KR101549872B1 - 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축비를 크게 하여 탈수효율을 높임으로써 감량화율을 증대시킴과 동시에 잔고장이 없고 소형화가 가능하여 설치공간상 제약이 적은 새로운 개념의 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템에 관한 것이다.

Description

음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템{Drain water discharged from food processing system processes}

본 발명은 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축비를 크게 하여 탈수효율을 높임으로써 감량화율을 증대시킴과 동시에 잔고장이 없고 소형화가 가능하여 설치공간상 제약이 적은 새로운 개념의 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템에 관한 것이다.

급속한 산업화 및 물질문명의 발달로 식생활이 풍요로워지면서 다량의 음식물류 폐기물, 음식물 쓰레기의 발생은 기하급수적으로 늘어나고 있다.

특히, 음식물 쓰레기는 2013년부터 해양매립이 금지되고, 관리 규제가 강화됨으로 인해 이들의 환경 친화적인 폐기 처리방법이 부각되고 있는데, 음식물류 폐기물의 발생량을 추정해 보면 1인당 전국 평균 0.30kg 정도이며, 1일 발생량은 15,142톤이고, 이를 돈으로 환산하면 연간 8,000억원에 이른다고 하니 실로 그 양이 가늠하기 어려울 정도이다.

이와 관련하여, 폐기물을 처리하기 위한 다양한 선행기술들이 개시되었는데, 관련 선행기술로는 공개특허 제2005-0019497호, 공개특허 제2010-0003469호 등을 들 수 있다.

또한, 다른 예로 음식물 쓰레기의 발생량을 줄일 수 있도록 압축하는 기술들로 개시되어 있는데, 이를 테면 공개특허 제1999-0070399호, 등록특허 제0323839호, 공개실용 제1999-001135호 등 다수를 들 수 있다.

그런데, 이들 개시 기술들은 단순히 스크류 압축 방식만을 취하고 있기 때문에 압축효율이 떨어지고, 과대 압축시에는 과부하에 의해 스크류의 구동이 정지되면서 모터가 소실되는 등의 심각한 문제가 있었다.

뿐만 아니라, 압축효과를 높이기 위해서는 음식물 쓰레기를 압축할 수 있는 유로를 길게 하여야 하는 것이 통상적이므로 장치 자체의 볼륨이 커져 설치공간상 제약이 많았다.

때문에, 업소용, 가정용 등으로 활용하기에는 극히 곤란하였으며, 대형 쓰레기 처리장 등에서나 활용 가능한 장치 수준에 머물렀고, 대당 제조비용도 고가이므로 보편화하기에 무리가 있었다.

더구나, 음식물 쓰레기를 폐기할 때 발생되는 배출수는 심각한 악취를 동반하고 있고, 그 양 또한 어마어마하기 때문에 상당한 골칫거리로 남아 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 압축비를 크게 하여 탈수효율을 높임으로써 감량화율을 증대시킴과 동시에 잔고장이 없고 소형화가 가능하여 설치공간상 제약이 적고, 특히 배출수를 집수하여 효과적으로 정화처리할 수 있도록 하여 환경개선에 효과적인 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템을 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 원통형 선별통; 상기 원통형 선별통의 일단이 고정된 관상체 형태의 드라이브축; 상기 드라이브축의 타단에 고정된 선별통체인기어; 일단은 상기 드라이브축을 관통하여 배치되고, 스크류가 균등하게 형성된 압축스크류; 상기 드라이브축을 관통한 압축스크류의 일단에 고정되고, 상기 선별통체인기어보다 작은 직경을 가져 회전시 속도차를 유도하는 스크류체인기어;를 포함하되,

상기 원통형 선별통은 원통형상의 프레스케이싱에 내장되고;

상기 드라이브축은 원통형상의 분절케이싱에 내장되며;

상기 분절케이싱의 내벽면에는 간격을 두고 다수의 분리형 고정칼이 고정되고;

상기 드라이브축에는 상기 분리형 고정칼과 교호되게 다수의 유동칼이 더 구비되며;

상기 분절케이싱에는 음식물 투입을 안내하는 투입가이드가 연결되고;

상기 투입가이드의 상단에는 투입도어가 설치되는데, 상기 투입도어는 사각판상으로 구성되고, 실린더로드에 고정되며, 실린더로드는 도어개폐실린더에 연결되고, 상기 도어개폐실린더는 상기 투입가이드의 상단 일측에 고정되며;

상기 투입가이드의 일측에는 열감지센서가 더 구비되어 사람이 접근하면 투입도어를 열고, 사람이 멀어지면 투입도어를 닫도록 구성되고;

상기 투입도어의 밀폐력을 좋게 하기 위해 상기 투입도어의 선단은 라운드 가공되고, 대향단인 상기 투입가이드의 상단에는 신축성 밀폐부재가 더 고정되며;

상기 유동칼은 다수개가 서로 간격을 두고 일체로 된 블럭형 칼날로서, 상기 드라이브축에 한꺼번에 끼워진 후 키 고정되어 분리 조립 가능하게 구성되고;

상기 분리형 고정칼은 상기 유동칼이 고정된 상태에서 유동칼들 사이의 공간에 배치되며;

상기 프레스케이싱의 단부에는 슬러지 이송용 제1피더가 연결되고;

상기 제1피더는 관체 내부에 제1스크류가 내장된 형태로서, 경사 배치되어 하부에서 상부로 밀어 올리는 구조를 가지며, 최상단에는 슬러지 배출을 위한 토출구가 마련되고, 상기 제1스크류는 제1모터에 연결되어 구동되며;

상기 토출구의 하단에는 제2피더가 구비되고, 상기 제2피더의 내부에는 제2스크류가 내장되며, 상기 제2피더의 배출단 하부에는 포집호퍼가 구비되어 배출되는 슬러지를 한 곳에 모을 수 있도록 구성되고;

상기 포집호퍼의 하단에는 압출기를 더 설치하여 슬러지배출과 동시에 압출하여 케이크 제조용 슬러지 봉체를 연속으로 만들 수 있도록 구성되며;

상기 프레스케이싱의 길이 일부에는 침출수배수구가 형성되고;

상기 침출수배수구에는 배출수라인이 설치되는데, 상기 배출수라인은 지중에 매립된 상태로 배관되어 저수조와 연결되며;

상기 저수조는 배출수를 집수하여 일정량을 초과하여 오버플로우되는 배출수는 폭기조로 이동되고;

상기 폭기조에서 산소와 호기성 미생물의 투입 처리와 함께 폭기처리된 배출수는 1차 분해된 상태에서 고액분리조로 이동되며;

고액분리된 배출수는 침전조로 이동하여 침전물과 정화수가 분리된 후 정화수는 방류되고, 침전물은 수거하도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템을 제공한다.

본 발명에 따르면, 회전속도차를 갖는 회전식 압축방식을 통해 과부하를 최소화시키면서 고압축비를 구현할 수 있어 탈수효율이 향상되고 압축효율이 증대되어 감량화 효과가 현저히 높을 뿐만 아니라, 소형화가 가능하여 설치공간에 제약이 적어 업소용, 가정용으로도 충분히 활용할 수 있는 장점이 있다.

무엇보다도, 음식물 처리시 발생되는 배출수를 효과 있게 처리할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 시스템에 포함되는 감량기의 예시적인 측면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 시스템에 포함되는 감량기의 예시적인 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 시스템에 포함되는 감량기의 예시적인 배면도이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 시스템에 포함되는 감량기의 요부 구성을 발췌하여 보인 예시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템은 음식물 쓰레기를 감량화하는 감량기를 필수 구성으로 포함하고, 상기 감량기는 베이스프레임(100)을 기본 구성으로 한다.

즉, 상기 베이스프레임(100)은 본 발명 감량기를 지지하는 지지체이다.

이러한 베이스프레임(100)은 지지체이기 때문에 형상에 구애를 받지는 않지만, 대략 'ㅛ' 형상으로 배치되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 베이스프레임(100)의 상단에는 원통형상의 프레스케이싱(200)이 고정되고, 상기 프레스케이싱(200)의 일측단에는 대응되는 형상의 분절케이싱(300)이 플랜지 고정된다.

따라서, 상기 프레스케이싱(200)의 내부는 압축실이 되고, 상기 분절케이싱(300)의 내부는 파쇄실이 되어, 내부로 장입된 음식물 쓰레기를 파쇄, 압축하는 기능을 담당하게 된다.

또한, 상기 분절케이싱(300)에는 음식물 쓰레기 공급부(400)가 연결되고, 상기 프레스케이싱(200)의 단부에는 슬러지 이송용 제1피더(500)가 연결된다.

이때, 상기 제1피더(500)는 관체 내부에 제1스크류(510)가 내장된 형태로서, 경사 배치되어 하부에서 상부로 밀어 올리는 구조이므로 미량의 잔류 수분까지 탈수할 수 있는 장점이 있고, 최상단에는 슬러지 배출을 위한 토출구(520)가 마련되어 압축 건조 감량화된 슬러지가 배출 처리되게 되는데, 상기 제1스크류(510)는 제1모터(M1)에 연결되어 구동된다.

이 경우, 상기 토출구(520)는 하향 경사지게 배치되고, 상기 토출구(520)의 하단에는 제2피더(540)가 구비되며, 상기 제2피더(540)의 내부에는 제2스크류(550)가 내장되고, 상기 제2피더(540)의 배출단 하부에는 포집호퍼(560)가 구비되어 배출되는 슬러지를 한 곳에 모을 수 있도록 구성된다.

덧붙여, 상기 포집호퍼(560)의 하단에는 압출기(570)를 더 설치하여 슬러지배출과 동시에 압출하여 케이크 제조용 슬러지 봉체를 연속으로 만들 수 있도록 구성하면 더욱 좋으며, 이러한 압출과정에서 발생되는 미량의 배출수는 압출기(570) 하부로 포집한 다음 펌프(PP)를 통해 배출수라인(DDL)으로 배출처리하도록 구성할 수 있다.

이때, 상기 배출수라인(DDL)은 후술되는 침출수배수구(210)를 통해 배수되는 침출수를 지중을 통해 한 곳에 모아 정화처리할 수 있도록 구성된다.

따라서, 본 발명 시스템이 설치된 지중에는 예시와 같은 배출수라인(DDL)이 지중에 매립되고, 각각의 배출수라인(DDL)은 저수조(J1)로 연결되어 배출수를 저수조(J1)에 집수하고, 집수된 일정량의 배출수는 오버플로우 형태로 폭기조(J2)로 이동되며, 폭기조(J2)에서는 산소와 호기성 미생물을 투입하여 폭기시킴으로써 배출수를 1차 분해하고, 분해 완료된 배출수는 고액분리조(J3)로 이동되어 고액분리되며, 고액분리된 배출수는 침전조(J4)로 이동하여 침전물과 정화수를 분리한 후 정화수는 방류되고, 침전물은 수거하여 폐기된다.

한편, 상기 프레스케이싱(200)의 둘레 하측에는 침출수배수구(210)가 형성되고, 내부에는 회전가능한 원통형 선별통(220)이 내장된다.

상기 원통형 선별통(220)은 여과통체로서, 일단은 상기 프레스케이싱(200) 내부에서 스크류(230)의 제1축(232) 상에 베어링(B1) 고정되고, 타단은 도 1 및 도 4에 도시된 드라이브축(310)의 일단에 일체로 고정된 거름판(320) 상에 견고히 고정된다.

이때, 상기 거름판(320)은 음식물 폐기물이 통과할 수 있도록 원주방향으로 다수의 유출공(330)이 형성된 구조이며, 상기 드라이브축(310)의 외주면에는 다소 긴 키홈(340)이 형성된다.

아울러, 상기 드라이브축(310)은 상기 분절케이싱(300) 내부에서 회전가능하게 설치되는데, 일단은 베어링을 통해 분절케이싱(300)의 일단을 관통하여 고정되고, 타단은 상기 거름판(320)을 통해 선별통(220)에 고정되므로 결국 상기 드라이브축(310)은 상기 선별통(220)과 한 몸체가 되어 두 개의 베어링에 의해 회전지지되는 구조를 갖추게 된다.

특히, 상기 드라이브축(310)은 내부에 중공을 갖는 관상체이며, 상기 중공에는 스크류(230)의 제2축(234)이 끼워지고, 상기 드라이브축(310)의 단부에는 드라이브 기어(350)가 고정된다.

또한, 상기 드라이브 기어(350)는 드라이브 체인(C1)을 통해 제1체인기어(G1)와 연결되어 회동력을 전달받을 수 있도록 구성되고, 상기 제1체인기어(G1)는 베이스프레임(100) 상에 고정된 제1드라이브모터(Ma)의 회전축상에 견고히 고정된다.

따라서, 상기 제1드라이브모터(Ma)의 구동에 의해 제1체인기어(G1)가 회전되고, 이와 연결된 드라이브 체인(C1)이 회전되면서 상기 드라이브 기어(350)를 회전시키므로 상기 드라이브축(310)이 회전되게 되며, 이에 따라 선별통(220)이 상기 프레스케이싱(200) 내부에서 회전할 수 있게 된다.

그리고, 상기 드라이브축(310)의 외주면에는 다수의 유동칼(360)이 키홈(340) 상에 키 고정되는데, 이때 유동칼(360) 사이에는 분리형 고정칼(370)이 고정 배치되어 서로 엇갈려 커팅할 수 있는 구조를 갖춘다.

여기에서, 상기 유동칼(360)은 도 6의 도시와 같이, 다수개가 서로 간격(TD)을 두고 일체로 된 블럭형 칼날이고, 상기 드라이브축(310)에 한꺼번에 끼워진 후 키(Key) 고정되어 분리 조립이 쉽고 빠르도록 구성된다.

아울러, 상기 유동칼(360)들 사이의 공간인 간격(TD)에는 분리형 고정칼(370)이 배치되는데, 이 분리형 고정칼(370)은 상기 유동칼(360)이 먼저 설치된 후 간격(TD) 사이 사이에 나중에 배치되면 되는데 이는 분리형 고정칼(370)은 드라이브축(310)이 아닌 분절케이싱(300) 상에 설치되기 때문이다.

한편, 상기 분절케이싱(300)에는 투입가이드(410)가 연결되고, 상기 투입가이드(410)의 상단에는 투입도어(412)가 설치된다.

이때, 상기 투입도어(412)는 사각판상으로 구성되고, 실린더로드(414)에 고정되며, 실린더로드(414)는 도어개폐실린더(416)에 연결되고, 상기 도어개폐실린더(416)는 상기 투입가이드(410)의 상단 일측에 고정된다.

이에 따라, 사용자가 버튼을 누르면 상기 도어개폐실린더(416)가 동작하여 상기 투입도어(412)를 열고 닫을 수 있으므로 음식물 쓰레기를 용이하게 투입할 수 있고, 투입 후에는 자동밀폐되어 악취를 차단할 수 있도록 구성된다.

이를 위해, 상기 투입가이드(410)의 일측에는 열감지센서(418)가 더 구비되어 사람이 접근하면 투입도어(412)를 열고, 사람이 멀어지면 투입도어(412)를 닫도록 구성할 수 있다.

뿐만 아니라, 상기 투입도어(412)의 밀폐력을 좋게 하기 위해 상기 투입도어(412)의 선단은 라운드 가공하고, 대향단인 상기 투입가이드(412)의 상단에는 신축성 밀폐부재(430)를 더 고정설치할 수 있다.

덧붙여, 도시하지는 않았으나 비밀번호 설정 기능을 추가하게 되면 소정 금액을 결제할 경우에만 개방되도록 구성할 수도 있다.

또한, 상기 압축스크류(230)는 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 스크류가 등간격으로 설치되고, 일단에는 상기 드라이브축(310)에 끼워진 후 드라이브 기어(350) 내부에서 베어링 고정되는 스크류(230)의 제2축(234)과, 상기 프레스케이싱(200)의 일단을 관통한 뒤 베어링 고정되는 선별편 제1축(232)을 포함하여 구성된다.

특히, 상기 압축스크류(230)의 스크류는 등간격으로 형성되도록 하여 과압축에 의한 부하변동을 최소화시키도록 구성된다.

아울러, 상기 프레스케이싱(200)의 배출단에는 하방에는 도 3에서와 같은 배출가이드(530)가 연결되고, 상기 배출가이드(530)의 하단은 상기 제1피더(500)에 연결되어 배출할 수 있도록 구성된다.

뿐만 아니라, 상기 드라이브축(310)을 관통한 스크류(230)의 제2축(234)의 단부에는 스크류체인기어(240)가 고정되는데, 상기 스크류체인기어(240)는 상술한 선별통체인기어(350) 보다는 작은 직경을 갖도록 형성된다.

여기에서, 상기 선별통체인기어(350)와 스크류체인기어(240)의 직경비는 양자의 회전속도에 차이를 주는데, 이를 통해 본 발명에서 가장 특징적인 기능인 동일회전방향으로 회전하는 두 개의 부재, 즉 선별통(220)과 압축스크류(230)의 속도차로 인해 압축부하는 줄이면서 압축효율을 극대화시킬 수 있게 된다.

또한, 구동원은 제1드라이브모터(Ma) 한 개만 사용하면서도 두 개의 축을 서로 다른 속도로 회전시킬 수 있으므로 볼륨을 줄일 수 있고, 효율을 향상시킬 수 있다.

즉, 상기 스크류체인기어(240)에는 스크류구동체인(C2)이 연결되는데, 이는 제2체인기어(G2)에 연결된다. 그리고, 상기 제2체인기어(G2)는 제2드라이브모터(Mb)에 의해 회전구동된다.

다시 말해, 제1,2체인기어(G1,G2)에 각각 스크류구동체인(C1,C2)이 서로 독립적으로 체결되어 무한궤도 형태로 회전될 수 있게 구성된다.

따라서, 음식물 쓰레기 공급부(400)를 통해 투입된 음식물 쓰레기는 분절케이싱(300) 내부에서 유동칼(360)과 분리형 고정칼(370)의 상호 작용에 의해 일정 크기 이하로 파쇄되고, 파쇄물은 프레스케이싱(200) 내부로 이송된다.

그리고, 프레스케이싱(200) 내부에서는 피치가 동일한 스크류부(236)의 압축 작용에 의해 파쇄물의 압축이 시작되는데, 이때 발생되는 수분은 선별통(220)을 통해 여과된 상태로 침출수배수구(210)를 통해 배출된다.

한편, 압축 과정은 회전하는 선별통(220)에 비해 상대적으로 더 빠르게 회전하는 압축스크류(230)에 의해 압축력이 증대되는데, 선별통(220)이 멈춰 있지 않고 압축스크류(230)와 동일방향으로 회전하고 있으므로 부하는 경감되면서 압축효율은 향상된다.

때문에, 기존 대비 잔고장이 없고, 소형화가 가능하면서 압축효율은 우수하고, 탈수(탈리) 효율도 증대되는 효과를 얻을 수 있게 된다.

이후, 압축된 파쇄물은 반건조 상태로 배출가이드(530)로 낙하되고, 제1피더(500)를 통해 스크류 피딩되어 외부로 배출처리된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 감량기는 기존 대비 현저히 높은 압축률을 얻을 수 있기 때문에 감량화 효율이 증대되며, 탈수가 완벽하게 이루어지므로 반건조 상태를 유지할 수 있어 악취를 억제하고 압축 후 후처리도 용이한 장점을 가진다.

100: 베이스프레임 200: 프레스케이싱
300: 분절케이싱

Claims (1)

1. 원통형 선별통과, 상기 원통형 선별통의 일단이 고정된 관상체 형태의 드라이브축과, 상기 드라이브축의 타단에 고정된 선별통체인기어와, 일단은 상기 드라이브축을 관통하여 배치되고, 스크류가 균등하게 형성된 압축스크류와, 상기 드라이브축을 관통한 압축스크류의 일단에 고정되고, 상기 선별통체인기어보다 작은 직경을 가져 회전시 속도차를 유도하는 스크류체인기어를 포함하되,
   상기 원통형 선별통은 원통형상의 프레스케이싱에 내장되고,
   상기 드라이브축은 원통형상의 분절케이싱에 내장되며,
   상기 분절케이싱의 내벽면에는 간격을 두고 다수의 분리형 고정칼이 고정되고,
   상기 드라이브축에는 상기 분리형 고정칼과 교호되게 다수의 유동칼이 더 구비되며,
   상기 분절케이싱에는 음식물 투입을 안내하는 투입가이드가 연결되고,
   상기 투입가이드의 상단에는 투입도어가 설치되는데, 상기 투입도어는 사각판상으로 구성되고, 실린더로드에 고정되며, 실린더로드는 도어개폐실린더에 연결되고, 상기 도어개폐실린더는 상기 투입가이드의 상단 일측에 고정되며,
   상기 투입가이드의 일측에는 열감지센서가 더 구비되어 사람이 접근하면 투입도어를 열고, 사람이 멀어지면 투입도어를 닫도록 구성되고,
   상기 투입도어의 밀폐력을 좋게 하기 위해 상기 투입도어의 선단은 라운드 가공되고, 대향단인 상기 투입가이드의 상단에는 신축성 밀폐부재를 더 고정되며,
   상기 유동칼은 다수개가 서로 간격을 두고 일체로 된 블럭형 칼날로서, 상기 드라이브축에 한꺼번에 끼워진 후 키 고정되어 분리 조립 가능하게 구성되고,
   상기 분리형 고정칼은 상기 유동칼이 고정된 상태에서 유동칼들 사이의 공간에 배치되며,
   상기 프레스케이싱의 단부에는 슬러지 이송용 제1피더가 연결되고,
   상기 제1피더는 관체 내부에 제1스크류가 내장된 형태로서, 경사 배치되어 하부에서 상부로 밀어 올리는 구조를 가지며, 최상단에는 슬러지 배출을 위한 토출구가 마련되고, 상기 제1스크류는 제1모터에 연결되어 구동되며,
   상기 토출구의 하단에는 제2피더가 구비되고, 상기 제2피더의 내부에는 제2스크류가 내장되며, 상기 제2피더의 배출단 하부에는 포집호퍼가 구비되어 배출되는 슬러지를 한 곳에 모을 수 있도록 구성되고,
   상기 포집호퍼의 하단에는 압출기를 더 설치하여 슬러지배출과 동시에 압출하여 케이크 제조용 슬러지 봉체를 연속으로 만들 수 있도록 구성되며,
   상기 프레스케이싱의 길이 일부에는 침출수배수구가 형성되고,
   상기 침출수배수구에는 배출수라인이 설치되는데, 상기 배출수라인은 지중에 매립된 상태로 배관되어 저수조와 연결되며,
   상기 저수조는 배출수를 집수하여 일정량을 초과하여 오버플로우되는 배출수는 폭기조로 이동되고,
   상기 폭기조에서 산소와 호기성 미생물의 투입 처리와 함께 폭기처리된 배출수는 1차 분해된 상태에서 고액분리조로 이동되며,
   고액분리된 배출수는 침전조로 이동하여 침전물과 정화수가 분리된 후 정화수는 방류되고, 침전물은 수거하도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 처리과정에서 배출되는 배출수 처리시스템.

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