KR101548233B1 - Electrical connector having metal frame structure, Electrical connector assembly including the same and Method for manufacturing the same - Google Patents

Electrical connector having metal frame structure, Electrical connector assembly including the same and Method for manufacturing the same Download PDF

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KR101548233B1 KR1020130019450A KR20130019450A KR101548233B1 KR 101548233 B1 KR101548233 B1 KR 101548233B1 KR 1020130019450 A KR1020130019450 A KR 1020130019450A KR 20130019450 A KR20130019450 A KR 20130019450A KR 101548233 B1 KR101548233 B1 KR 101548233B1
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Abstract

본 발명은 금속 판 구조를 가진 전기 커넥터, 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리 및 그 제조방법을 개시한다. 본 발명에 따른 금속 판 구조의 전기 커넥터는, 금속 판의 일면에 길이 방향을 따라 일정한 피치로 다수개의 가늘고 긴 홈이 형성되고, 이 표면상에 얇은 두께의 절연층이 코팅되며, 상기 다수개의 가늘고 긴 홈에 도전 물질을 덮어 씌우는 것에 의해 다수개의 컨택트 패턴층을 형성하고, 이 다수개의 컨택트 패턴층이 형성된 금속 판을 절곡 또는 펀칭 가공하여 상기 길이 방향에 대략 수직 방향으로 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 갖는 적어도 하나 이상의 체결부를 형성한 것을 특징으로 한다.The present invention discloses an electrical connector having a metal plate structure, an electrical connector assembly including the same, and a method of manufacturing the same. The electrical connector of the metal plate structure according to the present invention is characterized in that a plurality of elongated grooves are formed on one surface of the metal plate at a constant pitch along the longitudinal direction and a thin insulating layer is coated on the surface, A plurality of contact pattern layers are formed by covering a long groove with a conductive material and a metal plate on which the plurality of contact pattern layers are formed is bent or punched to be fastened to the corresponding connector in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction At least one fastening portion having a structure is formed.

Description

금속 프레임 구조를 가진 전기 커넥터, 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리 및 그 제조방법{Electrical connector having metal frame structure, Electrical connector assembly including the same and Method for manufacturing the same}Technical Field [0001] The present invention relates to an electrical connector having a metal frame structure, an electrical connector assembly including the same, and a method of manufacturing the same.

본 발명은 전기 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기 커넥터의 구조를 금속 프레임 구조로 개선하여 초저배화된 금속 프레임 구조를 가진 전기 커넥터, 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrical connector, and more particularly, to an electrical connector having an ultra-low metal frame structure by improving the structure of the electrical connector to a metal frame structure, an electrical connector assembly including the same, and a method of manufacturing the same.

커넥터 장치는 회로기판과 회로기판, 또는 회로기판과 전자부품을 케이블을 이용하여 전기적으로 접속하는 용도로 사용된다.The connector device is used for electrically connecting a circuit board and a circuit board, or a circuit board and an electronic component using a cable.

근래에 들어 커넥터 장치는 휴대용 단말 등의 회로기판에 널리 적용되고 있으며, 전자기기의 소형화 추세에 부응하도록 경박단소화가 요구되고 있다. 이와 더불어 회로기판에 실장되는 전자소자의 밀도가 높아짐에 따라 커넥터 장치에 구비되는 컨택트의 수도 많아지고 컨택트의 협피치 및 저배화가 매우 중요시되고 있는 추세에 있다.2. Description of the Related Art In recent years, a connector device has been widely applied to a circuit board such as a portable terminal, and thinning has been required to meet the trend of miniaturization of electronic devices. In addition, as the density of electronic elements mounted on the circuit board increases, the number of contacts provided in the connector apparatus increases, and the narrow pitch and the low contact of the contacts become very important.

통상적으로 커넥터 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 다수의 리셉터클 컨택트(Receptacle Contact)(12)가 본체(11)에 배열된 리셉터클(10)과, 리셉터클(10)에 끼워지고 리셉터클 컨택트(12)와 일대일 접촉되는 플러그 컨택트(Plug Contact)(22)가 본체(21)에 배열된 플러그(20)로 구성된다. 리셉터클 컨택트(12)와 플러그 컨택트(22)는 각각 리셉터클측 케이블과 플러그측 케이블과 연결되거나 회로기판에 실장된다. 리셉터클(10)에 플러그(20)가 끼워져서 리셉터클 컨택트(12)와 플러그 컨택트(22)가 상호 접촉하여 도통되었을 때 리셉터클측 케이블과 플러그측 케이블 또는 회로기판의 회로가 전기적으로 연결된다.1, a plurality of receptacle contacts 12 are arranged in the main body 11, and a receptacle 10 which is fitted to the receptacle 10 and which is provided with a receptacle contact 12 A plug contact (22) which is in one-to-one contact is constituted by a plug (20) arranged in the main body (21). The receptacle contacts 12 and the plug contacts 22 are connected to the receptacle-side cable and the plug-side cable, respectively, or are mounted on the circuit board. The receptacle side cable and the plug side cable or circuit of the circuit board are electrically connected when the plug 20 is fitted into the receptacle 10 and the receptacle contact 12 and the plug contact 22 are in contact with each other and conducted.

그런데, 종래의 커넥터 장치는 사출 성형에 의한 절연성의 본체(11, 21)가 필수적으로 수반되는 구성으로 본체(11, 12)의 부피로 인해 커넥터 장치를 소형화시키는데 한계를 가지고 있었다.However, the conventional connector device has a limitation in miniaturizing the connector device due to the volume of the main bodies 11 and 12 due to the constitution in which the insulative bodies 11 and 21 by injection molding are essentially involved.

이와 같이 커넥터 장치의 본체(11, 12)의 구성을 배제할 수 있도록 하는 구성을 제안하고 있는 선행문헌으로는 일본 공개특허 제2006-228612호 등이 있다.As a prior art which proposes a structure for excluding the configuration of the main bodies 11 and 12 of the connector device, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-228612 and the like have been proposed.

일본 공개특허 제2006-228612호에서는 탄성을 가지고 소정의 피치(pitch) 방향에 복수의 개구부를 형성한 판상의 기재와, 그 기재에 형성된 절연층과, 그 절연층상인 동시에 상기 기재의 상기 개구부 간에 형성된 복수의 접촉부와, 이 접촉부에 형성된 도체부를 갖도록 한 구성이다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2006-228612 discloses a laminated structure comprising a substrate in the form of a plate having elasticity and having a plurality of openings formed in a predetermined pitch direction, an insulating layer formed on the substrate, A plurality of contact portions formed, and a conductor portion formed on the contact portion.

그런데, 일본 공개특허 제2006-228612호의 경우 절연 재질의 본체의 구성을 배제한다는 장점을 가지고 있지만, 도체부의 피치 간격에 해당되는 부분을 절개한 개구부가 형성됨에 따라 제조공정이 복잡하고, 협피치를 위해 피치 간격을 줄일 경우 정밀한 가공이 어려운 문제점이 있다. 또한, 다수의 개구부에 의해 각 도체부가 개별적으로 분리되어 있어서 반복적으로 사용되는 과정에서 특정 도체부의 비특이적 소성 변형이 야기되더라도 전체적인 사용이 불가능해지는 문제점이 있다.Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2006-228612 has an advantage of eliminating the structure of the main body made of an insulating material. However, since the opening portion having the portion corresponding to the pitch interval of the conductor portion is formed, the manufacturing process is complicated, There is a problem that it is difficult to perform precise machining if the pitch interval is reduced. Further, since the conductor portions are separated from each other by the plurality of openings, even if non-specific plastic deformation of the specific conductor portion is caused in the process of repeated use, the whole use becomes impossible.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 전기 커넥터 구조를 금속 프레임 구조를 적용한 형태로 개선하여 초저배화가 가능하도록 하고, 컨택트 패턴층의 정밀한 패터닝과 안정적인 접촉을 가능하도록 하여 협피치의 구현과 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있는 전기 커넥터, 이를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to overcome the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to improve the electrical connector structure by applying a metal frame structure to enable ultra low- The present invention also provides an electrical connector assembly and a method of manufacturing the electrical connector.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 금속 프레임 구조의 전기 커넥터는, 일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판; 상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층; 상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electrical connector having a metal frame structure, including: a metal plate having a plurality of grooves formed on one surface along a longitudinal direction at a constant pitch; An insulating layer formed on one surface of the metal plate; A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And at least one fastening portion formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the corresponding connector .

바람직하게, 상기 체결부를 통해 대응하는 전기 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어진다.Advantageously, physical and electrical contact is made with the corresponding electrical connector through said fastening.

바람직하게, 상기 다수개의 가늘고 긴 홈은 라운드 형태 또는 노치 형태일 수 있다.Preferably, the plurality of elongated grooves may be round or notched.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of an insertion structure in which the metal plate is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of a protruding structure in which the metal plate is bent and can be inserted into the corresponding connector.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판은 펀칭 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in a hole structure in which the metal plate is punched and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 금속 판에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성된다.Preferably, the metal plate is further provided with a contact protrusion formed so as to be able to contact with the contact of the corresponding connector.

바람직하게, 상기 컨택트 패턴층에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성된다.Preferably, the contact pattern layer is further provided with an insulating mold layer which insulates a remaining portion of the corresponding connector other than the contact with the contact.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 리셉터클 커넥터는, 플러그 커넥터와 체결되는 리셉터클 커넥터에 있어서, 일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판; 상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층; 상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및 상기 플러그 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a receptacle connector comprising: a metal plate having a plurality of grooves formed on one surface thereof along a longitudinal direction at a predetermined pitch; An insulating layer formed on one surface of the metal plate; A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And at least one or more fastening portions formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the plug connector, And the like.

바람직하게, 상기 체결부를 통해 대응하는 플러그 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어진다.Advantageously, physical and electrical contact is made with the corresponding plug connector through said fastening.

바람직하게, 상기 다수개의 가늘고 긴 홈은 라운드 형태 또는 노치 형태일 수 있다.Preferably, the plurality of elongated grooves may be round or notched.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of an insertion structure in which the metal plate is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of a protruding structure in which the metal plate is bent and can be inserted into the corresponding connector.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판은 펀칭 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in a hole structure in which the metal plate is punched and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 금속 판에는 상기 플러그 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성된다.Preferably, the metal plate further includes a contact protrusion protruding from the contact of the plug connector.

바람직하게, 상기 금속 판에는 베이스 기판에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부가 마련된다.Preferably, the metal plate is provided with a mounting portion formed in a shape that can be mounted on the base substrate.

바람직하게, 상기 실장부는 상기 베이스 기판에 삽입 고정되거나, 표면 상에 실장된다.Preferably, the mounting portion is inserted into the base substrate or mounted on the surface.

바람직하게, 상기 컨택트 패턴층에는 상기 플러그 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성된다.Preferably, the contact pattern layer is further formed with an insulating mold layer for inserting a remaining portion of the plug connector excluding the connection portion with the contact.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 플러그 커넥터는, 리셉터클 커넥터에 체결되는 플러그 커넥터에 있어서, 일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판; 상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층; 상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및 상기 리셉터클 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a plug connector to be coupled to a receptacle connector, the plug connector comprising: a metal plate having a plurality of grooves formed on one surface thereof along a longitudinal direction at a predetermined pitch; An insulating layer formed on one surface of the metal plate; A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And at least one or more fastening portions formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the receptacle connector And the like.

바람직하게, 상기 체결부를 통해 대응하는 리셉터클 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어진다.Preferably, physical and electrical contact is made with the corresponding receptacle connector through the fastening.

바람직하게, 상기 다수개의 가늘고 긴 홈은 라운드 형태 또는 노치 형태일 수 있다.Preferably, the plurality of elongated grooves may be round or notched.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of an insertion structure in which the metal plate is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in the form of a protruding structure in which the metal plate is bent and can be inserted into the corresponding connector.

바람직하게, 상기 체결부는 상기 금속 판은 펀칭 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된다.Preferably, the fastening portion is formed in a hole structure in which the metal plate is punched and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 금속 판에는 상기 리셉터클 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성된다.Preferably, the metal plate further includes a contact protrusion formed so as to be in contact with the contact of the receptacle connector.

바람직하게, 상기 금속 판에는 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부가 마련된다.Preferably, the metal plate is provided with a mounting portion formed in a shape capable of being mounted on the flexible substrate or the flat cable.

바람직하게, 상기 실장부는 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블에 삽입 고정되거나, 표면 상에 실장된다.Preferably, the mounting portion is inserted or fixed on the flexible substrate or the flat cable, and is mounted on the surface.

바람직하게, 상기 컨택트 패턴층에는 상기 리셉터클 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성된다.Preferably, the contact pattern layer further includes an insulating mold layer for inserting a remaining portion of the receptacle connector other than the contact portion of the receptacle connector.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 전기 커넥터 어셈블리는, 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 있어서, 일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판; 상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층; 상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an electrical connector assembly including a plug connector and a receptacle connector, the electrical connector assembly comprising: a metal plate having a plurality of grooves formed along a longitudinal direction at a predetermined pitch; An insulating layer formed on one surface of the metal plate; A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And at least one fastening portion formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the corresponding connector .

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법은, (a) 평판 구조의 금속 판을 준비하는 단계; (b) 상기 금속 판의 일면에 길이 방향을 따라 일정한 피치로 다수 개의 홈을 형성하는 단계; (c) 상기 금속 판의 일면 상에 절연층을 코팅하는 단계; (d) 상기 다수 개의 홈에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 다수 개의 컨택트 패턴층을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 금속 판을 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electrical connector having a metal frame structure, the method comprising: (a) preparing a flat metal plate; (b) forming a plurality of grooves on one surface of the metal plate at a constant pitch along the length direction; (c) coating an insulating layer on one surface of the metal plate; (d) patterning the conductive material in the plurality of grooves to form a plurality of contact pattern layers at a constant pitch; And (e) bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that the metal plate can be fastened to the corresponding connector, thereby intersecting the plurality of contact pattern layers And forming at least one fastening part to be formed.

바람직하게, 상기 체결부를 통해 대응하는 전기 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어진다.Advantageously, physical and electrical contact is made with the corresponding electrical connector through said fastening.

바람직하게, 상기 (b) 단계에서, 상기 다수개의 가늘고 긴 홈은 라운드 형태 또는 노치 형태일 수 있다.Preferably, in the step (b), the plurality of elongated grooves may be rounded or notched.

바람직하게, 상기 (b) 단계는, 상기 (c) 단계에서 상기 절연층이 형성되기 이전 또는 형성된 이후에 형성된다.Preferably, the step (b) is formed before or after the formation of the insulating layer in the step (c).

바람직하게, 상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된다.Preferably, in the step (e), the fastening portion is formed in the form of an insertion structure in which the metal plate is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된다.Preferably, in the step (e), the fastening portion is formed in the form of a protruding structure that can be bent into the metal plate and inserted into the corresponding connector.

바람직하게, 상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는 상기 금속 판은 펀칭 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된다.Preferably, in the step (e), the fastening portion is formed in a hole structure in which the metal plate is punched and the corresponding connector can be inserted and fixed.

바람직하게, 상기 (a) 단계에서, 상기 금속 판에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기를 형성하는 단계;를 더 포함한다.Preferably, in the step (a), the metal plate may further include a protrusion formed on the metal plate so as to be in contact with the contact of the corresponding connector.

바람직하게, 상기 (d) 단계에서, 상기 컨택트 패턴층에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층을 형성하는 단계;를 더 포함한다.Preferably, in the step (d), an insulating mold layer is formed on the contact pattern layer so as to insulate the remaining portion of the corresponding connector from the contact with the contact.

본 발명에 따르면, 전기 커넥터 구조에 금속 프레임 구조를 적용하여 초저배화된 전기 커넥터를 구현할 수 있다. 또한, 컨택트 패턴층의 정밀한 패터닝과 안정적인 접촉을 가능하도록 하여 협피치의 구현과 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속 프레임의 고유 특성으로 강도와 차폐 특성을 향상시킬 수 있다. 또한, 인서트 몰딩과 같은 복잡한 공정을 배제할 수 있어 제조가 간편하고 제조 단가를 줄일 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, a metal frame structure can be applied to the electrical connector structure, thereby realizing an ultra low profile electrical connector. In addition, accurate patterning and stable contact of the contact pattern layer can be achieved, thereby realizing narrow pitch and improved contact reliability. In addition, strength and shielding characteristics can be improved by inherent characteristics of the metal frame. In addition, complicated processes such as insert molding can be eliminated, which is advantageous in that manufacturing is simple and manufacturing cost is reduced.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 종래기술에 따른 커넥터 장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 2a는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성과 부분 확대도를 도시한 도면이다.
도 2b는 도 2a의 전기 커넥터의 다른 예의 부분 확대도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제1실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제2실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제3실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 컨택트 패턴층의 피치 방향의 단면을 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제3실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제조방법을 설명하기 위해 도시한 흐름도이다.
도 11 내지 도 15는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제조방법을 순차적으로 도시한 공정도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description, And shall not be interpreted.
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a view showing a configuration of a connector device according to the prior art; FIG.
2A is a diagram showing a configuration and a partially enlarged view of an electrical connector according to the present invention.
FIG. 2B is a partially enlarged view of another example of the electrical connector of FIG. 2A.
3 is a view showing a configuration according to the first embodiment of the electrical connector according to the present invention.
4 is a view showing a configuration according to a second embodiment of the electrical connector according to the present invention.
5 is a view showing a configuration according to a third embodiment of the electrical connector according to the present invention.
6 is a view showing a configuration of a connector assembly to which the electrical connector configuration of the first embodiment of the present invention is applied.
Fig. 7 is a view showing a cross section of the contact pattern layer in Fig. 6 in the pitch direction. Fig.
8 is a view showing a configuration of a connector assembly to which the electrical connector configuration of the second embodiment of the present invention is applied.
9 is a view showing a configuration of a connector assembly to which an electrical connector configuration according to a third embodiment of the present invention is applied.
10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrical connector according to the present invention.
11 to 15 are process drawings sequentially illustrating a method of manufacturing an electrical connector according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately It should be interpreted in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined. Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all the technical ideas of the present invention. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

도 2a는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 구성과 부분 확대도를 도시한 도면이고, 도 2b는 전기 커넥터의 다른 예의 부분 확대도이다.FIG. 2A is a diagram showing a construction and a partially enlarged view of an electrical connector according to the present invention, and FIG. 2B is a partially enlarged view of another example of the electrical connector.

도 2a를 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터(100)는, 평판 구조를 가진 금속 판(110)과, 상기 금속 판(110) 상에 일정 피치로 형성된 프리(Pre) 컨택트 패턴 라인(115)과, 상기 금속 판(110) 상에 형성된 절연층(120) 및 컨택트 패턴층(130)을 포함하여 구성되며, 상기 금속 판(110)의 평판 구조가 절곡 또는 펀칭 가공되어 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조로 형성되어 전기 커넥터로서 기능한다.2A, an electrical connector 100 according to the present invention includes a metal plate 110 having a flat plate structure, a pre contact pattern line 115 formed at a predetermined pitch on the metal plate 110, An insulating layer 120 formed on the metal plate 110 and a contact pattern layer 130. The flat plate structure of the metal plate 110 is bent or punched to be fastened to the corresponding connector And functions as an electrical connector.

상기 금속 판(110)은 가공성이 우수하며 탄성을 가진 스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 금속 재질로 이루어진 금속판이 사용된다. 금속 판(110)은 평판 형태의 기본 구조에서 절곡 또는 펀칭 가공을 통해 커넥터 구조로 형성되게 된다.The metal plate 110 is made of a metal material such as stainless steel or aluminum having excellent workability and elasticity. The metal plate 110 is formed in a connector structure by bending or punching in a basic structure of a flat plate shape.

상기 가늘고 긴 홈(115)은 상기 금속 판(110)의 일면 상에 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위에 대응되도록 가늘고 긴 홈의 형태로 형성된다. 가늘고 긴 홈(115)은 일정 피치 즉, 대응 커넥터의 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 다수개가 서로 인접하게 형성되는 것이 바람직하다. 상기 가늘고 긴 홈(115)은 예컨대, 프레스 가공을 이용하여 상기 금속 판(110)에 홈 구조의 라인을 일정 피치로 형성된다. 이때, 가늘고 긴 홈(115)은 도 2a의 (b)에 도시된 바와 같이, 라운드 형태를 갖는 홈 구조이거나, 도 2b에 도시된 바와 같이, 가늘고 긴 홈(115')이 노치 형태의 홈 구조를 가질 수도 있다. 하지만, 본 발명이 가늘고 긴 홈(115)의 형태에 의해 한정되는 것은 아니다.The elongated grooves 115 are formed on one surface of the metal plate 110 in the form of elongated grooves corresponding to the connection portions of the corresponding connectors. It is preferable that a plurality of the elongated grooves 115 are formed adjacent to each other at a constant pitch, that is, a pitch interval corresponding to the pitch of the contacts of the corresponding connector. The grooves 115 are formed in the metal plate 110 at predetermined pitches by, for example, pressing. In this case, the elongated grooves 115 may be a groove structure having a round shape as shown in FIG. 2A, or the elongated grooves 115 'may be a groove structure having a notch shape, as shown in FIG. . However, the present invention is not limited by the shape of the elongated groove 115.

상기 가늘고 긴 홈(115)은 상기 절연층(120)이 형성된 이후, 컨택트 패턴층(130)의 형성시 패터닝의 정밀성을 향상시킬 수 있게 하고, 상기 컨택트 패턴층(130)이 가늘고 긴 홈(115)의 홈 구조에 대응하는 형태를 가질 수 있게 함으로써, 대응 커넥터의 컨택트와의 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있게 한다. 한편, 상기 가늘고 긴 홈(115)은 상기 절연층(120)이 형성되기 이전에 금속 판(110)에 형성될 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 절연층(120)이 형성된 상태에서 상기 가늘고 긴 홈(115)을 형성할 수도 있다.The elongated groove 115 can improve the accuracy of patterning in forming the contact pattern layer 130 after the insulating layer 120 is formed and the contact pattern layer 130 is formed in the elongated groove 115 So that the reliability of contact with the contact of the corresponding connector can be improved. The slender groove 115 may be formed in the metal plate 110 before the insulating layer 120 is formed. However, the present invention is not limited thereto. The elongated grooves 115 may be formed in the grooves.

상기 절연층(120)은 상기 금속 판(110)의 적어도 일면 상에 절연 물질을 코팅하여 형성된다. 절연층(120)은 상기 금속 판(110)의 절곡 또는 펀칭 가공에 의해서도 손상되지 않고 절연 특성을 유지할 수 있는 다양한 형태의 절연 물질을 금속 판(110) 상에 코팅하여 형성되거나, 상기 금속 판(110)의 표면을 산화 또는 질화 처리하는 것에 의해 형성된 산화물이나 질화물의 형태로 형성될 수 있다. The insulating layer 120 is formed by coating an insulating material on at least one surface of the metal plate 110. The insulating layer 120 may be formed by coating various types of insulating materials on the metal plate 110 so as to maintain insulation characteristics without being damaged by the bending or punching of the metal plate 110, 110 may be formed in the form of an oxide or a nitride formed by oxidizing or nitriding the surface of the substrate.

상기 컨택트 패턴층(130)은 상기 금속 판(110)의 상기 가늘고 긴 홈(115)이 위치한 절연층(120) 상에 도전 물질을 패터닝하여 형성된다. 즉, 상기 컨택트 패턴층(130)은 대응 커넥터의 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성된 가늘고 긴 홈(115)의 위치에 형성됨으로써, 마찬가지로 대응 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성되게 된다. 또한, 상기 컨택트 패턴층(130)은 상기 가늘고 긴 홈(115)의 홈 구조에 대응되는 형태의 접촉면을 가지게 된다. 이러한 컨택트 패턴층(130)은 전도성이 우수하면서도 대응 커넥터의 컨택트와의 접촉에 의해 손상되지 않는 다양한 형태의 도전 물질을 패터닝하여 형성된다. The contact pattern layer 130 is formed by patterning a conductive material on the insulating layer 120 where the elongated grooves 115 of the metal plate 110 are located. That is, the contact pattern layer 130 is formed at the position of the elongated groove 115 formed at a pitch interval corresponding to the pitch of the contacts of the corresponding connector, so that the contact pattern layer 130 is formed at a pitch interval corresponding to the pitch of the corresponding contact. In addition, the contact pattern layer 130 has a contact surface corresponding to the groove structure of the elongated groove 115. The contact pattern layer 130 is formed by patterning various types of conductive materials which are excellent in conductivity but are not damaged by contact with the contacts of the corresponding connector.

본 발명에 따른 전기 커넥터(100)는 가늘고 긴 홈(115)이 형성된 금속 판(110)에 절연층(120)이 코팅되고, 가늘고 긴 홈(115)이 형성된 절연층(120) 상에 기존 컨택트의 기능을 수행하는 컨택트 패턴층(130)을 형성하고, 상기 금속 판(110)의 평판 구조를 소정의 절곡 또는 펀칭 가공을 하여 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조로 형성함으로써, 종래의 절연 수지를 인서트 몰딩과 같은 복잡한 공정으로 형성되는 인슐레이터의 구성을 배제할 수 있어, 제조가 간편하고 제조 단가를 줄일 수 있으면서도 커넥터 구조의 높이를 낮출 수 있게 되어 초저배화 설계에 유리한 장점을 갖게 된다. 또한, 상기 컨택트 패턴층(130)이 형성되는 부위에 사전에 홈 구조의 라인 형태로 형성된 가늘고 긴 홈(115)을 형성함으로써, 컨택트 패턴층(130)의 정밀한 패터닝과 안정적인 접촉면을 가질 수 있도록 하여 협피치의 구현과 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속 판(110)의 고유 특성으로 강도와 차폐 특성을 향상시킬 수 있게 된다.The electrical connector 100 according to the present invention is characterized in that the insulating layer 120 is coated on the metal plate 110 on which the elongated grooves 115 are formed and on the insulating layer 120 on which the elongated grooves 115 are formed, And a flat plate structure of the metal plate 110 is formed by a predetermined bending or punching process so that it can be fastened to the corresponding connector, The structure of the insulator formed by a complicated process such as insert molding can be excluded, so that it is possible to simplify the manufacturing process, reduce the manufacturing cost, and reduce the height of the connector structure. In addition, by forming the elongated grooves 115 formed in the line shape of the groove structure in advance at the portion where the contact pattern layer 130 is formed, the contact pattern layer 130 can be precisely patterned and stably contacted The implementation of narrow pitch and contact reliability can be improved. In addition, strength and shielding characteristics can be improved by inherent characteristics of the metal plate 110.

도 3은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제1실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 도 3의 (a)는 전기 커넥터의 사시도이고, (b)는 폭 방향의 단면도이다.3 is a view showing a configuration according to the first embodiment of the electrical connector according to the present invention. Fig. 3 (a) is a perspective view of the electrical connector, and Fig. 3 (b) is a cross-sectional view in the width direction.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 전기 커넥터(100a)는 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 절곡 가공하여 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 구조로 형성된 것이다. 즉, 도 3과 같이, 금속 판(110)상에 일정한 피치로 다수개의 홈(115)과 다수 개의 컨택트 패턴층(130)이 길이 방향으로 형성된 상태에서 이 길이 방향에 직교하는 방향으로 금속 판(110)을 절곡 가공하여 상기 다수 개의 컨택트 패턴층(130)과 교차되도록 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 대략 'U'자 형태의 체결부(140a)를 형성하고 있다.Referring to FIG. 3, the electrical connector 100a according to the first embodiment of the present invention has a structure in which the metal plate of the flat plate shape shown in FIG. 2 is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed. 3, in a state where a plurality of grooves 115 and a plurality of contact pattern layers 130 are formed in a longitudinal direction at a constant pitch on a metal plate 110, 110 are bent to form a substantially U-shaped fastening portion 140a in which the corresponding connector can be inserted and fixed so as to intersect with the plurality of contact pattern layers 130. [

제1실시예에 따른 전기 커넥터(100a)는 금속 판(110)의 평판 구조가 절곡 가공되어 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 체결부(140a)가 마련된다. 즉, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 체결부(140a)에 화살표 형태로 나타낸 대응 커넥터의 컨택트가 삽입 고정되어 전기적으로 연결되게 된다.The electrical connector 100a according to the first embodiment is provided with the fastening portion 140a formed in the form of an insertion structure in which the flat plate structure of the metal plate 110 is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed. That is, as shown in FIG. 3 (b), the contact of the corresponding connector shown in the form of an arrow is inserted and fixed to the coupling portion 140a so as to be electrically connected.

도 4는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제2실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 도 4의 (a)는 전기 커넥터의 사시도이고, (b)는 폭 방향의 단면도이다.4 is a view showing a configuration according to a second embodiment of the electrical connector according to the present invention. Fig. 4 (a) is a perspective view of the electrical connector, and Fig. 4 (b) is a cross-sectional view in the width direction.

도 4를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 전기 커넥터(100b)는 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 절곡 가공하여 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 구조로 형성된 것이다. 즉, 도 4와 같이, 금속 판(110)상에 일정한 피치로 다수개의 홈(115)과 다수 개의 컨택트 패턴층(130)이 길이 방향으로 형성된 상태에서 이 길이 방향에 직교하는 방향으로 금속 판(110)을 절곡 가공하여 상기 다수 개의 컨택트 패턴층(130)과 교차되도록 상기 대응 커넥터에 삽입되어 고정될 수 있는 돌출 구조 형태의 체결부(140b)를 형성하고 있다.Referring to FIG. 4, the electrical connector 100b according to the second embodiment of the present invention is formed in such a structure that the flat plate-like metal plate shown in FIG. 2 can be bent and inserted into the corresponding connector. 4, in a state where a plurality of grooves 115 and a plurality of contact pattern layers 130 are formed in a longitudinal direction at a predetermined pitch on a metal plate 110, 110 are bent to form a fastening part 140b in the form of a protruding structure which can be inserted and fixed to the corresponding connector so as to intersect with the plurality of contact pattern layers 130. [

제2실시예에 따른 전기 커넥터(100b)는 금속 판(110)의 평판 구조가 절곡 가공되어 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된 체결부(140b)가 마련된다. 즉, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 체결부(140b)가 화살표 형태로 나타낸 대응 커넥터의 컨택트에 삽입되어 전기적으로 연결되게 된다.The electrical connector 100b according to the second embodiment is provided with a fastening portion 140b formed in the form of a protruding structure in which the flat plate structure of the metal plate 110 is bent and inserted into the corresponding connector. That is, as shown in FIG. 4 (b), the fastening portion 140b is inserted into the contact of the corresponding connector shown in the form of an arrow and electrically connected thereto.

도 5는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제3실시예에 따른 구성을 도시한 도면이다. 도 5의 (a)는 전기 커넥터의 사시도이고, (b)는 폭 방향의 단면도이다.5 is a view showing a configuration according to a third embodiment of the electrical connector according to the present invention. Fig. 5 (a) is a perspective view of the electrical connector, and Fig. 5 (b) is a cross-sectional view in the width direction.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 전기 커넥터(100c)는 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 펀칭 가공하여 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 구조로 형성된 것이다. 즉, 도 5와 같이, 금속 판(110)상에 일정한 피치로 다수개의 홈(115)과 다수 개의 컨택트 패턴층(130)이 길이 방향으로 형성된 상태에서 이 길이 방향에 직교하는 방향으로 금속 판(110)을 펀칭 가공하여 상기 다수 개의 컨택트 패턴층(130)과 교차되도록 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태의 체결부(140c)를 형성하고 있다.Referring to FIG. 5, the electrical connector 100c according to the third embodiment of the present invention is formed in such a structure that the corresponding connector can be inserted and fixed by punching the flat plate-shaped metal plate shown in FIG. 5, in a state where a plurality of grooves 115 and a plurality of contact pattern layers 130 are formed in a longitudinal direction at a constant pitch on a metal plate 110, 110 are punched to form a fastening part 140c in the form of a hole structure in which the corresponding connector can be inserted and fixed so as to intersect with the plurality of contact pattern layers 130. [

제3실시예에 따른 전기 커넥터(100c)는 금속 판(110)의 평판 구조가 펀칭 가공되어 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된 체결부(140c)가 마련된다. 즉, 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 체결부(140c)에 화살표 형태로 나타낸 대응 커넥터의 컨택트가 삽입 고정되어 전기적으로 연결되게 된다.The electrical connector 100c according to the third embodiment is provided with the fastening portion 140c formed in a hole structure in which the flat plate structure of the metal plate 110 is punched and the corresponding connector can be inserted and fixed. That is, as shown in FIG. 5 (b), the contact of the corresponding connector shown in the form of an arrow is inserted and fixed to the coupling portion 140c so as to be electrically connected.

한편, 상술된 제1 내지 제3실시예에 따른 전기 커넥터(100a, 100b, 100c)는 길이방향으로 연장된 형태로 형성되고, 상기 금속 판(110)에 일정 피치로 홈 구조를 갖는 가늘고 긴 홈(115)이 형성되며, 상기 컨택트 패턴층(130)이 상기 금속 판(110)의 체결부(140a, 140b, 140c)가 형성된 부위의 상기 프리 컨택트 라인(115)의 위치에 패터닝되어 형성될 수 있다. 이때, 상기 가늘고 긴 홈(115)과 컨택트 패턴층(130)은 대응 커넥터의 컨택트 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성되게 된다.Meanwhile, the electrical connectors 100a, 100b, and 100c according to the first to third embodiments described above are formed to extend in the longitudinal direction, and the elongated metal plate 110 has an elongated groove The contact pattern layer 130 may be patterned at the position of the pre-contact line 115 at the portion where the coupling portions 140a, 140b, and 140c of the metal plate 110 are formed. have. At this time, the slender groove 115 and the contact pattern layer 130 are formed at pitch intervals corresponding to the contact pitches of the corresponding connectors.

또한, 제1 내지 제3실시예에 따른 전기 커넥터(100a, 100b, 100c)는 상기 금속 판(110)에 상기 컨택트 패턴층(130)의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층(도 6의 260 참조)이 더 형성될 수 있다. 이 절연 몰드층(260)에 의해 컨택트 패턴층(130)이 기판의 회로 배선과 연결되기 위해 컨택트와의 접속 부위 이외에 연장되어 있는 부분을 보호하는 역할을 수행할 수 있다.The electrical connectors 100a, 100b, and 100c according to the first to third embodiments may include an insulating mold layer (not shown) for insulating the metal plate 110 from other portions except for the connection portion of the contact pattern layer 130 6, reference numeral 260) can be further formed. The insulating mold layer 260 protects the contact pattern layer 130 from a portion other than the connection portion with the contact to connect the circuit wiring of the substrate.

또한, 제1 내지 제3실시예에 따른 전기 커넥터(100a, 100b, 100c)는 상기 금속 판(110)에 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기(도 9의 415 참조)가 더 형성될 수 있다. 이 접촉돌기(415)에 의해 컨택트와의 체결감과 전기적 접촉 특성을 향상시킬 수 있다.Further, the electrical connectors 100a, 100b, and 100c according to the first to third embodiments are provided with contact protrusions (see 415 in Fig. 9) protruding from the metal plate 110 so as to be in contact with the contacts of the corresponding connectors . This contact protrusion 415 can improve the tightening feeling with the contact and the electrical contact property.

이하에서는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성의 개념을 적용한 커넥터 어셈블리 구성을 설명하기로 한다.Hereinafter, a connector assembly according to an embodiment of the present invention will be described.

도 6은 본 발명의 제1실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다. 도 6의 (a)는 제1실시예에 따른 리셉터클 커넥터와 기존의 플러그 커넥터로 구성된 커넥터 어셈블리 구성의 사시도이고, (b)는 리셉터클 커넥터의 폭 방향의 단면도이고, 도 7은 컨택트 패턴층의 피치 방향의 단면을 도시한 단면도이다. 여기서, 도 7의 단면도는 이후, 제2 및 제3실시예의 컨택트 패턴층의 피치 방향의 단면에도 실질적으로 동일하게 적용될 수 있다.6 is a view showing a configuration of a connector assembly to which the electrical connector configuration of the first embodiment of the present invention is applied. 6 (a) is a perspective view of a connector assembly constituted by a receptacle connector according to the first embodiment and a conventional plug connector, (b) is a cross-sectional view in the width direction of the receptacle connector, and Fig. Here, the cross-sectional view of Fig. 7 can be applied to the cross-section in the pitch direction of the contact pattern layers of the second and third embodiments substantially similarly.

도 6을 참조하면, 제1실시예에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리는, 베이스 기판(1)에 실장된 리셉터클 커넥터(200)와, 상기 베이스 기판(1)과 전기적 체결을 이루고자 하는 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블에 적용되는 종래의 플러그 커넥터(20)를 포함한다. 여기서, 플러그 커넥터(20)는 종래의 플러그 커넥터의 구성과 실질적으로 동일한 구성을 가지므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.Referring to FIG. 6, the connector assembly to which the electrical connector configuration according to the first embodiment is applied includes a receptacle connector 200 mounted on the base board 1, and a flexible (not shown) And a conventional plug connector 20 applied to a substrate or a flat cable. Here, since the plug connector 20 has substantially the same configuration as that of the conventional plug connector, a detailed description will be omitted.

본 발명의 제1실시예에 따른 리셉터클 커넥터(200)는 상기 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 절곡 가공하여 플러그 커넥터(20)와 체결될 수 있는 구조로 형성된 것으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 리셉터클 커넥터(200)의 금속 판(210)에 플러그 커넥터(20)의 컨택트(22)와의 접속 부위에 길이 방향으로 가늘고 긴 홈 형태로 형성된 가늘고 긴 홈(215)과, 상기 금속 판(210)에 절연 물질을 코팅하여 형성된 절연층(220)과, 상기 가늘고 긴 홈(215)이 형성된 절연층(220) 상에 도전 물질을 패터닝하여 형성된 컨택트 패턴층(230)이 형성된 평판을 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 절곡하여 상기 플러그 커넥터(20)의 컨택트(22)가 삽입 고정될 수 있도록 상기 컨택트 패턴층(230)과 교차하는 방향으로 대략 'U'자 형태의 체결부(240)가 마련된 구조로 형성된다.The receptacle connector 200 according to the first embodiment of the present invention is formed in a structure that can be fastened to the plug connector 20 by bending the flat metal plate shown in Fig. 2, An elongated groove 215 formed in the metal plate 210 of the receptacle connector 200 at the connection portion of the plug connector 20 with the contact 22 in the form of a slender longitudinal groove in the longitudinal direction, An insulating layer 220 formed by coating an insulating material on the insulating layer 210 and a contact pattern layer 230 formed by patterning a conductive material on the insulating layer 220 on which the elongated groove 215 is formed, U "shaped coupling portion 240 in a direction intersecting the contact pattern layer 230 so that the contact 22 of the plug connector 20 can be inserted and fixed. Are formed.

또한, 상기 리셉터클 커넥터(200)에는 상기 베이스 기판(1)에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부(250)가 마련된다. 상기 실장부(250)는 상기 베이스 기판(1)에 삽입 고정될 수 있도록 하방으로 돌출된 형태로 형성된다. 하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 베이스 기판(1)의 표면 상에 면접촉되어 실장되는 형태로 형성될 수도 있다.In addition, the receptacle connector 200 is provided with a mounting portion 250 formed in a shape that can be mounted on the base substrate 1. [ The mounting portion 250 is formed to protrude downward so as to be inserted and fixed to the base substrate 1. [ However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in a form of being in surface contact with the surface of the base substrate 1.

상기 체결부(240)는 상기 플러그 커넥터(20)의 컨택트(22)가 삽입 고정될 수 있는 체결 공간이 형성된 구조를 가지면서 상기 컨택트(22)와의 체결과 탈착이 가능한 탄성 구조를 제공한다. 즉, 상기 체결부(240)는 기존의 리셉터클 커넥터의 컨택트 구조와 형태만 다를 뿐 그 기능은 동일하게 제공하게 된다.The coupling part 240 has a structure in which a coupling space through which the contact 22 of the plug connector 20 can be inserted and fixed is formed and provides an elastic structure capable of being coupled with and detached from the contact 22. That is, the fastening part 240 has the same function as that of the conventional contact structure of the receptacle connector.

상기 컨택트 패턴층(230)은 상기 체결부(240)가 형성되는 부위의 상기 금속 판(110)에 일정 피치로 홈 구조를 갖도록 형성된 가늘고 긴 홈(215)의 위치에 도전 물질이 패터닝되어 형성된다. 또한, 컨택트 패턴층(230)은 상기 플러그 커넥터(20)의 컨택트(22)와의 접촉 부위뿐만 아니라 상기 베이스 기판(1)의 회로 배선과 연결될 수 있도록 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 컨택트 패턴층(230)은 베이스 기판(1)에 삽입 고정되게 되는 상기 실장부(250)까지 연장 형성되어 베이스 기판(1)의 회로 배선과 연결되게 된다.The contact pattern layer 230 is formed by patterning a conductive material at a position of an elongated groove 215 formed to have a groove structure with a predetermined pitch in the metal plate 110 at a portion where the coupling portion 240 is formed . The contact pattern layer 230 may extend not only to the contact portion of the plug connector 20 with the contact 22 but also to be connected to the circuit wiring of the base substrate 1. That is, the contact pattern layer 230 extends to the mounting portion 250 to be inserted and fixed to the base substrate 1, and is connected to the circuit wiring of the base substrate 1.

한편, 상기 리셉터클 커넥터(200)에는 상기 컨택트 패턴층(230)의 접속 부위를 제외한 나머지 부분에 대해 전기적으로 절연하도록 하는 절연 몰드층(260)이 더 형성될 수 있다. 이 절연 몰드층(260)에 의해 베이스 기판(1)의 회로 배선과 연결되기 위해 연장된 부분이 전기적으로 보호된다.The receptacle connector 200 may further include an insulating mold layer 260 for electrically isolating the contact pattern layer 230 from the contact pattern layer 230. The insulating mold layer 260 electrically protects the extended portion to be connected to the circuit wiring of the base substrate 1.

도 8은 본 발명의 제2실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다. 도 7의 (a)는 제2실시예에 따른 플러그 커넥터와 기존의 리셉터클 커넥터로 구성된 커넥터 어셈블리 구성의 사시도이고, 도 7의 (b)는 플러그 커넥터의 폭 방향의 단면도이다.8 is a view showing a configuration of a connector assembly to which the electrical connector configuration of the second embodiment of the present invention is applied. Fig. 7A is a perspective view of a connector assembly constituted by a plug connector according to a second embodiment and a conventional receptacle connector, and Fig. 7B is a cross-sectional view of the plug connector in its width direction.

도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리는, 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 장착되는 플러그 커넥터(300)와, 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)과 전기적 체결을 이루는 베이스 기판(1)에 적용되는 종래의 리셉터클 커넥터(10)를 포함한다. 여기서, 리셉터클 커넥터(10)는 종래의 리셉터클 커넥터의 구성과 실질적으로 동일한 구성을 가지므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.8, the connector assembly to which the electrical connector configuration according to the second embodiment is applied includes a plug connector 300 to be mounted on a flexible substrate or a flat cable 2, And a conventional receptacle connector 10 applied to a base substrate 1 which forms an electrical fastening. Here, since the receptacle connector 10 has substantially the same configuration as that of the conventional receptacle connector, a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 제2실시예에 따른 플러그 커넥터(300)는 상기 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 절곡 가공하여 리셉터클 커넥터(10)에 체결될 수 있는 구조로 형성된 것으로, 금속 판(210)에 리셉터클 커넥터(10)의 컨택트(12)와의 접속 부위에 길이 방향으로 가늘고 긴 홈 형태로 형성된 가늘고 긴 홈(도 7 참조)과, 상기 금속 판(310)에 절연 물질을 코팅하여 형성된 절연층(320)과, 상기 가늘고 긴 홈이 위치한 절연층(320) 상에 도전 물질을 패터닝하여 형성된 컨택트 패턴층(330)이 형성된 평판을 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 절곡하여 상기 리셉터클 커넥터(10)에 삽입될 수 있도록 상기 컨택트 패턴층(330)과 교차하는 방향으로 돌출구조 형태의 체결부(340)가 마련된 구조로 형성된다.The plug connector 300 according to the second embodiment of the present invention is formed in a structure that can be fastened to the receptacle connector 10 by bending the plate-shaped metal plate shown in FIG. 2, An elongated groove (see FIG. 7) formed in a longitudinally elongated groove-like shape at a connecting portion of the receptacle connector 10 with the contact 12 and an insulating layer (not shown) formed by coating an insulating material on the metal plate 310 And a contact pattern layer 330 formed by patterning a conductive material on the insulating layer 320 where the elongated grooves are formed is bent in a direction orthogonal to the longitudinal direction to form the contact pattern layer 330 on the receptacle connector 10 The connection pattern 340 is formed in a protruding structure in a direction crossing the contact pattern layer 330 so as to be inserted.

또한, 상기 플러그 커넥터(300)는 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부(350)가 마련된다. 상기 실장부(350)는 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 표면 상에 면접촉되어 실장될 수 있도록 평면 형태로 형성된다. 하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 삽입 고정될 수 있는 형태로 형성될 수도 있다.In addition, the plug connector 300 is provided with a mounting portion 350 formed in a shape that can be mounted on the flexible substrate or the flat cable 2. The mounting portion 350 is formed in a planar shape so that it can be mounted face-to-face on the surface of the flexible substrate or the flat cable 2. [ However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in a form that can be inserted and fixed to the flexible substrate or the flat cable 2.

상기 체결부(340)는 상기 리셉터클 커넥터(10)에 삽입될 수 있는 돌출구조를 가지면서 상기 컨택트(12)와의 체결과 탈착이 가능한 탄성 구조를 제공한다. 즉, 상기 체결부(340)는 기존의 플러그 커넥터의 컨택트 구조와 형태만 다를 뿐 그 기능은 동일하게 제공하게 된다.The coupling portion 340 has a protruding structure that can be inserted into the receptacle connector 10, and provides an elastic structure that can be engaged with and detached from the contact 12. That is, the fastening part 340 has the same function as the contact structure of the conventional plug connector.

상기 컨택트 패턴층(330)은 상기 체결부(340)가 형성되는 부위의 상기 금속 판(310)에 일정 피치로 가늘고 긴 형태로 형성된 가늘고 긴 홈의 위치에 도전 물질이 패터닝되어 형성된다. 또한, 컨택트 패턴층(330)은 상기 리셉터클 커넥터(10)의 컨택트(12)와의 접촉 부위뿐만 아니라 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 회로 배선과 연결될 수 있도록 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 컨택트 패턴층(330)은 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 면접촉되는 상기 실장부(350)까지 연장 형성되어 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 회로 배선과 연결되게 된다.The contact pattern layer 330 is formed by patterning a conductive material at a position of an elongated groove formed at a predetermined pitch in the metal plate 310 at a position where the coupling portion 340 is formed. The contact pattern layer 330 may be formed so as to extend not only to a contact portion of the receptacle connector 10 with the contact 12 but also to connect the flexible substrate or the circuit wiring of the flat cable 2. That is, the contact pattern layer 330 extends to the flexible substrate or the mounting portion 350, which is in surface contact with the flat cable 2, and is connected to the circuit wiring of the flexible substrate or the flat cable 2.

도 9는 본 발명의 제3실시예의 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리의 구성을 도시한 도면이다. 도 9의 (a)는 제3실시예에 따른 플러그 커넥터와 돌출된 핀 구조의 컨택트가 채용된 리셉터클 커넥터로 구성된 커넥터 어셈블리 구성의 사시도이고, (b)는 플러그 커넥터의 폭 방향의 단면도이다.9 is a view showing a configuration of a connector assembly to which an electrical connector configuration according to a third embodiment of the present invention is applied. FIG. 9A is a perspective view of a connector assembly having a plug connector according to a third embodiment and a receptacle connector employing a protruded fin-shaped contact, and FIG. 9B is a cross-sectional view in the width direction of the plug connector.

도 9를 참조하면, 제3실시예에 따른 전기 커넥터 구성이 적용된 커넥터 어셈블리는, 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 장착되는 플러그 커넥터(400)와, 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)이 전기적 체결을 이루고자 하는 베이스 기판(1)에 적용되며 돌출된 핀 구조의 컨택트(32)가 채용된 리셉터클 커넥터(30)를 포함한다. 여기서, 리셉터클 커넥터(30)는 기존에 삽입 공간 양측에 감싸듯이 배열된 컨택트 구조와 다르게 돌출된 핀 구조의 컨택트(32)가 채용된다는 것을 제외하면 종래의 리셉터클 커넥터의 구성과 실질적으로 동일한 구성을 가지므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.9, the connector assembly to which the electrical connector configuration according to the third embodiment is applied includes a plug connector 400 mounted on a flexible substrate or a flat cable 2, And a receptacle connector 30 which is applied to the base substrate 1 to which the electrical fastening is to be effected and in which a projected pin-shaped contact 32 is employed. Here, the receptacle connector 30 has substantially the same configuration as that of the conventional receptacle connector, except that the contacts 32, which are conventionally protruded from the contact structures arranged to be wrapped around both sides of the insertion space, are employed And thus a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 제3실시예에 따른 플러그 커넥터(400)는 상기 도 2에 도시된 평판 형태의 금속 판을 펀칭 가공하여 리셉터클 커넥터(30)와 체결될 수 있는 구조로 형성된 것으로, 금속 판(410)에 리셉터클 커넥터(30)의 컨택트(32)와의 접속 부위에 길이 방향으로 가늘고 긴 형태로 형성된 가늘고 긴 홈(도 7 참조)과, 상기 금속 판(410)에 절연 물질을 코팅하여 형성된 절연층(420)과, 상기 가늘고 긴 홈이 위치한 절연층(420) 상에 도전 물질을 패터닝하여 형성된 컨택트 패턴층(430)이 형성되고, 이러한 금속 판(410)이 상기 리셉터클 커넥터(30)의 컨택트(32)가 삽입 고정될 수 있도록 상기 컨택트 패턴층(430)과 교차하는 방향으로 펀칭 가공하여 홀구조 형태의 체결부(440)가 마련된 구조로 형성된다.The plug connector 400 according to the third embodiment of the present invention is formed in a structure that can be fastened to the receptacle connector 30 by punching the plate-shaped metal plate shown in FIG. 2, An elongated groove (see FIG. 7) formed in a longitudinally elongated shape at the connecting portion of the receptacle connector 30 with the contact 32 and an insulating layer 420 formed by coating an insulating material on the metal plate 410 And a contact pattern layer 430 formed by patterning a conductive material on the insulating layer 420 where the elongated grooves are located. The metal plate 410 is formed on the contact 32 of the receptacle connector 30, The contact pattern layer 430 can be inserted and fixed by punching in a direction intersecting the contact pattern layer 430 to form a hole 440 in the form of a hole.

또한, 상기 플러그 커넥터(400)에는 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부(450)가 마련된다. 상기 실장부(450)는 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 표면 상에 면접촉되어 실장될 수 있도록 평면 형태로 형성된다. 하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 삽입 고정될 수 있는 형태로 형성될 수도 있다.In addition, the plug connector 400 is provided with a mounting portion 450 formed in a shape capable of being mounted on the flexible substrate or the flat cable 2. [ The mounting portion 450 is formed in a planar shape so that it can be mounted in face contact on the surface of the flexible substrate or the flat cable 2. [ However, the present invention is not limited thereto, and may be formed in a form that can be inserted and fixed to the flexible substrate or the flat cable 2.

상기 체결부(440)는 상기 리셉터클 커넥터(30)의 컨택트(32)가 삽입 고정될 수 있는 체결홀이 형성된 구조를 가지면서 상기 컨택트(33)와의 체결과 탈착이 가능한 탄성 구조를 제공한다. 즉, 상기 체결부(440)는 기존의 플러그 커넥터의 컨택트 구조와 형태만 다를 뿐 그 기능은 동일하게 제공하게 된다.The fastening part 440 has a structure in which a fastening hole through which the contact 32 of the receptacle connector 30 is inserted can be formed and provides an elastic structure capable of fastening and detaching the fastening part with the contact 33. That is, the fastening part 440 has the same function as that of the contact structure of the conventional plug connector.

한편, 상기 플러그 커넥터(400)에는 상기 컨택트 패턴층(430)이 형성되는 부위에 리셉터클 커넥터(30)의 컨택트(32)와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기(415)가 더 형성될 수 있다. 이 접촉돌기(415)에 의해 컨택트(32)와의 체결감과 전기적 접촉 특성을 향상시킬 수 있다.The plug connector 400 may further include contact protrusions 415 protruding to contact the contact 32 of the receptacle connector 30 at a portion where the contact pattern layer 430 is formed. This contact protrusion 415 can improve the tightening feeling with the contact 32 and the electrical contact property.

상기 컨택트 패턴층(430)은 상기 체결부(440)가 형성되는 부위의 상기 금속 판(410)에 일정 피치로 홈 구조를 갖도록 형성된 가늘고 긴 홈의 위치에 도전 물질이 패터닝되어 형성된다. 또한, 컨택트 패턴층(430)은 상기 리셉터클 커넥터(30)의 컨택트(32)와의 접촉 부위뿐만 아니라 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 회로 배선과 연결될 수 있도록 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 컨택트 패턴층(430)은 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)에 면접촉되는 상기 실장부(450)까지 연장 형성되어 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블(2)의 회로 배선과 연결되게 된다.The contact pattern layer 430 is formed by patterning a conductive material at a position of an elongated groove formed so as to have a groove structure with a predetermined pitch in the metal plate 410 at a portion where the coupling portion 440 is formed. The contact pattern layer 430 may be extended to be connected to the flexible wiring board or the circuit wiring of the flat cable 2 as well as the contact portion of the receptacle connector 30 with the contact 32. That is, the contact pattern layer 430 extends to the flexible substrate or the mounting portion 450, which is in surface contact with the flat cable 2, and is connected to the circuit wiring of the flexible substrate or the flat cable 2.

한편, 상술한 실시예에서는 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성의 개념이 리셉터클 커넥터 또는 플러그 커넥터에 적용된 커넥터 어셈블리에 대하여 설명되었지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명에 따른 전기 커넥터 구성의 개념이 리셉터클 커넥터와 플러그 커넥터 모두에 적용된 커넥터 어셈블리로 구현될 수 있다.While the concept of the electrical connector construction according to the present invention has been described in connection with the connector assembly applied to the receptacle connector or the plug connector in the above-mentioned embodiments, the present invention is not limited thereto and the concept of the electrical connector construction according to the present invention And can be implemented with a connector assembly applied to both the receptacle connector and the plug connector.

도 10은 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제조방법을 설명하기 위해 도시한 흐름도이고, 도 11 내지 도 14는 본 발명에 따른 전기 커넥터의 제조방법을 순차적으로 도시한 공정도이다.FIG. 10 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrical connector according to the present invention, and FIGS. 11 to 14 are process views sequentially illustrating a method of manufacturing an electrical connector according to the present invention.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 전기 커넥터(100)를 제조하는 방법은 도 10 내지 도 15를 참조하여 설명한다.A method of manufacturing the electrical connector 100 according to the present invention as described above will be described with reference to FIGS. 10 to 15. FIG.

먼저, 도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 전기 커넥터(100)의 제조방법은, 평판 구조의 금속 판(110)을 준비하는 단계(S110)와, 상기 금속 판(110)의 일면 상에 일정 피치로 홈 구조를 갖는 길이 방향의 가늘고 긴 홈(115)을 형성하는 단계(S120)와, 상기 금속 판(110)의 적어도 일면 상에 절연 물질을 코팅하여 절연층(120)을 형성하는 단계(S130)와, 상기 가늘고 긴 홈(115)이 위치한 상기 절연층(120) 상에 도전 물질을 패터닝하여 컨택트 패턴층(130)을 형성하는 단계(S140)와, 상기 금속 판(110)의 평판 구조를 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 절곡 또는 펀칭 가공하여 대응 커넥터와 체결될 수 있도록 상기 컨택트 패턴층(130)과 교차하는 방향으로 체결부를 형성하는 단계(S150)를 포함한다.Referring to FIG. 10, a method of manufacturing an electrical connector 100 according to the present invention includes preparing a metal plate 110 having a flat plate structure (S110) A step S120 of forming a longitudinally elongated groove 115 having a groove structure with a pitch and a step of forming an insulating layer 120 by coating an insulating material on at least one surface of the metal plate 110 A step S140 of forming a contact pattern layer 130 by patterning a conductive material on the insulating layer 120 on which the elongated groove 115 is formed S130, (S150) of forming a fastening part in a direction intersecting the contact pattern layer 130 so as to be fastened to the corresponding connector by bending or punching in a direction orthogonal to the longitudinal direction.

구체적으로, 단계(S110)에서는 도 11에 도시된 바와 같이, 가공성이 우수하며 탄성을 가진 스테인리스 스틸이나 알루미늄과 같은 금속 재질로 이루어진 평판 구조의 금속판을 준비한다. 이러한 금속 판(110)은 이후 가공 단계를 거쳐 평판 형태의 기본 구조를 절곡 또는 펀칭 가공을 통해 커넥터 구조로 변형되게 된다. 또한, 단계(S110)에서 상기 금속 판(110)은 상기 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 돌출돌기를 더 형성할 수도 있다. 이 접촉돌기에 의해 컨택트와의 체결감과 전기적 접촉 특성을 향상시킬 수 있다.Specifically, in step S110, as shown in FIG. 11, a metal plate having a flat plate structure made of a metal material such as stainless steel or aluminum having excellent workability and elasticity is prepared. The metal plate 110 is then deformed into a connector structure by bending or punching the basic structure of the flat plate shape through a processing step. In addition, in step S110, the metal plate 110 may further include a protrusion protrusion formed to be in contact with the contact of the corresponding connector. This contact protrusion can improve the sense of tightening with the contact and the electrical contact property.

단계(S120)에서는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 금속 판(110)의 일면 상에 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위에 홈 구조를 가진 가늘고 긴 홈(115)을 길이 방향으로 다수 개 형성한다. 프리 컨택트 라인(115)은 일정 피치 즉, 대응 커넥터의 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 가늘고 긴 홈(115)은 예컨대, 프레스 가공을 이용하여 상기 금속 판(110)에 홈 구조의 라인을 일정 피치로 형성된다. 이때, 가늘고 긴 홈(115)은 라운드 형태를 갖는 홈 구조이거나 노치 형태의 홈 구조를 가질 수 있다. 하지만, 본 발명이 가늘고 긴 홈(115)의 형태에 의해 한정되는 것은 아니다.In step S120, as shown in FIG. 12, a plurality of elongated grooves 115 having a groove structure are formed in a longitudinal direction on a surface of the metal plate 110 at a connection portion of the corresponding connector with the contact . The pre-contact line 115 is preferably formed at a constant pitch, that is, a pitch interval corresponding to the pitch of the contacts of the corresponding connector. The grooves 115 are formed in the metal plate 110 at predetermined pitches by, for example, pressing. At this time, the elongated grooves 115 may have a groove structure having a round shape or a groove structure having a notch shape. However, the present invention is not limited by the shape of the elongated groove 115.

상기 단계(S120)에서 상기 가늘고 긴 홈(115)은 상기 단계(S130)에서 절연층(120)이 형성된 이후, 상기 단계(S140)에서 상기 컨택트 패턴층(130)의 형성시 패터닝의 정밀성을 향상시킬 수 있게 하고, 상기 컨택트 패턴층(130)이 가늘고 긴 홈(115)의 홈 구조에 대응하는 형태를 가질 수 있게 함으로써, 대응 커넥터의 컨택트와의 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있게 한다. 한편, 단계(S120)은 상기 단계(S130)에서 상기 절연층(120)이 형성되기 이전에 금속 판(110)에 형성될 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 단계(S130)에서 상기 절연층(120)이 형성된 상태에서 상기 가늘고 긴 홈(115)을 형성할 수도 있다.In step S120, the slender groove 115 is formed in the step S140 after the insulating layer 120 is formed in the step S130, thereby improving the accuracy of patterning in forming the contact pattern layer 130 in the step S140. And the contact pattern layer 130 can have a shape corresponding to the groove structure of the elongated groove 115, thereby making it possible to improve the contact reliability of the corresponding connector with the contact. The step S120 may be formed on the metal plate 110 before the insulating layer 120 is formed in the step S130, but the present invention is not limited thereto. In the step S130, The elongated grooves 115 may be formed in a state where the insulating layer 120 is formed.

단계(S130)에서는 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 금속 판(110)의 적어도 일면 상에 절연 물질을 코팅하여 절연층(120)을 형성한다. 이때의 절연층(120)은 상기 금속 판(110)의 절곡 또는 펀칭 가공에 의해서도 손상되지 않고 절연 특성을 유지할 수 있는 다양한 형태의 절연 물질을 금속 판(110) 상에 코팅하여 형성되거나, 상기 금속 판(110)의 표면을 산화 또는 질화 처리하는 것에 의해 형성된 산화물이나 질화물의 형태로 형성될 수 있다.In step S130, an insulating layer 120 is formed by coating an insulating material on at least one surface of the metal plate 110, as shown in FIG. The insulating layer 120 may be formed by coating various types of insulating material on the metal plate 110 so that the insulating layer 120 can be maintained without being damaged by bending or punching of the metal plate 110, And may be formed in the form of an oxide or a nitride formed by oxidizing or nitriding the surface of the plate 110.

단계(S140)에서는 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 금속 판(110)의 상기 가늘고 긴 홈(115)이 위치한 절연층(120) 상에 도전 물질을 패터닝하여 컨택트 패턴층(130)을 형성한다. 즉, 상기 컨택트 패턴층(130)은 대응 커넥터의 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성된 가늘고 긴 홈(115)의 위치에 형성됨으로써, 마찬가지로 대응 컨택트의 피치에 대응되는 피치 간격으로 형성되게 된다. 또한, 상기 컨택트 패턴층(130)은 상기 가늘고 긴 홈(115)의 홈 구조에 대응되는 형태의 접촉면을 가지게 된다. 이러한 컨택트 패턴층(130)은 전도성이 우수하면서도 대응 커넥터의 컨택트와의 접촉에 의해 손상되지 않는 다양한 형태의 도전 물질을 패터닝하여 형성된다. 또한, 단계(S140)에서 상기 금속 판(110)은 상기 컨택트 패턴층(130)의 상기 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층을 더 형성할 수 있다. 이 절연 몰드층에 의해 컨택트 패턴층(130)이 기판의 회로 배선과 연결되기 위해 컨택트와의 접속 부위 이외에 연장되어 있는 부분을 보호하는 역할을 수행할 수 있다.14, a contact pattern layer 130 is formed by patterning a conductive material on the insulating layer 120 in which the elongated grooves 115 of the metal plate 110 are located (step S140) . That is, the contact pattern layer 130 is formed at the position of the elongated groove 115 formed at a pitch interval corresponding to the pitch of the contacts of the corresponding connector, so that the contact pattern layer 130 is formed at a pitch interval corresponding to the pitch of the corresponding contact. In addition, the contact pattern layer 130 has a contact surface corresponding to the groove structure of the elongated groove 115. The contact pattern layer 130 is formed by patterning various types of conductive materials which are excellent in conductivity but are not damaged by contact with the contacts of the corresponding connector. In addition, in step S140, the metal plate 110 may further include an insulating mold layer which insulates the remaining portion of the contact pattern layer 130 except the connection portion with the contact of the corresponding connector. The insulating mold layer can protect a portion of the contact pattern layer 130 other than the connection portion with the contact to be connected to the circuit wiring of the substrate.

단계(S150)에서는 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 금속 판(110)에 상기 컨택트 패턴층(130)의 형성이 완료되면, 금속 판(110)의 평판 구조를 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 절곡 또는 펀칭 가공하여 상기 컨택트 패턴층(130)에 교차하는 방향으로 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 형성한다. 즉, 금속 판(110)의 평판 구조를 절곡 가공하여 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 체결부(140)가 마련된 구조로 형성되게 된다.15, when the formation of the contact pattern layer 130 on the metal plate 110 is completed, the flat plate structure of the metal plate 110 is moved in a direction perpendicular to the longitudinal direction Folded or punched to form a structure that can be fastened to the corresponding connector in a direction crossing the contact pattern layer 130. [ That is, the flat plate structure of the metal plate 110 is formed by bending the flat plate structure and having a fastening part 140 formed in the form of an insertion structure in which the corresponding connector can be inserted and fixed.

한편, 상기 도 15는 제1실시예에 따른 전기 커넥터(100a)의 형태로 절곡 가공하는 것으로 설명하였다. 하지만, 본 발명이 이에 한하는 것은 아니며, 제2 및 제3실시예에 따른 전기 커넥터(100b, 100c)의 형태로 절곡 또는 펀칭 가공하여 커넥터의 체결 구조를 형성할 수도 있다.On the other hand, FIG. 15 has been described as being bent in the form of the electrical connector 100a according to the first embodiment. However, the present invention is not limited to this, and the fastening structure of the connector may be formed by bending or punching in the form of the electrical connectors 100b and 100c according to the second and third embodiments.

이와 같이, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 전기 커넥터(100)는 가늘고 긴 홈(115)이 형성된 금속 판(110)에 절연층(120)을 코팅하고, 가늘고 긴 홈(115)이 형성된 절연층(120) 상에 기존 컨택트의 기능을 수행하는 컨택트 패턴층(130)을 형성하고, 상기 금속 판(110)의 평판 구조를 소정의 절곡 또는 펀칭 가공을 하여 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조로 형성함으로써, 종래의 절연 수지를 인서트 몰딩과 같은 복잡한 공정으로 형성되는 인슐레이터의 구성을 배제할 수 있어, 제조가 간편하고 제조 단가를 줄일 수 있으면서도 커넥터 구조의 높이를 낮출 수 있게 되어 초저배화 설계에 유리한 장점을 갖게 된다. 또한, 상기 컨택트 패턴층(130)이 형성되는 부위에 사전에 홈 구조의 라인 형태로 형성된 가늘고 긴 홈(115)을 형성함으로써, 컨택트 패턴층(130)의 정밀한 패터닝과 안정적인 접촉면을 가질 수 있도록 하여 협피치의 구현과 접촉 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 또한, 금속 판(110)의 고유 특성으로 강도와 차폐 특성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the electrical connector 100 manufactured by the manufacturing method according to the present invention has a structure in which the insulating layer 120 is coated on the metal plate 110 on which the elongated grooves 115 are formed and the elongated grooves 115 are formed A contact pattern layer 130 functioning as an existing contact is formed on the insulating layer 120 and a flat structure of the metal plate 110 is bent or punched to have a structure It is possible to eliminate the constitution of the insulator in which the conventional insulating resin is formed by a complicated process such as insert molding, so that the manufacturing can be simplified, the manufacturing cost can be reduced and the height of the connector structure can be lowered, It has an advantageous advantage. In addition, by forming the elongated grooves 115 formed in the line shape of the groove structure in advance at the portion where the contact pattern layer 130 is formed, the contact pattern layer 130 can be precisely patterned and stably contacted The implementation of narrow pitch and contact reliability can be improved. In addition, strength and shielding characteristics can be improved by inherent characteristics of the metal plate 110.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be understood that various modifications and changes may be made without departing from the scope of the appended claims.

100, 100a, 100b, 100c : 전기 커넥터
110 : 금속 판 120 : 절연층
130 : 컨택트 패턴층 140a, 140b, 140c : 체결부100, 100a, 100b, 100c: electrical connector
110: metal plate 120: insulating layer
130: contact pattern layer 140a, 140b, 140c:

Claims (38)

일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판;
상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층;
상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및
대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하고;
상기 다수개의 홈은 협피치 구현을 위한 라운드 형태 또는 노치 형태인 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.A metal plate having a plurality of grooves formed on one surface along a longitudinal direction at a constant pitch;
An insulating layer formed on one surface of the metal plate;
A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And
And at least one fastening portion formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the corresponding connector and;
Wherein the plurality of grooves are in the form of a round or notch for narrow pitch implementation. 제1항에 있어서,
상기 체결부를 통해 상기 대응 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
And wherein the electrical connector is in physical and electrical contact with the mating connector through the fastening portion. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the fastening portion is formed in the shape of an insertion structure in which the corresponding connector is inserted and fixed by bending the metal plate. 제1항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the fastening portion is formed in the shape of a protruding structure that can be inserted into the corresponding connector by bending the metal plate. 제1항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 펀칭 가공하여 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the fastening portion is formed in a hole structure in which the corresponding connector is inserted and fixed by punching the metal plate. 제1항에 있어서,
상기 금속 판에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the metal plate further includes a contact protrusion protruded to be in contact with the contact of the corresponding connector. 제1항에 있어서,
상기 컨택트 패턴층에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the contact pattern layer is further formed with an insulating mold layer for inserting a remaining portion of the corresponding connector excluding the connection portion with the contact. 플러그 커넥터와 체결되는 리셉터클 커넥터에 있어서,
일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판;
상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층;
상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및
상기 플러그 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하고;
상기 다수개의 홈은 협피치 구현을 위한 라운드 형태 또는 노치 형태인 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 리셉터클 커넥터.A receptacle connector for fastening to a plug connector,
A metal plate having a plurality of grooves formed on one surface along a longitudinal direction at a constant pitch;
An insulating layer formed on one surface of the metal plate;
A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And
At least one or more fastening portions formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the plug connector Include;
Wherein the plurality of grooves are in a round shape or a notch shape for narrow pitch implementation. 제9항에 있어서,
상기 체결부를 통해 상기 플러그 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
And the receptacle connector is in physical and electrical contact with the plug connector through the fastening portion. 삭제delete 제9항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 플러그 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
Wherein the fastening portion is formed in an insertion structure in which the plug is inserted and fixed by bending the metal plate. 제9항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 플러그 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
Wherein the fastening portion is formed in the form of a protruding structure that can be inserted into the plug connector by bending the metal plate. 제9항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 펀칭 가공하여 상기 플러그 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
Wherein the fastening portion is formed in a hole structure in which the plug connector is inserted and fixed by punching the metal plate. 제9항에 있어서,
상기 금속 판에는 상기 플러그 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
Wherein the metal plate further includes a contact protrusion formed so as to be in contact with the contact of the plug connector. 제9항에 있어서,
상기 금속 판에는 베이스 기판에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부가 마련되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
Wherein the metal plate is provided with a mounting portion formed in a shape that can be mounted on the base board. 제16항에 있어서,
상기 실장부는 상기 베이스 기판에 삽입 고정되거나, 표면 상에 실장되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.17. The method of claim 16,
Wherein the mounting portion is inserted or fixed to the base substrate or mounted on a surface thereof. 제9항에 있어서,
상기 컨택트 패턴층에는 상기 플러그 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 커넥터.10. The method of claim 9,
And the contact pattern layer is further formed with an insulating mold layer for inserting a remaining portion of the plug connector excluding the connection portion with the contact. 리셉터클 커넥터에 체결되는 플러그 커넥터에 있어서,
일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판;
상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층;
상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및
상기 리셉터클 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하고;
상기 다수개의 홈은 협피치 구현을 위한 라운드 형태 또는 노치 형태인 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 플러그 커넥터.A plug connector for fastening to a receptacle connector,
A metal plate having a plurality of grooves formed on one surface along a longitudinal direction at a constant pitch;
An insulating layer formed on one surface of the metal plate;
A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And
At least one fastening portion formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the receptacle connector Include;
Wherein the plurality of grooves are in the form of a round or notch for narrow pitch implementation. 제19항에 있어서,
상기 체결부를 통해 상기 리셉터클 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
And the receptacle connector is in physical and electrical contact with the receptacle connector through the fastening portion. 삭제delete 제19항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 리셉터클 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the fastening portion is formed in an insertion structure in which the metal plate is bent to allow the receptacle connector to be inserted and fixed. 제19항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 리셉터클 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the fastening portion is formed in the form of a protruding structure that can be inserted into the receptacle connector by bending the metal plate. 제19항에 있어서,
상기 체결부는, 상기 금속 판을 펀칭 가공하여 상기 리셉터클 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the fastening portion is formed in a hole structure in which the receptacle connector can be inserted and fixed by punching the metal plate. 제19항에 있어서,
상기 금속 판에는 상기 리셉터클 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기가 더 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the metal plate further comprises protruding contact protrusions for contacting the contacts of the receptacle connector. 제19항에 있어서,
상기 금속 판에는 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블에 장착될 수 있는 형태로 형성된 실장부가 마련되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the metal plate is provided with a mounting portion formed in a form capable of being mounted on a flexible substrate or a flat cable. 제26항에 있어서,
상기 실장부는 상기 플랙시블 기판 또는 플랫 케이블에 삽입 고정되거나, 표면 상에 실장되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.27. The method of claim 26,
Wherein the mounting portion is inserted or fixed on the flexible substrate or the flat cable, or is mounted on the surface. 제19항에 있어서,
상기 컨택트 패턴층에는 상기 리셉터클 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 플러그 커넥터.20. The method of claim 19,
Wherein the contact pattern layer is further formed with an insulating mold layer for inserting a remaining portion of the receptacle connector excluding the connection portion with the contact of the receptacle connector. 플러그 커넥터와 리셉터클 커넥터를 포함하는 전기 커넥터 어셈블리에 있어서,
일정한 피치로 길이 방향을 따라 다수 개의 홈(Groove)이 일면에 형성된 금속 판;
상기 금속 판의 일면 상에 형성된 절연층;
상기 다수 개의 홈이 위치한 상기 절연층 상에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 형성된 다수 개의 컨택트 패턴층; 및
대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 포함하고;
상기 다수개의 홈은 협피치 구현을 위한 라운드 형태 또는 노치 형태인 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터 어셈블리.An electrical connector assembly comprising a plug connector and a receptacle connector,
A metal plate having a plurality of grooves formed on one surface along a longitudinal direction at a constant pitch;
An insulating layer formed on one surface of the metal plate;
A plurality of contact pattern layers formed at a constant pitch by patterning a conductive material on the insulating layer in which the plurality of grooves are located; And
And at least one fastening portion formed by intersecting the plurality of contact pattern layers by bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure that can be fastened to the corresponding connector and;
Wherein the plurality of grooves are in the form of a round or notch for narrow pitch implementation. (a) 평판 구조의 금속 판을 준비하는 단계;
(b) 상기 금속 판의 일면에 길이 방향을 따라 일정한 피치로 다수 개의 홈을 형성하는 단계;
(c) 상기 금속 판의 일면 상에 절연층을 코팅하는 단계;
(d) 상기 다수 개의 홈에 도전 물질을 패터닝하여 일정한 피치로 다수 개의 컨택트 패턴층을 형성하는 단계; 및
(e) 상기 금속 판을 대응 커넥터와 체결될 수 있는 구조를 가질 수 있도록 상기 길이 방향에 직교하는 방향으로 상기 금속판을 적어도 한번 이상 절곡하거나 펀칭 가공하는 것에 의해 상기 다수 개의 컨택트 패턴층과 교차하여 형성되는 적어도 하나 이상의 체결부를 형성하는 단계;를 포함하고;
상기 (b) 단계에서, 상기 다수 개의 홈은 협피치 구현을 위한 라운드 형태 또는 노치 형태인 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.(a) preparing a metal plate having a flat plate structure;
(b) forming a plurality of grooves on one surface of the metal plate at a constant pitch along the length direction;
(c) coating an insulating layer on one surface of the metal plate;
(d) patterning the conductive material in the plurality of grooves to form a plurality of contact pattern layers at a constant pitch; And
(e) bending or punching the metal plate at least once in a direction orthogonal to the longitudinal direction so as to have a structure capable of being fastened to the corresponding connector by the metal plate, so as to cross the plurality of contact pattern layers At least one fastening portion is formed,
Wherein, in the step (b), the plurality of grooves are rounded or notched for narrow pitch implementation. 제30항에 있어서,
상기 체결부를 통해 상기 대응 커넥터와 물리적 및 전기적 접촉이 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
Wherein the connector is in physical and electrical contact with the mating connector through the fastening portion. 삭제delete 제30항에 있어서,
상기 (b) 단계는, 상기 (c) 단계에서 상기 절연층이 형성되기 이전 또는 형성된 이후에 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
Wherein the step (b) is formed before or after the formation of the insulating layer in the step (c). 제30항에 있어서,
상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는 상기 금속 판을 절곡 가공되어 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 삽입구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
Wherein, in the step (e), the fastening portion is formed in the form of an insertion structure in which the metal plate is bent and the corresponding connector can be inserted and fixed. 제30항에 있어서,
상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는, 상기 금속 판을 절곡 가공하여 상기 대응 커넥터에 삽입될 수 있는 돌출구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
Wherein, in the step (e), the fastening portion is formed in the form of a protruding structure that can be inserted into the corresponding connector by bending the metal plate. 제30항에 있어서,
상기 (e) 단계에서, 상기 체결부는, 상기 금속 판을 펀칭 가공하여 상기 대응 커넥터가 삽입 고정될 수 있는 홀구조 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
Wherein, in the step (e), the fastening portion is formed in a hole structure in which the corresponding connector is inserted and fixed by punching the metal plate. 제30항에 있어서,
상기 (a) 단계에서, 상기 금속 판에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와 접촉될 수 있도록 돌출 형성된 접촉돌기를 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
[7] The method of claim 1, wherein the metal plate further comprises a protrusion formed on the metal plate so as to contact the contact of the corresponding connector. 제30항에 있어서,
상기 (d) 단계에서, 상기 컨택트 패턴층에는 상기 대응 커넥터의 컨택트와의 접속 부위를 제외한 나머지 부분을 절연하는 절연 몰드층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 프레임 구조의 전기 커넥터의 제조방법.31. The method of claim 30,
(D) forming an insulating mold layer in the contact pattern layer, the insulating mold layer insulating the remaining portion of the corresponding connector except the connection portion with the contact, ≪ / RTI >
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