KR101538652B1 - 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임 - Google Patents

Abstract

본 발명은 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제어반의 뼈대를 형성시키는 제어반의 프레임 구조를 개량하여 각종 제어 계기류 및 스위치 따위가 설치된 제어반을 프레임 내부의 수용공간 어느 곳이든 원하는 위치에 간편하고 용이하게 장착할 수 있는 것은 물론이고, 프레임 내부의 새로운 수용공간 창출과 함께 공간 활용도를 극대화 할 수 있으며, 간편하게 조립하여 제조할 수 있고, 그 내구성이 향상됨에 따라 지진과 같은 천재지변에 완벽하게 대응하여 이로 인한 피해를 최소화할 수 있는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 직방형의 형상으로 형성되고, 내부에 일정폭을 갖는 수용공간이 형성된 본체(1)의 뼈대를 구성시키는 제어반의 프레임에 있어서, 상기 프레임은 내부에 일정폭을 갖는 유동공간(S)이 형성된 단면의 형상이 "

"와 같은 찬넬의 형상으로 형성됨을 특징으로 한 찬넬 구조를 갖는 제어반 프레임이 제공된다.

Description

찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임{Channel frame for earthquake proofing function control panel}

본 발명은 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제어반의 뼈대를 형성시키는 제어반의 프레임 구조를 개량하여 각종 제어 계기류 및 스위치 따위가 설치된 제어반을 프레임 내부의 수용공간 어느 곳이든 원하는 위치에 간편하고 용이하게 장착할 수 있는 것은 물론이고, 프레임 내부의 새로운 수용공간 창출과 함께 공간 활용도를 극대화 할 수 있으며, 간편하게 조립하여 제조할 수 있고, 그 내구성이 향상됨에 따라 지진과 같은 천재지변에 완벽하게 대처하여 이로 인한 피해를 최소화할 수 있는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임에 관한 것이다.

일반적으로 제어반이라 함은, 각종 계기류, 각종 제어 스위치가 부착되어 회로 및 기기의 상태를 한 눈으로 감시할 수 있는 기능을 갖추는 동시에 그 이름과 같이 제어할 수 있는 장치를 말한다.

이러한 종래의 제어반은 우선 뼈대가 되는 프레임이 형성되고, 상기 프레임의 외측에 소정 크기로 절단되어 프레스 가공을 통해 성형된 다수의 강판들이 용접작업을 통해 접합되며, 내부의 수용공간은 취부용 브라켓과 프레임이 수용공간의 내측면에 일정 간격 이격되어 용접에 의해 부착된 후 상기 브라켓과 프레임의 일측면에 제어반이 구성되는 다수 개의 강판 및 중판이 설치되는 구조로 구성됨에 따라, 용접작업의 특성 상 상당한 작업 시간이 소요되고, 숙련된 용접기술을 필요로 하므로 이에 따른 생산성 저하 및 제조원가의 상승이 초래되는 문제점이 있었다.

그리고 상기 제어반이 설치되는 취부용 브라켓이 프레임의 내부에 용접작업에 의해 접합됨에 따라 그 위치가 유동적이지 못하게 고정 설치됨으로써 상기 프레임의 내부 공간을 사용자의 기호 및 상황에 알맞게 조절하여 사용하지 못하는 문제점이 있었고, 이로 인해 프레임 내부의 수용공간을 효율적으로 사용하지 못하는 동시에, 새로운 공간의 창출이 어려운 문제점이 있었다.

또한 상기 제어반이 설치되는 프레임 내부의 취부용 브라켓과 제어반의 뼈대를 형성하는 프레임이 각파이프로 구성됨에 따라 제어반 자체의 중량이 증가하게 되고, 취부용 브라켓의 사용으로 인해 생산비용이 증대되는 문제점이 있었고, 각파이프의 구조상 내측면에 산화를 방지하기 위한 페인트의 도장과 같은 도장 작업이 이루어지지 못하게 되어 자연스럽게 내구성이 약화됨으로써 지진과 같은 천재지변에 취약한 등 여러 가지의 문제점이 있었다.

본 발명은 프레임 내부의 수용공간에 제어반을 설치하기 위한 취부용 브라켓이 수용공간의 내측면에 일정 간격 이격되어 용접에 의해 부착된 후 상기 브라켓의 일측면에 제어반이 구성되는 다수 개의 강판 및 중판이 설치되는 구조로 구성됨에 따라, 용접작업의 특성 상 상당한 작업 시간이 소요되고, 숙련된 용접기술을 필요로 하므로 이에 따른 생산성 저하 및 제조원가의 상승이 초래되었던 상기와 같은 종래의 문제점을 해소할 수 있는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임을 제공함에 그 목적이 있다.

그리고 상기 제어반이 설치되는 취부용 브라켓이 프레임의 내부에 용접작업에 의해 접합됨에 따라 그 위치가 유동적이지 못하게 고정 설치됨으로써 상기 프레임의 내부 공간을 사용자의 기호 및 상황에 알맞게 조절하여 사용하지 못했던 문제점과 이로 인해 제어반 내부의 수용공간을 효율적으로 사용하지 못했던 동시에, 새로운 공간의 창출이 어려웠던 종래의 문제점을 해소할 수 있는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임을 제공함에 다른 목적이 있다.

또한 상기 제어반 내부의 취부용 브라켓과 프레임이 각파이프로 구성됨에 따라 제어반 자체의 중량이 증가하게 되고, 취부용 브라켓의 사용으로 인해 생산비용이 증대되며, 각파이프의 구조상 내측면에 산화 방지를 위한 페인트의 도장과 같은 도장 작업이 이루어지지 못하게 되어 자연스럽게 내구성이 약화됨으로써 지진과 같은 천재지변에 취약했었던 종래의 문제점을 해소할 수 있는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임을 제공함에 또 다른 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 직방형의 형상으로 형성되고, 내부에 일정폭을 갖는 수용공간이 형성된 본체의 뼈대를 구성시키는 제어반의 프레임에 있어서, 상기 프레임은 내부에 일정폭을 갖는 유동공간이 형성된 단면의 형상이 "

"와 같은 찬넬의 형상으로 형성됨을 특징으로 한 찬넬 구조를 갖는 제어반 프레임을 제공한다.

본 발명의 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임은 용접작업이 생략됨에 따라 작업 시간을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 생산성을 증대시킬 수 있으며, 제조원가를 절감 시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고 본체 내부의 수용공간을 사용자의 기호 및 상황에 알맞게 조절하여 사용할 수 있게 됨으로써 제어반 내부의 공간을 효율적으로 사용할 수 있고, 이로 인해 새로운 공간의 창출할 수 있는 효과가 있으며, 또한 제어반의 자체 중량이 감소됨에 따라 설치를 비롯한 유지 및 보수 작업이 용이하고 간편한 등 여러 가지의 효과가 있다.

또한 상기 제어반 내부 각각의 프레임이 찬넬의 구조를 가짐에 따라 프레임 전체면에 산화 방지를 위한 페인트의 도장 작업이 가능해짐으로써 자연스럽게 그 내구성이 향상되어 지진과 같은 여러 가지의 천재지변에 능숙하게 대처할 수 있는 등 여러 가지의 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 예시 사시도 및 일부 절개도.
도 2는 본 발명의 평면 단면도.
도 3은 본 발명의 종단면도.
도 4는 본 발명의 프레임에 취부브라켓이 설치되는 과정을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 프레임에 취부브라켓이 설치된 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예를 나타낸 종단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 예시 시사도 및 일부 절개도이고, 도 2는 본 발명의 평면 단면도이며, 도 3은 본 발명의 종단면도이고, 도 4는 본 발명의 프레임에 취부브라켓이 설치되는 과정을 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명의 프레임에 취부브라켓이 설치된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예를 나타낸 종단면도이다.

본 발명은 제어반의 뼈대를 형성하는 동시에 제어반을 구성하기 위한 수용공간을 형성시키는 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임(100)에 관한 것이다.

이러한 본 발명의 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임(100)은 도 6에 도시된 바와 같이 직방형의 형상으로 형성되고, 내부에 일정폭을 갖는 수용공간이 형성된 본체(1)의 뼈대를 구성시키는 것으로, 그 형성이 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 내부에 일정폭을 갖는 유동공간(S)이 형성된 단면의 형상이 "

"와 같은 찬넬의 형상으로 형성되어 있다.

이때 상기 프레임(100)은 도 4에 도시된 바와 같이 유동공간(S)의 내측으로 후설될 스프링너트(2)가 삽입되어 걸림되는 걸림돌조의 끝단 폭이 스프링너트(2)의 접촉면 형상과 대응되도록 프레임(100)의 내측으로 갈수록 점점 넓어지는 형상으로 형성되어 스프링너트(2)가 프레임(100)의 외측으로 이탈되지 않고, 긴밀하게 밀착되도록 구성된다.

그리고 상기 유동공간(S)의 내측에는 도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 저면부에 스프링이 형성되어 유동공간(S)의 내측에서 승강되면서 유동공간(S)의 좌,우측으로 유동되는 스프링너트(2)가 삽입 설치되고, 상기 스프링너트(2)의 상측에는 취부브라켓(3)이 스프링너트(2)와 한쌍을 이루는 체결볼트(4)에 의해 체결 고정되는 구조로 구성되어 상기 취부브라켓(3)의 상면에 배전반을 형성하기 위한 제어반패널(5)이 설치되는 구조로 구성되어 있다.

여기서 도면에 도시된 바와 같이 취부브라켓(3)의 상면에 제어반패널(5)이 부착되는 구조 외에 경우에 따라서는 취부브라켓(3)의 사용이 생략된 상태에서 프레임(100)에 제어반패널(5)이 직접적으로 부착될 수도 있다.

이와 같은 구조 및 구성을 가진 본 발명의 찬넬 구조를 갖는 제어반 프레임(100)을 실시함에 있어서는 우선, 종래의 프레임은 전술한 바와 같이 본체(1) 내부의 수용공간 내측면에 용접에 의해 부착되어 상기 프레임의 일측면에 제어반이 구성되는 다수 개의 강판 및 중판이 설치되는 구조로 구성됨에 따라 용접작업의 특성 상 상당한 작업 시간이 소요되고, 숙련된 용접기술을 필요로 하므로 이에 따른 생산성 저하 및 제조원가의 상승이 초래되는 문제점이 있었다.

그리고 상기 프레임이 본체(1)의 내부에 용접작업에 의해 접합됨에 따라 그 위치가 유동적이지 못하게 고정 설치됨으로써 상기 제어반의 내부 공간을 사용자의 기호 및 상황에 알맞게 조절하여 사용하지 못하는 문제점이 있었고, 이로 인해 제어반 내부의 수용공간을 효율적으로 사용하지 못하는 동시에, 새로운 공간의 창출이 어려운 문제점이 있었다.

또한 상기 제어반 내부의 취부용 브라켓과 프레임이 각파이프로 구성됨에 따라 제어반 자체의 중량이 증가하게 되고, 취부용 브라켓의 사용으로 인해 생산비용이 증대되는 등 여러 가지의 문제점이 있었다.

그러나 본 발명의 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임(100)은 전기한 바와 마찬가지로 내부에 일정폭을 갖는 유동공간(S)이 형성된 단면의 형상이 "

"와 같은 찬넬의 형상으로 형성되고, 상기 유동공간(S)의 내측에 저면부에 스프링이 형성되어 유동공간(S)의 내측에서 승강되면서 유동공간(S)의 좌,우측으로 유동되는 스프링너트(2)가 삽입 설치되고, 상기 스프링너트(2)의 상측에는 취부브라켓(3)이 스프링너트(2)와 한쌍을 이루는 체결볼트(4)에 의해 체결 고정되는 구조를 가짐에 따라 상기와 같은 종래의 문제점을 완벽하게 해소할 수 있다.

이러한 구조를 가진 본 발명의 프레임(100)의 내부에 제어반을 설치하는 과정은 취부브라켓(3)의 유무에 따라서 두가지 과정으로 나누어 설명할 수 있는데, 우선 첫번째로 취부브라켓(3)의 사용 시에는 도 1에 도시된 바와 같은 프레임(100)이 본체(1)의 내부에 설치된 상태에서 제어반을 설치하고자 하는 위치의 프레임(100)의 내측 유동공간(S)에 도 4에 도시된 바와 같이 스프링너트(2)를 삽입한 상태에서 스프링너트(2)의 상면에 취부브라켓(3)을 위치시켜 스프링너트(2)의 볼트공과 취부브라켓(3)의 볼트공을 일치시킨 다음 체결볼트(4)를 상기 각각의 볼트공을 관통 삽입시켜 체결시킨다.

그러면 도 5에 도시된 바와 같이 프레임(100)과 취부브라켓(3)이 견고하게 고정되는데, 이때 상기 스프링너트(2)의 저면부에 스프링이 설치됨에 따라 스프링너트(2)가 프레임(100)의 유동공간(S) 내에서 승강되면서 좌,우측으로 유동 가능해짐으로써 사용자가 설치하고자 하는 위치에 알맞게 조절하여 설치할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 프레임(100)의 일정 위치에 취부브라켓(3)이 설치되면 제어반을 구성하기 위한 각종 계기와 스위치 등이 설치되는 제어반패널(5)을 설치하게 되면 프레임(100) 내부에 제어반을 구성하기 위한 준비 과정이 완료된다.

이와 별도로 취부브라켓(3)의 사용이 생략될 시에는 우선 도 1에 도시된 바와 같은 프레임(100)이 본체(1)의 내부에 설치된 상태에서 제어반을 설치하고자 하는 위치의 프레임(100) 내측 유동공간(S)에 도 4에 도시된 바와 같이 스프링너트(2)를 삽입한 상태에서 스프링너트(2)의 상면에 제어반패널(5)을 위치시켜 스프링너트(2)의 볼트공과 제어반패널(5)의 볼트공을 일치시킨 다음 체결볼트(4)를 상기 각각의 볼트공을 관통 삽입시켜 체결시킨다.

이 후의 과정은 전술한 첫번째 과정과 동일하므로 이에 대한 설명은 앞서한 설명으로 대체하겠다.

이상과 같이 본 발명의 찬넬 구조를 갖는 내진형 제어반의 프레임(100)은 용접작업이 생략됨에 따라 작업 시간을 감소시킬 수 있고, 이에 따라 생산성을 증대시킬 수 있으며, 제조원가를 절감 시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고 본체(1) 내부의 수용공간을 사용자의 기호 및 상황에 알맞게 조절하여 사용할 수 있게 됨으로써 제어반 내부의 공간을 효율적으로 사용할 수 있고, 이로 인해 새로운 공간의 창출할 수 있는 효과가 있으며, 또한 제어반의 자체 중량이 감소됨에 따라 설치를 비롯한 유지 및 보수 작업이 용이하고 간편한 등 여러 가지의 효과가 있다.

또한 상기 제어반 내부 각각의 프레임(100)이 찬넬의 구조를 가짐에 따라 프레임(100) 전체면에 산화 방지를 위한 페인트의 도장 작업이 가능해짐으로써 자연스럽게 그 내구성이 향상되어 지진과 같은 여러 가지의 천재지변에 능숙하게 대처할 수 있는 등 여러 가지의 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부한 도면에 의해 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 변형 및 변환이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서, 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 명백할 것이다.

1 : 본체 2 : 스프링너트
3 : 취부브라켓 4 : 체결볼트
5 : 제어반패널
S :유동공간
100 : 프레임

Claims (2)

1. 직방형의 형상으로 형성되고, 내부에 일정폭을 갖는 수용공간이 형성된 본체(1)의 뼈대를 구성시키는 제어반의 프레임에 있어서, 상기 프레임은 내부에 일정폭을 갖는 유동공간(S)이 형성되고, 상기 유동공간(S)와 연통되어 전면이 개방되며, 개방된 전면의 양측에 내측으로 넓어지도록 걸림돌조가 형성된 단면의 형상이 "

   

   "와 같은 찬넬의 형상으로 형성되고,
   상기 프레임의 유동공간(S)의 내측에는 저면부에 스프링이 형성되어 유동공간(S)의 내측에서 승강되면서 유동공간(S)의 좌,우측으로 유동되고, 상기 프레임의 걸림돌조와 대응되는 형상으로 이루어져 상기 걸림돌조와 밀착되는 스프링너트(2)가 삽입 설치되고, 상기 스프링너트(2)의 상측에는 취부브라켓(3)이 스프링너트(2)와 한쌍을 이루는 체결볼트(4)에 의해 체결 고정됨을 특징으로 한 찬넬 구조를 갖는 제어반 프레임.
2. 삭제

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