KR101553167B1 - Automatic winder for film extrusion - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 필름 압출용 자동 와인더에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐 등과 같은 재질로 압출 가공되어 있는 필름을 지관에 권취시키는 와인더의 구조를 개량하여 일시적인 정지과정이나 부분적인 멈춤과정없이 연속적으로 필름이 지관에 자동 권취됨은 물론이고, 필름이 더욱 팽팽하게 인장되면서 보다 빠른 일정속도로 지관에 권취됨으로써 제조효율성을 높일 수 있고, 그 부피도 줄일 수 있는 등 궁극적으로는 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 필름 압출용 자동 와인더에 관한 것이다.
The present invention relates to an automatic winder for extruding a film, and more particularly, to a winder for winding a film extruded from a material such as vinyl or the like into a paper tube to improve the structure of the winder, Not only the film is automatically wound on the paper tube but also the film is wound up more tightly and wound on the paper tube at a constant speed to increase the manufacturing efficiency and reduce the volume of the product and ultimately improve the productivity of the product The present invention relates to an automatic winder for extruding a film.
일반적으로 와인더 또는 와인딩 장치(권취 장치)는 비닐로 압출 가공되어 공급되는 필름(시트)을 보관, 이동, 제조 가공 시 취급이 용이하도록 지관에 와인딩 하는 장치이다.In general, a winder or a winding device (winding device) is a device for winding a film (sheet) extruded and processed by vinyl into a branch tube so that it can be easily handled during storage, movement, and manufacturing.
이러한 와인딩 장치는 압출되어 공급되는 필름을 구동모터에 의해 회전하도록 구성된 권취롤에 지관을 삽입시킨 후, 필름을 보빈의 지관에 와인딩시키는 구조로 구성되어 있다. Such a winding apparatus is constituted by a structure in which a paper tube is inserted into a winding roll configured to rotate a film to be extruded and supplied by a driving motor, and then the film is wound on a paper tube of a bobbin.
이와 같은 종래의 와인더는 이미 제작되어 있는 중공형의 원통형 지관을 회동되도록 하는 권취부에 설치하는 작업과, 상기 지관의 회동에 의해 외주면에 필름이 소정의 규격길이로 감겨진 후 대략의 위치에서 절단시키는 작업과, 완성된 물품 즉 지관의 주위로 필름이 감겨진 롤 형태의 제품을 권취부로 부터 분리하는 작업과, 새로운 지관을 권취부에 설치하는 작업에 이르기까지 일일이 수작업에 의해 그 모든 작업 공정이 이루어지게 되어있었다.Such a conventional winder has a function of installing a hollow cylindrical tube that has already been manufactured in a winding section for rotating the tube, and an operation of rotating the tube at an approximate position after the film is wound on the outer circumferential surface with a predetermined standard length A work for cutting a finished product, that is, a work for separating a roll-shaped product in which a film is wrapped around a branch pipe from a winding section, and a work for installing a new branch tube in a winding section, .
따라서 다수의 숙련공이 항시 기기의 주변을 지키고 있는 상태에서 권회완료를 관찰하고, 그 교체를 매공정마다 일일이 수작업에 의하여 이루어지게 하는 결과, 불필요한 인력의 낭비는 물론이고, 제품 원가가 상승될 뿐만 아니라 작업자가 완성품을 교체시키는 과정은 안전성 등을 고려하여 기기의 작동을 정지해야 하므로 생산효율이 크게 저하되는 등이 폐단이 있었다.As a result, many skilled workers observe the completion of winding while observing the periphery of the apparatus at all times, and the replacement is manually performed by every step. As a result, unnecessary labor is wasted, In the process of replacing the finished product by the operator, the operation of the device must be stopped in consideration of the safety and the like.
그리고 이 작업 실시 과정에서 부주의로 인한 안전 사고가 빈번히 발생하게 되는 등의 위험이 뒤따르게 되어 작업기피현상까지 유발시키게 되는 등의 문제점도 있었다.In addition, there is a risk that a safety accident due to carelessness frequently occurs during the execution of the work, leading to the occurrence of work avoidance.
이 밖에 권취중인 필름에 강한 인장력을 가할 수 있는 별도의 인장부재가 생략됨에 따라 필름이 지관에 견고하게 밀착되도록 권취가 이루어지지 않아 자연스럽게 부피가 커지게 되는 등 결과적으로 생산성과 생산완료된 제품의 품질이 현저하게 저하되는 등 여러 가지의 문제점이 있었다.
In addition, since a separate tensile member capable of applying a strong tensile force to the film being wound is omitted, the film is not wound so as to firmly adhere to the paper tube, so that the volume becomes naturally large. As a result, the productivity and the quality of the finished product There are various problems such as remarkable deterioration.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 필름을 지관에 권취시키는 와인더의 구조를 개량하여 권취부의 일시적인 정지과정이나 부분적인 멈춤과정없이 연속적으로 필름이 지관에 자동 권취됨은 물론이고, 필름이 더욱 팽팽하게 인장되면서 보다 빠른 일정속도로 지관에 권취됨으로써 제조효율성을 높일 수 있고, 그 부피도 줄일 수 있는 등 궁극적으로는 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 필름 압출용 자동 와인더를 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the structure of a winder that winds a film on a paper tube so that the film is automatically wound on the paper tube continuously without a temporary stopping process or partial stopping of the winding unit The film is wound more tightly at a constant speed and is wound at a constant speed to increase the manufacturing efficiency and the volume of the film can be reduced and ultimately the productivity of the product can be greatly improved. The present invention has been made in view of the above problems.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부에 수용공간이 형성된 본체부와; 본체부의 내측에 형성되어 지관에 필름을 권취시키는 권취부와; 권취부의 일측에 형성되어 필름이송롤러를 통해 권취부의 내측으로 필름을 공급하는 필름공급부와; 본체부의 상측에 형성되어 권취부의 내측으로 지관을 공급하는 지관공급부와; 본체부의 내측에 형성되어 권취부를 통해 지관에 권취된 필름을 커팅하는 필름커팅부와; 필름이 권취된 지관을 본체부의 외부로 취출시키는 취출부와; 본체부의 내측에 형성되어 동력을 발생시키는 구동부;로 구성됨을 특징으로 한 필름 압출용 자동 와인더를 제공한다.
To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, A winding part formed on the inner side of the body part to wind the film on the paper tube; A film supply part formed on one side of the winding part and supplying the film to the inside of the winding part through the film transfer roller; A paper tube supply part formed on the upper side of the main body part and supplying the paper tube to the inside of the winding part; A film cutting portion formed inside the body portion and cutting the film wound on the paper tube through the take-up portion; A take-out part for taking out the paper tube wound around the film to the outside of the main body part; And a driving part formed inside the body part to generate power.
본 발명의 필름 압출용 자동 와인더는 지관을 권취위치까지 자동으로 공급하여 지관의 공급에서 부터 권취, 커팅, 취출의 사이클이 멈추거나 끊어짐없이 한번에 이루어지는 자동화를 구현함으로써 작업인원을 줄이고 작업시간을 단축하며 궁극적으로는 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 등 여러 가지의 효과가 있다.
The automatic winder for film extruding according to the present invention reduces the number of working staff and shortens the working time by automatically feeding the branch tube to the winding position and realizing the one-time automation without stopping or cutting off the cycle of winding, cutting and taking out from the supply of the branch tube And ultimately, productivity can be greatly improved.
도 1은 본 발명의 예시 사시도.
도 2는 본 발명의 종단면도.
도 3은 본 발명의 정면 단면도.
도 4는 본 발명의 구동부를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 권취부를 나타낸 평면 단면도.
도 6는 본 발명의 작동과정을 나타낸 제1종단면도.
도 7은 본 발명의 작동과정을 나타낸 제2종단면도.
도 8은 본 발명의 작동과정을 나타낸 제3종단면도.1 is an exemplary perspective view of the present invention;
2 is a longitudinal sectional view of the present invention.
3 is a front cross-sectional view of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a driving part of the present invention.
Fig. 5 is a plan sectional view showing a winding unit of the present invention. Fig.
6 is a first vertical cross-sectional view illustrating the operation of the present invention;
7 is a second longitudinal cross-sectional view illustrating the operation of the present invention;
8 is a third longitudinal sectional view showing the operation of the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 예시 사시도이고, 도 2는 본 발명의 종단면도이며, 도 3은 본 발명의 정면 단면도이고, 도 4는 본 발명의 구동부를 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 권취부를 나타낸 평면 단면도이고, 도 6는 본 발명의 작동과정을 나타낸 제1종단면도이며, 도 7은 본 발명의 작동과정을 나타낸 제2종단면도이고, 도 8은 본 발명의 작동과정을 나타낸 제3종단면도이다.FIG. 3 is a front sectional view of the present invention, FIG. 4 is a sectional view showing a driving part of the present invention, and FIG. 5 is a side view of the winding part of the
본 발명은 필름(F)이 지관(P)에 권취되는 과정에서 일시적인 정지과정이나 부분적인 멈춤과정없이 연속적으로 동일한 속도에 의해 자동 권취되는 필름 압출용 자동 와인더(100)에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic winder (100) for film extrusion which is automatically wound at the same speed continuously without a temporary stop process or a partial stop process in the process of winding the film (F) on the paper tube (P).
이러한 본 발명의 필름 압출용 자동 와인더(100)는 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 수용공간이 형성된 본체부(1)와; 상기 본체부(1)의 내측에 형성되어 지관(P)에 필름(F)을 권취시키는 권취부(2)와; 상기 권취부(2)의 일측에 형성되어 필름이송롤러(3)를 통해 권취부(2)의 내측으로 필름(F)을 공급하는 필름공급부(4)와; 상기 본체부(1)의 상측에 형성되어 권취부(2)의 내측으로 지관(P)을 공급하는 지관공급부(5)와; 상기 본체부(1)의 내측에 형성되어 권취부(2)를 통해 지관(P)에 권취된 필름(F)을 커팅하는 필름커팅부(6)와; 상기 필름(F)이 권취된 지관(P)을 본체부(1)의 외부로 취출시키는 취출부(7)와; 상기 본체부(1)의 내측에 형성되어 동력을 발생시키는 구동부(8);로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1 or 2, the
이때 상기 권취부(2)는 도 5에 도시된 바와 같이 회전축(9)에 축설되어 회동되는 한쌍의 회전원판(10a)(10b)과, 상기 회전축(9)을 기준으로 회전원판(10a)(10b)의 표면 좌측에 수직방향으로 관통되어 형성된 제1권취롤러(11)와, 상기 회전축(9)을 기준으로 회전원판(10a)(10b)의 표면 우측에 수직방향으로 관통되어 형성된 제2권취롤러(12)로 구성된다.5, the
그리고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전축(9)은 일측 끝단에 형성된 제1풀리(13)가 제1풀리벨트(14)를 통해 구동부(8)의 제1구동모터(15)와 연결되고, 제1풀리(13)의 일측에 형성된 제2풀리(16)가 제2풀리벨트(17)를 통해 구동부(8)의 제2구동모터(18)와 연결되어 구동부(8) 각각의 구동모터(15)(18) 동력에 의해 회전되는 구조로 구성되어 있다.4, the
또한 상기 제1권취롤러(11)와 제2권취롤러(12)는 도 5에 도시된 바와 같이 회전원판(10a)의 일측 끝단에 형성된 각각의 롤러풀리(19)가 회전축(9)의 회전축풀리(20)와 풀리벨트(21)에 의해 연결되어 회전축(9)과 마찬가지로 구동모터(15)(18)로 부터 전달되는 동력에 의해 회동되는 구조로 구성된다.5, each of the
여기서 도 5에 도시된 바와 같이 회전축(9)을 기준으로 회전원판(10a)의 좌측과 우측을 관통하여 형성된 각각의 권취롤러(11)(12) 내측 일단에는 지관(P)이 걸림되는 지관걸림단(22)이 형성되고, 권취롤러(11)(12)의 내측 타단에는 상기 지관걸림단(22)과 대응되는 지관고정단(23)이 형성되되, 상기 지관고정단(23)는 압착스프링(24)에 의해 직선방향으로 좌,우 유동이 가능하고, 상기 지관고정단(23)이 형성된 회전원판(10b)은 원판이송실린더(25)에 의해 직선방향으로 좌,우 유동가능함에 따라 지관걸림단(22)과 지관고정단(23)의 사이 간격이 조절되면서 지관걸림단(22)과 지관고정단(23)의 사이에 삽입된 지관(P)이 견고하게 고정되는 구조로 구성되어 있다.As shown in FIG. 5, on the inner side of each of the
그리고 지관공급부(5)는 도 2에 도시된 바와 같이 다수 개의 지관(P)이 삽입되어 적층되는 호퍼(26)와, 상기 호퍼(26)의 아래측 개구부에 형성되어 지관(P)을 호퍼(26)의 외부로 배출시키는 지관배출가이드(27)와, 상기 지관배출가이드(27)를 통해 호퍼(26)의 외부로 배출된 지관(P)을 파지하는 지관이송암(28)과, 상기 지관(P)을 파지하고 있는 지관이송암(28)을 권취부(2)의 내측으로 이송시키는 지관이송암실린더(29)로 구성된다.The branch
또한 필름커팅부(6)는 도 2에 도시된 바와 같이 각각의 고정암실린더(30a)(30b) 작동에 의해 그 각도가 조절되며 필름(F)이 권취되기 전의 지관(P)을 감싸 안아 고정시키는 지관고정암(31)과, 상기 지관고정암(31)에 의해 고정된 지관(P)에 권취된 필름(F)을 커팅하는 필름커팅암(32)과, 상기 필름커팅암(32)을 필름(F) 측으로 이송시키는 필름커팅암실린더(33)로 구성되는데, 여기서 상기 지관고정암(31)의 끝단에는 필름(F)을 이송시키는 동시에 필름(F)에 일정 강도 이상의 인장력을 부여하기 위한 다수 개의 롤러(34)가 형성되어 있다.2, the angle of the
이 밖에 도 2에 도시된 바와 같이 취출부(7)는 권취부(2)를 통해 권취 완료된 롤(R)이 낙하하여 적재되는 롤가이드(35)와, 상기 롤가이드(35)를 승강시켜 그 높이를 조절하는 롤가이드실린더(36)와, 롤가이드(35)에 적재된 롤(R)이 낙하하면서 적재되는 적재함(37)으로 구성되되, 상기 롤가이드(35)는 힌지(38)를 중심으로 적재함(37) 측으로 무게중심이 기울어진 구조로 구성되어 롤(R)이 낙하하게 되면 자연스럽게 적재함(37) 측으로 기울어지는 구조로 구성된다.2, the take-out
이와 같은 구조 및 구성을 가진 본 발명의 필름 압출용 자동 와인더(100)의 작용 효과를 그 작동 과정을 통해 상세하게 설명하면 다음과 같다.The operation and effect of the
우선, 지관공급부(5)의 호퍼(26) 내측에 지관(P)이 삽입되어 적층되어 있고, 도 6의 (a)에 도시된 바와 같이 권취부(2)의 제1권취롤러(11)에 지관(P)이 삽입되어 필름(F)이 권취되고 있으며, 제2권취롤러(12)에 지관(P)이 삽입되어 구동부(8)의 구동에 의해 회동되고 있다는 전제하에 작동 과정이 설명된다.First, as shown in Fig. 6 (a), the paper P is inserted into the
여기서 도 4에 도시된 바와 같이 권취부(2)의 회전축(9)은 일측 끝단에 형성된 제1풀리(13)가 제1풀리벨트(14)를 통해 구동부(8)의 제1구동모터(15)와 연결되고, 제1풀리(13)의 일측에 형성된 제2풀리(16)가 제2풀리벨트(17)를 통해 구동부(8)의 제2구동모터(18)와 연결되어 구동부(8)의 구동모터(15)(18) 동력에 의해 회전되는 구조로 구성되고, 또한 제1권취롤러(11)와 제2권취롤러(12)는 도 5에 도시된 바와 같이 회전원판(10a)의 일측 끝단에 형성된 각각의 롤러풀리(19)가 회전축(9)의 회전축풀리(20)와 풀리벨트(21)에 의해 연결되어 회전축(9)과 마찬가지로 구동모터(15)(18)로 부터 전달되는 동력에 의해 회동되는 구조로 구성됨에 따라 일정 크기 이상의 구동력이 발생되더라도 구동부(8)를 비롯한 권취부(2)에 과부하가 걸리지 않고, 유연하게 작동된다.4, the
먼저, 제1권취롤러(11)에 필름(F)이 소정의 규격 길이로 권취되면, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이 고정암실린더(30a)의 수축에 의해 지관고정암(31)이 상승하면서 필름공급부(4)의 필름이송롤러(3)를 통해 권취부(2)의 내측으로 유입되는 필름(F)의 유입 방향을 "∩"와 같은 형상으로 굴절시키면서 자연스럽게 필름(F)이 제2권취롤러(12)에 삽입된 지관(P)의 외주면에 밀착되는 동시에 굴곡된 면을 통해 일정 강도 이상의 인장력이 부여되도록 한다.6 (b), when the film F is wound on the first winding
이때 도 6에 도시된 바와 같이 지관고정암(31)의 끝단에는 다수 개의 롤러(34)가 설치됨에 따라 필름(F)의 진행방향이 굴절된 상태에서도 필름(F)이 멈추거나 걸림되는 현상없이 연속적으로 부드럽게 권취부(2)의 내측으로 유입된다.6, a plurality of
이와 같이 제2권취롤러(12)에 삽입된 지관(P)에 필름(F)이 권취되기 시작하면 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 고정암실린더(30b)의 팽창에 의해 지관고정암(31)이 내측으로 휘어지면서 제2권취롤러(12)에 삽입된 지관(P)을 감싸안으면서 고정시키게 되고, 이와 동시에 필름커팅암실린더(33)의 작동에 의해 필름커팅암(32)이 아래측으로 하강하면서 지관고정암(31)의 끝단에 형성된 다수 개의 롤러(34) 사이에 위치한 필름(F)의 표면에 접촉되면서 필름(F)을 커팅시키게 된다.7 (a), when the film F is wound on the branch pipe P inserted into the
그러면 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 필름(F)이 커팅되어 권취가 완료된 지관(P)(이하 롤이라고 명함)이 제1권취롤러(11)로 부터 분리되어 낙하하면서 취출부(7)의 롤가이드(35) 내측으로 적재되는데, 이때 상기 롤가이드(35)는 도 2에 도시된 바와 같이 힌지(38)를 중심으로 적재함(37) 측으로 무게중심이 기울어진 구조로 구성되어 롤(R)이 낙하하여 안착되면 자연스럽게 적재함(37) 측으로 기울어짐에 따라 별도의 공정이나 사용자의 노동력이 수반되지 않고 효율적인 적재 및 취출이 가능해진다.Then, as shown in FIG. 7 (b), the film F is cut to separate the branch pipe P (hereinafter referred to as the roll) separated from the first take-
상기와 같이 하나의 롤(R)이 완성되면 비어있는 제1권취롤러(11)에 지관(P)을 삽입시켜 새로운 롤(R)을 만들기 위한 작업을 진행하게 된다.When one roll R is completed as described above, the work for forming a new roll R is carried out by inserting the paper tube P into the empty first take-
이는 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 권취부(2)의 회전원판(10a)(10b)을 회동시켜 지관(P)이 삽입되어 필름(F)이 권취되고 있는 제2권취롤러(12)를 원래 제1권취롤러(11)가 위치되어 있던 자리로 이동시키고, 지관(P)이 삽입되지 않은 제1권취롤러(11)를 제2권취롤러(12)의 자리로 이동시킨다.This rotates the rotating
이때 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 상승되어 있던 롤가이드(35)를 롤가이드실린더(36)의 작동을 통해 아래측으로 하강시켜 회전원판(10a)(10b)의 회동시 롤가이드(35)에 권취롤러(11)(12)가 걸림되는 현상을 미연에 방지할 수 있다.At this time, the
이 처럼 제1권취롤러(11)와 제2권취롤러(12)의 위치가 상호 변경되면 비어있는 제1권취롤러(11)의 내측에 지관(P)을 공급시키는 작업이 진행되는데, 이는 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 호퍼(26)의 아래측 개구부에 형성된 지관배출가이드(27)를 회동시켜 지관(P)이 호퍼(26)의 외부로 배출되도록 한다.When the positions of the
이 후, 지관이송암실린더(29)를 작동시켜 지관이송암(28)을 아래측으로 하강시키게 되면, 자연스럽게 지관(P)이 지관이송암(28)의 내측에 삽입되고, 이 처럼 지관(P)이 지관이송암(28)의 내측에 삽입되면 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 지관이송암(28)을 더욱 더 하강시켜 권취부(2)의 비어있는 제1권취롤러(11)의 내측에 위치시킨 후 지관(P)이 지관걸림단(22)과 지관고정단(23)의 사이에 견고하게 걸림 고정되도록 한다.The branch pipe P is naturally inserted into the inside of the
그리고 이와 동시에 아래측으로 하강되어 있던 롤가이드(35)를 상승시켜 원래의 위치로 이동시킨다.At the same time, the
여기서 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지관고정단(23)이 압착스프링(24)에 의해 직선방향으로 좌,우 유동이 가능하고, 상기 지관고정단(23)이 형성된 회전원판(10b)이 원판이송실린더(25)에 의해 직선방향으로 좌,우 유동가능함에 따라 지관걸림단(22)과 지관고정단(23)의 사이 간격이 조절되면서 지관걸림단(22)과 지관고정단(23)의 사이에 삽입된 지관(P)이 견고하게 고정된다.As shown in FIG. 5, the
전술한 바와 같은 일련의 과정을 반복적으로 수행하게 되면 본 발명의 필름 압출용 자동 와인더(100)의 작동 과정이 완료된다.The operation of the automatic extruding
이와 같이 본 발명의 필름 압출용 자동 와인더(100)는 지관(P)을 권취위치까지 자동으로 공급하여 지관(P)의 공급에서 부터 권취, 커팅, 취출의 사이클이 멈추거나 끊어짐없이 한번에 이루어지는 자동화를 구현함으로써 작업인원을 줄이고 작업시간을 단축하며 궁극적으로는 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 등 여러 가지의 효과가 있다.As described above, the film extrusion
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부한 도면에 의해 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 변형 및 변환이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서, 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 명백할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be clear to those who have knowledge.
1 : 본체부 2 : 권취부
3 : 필름이송롤러 4 : 필름공급부
5 : 지관공급부 6 : 필름커팅부
7 : 취출부 8 : 구동부
9 : 회전축 10a , 10b : 회전원판
11 : 제1권취롤러 12 : 제2권취롤러
13 : 제1풀리 14 : 제1풀리밸트
15 : 제1구동모터 16 : 제2풀리
17 : 제2풀리밸트 18 : 제2구동모터
19 : 롤러풀리 20 : 회전축풀리
21 : 풀리밸트 22 : 지관걸림단
23 : 지관고정단 24 : 압착스프링
25 : 원판이송실린더 26 : 호퍼
27 : 지관배출가이드 28 : 지관이송암
29 : 지관이송암실린더 30a , 30b : 고정암실린더
31 : 지관고정암 32 : 필름커팅암
33 : 필름커팅암실린더 34 : 롤러
35 : 롤가이드 36 : 롤가이드실린더
37 : 적재함 38 : 힌지
F :필름 P : 지관
R : 롤
100 : 필름 압출용 자동 와인더1: main body part 2: winding part
3: Film feed roller 4: Film feed section
5: paper tube supply part 6: film cutting part
7: take-out part 8:
9: rotating
11: first winding roller 12: second winding roller
13: first pulley 14: first pulley belt
15: first drive motor 16: second pulley
17: second pulley belt 18: second drive motor
19: Roller pulley 20: Rotary shaft pulley
21: pulley belt 22:
23: branch tube fixing end 24: compression spring
25: disk transfer cylinder 26: hopper
27: Paper tube discharge guide 28:
29: a branch tube is a
31: branch steel fixing arm 32: film cutting arm
33: film cutting arm cylinder 34: roller
35: roll guide 36: roll guide cylinder
37: Loader 38: Hinge
F: film P: paper tube
R: Roll
100: Automatic winder for film extrusion
Claims (10)
(1) having a housing space formed therein; A winding section 2 formed inside the main body section 1 and winding the film F on the branch tube P; A film supply unit 4 formed on one side of the winding unit 2 and supplying the film F to the inside of the winding unit 2 through the film transfer roller 3; A paper tube feeding part 5 formed on the upper side of the main body part 1 and supplying the paper tube P to the inside of the winding part 2; A film cutting portion 6 formed on the inner side of the main body portion 1 and cutting the film F wound on the paper tube P through the winding portion 2; A take-out portion 7 for taking out the paper tube P wound with the film F to the outside of the main body portion 1; And a driving part (8) formed inside the main body part (1) to generate power.
The winder according to claim 1, characterized in that the winding section (2) comprises a pair of rotating circular plates (10a) and (10b) which are pivoted on the rotating shaft (9) A second take-up roller 12 formed so as to penetrate in a direction perpendicular to the right side of the surface of the rotary disk 10a (10b) with respect to the rotation axis 9, Wherein the film is made of a polyester resin.
The motor according to claim 2, wherein the first pulley (13) formed at one end of the rotary shaft (9) is connected to the first drive motor (15) of the drive unit (8) through the first pulley belt (14) The second pulley 16 formed on one side of the drive shaft 13 is connected to the second drive motor 18 of the drive unit 8 through the second pulley belt 17 to drive the drive motors 15 and 18 Wherein the film is rotated by the film.
3. The apparatus according to claim 2, wherein each of the first winding roller (11) and the second winding roller (12) has a roller pulley (19) formed at one end of the rotating disk (10a) And is driven by a drive force transmitted from the drive motors (15) and (18) by a pulley belt (21).
The paper making apparatus according to claim 2, wherein a branch pipe (P) is hooked on one inner side of each of the winding rollers (11, 12) formed through the left and right sides of the rotary discs (10a, 10b) And a paper tube fixing end 23 corresponding to the paper tube holding end 22 is formed at the other inner side of the winding rollers 11 and 12. The paper tube fixing end 23 is press- Since the rotary disk 10b having the branch pipe fixed end 23 can be moved leftward and rightward in the linear direction by the disk transfer cylinder 25, Wherein an interval between the paper tube holding step (22) and the paper tube fixing end (23) is adjusted.
2. The hopper according to claim 1, wherein the branch pipe supply unit comprises a hopper which is inserted and stacked with a plurality of branch pipes, a branch pipe formed at a lower opening of the hopper, And a paper tube gripping the paper tube P discharged to the outside of the hopper 26 through the paper tube discharging guide 27. The paper tube 28 has a paper tube P Wherein the paper tube holding the paper tube is made of a tampon cylinder for transferring the tampon to the inside of the winding unit.
The film cutting unit according to claim 1, wherein the angle of the film cutting unit is adjusted by the operation of each of the fixed arm cylinders and the film is wrapped around the branch pipe, A film cutting arm 32 for cutting a film F wound on a paper tube P fixed by the paper tube fixing arm 31 and a film cutting arm 32 for cutting the film cutting arm 32 to a film And a film cutting arm cylinder (33) for feeding the film to the film winding side (F) side.
The automatic winder according to claim 7, wherein a plurality of rollers (34) for feeding the film (F) are formed at an end of the paper tube fixing arm (31).
The take-out unit according to claim 1, wherein the take-out part (7) comprises: a roll guide (35) for dropping and loading the roll (R) wound up through the take-up part (2) And a loading box (37) on which the roll (R) loaded on the roll guide (35) falls and is stacked.
The roll guide (35) according to claim 9, wherein the roll guide (35) has a structure in which the center of gravity is inclined toward the loading box (37) with the hinge (38) as a center, Automatic winder for film extrusion.
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