KR101538267B1 - Apparatus for forming cubic design of jacquard fabrics and jacquard fabrics with cubic design - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus, which weaves a ground group with many nets having a fixed shape with a jacquard weaving machine and forms a three-dimensional pattern using a connecting yarn which is made as a pattern yarn is missed without forming a pattern between patterns of a jacquard fabric which has a pattern portion forming the pattern in one portion in a process of weaving the ground group, and a jacquard fabric having the three-dimensional pattern.

Description

쟈카드직물의 입체무늬 형성장치 및 입체무늬를 갖는 쟈카드직물{Apparatus for forming cubic design of jacquard fabrics and jacquard fabrics with cubic design}BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention [0001] The present invention relates to a three-dimensional pattern forming apparatus for a jacquard fabric and a jacquard fabric having a three-

본 발명은 쟈카드직물의 입체무늬 형성장치 및 입체무늬를 갖는 쟈카드직물에 관한 것으로 보다 상세하게는 쟈캬드직기를 이용하여 일정한 형상으로 된 많은 개수의 망으로 그라운드조직을 제직하고 그라운드조직을 제직하는 과정에서 일부에는 무늬를 형성하는 무늬부를 갖는 쟈카드직물의 무늬와 무늬 사이에 무늬를 형성하지 않고 무늬사가 미스 되어 만들어지는 연결사를 이용하여 입체무늬로 형성하는 장치와 무늬사로 입체무늬를 갖는 쟈카드직물을 제직한 것에 관한 것이다.The present invention relates to a three-dimensional pattern forming apparatus for a jacquard fabric and a jacquard fabric having a three-dimensional pattern. More particularly, the present invention relates to a method of weaving a ground structure with a large number of nets having a predetermined shape using a Jacquard loom, A device for forming a three-dimensional pattern using a connecting yarn formed by making a pattern without forming a pattern between the pattern and the pattern of the jacquard fabric having a pattern portion for forming a pattern on a part thereof, and a jacquard fabric having a pattern of three- It is about being made.

일반적인 직물 원단은 경사와 위사로 제직하여 염색이나 날염, 또는 자수 등에 의해 사로 원단을 제직하고, 상기 원단을 재단, 봉재하여 의류를 만들기 때문에 원단의 색상이나 무늬 등은 다양하게 직조 할 수 있으나 입체적인 느낌이나 자연적인 느낌을 주는 데는 한계가 따른다.
따라서 특별한 무늬나 입체감을 원하는 현대인의 감각을 충족시키기가 위해입체감을 표현할 수 있는 직물의 필요성이 대두하였다.Generally, a fabric is woven with a warp and a weft, and a warp fabric is woven by dyeing, printing, embroidery or the like, and the fabric is cut and sewn to make clothes, so that the color or pattern of the fabric can be variously woven, There is a limit to giving a natural feeling.
Therefore, in order to satisfy the sense of modern man who wants special pattern or three - dimensional feeling, the necessity of fabric to express three - dimensional feeling has emerged.

특히 여성용 파운데이션 및 란제리제품의 고급화, 패션화의 추세로 트리코트, 라셀 원단 등의 경편직물 수요가 급격히 증가하고 있다.
경편직물을 제직하기 위한 경편기는 크게 그라운드조직과 패턴조직을 형성하는 원사를 공급하는 그라운드 바(ground bar)와 패턴 바(pattern bar)의 안장 및 급사 부문과, 가이드 바를 동작시키는 부문, 편직된 원단의 롤링 부문 및 이들 부문들을 구동시키는 동력전달 부문의 4대 구조로 구성되는 공지의 쟈카드직기로 제직하게 된다.In particular, demand for lightweight knitted fabrics such as tricot, lacelle fabric and the like is rapidly increasing due to the trend of fashion and fashion of women's foundation and lingerie products.
The warp knitting machine for weaving a lightly knitted fabric mainly includes a saddle and a yarn dispensing section of a ground bar and a pattern bar for supplying a yarn forming a ground structure and a pattern structure, a section for operating a guide bar, And a power transmission unit for driving these sectors. The woven fabric is made of a known Jacquard loom.

위와 같은 쟈카드직기는 가이드바와 가이드바를 이동시키기 위한 이동길이를 다르게 번호를 갖는 각각의 체인을 조합한 체인군과 직물의 무늬 의장을 결정하는 문지로 구성되어 쟈카드직물을 제직하게 되는 것이다.The above-mentioned jacquard weaving machine is composed of a chain group in which each chain having different numbers of movement lengths for moving the guide bar and the guide bar are combined, and a rubbing paper for determining the design pattern of the fabric, so that the jacquard fabric is woven.

위와 같은 제품의 고급화와 함께 입체무늬를 만들기 위한 목적으로 특개특허 특2003-0060094호는 다양한 색상, 질감, 성질, 굵기, 소재를 가진 원사로 쟈카드 직기 또는 도비기를 이용하여 2중직이나, 3중직, 또는 3중직 이상의 원단을 직조할 때, 원단의 표면을 장식하기 위한 다양한 형상과 모양으로 규칙 또는 불규칙한 무늬모양의 파일을 일체로 직조하고, 상기 무늬를 만드는 파일을 절단하되 사용 용도에 따라 짧은 길이의 파일로 절단형성하거나 또는 긴 길이의 파일로 형성하도록 구성되어 있다.For the purpose of making the above-mentioned products more sophisticated and making a three-dimensional pattern, Japanese Patent Laid-Open No. 2003-0060094 discloses a yarn having various colors, textures, properties, thicknesses, and materials using a jacquard loom or dobby, Or when a fabric having three or more sizes is woven, a file having a regular or irregular pattern is woven integrally with various shapes and shapes for decorating the surface of the fabric, and the file for making the pattern is cut, And is formed to be cut into a file or to be formed into a file having a long length.

즉 경편직물인 쟈카드직물은 공지의 가이드 바와 체인 등으로 구성된 경편기를 사용하여 지조직을 편성하면서 소정의 위치에 소정의 형상으로 무늬를 형성하는데 무늬와 무늬가 연결된 제품을 생산한 다음, 별도의 공장에서 별도의 무늬간 일체로 연결하는 파일사를 절단장치로 무늬간 파일사를 절단하고, 다음에 절단된 파일을 제거하는 장치로 전모((剪毛), 즉 절단한 연결사를 깎아주는 작업을 거치는 일련의 공정으로 무늬간 파일사를 절단하고 전모한 제품을 생산하였다.In other words, a jacquard fabric, which is a lightly knitted fabric, is manufactured by knitting a ground tissue using a warp knitting machine composed of a known guide bar and a chain, and forming a pattern in a predetermined shape at a predetermined position. , It is necessary to cut the filament yarn between the patterns with the cutting device and then to cut the filament yarn with the device that removes the cut file, A series of processes were used to cut the pile yarn between the patterns and produce a full product.

그러나 위와 같이 이중직으로 제직한 후에 원사를 컷팅하여 입체무늬를 형성하는 것은 일단 경편기에서 내려진 경편직물을 폭 방향으로 정확하게 조절하는 것이 어렵고, 파일사가 절단장치에 의해 손상되는 비율이 높으며, 불량률이 많이 발생하는 문제점이 있었다.However, it is difficult to precisely adjust the light knitted fabric dropped from the warp knitting machine in the width direction, and the ratio of the yarn is damaged by the cutting device is high, and when the defective ratio is large .

또 무늬를 형성하는 경편직물은 바탕을 이루는 경사, 위사와 무늬를 형성하는 그라운드조직은 다수개의 망사만으로 만드는데, 그라운드조직을 망사만으로 만들 시에는 경사와 위사를 공급하여 망사조직인 그라운드조직을 제직하고, 무늬를 형성하는 무늬부는 경사, 위사, 무늬사를 동시에 공급하여 망사의 조직과 함께 무늬를 만들어 무늬부를 형성하게 된다. In addition, when the ground structure is made of only the mesh, the ground structure which is the mesh structure is woven by supplying the warp and weft, The patterns forming the pattern are supplied with the warp, weft, and pattern yarn at the same time to form the pattern together with the texture of the mesh to form the pattern.

그러나 쟈카드직물에 무늬를 형성하는 무늬사는 망사만을 제직하는 그라운드조직을 제직하는 과정에서도 계속 공급되는 것이므로 망사를 제직하는 그라운드조직을 제직하는 무늬와 무늬 사이에는 무늬사는 제직되지 않고 미스 된 무늬사가 망사의 외부로 나타난 상태로 무늬를 갖는 쟈카드직물을 생산하게 되는 것이다.However, since the pattern yarn forming the pattern on the jacquard fabric is continuously supplied even in the process of weaving the ground structure that weaves only the mesh, the ground pattern is not woven between the pattern and the pattern which weaves the mesh, and the pattern is not woven. It is possible to produce a jacquard fabric having a pattern in a state of being exposed to the outside.

이와 같이 쟈카드직물의 망사로 구성된 그라운드조직의 이면에는 무늬사가 외부로 노출되는 경우에는 육안으로 연결사가 보여 무늬사인 연결사를 제거하지 않고 사용할 수가 없어 그라운드조직의 외부로 노출되는 연결사를 컷팅하여 무늬사를 제거한 상태에서 사용하게 되어 연결사를 사용하지 못하는 문제점이 있었다.In the case where the pattern yarn is exposed to the outside, the connecting yarn is visible to the naked eye and can not be used without removing the connecting yarn, so that the connecting yarn which is exposed to the outside of the ground structure is cut, The connecting yarn can not be used because it is used in a state where the yarn is removed.

대한민국 특개특허번호 2003-0060094호Korean Patent No. 2003-0060094

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로 망사로 된 그라운드조직에 무늬부를 형성하는 자카드직물을 무늬와 무늬 사이에서 제직되지 않고 미스된 연결사의 일단을 컷팅하여 전부 제거하지 않고 샤링하여 연결사로 입체무늬를 형성하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a jacquard fabric for forming a patterned portion in a net ground structure as a mesh, which is not woven between a pattern and a pattern, To form a pattern.

또 다른 목적은 망사로 된 그라운드조직에 형성된 무늬부의 가장자리에 입체무늬가 형성된 쟈카드직물을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a jacquard fabric in which a three-dimensional pattern is formed on the edge of a pattern portion formed in a ground structure as a mesh.

공지의 쟈카드직기로 무늬를 형성하는 생지를 생산하는 쟈카드직물 제직공정과 상기 제직공정에서 무늬와 무늬 사이의 연결사를 컷팅하는 연결사컷팅공정과 상기 컷팅된 연결사의 표면을 아름답고 균일하게 하는 샤링공정과 상기 샤링공정 후에 직물에 열을 가하는 열처리공정, 염색공정으로 생산되는 쟈카드 직물의 입체무늬 형성장치에 있어서,There is provided a jacquard weaving process for producing a jacquard weave which forms a pattern with a known jacquard weaving machine, a connecting yarn cutting process for cutting a connecting yarn between a pattern and a pattern in the weaving process, a sharring process for making the surface of the cut connecting yarn beautiful and uniform And a heat treatment step of applying heat to the fabric after the shirring process, and a dyeing process,

샤링공정에서 연결사를 커팅하기 위해 연결사를 상부로 세우기 위해 연결사에 바람을 송풍하는 송풍기와 상기 송풍기의 상부에 설치되는 연결사를 컷팅하는 샤링컷터와 상기 샤링컷터의 상부에 위치하여 개구부를 형성하여 송풍기의 바람을 유도하는 송풍유도부로 구성되어 연결사를 샤링하는 것을 특징으로 한다.  A sharer cutter for cutting a connecting yarn installed on an upper portion of the blower, and an air blower for blowing air to the connecting yarn in order to set the connecting yarn up to cut the connecting yarn in the sharing process, And a blowing inducing part for inducing the wind of the blower to form a connecting yarn.

상기 샤링된 연결사의 길이는 송풍유도구의 회전시켜 개구부의 이동으로 조절하는 것을 특징을 한다.The length of the shirred joint yarn is controlled by the rotation of the blowing induction port to move the opening.

다른 목적은 경사와 위사로 제직된 망사로 된 그라운드조직과 그라운드조직의 일부에는 경사, 위사, 무늬사를 공급하여 무늬가 형성된 무늬부로 제직되는 경편직물에 있어서, 무늬부의 가장자리에서 소정의 거리를 두고 연결사로 입체무늬를 형성하는 것을 특징으로 한다. Another object of the present invention is to provide a lightly knitted woven fabric that is woven into a pattern formed by supplying warp, weft, and pattern yarn to a ground structure and ground structure made of a net made of warp and weft, And a three-dimensional pattern is formed on the connecting yarn.

상기와 같이 쟈카드직물의 무늬를 제직하는 무늬사를 전부 컷팅하지 않고 일부만을 남겨 연결사로 입체무늬를 만듦으로써 더욱 더 고급스럽고, 장식미를 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the pattern yarn for wiping the pattern of the jacquard fabric is not entirely cut, but only a part of the pattern yarn is left so as to make a three-dimensional pattern with the connecting yarn, so that the quality is further enhanced and the decorative effect is enhanced.

다른 효과는 고급스럽고 장식미가 높아 많은 직물을 생산함으로써 더욱 많은 수요를 창출할 수 있게 되어 부가가치를 높이는 효과가 있다.The other effect is high quality and high decorative effect, so it can create more demand by producing many fabrics, which increases the value added.

도 1은 본 발명의 쟈카드 직물로 입체무늬를 만드는 공정을 보인 것으로
도 1a는 제직공정에서 제직된 쟈카드직물 생지의 단면도
도 1b는 쟈카드직물의 연결사를 컷팅된 것을 보인 단면도
도 1c는 입체무늬가 형성된 것을 보인 단면도
도 2는 본 발명의 쟈카드 직물로 입체무늬를 만드는 공정을 보인 것으로
도 2a는 제직공정에서 제직된 쟈카드직물 생지의 도면
도 2b는 쟈카드직물의 연결사를 컷팅된 것을 보인 도면
도 2c는 입체무늬가 형성된 것을 보인 도면
도 3은 본 발명의 쟈카드직물의 사진으로
도 2a는 제직공정에서 제직된 쟈카드직물의 사진
도 2b는 연결사가 컷팅된 것을 보인 쟈카드직물 사진
도 2c는 입체무늬가 형성된 것을 보인 쟈카드 직물사진
도 4는 본 발명의 연결사를 샤링하는 샤링부를 보인 것으로
도 4a는 짧은 입체무늬 샤링시 송풍유도부의 위치를 보인 단면도
도 4b는 긴 입체무늬 샤링시 송풍유도부의 위치를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 입체무늬를 보인 것으로
도 5a는 본 발명의 보인 도면
도 5b는 본 발명의 입체무늬를 보이기 위한 단면도 1 shows a process for making a three-dimensional pattern with the jacquard fabric of the present invention
1A is a cross-sectional view of a jacquard weave fabric woven in a weaving process;
Figure 1b shows a cross-sectional view of the connecting yarn of the jacquard fabric,
1C is a cross-sectional view showing a three-
FIG. 2 shows a process for making a three-dimensional pattern with the jacquard fabric of the present invention
Figure 2a is a drawing of a jacquard weave fabric woven in a weaving process
FIG. 2B is a view showing that the connecting yarn of the jacquard fabric is cut.
2C is a view showing that a three-dimensional pattern is formed;
Figure 3 is a photograph of a Jacquard fabric of the present invention
2A shows a photograph of a jacquard fabric woven in a weaving process
Figure 2b shows a jacquard fabric photo showing the connecting yarn being cut.
Figure 2c shows a Jacquard fabric photo showing a three-
4 shows a shearing portion for shearing the connecting yarn of the present invention
4A is a sectional view showing the position of the air induction portion at the time of the short three-
4B is a cross-sectional view showing the position of the air induction portion at the time of the long three-
5 shows the three-dimensional pattern of the present invention
FIG. 5A is a view of the present invention
5B is a sectional view for showing the three-dimensional pattern of the present invention

본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.The embodiments of the present invention may be modified into various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described in detail below. The present embodiments are provided to explain the present invention more safely to those having ordinary skill in the art.

따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. Therefore, the shapes and the like of the elements in the drawings can be exaggeratedly expressed to emphasize a clearer description.

도 1은 본 발명의 쟈카드 직물로 입체무늬를 만드는 공정을 보인 것이고, 도 2는 본 발명의 쟈카드 직물로 입체무늬를 만드는 공정을 보인 것이며, 도 4는 본 발명의 연결사를 샤링하는 샤링부를 보인 것이고, 도 5는 본 발명의 입체무늬를 보인 것이다.FIG. 1 shows a process for making a three-dimensional pattern with the jacquard fabric of the present invention. FIG. 2 shows a process for making a three-dimensional pattern with the jacquard fabric of the present invention. FIG. 4 shows a shearing portion for shearing the connecting yarn of the present invention And FIG. 5 shows the three-dimensional pattern of the present invention.

공지의 쟈카드직기로 생지를 생산하는 쟈카드직물을 생산하는 제직공정과 상기 제직공정에서 생기는 연결사(30)를 컷팅하는 연결사컷팅공정과 상기 컷팅된 연결사(30)를 샤링하는 샤링공정과 상기 샤링공정 후에 직물을 열을 가하는 열처리공정과 염색하는 염색공정으로 쟈카드직물을 생산한다.A weaving process for producing a jacquard fabric for producing a dough with a known Jacquard loom, a connecting yarn cutting process for cutting the connecting yarn 30 generated in the weaving process, a sharing process for shirring the cut connecting yarn 30, Jacquard fabrics are produced by heat treatment process which heat the fabric after sharing process and dyeing process by dying.

상기 쟈카드직물을 제직하는 제직공정은 공지의 쟈카드직기로 공지의 방식을 이용하여 쟈카드직물을 생산한다. The weaving process for weaving the jacquard fabric produces a jacquard fabric using a known method using a known jacquard weaving machine.

즉 쟈카드직기는 망사를 제직하는 그라운드 가이드바(도시하지 않음)와 무늬를 형성하는 패턴 가이드바(도시하지 않음)가 수 십개가 구성되어 있고, 상기 그라운드 가이드바와 패턴가이드바를 회전구동하는 체인(chain)을 연결 조립한 체인유니트(도시하지 않음)를 만들어 문지를 통하여 제직하는 기본적인 구조로 구성되어 기본적으로 다수의 경사와 위사 한 올씩을 이용하여 그라운드조직(10)을 형성하고 무늬를 형성하고자 할 때는 무늬사를 동시에 공급하여 문지를 이용하여 다양한 무늬를 만들어 쟈카드직물을 제직한다.In other words, the jacquard loom has dozens of ground guide bars (not shown) for forming the mesh and pattern guide bars (not shown) for forming the patterns, and the chain guide The ground structure 10 is formed by using a plurality of warp yarns and weft yarns to form a pattern. When a pattern is to be formed, Yarn is supplied at the same time, and various patterns are formed by using the rubbing to weave the jacquard fabric.

상기 각각의 그라운드 가이드바에는 원사를 공급하는 다수개의 편침(編針, knitting needle)들이 배열되어 있고, 이들 그라운드 가이드바에는 체인의 형상에 따라 그라운드 가이드바를 일정하게 이동하게 하는 쇼깅 레버(shogging lever)와 그라운드 가이드바 푸시 로드(guide bar push rod)를 설치하여 그라운드 가이드 바의 작동방향과 작동거리를 일정하게 작동시키도록 구성되어 있다. A plurality of knitting needles for supplying yarn are arranged on the respective ground guide bars, and a shogging lever for moving the ground guide bars constantly according to the shape of the chain is provided on the ground guide bars. A guide bar push rod is installed to operate the ground guide bar in a constant direction and a working distance.

체인유니트는 길이가 다른 체인들을 조합, 연결시켜 상기 체인유니트로 그라운드 가이드바를 제한하여 경사의 이동위치를 세팅시키는 경사의 이동방향과 이동 거리를 제어하여 주는 기능을 한다.The chain unit functions to control the moving direction and the moving distance of the tilt, which sets the moving position of the tilt by connecting and connecting chains having different lengths, thereby limiting the ground guide bar to the chain unit.

또 문지는 직물의 의장을 구성하기 위한 것으로 다수개의 펀칭홀을 형성하여 다양한 형상의 무늬를 형성하게 되는 것이다. In addition, the rubbing is for forming the design of the fabric, and a plurality of punching holes are formed to form patterns of various shapes.

이와 같이 제직된 쟈카드직물은 경사와 위사 및 무늬사를 공급하여 경사와 위사로만 제직하는 망사로 된 그라운드조직(10)과 무늬가 형성된 무늬부(20)로 제직되고 무늬를 형성하지 않는 망사의 그라운드조직(10)을 제직하는 경우에도 무늬사가 연속적으로 공급되나 망사로 된 그라운드조직(10)을 제직할시에는 무늬사는 미스 되어 그라운드조직(10)의 이면에는 노출되어 연결사(30)로 되는 공지의 쟈카드직물을 제직하게 된다.The jacquard woven in this way is made up of a ground structure 10 made of mesh which is woven only in warp and weft yarns by supplying warp, weft and pattern yarn, and a mesh fabric 10 which is woven with patterned yarn 20, The ground pattern 10 is continuously supplied even when the ground pattern 10 is woven, but when the ground pattern 10 is formed as a net, the pattern pattern is missed and exposed to the back surface of the ground structure 10, Of jacquard fabrics.

상기 그라운드조직(10)을 형성하는 망사의 형상은 사각형형상, 마름모형상 ,육각형상 등 불규칙한 형상으로 연속하여 제직할 수도 있고, 상기 형상의 하나 내지는 여러 개를 조합하여 그라운드 조직을 형성할 수 있다.The shape of the mesh forming the ground structure 10 may be continuously woven in an irregular shape such as a rectangular shape, a rhombus shape, a hexagonal shape, or the ground structure may be formed by combining one or more of the shapes.

연결사컷팅공정은 망사로 된 그라운드조직(10) 이면에 노출되는 연결사(30)를 컷팅하는 컷팅공정으로 공지의 장치를 이용하여 공지의 방식으로 이면에 노출되어 있는 연결사(30)를 컷팅하여 연결사(30)를 제거하는 것으로 그에 대한 자세한 설명은 생략한다. The connecting yarn cutting process is a cutting process for cutting the connecting yarn 30 exposed on the back surface of the ground structure 10 as a mesh, and cuts the connecting yarn 30 exposed on the back surface in a known manner using a known device. So that the connecting yarn 30 is removed, and a detailed description thereof will be omitted.

이때 위의 연결사컷팅공정에서 연결사(30)의 제거는 그라운드조직(10)의 이면에 노출된 연결사(30)의 전부를 컷팅하여 제거하지 않고 무늬를 형성하는 무늬부의 가장자리에서 소정의 거리(L)를 두고 일정한 길이만큼 남겨 놓고 연결사(30)를 컷팅하여 제거한다.At this time, the removal of the connecting yarn 30 in the connecting yarn cutting process does not remove all of the connecting yarn 30 exposed on the back surface of the ground structure 10 and removes the connecting yarn 30 from the edge of the pattern forming portion at a predetermined distance The connecting yarn 30 is cut off by leaving a predetermined length of the connecting yarn L therebetween.

샤링공정은 상기 연결사컷팅공정에서 컷팅된 연결사(30)의 표면을 아름답고 균일하게 만들기 위한 샤링하는 것으로 쟈카드직물의 이면에 노출된 연결사(30)를 컷팅하는 상기 연결사(30)의 컷팅과정에서 무늬와 무늬 사이의 외부로 노출되어 있는 연결사(30)를 단순히 컷팅하는 것이므로 연결사컷팅공정에서 컷팅된 연결사(30)의 길이가 각각 틀리고 또 절단된 연결사(30)의 끝 부분이 불규칙하여 절단된 연결사(30)를 일정한 길이로 컷팅하고 연결사(30)의 표면 마무리를 아름답고 균일하게 하기 위하여 연결사(30)를 갈라 꼬는 것으로 쟈카드직물의 무늬를 형성하는 무늬사인 연결사(30)는 부드럽고 미세하여 그라운드조직에 붙어 있으므로 연결사(30)를 샤링하기 위하여서는 컷팅된 연결사(30)를 샤링컷터(53)로 유도하여야 하는 것이다.The shirring process is a shirring process for making the surface of the connecting yarn 30 cut in the connecting yarn cutting process beautiful and uniform so as to cut the connecting yarn 30 that is exposed on the back surface of the jacquard fabric. Since the connecting yarn 30 exposed to the outside between the pattern and the pattern is simply cut, the length of the connecting yarn 30 cut in the connecting yarn cutting process is different and the length of the end portion of the cut yarn 30 The irregularly cut connecting yarn 30 is cut to a predetermined length and the connecting yarn 30 is twisted to make the surface finish of the connecting yarn 30 beautiful and uniform. The connecting yarn 30 must be guided to the shearing cutter 53 in order to shake the connecting yarn 30 because the connecting yarn 30 is soft and fine and attached to the ground structure.

쟈카드직물의 샤링공정 후 입체무늬를 만드는 입체무늬성형장치(50)는 도 4에 표현된 바와 같이 쟈카드직물의 상부에 설치되는 연결사(30)를 샤링하는 샤링컷터(53)와 상기 샤링컷터(53)의 상부를 덮어 설치하고 하단에는 개구(54a)를 형성하여 개구(54a)로 바람을 유도하여 공기를 흡입함으로써 연결사(30)를 샤링하기 위해 연결사(30)의 상단을 샤링컷터(53)으로 유도하는 송풍유도부(54)로 구성된다.The three-dimensional pattern forming device 50 for forming a three-dimensional pattern after the shearing process of the jacquard fabric comprises a shearing cutter 53 for shearing the connecting yarn 30 provided on the upper portion of the jacquard fabric as shown in Fig. 4, 53 at the upper end of the connecting yarn 30 and an opening 54a at the lower end of the connecting yarn 30 so as to guide air through the opening 54a to suck air, 53).

쟈카드직물은 가이드로울러(52)를 지나는 하방으로 이동하여 샤링장치(50)를 지나도록 공급한다.The jacquard fabric moves down the guide rollers 52 and feeds them through the shearing device 50.

상기 가이드로울러(52)는 공지의 구성으로 쟈캬드직물은 얇고 부드러워 겹쳐서 공급되므로 쟈카드직물을 펼쳐 샤링장치(50)로 안내하는 것이다.The guide roller 52 has a known configuration, and the jacquard fabric is thin and soft and is supplied in a superposed state, so that the jacquard fabric is unfolded and guided to the shearing device 50.

송풍유도부(54)는 상기 가이드롤러(52) 위를 지나 공급되는 쟈카드직물의 상부에 설치하고 일부에는 배출팬을 설치하여 개구(54a)로 공기를 흡입하는 흡입력으로 연결사(30)를 샤링하는 샤링컷터(53)에 유도하여 연결사(30)를 샤링장치(50)의 샤링부로 안내되도록 하기 위한 것으로 하부에는 개구(54a)를 형성하고 상부에는 공기를 배출하는 배출부(55)를 형성하여 샤링컷터(53)에 의하여 컷팅된 연결사(30)의 잔사와 먼지를 외부로 배출하기 위해 설치한다.The air induction unit 54 is installed on the upper part of the jacquard fabric fed over the guide roller 52 and a discharge fan is installed in a part of the air induction unit 54 to shake the connecting yarn 30 with a suction force for sucking air into the opening 54a The connecting yarn 30 is led to the shearing cutter 53 so as to guide the connecting yarn 30 to the shearing portion of the shearing device 50. The opening 54a is formed at the lower portion and the discharging portion 55 for discharging the air is formed at the upper portion And the residue and dust of the connecting yarn 30 cut by the shearing cutter 53 are discharged to the outside.

상기 송풍유도부(54)로 공기를 흡입하는 것은 무늬부(20)의 가장자리와 일정한 거리(L)를 두고 남겨져 있는 연결사(30)중에는 그라운드조직(10)에 부착되어 있거나 아니면 흩트려져 있으므로 그라운드조직(10)에 부착되어 있거나 흩트려져 있는 연결사(30)를 그라운드조직(10)으로부터 떨어뜨려 연결사(30)를 샤링컷터(53)가 있는 상부로 세워 샤링컷터(53)와 접촉되도록 쟈카드직물의 상부에서 셕션되는 것이다. The air sucking into the air induction unit 54 is adhered to or diffused from the ground structure 10 in the connecting yarn 30 remaining at a predetermined distance L from the edge of the pattern unit 20, The connecting yarn 30 attached to or disarranged from the ground cloth 10 is separated from the ground structure 10 so that the connecting yarn 30 is brought up to the upper portion with the shearing cutter 53 and the shear cutter 53 is brought into contact with the shearing cutter 53, As shown in FIG.

상기 샤링된 연결사(30)의 길이는 2-10mm사이로 하는 것이다. The shirred connecting yarn 30 has a length of 2-10 mm.

상기 샤링공정에서 샤링되는 연결사(30)의 길이는 송풍유도부(54)를 도시하지 않은 실린더 등으로 개구(54a)의 방향을 회전조절하여 개구(54a)로 유도되는 바람의 량을 조절하여 연결사(30)와 샤링컷터(53)와의 접촉시키는 거리를 조절하여 연결사(30)의 길이를 조절하여 샤링되도록 구성하였다.The length of the connecting yarn 30 sealed in the shirring process is adjusted by rotating the direction of the opening 54a with a cylinder or the like not shown by the blowing inducing portion 54 to adjust the amount of wind guided to the opening 54a The length of the connecting yarn 30 is adjusted by adjusting the distance of contact between the yarn 30 and the shearing cutter 53. [

즉 연결사(30)의 길이를 짧은 2mm로 샤링를 하고자 할 때는 송풍유도부(54)의 개구(54a)가 샤링컷터(53)를 직각의 상부에 위치시켜 개구(54a)와 연결사(30)의 거리를 가깝게 하여 흡입력을 증대하여 송풍유도부(54)의 개구(54a)로 유입되는 흡입량이 많게 하여 연결사(30)가 샤링컷터(53)에 접촉되도록 하여 샤링을 실시하는 것이고, 연결사(30)의 길이를 길게 샤링하고자 할 때는 송풍유도부(54)에 실린더(도시하지 않음) 등을 설치하여 송풍유도부(54)를 회전시켜 연결사(30)와 개구(54a)의 거리를 멀게 되도록 하여 송풍유도부(54)의 개구(54a)로 유입되어 흡입되는 공기의 량이 적게 들어가도록 하여 연결사(30)를 길이를 길게 샤링하게 되는 것이다.When the length of the connecting yarn 30 is shortened by 2 mm, the opening 54a of the blowing induction portion 54 is positioned at an upper right angle to the shearing cutter 53, and the opening 54a and the connecting yarn 30 The suction force is increased by increasing the suction force so that the amount of suction flowing into the opening 54a of the air induction portion 54 is increased so that the connecting yarn 30 is brought into contact with the shearing cutter 53, A cylinder (not shown) or the like is installed in the air induction unit 54 to rotate the air induction unit 54 so that the distance between the connecting yarn 30 and the opening 54a is increased, The amount of air introduced into the opening 54a of the guide portion 54 is reduced so that the connecting yarn 30 is shrunk in length.

상기 송풍유도부(54)에서 공기를 흡입하는 공기의 흡입력이 너무 세면 쟈카드직물이 흡입되는 공기의 흡입력에 의하여 송풍유도부(54) 쪽으로 유동되어 쟈카드직물의 그라운드조직이 컷팅되는 경우가 발생하여 불량을 일으키게 되고, 흡입력이 너무 약한 경우에는 쟈카드직물의 그라운드조직(10)에 붙어 있는 연결사(30)가 쟈카드직물로부터 이탈되지 않고 그대로 붙어 있어 연결사(30)가 샤링되지 않을 경우가 있게 되므로 송풍유도부(54)의 흡입력은 쟈카드직물의 종류에 따라 적당한 세기의 흡입력을 사용하는 것이 좋다.If the suction force of the air sucking air from the air guiding part 54 is excessively high, the suction force of the air sucked by the jacquard fabric flows to the air induction part 54 to cut the ground structure of the Jacquard fabric, If the suction force is too weak, the connecting yarn 30 attached to the ground structure 10 of the jacquard fabric may not be detached from the jacquard fabric, and the connecting yarn 30 may not be shirred. Therefore, 54), it is preferable to use a suction force of an appropriate strength depending on the type of the jacquard fabric.

송풍유도부(54)와 함께 송풍유도부(54)의 하방에 바람을 브로우하는 송풍기(51)를 설치하여 병행 사용할 수도 있다.A blower 51 for blowing wind may be provided below the blowing induction unit 54 together with the blowing inducing unit 54 to be used in parallel.

상기 송풍기(51)는 샤링하고자하는 쟈카드직물을 가이드하기 위해 가이드로울러(52)에 의하여 안내되는 쟈카드직물의 하부에 설치하여 무늬부(20) 가장자리에 남겨져 있는 연결사(30)가 그라운드조직(10)에 부착되어 있거나 아니면 흩트려져 있는 경우 그라운드조직(10)에 부착되어 있거나 흩트려져 있는 연결사(30)를 그라운드조직(10)으로부터 떨어뜨려 연결사(30)를 샤링컷터(53)가 있는 상부로 세워서 샤링컷터(53)와 접촉되도록 바람을 쟈카드직물의 하부에서 송풍하는 것이다.The blower 51 is installed under the jacquard fabric guided by the guide rollers 52 to guide the jacquard fabric to be sheared so that the connecting yarn 30 remaining at the edge of the pattern 20 contacts the ground tissue 10 The connecting yarn 30 attached to or diffused from the ground structure 10 is dropped from the ground structure 10 to connect the connecting yarn 30 to the upper portion of the shearing cutter 53 So that the wind is blown from the lower portion of the jacquard fabric so as to be in contact with the shearing cutter 53.

상기 송풍기(51)에서 송풍하는 공기의 압력이 너무 세면 쟈카드직물이 바람에 의해 들떠(유동되어) 쟈카드직물의 그라운드조직이 컷팅되는 경우가 발생하여 불량을 일으키게 되고 브로우하는 바람이 너무 약한 경우에는 쟈카드직물의 그라운드조직(10)에 붙어 있는 연결사(30)가 쟈카드직물로 부터 이탈되지 않고 그대로 붙어 있어 연결사(30)가 샤링되지 않을 경우가 있게 되므로 송풍기(51)의 바람은 쟈카드직물의 종류에 따라 적당한 세기로 공급하는 것이 좋다.If the pressure of the air blown from the blower 51 is excessively high, the jacquard fabric may be swollen (flowed) by the wind and the ground structure of the jacquard fabric may be cut to cause defects. If the blowing air is too weak, The connecting yarn 30 attached to the ground fabric 10 of the fabric is not detached from the jacquard fabric but is stuck to the connecting yarn 30 so that the connecting yarn 30 may not be shirred so that the wind of the blower 51 is different from the type of the jacquard fabric It is recommended to supply with appropriate intensity according to.

상기 샤링컷터(53)는 회전력을 이용하여 쟈카드직물의 무늬부(20) 가장자리에 남겨놓은 연결사(30)를 컷팅하면서 샤링하는 것이다. The shearing cutter 53 shears the connecting yarn 30, which is left on the edge of the patterned portion 20 of the jacquard fabric, by using a rotating force.

상기 송풍유도부(54)의 일부에는 배출부(55)를 형성하여 개구(54a)를 통하여 흡입되는 공기와 송풍기(51)로 공급하는 바람을 샤링부의 개구(54a)로 보다 많이 유도하고 샤링컷터(53)에 의하여 절단된 연결사(30)의 잔사를 외부로 배출하는 것이다.A discharge portion 55 is formed in a part of the air induction portion 54 so that the air sucked through the opening 54a and the air supplied to the blower 51 are guided more to the opening 54a of the shark portion, 53 of the connecting yarn 30 to the outside.

상기 배출부(55)에는 집진시설을 설치하여 샤링장치(50)에서 생기는 절단된 연결사(30) 등을 제거한 후 외부로 배출되는 공기를 정화시켜 배출함으로써 환경오염을 방지할 수 있게 되는 것이다. The discharging part 55 is provided with a dust collecting facility to remove the cut connecting yarns 30 and the like generated in the shaling device 50, and purify and discharge the air discharged to the outside, thereby preventing environmental pollution.

공지의 쟈카드직기로 경사와 위사로 제직된 망사로 된 그라운드조직(10)과 그라운드조직(10)의 일부에는 경사, 위사, 무늬사를 공급하여 무늬가 형성된 무늬부(20)를 갖는 쟈카드직물을 제직하는데 무늬사(21)는 무늬를 만드는 무늬부(20)의 가장자리에서 소정의 거리(L)를 두고 미스 되어 연결사(30)가 쟈카드 직물의 이면으로 노출되게 된다.A jacquard fabric having a pattern 20 formed by supplying warp, weft, and pattern yarns to a ground structure 10 and a ground structure 10 made of a net made of warp yarns and weft yarns by a known Jacquard loom, The pattern yarn 21 is missed at a predetermined distance L from the edge of the pattern forming portion 20 so that the connecting yarn 30 is exposed to the back surface of the jacquard fabric.

즉 쟈카드직물의 그라운드조직(10)과 무늬 조직을 동시에 갖는 쟈카드직물의 제직은 먼저 경사와 위사로 그라운드조직(10)을 제직한 후에 무늬를 형성하기 전에 그라운드조직(10)인 경사나 위사에 무늬사를 여러 번 감아 고정부(21)를 만들어 무늬사(41)가 경사가 위사에서 풀어지지 않도록 경사나 위사에 무늬사(41)를 고정한 후에 연속하여 경사와 위사 및 무늬사(41)로 무늬를 형성하고 무늬를 다 제직한 후에도 무늬사(41)를 경사, 위사에 여러 번 감아 고정부(21)를 형성하여 무늬사(41)를 그라운드조직(10)에 고정되게 제직한 후에 무늬사(41)를 미스 시켜 쟈카드직물의 외면으로 노출되는 연결사(30)를 형성하게 되는 것이다. That is, the weaving of the jacquard fabric having both the ground structure 10 and the patterned texture of the jacquard fabric is performed by first weaving the ground structure 10 with warp and weft, and then forming the ground pattern 10 on the warp or weft, The warp yarns 41 are wound on the warp yarns 41 and the warp yarns 41 by means of weft yarns and weft yarns 41 so as to prevent the warp yarns from being unwound from the weft yarns, The patterned yarn 41 is wound on the warp and weft several times to form the fixing part 21 so that the patterned yarn 41 is fixedly fixed to the ground structure 10 and then the pattern yarn 41 41 are exposed to the outside of the jacquard fabric, thereby forming the connecting yarn 30.

즉 연결사(30)는 무늬부(20)의 무늬 조직과 일정한 거리(L)를 두고 위치하기에 무늬조직의 가장자리에서 소정의 거리를 두고 연결사(30)가 있게 되어 연결사(30)를 샤링한 입체무늬(40)는 무늬부(20)의 가장자리에서 소정의 간극(L)을 두고 만들어지게 되는 것이다.That is, the connecting yarn 30 is located at a predetermined distance L from the patterned structure of the patterned portion 20, so that the connecting yarn 30 is provided at a predetermined distance from the edge of the patterned structure, The sharply-formed three-dimensional pattern 40 is formed with a predetermined gap L at the edge of the fringe 20. [

이상에서 설명된 발명은 일실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명에 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있어 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations may be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention, It is to be understood that the invention is not limited to the particular forms set forth in the detailed description.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 그라운드조직 20 : 무늬부
30 : 연결사 40 : 입체무늬
50 : 샤링장치 51 : 송풍기
52 : 가이드로울러 53 : 샤링컷터
54 : 송풍유도부 55 : 배출부10: ground structure 20:
30: connecting yarn 40: three-dimensional pattern
50: Sharing device 51: blower
52: guide roller 53: shearing cutter
54: air guiding portion 55:

Claims (5)

공지의 쟈카드직기로 무늬를 형성하는 생지를 생산하는 제직공정과 상기 제직공정에서 무늬와 무늬 사이의 연결사(30)를 컷팅하는 연결사컷팅공정과 상기 컷팅된 연결사(30)의 표면을 아름답고 균일하게 하는 샤링공정과 상기 샤링공정 후에 직물을 열을 가하는 열처리공정 염색공정으로 생산되는 쟈카드직물의 입체무늬 형성장치에 있어서,
입체무늬를 만드는 샤링장치(50)는 쟈카드직물의 상부에 설치되는 연결사(30)를 샤링하는 샤링컷터(53)와 상기 샤링컷터(53)의 상부를 덮어 설치하고 하단에는 개구(54a)를 형성하여 개구(54a)로 바람을 유도하여 공기를 흡입함으로써 연결사(30)를 샤링하기 위해 연결사(30)의 상단을 샤링컷터(53)으로 유도하는 송풍유도부(54)로 구성하되;
상기 샤링컷트(53)의 상부를 덮도록 설치되고, 상기 샤링컷트(53)와 송풍유도부(54)사이의 개구(54a)로 바람을 유도하여 공기를 흡입함으로써 연결사(30)를 세우는 상기 송풍유도부(54)를 회전되도록 하여 연결사(30)의 커팅 길이를 조절하는 것을 특징으로 하는 쟈카드직물의 입체무늬 형성장치.
A connecting yarn cutting process for cutting the connecting yarn 30 between the pattern and the pattern in the weaving process, and a cutting process for cutting the connecting yarn 30 so that the surface of the cut connecting yarn 30 is beautiful A three-dimensional pattern forming apparatus for a jacquard fabric, which is produced by a sharing process for uniformly performing a shirring process and a heat treatment process for heating a fabric after the sharring process,
The shearing device 50 for forming the three-dimensional pattern includes a shearing cutter 53 for shearing the connecting yarn 30 provided on the upper portion of the jacquard fabric, an upper portion of the shearing cutter 53 and an opening 54a (54) for guiding the upper end of the connecting yarn (30) to the shearing cutter (53) in order to induce the wind to the opening (54a) and suck air to shear the connecting yarn (30)
The air blowing fan 50 is installed to cover the upper part of the shirring cut 53 and induces wind by the opening 54a between the shallow cut 53 and the air induction portion 54 to suck air, And the guide portion (54) is rotated to adjust the cutting length of the connecting yarn (30).
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 송풍유도부(54)의 하방에 바람을 브로우하는 송풍기(51)를 설치하는 것을 특징으로 하는 쟈카드직물의 입체무늬 형성장치.The method according to claim 1,
And an air blower (51) for blowing wind is provided below the air induction unit (54). 경사와 위사로 제직된 망사로 된 그라운드조직(10)과 그라운드조직(10)의 일부에는 경사, 위사, 무늬사를 공급하여 무늬가 형성된 무늬부(20)를 제직하되, 무늬부(20)의 가장자리에서 거리(L)를 두고 커팅된 연결사(30)로 입체무늬(40)를 만든 것을 특징으로 입체무늬를 갖는 쟈카드직물.Weft yarns are fed to the ground structure 10 and a part of the ground structure 10 made of a mesh weaving with warp and weft to weave the pattern 20 having the pattern formed thereon, Wherein the three-dimensional pattern (40) is formed by the connecting yarn (30) cut at a distance (L) from the edge. 제4항 있어서,
상기 그라운드조직(10)을 형성하는 망사의 형상은 사각형형상, 마름모형상 육각형상을 불규칙한 형상이거나 위의 형상의 하나 내지는 여러 개를 조합하여 그라운드 조직(10)을 제직하는 것을 특징으로 하는 입체무늬를 갖는 쟈카드직물.5. The method of claim 4,
Wherein the mesh structure forming the ground structure (10) has a rectangular shape, a rhombic hexagonal shape, irregular shape, or a combination of one or more of the above shapes to weave the ground structure (10) Having a jacquard fabric.
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