KR101537167B1 - Improved sticher roll structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스티쳐 축 말단에 회전 가능하게 고정 설치되는 원통형의 제1 스티쳐 롤과, 제1 스티쳐 롤의 직경보다 큰 직경을 가지며 제1 스티쳐 롤의 외주측에 끼워져 회전 운동을 함과 동시에 좌, 우측으로 이동 가능한 제2 스티쳐 롤과, 제1 및 제2 스티쳐 롤의 중앙부에 설치되는 팽창형 탄성수단 및 팽창형 탄성수단과 동축상으로 설치되는 수축형 탄성수단을 포함하여 이루어지는 스티쳐 롤 구조에 관한 것으로, 본 발명에 따른 스티쳐 롤 구조는 사이드월을 스티칭하는 과정에서 스티쳐 롤이 벌어지면서 사이드월 고무에 울퉁불퉁한 자국을 남기는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.The first stitcher roll has a cylindrical first stitcher roll rotatably fixed to the end of the stitcher shaft. The first stitcher roll has a diameter larger than the diameter of the first stitcher roll. The first stitcher roll is engaged with the outer periphery of the first stitcher roll, A second stitcher roll capable of being moved left and right at the same time, an expansion type elastic means provided at a central portion of the first and second stitcher rolls, and a shrink type elastic means provided coaxially with the expansion type elastic means The stitcher roll structure according to the present invention has an effect of preventing a phenomenon that a streak roll is opened during stitching of a side wall to leave a rugged mark on the side wall rubber.
Description
본 발명은 스티쳐 롤(Sticher Roll) 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 스티쳐 롤에 가변 롤을 추가로 적용함으로써 스티쳐 롤이 벌어지면서 발생되는 사이드 월 고무의 눌림 현상을 근본적으로 제거할 수 있는 개선된 스티쳐 롤 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a sticher roll structure, and more particularly, to a stitcher roll structure in which a variable roll is additionally applied to an existing stitcher roll, thereby fundamentally eliminating a pressing phenomenon of a side wall rubber, The present invention relates to an improved stiffer roll structure that can be used to produce a stiffened roll.
주지된 바와 같이, 완제품 타이어는 원재료 즉, 천연고무와 합성고무 및 화학 재료들을 혼합하여 특정 물리적 성질을 갖는 컴파운드를 만드는 정련 공정, 이 컴파운드를 일정한 시트 형태의 반제품을 만드는 압출/압연/재단 공정, 반제품들을 성형하여 그린 케이스를 만드는 성형 공정, 및 그린 케이스를 가류시켜 완제품 타이를 만드는 가류 공정을 통해 제조 된다. As is well known, finished product tires are used as raw materials, ie, a refining process for producing a compound having specific physical properties by mixing natural rubber with synthetic rubber and chemical materials, an extrusion / rolling / cutting process for producing a semi- A molding process for molding a semi-finished product to form a green case, and a vulcanizing process for vulcanizing the green case to produce an article tie.
그러나 도 1에 도시된 바와 같이 종래에는 타이어 외관이 매끈하지 않고 울퉁불퉁하게 성형되어 소비가가 불만을 제기하는 상황이 종종 발생하며 이러한 경우 이를 불량으로 처리해 주고 있는 실정이다. 그 원인은 도 2에 도시된 바와 같이 타이어 성형시 사이드월을 스티칭하는 과정에서 스티쳐 롤에 의해 사이드월 고무에 자국을 만들게 되고 이 부분의 굴곡이 가류가 되어도 불균일하여 공기압을 높게 할수록 굴곡이 울퉁불퉁해지는 현상이 발생하여 이를 개선하는 기술이 필요한 실정이다.However, as shown in FIG. 1, the appearance of the tire is not smooth and ruggedly formed, which causes complaints of consumption, and in this case, the tire is treated as defective. As shown in FIG. 2, during the stitching of the sidewalls during tire molding, the stitching rolls make marks on the sidewall rubber. Even if the curvature of the sidewall rubber becomes unstable, the inflation becomes uneven It is necessary to develop a technique for improving the image quality.
한편 도 3은 타이어 성형시 사이드월의 스티칭에 사용되는 기존의 메커니컬 타입 스티쳐(mechanical type sticher)에 대한 사진이다. 도 3에서 끝 부분의 흰색 롤이 스티쳐 롤에 해당하며 이 부분이 사이드월을 스티칭하는 과정에서 사이드월 고무에 자국을 내면서 도 2 도시된 바와 같은 현상을 발생시키게 되는 것이다.
3 is a photograph of a conventional mechanical type sticher used for stitching a sidewall during tire forming. In FIG. 3, the white roll at the end corresponds to a stitch roll, and this portion causes a phenomenon as shown in FIG. 2 while striking the side wall rubber in the process of stitching the side wall.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 사이드월을 스티칭 하는 과정에서 스티쳐 롤이 벌어지면서 사이드 월 고무에 울퉁불퉁한 자국을 남기는 현상을 방지할 수 있는 개선된 스티쳐 롤 구조를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, and it is an object of the present invention to provide an improved stitcher roll which is capable of preventing a phenomenon of leaving a rugged mark on the side wall rubber To provide a stiff roll structure.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하나의 양상은, 스티쳐 축 끝단에 회전 가능하도록 설치되는 원통형의 제1 스티쳐 롤과, 제1 스티쳐 롤의 직경보다 큰 직경을 가지며 제1 스티쳐 롤의 외주측에 끼워져 회전 운동을 함과 동시에 좌, 우측으로 이동 가능한 제2 스티쳐 롤과, 제1 및 제2 스티쳐 롤의 중앙부에 설치되는 팽창형 탄성수단 및 팽창형 탄성수단과 동축상으로 설치되는 수축형 탄성수단을 포함하여 이루어지는 스티쳐 롤 구조에 관한 것이다.According to an aspect of the present invention, there is provided a stitcher comprising: a cylindrical first stitcher roll rotatably installed at an end of a stator shaft; a first stitcher roll having a diameter larger than that of the first stitcher roll, A second stitcher roll sandwiched between the outer periphery of the teaturer roll and capable of moving left and right as well as rotating; expansion type elastic means provided at a central portion of the first and second stitcher rolls; The present invention relates to a stitcher roll structure including a shrinkable elastic means provided on a stator.
본 발명의 일 구현예에 따른 스티쳐 롤 구조에 있어서, 상기 팽창형 탄성수단은 팽창형 스프링으로 이루어지며, 상기 수축형 탄성수단은 수축형 스프링 또는 고무 밴드로 이루어지는 것을 특징으로 한다. In the stitcher roll structure according to an embodiment of the present invention, the inflatable elastic means is composed of an inflatable spring, and the contraction type elastic means is composed of a contraction type spring or a rubber band.
본 발명의 일 구현예에 따른 스티쳐 롤 구조에 있어서, 팽창형 탄성수단은 스티쳐 롤이 트레드부로 이동하면서 확장되어 벌어질 때 제2 스티쳐 롤을 좌측 또는 우측 방향으로 이동시키며, 상기 수축형 탄성수단은 스티쳐 롤이 원위치로 복귀할 때 제2 스티쳐 롤을 우측 또는 좌측 방향으로 이동시키는 것을 특징으로 한다.In the stitcher roll structure according to an embodiment of the present invention, the inflatable elastic means moves the second stitcher roll in the left or right direction when the stitcher roll is expanded and spread while moving to the tread portion, And the elastic means moves the second stitcher roll in the right or left direction when the stitcher roll returns to the original position.
본 발명의 일 구현예에 따른 스티쳐 롤 구조에 있어서, 상기 스티쳐 롤의 재질은 알루미늄(Aluminum) 또는 강화 플라스틱(Plastic)인 것을 특징으로 한다.
In the stitcher roll structure according to an embodiment of the present invention, the material of the stitcher roll is aluminum or a plastic.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 스티쳐 롤 구조는 가변 스티쳐 롤을 채용함으로써 타이어 성형시 사이드월을 스티칭 하는 과정에서 스티쳐 롤이 벌어지면서 사이드 월 고무에 울퉁불퉁한 자국을 남기는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.The stitcher roll structure according to the present invention having the above-described structure adopts the variable stitcher roll, thereby preventing the stitcher roll from being left unevenly on the side wall rubber during stitching of the side wall during tire molding There is an effect that can be done.
또한 본 발명에 따른 상기 스티쳐 롤 구조는, 타이어의 외관상 품질의 질은 향상시킴으로써 TBR 제품에 대한 소비자의 신뢰도를 향상시키고 상품성을 제고시키는 효과가 있다.
Further, the stitch roll structure according to the present invention has the effect of improving the quality of the appearance of the tire, thereby improving the reliability of the TBR product and improving the merchantability.
도 1은 종래의 타이어에 있어서, 완성된 타이어의 외관이 울퉁불퉁하게 형성된 타이어를 도시한 사진이다.
도 2는 종래의 타이어에 있어서, 사이드월의 스티칭 과정에서 스티쳐 롤이 사이드월 고무에 자국을 남긴 현상을 도시한 사진이다.
도 3은 타이어 성형시 사이드월의 스티칭에 사용되는 기존의 메커니컬 타입 스티쳐(mechanical type sticher)에 대한 사진이다.
도 4는 종래의 스티쳐 롤 구조를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 스티쳐 롤 구조를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 'A' 부분을 확대한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a photograph showing a tire in which a finished tire has a rugged appearance in a conventional tire.
2 is a photograph showing a phenomenon that the stitcher roll left marks on the side wall rubber in the stitching process of the side wall in the conventional tire.
3 is a photograph of a conventional mechanical type sticher used for stitching a sidewall during tire forming.
4 is a cross-sectional view showing a conventional stitcher roll structure.
5 is a cross-sectional view illustrating a stitcher roll structure according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of the portion 'A' in FIG.
이하, 본 발명의 바람직한 구현예에 대하여 첨부된 도면 등을 참조하여 더욱 상세히 설명한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known general functions or configurations will be omitted.
본 발명은 가변 스티쳐 롤을 채용함으로써 타이어 성형시 사이드월을 스티칭 하는 과정에서 스티쳐 롤이 벌어지면서 사이드 월 고무에 울퉁불퉁한 자국을 남기는 현상을 방지할 수 있는 개선된 스티쳐 롤 구조에 관한 것이다. The present invention relates to an improved stitcher roll structure capable of preventing a phenomenon in which a stitch roll rolls in a process of stitching a side wall during tire molding to leave a rugged mark on the side wall rubber by employing a variable stitch roll .
도 4는 기존의 스티쳐 롤 구조를 도시한 도면으로, 식별부호 (1)로 표시된 부분이 스티쳐 롤에 해당한다. 도 4에 도시된 바와 같이 스티쳐 롤(1)은 최초 상태에서는 서로 인접하여 좁게 정렬되게 된다. 그러나 스티칭을 하면서 사이드월에서 트레드부로 밀어서 올려주면 도 3에 도시된 바와 같이 끝단이 벌어지게 된다. 따라서 스티쳐 롤(1)이 사이드월 고무를 전체적으로 고르게 눌러줄 수 없어 도 2에 도시된 바와 같이 부분적으로 울퉁불퉁한 자국이 남게 되는 것이다.Fig. 4 shows a conventional stitcher roll structure. In Fig. 4, the portion denoted by
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 스티쳐 롤 구조를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 'A' 부분을 확대한 도면이다. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a stitcher roll structure according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged view of a portion 'A' of FIG. 5 .
도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 스티쳐 롤 구조는 스티쳐 축(10) 말단에 회전 가능하게 고정 설치되는 원통형의 제1 스티쳐 롤(2)과, 제1 스티쳐 롤(2)의 직경보다 큰 직경을 가지며 제1 스티쳐 롤(2)의 외주측에 끼워져 회전 운동을 함과 동시에 좌, 우측으로 이동 가능한 제2 스티쳐 롤(3)과, 제1 및 제2 스티쳐 롤(2, 3)의 중앙부에 설치되는 팽창형 탄성수단(4) 및 팽창형 탄성수단(4)과 동축상으로 설치되는 수축형 탄성수단(5)을 포함하여 이루어진다.5 to 6, a stitcher roll structure according to the present invention includes a cylindrical
상기 제1 및 제2 스티쳐 롤(2, 3)은 스티칭 과정에서 사이드월부로부터 트레드부쪽으로 밀어 올려지면서 사이드월 고무를 압착하여 부착시키는 역할으 한다. 이때 제1 스티쳐 롤(2)이 트레드부로 이동하면서 확장되어 벌어질 때 팽창형 탄성수단(4)은 도 6에 도시된 바와 같이 팽창력에 의해 제2 스티쳐 롤(3)을 좌측 또는 우측 방향으로 이동시키게 된다. 이에 의하여 제1 스티쳐 롤(2)에 의하여 커버되지 않는 부분을 제2 스티쳐 롤(3)이 커버함으로써 사이드월 고무는 전 부분이 골고루 제1 및 제2 스티쳐 롤(2, 3)에 의해 압착되어 부분적으로 울퉁불퉁한 롤 자국을 남기지 않게 되는 것이다.The first and second stitcher rolls 2 and 3 are pushed upward from the sidewall portion toward the tread portion during the stitching process, thereby pressing and adhering the sidewall rubber. At this time, when the
한편 제1 스티쳐 롤(2)이 원위치로 복귀하는 경우, 수축형 탄성수단(5)은 복원력에 의해 제2 스티쳐 롤(3)을 우측 또는 좌측 방향으로 이동시킴으로써 원래의 상태로 돌아가게 된다.On the other hand, when the
본 발명에 따른 스티쳐 롤 구조에 있어서, 상기 팽창형 탄성수단(4)은 팽창형 스프링으로 이루어질 수 있으며, 상기 수축형 탄성수단(5)은 수축형 스프링 또는 고무 밴드로 이루어질 수 있다.In the stitcher roll structure according to the present invention, the inflatable elastic means 4 may be formed of an inflatable spring, and the contraction type elastic means 5 may be a contraction type spring or a rubber band.
본 발명에 따른 스티쳐 롤 구조에 있어서, 상기 스티쳐 롤의 재질은 다양한 재질로 이루어질 수 있으나 바람직하게는 내구성을 위해서 알루미늄 또는 강화 플라스틱을 사용하는 것이 좋다.In the stitcher roll structure according to the present invention, the material of the stitcher roll may be made of various materials, but preferably aluminum or reinforced plastic is used for durability.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 개선된 스티쳐 롤 구조는, 좌, 우측으로 탄성수단에 의해 이동 가능한 가변 스티쳐 롤을 채용함으로써 사이드월을 스티칭하는 과정에서 스티쳐 롤이 벌어지면서 사이드월 고무에 울퉁불퉁한 자국을 남기는 현상을 방지할 수 있게 된다.
As described above, according to the improved stitcher roll structure of the present invention, by adopting the variable stitcher roll which can be moved to the left and right by the elastic means, the stitcher roll is opened in the process of stitching the side wall, It is possible to prevent the phenomenon of leaving a rugged mark.
이상에서 본 발명의 바람직한 구현예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하였으나 본 발명은 상술한 구현예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에 의해 많은 변형이 가능함은 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. This will be obvious.
2 : 제1 스티쳐 롤
3 : 제2 스티쳐 롤
4 : 팽창형 탄성수단
5 : 수축형 탄성수단2: First stitcher roll
3: second stitcher roll
4: Expansion type elastic means
5: Shrinkable elastic means
Claims (6)
상기 제1 스티쳐 롤의 직경보다 큰 직경을 가지며 제1 스티쳐 롤의 외주측에 끼워져 회전 운동을 함과 동시에 스티쳐 축(10)에 수직인 방향으로 좌, 우측으로 이동 가능한 제2 스티쳐 롤;
상기 제1 및 제2 스티쳐 롤의 중앙부에 설치되는 팽창형 탄성수단; 및
상기 팽창형 탄성수단과 동축상으로 설치되는 수축형 탄성수단을 포함하여 이루어지는 스티쳐 롤 구조.
A cylindrical first stitcher roll rotatably installed at the end of the stitcher shaft;
A second stitcher roll having a diameter larger than the diameter of the first stitcher roll and being fitted to the outer periphery of the first stitcher roll to perform rotational movement and being movable leftward and rightward in a direction perpendicular to the stitcher shaft, role;
An expansion type elastic means provided at a central portion of the first and second stitcher rolls; And
And a shrinkable elastic means provided coaxially with the inflatable elastic means.
The stitch roll structure according to claim 1, wherein the expansion type elastic means is an expandable spring.
The stitch roll structure according to claim 1, wherein the shrinking elastic means is a shrinkable spring or a rubber band.
The stitcher according to claim 1, wherein the shrinking elastic means moves the second stitcher roll to the right or left in a direction perpendicular to the stitcher shaft (10) when the stitcher roll returns to its original position. Roll structure.
The stitch roll structure according to claim 1, wherein the stitch roll is made of aluminum or a reinforced plastic.
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KR1020130134874A KR101537167B1 (en) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | Improved sticher roll structure |
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JPH06286018A (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Bridgestone Corp | Method and apparatus for press sticking annular member |
JP4634465B2 (en) * | 2006-01-12 | 2011-02-16 | 東洋ゴム工業株式会社 | Carcass band molding method and stitcher device |
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- 2013-11-07 KR KR1020130134874A patent/KR101537167B1/en not_active IP Right Cessation
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JPH06286018A (en) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Bridgestone Corp | Method and apparatus for press sticking annular member |
JP4634465B2 (en) * | 2006-01-12 | 2011-02-16 | 東洋ゴム工業株式会社 | Carcass band molding method and stitcher device |
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