KR101548238B1 - Mold equipment for in-mold antenna, antenna manufacturing method using the mold equipment and antenna manufactured by the mold equipment - Google Patents

Mold equipment for in-mold antenna, antenna manufacturing method using the mold equipment and antenna manufactured by the mold equipment Download PDF

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KR101548238B1
KR101548238B1 KR1020140075130A KR20140075130A KR101548238B1 KR 101548238 B1 KR101548238 B1 KR 101548238B1 KR 1020140075130 A KR1020140075130 A KR 1020140075130A KR 20140075130 A KR20140075130 A KR 20140075130A KR 101548238 B1 KR101548238 B1 KR 101548238B1
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mold
antenna
radiator
guide pin
hole
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배정환
김승연
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주식회사 마이크로알에프
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Abstract

Disclosed is an antenna molding equipment including a first mold and a second mold. An antenna carrier which is to be mounted with an antenna radiator is molded in an inner space formed when the first mold and the second mold are united. A guide pin inserted into a guide pin hole penetrating the second mold is inserted into a penetrating radiator hole formed in the antenna radiator in order to fix the antenna radiator. After the antenna radiator is mounted in the inner space of the second mold and the first mold and the second mold are united, an injection material to mold the antenna carrier is injected into the internal space. And, after at least a part of the injection material is injected into the internal space, the combination of the guide pin and the antenna radiator is disjointed.

Description

내장형 안테나 금형 장비, 그 안테나 금형 장비에 의한 안테나 제조 방법 및 그 안테나 금형 장비에 의해 제조된 안테나{MOLD EQUIPMENT FOR IN-MOLD ANTENNA, ANTENNA MANUFACTURING METHOD USING THE MOLD EQUIPMENT AND ANTENNA MANUFACTURED BY THE MOLD EQUIPMENT}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to an antenna manufacturing method, an antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus, and an antenna manufactured by the antenna mold equipment. [0002]

본 발명은 내장형 안테나 금형 장비, 그 안테나 금형 장비에 의한 안테나 제조 방법 및 그 안테나 금형 장비에 의해 제조된 안테나에 관한 것이다.The present invention relates to a built-in antenna mold apparatus, an antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus, and an antenna manufactured by the antenna mold apparatus.

무선 통신을 지원하는 스마트폰을 포함한 휴대폰, 태블릿 피씨, 노트북 컴퓨터 등과 같은 단말기에 있어서, 안테나는 GPS, 3G, 2G, LTE, GSM, DMB 등 다양한 통신을 위해 필수적 부품이다.Antenna is an essential part for various communication such as GPS, 3G, 2G, LTE, GSM, DMB and the like in a mobile phone including a smart phone supporting wireless communication, a tablet PC, a notebook computer and the like.

최근 단말기의 케이스에 내장되는 형태의 다양한 내장형 안테나, 즉 인몰드 안테나(In-Mold Antenna, IMA) 및 이를 포함한 전자 장치의 케이스에 대한 연구들이 활발히 진행되고 있다.2. Description of the Related Art Recently, studies have been actively conducted on cases of various built-in antennas, such as an in-mold antenna (IMA) and an electronic device including the same, embedded in a case of a terminal.

참고로, 일반적으로 안테나 내장형 전자 장치의 케이스의 경우, 일정 패턴의 안테나 방사체(RT)를 탑재하는 안테나 캐리어(CR)를 1차적으로 사출 성형하고, 1차 사출물을 감싸는 형태로 케이스를 형성하기 위한 2차 사출을 인서트 사출 방법에 의해 진행하게 된다.Generally, in the case of an antenna-embedded electronic device, an antenna carrier (CR) for mounting an antenna radiator (RT) of a predetermined pattern is primarily injection-molded, and a case The secondary injection is performed by the insert injection method.

안테나의 우수한 성능 확보를 위해 현재 내장형 안테나의 외관면 또는 준외관면까지 외부로 돌출되는 형태로 적용되고 있으며, 1차 및/또는 2차 사출 후, 이렇게 돌출된 안테나 방사체(RT)를 은폐하기 위하여 내장형 안테나의 외관에 후가공(우레탄, SF코팅, UV 코팅 등)을 적용하게 된다. 다만, 후가공 공정 후 불량으로 판단된 케이스의 경우 케이스 자체뿐만 아니라, 안테나 캐리어(CR)까지 폐기 처리하여야만 하는 까닭에 비용면에서 많은 부담을 안고 있다.
In order to secure the excellent performance of the antenna, it is applied to the outer surface or the outer outer surface of the built-in antenna to protrude outwardly. In order to conceal the protruded antenna radiator (RT) after the primary and / Post-processing (urethane, SF coating, UV coating, etc.) is applied to the exterior of the built-in antenna. However, in the case of a case which is determined to be defective after the post-processing process, it is necessary to discard not only the case itself but also the antenna carrier (CR).

도 1a 및 도 1b는 각각 종래의 내장형 안테나(ANT1)의 외관도 및 단면도를 나타낸다.Figs. 1A and 1B respectively show an external view and a cross-sectional view of a conventional built-in antenna ANT1.

도 1a 및 도 1b로부터 알 수 있는 바와 같이 종래의 내장형 안테나(ANT1)의 경우, 안테나 캐리어(CR)를 사출 성형하기 위한 1차 사출시, 안테나 방사체(RT)에 형성된 방사체홀(RTH)에 의해 안테나 방사체(RT)를 하측 금형에 고정하여 안테나 캐리어(CR)의 사출 성형 완료 후, 안테나 방사체(RT) 및 안테나 캐리어(CR)에 구멍이 생기게 된다. 이러한 구멍이 있는 안테나의 경우, 방수 및 방진에도 취약하고 외관도 미려하지 않아, 안테나를 외관면 또는 준외관면까지 외부로 돌출되는 형태로 사용하기에는 적합하지 않다.
1A and 1B, in the case of the conventional internal antenna ANT1, when the antenna carrier CR is first injection-molded for injection molding, the radiator hole RTH formed in the antenna radiator RT Holes are formed in the antenna radiator RT and the antenna carrier CR after the antenna radiator RT is fixed to the lower mold and injection molding of the antenna carrier CR is completed. The antenna with such a hole is not suitable for use in a form in which the antenna is projected outwardly to the outer surface or the quasi-outer surface because the antenna is vulnerable to water and dust and is not so good in appearance.

국내공개특허 제10-2014-0058193호(인서트 몰딩을 이용한 밀폐형 인서트 안테나, 그 제조방법 및 제조금형, 2014년5월14일)에는 안테나 방사체(RT)에 형성된 방사체홀(위치고정 홀)이 밀폐된 안테나 등이 개시되어 있다. 국내공개특허 제10-2014-0058193호의 발명의 경우, 안테나 방사체가 고정됨과 동시에 내부 공간에서 위치고정 핀을 이탈시켜서 위치고정 홀의 하부측을 덮어 밀폐한다. 그러나, 안테나 방사체가 고정됨과 동시에 내부 공간에서 위치고정 핀을 이탈시키는 경우, 내부 공간에 합성 수지 사출물이 채워지는 동안 안테나 방사체의 유동이 일어나 움직임이 발생하게 되어, 사출물이 성형 완료 후 바람직하지 않은 위치에 안테나 방사체가 탑재될 가능성이 있다.In U.S. Patent Publication No. 10-2014-0058193 (a sealed insert antenna using an insert molding, a manufacturing method thereof, and a manufacturing die, May 14, 2014), a radiator hole (position fixing hole) formed in the antenna radiator (RT) And the like are disclosed. In the case of the invention of Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-0058193, the antenna radiator is fixed and the positioning pin is released from the inner space to cover and seal the lower side of the position fixing hole. However, when the antenna radiator is fixed and the positioning pin is detached from the inner space, the antenna radiator flows while the synthetic resin injection material is filled in the inner space, resulting in movement, There is a possibility that the antenna radiator is mounted on the antenna.

또한, 국내공개특허 제10-2014-0058193호의 발명의 경우, 내부 공간에서 위치고정 핀을 이탈시키는 까닭에, 내부 공간의 경계면에 위치고정 핀이 정확하게 위치하도록 제어하기 어려워, 내부 공간의 경계를 벗어나 위치고정 핀이 이탈할 경우, 위치고정 홀의 하부측의 대응 부분에 볼록하게 사출물이 형성될 가능성도 있다. 이러한 볼록한 사출물의 돌기는, 외관상 미려하지 못한 문제점이 있다.In addition, in the case of the invention of Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2014-0058193, since the position fixing pin is detached from the inner space, it is difficult to control the position fixing pin to be accurately positioned on the boundary surface of the inner space, When the position fixing pin is disengaged, there is a possibility that the projections are formed convexly on the corresponding portion on the lower side of the position fixing hole. The projections of such convex projections are not visually beautiful.

본 발명은 전술한 바와 같은 기술적 과제를 해결하는 데 목적이 있는 발명으로서, 안테나 방사체의 방사체홀이 안테나 캐리어에 의해 채워져서, 안테나를 외관면 또는 준외관면까지 외부로 돌출되는 형태로 사용 시, 방수 및 방진에도 강하고, 외관의 미려성도 확보 가능한 내장형 안테나를 제공하는 것에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the technical problems as described above, and it is an object of the present invention to provide an antenna radiator, in which a radiator hole of an antenna radiator is filled with an antenna carrier, And it is an object of the present invention to provide a built-in antenna which is strong against water and dust,

또한, 본 발명은 안테나 방사체를 탑재하는 안테나 캐리어의 사출 성형시, 사출 재료의 유입이 일부 진행된 후 안테나 방사체와 가이드핀의 연결을 해체하는 것에 의해 안테나 방사체의 유동을 억제하여 바람직한 위치에 안테나 방사체가 탑재된 안테나를 제공하는 것에도 그 목적이 있다.In addition, the present invention is characterized in that, when the antenna carrier on which the antenna radiator is mounted is injection-molded, the connection between the antenna radiator and the guide pin is disassociated after the flow of the injection material partially proceeds, It is also an object of the present invention to provide a mounted antenna.

본 발명의 안테나 금형 장비는, 제 1 금형; 및 제 2 금형;을 포함하고, 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형의 합체시 형성되는 내부 공간에 안테나 방사체가 탑재될 안테나 캐리어를 성형하되, 상기 제 2 금형을 관통하는 가이드핀홀에 삽입된 가이드핀이, 상기 안테나 방사체에 형성된 관통하는 방사체홀에 삽입되어 상기 안테나 방사체를 결합고정하는 것에 의해, 상기 제 2 금형의 내부 공간 내에 상기 안테나 방사체가 탑재되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명의 안테나 금형 장비는, 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 합체가 된 후, 상기 내부 공간 내에 상기 안테나 캐리어를 성형하기 위한 사출 재료가 유입되고, 상기 사출 재료의 상기 내부 공간 내에 적어도 일부 유입 후 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되는 것이 바람직하다.An antenna mold apparatus of the present invention includes: a first mold; And an antenna radiator to be mounted on the antenna radiator is formed in an inner space formed when the first and second molds are combined with each other, and a guide inserted into a guide pin hole passing through the second mold, And the antenna radiator is mounted in the inner space of the second metal mold by inserting the pin into the radiator hole formed in the antenna radiator and fixing the antenna radiator. Further, in the antenna mold apparatus of the present invention, the injection material for molding the antenna carrier is introduced into the internal space after the first mold and the second mold are combined, and the inside of the internal space of the injection material It is preferable that the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled after at least a part of the insertion.

아울러, 본 발명의 안테나 금형 장비는, 상기 제 2 금형을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 상기 가이드핀이 연결되고, 상기 제 2 금형의 하부에 위치하여 상기 제 2 금형으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능한 이동수단;을 더 포함한다. 바람직하게는 상기 이동수단의 상기 기둥의 높이는, 상기 제 2 금형의 높이보다 높은 것을 특징으로 한다.In addition, the antenna mold apparatus of the present invention includes a column inserted into a column hole passing through the second mold, and the guide pin is connected, and is located at a lower portion of the second mold and moves away from the second mold And moving means capable of being moved closer. Preferably, the height of the column of the moving means is higher than the height of the second mold.

또한, 상기 기둥의 상부와 상기 제 1 금형의 하부 중 적어도 일부가 접하게 되어 상기 이동수단이 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하여, 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 합체되는 것이 바람직하다. 아울러, 상기 1차 이동시, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합은 유지된다.It is also preferable that at least a part of the upper part of the column and the lower part of the first mold come into contact with each other so that the moving means moves in a direction away from the second mold so that the first mold and the second mold are combined Do. In addition, in the primary movement, the coupling between the guide pin and the antenna radiator is maintained.

바람직하게는 사출 재료가 상기 기둥의 상부로 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 상기 이동수단은 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되어, 상기 방사체홀에 사출 재료가 유입되는 것을 특징으로 한다. 아울러, 상기 2차 이동시, 상기 가이드핀은 상기 내부 공간을 벗어나지 않는 것이 바람직하다.Preferably, the moving means makes a second movement in a direction away from the second mold by the inflow pressure resulting from the inflow of the injection material into the upper portion of the column, and the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled , And an injection material flows into the radiator hole. In addition, it is preferable that, in the secondary movement, the guide pin does not deviate from the inner space.

아울러, 상기 제 1 금형은, 상기 방사체홀에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기가 형성되어 있고, 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형의 합체시, 상기 방사체홀용 돌기가 상기 방사체홀에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
The protrusion for the radiator hole is inserted into the radiator hole when the first mold and the second mold are combined with each other. .

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안테나 제조 방법은, (a) 안테나 방사체가 탑재되는 안테나 캐리어를 형성하기 위한 제 1 금형과 제 2 금형을 합체하는 단계; 및 (b) 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형 사이에 형성된 내부 공간에 사출 재료를 유입하는 단계;를 포함한다. 아울러, 본 발명의 안테나 제조 방법은, 상기 (a) 단계 이전에, 상기 제 2 금형을 관통하는 가이드핀홀에 삽입된 가이드핀이, 상기 안테나 방사체에 형성된 관통하는 방사체홀을 이용하여 상기 안테나 방사체를 결합고정하는 것에 의해, 상기 제 2 금형의 내부 공간 내에 상기 안테나 방사체가 탑재된다. 또한, 상기 (b) 단계에서, 상기 사출 재료의 상기 내부 공간 내에 적어도 일부 유입 후 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing an antenna according to a preferred embodiment of the present invention includes the steps of: (a) combining a first mold and a second mold to form an antenna carrier on which an antenna radiator is mounted; And (b) injecting an injection material into an internal space formed between the first mold and the second mold. In addition, in the method of manufacturing an antenna of the present invention, before the step (a), a guide pin inserted into a guide pin hole passing through the second metal mold may be inserted into the antenna radiator using a through- The antenna radiator is mounted in the inner space of the second metal mold. In addition, in the step (b), after at least a part of the injection material flows into the internal space, the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled.

바람직하게는 상기 가이드핀은 이동수단에 연결되어 이동 가능하며, 상기 이동수단은, 상기 제 2 금형을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 상기 가이드핀이 연결되고, 상기 제 2 금형의 하부에 위치하여 상기 제 2 금형으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능한 것을 특징으로 하고, 상기 이동수단의 상기 기둥의 높이는, 상기 제 2 금형의 높이보다 높은 것을 특징으로 한다.Preferably, the guide pin is connected to the moving means and is movable, and the moving means includes a column inserted into a column hole passing through the second mold, the guide pin is connected, And the height of the column of the moving means is higher than the height of the second metal mold.

구체적으로, 상기 (a) 단계는, 상기 기둥의 상부와 상기 제 1 금형의 하부 중 적어도 일부가 접하게 되어 상기 이동수단이 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하는 것에 의해 이루어진다. 또한, 상기 (a) 단계에서, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합은 유지되는 것이 바람직하다.Specifically, in the step (a), at least a part of an upper portion of the column and a lower portion of the first metal mold are brought into contact with each other, and the moving means moves first in a direction away from the second mold. In addition, in the step (a), the coupling between the guide pin and the antenna radiator is preferably maintained.

아울러, 상기 제 1 금형은, 상기 기둥의 상부로 사출 재료가 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되어, 상기 방사체홀에 사출 재료가 유입된다. 또한, 상기 2차 이동시, 상기 가이드핀은 상기 내부 공간을 벗어나지 않는 것이 바람직하다.In addition, the first mold moves in a second direction in a direction away from the second mold by the inflow pressure caused by the inflow of the injection material into the upper portion of the column, and the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled And the injection material flows into the radiator hole. Further, it is preferable that, in the secondary movement, the guide pin does not deviate from the inner space.

또한, 상기 제 1 금형은, 상기 방사체홀에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기가 형성되어 있고, 상기 (a) 단계에서, 상기 방사체홀용 돌기가 상기 방사체홀에 삽입되는 것을 특징으로 한다.In the first mold, protrusions for radiator holes are formed at positions corresponding to the radiator holes. In the step (a), protrusions for the radiator holes are inserted into the radiator holes.

본 발명의 내장형 안테나 금형 장비, 그 안테나 금형 장비에 의한 안테나 제조 방법 및 그 안테나 금형 장비에 의해 제조된 안테나에 따르면, 안테나 방사체의 방사체홀이 안테나 캐리어에 의해 채워져서, 안테나를 외관면 또는 준외관면까지 외부로 돌출되는 형태로 사용 시, 방수 및 방진에도 강하고, 외관의 미려성도 확보 가능한 내장형 안테나를 제공할 수 있다.According to the internal antenna mold apparatus of the present invention, the antenna manufacturing method by the antenna mold apparatus, and the antenna manufactured by the antenna mold apparatus, the radiator hole of the antenna radiator is filled with the antenna carrier, It is possible to provide a built-in antenna which is strong against water and dust and can ensure the appearance of appearance when used in the form of protruding to the outside.

또한, 본 발명에 따르면, 안테나 방사체를 탑재하는 안테나 캐리어의 사출 성형시, 사출 재료의 유입이 일부 진행된 후 안테나 방사체와 가이드핀의 연결을 해체하는 것에 의해 안테나 방사체의 유동을 억제하여 바람직한 위치에 안테나 방사체가 탑재된 안테나를 제공할 수도 있다. According to the present invention, in the injection molding of the antenna carrier on which the antenna radiator is mounted, the flow of the antenna radiator is suppressed by disconnecting the connection between the antenna radiator and the guide pin after the flow of the injection material partially proceeds, It is also possible to provide an antenna on which a radiator is mounted.

도 1a 및 도 1b는 각각 종래의 내장형 안테나(ANT1)의 외관도 및 단면도.
도 2 및 도 3은 각각 일반적인 내장형 안테나(ANT1)를 포함한 이동 단말기의 사시도 및 단면사시도.
도 4는 내장형 안테나(ANT1)의 안테나 패턴(AP)의 일부 또는 전부가 제 1 케이스(CASE1)의 외관으로 노출된 실시예에 따른 단면사시도.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 바람직한 제 1 내지 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)의 외관도 및 단면도.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2, ANT3)를 제조하기 위한 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)의 단면도 및 부분확대도.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT4)를 제조하기 위한 제 2 실시예의 안테나 금형 장비(200)의 단면도.1A and 1B are an external view and a cross-sectional view of a conventional internal antenna ANT1, respectively.
2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional perspective view of a mobile terminal including a general built-in antenna ANT1, respectively.
4 is a cross-sectional perspective view according to an embodiment in which a part or all of the antenna pattern AP of the built-in antenna ANT1 is exposed to the outside of the first case CASE1.
5A to 5C are an external view and a sectional view of the internal antennas ANT2, ANT3 and ANT4 according to the first to third preferred embodiments of the present invention.
6A to 6D are a cross-sectional view and a partial enlarged view of the antenna mold apparatus 100 of the first embodiment for manufacturing the built-in antennas ANT2 and ANT3 according to the first and second preferred embodiments of the present invention.
7A to 7C are sectional views of an antenna mold apparatus 200 according to a second embodiment for manufacturing the built-in antenna ANT4 according to the third preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예들에 따른 내장형 안테나 금형 장비, 그 안테나 금형 장비에 의한 안테나 제조 방법 및 그 안테나 금형 장비에 의해 제조된 안테나에 대해 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an internal antenna mold apparatus according to embodiments of the present invention, an antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus, and an antenna manufactured by the antenna mold apparatus will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 하기의 실시예들은 본 발명을 구체화하기 위한 것일 뿐 본 발명의 권리 범위를 제한하거나 한정하는 것이 아님은 물론이다. 본 발명의 상세한 설명 및 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술 분야의 전문가가 용이하게 유추할 수 있는 것은 본 발명의 권리 범위에 속하는 것으로 해석된다.
It should be understood that the following embodiments of the present invention are only for embodying the present invention and do not limit or limit the scope of the present invention. It will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

도 2 및 도 3은 각각 일반적인 내장형 안테나(ANT1)를 포함한 이동 단말기의 사시도 및 단면사시도를 나타낸다.
2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional perspective view of a mobile terminal including a general built-in antenna ANT1, respectively.

도 2 및 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 이동 단말기는 최외곽 케이스인 제 2 케이스(CASE2) 및, 내부 부품을 보호하기 위한 케이스인 제 1 케이스(CASE1)를 포함한다. 일반적으로 안테나 방사체(RT)를 탑재한 안테나 캐리어(CR)에 의해 구성된 내장형 안테나(ANT1)는 제 1 케이스(CASE1)에 포함되게 된다. 또한, 제 1 케이스(CASE1)의 일부분은 제 2 케이스(CASE2)에 의해 다시 한번 감싸지는 구조를 갖는다. 아울러, 제 2 케이스(CASE2)의 일면은 이동 단말기의 외부로 전부 노출되는 형태를 갖게 된다.2 and 3, the mobile terminal includes a second case (CASE 2) which is an outermost case and a first case (CASE 1) which is a case for protecting internal components. In general, the built-in antenna ANT1 constituted by the antenna carrier CR mounted with the antenna radiator RT is included in the first case CASE1. In addition, a portion of the first case CASE1 is once again wrapped by the second case CASE2. In addition, one side of the second case (CASE 2) is exposed to the outside of the mobile terminal.

안테나 방사체(RT)는 방사체 형상의 안테나 패턴(AP), 안테나 패턴(AP)과 연결부에 의해 연결되어 이동 단말기 본체와 접속하기 위한 접속 단자를 포함한다. 다만, 본 발명의 일부 도면에서는 안테나 캐리어(CR)를 관통하는 연결부 및 안테나 패턴(AP)이 위치하지 않은 안테나 캐리어(CR)의 면에 위치하게 되는 접속 단자는 생략되어 도시되었다.
The antenna radiator RT includes a connecting terminal for connecting to the mobile terminal body by being connected to the radiating antenna pattern AP, the antenna pattern AP and the connecting portion. However, in some drawings of the present invention, the connecting portion passing through the antenna carrier CR and the connecting terminal located on the surface of the antenna carrier CR on which the antenna pattern AP is not disposed are omitted.

일반적인 내장형 안테나(ANT1)의 경우, 안테나 캐리어(CR)는 사출에 의해 형성되고, 안테나 방사체(RT)를 탑재하고 있다. 즉, 안테나 캐리어(CR)는 안테나 패턴(AP)의 하부에 사출에 의해 안테나 방사체(RT)를 고정하기 위한 프레임이 형성되어 있는 것을 이른다. 또한, 안테나 방사체(RT)는 방사체 형상으로, 외부로부터의 신호를 수신하거나 외부로 신호를 송신하는 역할을 한다.
In the case of a typical built-in antenna ANT1, the antenna carrier CR is formed by injection and mounts the antenna radiator RT. That is, in the antenna carrier CR, a frame for fixing the antenna radiator RT by injection is formed under the antenna pattern AP. In addition, the antenna radiator RT serves as a radiator in order to receive signals from outside or transmit signals to the outside.

도 2 및 도 3을 참고하면서, 일반적인 안테나 캐리어(CR)와 제 1 케이스(CASE1)의 제조에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Referring to FIGS. 2 and 3, the manufacture of a general antenna carrier CR and a first case CASE1 will be described in detail.

먼저, 안테나 방사체(RT)가 탑재되는 안테나 캐리어(CR)를 1차 사출에 의해 성형한다. 안테나 캐리어(CR)의 안테나 패턴(AP)이 탑재된 방향으로 2차 사출에 의해 제 1 케이스(CASE1)를 형성한다. 이러한 방법에 의해 안테나 패턴(AP)의 하부는 안테나 캐리어(CR)에 의해 보호되고, 안테나 패턴(AP)의 상부는 제 1 케이스(CASE1)에 의해 보호되는, 내장형 안테나(ANT1)의 구현이 가능해진다.
First, the antenna carrier CR on which the antenna radiator RT is mounted is formed by primary injection. The first case CASE1 is formed by secondary injection in the direction in which the antenna pattern AP of the antenna carrier CR is mounted. With this method, the lower part of the antenna pattern AP is protected by the antenna carrier CR, and the upper part of the antenna pattern AP is protected by the first case CASE1. It becomes.

도 4는 내장형 안테나(ANT1)의 안테나 패턴(AP)의 일부 또는 전부가 제 1 케이스(CASE1)의 외관으로 노출된 실시예에 따른 단면사시도이다. 다만, 종래의 경우, 1차 사출 공정 후, 장차 제 1 케이스(CASE1)의 외관으로 노출될 안테나 패턴(AP)을 은폐하기 위하여, 스프레이 등의 후가공 공정을 진행하게 된다.
4 is a cross-sectional perspective view according to an embodiment in which a part or all of the antenna pattern AP of the built-in antenna ANT1 is exposed to the outside of the first case CASE1. However, in the conventional case, after the first injection process, the post-processing such as spraying is performed to conceal the antenna pattern AP to be exposed in the outer appearance of the first case CASE1 in the future.

도 1의 종래의 내장형 안테나(ANT1)의 경우, 도 4와 같은 내장형 안테나(ANT1)의 안테나 패턴(AP)의 일부 또는 전부가 제 1 케이스(CASE1)의 외관으로 노출될 경우, 방사체홀(RTH)에 의한 구멍에 의해 방수 및 방진에도 취약하고 외관도 미려하지 않다.
In the case of the conventional built-in antenna ANT1 of FIG. 1, when part or all of the antenna pattern AP of the built-in antenna ANT1 as shown in FIG. 4 is exposed to the outside of the first case CASE1, ), It is vulnerable to water and dust, and the appearance is not so good.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 바람직한 제 1 내지 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)의 외관도 및 단면도를 나타낸다. FIGS. 5A to 5C are external and cross-sectional views of the internal antennas ANT2, ANT3 and ANT4 according to the first to third preferred embodiments of the present invention.

도 5a로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2)는, 금속 재질로 방사체 형상인 안테나 방사체(RT)의 안테나 패턴(AP)에 방사체홀(RTH)이 구비된다. 다만, 이 방사체홀(RTH)은 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워진 것을 특징으로 한다. 방사체홀(RTH)은, 가이드핀(140, 240)에 삽입되어 결합하는 것에 의해 안테나 캐리어(CR)의 사출 성형시 안테나 방사체(RT)를 제 2 금형(120, 220)의 내부 공간(IS)에 고정할 수 있도록 하는 안테나 방사체(RT)의 안테나 패턴(AP)에 구비된 구조물이다. 다만, 방사체홀(RTH)의 전부가 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워질 수도 있으나, 필요에 따라서는 일부만이 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워질 수도 있다. 즉, 방사체홀(RTH)의 전체 높이 중 일부만이 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워질 수 있다. 다시 말해, 방사체홀(RTH)을 채우는 안테나 캐리어(CR)의 높이는 방사체홀(RTH)의 높이 이하인 것을 특징으로 한다.5A, the built-in antenna ANT2 according to the first embodiment of the present invention is provided with a radiator hole RTH in an antenna pattern AP of an antenna radiator RT radiating in a metallic material . However, this radiator hole RTH is characterized by being filled with the antenna carrier CR. The radiator hole RTH is inserted into the guide pins 140 and 240 so that the antenna radiator RT is inserted into the inner space IS of the second molds 120 and 220 during the injection molding of the antenna carrier CR. The antenna pattern AP of the antenna radiator RT is fixed to the antenna pattern AP. However, all of the radiator holes RTH may be filled with the antenna carrier CR, but only a part thereof may be filled with the antenna carrier CR. That is, only a part of the entire height of the radiator hole RTH can be filled with the antenna carrier CR. In other words, the height of the antenna carrier CR filling the radiator hole RTH is not greater than the height of the radiator hole RTH.

방사체홀(RTH)을 채우고 있는 안테나 캐리어(CR)는, 안테나 캐리어(CR)의 사출 성형 중, 방사체홀(RTH)에 삽입되어 안테나 방사체(RT)를 고정하는 가이드핀(140, 240)이 이동하여, 가이드핀(140, 240)과 안테나 방사체(RT)와의 결합이 해체되는 것에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.
The antenna carrier CR filling the radiator hole RTH is inserted into the radiator hole RTH during the injection molding of the antenna carrier CR so that the guide pins 140 and 240 for fixing the antenna radiator RT are moved And the coupling between the guide pins 140 and 240 and the antenna radiating element RT is disassembled.

도 5b로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 제 2 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT3)는, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2)와 달리 방사체홀(RTH)의 대향하는 방향의 안테나 캐리어(CR)의 위치에에 제 1 캐리어홈(CRH1)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 아울러, 도 5c로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT4)는 방사체홀(RTH)의 일부에 제 2 캐리어홈(CRH2)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
5B, the internal antenna ANT3 according to the second embodiment of the present invention differs from the internal antenna ANT2 according to the first embodiment of the present invention, And the first carrier groove CRH1 is formed at the position of the antenna carrier CR. As can be seen from FIG. 5C, the internal antenna ANT4 according to the third embodiment of the present invention is characterized in that a second carrier groove CRH2 is formed in a part of the radiator hole RTH.

도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 바람직한 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT2, ANT3)를 제조하기 위한 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)의 단면도 및 부분확대도이다. 구체적으로 도 6a는 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)이 합체하기 전, 도 6b는 이동수단(130)의 1차 이동시 및 도 6c는 이동수단(130)의 2차 이동시의 단면도를 각각 나타낸다. 또한, 도 6d는 도 6c의 단면도의 부분의 확대도이다.
6A to 6D are a cross-sectional view and a partial enlarged view of the antenna mold apparatus 100 of the first embodiment for manufacturing the built-in antennas ANT2 and ANT3 according to the first and second preferred embodiments of the present invention. 6A and 6B are sectional views of the first and second molds 110 and 120, respectively, before the first mold 110 and the second mold 120 coalesce, FIG. 6B is a first movement of the movement means 130, Respectively. 6D is an enlarged view of a portion of the sectional view of FIG. 6C.

도 6a 내지 도 6c로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안테나 금형 장비(100)는, 안테나 방사체(RT)가 탑재되는 안테나 캐리어(CR)를 형성하기 위한 제 1 금형(110), 안테나 캐리어(CR)를 형성하기 위한 제 2 금형(120) 및 제 2 금형(120)의 하부에 위치하는 이동수단(130)을 포함한다. 이동수단(130)은 제 2 금형(120)을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 제 2 금형(120)으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능한 것을 특징으로 한다.
6A to 6C, the antenna mold apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention includes a first mold (not shown) for forming the antenna carrier CR on which the antenna radiator RT is mounted A second mold 120 for forming the antenna carrier CR and a moving means 130 disposed at the lower portion of the second mold 120. The moving means 130 is provided with a column inserted into a column hole passing through the second mold 120 and is movable so as to move away from or close to the second mold 120.

또한, 이동수단(130)에는 가이드핀(140)이 스프링과 같은 탄성체(도시 생략)를 이용하여 연결되어, 제 2 금형(120)에 구비된 관통하는 가이드핀홀(Guide Pih Hole)에 삽입된다. 또한, 가이드핀(140)이 안테나 방사체(RT)에 형성된 방사체홀(RTH)에 삽입되어 안테나 방사체(RT)를 결합고정하는 것에 의해 제 2 금형(120)의 내부 공간(IS) 내에 안테나 방사체(RT)가 고정되어 탑재된다. 이동수단(130)에 구비된 기둥의 높이는, 제 2 금형(120)의 높이보다 높아서, 이동수단(130)은 도 5b와 같이 1차 이동하여 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)이 합체하게 된다. 다만, 이동수단(130)의 1차 이동시, 안테나 방사체(RT)의 유동(흔들림)을 방지하기 위해 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합은 유지된다. 구체적으로, 제 1 금형(110)과 이동수단(130)이 맞닿으면, 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)이 합체될 때까지 이동수단(130)이 제 2 금형(120)으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하게 된다. 또한, 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)이 합체 후, 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)의 사이에 형성된 내부 공간(IS)에 레진과 같은 액상의 사출 재료가 유입되어, 안테나 캐리어(CR)가 사출 성형이 시작된다. A guide pin 140 is connected to the moving means 130 using an elastic body such as a spring and inserted into a guide pin hole provided in the second mold 120. The guide pin 140 is inserted into the radiator hole RTH formed in the antenna radiator RT and fixed to the antenna radiator RT to fix the antenna radiator RT in the inner space IS of the second metal mold 120. [ RT) is fixedly mounted. The height of the column provided on the moving means 130 is higher than the height of the second mold 120 so that the moving means 130 moves first as shown in Figure 5b to move the first mold 110 and the second mold 120, . However, the coupling between the guide pin 140 and the antenna radiating element RT is maintained in order to prevent the antenna radiator RT from moving (shaking) when the moving means 130 is moved for the first time. Specifically, when the first mold 110 and the moving means 130 come into contact with each other, the moving means 130 moves the second mold 120 until the first mold 110 and the second mold 120 coalesce, As shown in Fig. After the first mold 110 and the second mold 120 are combined, a liquid injection material such as resin is injected into the inner space IS formed between the first mold 110 and the second mold 120 And the antenna carrier CR starts injection molding.

제 1 금형(110)은, 내부 공간(IS)에 액상의 사출 재료가 유입되는 주경로와 별도로 또는 내부 공간(IS)에 액상의 사출 재료가 유입되는 주경로로부터 분기된 기둥의 상부로 액상의 사출 재료를 유입하는 부경로(S-Path)를 구비하고 있다. 부경로(S-Path)로 액상의 사출 재료가 기둥의 상부로 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 이동수단(130)은 제 2 금형(120)으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합이 해체되어, 방사체홀(RTH)에 액상의 사출 재료가 유입되게 된다. 이 부경로(S-Path)로 유입되는 액상의 사출 재료는, 안테나 캐리어(CR)를 형성하지는 않고, 2차 이동의 목적으로 사용되는 것이 바람직하다. The first mold 110 is provided with a first mold 110 and a second mold 110. The first mold 110 has a first mold 110 and a second mold 110, And a sub-path (S-Path) for introducing the injection material. The moving means 130 makes a secondary movement in the direction away from the second mold 120 by the inflow pressure caused by the injection of the liquid injection material into the upper portion of the column by the S-Path, 140 and the antenna radiator RT are disassembled and the liquid injection material flows into the radiator hole RTH. The liquid injection material flowing into the S-Path is preferably used for the purpose of secondary movement without forming the antenna carrier CR.

상술한 바와 같이 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안테나 금형 장비(100)에 따르면, 1차 이동시까지는 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합이 유지되므로, 안테나 방사체(RT)의 유동을 최대한 억제하여 바람직한 위치에 안테나 방사체(RT)가 탑재된 안테나 캐리어(CR)의 사출 성형이 가능함을 알 수 있다.
As described above, according to the antenna mold apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention, since the coupling between the guide pin 140 and the antenna radiator RT is maintained until the first movement, the flow of the antenna radiator RT It is possible to perform injection molding of the antenna carrier CR on which the antenna radiator RT is mounted at a preferable position.

이때, 가이드핀(140)은 방사체홀(RTH)을 벗어나서, 방사체홀(RTH)의 하부에 위치한 내부 공간(IS)의 일정 수준(도 6d의 L1) 이상의 높이까지 이동하는 것이 바람직하다. 다만, 가이드핀(140)의 이동의 경계선은 내부 공간(IS)의 하부면과 접하는 지점까지이다. 즉, 가이드핀(140)의 이동의 범위는 도 6d에 표시된 L2가 된다. 만약 내부 공간(IS)의 하부면과 접하는 지점을 벗어나 후퇴하게 되면, 바람직하지 않은 위치에 사출물이 유입되어, 안테나 캐리어(CR)에 돌기 형상의 구조물이 생기는 문제점이 발생할 수 있다. 이러한, 가이드핀(140)의 바람직한 이동 범위는 하술할 본 발명의 제 2 실시예(200)에 대해서도 마찬가지로 적용됨은 물론이다.
At this time, it is preferable that the guide pin 140 moves out of the radiator hole RTH to a height equal to or higher than a certain level (L1 in FIG. 6D) of the internal space IS located below the radiator hole RTH. However, the boundary line of the movement of the guide pin 140 is the point where it contacts the lower surface of the inner space IS. That is, the range of movement of the guide pin 140 becomes L2 shown in Fig. 6D. If it is retracted beyond the point of contact with the lower surface of the inner space IS, the injection object may flow into an undesired position and a protruding structure may be formed on the antenna carrier CR. It is needless to say that the preferred range of movement of the guide pin 140 is also applied to the second embodiment 200 of the present invention to be described later.

도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 바람직한 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나(ANT4)를 제조하기 위한 제 2 실시예의 안테나 금형 장비(200)의 단면도이다. 구체적으로 도 7a는 제 1 금형(210)과 제 2 금형(220)이 합체하기 전, 도 7b는 이동수단(230)의 1차 이동시 및 도 7c는 이동수단(230)의 2차 이동시의 단면도를 각각 나타낸다. 7A to 7C are cross-sectional views of an antenna mold apparatus 200 according to a second embodiment for manufacturing an embedded antenna ANT4 according to a third preferred embodiment of the present invention. 7A and 7B are sectional views of the first and second molds 210 and 220, respectively, before the first mold 210 and the second mold 220 coalesce, Respectively.

도 7a 내지 도 7c로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예의 안테나 금형 장비(200)는, 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)에 더하여, 제 1 금형(210)에 방사체홀(RTH)에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기(211)가 형성되어 있어, 이동수단(230)은 1차 이동에 의해 제 1 금형(210)과 제 2 금형(220)이 합체시, 방사체홀용 돌기(211)가 방사체홀(RTH)에 삽입되게 된다. 이러한 방사체홀용 돌기(211)에 의해, 가이드핀(240)과 방사체홀(RTH)의 결합이 해체되더라도, 방사체홀(RTH)에 방사체홀용 돌기(211)가 삽입되어 안테나 방사체(RT)의 유동을 효과적으로 방지할 수 있다. 방사체홀용 돌기(211)를 이용할 경우, 방사체홀(RTH)의 일부 높이만이 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워지게 된다.
7A to 7C, the antenna mold apparatus 200 according to the second embodiment of the present invention is different from the antenna mold apparatus 100 of the first embodiment in that a radiator hole (not shown) is formed in the first mold 210, The moving means 230 is provided with a protrusion 211 for the radiator hole when the first mold 210 and the second mold 220 are combined by the primary movement, 211 are inserted into the radiator hole RTH. Even if the coupling between the guide pin 240 and the radiator hole RTH is disengaged by the radiator hole projection 211, the radiator hole projection 211 is inserted into the radiator hole RTH so that the flow of the antenna radiator RT Can be effectively prevented. When the projection 211 for the radiator hole is used, only a part of the height of the radiator hole RTH is filled with the antenna carrier CR.

본 발명의 바람직한 제 1 실시예 내지 제 2 실시예의 안테나 금형 장비(100, 200)를 이용한 안테나 제조 방법에 대해 설명하기로 하자.Hereinafter, an antenna manufacturing method using the antenna mold apparatuses 100 and 200 according to the first to second embodiments of the present invention will be described.

먼저 본 발명의 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)를 이용한 안테나 제조 방법은, 안테나 방사체(RT)가 탑재되는 안테나 캐리어(CR)를 형성하기 위한 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120)을 합체하는 단계(S11) 및 제 1 금형(110)과 제 2 금형(120) 사이에 형성된 내부 공간(IS)에 사출 재료를 유입하는 단계(S12)를 포함한다. 본 발명의 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)를 이용한 안테나 제조 방법은 S11 단계 이전에 준비 단계로서, 제 2 금형(120)을 관통하는 가이드핀홀에 삽입된 가이드핀(140)이, 안테나 방사체(RT)에 형성된 관통하는 방사체홀(RTH)에 삽입되어 안테나 방사체(RT)를 결합고정하는 것에 의해, 제 2 금형(120)의 내부 공간(IS) 내에 안테나 방사체(RT)가 탑재되는 것이 바람직하다. 아울러, S12 단계에서, 사출 재료의 내부 공간(IS) 내에 적어도 일부 유입 후 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합이 해체되는 것을 특징으로 한다.The antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention includes a first mold 110 and a second mold 120 for forming the antenna carrier CR on which the antenna radiator RT is mounted, And injecting the injection material into the internal space IS formed between the first mold 110 and the second mold 120 (S12). The antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention is a preparation step prior to the step S11 and the guide pin 140 inserted into the guide pin hole passing through the second metal mold 120, It is preferable that the antenna radiator RT is mounted in the inner space IS of the second metal mold 120 by being inserted into the penetrating radiator hole RTH formed in the second metal mold RT and fixing the antenna radiator RT by engaging and fixing Do. In addition, in step S12, the guide pin 140 and the antenna radiator RT are disassembled after at least a part of the inflow material flows into the internal space IS of the injection material.

본 발명의 가이드핀(140)은 이동수단(130)에 연결되어 이동 가능하다. 또한, 이동수단(130)은, 제 2 금형(120)을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 가이드핀(140)이 연결되고, 제 2 금형(120)의 하부에 위치하여 제 2 금형(120)으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능하다. 이동수단(130)의 기둥의 높이는, 제 2 금형(120)의 높이보다 높은 것을 특징으로 한다. The guide pin 140 of the present invention is connected to the moving means 130 and is movable. The moving means 130 is provided with a column inserted into a column hole passing through the second mold 120 and connected to the guide pin 140. The moving means 130 is located at a lower portion of the second mold 120, So as to move away from or close to the mold 120. The height of the column of the moving means 130 is higher than the height of the second metal mold 120.

구체적으로 S11 단계는, 기둥의 상부와 제 1 금형(110)의 하부 중 적어도 일부가 접하게 되어 이동수단(130)이 제 2 금형(120)으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하는 것에 의해 이루어진다. S11 단계에서, 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합은 유지되는 것이 바람직하다.Specifically, in step S11, at least a part of the upper part of the column and the lower part of the first mold 110 are brought into contact with each other, and the moving unit 130 moves first in a direction away from the second mold 120. In step S11, the coupling between the guide pin 140 and the antenna radiator RT is preferably maintained.

제 1 금형(110)은, 내부 공간(IS)에 액상의 사출 재료가 유입되는 주경로와 별도로 또는 내부 공간(IS)에 액상의 사출 재료가 유입되는 주경로로부터 분기된 기둥의 상부로 액상의 사출 재료를 유입하는 부경로(S-Path)를 구비하고 있고, 부경로(S-Path)로 액상의 사출 재료가 기둥의 상부로 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 이동수단(130)은 제 2 금형(120)으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 가이드핀(140)과 안테나 방사체(RT)와의 결합이 해체되어, 방사체홀(RTH)에 액상의 사출 재료가 유입되게 된다. 이 부경로(S-Path)로 유입되는 액상의 사출 재료는, 안테나 캐리어(CR)를 형성하지는 않고, 2차 이동의 목적으로 사용되는 것이 바람직하다. The first mold 110 is provided with a first mold 110 and a second mold 110. The first mold 110 has a first mold 110 and a second mold 110, And the inflow pressure caused by the inflow of the liquid injection material into the upper portion of the column by the S-path causes the moving means 130 to move to the second The guide pin 140 and the antenna radiator RT are disengaged from each other and the liquid injection material flows into the radiator hole RTH. The liquid injection material flowing into the S-Path is preferably used for the purpose of secondary movement without forming the antenna carrier CR.

또한, 2차 이동시, 가이드핀(140)은 내부 공간(IS)을 벗어나지 않는 것이 바람직하다.
Further, it is preferable that the guide pin 140 does not deviate from the inner space IS during the secondary movement.

먼저 본 발명의 제 2 실시예의 안테나 금형 장비(200)를 이용한 안테나 제조 방법은, 본 발명의 제 1 실시예의 안테나 금형 장비(100)를 이용한 안테나 제조 방법과 유사하지만, 제 1 금형(210)이, 방사체홀(RTH)에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기가 형성되어 있어, S11 단계에서, 방사체홀용 돌기(211)가 방사체홀(RTH)에 삽입되는 것을 특징으로 한다.
The antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus 200 according to the second embodiment of the present invention is similar to the antenna manufacturing method using the antenna mold apparatus 100 according to the first embodiment of the present invention, And the protrusions for radiator holes are formed at positions corresponding to the radiator holes RTH. In step S11, the protrusions 211 for radiator holes are inserted into the radiator hole RTH.

상술한 바와 같이 본 발명의 내장형 안테나 금형 장비(100, 200), 그 안테나 금형 장비(100, 200)에 의한 안테나 제조 방법 및 그 안테나 금형 장비(100, 200)에 의해 제조된 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)에 따르면, 안테나 방사체(RT)의 방사체홀(RTH)이 안테나 캐리어(CR)에 의해 채워져서, 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)를 외관면 또는 준외관면까지 외부로 돌출되는 형태로 사용 시, 방수 및 방진에도 강하고, 외관의 미려성도 확보 가능한 내장형 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)를 제공할 수 있다.As described above, the method of manufacturing an antenna using the built-in antenna mold apparatuses 100 and 200, the antenna mold apparatuses 100 and 200, and the antennas ANT2 and ANT3 manufactured by the antenna mold apparatuses 100 and 200 , ANT4), the radiator hole RTH of the antenna radiator RT is filled with the antenna carrier CR so that the antennas ANT2, ANT3 and ANT4 protrude to the outer surface or the outer surface It is possible to provide the built-in antennas (ANT2, ANT3, ANT4) which are resistant to water and dust and can ensure the appearance of the appearance when used.

또한, 본 발명에 따르면, 안테나 방사체(RT)를 탑재하는 안테나 캐리어(CR)의 사출 성형시, 사출 재료의 유입이 일부 진행된 후 안테나 방사체(RT)와 가이드핀(140, 240)의 연결을 해체하는 것에 의해 안테나 방사체(RT)의 유동을 억제하여 바람직한 위치에 안테나 방사체(RT)가 탑재된 안테나(ANT2, ANT3, ANT4)를 제공할 수도 있다. According to the present invention, the connection between the antenna radiator RT and the guide pins 140 and 240 is disassembled after the injection of the injection material partially proceeds during the injection molding of the antenna carrier CR mounting the antenna radiator RT. ANT3, and ANT4 in which the antenna radiator RT is mounted at a desired position by suppressing the flow of the antenna radiator RT.

ANT1 : 종래의 내장형 안테나
ANT2, ANT3, ANT4 : 본 발명의 제 1 내지 제 3 실시예에 따른 내장형 안테나
CR : 안테나 캐리어 RT : 안테나 방사체
AP : 안테나 패턴 RTH : 방사체홀
CASE1 : 제 1 케이스 CASE2 : 제 2 케이스
CRH1 : 제 1 캐리어홈
CRH2 : 제 2 캐리어홈
100 : 본 발명의 제 1 실시예에 따른 안테나 금형 장비
200 : 본 발명의 제 2 실시예에 따른 안테나 금형 장비
110, 210 : 제 1 금형 120, 220 : 제 2 금형
130, 230 : 이동수단 140, 240: 가이드핀
211 : 방사체용 돌기
IS : 내부 공간
S-Path : 사출 재료 유입 부경로ANT1: Conventional embedded antenna
ANT2, ANT3, ANT4: An antenna according to the first to third embodiments of the present invention
CR: antenna carrier RT: antenna radiator
AP: antenna pattern RTH: radiator hole
CASE1: first case CASE2: second case
CRH1: First carrier home
CRH2: Second carrier home
100: Antenna mold equipment according to the first embodiment of the present invention
200: Antenna mold equipment according to the second embodiment of the present invention
110, 210: first mold 120, 220: second mold
130, 230: moving means 140, 240: guide pin
211: projection for emitter
IS: interior space
S-Path: injection material inflow path

Claims (15)

제 1 금형; 및
제 2 금형;을 포함하고,
상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형의 합체시 형성되는 내부 공간에 안테나 방사체가 탑재될 안테나 캐리어를 성형하되,
상기 제 2 금형을 관통하는 가이드핀홀에 삽입된 가이드핀이, 상기 안테나 방사체에 형성된 관통하는 방사체홀에 삽입되어 상기 안테나 방사체를 결합고정하는 것에 의해, 상기 제 2 금형의 내부 공간 내에 상기 안테나 방사체가 탑재되고,
상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 합체가 된 후, 상기 내부 공간 내에 상기 안테나 캐리어를 성형하기 위한 사출 재료가 유입되고,
상기 사출 재료의 상기 내부 공간 내에 적어도 일부 유입 후 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되고,
상기 제 1 금형은, 상기 방사체홀에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기가 형성되어 있고,
상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형의 합체시, 상기 방사체홀용 돌기가 상기 방사체홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.A first mold; And
And a second mold,
An antenna carrier for mounting an antenna radiator is formed in an inner space formed when the first mold and the second mold are combined,
A guide pin inserted into a guide pin hole passing through the second metal mold is inserted into a through hole formed in the antenna radiating element to fix the antenna radiating element so that the antenna radiating element is inserted into the inner space of the second metal mold Mounted,
An injection material for molding the antenna carrier flows into the internal space after the first mold and the second mold are combined,
Wherein at least a part of the injection material flows into the internal space, the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled,
The first mold has a protrusion for a radiator hole at a position corresponding to the radiator hole,
Wherein the protrusion for the radiator hole is inserted into the radiator hole when the first mold and the second mold are combined. 제 1 항에 있어서,
상기 안테나 금형 장비는,
상기 제 2 금형을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 상기 가이드핀이 연결되고, 상기 제 2 금형의 하부에 위치하여 상기 제 2 금형으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능한 이동수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.The method according to claim 1,
The antenna mold apparatus includes:
And moving means provided with a column inserted into the column hole passing through the second mold and connected to the guide pin and movable at a position below the second mold so as to move away from or close to the second mold Wherein the antenna mold apparatus comprises: 제 2 항에 있어서,
상기 이동수단의 상기 기둥의 높이는, 상기 제 2 금형의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.3. The method of claim 2,
Wherein the height of the column of the moving means is higher than the height of the second mold. 제 3 항에 있어서,
상기 기둥의 상부와 상기 제 1 금형의 하부 중 적어도 일부가 접하게 되어 상기 이동수단이 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하여, 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형이 합체되는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비. The method of claim 3,
Wherein at least a part of an upper portion of the column and a lower portion of the first mold are brought into contact with each other so that the moving means moves in a direction away from the second mold so that the first mold and the second mold are combined. Antenna mold equipment. 제 4 항에 있어서,
상기 1차 이동시, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합은 유지되는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.5. The method of claim 4,
Wherein the coupling between the guide pin and the antenna radiator is maintained during the primary movement. 제 4 항에 있어서,
사출 재료가 상기 기둥의 상부로 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 상기 이동수단은 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되어, 상기 방사체홀에 사출 재료가 유입되는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.5. The method of claim 4,
The moving means makes a secondary movement in a direction away from the second mold by the inflow pressure caused by the inflow of the injection material into the upper portion of the column and the coupling between the guide pin and the antenna radiator is disassembled, And the injection material flows into the hole. 제 6 항에 있어서,
상기 2차 이동시, 상기 가이드핀은 상기 내부 공간을 벗어나지 않는 것을 특징으로 하는 안테나 금형 장비.The method according to claim 6,
Wherein the guide pin does not deviate from the inner space during the secondary movement. 삭제delete (a) 안테나 방사체가 탑재되는 안테나 캐리어를 형성하기 위한 제 1 금형과 제 2 금형을 합체하는 단계; 및
(b) 상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형 사이에 형성된 내부 공간에 사출 재료를 유입하는 단계;를 포함하되,
상기 (a) 단계 이전에, 상기 제 2 금형을 관통하는 가이드핀홀에 삽입된 가이드핀이, 상기 안테나 방사체에 형성된 관통하는 방사체홀을 이용하여 상기 안테나 방사체를 결합고정하는 것에 의해, 상기 제 2 금형의 내부 공간 내에 상기 안테나 방사체가 탑재되고,
상기 (b) 단계에서, 상기 사출 재료의 상기 내부 공간 내에 적어도 일부 유입 후 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되고,
상기 제 1 금형은, 상기 방사체홀에 대응하는 위치에 방사체홀용 돌기가 형성되어 있고,
상기 (a) 단계에서, 상기 방사체홀용 돌기가 상기 방사체홀에 삽입되는 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.(a) combining a first mold and a second mold to form an antenna carrier on which an antenna radiator is mounted; And
(b) injecting an injection material into an internal space formed between the first mold and the second mold,
The guide pin inserted into the guide pin hole passing through the second mold may be fixed to the second metal mold by fixing the antenna radiator using a through hole formed in the antenna radiator before the step (a) The antenna radiator is mounted in an internal space of the antenna,
In the step (b), after at least a part of the injection material flows into the internal space, the coupling between the guide pin and the antenna radiator is broken,
The first mold has a protrusion for a radiator hole at a position corresponding to the radiator hole,
Wherein the protrusions for the radiator holes are inserted into the radiator holes in the step (a). 제 9 항에 있어서,
상기 가이드핀은 이동수단에 연결되어 이동 가능하며,
상기 이동수단은, 상기 제 2 금형을 관통하는 기둥홀에 삽입되는 기둥을 구비하고, 상기 가이드핀이 연결되고, 상기 제 2 금형의 하부에 위치하여 상기 제 2 금형으로부터 멀어지거나 가까워지도록 이동 가능한 것을 특징으로 하고,
상기 이동수단의 상기 기둥의 높이는, 상기 제 2 금형의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.10. The method of claim 9,
The guide pin is moveable in connection with the moving means,
The moving means includes a column which is inserted into a column hole passing through the second mold and is movable so that the guide pin is connected and is located at a lower portion of the second mold and is moved away from or closer to the second mold With features,
Wherein the height of the column of the moving means is higher than the height of the second metal mold. 제 10 항에 있어서,
상기 (a) 단계는,
상기 기둥의 상부와 상기 제 1 금형의 하부 중 적어도 일부가 접하게 되어 상기 이동수단이 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 1차 이동하는 것에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.11. The method of claim 10,
The step (a)
Wherein at least a part of an upper portion of the column and a lower portion of the first mold are brought into contact with each other so that the moving means moves in a direction away from the second mold. 제 11 항에 있어서,
상기 (a) 단계에서,
상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합은 유지되는 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.12. The method of claim 11,
In the step (a)
Wherein the coupling between the guide pin and the antenna radiator is maintained. 제 11 항에 있어서,
상기 제 1 금형은,
상기 기둥의 상부로 사출 재료가 유입됨에 따른 유입 압력에 의해, 상기 제 2 금형으로부터 멀어지는 방향으로 2차 이동을 하고, 상기 가이드핀과 상기 안테나 방사체와의 결합이 해체되어, 상기 방사체홀에 사출 재료가 유입되는 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.12. The method of claim 11,
Wherein the first mold comprises:
A second movement is made in a direction away from the second mold by the inflow pressure caused by the inflow of the injection material into the upper portion of the column, the engagement between the guide pin and the antenna radiator is disassembled, Is introduced into the antenna. 제 13 항에 있어서,
상기 2차 이동시, 상기 가이드핀은 상기 내부 공간을 벗어나지 않는 것을 특징으로 하는 안테나 제조 방법.14. The method of claim 13,
Wherein the guide pin does not deviate from the inner space during the secondary movement. 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100995470B1 (en) 2009-12-24 2010-11-18 마주영 An antenna and its manufacturing method
KR101397824B1 (en) * 2012-12-14 2014-05-20 삼성전기주식회사 Radiator frame having antenna pattern embeded therein, electronic device including thereof, and mould for manufacturing thereof

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