KR101535711B1 - 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법 - Google Patents

대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101535711B1
KR101535711B1 KR1020130064050A KR20130064050A KR101535711B1 KR 101535711 B1 KR101535711 B1 KR 101535711B1 KR 1020130064050 A KR1020130064050 A KR 1020130064050A KR 20130064050 A KR20130064050 A KR 20130064050A KR 101535711 B1 KR101535711 B1 KR 101535711B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode plate
separation membrane
separator
membrane
movement
Prior art date
Application number
KR1020130064050A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140142524A (ko
Inventor
노진우
손창근
안명준
김태신
장민호
Original Assignee
세방전지(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세방전지(주) filed Critical 세방전지(주)
Priority to KR1020130064050A priority Critical patent/KR101535711B1/ko
Publication of KR20140142524A publication Critical patent/KR20140142524A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101535711B1 publication Critical patent/KR101535711B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

본 발명은 1매의 극판을 일정간격으로 분리막의 한면에 부착하고 극판이 부착되어 있지 않은 면에서 타극성의 극판을 이용하여 분리막을 접으면서 동시에 극판을 삽입하여 공정이 단순하고 제조 시간이 빠른 스태킹 장치와 방법을 제공하는 것이 목적이다. 이를 위해서, 리튬전지의 스태킹 장치에 있어서, 분리막을 이동시키는 분리막 이동부;와 상기 분리막 이동부를 통해 이동하는 상기 분리막 위에 제1 극판을 일정 간격으로 부착하는 극판 부착부;와 상기 일정 간격이 하나의 극판이 위치할 수 있는 길이가 되도록 상기 분리막 이동부의 이동을 제어하는 분리막 이동 제어부; 및 상기 분리막을 상기 일정 간격으로 접으면서 동시에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 분리막의 반대측에 제2 극판을 삽입 부착하는 극판 삽입부;를 포함하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치가 제공된다.

Description

대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법{A Stacking device of Large Capacity Lithium Battery and method thereof}
본 발명은 리튬전지의 제조 공정에서 극판을 적층하는 장치 및 방법에 대한 것이다.
리튬전지를 제조하는 공정에서 양극 및 음극 극판과 격리막을 적층하는 공정이 있다.
이러한 적층 공정에서 전지를 조립하기 위해서 종래에는 분리막의 상면에 양극판 (또는 음극판)을 일정 간격으로 반복적으로 적층하고 격리막이 부착되지 않은 분리막의 하면에 음극판(또는 양극판)을 부착하고 양극판과 음극판이 서로 적층되도록 분리막을 접어서 연속적으로 셀을 제조하는 방법이 대한민국 특허 출원번호 10-2003-0055435에 기술되어 있다.
본 발명은 극판이 서로 적층되도록 분리막을 접어서 연속적으로 셀을 제조하는 데에 있어서, 제조 공정을 단순화하고 제조 시간을 단축시키기 위해서, 분리막을 접으면서 동시에 극판을 적층하는 장치와 방법을 제공하는 것이 목적이다.
본 발명은 1매의 극판을 일정간격으로 분리막의 한면에 부착하고 극판이 부착되어 있지 않은 면에서 타극성의 극판을 이용하여 분리막을 접으면서 동시에 극판을 삽입하여 공정이 단순하고 제조 시간이 빠른 스태킹 장치와 방법을 제공하는 것이 목적이다.
본 발명의 다른 목적들은 이하의 실시예에 대한 설명을 통해 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 리튬전지의 스태킹 장치에 있어서, 분리막을 이동시키는 분리막 이동부;와 상기 분리막 이동부를 통해 이동하는 상기 분리막 위에 제1 극판을 일정 간격으로 부착하는 극판 부착부;와 상기 일정 간격이 하나의 극판이 위치할 수 있는 길이가 되도록 상기 분리막 이동부의 이동을 제어하는 분리막 이동 제어부; 및 상기 분리막을 상기 일정 간격으로 접으면서 동시에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 분리막의 반대측에 제2 극판을 삽입 부착하는 극판 삽입부;를 포함하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치가 제공된다.
여기서, 상기 분리막 이동 제어부는, 상기 분리막과 접촉하는 경우에는 상기 분리막이 이동하는 동일한 방향으로 상기 제1 극판 간의 간격이 상기 일정 간격이 되도록 이동하고, 상기 분리막과 분리되는 경우에는 상기 분리막이 이동하는 반대 방향으로 이동하는 이동 간격 제어암; 및 상기 이동 간격 제어암의 이동시 상기 제1 극판 간의 간격이 상기 일정 간격이 되도록 제한하는 이동홈;을 포함하여, 상기 이동 간격 제어암이 상기 분리막이 이동하는 동일한 방향으로 이동하는 동안에만 상기 분리막 이동부가 상기 분리막을 이동시키도록 제어하도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 상기 이동 간격 제어암은 상기 분리막과 접하는 집게 모양의 분리막 접촉대; 및 상기 분리막 접촉대를 벌리거나 닫게하는 분리막 접촉대 동작장치;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
여기서, 상기 극판 삽입부는 상기 분리막만 있는 부분과 상기 분리막에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 부분의 경계를 접어서, 상기 제2 극판이 상기 분리막을 사이에 두고 상기 제1 극판과 대응되어 적층되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 리튬전지의 스태킹 방법에 있어서, 분리막 이동부가 분리막을 하나의 극판이 위치할 수 있는 길이가 되도록 일정 간격으로 이동시키는 단계;와 극판 부착부가 제1 극판을 상기 일정간격으로 상기 분리막 위에 부착하는 단계;와 극판 삽입부가 상기 분리막을 상기 분리막만 있는 부분과 상기 분리막에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 부분의 경계를 접는 단계; 및 극판 삽입부가 상기 분리막의 상기 제1 극판이 부착되어 있는 반대측에서 상기 분리막이 접혀지는 사이에 제2 극판을 삽입 부착하여 상기 분리막을 사이에 두고 상기 제1 극판과 상기 제2 극판이 대응되어 적층되도록 하는 단계;를 포함하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 방법이 제공된다.
본 발명은 극판의 부착을 한면에서만 이루어지도록 하고 분리막을 접으면서 동시에 극판을 삽입하여 리튬전지의 제조 공정을 보다 단순하게 하는 효과가 있다.
또한, 리튬전지의 제조 시간을 단축하는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 일 실시예로 1매의 극판을 일정간격으로 분리막에 부착하여 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도2는 본 발명의 일 실시예로 극판 삽입부를 이용하여 분리막을 접으면서 제2 극판을 제1 극판들 사이에 삽입하는 것을 도시한 도면이다.
도3은 본 발명의 일 실시예로 이웃하는 제1 극판들 간의 간격을 설명하기 위한 도면이다.
도4는 본 발명의 일 실시예로 분리막 이동 제어부의 구조를 도시한 도면이다.
도5는 본 발명의 일 실시예로 분리막 접촉대의 동작을 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 발명의 일 실시예로 1매의 극판을 일정간격으로 분리막에 부착하여 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치는 분리막 이동부(100),극판 부착부(200), 극판 삽입부(300), 분리막 이동 제어부(400)를 포함한다.
분리막 이동부(100)는 분리막(30)을 이동시키는 기능을 수행한다. 이를 이해서 분리막 이동부(100)는 컨베이어 벨트와 같은 이동 장치를 포함하여 구성될 수 있다.
극판 부착부(200)는 분리막(30)에 극판을 부착하는 기능을 수행한다. 여기서 극판은 양극판 또는 음극판이 될 수 있다. 설명의 편의를 위해서 극판 부착부(200)에서 분리막에 부착되는 극판을 제1 극판(10)이라고 명명하기로 한다. 여기서, 제1 극판은 모두 하나의 종류의 극판을 의미한다. 즉, 제1 극판은 모두 양극판 또는 모두 음극판 중에 하나의 종류의 극판으로만 구성된다.
본 발명의 극판 부착부(200)는 분리막(30)의 일측면에 1매의 극판을 이웃하여 분리막에 부착시킨다. 도1에 도시된 바와 같이 극판 부착부(200)는 1매의 제1 극판들을 일정 간격으로 분리막의 상면에 부착시킨다.
여기서 일정 간격은 이웃하여 부착되는 1매의 제1 극판들과 다음 이웃하여 부착되는 1매의 제1 극판들 사이의 간격으로, 1매의 극판이 위치할 수 있는 간격을 의미한다.
극판 삽입부(300)는 분리막(30)에 부착되어 있는 제1 극판(10)과 대응하는 제2 극판(20)을 접혀지는 분리막(30) 사이에 삽입한다. 극판 삽입부(300)는 분리막(30)을 접으면서 동시에 제2 극판(20)을 분리막(30) 사이에 삽입하여 최종적으로 분리막(30)을 사이에 두고 제1 극판(10)과 제2 극판(20)이 교대로 적층되도록 한다. 이를 위해서 극판 삽입부(300)는 제2 극판(20)을 하나씩 접혀지는 분리막 사이에 삽입할 수 있는 기계적인 구조를 가지고 있다. 즉, 제2 극판(20)을 하나씩 집을 수 있는 집게 구조와 제2 극판(20)으로 분리막(30)을 밀어서 분리막을 접히도록 하는 슬라이딩 구조를 포함할 수 있다. 여기서 제2 극판을 분리막에 부착할 수 있는 접착제를 포함하는 극판 접착 구조를 더 포함할 수도 있다.
분리막 이동 제어부(400)는 이웃하여 부착되는 1매의 제1 극판들과 다음 제1 극판들 간의 간격이 1개의 극판이 위치할 수 있는 길이가 되도록 분리막 이동부(100)의 이동을 제어한다. 분리막 이동 제어부(400)의 구조적인 특징은 도4에서 후술하기로 한다.
도2는 본 발명의 일 실시예로 극판 삽입부를 이용하여 분리막을 접으면서 제2 극판을 제1 극판들 사이에 삽입하는 것을 도시한 도면이다.
극판 삽입부(300)는 분리막 이동부(100)의 하측에 위치하여 분리막(30)이 분리막 이동부(100)로부터 떨어지는 경우에, 제1 극판(10)들이 이웃하여 부착된 사이부분 또는 제1 극판(10)들이 부착되어 있지 않은 분리막 길이의 중간부분에 제2 극판(20)을 밀어넣으면서 분리막(30)이 접히도록 한다. 동시에 접혀지는 분리막 상에 제2 극판을 삽입하여 최종적으로는 제1 극판(10)과 제2 극판(20) 사이에 분리막(30)이 위치하여 적층되도록 한다. 도3을 참조하면 극판 삽입부(300)가 제2 극판(20)을 밀어 넣어서 분리막(30)이 접혀지도록 하는 부분은 간격 A와 간격 B 사이가 된다. 여기서 간격 A 와 간격 B 사이는 ①번 지점(간격 B 와 간격 A 사이)과 ②번 지점(간격 A 와 간격 B 사이)의 두군데 지점이 존재한다.
여기서, 극판 삽입부(300)는 제1 극판(10)이 부착되어 있는 분리막(30)의 반대편에 위치하여 ①번 지점만을 접거나 ②번 지점만을 접는다. 왜냐하면, ①번 지점과 ②번 지점을 모두 접으면 제1 극판(10)과 제2 극판(20)이 분리막(30)을 사이에 두고 교대로 적층되지 않기 때문이다. 따라서, ①번 지점만을 접으면, ②번 지점은 극판의 무게와 제1 극판(10)의 모양으로 인해서 화살표 방향으로 자연스럽게 접히게 된다.
이어서, 극판 삽입부(300)는 분리막이 접히게 되면 그 사이로 제2 극판(20)을 삽입 부착되도록 한다.
도3은 본 발명의 일 실시예로 제1 극판들 간의 간격을 설명하기 위한 도면이다.
도3에서 간격 A는 1매의 제1 극판(10)이 위치하는 분리막의 길이를 의미하고, 간격 B는 이웃하는 제1 극판(10)들 간의 간격을 의미한다.
본 발명에서 제1 극판(10)과 제2 극판(20)들이 제대로 잘 적층되기 위해서는 간격 B가 하나의 제2 극판(20)이 위치할 수 있을 정도의 길이로 일정하게 형성되어야 한다. 즉, 간격 B는 1매의 제2 극판(20)이 위치할 수 있을 최소 길이 이상으로 형성되어야 한다.
제1 극판(10)과 제2 극판(20)의 사이즈가 동일하다고 할 때, 간격 A 와 간격 B 는 동일한 길이로 형성되는 것이 바람직하다. 구체적으로, 도 2 및 도 3을 참조하면, 간격 A는 제 1극판(10)이 위치할 수 있을 정도의 길이 및 제1 극판(10)의 한 측면을 감싸 접히는 부분의 길이를 포함하고 있으며, 간격 B는 제2 극판(20)이 위치할 수 있을 정도의 길이 및 제 2 극판(20)의 한 측면을 감싸 접히는 부분의 길이를 포함하고 있다.
도4는 본 발명의 일 실시예로 분리막 이동 제어부의 구조를 도시한 도면이다.
본 발명의 분리막 이동 제어부(400)는 이동 간격 제어암(410), 이동홈(450)을 포함하여 구성된다.
이동 간격 제어암(410)은 분리막 접촉대(421,422)와 분리막 접촉대 동작장치(420)를 더 포함하여 구성된다.
분리막 접촉대(421,422)는 분리막(30)의 상측 및 하측에서 접하는 집게 모양의 구조로 형성되어 있다.
분리막 접촉대 동작장치(420)는 분리막 접촉대(421,422)를 벌리거나 닫게 하여 분리막 접촉대(421,422)가 분리막(30)과 접하거나 분리되도록 한다.
이동 간격 제어암(410)은 분리막 접촉대(421,422)가 닫혀져서 분리막(30)과 접촉하는 경우에는 이동홈(450)을 통해서 분리막 이동부(100)가 분리막(30)을 이동시키는 동일한 방향으로 일정 간격만큼 이동하고, 분리막 접촉대(421,422)가 벌어져서 분리막(30)과 분리되는 경우에는 분리막(30)이 이동하는 방향과 반대 방향으로 일정 간격만큼 이동한다.
여기서, 분리막 이동 제어부(400)는 이동 간격 제어암(410)이 분리막(30)의 이동방향과 동일한 방향으로 일정 간격만큼 이동하는 경우에만 분리막 이동부(100)를 동작시켜 간격 B 가 항상 일정하게 유지되도록 할 수 있다.
도4에서 이동 간격 제어암(410)이 이동홈(450)을 통해 이동하는 간격 C는 도2에서 설명한 간격 B의 2배 길이를 의미한다.
도5는 본 발명의 일 실시예로 분리막 접촉대의 동작을 도시한 도면이다.
본 발명의 이동 간격 제어암(410)은 상술한 바와 같이 분리막 접촉대(421,422)와 분리막 접촉대 동작장치(420)를 더 포함하여 구성된다.
분리막 접촉대(421,422) 사이에 분리막(30)이 위치하게 되고 분리막(30)이 이동하는 동안에는 분리막 접촉대(421,422)가 닫혀져서 분리막(30)과 접촉되고 분리막이 정지되어 제1 극판이 분리막에 부착되는 동안에 분리막 접촉대(421,422)는 벌어져서 분리막(30)과 분리된다.
분리막 접촉대(421,422)가 분리막과 접촉하여 이동 간격 제어암(410)이 이동하는 거리는 도4에서 설명한 간격 C 만큼이다.
도5(a)는 분리막 접촉대(421,422)가 닫혀져서 분리막(30)과 접촉하는 경우의 도면이다. 이 경우에 이동 간격 제어암(410)과 분리막(30)은 동일한 방향으로 동일한 간격(간격 C)만큼 이동하게 된다.
도5(b)는 분리막 접촉대(421,422)가 벌어져서 닫혀져서 분리막(30)과 분리되는 경우의 도면이다. 이 경우에 분리막(30)은 이동하지 않고, 이동 간격 제어암(410)은 분리막(30)이 이동하는 반대방향으로 이동하여 초기 위치로 돌아오게 된다. 여기서 초기 위치란 이동 간격 제어암(410)이 간격 C 로 만큼 이동하기 전의 위치를 의미한다.
분리막 접촉대(421,422)가 분리막과 접촉하여 이동 간격 제어암(410)이 이동하는 거리는 도4에서 설명한 간격 C 만큼이다.
즉, 이동 간격 제어암(410)이 간격 C 만큼 이동한 후에는 분리막 접촉대(421,422)는 벌어져서 분리막과 분리되고, 이동 간격 제어암(410)은 뒤로 간격 C 만큼 이동하여 제자리로 돌아오게 된다.
이상의 본 발명의 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치의 전체적인 동작을 단계적으로 설명하면 다음과 같다.
1) 분리막 이동부(100)가 분리막(30)을 1매의 극판이 위치할 수 있는 길이가 되도록 일정 간격을 가지도록 이동시키는 단계를 수행한다. 여기서 일정한 간격은 상술한 바와 같은 간격 B를 의미한다.
2) 극판 부착부(200)가 1매의 제1 극판(10)을 일정간격으로 상기 분리막 위에 부착하는 단계를 수행한다.
3) 극판 삽입부(300)가 분리막(30)의 분리막만 있는 부분(B 부분)과 분리막에 제1 극판(10)이 부착되어 있는 부분(A 부분)의 경계를 접는 단계를 수행한다.
4) 극판 삽입부(300)가 분리막(30)의 제1 극판(10)들이 부착되어 있는 반대측에서 분리막(30)이 접혀지는 사이 공간에 제2 극판(20)을 삽입 부착하여, 분리막(30)을 사이에 두고 제1 극판(10)과 제2 극판(20)이 대응되어 적층되도록 하는 단계를 수행한다.
여기서, 상기 2) 단계와 3) 및 4) 단계는 동시에 이루어 질 수 있다. 즉, 다음 2) 단계의 극판 부착부(200)가 1매의 제1 극판(10)을 일정간격으로 분리막(30) 위에 부착하는 동안, 극판 삽입부(300)가 이미 분리막(30)에 부착되어진 제1 극판(10)들이 분리막만 있는 부분(B 부분)과 분리막에 제1 극판(10)이 부착되어 있는 부분(A 부분)의 경계를 접으면서 그 사이공간에 제2 극판(20)을 삽입 부착할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 제1 극판 20 : 제2 극판
30 : 분리막 100 : 분리막 이동부
200 : 극판 부착부 300 : 극판 삽입부
400 : 분리막 이동 제어부 410 : 이동 간격 제어암
420 : 분리막 접촉대 동작장치 421,422 : 분리막 접촉대 동작장치
450 : 이동홈

Claims (5)

  1. 리튬전지의 스태킹 장치에 있어서,
    분리막을 이동시키는 분리막 이동부;
    상기 분리막 이동부를 통해 이동하는 상기 분리막 위에 제1 극판을 일정 간격으로 부착하는 극판 부착부;
    상기 일정 간격이 하나의 극판이 위치할 수 있는 길이 및 상기 하나의 극판 측면을 감싸 접히는 부분의 길이를 포함하도록 상기 분리막 이동부의 이동을 제어하는 분리막 이동 제어부; 및
    상기 분리막을 상기 일정 간격으로 접으면서 동시에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 분리막의 반대측에 제2 극판을 삽입 부착하는 극판 삽입부;를 포함하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 분리막 이동 제어부는,
    상기 분리막과 접촉하는 경우에는 상기 분리막이 이동하는 동일한 방향으로 상기 제1 극판 간의 간격이 상기 일정 간격이 되도록 이동하고, 상기 분리막과 분리되는 경우에는 상기 분리막이 이동하는 반대 방향으로 이동하는 이동 간격 제어암; 및
    상기 이동 간격 제어암의 이동시 상기 제1 극판 간의 간격이 상기 일정 간격이 되도록 제한하는 이동홈;을 포함하여,
    상기 이동 간격 제어암이 상기 분리막이 이동하는 동일한 방향으로 이동하는 동안에만 상기 분리막 이동부가 상기 분리막을 이동시키도록 제어하도록 하는 것을 특징으로 하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이동 간격 제어암은 상기 분리막과 접하는 집게 모양의 분리막 접촉대; 및
    상기 분리막 접촉대를 벌리거나 닫게하는 분리막 접촉대 동작장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 극판 삽입부는 상기 분리막만 있는 부분과 상기 분리막에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 부분의 경계를 접어서, 상기 제2 극판이 상기 분리막을 사이에 두고 상기 제1 극판과 대응되어 적층되도록 하는 것을 특징으로 하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 장치.
  5. 리튬전지의 스태킹 방법에 있어서,
    분리막 이동부가 분리막을 하나의 극판이 위치할 수 있는 길이 및 상기 하나의 극판 측면을 감싸 접히는 부분의 길이를 포함하도록 일정 간격으로 이동시키는 단계;
    극판 부착부가 제1 극판을 상기 일정간격으로 상기 분리막 위에 부착하는 단계;
    극판 삽입부가 상기 분리막을 상기 분리막만 있는 부분과 상기 분리막에 상기 제1 극판이 부착되어 있는 부분의 경계를 접는 단계;
    극판 삽입부가 상기 분리막의 상기 제1 극판이 부착되어 있는 반대측에서 상기 분리막이 접혀지는 사이에 제2 극판을 삽입 부착하여 상기 분리막을 사이에 두고 상기 제1 극판과 상기 제2 극판이 대응되어 적층되도록 하는 단계;를 포함하는 리튬전지를 생성하는 스태킹 방법.
KR1020130064050A 2013-06-04 2013-06-04 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법 KR101535711B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130064050A KR101535711B1 (ko) 2013-06-04 2013-06-04 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130064050A KR101535711B1 (ko) 2013-06-04 2013-06-04 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140142524A KR20140142524A (ko) 2014-12-12
KR101535711B1 true KR101535711B1 (ko) 2015-07-09

Family

ID=52459988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130064050A KR101535711B1 (ko) 2013-06-04 2013-06-04 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101535711B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101981010B1 (ko) 2018-08-01 2019-08-28 정연길 이차 전지 제조 설비 및 이를 사용한 이차 전지 제조 방법

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120118882A (ko) * 2011-04-20 2012-10-30 에스케이이노베이션 주식회사 2차 전지 내부 셀 스택 적층 장치 및 방법

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120118882A (ko) * 2011-04-20 2012-10-30 에스케이이노베이션 주식회사 2차 전지 내부 셀 스택 적층 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140142524A (ko) 2014-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101837724B1 (ko) 적층식 이차전지 제조방법
KR102692319B1 (ko) 이차전지의 셀 스태킹 장치 및 이차전지의 제조시스템
JP6090724B2 (ja) ゼリーロールタイプの電極組立体の製造方法、及びゼリーロールタイプのポリマー二次電池の製造方法
KR102173032B1 (ko) 전극조립체 및 그 제조방법
JP4943025B2 (ja) リチウムイオン電池並びにその製造方法及び製造装置
US20190237797A1 (en) Stacking device for secondary battery, stacking method using same, and secondary battery obtained thereby
KR101291063B1 (ko) 2차 전지 내부 셀 스택 적층 장치 및 방법
JP6521825B2 (ja) 積層型電池の製造方法
KR102065558B1 (ko) 전극 조립체 폴딩 장치 및 이를 이용한 전극 조립체 폴딩 방법
KR101806939B1 (ko) 이차전지의 스택형 전극조립체의 제조방법
KR20160004825A (ko) 이차 전지, 이차 전지의 제조 장치 및 이차 전지의 제조 방법
KR101370801B1 (ko) 2차 전지 내부 셀 스택 제조 방법
CN113363546B (zh) 极芯制备系统和采用其制备极芯的制备方法
KR101785759B1 (ko) 전극조립체의 및 이를 제조하는 방법
US20220336839A1 (en) Composite device and laminating machine
KR101535712B1 (ko) 대용량 리튬 전지의 적층 장치 및 그 방법
KR101535711B1 (ko) 대용량 리튬전지의 적층 장치 및 그 방법
KR101643036B1 (ko) 전극조립체의 제조장치
KR101719027B1 (ko) 적층된 셀의 분리 장치
CN105720309A (zh) 一种极片热压转移装置
KR20200031347A (ko) 이차전지 적층장치
CN205583068U (zh) 一种极片热压转移装置
KR102065129B1 (ko) 전극 조립체 폴딩 장치 및 이를 이용한 전극 조립체 폴딩 방법
KR101942334B1 (ko) 이차전지 분리막 원단 및 이차전지 분리막 원단 연결 방법
KR20230083890A (ko) 지그재그 스태킹 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180125

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200115

Year of fee payment: 6