KR101560630B1 - Rfid 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상·하부가 합성수지재로 압착되는 RFID 태그를 원단롤에 부착하고, 태그가 부착된 원단을 케어라벨에 부착한 다음, 케어라벨에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단에 부착된 태그에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하여 사용할 수 있도록 함으로써, 태그의 구겨짐을 방지하여 인식 불량을 최소화하고 인식률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며, 케어라벨에 대한 프린팅과 태그에 대한 인코딩을 동시에 수행함에 따라 공정을 단순화할 수 있도록 한 RFID 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 합성수지재로 되는 하부 판체(21)와; 상기 하부 판체(21)의 상부에 순차적으로 적층되는 안테나(23) 및 칩(24)과; 상기 적층된 RFID 태그의 칩(24) 상부에 도포되는 점착제층(25) 및 그 점착제층(25)의 상부에서 열압착되는 투명의 합성수지재로 되는 상부 판체(26)로 이루어지는 RFID 태그로 이루어지며, 그 RFID 태그(20) 및 원단(30)이 감겨진 상태의 원단롤(30')을 구비하는 단계와; 상기 원단롤(30')에 감겨진 원단(30)의 상부에 점착제층(31)을 형성하며, 원단(30)에 일정 크기의 절단선(32)을 구획하는 단계와; 상기 원단(30) 상부의 점착제층(31)에 태그(20)를 부착하는 단계와; 태그(20)가 부착된 원단롤(30')을 상기 절단선(32)을 따라 절단하는 단계와; 태그(20)가 부착된 상태로 절단된 원단(30)을 케어라벨(40)에 부착하는 단계와; 케어라벨(40)에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단(30)에 부착된 태그(20)에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하는 단계와; 상기 케어라벨(40)을 의류의 솔기에 부착하는 단계;로 이루어진다.

Description

RFID 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법{RFID Tag and the Method for bonding Tag and Care label}
본 발명은 RFID 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상·하부가 합성수지재로 압착되어 형성되는 RFID 태그를 원단에 부착하고, 태그가 부착된 원단을 케어라벨에 부착한 다음, 케어라벨에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅함과 동시에 원단에 부착된 태그에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하여 사용할 수 있도록 함으로써, 태그의 파손으로 인한 인식 불량을 최소화하고 인식률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며, 케어라벨에 대한 프린팅과 태그에 대한 인코딩을 동시에 수행함에 따라 공정을 단순화할 수 있도록 한 RFID 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법에 관한 것이다.
RFID 태그(Radio Frequency IDentification tag)는 반도체로 제작된 트랜스폰더(transponder) 칩과 안테나로 구성되며, 각종 물품에 부착해 사물의 정보나 주변 환경 정보를 무선주파수로 전송·처리하는 비접촉식 인식 시스템에 주로 사용된다.
RFID 태그는 바코드처럼 직접 접촉하거나 가시대역 안에서 스캐닝할 필요가 없어, 바코드를 대체할 기술로 평가받고 있으며, 활용 범위도 점차 확대되고 있다. 이러한 종래의 RFID 태그는 RFID 집적회로 칩과 안테나를 포함한다.
RFID 집적회로 칩은 안테나와 연결되고, 안테나에 유도되는 전기장에 의해 발생하는 에너지로 작동하여 소정의 정보를 저장하고 연산한다. 안테나는 RFID 집적회로 칩을 중심으로 좌우에 회로를 이루도록 형성되고, RFID 집적회로 칩과 연결되어 리더기와의 무선통신을 통해 정보를 수신하여 RFID 집적회로 칩에 저장하거나 저장된 정보를 리더기로 송신한다.
그러나 이와 같은 종래의 RFID 태그에 의하면, 집적회로 칩에 손상이 없어도 외력에 의하여 안테나 선이 끊겨져 못쓰게 되는 경우가 많고, 고온다습한 환경 등에서 안테나가 변형되어 작동 주파수가 변동되는 문제점이 있었다.
특히 습기에 상당히 약해서 리더기의 인식거리가 감소하여 인식불량 상태가 자주 발생하므로 RFID 태그의 방습이 요구된다.
나아가 구김 등에 의하여 박막회로의 불량이 자주 발생하고, RFID 태그가 경성 재질로 되어 있는 관계로 세탁 시 손상이 종종 발생한다는 문제점이 있다.
최근에는 천에 인쇄된 형태의 RFID 태그가 이용되고 있으나, 이 역시 외력에 의하여 안테나 선이 끊겨져 못쓰게 되는 경우가 발생하였고, 고온다습한 환경에서 안테나가 변형되는 현상이 발생하였으며, 세탁 과정에서 구겨지는 등의 손상이 여전히 발생하여 인식률이 저하되는 문제점이 있었다.
한편 RFID 태그를 의류에 사용할 경우 의류의 손상을 방지하기 위하여 의류의 솔기에 부착되는 케어라벨(Care Label)에 부착하여 사용하게 되는데, 이와 같이 RFID 태그를 케어라벨에 부착하는 작업에 의하더라도, 제품에 대한 상세 정보가 인코딩된 상태의 RFID 태그와 그 태그를 부착할 수 있는 원단롤 및 소재 성분에 대한 정보가 프린팅된 케어라벨을 각각 구비한 다음, 구비된 원단롤에 태그를 부착한 후 일정 크기로 절단하고, 태그가 부착된 원단을 소재 성분에 대한 정보가 프린팅된 케어라벨에 부착하여 사용하게 됨에 따라 공정이 복잡해지고 효율이 떨어지게 되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 주된 목적은,
상·하부가 합성수지재로 압착되는 RFID 태그를 원단에 부착하고, 태그가 부착된 원단을 케어라벨에 부착한 다음, 케어라벨에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단에 부착된 태그에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하여 사용할 수 있도록 함으로써, 태그의 인식 불량을 최소화하고 인식률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며, 케어라벨에 대한 프린팅과 태그에 대한 인코딩을 동시에 수행함에 따라 공정을 단순화할 수 있도록 한 RFID 태그 및 그 태그와 케어라벨의 부착방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 RFID 태그에 의하면,
합성수지재로 되는 하부 판체와;
상기 하부 판체의 상부에 순차적으로 적층되는 안테나 및 칩과;
상기 적층된 RFID 태그의 칩 상부에 도포되는 점착제층 및 그 점착제층의 상부에서 열압착되는 투명의 합성수지재로 되는 상부 판체;으로 이루어진다.
이때 상기 상·하부 판체를 이루는 합성수지재는 PET(polyethylene terephthalate)로 이루어진다.
또 상기 RFID 태그를 케어라벨에 부착하는 방법에 의하면,
상기 과정을 통해 제조된 RFID 태그 및 그 상부면에 점착제층이 형성되고, 일정 크기의 절단선이 일정 간격으로 구획되는 원단이 감겨진 상태로 공급되는 원단롤을 구비하는 단계와;
상기 원단 상부의 점착제층에 태그를 부착하는 단계와;
태그가 부착된 원단롤을 상기 절단선을 따라 절단하는 단계와;
태그가 부착된 상태로 절단된 원단을 케어라벨에 부착하는 단계와;
케어라벨에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단에 부착된 태그에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하는 단계와;
상기 케어라벨을 의류의 솔기에 부착하는 단계;로 이루어진다.
이와 같은 본 발명에 따른 RFID 태그 및 그 RFID 태그와 케어라벨을 부착하는 방법에 의하면, 상·하부가 합성수지재로 압착되는 RFID 태그를 원단롤에 부착하고, 태그가 부착된 원단을 케어라벨에 부착한 다음, 케어라벨에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단에 부착된 태그에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하여 사용할 수 있도록 함으로써, 태그의 구겨짐을 방지하여 불량을 최소화하고 인식률과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하며, 케어라벨에 대한 프린팅과 태그에 대한 인코딩을 동시에 수행함에 따라 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 RFID 태그의 구조를 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 RFID 태그와 케어라벨의 부착 단계를 보인 공정도.
도 3은 본 발명에 따른 케어라벨에 RFID 태그를 부착하는 과정을 보인 사시도.
본 발명의 바람직한 실시례를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
본 발명에 따른 RFID 태그에 의하면,
먼저 합성수지재로 되는 하부 판체(21)를 구비한 다음, 하부 판체(21)의 상부에 안테나(23)와 칩(24)을 순차적으로 적층토록 한다.
이어 상기 적층된 RFID 태그의 칩(24) 상부에는 점착제를 도포하여 점착제층(25)을 형성한 다음, 그 점착제층(25)의 상부에 투명의 상부 판체(26)를 위치시키고, 열과 압력을 가하여 상부 판체(26)와 하부 판체(21)를 열압착토록 한다.
이때 상기 RFID 태그의 칩(24)의 상·하부에 위치되는 상부 판체(26) 및 하부 판체(21)는 합성수지재로 형성하되, 고온의 열을 통해 열압착됨을 감안하여 PET(Polyethylene terephthalate)재질을 이용함이 바람직하며, 상·하부 판체(21)의 크기는 의류에 부착되는 케어라벨(40)의 크기보다 작은 크기로 형성토록 한다.
또한 상기 과정을 통해 제조된 RFID 태그를 케어라벨에 부착하는 방법에 의하면,
상기 과정을 통해 제조된 RFID 태그(20) 및 원단(30)이 감겨진 상태의 원단롤(30')을 구비하는 단계와;
상기 원단롤(30')에 감겨진 원단(30)의 상부에 점착제층(31)을 형성하며, 원단(30)에 일정 크기의 절단선(32)을 구획하는 단계와;
상기 원단(30) 상부의 점착제층(31)에 태그(20)를 부착하는 단계와;
태그(20)가 부착된 원단(30)을 상기 절단선(32)을 따라 절단하는 단계와;
태그(20)가 부착된 상태로 절단된 원단(30)을 케어라벨(40)에 부착하는 단계와;
케어라벨(40)에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단(30)에 부착된 태그(20)에 제품에 대한 상세 정보 인코딩하는 단계와;
상기 케어라벨(40)을 의류의 솔기에 부착하는 단계;로 이루어진다.
이와 같은 RFID 태그 및 그 RFID 태그와 케어라벨의 부착방법에 의하면,
하부 판체(21)의 상부에 순차적으로 적층되는 안테나(23) 및 칩(24)을 적층한 다음, 적층된 칩(24) 상부에 점착제를 도포하여 점착제층(25)을 형성하고, 점착제층(25)의 상부에는 투명의 상부 판체(26)를 적층한 상태에서 열압착하게 되면, RFID 태그(20)가 형성되게 된다.
이때 RFID 태그(20)의 상·하부에는 합성수지재 즉, PET(polyethylene terephthalate)가 형성됨에 따라 쉽게 구겨지는 현상을 방지할 수 있게 되어 태그(20)의 구김 또는 파손을 방지할 수 있게 된다.
상기 과정을 통해 RFID 태그(20)가 제작되게 되면, 그 RFID 태그(20)를 케어라벨(40)에 부착하여야 하는데,
이를 위해 먼저 원단(30)이 감겨진 상태의 원단롤(30')을 구비한 다음, 상기 원단롤(30')에 감겨진 상태의 원단(30)의 상부에 점착제층(31)을 형성하고, 원단(30)에 일정 크기의 절단선(32)을 일정 간격으로 구획 형성토록 한다.
이어 원단(30) 상부의 점착제층(31)에 태그(20)를 부착한 다음, 태그(20)가 부착된 원단롤(30')을 절단선(32)을 따라 일정 크기로 절단한다.
이어 태그(20)가 부착된 상태로 절단된 원단(30)을 케어라벨(40)에 부착한 다음, 케어라벨(40)에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단(30)에 부착된 태그(20)에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩한다.
이어 RFID 태그(20)가 부착된 상기 케어라벨(40)을 의류의 솔기에 함께 봉제하여 사용하게 된다.
상기와 같이 상·하부가 합성수지재로 압착되는 RFID 태그(20)를 원단(30)에 점착 고정한 후, 케어라벨(40)과 함께 의류의 솔기에 봉제하여 사용할 수 있도록 함으로써, 태그(20)의 구겨짐을 방지하여 파손으로 인한 인식 불량을 최소화할 수 있게 된다.
따라서 인식 불량을 최소화할 수 있게 되어 인식률이 향상되며, 생산량도 향상됨은 물론 실물과 전산이 일치하여 물류 관리에 효율적이며, 판매율 역시 향상되게 된다.
또한 태그(20)와 그 태그(20)를 부착할 수 있는 원단(30) 및 별도의 케어라벨(40)을 각각 구비한 상태에서 구비된 원단(30)에 태그(20)를 부착하여 일정 크기로 절단하고, 태그(20)가 부착된 원단(30)을 케어라벨(40)에 부착한 다음, 태그(20)에는 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하고, 케어라벨(40)에는 소재 성분에 대한 정보를 프린팅하게 됨에 따라 각기 케어라벨에 프린트하는 공정 및 칩에 따로 인코딩하는 공정을 한 번의 작업으로 부착하게 되어 공정을 단순화하여 업무 효율을 극대화할 수 있게 된다.
20 ; RFID 태그 21 ; 하부 판체
23 ; 안테나 24 ; 칩
25 ; 점착제층 26 ; 상부 판체
30 ; 원단 30' ; 원단롤
31 ; 점착제층 32 ; 절단선
40 ; 케어라벨

Claims (2)

  1. PET(polyethylene terephthalate)로 되는 하부 판체(21)와, 상기 하부 판체(21)의 상부에 순차적으로 적층되는 안테나(23) 및 칩(24)과, 상기 적층된 RFID 태그의 칩(24) 상부에 도포되는 점착제층(25) 및 그 점착제층(25)의 상부에서 열압착되는 투명의 PET(polyethylene terephthalate)로 되는 상부 판체(26)로 이루어진 RFID 태그(20) 및 원단(30)이 감겨진 상태의 원단롤(30')을 구비하는 단계와;
    상기 원단롤(30')에 감겨진 원단(30)의 상부에 점착제층(31)을 형성하며, 원단(30)에 일정 크기의 절단선(32)을 구획하는 단계와;
    상기 원단(30) 상부의 점착제층(31)에 태그(20)를 부착하는 단계와;
    태그(20)가 부착된 원단롤(30')을 상기 절단선(32)을 따라 절단하는 단계와;
    태그(20)가 부착된 상태로 절단된 원단(30)을 케어라벨(40)에 부착하는 단계와;
    케어라벨(40)에 소재 성분에 대한 정보를 프린팅을 함과 동시에 원단(30)에 부착된 태그(20)에 제품에 대한 상세 정보를 인코딩하는 단계와;
    상기 케어라벨(40)을 의류의 솔기에 부착하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 태그와 케어라벨의 부착방법.
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