KR101550757B1 - Assembly top roll of apparatus for manufacturing hot dip galvanizing of strip - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소정의 곡률을 갖는 가상의 원에 내접하도록 배치되는 적어도 셋의 단위롤이 배치된 상부롤; 상기 적어도 셋의 단위롤에 감겨 스트립과 접촉하는 벨트; 상기 단위롤 중 중간 단위롤에 접촉 가능하게 배치되는 백업롤을 포함하는 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 제공하여, 상부롤에 아연가루나 이물질이 묻는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.The present invention relates to an upper roll having at least three unit rolls arranged to be inscribed in a virtual circle having a predetermined curvature, A belt wound on the at least three unit rolls to contact the strips; The present invention provides an upper roll assembly for a hot dip galvanizing apparatus including a back-up roll disposed so as to be able to contact an intermediate unit roll of the unit rolls, thereby providing an advantageous effect of preventing zinc dust and foreign matters from being deposited on the upper roll.

Description

스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체{Assembly top roll of apparatus for manufacturing hot dip galvanizing of strip}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an upper roll assembly for a hot dip galvanizing apparatus for strips,

본 발명은 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 용융아연도금공정(continuous galvanizing line)의 아연포트 위에 배치된 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체에 관한 것이다.The present invention relates to an upper roll assembly of a hot dip galvanizing apparatus for strips and, more particularly, to an upper roll assembly of a hot dip galvanizing apparatus for strips disposed on a zinc port of a continuous galvanizing line .

연속용융아연 도금공정은 냉간압연된 스트립을 아연포트에 통과시키면서 그 표면에 아연을 도금하는 공정이다. 도 1은 용융아연도금 제조장치를 간략하게 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 스트립(S)이 아연포트(1)를 통과하면 그 표면에 아연이 도금되고, 아연포트(1)를 통과한 스트립은 갈바로(galvannealing furnace)(3)에서 적정온도로 가열된다. 갈바로(3)를 통과한 스트립S)은 상부롤(4)을 거쳐 냉각탑으로 이송된다. 냉각탑에서 에어 및 물에 의해 냉각되고 조질압연됨으로써 용접성, 가공성 및 도장성이 우수한 아연도금강판을 생산하게 된다.Continuous hot dip galvanizing is a process in which a cold rolled strip is passed through a zinc port and zinc is plated on its surface. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a hot dip galvanizing apparatus; FIG. 1, when the strip S passes through the zinc port 1, zinc is plated on its surface and the strip which has passed through the zinc port 1 is heated to the proper temperature in the galvannealing furnace 3 And heated. The strip S passing through the barrel 3 is conveyed to the cooling tower via the upper roll 4. Cooled and air-cooled by air and water in a cooling tower, thereby producing a galvanized steel sheet excellent in weldability, workability and paintability.

한편, 아연포트(1)의 바로 위에 위치하는 에어 나이프(5)는 아연포트(1)를 통과한 스트립(S)의 표면에 수평식 노즐을 통하여 고압공기를 분출 스트립 표면에 도금된 용융아연을 깍아내어 도금량을 조절한다. 이와 같이 용융아연이 깍여지는 과정에서 발생되는 아연가루는 대류현상으로 인해 수직상승하게 된다.On the other hand, the air knife 5 positioned directly above the zinc port 1 discharges high-pressure air through the horizontal nozzle on the surface of the strip S that has passed through the zinc port 1, Adjust the plating amount by shaving. As described above, the zinc powder generated in the process of melting molten zinc is vertically raised due to the convection phenomenon.

이때, 수직상승하는 아연가루는 스트립의 진행방향을 전환시키기 위해 냉각탑의 상부에 위치하는 상부롤(4)의 표면에 부착되어 오염시킨다. 또한 스트립 표면에 묻어있는 분말가루 등의 이물질은 스트립이 상부롤(4)을 통과하는 동안 상부롤(4)의 표면에 부착된다. At this time, the vertically rising zinc powder adheres to the surface of the upper roll 4 located at the upper part of the cooling tower in order to change the proceeding direction of the strip, thereby causing contamination. In addition, foreign matter such as powdery dust adhering to the surface of the strip is attached to the surface of the upper roll 4 while the strip passes the upper roll 4.

상부롤(4) 표면에 부착된 이물질들은 스트립의 표면에 강력하게 접촉하고 이로 인하여 스트립 표면에 찍힘 마크가 발생되어 치명적인 표면결함을 유발시키므로 아연도금강판의 품질을 저하시킨다.The foreign substances adhering to the surface of the upper roll 4 strongly contact the surface of the strip, thereby causing a stamp mark on the surface of the strip, which causes fatal surface defects, thereby deteriorating the quality of the galvanized steel sheet.

도 2는 부직포가 설치된 종래의 상부롤을 도시한 도면이다.2 is a view showing a conventional upper roll provided with a nonwoven fabric.

이에, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상부롤(4)의 표면에 부직포를 씌워 아연가루나 이물질이 묻는 것을 방지한다. 그러나, 이러한 부직포는 일정 주기마다 교체해야 하기 때문에 비용을 증가시키는 문제점이 있다.As shown in FIG. 2, a nonwoven fabric is coated on the surface of the upper roll 4 to prevent the occurrence of zinc dust and foreign matter. However, since such a nonwoven fabric needs to be replaced at regular intervals, there is a problem of increasing the cost.

또한, 냉각탑의 높이가 높기 때문에 상부롤(4)의 자중에 의해 상부롤(4)의 회전과 이송되는 스트립(S)의 라인속도에 차이가 발생하여 미세 슬립 현상이 발생하는 문제점이 있다.In addition, since the height of the cooling tower is high, there is a problem that the rotation speed of the upper roll 4 and the line speed of the strip S to be conveyed are different due to the weight of the upper roll 4, resulting in a slight slip phenomenon.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 부직포와 같은 소모품을 사용하지 않고 상부롤에 아연가루나 이물질이 묻는 것을 방지할 수 있는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an upper roll assembly of a hot dip galvanizing apparatus for strips, which can prevent zinc dust and foreign matter from being deposited on an upper roll without using consumables such as non- It is for that purpose.

또한, 상부롤과 스트립 사이에서 발생하는 미세 슬립을 방지하는 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is also an object of the present invention to provide an upper roll assembly of a hot dip galvanizing apparatus for preventing fine slip occurring between an upper roll and a strip.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 곡률을 갖는 가상의 원에 내접하도록 배치되는 적어도 셋의 단위롤이 배치된 상부롤과, 상기 적어도 셋의 단위롤에 감겨 스트립과 접촉하는 벨트와, 상기 단위롤 중 중간 단위롤에 접촉 가능하게 배치되는 백업롤을 포함하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 제공할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: an upper roll having at least three unit rolls arranged so as to be inscribed in a virtual circle having a predetermined curvature; a belt wound around the at least three unit rolls, And a backup roll disposed so as to be able to contact the intermediate unit roll of the unit rolls.

바람직하게는, 원주방향을 기준으로 어느 한 방향의 최외측 단에 배치된 제1 단위롤의 중심과 상기 가상의 원의 중심을 잇는 제1 기준선과, 원주방향을 기준으로 다른 한 방향의 최외측 단에 배치된 제2 단위롤의 중심과 상기 가상의 원의 중심을 잇는 제2 기준선은 수직하게 교차할 수 있다.Preferably, a first reference line connecting the center of the first unit roll and the center of the imaginary circle disposed at the outermost end of the one direction with respect to the circumferential direction, and a second reference line connecting the center of the imaginary circle and the outermost The second reference line connecting the center of the second unit roll and the center of the virtual circle disposed at the end may vertically intersect.

바람직하게는, 상기 백업롤의 중심과 상기 중간 단위롤의 중심을 잇는 제3 기준선은 상기 가상의 원의 중심을 지나도록 형성될 수 있다.Preferably, a third reference line connecting the center of the backup roll and the center of the intermediate unit roll may be formed to pass the center of the imaginary circle.

바람직하게는, 상기 백업롤과 연결되어 상기 가상의 원의 중심으로 하는 반경 방향을 기준으로 상기 백업롤의 위치를 조절하는 백업롤위치제어수단을 포함할 수 있다.Preferably, backup roll position control means connected to the backup roll and adjusting the position of the backup roll with respect to a radial direction which is the center of the virtual circle may be included.

바람직하게는, 상기 백업롤위치제어수단은, 상기 백업롤에 연결되는 피스톤부와, 상기 피스톤부을 내부에 포함하는 실린더부와, 상기 실린더부에 유압 또는 공압을 공급하는 압력공급부를 포함할 수 있다.Preferably, the backup roll position control means may include a piston portion connected to the backup roll, a cylinder portion including the piston portion therein, and a pressure supply portion for supplying hydraulic or pneumatic pressure to the cylinder portion .

바람직하게는, 상기 벨트를 상기 상부롤을 기준하여 스트립의 이송방향으로 움직이는 외측벨트와 스트립의 이송방향과 반대방향으로 움직이는 내측벨트로 구분할 때, 상기 외측벨트의 아래에는 상기 외측벨트의 하면과 접촉 가능하게 배치되어 상기 외측벨트의 처짐을 방지하는 지지패드를 포함할 수 있다.Preferably, when separating the belt into an outer belt moving in the feeding direction of the strip with respect to the upper roll and an inner belt moving in the direction opposite to the feeding direction of the strip, the lower belt is contacted with the lower surface of the outer belt And a support pad disposed to prevent deflection of the outer belt.

바람직하게는, 상기 단위롤의 사이에 각각 배치되어 이송되는 스트립에 냉각공기를 분사하는 에어공급부를 포함할 수 있다.Preferably, the apparatus may further include an air supply unit disposed between the unit rolls for spraying the cooling air to the strip to be transported.

바람직하게는, 상기 상부롤은 3개의 단위롤이 원주 방향을 기준으로 등간격으로 배치될 수 있다.Preferably, the upper roll may be disposed at equal intervals with respect to the circumferential direction of the three unit rolls.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 단위롤들을 연결하는 벨트를 포함함으로써, 상부롤에 아연가루나 이물질이 묻는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, by including a belt connecting the unit rolls, it is possible to advantageously prevent the occurrence of zinc dust and foreign matter on the upper roll.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상대적으로 가벼운 적어도 셋의 단위롤로 크기가 큰 상부롤을 대체함으로써, 상부롤과 스트립 사이에서 발생하는 미세 슬립을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.Further, according to an embodiment of the present invention, by replacing the upper roll which is large in size with at least three unit rolls which are relatively light, it is possible to advantageously prevent the fine slip occurring between the upper roll and the strip.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 단위롤들 사이에 지지패드를 설치하여 단위롤들 사이에서 스트립이 처지는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.In addition, according to one embodiment of the present invention, a support pad is provided between the unit rolls to provide an advantageous effect of preventing the strip from sagging between the unit rolls.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 중간 단위롤을 지지하는 백업롤을 포함하고 이를 제어하는 백업롤위치제어수단을 포함하여, 스트립이 처지는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.Further, according to an embodiment of the present invention, backup roll position control means including a backup roll supporting an intermediate unit roll and controlling the same is provided, thereby providing an advantageous effect of preventing the strip from sagging.

도 1은 용융아연도금 제조장치를 간략하게 도시한 도면,
도 2는 부직포가 설치된 종래의 상부롤을 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 도시한 도면,
도 4는 백업롤 및 에어공급부를 도시한 도면,
도 5는 백업롤위치제어수단을 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view schematically showing a hot-
2 shows a conventional upper roll provided with a nonwoven fabric,
3 is a view of an upper roll assembly of an apparatus for producing a hot dip galvanizing strip according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 4 shows a backup roll and air supply,
5 is a view showing the backup roll position control means.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary terms and the inventor should properly define the concept of the term in order to describe its own invention in the best way. The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다.
The terms including ordinal, such as second, first, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the second component may be referred to as a first component, and similarly, the first component may also be referred to as a second component.

도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체를 도시한 도면이다. 이러한, 도 3은 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
3 is a view showing an upper roll assembly of a hot dip galvanizing apparatus for producing a strip according to a preferred embodiment of the present invention. It should be noted that, in order to clearly understand the present invention conceptually, Fig. 3 clearly shows only the main feature parts, and as a result various variations of the illustration are expected, and the scope of the invention is limited by the specific shapes shown in the drawings There is no.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스트립의 용융아연도금 제조장치는 단위롤(111,112,113)로 이루어진 상부롤(110)과, 벨트(120)를 포함할 수 있다.
Referring to FIG. 3, an apparatus for producing a hot dip galvanizing strip according to an exemplary embodiment of the present invention may include an upper roll 110 composed of unit rolls 111, 112, and 113, and a belt 120.

먼저, 상부롤(110)에 대해서 설명한다.First, the upper roll 110 will be described.

상부롤(110)은 갈바로(도 1의 3)에서 적정온도로 가열된 스트립S)을 냉각탑으로 안내하는 역할을 한다. 이때, 상부롤(110)은 3개의 단위롤(111,112,113)로 이루어진 롤조립체일 수 있다. 3개의 단위롤(111,112,113)은 모두 소정의 곡률을 갖는 가상의 원(10)에 내접하도록 배치될 수 있다. 또한, 단위롤(111,112,113)들은 동일한 직경으로 형성될 수 있다. 그리고 원주 방향을 기준으로 단위롤(111,112,113)들은 등간격으로 배치될 수 있다. 3개의 단위롤(111,112,113) 중 적어도 어느 하나에 구동축이 연결될 수 있다.The upper roll 110 serves to guide the strip S heated to the proper temperature in the galvano (3 in FIG. 1) to the cooling tower. At this time, the upper roll 110 may be a roll assembly composed of three unit rolls 111, 112 and 113. The three unit rolls 111, 112, and 113 may all be disposed so as to be inscribed in a virtual circle 10 having a predetermined curvature. Further, the unit rolls 111, 112, and 113 may be formed to have the same diameter. The unit rolls 111, 112, and 113 may be disposed at regular intervals with respect to the circumferential direction. The drive shaft may be connected to at least one of the three unit rolls 111, 112, and 113.

여기서, 가상의 원(10)의 직경은 단일 파트로 구성되는 종래의 상부롤의 직경에 대응될 수 있다.Here, the diameter of the imaginary circle 10 may correspond to the diameter of a conventional upper roll, which is composed of a single part.

본 발명을 설명함에 있어서, 단위롤(111,112,113)의 개수를 3개로 예시하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 5개 7개의 단위롤로 상부롤(110)이 구성될 수 있다.
In describing the present invention, the number of unit rolls 111, 112, and 113 is three. However, the present invention is not limited thereto, and the upper roll 110 may be composed of five unit rolls.

한편, 3개의 단위롤(111,112,113)중 중간에 위치하는 단위롤을 중간 단위롤(112)이라 한다. 그리고, 원주방향을 기준으로 중간 단위롤(112)의 어느 한 측에 배치되는 단위롤을 제1 단위롤(111)이라 하고, 원주방향을 기준으로 중간 단위롤(112)의 다른 측에 배치되는 단위롤을 제2 단위롤(113)이라 한다.On the other hand, the unit rolls positioned in the middle among the three unit rolls 111, 112, and 113 are referred to as the intermediate unit rolls 112. The unit rolls disposed on either side of the intermediate unit roll 112 with respect to the circumferential direction are referred to as a first unit roll 111 and the other unit rolls 112 disposed on the other side of the intermediate unit roll 112 with respect to the circumferential direction The unit roll is referred to as a second unit roll 113.

그리고, 제1 단위롤(111)의 중심(C2)과 가상의 원(10)의 중심(C1)을 잇는 선을 제1 기준선(L1)이라 하고, 제2 단위롤(113)의 중심(C4)과 가상의 원(10)의 중심(C1)을 잇는 제2 기준선(L2)이라 할 때, 제1 기준선(L1)과 제2 기준선(L2)이 수직하게 교차하도록 제1 단위롤(111)과 제2 단위롤(113)이 배치될 수 있다.
A line connecting the center C2 of the first unit roll 111 and the center C1 of the virtual circle 10 is referred to as a first reference line L1 and a line connecting the center C2 of the first unit roll 111 and the center C1 of the virtual unit 10 is referred to as a first reference line L1, The first reference line L1 and the second reference line L2 are perpendicular to each other and the first reference line L1 and the second reference line L2 are perpendicular to each other, And the second unit roll 113 may be disposed.

다음으로, 벨트(120)에 대해 설명한다.Next, the belt 120 will be described.

벨트(120)는 스트립(S)과 직접 접촉하여 스트립(S)을 이송시키며, 3개의 단위롤(111,112,113)이 연동하도록 회전력을 각 단위롤(111,112,113)에 전달하는 역할을 한다. 벨트(120)는 3개의 단위롤(111,112,113)에 모두 감길 수 있다.
The belt 120 directly contacts the strip S to feed the strip S and transmits rotational force to the unit rolls 111, 112 and 113 so that the three unit rolls 111, 112 and 113 cooperate with each other. The belt 120 may be wound on all three unit rolls 111, 112, and 113.

다음으로 백업롤(130)에 대해 설명한다.Next, the backup roll 130 will be described.

도 4는 백업롤 및 에어공급부를 도시한 도면이다.4 is a view showing a backup roll and an air supply unit.

도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 스트립의 용융아연도금 제조장치는 백업롤(130)를 포함할 수 있다. 백업롤(130)은 중간 단위롤(112)에 접촉 가능하게 배치된다. 이때. 백업롤(130)의 중심(C4)과 중간 단위롤(112)의 중심(C3)을 잇는 선을 제3 기준선(L3) 이라 할 때, 제3 기준선(L3)이 가상의 원(10)의 중심(C1)을 지나도록, 백업롤(130)이 배치될 수 있다. 이는 벨트(120)의 원활한 움직임을 확보하고 벨트(120)의 처짐을 방지하기 위함이다.
Referring to FIG. 4, a hot dip galvanizing apparatus for producing a strip according to an exemplary embodiment of the present invention may include a backup roll 130. The backup roll 130 is disposed in contact with the intermediate unit roll 112. At this time. The third reference line L3 is a line connecting the center C4 of the backup roll 130 and the center C3 of the intermediate unit roll 112 as a third reference line L3, The back-up roll 130 may be arranged to pass through the center C1. This is to ensure smooth movement of the belt 120 and to prevent the belt 120 from sagging.

한편, 3개의 단위롤(111,112,113) 사이에는 벨트(120)의 처짐을 방지하기 위한 지지패드(140)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 벨트(120)를 상부롤(110)을 기준하여 스트립(S)의 이송방향으로 움직이는 외측벨트와 스트립(S)의 이송방향과 반대방향으로 움직이는 내측벨트로 구분할 때, 지지패드(140)는 외측벨트의 아래에서 외측벨트의 하면과 접촉 가능하게 배치되어 외측벨트의 처짐을 방지할 수 있다.
Meanwhile, a support pad 140 may be provided between the three unit rolls 111, 112 and 113 to prevent the belt 120 from sagging. Specifically, when separating the belt 120 into an outer belt moving in the feeding direction of the strip S with respect to the upper roll 110 and an inner belt moving in the direction opposite to the feeding direction of the strip S, Can be disposed under the outer belt so as to be able to contact the lower surface of the outer belt to prevent deflection of the outer belt.

또한, 3개의 단위롤(111,112,113) 사이에는 이송되는 스트립(S)에 냉각공기를 분사하는 복수 개의 에어공급부(150)가 배치될 수 있다. 갈바로(도 1의 3)에서 가열되어 고온 상태인 스트립(S)은 에어공급부(150)에 의해 냉각될 수 있다.
In addition, a plurality of air supply units 150 may be disposed between the three unit rolls 111, 112, and 113 to jet the cooling air to the strip S to be transported. The strip S heated at the high temperature (3 in FIG. 1) can be cooled by the air supply part 150.

도 5는 백업롤위치제어수단을 도시한 도면이다.5 is a view showing the backup roll position control means.

도 5를 참조하면, 백업롤위치제어수단(160)은 백업롤(130)의 위치를 조절하는 역할을 한다. 이러한 백업롤위치제어수단(160)은 피스톤부(161)와, 실린더부(162)와, 압력공급부(163)를 포함할 수 있다. 피스톤부(161)는 백업롤(130)에 연결된다. 이때, 피스톤부(161)의 축 중심은 제3 기준선(L3)에 일치하도록 형성될 수 있다. 실린더부(162)는 내부에 피스톤부(161)를 포함할 수 있다. 압력공급부(163)는 실린더부(162)에 적절한 유압 또는 공압을 공급하게 된다.
Referring to FIG. 5, the backup roll position control unit 160 serves to adjust the position of the backup roll 130. The backup roll position control means 160 may include a piston portion 161, a cylinder portion 162, and a pressure supply portion 163. The piston portion 161 is connected to the backup roll 130. At this time, the axial center of the piston portion 161 may be formed to coincide with the third reference line L3. The cylinder portion 162 may include a piston portion 161 therein. The pressure supply unit 163 supplies the hydraulic pressure or the pneumatic pressure to the cylinder unit 162.

이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.The upper roll assembly of the apparatus for manufacturing a hot dip galvanizing strip according to one preferred embodiment of the present invention has been specifically described with reference to the accompanying drawings.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

110: 상부롤
120: 벨트
111,112,113: 단위롤
130: 백업롤
140: 지지패드
150: 에어공급부
160: 백업롤위치제어수단
161: 피스톤부
162: 실린더부
163: 압력공급부110: upper roll
120: belt
111, 112, 113:
130: Backup Roll
140: support pad
150:
160: backup roll position control means
161: piston portion
162:
163:

Claims (8)

아연포트 위에 배치되며, 소정의 곡률을 갖는 가상의 원에 내접하도록 배치되는 적어도 셋이상의 단위롤이 배치된 상부롤;
상기 적어도 셋의 단위롤에 감겨 피도금 스트립과 접촉하는 벨트;
상기 단위롤 중 상기 가상의 원의 원주 방향을 기준으로 중간에 배치되는 중간 단위롤에 접촉 가능하게 배치되는 백업롤를 포함하고,
상기 가상의 원의 원주방향을 기준으로 어느 한 방향의 최외측 단에 배치된 제1 단위롤의 중심과 상기 가상의 원의 중심을 잇는 제1 기준선과, 상기 가상의 원의 원주방향을 기준으로 다른 한 방향의 최외측 단에 배치된 제2 단위롤의 중심과 상기 가상의 원의 중심을 잇는 제2 기준선은 수직하게 교차하며,
상기 백업롤은, 상기 백업롤의 중심과 상기 중간 단위롤의 중심을 잇는 제3 기준선은 상기 가상의 원의 중심을 지나도록, 상기 중간 단위롤과 접촉하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.An upper roll disposed on the zinc port and having at least three or more unit rolls arranged so as to be inscribed in a virtual circle having a predetermined curvature;
A belt wound on the at least three unit rolls to contact the plated strip;
And a backup roll disposed so as to be able to contact an intermediate unit roll disposed in the middle of the unit roll with respect to the circumferential direction of the virtual circle,
A first reference line connecting the center of the first unit roll and the center of the virtual circle disposed at the outermost end in either direction with respect to the circumferential direction of the imaginary circle; A second reference line connecting the center of the second unit roll disposed at the outermost end of the other one direction and the center of the virtual circle perpendicularly crosses each other,
Wherein the backup roll is a roll of the upper roll of the molten zinc plating apparatus of the strip in contact with the intermediate unit roll so that the third reference line connecting the center of the backup roll and the center of the intermediate unit roll passes the center of the imaginary circle, Assembly. 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 백업롤과 연결되어 상기 가상의 원의 중심으로 하는 반경 방향을 기준으로 상기 백업롤의 위치를 조절하는 백업롤위치제어수단을 포함하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.The method according to claim 1,
And back-up roll position control means connected to said back-up roll to regulate the position of said back-up roll relative to a radial direction centered on said imaginary circle. 제4 항에 있어서,
상기 백업롤위치제어수단은,
상기 백업롤에 연결되는 피스톤부와, 상기 피스톤부을 내부에 포함하는 실린더부와, 상기 실린더부에 유압 또는 공압을 공급하는 압력공급부를 포함하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.5. The method of claim 4,
Wherein the backup roll position control means comprises:
A piston portion connected to the backup roll, a cylinder portion including the piston portion therein, and a pressure supply portion supplying hydraulic or pneumatic pressure to the cylinder portion. 제1 항에 있어서,
상기 벨트를 상기 상부롤을 기준하여 스트립의 이송방향으로 움직이는 외측벨트와 스트립의 이송방향과 반대방향으로 움직이는 내측벨트로 구분할 때, 상기 외측벨트의 아래에는 상기 외측벨트의 하면과 접촉 가능하게 배치되어 상기 외측벨트의 처짐을 방지하는 지지패드를 포함하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.The method according to claim 1,
Wherein the belt is divided into an outer belt moving in the feeding direction of the strip with respect to the upper roll and an inner belt moving in the direction opposite to the feeding direction of the strip, And a support pad to prevent deflection of the outer belt. ≪ Desc / Clms Page number 15 > 제1 항에 있어서,
상기 단위롤의 사이에 각각 배치되어 이송되는 스트립에 냉각공기를 분사하는 에어공급부를 포함하는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.The method according to claim 1,
And an air supply portion disposed between the unit rolls for jetting cooling air to the strips to be transported, respectively, in the upper roll assembly of the apparatus for manufacturing a hot-dip galvanizing line. 제1 항에 있어서,
상기 상부롤은 3개의 단위롤이 상기 가상의 원의 원주 방향을 기준으로 등간격으로 배치되는 스트립의 용융아연도금 제조장치의 상부롤조립체.The method according to claim 1,
Wherein the upper roll is disposed at equal intervals with respect to the circumferential direction of the imaginary circle.
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