KR101558483B1 - 연삭기용 연마휠 구조체 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 연삭기용 연마휠 구조체는 모터의 출력축의 단부에 결합되는 출력축 수용부를 구비한 판상의 제1회전 부재; 상기 제1회전 부재의 하측에 배치되며 상기 제1회전 부재와 복수의 위치에서 고정되는 완충부재; 상기 완충부재의 하측에 배치되며 상기 완충부재와 복수의 위치에서 고정되는 제2회전 부재; 및 상기 제2회전 부재의 하부에 고정되며 바닥을 연마하는 다수의 다이아몬드 연삭팁이 구비된 연마부재를 포함하며, 상기 제1회전 부재는 상기 완충부재의 하면으로부터 상면을 관통하여 상기 제1회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제1결합 부재의 꼬리부를 수용하도록 형성된 복수의 제1나사공 및 상기 제1나사공들 사이에 배치되며 상기 완충부재의 상면으로부터 하면을 관통하여 상기 제2회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제2결합 부재의 머리부와 간섭이 발생하지 않도록 상기 제2결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제1간섭 회피공;을 포함하며, 상기 제2회전 부재는 상기 제2결합 부재의 꼬리부와 나사결합되는 복수의 제2나사공 및 상기 제2나사공들 사이에 배치되며 제1결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제2간섭 회피공;을 포함하며, 상기 제1나사공과 상기 제2나사공은 서로 동축 상에 배치되지 않도록 형성된 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 건축물의 바닥이나 벽체를 연마하는 연삭기에 사용되는 연마휠 구조에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 연삭기는 건물시공시 바닥을 평탄하게 해주는 콘크리트 물갈기(테라죠)의 시공이나 콘크리트바닥을 연삭할 때 사용하는 것으로 그라인더부를 회전시켜주는 구동부와 상기 구동부에 의해 바닥면을 연삭하도록 회전하는 그라인더부로 구성되며 그 연삭기를 이동하면서 연삭할 수 있도록 손잡이가 형성되어 있다.
이와 같은 연삭기의 구조의 일 예가 등록실용신안 제0449656호에 개시되어 있다. 그런데 이와 같은 종래의 연삭기는 모터에 의해 회전하는 회전축의 회전력에 의해 바닥을 연마하는 연마부재가 연마되는 바닥의 평탄도가 일정하지 않은 경우에 바닥과의 충돌로 인하여 순간적으로 큰 하중을 받아서 손상되지 않도록 모터의 회전축과 연마부재 사이에 완충부재가 구비된다.
이러한 완충부재는 합성수지나 고무와 같이 탄성 복원력이 양호한 소재로 제조된다. 따라서, 완충부재는 상대적으로 다른 구성 요소에 비하여 강도가 약한 것이 일반적이다. 그런데 상기 완충부재는 연마부재와 함께 고속으로 회전하므로 건축물의 바닥을 연마하는 과정에서 바닥이 평탄하지 않거나 바닥에 부피가 큰 이물질이 부착되어 있는 경우에 상기 완충부재가 바닥이나 이물질과 직접적으로 접촉되어 찢어지거나 표면이 손상되는 문제점이 있다. 물론 회전되는 연마휠을 보호할 수 있도록 커버가 구비되는 경우도 있으나 그러한 경우에도 완충부재는 고속으로 회전되기 때문에 이물질 등과의 충돌로 인해 손상될 가능성이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서 모터에 의해 고속으로 회전되는 연마부재에 결합되는 완충부재가 예기치 않은 외부 충격에 의해 손상되지 않도록 구조가 개선된 연삭기용 연마휠 구조체를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 연삭기용 연마휠 구조체는, 모터의 출력축의 단부에 결합되는 출력축 수용홈부를 구비한 판상의 제1회전 부재;
상기 제1회전 부재의 하측에 배치되며 상기 제1회전 부재와 복수의 위치에서 고정되는 완충부재;
상기 완충부재의 하측에 배치되며 상기 완충부재와 복수의 위치에서 고정되는 제2회전 부재; 및
상기 제2회전 부재의 하부에 고정되며 바닥을 연마하는 다수의 다이아몬드 연삭팁이 구비된 연마부재를 포함하며,
상기 제1회전 부재는 상기 완충부재의 하면으로부터 상면을 관통하여 상기 제1회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제1결합 부재의 꼬리부를 수용하도록 형성된 복수의 제1나사공 및 상기 제1나사공들 사이에 배치되며 상기 완충부재의 상면으로부터 하면을 관통하여 상기 제2회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제2결합 부재의 머리부와 간섭이 발생하지 않도록 상기 제2결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제1간섭 회피공;을 포함하며,
상기 제2회전 부재는 상기 제2결합 부재의 꼬리부와 나사결합되는 복수의 제2나사공 및 상기 제2나사공들 사이에 배치되며 제1결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제2간섭 회피공;을 포함하며,
상기 제1나사공과 상기 제2나사공은 서로 동축 상에 배치되지 않도록 형성된 점에 특징이 있다.
상기 제2회전 부재는 상기 완충부재의 측면 하부를 감싸도록 형성된 제2보호 플랜지를 구비하며,
상기 제1보호 플랜지와 상기 제2보호 플랜지는 서로 이격되도록 배치된 것이 바람직하다.
상기 완충부재는 상기 제1나사공 및 상기 제2나사공에 대응하는 위치에서 기둥 형태로 융기부가 형성되어, 상기 완충부재가 상기 제1회전 부재 및 제2회전 부재와 부분적으로 접촉하도록 된 것이 바람직하다.
상기 연마 부재는 상기 제2회전 부재에 구비된 고정공에 대응하는 체결공을 구비하며, 상기 체결공을 중심으로 그 체결공의 주위에 복수의 회전 방지공이 배치되고,
상기 제2회전 부재의 하면에는 상기 회전 방지공에 결합하는 회전 방지 핀이 구비된 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 연삭기용 연마휠 구조체는 모터의 출력축에 의해 회전되는 제1회전 부재가 완충부재와 부분적으로 결합되고, 상기 제1회전 부재의 회전력을 바닥을 연마하는 연마부재에 전달하는 제2회전 부재가 상기 완충부재에 결합되는 구조에 있어서, 상기 완충부재와 상기 제1회전 부재의 결합부와 상기 완충부재와 상기 제2회전 부재의 결합부가 서로 다른 위치에 배치됨으로써 바닥의 평탄도가 열악한 경우에도 상기 완충부재의 완충효과를 극대화함으로써 연삭기의 내구성을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시 예와 같이 상기 제1회전 부재에 구비된 제1보호 플랜지와 상기 제2회전 부재에 구비된 제2보호 플랜지가 상기 완충부재가 고속으로 회전하는 과정에서 건축물 바닥이나 이물질과 직접적으로 충돌하는 것을 방지하여 완충부재가 손상되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연삭기용 연마휠 구조체의 개략적 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 연삭기용 연마휠 구조체의 분리 사시도이다.
도 3은 도 2를 다른 방향에서 본 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 연삭기용 연마휠 구조체의 분리 사시도이다.
도 3은 도 2를 다른 방향에서 본 도면이다.
도 4는 도 1에 도시된 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시 예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연삭기용 연마휠 구조체의 개략적 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 연삭기용 연마휠 구조체의 분리 사시도이다. 도 3은 도 2를 다른 방향에서 본 도면이다. 도 4는 도 1에 도시된 Ⅲ-Ⅲ 선 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 연삭기용 연마휠 구조체(10)는 제1회전 부재(20)와 완충부재(30)와, 제2회전 부재(40)와, 연마부재(50)를 포함한다.
상기 제1회전 부재(20)는 모터(미도시)의 출력축의 단부에 결합되는 출력축 수용부(22)를 구비한 판상의 부재이다. 더 구체적으로 본 실시 예에서 상기 제1회전 부재(20)는 중앙부 상면에 상기 출력축 수용부(22)가 배치된 원판 상의 부재를 채용하였다. 상기 제1회전 부재(20)는 제1나사공(24)과 제1간섭 회피공(26)을 구비한다.
상기 제1나사공(24)는 상기 제1회전 부재(20)의 상면으로부터 하면을 관통하도록 형성된 구멍이다. 상기 제1나사공(24)의 내주면에는 암나사부가 형성된다. 상기 제1나사공(24)은 후술하는 완충부재(30)와 상기 제1회전 부재(20)를 고정하기 위해 마련된 것이다. 상기 제1나사공(24)은 복수 구비된다. 상기 제1나사공(24)들은 상기 제1회전 부재(20)의 둘레 방향으로 서로 이격되도록 배치된다. 본 실시 예에서 상기 제1나사공(24)은 3개가 구비되며 상기 출력축 수용부(22)를 중심으로 120° 간격으로 배치된다.
상기 제1간섭 회피공(26)은 상기 제1나사공(24)들 사이에 배치된다. 따라서, 상기 제1간섭 회피공(26)은 상기 제1나사공(24)과 동일한 수가 구비된다. 상기 제1간섭 회피공(26)은 후술하는 제2결합 부재(70)의 머리부와 간섭이 발생하지 않도록 제2결합 부재(70)의 머리부보다 크게 형성된 구멍이다. 상기 제1간섭 회피공(26)은 상기 제1회전 부재(20)의 상면으로부터 하면을 관통하는 구멍이다. 상기 제1간섭 회피공(26)의 내주면에는 암나사부가 형성되어 있지 않다.
상기 완충부재(30)는 상기 제1회전 부재(20)의 하측에 배치된다. 상기 완충부재(30)는 상기 제1회전 부재(20)와 복수의 위치에서 고정된다. 상기 완충부재(30)는 상기 제1나사공(24) 및 상기 제1간섭 회피공(26)에 각각 대응하는 관통공(32)을 구비한다. 상기 관통공(32)에는 관 형태의 보강 부재가 삽입될 수 있다. 상기 관통공(32)은 후술하는 제1결합 부재(60) 또는 제2결합 부재(70)의 몸체가 관통한다.
상기 완충부재(30)는 고무와 같이 탄성 복원력이 양호한 소재로 제조될 수 있다. 상기 완충부재(30)는 예컨대 30mm~70mm 정도의 두께로 제조되는 것이 바람직하다. 상기 완충부재(30)는 복수의 융기부(34)를 구비한다. 상기 융기부(34)는 상기 제1나사공(24) 및 상기 제2나사공(44)에 대응하는 위치에서 기둥 형태로 형성된다. 더 구체적으로 상기 융기부(34)는 상기 완충부재(30)의 몸체로부터 상기 제1나사공(24) 또는 상기 제2나사공(44)의 길이 방향으로 돌출 형성된다. 상기 융기부(34)들은 상기 완충부재(30)가 상기 제1회전 부재(20) 및 후술하는 제2회전 부재(40)와 부분적으로 접촉하도록 함으로써 상기 완충부재(30)가 완충 역할을 더 잘 수행할 수 있도록 하는 역할을 한다.
상기 제2회전 부재(40)는 상기 완충부재(30)의 하측에 배치된다. 상기 제2회전 부재(40)는 상기 완충부재(30)와 복수의 위치에서 고정된다.
상기 제2회전 부재(40)는 후술하는 연마부재(50)를 고정하도록 고정공(42)을 구비한 판상의 부재이다. 더 구체적으로 본 실시 예에서 상기 제2회전 부재(40)는 중앙부 에 상기 고정공(42)이 배치된다.
상기 제2회전 부재(40)는 제2나사공(44)과 제2간섭 회피공(46)을 구비한다.
상기 제2나사공(44)는 상기 제2회전 부재(40)의 상면으로부터 하면을 관통하도록 형성된 구멍이다. 상기 제2나사공(44)의 내주면에는 암나사부가 형성된다. 상기 제2나사공(44)은 후술하는 완충부재(30)와 상기 제2회전 부재(40)를 고정하기 위해 마련된 것이다. 상기 제2나사공(44)은 복수 구비된다. 상기 제2나사공(44)들은 상기 제2회전 부재(40)의 둘레 방향으로 서로 이격되도록 배치된다. 본 실시 예에서 상기 제2나사공(44)은 3개가 구비되며 상기 고정공(42)을 중심으로 120° 간격으로 배치된다.
상기 제2간섭 회피공(46)은 상기 제2나사공(44)들 사이에 배치된다. 따라서, 상기 제2간섭 회피공(46)은 상기 제2나사공(44)과 동일한 수가 구비된다. 상기 제2간섭 회피공(46)은 후술하는 제1결합 부재(60)의 머리부와 간섭이 발생하지 않도록 상기 제1결합 부재(60)의 머리부보다 크게 형성된 구멍이다. 상기 제2간섭 회피공(46)은 상기 제2회전 부재(40)의 상면으로부터 하면을 관통하는 구멍이다. 상기 제2간섭 회피공(46)의 내주면에는 암나사부가 형성되어 있지 않다.
상기 제1나사공(24)과 상기 제2간섭 회피공(46)은 동일 축상에 배치된다. 한편 상기 제2나사공(44)과 상기 제1간섭 회피공(26)은 동일 축상에 배치된다.
상기 연마부재(50)는 상기 제2회전 부재(40)의 하부에 고정된다. 상기 연마부재(50)는 건축물의 콘크리트 바닥을 연마하는 다수의 다이아몬드 연삭팁(52)이 구비된다. 상기 연마부재(50)는 상기 고정공(42)을 통해 볼트와 같은 체결구를 사용하여 상기 제2회전 부재(40)에 고정된다. 상기 연마부재(50)는 상기 고정공(42)에 대응하는 체결공(54)를 구비한다. 도한, 상기 연마부재(50)는 상기 체결공(54) 중심으로 그 체결공(54)의 주위에 복수의 회전 방지공(56)을 구비한다. 상기 회전 방지공(56)은 본 실시 예에서 2개가 구비된다. 상기 회전 방지공(56)은 상기 체결공(54)을 중심으로 180°간격으로 배치된다. 상기 회전 방지공(56)의 크기는 상기 체결공(54) 보다 작게 형성되는 것이 바람직하다. 더 구체적으로 상기 체결공(54)의 직경은 20mm가 바람직하다. 또한, 상기 회전 방지공(56)의 직경은 10.5mm가 바람직하다. 상기 회전 방지공(56)의 중심과 상기 체결공(54)의 중심 간 거리는 28.25mm 인 것이 바람직하다.
상기 제1회전 부재(20)와 상기 완충부재(30)는 제1결합 부재(60)에 의해 고정된다. 상기 제1결합 부재(60)는 볼트 형태의 부재이다. 상기 제1결합 부재(60)의 머리부는 비원형 단면으로 구성되며 바람직하게는 육각형의 단면구조를 가진다. 상기 제1결합 부재(60)의 몸체는 상기 머리부보다 작은 외경을 가지는 원기둥 형태의 구조를 형성한다. 상기 제1결합 부재(60)의 몸체의 하단부를 구성하는 꼬리부에는 수나사부가 형성된다. 상기 제1결합 부재(60)는 상기 제2회전 부재(40)의 제2간섭 회피공(46)에 수용된 상태로 상기 완충부재(30)를 하면으로부터 상면을 관통하여 꼬리부가 상기 제1나사공(24)에 나사결합된다.
또한, 상기 제2회전 부재(40)와 상기 완충부재(30)는 제2결합 부재(70)에 의해 고정된다. 상기 제2결합 부재(70)는 볼트 형태의 부재이다. 상기 제2결합 부재(70)의 머리부는 비원형 단면으로 구성되며 바람직하게는 육각형의 단면구조를 가진다. 상기 제2결합 부재(70)의 몸체는 상기 제2결합 부재(70)의 머리부보다 작은 외경을 가지는 원기둥 형태의 구조를 형성한다. 상기 제2결합 부재(70)의 몸체의 하단부를 구성하는 꼬리부에는 수나사부가 형성된다. 상기 제2결합 부재(70)의 머리부는 상기 제1회전 부재(20)의 제1간섭 회피공(26)에 수용된 상태로 상기 제2결합 부재(70)의 몸체는 상기 완충부재(30)를 상면으로부터 하면을 관통하여 꼬리부가 상기 제2나사공(44)에 나사결합된다.
상기 제2회전 부재(40)의 하면에는 상기 회전 방지공(56)에 결합하는 회전 방지 핀(49)이 구비된다. 상기 회전 방지 핀(49)은 상기 제2회전 부재(40)의 하면에 나사 결합된 볼트 형태의 구조물이 채용될 수도 있다. 상기 회전 방지 핀(49)은 상기 회전 방지공(56)에 결합되어 상기 연마부재(50)가 상기 제2회전 부재(40)에 고정된 상태에서, 상기 고정공(42)과 상기 체결공(54)에 체결된 체결구가 풀리는 경우에도 상기 연마부재(50)가 상기 제2회전 부재(40)에 대해 회전하지 않도록 하는 작용을 함으로써 동력 전달이 확실하게 일어나도록 한다.
또한, 상기 제1회전 부재(20)는 상기 완충부재(30)의 측면 상부를 감싸도록 형성된 제1보호 플랜지(28)를 구비한다.
상기 제2회전 부재(40)는 상기 완충부재(30)의 측면 하부를 감싸도록 형성된 제2보호 플랜지(48)를 구비한다.
상기 제1보호 플랜지(28)와 상기 제2보호 플랜지(48)는 서로 이격되도록 배치된다. 상기 제1보호 플랜지(28)와 상기 제2보호 플랜지(48)는 상기 완충부재(30)를 측면에서 감싸서 보호하는 역할을 수행한다. 상기 제1보호 플랜지(28)와 상기 제2보호 플랜지(48)는 상대적으로 내구성이 열악한 고무 소재의 상기 완충부재(30)가 예기치 않은 충격에 의해 손상되는 것을 방지하는 작용을 한다.
이하에서는 상술한 바와 같은 구성 요소가 구비된 연삭기용 연마휠 구조체(10)가 연삭기에 조립되어 연마작업을 수행하는 경우를 예로 들어 본 발명의 작용 효과를 상세하게 서술하기로 한다.
상기 제1회전 부재(20)는 모터의 출력축의 회전력을 전달받아 회전한다. 상기 제1회전 부재(20)가 회전함에 따라 상기 제1회전 부재(20)와 상기 제1결합 부재(60)로 고정된 상기 완충부재(30)가 회전한다. 그리고 상기 완충부재(30)와 상기 제2결합 부재(70)로 고정된 상기 제2회전 부재(40)가 회전한다. 또한 상기 제2회전 부재(40)는 상기 연마부재(50)와 고정되어 있으므로 상기 제2회전 부재(40)가 회전함에 따라 상기 연마부재(50)가 회전함으로써 건축물의 바닥과 회전 마찰되는 연삭팁이 바닥 표면을 연마하게 된다. 이 과정에서 건축물의 바닥이 평탄하지 않거나 크기가 큰 이물질이 바닥에 부착되어 있는 경우에 상기 연마부재(50)는 회전축을 중심으로 비대칭적인 힘을 받게 된다. 이 경우에 상기 연마부재(50)가 받는 힘은 상기 완충부재(30)가 상대적으로 더 많이 탄성 변형됨으로써 완충한다. 이 과정에서 상기 완충부재(30)는 상기 제2회전 부재(40)와 고정된 위치와 상기 제1회전 부재(20)와 고정된 위치가 서로 다르게 구성됨으로써 바닥의 평탄도가 불균일할 경우에 충격흡수의 자유도가 충분하게 유지된다. 이와 같은 효과는 상기 완충부재(30)가 상기 제1회전 부재(20)와 상기 제2회전 부재(40)가 동일 축상에서 고정되지 않고 서로 다른 축상에서 고정되기 때문에 발현되는 것이다. 또한, 상기 제1보호 플랜지(28)와 상기 제2보호 플랜지(48)는 상기 완충부재(30)의 측면을 감싸서 보호함으로써 예기치 않은 충격이나 접촉에 의해 상기 완충부재(30)가 손상되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.
또한, 이 과정에서 상기 연마부재(50)에 구비된 상기 회전 방지공(56)은 상기 제2회전 부재(40)에 구비된 상기 회전 방지 핀(49)과 결합되어, 상기 고정공(42)과 상기 체결공(54)를 통해 체결된 볼트와 같은 체결구가 어느 정도 풀리더라도 상기 연마부재(50)가 상기 제2회전 부재(40)에 대해 회전하지 않도록 함으로써, 상기 연마부재(50)의 연마 기능이 저하되지 않도록 하는 효과가 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 연삭기용 연마휠 구조체는, 모터의 출력축에 의해 회전되는 제1회전 부재가 완충부재와 부분적으로 결합되고, 상기 제1회전 부재의 회전력을 바닥을 연마하는 연마부재에 전달하는 제2회전 부재가 상기 완충부재에 결합되는 구조에 있어서, 상기 완충부재와 상기 제1회전 부재의 결합부와 상기 완충부재와 상기 제2회전 부재의 결합부가 서로 다른 위치에 배치됨으로써 바닥의 평탄도가 열악한 경우에도 상기 완충부재의 완충효과를 극대화함으로써 연삭기의 내구성을 향상시키는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 실시 예와 같이 상기 제1회전 부재에 구비된 제1보호 플랜지와 상기 제2회전 부재에 구비된 제2보호 플랜지가 상기 완충부재가 고속으로 회전하는 과정에서 건축물 바닥이나 이물질과 직접적으로 충돌하는 것을 방지하여 완충부재가 손상되는 것을 방지하는 효과를 제공한다.
이상, 바람직한 실시 예를 들어 본 발명에 대해 설명하였으나, 본 발명이 그러한 예들에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범주 내에서 다양한 형태의 실시 예가 구체화될 수 있을 것이다.
10 : 연삭기용 연마휠 구조체
20 : 제1회전 부재
22 : 출력축 수용부
24 : 제1나사공
26 :제1간섭 회피공
28 : 제1보호 플랜지
30 : 완충부재
32 : 관통공
34 : 융기부
40 : 제2회전 부재
42 : 고정공
44 : 제2나사공
46 : 제2간섭 회피공
48 : 제2보호 플랜지
49 : 회전 방지 핀
50 : 연마부재
52 : 연삭팁
54 : 체결공
56 : 회전 방지공
60 : 제1결합 부재
70 : 제2결합 부재
20 : 제1회전 부재
22 : 출력축 수용부
24 : 제1나사공
26 :제1간섭 회피공
28 : 제1보호 플랜지
30 : 완충부재
32 : 관통공
34 : 융기부
40 : 제2회전 부재
42 : 고정공
44 : 제2나사공
46 : 제2간섭 회피공
48 : 제2보호 플랜지
49 : 회전 방지 핀
50 : 연마부재
52 : 연삭팁
54 : 체결공
56 : 회전 방지공
60 : 제1결합 부재
70 : 제2결합 부재
Claims (4)
- 모터의 출력축의 단부에 결합되는 출력축 수용부를 구비한 판상의 제1회전 부재;
상기 제1회전 부재의 하측에 배치되며 상기 제1회전 부재와 복수의 위치에서 고정되는 완충부재;
상기 완충부재의 하측에 배치되며 상기 완충부재와 복수의 위치에서 고정되는 제2회전 부재; 및
상기 제2회전 부재의 하부에 고정되며 바닥을 연마하는 다수의 다이아몬드 연삭팁이 구비된 연마부재를 포함하며,
상기 제1회전 부재는 상기 완충부재의 하면으로부터 상면을 관통하여 상기 제1회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제1결합 부재의 꼬리부를 수용하도록 형성된 복수의 제1나사공 및 상기 제1나사공들 사이에 배치되며 상기 완충부재의 상면으로부터 하면을 관통하여 상기 제2회전 부재에 나사 고정되는 볼트 형태의 제2결합 부재의 머리부와 간섭이 발생하지 않도록 상기 제2결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제1간섭 회피공;을 포함하며,
상기 제2회전 부재는 상기 제2결합 부재의 꼬리부와 나사결합되는 복수의 제2나사공 및 상기 제2나사공들 사이에 배치되며 제1결합 부재의 머리부보다 크게 형성된 제2간섭 회피공;을 포함하며,
상기 제1나사공과 상기 제2나사공은 서로 동축 상에 배치되지 않도록 형성된 것을 특징으로 하는 연삭기용 연마휠 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 제1회전 부재는 상기 완충부재의 측면 상부를 감싸도록 형성된 제1보호 플랜지를 구비하며,
상기 제2회전 부재는 상기 완충부재의 측면 하부를 감싸도록 형성된 제2보호 플랜지를 구비하며,
상기 제1보호 플랜지와 상기 제2보호 플랜지는 서로 이격되도록 배치된 것을 특징으로 하는 연삭기용 연마휠 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 완충부재는 상기 제1나사공 및 상기 제2나사공에 대응하는 위치에서 기둥 형태로 융기부가 형성되어, 상기 완충부재가 상기 제1회전 부재 및 제2회전 부재와 부분적으로 접촉하도록 된 것을 특징으로 하는 연삭기용 연마휠 구조체. - 제1항에 있어서,
상기 연마 부재는 상기 제2회전 부재에 구비된 고정공에 대응하는 체결공을 구비하며, 상기 체결공을 중심으로 그 체결공의 주위에 복수의 회전 방지공이 배치되고,
상기 제2회전 부재의 하면에는 상기 회전 방지공에 결합하는 회전 방지 핀이 구비된 것을 특징으로 하는 연삭기용 연마휠 구조체.
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KR1020140016044A KR101558483B1 (ko) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | 연삭기용 연마휠 구조체 |
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KR1020140016044A KR101558483B1 (ko) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | 연삭기용 연마휠 구조체 |
Publications (2)
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KR20150095023A KR20150095023A (ko) | 2015-08-20 |
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ID=54058171
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102032538B1 (ko) | 2019-03-01 | 2019-11-08 | 최문호 | 다단 배열식 연마휠 조립체 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007203397A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Yamanashi Asahi Diamond Kogyo Kk | 切削刃及び表層剥し工具 |
KR200443430Y1 (ko) * | 2007-08-30 | 2009-02-13 | 동신다이아몬드공업 주식회사 | 연마 휠 |
KR101277135B1 (ko) * | 2010-08-31 | 2013-06-20 | 김근식 | 바닥 연삭기 |
-
2014
- 2014-02-12 KR KR1020140016044A patent/KR101558483B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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KR102032538B1 (ko) | 2019-03-01 | 2019-11-08 | 최문호 | 다단 배열식 연마휠 조립체 |
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KR20150095023A (ko) | 2015-08-20 |
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