KR100518038B1 - 오,폐수의 슬러지 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오,폐수의 슬러지 처리장치에 관한 것이다.

본 발명은 이를 위해 오,폐수의 슬러지가 투입되도록 상부에는 호퍼와 내부에는 구멍이 형성된 투입구(10); 상기 구멍의 내부에 관통 설치되며, 일측 모터의 구동에 의해 회전하는 길이방향으로 길게 형성된 스크류(20); 상기 투입구의 일측에 구비되며, 다수의 와이어를 미세한 틈이 생기게 연속하여 원통형으로 부착시키되 외주면에는 일정간격으로 보강프레임이 설치된 압축부(30); 상기 압축부의 일측에 구비되되, 중앙에 대공과 외측에 일정 간격으로 소공이 형성된 고정링이 구비되고, 이 고정링의 양측에는 유동링이 구비됨은 물론 상기 각각의 소공의 양측에는 보조링이 구비되는 탈수부(40); 상기 탈수부의 일측에 구비되되, 브라켓트의 내부에 유동판이 구비되고, 이 유동판은 볼트에 의해 스크류와 함께 조립 설치되는 배출부(50); 상기 투입구, 압축부, 탈수부, 배출부를 상호 연결시키며, 일정간격으로 형성된 고정홈 및 유동홈에 끼워지게 길이방향으로 길게 형성된 고정샤프트(60)와 유동샤프트(65); 상기 투입구의 일측과 배출부의 타측에 각각 구비되되, 스크류의 양단은 편심베어링과 함께 편심축에 연결되고, 유동샤프트는 유동홈이 형성된 유동링서포트판(70)(70a);에 조립 설치됨을 특징으로 구성된다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 별도의 열을 가하지 않고도 순수 탈수만으로 각종 생활 오,폐수의 슬러지 함수율을 최고 90%까지 탈수할 수 있도록 한 것이고, 농축조와 저류조가 없이도 단시간내에 다량의 오,폐수 슬러지를 처리하여 쾌적한 환경을 만들 수 있도록 한 것이며, 처리량에 비해 시설비가 저렴함은 물론 별도의 발효제나 미생물이 필요없고 또한 매립장소의 절감효과는 물론 매립후의 침출수로 인한 지하수 오염방지의 효과도 크고 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

오,폐수의 슬러지 처리장치{THE SLUDGE TREATMENT EQUIPMENT OF FOUL WATER AND WASTE WATER}

본 발명은 오,폐수의 슬러지 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 열을 가하지 않고도 순수 탈수만으로 각종 생활 오,폐수의 슬러지 함수율을 최고 90%까지 탈수할 수 있도록 한 것이고, 농축조와 저류조가 없이도 단시간내에 다량의 오,폐수 슬러지를 처리하여 쾌적한 환경을 만들 수 있도록 한 것이며, 처리량에 비해 시설비가 저렴함은 물론 별도의 발효제나 미생물이 필요없고 또한 매립장소의 절감효과는 물론 매립후의 침출수로 인한 지하수 오염방지의 효과도 크고 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 산업의 발달, 인구의 증가와 생활수준의 향상 등에 의한 오염물질의 배출량이 증가되면서 오폐수처리의 문제는 그 중요성이 날이 갈수록 증가하고 있다. 현재 우리 나라의 일일 폐수 발생량은 약500만톤에 이르고, 이를 처리하여 하천 및 바다로 흘려 보내는 일일 폐수 방류량은 약300만톤에 이르고 있다. 또한 생활하수의 발생량은 현재 일일 200만톤이라는 막대한 규모를 보여주고 있는 실정이다. 그 뿐만 아니라 축산폐수의 경우도 일일 발생량이 현재 15만톤에 달하고 있는 실정이다. 또한 오폐수처리에 있어서 각각의 반응조 내에서의 처리과정에 있어서 각종 오염물질의 농도를 모니터링해야 하며, 방류수의 경우는 기준치 이하 를 유지하여야 하는데 이에 따른 비용, 시간 및 인력의 소모가 필요한 실정이다.

한편 상기와 같은 오,폐수는 정수 및 폐수처리과정에서 액체로부터 고형물이 분리되는 슬러지(sludge, 오니汚泥)가 발생하게 되는데, 이 슬러지는 수중의 부유물이 침전하여 진흙상으로 된 것을 말한다. 상기 슬러지에는 다량의 물이 함유되어 있어 취급이 어려우므로 모래여과, 필터프레스, 진공 여과기 등으로 처리하여 보다 수분이 적은 슬러지 케이크로 만들게 된다. 이때 이 케이크는 묻거나 콘크리이트굳힘을 하거나 또는 소각시키거나 바다에 버려야 하며, 그렇지 못할 경우에는 재이용할 수 밖에 없음. 그러나 묻어 버리는 방법에는 2차 오염이 초래될 위험이 있으며, 소각이 곤란한 것도 있고, 재이용의 방법이 확립되어 있지 않은 것이 많아 그 처리에 곤란을 겪는 경우가 빈번하다. 따라서 일반적으로 처리장의 슬러지는 함수율이 매우 높으므로 (95%이상) 그대로 처리하기에는 용적이 매우 크므로 용적을 감소시키기 위한 수분제거가 1차적으로 고려되어야 하고 또한 유기물 함량이 높아 부패성이 강하므로 그대로 배출시키는 경우 병원균에 의한 위생적인 문제외에도 악취, DO의 고갈, 환원성 토양조성등 각종 나쁜 영향을 주게 된다.

상기한 문제점을 해소시키기 위해 종래에도 오,폐수의 슬러지를 처리하는 장치가 다수 출원된바 있고, 그 중 물리적, 화학적 및 생물학적 처리에 의한 고액 분리 기술 등을 이용하여 오염물질인 슬러지를 제거하는 장치가 있었다.

그러나 상기한 종래의 기술은 다량의 오,폐수를 빨리 정화시킬 수 없는 문제점이 있음은 물론 유지를 위한 비용이 많이 소요되는 문제점도 발생되었다.

또한 생물이나 미생물은 물론 고형물이 포함된 상태의 오,폐수를 정화시키기 위하여는 더욱 많은 약품을 투입하여야 하고 운전비나 유지비가 많이 소요되는 문제점이 발생되었다.

더욱이 조류 및 미세 부유물을 제거하기 위하여 여과방식을 사용하거나 마이크로 필터방식을 사용하였지만 필터의 특성상 장시간 연속하여 사용하기가 불가능하여 시간이 경과할수록 처리효율이 떨어지며 필터의 미세공이 막히는 현상으로 인해 일정한 시간마다 역세(Back wash)를 해주거나 필터 자체를 교환해야 하므로 불필요한 시간과 인력 및 비용이 낭비되는 문제점이 발생되었다.

또한 여과방식이나 필터방식은 오,폐수를 처리하는 용량에 한계가 있어 대용량의 오,폐수를 처리하기 어려운 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 별도의 열을 가하지 않고도 순수 탈수만으로 각종 생활 오,폐수의 슬러지 함수율을 최고 90%까지 탈수할 수 있도록 함을 제1목적으로 한 것이고, 제2목적은 농축조와 저류조가 없이도 단시간내에 다량의 오,폐수 슬러지를 처리하여 쾌적한 환경을 만들 수 있도록 한 것이며, 제3목적은 처리량에 비해 시설비가 저렴함은 물론 별도의 발효제나 미생물이 필요없도록 한 것이고, 제4목적은 매립장소의 절감효과는 물론 매립후의 침출수로 인한 지하수 오염방지의 효과도 얻을 수 있도록 한 것이며, 제5목적은 유지관리비 절감과 24시간 무인운전을 가능하여 인건비가 절약되도록 한 것이고, 제6목적은 막힘이 발생하지 않는 구조이기 때문에 막힘방지를 위한 세척수가 필요없도록 한 것이며, 제7목적은 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 오,폐수의 슬러지 처리장치를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 오,폐수의 슬러지가 투입되도록 상부에는 호퍼와 내부에는 구멍이 형성된 투입구; 상기 구멍의 내부에 관통 설치되며, 일측 모터의 구동에 의해 회전하는 길이방향으로 길게 형성된 스크류; 상기 투입구의 일측에 구비되며, 다수의 와이어를 미세한 틈이 생기게 연속하여 원통형으로 부착시키되 외주면에는 일정간격으로 보강프레임이 설치된 압축부; 상기 압축부의 일측에 구비되되, 중앙에 대공과 외측에 일정 간격으로 소공이 형성된 고정링이 구비되고, 이 고정링의 양측에는 유동링이 구비됨은 물론 상기 각각의 소공의 양측에는 보조링이 구비되는 탈수부; 상기 탈수부의 일측에 구비되되, 브라켓트의 내부에 유동판이 구비되고, 이 유동판은 볼트에 의해 스크류와 함께 조립 설치되는 배출부; 상기 투입구, 압축부, 탈수부, 배출부를 상호 연결시키며, 일정간격으로 형성된 고정홈 및 유동홈에 끼워지게 길이방향으로 길게 형성된 고정샤프트와 유동샤프트; 상기 투입구의 일측과 배출부의 타측에 각각 구비되되, 스크류의 양단은 편심베어링과 함께 편심축에 연결되고, 유동샤프트는 유동홈이 형성된 유동링서포트판;에 조립 설치됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치를 제공한다.

이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 적용된 오,폐수의 슬러지 처리장치는 도 1 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명은 각종 생체 쓰레기, 도시 하수 처리장, 분뇨 처리화, 생활 폐수, 농축산물 협작물 전처리, 제지, 직물, 피혁, 석유 화학 등의 모든 슬러지를 탈수처리 하여 쾌적한 환경을 제공할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 도 1, 2 에 도시된 바와 같이 오,폐수가 최초로 폭기조(1)로 유입된 후 저장탱크(2)와 교반탱크(3) 그리고 탈수조(5)를 순차적으로 거쳐 투입구(10)로 유입되는 것으로, 이때 상기 투입구(10)는 오,폐수의 슬러지가 투입되도록 상부에는 호퍼(11)와 내부에는 후술하는 바와 같이 스크류(20)가 끼워지게 구멍이 형성된다.

그리고 상기 교반탱크(3)에는 폴리머(polymer:중합체)가 일정량 투입되게 약품탱크(4)와 연결 설치된다.

또한 도 3 에 도시된 바와 같이 상기 구멍의 내부에는 전술한 바와 같이 스크류(20)가 관통 설치되되, 이 스크류(20)는 일측 모터(M)의 구동에 의해 회전하며 길이방향으로 길게 형성된다. 그리고 이때 상기 스큐류(20)의 축 직경은 일측에서 타측으로 가면서 슬러지가 더욱 압착되도록 점점 직경이 넓어짐을 특징으로 구성되고, 상기 스크류(20)의 외주면 날개는 후술하는 압축부(30)보다 탈수부(40)쪽이 더 간격이 좁게 형성됨을 특징으로 구성된다.

본 발명은 또한 상기 투입구(10)의 일측에 구비되며, 다수의 와이어(21)를 미세한 틈이 생기게 연속하여 원통형으로 부착시키되 외주면에는 일정간격으로 보강프레임(22)이 설치된 압축부(30)가 구비되되, 상기 압축부(30)의 와이어(21)는 슬러지가 회전되면서 일측으로 이송되게 나선형 방향으로 경사지게 형성됨을 특징으로 구성된다.

또한 본 발명은 도 5 에 도시된 바와 같이 상기 압축부(30)의 일측에 구비되되, 중앙에 대공(42)과 외측에 일정 간격으로 소공(43)이 형성된 고정링(41)이 구비되고, 이 고정링(41)의 양측에는 유동링(44)이 구비됨은 물론 상기 각각의 소공(43)의 양측에는 보조링(45)이 구비되는 탈수부(40)가 구비된다. 이때 상기 유동링(44)과 보조링(45)의 사이에는 유동링(44)이 움직일 수 있도록 상호 소정간격으로 이격되게 설치됨을 특징으로 구성된다.

또한 본 발명은 도 6 에 도시된 바와 같이 상기 탈수부(40)의 일측에 구비되되, 브라켓트(51)의 내부에 유동판(53)이 구비되고, 이 유동판(53)은 볼트(54)에 의해 스크류(20)와 함께 조립 설치되는 배출부(50)가 구비된다. 이때 상기 브라켓트(51)와 유동판(53)이 맞닿는 부위는 탈수된 슬러지가 외측으로 벌어지면서 배출되도록 경사부(56)가 형성됨을 특징으로 구성되고, 상기 볼트(54)가 체결되는 유동판(53)의 내부에는 요홈(53a)을 형성하되, 이 요홈(53a)에는 스프링(55)이 더 설치됨을 특징으로 구성된다.

더 나아가서 본 발명은 상기 배출부(50)의 일측 각 고정샤프트(60) 외주면에는 탈수부(40)의 유동시 이를 서포트하는 스프링(52)이 더 구비됨을 특징으로 구성된다.

그리고 상기 배출부(50)의 하단 양측에는 탈수부(40) 및 배출부(50)에서 유동이 발생할때 이를 잡아줄 수 있도록 흡수부(80)가 더 구비됨을 특징으로 구성된다.

본 발명은 또한 상기 투입구(10), 압축부(30), 탈수부(40), 배출부(50)를 상호 연결시키며, 일정간격으로 형성된 고정홈(61) 및 유동홈(66)에 끼워지게 길이방향으로 길게 형성된 고정샤프트(60)와 유동샤프트(65)가 구비된다. 이때 도 7 에 도시된 바와 같이 상기 투입구(10), 압축부(30), 탈수부(40), 배출부(50)에는 각각 고정샤프트(60)가 유동없이 고정되게 고정홈(61)이 형성되되, 유동샤프트(65)가 끼워지는 홈에는 유동샤프트(65)가 유동되게 유동샤프트(65)보다 큰 유동홈(66)이 형성됨을 특징으로 구성된다.

또한 도 8 에 도시된 바와 같이 상기 투입구(10)의 일측과 배출부(50)의 타측에 각각 구비되되, 스크류(20)의 양단은 편심베어링(71)과 함께 편심축(72)에 연결되고, 유동샤프트(65)는 유동홈(66)이 형성된 유동링서포트판(70)(70a)에 조립 설치됨을 특징으로 구성된다.

마지막으로 본 발명은 상기 압축부(30)와 탈수부(40)의 사이에 구비되며, 스크류(20)에 의해 일측으로 이동하는 슬러지에 산소 또는 가스중 선택된 어느 하나를 공급하는 주입부(90)가 더 구비됨을 특징으로 구성된다.

도면상 미 설명부호 91, 92, 93은 제1, 제2, 제3 수거함이다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 오,폐수의 슬러지 처리장치를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 폭기조(1)로 유입된 오,폐수의 슬러지가 저장탱크(2), 교반탱크(3), 탈수조(5)로 유입되는 과정에서 약품탱크(4)의 폴리머(polymer:중합체)가 상기 교반탱크(3)에 투입되는 약품투입단계를 거치게 된다.

이후 투입구(10)로 유입된 슬러지는 스크류(20)의 구동에 의해 일측으로 이동하되, 압축부(30)에서 발생된 일정한 압력에 의해 와이어(21)와 와이어(21)의 미세한 틈으로 슬러지의 수분이 배출되는 압축단계를 거치게 된다.

이어서 상기 압축부(30)를 통과한 슬러지가 간격이 좁아진 스크류(20)의 날개에 의해 더욱 압축되면서 고정링(41)과 유동링(44)의 미세한 틈으로 수분이 배출되는 탈수단계를 거치게 된다.

본 발명은 상기와 같이 탈수부(40)를 통과한 슬러지가 브라켓트(51)와 유동판(53)의 미세한 경사부(56)를 통과하여 최종 배출되는 배출단계에 의해 슬러지를 탈수시킬 수 있게 된다.

전술한 약품투입단계, 압축단계, 탈수단계 및 배출단계를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

오,폐수가 폭기조(1), 저장탱크(2), 교반탱크(3), 탈수조(5)로 유입되는 과정은 특별한 것이 없으나, 상기 교반탱크(3)는 약품탱크(4)와 연결되어 약품탱크(4)내부에 있는 폴리머(polymer:중합체)가 투입되는 것이며, 이는 교반탱크(3)에 있는 슬러지가 폴리머와 함께 썩이면서 물과 용이하게 분리될 수 있도록 함에 있다.

이후 물을 제외한 슬러지만 탈수조(5)를 통해 투입구(10)로 유입되는 것으로, 이때 투입구(10)로 유입된 슬러지는 일측 모터(M)에 의해 구동되는 스큐류(20)에 의해 일측으로 회전 이송된다.

상기와 같이 스크류(20)에 의해 일측으로 이송되는 슬러지는 압축부(30)에서 슬러지에 포함된 물기가 빠지게 된다.

즉, 압축부(30)로 이송된 슬러지는 스크류(20)에 의해 일측으로 천천이 이동하는 과정에서 물기가 와이어(21)와 와이어(21)의 사이의 미세한 틈으로 빠지게 되는데, 이때 상기 와이어(21)는 스크류(20)의 날개 방향과 같은 나선방향으로 연결 설치됨으로 인해 스크류(20)가 회전하는 과정에서 슬러지는 용이하게 일측으로 이송되는 것이고 또한 삼각 와이어(21) 형상에 의해 스크린의 표면이 막힘, 파열등을 방지하고 강도 및 높은 여과면적 그리고 내마모성과 고효율성을 제공하게 된다.

상기와 같이 압축부(30)에서 1차적으로 압축된 슬러지는 탈수부(40)로 이동되어 탈수되는 것으로, 이때는 별도의 열을 가하지 않고 순수 탈수만으로 이루어지게 된다.

즉, 슬러지가 탈수부(40)를 통과하는 과정에서 스크류(20)의 직경은 일측 입구보다 타측 배출구쪽이 더 크고, 스크류(20)의 날개 간격도 일측 입구보다 타측 배출구쪽이 더 간격이 좁게 형성됨으로 인해 슬러지는 더욱 압착된다. 따라서 탈수부(40)내에서는 용적식으로 내압이 높아여 슬러지에 포함된 물은 다수의 링과 링 사이로 배출되므로 슬러지의 함수율은 최고 90%까지 탈수되게 된다.

한편 상기 탈수부(40)에 내압이 발생하면 탈수부(40) 전체가 미세한 요동이 발생하게 되는데, 이때 다수의 고정링(41)을 중심으로 좌우측에 설치된 유동링(44)은 상호 불규칙적으로 소정간격 움직이게 된다. 이때 유동링(44)과 보조링(45)의 사이에는 일정한 간격이 있기 때문에 유동링(44)이 소정간격 움직이게 되고, 이와 같이 유동링(44)이 소정간격만큼만 유동하는 이유는 3개의 유동샤프트(65)가 유동링(44)의 외측에 3각 꼭지점에 위치하여 유동링(44)이 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 때문이다. 더 나아가서 이때 좌우 유동링서포트판(70)(70a)은 고정된 상태에서 스큐류(20)와 연결된 편심축(72)이 편심베어링(71)과 함께 회전하는 과정에서 유동샤프트(65)는 전술한 바와 같이 유동홈(66)을 따라 소정간격만 이동하고, 반대로 고정홈(61)에 끼워진 고정샤프트(60)는 나머지 부품인 투입구(10)와 압축부(30) 탈수부(40)를 지지하게 된다.

더 나아가서 본 발명은 브라켓트(51)의 일측 3개의 고정샤프트(60)에 스프링(52)이 구비되어 있으므로 탈수부(40)가 심하게 흔들릴 경우 스프링(52)이 완충역활을 하게 되어 오,폐수처리장치 전체의 부품이 손상되는 것을 방지하게 된다.

또한 상기와 같이 탈수부(40)가 유동하게 되면 브라켓트(51)의 하단에 연결된 흡수부(80)가 탈수부(40)의 요동에 따라 좌우로 움직이며 서포트해주게 된다.

즉, 상기 흡수부(80)는 실린더 형식으로 탈수부(40)가 요동하게 되면 탈수부(40)와 함께 좌우로 움직이면서 탈수부(40)의 요동을 제어하면서 조금씩만 움직이도록 하게 된다.

한편 상기 탈수부(40)를 통과한 슬러지는 최종 배출부(50)를 통해 외부로 배출되는 것으로, 이때 브라켓트(51)와 유동판(53)의 경사부(56)를 통해 탈수된 슬러지가 배출되게 된다. 이때 상기 유동판(53)은 볼트(54)에 의해 스크류(20)와 함께 고정 설치되는 것이나, 요홈(53a)에 스프링(52)이 끼워져 있기 때문에 좌우로 소정간격 움직이게 된다. 이와 같이 좌우로 소정간격 유동판(53)이 움직이게 되므로 슬러지의 양에 따라 유동판(53)이 좌우로 움직이게 되므로 브라켓트(51)와 유동판(53)은 큰 부하가 걸리지 않고 용이하게 탈수된 슬러지를 배출시킬 수 있게 된다.

한편 본 발명은 상기 압축부(30)와 탈수부(40)의 사이에 주입부(90)가 구비되는 것으로, 이 주입부(90)에는 산소 및 가스가 내장되어 있어 상기 압축부(30)를 통해 탈수부(40)로 이동되는 슬러지에 산소 및 가스를 불어넣어 줌으로 더욱 탈수효과를 극대화시킬 수 있음은 물론 일측으로의 이송도 용이하게 할 수 있다. 즉, 수분이 빠지고 압축된 슬러지에 고압으로 산소 및 가스를 분사하면 뭉쳐진 슬러지가 쪼개지면서 건조되고 일측으로 용이하게 분리 이송하게 되는 것이다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 별도의 열을 가하지 않고도 순수 탈수만으로 각종 생활 오,폐수의 슬러지 함수율을 최고 90%까지 탈수할 수 있도록 한 것이고, 농축조와 저류조가 없이도 단시간내에 다량의 오,폐수 슬러지를 처리하여 쾌적한 환경을 만들 수 있도록 한 것이며, 처리량에 비해 시설비가 저렴함은 물론 별도의 발효제나 미생물이 필요없도록 한 것이고, 매립장소의 절감효과는 물론 매립후의 침출수로 인한 지하수 오염방지의 효과도 얻을 수 있도록 한 것이며, 유지관리비 절감과 24시간 무인운전을 가능하여 인건비가 절약되도록 한 것이고, 막힘이 발생하지 않는 구조이기 때문에 막힘방지를 위한 세척수가 필요없도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

도 1 은 본 발명에 적용된 오,폐수의 슬러지 처리장치를 보인 사시도.

도 2 는 본 발명에 적용된 오,폐수의 슬러지 처리장치를 보인 전체 구성도.

도 3 은 본 발명에 적용된 오,폐수의 슬러지 처리장치를 보인 단면도.

도 4 는 본 발명에 적용된 압축부의 구성도.

도 5 의 (a)는 본 발명에 적용된 탈수부의 분해 사시도이고,

(b)는 본 발명에 적용된 탈수부의 정면도이며,

(c)는 본 발명에 적용된 탈수의 단면도이다.

도 6 은 본 발명에 적용된 배출부의 요부 단면도.

도 7 은 본 발명에 적용된 유동,고정샤프트의 체결구조도.

도 8 은 본 발명에 적용된 유동링서포트판의 구조도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 투입구 20: 스크류

30: 압축부 40: 탈수부

50: 배출부 60,65: 고정,유동샤프트

70,70a: 유동링서포트판 80: 흡수부

Claims (12)

1. 삭제
2. 삭제
3. 상부에는 호퍼와 내부에는 구멍이 형성된 투입구를 통해 슬러지를 투입한 후 여러 단계를 거쳐 탈수처리 하는 장치에 있어서,

   상기 구멍의 내부에 관통 설치되며, 일측 모터의 구동에 의해 회전하는 동시에 일측 입구 보다 타측 배출구쪽으로 가면서 점점 축 직경이 넓어지고 길이방향으로 길게 형성된 스크류(20);

   상기 투입구의 일측에 구비되며, 다수의 와이어를 미세한 틈이 생기게 연속하여 원통형으로 부착시키되 외주면에는 일정간격으로 보강프레임이 설치된 압축부(30);

   상기 압축부의 일측에 구비되되, 중앙에 대공과 외측에 일정 간격으로 소공이 형성된 고정링이 구비되고, 이 고정링의 양측에는 유동링이 구비됨은 물론 상기 각각의 소공의 양측에는 보조링이 구비되는 탈수부(40);

   상기 탈수부의 일측에 구비되되, 브라켓트의 내부에 유동판이 구비되고, 이 유동판은 볼트에 의해 스크류와 함께 조립 설치되는 배출부(50);

   상기 투입구, 압축부, 탈수부, 배출부를 상호 연결시키며, 일정간격으로 형성된 고정홈 및 유동홈에 끼워지게 길이방향으로 길게 형성된 고정샤프트(60)와 유동샤프트(65);

   상기 투입구의 일측과 배출부의 타측에 각각 구비되되, 스크류의 양단은 편심베어링과 함께 편심축에 연결되고, 유동샤프트는 유동홈이 형성된 유동링서포트판(70)(70a);에 조립 설치됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
4. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 압축부(30)의 와이어는 나선형 방향으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
5. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 유동링(44)과 보조링(45)의 사이에는 상호 소정간격으로 이격되게 설치됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
6. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 브라켓트(51)와 유동판(53)이 맞닿는 부위는 탈수된 슬러지가 외측으로 벌어지면서 배출되도록 경사부(56)가 형성됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
7. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 투입구, 압축부, 탈수부, 배출부에는 각각 고정샤프트가 유동없이 고정되게 고정홈(61)이 형성되되, 유동샤프트가 끼워지는 홈에는 유동샤프트가 유동되게 유동샤프트보다 큰 유동홈(66)이 형성됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
8. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 배출부(50)의 일측 각 고정샤프트 외주면에는 스프링(52)이 더 구비됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
9. 제 3 청구항에 있어서,

   상기 볼트(54)가 체결되는 유동판의 내부에는 요홈을 형성하되, 이 요홈에는 스프링(55)이 더 설치됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
10. 제 3 청구항에 있어서,

    상기 배출부(50)의 하단 양측에는 탈수부 및 배출부에서 유동이 발생할때 이를 잡아줄 수 있도록 흡수부(80)가 더 구비됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
11. 제 3 청구항에 있어서,

    상기 압축부(30)와 탈수부(40)의 사이에 구비되며, 스크류에 의해 일측으로 이동하는 슬러지에 산소 또는 가스중 선택된 어느 하나를 공급하는 주입부(90)가 더 구비됨을 특징으로 하는 오,폐수의 슬러지 처리장치.
12. 삭제