KR101548503B1 - Device for oil-cleaning of used-catalyst for RHDS and VRDS desulfurization - Google Patents

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KR101548503B1 KR1020130156428A KR20130156428A KR101548503B1 KR 101548503 B1 KR101548503 B1 KR 101548503B1 KR 1020130156428 A KR1020130156428 A KR 1020130156428A KR 20130156428 A KR20130156428 A KR 20130156428A KR 101548503 B1 KR101548503 B1 KR 101548503B1
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Abstract

본 발명은 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서 발생하는 탈황 폐촉매의 비활성화를 유발시키는 황 및 중금속을 제거하기 전의 전처리 과정을 통해 상기 폐촉매에 포함된 유분을 제거하기 위한 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유분 세정장치는, 유분이 포함된 폐촉매를 저장하는 저장호퍼; 상기 저장호퍼의 하부에 형성되며, 상기 저장호퍼로부터 분배되는 폐촉매를 정량 제어하는 원료주입조절기; 상기 원료주입조절기로부터 정량 분배되는 폐촉매를 수용하는 메쉬바스켓; 폐촉매가 수용되어 있는 상기 메쉬바스켓을 용제수조로 이송하는 이송호이스트; 상기 이송호이스트로부터 이송되는 메쉬바스켓을 수용하여 폐촉매에 포함된 유분을 용해하는 다수의 용제수조; 상기 다수의 용제수조를 통과한 메쉬바스켓으로부터 하차되는 폐촉매를 전달받아 이송하는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 폐촉매에 열풍을 인가하여 상기 폐촉매에 남아있는 용제를 제거하는 방폭블로워; 및 배출되는 가스를 정화하는 가스흡착타워로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a process for removing sulfur and heavy metals that cause inactivation of a desulfurized spent catalyst generated in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) process, The present invention relates to an oil cleansing device for desulfurized spent catalysts in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) process for removing oil contained in a desulfurized waste catalyst.
According to an aspect of the present invention, there is provided an oil cleaning apparatus comprising: a storage hopper for storing waste catalyst containing oil; A raw material injection regulator formed at a lower portion of the storage hopper for quantitatively controlling a waste catalyst dispensed from the storage hopper; A mesh basket for receiving waste catalysts dispensed quantitatively from the feedstock regulator; A transfer hoist for transferring the mesh basket containing spent catalyst to a solvent bath; A plurality of solvent water tanks for receiving the mesh basket transferred from the transfer hoist to dissolve the oil contained in the waste catalyst; A transfer conveyor for transferring and transporting waste catalysts descending from the mesh baskets passing through the plurality of solvent water tanks; An explosion-proof blower for removing the solvent remaining in the spent catalyst by applying hot air to the waste catalyst conveyed by the conveying conveyor; And a gas absorption tower for purifying the discharged gas.

Description

중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치 {Device for oil-cleaning of used-catalyst for RHDS and VRDS desulfurization}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a desulfurization catalyst for RHDS and VRDS desulfurization in a residual desulfurization (RHDS) and a vacuum residue desulfurization (VRDS)

본 발명은 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중질유탈황(RHDS, Residual Hydro Desulfurization), 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서 발생하는 탈황 폐촉매의 비활성화를 유발시키는 황 및 중금속을 제거하기 전의 전처리 과정을 통해 상기 폐촉매에 포함된 유분을 제거하기 위한 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oil cleaning apparatus for a desulfurized spent catalyst in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) process, and more particularly to a system for removing residual desulfurization (RHDS) ), And desulfurization to remove oil contained in the spent catalyst through pretreatment prior to removal of sulfur and heavy metals that cause inactivation of the desulfurized spent catalyst generated in Vacuum Residue Desulfurization (VRDS) (RHDS), residual hydrodesulfurization (VDS), and vacuum residue desulfurization (VRDS) processes.

현재 국내 정유사에서는 중질유를 경제적 가치가 높은 경질유로 전환하는 공정들이 가동 중에 있고, 이러한 공정들의 원활한 가동을 위해 중질유 속에 다량 함유되어 있는 유황이나 중금속 성분들을 제거하기 위한 수첨 탈황 (HOU, HDS) 촉매 및 수첨 탈금속(HDM) 촉매들이 사용되고 있으며, 상기 촉매들은 종래 중질유 속에 포함되던 촉매 대신에 사용되는 신촉매들로서 년간 1 ~ 2회 주기로 교체되고 있는 실정이다.Currently, domestic refineries are in operation to convert heavy oil into light oil with high economic value. In order to operate these processes smoothly, hydrofluoric acid (HOU, HDS) catalysts for removing sulfur and heavy metal components contained in heavy oil, (HDM) catalysts have been used, and these catalysts have been replaced with new catalysts which are used in place of the catalysts contained in conventional heavy oils, at a cycle of one to two cycles per year.

국내 정유공장에서 수첨탈황(HDS) 공정이 오래전부터 가동되고 있지만, 2004년 후반 이전까지는 바나듐, 몰리브덴 산화물, 페로바나듐 또는 페로몰리브덴 가격이 현재와 같이 높게 형성되어 있지 않아, 폐촉매를 회수하여 재생하기 위한 공장이 산업적으로 크게 관심을 받지 못하였다. 이로 인해 핵심기술부터 엔지니어링 기술에 이르기까지 국내의 기술수준이 폐촉매의 재생수준에 이를 정도로 도달하지 못하였다.Although the hydro-desulfurization (HDS) process has been in operation for a long time in domestic refineries, the prices of vanadium, molybdenum oxide, ferrovanadium, or ferromolybdenum have not been as high as before until late 2004, The factory was not very interested in the industry. As a result, the level of domestic technology from core technology to engineering technology has not reached the regeneration level of spent catalyst.

수첨 탈황촉매로는 상업적으로 Ni-Mo/Al2O3, Co-Mo/Al2O3 등이 사용되고 있으며, 수명이 끝난 폐촉매에는 Mo, Co, Ni 성분들은 손실없이 그대로 남아있고, 대신 중질유 속에 들어있던 V(바나듐)이 다량 침적하게 된다. 이에 따라, 폐촉매 속에 존재하는 상기 V, Mo, Co, Ni 등의 유가금속을 경제적으로 회수하는 방법이 요구되고 있지만, 폐촉매에는 유황성분과 함께 폐유가 20%이상 포함되어 있고, 이로 인해 지정폐기물로 분류되어 처리가 용이하지 않은 실정이다.As the hydrogen desulfurization catalyst, commercially available Ni-Mo / Al 2 O 3 , Co-Mo / Al 2 O 3 In the spent catalyst, the Mo, Co, and Ni components are left without loss, and the V (vanadium) contained in the heavy oil is largely deposited. Accordingly, a method for economically recovering the valuable metals such as V, Mo, Co, and Ni present in the spent catalyst is required. However, the waste catalyst contains 20% or more of waste oil together with the sulfur component, It is classified as waste and is not easy to dispose of.

국내의 경우 폐유가 함유된 폐촉매로부터 황 및 폐유를 제거하고 회수하는 공장이 없어 지난 수년간 폐촉매의 대부분을 중국 등에 수출하였으나, 중국이 WTO에 가입하면서 폐기물의 국가간 이동 문제가 이슈화되고 있고, 이로 인해 국내에서 폐촉매를 자체 회수하고 재생해야할 필요성이 대두되고 있다.In Korea, there is no factory to remove and recover sulfur and waste oil from waste catalyst containing waste oil, and most of the spent catalysts have been exported to China for the past several years. However, as China joins the WTO, Therefore, there is a need to recover and recycle spent catalysts in the domestic market.

국내등록특허공보 제10-0686247호 (등록일자: 2007. 02. 15.) 는 폐촉매로부터 유가금속의 회수시 폐촉매의 전처리 방법에 관한 것으로서, 폐촉매에 용제를 첨가하여 유분을 제거하며 사용된 폐용제를 재생하는 단계를 구비함을 특징으로 하고 있다. 그러나, 상기 기술은 단순히 유분세정탱크에 유분이 함유된 폐촉매를 충진하고, 충진된 유분세정탱크에 용제를 이송하여 순환시키고, 유분과 용제가 혼합된 폐용제는 혼합용제 저장탱크로 이송시키되, 폐촉매는 그대로 유분세정탱크에 남겨 놓은 상태에서 스팀으로 휘발시킴으로 인해, 폐촉매에 남아있는 유분이 효과적으로 제거되기에는 문제가 있다. 즉, 폐촉매가 유분세정탱크에 적층되어 충진된 상태로 그대로 남아 있는 특성상, 상기 폐촉매로부터 용출된 유분이 혼합용제 저장탱크로 이송되기가 용이하지 않고, 또한 적층된 상태의 폐촉매를 스팀으로 세척하는 경우에도 적층된 내부의 폐촉매에 남아있는 유분의 제거가 완전하게 이루어질 수 없는 한계가 있다.
Korean Patent Registration No. 10-0686247 (registered on Feb. 15, 2007) relates to a pretreatment method of a spent catalyst in the recovery of valuable metals from waste catalysts, in which a solvent is added to a spent catalyst to remove oil And recovering the spent waste solvent. However, in the above technology, the waste catalyst containing oil is simply filled in the oil cleansing tank, the solvent is transferred to the filled oil cleansing tank for circulation, and the waste solvent in which the oil and the solvent are mixed is transferred to the mixed solvent storage tank, The waste catalyst is volatilized with steam in a state where it is left in the oil cleansing tank as it is. Therefore, there is a problem in that the oil remaining in the spent catalyst is effectively removed. In other words, due to the fact that the waste catalyst is deposited in the oil cleansing tank and remains in the packed state, it is not easy for the oil fraction eluted from the spent catalyst to be transferred to the mixed solvent storage tank, and the waste catalyst in the stacked state is steamed There is a limit in that the oil remaining in the stacked inner waste catalyst can not be completely removed even when it is washed.

KR 10-0686247 B1 2007. 02. 15.KR 10-0686247 B1 2007. 02. 15.

본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명에 의하면, 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서 발생하는 탈황 폐촉매의 전처리과정에서 폐촉매에 포함되어 있는 유분을 효과적으로 제거하기 위해 원료를 정량제어하여 메쉬바스켓에 분배되는 폐촉매의 양을 일정하게 유지하고, 용제수조를 다조식으로 형성하여 폐촉매가 상기 용제수조를 이동하면서 폭기와 버블을 통해 단계적인 유분제거가 되도록 하며, 이후 폐촉매가 원료이송 컨베이어를 통해 이동되면서 블로워를 통해 건조 및 흡입이 수행되도록 함으로써, 유분의 제거가 단계적으로 이루어질 수 있는 것을 특징으로 하는 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치에 관한 것이다.
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a desulfurization waste catalyst (hereinafter referred to as " desulfurization catalyst ") generated in a residual moisture desulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) The amount of the spent catalyst distributed to the mesh basket is kept constant, and a solvent tank is formed in a multi-bath to control the quantity of the oil contained in the spent catalyst in the solvent tank The waste catalyst is moved through the raw material conveying conveyor and dried and sucked through the blower so that the oil can be removed step by step. (RHDS), and Vacuum Residue (VRDS) Desulfurization process of the present invention.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유분 세정장치는, 유분이 포함된 폐촉매를 저장하는 저장호퍼; 상기 저장호퍼의 하부에 형성되며, 상기 저장호퍼로부터 분배되는 폐촉매를 정량 제어하는 원료주입조절기; 상기 원료주입조절기로부터 정량 분배되는 폐촉매를 수용하는 메쉬바스켓; 폐촉매가 수용되어 있는 상기 메쉬바스켓을 용제수조로 이송하는 이송호이스트; 상기 이송호이스트로부터 이송되는 메쉬바스켓을 수용하여 폐촉매에 포함된 유분을 용해하는 다수의 용제수조; 상기 다수의 용제수조를 통과한 메쉬바스켓으로부터 하차되는 폐촉매를 전달받아 이송하는 이송컨베이어; 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 폐촉매에 열풍을 인가하여 상기 폐촉매에 남아있는 용제를 제거하는 방폭블로워; 및 상기 방폭블로워로부터 이송되는 가스를 액화하여 회수하거나 정화하여 배출하는 가스흡착타워로 이루어지는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an oil cleaning apparatus comprising: a storage hopper for storing waste catalyst containing oil; A raw material injection regulator formed at a lower portion of the storage hopper for quantitatively controlling a waste catalyst dispensed from the storage hopper; A mesh basket for receiving waste catalysts dispensed quantitatively from the feedstock regulator; A transfer hoist for transferring the mesh basket containing spent catalyst to a solvent bath; A plurality of solvent water tanks for receiving the mesh basket transferred from the transfer hoist to dissolve the oil contained in the waste catalyst; A transfer conveyor for transferring and transporting waste catalysts descending from the mesh baskets passing through the plurality of solvent water tanks; An explosion-proof blower for removing the solvent remaining in the spent catalyst by applying hot air to the waste catalyst conveyed by the conveying conveyor; And a gas absorption tower for liquefying and recovering or purifying the gas transferred from the explosion-proof blower.

본 발명의 이송호이스트는 메쉬바스켓을 다수의 용제수조로 연속 이송시키되, 상기 메쉬바스켓을 각 용제수조 내부에서 일정 시간 머무르게 한 상태에서 상하 및 수평으로 구동시키도록 한다.The transfer hoist of the present invention continuously drives the mesh basket to a plurality of solvent water tanks, and vertically and horizontally drives the mesh baskets while keeping the mesh baskets in each of the solvent tanks for a certain period of time.

또한 본 발명의 용제수조는, 유분의 제거가 용이하게 이루어지도록 폭기 및 버블 생성이 가능한 세척노즐을 더 구비하며, 방폭블로워는 열풍에 의해 건조된 가스를 흡입하며, 흡입된 상기 가스는 상기 가스흡착타워로 이송되어 정화되게 된다.Further, the solvent bath of the present invention may further include a cleaning nozzle capable of generating aeration and bubbles so that the oil can be easily removed. The explosion-proof blower sucks the gas dried by the hot air, It is transported to the tower and purified.

한편, 본 발명의 가스흡착타워는, 방폭블로워로부터 이송된 가스를 응축하여 액화하는 응축기, 상기 응축기로부터 액화된 가스를 저장하며 상기 용제수조에서 사용된 용제를 수용한 후 정제하여 재사용가능하도록 하는 수거탱크 및 상기 방폭블로워로부터 이송된 가스 중 상기 응축기를 통해 액화되지 못한 일부 가스를 정제하기 위해 상부에 형성되는 가스제거촉매로 이루어진다.
On the other hand, the gas adsorption tower of the present invention comprises a condenser for condensing and liquefying the gas transferred from the explosion-proof blower, a condenser for storing the gas liquefied from the condenser and containing the solvent used in the solvent tank, And a gas removal catalyst formed on the tank for purifying the gas transferred from the explosion-proof blower, the gas being not liquefied through the condenser.

본 발명에 의하면, 폐촉매를 정량제어하여 일정량씩 분배하고, 다조식으로 구비된 용제수조에 단계적으로 이동되도록 하며, 각 용제수조마다 발생되는 폭기 및 버블을 통해 유분이 제거되게 된다.According to the present invention, the waste catalyst is quantitatively controlled and distributed by a predetermined amount, and is moved stepwise to the solvent bath provided in a multi-bath, and the oil is removed through aeration and bubbles generated in each solvent bath.

또한 본 발명에 의하면, 용제수조를 통과한 폐촉매가 원료이송 컨베이어를 통해 이동되면서 방폭블로워를 통해 건조 및 흡입이 동시에 이루어지면서 폐촉매에 남아 있는 유분 및 수분이 제거되는 효과가 있다.
In addition, according to the present invention, the waste catalyst that has passed through the solvent tank is moved through the feed conveyor and dried and sucked through the explosion-proof blower, thereby removing oil and moisture remaining in the spent catalyst.

도 1은 본 발명에 따른 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치를 나타내는 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a view showing an apparatus for cleaning oil of a desulfurized spent catalyst in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) process according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정과 같이 원유를 정제하는 공정을 거치는 촉매들은 표면에 많은 양의 유분이 부착되어 있어, 촉매 재생을 위해서는 폐촉매의 표면에 부착된 상기 유분을 우선적으로 처리할 필요가 있다. Catalysts that are subjected to crude oil refining processes such as RHDS (residual hydrodesulfurization) and VRDS (Vacuum Residue Desulfurization) process have a large amount of oil attached to their surfaces, It is necessary to preferentially treat the oil adhered to the surface of the oil.

유분을 제거하지 않을 경우, 이송설비에 의한 이송이 원활하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라 이송설비의 잦은 고장이 초래되기도 하며, 공정 후 재생된 촉매의 품질 또한 떨어질 수 있다. 비점(BF) 이상의 온도를 가하여 증유방식으로 유분을 제거하는 방식이 있기도 하나, 상기 방식은 폐촉매 중에 유분이 5% 이상 존재하기만 해도 배소 도중 발화의 위험이 있어, 화재발생 등 안전사고가 발생할 수 있는 문제가 있다.
If the oil is not removed, transport by the transfer facility may not be smooth, the transfer facility may be frequently damaged, and the quality of the regenerated catalyst may deteriorate. Although there is a method in which oil is removed by a pouring method by applying a temperature higher than the boiling point (BF), this method has a risk of ignition during roasting even if oil content is 5% or more in the spent catalyst, There is a problem.

도 1은 본 발명에 따른 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치를 나타내는 도면으로서, 본 발명은 다조식 수조를 이용한 용제처리방식을 통해 유분을 효과적으로 제거하기 위한 것이다.
1 is a view showing an apparatus for cleaning an oil of a desulfurized spent catalyst in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residual desulfurization (VRDS) process according to the present invention, This is to effectively remove oil through the used solvent treatment method.

본 발명의 유분 세정장치는, 유분이 포함된 폐촉매를 저장하는 저장호퍼(10), 상기 저장호퍼의 하부에 형성되며 상기 저장호퍼로부터 분배되는 폐촉매를 정량 제어하는 원료주입조절기(20), 상기 원료주입조절기로부터 정량 분배되는 폐촉매를 수용하는 메쉬바스켓(30), 폐촉매가 수용되어 있는 상기 메쉬바스켓을 용제수조로 이송하는 이송호이스트(40), 상기 이송호이스트로부터 이송되는 메쉬바스켓을 수용하여 폐촉매에 포함된 유분을 용해하는 다수의 용제수조(60), 상기 다수의 용제수조를 통과한 메쉬바스켓으로부터 하차되는 폐촉매를 전달받아 이송하는 이송컨베이어(50), 상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 폐촉매에 열풍을 인가하여 상기 폐촉매에 남아있는 용제를 제거하는 방폭블로워(80) 및 상기 방폭블로워로부터 이송되는 가스를 액화하여 회수하거나 정화하여 배출하는 가스흡착타워(90)로 이루어진다.
The oil cleaning apparatus of the present invention comprises a storage hopper 10 for storing spent catalyst containing oil, a raw material injection regulator 20 for controlling quantitative control of the spent catalyst distributed from the storage hopper, A mesh basket 30 for receiving a waste catalyst to be dispensed quantitatively from the raw material injection regulator, a transfer hoist 40 for transferring the mesh basket containing waste catalyst to a solvent water tank, A plurality of solvent tanks 60 for dissolving oil contained in the waste catalyst, a transporting conveyor 50 for transporting the waste catalysts transferred from the mesh baskets passing through the plurality of solvent tanks, and transporting the waste catalysts by the transporting conveyor, (80) for removing the solvent remaining in the spent catalyst by applying hot air to the spent catalyst, and the gas transferred from the explosion-proof blower is liquefied And a gas absorption tower 90 for recovering or purifying the gas.

본 발명은 폐촉매 재생 전, 상기 폐촉매에 남아있는 유분을 제거하기 위한 장치로서, 중질유 처리과정에 사용된 촉매를 수거하여 저장호퍼(10)에 저장한 후, 상기 저장호퍼에 저장된 폐촉매가 저장호퍼 하단에 형성된 원료주입조절기(20)를 통해 정량제어된 상태에서, 하단에 미리 준비된 메쉬바스켓(30)에 분배된다. The present invention relates to an apparatus for removing oil remaining in a spent catalyst before regeneration of a spent catalyst, comprising the steps of collecting a catalyst used in heavy oil treatment and storing the catalyst in a storage hopper 10, And is distributed to the mesh basket 30 prepared in advance at the lower stage in a state of being quantitatively controlled through the raw material injection regulator 20 formed at the lower end of the storage hopper.

상기 메쉬바스켓은 폐촉매의 처리를 용이하게 하기 위한 것으로서, 폐촉매를 수용한 상태에서 다수의 용제수조를 이동하면서 유분을 제거하기 위한 것이다. 상기 메쉬바스켓의 메쉬의 크기는 별도로 제한될 필요는 없으나, 폐촉매가 빠져나가지 못할 정도의 크기로 형성되면 족하다.The mesh basket is for facilitating the treatment of waste catalysts and is for removing oil fractions while moving a plurality of solvent water tanks in a state in which waste catalysts are accommodated. The size of the mesh of the mesh basket need not be limited, but it is sufficient if the size of the mesh catalyst is such that the waste catalyst can not escape.

상기 메쉬바스켓(30)은 2개 이상 복수로 형성되며, 저장호퍼로부터 정량제어되어 분배된 폐촉매를 수용한 상태에서 이송호이스트(40)를 통해 다수의 용제수조(60)에 이송된다. 상기 이송호이스트는 메쉬바스켓을 하부에 매단 상태에서 이송하는 형태가 될 수 있다.
The mesh baskets 30 are formed of a plurality of mesh baskets 30. The mesh baskets 30 are transported to a plurality of solvent tanks 60 through a transfer hoist 40 in a state where the waste catalysts are distributed and quantitatively controlled from a storage hopper. The transfer hoist may be configured to transfer the mesh basket in a downward position.

이송호이스트를 통해 이송되는 메쉬바스켓(30)은 다조식 용제수조(60)에 순차적으로 이송된다. 상기 용제수조에는 유분을 용해시키기 위한 용제가 채워져 있는데, 본 발명에서는 용제로서 헵탄, 톨루엔, 헥산의 유기용제 또는 경질유를 사용하도록 하며, 상기 헵탄, 톨루엔, 헥산의 어느 하나 또는 둘 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.The mesh baskets 30 transported through the transfer hoist are sequentially transferred to the multi-bath solvent tank 60. In the present invention, an organic solvent such as heptane, toluene, or hexane or a light oil is used as the solvent. Any one or two or more of heptane, toluene, and hexane may be mixed and used .

다조식 용제수조에 수용되는 용제는 발화의 위험을 방지하기 위해 4℃ 이하의 온도를 유지할 수 있도록 한다. 이를 위해 각 용제수조의 하부 바닥면에 열교환을 위한 파이프(미도시)가 구비될 수 있다. 따라서 상기 파이프를 통해 용제수조 내부에 수용되어 있는 용제의 온도를 지속적으로 낮춰줌으로써 자연발화의 위험을 최소화할 수 있도록 한다.
The solvent contained in the multi-bath solvent tank should be kept at a temperature of 4 ° C or lower to prevent the danger of ignition. For this purpose, a pipe (not shown) for heat exchange may be provided on the bottom surface of each of the solvent tanks. Therefore, by continuously lowering the temperature of the solvent contained in the solvent tank through the pipe, the risk of spontaneous ignition can be minimized.

도 1을 참조하면, 본 발명의 용제수조는 4개 형성되어 있음을 알 수 있으나, 용제수조의 수는 필요에 따라 가감이 가능하며, 2 ~ 6 개의 범위에서 복수로 형성될 수 있다. 본 발명에 의하면, 메쉬바스켓(30)에 의해 이송되는 폐촉매가 다조식 용제수조마다 연속 침지되면서 폐촉매에 포함되어 있는 유분이 효과적으로 제거될 수 있다. Referring to FIG. 1, it can be seen that four solvent water tanks of the present invention are formed, but the number of the solvent water tanks can be increased or reduced as needed, and the number of the solvent water tanks can be formed in a range of 2 to 6. According to the present invention, the waste catalyst conveyed by the mesh basket (30) is continuously immersed in each multiscreen water bath, so that the oil contained in the spent catalyst can be effectively removed.

유분이 보다 더 효과적으로 제거될 수 있도록, 각 용제수조마다 세척노즐(120)이 구비될 수 있으며, 상기 세척노즐은 폭기 및 버블을 발생하기 위한 것으로서, 폭기 및 버블의 미세 공기방울 자극을 통해 폐촉매로부터 유분이 용이하게 이탈될 수 있다. 또한 상기 세척노즐을 통해 발생된 폭기 및 버블에 의해 용제가 순환되면서 세척효과가 향상될 수 있다. A cleaning nozzle 120 may be provided for each solvent bath so that the oil can be removed more effectively, and the cleaning nozzle is for generating aeration and bubbles, The oil can be easily separated from the oil. Also, the cleaning effect can be improved by circulating the solvent by the aeration and bubbles generated through the cleaning nozzle.

용제수조 사이가 별도로 이격되어 설치될 수도 있으나, 상호 연속으로 형성된 상태에서 격벽이 용제가 통과될 수 있도록 하는 경우, 상기 세척노즐을 통해 발생된 폭기 및 버블이 넓은 범위에 걸쳐 순환되면서 폐촉매의 세척효과가 더욱 향상될 수 있다.
When the solvent is allowed to pass through the partition wall in a state where the solvent water is formed continuously, the aeration and bubbles generated through the cleaning nozzle are circulated over a wide range, The effect can be further improved.

본 발명에 의하면 메쉬바스켓(30)을 이송하는 이송호이스트(40)에 상하 및 수평 구동수단(미도시)을 구비할 수 있는데, 메쉬바스켓이 용제수조(60)에 침지된 상태에서 상기 구동수단이 구동되게 되면, 메쉬바스켓이 용제수조 내에서 상하 및 수평으로 구동되면서 폐촉매로부터 유분이 보다 용이하게 제거될 수 있다.According to the present invention, the conveying hoist 40 for conveying the mesh basket 30 can be provided with vertical and horizontal driving means (not shown). When the mesh basket is immersed in the solvent bath 60, When driven, the mesh basket can be driven up and down and horizontally in the solvent bath to more easily remove the oil from the spent catalyst.

상기 구동수단이 구동되는 경우, 메쉬바스켓이 용제수조 내에서 상하 및 수평으로 구동되게 되고, 메쉬바스켓의 상하 및 수평 구동에 따라 상기 메쉬바스켓에 수용되어 있는 폐촉매가 유동되며 용제와의 접촉이 많아지게 되면서 폐촉매 내의 유분 이탈이 쉽게 이루어질 수 있다. 상기 메쉬바스켓은 용제수조 내에서 일정 시간 머무른 상태에서 상하 및 수평 구동되게 되는데, 다조식 용제수조 내 전체 체류시간은 용제의 농도, 메쉬바스켓에 분배된 폐촉매의 양, 폐촉매에 묻어 있는 유분의 양 등에 따라 달라질 수 있으나, 1 ~ 4 시간의 범위 내에서 이루어지도록 한다.
When the driving means is driven, the mesh basket is vertically and horizontally driven in the solvent water tank, and the waste catalyst contained in the mesh basket flows according to the vertical and horizontal driving of the mesh basket, It is possible to easily separate the oil in the spent catalyst. The mesh basket is vertically and horizontally driven in the solvent bath for a certain period of time. The total residence time in the multi-bath solvent bath is influenced by the concentration of the solvent, the amount of spent catalyst distributed in the mesh basket, Amount, and the like, but it is within a range of 1 to 4 hours.

다조식 용제수조를 통과한 폐촉매는 메쉬바스켓(30)으로부터 하차하여 이송컨베이어(50)로 전달된다. 상기 이송컨베이어(50)는 방폭모터(110)를 통해 구동되게 되며, 이송되는 동안 방폭블로워(80)를 통해 공급되는 열풍에 의해 건조되게 된다. The waste catalyst having passed through the multi-bath solvent tank is transferred from the mesh basket 30 to the conveying conveyor 50. The conveying conveyor 50 is driven through the explosion-proof motor 110 and is dried by hot air supplied through the explosion-proof blower 80 during conveyance.

도면에는 미도시되었으나, 열풍건조에 앞서 폐촉매에 묻어있는 용제를 세척하기 위한 구성이 더 구비될 수 있다. 유분이 제거된 폐촉매에는 용제가 묻어 있게 되는데, 수처리를 통해 용제에 묻어 있는 용제가 세척될 수 있다. 세척방식은 용제수조와 같은 형태의 수조형태이거나, 고압으로 분사되는 물에 의해 샤워되는 형태가 있을 수 있으며, 세척을 위한 방식은 특별히 제한되지 않는다.
Although not shown in the drawings, a configuration for washing the solvent on the spent catalyst prior to the hot air drying may be further provided. The waste catalyst from which the oil is removed has a solvent on it, and the solvent on the solvent can be washed through the water treatment. The washing method may be in the form of a water tank in the form of a solvent tank, or may be in a form of being showered with water sprayed at a high pressure, and the method for washing is not particularly limited.

다수의 용제수조를 통과하거나 수처리된 폐촉매는 이송컨베이어(50)를 통해 이송되는 동안, 80 ~ 120℃의 고온 열풍으로 건조되게 되는데, 방폭펌프(70)를 통해 제공되는 공기가 방폭블로워(80)에 의해 이송컨베이어로 제공되면서 건조과정이 진행되게 된다. The waste catalyst that has passed through the plurality of solvent tanks or is water-treated is dried by hot hot air of 80 to 120 ° C while being conveyed through the conveying conveyor 50. The air supplied through the explosion- ), And the drying process is performed.

상기 방폭블로워(80)는 건조와 함께 흡입도 진행하게 된다. 따라서, 유분이 제거된 폐촉매에 남아있는 용제(수분포함)를 건조와 동시에 흡입하여 가스흡착타워(90)로 이송하게 되며, 상기 가스흡착타워는 배출가스를 정화하여 외부로 신선한 공기를 배출하게 된다.
The explosion-proof blower 80 is also inhaled along with drying. Therefore, the solvent (including moisture) remaining in the waste catalyst from which the oil has been removed is sucked at the same time as it is dried and transferred to the gas absorption tower 90. The gas absorption tower purifies the exhaust gas and discharges fresh air to the outside do.

상기 방폭블로워는 외부로부터 공기를 흡입한 후 세척된 폐촉매에 묻어있는 용제를 휘발시켜 건조시키게 되며, 휘발된 용제는 공기와 희석된 채 상기 방폭블로워를 통해 응축기(91)로 이송된다. 응축기로 이송된 가스(휘발용제)는 상기 응축기에 의해 일부 액화되어 회수되고, 나머지 일부는 상부에 형성된 가스제거촉매(92)를 통해 분해되어 배출된다.The explosion-proof blower sucks air from the outside, evaporates the solvent on the washed spent catalyst, and dries the volatile solvent. The volatilized solvent is sent to the condenser 91 through the explosion-proof blower while being diluted with air. The gas (volatile solvent) transferred to the condenser is partly liquefied and recovered by the condenser, and the remaining part is decomposed and discharged through the degassing catalyst 92 formed on the condenser.

다조식 용제수조(60)에 녹아있는 유분은 용제필터(100)를 통해 걸러질 수 있으며, 유분이 걸러진 용제는 재사용이 가능하도록 수거탱크(92)로 이송될 수 있다. 상기 수거탱크에 이송된 용제는 70 ~ 80℃로 승온된 후 정제된 상태에서 재사용을 위해 다조식 용제수조에 재공급될 수 있다. The oil dissolved in the multi-bath solvent tank 60 can be filtered through the solvent filter 100 and the oil-filtered solvent can be transferred to the collection tank 92 for reuse. The solvent transferred to the collection tank may be re-supplied to the multi-bath solvent tank for reuse in the refined state after the temperature is raised to 70 to 80 ° C.

가스흡착타워에서 이루어지는 용제의 수거를 통해 새로운 용제의 사용이 최소화될 수 있다.
The use of the new solvent can be minimized through the collection of the solvent in the gas absorption tower.

본 발명에 의해 구동되는 설비의 제어는 컨트롤 판넬(130)을 통해 제어되게 된다. 즉, 원료주입조절기(20)의 조절, 이송호이스트(40)의 회전 및 상하수평 구동, 이송컨베이어(50), 방폭펌프(70), 방폭블로워(80), 가스흡착타워(90), 방폭모터(110) 및 세척노즐(120)의 제어는 상기 컨트롤 판넬(130)에 구비된 제어장치를 통해 구동이 제어되게 된다.
The control of the facility driven by the present invention is controlled through the control panel 130. [ That is, the adjustment of the raw material injection regulator 20, the rotation of the feed hoist 40 and the vertical and horizontal driving, the conveying conveyor 50, the explosion proof pump 70, the explosion-proof blower 80, the gas absorption tower 90, The control of the cleaning nozzle 110 and the cleaning nozzle 120 is controlled through the control device provided on the control panel 130. [

본 발명에 의하면, 폐촉매를 정량제어하여 일정량씩 분배하고, 다조식으로 구비된 용제수조에 단계적으로 이동되도록 하며, 각 용제수조마다 발생되는 폭기 및 버블을 통해 유분이 제거되도록 하며, 용제수조를 통과한 폐촉매가 원료이송 컨베이어를 통해 이동되면서 방폭블로워를 통해 건조 및 흡입이 동시에 이루어지면서 폐촉매에 남아 있는 유분 및 수분이 제거되도록 함으로써, 비점(BF) 이상의 온도를 가하는 증유방식에 의한 위험성이 방지되며, 고온배소 등으로 인해 폐촉매가 분쇄되어 재사용이 불가능한 문제를 해결할 수 있다.According to the present invention, the waste catalyst is quantitatively controlled to be distributed by a predetermined amount, and the waste catalyst is moved stepwise to a multi-bath water tank, oil is removed through aeration and bubbles generated in each water tank, The spent catalyst is moved through the raw material conveying conveyor and dried and sucked through the explosion-proof blower at the same time, thereby removing the oil and moisture remaining in the spent catalyst. Thus, there is a risk that the temperature is higher than the boiling point (BF) And it is possible to solve the problem that the waste catalyst is pulverized due to high-temperature roasting or the like and is thus not reusable.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로서 이해되어야 하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10: 저장호퍼 20: 원료주입조절기
30: 메쉬바스켓 40: 이송호이스트
50: 이송컨베이어 60: 용제수조
70: 방폭펌프 80: 방폭블로워
90: 가스흡착타워
91: 응축기 92: 수거탱크
93: 가스제거촉매
100: 용제필터
110: 방폭모터 120: 세척노즐
130: 컨트롤판넬
10: storage hopper 20: raw material injection regulator
30: mesh basket 40: feed hoist
50: conveying conveyor 60: solvent tank
70: explosion-proof pump 80: explosion-proof blower
90: Gas absorption tower
91: condenser 92: collection tank
93: degassing catalyst
100: solvent filter
110: explosion-proof motor 120: cleaning nozzle
130: Control panel

Claims (6)

중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치에 있어서,
유분이 포함된 폐촉매를 저장하는 저장호퍼;
상기 저장호퍼의 하부에 형성되며, 상기 저장호퍼로부터 분배되는 폐촉매를 정량 제어하는 원료주입조절기;
상기 원료주입조절기로부터 정량 분배되는 폐촉매를 수용하는 메쉬바스켓;
폐촉매가 수용되어 있는 상기 메쉬바스켓을 용제수조로 이송하는 이송호이스트;
상기 이송호이스트로부터 이송되는 메쉬바스켓을 수용하여 폐촉매에 포함된 유분을 용해하는 다수의 용제수조;
상기 다수의 용제수조를 통과한 메쉬바스켓으로부터 하차되는 폐촉매를 전달받아 이송하는 이송컨베이어;
상기 이송컨베이어에 의해 이송되는 폐촉매에 열풍을 인가하여 상기 폐촉매에 남아있는 용제를 제거하는 방폭블로워; 및
상기 방폭블로워로부터 이송되는 가스를 액화하여 회수하거나 정화하여 배출하는 가스흡착타워;
로 이루어지며,
상기 방폭블로워는,
열풍에 의해 건조된 가스를 흡입하며, 흡입된 상기 가스는 상기 가스흡착타워로 이송되어 정화되며,
상기 가스흡착타워는,
상기 방폭블로워로부터 이송된 가스를 응축하여 액화하는 응축기;
상기 응축기로부터 액화된 가스를 저장하며, 상기 용제수조에서 사용된 용제를 수용한 후 정제하여 재사용가능하도록 하는 수거탱크; 및
상기 방폭블로워로부터 이송된 가스 중 상기 응축기를 통해 액화되지 못한 일부 가스를 정제하기 위해 상부에 형성되는 가스제거촉매;
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치.
An apparatus for cleaning oil in a desulfurized spent catalyst in a residual hydrodesulfurization (RHDS) and a vacuum residue desulfurization (VRDS) process,
A storage hopper for storing waste catalyst containing oil;
A raw material injection regulator formed at a lower portion of the storage hopper for quantitatively controlling a waste catalyst dispensed from the storage hopper;
A mesh basket for receiving waste catalysts dispensed quantitatively from the feedstock regulator;
A transfer hoist for transferring the mesh basket containing spent catalyst to a solvent bath;
A plurality of solvent water tanks for receiving the mesh basket transferred from the transfer hoist to dissolve the oil contained in the waste catalyst;
A transfer conveyor for transferring and transporting waste catalysts descending from the mesh baskets passing through the plurality of solvent water tanks;
An explosion-proof blower for removing the solvent remaining in the spent catalyst by applying hot air to the waste catalyst conveyed by the conveying conveyor; And
A gas adsorption tower for liquefying and recovering or purifying the gas delivered from the explosion-proof blower;
Lt; / RTI >
The explosion-
The gas sucked by the hot air is sucked, and the sucked gas is sent to the gas adsorption tower for purification,
Wherein the gas absorption tower comprises:
A condenser for condensing and liquefying the gas transferred from the explosion-proof blower;
A collecting tank for storing the liquefied gas from the condenser, for containing the solvent used in the solvent tank, and purifying and reusing the used solvent; And
A gas removal catalyst formed on the upper portion of the gas transferred from the explosion-proof blower to purify some gases not liquefied through the condenser;
Wherein the desulfurizing catalyst is a crude oil desulfurization (RHDS) and a vacuum residue desulfurization (VRDS) process.
제1항에 있어서,
상기 이송호이스트는,
상기 메쉬바스켓을 다수의 용제수조로 연속 이송시키되, 상기 메쉬바스켓을 각 용제수조 내부에서 일정 시간 머무르게 한 상태에서 상하 및 수평으로 구동시키는 것을 특징으로 하는 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치.
The method according to claim 1,
The conveying hoist includes:
Wherein the mesh baskets are continuously transported to a plurality of solvent water tanks, and the mesh baskets are vertically and horizontally driven in a state in which the mesh baskets are left in each of the solvent tanks for a predetermined period of time, wherein the residual hydrogen desulfurization (RHDS) An apparatus for cleaning oil in a desulfurized spent catalyst in a Vacuum Residue Desulfurization (VRDS) process.
제1항에 있어서,
상기 용제수조는,
유분의 제거가 용이하게 이루어지도록 폭기 및 버블 생성이 가능한 세척노즐을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치.
The method according to claim 1,
The solvent water tank,
The apparatus of claim 1, further comprising a cleaning nozzle capable of generating aeration and bubbles so that the oil can be easily removed. The desulfurization apparatus of the present invention further includes a residual desulfurization (RHDS) and a desulfurization (VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) A device for cleaning oil in a catalyst.
삭제delete 삭제delete 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유분 세정 장치를 제어하기 위한 컨트롤 판넬을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 중질유탈황(RHDS, residual Hydro Desulfurization) 및 감압잔사유탈황(VRDS, Vacuum Residue Desulfurization) 공정에서의 탈황 폐촉매의 유분 세정장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
The apparatus of claim 1, further comprising a control panel for controlling the oil scouring apparatus. 2. The oil desulfurization apparatus of claim 1, further comprising a control panel for controlling the oil scouring apparatus.
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