KR101540209B1 - Hot stamping mold for hot stamping strip masking - Google Patents

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Abstract

핫 스탬핑 성형용 금형장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 핫 스탬핑 성형용 금형장치는: 상판부재와, 이 상판부재와 결합되는 하판부재와, 냉매가 순환하도록 상판부재와 하판부재 사이에 구비되는 냉각부와, 상판부재와 하판부재를 상호 접합하도록 상판부재와 하판부재 사이에 마련되는 금형 접합부를 구비하는 것을 특징으로 한다.An invention for a hot stamping molding die apparatus is disclosed. The hot stamping molding die apparatus comprises a top plate member, a bottom plate member coupled with the top plate member, a cooling section provided between the top plate member and the bottom plate member so as to circulate the refrigerant, and a cooling plate provided between the top plate member and the bottom plate member, And a mold joining portion provided between the member and the lower plate member.

Description

핫 스탬핑 성형용 금형장치{HOT STAMPING MOLD FOR HOT STAMPING STRIP MASKING}[0001] HOT STAMPING MOLD FOR HOT STAMPING STRIP MASKING [0002]

본 발명은 핫 스탬핑 성형용 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각부를 형성하기 위하여 분할 형성하는 금형의 접합력을 향상할 수 있도록 하는 핫 스탬핑 성형용 금형장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold apparatus for hot stamping molding, and more particularly to a mold apparatus for hot stamping molding in which a joining force of a mold to be divided is formed so as to form a cooling section.

일반적으로, 금형은 플라스틱 제품을 생산하는 사출 금형, 철판을 이용하여 제품을 만들어 내는 프레스 금형, 금속을 녹여 플라스틱과 같이 만들어 내는 다이캐스팅 금형 등 여러 가지로 나눌 수 있다. 이러한 금형은 제품의 원활한 생산을 위하여 통상 가동형과 고정형으로 구분된다.In general, molds can be classified into various types such as injection molds for producing plastic products, press molds for producing products using steel plates, and die casting molds for dissolving metals to produce plastics. These molds are usually divided into movable molds and fixed molds for smooth production of products.

한편, 최근 자동차 산업은 차량의 충돌성능 향상에 의한 안전성 확보를 요구받고 있다. 따라서, 완성차 제조사들은 차량경량화 및 고강도의 차체를 실현하기 위해 트립(Trip)강, DP강, 알루미늄 및 마그네슘합금강판 등의 소재를 사용하거나 재단용접블랭크(TWB), 하이드로포밍, 핫 스탬핑 등의 신기술을 이용하여 차체를 제작하기 위해 다양한 연구를 수행하고 있다.On the other hand, in recent years, the automobile industry is required to secure safety by improving collision performance of vehicles. Accordingly, automakers are using materials such as trip steel, DP steel, aluminum and magnesium alloy steel to realize vehicle weight reduction and high strength bodywork, or to use new materials such as cut welding blank (TWB), hydroforming, hot stamping To make a car body.

여기서, 핫 스탬핑 성형이란, 차량의 제작 시, 강성은 유지하면서 경량화 차체를 이루도록 강판을 고온 상태에서 성형하는 패널의 성형 방법으로 소재를 고온으로 가열한 후, 프레스로 성형 및 금형 자체를 냉각하여 고강도의 부품을 생산하는 공법을 말한다.Hot stamping molding is a molding method of a panel in which a steel sheet is molded at a high temperature so as to form a lightweight car body while maintaining rigidity at the time of manufacturing a vehicle. The material is heated at a high temperature, Is a method of producing parts of

이러한, 종래의 핫 스탬핑 성형은 사용하는 금형에 냉각수를 공급하기 위해 통상 제품의 외형을 이루는 금형 자체에 냉각수가 유동되는 냉각수 홀(냉각채널)을 직접 가공하여 금형을 냉각시키고 있다.In order to supply the cooling water to the mold used in the conventional hot stamping molding, the cooling water hole (cooling channel) through which the cooling water flows is usually directly processed in the mold itself forming the outer shape of the product to cool the mold.

그리고, 금형에 냉각수 홀을 간편하게 형성하기 위하여 금형을 상하로 분할 형성하고 상호 접하는 면에 냉각수 홀을 형성하기 위한 반원형태의 홈을 형성한 후, 분할된 금형을 확산접합을 통해 접합하여 사용하게 된다.In order to easily form the cooling water holes in the mold, semicircular grooves for forming cooling water holes are formed on the mutually contacting surfaces by vertically dividing the metal molds, and the divided metal molds are joined by diffusion bonding .

허나, 이와 같은 종래의 핫 스탬핑 성형용 금형은 확산접합에 의한 접합부위가 취약하여 변형이 발생하거나, 크랙 등과 같은 파손이 발생하므로, 내구성이 현저하게 저하될 뿐만 아니라, 냉각수 홀에서 냉각수가 누수되는 등의 문제점이 발생하게 된다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.However, such a conventional mold for hot stamping molding is poor in durability due to the weak junctions due to diffusion bonding and is subject to deformation or breakage such as cracks. In addition, the cooling water leaks from the cooling water holes And the like. Therefore, there is a need to improve this.

한편, 국내 등록특허 제10-0907266호(등록일:2009년07월03일)에는 "핫 스탬핑 소재 성형용 금형"가 개시되어 있다.On the other hand, a "mold for hot stamping material molding" is disclosed in Korean Patent No. 10-0907266 (filed on Jul. 03, 2009).

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
The technical structure described above is a background technique for assisting the understanding of the present invention, and does not mean the prior art widely known in the technical field to which the present invention belongs.

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 냉각부를 형성하기 위하여 분할 형성하는 금형의 용접 접합면적을 증가시켜 변형이나 파손을 방지함으로써, 내구성을 향상할 수 있는 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention provides a mold apparatus for hot stamping molding which is capable of improving durability by preventing deformation or breakage by increasing the welded area of a mold for forming a cooling part in order to form a cooling part It has its purpose.

본 발명에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는: 상판부재; 상기 상판부재와 결합되는 하판부재; 냉매가 순환하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 구비되는 냉각부; 및 상기 상판부재와 상기 하판부재를 상호 접합하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 마련되는 금형 접합부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The mold apparatus for hot stamping molding according to the present invention comprises: a top plate member; A lower plate member coupled with the upper plate member; A cooling unit provided between the upper plate member and the lower plate member such that the refrigerant circulates; And a mold joining portion provided between the upper plate member and the lower plate member for joining the upper plate member and the lower plate member to each other.

또한, 상기 금형 접합부는 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 형성되는 용접 확장부; 및 상기 용접 확장부에 접합되는 접합소재를 포함하는 것을 특징으로 한다.Also, the mold joining portion may include a welding extension portion formed between the upper plate member and the lower plate member; And a welding material bonded to the weld extension portion.

또한, 상기 용접 확장부는 상기 접합소재가 용융되어 접합되도록 홈 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the welding extension is formed in a groove shape so that the welding material is melted and bonded.

또한, 상기 용접 확장부는 상기 상판부재와 상기 하판부재 중 어느 하나에 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, the weld extension part is formed on one of the upper plate member and the lower plate member.

또한, 상기 용접 확장부는 상기 상판부재에 형성되는 제1 용접홈부; 및 상기 제1 용접홈부와 대응하도록 상기 하판부재에 형성되는 제2 용접홈부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the welding extension portion may include: a first welding groove portion formed in the upper plate member; And a second welding groove portion formed on the lower plate member to correspond to the first welding groove portion.

본 발명에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는: 상기 상판부재와 상기 하판부재를 접합하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 형성되는 보조 접합부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The hot stamping molding die apparatus according to the present invention further comprises an auxiliary joining portion formed between the upper plate member and the lower plate member to join the upper plate member and the lower plate member.

여기서, 상기 보조 접합부는 상기 금형 접합부와 연결되도록 상기 상판부재 또는 상기 하판부재에 홈 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the auxiliary joining portion is formed in a groove shape in the upper plate member or the lower plate member to be connected to the mold joining portion.

또한, 상기 보조 접합부는 상기 금형 접합부와 연결되도록 상기 상판부재 또는 상기 하판부재에 형성되는 제1 보조홈부; 및 상기 제1 보조홈부에서 연장 형성되는 제2 보조홈부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The auxiliary joining portion may include a first auxiliary groove portion formed in the upper plate member or the lower plate member to be connected to the mold joining portion; And a second auxiliary groove portion extending from the first auxiliary groove portion.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 금형 접합부에 의해 상판부재와 하판부재의 용접 접합면적이 증가하게 되므로, 변형이나 접합부위의 크랙 발생이 방지되어 내구성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
As described above, in the mold apparatus for hot stamping molding according to the present invention, the welded area of the upper plate member and the lower plate member is increased by the mold joining portion, so that deformation and cracking at the joining portion are prevented, There is an advantage.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치가 적용된 금형을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 용접 확장부의 변형예를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 결합단면도이다.
도 7은 도 6의 B-B선 단면도이다.1 is a perspective view showing a mold to which a hot stamping molding apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied.
2 is a cross-sectional view showing a mold apparatus for hot stamping molding according to a first embodiment of the present invention.
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
Fig. 4 is a view showing a modified example of the welding extension according to the first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a mold apparatus for hot stamping molding according to a second preferred embodiment of the present invention.
6 is an end view of the connection of Fig.
7 is a sectional view taken along line BB of Fig.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치의 바람직한 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, a preferred embodiment of a hot stamping mold apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치가 적용된 금형을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이며, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 용접 확장부의 변형예를 도시한 도면이다.
FIG. 1 is a perspective view showing a mold to which a hot stamping molding die apparatus according to a first embodiment of the present invention is applied, FIG. 2 is a sectional view showing a hot stamping die apparatus according to a first embodiment of the present invention, 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2, and FIG. 4 is a view showing a modified example of the welding extension according to the first embodiment of the present invention.

먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 설명한다.First, a mold apparatus for hot stamping molding according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 4. Fig.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 핫 스탬핑 성형품(10)을 성형하기 위한 상부금형(20) 및 하부금형(30)에 각각 설치된다.As shown in Figs. 1 to 4, the hot stamping molding die apparatus according to the present embodiment is installed in the upper die 20 and the lower die 30 for molding the hot stamping molded article 10, respectively.

구체적으로, 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 상판부재(40)와, 이 상판부재(40)와 결합되어 상부금형(20) 및 하부금형(30)을 형성하는 하판부재(50)와, 상부금형(20) 및 하부금형(30)에 냉매를 순환시킬 수 있도록 상판부재(40)와 하판부재(50) 사이에 형성되는 냉각부(60)와, 상판부재(40)와 하판부재(50)를 상호 접합시키기 위한 금형 접합부(70)를 포함한다.Specifically, the hot stamping molding die apparatus comprises an upper plate member 40, a lower plate member 50 coupled with the upper plate member 40 to form the upper mold 20 and the lower mold 30, A cooling unit 60 formed between the upper plate member 40 and the lower plate member 50 so as to circulate the refrigerant to the upper mold member 20 and the lower mold 30 and the upper plate member 40 and the lower plate member 50, And a mold joining portion 70 for joining.

여기서, 냉각부(60)는 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합을 통해 냉각수 등과 같은 냉매를 순환하는 유로를 형성하게 된다. 이를 위하여, 냉각부(60)는 상판부재(40)에 형성되는 제1 냉각홈부(61)와, 이 제1 냉각홈부(61)와 대응하도록 하판부재(50)에 형성되는 제2 냉각홈부(63)로 이루어진다.Here, the cooling section 60 forms a flow path for circulating the coolant such as cooling water through the joining of the upper plate member 40 and the lower plate member 50. The cooling section 60 includes a first cooling groove 61 formed in the upper plate member 40 and a second cooling groove formed in the lower plate 50 to correspond to the first cooling groove 61 63).

특히, 본 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 냉각부(60)를 형성하기 위하여 상판부재(40)와 하판부재(50)로 분할되는 상부금형(20) 및 하부금형(30)의 내구성을 향상시킬 수 있도록 금형 접합부(70)를 통해 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합면적이 보다 넓게 형성된다.Particularly, in the hot stamping molding die apparatus according to the present embodiment, the durability (durability) of the upper mold 20 and the lower mold 30, which are divided into the upper plate member 40 and the lower plate member 50, The joining area of the upper plate member 40 and the lower plate member 50 is formed to be wider through the mold joining portion 70. [

즉, 본 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 금형 접합부(70)에 의해 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합면적이 넓어지므로, 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합력을 보다 향상시키게 된다.That is, in the hot stamping molding die apparatus according to the present embodiment, since the joining area of the upper plate member 40 and the lower plate member 50 is widened by the mold joining portion 70, the upper plate member 40 and the lower plate member 50, Thereby further improving the bonding force between the two.

금형 접합부(70)는 상판부재(40)와 하판부재(50) 사이에 형성되는 용접 확장부(71)와, 이 용접 확장부(71)에 접합되는 접합소재(73)를 포함한다. 이러한, 금형 접합부(70)는 용접방식을 통해 접합소재(73)가 용융되어 용접 확장부(71)에 접합되어 상판부재(40)와 하판부재(50)를 상호 접합시킨다.The mold joining portion 70 includes a welding extension portion 71 formed between the upper plate member 40 and the lower plate member 50 and a bonding material 73 bonded to the welding extension portion 71. The mold joint portion 70 is melted and welded to the welding extension portion 71 through the welding method to bond the upper plate member 40 and the lower plate member 50 to each other.

이때, 용접 확장부(71)는 접합소재(73)가 용융되어 접합되는 면적을 더욱 넓게할 수 있도록 상판부재(40)와 하판부재(50)에 홈 형태로 형성될 수 있다.At this time, the weld extension part 71 may be formed in a groove shape in the upper plate member 40 and the lower plate member 50 so that the bonding material 73 may be melted and the bonding area may be widened.

구체적으로, 용접 확장부(71)는 상판부재(40)의 하면에 형성되는 제1 용접홈부(71a)와, 이 제1 용접홈부(71a)에 대응하도록 하판부재(50)의 상면에 형성되는 제2 용접홈부(71b)로 이루어진다.Specifically, the welding extension portion 71 includes a first welding groove portion 71a formed on the lower surface of the upper plate member 40 and a second welding groove portion 71b formed on the upper surface of the lower plate member 50 to correspond to the first welding groove portion 71a And a second welding groove 71b.

또한, 용접 확장부(71)는 제1 용접홈부(71a) 및 제2 용접홈부(71b)가 상부금형(20) 및 하부금형(30)의 테두리부를 따라 끊김 없이 연속되게 형성된다.The first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b are continuously formed along the edge portions of the upper mold 20 and the lower mold 30 without interruption.

또한, 용접 확장부(71)는 상판부재(40) 및 하판부재(50)의 두께에 따라 제1 용접홈부(71a)와 제2 용접홈부(71b)가 형성되는 깊이(d1, d2)를 다르게 형성할 수도 있다.The depth d1 and the depth d2 at which the first welding groove 71a and the second welding groove 71b are formed are different from each other depending on the thickness of the upper plate member 40 and the lower plate member 50 .

예를 들어, 상판부재(40)의 두께가 하판부재(50)의 두께보다 얇아 변형이나 파손의 우려가 있을 경우, 제1 용접홈부(71a)의 깊이(d1)를 제2 용접홈부(71b)의 깊이(d2)보다 작게 형성하여 상판부재(40)의 변형이나 파손을 방지할 수 있다. 이때, 제1 용접홈부(71a)의 깊이(d1)를 줄임으로써, 발생할 수 있는 용접 확장부(71)의 접합면적 감소는 제2 용접홈부(71b)의 깊이(d2)를 더 깊게 형성하여 방지할 수 있다.For example, when the thickness of the upper plate member 40 is thinner than the thickness of the lower plate member 50 and there is a risk of deformation or breakage, the depth d1 of the first welding groove portion 71a is set to the second welding groove portion 71b, The upper plate member 40 can be prevented from being deformed or damaged. At this time, by reducing the depth d1 of the first welding groove portion 71a, the reduction of the joint area of the welding extension portion 71 that can occur is reduced by forming the depth d2 of the second welding groove portion 71b deeper can do.

즉, 본 실시예에 따른 용접 확장부(71)는 상판부재(40) 및 하판부재(50)의 두께나 크기에 따라 제1 용접홈부(71a) 및 제2 용접홈부(71b)가 형성되는 크기를 다양하게 조절할 수 있다.That is, the weld extension portion 71 according to the present embodiment is formed in a shape having the size of the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b formed according to the thickness and size of the upper plate member 40 and the lower plate member 50 Can be adjusted in various ways.

본 실시 예에서는 용접 확장부(71)가 상부금형(20) 및 하부금형(30)의 테두리부를 따라 일체로 형성되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 도 4에 도시된 바와 같이, 용접 확장부(71)를 상판부재(40) 및 하판부재(50)의 테두리부를 따라 이격되게 형성할 수도 있으며, 제1 용접홈부(71a) 및 제2 용접홈부(71b)의 형상을 원형, 다각형 등과 같이 다양한 형태로 변경할 수도 있다.In the present embodiment, the welding extension portion 71 is integrally formed along the rims of the upper mold 20 and the lower mold 30. However, as shown in FIG. 4, the welding extension portion 71 may be formed to be spaced along the rims of the upper plate member 40 and the lower plate member 50. The shapes of the first welding groove 71a and the second welding groove 71b may be formed in various shapes .

또한, 본 실시예에서는 용접 확장부(71)의 제1 용접홈부(71a) 및 제2 용접홈부(71b)가 상판부재(40) 및 하판부재(50)에 각각 형성되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 용접 확장부(71)를 상판부재(40)와 하판부재(50) 중 어느 하나에만 형성할 수도 있다. 이때, 상판부재(40)와 하판부재(50) 중 어느 두께가 더 큰 부재에 용접 확장부(71)를 형성하는 것이 바람직하다.In the present embodiment, the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b of the welding extension portion 71 are formed on the upper plate member 40 and the lower plate member 50, respectively However, the welding extension portion 71 may be formed only on one of the upper plate member 40 and the lower plate member 50. At this time, it is preferable to form the welding extension portion 71 in the member having a larger thickness of the upper plate member 40 and the lower plate member 50.

한편, 용접 확장부(71)에 용융되어 접합되는 접합소재(73)는 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합력을 더욱 향상시킬 수 있도록 상판부재(40) 및 하판부재(50)와 동일한 소재로 이루어지며, 용접 확장부(71)에 삽입된 상태에서 용접방식을 통해 용접 확장부(71)에서 용융되면서 용접 확장부(71)에 일체로 접합된다. 이를 위하여, 본 실시예에 따른 접합소재(73)는 용접봉 형태로 형성될 수 있다.The joining material 73 to be melted and joined to the welding extension portion 71 is joined to the upper plate member 40 and the lower plate member 50 so as to further improve the bonding force between the upper plate member 40 and the lower plate member 50 And is integrally joined to the welding extension part 71 while being melted in the welding extension part 71 through the welding method in a state of being inserted into the welding extension part 71. [ For this, the bonding material 73 according to the present embodiment may be formed in the form of a welding rod.

또한, 본 실시예에 따른 접합소재(73)는 전기용접, CO2용접, 아르곤용접, 산소용접 중 어느 하나에 의해 용접 확장부(71)에 용접될 수 있다.Further, the bonded material 73 according to the present embodiment can be welded to the weld extension portion 71 by any one of electric welding, CO2 welding, argon welding, and oxygen welding.

본 실시예에서는 접합소재(73)를 용접 확장부(71)에서 용접을 통해 접합하는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 접합소재(73)를 용융하여 용접 확장부(71)에 투입할 수도 있다.
In this embodiment, the joining material 73 is welded at the welding extension portion 71, but the joining material 73 may be melted and put into the welding extension portion 71.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치의 접합과정 및 작용을 설명한다.The joining process and operation of the hot stamping mold apparatus according to the first embodiment of the present invention having the above-described structure will be described.

먼저, 냉각부(60)에 의해 분할 형성되는 상부금형(20) 및 하부금형(30)의 상판부재(40) 하면에 제1 용접홈부(71a)를 형성하고, 상판부재(40)와 접합되는 하판부재(50)의 하면에 제1 용접홈부(71a)와 대응하는 제2 용접홈부(71b)를 형성한다.First, the first welding groove 71a is formed on the lower surface of the upper plate member 40 of the upper mold 20 and the lower mold 30 divided by the cooling unit 60 and the first welding groove 71a is joined to the upper plate member 40 And a second welding groove portion 71b corresponding to the first welding groove portion 71a is formed on the lower surface of the lower plate member 50. [

그리고, 제1 용접홈부(71a)와 제2 용접홈부(71b)가 쌍을 이루어 형성되는 용접 확장부(71)에서 접합소재(73)를 전기용접, CO2용접, 아르곤용접, 산소용접 중 어느 하나의 용접방식을 통해 용융시켜 제1 용접홈부(71a)와 제2 용접홈부(71b)를 접합시킨다.The welding material 73 is welded to any one of electric welding, CO2 welding, argon welding, and oxygen welding in the welding extension portion 71 in which the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b are formed in pairs And the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b are joined together.

이와 같이 제1 용접홈부(71a)와 제2 용접홈부(71b)에 의해 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합면적을 보다 넓게 할 수 있으므로, 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합력이 향상된다.Since the joining area of the upper plate member 40 and the lower plate member 50 can be made wider by the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b as described above, the upper plate member 40 and the lower plate member 50 ) Is improved.

또한, 상판부재(40)와 하판부재(50)의 두께에 따라 제1 용접홈부(71a) 및 제2 용접홈부(71b)의 깊이(d1, d2)를 다르게 형성할 수 있으므로, 상판부재(40)와 하판부재(50)의 강도와 내구성 저하를 방지하면서 금형 접합부(70)를 형성할 수 있다.
Since the depths d1 and d2 of the first welding groove portion 71a and the second welding groove portion 71b can be formed differently depending on the thickness of the upper plate member 40 and the lower plate member 50, And the lower plate member 50 can be prevented from being deteriorated in strength and durability.

다음으로, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 스탬핑 성형용 금형장치를 설명하기로 한다.Next, a mold apparatus for stamping molding according to a second preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 to 7. FIG.

이하, 제2 실시예에 따른 스탬핑 성형용 금형장치를 설명함에 있어 제1 실시예와 동일 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하며, 그 구체적인 설명은 생략한다.
Hereinafter, in describing the stamping molding die apparatus according to the second embodiment, the same reference numerals are used for the similar elements to those of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

도 5는 본 발명의 바람직한 제2 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 결합단면도이고, 도 7은 도 5의 B-B선 단면도이다.
FIG. 5 is a perspective view showing a mold apparatus for hot stamping molding according to a second preferred embodiment of the present invention, FIG. 6 is an assembled sectional view of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of FIG.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 핫 스탬핑 성형용 금형장치는 상판부재(40)와 하판부재(50)의 접합력을 더욱 향상시킬 수 있도록 상판부재(40)와 하판부재(50) 사이에 형성되어 보조 접합부(80)를 더 포함한다.5 to 7, the mold apparatus for hot stamping molding according to the present embodiment includes a top plate member 40 and a bottom plate member 50 so as to further improve the bonding force between the top plate member 40 and the bottom plate member 50, (50) so as to further include the auxiliary bonding portion (80).

보조 접합부(80)는 용접 확장부(71)에서 용용되는 접합소재(73)가 삽입 및 접합되도록 용접 확장부(71)와 연통되게 홈 형태로 형성된다.The auxiliary joining portion 80 is formed in a groove shape so as to communicate with the welding extension portion 71 so that the joining material 73 used in the welding extension portion 71 is inserted and joined.

구체적으로, 보조 접합부(80)는 용접 확장부(71)와 연통하도록 용접 확장부(71)의 내면에 형성되는 제1 보조홈부(81)와, 이 제1 보조홈부(81)에서 굴곡되게 연장 형성되는 제2 보조홈부(83)를 포함한다.Specifically, the auxiliary joining portion 80 includes a first auxiliary groove portion 81 formed on the inner surface of the welding extension portion 71 so as to communicate with the welding extension portion 71, and a second auxiliary groove portion 81 formed in the first auxiliary groove portion 81, And a second auxiliary groove portion 83 formed.

이와 같이, 제1 보조홈부(81)와 제2 보조홈부(83)로 이루어진 보조 접합부(80)에 용접 확장부(71)에서 용융되는 접합소재(73)가 유입 및 접합되므로, 상판부재(40) 및 하판부재(50)에서 접합소재(73)가 분리되는 것을 완전하게 방지할 수 있다.Since the joining material 73 to be melted in the welding extension portion 71 is introduced and joined to the auxiliary joining portion 80 composed of the first auxiliary groove portion 81 and the second auxiliary groove portion 83, And the lower plate member 50 can be completely prevented from being separated from each other.

또한, 보조 접합부(80)는 접합소재(73)가 원활하게 유입되도록 제1 보조홈부(81)를 용접 확장부(71)의 내면에서 경사지게 형성할 수도 있다.
The auxiliary joint portion 80 may be formed such that the first auxiliary groove portion 81 is inclined from the inner surface of the welding extension portion 71 so that the joint material 73 flows smoothly.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

10 : 성형품 20 : 상부금형
30 : 하부금형 40 : 상판부재
50 : 하판부재 60 : 냉각부
70 : 금형 접합부 71 : 용접 확장부
73 : 접합소재 80 : 보조 접합부10: Molded part 20: Upper mold
30: lower mold 40: upper plate member
50: lower plate member 60: cooling part
70: mold connection part 71: weld extension part
73: bonding material 80: auxiliary bonding

Claims (8)

상판부재; 상기 상판부재와 결합되는 하판부재; 냉매가 순환하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 구비되는 냉각부; 상기 상판부재와 상기 하판부재를 상호 접합하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 마련되는 금형 접합부; 및 상기 상판부재와 상기 하판부재를 접합하도록 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 형성되는 보조 접합부;를 포함하고, 상기 금형 접합부는, 상기 상판부재와 상기 하판부재 사이에 형성되는 용접 확장부; 및 상기 용접 확장부에 접합되는 접합소재;를 포함하며,
상기 용접 확장부는, 상기 상판부재에 형성되는 제1 용접홈부; 및 상기 제1 용접홈부와 대응하도록 상기 하판부재에 형성되는 제2 용접홈부;를 포함하고,
상기 보조 접합부는, 상기 금형 접합부와 연결되도록 상기 상판부재 또는 상기 하판부재에 형성되는 제1 보조홈부; 및 상기 제1 보조홈부에서 연장 형성되는 제2 보조홈부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 성형용 금형장치.A top plate member; A lower plate member coupled with the upper plate member; A cooling unit provided between the upper plate member and the lower plate member such that the refrigerant circulates; A mold joining portion provided between the upper plate member and the lower plate member to bond the upper plate member and the lower plate member to each other; And an auxiliary joining portion formed between the upper plate member and the lower plate member to join the upper plate member and the lower plate member, wherein the mold joining portion includes a welding extension portion formed between the upper plate member and the lower plate member; And a welding material bonded to the welding extension,
The welding extension portion may include: a first welding groove portion formed in the upper plate member; And a second welding groove portion formed on the lower plate member to correspond to the first welding groove portion,
Wherein the auxiliary joining portion comprises: a first auxiliary groove portion formed on the upper plate member or the lower plate member to be connected to the mold joining portion; And a second auxiliary groove portion extending from the first auxiliary groove portion;
And a die for forming the hot stamping mold. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 용접 확장부는 상기 상판부재와 상기 하판부재 중 어느 하나에 형성되는 것을 특징으로 하는 핫 스탬핑 성형용 금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the weld extension portion is formed on one of the upper plate member and the lower plate member. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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