KR101539025B1 - 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 오일 저장조(300)에 결합되는 입체 유면 감시 장치가, 저면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 갖고, 상기 개방된 저면에 인접하는 내측면에 제1 나사 홈(119)이 배치되는 제1 투명 감시창(110); 상기 제1 투명 감시창(110) 내의 빈 공간에 배치되고, 상기 제1 투명 감시창(110)의 개방된 저면에 대응한 일면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 가지며, 상기 개방된 일면에 인접하는 외측면에 제1 나사 돌기(139)가 배치되는 제2 투명 감시창(130); 및 외주면에 상기 제1 나사 홈(119)에 결합되는 제2 나사 돌기(152)가 형성되고, 내주면에 상기 제1 나사 돌기(139)에 결합되는 제2 나사 홈(154)이 형성되는 홀 벽(153)을 포함하여, 상기 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)을 상기 오일 저장조(300)에 결합시키는 결속 몸체(150)를 포함하고, 상기 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)은 상기 오일 저장조(300)로부터 돌출되는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치에 따르면, 오일 저장조에 결합되는 유면 감시 장치가, 속이 빈 원통 형상의 제1 투명 감시창 및 상기 제1 투명 감시창 내의 빈 공간에 배치되는 제2 투명 감시창을 포함하며, 이러한 제1 및 제2 투명 감시창들이 결속 몸체와 나사 결합되어 오일 저장조로부터 돌출됨으로써, 오일의 레벨, 색상 및 상태 등을 육안으로 용이하게 모니터링할 수 있다.
또한, 외부에 노출되는 제1 투명 감시창이 폴리카보네이트를 포함하고, 오일에 접촉하는 제2 투명 감시창이 아크릴을 포함함으로써, 외부의 충격에 의한 강도를 높이면서도 오일 저장조에 저장된 오일 및 여러 화학물질에 대한 반응 저항력을 향상시킬 수 있다.
나아가, 본 발명은 유면 감시 장치의 연결구에 샘플링 밸브가 연결됨으로써, 육안 관측에 의해 윤활유에 이상이 관측되는 경우 샘플링 밸브를 통해 정밀 진단을 위한 시료를 용이하게 채취할 수 있다.

Description

이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치{THREE DIMENSIONAL OIL GAUGE INDICATION DEVICE INCLUDING DUAL PROTECTION GLASSES}
본 발명은 유면 감시 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치에 관한 것이다.
윤활유, 엔진 오일 등과 같은 오일은 기계의 마찰면에 생기는 마찰력을 감소시키거나, 마찰면에서 발생하는 마찰열을 분산시키기 위하여 사용되는 유상물질이다. 이러한 오일이 산업용으로 사용되기 위해서는, 적절한 점성을 유지하되, 사용온도가 변하더라도 점도가 급격히 변하지 않으면서, 유막을 형성하는 등 열 및 산화에 대한 안정도가 높아야 한다.
이러한 산업용 오일을 제대로 관리하지 못하는 경우, 기계 설비가 오작동 되거나 쉽게 마모되어 노후화될 수 있는 문제가 있다. 그에 따라, 기계 설비에 주입되는 오일을 적절하게 관리할 필요가 있다. 특히, 산업용 기계 설비는 대부분 24시간 끊임없이 지속되어 가동되어야 하는 경우가 많은데, 이때에는 주기적인 오일 확인 및 관리가 반드시 수반되어야 한다.
그러나 기계 설비에 주입되는 오일의 상태를 확인하기 위해서는, 가동 중인 기계 설비를 중단시켜 특정 지점에서의 시료를 일일이 채취하여야 하는 번거로움이 있다. 또한, 기계 설비의 가동에 따라 여러 화학물질이 발생하여 오일에 혼입됨에 따라 오일이 오염되거나 오일의 상태가 변경될 수 있는데, 이러한 변경을 기계 설비의 가동과 함께 즉시 확인하여 조치하기는 어려운 문제가 있다.
또한, 현재 상용화 되어 사용되고 있는 유면 감시창은 평면형으로 정면 외에 다른 방향으로는 감시가 불가능하여 가시영역이 제한되어 있다. 예를 들어, 유면 감시창의 전방이 낭떠러지 이거나 전방에 방해물이 있는 경우 무용지물이 될 수 있다. 또한 이러한 유면 감시창은 육안 관측 후 윤활유에 이상이 관측되어도 정밀 진단을 위해 시료 채취가 어려운 단점이 있다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 오일 저장조에 결합되는 유면 감시 장치가, 속이 빈 원통 형상의 제1 투명 감시창 및 상기 제1 투명 감시창 내의 빈 공간에 배치되는 제2 투명 감시창을 포함하며, 이러한 제1 및 제2 투명 감시창들이 결속 몸체와 나사 결합되어 오일 저장조로부터 돌출됨으로써 모든 방향에서, 오일의 레벨, 색상 및 상태 등을 육안으로 용이하게 모니터링할 수 있는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 외부에 노출되는 제1 투명 감시창이 폴리카보네이트를 포함하고, 오일에 접촉하는 제2 투명 감시창이 아크릴을 포함함으로써, 외부의 충격에 의한 강도를 높이면서도 오일 저장조에 저장된 오일 및 여러 화학물질에 대한 반응 저항력을 향상시킬 수 있는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
나아가, 본 발명은 유면 감시 장치의 연결구에 샘플링 밸브가 연결됨으로써, 육안 관측에 의해 윤활유에 이상이 관측되는 경우 샘플링 밸브를 통해 정밀 진단을 위한 시료를 용이하게 채취할 수 있는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치를 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기한 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치는,
오일 저장조에 결합되는 입체 유면 감시 장치로서,
저면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 갖고, 상기 개방된 저면에 인접하는 내측면에 제1 나사 홈이 배치되는 제1 투명 감시창;
상기 제1 투명 감시창 내의 빈 공간에 배치되고, 상기 제1 투명 감시창의 개방된 저면에 대응한 일면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 가지며, 상기 개방된 일면에 인접하는 외측면에 제1 나사 돌기가 배치되는 제2 투명 감시창; 및
외주면에 상기 제1 나사 홈에 결합되는 제2 나사 돌기가 형성되고, 내주면에 상기 제1 나사 돌기에 결합되는 제2 나사 홈이 형성되는 홀 벽을 포함하여, 상기 제1 투명 감시창 및 제2 투명 감시창을 상기 오일 저장조에 결합시키는 결속 몸체를 포함하고,
상기 제1 투명 감시창 및 제2 투명 감시창은 상기 오일 저장조로부터 돌출되는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는,
상기 결속 몸체의 측벽 및 상기 홀 벽 사이의 결합 홈에 배치되고, 상기 제1 투명 감시창 및 결속 몸체 간의 누수를 방지하는 오링을 더 포함하여 구성될 수 있다.
더욱 바람직하게는,
상기 오링은, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 에틸렌프로필렌 고무(EPDM) 및 불소 고무 중 적어도 어느 하나를 포함하여 구성될 수 있다.
바람직하게는,
상기 제1 투명 감시창은 폴리카보네이트를 포함하여 구성될 수 있다.
바람직하게는,
상기 제2 투명 감시창은 아크릴을 포함하여 구성될 수 있다.
바람직하게는,
상기 결속 몸체는 스테인리스 스틸을 포함하며, 상기 오일 저장조의 오일 감시부의 관통 홀에 대응하는 크기를 갖도록 구성될 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치에 따르면, 오일 저장조에 결합되는 유면 감시 장치가, 속이 빈 원통 형상의 제1 투명 감시창 및 상기 제1 투명 감시창 내의 빈 공간에 배치되는 제2 투명 감시창을 포함하며, 이러한 제1 및 제2 투명 감시창들이 결속 몸체와 나사 결합되어 오일 저장조로부터 돌출됨으로써, 오일의 레벨, 색상 및 상태 등을 육안으로 용이하게 모니터링할 수 있다.
또한, 외부에 노출되는 제1 투명 감시창이 폴리카보네이트를 포함하고, 오일에 접촉하는 제2 투명 감시창이 아크릴을 포함함으로써, 외부의 충격에 의한 강도를 높이면서도 오일 저장조에 저장된 오일 및 여러 화학물질에 대한 반응 저항력을 향상시킬 수 있다.
나아가, 본 발명은 유면 감시 장치의 연결구에 샘플링 밸브가 연결됨으로써, 육안 관측에 의해 윤활유에 이상이 관측되는 경우 샘플링 밸브를 통해 정밀 진단을 위한 시료를 용이하게 채취할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치가 오일 저장조에 결합된 모습을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치가 오일 저장조에 결합된 단면을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 구성을 분해하여 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 제1 투명 감시창을 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 제2 투명 감시창을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 결속 몸체를 도시한 도면.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치가 오일 저장조에 결합된 모습을 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)는 오일 저장조(300)에 결합될 수 있다. 보다 구체적으로, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)는 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)에 결합할 수 있다. 그에 따라, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)의 일부는 오일 저장조(300)의 외면으로부터 돌출될 수 있다. 이 경우, 오일 저장조(300)에 저장된 오일(70)은, 입체 유면 감시 장치(100) 내에 부분적으로 포함될 수 있는데, 입체 유면 감시 장치(100)의 투명 창에 의해서 상기 오일 저장조(300)에 저장된 오일(70)을 육안으로 용이하게 확인할 수 있다. 예를 들어, 입체 유면 감시 장치(100)의 투명 창을 통해서, 오일(70)의 색상, 점도, 오염도, 오일 저장조(300)에 저장된 수위 등을 용이하게 확인할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치가 오일 저장조에 결합된 단면을 도시한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)는 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)에 결합되어, 오일 저장조(300)로부터 돌출될 수 있다. 이러한 입체 유면 감시 장치(100)는 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)의 이중 보호창 구조를 가질 수 있다. 도 2에서는 제1 및 제2 투명 감시창(110, 130)들의 두께가 얇은 선으로 도시되었으나, 이는 설명의 편의를 위한 것으로서, 입체 유면 감시 장치(100)의 세부 구성은 도 3 내지 도 7을 참조하여 보다 상세하게 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 구성을 분해하여 도시한 도면이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)는 제1 투명 감시창(110), 제2 투명 감시창(130) 및 결속 몸체(150)를 포함하여 구성될 수 있고, 오링(120, 140) 및 샘플링 밸브(160)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 예를 들어, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)는 제1 투명 감시창(110)의 내부에 제2 투명 감시창(130)이 배치되도록, 제1 및 제2 투명 감시창들(110, 130)이 각각 결속 몸체(150)에 결합될 수 있다. 또한, 제1 투명 감시창(110)과 결속 몸체(150) 간의 결합 부분에는 제1 오링(120)이 배치될 수 있고, 제2 투명 감시창(130)과 결속 몸체(150) 간의 결합 부분에 제2 오링(140)이 배치될 수 있다.
제1 투명 감시창(110)은, 일면(즉, 저면)이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 가질 수 있다. 이러한 제1 투명 감시창(110)은 제1 감시부(111) 및 제1 결합부(119)를 포함할 수 있다. 제1 감시부(111)는 제1 외주폭(WO1) 및 제1 내주폭(WI1)을 가질 수 있다. 이때, 제1 감시부(111)의 두께는 상기 제1 외주폭(WO1) 및 제1 내주폭(WI1)의 차이에 해당하거나, 상기 차이의 절반 또는 그 이하일 수 있다.
제1 투명 감시창(110)은, 폴리카보네이트(PC, polycarbonate) 재질을 포함할 수 있다. 이와 같이, 외부에 노출되는 제1 투명 감시창(110)이 폴리카보네이트 재질을 포함함으로써, 외부로부터의 충격에 의한 입체 유면 감시 장치(100)의 강도를 강화시킬 수 있다.
제2 투명 감시창(130)은 제1 투명 감시창(110) 내의 빈 공간에 배치될 수 있다. 이러한 제2 투명 감시창(130) 또한, 일면(즉, 저면)이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 가질 수 있다. 제2 투명 감시창(130)은 제2 감시부(131) 및 제2 결합부(139)를 포함할 수 있다. 제2 감시부(131)는 제2 외주폭(WO2) 및 제2 내주폭(WI2)을 가질 수 있다. 이때, 제2 감시부(131)의 두께는 상기 제2 외주폭(WO2) 및 제2 내주폭(WI2)의 차이에 해당하거나, 상기 차이의 절반 또는 그 이하일 수 있다.
제1 감시부(111) 내에 형성된 빈 공간의 깊이는 제2 감시부(131)의 높이와 같거나 그보다 클 수 있다. 또한, 제2 감시부(131)의 제2 외주폭(WO2)은, 제1 감시부(111)의 제1 내주폭(WI1)과 같거나 그보다 작을 수 있다. 바람직하게는, 제1 감시부(111) 내의 빈 공간의 깊이가 제2 감시부(131)의 높이보다 클 수 있다. 또한, 제2 감시부(131)의 제2 외주폭(WO2)이 제1 감시부(111)의 제1 내주폭(WI1)보다 작을 수 있다. 그에 따라, 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)의 사이에 소정의 공간이 형성됨으로써, 제1 투명 감시창(110)에 가해지는 외부의 충격이 제2 투명 감시창(130)에 직접적으로 전달되는 것을 방지할 수 있다.
제2 투명 감시창(130)은, 아크릴(acryl) 재질을 포함할 수 있다. 이와 같이, 오일에 접하는 제2 투명 감시창(130)이 아크릴 재질을 포함함으로써, 오일 저장조(300)의 오일 및 여러 화학물질에 의한 반응 저항력을 높일 수 있다.
결속 몸체(150)는 측벽(151)과 홀 벽(153)을 포함하여 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)과 결합될 수 있다. 결속 몸체(150)의 측벽(151)은 예를 들어, 육각기둥 형상을 가질 수 있다. 결속 몸체(150)의 홀 벽(153)은 결속 몸체(150)의 상면 및 저면을 관통하는 홀을 정의하고, 측벽(151) 내에 형성되는 부분으로서, 측벽(151)과의 사이에 결합 홈(155)을 형성할 수 있다.
또한, 결속 몸체(150)의 측면에는 샘플링 밸브(160), 밀폐 나사(158) 등이 결합되는 복수의 측면 홀(156)이 정의될 수 있다. 예를 들어, 샘플링 밸브(160)는 투명 감시창들(110, 130)에 의해 육안으로 관측 감시되는 오일을 샘플링하기 위한 부분으로서, 샘플링 밸브(160)를 통해 오일을 직접 샘플링 하여, 내장된 오일의 점도, 불순물 등을 직접 확인할 수 있다. 도면들에서는 샘플링 밸브(160)가 하나의 측면 홀(156)에 결합되는 것으로 도시되었으나, 이는 예시적인 것으로서 샘플링 밸브(160)는 복수의 측면 홀에 결합될 수도 있다. 또한, 샘플링 밸브(160)가 결합되지 않은 측면 홀에는 오일이 누유되지 않도록 밀폐 나사(158)가 결합될 수 있다.
결속 몸체(150)의 홀 벽(153)의 외주면 및 내주면에는 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)과 각각 결합하기 위한 나사 결합부(152, 154)가 형성될 수 있다. 결속 몸체(150)는, 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)의 관통 홀에 결합되며, 중앙부가 관통되는 돌출 나사부(159)를 더 포함할 수 있다. 결속 몸체(150)의 돌출 나사부(159)의 크기는, 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)의 관통 홀에 대응하여 다양하게 설정될 수 있다.
이러한 결속 몸체(150)는 스테인리스 스틸(stainless steel)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 결속 몸체(150)는 크롬(Cr) 및 니켈(Ni)의 함량이 약 10 중량% 이상인 STS304를 포함할 수 있다.
제1 오링(O-ring)(120)은 제1 감시부(111)의 제1 외주폭(WO1) 이하 및 제1 내주폭(WI1) 이상의 지름을 갖는 탄성 재질로서, 제1 투명 감시창(110) 및 결속 몸체(150)의 사이에 삽입될 수 있다. 구체적으로, 오링(120)은 제1 투명 감시창(110)이 결합되는, 결속 몸체(150)의 결합 홈(155) 내에 배치될 수 있다. 그에 따라, 오일 저장조(300)의 오일이 제1 투명 감시창(110) 및 결속 몸체(150) 간에 누수(leak)되는 것을 방지할 수 있다. 제2 오링(140) 또한, 제1 오링(120)과 비슷하게, 제2 투명 감시창(130) 및 결속 몸체(150)의 사이에 삽입될 수 있다.
이러한 오링(120, 140)은 오일 저장조(300)에 저장되는 오일의 종류에 따라 반응성이 낮은 적절한 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 오링(120, 140)은 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 에틸렌프로필렌 고무(EPDM), 불소 고무 등을 포함할 수 있다. 예를 들어, 오링(120, 140)은 불소 고무로서, VITON을 포함할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 제1 투명 감시창을 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 투명 감시창(110)은 제1 외부창(112) 및 제1 내부창(114)을 포함하는 제1 감시부(111)와, 제1 결합부(119)를 포함할 수 있다. 제1 결합부(119)는 제1 투명 감시창(110)의 개방된 저면에 인접하여 내주면에 형성되는 제1 나사 홈일 수 있다. 제1 나사 홈에 대응하는 외주면(115)은 별도의 홈이나 돌기가 없는 매끄러운 기둥면일 수 있다. 이러한 제1 투명 감시창(110)의 제1 감시부(111) 및 제1 결합부(119)는 사출 금형 등의 방법에 의해 일체로 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 제2 투명 감시창을 도시한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 투명 감시창(130)은 제2 외부창(132) 및 제2 내부창(134)을 포함하는 제2 감시부(131)와, 제2 결합부(139)를 포함할 수 있다. 제2 결합부(139)는 제2 투명 감시창(130)의 개방된 저면에 인접하여 외주면에 형성되는 제1 나사 돌기일 수 있다. 제1 나사 돌기에 대응하는 내주면은 별도의 홈이나 돌기가 없는 매끄러운 기둥면일 수 있다. 이러한 제2 투명 감시창(130)의 제2 감시부(131) 및 제2 결합부(139) 또한, 사출 금형 등의 방법에 의해 일체로 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치의 결속 몸체를 도시한 도면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 결속 몸체(150)는 측벽(151), 홀 벽(153) 및 돌출 나사부(159)를 포함할 수 있다. 측벽(151)은 결속 몸체(150)를 오일 저장조(300)에 결합시키기 위해 사용자가 접촉하는 부분으로서, 오일 저장조(300)에 형성되는 오일 감시부(320)의 사이즈에 따라 적절한 크기로 형성될 수 있다. 또한, 결속 몸체(150)의 측면에는 복수의 측면 홀이 형성되고, 상기 측면 홀에 대하여 샘플링 밸브(160), 밀폐 나사(158) 등이 결합될 수 있다.
홀 벽(153)은 측벽(151) 내에 형성되어 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)을 결합하는 부분으로서, 홀 벽(153)의 외주면에는 제1 투명 감시창(110)의 제1 나사 홈에 대응하는 제2 나사 돌기(152)가 형성되고, 홀 벽(153)의 내주면에는 제2 투명 감시창(130)의 제1 나사 돌기에 대응하는 제2 나사 홈(154)이 형성될 수 있다. 홀 벽(157)에 의해 정의되는 홀(157)을 통하여, 오일 저장조(300)에 저장된 오일(70)이 입체 유면 감시 장치(100)로 유입되거나 유출될 수 있다.
돌출 나사부(159) 또한, 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)에 형성되는 관통 홀에 맞추어 적절한 크기를 가질 수 있다. 돌출 나사부(159)의 중앙부는 상기 홀(157)이 연속적으로 이어지도록 관통될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서 제안하고 있는 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치(100)에 따르면, 오일 저장조(300)에 결합되는 유면 감시 장치가, 속이 빈 원통 형상의 제1 투명 감시창(110) 및 상기 제1 투명 감시창(110) 내의 빈 공간에 배치되는 제2 투명 감시창(130)을 포함하며, 이러한 제1 및 제2 투명 감시창들이 결속 몸체(150)와 나사 결합되어 오일 저장조(300)로부터 돌출됨으로써, 오일(70)의 레벨, 색상 및 상태 등을 육안으로 용이하게 모니터링할 수 있다.
또한, 외부에 노출되는 제1 투명 감시창(110)이 폴리카보네이트를 포함하고, 오일(70)에 접촉하는 제2 투명 감시창(130)이 아크릴을 포함함으로써, 외부의 충격에 의한 강도를 높이면서도 오일 저장조(300)에 저장된 오일 및 여러 화학물질에 대한 반응 저항력을 향상시킬 수 있다.
나아가, 유면 감시 장치의 연결구에 샘플링 밸브가 연결됨으로써, 육안 관측에 의해 윤활유에 이상이 관측되는 경우 샘플링 밸브를 통해 정밀 진단을 위한 시료를 용이하게 채취할 수 있다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
70: 오일 100: 입체 유면 감시 장치
110: 제1 투명 감시창 111: 제1 감시부
112: 제1 외부창 114: 제1 내부창
119: 제1 결합부(제1 나사 홈) 120, 140: 오링
130: 제2 투명 감시창 131: 제2 감시부
132: 제2 외부창 134: 제2 내부창
139: 제2 결합부(제1 나사 돌기) 150: 결속 몸체
151: 측벽 152: 제2 나사 돌기
153: 홀 벽 154: 제2 나사 홈
155: 결합 홈 156: 측면 홀
157: 홀 159: 돌출 나사부
160: 샘플링 밸브 300: 오일 저장조
320: 오일 감시부

Claims (6)

  1. 오일 저장조(300)에 결합되는 입체 유면 감시 장치로서,
    저면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 갖고, 상기 개방된 저면에 인접하는 내측면에 제1 나사 홈(119)이 배치되는 제1 투명 감시창(110);
    상기 제1 투명 감시창(110) 내의 빈 공간에 배치되고, 상기 제1 투명 감시창(110)의 개방된 저면에 대응한 일면이 개방되어 속이 빈 원통 형상을 가지며, 상기 개방된 일면에 인접하는 외측면에 제1 나사 돌기(139)가 배치되는 제2 투명 감시창(130); 및
    외주면에 상기 제1 나사 홈(119)에 결합되는 제2 나사 돌기(152)가 형성되고, 내주면에 상기 제1 나사 돌기(139)에 결합되는 제2 나사 홈(154)이 형성되는 홀 벽(153)을 포함하여, 상기 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)을 상기 오일 저장조(300)에 결합시키는 결속 몸체(150)를 포함하고,
    상기 제1 투명 감시창(110) 및 제2 투명 감시창(130)은 상기 오일 저장조(300)로부터 돌출되도록 구성되며,
    상기 결속 몸체(150)의 측면에는 육안으로 관측 감시되는 내장된 오일의 점도, 불순물을 직접 확인할 수 있도록 샘플링 하기 위한 샘플링 밸브(160)와, 오일이 누유 되지 않도록 밀폐하기 위한 밀폐 나사(158)가 결합되는 복수의 측면 홀(156)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 결속 몸체(150)의 측벽(151) 및 상기 홀 벽(153) 사이의 결합 홈(155)에 배치되거나, 제2 투명 감시창(130) 및 결속 몸체(150)의 사이에 삽입되어, 상기 제1 투명 감시창(110) 및 결속 몸체(150) 사이 또는 상기 제2 투명 감시창(130) 및 결속 몸체(150) 사이의 누수를 방지하는 오링(120, 140)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 오링(120, 140)은, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR), 에틸렌프로필렌 고무(EPDM) 및 불소 고무 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1 투명 감시창(110)은 폴리카보네이트를 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제2 투명 감시창(130)은 아크릴을 포함하는 것을 특징으로 하는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 결속 몸체(150)는 스테인리스 스틸을 포함하며, 상기 오일 저장조(300)의 오일 감시부(320)의 관통 홀에 대응하는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는, 이중 보호창을 포함하는 입체 유면 감시 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20000012858U (ko) * 1998-12-17 2000-07-15 한상곤 선박용 오일확인구
KR20100035735A (ko) * 2008-09-29 2010-04-07 이광우 주사기 타입의 오일체크구

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