KR101550452B1 - Coil carrier manufacture of wire rope - Google Patents

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KR101550452B1
KR101550452B1 KR1020140054530A KR20140054530A KR101550452B1 KR 101550452 B1 KR101550452 B1 KR 101550452B1 KR 1020140054530 A KR1020140054530 A KR 1020140054530A KR 20140054530 A KR20140054530 A KR 20140054530A KR 101550452 B1 KR101550452 B1 KR 101550452B1
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wire rope
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transport
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임인오
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주식회사 반도산업개발
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Abstract

A coil transport device for manufacturing a wire rope according to an embodiment of the present invention comprises: a coil manufacturing member (110) which produces a coil (A) by winding the coil (A) in a spiral shape and has a coil holder (111) disposed on one side thereof; a rail (120) installed from the ground on one side of the coil manufacturing member (110) to the ground on the other side of the coil manufacturing member (110); a transport member (130) to move along the rail (120) to transport the coil (A) held by the coil holder (111); and coil supply members (160) having coil supply units (161) installed on the other side of the rail (120) to receive the coil (A) transported by the transport member (130) to supply the coil (A) to a wire rope winding process. The coil transport device for manufacturing a wire rope further comprises: a switching member (140) installed on the ground on the other side of the rail (120) to switch a direction of the transport member (130); and a plurality of dispersion rails (150) installed on the ground on one side of the switching member (140) in different directions to induce the transport member (130) to move to the plurality of coil supply members (160). The present invention sequentially transports a plurality of coils to improve work efficiency. Additionally, the present invention switches a moving direction of the coil to prevent the coil from being congested to shorten transport time and improve production efficiency. Specifically, the present invention stably transports the coil which is heavy without shaking to prevent an accident in advance.

Description

와이어로프 제작용 코일 운반장치{Coil carrier manufacture of wire rope}{Coil carrier manufacture of wire rope}

본 발명은 와이어로프 제작용 코일 운반장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 코일을 순차적으로 신속하게 지정한 위치 및 방향으로 운반하여 와이어로프의 생산효율을 향상시킬 수 있도록 하는 와이어로프 제작용 코일 운반장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil transporting apparatus for wire rope manufacturing, and more particularly, to a coil transporting apparatus for wire rope manufacturing, in which a plurality of coils are sequentially and rapidly transported in a designated position and direction, ≪ / RTI >

일반적으로 코일 운반장치는 와이어로프를 제작하는 과정에서 필요한 코일을 지정한 위치로 운반하는 역할을 수행한다.Generally, the coil carrying device carries the necessary coil to the designated position in the process of manufacturing the wire rope.

그러나 종래의 코일 운반장치는 일측에서 타측으로 순차적으로 운반하므로 운반시간을 단축할 수 없는 한계를 갖게 되었다.However, since the conventional coil conveying device sequentially conveys from one side to the other side, the carrying time can not be shortened.

특히 종래에는 동시에 다수의 코일을 운반할 수 없으므로 작업효율을 저하시키는 문제점을 갖게 되었다.In particular, since a plurality of coils can not be transported at the same time in the related art, there has been a problem of lowering the working efficiency.

또한, 종래에는 중량물인 코일을 흔들림없이 안정적으로 운반할 수 없으므로 안전사고의 원인을 제공하는 문제점을 갖게 되었다.
In addition, in the past, since a heavy-weight coil can not be stably transported without shaking, it has a problem of providing a cause of a safety accident.

한국공개특허 제10-2002-0001287호(2002.01.09)Korean Patent Publication No. 10-2002-0001287 (2002.01.09) 한국등록실용신안 제20-0280760호(2002.07.13)Korean Registered Utility Model No. 20-0280760 (July 14, 2002)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명은 다수의 코일을 흔들림없이 순차적으로 와이어로프의 후속 제작공정으로 운반하여 생산효율을 향상시킬 수 있는 와이어로프 제작용 코일 운반장치를 제공함에 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a coil carrying apparatus for manufacturing a wire rope capable of increasing production efficiency by sequentially transporting a plurality of coils to a subsequent manufacturing process of a wire rope without shaking.

또한, 본 발명은 운반하는 다수의 코일의 방향을 전환하여 후속 제작공정으로 운반할 수 있는 와이어로프 제작용 코일 운반장치를 제공함에 다른 목적이 있다.
It is another object of the present invention to provide a coil carrying apparatus for making wire ropes which can carry the plurality of carrying coils in a subsequent manufacturing process by switching the direction of the coils.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치(100)는,In order to accomplish the above object, the present invention provides a coil transport apparatus (100) for manufacturing a wire rope,

코일(A)을 나선형태로 감아서 생산하되 일측에 코일 거치대(111)를 마련하는 코일 제작부재(110)와; 상기 코일 제작부재(110)의 일측 지면에서 타측 지면으로 설치하는 레일(120)과; 상기 레일(120)을 따라서 이동하면서 상기 코일 거치대(111)에 거치된 코일(A)을 운반하기 위한 운반부재(130)와; 상기 레일(120)의 타측에 설치하여 상기 운반부재(130)를 통해서 운반된 코일(A)을 전달받아서 와이어로프 권선공정에 공급하기 위한 코일 공급대(161)를 구비하는 코일 공급부재(160)로 이루어지는 와이어로프 제작용 코일 운반장치에 있어서,A coil forming member 110 for winding the coil A in a spiral shape and providing a coil rest 111 on one side; A rail 120 installed on one side of the coil producing member 110 from the other side; A carrying member 130 for moving the coil A mounted on the coil rest 111 while moving along the rail 120; And a coil supply member 160 provided on the other side of the rail 120 to receive a coil A carried through the carrying member 130 and supply the coil A to the wire rope winding process, And a wire rope for winding the wire rope,

상기 레일(120)의 타측 지면에 설치하여 상기 운반부재(130)의 방향을 전환하기 위한 전환부재(140)와; 상기 전환부재(140)의 일측 지면에 각각 다른 방향으로 설치하여 다수의 코일 공급부재(160)로 상기 운반부재(130)가 이동할 수 있도록 유도하는 다수의 분산레일(150)를 포함하는 것을 특징으로 한다.A switching member 140 installed on the other side of the rail 120 to switch the direction of the carrying member 130; And a plurality of dispersion rails 150 installed on one side of the switching member 140 in different directions for guiding the carrying member 130 to move by a plurality of coil supplying members 160 do.

여기서 상기 운반부재(130)는 하부에 레일(120)을 따라서 이동할 수 있도록 다수의 바퀴(132)를 구비하는 몸체(131)와; 상기 바퀴(132)의 일측에 구비하는 구동부(133)와; 상기 몸체(131)의 상부에 형성하여 코일(A)의 내부에 삽입하여 거치하기 위한 지지대(134)를 마련하는 것을 특징으로 한다.The carrying member 130 includes a body 131 having a plurality of wheels 132 to move along the rail 120 at a lower portion thereof; A driving unit 133 provided at one side of the wheel 132; And a supporter 134 formed on the body 131 for insertion and insertion into the coil A is provided.

이때 상기 지지대(134)의 선단에 코일(A)의 이탈을 방지하기 위한 걸림부(135)를 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, a locking portion 135 is formed at the tip of the support member 134 to prevent the coil A from coming off.

특히 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 실린더(136)를 설치하는 것을 특징으로 한다.In particular, a cylinder 136 is provided between the body 131 and the support 134.

또한, 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 모터(137)를 설치하는 것을 특징으로 한다. Further, a motor 137 is installed between the body 131 and the support base 134.

그리고 상기 전환부재(140)는 지면에 일정깊이를 갖도록 형성하는 설치공간(140a)과; 상기 설치공간(140a)의 내부에 설치하는 본체(141)와; 상기 본체(141)의 상부에 회전할 수 있도록 설치하되 상부면에 이동레일(146)을 구비하는 회전몸체(145)와; 상기 회전몸체(145)의 하부에 설치하는 회전기어(142)와; 상기 본체(141)의 일측에 설치하되 상기 회전기어(142)와 맞물리도록 구동기어(143)를 구비하는 구동모터(144)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The switching member 140 includes an installation space 140a formed to have a predetermined depth on the ground; A main body 141 installed in the installation space 140a; A rotating body 145 rotatably installed on the main body 141 and having a moving rail 146 on an upper surface thereof; A rotary gear 142 installed at a lower portion of the rotary body 145; And a driving motor 144 provided on one side of the main body 141 and having a driving gear 143 to be engaged with the rotating gear 142.

이때 상기 회전몸체(145)의 하부에 지지대(147)를 형성하고, 상기 지지대(147)의 하부에 상기 설치공간(140a)의 바닥면에 맞닿아 회전할 수 있도록 보조바퀴(148)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
At this time, the support body 147 is formed on the lower part of the rotary body 145 and the auxiliary wheel 148 is provided on the lower part of the support body 147 so as to be able to rotate against the bottom surface of the installation space 140a .

본 발명은 다수의 코일은 순차적으로 운반하여 작업효율을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of improving the working efficiency by sequentially transporting a plurality of coils.

또한, 본 발명은 운반되는 코일이 정체되지 않도록 이동방향을 전환하여 운반시간을 단축하고 생산효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect of shortening the transportation time and increasing the production efficiency by changing the moving direction so that the coils to be transported are not stagnated.

특히 본 발명은 중량물인 코일을 흔들림없이 안정적으로 운반하여 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
Particularly, the present invention has the effect of preventing a safety accident in advance by stably transporting a heavy coil, without shaking.

도 1은 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 2는 본 발명에서 운반부재의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명에서 전환부재의 구조를 나타내기 위한 단면도.
도 4는 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view showing a structure of a coil transporting apparatus for manufacturing a wire rope according to the present invention. FIG.
2 is a front view showing the structure of a carrying member in the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a structure of a switching member in the present invention.
4 is a plan view showing an operating state of a coil transporting apparatus for manufacturing a wire rope according to the present invention.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.Technical features of the present invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the attached drawings.

도 1은 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 2는 본 발명에서 운반부재의 구조를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명에서 전환부재의 구조를 나타내기 위한 단면도이고, 도 4는 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치의 작동상태를 나타내기 위한 평면도를 도시한 것이다.FIG. 1 is a plan view showing a structure of a coil transporting apparatus for manufacturing a wire rope according to the present invention, FIG. 2 is a front view for showing a structure of a carrying member in the present invention, and FIG. And FIG. 4 is a plan view showing an operating state of the coil transporting apparatus for manufacturing a wire rope according to the present invention.

본 발명은 코일(A)을 나선형태로 감아서 생산하되 일측에 코일 거치대(111)를 마련하는 코일 제작부재(110)와; 상기 코일 제작부재(110)의 일측 지면에서 타측 지면으로 설치하는 레일(120)과; 상기 레일(120)을 따라서 이동하면서 상기 코일 거치대(111)에 거치된 코일(A)을 운반하기 위한 운반부재(130)와; 상기 레일(120)의 타측에 설치하여 상기 운반부재(130)를 통해서 운반된 코일(A)을 전달받아서 와이어로프 권선공정에 공급하기 위한 코일 공급대(161)를 구비하는 코일 공급부재(160)로 이루어지는 와이어로프 제작용 코일 운반장치에 있어서,The present invention relates to a coil forming member 110 for winding a coil A in a spiral shape and providing a coil rest 111 on one side; A rail 120 installed on one side of the coil producing member 110 from the other side; A carrying member 130 for moving the coil A mounted on the coil rest 111 while moving along the rail 120; And a coil supply member 160 provided on the other side of the rail 120 to receive a coil A carried through the carrying member 130 and supply the coil A to the wire rope winding process, And a wire rope for winding the wire rope,

상기 레일(120)의 타측 지면에 설치하여 상기 운반부재(130)의 방향을 전환하기 위한 전환부재(140)와; 상기 전환부재(140)의 일측 지면에 각각 다른 방향으로 설치하여 다수의 코일 공급부재(160)로 상기 운반부재(130)가 이동할 수 있도록 유도하는 다수의 분산레일(150)를 포함한다.A switching member 140 installed on the other side of the rail 120 to switch the direction of the carrying member 130; And a plurality of dispersion rails 150 installed on one side of the switching member 140 in different directions to guide the transporting member 130 to move to the plurality of coil supplying members 160.

본 발명에서 코일 제작부재(110)는 일정지름을 갖는 강선을 나선형태로 감아서 제작하고, 상기 코일 공급부재(160)는 코일(A)을 공급받아서 와이어로프를 제작공정으로 공급하기 위한 구성으로, 이에 대한 상세한 구조 및 작동원리는 당업계에서 널리 사용중인 기술이므로 상세한 서술은 생략하기로 한다.In the present invention, the coil producing member 110 is manufactured by winding a steel wire having a predetermined diameter in a spiral form, and the coil supplying member 160 is configured to receive the coil A to supply the wire rope to the manufacturing process Detailed structure and operation principle thereof are widely used in the art, and detailed description will be omitted.

이때 상기 코일 거치대(111) 및 코일 공급대(161)는 일정길이를 갖도록 형성하여 코일(A)의 내경에 위치하여 보관 및 거치할 수 있다.At this time, the coil rest 111 and the coil rest 161 may be formed to have a predetermined length and may be stored and stored in the inner diameter of the coil A.

한편, 상기 운반부재(130)는 코일(A)을 지정된 위치로 운반하기 위한 구성이다.Meanwhile, the carrying member 130 is configured to carry the coil A to a designated position.

이를 위해 도 2에 도시한 바와 같이 상기 운반부재(130)는 하부에 레일(120)을 따라서 이동할 수 있도록 다수의 바퀴(132)를 구비하는 몸체(131)와; 상기 바퀴(132)의 일측에 구비하는 구동부(133)와; 상기 몸체(131)의 상부에 형성하여 코일(A)의 내부에 삽입하여 거치하기 위한 지지대(134)를 마련한다.For this purpose, as shown in FIG. 2, the carrying member 130 includes a body 131 having a plurality of wheels 132 to move along a rail 120 at a lower portion thereof; A driving unit 133 provided at one side of the wheel 132; And a supporter 134 formed on the body 131 and inserted into the coil A for mounting.

이때 상기 지지대(134)의 선단에 코일(A)의 이탈을 방지하기 위한 걸림부(135)를 형성하여 상기 지지대(134)의 외측에 코일(A)이 안착된 상태에서 상기 걸림부(135)에 코일(A)이 걸려서 운반도중에 쉽게 이탈하지 않도록 지지한다.The locking part 135 is formed at the distal end of the supporting part 134 to prevent the coil A from being separated from the supporting part 134. When the coil A is seated on the outside of the supporting part 134, So that the coil A is caught and does not easily come off during transportation.

특히 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 실린더(136)를 설치하여 상기 지지대(134)의 상하위치를 조절하여 상기 코일 거치대(111)에 걸려있는 코일(A)을 들어올려 운반할 수 있고, 반대로 코일(A)을 상기 코일 거치대(111)에 걸리도록 위치를 조절할 수 있다.Particularly, a cylinder 136 is provided between the body 131 and the support 134 to adjust the vertical position of the support 134 so that the coil A caught in the coil rest 111 is lifted and transported And conversely, the position can be adjusted so as to catch the coil A on the coil rest 111.

또한, 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 모터(137)를 설치하여 상기 지지대(134)를 회전시킴으로써 코일(A)을 상기 코일 공급대(161)의 정확한 위치로 유도할 수 있다.A motor 137 may be installed between the body 131 and the support member 134 to rotate the support member 134 to guide the coil A to the correct position of the coil support member 161 .

그리고 상기 전환부재(140)는 상기 운반부재(130)를 통해서 운반되는 다수의 코일(A)을 다수의 코일 공급부재(160)로 공급하기 위해서 이동방향을 전환하기 위한 구성이다.The switching member 140 is configured to switch the moving direction so as to supply the plurality of coils A conveyed through the carrying member 130 to the plurality of coil supplying members 160.

이를 위해 도 3에 도시한 바와 같이 상기 전환부재(140)는 지면에 일정깊이를 갖도록 형성하는 설치공간(140a)과; 상기 설치공간(140a)의 내부에 설치하는 본체(141)와; 상기 본체(141)의 상부에 회전할 수 있도록 설치하되 상부면에 이동레일(146)을 구비하는 회전몸체(145)와; 상기 회전몸체(145)의 하부에 설치하는 회전기어(142)와; 상기 본체(141)의 일측에 설치하되 상기 회전기어(142)와 맞물리도록 구동기어(143)를 구비하는 구동모터(144)로 이루어진다.For this, as shown in FIG. 3, the switching member 140 has an installation space 140a formed to have a certain depth on the ground; A main body 141 installed in the installation space 140a; A rotating body 145 rotatably installed on the main body 141 and having a moving rail 146 on an upper surface thereof; A rotary gear 142 installed at a lower portion of the rotary body 145; And a driving motor 144 provided on one side of the main body 141 and having a driving gear 143 to be engaged with the rotating gear 142.

따라서 상기 구동모터(144)의 작동으로 상기 구동기어(143) 및 회전기어(142)가 회전하면서 상기 회전몸체(145)를 회전시켜 상기 운반부재(130)가 상기 이동레일(146)의 회전방향에 따라서 이동할 수 있다.The drive gear 143 and the rotary gear 142 are rotated to rotate the rotary body 145 so that the carrying member 130 is rotated in the rotational direction of the movable rail 146 . ≪ / RTI >

여기서 상기 코일 공급부재(160)의 일측에 코일(A)의 유무를 확인하기 위한 센서(161)를 형성하여 상기 구동모터(144)를 작동시켜 상기 회전몸체(145)의 회전각도를 조절하여 상기 운반부재(130)의 이동방향을 조절할 수 있다.A sensor 161 for checking the presence or absence of the coil A is formed on one side of the coil supplying member 160 to operate the driving motor 144 to adjust the rotation angle of the rotating body 145, The moving direction of the carrying member 130 can be adjusted.

특히 상기 분산레일(150)은 상기 코일 공급부재(160)의 위치에 따라서 상기 운반부재(130)의 이동방향으로 조절할 수 있도록 일정길이와 각도를 갖도록 형성하는 것은 당연하다.It is a matter of course that the dispersion rail 150 is formed to have a certain length and angle so as to be adjustable in the moving direction of the carrying member 130 according to the position of the coil supplying member 160.

아울러 상기 회전몸체(145)의 하부에 지지대(147)를 형성하고, 상기 지지대(147)의 하부에 상기 설치공간(140a)의 바닥면에 맞닿아 회전할 수 있도록 보조바퀴(148)를 구비하여 상기 운반부재(130) 및 코일(A)의 하중에 따라서 상기 회전몸체(145)의 지지함과 동시에 원활하게 회전할 수 있도록 보조한다.A support rod 147 is formed at a lower portion of the rotary body 145 and a support wheel 148 is provided at a lower portion of the support rod 147 so as to rotate against the bottom surface of the installation space 140a. And supports the rotating body 145 smoothly at the same time as supporting the rotating body 145 according to the load of the carrying member 130 and the coil A.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.

100: 본 발명 와이어로프 제작용 코일 운반장치
110: 포스트 111: 레일
112: 지지대
120: 수평프레임 121: 롤러
122: 완충구
130: 호이스트 140: 구동부재
150: 고정부재 151: 고정공
152: 고정구 153: 고정대
153a: 실린더 154: 감지센서
160: 보호관 161: 슬립링
170: 커버100: Coil transport device for making wire rope
110: post 111: rail
112: Support
120: Horizontal frame 121: Roller
122: buffer
130: hoist 140: drive member
150: fixing member 151: fixing hole
152: Fixture 153: Fixture
153a: cylinder 154: detection sensor
160: Protection pipe 161: Slip ring
170: cover

Claims (7)

코일(A)을 나선형태로 감아서 생산하되 일측에 코일 거치대(111)를 마련하는 코일 제작부재(110)와; 상기 코일 제작부재(110)의 일측 지면에서 타측 지면으로 설치하는 레일(120)과; 상기 레일(120)을 따라서 이동하면서 상기 코일 거치대(111)에 거치된 코일(A)을 운반하기 위한 운반부재(130)와; 상기 레일(120)의 타측에 설치하여 상기 운반부재(130)를 통해서 운반된 코일(A)을 전달받아서 와이어로프 권선공정에 공급하기 위한 코일 공급대(161)를 구비하는 코일 공급부재(160)로 이루어지는 와이어로프 제작용 코일 운반장치에 있어서,
상기 레일(120)의 타측 지면에 설치하여 상기 운반부재(130)의 방향을 전환하기 위한 전환부재(140)와; 상기 전환부재(140)의 일측 지면에 각각 다른 방향으로 설치하여 다수의 코일 공급부재(160)로 상기 운반부재(130)가 이동할 수 있도록 유도하는 다수의 분산레일(150)를 포함하되, 상기 운반부재(130)는 하부에 레일(120)을 따라서 이동할 수 있도록 다수의 바퀴(132)를 구비하는 몸체(131)와; 상기 바퀴(132)의 일측에 구비하는 구동부(133)와; 상기 몸체(131)의 상부에 형성하여 코일(A)의 내부에 삽입하여 거치하기 위한 지지대(134)를 마련하고, 상기 지지대(134)의 선단에 코일(A)의 이탈을 방지하기 위한 걸림부(135)를 형성하며, 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 실린더(136)를 설치하고, 상기 몸체(131)와 지지대(134)의 사이에 모터(137)를 설치하며, 상기 전환부재(140)는 지면에 일정깊이를 갖도록 형성하는 설치공간(140a)과; 상기 설치공간(140a)의 내부에 설치하는 본체(141)와; 상기 본체(141)의 상부에 회전할 수 있도록 설치하되 상부면에 이동레일(146)을 구비하는 회전몸체(145)와; 상기 회전몸체(145)의 하부에 설치하는 회전기어(142)와; 상기 본체(141)의 일측에 설치하되 상기 회전기어(142)와 맞물리도록 구동기어(143)를 구비하는 구동모터(144)로 이루어지고, 상기 회전몸체(145)의 하부에 지지대(147)를 형성하고, 상기 지지대(147)의 하부에 상기 설치공간(140a)의 바닥면에 맞닿아 회전할 수 있도록 보조바퀴(148)를 구비하는 것을 특징으로 하는 와이어로프 제작용 코일 운반장치.A coil forming member 110 for winding the coil A in a spiral shape and providing a coil rest 111 on one side; A rail 120 installed on one side of the coil producing member 110 from the other side; A carrying member 130 for moving the coil A mounted on the coil rest 111 while moving along the rail 120; And a coil supply member 160 provided on the other side of the rail 120 to receive a coil A carried through the carrying member 130 and supply the coil A to the wire rope winding process, And a wire rope for winding the wire rope,
A switching member 140 installed on the other side of the rail 120 to switch the direction of the carrying member 130; And a plurality of distribution rails (150) installed on one side of the switching member (140) in different directions for guiding the carrying member (130) to move by a plurality of coil supplying members (160) The member 130 includes a body 131 having a plurality of wheels 132 for moving along the rail 120 at a lower portion thereof; A driving unit 133 provided at one side of the wheel 132; A support member 134 is formed on the upper portion of the body 131 to be inserted into the coil A and inserted into the coil A to prevent the coil A from coming off from the tip of the support member 134, A cylinder 136 is provided between the body 131 and the support 134 and a motor 137 is installed between the body 131 and the support 134. The motor 137 is installed between the body 131 and the support 134, The switching member 140 has an installation space 140a formed to have a certain depth on the ground; A main body 141 installed in the installation space 140a; A rotating body 145 rotatably installed on the main body 141 and having a moving rail 146 on an upper surface thereof; A rotary gear 142 installed at a lower portion of the rotary body 145; And a driving motor 144 provided on one side of the main body 141 and having a driving gear 143 to be engaged with the rotating gear 142. A support 147 is provided below the rotating body 145 And the auxiliary wheel (148) is provided at a lower portion of the support base (147) so as to be able to rotate against the bottom surface of the installation space (140a). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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