KR101544613B1

KR101544613B1 - Magnetic separation apparatus magnetic disk and method of forming magnetic disk

Info

Publication number: KR101544613B1
Application number: KR1020080095410A
Authority: KR
Inventors: 미노루 모리타; 키요카즈 타케무라; 시게끼 테루이; 요시하루 누마타; 히로유키 야마모토
Original assignee: 가부시끼가이샤 히다치 세이사꾸쇼
Priority date: 2007-10-01
Filing date: 2008-09-29
Publication date: 2015-08-17
Also published as: MX2010003499A; KR20090033800A

Abstract

According to the magnetic separating apparatus of the present invention, it is possible to solve the problems of the magnetic leakage and the deformation of the outermost magnetic disk by solving the problems of the outermost magnetic disks of the conventional magnetic separating apparatus, The adsorption performance is not reduced. Further, according to the magnetic disk and the method of manufacturing the same according to the present invention, it is possible to solve the problem of the conventional magnetic disk, which is a problem of the conventional magnetic disk, while attaining the rigidity while reducing the weight.

Magnetic separators, magnetic disks, magnetic flocks, magnetic particles.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic separator, a magnetic disk, and a method of manufacturing the same. 2. Description of the Related Art Magneto-

본 발명은 자기 분리장치 및 자기디스크와 그 제작방법에 관한 것으로서, 특히 원수(原水) 중의 자성플럭(磁性 flocks)을 자성력에 의해 흡착분리 하는 자기디스크의 개량에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic separator, a magnetic disk, and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a magnetic disk for adsorbing and separating magnetic flocks in raw water by magnetic force.

하수나 공장배수 등의 원수(原水) 중에 존재하는 오탁 물질을 제거하는 장치로서 자기 분리장치가 있다. 이 자기 분리장치는 원수 중에 응집제와 자성분(磁性粉)을 첨가함으로써 오탁 물질을 자성을 지니는 자성플럭(磁性 flocks)으로 형성하여 이 자성플럭(F)을 영구자석편(永久磁石片)을 고착한 자기디스크에 흡착하여 분리 제거하는 것으로, 마그시드법(magnetic seed method)으로 불리고 있다.There is a magnetic separator as an apparatus for removing pollutants present in raw water such as sewage or factory drainage. This magnetic separator is formed by adding coagulant and magnetic powder to raw water to form a polluted substance as magnetic flocks having magnetism and fixing the magnetic flux F to the permanent magnet piece Is adsorbed on a magnetic disk and is separated and removed, which is called a magnetic seed method.

특허문헌 1에는 자기 분리장치를 조립한 고액 분리장치(固液分離裝置)가 개시되어 있다. 특허문헌 1에 나타낸 바와 같이 자기 분리장치는 분리조(分離槽) 내에 영구자석편(永久磁石片)을 고착한 복수매(複數枚)의 자기디스크를 회전축에 간격을 두고 배설(配設)한 것이며, 자성플럭을 자기디스크에 흡착하는 것으로 원수 중에서 제거한다.Patent Document 1 discloses a solid-liquid separating device in which a magnetic separating device is assembled. As shown in Patent Document 1, the magnetic separation device is a device in which a plurality of magnetic disks (permanent magnet pieces) fixed in a separation tank (separation magnet) are arranged (spaced) And the magnetic flux is removed from the raw water by adsorbing the magnetic flux on the magnetic disk.

특허문헌 1 : 특허공개 평10-244424호 공보Patent Document 1: JP-A-10-244424

그런데, 종래의 자기디스크는 평판상의 디스크 기판의 면에 다수의 영구자석편을 접착제로 고착한 후 고착된 영구자석 끼리의 틈새(隙間)에 용융 수지를 흘려 넣어 용융 수지를 고체화함으로써 제작하고 있었다. 용융 수지를 흘려 넣는 것으로 자기디스크의 강성을 확보할 수 있다.However, in the conventional magnetic disk, a plurality of permanent magnet pieces are fixed to the surface of a disk-shaped disk substrate with an adhesive, and a molten resin is poured into gaps between the fixed permanent magnets to solidify the molten resin. The rigidity of the magnetic disk can be secured by flowing the molten resin.

그렇지만 이와 같이 제작된 종래의 자기디스크는 용융 수지가 냉각 고체화할 때에 디스크 기판이 수축하기 때문에 제작된 자기디스크가 비뚤어지기(예를 들면 젖혀짐, 변형 등) 쉬워진다고 하는 결점이 있다. 비뚤어진 자기디스크를 자기 분리 장치에 사용하면, 자기디스크는 회전하므로 회전 치우침 등이 발생해 장치 고장의 원인이 된다.However, in the conventional magnetic disk manufactured in this way, there is a drawback that the manufactured magnetic disk is warped (for example, bent, deformed, etc.) since the disk substrate shrinks when the molten resin solidifies. If a crooked magnetic disk is used in a magnetic separator, the magnetic disk rotates, causing rotation deviation and the like, which may cause device failure.

또한 종래와 같이 제작된 자기디스크는 자기디스크의 중량이 무거워 자기디스크를 회전시키기 위한 모터로서 대용량의 모터가 필요하게 된다고 하는 결점이 있다.Further, the conventional magnetic disk has a disadvantage in that the magnetic disk is heavy and requires a large-capacity motor as a motor for rotating the magnetic disk.

본 발명은 이와 같은 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 디스크 기판의 일그러짐을 해소할 수 있는 한편 충분한 강성을 확보하면서 경량화를 꾀할 수 있는 자기디스크 및 그 제작 방법 및 이 자기 디스크를 이용한 자기 분리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a magnetic disk capable of eliminating distortion of a disk substrate while ensuring sufficient rigidity while reducing weight, a method of manufacturing the same, and a magnetic separation apparatus using the magnetic disk .

청구항 1에 기재한 발명은 상기 목적을 달성하기 위해 자성플럭(磁性 flock s)을 함유하는 원수(原水)가 유입하는 분리조(分離槽)와, 상기 분리조(分離槽) 내에 배설(配設)된 회전축에 소정간격을 가지고 병설(竝設)되어 상기 자성플럭을 자성력에 의해 흡착하는 복수매(複數枚)의 자기디스크와, 흡착한 자성플럭을 회수하는 회수수단을 구비한 자기 분리장치에 있어서, 상기 복수매(複數枚)의 자기디스크는 상기 회전축 양단의 내측 중앙 가까이에 배치되고, 상기 자기디스크의 양면에 상기 자성력을 발휘하기 위한 영구자석편(永久磁石片)이 설치된 적어도 1매(枚)의 내측 자기디스크와, 상기 회전축 양단에 배치되고, 상기 자기디스크의 디스크 기반(基盤)의 내측 면에 영구자석편(永久磁石片)을 끼워 넣는 포켓부를 갖추어 상기 포켓부에 끼워 넣어진 영구자석편에 의해 상기 자기디스크의 내측면에만 상기 자성력을 발휘함과 동시에, 상기 영구자석편을 지지하는 디스크 기판의 강성이 상기 내측 자기디스크보다 커지도록 형성된 2매의 최외측 자기디스크로 구성됨과 더불어 상기 최외측 자기디스크의 외측면과 상기 분리조 내면의 틈새가 상기 최외측 자기디스크의 회전을 저해하지 않는 차폐부재로 매설(埋設)되어 있는 것을 특징으로 하는 자기 분리장치를 제공한다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a water treatment system comprising a separation tank (separation tank) into which raw water containing a magnetic flock flows to achieve the above object, A plurality of magnetic disks that are juxtaposed at a predetermined interval on a rotating shaft that attracts the magnetic flux by a magnetic force and a recovery means that recovers the attracted magnetic flux, (Permanent magnet pieces) for exerting the magnetic force are provided on both surfaces of the magnetic disk, the plurality of magnetic disks are arranged near the inner center of both ends of the rotating shaft, And a pocket portion which is disposed at both ends of the rotating shaft and in which a permanent magnet piece (permanent magnet piece) is inserted into the inner surface of the disk base of the magnetic disk, is inserted into the pocket portion, Jin Junggu And two outermost magnetic disks each of which exhibits the magnetic force only on the inner surface of the magnetic disk by a magnet piece and whose stiffness of the disk substrate supporting the permanent magnet piece is larger than that of the inner magnetic disk And a gap between the outer surface of the outermost magnetic disk and the inner surface of the separating tank is buried in a shielding member that does not hinder rotation of the outermost magnetic disk.

청구항 1에 의하면, 복수매(複數枚)의 자기디스크 중 최외측 자기디스크는 자기디스크의 디스크 기반(基盤)의 내측 면에 영구자석편(永久磁石片)을 끼워 넣는 포켓부를 갖추고, 포켓부에는 디스크 양면의 내측면(내측 자기디스크에 대면하는 면)에만 자성력을 발휘하기 위한 영구자석편이 설치됨과 동시에 디스크 기판의 강성이 내측 자기디스크보다 커지도록 형성되어 있다.According to claim 1, out of a plurality of magnetic disks, the outermost magnetic disk has a pocket portion for inserting a permanent magnet piece (permanent magnet piece) on the inner surface of a disk base of the magnetic disk, A permanent magnet piece for exerting a magnetic force is provided only on the inner surface of the both surfaces of the disk (the surface facing the inner magnetic disk), and the stiffness of the disk substrate is larger than that of the inner magnetic disk.

이와 같이 최외측 자기디스크에 대해서는 내측 면에만 자성력을 발휘하기 위한 영구자석편을 설치했으므로 분리조 밖으로 자기 누설이 생기지 않거나 생겼다고 하여도 현저하게 저감할 수 있다. 그러나 최외측 자기디스크의 내측 면만 자성력을 발생시키면, 내측 자기디스크와의 자성력 밸런스가 더욱 나빠져 자기디스크가 더욱 더 변형하기 쉬워진다. 이것에 대해서는 디스크 기판(요크라고도 한다)의 강성을 올리는 것으로 대응할 수 있다. 또한 최외측 자기디스크의 내측 면에만 자성력을 발생시키면, 외측 면에서 자성플럭을 흡착할 수 없게 되어 분리 제거성능이 저하한다. 이것에 대해서는 최외측 자기디스크와 분리조 내면의 틈새를 최외측 자기디스크의 회전을 저해하지 않는 차폐부재로 매설(埋設)함으로써 해결할 수 있다.As described above, since the outermost magnetic disk is provided with the permanent magnet pieces for exerting the magnetic force only on the inner surface, it is possible to remarkably reduce the magnetic leakage even if the magnetic leakage does not occur outside the separation chamber. However, when only the inner surface of the outermost magnetic disk generates a magnetic force, the magnetic force balance with the inner magnetic disk becomes worse, and the magnetic disk becomes more easily deformed. This can be coped with by increasing the rigidity of a disk substrate (also referred to as a yoke). Further, if a magnetic force is generated only on the inner surface of the outermost magnetic disk, the magnetic flux can not be attracted from the outer surface, and the separation removal performance is lowered. This can be solved by embedding a gap between the outermost magnetic disk and the inner surface of the separation vessel with a shielding member that does not hinder rotation of the outermost magnetic disk.

따라서 종래의 자기 분리장치가 갖는 최외측 자기디스크의 문제점을 해소하여 자기 누설의 문제나 최외측 자기디스크의 변형 문제를 간단한 구성으로 해결할 수가 있고, 게다가 자성플럭의 흡착성능이 저감하는 일도 없다. 그에 따라 장치 코스트나 런닝코스트(running cost)를 대폭으로 저감할 수 있다.Therefore, the problem of the outermost magnetic disk of the conventional magnetic separator can be solved, and the problems of magnetic leakage and deformation of the outermost magnetic disk can be solved with a simple structure, and the magnetic attraction performance of the magnetic flux is not reduced. Therefore, the device cost and the running cost can be greatly reduced.

청구항 2는 청구항 1에 있어서, 상기 최외측 자기디스크는 상기 디스크 기판의 내측 면에 끼워 넣어진 영구자석편과 외측 면에 배치된 철판으로 디스크 기판을 끼운 구조인 것을 특징으로 한다.Claim 2 is characterized in that the outermost magnetic disk is a structure in which a disk substrate is sandwiched between a permanent magnet piece sandwiched by an inner surface of the disk substrate and an iron plate disposed on an outer surface thereof.

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이상 설명한 바와 같이 본 발명에 관한 자기 분리장치에 의하면, 종래의 자기 분리장치가 지니는 최외측의 자기디스크의 문제점을 해소하여 자기 누설의 문제나 최외측 자기디스크의 변형의 문제를 간단하게 해결할 수 있고, 게다가 자성플럭의 흡착 성능이 저감하는 일도 없다.As described above, according to the magnetic separation apparatus of the present invention, it is possible to solve the problem of the outermost magnetic disk possessed by the conventional magnetic separation apparatus and solve the problem of the magnetic leakage and the deformation of the outermost magnetic disk , And the adsorption performance of the magnetic flux is not reduced.

또한 본 발명에 관한 자기디스크 및 그 제작방법에 의하면, 종래의 자기디스크의 문제인 비뚤어짐을 해소할 수 있는 한편 강성을 확보하면서 경량화를 꾀할 수 있다.Further, according to the magnetic disk and the method of manufacturing the same according to the present invention, it is possible to solve the problem of the conventional magnetic disk, which is a problem of the conventional magnetic disk, while attaining the rigidity while reducing the weight.

이하, 첨부 도면에 따라 본 발명에 관한 자기 분리장치 및 자기디스크 및 그 제작방법의 바람직한 실시의 형태에 대하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a magnetic separation device, a magnetic disk, and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선 첨부 도면에 따라 본 발명에 관한 자기 분리장치의 바람직한 실시의 형태에 대해 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a magnetic separator according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 자기 분리장치(20)를 오탁수 정화시스템(10)에 조립한 플로우를 설명하는 블럭도 이다. 또한 도 2는 오탁수 정화시스템(10)을 구성하는 응 집장치(14), 자기 분리장치(20), 필터 분리장치(24)의 개념도 이다.Fig. 1 is a block diagram for explaining the flow of assembling the magnetic separation apparatus 20 of the present invention to the polluted water purification system 10. Fig. 2 is a conceptual diagram of an aggregating device 14, a magnetic separating device 20, and a filter separating device 24 constituting the polluted water purification system 10.

도 1에 나타낸 바와 같이 오탁수 정화시스템(10)은 원수가 원수펌프(12)에 의해서 우선 응집장치(14)의 급속 교반조(14A)에 송수(送水)된다. 또한 원수펌프(12)와 급속교반조(14A)를 잇는 배관 도중에 자성분(磁性粉)을 첨가하는 자성분 첨가장치(16)와, 응집제를 첨가하는 응집제 첨가장치(18)가 설치되어 자성분 및 응집제가 배관 내를 흐르는 원수중에 첨가된다. 자성분으로서는 예를 들면 사삼산화철을 바람직하게 이용할 수 있다. 또한 응집제로서는 폴리 염화알루미늄, 염화철, 황산제2철 등의 수용성 무기응집제를 바람직하게 이용할 수 있다. 또한 도시하지 않았지만 원수 중에 자성분(磁性粉)이나 응집제를 첨가하기 전에 수 mm 크기의 비교적 큰 오물(dirt)은 스트레이너(strainer)를 설치하여 여과해 두는 것이 바람직하다.As shown in Fig. 1, the raw water is sent (sent) to the rapid stirring tank 14A of the flocculating apparatus 14 by the raw water pump 12 in the contaminated water purification system 10. In addition, a self-component addition device 16 for adding a magnetic component and a flocculant addition device 18 for adding a flocculant are provided during the piping connecting the raw water pump 12 and the rapid stirring tank 14A, And a flocculant are added in the raw water flowing in the piping. As the magnetic component, for example, iron oxide yellow can be preferably used. As the coagulant, a water-soluble inorganic coagulant such as aluminum chloride, iron chloride, ferric sulfate or the like can be preferably used. Although not shown, it is preferable that a relatively large dirt having a size of several millimeters is filtered by installing a strainer before the magnetic powder or coagulant is added to the raw water.

급속 교반조(14A)에서는 원수와 첨가한 자성분 및 응집제를 고속회전하는 교반 날개(19)로 급속 교반함으로써 수십 ㎛ 정도 크기의 미소한 자성플럭(F; 자성 마이크로플럭이라고도 한다)을 형성한다. 교반 날개(19)의 선단부에 있어서의 회전 주속(周速)으로서는 1 ∼ 2m/초 정도로 실시하는 것이 바람직하다. 자성 마이크로플럭에는 자성분, 원수 중의 고형 부유입자, 박테리아, 플랑크톤 등이 들어 있다.In the rapid stirring tank 14A, the raw water, the added magnetic component, and the coagulant are rapidly stirred with a stirring blade 19 rotating at a high speed to form a minute magnetic flux (F) (also referred to as magnetic microflakes) of about several tens of micrometers. It is preferable that the rotational speed at the tip of the stirring vane 19 is about 1 to 2 m / sec. Magnetic microfluxes contain self-components, solid suspended particles in raw water, bacteria, and plankton.

다음에 자성 마이크로플럭을 함유하는 원수는 응집장치(14)의 완속 교반조(14B)로 송수(送水)된다. 또한 급속 교반조(14A)와 완속 교반조(14B)를 잇는 연통실(14C; 連通室)의 근방에 고분자 응집제를 첨가하는 고분자 응집제 첨가장치(21)가 설치되어 연통실(14C; 連通室)을 흐르는 원수 중에 고분자 응집제가 첨가 된다. 고분자 응집제로서는 음이온계(anionic type) 및 비이온계(nonionic type)의 것을 매우 적합하게 이용할 수 있다.Then, the raw water containing the magnetic micro-flocs is sent (sent) to the slow stirring tank 14B of the coagulation apparatus 14. A polymer flocculant addition device 21 for adding a polymer flocculant to the vicinity of the communication chamber 14C connecting the rapid stirring tank 14A and the slow stirring tank 14B is provided and the communication chamber 14C The polymer flocculant is added to the raw water flowing through the column. As the polymer flocculant, an anionic type and a nonionic type can be suitably used.

완속 교반조(14B)는 자성 마이크로플럭과 고분자 응집제를 저속회전하는 교반 날개(19)로 저속으로 교반함으로써 수백 ㎛ ∼ 수 mm 정도의 크기인 자성플럭(F)을 형성한다. 도 2에 나타낸 바와 같이 완속 교반조(14B)는 복수단의 연속한 다단 교반조(A, B, C)로 구성되는 것이 바람직하다. 이 경우 상류측의 완속 교반조(A)로부터 하류측의 완속 교반조(C)로 향함에 따라 교반 날개(19)의 회전속도가 저속이 되도록 설정되어 있다. 그에 따라 상류측의 완속 교반조(A)로부터 하류측의 완속 교반조(C)로 향함에 따라 자성플럭(F)이 성장해 가는 것과 동시에 성장한 자성플럭(F)이 파괴되는 것을 방지할 수 있다. 예컨대 교반 날개(19)의 선단부에 있어서의 회전 주속(周速)으로서는 완속 교반조(A)가 0.5 ∼ 1m/초 정도, 완속 교반조(B)가 0.3 ∼ 0.7m/초 정도, 완속 교반조(C)가 0.1 ∼ 0.3m/초 정도인 것이 바람직하다.The slow stirring vessel 14B stirs the magnetic microfluid and the polymer flocculant at a low speed with a stirring blade 19 rotating at a low speed to form a magnetic flux F having a size of several hundreds of micrometers to several millimeters. As shown in Fig. 2, the slow stirring tank 14B is preferably composed of a plurality of continuous multi-stage stirring vessels A, B and C. In this case, the rotating speed of the stirring vane 19 is set to be low as it moves from the slow stirring vessel A on the upstream side to the slow stirring vessel C on the downstream side. It is possible to prevent the magnetic flux F from growing along with the growth of the magnetic flux F from the slow stirring vessel A on the upstream side toward the slow stirring vessel C on the downstream side. For example, as the rotating peripheral speed at the tip of the stirring vane 19, the slow stirring tank A is about 0.5 to 1 m / sec, the slow stirring tank B is about 0.3 to 0.7 m / (C) is preferably about 0.1 to 0.3 m / sec.

응집장치(14)는 도 2에 나타낸 바와 같이 급속 교반조(14A), 연통실(14C), 완속 교반조(14B)를 일체 구조의 장치로서 구성하는 것이 바람직 하지만, 각각을 배관으로 이을 수도 있다.As shown in Fig. 2, the flocculation apparatus 14 is preferably configured as a unit having a unitary structure of the rapid stirring tank 14A, the communication chamber 14C, and the slow stirring tank 14B, but each of them may be a pipe .

크기가 성장한 자성플럭(F)을 함유하는 원수는 본 발명의 자기 분리장치(20)에 송수된다. 자기 분리장치(20)는 원수 중의 자성플럭(F)을 자성력에 의해 흡착 분리하는 것이며, 자기 분리장치(20)에 의해 원수 중의 자성플럭(F)의 약 90%가 분리 제거된다. 자기 분리장치(20)의 장치구성에 대해서는 오탁수 정화시스템(10)의 플로우 전체를 설명한 후에 상세하게 설명한다.Raw water containing magnetic flux F of increased size is fed to the magnetic separator 20 of the present invention. The magnetic separation device 20 adsorbs and separates the magnetic flux F in the raw water by the magnetic force and about 90% of the magnetic flux F in the raw water is separated and removed by the magnetic separation device 20. The configuration of the magnetic separator 20 will be described in detail after the entire flow of the polluted water purification system 10 is described.

자기분리장치(20)에서 제거된 자성플럭(F)은 원심분리기나 벨트 프레스기 등의 탈수장치(25)에 의해 함수율 80% 정도까지 저감 된 후, 트럭 등에 의해 매립 처분장이나 소각장, 또는 퇴비 제조공장 등에 보내진다.The magnetic flux F removed from the magnetic separator 20 is reduced to a water content of about 80% by a dewatering device 25 such as a centrifugal separator or a belt press, and then discharged to a landfill or incinerator, .

한편 자기 분리장치(20)에서 처리된 처리수는 다음에 필터 분리장치(24)로 송수된다. 필터 분리장치(24)에서는 처리수가 회전 드럼필터(26)의 내측에서 외측으로 여과되어 처리수에 잔존하는 자성플럭(F)이 제거된다.On the other hand, the treated water processed by the magnetic separator 20 is then sent to and from the filter separator 24. In the filter separator 24, the process water is filtered from the inside to the outside of the rotary drum filter 26 to remove the magnetic flux F remaining in the process water.

그에 따라 오물(dirt), 고형 부유입자, 박테리아, 플랑크톤 등의 오탁물질이 포함된 원수를 정화할 수 있다. 회전 드럼필터(26)에 부착한 자성플럭(F)은 회전 드럼필터(26)의 윗쪽에 배설(配設)된 샤워링(showering)장치(28)로부터 세정수가 샤워링됨으로써 회전 드럼필터(26) 내의 호퍼에 집적되어 장치 밖으로 배출된다. 이 경우 회전 드럼필터(26)에 의해 정화된 처리수의 일부를 순환펌프(29)로 샤워링장치(28)에 복귀시켜 세정수로 재이용하여도 된다. 또한 샤워링에 의해 자성플럭(F)을 포함한 더러워진 세정 배수는 펌프(30)에 의해 원수펌프(12)의 전단으로 복귀된다.As a result, raw water including dirt, solid suspended particles, bacteria, and plankton can be purified. The magnetic flux F attached to the rotary drum filter 26 is supplied to the rotary drum filter 26 by showering the washing water from a showering device 28 disposed above the rotary drum filter 26 And discharged out of the apparatus. In this case, a part of the treated water purified by the rotary drum filter 26 may be returned to the showering device 28 by the circulation pump 29 and reused as washing water. The soiled rinsing water containing the magnetic flux F by the shower ring is returned to the front end of the raw water pump 12 by the pump 30.

〔자기 분리장치〕[Magnetic Separation Device]

도 3은 본 발명 자기 분리장치(20)의 일부를 단면으로 나타낸 사시도 이며, 도 4는 측면 단면도, 도 5는 정면 단면도이다.FIG. 3 is a perspective view showing a part of the magnetic separation device 20 of the present invention, FIG. 4 is a side sectional view, and FIG. 5 is a front sectional view.

이들의 도면에 나타낸 바와 같이 본 발명의 자기 분리장치(20)는 주로서 자성플럭(F)을 함유하는 원수가 유입하는 분리조(32)와, 분리조(32) 내에 수평방향으 로 배설된 회전축(34)에 소정 간격을 가지고 병설되어 자성플럭(F)을 자성력에 의해 흡착하는 복수매의 자기디스크(36)와, 자기디스크(36)에 흡착된 자성플럭(F)을 회수하는 회수수단(38)으로 구성된다. 또한 본 실시예의 형태에서는 3매 또는 4매의 자기디스크(36)의 예로 설명하지만, 매수에는 한정되지 않는다.As shown in these drawings, the magnetic separation device 20 of the present invention includes a separation tank 32 into which raw water containing magnetic flux F flows, A plurality of magnetic disks 36 which are juxtaposed at a predetermined interval on the rotating shaft 34 to attract the magnetic flux F by the magnetic force and a number of times to recover the magnetic flux F attracted to the magnetic disk 36 (38). Although the embodiment of the present embodiment is described as an example of three or four magnetic disks 36, the number is not limited to three.

분리조(32)는 상면이 개방되는 동시에 양 단면이 측벽(41; 도 5 참조)으로 폐쇄된 반원통 형상으로 형성된다. 분리조(32)의 양측(도 3의 좌우)에는 회전축(34)과 평행하게 형성된 단면 오목상(凹狀)의 한 쌍의 트로프(40; trough)가 분리조(32)와 일체 형성되는 동시에 트로프(40; trough)의 외측에는 트로프(40)와 평행한 단면 오목상(凹狀)의 플럭 회수조(42)가 설치된다. 또한 플럭 회수조(42)는 도 3에 나타낸 바와 같이 회전하는 자기디스크(36)가 원수 중에 진입하는 우측(도 3의 우측)에 설치된다.The separating tank 32 is formed into a semicylindrical shape in which an upper surface is opened and both end surfaces are closed by side walls 41 (see FIG. 5). A pair of concave concave troughs 40 formed parallel to the rotating shaft 34 are integrally formed with the separating tank 32 at both sides of the separating tank 32 A concave flute collection tank 42 having a cross section parallel to the trough 40 is provided outside the trough 40. 3, the flux recovery tank 42 is provided on the right side (the right side in FIG. 3) of the rotating magnetic disk 36 entering the raw water.

또한 도 5와 같이 분리조(32)의 한 쌍의 측벽(41) 상부에는 베어링(35)을 통하여 회전축(34)이 회전 가능하게 지지되는 동시에 회전축(34)의 일단이 모터(39)에 연결된다. 그리고 회전축(34)에는 중심부에 삽입공을 갖는 복수매의 자기디스크(36)가 소정 간격을 가지고 삽입 지지된다. 자기디스크(36) 끼리의 사이에는 자기디스크(36) 끼리의 간격을 조정함과 동시에 자기디스크(36)의 내주부를 고정하는 슬리브(31; sleeve)가 설치된다. 자기디스크(36) 끼리의 간격은 자기디스크(36)의 두께에 대하여 1배 ∼ 3배의 범위로 설정하는 것이 바람직하다. 간격이 1배 미만에서는 원수가 자기디스크(36) 끼리의 사이에 흘러들게 됨과 동시에 3배를 넘어 너무 넓으면 자기디스크(36) 끼리의 사이에 강한 자성력을 발생하기 어려워진다.5, a rotary shaft 34 is rotatably supported on a pair of side walls 41 of the separating tank 32 through a bearing 35 and one end of the rotary shaft 34 is connected to a motor 39 do. A plurality of magnetic disks (36) having insertion holes at the center are inserted and supported on the rotary shaft (34) at predetermined intervals. Between the magnetic disks 36, there is provided a sleeve 31 for adjusting the distance between the magnetic disks 36 and fixing the inner peripheral portion of the magnetic disk 36. It is preferable that the interval between the magnetic disks 36 is set in the range of 1 to 3 times the thickness of the magnetic disk 36. [ If the distance is less than 1 time, the raw water flows between the magnetic disks 36, and if it is more than 3 times, it is difficult to generate a strong magnetic force between the magnetic disks 36.

또한 회전축(34)에 지지된 복수매의 자기디스크(36)는 분리조(32) 내의 원수 중에 1/2 ∼ 2/3의 비율로 수몰 시키는 것이 바람직하다. 이와 같이 자기디스크(36)를 부분적으로 수몰시킨 구성의 경우에는 원수 중에서 자기디스크(36)에 흡착된 자성플럭(F)을 자기디스크(36)가 회전하여 자성플럭(F)이 대기 중으로 반송된 때에 회수수단(38)으로 회수하게 된다. 따라서 자성플럭(F)의 흡착과 회수의 효율이 가장 좋아지도록 자기디스크(36)의 수몰율을 설정하는 것이 중요하다. 이 때문에 예를 들면 회전축(34)을 회전 가능하게 지지하는 한 쌍의 베어링(35)을 도시하지 않은 한 쌍의 승강장치에 지지시켜 자기디스크(36)를 유압기구 등에 의해 승강시킴으로써 수몰율을 가변할 수 있도록 구성하는 것도 좋은 방법이다.It is also preferable that a plurality of magnetic disks 36 supported by the rotary shaft 34 are submerged at a ratio of 1/2 to 2/3 of the raw water in the separation tank 32. In the case where the magnetic disk 36 is partly submerged as described above, the magnetic flux F attracted to the magnetic disk 36 in the raw water is rotated by the magnetic disk 36 and the magnetic flux F is transported to the atmosphere And is recovered by the recovery means (38). Therefore, it is important to set the submergence rate of the magnetic disk 36 so that the efficiency of attraction and recovery of the magnetic flux F is maximized. For this reason, for example, a pair of bearings 35 that rotatably support the rotary shaft 34 is supported by a pair of elevators (not shown), and the magnetic disk 36 is lifted and lowered by a hydraulic mechanism or the like, It is also a good idea to configure it to do so.

또한 분리조(32)의 하단에는 회전축(34)의 축선 방향으로 긴 사각통 형상의 급수구(44)가 형성되어 이 급수구(44)와 응집장치(14)의 출구가 사각통상의 배관(43; 도 4참조)에 접속된다. 급수구(44)에는 복수의 분류부재(46; 도 5참조)가 배설된다. 이 분류부재(46)는 도 5에 나타낸 바와 같이 각각의 자기디스크(36)의 바로 아래에 배치되어 상단면의 두께(W1)가 자기디스크(36)의 두께(W2)와 동등하게 형성됨과 동시에 하단으로 감에 두께가 얇아지는 단면 쐐기 형상으로 형성된다. 또한 도 4로부터 알 수 있듯이 분류부재(46)의 폭치수(D1)는 급수구(44)의 폭(D2) 보다 작아 급수구(44)에 급수된 원수가 급수구(44)와 분류부재(46)의 사이에 형성된 좌우의 틈새(44A, 44B; 隙間)로 분류(分流)되도록 구성된다.A water supply port 44 is formed at the lower end of the separating tank 32 in the axial direction of the rotary shaft 34 so that the water supply port 44 and the outlet of the coagulation apparatus 14 are connected to a pipe 43 (see Fig. 4). A plurality of sorting members 46 (see FIG. 5) are disposed in the water supply port 44. 5, the separating member 46 is disposed immediately below each magnetic disk 36 so that the thickness W1 of the top surface is formed to be equal to the thickness W2 of the magnetic disk 36 And is formed into a cross-sectional wedge shape in which the thickness becomes thinner toward the lower end. 4, the width D1 of the separating member 46 is smaller than the width D2 of the water supply port 44 so that the raw water supplied to the water supply port 44 is supplied to the water supply port 44 and the separating member 44 (44A, 44B; gap) formed between the left and right gaps (46, 46).

이 분류부재(46)에 의해 급수구(44)로부터 급수된 원수는 분류부재(46)에 충돌하여 도 4에 나타낸 바와 같이 자기디스크(36)의 직경 방향 좌우로 분류(分流)된 다. 이와 같이 급수구(44)로부터 급수된 원수가 분류부재(46)에 충돌하여 좌우 방향으로 2개의 흐름으로서 분류됨으로써 자기디스크(36) 끼리의 사이를 흐르는 원수의 유속이 감속되어 자기디스크(36) 끼리의 사이를 천천히 흐르는 상향류로 되어 상승한다. 그에 따라 원수 중의 자성플럭(F)을 자기디스크(36)에 효율적으로 흡착할 수 있다. 또한 상향류의 유속을 감속함으로써 자기디스크(36)에 일단 흡착한 자성플럭(F)이 박리하기 어려워진다.The raw water supplied from the water supply port 44 by the separating member 46 impinges on the separating member 46 and is divided into left and right diameters of the magnetic disk 36 as shown in FIG. The raw water supplied from the water supply port 44 impinges on the sorting member 46 and is classified as two flows in the left and right direction so that the flow rate of the raw water flowing between the magnetic disks 36 is reduced, So that they flow upwardly and flow slowly between them. The magnetic flux F in the raw water can be efficiently adsorbed to the magnetic disk 36. [ Further, by decelerating the flow rate of the upward flow, it becomes difficult for the magnetic flux F once attracted to the magnetic disk 36 to peel off.

또한 분류부재(46)에 의해 급수구(44)로부터 분리조(32) 내로 유입한 원수는 도 5에 나타낸 바와 같이 자기디스크(36)의 두께 방향으로도 분류된다. 그에 따라 자기디스크(36)에 흡착한 자성플럭(F)이 급수구(44)로부터 급수된 원수의 수류로 박리하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 도 5로부터 알 수 있듯이 쐐기 형상의 분류부재(46)를 설치하지 않으면, 자기디스크(36)의 외주면(36a)이 급수구(44)로부터 급수된 원수의 상향류에 직접 노출되는 것으로 된다.The raw water flowing into the separating tank 32 from the water supply port 44 by the separating member 46 is also classified in the thickness direction of the magnetic disk 36 as shown in Fig. It is possible to prevent the magnetic flux F adsorbed on the magnetic disk 36 from peeling off by the water flow of the raw water supplied from the water supply port 44. 5, if the wedge-shaped separating member 46 is not provided, the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 is directly exposed to the upward flow of the raw water supplied from the water supply port 44 .

즉, 도 6에 나타낸 바와 같이 분류부재(46)가 없는 상태에 있어서의 원수의 흐름은 점선으로 나타나도록 유속의 빠른 상향류로 되어 자기디스크(36)의 면 근방을 흐르므로 자성플럭(F) 면에 흡착한 자성플럭(F) 가운데 특히 외주면(36a) 부분에 가까운 자성플럭(F)이 원수의 흐름으로 긁어내져 원수 중에 탈락해 버린다. 이것에 대해서 분류부재(46)에 의해 자기디스크(36)의 외주면(36a)을 원수의 흐름에 직접 노출하지 않게 함으로써 급수구(44)로부터 유입한 원수는 도 5의 실선으로 나타낸 바와 같이 분류부재(46)에 해당되어 유속이 늦어져 더욱 자기디스크(36)의 두께 방향으로 분류된다. 그에 따라 자기디스크 면에 일단 흡착된 자성플럭(F)이 원 수의 흐름으로 긁어내지는 것이 없다.6, the flow of the raw water in the absence of the separating member 46 flows in the vicinity of the surface of the magnetic disk 36 with a flow of a high flow rate so as to appear as a dotted line, The magnetic flux F near the portion of the outer circumferential surface 36a of the magnetic flux F adsorbed on the surface is scraped off by the flow of the raw water and falls out of the raw water. On the other hand, the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 is not directly exposed to the flow of the raw water by the separating member 46 so that the raw water flowing in from the water feed port 44, (46), the flow velocity is slowed and is further divided into the thickness direction of the magnetic disk (36). The magnetic flux F once attracted to the magnetic disk surface is not scratched by the flow of the raw water.

또한 도 4에 나타낸 바와 같이 분리조(32)에는 자기디스크(36)의 외주면(36a)과 분리조(32) 내면의 틈새(隙間)를 밀봉(seal)하여 급수구(44)로부터 급수된 원수가 자기디스크(36)의 외주면(36a)을 쇼트패스(shorter route) 하여 트로프(40; trough)로 유출하지 않기 위한 밀봉판(48)이 설치된다.4, the separation tank 32 seals a gap between the outer circumferential surface 36a of the magnetic disk 36 and the inner surface of the separation tank 32 and feeds the raw water supplied from the water supply port 44 A sealing plate 48 is provided to prevent the outer circumferential surface 36a of the magnetic disk 36 from shorting to the trough 40. [

밀봉판(48)은 도 7에 나타낸 바와 같이 기단부가 분리조(32)에 회동 가능하게 지지된 회동축(50)에 고정됨과 동시에 선단부가 자유단으로서 자기디스크(36)의 외주면(36a)에 접촉되어 있다. 그리고 회동축(50)은 도시하지 않은 스프링 등에 의해 화살표 방향으로 회전부세(回轉付勢) 되어 있다. 그에 따라 밀봉판(48)은 자기디스크(36)의 외주면(36a)에 대하여 소정의 접촉력으로 당접하므로 자기디스크의 회전을 저해함이 없어 원수가 자기디스크(36)의 외주면(36a)을 쇼트패스(shorter route) 하는 것을 방지할 수 있다. 밀봉판(48)의 재질로서는 자기디스크(36) 보다도 부드러운 탄성체가 바람직하고, 예컨대 고무판을 매우 적합하게 사용할 수 있다.7, the base end portion is fixed to the rotating shaft 50 rotatably supported by the separating tank 32 and the tip end portion is fixed to the outer peripheral surface 36a of the magnetic disk 36 as a free end Respectively. The rotating shaft 50 is rotationally urged in the direction of the arrow by a spring (not shown) or the like. The sealing plate 48 is brought into contact with the outer circumferential surface 36a of the magnetic disk 36 with a predetermined contact force so that the rotation of the magnetic disk is not hindered so that the raw water passes through the outer circumferential surface 36a of the magnetic disk 36, it is possible to prevent a short route. As the material of the sealing plate 48, an elastic body that is softer than the magnetic disk 36 is preferable, and for example, a rubber plate can be suitably used.

다음에 자기디스크(36)에 대하여 설명한다.Next, the magnetic disk 36 will be described.

자기디스크(36)는 내부에 토러스(torus)상의 공동(空洞)이 형성된 비자성체의 케이스(45) 내부에 영구자석편(37)에 끼워진 강자성체의 디스크 기판(33)이 배치되어 구성된다. 또한 디스크 기판(33)의 중심부에는 회전축(34)에 삽통하기 위한 구멍이 형성되어 있다. 그리고 회전축(34)에는 통상 3매 이상의 자기 디스크(36)가 배설된다.The magnetic disk 36 is constructed by disposing a disk substrate 33 of a ferromagnetic material sandwiched between permanent magnet pieces 37 in a case 45 of a nonmagnetic body in which a cavity on a torus is formed. Further, a hole for inserting the rotary shaft 34 is formed at the center of the disk substrate 33. Normally, three or more magnetic disks 36 are disposed on the rotating shaft 34.

설치되는 복수매의 자기 디스크(36)에 대해 종래는 도 8(A)에 나타낸 바와 같이 회전축(34)의 양단부에 배치되는 최외측 자기디스크(36A)나, 회전축(34)의 양단보다 내측 중앙 가까이에 배치되는 내측 자기디스크(36B)나, 강자성체의 디스크 기판(33)의 양면에 영구자석편(37)을 배설하고 있었다. 이 때문에 최외측 자기디스크(36A)로부터 분리조(32) 밖으로의 자기 누설의 문제나, 최외측 자기디스크(36A)의 변형의 문제가 생기고 있었다.8A, the outermost magnetic disk 36A disposed at both ends of the rotary shaft 34 and the outermost magnetic disk 36A disposed at both ends of the rotary shaft 34, Permanent magnet pieces 37 are disposed on both sides of an inner magnetic disk 36B disposed close to the disk substrate 33 and a disk substrate 33 having a ferromagnetic body. As a result, there arises a problem of magnetic leakage from the outermost magnetic disk 36A to the outside of the separating tank 32 and a problem of deformation of the outermost magnetic disk 36A.

내측 자기디스크(36B)의 경우에는 양측에 대향하는 자기디스크가 존재하므로 자기디스크(36)가 등간격으로 배치되는 한, 내측 자기 디스크(36B)의 자성력이 평형 상태를 유지하므로 자기 누설이나 변형의 걱정은 없다.In the case of the inner magnetic disk 36B, the magnetic force of the inner magnetic disk 36B maintains the equilibrium state as long as the magnetic disks 36 are arranged at equal intervals, There is no worry of.

이 대책으로서 도 8(B)에 나타낸 바와 같이 내측 자기디스크(36B)에 대해서는 종래대로 디스크 기판(33)의 양면에 영구자석편(37)을 배치해 강자성체의 디스크 기판(33)을 영구자석편(37) 끼리로 끼워지도록 한다. 한편 최외측 자기디스크(36A)에 대해서는 디스크 기판(33) 양면의 내측면(내측 자기디스크(36B)의 옆의 면)에만 자성력을 발휘하기 위한 영구자석편(37)을 배치하고, 디스크 기판(33)의 외측면에는 한 매의 철판(52)를 배치해 디스크 기판(33)을 자석과 철판(52)으로 끼워지도록 했다. 이 경우 디스크 기판(33)은 본질적으로 강자성체이지만, 철판(52)은 강자성체이어도 비자성체이어도 된다. 또한 디스크 기판(33)과 철판(52)은 한 매의 두꺼운 강자성체로 일체물로서 구성해도 된다. 그에 따라 최외측 자기디스크 (36A)의 강성을 내측 자기디스크(36B)의 강성보다도 커지도록 했다. 최외측 자기 디스크(36A)의 디스크 기판(33)의 강성을 어느 정도 크게 할까는 내측 자기디스크 (36B)의 자성력에 저항해 최외측 자기디스크(36A)가 변형하지 않는 것이 필요하다. 따라서 최외측 자기디스크(36A)와 내측 자기디스크(36B)의 거리, 영구자석편(37)의 자성력, 디스크 기판(33)의 재질 등에 의해 철판(52)의 두께를 적당히 설정하면 된다. 이 경우 도 9(A)의 최외측 자기디스크(36A)로 나타낸 바와 같이 디스크 기판 (33)을 설치하지 않고 강자성체의 철판(52)만을 설치하도록 하는 것도 가능하다.As a countermeasure, as shown in Fig. 8 (B), the inner magnetic disk 36B is conventionally provided with permanent magnet pieces 37 on both sides of the disk substrate 33 to fix the disk substrate 33 of the ferromagnetic body to the permanent magnet pieces (37). On the other hand, with respect to the outermost magnetic disk 36A, the permanent magnet pieces 37 for exerting magnetic force are disposed only on the inner surface (the side surface of the inner magnetic disk 36B) on both surfaces of the disk substrate 33, One iron plate 52 is disposed on the outer surface of the disk substrate 33 so that the disk substrate 33 is sandwiched between the magnet and the iron plate 52. In this case, the disk substrate 33 is essentially a ferromagnetic body, but the iron plate 52 may be a ferromagnetic body or a non-magnetic body. Further, the disc substrate 33 and the iron plate 52 may be formed of a single thick ferromagnetic body as an integral body. The stiffness of the outermost magnetic disk 36A is made larger than the stiffness of the inner magnetic disk 36B. It is necessary that the outermost magnetic disk 36A is not deformed against the magnetic force of the inner magnetic disk 36B until the stiffness of the disk substrate 33 of the outermost magnetic disk 36A is increased. Therefore, the thickness of the iron plate 52 may be suitably set by the distance between the outermost magnetic disk 36A and the inner magnetic disk 36B, the magnetic force of the permanent magnet pieces 37, the material of the disk substrate 33, and the like. In this case, as shown by the outermost magnetic disk 36A in Fig. 9 (A), it is also possible to install only the ferromagnetic iron plate 52 without installing the disk substrate 33. [

최외측 자기디스크(36A)의 경우도, 내측 자기디스크(36B)의 경우도, 자기디스크(36)의 강성을 높이기 위해서는 강자성체의 디스크 기판(33)의 면에 영구자석편(37)을 끼워넣는 포켓부(56)를 달아 이 포켓부(56; 도 9 참조)에 영구자석편(37)을 끼워넣도록 해도 된다. 또는 도 9(B)의 내측 자기디스크(36B)와 같이 디스크 기판(33)을 설치하지 않고 자기디스크(36)의 케이스(45)의 내측에 포켓부(56)를 설치해 이 포켓부(56)에 영구자석편(37)을 끼워넣도록 해도 된다.In the case of the outermost magnetic disk 36A and the inner magnetic disk 36B, in order to increase the rigidity of the magnetic disk 36, the permanent magnet pieces 37 are fitted on the surface of the disk substrate 33 of the ferromagnetic body The permanent magnet piece 37 may be inserted into the pocket portion 56 (see FIG. 9) by putting the pocket portion 56 thereon. The pocket portion 56 is provided inside the case 45 of the magnetic disk 36 without installing the disk substrate 33 like the inner magnetic disk 36B shown in Fig. The permanent magnet piece 37 may be sandwiched.

강자성체로 디스크 기판(33) 혹은 케이스(45)를 제작하는 경우에는 영구자석편(37)을 자기력에 의해 디스크 기판(33) 혹은 케이스(45)에 직접 붙이는 것도 가능하지만, 접착제로 붙이는 방법이 보다 바람직하다. 이때 케이스(45) 내부에 형성되는 공간에 수지를 몰드하는 구조 형태도 가능하다.When the disc substrate 33 or the case 45 is fabricated from a ferromagnetic material, the permanent magnet piece 37 can be directly attached to the disc substrate 33 or the case 45 by a magnetic force. However, desirable. At this time, a structure in which resin is molded in the space formed inside the case 45 is also possible.

이와 같이 포켓부(56)에 영구자석편(37)을 끼워 넣으려면 디스크 기판(33)에 포켓부(56)를 형성하는 경우와 케이스(45) 자체에 포켓부(56)를 형성하는 경우의 2방법이 있으며, 아래의 (1)은 디스크 기판(33)에 포켓부(56)을 형성하여 자기디스크(36)를 제작하는 경우의 제작 스텝이다. 또한, 아래의 (2)는 케이스(45) 자체에 포켓부(56)을 형성하여 자기디스크(36)를 제작하는 경우의 제작 스텝이다.In order to fit the permanent magnet piece 37 into the pocket portion 56 as described above, the case where the pocket portion 56 is formed on the disk substrate 33 and the case where the pocket portion 56 is formed on the case 45 2 method. The following (1) is a manufacturing step in the case of manufacturing the magnetic disk 36 by forming the pocket portion 56 on the disk substrate 33. The following (2) is a manufacturing step for manufacturing the magnetic disk 36 by forming the pocket portion 56 in the case 45 itself.

(1) 디스크 기판(33)의 면에 다수의 영구자석편(37)이 고정된 자기 디스크 (36)의 제작 방법으로서는 디스크 기판(33)을 기판(33) 양면 중 적어도 한쪽 면에 다수의 구멍인 상기한 포켓부(56)를 가지는 허니콤 구조로 형성하는 디스크 기판 형성 공정과, 형성된 디스크 기판(33)의 포켓부(56)에 영구자석편(37)을 끼워넣는 자석 끼워 넣기 공정과, 영구자석편(37)이 끼워넣어진 디스크 기판(33)을 내부에 토러스(torus)상의 공동(空洞)이 형성된 케이스(45) 내부에 수납하는 수납공정으로 구성된다.(1) As a method of manufacturing the magnetic disk 36 in which the plurality of permanent magnet pieces 37 are fixed on the surface of the disk substrate 33, the disk substrate 33 is mounted on at least one side of the substrate 33, And the pocket portion 56 of the disc substrate 33. The magnet fitting step of sandwiching the permanent magnet piece 37 in the pocket portion 56 of the formed disc substrate 33, And a housing step of housing the disk substrate 33 into which the permanent magnet pieces 37 are inserted in a case 45 in which a cavity on a torus is formed.

그에 따라 포켓부(56)의 측벽이 리브(rib; 補强材)의 역할을 하므로 강성을 높일 수 있다. 이 경우 포켓부(56)는 비자성체의 재료로 형성하는 것이 필요하고, 포켓부(56)를 강자성체의 디스크 기판(33)에 접착제로 붙인다. 이것은 포켓부(56)를 자성체(특히 강자성체)로 형성하면, 포켓부(56)의 측벽에 자속이 흡수되어 결과적으로 자석 표면 근방의 자장만이 강해져 자화 방향에 관계하는 영구자석편(37)으로부터 떨어진 위치에 높은 자장이 이루어지기 어려워지기 때문이다.Accordingly, the side wall of the pocket portion 56 serves as a reinforcing member, so that the rigidity can be increased. In this case, the pocket portion 56 needs to be formed of a nonmagnetic material, and the pocket portion 56 is adhered to the ferromagnetic disc substrate 33 with an adhesive. This is because, when the pocket portion 56 is formed of a magnetic body (in particular, a ferromagnetic body), magnetic flux is absorbed into the side wall of the pocket portion 56 so that only the magnetic field near the surface of the magnet is strengthened, It is difficult to achieve a high magnetic field at a distant position.

이와 같이 하여 최외측 자기디스크(36A)를 구성하면, 간단한 대책으로 자기 실드(magnetic shield)나 자기 코일을 설치하지 않아도 자기 누설을 해소할 수 있고, 게다가 최외측 자기디스크(36A)가 변형하는 것도 없다. 또한 포켓부(56)를 갖춘 내측 자기디스크 (36B)를 제작하려면, 디스크 기판(33)의 양면에 포켓부(56)를 형성하면 된다.By configuring the outermost magnetic disk 36A in this manner, it is possible to solve the magnetic leakage without providing a magnetic shield or a magnetic coil as a simple countermeasure, and furthermore, the outermost magnetic disk 36A is deformed none. In order to manufacture the inner magnetic disk 36B having the pocket portions 56, the pocket portions 56 may be formed on both sides of the disk substrate 33. [

그러나 최외측 자기디스크(36A)의 디스크 기판(33)의 외측면에 영구자석편 (37)을 배설하지 않음으로써 최외측 자기디스크(36A)의 외측면과 분리조(32) 내면 과의 사이를 통과한 원수는 자성플럭(F)이 흡착 분리되지 않은 채 트로프(40; trough)로 유출할 위험이 있다. 이 대책으로서 도 5에 나타낸 바와 같이 최외측 자기디스크(36A)의 외측면과 분리조(32) 내면과의 틈새가 최외측 자기디스크(36A)의 회전을 저해하지 않는 차폐부재(54)로 매설되도록 했다. 차폐부재(54)로서는 최외측 자기디스크(36A)의 회전을 저해하지 않는 것이 필요하고, 수지나 스펀지 등의 마찰이 작고 부드러운 소재의 것을 매우 적합하게 사용할 수 있다. 그에 따라 최외측 자기디스크(36A)의 외측 면에 영구자석편(37)을 배설하지 않아도 자성플럭(F)이 그대로 트로프(40)로 유출해 버리는 것은 없다. 도 5로부터 알 수 있듯이 차폐부재 (54)로 차폐하여도 최외측 자기디스크(36A)의 외측면과 분리조(32) 내면과의 사이에 오목상의 틈새가 형성되지만, 최외측 자기디스크(36A)가 회전하는 것으로 원심력이 작용하므로 오목상의 틈새에 원수가 체류하는 것은 없다.However, by not providing the permanent magnet piece 37 on the outer surface of the disk substrate 33 of the outermost magnetic disk 36A, the gap between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separating tank 32 There is a risk that the passing raw water flows out to the trough 40 without the magnetic flux F being adsorbed and separated. 5, a clearance between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separating tank 32 is embedded in the shielding member 54 that does not hinder the rotation of the outermost magnetic disk 36A . As the shielding member 54, it is necessary not to inhibit the rotation of the outermost magnetic disk 36A, and a soft material having a small friction such as a resin or a sponge can be suitably used. The magnetic flux F does not flow out to the trough 40 without the permanent magnet piece 37 being disposed on the outer surface of the outermost magnetic disk 36A. 5, a concave gap is formed between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separating tank 32. However, when the outermost magnetic disk 36A is formed, The centrifugal force acts so that the raw water does not stay in the concave clearance.

또한 최외측 자기디스크(36A)의 강성을 높이기 위해서는 자기디스크(36)의 케이스(45) 자체를 허니콤 구조로 하는 방법이 있어 이 방법을 채용하는 것으로 자기디스크(36)의 경량화를 꾀할 수 있다. 이 하니콤 구조의 방법은 최외측 자기디스크(36A)에 한정되지 않고, 내측 자기디스크(36B)에 대해서도 적용할 수 있다.In order to increase the rigidity of the outermost magnetic disk 36A, there is a method of making the case 45 itself of the magnetic disk 36 a honeycomb structure. By adopting this method, the weight of the magnetic disk 36 can be reduced . The method of this honeycomb structure is not limited to the outermost magnetic disk 36A but can also be applied to the inner magnetic disk 36B.

(2) 다음에 도 10 ∼ 도 12에 의해 케이스(45) 자체를 허니콤 구조로 한 자기디스크(36)의 제작방법에 대해 설명한다.(2) Next, a method of manufacturing the magnetic disk 36 in which the case 45 itself is a honeycomb structure will be described with reference to Figs. 10 to 12. Fig.

먼저 케이스 본체 형성공정을 실시한다. 이 공정에서는 도 10에 나타낸 바와 같이 케이스(45)를 구성하는 트레이(tray) 형상의 케이스 본체(47)와, 그 케이스 본체(47)에 씌우는 뚜껑부재(55) 가운데 케이스 본체(47)의 내부에 다수의 포켓부 (56)를 형성해 케이스 본체(47)를 허니콤 구조로 성형한다. 케이스 본체(47)를 허니콤 구조로 성형하는 성형방법으로서는 용융한 ABS 수지 등의 플라스틱 수지를 금형으로 사출성형하는 사출성형법을 매우 적합하게 사용할 수 있다. 포켓부(56)의 형성 위치는 영구자석편(37)의 배치 설계에 근거해 위치 결정된다.First, the case body forming step is performed. 10, a tray-shaped case body 47 constituting a case 45 and a lid member 55 covering the case body 47 are provided in the case body 47 A plurality of pocket portions 56 are formed in the case body 47 to form a honeycomb structure. As a molding method for molding the case body 47 into a honeycomb structure, an injection molding method in which a plastic resin such as molten ABS resin is injection molded by a mold can be suitably used. The position where the pocket portion 56 is formed is positioned based on the layout design of the permanent magnet piece 37. [

이 포켓부(56)의 사각형 테두리인 측벽이 리브(rib)의 역할을 하고 있어 자기디스크(36)의 강성을 높일 뿐만 아니라 자기디스크(36)의 경량화를 꾀할 수 있다.The sidewall, which is a rectangular rim of the pocket portion 56, serves as a rib, so that the rigidity of the magnetic disk 36 can be increased and the weight of the magnetic disk 36 can be reduced.

다음에 도 11에 나타낸 바와 같이 자석 끼워 넣기 공정을 실시한다. 이 공정에서는 형성된 케이스 본체(47)의 포켓부(56)에 영구자석편(37)을 끼워넣는다. 이 경우 영구자석편(37)의 이면에 접착제를 도포하여 영구자석편(37)을 포켓부(56)에 접착제에 의해 고착하는 것이 바람직하다.Next, as shown in Fig. 11, the magnet fitting step is performed. In this step, the permanent magnet piece 37 is inserted into the pocket portion 56 of the formed case main body 47. In this case, it is preferable that an adhesive is applied to the back surface of the permanent magnet piece 37 so that the permanent magnet piece 37 is fixed to the pocket portion 56 with an adhesive.

다음에 도 12에 나타낸 바와 같이 뚜껑 부착 공정을 실시한다. 이 공정에서는 영구자석편(37)이 끼워 넣어진 케이스 본체(47)에 뚜껑부재(55)를 씌워 고정한다. 고정방법은 접착제나 나사 등을 사용할 수 있다. 또한 도 12에서는 모든 포켓부(56)에 영구자석편(37)이 끼워 넣어지지 않은 도면을 나타나고 있지만, 뚜껑부재 (55)를 씌울 때는 모든 포켓부(56)에 영구자석편(37)이 끼워 넣어져 있다.Then, the lid attaching step is performed as shown in Fig. In this step, the lid member 55 is fixed to the case main body 47 in which the permanent magnet piece 37 is fitted. An adhesive or a screw may be used as the fixing method. 12 shows a state in which the permanent magnet pieces 37 are not sandwiched between all the pocket portions 56. When the lid member 55 is covered with the permanent magnet pieces 37, Have been put.

그에 따라 허니콤 구조로 형성된 케이스 본체(47)와, 케이스 본체(47)의 포켓부(56)에 끼워 넣어진 영구자석편(37)과, 케이스 본체(47)에 씌우는 뚜껑부재(55)로 구성되는 자기디스크(36)가 제작된다.A permanent magnet piece 37 fitted into the pocket portion 56 of the case body 47 and a lid member 55 covering the case main body 47 are formed by the case body 47 formed in the honeycomb structure, A magnetic disk 36 is formed.

또한 이와 같이 제작된 자기디스크(36)는 종래와 같이 영구자석편(37) 끼리 의 틈새에 용융 수지를 흘려 넣어 냉각 고체화 하지 않아도 필요한 강성을 확보할 수 있으므로 자기디스크 제작시의 비뚤어짐을 방지할 수 있다. 또한 포켓부(56)에 영구자석편(37)을 끼워넣는 방식이면, 영구자석편(37)을 새로운 것으로 교환하는 것도 용이하다.Also, since the magnetic disk 36 produced in this way can secure the required rigidity without pouring the molten resin into the clearance between the permanent magnet pieces 37 as in the conventional method, even if the permanent magnet pieces 37 are not cooled and solidified, the magnetic disk 36 can be prevented from being skewed have. It is also easy to replace the permanent magnet piece 37 with a new one as long as the permanent magnet piece 37 is fitted in the pocket portion 56.

또한 도 10 ∼ 도 12에서는 케이스 본체(47)에 허니콤 구조를 성형한 예로 설명하였지만, 뚜껑(55)에 허니콤 구조를 성형해도 된다. 또한 케이스(45)에 포켓부(56)을 갖춘 내측 자기디스크(36B)를 제작하려면, 상기 도 9(B)에서 설명한 것처럼 케이스(45) 내측의 양면에 포켓부(56)를 형성하면 된다.10 to 12, an example in which the honeycomb structure is formed in the case main body 47 has been described. However, a honeycomb structure may be formed in the lid 55. FIG. In order to manufacture the inner magnetic disk 36B having the pocket portion 56 in the case 45, the pocket portion 56 may be formed on both sides of the inside of the case 45 as described in FIG. 9 (B).

다음에 자기디스크(36)에 흡착된 자성플럭(F)를 회수하는 플럭 회수수단(38)에 대해 설명한다.Next, the description will be made of the flux collecting means 38 for collecting the magnetic flux F attracted to the magnetic disk 36. FIG.

플럭 회수수단(38)은 주로서 홈통상 스크레이퍼(60)와, 반송수단(62)으로 구성된다.The flock collecting means 38 is mainly composed of a groove-type scraper 60 and a conveying means 62.

홈통상 스크레이퍼(60)는 회전하는 자기디스크(36)가 대기중에서 원수중으로 진입하기 직전의 자기디스크(36) 끼리의 사이에(도 5 참조) 회전축(34) 근방으로부터 플럭 회수조(42)의 윗쪽까지 홈통상에 배설된다. 그리고 홈통상 스크레이퍼(60)의 양측면 상단의 엣지부분(60A)이 자기디스크(36)의 면에 소정의 부세력(付勢力)을 가져 당접함으로써 자기디스크(36)의 면에 흡착된 자성플럭(F)를 긁어내도록 구성된다.The grooved normal scraper 60 is disposed between the magnetic disk 36 immediately before the rotating magnetic disk 36 enters the raw water in the atmosphere (see FIG. 5) And is disposed in the groove up to the upper side. The edge portions 60A at the upper ends of both side surfaces of the groove normal scraper 60 are brought into contact with the surface of the magnetic disk 36 with a predetermined urging force, F).

또한 반송수단(62)은 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 배설되어 긁어내져 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하 퇴적한 자성플럭(F)을 플럭 회수조(42)의 윗쪽으로 반송 하여 플럭 회수조(42)에 낙하시킨다. 반송수단(62)으로서는 스크루 컨베이어(64)나 핀(fin)부착 벨트 컨베이어(66)를 바람직하게 사용할 수 있으며, 도 13 ∼ 도 15는 스크루 컨베이어(64)의 경우이고, 도 16, 도 17은 핀(fin)부착 벨트 컨베이어(66)의 경우이다. 또한 도 13, 도 14, 도 16에서는 자기디스크(36)의 대기중 부분에만 자성플럭(F)을 도시했다.The transporting means 62 is disposed in the groove normal scraper 60 and scraped to transport the magnetic flux F dropped and accumulated in the groove normal scraper 60 to the upper side of the flux recovery tank 42, ). As the conveying means 62, a screw conveyor 64 and a belt conveyor 66 with a fin can be preferably used. Figs. 13 to 15 show the case of the screw conveyor 64, In the case of a belt conveyor 66 with a fin. 13, 14, and 16, magnetic flux F is shown only in a portion of the magnetic disk 36 in the atmosphere.

도 13에 나타낸 바와 같이 홈통상 스크레이퍼(60)는 측면의 상단 엣지부분( 60A)이 자기디스크(36)의 면에 소정의 압압력(押壓力)을 가지고 당접하고 있음과 동시에 상단 엣지부분(60A)은 샤프(sharp)한 박육 박막(薄肉) 형상으로 형성된다. 그에 따라 시계 주위 방향으로 회전하는 자기디스크(36)의 면에 흡착된 자성플럭(F)은 홈통상 스크레이퍼(60)의 상단 엣지부분(60A)으로 긁어내져 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하한다.As shown in Fig. 13, in the groove normal scraper 60, the top edge portion 60A of the side surface abuts against the surface of the magnetic disk 36 with a predetermined pressing force, and the top edge portion 60A Are formed in a thin thin-walled shape. The magnetic flux F adsorbed on the surface of the magnetic disk 36 rotating in the clockwise direction is scraped by the upper edge portion 60A of the groove normal scraper 60 and falls into the groove normal scraper 60. [

도 13 ∼ 도 15에 나타낸 바와 같이 홈통상 스크레이퍼(60) 내에는 스크루 컨베이어(64)의 스크루부(64A)가 수납되어 스크루부(64A)의 일단이 모터(64B)에 연결된다. 이 경우 도 15에 나타낸 바와 같이 홈통상 스크레이퍼(60)의 측면에서 저면에 이르는 내면 형상은 반송의 데드 스페이스(dead space)가 형성되지 않도록 반원상(半圓狀)으로 하는 것이 바람직하다. 그에 따라 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하 퇴적된 자성플럭(F)은 스크루 컨베이어(64)에 의해 플럭 회수조(42)의 윗쪽까지 반송되어 플럭 회수조(42)에 낙하한다.13 to 15, a screw portion 64A of a screw conveyor 64 is accommodated in the groove normal scraper 60, and one end of the screw portion 64A is connected to the motor 64B. In this case, as shown in Fig. 15, the inner surface shape from the side surface to the bottom surface of the groove normal scraper 60 is preferably semi-circular so as not to form a dead space for transportation. The magnetic flux F dropped and accumulated in the groove normal scraper 60 is conveyed to the upper side of the fl ow collecting tank 42 by the screw conveyor 64 and falls on the fl ow collecting tank 42.

또한 반송수단(62)으로서 핀(fin)부착 벨트 컨베이어(66)를 채용하는 경우에는 도 16, 도 17에 나타낸 바와 같이 구성된다. 즉, 핀(fin)부착 벨트 컨베이 어(66)는 자기디스크(36)의 직경 방향 양측에 한 쌍의 풀리(68)가 배치되어 이 한 쌍의 풀리 끼리의 사이에 핀(69; fin)을 가지는 무단상(無端狀) 벨트(70)를 감아 걸 수 있다. 또한 한 쌍의 풀리(68) 중 한쪽이 도시하지 않는 모터 등의 구동 수단에 연결된다. 이 무단상(無端狀) 벨트(70)는 자기디스크(36)의 면에는 접촉하지 않는다. 핀(69; fin)은 무단상 벨트(70)의 외측면에 소정 간격을 두고 다수 배치되어 무단상 벨트( 70)에 대해서 수직으로 형성된다. 이 경우 도 17에 나타낸 바와 같이 홈통상 크레이퍼(60)의 측면에서 저면에 이르는 내면 형상은 반송의 데드 스페이스(dead space)가 형성되지 않도록 핀(69; fin)의 형상에 맞추는 것이 바람직하다. 예를 들면 핀(69; fin)의 형상을 역사다리꼴로 한 경우에는 홈통상 스크레이퍼(60)의 내면 형상도 역사다리꼴로 한다.When a belt conveyor 66 with a fin is employed as the conveying means 62, it is configured as shown in Figs. 16 and 17. Fig. That is, in the belt-attached belt conveyor 66 with the fin, a pair of pulleys 68 are disposed on both sides in the radial direction of the magnetic disk 36, and a pin 69 (fin) is interposed between the pair of pulleys The endless belt 70 can be wound around the endless belt 70. One of the pair of pulleys 68 is connected to a driving means such as a motor (not shown). The endless belt 70 does not contact the surface of the magnetic disk 36. The fins 69 (fins) are formed on the outer surface of the endless belt 70 at a predetermined interval, and are formed perpendicular to the endless belt 70. In this case, as shown in Fig. 17, it is preferable that the inner surface shape from the side surface to the bottom surface of the grooved creper 60 is matched to the shape of the fin 69 (fin) so that a dead space of the conveyance is not formed. For example, when the shape of the pin 69 (fin) is an inverted trapezoid, the inner surface shape of the groove normal scraper 60 is also an inverted trapezoid.

또한 도 13 ∼ 도 17에서는 홈통상 스크레이퍼(60)의 지지 구조나 핀부착 벨트 컨베이어(66)의 풀리(68)의 지지 구조에 대해서는 특별히 나타내지 않았지만 예컨대 자기 분리장치(20)의 장치 본체로 지지할 수 있다. 또한 홈통상 스크레이퍼(60)의 기울기에 대해서는 도 14(스크루 컨베이어)에서는 우측이 위로 기울어진 것을 나타내고, 도 16(핀부착 벨트 컨베이어)에서는 우측이 아래로 기울어진 나타냈지만, 우측이 위로 기울어지게 형성하는 것이 보다 바람직하다. 이것은 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하 체적(體積) 한 자성플럭(F)이 반송수단(62)으로 반송되는 동안에 자성플럭 중의 수분이 통홈상 스크레이퍼(60)를 타고 흐르지만, 상부가 위로 기울어지게 함으로써 수분이 프럭 회수조 42에 흘러드는 것을 방지할 수 있다. 플럭 회수조(42)에 회수하는 자성플럭(F)은 가능한 한 저수분(低水分)으로 하 여 용적 축소화를 꾀하는 것이 중요하다. 이 때문에 홈통상 스크레이퍼(60)의 상부 기울어짐의 기울기를 조정할 수 있도록 회수 수단(38) 전체의 기울기를 조정하는 조정수단(도시하지 않음)을 설치하는 것이 바람직하다. 예를 들면 스크루 컨베이어 방식의 회수수단(38)의 경우에는 홈통상 스크레이퍼(60)의 길이 방향 중심부를 회동축으로 지지하도록 하여 실린더장치 등의 신축 장치에 의해 홈통상 스크레이퍼(60)를 시소와 같이 요동 가능하게 구성할 수도 있다.13 to 17, the support structure of the groove normal scraper 60 and the support structure of the pulley 68 of the pin attach belt conveyor 66 are not specifically shown, but may be supported by the apparatus main body of the magnetic separator 20 . The slope of the groove normal scraper 60 is shown in FIG. 14 (screw conveyor) to be tilted to the right, while in FIG. 16 (pin belt conveyor) the right side is shown inclined downward, . This is because the water in the magnetic flux flows in the cylindrical scraper 60 while the magnetic flux F dropped in the groove normal scraper 60 is conveyed to the conveying means 62, It is possible to prevent the water from flowing into the flask collection tank 42. It is important to reduce the volume by reducing the water content (low moisture content) of the magnetic flux F recovered in the flux recovery tank 42 as much as possible. Therefore, it is preferable to provide adjusting means (not shown) for adjusting the inclination of the entire collecting means 38 so as to adjust the inclination of the upper inclination of the groove normal scraper 60. For example, in the case of the screw conveyor type recovery means 38, the longitudinal center portion of the groove normal scraper 60 is supported by a rotation shaft, and the groove normal scraper 60 is rotated by a stretching device such as a cylinder device It may be configured to be swingable.

다음에 상기한 바와 같이 구성된 자기 분리장치(20)의 작용에 대해 설명한다.Next, the operation of the magnetic separator 20 configured as described above will be described.

자성플럭(F)을 함유한 원수는 분리조(32)의 하단에 형성된 급수구(44)로부터 유입하여 분류부재(46)에 의해 분류(分流)된다. 이 분류부재(46)에 의해 원수는 연속 회전하는 자기디스크(36)의 면에 대해서 좌우 양측으로 분류됨과 동시에 자기 디스크(36) 끼리의 사이의 강자성 공간에 흘러들도록 분류된다. 분류된 원수가 분리조(32) 내를 상승하는 도중에 원수 중의 자성플럭(F)이 자기디스크(36)의 면에 흡착된다. 자성플럭(F)이 흡착되어 정화된 처리수는 자성플럭(F)의 좌우 양측에 설치된 한 쌍의 트로프(40; trough)에 월류(越流) 한다.The raw water containing the magnetic flux F flows from the water supply port 44 formed at the lower end of the separation tank 32 and is divided by the separating member 46. By this separating member 46, the raw water is divided into left and right sides with respect to the surface of the continuously rotating magnetic disk 36, and is classified so as to flow into the ferromagnetic space between the magnetic disks 36. The magnetic flux F in the raw water is adsorbed on the surface of the magnetic disk 36 while the sorted raw water rises in the separating tank 32. The treated water to which the magnetic flux F is adsorbed and purified is overflowed to a pair of troughs 40 installed on both right and left sides of the magnetic flux F. [

한편 자기디스크(36)에 흡착된 자성플럭(F)은 자기디스크(36)의 연속 회전에 의해 수면상의 대기중으로 반송되어 대기중에 노출한다. 자성플럭(F)이 대기 중에 노출함으로써 자성플럭(F)의 수분이 중력에 의해 자기디스크(36)의 면을 타고 분리조(32) 내에 흘러 떨어진다. 더구나 자기디스크(36)에 흡착된 자성플럭(F)은 자기 디스크(36)의 자성력에 의해 압밀화(壓密化) 된다. 그에 따라 자성플럭(F)의 탈수 가 촉진되어 함수율이 약 90%의 슬러지 상태로 된다.On the other hand, the magnetic flux F attracted to the magnetic disk 36 is transported to the atmosphere on the water surface by the continuous rotation of the magnetic disk 36, and is exposed to the atmosphere. The magnetic flux F is exposed to the atmosphere so that the moisture of the magnetic flux F flows through the surface of the magnetic disk 36 into the separating tank 32 by gravity. Furthermore, the magnetic flux F attracted to the magnetic disk 36 is compacted by the magnetic force of the magnetic disk 36. As a result, the dehydration of the magnetic flux F is promoted, resulting in a sludge state having a water content of about 90%.

탈수가 촉진된 자성플럭(F)응 자기디스크(36)의 연속 회전에 의해 홈통상 스크레이퍼(60)의 위치까지 반송되어 홈통상 스크레이퍼(60)의 측면 엣지부분(60A)으로 긁어내져 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하한다. 홈통상 스크레이퍼(60) 내에 낙하한 자성플럭(F)은 스크루 컨베이어(64) 또는 핀부착 벨트 컨베이어(66)의 반송 수단(62)에 의해 반송되어 플럭 회수조(42)의 윗쪽까지 반송되어 플럭 회수조(42)에 낙하한다.And is conveyed to the position of the groove normal scraper 60 by continuous rotation of the magnetic flux (F) magnetic disk 36 in which dehydration is promoted and scraped into the side edge portion 60A of the groove normal scraper 60, (60). The magnetic flux F dropped in the groove normal scraper 60 is conveyed by the conveying means 62 of the screw conveyor 64 or the pin attached belt conveyor 66 and conveyed to the upper side of the fl ow collecting tank 42, And drops to the recovery tank 42.

설치되는 자기 분리장치(20)에 의한 자성플럭(F)의 자기 분리에 있어서, 복수매의 자기디스크(36)의 바로 밑에 분류부재(46)를 설치했으므로 원수 중의 자성 플럭(F)응 자기디스크(36)에 효율적으로 흡착할 수 있다.Since the separating member 46 is provided just below the plurality of magnetic disks 36 in the magnetic separation of the magnetic flux F by the installed magnetic separator 20, (36).

또한 자기디스크와 분리조의 사이에 밀봉판(48)을 설치한 것에 의해 자성력이 발휘되지 않는 자기디스크(36)의 외주면을 원수가 쇼트패스(shorter route) 하여 트로프(40; trough)로 월류(越流)하지 않도록 할 수 있다. 그에 따라 트로프(40; trough)로 월류하는 처리수의 수질이 악화되는 것이 없다.The sealing plate 48 is provided between the magnetic disk and the separating tank so that the raw water flows on the outer circumferential surface of the magnetic disk 36 on which the magnetic force is not exerted by a short route so that the trough 40 Overflow). So that there is no deterioration in the water quality of the treated water that flows through the trough 40 (trough).

또한 회전축(34)에 배설된 복수매의 자기디스크(36) 가운데 내측 자기디스크 (36B)에 대해서는 종래대로 디스크 기판(33)의 양면에 영구자석편(37)을 배치하는 한편 최외측 자기디스크(36A)에 대해서는 디스크 기판(33)의 내측면(내측 자기디스크의 옆의 면)에만 자성력을 발휘하기 위한 영구자석편(37)을 배설했다. 그리고 최외측 자기디스크(36A)의 영구자석편을 배설하는 디스크 기판(33)의 강성이 내측 자기디스크의 디스크 기판의 강성보다 커지도록 했다. 이 경우 허니콤 구조의 자기디 스크(36)를 채용하면, 필요한 강성을 확보하면서 경량화를 꾀할 수 있다.As for the inner magnetic disk 36B among the plurality of magnetic disks 36 disposed on the rotary shaft 34, the permanent magnet pieces 37 are disposed on both sides of the disk substrate 33 as conventionally, while the outermost magnetic disk 36A, permanent magnet pieces 37 for exerting a magnetic force are disposed only on the inner surface of the disk substrate 33 (the side surface of the inner magnetic disk). The stiffness of the disk substrate 33 for laying out the permanent magnet pieces of the outermost magnetic disk 36A is made larger than the stiffness of the disk substrate of the inner magnetic disk. In this case, if a magnetic disk 36 having a honeycomb structure is employed, it is possible to achieve weight reduction while securing necessary rigidity.

더구나 최외측 자기디스크(36A)의 외측면과 분리조(32) 내면의 사이에 차폐부재(54)를 매립하도록 했다. 그에 따라 최외측 자기디스크(36A)로부터의 자성 누설이나 변형을 방지할 수 있음과 동시에 최외측 자기디스크(36A)의 외측면을 원수가 통과하여 트로프(40; trough)로 월류(越流)하지 않으므로 처리수의 수질이 나빠지는 것도 없다.Furthermore, the shielding member 54 is embedded between the outer surface of the outermost magnetic disk 36A and the inner surface of the separating tank 32. Magnetic leakage or deformation from the outermost magnetic disk 36A can be prevented and the outer surface of the outermost magnetic disk 36A can be prevented from flowing through the trough 40 Therefore, the quality of treated water does not deteriorate.

또한 회수수단(38)으로서 홈통상 스크레이퍼(60)를 설치한 것으로 자기디스크(36)에 흡착한 자성플럭(F)을 확실하게 회수할 수 있다.Further, by providing the grooved scraper (60) as the recovery means (38), the magnetic flux (F) adsorbed to the magnetic disk (36) can reliably be recovered.

도 1은 본 발명의 자기 분리장치를 조립한 오탁수 정화시스템의 플로우를 나타내는 블럭도,1 is a block diagram showing the flow of a polluted water purification system incorporating the magnetic separation device of the present invention,

도 2는 오탁수 정화시스템을 구성하는 장치의 개념도,2 is a conceptual diagram of an apparatus constituting the polluted water purification system,

도 3은 본 발명 자기 분리장치의 일부를 단면으로 나타내는 사시도,FIG. 3 is a perspective view showing a part of a magnetic separation apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명 자기 분리장치의 측면 단면도,4 is a side cross-sectional view of the magnetic separator of the present invention,

도 5는 본 발명 자기 분리장치의 정면 단면도,5 is a front sectional view of the magnetic separation device of the present invention,

도 6은 본 발명 자기 분리장치에 설치된 분류부재의 작용을 설명하는 설명도,6 is an explanatory view for explaining the action of the sorting member installed in the magnetic separating apparatus of the present invention,

도 7은 본 발명 자기 분리장치에 설치된 밀봉판을 설명하는 사시도,7 is a perspective view illustrating a sealing plate installed in the magnetic separation device of the present invention,

도 8은 종래와 본 발명에 있어서의 최외측 자기디스크의 차이를 설명하는 설명도,8 is an explanatory diagram for explaining a difference between an outermost magnetic disk according to the related art and the present invention,

도 9는 최외측 자기디스크의 다른 태양과 내측 디스크의 다른 태양을 나타내는 도면,9 is a view showing another aspect of the outermost magnetic disk and another aspect of the inner disk,

도 10은 허니콤 구조의 케이스 본체에 형성된 포켓부를 설명하는 사시도,10 is a perspective view illustrating a pocket portion formed in a case body of a honeycomb structure,

도 11은 허니콤 구조의 자기디스크를 설명하는 부분 확대도,11 is a partially enlarged view for explaining a magnetic disk of a honeycomb structure,

도 12는 허니콤 구조의 케이스 본체에 뚜껑을 하는 설명도,Fig. 12 is an explanatory diagram of a lid on a case body of a honeycomb structure, Fig.

도 13은 본 발명 자기 분리장치의 자기 디스크와 홈통상 스크레이퍼의 관계를 설명하는 설명도,13 is an explanatory diagram for explaining the relationship between the magnetic disk and the groove normal scraper of the magnetic separation device of the present invention,

도 14는 스크루 컨베이어(screw conveyer) 방식의 회수수단을 설명하는 설명 도,Fig. 14 is an explanatory view for explaining a screw conveyer-type collecting means,

도 15는 스크루 컨베이어(screw conveyer)와 홈통상 스크레이퍼의 관계를 설명하는 설명도,15 is an explanatory view for explaining the relationship between a screw conveyer and a groove-type scraper,

도 16은 핀 부착 벨트 컨베이어 방식의 회수수단을 설명하는 설명도,16 is an explanatory view for explaining a recovery means of a belt-conveyor type with a pin,

도 17은 핀 부착 벨트 컨베이어 방식의 핀과 홈통상 스크레이퍼의 관계를 설명하는 설명도이다.Fig. 17 is an explanatory view for explaining the relationship between the fin-equipped belt conveyor type pin and the groove normal scraper. Fig.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art

10 : 오탁수 정화시스템 12 : 원수펌프10: sewage water purification system 12: raw water pump

14 : 응집장치 14A : 급속 교반조14: Coagulation apparatus 14A: Rapid stirring tank

14B : 완속 교반조 16 : 자성분 첨가장치14B: Slowly stirring tank 16: Self-component addition device

18 : 응집제 첨가장치 19 : 교반 날개18: coagulant addition device 19: stirring blade

20 : 자기 분리장치 24 : 필터 분리장치20: magnetic separation device 24: filter separation device

25 : 탈수장치 26 : 회전 드럼필터25: dehydrator 26: rotary drum filter

28 : 샤워링장치 29 : 순환 펌프,28: showering device 29: circulation pump,

30 : 펌프 31 : 슬리브(sleeve)30: Pump 31: Sleeve

32 : 분리조 33 : 디스크 기판32: separator 33: disk substrate

34 : 회전축 35 : 베어링34: rotating shaft 35: bearing

36 : 자기디스크 37 : 영구자석편36: magnetic disk 37: permanent magnet piece

38 : 회수수단 39 : 모터38: recovery means 39: motor

40 : 트로프(trough) 41 : 측벽40: trough 41: side wall

42 : 플럭 회수조 43 : 사각통상의 배관42: Flux recovery tank 43: Square normal piping

44 : 급수구 45 : 케이스44: Water supply port 45: Case

46 : 분류부재 47 : 케이스 본체46: sorting member 47: case body

48 : 밀봉판 50 : 회동축48: sealing plate 50:

52 : 보강부재 55 : 뚜껑부재52: reinforcement member 55: lid member

56 : 포켓부(구멍) 60 : 홈통상 스크레이퍼56: pocket portion (hole) 60: groove normal scraper

62 : 반송수단 64 : 스크루 컨베이너62: conveying means 64: screw conveyor

66 : 핀 부착 벨트 컨베이어 68 : 풀리66: Belt conveyor with pin 68: Pulley

69 : 핀 70 : 무단상 벨트69: pin 70: endless belt

F : 자성플럭 F: magnetic flux

Claims

A separating tank into which raw water containing magnetic flocks flows and a rotating shaft disposed in the separating tank with a predetermined gap therebetween, A plurality of magnetic disks for attracting the magnetic flux by a magnetic force and a recovery means for recovering the attracted magnetic flux,

Wherein the plurality of magnetic disks are arranged near the inner center of both ends of the rotating shaft and at least one piece of permanent magnet pieces (permanent magnet piece) is provided on both sides of the magnetic disk, ) Inner magnetic disk,

And a pocket portion disposed at both ends of the rotating shaft for fitting a permanent magnet piece (permanent magnet piece) into an inner surface of a disk base of the magnetic disk, the permanent magnet piece being inserted into the pocket portion, And two outermost magnetic disks each of which exhibits the above-mentioned magnetic force only on the inner surface thereof and whose stiffness of the disk substrate supporting the permanent magnet pieces is larger than that of the inner magnetic disk, Wherein a gap between the side surface and the inner surface of the separation vessel is buried in a shielding member that does not hinder rotation of the outermost magnetic disk.

The magnetic separation device according to claim 1, wherein the outermost magnetic disk is a structure in which a disk substrate is sandwiched between a permanent magnet piece sandwiched by an inner surface of the disk substrate and an iron plate disposed on an outer surface thereof.

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