KR101560260B1 - A manufacturing equipment of flocking tape for doors weather strip of car - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a manufacturing apparatus of a flocking tape for a door weather strip of a vehicle. The manufacturing apparatus of a flocking tape is operated in the steps of: applying an adhesive on a surface while supplying a flocking sheet to a flocking room, planting a pile fiber in a flocking room, drying in a drying part, removing a remaining pile fiber on the dried flocking tape, and cutting and winding the same. The manufacturing apparatus of a flocking tape selects a polypropylene film having thickness of 0.5-0.8 mm as a flocking sheet for manufacturing a flocking tape, adsorbs the flocking sheet on an adsorption transfer conveyer and transferring the flocking sheet by arranging the adsorption transfer conveyer including a net belt and an adsorption device having anti-static function during the transferring process to prevent change by a tension in a step of transferring the flocking sheet made of a thin film.

Description

자동차 도어 웨더스트립용 플로킹 테이프 제조장치{A manufacturing equipment of flocking tape for doors weather strip of car}≪ Desc / Clms Page number 1 > A flocking tape for car door strips,

본 발명은 자동차 도어 웨더스트립용 플로킹 테이프 제조장치에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 플로킹 테이프 제조용 플로킹시트를 두께 0.5 ~ 0.8mm 되는 폴리프로필렌 필름으로 선택하고, 이를 이송시키는 과정에 정전기 제거 기능이 있는 망벨트와 흡착장치가 구비된 흡착이송컨베이어를 배치하여 플로킹시트를 흡착이송컨베이어에 흡착시켜서 이동시킴으로써, 얇은 필름으로 된 플로킹시트가 이송되는 단계에서 장력에 의거 변형되는 것을 방지하여 안정된 외형을 유지하게 하며,More particularly, the present invention relates to a flocking tape manufacturing apparatus for automotive door weather strips. More specifically, a flocking sheet for manufacturing a flocking tape is selected as a polypropylene film having a thickness of 0.5 to 0.8 mm, And a suction conveying conveyor equipped with an adsorption device are disposed to adsorb and move the floating sheet to the suction conveying conveyor so as to prevent deformation of the flocking sheet in the form of a thin film due to the tension to maintain a stable appearance,

플로킹시트 표면에 접착제를 도포하여 플로킹룸으로 진입시켜 식모하는 단계에서 플로킹시트의 변형을 방지하게한 장치와,A device for preventing the deformation of the flocking sheet in the step of applying adhesive to the surface of the flocking sheet to enter the flocking room to be flocked,

플로킹룸내에 진동판을 장치하여 이동되는 플로킹시트를 진동시키고 파일섬유 공급부를 1차, 2차로 나누어 상부 투하 방식으로 정량공급하고, 고압대의 높이조절이 가능케 구성하여 식모함으로써, 파일섬유의 밀식도가 높고 로스율이 낮은 제품을 제조할 수 있게 하고, The vibrating plate is installed in the flotation room to vibrate the moving flocking sheet and the pile fiber feeding portion is divided into primary and secondary piles to be supplied in a quantitative manner by the upper dropping method and the height of the high pressure pile is adjustable, It is possible to manufacture a product having a low loss ratio,

건조단계로 진입할 때 건조실내에 정전기 제거벨트로 된 컨베이어를 설치하고 1차, 2차로 구분되게 히터와 열풍순환기를 장치하여 저온건조를 실시함으로써, 플로킹단계에서의 잔류전기에 의한 정전기를 방지하며 접착제가 건조되는 단계에서 클랙이 발생되는 것을 예방하여 식모를 견고하게 하고,When entering the drying step, a conveyor made of an electrostatic removing belt is installed in the drying chamber, and a heater and a hot air circulating unit are separately provided to prevent the static electricity caused by residual electricity in the flocking step It is possible to prevent cracks from being generated at the step of drying the adhesive,

플로킹시트의 가장자리 측면이 위로 말리는 것을 방지하여 변형을 예방하며,Preventing the edge side of the flocking sheet from drifting upward to prevent deformation,

건조된 플로킹 테이프위에 브러쉬와 집진기가 설치된 1차집진부를 설치하여 잔여파일을 제거하고,A primary dust collecting part provided with a brush and a dust collector is installed on the dried flocking tape to remove the remaining files,

2차집진 및 상온쿨링부를 설치하여 플로킹 테이프가 열을 받아 이완된 것을 본래의 물성으로 되돌려 주며,The second dust collection and the room temperature cooling part are provided so that the flocking tape is relaxed by heat and returns to its original physical properties,

플로킹 케이프 컷팅부와, 와인딩부를 구비하는 제조장치를 구성함으로써, 두께가 얇은 플로킹시트에 플로킹섬유를 밀식하여 웨더스트립의 기능을 향상시킬 수 있게 한 것이다.A flocking cap cutting portion, and a winding portion, thereby improving the function of the weather strip by smoothing the flocking fiber on the flocking sheet having a small thickness.

종래의 플로킹 테이프는 직물지 표면에 접착제를 소정 패턴으로 도포시키고 직물지 표면에 도포된 접착제에 플록을 식모하고, 식모된 직물지를 소정온도에서 열풍건조시켜 접착제를 열경화시킨 다음, 접착제를 냉각시키고 접착제에 식모된 플록을 세우는 브러싱 작업을 하여 잔류플록을 흡입시키고 제품을 얻는 것이 개시되어 있으나, 이는 직물지에 플록을 형성하는 것이므로 시트 두께가 두터워서 자동차 도어용 웨더스트립에 사용하기 부적합한 불편이 있고(이상 공개특허공보 제10-2003-0063833호 참조),Conventional flocking tapes are produced by applying an adhesive to a surface of a fabric in a predetermined pattern on a surface of a fabric, placing the flock on an adhesive applied on the surface of the fabric, thermally curing the formed fabric by hot air drying at a predetermined temperature, It has been disclosed that the flock is formed by brushing up the flock to form the flock and the product is obtained. However, since the flock is formed on the fabric, the thickness of the flock is so thick that it is inconvenient to use it in a weather strip for an automobile door Publication No. 10-2003-0063833),

자동차 도어용 웨더스트립이 개발되어 있으나 상기 발명은 종이 상부로 접착제를 도포하여 나일론 파일을 식모하거나 종이에 합성수지액을 함침시켜 수지가 함침된 종이에 합성수지필름을 접착제나 라미네이팅방법으로 부착하여 내부조직이 방향성이 없는 종이를 형성하고, 그 표면에 식모하여 웨더스트립으로 사용할 때 종이가 일정한 방향으로 늘거나 줄지 않고, 찢어짐을 방지하도록 한 것이 개시되어 있으나, 상기한 플로킹밴드는 종이와 합성수지필름을 접합한 시트로 플로킹시트를 구성하기 때문에 플로킹시트의 두께를 0.6mm 로 얇게 할 수 없을 뿐 아니라 공정이 복잡하여 가격이 고가로 되는 불편이 있었다.
A weather strip for automobile doors has been developed. However, the present invention is applicable to an automobile door, in which a synthetic resin film is adhered to a paper impregnated with a resin by an adhesive agent or a laminating method, A paper having no directionality is formed, and when the paper is used as a weather strip on a surface thereof, the paper is not stretched or shrunk in a certain direction to prevent tearing. However, the above- Since the sheet is made of a sheet with a flocking sheet, the thickness of the flocking sheet can not be made as thin as 0.6 mm, and the process is complicated and the price becomes expensive.

본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것이다.
The present invention has been developed in order to solve the above inconvenience.

본 발명은 플로킹시트를 플로킹룸으로 공급하면서 표면에 접착제를 도포하고 파일섬유를 식모한 다음 건조기에 투입하여 건조시키고 브러싱하여 컷팅하고 권취하는 자동차 도어 웨더스트립용 플로킹 테이프 제조장치에 있어서, The present invention relates to a flocking tape manufacturing apparatus for automotive door weather strips in which an adhesive is applied to a surface while a flocking sheet is supplied to a flocking room, the pile fibers are poured into a drier, followed by drying, brushing, cutting and winding,

플로킹시트를 두께 0.5 ~ 0.8mm 되는 폴리플로필렌필름으로 선택하고,The flocking sheet was selected as a polypropylene film having a thickness of 0.5 to 0.8 mm,

이를 플로킹장치로 공급함에 있어서 정전기 제거기능이 있는 소재로 만든 망벨트에 흡착장치를 설치한 흡착이송컨베이어에 흡착시켜 이동시킴으로써, 공급과 인출이 안정적으로 이루어지게 하고, 이동경로에 나이프컷칭 접착제 도포장치에 의하여 일정두께로 접착제를 도포한 다음, 플로킹룸으로 투입하며 플로킹룸은 플로킹룸 바닥에 진동장치가 부착된 진동판을 설치하여 진동판 위로 플로킹시트를 밀착시켜 이동시켜 플로킹시트가 진동되게 하고, 투입부와 배출부에 각각 파일섬유 정량공급기를 1차 2차로 나누어 장치하여 상부 투하방식으로 파일섬유를 정량공급하여 식모하고, 고압대의 높이조절이 가능케 구성함으로써, 파일섬유의 밀식과 로스를 방지하며, 건조단계에 진입할 때 건조실내에 정전기 제거기능이 있는 벨트로 된 컨베이어를 장치하고 투입부측과 배출부측에 각각 1차,2차로 구분되게 열풍순환기와 전기히터가 장치된 저온건조기를 사용함으로써, 건조단계에서 접착제에 크랙이 발생하지 않고, 얇은 플로킹시트의 양측가장 자리가 위로 말리는 현상이 발생하지 않도록 하며 건조된 플로킹 테이프를 브러싱하고 1차집진하여 잔여 파일을 제거하고, 2차집진 및 상온 쿨링부를 통해 쿨링시켜 파일식모단계에서 이완된 플로킹시트의 물성을 본래의 상태로 되돌려 주고 플로킹 테이프 컷팅부를 거쳐 커팅한 다음 권취부에서 제품을 권취하는 제조장치로 이루어진다.
In the feeding device, a mesh belt made of a material having an electrostatic removing function is supplied to the flocking device. The web is attracted to a suction conveying conveyer provided with an adsorption device, and is moved so as to stably supply and withdraw. And a vibration plate attached with a vibration device is installed on the floor of the flocking room so that the flocking sheet closely contacts the diaphragm to move the flocking sheet to vibrate, And the discharging unit are divided into primary and secondary discharging units, and the upper and lower pile fibers are fixedly supplied by the upper discharging method, and the height of the high-tension pile can be adjusted, When entering the stage, the conveyor belt with static eliminator Temperature dryer in which a hot-air circulating unit and an electric heater are separately provided on the inlet side and the outlet side, respectively, are used, whereby cracks are not generated in the adhesive in the drying step, and the edges of the thin flocked sheets are dried The dried flocking tape is first brushed and removed to remove the remaining piles and cooled through the secondary dust collection and the room temperature cooling unit to return the physical properties of the flocking sheet relaxed in the pile forming step to its original state And a manufacturing apparatus for cutting the product through the cutting tape cutting section and winding the product at the winding section.

이와 같이 된 본 발명은 0.5 ~ 0.8mm 범위에 있는 얇은 폴리프로필렌필름을 플로킹시트로 선택하고, 이를 정전기 제거기능이 있는 망벨트와 흡착장치가 구비된 흡착이 이송컨베이에 흡착시켜 이동시킴으로써, 이동단계에서 장력변동과 변형을 방지하여 안정되게 이동이 가능하고 접착제도포를 균등하게 도포할 수 있으며, 파일섬유를 식모하는 단계에서 플로킹시트를 진동판위에서 진동시키면서 1차, 2차로 파일섬유를 나누어 정량공급하여 식모함으로써, 식모가 직립으로 유지되고 1차식모된 빈자리에 2차 식모가 이루어져 조밀한 식모가 이루어지는 이점이 있고, 이로인해 파일섬유의 로스를 최소화할 수 있으며, 파일공급부의 고압대 높이를 조정할 수 있게 함으로써, 파일섬유의 굵기 및 사종에 따라 적용되는 전기적 힘의 세기를 따라 고압대의 높이를 조정하여 최적의 식모를 달성할 수 있는 이점이 있고, 건조단계에서는 정전기 방지 기능이 구비된 컨베이어 위에 플로킹시트를 수평으로 이동시키면서 열풍순환기와 전기히터가 장치된 100℃이하의 저온으로 1차,2차로 나누어 가열건조시킴으로써 급격한 온도에 의해 접착제에 크랙이 발생하는 것은 방지할 수 있고, 필름의 양측끝이 말리는 현상을 방지할 수 있어서 플로킹시트의 평탄성을 유지하면서 안전한 건조를 달성할 수 있게 된다.In the present invention as described above, a thin polypropylene film having a thickness in the range of 0.5 to 0.8 mm is selected as a flocking sheet, and the web having the electrostatic removing function and the adsorbing device equipped with the adsorption device are adsorbed on the conveying conveyor, It is possible to stably move and prevent the tension fluctuation and deformation, and to apply the adhesive application evenly. In the step of piling the pile fibers, the pile sheets are divided into primary and secondary pile By the planting, the planting hairs are maintained in an upright position, and secondary planting is performed on the primary planted planting beds, thereby forming dense planting hairs. Therefore, loss of pile fibers can be minimized and the height of the high- Thus, the height of the high-tension bar according to the strength of the electric force applied depending on the thickness and the type of the filament fiber In the drying step, the flocking sheet is horizontally moved on a conveyor equipped with an antistatic function, and the flocking sheet is moved horizontally to the first and second It is possible to prevent cracks from being generated in the adhesive due to the rapid temperature by heating and drying in the form of a car, and it is possible to prevent the side edges of the film from being dried, thereby achieving safe drying while maintaining the flatness of the flocking sheet.

그리고 건조실의 컨베이어를 정전기 제거벨트로 선택함으로써, 플로킹 단계에서 잔류전기가 필름에 남았을 때 필름이면에 파일섬유가 부착되는 현상을 방지하여 불량품을 발생을 막을 수 있는 효과를 가지게 되고, 브러싱 및 1차 집진 단계에서 플로킹 테이프의 잔여 파일섬유를 제거할 수 있으며, 2차 집진 및 상온쿨링부에 의거 필름에 남아 있는 히터 및 열풍에 의한 잔존열기를 식혀 필름의 물성을 회복시켜줌으로써, 양질의 플로킹 테이프를 제조할 수 있게 되고, 이를 커팅하여 권취함으로써 연속적으로 제조할 수 있는 이점을 얻을 수 있게 된다.
By selecting the conveyor of the drying chamber as the electrostatic removing belt, it is possible to prevent the pile fiber from adhering to the back surface of the film when residual electricity remains on the film in the flocking step, thereby preventing defective products from being generated. The remaining filament fibers of the flocking tape can be removed in the dust collecting step and the residual heat due to the heater and the hot air remaining on the film by the secondary dust collection and the room temperature cooling part is cooled to restore the physical properties of the film, And it is possible to obtain an advantage that it can be continuously produced by cutting and winding it.

도 1은 본 발명의 플로킹 시트 이송상태 예시도
도 2는 본 발명의 진공흡착장치 단면 예시도
도 3은 본 발명의 플로킹룸 구성도
도 4는 본 발명의 건조부 예시도
도 5는 본 발명의 브러쉬부와 컷팅부와 권취부 예시도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
2 is a cross-sectional view of a vacuum adsorption apparatus of the present invention
FIG. 3 is a block diagram of a floating room of the present invention
Figure 4 is an illustration of the dryer section of the present invention
Fig. 5 is a view showing the brush part, the cutting part and the winding part of the present invention.

본 발명은 플로킹시트를 플로킹룸으로 공급하면서 표면에 접착제를 도포하고 플로킹룸에서 파일섬유를 식모한 다음 건조부에서 건조시키고 건조된 플로킹 테이프에 남아 있는 잔여파일섬유를 제거하고 컷팅하여 권취하는 단계로 이루어지는 플로킹 테이프 제조장치에 있어서, The present invention relates to a method for producing a flocking sheet, comprising applying adhesive to a surface while feeding a flocking sheet to a flocking room, flocking the flocking fiber in a flocking room, drying the flocking sheet, A flocking tape manufacturing apparatus comprising:

두께 0.5 ~ 0.8mm 되는 폴리프로필렌필름으로 선택한 플로킹시트(1)와, A flocking sheet 1 selected as a polypropylene film having a thickness of 0.5 to 0.8 mm,

플로킹시트가 이송되는 경로에 설치되며 정전기제거기능을 가진 소재로 제직된 망벨트(2)와, 망벨트 내측에 장치되어 망벨트 외측에서 내측으로 흡인력을 작용시키는 진공흡착장치(3)가 구비된 흡착이송컨베이어(가)와, A mesh belt 2 provided on the path through which the flocking sheet is conveyed and woven with a material having a static eliminating function and a vacuum adsorption device 3 provided inside the mesh belt for exerting a suction force inward from the outside of the mesh belt A suction conveying conveyor (A)

플로킹시트 이동경로에 장치되어 플로킹시트 표면에 일정두께의 접착제를 도포하는 나이프커팅 접착제도포장치(4)와, A knife cutting adhesive applying device 4 which is provided in a moving path of the flocking sheet and applies a predetermined thickness of adhesive to the surface of the flocking sheet,

접착제가 도포된 플로킹시트가 투입되는 챔버 바닥에 수평으로 설치되어 진동수단(5a)에 의하여 진동되는 진동판(5)과, A diaphragm 5 horizontally installed on the bottom of the chamber into which the adhesive sheet is applied and which is vibrated by the vibration means 5a,

진동판 상부에서 1차,2차로 나누어 설치되고 내부에 파일정량공급장치가 구비된 파일섬유공급기(6)(7)와, A pile fiber feeder (6) (7) which is installed in the upper part of the diaphragm in a first and a second order,

상하높이가 조정되는 고압대와, A high-pressure bar in which the vertical height is adjusted,

진동판 하측으로 설치되어 잔여 파일섬유를 회수하는 회수부(8)(8a)가 구비된 플로킹룸(나)과,A flocking room (B) provided with a collection unit (8a) installed below the diaphragm to collect the remaining fiber bundles,

플로킹룸 출구측에 배치되며 챔버 바닥에 수평으로 배치되어 회전하고 정전기 제거기능을 가지도록 만들어진 무한궤도형상의 컨베이어(9)와 컨베이어 상부에서 투입구와 출구측에 나누어져 배치되고 버너(10b)(11b)에 의하여 가열된 열기를 룸내로 공급하는 열순환기(10c)(11c)과, 전기히터(10)(11) 1차건조부(다)와,A conveyor 9 arranged on the outlet side of the flocking chamber and horizontally disposed on the floor of the chamber for rotating and having an electrostatic eliminating function, and a burner 10b (11b (10c), (11c), (11c), (11), (11), and (11b)

1차건조부의 출구측에 배치되며 챔버 상하측에 배치된 전기히터(12)(12')와 챔버 상측에 배치되어 버너(12b)에 의하여 가열된 열기를 룸내부로 공급하는 열순환기(12c)가 장치되고 챔버내에 상하로 지그재그형의 안내롤러(12d)가 배치된 2차건조부(라)와, An electric heater 12 'and 12' disposed on the upper and lower sides of the chamber and a thermocycler 12c disposed on the upper side of the chamber and supplying the heat heated by the burner 12b to the inside of the room, A second drying section (d) in which a staggered guide roller 12d is disposed in the upper and lower parts of the chamber,

2차건조부 출구측에 배치되며 1차집진기와 브러쉬가 장치된 집진브러쉬부(마)와, A dust collecting brush portion (e) disposed at the outlet of the secondary drying portion and equipped with a primary dust collector and a brush,

집진부 브러쉬출구측에 배치되는 2차집진 및 상온쿨링부(사)와, A second dust collecting and room temperature cooling part (s) arranged on the dust collecting part brush outlet side,

2차집진 상온쿨링부 출구측에 배치되는 플로킹테이프커팅부(아)및,A flocking tape cutting portion (a) disposed on the outlet side of the secondary dust collection room temperature cooling portion,

권취부(자)로 이루어진 구성이다.
And a winding part.

1 : 플로킹시트 2 : 망벨트
3 : 진공흡착장치 4 : 접착제도포장치
5 : 진동판 5a : 진동수단
6,7 : 파일섬유공급기 8,8a : 회수부
9 : 컨베이어 10,11 : 열풍공급기
12,12a : 전기히터 12c : 열풍순환기
12d : 안내롤러 가 : 흡착이송컨베이어
나 : 플로킹룸 다 : 1차건조부
라 : 2차건조부 마 : 집진브러쉬부
사 : 상온쿨링부 아 : 플로킹테이프커팅부
자 : 권취부1: Floating sheet 2: Mens belt
3: Vacuum adsorption device 4: Adhesive application device
5: diaphragm 5a: vibration means
6, 7: File fiber feeder 8, 8a:
9: Conveyor 10,11: Hot air supply
12, 12a: electric heater 12c: hot air circulator
12d: guide rollers: adsorption conveying conveyor
B: Floating room: Primary drying unit
D: Secondary drying section: Dust collection brush section
Yarn: Room temperature cooling part: Flocking tape cutting part
Here,

Claims (1)

플로킹시트를 플로킹룸으로 공급하면서 표면에 접착제를 도포하고 플로킹룸에서 파일섬유를 식모한 다음 건조부에서 건조시키고 건조된 플로킹 테이프에 남아 있는 잔여파일섬유를 제거하고 컷팅하여 권취하는 단계로 이루어지는 플로킹 테이프 제조장치에 있어서,
두께 0.5 ~ 0.8mm 되는 폴리프로필렌필름으로 선택한 플로킹시트(1)와,
플로킹시트가 이송되는 경로에 설치되며 정전기제거기능을 가진 소재로 제직된 망벨트(2)와, 망벨트 내측에 장치되어 망벨트 외측에서 내측으로 흡인력을 작용시키는 진공흡착장치(3)가 구비된 흡착이송컨베이어(가)와,
플로킹시트 이동경로에 장치되어 플로킹시트 표면에 일정두께의 접착제를 도포하는 나이프커팅 접착제도포장치(4)와,
접착제가 도포된 플로킹시트가 투입되는 챔버 바닥에 수평으로 설치되어 진동수단(5a)에 의하여 진동되는 진동판(5)과,
진동판 상부에서 1차,2차로 나누어 설치되고 내부에 파일정량공급장치가 구비된 파일섬유공급기(6)(7)와,
상하높이가 조정되는 고압대와,
진동판 하측으로 설치되어 잔여 파일섬유를 회수하는 회수부(8)(8a)가 구비된 플로킹룸(나)과,
플로킹룸 출구측에 배치되며 챔버 바닥에 수평으로 배치되어 회전하고 정전기 제거기능을 가지도록 만들어진 무한궤도형상의 컨베이어(9)와 컨베이어 상부에서 투입구와 출구측에 나누어져 배치되고 버너(10b)(11b)에 의하여 가열된 열기를 룸내로 공급하는 열순환기(10c)(11c)과, 전기히터(10)(11) 1차건조부(다)와,
1차건조부의 출구측에 배치되며 챔버 상하측에 배치된 전기히터(12)(12')와 챔버 상측에 배치되어 버너(12b)에 의하여 가열된 열기를 룸내부로 공급하는 열순환기(12c)가 장치되고 챔버내에 상하로 지그재그형의 안내롤러(12d)가 배치된 2차건조부(라)와,
2차건조부 출구측에 배치되며 1차집진기와 브러쉬가 장치된 집진브러쉬부(마)와,
집진부 브러쉬출구측에 배치되는 2차집진 및 상온쿨링부(사)와,
2차집진 상온쿨링부 출구측에 배치되는 플로킹테이프커팅부(아)및,
권취부(자)로 이루어진 자동차 도어 웨더스트립용 플로킹 테이프 제조장치Applying a glue to the surface while feeding the flocking sheet to the flocking room, flocking pile fibers in the flocking room, drying in a dryer, removing remaining fiber ply remaining on the dried flocking tape, cutting and winding, In the manufacturing apparatus,
A flocking sheet 1 selected as a polypropylene film having a thickness of 0.5 to 0.8 mm,
A mesh belt 2 provided on the path through which the flocking sheet is conveyed and woven with a material having a static eliminating function and a vacuum adsorption device 3 provided inside the mesh belt for exerting a suction force inward from the outside of the mesh belt A suction conveying conveyor (A)
A knife cutting adhesive applying device 4 which is provided in a moving path of the flocking sheet and applies a predetermined thickness of adhesive to the surface of the flocking sheet,
A diaphragm 5 horizontally installed on the bottom of the chamber into which the adhesive sheet is applied and which is vibrated by the vibration means 5a,
A pile fiber feeder (6) (7) which is installed in the upper part of the diaphragm in a first and a second order,
A high-pressure bar in which the vertical height is adjusted,
A flocking room (B) provided with a collection unit (8a) installed below the diaphragm to collect the remaining fiber bundles,
A conveyor 9 arranged on the outlet side of the flocking chamber and horizontally disposed on the floor of the chamber for rotating and having an electrostatic eliminating function, and a burner 10b (11b (10c), (11c), (11c), (11), (11), and (11b)
An electric heater 12 'and 12' disposed on the upper and lower sides of the chamber and a thermocycler 12c disposed on the upper side of the chamber and supplying the heat heated by the burner 12b to the inside of the room, A second drying section (d) in which a staggered guide roller 12d is disposed in the upper and lower parts of the chamber,
A dust collecting brush portion (e) disposed at the outlet of the secondary drying portion and equipped with a primary dust collector and a brush,
A second dust collecting and room temperature cooling part (s) arranged on the dust collecting part brush outlet side,
A flocking tape cutting portion (a) disposed on the outlet side of the secondary dust collection room temperature cooling portion,
Flocking tape manufacturing apparatus for automotive door weather strip comprising winding unit
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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