KR101555838B1

KR101555838B1 - Optical film for a display, light source assembly including the same and liquid crystal display including the optical film

Info

Publication number: KR101555838B1
Application number: KR1020120069281A
Authority: KR
Inventors: 임종윤; 전일호; 심만식; 우진태
Original assignee: 신화인터텍 주식회사
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2015-09-30
Also published as: KR20140006209A

Abstract

복수의 광변조 특성을 나타낼 수 있는 광학 시트, 이를 포함하는 광원 어셈블리 및 액정 표시 장치가 제공된다. 광학 시트는 제1 기재, 제1 기재의 상면에 형성되며, 복수의 프리즘을 포함하는 제1 광변조층, 제1 기재의 상부에 제1 기재와 이격되어 배치된 제2 기재, 및 제2 기재의 하면에 형성된 결합층을 포함하되, 각 프리즘의 프리즘면은 밑면으로부터 산부를 향해 연장된 평면부 및 프리즘의 산부에 위치하는 곡면부를 포함하고, 곡면부의 적어도 일부는 결합층 내부에 침투되어 있다.An optical sheet capable of exhibiting a plurality of light modulation characteristics, a light source assembly including the optical sheet, and a liquid crystal display device are provided. The optical sheet includes a first base material, a first optical modulation layer formed on the upper surface of the first base material and including a plurality of prisms, a second base material disposed on the first base material and spaced apart from the first base material, Wherein the prism surface of each prism includes a flat surface portion extending from the bottom surface toward the crest portion and a curved surface portion located at the crest portion of the prism and at least a part of the curved surface portion is penetrated into the bonding layer.

Description

Technical Field [0001] The present invention relates to an optical sheet for a display, a light source assembly including the same, and a liquid crystal display device including the optical sheet for a display, a light source assembly including the same and a liquid crystal display including the optical film,

본 발명은 광학 시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이에 적용되는 광학 시트, 이를 포함하는 광원 어셈블리 및 액정 표시 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an optical sheet, and more particularly, to an optical sheet applied to a display, a light source assembly including the optical sheet, and a liquid crystal display.

액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD)는 두 개의 유리판 사이에 액정을 주입해 상하 유리판 전극에 전원을 인가하여 각 화소에 액정 분자배열이 변화함으로써 영상을 표시하는 장치이다. 음극선관 표시 장치(Cathode Ray Tube; CRT), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel; PDP) 등과는 달리 액정 표시 장치에 의한 표시는 그 자체가 비발광성이기 때문에 빛이 없는 곳에서는 사용이 불가능하다. 이러한 단점을 보완하여 어두운 곳에서의 사용이 가능하게 할 목적으로 정보 표시면에 균일하게 조사되는 광원 어셈블리를 장착한다.A liquid crystal display (LCD) is a device for displaying an image by injecting liquid crystal between two glass plates and applying power to the upper and lower glass plate electrodes to change the arrangement of liquid crystal molecules in each pixel. Unlike a cathode ray tube (CRT), a plasma display panel (PDP) or the like, a display using a liquid crystal display device is not usable in a place where there is no light because the display itself is non-luminous. In order to compensate for these drawbacks, a light source assembly that is uniformly irradiated on the information display surface is mounted for the purpose of enabling use in a dark place.

액정 표시 장치에 사용되는 광원 어셈블리는 크게 2종류로 구분된다. 첫째는 액정 표시 장치의 측면에서 빛을 제공하는 에지형 광원 어셈블리고 둘째는 액정 표시 장치의 후면에서 빛을 직접 제공하는 직하형 광원 어셈블리다. 몇몇 에지형 광원 어셈블리의 경우, 광원으로부터 출사된 빛이 상측으로 조사되도록 하기 위해 도광판을 구비하며, 도광판을 통과한 빛의 광학적 특성을 조절하기 위해 도광판 위쪽에 적어도 하나의 광학 시트를 구비한다. 몇몇 직하형 광원 어셈블리의 경우에는 광원으로부터 출사된 빛의 휘선을 감소시키기 위해 확산판을 구비하며, 확산판을 통과한 빛의 광학적 특성을 조절하기 위해 적어도 하나의 광학 시트를 구비한다. The light source assembly used in the liquid crystal display device is divided into two types. The first is an edge type light source assembly that provides light at the side of the liquid crystal display device, and the second is a direct light type light source assembly that provides light directly at the rear side of the liquid crystal display device. In some edge type light source assemblies, a light guide plate is provided so that light emitted from a light source is irradiated upward, and at least one optical sheet is provided above the light guide plate to control optical characteristics of light passing through the light guide plate. In the case of some direct type light source assemblies, a diffusion plate is provided to reduce the light lines of light emitted from the light source, and at least one optical sheet is provided to control the optical characteristics of light passing through the diffusion plate.

대한민국 특허출원 제10-2008-0052646호Korean Patent Application No. 10-2008-0052646 대한민국 특허출원 제10-2008-0103147호Korean Patent Application No. 10-2008-0103147 대한민국 특허출원 제10-2008-0123904호Korean Patent Application No. 10-2008-0123904 대한민국 특허출원 제10-2010-0087547호Korean Patent Application No. 10-2010-0087547

액정 표시 장치의 표시 품질을 결정하는 변수 중 하나는 광 특성이다. 보다 정밀한 광 특성 제어를 위해서는 복수의 광학 시트가 필요한데, 광학 시트의 수가 증가하면 액정 표시 장치의 두께가 두꺼워질 뿐만 아니라, 제조 공정이 복잡해져서 제조 단가가 상승한다. One of the parameters determining the display quality of the liquid crystal display device is optical characteristics. In order to control the optical characteristics more precisely, a plurality of optical sheets are required. However, if the number of optical sheets is increased, not only the thickness of the liquid crystal display device becomes thick, but also the manufacturing process becomes complicated and the manufacturing cost increases.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 복수의 광변조 특성이 효과적으로 구현됨과 동시에 결합 안정성이 우수한 광학 시트를 제공하고자 하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an optical sheet having a plurality of optical modulation properties effectively and at the same time having excellent bonding stability.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 광학 시트에 의해 복수의 광변조 특성이 효과적으로 구현되고 내구성이 개선된 광원 어셈블리를 제공하고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a light source assembly in which a plurality of optical modulation characteristics are effectively implemented by an optical sheet and durability is improved.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 광학 시트에 의해 복수의 광변조 특성이 효과적으로 구현되고 내구성이 개선되어 화질이 개선된 액정 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device in which a plurality of optical modulation characteristics are effectively realized by an optical sheet and durability is improved, thereby improving image quality.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 시트는 제1 기재, 상기 제1 기재의 상면에 형성되며, 복수의 프리즘을 포함하는 제1 광변조층, 상기 제1 기재의 상부에 상기 제1 기재와 이격되어 배치된 제2 기재, 및 상기 제2 기재의 하면에 형성된 결합층을 포함하되, 상기 각 프리즘의 프리즘면은 밑면으로부터 산부를 향해 연장된 평면부 및 상기 프리즘의 산부에 위치하는 곡면부를 포함하고, 상기 곡면부의 적어도 일부는 상기 결합층 내부에 침투되어 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an optical sheet comprising: a first substrate; a first optical modulation layer formed on an upper surface of the first substrate, the first optical modulation layer including a plurality of prisms; And a bonding layer formed on a lower surface of the second substrate, wherein the prism surface of each prism has a flat portion extending from the bottom surface toward the crest portion and a flat portion extending from the bottom surface to the crest portion of the prism And at least a part of the curved surface portion penetrates into the inside of the coupling layer.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 광학 시트는 제1 기재, 상기 제1 기재의 상면에 형성된 결합층, 상기 제1 기재의 상부에 상기 제1 기재와 이격되어 배치된 제2 기재, 및 상기 제2 기재의 하면에 형성되며, 복수의 프리즘을 포함하는 제1 광변조층을 포함하되, 상기 각 프리즘의 프리즘면은 밑면으로부터 산부를 향해 연장된 평면부 및 상기 프리즘의 산부에 위치하는 곡면부를 포함하고, 상기 곡면부의 적어도 일부는 상기 결합층 내부에 침투되어 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided an optical sheet including a first substrate, a bonding layer formed on an upper surface of the first substrate, a second substrate disposed on the first substrate, And a first optical modulation layer formed on a lower surface of the second substrate and including a plurality of prisms, wherein a prism surface of each prism has a flat portion extending from the bottom surface toward the crest portion, And at least a part of the curved surface portion penetrates into the inside of the coupling layer.

상기 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 광원 어셈블리는 상기한 바와 같은 광학 시트를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a light source assembly including the optical sheet as described above.

상기 또 다른 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 상기한 바와 같은 광학 시트를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display device including the optical sheet as described above.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.The embodiments of the present invention have at least the following effects.

즉, 본 발명의 실시예들에 따른 광학 시트에 의하면, 상대적으로 적은 수의 기재를 사용하더라도, 복수의 광변조 특성을 효과적으로 나타낼 수 있다. 또, 광변조 특성을 우수하게 유지하면서도 기재간 결합력을 개선할 수 있다. 따라서, 내구성이 개선될 수 있다.That is, according to the optical sheet according to the embodiments of the present invention, even when a relatively small number of substrates are used, a plurality of light modulation characteristics can be effectively displayed. In addition, the bonding force between the substrates can be improved while maintaining excellent light modulation characteristics. Therefore, durability can be improved.

본 발명의 실시예들에 따른 광원 어셈블리에 의하면, 그 두께를 줄일 수 있고, 조립 공정을 단순화시킬 수 있으며, 내구성을 개선할 수 있다.According to the light source assembly according to the embodiments of the present invention, the thickness thereof can be reduced, the assembling process can be simplified, and the durability can be improved.

또한, 본 발명의 실시예들에 따른 액정 표시 장치에 의하면, 두께가 감소할 뿐만 아니라, 복수의 광변조 특성이 효과적으로 개선된 광을 제공받고, 내구성도 우수하므로, 화질이 개선될 수 있다.Further, according to the liquid crystal display device according to the embodiments of the present invention, not only the thickness is reduced, but also the light with effectively improved plural light modulation characteristics is provided and the durability is also excellent, so that the image quality can be improved.

본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.The effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 시트의 사시도이다.
도 2는 도 1의 II-II'선을 자른 단면도이다.
도 3은 도 1의 제1 광변조층의 사시도이다.
도 4는 도 1의 제1 광변조층의 단면도이다.
도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1 광변조층의 단면도들이다.
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광학 시트의 제1 광변조층의 사시도이다. 도 7은 도 6의 VII-VII'선을 따라 자른 단면도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 제1 광변조층의 사시도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다.1 is a perspective view of an optical sheet according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG.
3 is a perspective view of the first optical modulation layer of Fig.
4 is a cross-sectional view of the first optical modulation layer of Fig.
5A-5F are cross-sectional views of a first light modulating layer according to various embodiments of the present invention.
6 is a perspective view of a first optical modulation layer of an optical sheet according to another embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII 'of FIG.
8 is a perspective view of a first optical modulation layer of an optical sheet according to another embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of an optical sheet according to another embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view of an optical sheet according to another embodiment of the present invention.
11 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and the manner of achieving them, will be apparent from and elucidated with reference to the embodiments described hereinafter in conjunction with the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. "및/또는"는 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. It is to be understood that elements or layers are referred to as being "on " other elements or layers, including both intervening layers or other elements directly on or in between. On the other hand, a device being referred to as "directly on" refers to not intervening another device or layer in the middle. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification. "And / or" include each and any combination of one or more of the mentioned items.

비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the technical scope of the present invention.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of illustrating embodiments and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. The terms " comprises "and / or" comprising "used in the specification do not exclude the presence or addition of one or more other elements in addition to the stated element.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used in a sense commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.

공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 구성 요소와 다른 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 구성요소들의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 구성요소를 뒤집을 경우, 다른 구성요소의 "아래(below)"또는 "아래(beneath)"로 기술된 구성요소는 다른 구성요소의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 구성요소는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.The terms spatially relative, "below", "beneath", "lower", "above", "upper" And can be used to easily describe a correlation between an element and other elements. Spatially relative terms should be understood in terms of the directions shown in the drawings, including the different directions of components at the time of use or operation. For example, when inverting an element shown in the figures, an element described as "below" or "beneath" of another element may be placed "above" another element . Thus, the exemplary term "below" can include both downward and upward directions. The components can also be oriented in different directions, so that spatially relative terms can be interpreted according to orientation.

본 명세서에서 사용되는 용어인 "~필름"은 "~시트", "~판"의 의미로 사용될 수 있다.As used herein, the term "film" can be used in the sense of "to sheet"

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대해 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 시트의 사시도이다. 도 2는 도 1의 II-II'선을 자른 단면도이다. 도 3은 도 1의 제1 광변조층의 사시도이다. 도 4는 도 1의 제1 광변조층의 단면도이다. 도 5a 내지 도 5f는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 제1 광변조층의 단면도들이다.1 is a perspective view of an optical sheet according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 3 is a perspective view of the first optical modulation layer of Fig. 4 is a cross-sectional view of the first optical modulation layer of Fig. 5A-5F are cross-sectional views of a first light modulating layer according to various embodiments of the present invention.

도 1 내지 도 4을 참조하면, 광학 시트(11)는 제1 기재(100), 제1 기재(100)의 상면에 형성된 제1 광변조층(111), 제1 기재(100)와 이격되어 배치된 제2 기재(200), 제2 기재(200)의 하면에 형성되고, 제1 광변조층(111)이 적어도 부분적으로 결합되어 있는 결합층(250)을 포함한다. 1 to 4, the optical sheet 11 includes a first substrate 100, a first optical modulation layer 111 formed on the upper surface of the first substrate 100, And a bonding layer 250 formed on the lower surface of the second substrate 200 and having the first optical modulation layer 111 at least partially bonded thereto.

제1 기재(100)는 제1 광변조층(111)을 지지하는 역할을 한다. 제1 기재(100)는 광을 투과시킬 수 있는 물질로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 제1 기재(100)는 폴리카보네이트(poly carbonate) 계열, 폴리술폰(poly sulfone) 계열, 폴리아크릴레이트(poly acrylate) 계열, 폴리스티렌(poly styrene) 계열, 폴리비닐클로라이드(poly vinyl chloride) 계열, 폴리비닐알코올(poly vinyl alcohol) 계열, 폴리노르보넨(poly norbornene) 계열, 폴리에스테르(poly ester) 계열의 물질을 포함하여 이루어질 수 있다.The first substrate 100 serves to support the first optical modulation layer 111. The first substrate 100 may be made of a material capable of transmitting light. For example, the first substrate 100 may be formed of a material selected from the group consisting of a polycarbonate series, a poly sulfone series, a polyacrylate series, a polystyrene series, a poly vinyl chloride , Polyvinyl alcohol series, poly norbornene series, and polyester ester series materials. [0034] The term " polyvinyl alcohol "

몇몇 실시예에서, 제1 기재(100)는 내부에 입사된 광이 직진하여 출사되도록 가이드할 수 있다. 다른 몇몇 실시예에서, 제1 기재(100)는 그 자체로 편광, 확산, 반사 등의 광변조 특성을 가질 수도 있다. 예를 들어, 제1 기재(100)는 편광 필름, 확산 필름, 반사 필름, 반사 편광 필름, 보호 필름, 위상차 필름, 또는 휘도 향상 필름일 수 있다.In some embodiments, the first substrate 100 may guide the light incident thereon to exit straight. In some other embodiments, the first substrate 100 may itself have optical modulation properties such as polarization, diffusion, reflection, and the like. For example, the first base material 100 may be a polarizing film, a diffusion film, a reflective film, a reflective polarizing film, a protective film, a retardation film, or a brightness enhancement film.

제1 기재(100) 상에는 제1 광변조층(111)이 형성되어 있다. 제1 광변조층(111)은 복수의 프리즘(111a)을 포함한다. 각 프리즘(111a)은 상단의 산부를 기준으로 양측으로 경사진 프리즘면을 포함한다. 프리즘면은 평면부(111a_1) 및 곡면부(111a_2)를 포함한다. 평면부(111a_1)는 밑면으로부터 일정한 경사각을 가지며 산부를 향해 연장된 경사면을 포함한다. 곡면부(111a_2)는 프리즘(111a)의 산부에 위치하며, 평면부(111a_1)와 연결된다. 곡면부(111a_2)와 평면부(111a_1)의 경계에는 변곡점(P1, P2)이 정의될 수 있다.A first optical modulation layer 111 is formed on the first base material 100. The first optical modulation layer 111 includes a plurality of prisms 111a. Each of the prisms 111a includes a prism surface inclined to both sides with respect to the top of the top. The prism surface includes a flat surface portion 111a_1 and a curved surface portion 111a_2. The flat surface portion 111a_1 has an inclined surface extending from the bottom surface at a predetermined inclination angle toward the crest portion. The curved surface portion 111a_2 is located at the peak of the prism 111a and is connected to the flat surface portion 111a_1. Inflection points P1 and P2 can be defined at the boundary between the curved surface portion 111a_2 and the flat surface portion 111a_1.

프리즘(111a)의 연장방향인 제1 방향(X1)에 대해 수직인 평면에 의해 잘린 프리즘(111a)의 단면이 도 4에 도시되어 있다. 프리즘(111a)의 단면은 대체로 삼각형의 형상을 갖되, 산부 영역이 곡면을 갖는다. The cross section of the prism 111a cut by the plane perpendicular to the first direction X1 which is the extending direction of the prism 111a is shown in Fig. The cross section of the prism 111a has a substantially triangular shape, and the peak region has a curved surface.

프리즘 평면부(111a_1)를 산부 측으로 연장하여 얻은 교점(P3)과 평면부(111a_1) 및 곡면부(111a_2)의 경계인 변곡점(P1, P2)은 가상의 삼각형(T1)을 정의할 수 있다. 변곡점(P1, P2)과 곡면부(111a_2)에 의해 정의되는 도형은 그 둘레가 상기 가상의 삼각형(T1)의 둘레보다 크다. 즉, 프리즘(111a) 단면에서 곡면부(111a_2)의 길이는 가상의 삼각형(T1)에서 밑변을 제외한 2개의 변의 길이의 합보다 크다. 도 4에서는 프리즘(111a)의 산부의 첨단이 가상의 삼각형(T1)의 꼭지점(P3)보다 위쪽에 위치하는 경우가 예시되어 있지만, 프리즘(111a)의 산부의 첨단은 가상의 삼각형(T1) 꼭지점(P3)보다 아래에 위치하거나, 일치할 수도 있다. The inflection points P1 and P2 which are the boundaries between the intersection P3 obtained by extending the prism plane portion 111a_1 toward the convex portion and the flat portion 111a_1 and the curved portion 111a_2 can define a virtual triangle T1. The figure defined by the inflection points P1 and P2 and the curved surface portion 111a_2 has a circumference larger than the circumference of the virtual triangle T1. That is, the length of the curved surface portion 111a_2 in the cross section of the prism 111a is larger than the sum of the lengths of the two sides excluding the base in the imaginary triangle T1. 4, the tip of the peak of the prism 111a is located above the vertex P3 of the imaginary triangle T1. However, the tip of the peak of the prism 111a is located at the vertex of the virtual triangle T1 (P3), or may coincide with each other.

평면부(111a_1)를 연장하여 형성한 가상의 프리즘과 비교할 때, 곡면부(111a_2)의 존재는 프리즘(111a)의 표면적을 증가시킨다. 곡면부(111a_2)가 결합층(250) 내부에 침투될 경우, 넓어진 표면적은 결합층(250)과의 접촉 면적을 증가시킴으로써, 프리즘(111a)과 결합층(250)의 결합을 더욱 견고히 하는데 기여할 수 있다. 또한, 가상의 프리즘과 비교할 때, 직접적 또는 간접적인 외부 충격, 예컨대 물리적인 충격이나 팽창 특성 차이 등에 기인한 직간접적 스트레스에 의해 경사진 방향으로 힘을 받아 프리즘(111a)이 결합층(250)으로부터 분리되는 것을 감소시킬 수 있다.The presence of the curved surface portion 111a_2 increases the surface area of the prism 111a, as compared with a virtual prism formed by extending the flat surface portion 111a_1. When the curved surface portion 111a_2 is penetrated into the bonding layer 250, the wider surface area increases the contact area with the bonding layer 250, thereby contributing to further strengthening the bonding between the prism 111a and the bonding layer 250 . Further, as compared with the virtual prism, the prism 111a is received in the inclined direction by direct or indirect stress due to direct or indirect external impact such as a difference in physical impact or expansion characteristic, It is possible to reduce separation.

또한, 프리즘(111a)의 산부에 곡면부(111a_2)가 형성됨으로써, 상기 가상의 프리즘에 비해 산부의 꼭지각이 커지게 된다. 예를 들어, 상기 가상의 프리즘의 꼭지각은 45° 내지 135°의 범위, 60° 내지 130°의 범위, 또는 85° 내지 105°일 수 있는데, 프리즘(111a) 산부의 꼭지각은 이보다 커지게 된다. 따라서, 인접하는 제2 기재(200)를 스크래치할 가능성이 낮아지는 효과도 기대될 수 있다. 그에 따라, 제조공정상 불량률을 감소시킬 수 있어, 공정성 및 공정수율을 향상시킬 수 있다.In addition, by forming the curved surface portion 111a_2 in the peak portion of the prism 111a, the vertex angle of the peak portion is larger than that of the virtual prism. For example, the apex angle of the imaginary prism may be in a range of 45 to 135, in a range of 60 to 130, or in a range of 85 to 105, where the vertex angle of the apex 111a is larger. Therefore, the possibility of scratching the adjacent second base material 200 is also expected to be lowered. As a result, it is possible to reduce the normal defect rate in the manufacturing process, thereby improving the processability and process yield.

표면적을 넓히기 위해 다양한 곡면부(111a_2)의 형상이 가능하지만, 성형 용이성 관점에서 프리즘(111a) 밑면을 기준으로 한 곡면부(111a_2)의 경사각(θ)은 90˚보다 작거나 같을 수 있다. 여기서, 곡면부(111a_2)의 경사각(θ)이란, 단면도상 곡선에 대한 접선이 밑변과 이루는 각도로 정의될 수 있다. 상기 각도는 접선으로부터 곡면부(111a_2) 내부를 향하는 방향으로 측정된 값일 수 있다.A variety of curved portions 111a_2 can be formed to widen the surface area. However, from the viewpoint of ease of molding, the inclination angle? Of the curved portion 111a_2 with respect to the bottom of the prism 111a may be less than or equal to 90 degrees. Here, the inclination angle [theta] of the curved surface portion 111a_2 can be defined as an angle formed by the tangent line to the curve on the sectional view with the base. The angle may be a value measured in a direction from the tangent to the inside of the curved surface portion 111a_2.

예를 들어, 프리즘(111a)을 몰드를 이용하여 성형할 경우, 위와 같은 각도 범위 내에 있는 것이 몰드로부터의 박리를 용이하게 할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 적어도 곡면부(111a_2)와 평면부(111a_1)의 경계인 변곡점(P1, P2)에서의 경사각(θ)이 90˚보다 작거나 같을 수 있다. 더 나아가, 곡면부(111a_2)의 모든 지점에서의 경사각(θ)이 90˚보다 작거나 같을 수도 있다. For example, when the prism 111a is molded using a mold, it is possible to easily peel the prism 111a from the mold when the prism 111a is in the above-described angular range. In some embodiments, the inclination angle [theta] at the inflection points P1 and P2 which are the boundaries of at least the curved surface portion 111a_2 and the planar portion 111a_1 may be less than or equal to 90 degrees. Furthermore, the inclination angle [theta] at all points of the curved surface portion 111a_2 may be less than or equal to 90 [deg.].

몇몇 실시예에서, 변곡점(P1, P2)에서의 곡면부(111a_2)의 경사각(θ)은 평면부(111a_1)가 밑면과 이루는 경사각보다 클 수 있다. In some embodiments, the inclination angle [theta] of the curved surface portion 111a_2 at the inflection points P1 and P2 may be larger than the inclination angle formed by the flat surface portion 111a_1 with the bottom surface.

상기와 같은 각도 범위를 만족시키는 다양한 곡면부의 형상이 도 5a 내지 도 5f에 도시되어 있다. 곡면부(111a_2)는 그 절단면이 반원(도 5a 참조) 또는 반타원(도 5b 및 도 5c 참조)의 형상을 갖는다. 다른 예로, 상기 절단면은 원 또는 타원의 중심보다 내측을 지나 반원 또는 반타원보다 더 작은 크기로 형성될 수 있다 (도 5d 및 도 5e 참조). 또 다른 변형예로서, 곡면부(111a_2)는 원 또는 타원으로부터 유래하지 않는 곡면 구조물(도 5f 참조)로 이루어질 수도 있다.The shapes of various curved portions satisfying the angular ranges as described above are shown in Figs. 5A to 5F. The curved surface portion 111a_2 has the shape of a semi-circle (see Fig. 5A) or semi-ellipse (see Figs. 5B and 5C). As another example, the cut surface may be formed to have a size smaller than the semicircular or semi-elliptical shape beyond the center of the circle or the ellipse (see Figs. 5D and 5E). As another modification, the curved surface portion 111a_2 may be formed of a curved surface structure (see FIG. 5F) not derived from a circle or an ellipse.

곡면부(111a_2)는 프리즘 고유의 광변조 특성을 제대로 나타내지 못하므로, 곡면부(111a_2)의 면적이 크면 클루록 광변조 특성에는 불리할 것으로 예상될 수 있다. 그러나, 본 실시예에서 곡면부(111a_2)는 결합층(250) 내부에 침투되기 때문에, 결합층(250)과 광학적 계면을 갖는다. 그런데, 결합층(250)과 프리즘(111a)의 굴절율 차이는 공기층과 프리즘(111a)의 굴절율 차이보다 작기 때문에, 어차피 그 계면에서는 완전한 프리즘 형상을 갖춘다고 하더라도 프리즘 고유의 광변조 특성이 희생될 것이다. 따라서, 프리즘(111a)의 광변조 특성은 결합층(250) 내부에 침투되는 영역이 어떠한 형상으로 형성되는지보다 프리즘(111a) 전체에서 얼마나 많은 부분이 결합층(250) 내부에 침투되는지에 의해 주로 좌우된다. Since the curved surface portion 111a_2 does not properly represent the light modulation characteristic inherent to the prism, it can be expected that the large area of the curved surface portion 111a_2 is disadvantageous to the Clolor light modulation characteristic. However, since the curved surface portion 111a_2 penetrates into the bonding layer 250 in this embodiment, it has an optical interface with the bonding layer 250. However, since the refractive index difference between the coupling layer 250 and the prism 111a is smaller than the refractive index difference between the air layer and the prism 111a, the optical modulation characteristic inherent to the prism is sacrificed even if the interface has a complete prism shape . Therefore, the light modulation characteristic of the prism 111a depends on how much the entirety of the prism 111a penetrates into the bonding layer 250, rather than how the region penetrated into the bonding layer 250 is formed Respectively.

한편, 프리즘(111a)이 결합층(250) 내부에 많이 침투할수록 프리즘(111a)과 제2 기재(200)간의 결합력이 강해진다. 그런데, 상술한 것처럼 본 실시예에 따른 프리즘(111a)은 곡면부(111a_2)에 의해 표면적이 증가함으로써, 결합력이 강화되기 때문에, 프리즘(111a)이 결합층(250) 내부로 침투되는 깊이를 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상대적으로 결합층(250)에 침투되지 않는 영역, 다시 말하면 공기층에 노출되는 영역을 많이 확보할 수 있어, 프리즘 고유의 광변조 특성을 보다 잘 구현할 수 있다. 바람직한 몇몇 실시예는 결합력과 광변조 특성을 극대화 시키기 위해 곡면부(111a_2)는 모두 결합층(250) 내부에 침투되도록 하고, 평면부(111a_1)는 모두 결합층(250)과 이격되어 공기 중에 노출되는 구조를 채용할 수 있다. On the other hand, as the prism 111a penetrates much into the bonding layer 250, the bonding force between the prism 111a and the second base material 200 becomes stronger. As described above, since the surface area of the prism 111a according to the present embodiment is increased by the curved surface portion 111a_2, the coupling force is strengthened, thereby reducing the depth of penetration of the prism 111a into the bonding layer 250 . As a result, it is possible to secure a region that is relatively uninvolved in the bonding layer 250, that is, a region exposed to the air layer, thereby realizing the optical modulation characteristic inherent to the prism. In some preferred embodiments, the curved surface portions 111a_2 are all penetrated into the bonding layer 250 to maximize bonding force and optical modulation characteristics, and the flat surface portions 111a_1 are spaced apart from the bonding layer 250, Can be adopted.

예시적인 실시예에서, 프리즘(111a)의 전체 높이(h3)는 약 10 내지 60㎛일 수 있다. 또한, 평면부의 높이(h1)는 약 15 내지 50㎛이고, 곡면부(111a_2)의 높이(h2)는 약 1 내지 10㎛일 수 있다. 아울러, 곡면부(111a_2)의 높이(h2)는 평면부의 높이(h1)의 50%이하일 수 있다. 프리즘(111a)의 전체 폭(W1)은 25 내지 100㎛이고, 곡면부(111a_2)의 폭(W2)은 약 1 내지 10㎛일 수 있다. 곡면부(111a_2)의 높이(h2) 및 폭(W2)은 프리즘 전체 높이(h3) 및 폭(W1)의 약 1 내지 50%일 수 있다. 상기 비율이 약 5 내지 20%일 경우 광변조 특성이 더 개선될 수 있다.In an exemplary embodiment, the total height h3 of the prism 111a may be about 10 to 60 占 퐉. The height h1 of the flat portion may be about 15 to 50 mu m and the height h2 of the curved portion 111a_2 may be about 1 to 10 mu m. In addition, the height h2 of the curved surface portion 111a_2 may be 50% or less of the height h1 of the flat surface portion. The entire width W1 of the prism 111a may be 25 to 100 占 퐉 and the width W2 of the curved surface portion 111a_2 may be about 1 to 10 占 퐉. The height h2 and the width W2 of the curved surface portion 111a_2 may be about 1 to 50% of the total height h3 and width W1 of the prism. When the ratio is about 5 to 20%, the light modulation characteristic can be further improved.

본 발명을 제한하지 않는 일 실시예에서, 프리즘(111a)의 전체 폭(W1)은 약 50㎛이고, 프리즘(111a)의 전체 높이(h3)는 약 25㎛이고, 곡면부(111a_2)의 폭(W2)은 약 6㎛이고, 이때의 곡면부(111a_2)의 단면 둘레는 약 9.4㎛일 수 있다.The total height W1 of the prism 111a is about 50 占 퐉 and the total height h3 of the prism 111a is about 25 占 퐉 and the width of the curved surface portion 111a_2 The width W2 of the curved surface portion 111a_2 is about 6 mu m, and the peripheral edge of the curved surface portion 111a_2 may be about 9.4 mu m.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 프리즘(111a)은 제1 기재(100)의 전체면에 형성될 수 있다. 제1 기재(100)가 평면도 상 직사각형으로 이루어진 경우, 프리즘(111a)의 연장 방향인 제1 방향(X1)은 제1 기재(100)의 장변 또는 단변에 평행할 수 있다. 다른 몇몇 실시예에서, 제1 방향(X1)은 각각 제1 기재(100)의 장변 및/또는 단변과의 교차각이 예각일 수 있다. 예를 들어, 상기 교차각은 ±1 내지 ±45°의 범위에 있을 수 있다.Referring again to FIGS. 1 to 3, the prism 111a may be formed on the entire surface of the first base 100. The first direction X1 that is the extending direction of the prism 111a may be parallel to the long side or the short side of the first base 100. In this case, In some other embodiments, the first direction X1 may be an acute angle with the long side and / or the short side of the first substrate 100, respectively. For example, the crossing angle may be in a range of +/- 1 to +/- 45 degrees.

프리즘(111a)은 자외선 경화 수지 또는 열 경화 수지를 포함하는 고분자 수지로 형성될 수 있다. 구체적인 예를 들면, 불포화 지방산 에스테르, 방향족 비닐 화합물, 불포화 지방산과 그 유도체, 불포화 이염기산과 그 유도체, 메타크릴로나이트릴과 같은 비닐시아나이드 화합물 등을 들 수 있다. The prism 111a may be formed of a polymer resin including an ultraviolet curing resin or a thermosetting resin. Specific examples thereof include unsaturated fatty acid esters, aromatic vinyl compounds, unsaturated fatty acids and their derivatives, unsaturated dibasic acids and their derivatives, and vinylcyanide compounds such as methacrylonitrile.

곡면부(111a_2)의 성형성을 높이기 위해 프리즘(111a)은 저점도 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 1000cps 이하의 점도를 가진 수지를 이용하여 제조할 경우, 수지가 제조 공정상 프리즘 제조용 몰드의 최저부인 곡면부 음각 패턴까지 주입될 충분한 시간이 부여되어 곡면부(111a_2)가 안정적으로 성형될 수 있다. 500cps 이하의 수지를 이용하여 제조할 경우, 곡면부(111a_2)를 안정적으로 성형하면서도 비교적 빠른 성형속도를 확보할 수 있다. 바람직하게는 점도가 300cps 이하인 수지로 제조할 수 있다. In order to improve the moldability of the curved surface portion 111a_2, the prism 111a may be made of a low viscosity resin. For example, when the resin is manufactured using a resin having a viscosity of 1000 cps or less, the resin is given a sufficient time to be poured to the curved portion of the mold, which is the lowest portion of the mold for manufacturing the prism, so that the curved portion 111a_2 stably forms . In the case of using a resin having a diameter of 500 cps or less, a relatively fast molding speed can be ensured while molding the curved surface portion 111a_2 stably. Preferably a resin having a viscosity of 300 cps or less.

제1 기재(100)의 상에는 제2 기재(200)가 배치된다. 제2 기재(200)는 폴리카보네이트(poly carbonate) 계열, 폴리술폰(poly sulfone) 계열, 폴리아크릴레이트(poly acrylate) 계열, 폴리스티렌(poly styrene) 계열, 폴리비닐클로라이드(poly vinyl chloride) 계열, 폴리비닐알코올(poly vinyl alcohol) 계열, 폴리노르보넨(poly norbornene) 계열, 폴리에스테르(poly ester) 계열의 물질을 포함하여 이루어질 수 있다. 제2 기재(200)는 제1 기재(100)와 동일한 물질로 이루어질 수 있다.A second base material 200 is disposed on the first base material 100. The second substrate 200 may be formed of a material selected from the group consisting of a polycarbonate series, a poly sulfone series, a poly acrylate series, a polystyrene series, a poly vinyl chloride series, a poly A polyvinyl alcohol series, a poly norbornene series, and a polyester ester series material. The second substrate 200 may be made of the same material as the first substrate 100.

제2 기재(200)의 하면에는 결합층(250)이 형성된다. 결합층(250)은 접착층, 점착층, 또는 수지층으로 이루어질 수 있다. 상기 접착층을 구성하는 물질의 예로는 실리콘계, 우레탄계, 실리콘-우레탄 하이브리드 구조의 SU폴리머, 아크릴계, 이소시아네이트계, 폴리비닐알코올계, 젤라틴계, 비닐계, 라텍스계, 폴리에스테르계, 수계 폴리에스테르계 등으로 분류되는 고분자 물질을 함유하는 고투명 접착제를 들 수 있다.A bonding layer 250 is formed on the lower surface of the second substrate 200. The bonding layer 250 may be composed of an adhesive layer, an adhesive layer, or a resin layer. Examples of the material constituting the adhesive layer include a silicone polymer, a urethane polymer, a silicone-urethane hybrid structure, an SU polymer, an acrylic polymer, an isocyanate polymer, a polyvinyl alcohol polymer, a gelatin polymer, a vinyl polymer, a latex polymer, A high-transparency adhesive containing a high molecular substance classified into < RTI ID = 0.0 >

제1 광변조층(111)은 적어도 부분적으로 결합층(250)과 결합한다. 프리즘(111a)의 산부는 제2 기재(200)의 하면과 직접 접할 수도 있지만, 이격될 수도 있다. The first optical modulation layer 111 is at least partially associated with the bonding layer 250. The peak of the prism 111a may be in direct contact with the lower surface of the second base 200, but may be spaced apart.

제1 광변조층(111)을 적어도 부분적으로 결합층(250)과 결합하기 위한 다양한 예들이 설명된다. 일예로 프리즘(111a) 곡면부(111a_2)의 일부만 결합층(250) 내부로 침투되고, 다른 일부 및 평면부(111a_1)는 공기층에 노출될 수 있다. 다른 예로는 프리즘(111a) 곡면부(111a_2) 전체가 결합층(250) 내부로 침투되고, 평면부(111a_1) 전체는 공기층에 노출될 수 있다. 또 다른 예로, 프리즘(111a) 곡면부(111a_2) 전체 뿐만 아니라, 평면부(111a_1)의 일부가 결합층(250) 내부로 침투되고, 평면부(111a_1)의 나머지 영역이 공기층에 노출될 수도 있다. 또 다른 예로, 프리즘(111a) 곡면부(111a_2) 전체 및 평면부(111a_1) 전체가 결합층(250) 내부로 침투될 수도 있다. 결합력과 광변조 특성을 동시에 고려한 최적의 설계예 중 하나는 프리즘(111a) 곡면부(111a_2) 전체가 결합층(250) 내부로 침투되고, 평면부(111a_1) 전체는 공기층에 노출되는 것이지만, 본 발명이 이에 제한되지 않음은 물론이다.Various examples for combining the first optical modulation layer 111 at least partially with the bonding layer 250 are described. For example, only a part of the curved surface portion 111a_2 of the prism 111a may be penetrated into the bonding layer 250, and the other portion and the flat surface portion 111a_1 may be exposed to the air layer. In another example, the entire curved surface portion 111a_2 of the prism 111a may be penetrated into the bonding layer 250, and the entire flat surface 111a_1 may be exposed to the air layer. As another example, not only the entire curved surface portion 111a_2 of the prism 111a but also a part of the planar portion 111a_1 may penetrate into the bonding layer 250 and the remaining regions of the planar portion 111a_1 may be exposed to the air layer . As another example, the whole of the curved surface portion 111a_2 of the prism 111a and the entire flat surface 111a_1 may penetrate into the bonding layer 250. One example of the optimum design considering both the bonding force and the optical modulation characteristic is that the entire curved surface portion 111a_2 of the prism 111a penetrates into the bonding layer 250 and the entire flat surface portion 111a_1 is exposed to the air layer. It goes without saying that the invention is not limited thereto.

제2 기재(200) 상에는 제2 광변조층(230)이 더 형성될 수 있다. 제2 광변조층(230)은 제1 광변조층(111)과 동일 또는 상이한 광변조 특성을 나타낼 수 있다. 물리적으로 결합되어 있는 광학 시트(11) 내에서 제1 광변조층(111) 뿐만 아니라, 제2 광변조층(230)에 의한 광변조 특성이 더해지는 결과가 되어, 보다 다양하고 정밀한 광 제어가 가능하다. 제2 광변조층(230)은 프리즘층, 교차 프리즘층, 마이크로 렌즈층, 렌티큘러층, 확산층 중 어느 하나일 수 있다. A second optical modulation layer 230 may be further formed on the second substrate 200. The second optical modulation layer 230 may exhibit the same or different optical modulation characteristics as the first optical modulation layer 111. The optical modulation characteristics by the second optical modulation layer 230 as well as the first optical modulation layer 111 are added in the optical sheet 11 which is physically coupled to enable more various and precise optical control Do. The second optical modulation layer 230 may be a prism layer, a cross prism layer, a microlens layer, a lenticular layer, or a diffusion layer.

제2 광변조층(230)으로 마이크로 렌즈층이 적용된 경우가 예로 하여 설명하면, 제2 광변조층(230)은 복수의 마이크로 렌즈(230a)를 포함할 수 있다. 각 마이크로 렌즈(230a)는 구, 또는 타원체를 특정면으로 절단하여 남은 것으로 이해되는 구조물의 형상을 가질 수 있다. 따라서, 각 마이크로 렌즈(230a)는 표면이 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 절단면은 구 또는 타원체의 중심을 지날 수 있다. 이 경우, 마이크로 렌즈(230a)는 반구 또는 반타원체의 형상을 갖는다. 다른 예로, 상기 절단면은 구 또는 타원체의 중심보다 내측을 지나 반구 또는 반타원체보다 더 작은 크기로 형성될 수 있다. 다른 예로, 상기 절단면은 구 또는 타원체의 중심보다 외측을 지나 반구 또는 반타원체보다 더 큰 크기로 형성될 수도 있다. 또 다른 변형예로서, 마이크로 렌즈는 구 또는 타원체로부터 유래하지 않는 곡면의 표면을 포함하는 구조물일 수도 있다. The case where the microlens layer is applied to the second optical modulation layer 230 will be described as an example. The second optical modulation layer 230 may include a plurality of microlenses 230a. Each microlens 230a may have the shape of a structure that is understood to be a sphere or an ellipsoid cut to a specific plane. Therefore, each microlens 230a may have a curved surface. The cut surface can pass through the center of a sphere or an ellipsoid. In this case, the microlens 230a has a hemispherical shape or a semi-ellipsoidal shape. As another example, the cut surface may be formed to have a smaller size than the hemispherical or semi-ellipsoid beyond the center of the sphere or ellipsoid. As another example, the cut surface may be formed to have a larger size than the hemispherical or semi-ellipsoid beyond the center of the sphere or ellipsoid. In yet another variation, the microlenses may be structures comprising curved surfaces not derived from spheres or ellipsoids.

예시적인 실시예에서, 마이크로 렌즈(230a)의 크기는 제2 기재(200) 표면에 접하는 면의 폭이 10㎛ 내지 100㎛의 범위에서 선택될 수 있다. 각 마이크로 렌즈(230a)의 크기는 균일할 수도 있지만, 위 범위 내에서 상이한 크기를 갖는 다양한 마이크로 렌즈(230a)가 배치될 수도 있다.In the exemplary embodiment, the size of the microlenses 230a may be selected in the range of 10 占 퐉 to 100 占 퐉 in the width of the surface contacting the second substrate 200 surface. The size of each microlens 230a may be uniform, but various microlenses 230a having different sizes within the above range may be disposed.

각 마이크로 렌즈(230a)는 제2 기재(200)의 전면에 형성될 수 있다. 이웃하는 마이크로 렌즈(230a)는 서로 인접할 수도 있지만, 전부 또는 부분적으로 이격될 수도 있다. 예시적인 실시예에서, 마이크로 렌즈(230a)는 제2 방향(X2)을 따라 실질적으로 평행하게 배열될 수 있다. 더 나아가, 마이크로 렌즈(230a)는 제2 방향(X2)과 교차하는 제3 방향(X3)을 따라서도 실질적으로 평행하게 배열될 수도 있다. 제2 방향(X2)과 제3 방향(X3)의 교차각은 90°일 수 있지만, 이에 제한되지 않고, 예각 또는 둔각일 수도 있다. Each microlens 230a may be formed on the entire surface of the second substrate 200. The neighboring microlenses 230a may be adjacent to each other, but may be wholly or partially spaced. In an exemplary embodiment, the microlenses 230a may be arranged substantially parallel along the second direction X2. Furthermore, the microlenses 230a may be arranged substantially parallel along a third direction X3 intersecting the second direction X2. The intersection angle between the second direction X2 and the third direction X3 may be 90 degrees, but is not limited thereto and may be an acute angle or an obtuse angle.

마이크로 렌즈(230a)의 배열 방향인 제2 방향(X2) 또는 제3 방향(X3)은 프리즘(111a)의 연장 방향인 제1 방향(X1)과 평행하지 않을 수 있다. 예를 들어, 제2 방향(X2) 또는 제3 방향(X3)은 제1 방향(X1)과 1° 내지 10°의 각도를 가질 수 있다. 이와 같은 각도 범위에서, 표시 장치에 적용될 경우 모아레(Moire)를 효과적으로 방지할 수 있다.The second direction X2 or the third direction X3 which is the arrangement direction of the microlenses 230a may not be parallel to the first direction X1 which is the extending direction of the prism 111a. For example, the second direction X2 or the third direction X3 may have an angle of 1 DEG to 10 DEG with respect to the first direction X1. In such an angular range, Moire can be effectively prevented when applied to a display device.

제1 기재(100)의 하면에는 매트층(140)이 더 형성될 수 있다. 매트층(140)은 복수의 비드를 포함하는 수지층을 경화시켜 형성될 수 있다. 또 다른 예로서, 매트층(140)은 소정의 표면 거칠기를 갖는 엠보 패턴으로 형성될 수도 있다. 매트층(140)에 대한 더욱 상세한 내용은 대한민국 특허출원 제10-2008-0052646호 및 대한민국 특허출원 제10-2008-0103147호에서 엠보 패턴, 밀착 방지층, 복수의 비드 등으로 언급되어 설명되고 있으며, 상기 명세서의 개시 내용은 본 명세서에 충분히 개시된 것처럼 원용되어 통합된다. A mat layer 140 may be further formed on the lower surface of the first substrate 100. The mat layer 140 may be formed by curing a resin layer including a plurality of beads. As another example, the mat layer 140 may be formed in an emboss pattern having a predetermined surface roughness. Further details of the mat layer 140 are described in Korean Patent Application No. 10-2008-0052646 and Korean Patent Application No. 10-2008-0103147 as emboss pattern, adhesion prevention layer, multiple beads, The disclosure of which is incorporated herein by reference as if fully set forth herein.

도시되지는 않았지만, 제1 기재(100)의 하면에는 매트층(140) 대신 다른 광변조층이 형성될 수도 있다. 상기 다른 광변조층의 예로는 프리즘층, 교차 프리즘층, 마이크로 렌즈층, 렌티큘러층, 확산층 등이 예시될 수 있다.Although not shown, other optical modulation layers may be formed on the lower surface of the first substrate 100 in place of the matte layer 140. [ Examples of the other optical modulation layer include a prism layer, a cross prism layer, a micro lens layer, a lenticular layer, a diffusion layer, and the like.

도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 광학 시트의 제1 광변조층의 사시도이다. 도 7은 도 6의 VII-VII'선을 따라 자른 단면도이다. 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 광학 시트는 제1 광변조층(112)은 프리즘(112a)의 형상이 연장 방향(X1)을 따라 일정하지 않을 수 있음을 예시한다. 구체적으로 프리즘(112a)의 평면부(112a_1)는 연장 방향(X1)을 따라 갈수록 높이가 낮아지는 반면, 프리즘(112a)의 곡면부(112a_2)는 연장 방향(X1)을 따라 갈수록 높이가 높아질 수 있다. 프리즘(112a) 전체의 높이는 연장 방향(X1)을 따라 일정할 수 있다.6 is a perspective view of a first optical modulation layer of an optical sheet according to another embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII 'of FIG. Referring to FIGS. 6 and 7, the optical sheet according to this embodiment illustrates that the shape of the prism 112a of the first optical modulation layer 112 may not be constant along the extension direction X1. Specifically, the height of the flat portion 112a_1 of the prism 112a decreases along the extending direction X1 while the height of the curved portion 112a_2 of the prism 112a increases along the extending direction X1 have. The entire height of the prism 112a may be constant along the extending direction X1.

도시된 예와는 달리, 연장 방향(X1)을 따라 프리즘(112a)의 평면부(112a_1)의 높이는 작아지지만, 프리즘(112a)의 곡면부(112a_2) 높이는 일정할 수도 있다. 기타 다른 다양한 변형이 가능함은 물론이다.The height of the curved surface portion 112a_2 of the prism 112a may be constant although the height of the flat surface portion 112a_1 of the prism 112a along the extending direction X1 is reduced. Various other variations are possible.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 제1 광변조층의 사시도이다. 도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 광학 시트는 제1 광변조층(113)의 프리즘(113a) 연장 방향이 직선이 아닌 곡선인 경우를 예시한다. 즉, 프리즘(113a)은 하나 이상의 굴곡을 가지면서 연장될 수 있다. 항상 각 프리즘(113a)들이 동일한 위치에서 굴곡을 갖는 것은 아니며, 보다 다양한 곡선 연장 배치가 가능할 수 있다. 프리즘(113a)의 높이도 연장 방향을 따라 상이할 수 있다.8 is a perspective view of a first optical modulation layer of an optical sheet according to another embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8, the optical sheet according to the present embodiment illustrates a case where the extension direction of the prism 113a of the first optical modulation layer 113 is a straight line, not a straight line. That is, the prism 113a can be extended with one or more bends. Each prism 113a does not always have a curvature at the same position, and it is possible to arrange more various curved lines. The height of the prism 113a may also vary along the extension direction.

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 단면도이다. 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 광학 시트(14)는 제1 광변조층(114)이 제1 기재(100)의 상면이 아닌 제2 기재(200)의 하면에 형성되고, 결합층(150)이 제1 기재(100)의 상면에 형성된 점이 도 2의 실시예와 다른 점이다. 제1 광변조층(114)의 프리즘(114a)은 평면부(114a_1)가 상대적으로 위쪽에, 곡면부(114a_2)가 상대적으로 아래쪽에 위치하고, 곡면부(114a_2)가 하부의 결합층(150)에 침투되도록 배치될 수 있다. 프리즘(114a)의 평면부(114a_1)가 아래로 향하기 때문에, 광이 아래로부터 입사되는 백라이트에 채용시 프리즘(114a)은 역프리즘으로 기능할 수 있다. 기타, 나머지 구성은 도 2의 실시예와 동일하거나 유사하므로 중복 설명은 생략하기로 한다.9 is a cross-sectional view of an optical sheet according to another embodiment of the present invention. 9, the optical sheet 14 according to the present embodiment is formed such that the first light modulating layer 114 is formed on the lower surface of the second substrate 200, not on the upper surface of the first substrate 100, (150) is formed on the upper surface of the first base material (100). The prism 114a of the first optical modulation layer 114 is formed such that the flat surface portion 114a_1 is relatively upward and the curved surface portion 114a_2 is located relatively below and the curved surface portion 114a_2 is positioned on the lower bonding layer 150. [ As shown in FIG. Since the flat portion 114a_1 of the prism 114a faces downward, the incidence prism 114a can function as an inverted prism in the backlight incident from below. The rest of the configuration is the same as or similar to that of the embodiment of FIG. 2, and a duplicate description will be omitted.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 광학 시트의 단면도이다. 도 10은 도 9와 같은 광학 시트 상에 또 다른 기재 및/또는 광변조층이 더 고정 결합될 수 있음을 예시적으로 보여준다. 단, 본 실시예에서는 도 9와 달리 제2 광변조층(231)으로 프리즘(231a)층이 적용된 경우를 예시하고 있다. 광학 시트(15)의 프리즘(231a)은 평면부(231a_1) 및 곡면부(231b_1)를 포함한다. 제2 기재(200)의 상면에 형성된 제2 광변조층(231)의 프리즘(231a)은 산부가 상부를 향하도록 형성되어 있고, 제2 기재(200)의 하면에 형성된 제1 광변조층(114)의 프리즘(114a)은 산부가 하부를 향하도록 형성되어 있다. 따라서, 광원이 광학 시트(15)의 하부에 배치될 경우, 제1 광변조층(114)의 프리즘(114a)은 역프리즘으로, 제2 광변조층(231)의 프리즘(231a)은 정프리즘으로 작용할 수 있다. 이 경우, 프리즘(114a)의 평면부(114a_1) 연장선이 이루는 꼭지각이 프리즘(231a)의 평면부(231a_1) 연장선이 이루는 꼭지각보다 작은 것이 고휘도 특성 측면에서 유리할 수 있다. 도면에서는 설명의 편의상 프리즘(114a)과 프리즘(231a)의 연장 방향이 동일한 경우를 도시하였지만, 이들의 연장 방향은 소정의 각도로 교차할 수 있다. 예시적인 교차각은 90°일 수 있다. 10 is a cross-sectional view of an optical sheet according to another embodiment of the present invention. Fig. 10 shows an exemplary embodiment in which another substrate and / or a light modulation layer can be further fixedly coupled onto the optical sheet as in Fig. However, in this embodiment, the prism 231a layer is applied to the second optical modulation layer 231, which is different from FIG. 9. The prism 231a of the optical sheet 15 includes a flat surface portion 231a_1 and a curved surface portion 231b_1. The prism 231a of the second optical modulation layer 231 formed on the upper surface of the second base material 200 is formed so that the peak portion faces upward and the prism 231a formed on the lower surface of the second base material 200 114 are formed such that the peak portion faces downward. Therefore, when the light source is disposed below the optical sheet 15, the prism 114a of the first optical modulation layer 114 is an inverted prism, and the prism 231a of the second optical modulation layer 231 is a non- Lt; / RTI > In this case, it may be advantageous in terms of high luminance characteristics that the vertex angle formed by the extension line of the flat portion 114a_1 of the prism 114a is smaller than the vertex angle formed by the extension line of the flat portion 231a_1 of the prism 231a. Although the case where the prism 114a and the prism 231a extend in the same direction is shown in the drawing for the convenience of explanation, the extending direction of the prism 114a and the prism 231a may intersect at a predetermined angle. An exemplary crossing angle may be 90 [deg.].

제2 기재(200) 상에는 제3 기재(300)가 배치되고, 제3 기재의 하면에는 상부 결합층(350)이 배치된다. 프리즘(231a)의 곡면부(231b_1)는 상부 결합층(350)에 침투된다. 제3 기재(300)의 상부에는 제3 광변조층(310)이 형성될 수 있다. 도면에서는 제3 광변조층(310)으로 마이크로 렌즈(310a)층이 적용된 예를 도시하고 있다. 기타, 다른 구성은 도 10의 실시예와 동일하거나 유사하므로 중복 설명은 생략하기로 한다.A third base material 300 is disposed on the second base material 200 and an upper bonding layer 350 is disposed on the bottom surface of the third base material. The curved surface portion 231b_1 of the prism 231a penetrates the upper bonding layer 350. [ A third optical modulator layer 310 may be formed on the third substrate 300. In the drawing, an example in which a microlens layer 310a is applied to the third optical modulation layer 310 is shown. Other configurations are the same as or similar to those of the embodiment of FIG. 10, and thus redundant description will be omitted.

이상에서 설명한 실시예들은 다양하게 조합 가능하다. 또한, 이상에서 설명한 광학 시트들은 광원 어셈블리나 이를 포함하는 액정 표시 장치 등에 채용되어, 광 효율을 증진시키는데 사용될 수 있다. 광원 어셈블리는 램프가 하부에 위치하는 직하형 광원 어셈블리, 램프가 사이드에 위치하는 에지형 광원 어셈블리 등으로 분류되는데, 본 발명의 실시예들에 따른 광학 시트는 어떠한 종류의 광원 어셈블리에도 채용가능하다. 또, 액정 패널의 아래쪽에 배치되는 백라이트(back light) 어셈블리나 액정 패널의 위쪽에 배치되는 프론트 라이트(front light) 어셈블리에도 적용가능하다. 이하에서는 다양한 적용예의 일예로서, 도 2의 실시예에 따른 광학 시트가 에지형 광원 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치에 적용된 경우를 예시한다. The embodiments described above can be combined in various ways. In addition, the above-described optical sheets can be employed in a light source assembly or a liquid crystal display including the same, and can be used to enhance light efficiency. The light source assembly is classified into a direct light source assembly in which the lamp is located at the bottom, an edge light source assembly in which the lamp is located at the side, and the like. The optical sheet according to the embodiments of the present invention can be applied to any kind of light source assembly. It is also applicable to a back light assembly disposed below the liquid crystal panel or a front light assembly disposed above the liquid crystal panel. Hereinafter, as an example of various applications, an optical sheet according to the embodiment of FIG. 2 is applied to a liquid crystal display including an edge light source assembly.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면도이다. 11 is a cross-sectional view of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.

도 11을 참조하면 액정 표시 장치(700)는 백라이트 어셈블리(400), 및 액정 패널 어셈블리(500)를 포함한다. Referring to FIG. 11, the liquid crystal display 700 includes a backlight assembly 400, and a liquid crystal panel assembly 500.

백라이트 어셈블리(400)는 광원(410), 광원(410)으로부터 출사된 빛을 가이드하는 도광판(420), 도광판(420)의 하측에 배치된 반사 필름(315), 및 도광판(420)의 상측에 배치되어, 출사된 빛의 광학적 특성을 변조하는 광학 시트(11)를 포함한다. The backlight assembly 400 includes a light source 410, a light guide plate 420 for guiding light emitted from the light source 410, a reflection film 315 disposed below the light guide plate 420, And an optical sheet 11 arranged to modulate the optical characteristics of the emitted light.

광원(410)은 도광판(420)의 양 사이드에 배치된다. 광원(410)은 예를 들어 LED(Light Eimitting Diode), CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), HCFL(Hot Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 등이 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 광원(410)은 도광판(420)의 일측에만 배치될 수도 있다. The light source 410 is disposed on both sides of the light guide plate 420. The light source 410 may be a light emitting diode (LED), a cold cathode fluorescent lamp (CCFL), a hot cathode fluorescent lamp (HCFL), or an external electro fluorescent lamp (EEFL). In another embodiment, the light source 410 may be disposed only on one side of the light guide plate 420.

도광판(420)은 광원(410)으로부터 출사된 빛을 내부 전반사를 통해 이동시키다가 도광판(420) 하면에 형성된 산란패턴 등을 통해 상측으로 출사시킨다. 도광판(420)의 아래에는 반사 필름(415)이 배치되어, 도광판(420)으로부터 아래로 출사된 빛을 상부로 반사한다. The light guide plate 420 moves the light emitted from the light source 410 through the total internal reflection and emits the light upward through a scattering pattern or the like formed on the lower surface of the light guide plate 420. A reflective film 415 is disposed under the light guide plate 420 to reflect the light emitted downward from the light guide plate 420 to the upper side.

도광판(420)의 상부에는 광학 시트(11)가 배치된다. 광학 시트(11)에 대해서는 앞서 상세히 설명하였으므로, 중복 설명은 생략한다. 광학 시트(11)의 위 또는 아래에는 다른 광학 시트들이 더 배치될 수도 있다. 예를 들어, 입사된 빛을 확산시키는 확산 필름, 입사된 빛을 집광하는 프리즘 시트, 입사된 원편광을 일부 반사하는 액정 필름, 원편광 빛을 선형 편광으로 변환시키는 위상차 필름, 반사편광필름, 및/또는 보호 필름을 더 설치할 수 있다. An optical sheet 11 is disposed on an upper portion of the light guide plate 420. Since the optical sheet 11 has been described in detail in the foregoing, a duplicate description will be omitted. Other optical sheets may be further arranged above or below the optical sheet 11. [ For example, a diffusion film for diffusing incident light, a prism sheet for condensing incident light, a liquid crystal film for partially reflecting the incident circularly polarized light, a retardation film for converting circularly polarized light into linearly polarized light, a reflective polarizing film, / Or a protective film may be further provided.

광원(410), 도광판(420), 반사 필름(415), 및 광학 시트(11)는 바텀 샤시(440)에 의해 수납될 수 있다. The light source 410, the light guide plate 420, the reflection film 415, and the optical sheet 11 may be received by the bottom chassis 440.

액정 패널 어셈블리(500)는 제1 표시판(511), 제2 표시판(212) 및 그 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함하며, 제1 표시판(411) 및 제2 표시판(412)의 표면에 각각 부착된 편광판(미도시)을 더 포함할 수 있다. The liquid crystal panel assembly 500 includes a first display panel 511, a second display panel 212 and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween. The liquid crystal panel assembly 500 includes a first display panel 411 and a second display panel 412 And a polarizing plate (not shown) attached to the surface of the polarizing plate.

액정 표시 장치(700)는 액정 패널 어셈블리(500)의 테두리를 덮으며, 액정 패널 어셈블리(500) 및 백라이트 어셈블리(300)의 측면을 감싸는 탑 샤시(500)를 더 포함할 수 있다. The liquid crystal display device 700 may further include a top chassis 500 covering the sides of the liquid crystal panel assembly 500 and the backlight assembly 300 to cover the edges of the liquid crystal panel assembly 500.

이상에서 설명한 백라이트 어셈블리는 본 발명의 일 실시예들에 따른 광학 시트가 적용됨으로써, 상대적으로 적은 수의 기재를 사용하더라도, 복수의 광변조 특성을 효과적으로 나타낼 수 있다. 따라서, 광원 어셈블리의 두께를 줄일 수 있고, 조립 공정을 단순화시킬 수 있다. 그에 따라, 이러한 광원 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치의 화질이 개선될 수 있다.The backlight assembly described above can effectively exhibit a plurality of light modulation characteristics even when a relatively small number of substrates are used by applying the optical sheet according to one embodiment of the present invention. Therefore, the thickness of the light source assembly can be reduced, and the assembling process can be simplified. Accordingly, the image quality of a liquid crystal display including such a light source assembly can be improved.

이하, 본 발명에 관한 보다 상세한 내용을 다음의 구체적인 제조예 및 실험예를 통하여 설명하며, 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 설명을 생략한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following specific preparative examples and experimental examples. Those skilled in the art will not be described here because they are technically inferior enough to those skilled in the art .

제조예Manufacturing example 1: 광학 시트 #1의 제조 1: Preparation of optical sheet # 1

먼저, 두께 125㎛의 제1 기재(PET 기재) 상에 광경화성 아크릴레이트로 이루어진 하부 프리즘 패턴을 형성하였다. 상기 하부 프리즘 패턴은 역상 몰드를 제작하고 이를 전사시키는 것에 의해 형성하였다. 상기 하부 프리즘 패턴은 높이가 25㎛이고, 폭 및 피치가 각각 50㎛이며, 상단부에 단면이 직경 6㎛인 반원형상의 곡면부를 갖도록 하였다. 상기 곡면부는 상기 하부 프리즘 패턴의 밑면으로부터 22㎛ 이상의 높이를 갖는 구간부터 형성되도록 하였다. 이어, 상기 하부 프리즘 패턴을 약 45mJ의 UV를 조사하여 경화시켰다. First, a lower prism pattern made of photo-curable acrylate was formed on a first base material (PET substrate) having a thickness of 125 mu m. The lower prism pattern was formed by fabricating a reverse-phase mold and transferring it. The lower prism pattern had a semi-circular curved surface portion having a height of 25 占 퐉, a width and a pitch of 50 占 퐉, and an upper end portion with a diameter of 6 占 퐉. The curved surface portion was formed from a section having a height of 22 mu m or more from the bottom surface of the lower prism pattern. Then, the lower prism pattern was cured by irradiating UV of about 45 mJ.

다음, 두께 125㎛의 제2 기재(PET 기재)를 준비하였다. 또한, 결합층용 조성물로서, 아크릴레이트 약 29.5중량%, 가교제(이소시아네이트) 0.5중량%, 및 톨루엔 약 70중량%의 함량을 갖는 결합층용 조성물을 준비하였다. 이어, 상기 제2 기재의 일면에 상기 결합층용 조성물을 9번 MeyerBar를 이용하여 약 3㎛ 두께로 코팅하였다. 상기 결합층용 조성물층을 약 80℃의 온도에서 약 4분간 유지하여 결합층을 형성하였다.Next, a second base material (PET base material) having a thickness of 125 탆 was prepared. As the composition for the bonding layer, a composition for a bonding layer having an acrylate content of about 29.5 wt%, a crosslinking agent (isocyanate) of 0.5 wt%, and toluene of about 70 wt% was prepared. Next, the composition for the bonding layer was coated on one side of the second substrate to a thickness of about 3 탆 using MeyerBar No. 9. The bonding layer composition layer was maintained at a temperature of about 80 캜 for about 4 minutes to form a bonding layer.

이어, 제1 기재의 프리즘 산부인 곡면부가 제2 기재의 결합층에 침투되도록 제1 기재와 제2 기재를 각각 배치하고, 클래딩 머쉰(Cladding Machine)을 이용하여 제1 기재와 제2 기재를 라미네이션시켰다. Next, the first base material and the second base material were respectively disposed so that the curved surface portion of the first base material penetrated the bonding layer of the second base material, and the first base material and the second base material were laminated by using a cladding machine .

상기 결과물을 75℃의 온도에서 약 1분간 저온 에이징을 실시한 후, 약 200mJ의 UV를 조사하였다. 이 후, 60℃의 온도에서 약 12시간 동안 저온 에이징을 실시하였다.The resultant was subjected to low-temperature aging at a temperature of 75 캜 for about 1 minute, followed by UV irradiation of about 200 mJ. Thereafter, low-temperature aging was performed at a temperature of 60 DEG C for about 12 hours.

제조예Manufacturing example 2 내지 5: 광학 시트 #2 내지 #5 2 to 5: Optical sheets # 2 to # 5

제조예 1과 동일한 방법을 이용하여 광학 시트 #2 내지 #5를 제조하였다. Optical sheets # 2 to # 5 were prepared in the same manner as in Production Example 1.

비교예Comparative Example 1: 광학 시트 #6 1: Optical sheet # 6

먼저, 두께 125㎛의 제1 기재(PET 기재) 상에 광경화성 아크릴레이트로 이루어진 하부 프리즘 패턴을 형성하였다. 상기 하부 프리즘 패턴은 역상 몰드를 제작하고 이를 전사시키는 것에 의해 형성하였다. 상기 하부 프리즘 패턴은 높이가 25㎛이고, 폭 및 피치가 각각 50㎛인 형상을 갖도록 하였다. 이어, 상기 하부 프리즘 패턴에 약 45mJ의 UV를 조사하여 경화시켰다. First, a lower prism pattern made of photo-curable acrylate was formed on a first base material (PET substrate) having a thickness of 125 mu m. The lower prism pattern was formed by fabricating a reverse-phase mold and transferring it. The lower prism pattern had a height of 25 mu m and a width and a pitch of 50 mu m each. Then, the lower prism pattern was cured by irradiating UV of about 45 mJ.

다음, 두께 125㎛의 제2 기재(PET 기재)를 준비하였다. 또한, 결합층용 조성물로서, 아크릴레이트 약 29.5중량%, 가교제(이소시아네이트) 약 0.5중량%, 및 톨루엔 약 70중량%의 함량을 갖는 결합층용 조성물을 준비하였다. 이어, 상기 제2 기재의 일면에 상기 결합층용 조성물을 9번 MeyerBar를 이용하여 약 3 ㎛ 두께로 코팅하였다. 상기 결합층용 조성물층을 약 80℃의 온도에서 약 4분간 유지하여 결합층을 형성하였다.Next, a second base material (PET base material) having a thickness of 125 탆 was prepared. Further, as the composition for the bonding layer, a composition for a bonding layer having an acrylate content of about 29.5 wt%, a crosslinking agent (isocyanate) of about 0.5 wt%, and a toluene content of about 70 wt% was prepared. Next, the composition for the bonding layer was coated on one surface of the second substrate to a thickness of about 3 탆 using Meyerbar No. 9. The bonding layer composition layer was maintained at a temperature of about 80 캜 for about 4 minutes to form a bonding layer.

상기 결과물을 75℃의 온도에서 약 1분간 저온 에이징을 실시한 후, 약 200mJ의 UV를 조사하였다. 이 후, 60℃의 온도에서 약 12시간 동안 저온 에이징을 실시하였다. 비교예 2 내지 5: 광학 시트 #2 내지 #5 The resultant was subjected to low-temperature aging at a temperature of 75 캜 for about 1 minute, followed by UV irradiation of about 200 mJ. Thereafter, low-temperature aging was performed at a temperature of 60 DEG C for about 12 hours. Comparative Examples 2 to 5: Optical sheets # 2 to # 5

비교예 1과 동일한 방법을 이용하여 광학 시트 #7 내지 #10을 제조하였다.Optical sheets # 7 to # 10 were prepared in the same manner as in Comparative Example 1.

실험예Experimental Example : 접착력 측정: Adhesion measurement

제조예 1 내지 제조예 5 및 비교제조예 1 내지 5에 따른 방법으로 제조된 광학 시트 #1 내지 #10을 폭 25mm 길이 200mm의 사이즈로 준비하였다. 시험판(SUS304 기재)에 폭 50mm 길이 150mm의 SUS에 양면테이프의 일면을 부착시켰다. 이어, 각 시트의 제1 기재의 타면에 상기 양면테이프의 타면을 2kg의 하중을 가하면서 300mm/min의 속도로 2회 왕복하여 부착한 후 상온에서 20분동안 방치시켰다.Optical sheets # 1 to # 10 prepared by the methods according to Production Examples 1 to 5 and Comparative Production Examples 1 to 5 were prepared with a width of 25 mm and a length of 200 mm. One side of a double-sided tape was attached to a test plate (SUS304 base) with a width of 50 mm and a length of 150 mm in SUS. Next, the other surface of the double-sided tape was attached to the other surface of the first base material of each sheet by reciprocating twice at a speed of 300 mm / min while applying a load of 2 kg, and then allowed to stand at room temperature for 20 minutes.

만능시험기(Peel Tester기, 동일시마즈사 AG-Xplus)를 이용하여 90° 필 테스트(규격: KS 1107)를 수행하였다. 상기 만능시험기는 300mm/min의 속도로 100mm 구간의 접착력을 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. A 90 ° peel test (specification: KS 1107) was performed using a universal testing machine (Peel Tester machine, AG-Xplus, Shimadzu Corporation). The universal testing machine measured the adhesive force of 100 mm section at a speed of 300 mm / min. The results are shown in Table 1 below.

광학 시트 #NOptical sheet #N 접착력(gt/ cm²)Adhesion (gt / cm ² ) 광학 시트 #NOptical sheet #N 접착력(gt/ cm²)Adhesion (gt / cm ² ) 광학 시트 #1Optical sheet # 1 131131 광학 시트 #6Optical sheet # 6 9595 광학 시트 #2Optical sheet # 2 128128 광학 시트 #7Optical sheet # 7 102102 광학 시트 #3Optical sheet # 3 136136 광학 시트 #8Optical sheet # 8 107107 광학 시트 #4Optical sheet # 4 132132 광학 시트 #9Optical sheet # 9 9898 광학 시트 #5Optical sheet # 5 135135 광학 시트 #10Optical sheet # 10 9494 평균Average 132.4132.4 평균Average 99.299.2

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.

100: 제1 기재 111: 제1 광변조층
140: 매트층 200: 제2 기재
230: 제2 광변조층 250: 결합층100: first substrate 111: first optical modulation layer
140: mat layer 200: second substrate
230: second optical modulation layer 250: bonding layer

Claims

A first substrate;
A first light modulating layer formed on an upper surface of the first substrate and including a plurality of prisms;
A second substrate disposed above the first substrate and spaced apart from the first substrate; And
And a bonding layer formed on a lower surface of the second substrate,
A prism surface of each of the prisms has a first flat surface portion and a second flat surface portion extending from the bottom surface toward the crest portion, a curved surface portion located at the crest portion of the prism, a first boundary portion between the first flat surface portion and the curved surface portion, And a second boundary portion in contact with the curved surface portion,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion at the first boundary portion is larger than an inclination angle of the first plane portion,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion at the second boundary portion is larger than an inclination angle of the second plane portion,
The sum of the distances from the intersection where the first and second flat portions are extended to the peak portion to the first boundary portion and the second boundary portion is shorter than the length of the curved portion,
And at least a part of the curved surface portion penetrates into the bonding layer.

The method according to claim 1,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion is less than or equal to 90 degrees.

delete

The method according to claim 1,
Wherein the curved surface portion is a curved line derived from a circle or an ellipse.

The method according to claim 1,
Wherein the curved surface portion has a height and a width of 1 to 10 mu m, respectively.

The method according to claim 1,
And the height and width of the curved portion are respectively 5 to 50% of the height and width of the prism.

The method according to claim 1,
Wherein the curved surface portion is entirely penetrated into the bonding layer.

8. The method of claim 7,
Wherein the first plane portion and the second plane portion are exposed to the air layer.

The method according to claim 1,
And a second light modulating layer formed on the upper surface of the second substrate.

10. The method of claim 9,
And the second optical modulation layer includes a plurality of microlenses.

10. The method of claim 9,
And a third substrate disposed on the second optical modulation layer and fixedly coupled to the second optical modulation layer.

The method according to claim 1,
And a mat layer formed on the lower surface of the first substrate.

A first substrate;
A bonding layer formed on an upper surface of the first substrate;
A second substrate disposed above the first substrate and spaced apart from the first substrate; And
And a first optical modulation layer formed on a lower surface of the second substrate and including a plurality of prisms,
A prism surface of each of the prisms has a first flat surface portion and a second flat surface portion extending from the bottom surface toward the crest portion, a curved surface portion located at the crest portion of the prism, a first boundary portion between the first flat surface portion and the curved surface portion, And a second boundary portion in contact with the curved surface portion,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion at the first boundary portion is larger than an inclination angle of the first plane portion,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion at the second boundary portion is larger than an inclination angle of the second plane portion,
The sum of the distances from the intersection where the first and second flat portions are extended to the peak portion to the first boundary portion and the second boundary portion is shorter than the length of the curved portion,
And at least a part of the curved surface portion penetrates into the bonding layer.

14. The method of claim 13,
Wherein an inclination angle of the curved surface portion is less than or equal to 90 degrees.

14. The method of claim 13,
Wherein the curved surface portion is entirely penetrated into the bonding layer.

16. The method of claim 15,
Wherein the first plane portion and the second plane portion are exposed to the air layer.

14. The method of claim 13,
And a second light modulating layer formed on the upper surface of the second substrate.

18. The method of claim 17,
And the second optical modulation layer includes a plurality of microlenses.

14. The method of claim 13,
And a mat layer formed on the lower surface of the first substrate.

A light source assembly comprising an optical sheet according to any one of claims 1 to 4 and claim 19.

A liquid crystal display comprising an optical sheet according to any one of claims 1 to 4.