KR101549658B1 - Mold for hot press forming and Hot press forming apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가열로의 출구와 연결되는 입구에 형성되고, 하부성형면의 양측에 마주보도록 형성되며, 폭 방향으로 이동 가능하게 형성되어 블랭크의 양 측면과 접하는 한 쌍의 가이드부를 포함하는 하부금형; 상기 하부금형에 대향하여 배치되며, 상부성형면의 양측에 형성되며 상기 가이드부가 삽입되는 수용부를 포함하는 상부금형; 상기 가이드부와 연결되는 구동부;및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 열간 성형용 금형을 제공하여, 금형에 정렬되는 블랭크의 위치 편차를 최소화하는 유리한 효과를 제공한다.A lower mold formed at an inlet connected to an outlet of a heating furnace and formed to face opposite sides of a lower molding surface and formed to be movable in a width direction and to be in contact with both sides of a blank; An upper mold disposed opposite to the lower mold and formed on both sides of the upper molding surface and including a receiving portion into which the guide portion is inserted; The present invention provides an advantageous effect of minimizing a positional deviation of a blank aligned with a mold by providing a mold for hot forming comprising a driving part connected to the guide part and a control part controlling the driving part.

Description

열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치{Mold for hot press forming and Hot press forming apparatus having the same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for hot forming and a hot-

본 발명은 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 가열된 블랭크가 금형에 투입될 때, 블랭크를 정렬하는 정렬수단이 구비된 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for hot forming and a hot forming apparatus including the same and, more particularly, to a hot forming mold having alignment means for aligning a blank when a heated blank is put into the mold, The present invention relates to a hot forming apparatus.

열간 성형 공정(HPF: Hot Press Forming)은 고온(예를 들어, 930°C)으로 가열된 블랭크(blank)를 금형(수냉식)에 투입하여 성형과 함께 급속 냉각하여 고강도의 블랭크를 제조하는 공정이다.Hot press forming (HPF) is a process of injecting a blank heated at a high temperature (for example, 930 ° C) into a mold (water-cooled type) and rapidly cooling the mold and forming a high strength blank .

도 1은 통상적인 열간 성형 공정을 수행하는 열간 성형 장치를 도시한 도면이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a hot-forming apparatus for performing a conventional hot-forming process; FIG.

도 1을 참조하면, 블랭크(1)는 로봇암(2)에 의해 가열로(3)에 인입된다. 여기서 블랭크(1)는 성형 전 절단된 블랭크 부재를 의미한다. 로봇암(2)은 블랭크(1)들을 집어 가열로(3)의 입구로 옮기게 된다. 가열로(3)의 내부에는 인입된 블랭크(1)를 이송시키는 이송수단(미도시)이 구비될 수 있으며, 이송모듈의 이송경로를 따라 가열수단이 구비될 수 있다.Referring to Fig. 1, a blank 1 is drawn into a heating furnace 3 by a robot arm 2. Fig. Here, the blank 1 refers to a blank member cut before forming. The robot arm 2 picks up the blanks 1 and moves them to the entrance of the heating furnace 3. In the interior of the heating furnace 3, conveying means (not shown) for conveying the drawn blank 1 may be provided, and a heating means may be provided along the conveying path of the conveying module.

가열로(3)로의 출구에는 가열로(3)를 빠져 나온 블랭크(1)의 배치를 정렬하는 정렬수단(4)이 구비될 수 있다. 정렬수단(4)은 출구측 로봇암(5)이 블랭크(1)를 바르게 집어 올릴 수 있도록 블랭크(1)를 정렬하는 역할을 한다.At the outlet to the heating furnace 3, alignment means 4 for aligning the arrangement of the blank 1 exiting the heating furnace 3 may be provided. The alignment means 4 serves to align the blank 1 so that the exit side robot arm 5 picks up the blank 1 correctly.

정렬수단(4)에 의해 정렬된 블랭크(1)는 로봇암(5)에 의해 금형(6)으로 옮겨진다. 이때, 블랭크(1)를 신속하게 투입하기 위하여, 금형(6)에는 블랭크(1)를 지지하는 가이드핀이 구비된다, 이 가이드핀은 금형(6)에 고정되며, 블랭크(1)의 원활한 투입을 위해 블랭크(1)와 5mm 내지 10mm 정도의 유격을 둔다.The blank 1 aligned by the alignment means 4 is transferred to the mold 6 by the robot arm 5. The mold 6 is provided with a guide pin for supporting the blank 1. The guide pin is fixed to the metal mold 6 and the smooth insertion of the blank 1 A clearance of about 5 mm to 10 mm is placed between the blank 1

그러나, 이러한 유격은 블랭크(1)의 정렬 위치에 편차를 유발하고 이러한 위치 편차는 블랭크(1)의 크랙과 같은 불량을 야기한다. 또한, 로봇암(5)을 통해 블랭크(1)를 집어올리는 방식은 블랭크(1)의 대기 노출시간이 길다. 때문에 블랭크(1)의 온도가 떨어져 품질에 문제가 발생할 수 있다.However, such clearances cause a deviation in the alignment position of the blank 1, and such positional deviation causes defects such as cracks in the blank 1. [ In addition, the method of picking up the blank 1 through the robot arm 5 is long in the air exposure time of the blank 1. Therefore, the temperature of the blank 1 may be lowered to cause a quality problem.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고온의 블랭크의 온도가 떨어지지 않도록 신속하게 금형으로 옮길 수 있는 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a hot forming die which can be moved quickly to a mold so that the temperature of a hot blank is not lowered, and a hot forming apparatus including the same.

또한, 금형에 정렬되는 블랭크의 위치 편차를 최소화 할 수 있는 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a hot forming mold capable of minimizing the positional deviation of a blank aligned with a mold and a hot forming apparatus including the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned here can be understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 열간 성형용 금형으로서, 가열로의 출구와 연결되는 입구에 형성되고, 하부성형면의 양측에 마주보도록 형성되며, 폭 방향으로 이동 가능하게 형성되어 블랭크의 양 측면과 접하는 한 쌍의 가이드부를 포함하는 하부금형과, 상기 하부금형에 대향하여 배치되며, 상부성형면의 양측에 형성되며 상기 가이드부가 삽입되는 수용부를 포함하는 상부금형과, 상기 가이드부와 연결되는 구동부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a hot-forming mold, which is formed at an inlet connected to an outlet of a heating furnace, is formed to face both sides of a lower molding surface, and is movable in a width direction, An upper mold including a lower mold including a pair of guide portions that are in contact with a side surface of the lower mold, an upper mold disposed opposite to the lower mold and formed on both sides of the upper molding surface, And a control unit for controlling the driving unit and the driving unit.

바람직하게는, 한 쌍의 상기 가이드부는, 상기 하부금형의 폭방향 중심을 기준으로 대칭되게 배치될 수 있다.Preferably, the pair of guide portions may be disposed symmetrically with respect to a widthwise center of the lower mold.

바람직하게는, 상기 제어부는 한 쌍의 상기 가이드부가 동시에 이동하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.Preferably, the control unit controls the driving unit such that the pair of guide units move simultaneously.

바람직하게는, 상기 입구에 형성되어 상기 블랭크를 감지하는 센싱부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 센싱부에서 상기 블랭크가 감지된 경우, 상기 블랭크의 양측면을 상기 가이드부가 지지하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.The control unit may control the driving unit to support both sides of the blank when the blank is sensed by the sensing unit, wherein the sensing unit senses the blank, .

바람직하게는, 상기 가이드부는 상기 하부금형의 길이 ?향을 따라 복수 개가 배치될 수 있다.Preferably, a plurality of guide portions may be disposed along the length direction of the lower mold.

바람직하게는. 상기 제어부는 복수 개의 상기 가이드부가 시간차를 두고 이동하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.
Preferably. The controller may control the driving unit to move the plurality of guide units with a time difference.

상기 목적을 달성하기 위한 다른 발명은, 블랭크를 가열하는 가열로와, 입구에 형성되고, 하부성형면의 양측에 마주보도록 형성되며, 폭 방향으로 이동 가능하게 형성되어 블랭크의 양 측면과 접하는 한 쌍의 가이드부를 포함하는 하부금형과, 상기 하부금형에 대향하여 배치되며, 상부성형면의 양측에 형성되며 상기 가이드부가 삽입되는 수용부를 포함하는 상부금형과, 상기 가이드부와 연결되는 구동부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하는 금형 및 상기 가열로의 출구와 상기 금형의 입구를 연결하여 상기 블랭크를 상기 금형으로 이송하는 이송부를 포함하는 열간 성형 장치를 제공할 수 있다.According to another aspect of the present invention for achieving the above object, there is provided a heating furnace for heating a blank, comprising: a heating furnace for heating a blank; a pair of side plates formed on the inlet, facing each other on both sides of the lower molding surface, An upper mold disposed opposite to the lower mold and formed on both sides of the upper molding surface and including a receiving portion into which the guide portion is inserted; a driving portion connected to the guide portion; And a transfer unit for connecting the exit of the heating furnace and the inlet of the mold to transfer the blank to the mold.

바람직하게는, 열간 성형 장치로서, 한 쌍의 상기 가이드부는, 상기 하부금형의 폭방향 중심으로 기준으로 대칭되게 배치될 수 있다.Preferably, in the hot forming apparatus, the pair of guide portions may be disposed symmetrically with respect to the center in the width direction of the lower mold.

바람직하게는, 열간 성형 장치로서, 상기 제어부는 한 쌍의 상기 가이드부가 동시에 이동하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.Preferably, in the hot molding apparatus, the control section may control the driving section so that the pair of guide sections move simultaneously.

바람직하게는, 열간 성형 장치로서, 상기 입구에 형성되어 상기 블랭크를 감지하는 센싱부를 포함하고, 상기 제어부는 상기 센싱부에서 상기 블랭크가 감지된 경우, 상기 블랭크의 양측면을 상기 가이드부가 지지하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.Preferably, the hot forming apparatus further includes a sensing unit formed at the entrance and sensing the blank, wherein when the blank is sensed by the sensing unit, the controller controls the driving unit to support both sides of the blank, Can be controlled.

바람직하게는, 열간 성형 장치로서, 상기 가이드부는 상기 하부금형의 길이 ?향을 따라 복수 개가 배치될 수 있다.Preferably, a plurality of the guide portions may be disposed along the length direction of the lower mold.

바람직하게는, 열간 성형 장치로서, 상기 제어부는 복수 개의 상기 가이드부가 시간차를 두고 이동하도록 상기 구동부를 제어할 수 있다.Preferably, in the hot forming apparatus, the control section may control the driving section such that the plurality of the guide sections move with a time difference.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 하부 금형의 입구에 폭 방향으로 이동 가능한 가이드부와 가이드부의 구동을 제어하는 제어부를 구비함으로써, 금형에 정렬되는 블랭크의 위치 편차를 최소화하는 유리한 효과를 제공한다.According to the embodiment of the present invention, the guide portion movable in the width direction and the control portion controlling the driving of the guide portion are provided at the entrance of the lower mold, thereby providing an advantageous effect of minimizing the position deviation of the blank aligned with the mold.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열로의 출구와 금형의 입구를 연결하여 가열로의 블랭크를 신속하게 금형으로 이송시키도록 구성함으로써, 블랭크의 대기 노출시간을 줄여 블랭크의 온도가 떨어지는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.According to an embodiment of the present invention, the outlet of the heating furnace is connected to the inlet of the mold so that the blank of the heating furnace is quickly transferred to the mold, thereby reducing the blank exposure time of the blank, Thereby providing an advantageous effect of preventing the above-

도 1은 통상적인 열간 성형 공정을 수행하는 열간 성형 장치를 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형용 금형을 도시한 도면,
도 3은 도 2에서 도시한 열간 성형용 금형을 위에서 내려다 본 도면,
도 4 및 도 5는 가이드부의 작동 상태를 도시한 도면,
도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형 장치를 도시한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a hot forming apparatus for performing a conventional hot forming process,
2 is a view showing a mold for hot forming according to a preferred embodiment of the present invention,
Fig. 3 is a top view of the hot-forming die shown in Fig. 2,
FIGS. 4 and 5 are diagrams showing the operating states of the guide portion,
6 is a view showing a hot-molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objectives, specific advantages, and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. The terms and words used in the present specification and claims should not be construed to be limited to ordinary or dictionary terms and the inventor should properly define the concept of the term in order to describe its own invention in the best way. The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

블랭크를 금형으로 투입하는 과정 중에, 블랭크의 대기 노출시간이 길어지고, 금형에 대한 블랭크의 정렬 위치 편차로 인하여 블랭크에 크랙이 발생하는 등 제품의 품질에 문제가 발생하였다. 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치는 이러한 문제를 근본적으로 해결하고자, 로봇암 대신에 금형의 입구에 블랭크를 직접적으로 공급하고 블랭크의 정렬을 능동적으로 수행하기 위해 안출된 장치이다.
During the process of injecting the blank into the mold, the air exposure time of the blank is prolonged and cracks are generated in the blank due to the deviation of the alignment position of the blank with respect to the mold. In order to fundamentally solve such a problem, a mold for hot forming according to a preferred embodiment of the present invention basically solves this problem by directly supplying a blank to an inlet of a mold instead of a robot arm and actively aligning the blank It is the device which is devised to do.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형용 금형을 도시한 도면이다. 이러한, 도 2는 본 발명을 개념적으로 명확히 이해하기 위하여, 주요 특징 부분만을 명확히 도시한 것이며, 그 결과 도해의 다양한 변형이 예상되며, 도면에 도시된 특정 형상에 의해 본 발명의 범위가 제한될 필요는 없다.
2 is a view showing a mold for hot forming according to a preferred embodiment of the present invention. It is to be noted that, in order to clearly understand the present invention, Fig. 2 clearly shows only the main characteristic parts, and as a result various variations of the illustration are expected, and the scope of the present invention is limited There is no.

도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형용 금형은 하부금형(110)과, 상부금형(120)과, 구동부(130)와, 제어부(140)를 포함할 수 있다.
2, a mold for hot forming according to an exemplary embodiment of the present invention may include a lower mold 110, an upper mold 120, a driving unit 130, and a controller 140.

하부금형(110)에는 폭 방향으로 이동하는 한 쌍의 가이드부(111)를 포함할 수 있다. 가이드부(111)는 하부성형면(110A)의 양측에 마주보도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 가이드부(111)는 하부성형면(110A)이 형성되어 승강하는 중심블록(112)의 양측면에 고정되어 배치되는 측면블록(113)의 상면에 수평 이동가능하게 형성될 수 있다. 그리고, 한 쌍의 가이드부(111)는 하부금형(110)의 폭 방향 중심(CL)을 기준으로 대칭되게 형성될 수 있다.The lower mold 110 may include a pair of guide portions 111 that move in the width direction. The guide portion 111 may be disposed to face both sides of the lower molding surface 110A. The guide portion 111 may be formed to be horizontally movable on the upper surface of the side block 113 which is fixed to both side surfaces of the center block 112 on which the lower molding surface 110A is formed and ascends and descends. The pair of guide portions 111 may be formed symmetrically with respect to the center CL in the width direction of the lower mold 110.

한 쌍의 가이드부(111)가 모이는 경우, 블랭크(B)의 양측면과 접하게 된다.When the pair of guide portions 111 are gathered, they come into contact with both sides of the blank B.

도 3은 도 2에서 도시한 열간 성형용 금형을 위에서 내려다 본 도면이다.Fig. 3 is a top view of the hot-forming die shown in Fig. 2 from above. Fig.

이러한 가이드부(111)는 하부금형(110)의 길이 방향을 따라 복수 개의 한 쌍의 가이드부(111a,111b,111c)가 배치될 수 있다.
The guide part 111 may include a plurality of pairs of guide parts 111a, 111b, and 111c along the longitudinal direction of the lower mold 110.

상부금형(120)은 하부금형(110)에 대향하여 배치되고, 가이드부(111)가 삽입되는 수용부(121)가 형성될 수 있다. 수용부(121)는 상부성형면(120A)의 양측면에 형성된다. 수용부(121)는 가이드부(111)의 폭 방향 변위를 고려하여 적절한 폭으로 형성될 수 있다.
The upper mold 120 may be disposed opposite to the lower mold 110, and a receiving portion 121 into which the guide portion 111 is inserted may be formed. The accommodating portion 121 is formed on both side surfaces of the upper shaping surface 120A. The receiving portion 121 may be formed to have an appropriate width in consideration of the widthwise displacement of the guide portion 111. [

구동부(130)는 가이드부(111)와 연결되어 가이드부(111)가 폭 방향으로 움직일 수 있도록 구동력을 제공한다. 구동부(130)는 금형의 구동원과 연계되거나 별개로 형성될 수도 있다.
The driving unit 130 is connected to the guide unit 111 to provide driving force for moving the guide unit 111 in the width direction. The driving unit 130 may be connected to the driving source of the mold or may be formed separately.

제어부(140)는 구동부(130)를 통해 가이드부(111)의 이동을 제어한다. 구체적으로, 제어부(140)는 한 쌍의 가이드부(111)가 동시에 이동하도록 제어할 수 있다. 이는 하부금형(110)의 폭 방향 중심(CL)을 기준으로 블랭크(B)의 정렬 위치 편차를 최소화하기 위함이다.The control unit 140 controls the movement of the guide unit 111 through the driving unit 130. Specifically, the control unit 140 can control the pair of guide units 111 to move simultaneously. This is to minimize the deviation of the alignment position of the blank B with respect to the center CL in the width direction of the lower mold 110.

한편, 제어부(140)는 복수 개의 한 쌍의 가이드부(111a,11b,111c)가 시간차를 두고 이동하도록 구동부(130)를 제어할 수 있다. 구체적으로, 블랭크(B)의 유입 속도를 고려하여 가이드부(111)의 이동 시작시점을 달리 할 수 있다.
Meanwhile, the control unit 140 may control the driving unit 130 to move the pair of guide units 111a, 11b, and 111c with a time difference. Specifically, the starting point of movement of the guide portion 111 can be changed in consideration of the inflow speed of the blank B.

도 4 및 도 5는 가이드부의 작동 상태를 도시한 도면이다.Fig. 4 and Fig. 5 are diagrams showing an operating state of the guide portion.

도 4에서 도시한 바와 같이, 금형(100)으로 유입되는 블랭크(B)의 이동속도를 고려하여 가열로(200) 쪽으로 최선단에 위치한 가이드부(111a)가 블랭크(B)의 양측면을 지지하도록 폭 방향으로 이동할 수 있다.The guiding portion 111a positioned at the most forward end toward the heating furnace 200 supports both sides of the blank B in consideration of the moving speed of the blank B flowing into the mold 100 as shown in Fig. It can move in the width direction.

이후, 도 5에서 도시한 바와 같이, 블랭크(B)의 유입이 더 진행되면, 그 다음에 위치하는 가이드부(111b)가 블랭크(B)의 양측면을 지지하도록 폭 방향을 이동을 시작할 수 있다.Thereafter, as shown in Fig. 5, when the inflow of the blank B further proceeds, the guide portion 111b positioned next can start to move in the width direction so as to support both sides of the blank B. Fig.

이렇게, 시차를 두고 가이드부들(111a111b,111c)이 작동함으로써, 블랭크(B)의 가이드부(111)의 마찰을 최소화하고, 블랭크(B)의 정렬 위치 편차를 크게 줄일 수 있게 된다.
By operating the guide portions 111a111b and 111c with a parallax, the friction of the guide portion 111 of the blank B can be minimized and the deviation of the alignment position of the blank B can be greatly reduced.

이러한 가이드부(111b)로 인하여 기존의 정렬수단이나 로봇암과 같은 설비를 생략할 수 있어 설비 투자비를 절감하고 생산성을 높일 수 있게 된다.
Because of the guide portion 111b, it is possible to omit facilities such as conventional alignment means and robotic arm, thereby reducing capital investment and productivity.

한편, 하부금형(110)의 입구에는 금형(100)으로 유입되는 블랭크(B)를 감지하는 센싱부(150)가 마련될 수 있다.The sensing unit 150 senses the blank B flowing into the mold 100 at the entrance of the lower mold 110.

제어부(140)는 센싱부(150)에서 블랭크(B)가 감지된 경우, 가열로(200) 쪽으로 최선단에 위치한 가이드부(111a)가 이동을 시작하도록 구동부(130)를 제어할 수 있다.
The control unit 140 may control the driving unit 130 to start the movement of the guide unit 111a located at the forward end toward the heating furnace 200 when the sensing unit 150 senses the blank B. [

도 6은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형 장치를 도시한 도면이다.6 is a view showing a hot-molding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 열간 성형 장치(10)는 금형(100)과, 블랭크를 가열하는 가열로(200)와, 금형(100)과 가열로(200)를 연결하는 이송부(300)를 포함할 수 있다. 이송부(300)는 가열로(200)의 출구와 금형(100)의 입구를 연결하여 가열로(200)의 블랭크를 금형(100) 쪽으로 이송시키는 역할을 한다.6, the hot forming apparatus 10 according to the preferred embodiment of the present invention includes a mold 100, a heating furnace 200 for heating the blank, a mold 100 and a heating furnace 200 (Not shown). The transfer unit 300 connects the outlet of the heating furnace 200 and the inlet of the mold 100 to transfer the blank of the heating furnace 200 toward the mold 100.

이러한 이송부(300)로 인하여 블랭크의 대기 노출시간을 최소화하여 블랭크의 품질을 확보할 수 있게 된다. 또한, 블랭크의 금형(100) 유입 시간을 대폭적으로 줄일 수 있기 때문에 가열로의 운영 비용을 줄이고 제품의 생산성을 높일 수 있게 된다.
The transfer unit 300 minimizes the air exposure time of the blank, thereby ensuring the quality of the blank. In addition, since the inflow time of the mold 100 of the blank can be greatly reduced, the operating cost of the heating furnace can be reduced and the productivity of the product can be increased.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 에 의하면 다음과 같은 효과를 가져 올 수 있다. As described above, according to the embodiment of the present invention, the following effects can be obtained.

이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 열간 성형용 금형 및 이를 포함하는 열간 성형 장치에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다.As described above, a mold for hot forming according to one preferred embodiment of the present invention and a hot forming apparatus including the same are specifically described with reference to the accompanying drawings.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, substitutions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. will be. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention and the accompanying drawings are intended to illustrate and not to limit the technical spirit of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments and the accompanying drawings . The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

100: 금형
110: 하부금형
111,111a,111b,111c: 가이드부
110A: 하부성형면
112: 중심블록
113: 측면블록
120: 상부금형
120A: 상부성형면
121: 수용부
130: 구동부
140: 제어부
200: 가열로
300: 이송부100: Mold
110: Lower mold
111, 111a, 111b, 111c:
110A: Lower molding surface
112: center block
113: side block
120: Upper mold
120A: upper shaping surface
121:
130:
140:
200: heating furnace
300:

Claims (12)

가열로의 출구와 연결되는 입구에 형성되고, 하부성형면의 양측에 마주보도록 형성되며, 폭 방향으로 이동 가능하게 형성되어 블랭크의 양 측면과 접하는 한 쌍의 가이드부를 포함하는 하부금형;
상기 하부금형에 대향하여 배치되며, 상부성형면의 양측에 형성되며 상기 가이드부가 삽입되는 수용부를 포함하는 상부금형;
상기 가이드부와 연결되는 구동부;및
상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하고,
한 쌍의 상기 가이드부는, 상기 하부금형의 폭방향 중심을 기준으로 대칭되게 배치되며, 상기 제어부는 한 쌍의 상기 가이드부가 동시에 이동하도록 상기 구동부를 제어하되,
상기 입구에 형성되어 상기 블랭크를 감지하는 센싱부를 포함하고,
상기 가이드부는 상기 하부금형의 길이 ?향을 따라 복수 개가 배치되어, 상기 제어부는 상기 센싱부에서 상기 블랭크가 감지된 경우 상기 블랭크의 이동속도를 고려하여 복수 개의 상기 가이드부 중 최선단 위치한 가이드부가 상기 블랭크의 양측면을 지지하도록 폭방향으로 이동하게 상기 가이드부를 제어한 이후, 상기 최선단에 위치한 가이드부의 다음에 위치한 상기 가이드부들을 시간차를 두고 폭방향으로 이동하도록 제어하는 열간 성형용 금형.
A lower mold formed at an inlet connected to the outlet of the heating furnace, the lower mold being formed to face opposite sides of the lower molding surface and being movable in the width direction and being in contact with both sides of the blank;
An upper mold disposed opposite to the lower mold and formed on both sides of the upper molding surface and including a receiving portion into which the guide portion is inserted;
A driving unit connected to the guide unit;
And a control unit for controlling the driving unit,
Wherein the pair of guide portions are arranged symmetrically with respect to the center of the lower mold in the width direction and the control portion controls the driving portion so that the pair of guide portions move simultaneously,
And a sensing unit formed at the entrance to sense the blank,
Wherein the guide portion is disposed at a plurality of positions along the length of the lower mold, and when the blank is detected at the sensing portion, the guide portion located at the foremost end of the plurality of guide portions, And controls the guide portions to move in the width direction with a time difference after controlling the guide portions to move in the width direction so as to support both side surfaces of the blank.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 블랭크를 가열하는 가열로;
가열로의 출구와 연결되는 입구에 형성되고, 하부성형면의 양측에 마주보도록 형성되며 폭 방향으로 이동 가능하게 형성되어 블랭크의 양 측면과 접하는 한 쌍의 가이드부를 포함하는 하부금형과, 상기 하부금형에 대향하여 배치되며 상부성형면의 양측에 형성되며 상기 가이드부가 삽입되는 수용부를 포함하는 상부금형과, 상기 가이드부와 연결되는 구동부 및 상기 구동부를 제어하는 제어부를 포함하고, 한 쌍의 상기 가이드부는 상기 하부금형의 폭방향 중심을 기준으로 대칭되게 배치되며 상기 제어부는 한 쌍의 상기 가이드부가 동시에 이동하도록 상기 구동부를 제어하되 상기 입구에 형성되어 상기 블랭크를 감지하는 센싱부를 포함하고 상기 가이드부는 상기 하부금형의 길이 ?향을 따라 복수 개가 배치되어, 상기 제어부는 상기 센싱부에서 상기 블랭크가 감지된 경우 상기 블랭크의 이동속도를 고려하여 복수 개의 상기 가이드부 중 최선단 위치한 가이드부가 상기 블랭크의 양측면을 지지하도록 폭방향으로 이동하게 상기 가이드부를 제어한 이후, 상기 최선단에 위치한 가이드부의 다음에 위치한 상기 가이드부들을 시간차를 두고 폭방향으로 이동하도록 제어하는 열간 성형용 금형;및
상기 가열로의 출구와 상기 금형의 입구를 연결하여 상기 블랭크를 상기 금형으로 이송하는 이송부
를 포함하는 열간 성형 장치.A heating furnace for heating the blank;
A lower mold formed at an inlet connected to the outlet of the heating furnace and formed to face opposite sides of the lower molding surface and formed to be movable in the width direction and to be in contact with both sides of the blank; And a control part for controlling the driving part connected to the guide part and the driving part, wherein the pair of guide parts are provided on the upper mold surface, The control unit includes a sensing unit formed at the entrance and sensing the blank to control the driving unit so that a pair of the guide units move simultaneously, A plurality of molds are arranged along the length and the direction of the mold, The control unit controls the guide unit to move in the width direction so as to support both sides of the blank in the guide unit positioned at the foremost end of the plurality of guide units in consideration of the moving speed of the blank when the blank is detected, A mold for hot forming which controls the guide portions located next to the portion to move in the width direction with a time lag;
And a transferring unit for transferring the blank to the mold by connecting the outlet of the heating furnace and the inlet of the mold,
. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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