KR101551934B1 - Apparatus for producting test certification in wire harness - Google Patents

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조수정
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing a wire harness test certificate and, specifically, to an apparatus for generating a test certificate after performing a test of a wire harness. According to an embodiment of the present invention, the apparatus for manufacturing a wire harness test certificate comprises: a test result receiving part for receiving a test result from a wire harness tester for testing incorrect wiring of a wire harness, and a code number of the wire harness during a test; a printer for outputting as a test certificate sticker by printing test information of a wire harness receiving acceptance indicating that there is no failure of incorrect wiring of a wire harness on a sticker; and a controlling part for controlling the printer to print the test information of the wire harness receiving the acceptance on the sticker if the received test result is acceptance indicating that there is no failure of incorrect wiring of a wire harness.

Description

와이어 하네스 검사 필증 제작 장치{Apparatus for producting test certification in wire harness}Technical Field [0001] The present invention relates to a wire harness inspection apparatus,

본 발명은 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치로서, 와이어 하네스의 검사를 수행한 후 검사 필증(라벨을 포함한다)을 생성하는 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a wire harness inspection apparatus, and more particularly, to an apparatus for generating inspection marks (including a label) after performing inspection of a wire harness.

일반적으로, 와이어 하네스(Wire Harness)는 다수개의 전선을 하나로 결속시키고, 결속된 양단에 접촉단자(Connector)를 형성한 장치로서, 전기적인 장치들이 밀집되어 있는 기기 특히 전자제품의 전기적인 배선에 주로 사용되고 있다. 즉, 전자제품은 사용의 편의성을 증진시키기 위하여 보다 다양한 기능이 탑재되고 있는 추세이며, 이에 맞추어 와이어 하네스의 사용빈도는 점차 증가하고 있는 추세이다. 와이어 하네스의 연결 방식은 사용 조건, 유지 보수 목적에 따라 도 1과 같이 직접 연결하거나 도 2에 도시한 바와 같이 커넥터라는 부품을 사용하여 전선을 연결한다.BACKGROUND ART Generally, a wire harness is a device in which a plurality of wires are bound together and a contact terminal is formed at both ends of the wire harness. In a wire harness, . In other words, electronic products are equipped with various functions in order to improve the convenience of use, and accordingly, the frequency of use of the wire harness is gradually increasing. The connection method of the wire harness may be directly connected as shown in FIG. 1 or connected to a wire using a component called a connector as shown in FIG. 2, depending on conditions of use and maintenance purpose.

이와 같은 와이어 하네스는 다수의 전선이 하나의 모듈을 이루고 있기 때문에 전선 중 하나가 단선 등 불량이 발생할 경우에는 고장난 전선을 찾아내서 복구하기가 쉽지 않다. 만약 전자제품 등에 불량한 와이어 하네스가 적용되었을 경우에는 전자제품을 해체하는 등의 문제가 발생할 수 있다. 그러므로 와이어 하네스는 출하후에 고장의 복구가 사실상 불가능하기 때문에 불량한 와이어 하네스를 찾아내기 위한 출하전 검사가 까다롭게 이루어지고 있다.In such a wire harness, since a plurality of wires constitute one module, it is not easy to find out and repair a broken wire when one wire is defective such as a wire breakage. If a poor wire harness is applied to an electronic product or the like, problems such as disassembling of the electronic product may occur. Therefore, pre-shipment inspection to detect poor wire harnesses is becoming more difficult because wire harnesses are virtually impossible to recover from failure after shipment.

와이어 하네스의 출하전 검사로는 전선에 전류를 통과시켜 와이어 하네스의 도통여부를 검사하는 방법이 있는데, 이러한 와이어 하네스의 도통검사는 작업판에 홀더를 고정시키고, 고정된 와이어 하네스의 양단에 전류를 인가하여 각 라인의 도통여부를 검사하여 와이어 하네스의 불량여부를 검사하게 된다.There is a method of checking the continuity of the wire harness by passing a current through the wire. The wire harness is tested for continuity by fixing the holder on the work board and applying current to both ends of the fixed wire harness And whether or not the wire harness is defective is inspected.

이러한 와이어 하네스의 도통검사는 와이어 하네스의 내부 소선이 일부 단선될 경우에도 전류의 흐름이 양호한 것으로 판별될 수 있다. 만약 일부의 소선이 단선된 와이어 하네스가 도통검사를 통과하여 전자제품 등에 장착되면 과부하에 의한 파손 및 각 장치의 오동작의 문제가 발생할 수 있고, 훼손된 와이어 하네스에 의하여 심한 경우에는 누전으로 인한 화재가 발생할 위험성이 있다.Such conduction inspection of the wire harness can be judged as a good current flow even when a part of the internal wire of the wire harness is disconnected. If a wire harness with a broken wire wire is passed through a continuity test and is mounted on an electronic product, there may be a problem of damage due to overload and malfunction of each device. In the case of a damaged wire harness, There is a danger.

따라서 이러한 와이어 하네스의 불량을 검출하기 위하여 와이어 하네스를 검사함으로써, 와이어 하네스의 출하전 검사에 정확성을 기할 수 있도록 하는 와이어 하네스 검사기(100)가 공지되어 있다.Therefore, there is known a wire harness inspecting apparatus 100 that enables accurate inspection of wire harnesses before shipment by inspecting wire harnesses for detecting defective wire harnesses.

한편, 이러한 와이어 하네스 검사기에 와이어 하네스를 장착해야 하는데 이러한 장착 작업은 수작업에 의하여 이루어지고 있다. 또한 와이어 하네스 오배선의 검사 판정 역시 검사자의 수작업에 의하여 이루어지고 있다. 그런데 와이어 하네스를 검사기에 잘못 연결하거나 판단을 잘못하여 잘못된 검사 결과를 가져오는 경우가 있다. 특히 미숙련 검사자의 경우 잘못된 검사 결과를 가져오는 경우가 자주 발생한다.On the other hand, a wire harness must be attached to such a wire harness inspecting machine, and this mounting work is performed manually. In addition, inspection of wire harness miswiring is also performed manually by the inspector. However, there are cases where a wire harness is incorrectly connected to a checker or misjudged to bring an incorrect test result. Especially, in the case of the unskilled laboratories, it is often the case that the wrong test result is obtained.

그런데 잘못 검사된 와이어 하네스의 검사 이력을 알 수 없어, 검사자가 방심하며 작업을 하는 경우가 발생하며, 나아가 추후에 책임 소재 불명확 등의 문제가 발생할 수 있다.
However, since the inspection history of the wire harness which is erroneously inspected can not be known, the inspector may work with carelessness, and furthermore, problems such as unclear responsibility may arise in the future.

한국공개특허 10-2005-0039349Korean Patent Publication No. 10-2005-0039349

본 발명의 기술적 과제는 와이어 하네스의 검사 이력을 추적할 수 있도록 하는데 있다. 또한 본 발명의 기술적 과제는 와이어 하네스의 검사 이력을 추적하여 최종적으로 검사 불량을 최소화 하는데 있다.
The technical problem of the present invention is to track the inspection history of the wire harness. The technical problem of the present invention is to trace the inspection history of the wire harness and finally to minimize inspection failure.

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상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명에 따른 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치에 의하면, 와이어 하네스의 오배선을 검사하는 와이어 하네스 검사기로부터 검사 결과와, 검사가 이루어지고 있는 와이어 하네스의 코드 넘버를 수신하는 검사 결과 수신부; 와이어 하네스의 오배선 불량이 없음을 나타내는 합격 판정을 받은 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력하며, 복수의 스티커가 일렬로 감긴 스티커 롤러와, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 상기 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력하는 인쇄 모듈과, 상기 스티커 롤러를 구동시켜 상기 스티커를 1매씩 인출하여 상기 인쇄 모듈에 제공하는 스티커 인출 모듈과, 상기 인쇄 모듈에서 인쇄된 검사 필증 스티커가 출력되는 출구 모듈을 갖는 프린터; 및 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 오배선 불량이 없음을 나타내는 합격 판정인 경우, 상기 합격 판정을 받은 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄되도록 상기 프린터를 제어하는 제어부; 를 포함하되, 상기 프린터는 상기 출구 모듈에 위치하여 출력되는 검사 필증 스티커에 대해서 사람손 접촉 여부를 감지하는 접촉 감지 센서를 포함하며, 상기 제어부는 상기 출구 모듈을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후 상기 접촉 감지 센서에 의해 사람손 접촉이 감지될 때까지 다음 번째의 검사 필증 스티커를 출력하지 않도록 구성될 수 있다.
상기 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치는, 각 와이어 하네스마다 검사 정보가 할당되어 저장된 검사 정보 데이터베이스;를 포함하며, 상기 프린터는, 상기 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 합격 판정인 경우, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 상기 검사 정보 데이터베이스에서 추출하여 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로 출력할 수 있다.According to the wire harness inspection certificate manufacturing apparatus according to the present invention, which is devised to solve the above-described technical problems, the inspection result from the wire harness inspection machine for inspecting the mis-wiring of the wire harness and the code number of the wire harness A receiving unit for receiving a test result; The inspection information of the wire harness which has passed the acceptance judgment indicating that there is no faulty wiring of the wire harness is printed on the sticker and outputted as the inspection certificate sticker and the sticker roller in which a plurality of stickers are wound in a line and the inspection information A sticker drawing module for drawing the stickers one by one and driving the sticker rollers to provide the stickers to the printing module, A printer having an output module to be output; And a control unit for controlling the printer so that the inspection information of the wire harness having passed the acceptance determination is printed on a sticker when the received inspection result is an acceptance determination indicating that there is no faulty wiring of the wire harness. Wherein the printer includes a contact detection sensor for detecting whether or not a human hand contact is made with respect to the inspection certificate sticker placed on the outlet module and the controller outputs the inspection certificate sticker through the outlet module, It can be configured not to output the next inspection sticker until a human hand touch is detected by the contact detection sensor.
The wire harness inspection apparatus includes an inspection information database in which inspection information is allocated and assigned to each wire harness, and the printer further includes a wire harness inspection apparatus, when the received inspection result is a wire harness acceptance determination, Can be extracted from the inspection information database, printed on the sticker, and output as an inspection sticker.

상기 검사 정보는, 검사된 와이어 하네스를 식별할 수 있는 코드 넘버; 검사 대상이 되는 와이어 하테스의 검사 로트; 검사가 이루어진 검사 일자; 와이어 하네스를 검사한 검사 업체 정보; 및 상기 와이어 하네스의 코드 넘버, 검사 로트, 검사 일자, 및 검사 업체 정보가 기록된 QR 코드;를 하나 이상 포함할 수 있다.Wherein the inspection information includes: a code number capable of identifying an inspected wire harness; Inspection lot of wire haets to be inspected; The date on which the test was made; Inspector information on wire harness inspection; And a QR code in which the code number of the wire harness, inspection lot, inspection date, and inspection company information are recorded.

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상기 제어부는, 상기 출구 모듈을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후, 설정된 임계 시간이 초과하면 검사 필증 스티커 출력 알람을 발생할 수 있다.The control unit may output an inspection certificate sticker through the outlet module and then generate an inspection sticker output alarm if the set threshold time is exceeded.

상기 프린터는, 검사되는 와이어 하네스의 코드 넘버에 따른 스티커 종류를 할당하여 저장한 스티커 종류 데이터베이스;를 포함하며, 상기 스티커 롤러는, 각 스티커 종류마다 복수개로 구비되어 있으며, 상기 스티커 인출 모듈은, 상기 검사 결과 수신부에서 수신된 와이어 하네스의 코드 넘버에 할당되어 있는 스티커 종류를 스티커 종류 데이터베이스에서 추출하며, 추출한 스티커 종류를 가지는 스티커 롤러를 구동시켜 상기 스티커를 1매씩 인출하여 상기 인쇄 모듈에 제공하도록 제어할 수 있다.
Wherein the printer includes a plurality of sticker rollers for each type of sticker, and the sticker withdrawal module includes a plurality of sticker rollers, each of the sticker rollers having a plurality of sticker rollers, The control unit controls the printing unit to extract the sticker types assigned to the code numbers of the wire harnesses received by the receiving unit from the sticker type database and to drive the sticker rollers having the extracted sticker types to feed the stickers one by one to the printing module .

본 발명의 실시 형태에 따르면 감사가 완료된 와이어 하네스를 현장에 출고하더라도, 현장에서 불량 발생 시에 와이어 하네스에 부착된 검사 필증 스티커를 판독하여 검사 이력을 용이하게 추적할 수 있다.
According to the embodiment of the present invention, even when the wire harness having been inspected is shipped to the field, the inspection history can be easily tracked by reading the inspection certificate attached to the wire harness when a defect occurs in the field.

도 1은 와이어 하네스의 직접 연결 방식을 도시한 그림.
도 2는 와이어 하네스의 커넥터 연결 방식을 도시한 그림.
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 와이어 하네스 검사기와 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치가 연결된 모습을 도시한 구성도.
도 4는 와이어 하네스 검사기의 개략도.
도 5는 와이어 하네스 검사기에서 검사 결과를 표시한 그림.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치의 구성도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치에서 합격을 표시한 모습을 도시한 그림.
도 8은 본 발명의 실시예에 따라 인쇄된 검사 필증 스티커를 도시한 그림.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 구성 블록도를 도시한 그림.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 사시도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따라 제작된 검사 필증 스티커를 와이어 하네스에 부착하는 모습을 도시한 그림.FIG. 1 is a diagram illustrating a direct connection method of a wire harness. FIG.
Fig. 2 is a view showing a connector connection method of the wire harness. Fig.
3 is a configuration view showing a state in which a wire harness inspecting apparatus and a wire harness inspecting apparatus are connected according to an embodiment of the present invention;
4 is a schematic diagram of a wire harness inspector;
FIG. 5 is a view showing a test result in a wire harness inspector; FIG.
6 is a configuration diagram of a wire harness inspection certificate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a state in which the acceptance is indicated in a wire harness inspection certificate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
Figure 8 is a pictorial representation of a printed check sticker according to an embodiment of the present invention;
9 is a block diagram showing a configuration of a printer according to an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention;
FIG. 11 is a view showing a state in which a check sticker made according to an embodiment of the present invention is attached to a wire harness. FIG.

이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해서 보다 명확해질 것이다. 하기에서 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in order to explain the present invention in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. . Other objects, features, and operational advantages of the present invention, including its effects and advantages, will become more apparent from the description of the preferred embodiments. It should be noted that the same reference numerals are used to denote the same or similar components in the drawings.

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 와이어 하네스 검사기와 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치가 연결된 모습을 도시한 구성도이며, 도 4는 와이어 하네스 검사기의 개략도이다.FIG. 3 is a view illustrating a wire harness inspecting apparatus and a wire harness inspecting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a schematic view of a wire harness inspecting apparatus.

와이어 하네스 검사기(100)와 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치(200)는, 유무선 통신망(300)에 의하여 연결될 수 있다. 유무선 통신망(300)은, 이더넷(Ethernet), 범용 직렬 버스(Universal Serial Bus), IEEE 1394, 직렬통신(serial communication) 및 병렬 통신(parallel communication)과 같은 유선 통신 방식이 사용될 수 있으며, 적외선 통신(Infrared Radiation), 블루투스(Bluetooth), 홈 RF(Radio Frequency) 및 무선 랜(Wireless LAN)과 같은 무선 통신 방식이 사용될 수도 있는 것이다. 와이어 하네스 검사기(100)는, 와이어 하네스의 검사 결과를 유무선 통신망(300)을 통하여 전송한다.The wire harness inspecting apparatus 100 and the wire harness inspecting apparatus 200 may be connected by a wire / wireless communication network 300. The wired / wireless communication network 300 may use wired communication methods such as Ethernet, universal serial bus, IEEE 1394, serial communication, and parallel communication, A wireless communication method such as Infrared Radiation, Bluetooth, home radio frequency (RF), and wireless LAN may be used. The wire harness inspecting apparatus 100 transmits the inspection result of the wire harness through the wired / wireless communication network 300.

와이어 하네스 검사기(100)는, 와이어 하네스의 오배선을 검사하는 장치이다. 와이어 하네스 검사기(100)의 개략도를 도시한 도 4를 참조하여 간단히 설명하면, 검사용 GUI(Graphic User Interface; 그래픽 사용자 인터페이스)로 이루어진 검사 컴퓨터(110)의 출력측에 신호를 송수신하기 위한 제1인터페이스장치(120)가 접속된다. 제1인터페이스장치(120)는 와이어 하네스의 도통 및 전압강하 검사 결과를 검사자가 쉽게 알 수 있도록 특정신호를 검사 컴퓨터(110)에 인가하게 된다. 제1인터페이스장치(120)는 제 2 인터페이스장치(130)와 버스선(bus)을 통하여 접속된다.The wire harness inspecting apparatus 100 is an apparatus for inspecting an erroneous wiring of a wire harness. 4, which is a schematic diagram of the wire harness inspector 100, a first interface (not shown) for transmitting and receiving signals to and from the output side of the inspection computer 110, which is a graphical user interface Device 120 is connected. The first interface device 120 applies a specific signal to the inspection computer 110 so that the inspector can easily recognize the result of conduction and voltage drop inspection of the wire harness. The first interface device 120 is connected to the second interface device 130 through a bus.

제2인터페이스장치(130)는 와이어 하네스(10)를 도통시키기 위한 구동신호를 출력하고, 도통 검사 결과에 따른 출력신호를 버스선을 통하여 제1인터페이스장치(120)에 인가한다. 제2인터페이스장치(130)는 릴레이제어회로(140)와 접속된다. 릴레이제어회로(140)는 제어신호를 인가받아 릴레이장치(150)의 동작을 제어한다. The second interface device 130 outputs a driving signal for conducting the wire harness 10 and applies an output signal according to a result of the conduction test to the first interface device 120 through the bus line. The second interface device 130 is connected to the relay control circuit 140. The relay control circuit 140 receives the control signal and controls the operation of the relay device 150.

릴레이장치(150)는 다수개의 2-스위치 릴레이로 구성되고, 각각의 릴레이(RY1-RYN)의 ON단자는 와이어 하네스(10)와 전기적으로 접촉되는 홀더(160)와 연결된다. 또한, 각각의 릴레이(RY1-RYN)의 OFF단자는 디지털 멀티메터(Digital Multi meter; 이하 DVM)(170)을 통하여 제1인터페이스장치(120)의 입력측과 연결되고, 각각의 릴레이(RY1-RYN)의 ON, OFF단자 출력단은 홀더(160)와 접속되며 COM 단자 출력단에는 저항(106)이 연결되도록 구성된다. 릴레이장치(150)와 DVM(170)사이에는 전원공급장치(180)가 접속된다. 이밖에 와이어 하네스의 검사 결과에 따라서 도 5에 도시한 바와 같이 합격, 단자간 개방으로 인한 불량, 단자간 단락으로 인한 부적합을 표시하는 장치를 추가로 구비할 수 있다.The relay device 150 is composed of a plurality of two-switch relays and the ON terminals of the respective relays RY1 to RYN are connected to the holder 160 in electrical contact with the wire harness 10. The OFF terminals of the respective relays RY1 to RYN are connected to the input side of the first interface device 120 through a digital multi-meter (DVM) 170, and the respective relays RY1 to RYN Is connected to the holder 160, and a resistor 106 is connected to the output terminal of the COM terminal. A power supply 180 is connected between the relay device 150 and the DVM 170. In addition, as shown in FIG. 5, depending on the inspection result of the wire harness, it is possible to additionally include a device for indicating failure due to acceptance, opening between terminals, and non-conformity due to short-circuit between terminals.

상기에서 설명한 와이어 하네스 검사기(100) 이외에도 공지된 다양한 와이어 하네스 검사기(100)가 본 발명에 적용될 수 있음은 자명할 것이다.
It will be obvious that various wire harness test machines 100 known in the art can be applied to the present invention in addition to the wire harness test machine 100 described above.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치의 구성도이다.6 is a configuration diagram of a wire harness inspection certificate manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치(200)는, 검사 결과 수신부(220), 프린터(230), 및 제어부(210)를 포함할 수 있다. 이밖에 검사 정보 데이터베이스(240), 및 표시부(250)를 포함할 수 있다.The wire harness inspection certificate manufacturing apparatus 200 according to the present invention may include an inspection result receiving unit 220, a printer 230, and a control unit 210. An inspection information database 240, and a display unit 250.

검사 결과 수신부(220)는 와이어 하네스의 오배선을 검사하는 와이어 하네스 검사기(100)로부터 검사 결과를 수신한다. 와이어 하네스의 검사기는 검사 대상인 와이어 하네스를 시험하여, 도 5에 도시한 바와 같이 정상적인 출력이 제공되는 경우 '합격'을, 와이어 하네스 단자간에 개방(open)되어 전류가 흐르지 않는 경우 '개방 불량'을, 와이어 하네스간에 단락(short)된 상인 경우 '단락 불량'을 표시한다. 아울러, '합격', '개방 불량', 및 '단락 불량'의 검사 결과를 유무선 통신망(300)을 이용하여 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치(200)의 검사 결과 수신부(220)에 메시지로서 전송한다.The inspection result receiving unit 220 receives the inspection result from the wire harness tester 100 for inspecting the miswiring of the wire harness. The wire harness inspecting device tests the wire harness to be inspected, and if the normal output is provided, the 'pass' is opened between the wire harness terminals and the 'open defect' is detected when the current does not flow , And if the wire harness is short-circuited, a "short-circuit fault" is displayed. In addition, the inspection result of 'pass', 'open failure', and 'short failure' is transmitted as a message to the inspection result receiving unit 220 of the wire harness inspection certificate manufacturing apparatus 200 using the wire / wireless communication network 300.

참고로, 와이어 하네스 검사기(100)에는 각각의 배선 단자(예컨대, 1번단자, 2번단자 등)가 마련되어 있으며, 각 배선 단자마다 특성값(전류값)이 등록되어 있다. 예를 들어, 1번단자에 1번 전선을 꽂았을 때 등록된 특성값과 일치할 경우 오배선이 없다고 판단하여 검사 결과 수신부(220)로 전선의 오배선이 없다는 '합격'을 전송한다. 만약 1번 전선을 꽂았는데 등록된 특성값과 일치하지 않는 경우 1번 케이블의 오배선이 있다고 판단하여 측정된 값에 따라서 '개방 불량' 또는 '단락 불량'의 판정 결과를 전송한다.For reference, the wire harness inspectors 100 are provided with respective wiring terminals (for example, terminals 1 and 2), and characteristic values (current values) are registered for each wiring terminal. For example, when the first wire is plugged into the first terminal, if it matches the registered characteristic value, it is determined that there is no miswiring, and the result of the check is sent to the receiving unit 220 indicating that there is no miswiring of the wire. If wire 1 is plugged and it does not match the registered characteristic value, it is judged that there is a miswiring of cable No. 1 and the judgment result of 'open defect' or 'short fault defect' is transmitted according to the measured value.

와이어 하네스 검사기(100)는 판정 결과를 전송할 때 검사가 이루어지고 있는 와이어 하네스의 코드 넘버를 함께 전송한다. 와이어 하네스의 코드 넘버는 와이어 하네스의 모델명칭을 식별할 수 있는 식별자이다.The wire harness inspector 100 transmits together the code number of the wire harness to be inspected when transmitting the determination result. The code number of the wire harness is an identifier that can identify the model name of the wire harness.

검사 결과 표시부(250)는, 와이어 하네스 검사기(100)로부터 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 합격 판정인 경우, 합격 메시지를 화면에 표시한다. 참고로 이러한 검사 결과 표시부(250)의 예를 도 7에 도시하였다.If the inspection result received from the wire harness tester 100 is a judgment of acceptance of the wire harness, the inspection result display section 250 displays a pass message on the screen. An example of the inspection result display unit 250 is shown in FIG.

제어부(210)는, 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 오배선 불량이 없음을 나타내는 '합격' 판정인 경우, 합격 판정을 받은 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄되도록 프린터(230)를 제어한다. 제어부(210)는 CPU 연산 유닛으로서 검사 결과 수신부를 통해 수신되는 메시지를 판독하여, 검사 정보를 스티커에 인쇄되도록 프린터(230)를 구동시켜 제어한다.The control unit 210 controls the printer 230 so that the inspection information of the wire harness that has passed the acceptance determination is printed on the sticker when the received inspection result is a "pass" determination indicating that there is no bad wiring misconnection of the wire harness. The control unit 210 reads a message received through the inspection result receiving unit as a CPU operation unit and controls the printer 230 by driving the printer 230 so that the inspection information is printed on the sticker.

프린터(230)는, '합격'으로 판정되어 제어부(210)의 인쇄 요청이 있는 경우, '합격' 판정된 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력한다. 이러한 검사 정보는 검사자가 직접 입력하여 인쇄될 수 있지만, 별도의 검사 정보 데이터베이스(240)에서 추출되어 인쇄될 수 있다.If the printer 230 is determined to be 'acceptable' and there is a print request of the control unit 210, the printer 230 prints the inspection information of the wire harness determined to be 'acceptable', on the sticker, and outputs the inspection information as the inspection certificate sticker. Such inspection information may be printed by directly inputting by the inspector, but may be extracted and printed from a separate inspection information database 240.

검사 정보 데이터베이스(240)는, 각 와이어 하네스마다 검사 정보가 할당되어 저장된 데이터베이스(DB;database)이다. 데이터베이스는 하드디스크 드라이브(Hard Disk Drive), SSD 드라이브(Solid State Drive), 플래시메모리(Flash Memory), CF카드(Compact Flash Card), SD카드(Secure Digital Card), SM카드(Smart Media Card), MMC 카드(Multi-Media Card) 또는 메모리 스틱(Memory Stick) 등 정보의 입출력이 가능한 모듈로서 장치의 내부에 구비되어 있을 수도 있고, 별도의 장치에 구비되어 있을 수도 있다.The inspection information database 240 is a database (DB) in which inspection information is allocated and stored for each wire harness. The database may be a hard disk drive, an SSD drive (Solid State Drive), a flash memory, a CF card, an SD card (Secure Digital card), a SM card (Smart Media Card) A module capable of inputting and outputting information such as an MMC card (Multi-Media Card) or a memory stick, or may be provided in a separate device.

검사 정보 데이터베이스(240)에서 각 와이어 하네스마다 할당되어 저장된 검사 정보는, 도 8에 도시된 바와 같이 검사된 와이어 하네스를 식별할 수 있는 코드 넘버(A)와, 검사 대상이 되는 와이어 하네스의 검사 로트(B)와, 검사가 이루어진 검사 일자(C)와, 와이어 하네스를 검사한 검사 업체 정보(D)와, 와이어 하네스의 코드 넘버, 검사 로트, 검사 일자, 및 검사 업체 정보가 기록된 QR 코드(E) 중 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. QR 코드 판독기를 이용하여 검사 필증 스티커에 인쇄된 QR 코드를 판독하여 코드 넘버, 검사 로트, 검사 일자, 검사 업체 정보를 자동으로 알 수 있게 된다.The inspection information allocated and stored for each wire harness in the inspection information database 240 includes a code number A for identifying the wire harness inspected as shown in Fig. 8, a code number A for identifying the wire harness inspected, (D), a code number of the wire harness, an inspection lot, a date of inspection, and a QR code (Q) in which inspection company information is recorded E). ≪ / RTI > The QR code printed on the inspection certificate sticker is read using the QR code reader, so that the code number, the inspection lot, the inspection date, and the inspection company information can be automatically recognized.

따라서 프린터(230)는, 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 합격 판정인 경우, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 검사 정보 데이터베이스(240)에서 추출하여 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로 출력한다. 참고로, 인쇄가 완료된 검사 필증 스티커의 예시 사진을 도 8에 도시하였다. 이하 프린터(230)에 대하여 상술한다.
Therefore, when the received inspection result is a judgment of acceptance of the wire harness, the printer 230 extracts inspection information of the inspected wire harness from the inspection information database 240, prints it on the sticker, and outputs it to the inspection certificate sticker. For reference, an example photograph of an inspected sticker that has been printed is shown in Fig. The printer 230 will be described below in detail.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 구성 블록도를 도시한 그림이며, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 사시도이다.FIG. 9 is a block diagram of a printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention.

프린터(230)는, 스티커 롤러(232), 인쇄 모듈(231), 스티커 인출 모듈(233), 및 출구 모듈(234)을 포함할 수 있다. 이밖에 접촉 감지 센서(235) 및 스티커 종류 데이터베이스(236)를 더 포함할 수 있다. 또한 조작 버튼(237)을 포함할 수 있다.The printer 230 may include a sticker roller 232, a printing module 231, a sticker withdrawal module 233, and an exit module 234. [ In addition, it may further include a contact detection sensor 235 and a sticker type database 236. And may include an operation button 237. [

스티커 롤러(232)는, 복수의 스티커가 일렬로 감긴 롤러이다. 여기서 스티커는 검사 정보가 인쇄되어 있지 않은 채, 코드 넘버를 입력할 수 있는 필드, 검사 로트를 입력할 수 있는 필드, 검사 일자를 입력할 수 있는 필드, 검사 업체 정보를 입력할 수 있는 필드, QR 코드를 입력할 수 있는 필드만이 인쇄된 스티커이다.The sticker roller 232 is a roller in which a plurality of stickers are wound in a line. Here, the sticker includes a field for inputting a code number, a field for inputting an inspection lot, a field for inputting a inspection date, a field for inputting inspection vendor information, a QR Only the fields in which you can enter the code are printed stickers.

스티커 롤러(232)는, 각 스티커 종류마다 복수개로 구비되어 마련된다. 예를 들어, 와이어 하네스에 커넥터가 마련된 경우 커넥터에 잘 부착되며 커넥터의 크기를 가지는 스티커가 감겨 있는 제1스티커 롤러(232), 와이어 하네스의 전선에 직접 부착되도록 하는 스티커가 감긴 제2스티커 롤러(232) 등을 구비할 수 있다.The plurality of sticker rollers 232 are provided for each type of sticker. For example, when the connector is provided in the wire harness, the first sticker roller 232, which is well attached to the connector and has a size of the connector, is wound. The second sticker roller 232, and the like.

스티커 인출 모듈(233)는, 스티커 롤러(232)를 구동시켜 스티커를 1매씩 인출하여 인쇄 모듈(231)에 제공한다. 스티커 롤러(232)는 일렬로 된 복수의 스티커가 감긴 롤러로서, 예컨대, 스티커 롤러(232)에 1회전 마다 스티커가 1매씩 인쇄 모듈(231)에 제공되도록 구현할 수 있다. 이밖에 스티커의 인출 방식은 다양한 방식을 가질 수 있다.The sticker withdrawal module 233 drives the sticker rollers 232 to take out the stickers one by one and provides them to the printing module 231. [ The sticker roller 232 is a roller in which a plurality of stickers are wound in a line, and for example, the sticker roller 232 may be provided so that the stickers are provided one by one to the print module 231 for each turn. In addition, the sticker can be drawn in various ways.

인쇄 모듈(231)은, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 상기 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력한다. 인쇄 모듈(231)은, 도트 인쇄 방식, 레이저 인쇄 방식 등 공지된 다양한 인쇄 방식을 가질 수 있다.The printing module 231 prints the inspection information of the inspected wire harness on the sticker and outputs it as an inspection sticker. The printing module 231 may have various known printing methods such as a dot printing method and a laser printing method.

출구 모듈(234)은, 인쇄 모듈(231)에서 인쇄된 검사 필증 스티커가 출력되는 하우징이다. 출력되는 검사 필증 스티커의 예시 사진을 도 8에 도시하였다. 출력된 검사 필증은 도 11에 도시한 바와 같이 검사자가 한장씩 떼어내서 합격 판정된 와이어 하네스의 표면에 붙이게 된다. 따라서 추후에 와이어 하네스를 현장에 출고하더라도, 현장에 불량 발생 시에 검사 필증 스티커를 판독하여 검사 이력을 용이하게 추적할 수 있다.
The exit module 234 is a housing in which the inspection sticker printed by the printing module 231 is output. FIG. 8 shows an exemplary photograph of the printed proof sticker. As shown in FIG. 11, the printed inspection certificate is peeled off one by one by the inspector and stuck to the surface of the wire harness determined to be acceptable. Therefore, even if the wire harness is shipped to the field at a later time, the inspection history can be easily tracked by reading the inspection certificate sticker when a defect occurs on the spot.

한편, 복수의 와이어 하네스를 연속적으로 검사하는 경우, 와이어 하네스의 합격 판정을 받을 때마다 검사 필증 스티커가 연속적으로 출력된다. 그런데, 검사자가 검사 필증 스티커를 해당 와이어 하네스에 붙이지 못하고 부착 작업이 밀리는 경우, 검사 필증 스티커와 그에 해당되는 와이어 하네스가 매칭되지 못하는 문제가 발생할 수 있다. 예컨대, 제1와이어 하네스가 합격 판정을, 제2와이어 하네스가 불합격 판정을,제3와이어 하네스가 합격 판정을 받은 경우, 제1와이어 하네스의 합격 판정에 따른 제1검사 필증 스티커와, 제3와이어 하네스의 합격 판정에 따른 제3검사 필증 스티커가 출력될 수 있다. 그런데, 작업자의 착오로 인하여 제3검사 필증 스티커를 제2와이어 하네스에 붙이는 실수를 범할 우려가 있다.On the other hand, when a plurality of wire harnesses are continuously inspected, the inspection certificate stickers are continuously output each time a wire harness acceptance judgment is received. However, when the inspector can not attach the inspection sticker to the wire harness and the mounting operation is pushed, the inspection sticker and the corresponding wire harness may not be matched. For example, when the first wire harness is determined to be acceptable, the second wire harness is determined to be non-acceptable, and the third wire harness is determined to be acceptable, a first inspection certificate sticker according to the determination of acceptance of the first wire harness, The third inspection certificate sticker according to the acceptance judgment of the harness can be outputted. However, there is a possibility that the operator may mistake the third inspection certificate sticker on the second wire harness due to the error of the operator.

이러한 부착 실수를 없애기 위하여, 프린터(230)는, 출구 모듈(234)에 위치하여 출력되는 검사 필증 스티커에 대해서 사람손 접촉 여부를 감지하는 접촉 감지 센서(235)를 포함하다. 접촉 감지 센서(235)는 다양한 센서가 사용될 수 있는데, 예를 들어, 프린터(230)의 출구 모듈(234)의 하우징의 일측변에 발광 센서를 구비하고 대향되는 타측변에 수광 센서를 구비하여, 검사 필증 스티커가 1매 출력된 후 수광 센서를 통해 빛이 수광되는지를 파악하여 접촉 여부를 감지할 수 있다. 검사 필증 스티커가 1매 출력된 후 검사 필증 스티커를 떼기 위해 사람 손이 출구 모듈(234)에 다가온 경우 발광 센서의 발광 빛이 차단되어 수광센서에서 수광되지 않기 때문에, 사람손 접촉이 있다고 판단한다. 반면에, 검사 필증 스티커가 1매 출력된 후 일정 시간이 경과해도 발광 센서의 발광 빛이 차단되지 않는 경우 사람 손이 접촉되지 않았다고 판단한다. 이밖에 이러한 접촉 감지 센서(235)는 프린터(230)의 출구 모듈(234)의 하우징 구조에 따라서 다양한 위치에 배치될 수 있다.In order to eliminate such an attachment mistake, the printer 230 includes a contact detection sensor 235 for detecting whether or not a human hand touches the inspection certificate sticker placed on the exit module 234 and outputted. Various sensors may be used for the contact detection sensor 235. For example, a light emitting sensor may be provided on one side of the housing of the exit module 234 of the printer 230, and a light receiving sensor may be provided on the other side of the opposite side, After the inspection sticker is output one sheet, it can be detected whether or not the light is received through the light receiving sensor. When a human hand comes to the exit module 234 to remove the inspection sticker after one test sticker is outputted, the light emitting light of the light emitting sensor is cut off and is not received by the light receiving sensor. On the other hand, if the light emitted from the light emitting sensor is not blocked even after a certain time has elapsed since the output of the single inspection sticker, it is judged that the human hand is not in contact. In addition, the contact detection sensor 235 may be disposed at various positions according to the housing structure of the outlet module 234 of the printer 230.

제어부(210)는, 출구 모듈(234)을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후 접촉 감지 센서(235)에 의해 사람손 접촉이 감지될 때까지 다음 번째의 검사 필증 스티커를 출력하지 않도록 프린터(230)를 제어하여 부착 실수를 방지한다.The control unit 210 outputs the inspection certificate sticker through the outlet module 234 and the printer 230 so as not to output the next inspection certificate sticker until a human hand contact is detected by the contact detection sensor 235. [ Thereby preventing the mounting error.

또한 제어부(210)는, 출구 모듈(234)을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후, 설정된 임계 시간이 초과하면 검사 필증 스티커 출력 알람을 발생하여 검사 필증 스티커의 부착이 이루어지지 않았음을 검사자에게 알려줄 수 있다.
Further, the control unit 210 outputs an inspection certificate sticker through the outlet module 234, and if the set threshold time is exceeded, the control unit 210 generates an inspection sticker output alarm to inform the inspector that the inspection sticker is not attached .

한편, 와이어 하네스의 종류마다 각각 다른 스티커를 붙일 필요가 있다. 예를 들어, 와이어 하네스에 커넥터가 마련된 경우 커넥터에 잘 부착되고 커넥터의 크기를 가지는 스티커가 필요하며, 와이어 하네스의 전선에 직접 부착되도록 하는 스티커가 필요하다. 와이어 하네스의 종류에 따라 스티커의 부착력, 크기 등이 각각 다를 수 있다.On the other hand, it is necessary to attach different stickers to each type of wire harness. For example, if a connector is provided in a wire harness, a sticker that is well attached to the connector and has the size of the connector is required, and a sticker is required to attach directly to the wire of the wire harness. Depending on the type of wire harness, the adhesive strength and size of the sticker may be different from each other.

이를 위해, 프린터(230)는, 검사되는 와이어 하네스의 코드 넘버에 따른 스티커 종류를 할당하여 저장한 스티커 종류 데이터베이스(236)를 포함한다. 스티커 롤러(232)는 각 스티커 종류마다 복수개로 구비되어 있도록 한다.To this end, the printer 230 includes a sticker type database 236 in which a sticker type according to the code number of the wire harness to be inspected is allocated and stored. A plurality of sticker rollers 232 are provided for each type of sticker.

스티커 인출 모듈(233)은, 검사 결과 수신부(220)에서 수신된 와이어 하네스의 코드 넘버에 할당되어 있는 스티커 종류를 스티커 종류 데이터베이스(236)에서 추출하며, 추출한 스티커 종류를 가지는 스티커 롤러(232)를 구동시켜 스티커를 1매씩 인출하여 인쇄 모듈(231)에 제공한다.
The sticker withdrawal module 233 extracts the sticker class assigned to the code number of the wire harness received by the inspection result receiving unit 220 from the sticker class database 236 and outputs the sticker roller 232 having the extracted sticker class And supplies the stickers to the printing module 231 one by one.

100:와이어 하네스검사기
200:와이어 하네스 검사 필증 제작 장치
210:제어부
220:검사 결과 수신부
230:프린터
240:검사 정보 데이터베이스
250:표시부
231:인쇄 모듈
232:스티커 롤러
233:스티커 인출 모듈
234:출구 모듈
235:접촉 감지 센서
236:스티커 종류 데이터베이스100: Wire harness inspector
200: Wire Harness Inspection Equipment
210:
220: Test result receiver
230: Printer
240: inspection information database
250:
231: Printing module
232: Sticker roller
233: Sticker withdrawal module
234: Exit module
235: Contact sensor
236: Sticker type database

Claims (7)

와이어 하네스의 오배선을 검사하는 와이어 하네스 검사기로부터 검사 결과와, 검사가 이루어지고 있는 와이어 하네스의 코드 넘버를 수신하는 검사 결과 수신부;
와이어 하네스의 오배선 불량이 없음을 나타내는 합격 판정을 받은 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력하며, 복수의 스티커가 일렬로 감긴 스티커 롤러와, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 상기 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로서 출력하는 인쇄 모듈과, 상기 스티커 롤러를 구동시켜 상기 스티커를 1매씩 인출하여 상기 인쇄 모듈에 제공하는 스티커 인출 모듈과, 상기 인쇄 모듈에서 인쇄된 검사 필증 스티커가 출력되는 출구 모듈을 갖는 프린터; 및
수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 오배선 불량이 없음을 나타내는 합격 판정인 경우, 상기 합격 판정을 받은 와이어 하네스의 검사 정보를 스티커에 인쇄되도록 상기 프린터를 제어하는 제어부;
를 포함하되,
상기 프린터는 상기 출구 모듈에 위치하여 출력되는 검사 필증 스티커에 대해서 사람손 접촉 여부를 감지하는 접촉 감지 센서를 포함하며,
상기 제어부는 상기 출구 모듈을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후 상기 접촉 감지 센서에 의해 사람손 접촉이 감지될 때까지 다음 번째의 검사 필증 스티커를 출력하지 않는 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치.
A test result receiving unit that receives a test result from a wire harness tester for inspecting an erroneous wiring of the wire harness and a code number of the wire harness to be inspected;
The inspection information of the wire harness which has passed the acceptance judgment indicating that there is no faulty wiring of the wire harness is printed on the sticker and outputted as the inspection certificate sticker and the sticker roller in which a plurality of stickers are wound in a line and the inspection information A sticker drawing module for drawing the stickers one by one and driving the sticker rollers to provide the stickers to the printing module, A printer having an output module to be output; And
A control unit for controlling the printer so that inspection information of the wire harness having passed the acceptance judgment is printed on a sticker when the received inspection result is an acceptance judgment indicating that there is no faulty wiring of the wire harness;
, ≪ / RTI &
The printer includes a contact detection sensor for detecting whether or not a human hand contact is made with respect to the inspection certificate sticker placed on the exit module,
Wherein the control unit outputs the inspection certificate sticker through the exit module and does not output the next inspection certificate sticker until a human hand contact is detected by the contact detection sensor.
청구항 1에 있어서, 상기 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치는,
각 와이어 하네스마다 검사 정보가 할당되어 저장된 검사 정보 데이터베이스;를 포함하며,
상기 프린터는, 상기 수신한 검사 결과가 와이어 하네스의 합격 판정인 경우, 검사가 이루어진 와이어 하네스의 검사 정보를 상기 검사 정보 데이터베이스에서 추출하여 스티커에 인쇄하여 검사 필증 스티커로 출력하는 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치.
The wire harness inspection apparatus according to claim 1,
And a check information database in which inspection information is allocated and stored for each of the wire harnesses,
Wherein the printer extracts from the inspection information database inspection information of the inspected wire harness when the received inspection result is the acceptance of the wire harness and outputs the inspection information to the sticker, .
청구항 2에 있어서, 상기 검사 정보는,
검사된 와이어 하네스를 식별할 수 있는 코드 넘버;
검사 대상이 되는 와이어 하네스의 검사 로트;
검사가 이루어진 검사 일자;
와이어 하네스를 검사한 검사 업체 정보; 및
상기 와이어 하네스의 코드 넘버, 검사 로트, 검사 일자, 및 검사 업체 정보가 기록된 QR 코드;
를 하나 이상 포함하는 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치.
The information processing apparatus according to claim 2,
A code number that identifies the wire harness inspected;
Inspection lot of wire harness to be inspected;
The date on which the test was made;
Inspector information on wire harness inspection; And
A QR code in which the code number of the wire harness, inspection lot, inspection date, and inspection company information are recorded;
A wire harness inspection device.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제어부는, 상기 출구 모듈을 통하여 검사 필증 스티커를 출력한 후, 설정된 임계 시간이 초과하면 검사 필증 스티커 출력 알람을 발생하는 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the control unit outputs an inspection certificate sticker through the outlet module and then generates an inspection sticker output alarm when the set threshold time is exceeded.
청구항 1에 있어서,
상기 프린터는, 검사되는 와이어 하네스의 코드 넘버에 따른 스티커 종류를 할당하여 저장한 스티커 종류 데이터베이스;를 포함하며,
상기 스티커 롤러는, 각 스티커 종류마다 복수개로 구비되어 있으며,
상기 스티커 인출 모듈은, 상기 검사 결과 수신부에서 수신된 와이어 하네스의 코드 넘버에 할당되어 있는 스티커 종류를 스티커 종류 데이터베이스에서 추출하며, 추출한 스티커 종류를 가지는 스티커 롤러를 구동시켜 상기 스티커를 1매씩 인출하여 상기 인쇄 모듈에 제공하도록 제어하는 와이어 하네스 검사 필증 제작 장치.The method according to claim 1,
The printer includes a sticker type database that stores and stores a sticker type according to a code number of a wire harness to be inspected,
The plurality of sticker rollers are provided for each type of sticker,
The sticky withdrawal module extracts the sticky type assigned to the code number of the wire harness received from the test result receiving unit from the sticky type database and drives the sticky rollers having the extracted sticky type to take the sticky one by one, A wire harness inspection certificate production device which is controlled to provide to the printing module.
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