KR101534635B1 - 자동차 휠 절삭용 선반가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자동차 휠 절삭용 선반가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 선반의 주축대(A)에 고정된 가공물인 휠(W)의 표면을 가공토록 바이트의 이동경로를 제어하는 휠 절삭용 선반가공장치로서, 휠(W)의 표면과 대응되는 모형치구(11)가 구비된 모형치구고정부(10)와 휠(W)의 표면을 절삭 가공하는 바이트(B)가 구비된 왕복대(30) 및 이를 이송시 가이드하는 이송가이드부(20)가 구비되어 다양한 종류의 자동차 휠을 절삭 가공할 수 있는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치에 관한 것이다.

Description

자동차 휠 절삭용 선반가공장치{Automotive wheel lathe cutting device}

본 발명은 자동차 휠 절삭용 선반가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 종류의 자동차 휠을 절삭 가공할 수 있도록 휠의 표면에 대응되는 가공경로를 제공하는 선반의 보조 수단을 활용하여 휠의 표면을 일정하게 절삭하고, 휠의 마모나 스크래치를 제거하여 고가의 자동차 휠을 재생할 수 있는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차 휠(Wheel)은 타이어를 안정되게 고정하고 지면의 충격을 효과적으로 흡수하기 위하여 타이어의 내측에 장착되고, 자동차 휠에 미적인 감각을 부여하며, 적은 하중으로 자동차의 미감과 함께 동력 전달의 성능을 높이는 효과가 있다.

최근에는 대형 자동차 회사에서도 소비자들의 취향에 맞추어 자동차 알루미늄 휠을 기본사양으로 넣어 소비자들에 판매하는 회사가 늘고 있으며, 소비자가 자체적으로 자신만의 미감을 표현하도록 고가의 알루미늄을 휠을 선택하여 추가 장착하는 사례가 늘고 있다.

이와 같이 다양한 모양을 가질 수 있는 고가의 자동차 휠의 제작 및 판매 뿐 아니라 고가의 알루미늄 휠의 경우에는 마모 또는 작은 스크래치 등을 관리하는 것이 소비자에게도 중요한 요소로 작용되어 지고 있다.

한편, 이러한 다양한 모양의 자동차 휠을 개발하기 위한 종래 기술들이 많이 개시된 상황이다.

이와 관련된 종래 기술로 한국 등록 실용신안 공보 제20-0430073호(2006년10월26일)에는 "알루미늄 휠 가공용 척"이 개시되었다.

상기한 종래 기술은 도 1에 도시된 바와 같이 가공되는 휠이 고정되는 수직위치 및 수평위치를 조정하기 위하여 방사 방향으로 이동과 고정이 가능한 가이드가 포함되고,

상기 가이드의 방사방향으로 이동과 고정은, 장형 삽입홈이 형성되어 있는 가이드 판에, 상기 가이드 판의 외측에서 상기 장형 삽입 홈으로 삽입되어 고정 설치되는 가이드 핀 및 중앙에 관통공이 형성되고 하부에 나사가 형성되어 상기 관통공이 상기 가이드 핀에 결합되어 상기 가이드가 방사방향으로 이동이 가능 하도록 하고 상기 가이드 핀의 하부에 형성된 나사에 너트가 조여져 상기 가이드 판에 압착 고정 및 해제가 되며 상측에서 가공되는 알루미늄 휠의 림이 가이드에 의해 지지되도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

다만, 상기한 종래 기술은 자동차 휠을 제작시 효율을 높이는 장치이나, 자동차 휠은 고가품으로 휠의 표면부에 마모나 스크래치가 발생할 시에 자동차 휠의 표면부에 마모나 스크래치가 발생할 시에 고가의 휠을 교체해야 하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명의 목적은 다양한 종류의 자동차 휠의 표면부를 가공할 수 있고 자동차 휠의 표면부에 있는 마모나 스크래치를 제거할 수 있도록 휠의 표면부에 대응되며 얇은 두께로 일정하게 절삭 가공할 수 있는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치는 선반의 주축대에 고정된 가공물인 휠의 표면을 가공토록 바이트의 이동경로를 제어하는 휠 절삭용 선반가공장치로서, 상기 주축대의 측면에 구비되며, 상기 휠의 표면과 대응토록 요철형상으로 이루어진 가공곡면이 구비된 모형치구와, 상기 모형치구가 고정되도록 안착되는 안착단이 구비된 모형치구고정부와; 측면에서 상기 가공곡면에 접촉되어 좌우이송을 안내하는 가이드대와, 상기 바이트의 전후이송을 안내하는 레일이 구비된 이송가이드부와; 상기 이송가이드부의 상부에 결합되고, 상기 바이트가 고정되어 이송되는 공구대가 구비된 왕복대로 이루어지고,

상기 이송가이드부에는 상기 공구대가 전방으로 이송되어 절삭가능토록 상기 바이트를 정해진 압력으로 가압하는 에어실린더가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 모형치구는 상측에서 고정가능토록 상기 안착단에 요입되는 고정단이 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 에어실린더는 가압시 전방으로 돌출되는 로드가 구비되고, 상기 이송가이드부의 일측에는 상기 로드와 상기 공구대를 연결하는 이음판이 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 가이드대의 단부에는 상기 가공곡면과 접촉시 이송이 용이하도록 이송롤러가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 레일의 일측에는 휠의 절삭가공시 발생되는 칩 및 쇠가루가 침투되는 것이 방지되도록 칩커버가 구비된 것을 특징으로 한다.

상기 에어실린더의 일측에는 에어의 공급을 온오프하는 레버스위치가 구비된 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 자동차 휠 절삭용 선반가공장치은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 표면부에 마모나 스크래치가 발생된 고가의 자동차 휠의 외형을 얇은 두께로 일정하게 절삭하여 재사용할 수 있게 됨으로써, 미관상 이유로 교체되는 것을 방지하여 자원낭비와 사용자의 경제적 부담이 줄어들고,

둘째, 선반의 바이트가 안정적으로 동작되도록 휠의 표면과 대응되는 모형치구가 안착된 모형치구고정부가 구비됨으로써, 선반의 가공동선 제어가 용이하며 다양한 자동차의 휠에 대한 프로토 타입이 사전 제작되어 정밀한 절삭작업이 가능하며,

셋째, 상기 휠의 표면을 절삭 가공하는 바이트가 구비된 공구대가공부가 가공로를 가이드하는 이송가이드부의 상부 일측에 결합되고, 상기 이송가이드부에는 이송을 원할히 하는 이송롤러가 구비됨으로써, 하나의 동력으로 제어되어 추가적인 제어 수단 없이도 바이트의 절삭가공을 위한 제어가 용이하여 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 알루미늄 휠 가공용 척의 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치의 실시예를 나타낸 사시도이며,
도 3은 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치의 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 모형치구와 왕복대의 사시도이며,
도 5는 본 발명에 따른 왕복대의 다른 측면에서 바라본 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 선반의 주축대(A)에 장착된 피삭재인 휠(W)의 표면을 절삭토록 바이트(B)의 이동경로를 제어하는 휠 절삭용 선반가공장치로서, 상기 주축대(A)의 측면에 구비되며, 상기 휠(W)의 표면과 대응토록 요철형상으로 이루어진 가공곡면(11a)이 구비된 모형치구(11)와, 상기 모형치구(11)가 고정되도록 안착되는 안착단(12)이 구비된 모형치구고정부(10)와; 측면에서 상기 가공곡면(11a)에 접촉되어 좌우이송을 안내하는 가이드대(21)와, 상기 바이트(B)의 전후이송을 안내하는 레일(22)이 구비된 이송가이드부(20)와; 상기 이송가이드부(20)의 상부에 결합되고, 상기 바이트(B)가 고정되어 이송되는 공구대(31)가 구비된 왕복대(30)로 이루어지고,

상기 이송가이드부(20)에는 상기 공구대(31)가 전방으로 이송되어 절삭가능토록 상기 바이트(B)를 정해진 압력으로 가압하는 에어실린더(23)가 구비된다.

그리고, 상기 왕복대(30)는 상기 이송가이드부(20)의 레일(22)에 결합되어, 상기 에어실린더(23)에서 발생된 일정한 공기압에 의해 전방으로 일정하게 가압하게 된다.

상기 이송가이드부(20)와 왕복대(30)는 선반의 자체 동력에 의해 좌우 이송되게 되며, 상기 왕복대(30)는 상기 휠(W)의 표면이 돌출될 경우 뒤로 밀리도록 압력게이지에서 일정한 압력으로 에어가 공급되도록 설정되게 된다.

즉, 압력게이지가 구비된 공압장치(미도시)가 외부에서 일정한 공압을 에어튜브(V)를 통해 상기 에어실린더(23)에 전달하면, 상기 에어실린더(23)는 상기 바이트(B)가 휠(W)의 표면에 일정한 압력으로 접촉되도록 이송시키게 된다.

상기 모형치구(11)는 상측에서 고정가능토록 상기 안착단(12)에 요입되는 고정단(11b)이 구비되어 고정되게 된다.

상기 에어실린더(23)는 가압시 전방으로 돌출되는 로드(23a)가 구비되고,

상기 이송가이드부(20)의 일측에는 상기 로드(23a)와 상기 공구대(31)를 연결하는 이음판(25)이 구비된다.

이때, 상기 로드(23a)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 공구대(31)와 이음판(25)을 통해 볼트로 결합되게 된다.

상기 가이드대(21)의 단부에는 상기 가공곡면(11a)과 접촉시 이송이 용이하도록 이송롤러(21a)가 구비된다.

한편, 상기 모형치구(11)는 다양한 자동차 휠(W)에 대응될 수 있도록 다양한 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 가공곡면(11a)은 상기 휠(W)의 표면에 대응된 형상으로 요철되어 구비되고, 상기 가공곡면(11a)에 대응된 타측에는 상단에서 볼트로 고정되도록 상기 안착단(12)에 요입되는 고정단(11b)이 구비된다.

한편, 상기 에어실린더(23)는 상기 바이트(B)를 정해진 압력으로 가압하여 이송시키게 된다.

상기 레일(22)의 일측에는 휠(W)의 절삭가공시 발생되는 칩 및 쇠가루가 침투되는 것이 방지되도록 칩커버(22a)가 구비된다.

상기 칩커버(22a)는 고가의 알루미늄 휠(W)의 표면을 약 0.7mm 두께로 절삭시 다량의 칩이 생성되는 데 상기 칩이 상기 레일(22)에 손상을 주는 것을 방지하게 된다.

상기 에어실린더(23)의 일측에는 에어의 공급을 온오프하는 레버스위치(32)가 구비된다. 상기 레버스위치(32)는 상기 주축대(A)에 장착된 피삭재인 휠(W)의 표면을 절삭시에 상기 바이트(B)를 상기 휠(W)의 표면에 근접시킨 후 상기 레버스위치(32)를 온오프하여 일정한 압력으로 가압하도록 하기 위한 안전장치이다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치의 작용은 다음과 같다.

본 발명의 자동차 휠 절삭용 선반가공장치는 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 선반의 주축대(A)에 고정된 가공물인 휠(W)의 표면을 가공하는 장치로서, 선반의 상부에서 상기 휠(W)의 표면을 가공하는 바이트(B)의 이동경로가 상기 휠(W)의 표면과 대응되는 모형치구(11)의 표면 모양에 따라 결정되는 장치이다.

여기서, 상기 모형치구(11)는 안착단(12)에 안착되어 상부에서 볼트 고정되어 상기 안착단(12)과 일체로 이송가이드부(20)를 가이드하게 되며, 자동차 휠(W)에 따라 다양한 종류로 구비되게 된다.

상기 이송가이드부(20)는 상기 모형치구(11)의 가공곡면(11a)에 접촉되어 좌우이송을 가이드하게 된다. 이때 상기 이송가이드부(20)의 단부에는 이송롤러(21a)가 구비되어 상기 바이트(B)의 좌우 이동을 원할히 하게 된다.

한편, 상기 이송가이드부(20)는 측면에 좌우이송을 가이드하는 가이드대(21)가 구비되어 상기 모형치구(11)의 가공곡면(11a)에 접촉되며, 상면에서 레일(22)이 구비되어 전후이송을 가이드하는 레일(22)이 구비됨으로써, 전방과 후방으로 이송되는 왕복대(30)의 이송을 용이하게 한다.

여기서, 상기 가공곡면(11a)은 상기 휠(W)의 표면에 대응되게 구비됨으로써, 절삭 가공하는 바이트(B)의 가공이 용이하게 된다.

그리고, 상기 왕복대(30)에는 바이트(B)가 장착된 공구대(31)와, 레버스위치(32)가 구비되어 상기 에어실린더(23)의 가압력을 온오프하여 조정할 수 있게 된다.

그리고, 상기 공구대(31)은 상기 이송가이드부(20)의 상부 일측에 구비된 레일(22)에 따라 유동되게 된다.

상기 바이트(B)는 상기 에어실린더(23)의 동력을 전달 받아 상기 휠(W)의 표면을 일정한 압력으로 절삭 가공하게 된다. 이때, 상기 휠(W)은 주축대(A)에 고정되어 회전되며 절삭 가공되게 된다.

상기와 같이 본 발명에 따른 자동차 휠 절삭용 선반가공장치는 다양한 모양을 가이드할 수 있는 여러종류의 모형치구(11)가 구비된 모형치구고정부(10)와 상기 모형치구(11)에 따라 가이드이송되고 일정한 압력으로 가압하는 에어실린더(23)가 구비된 이송가이드부(20) 및 바이트(W)가 장착된 왕복대(30)가 구비됨으로써, 다양한 종류의 상기 휠(W)이 절삭가능해지게 된다.

따라서, 고가의 자동차 알루미늄 휠(W)을 간단한 공정으로 재생가공하여 재활용함으로써,그 경제적인 값어치도 높아지게 된다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 모형치구고정부 11 : 모형치구
11a : 가공곡면 11b : 고정단
12 : 안착단 20 : 이송가이드부
21 : 가이드대 21a : 이송롤러
22 : 레일 22a : 칩커버
23 : 에어실린더 23a : 로드
25 : 이음판
30 : 왕복대 31 : 공구대
32 : 레버스위치
A : 주축대 B : 바이트
V : 에어튜브 W : 휠
t : 볼트

Claims (6)

1. 선반의 주축대(A)에 장착된 자동차 휠(W)의 표면을 절삭토록 바이트(B)의 이동경로를 제어하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치에 있어서,
   상기 주축대(A)의 측면에 구비되며, 상기 휠(W)의 표면과 대응토록 요철형상으로 이루어진 가공곡면(11a)이 구비된 모형치구(11)와, 상기 모형치구(11)가 고정되도록 안착되는 안착단(12)이 구비된 모형치구고정부(10)와; 측면에서 상기 가공곡면(11a)에 접촉되어 좌우이송을 안내하는 가이드대(21)와, 상기 바이트(B)의 전후이송을 안내하는 레일(22)이 구비된 이송가이드부(20)와; 상기 이송가이드부(20)의 상부에 결합되고, 상기 바이트(B)가 고정되어 이송되는 공구대(31)가 구비된 왕복대(30)로 이루어지고,
   상기 이송가이드부(20)에는 상기 공구대(31)가 전방으로 이송되어 절삭가능토록 상기 바이트(B)를 정해진 압력으로 가압하는 에어실린더(23)가 구비되되,
   상기 에어실린더(23)는 가압시 전방으로 돌출되는 로드(23a)가 구비되고, 상기 이송가이드부(20)의 일측에는 상기 로드(23a)와 상기 공구대(31)를 연결하는 이음판(25)이 구비된 것을 특징으로 하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 모형치구(11)는 상측에서 고정가능토록 상기 안착단(12)에 요입되는 고정단(11b)이 구비된 것을 특징으로 하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치.
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 가이드대(21)의 단부에는 상기 가공곡면(11a)과 접촉시 이송이 용이하도록 이송롤러(21a)가 구비된 것을 특징으로 하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 레일(22)의 일측에는 휠(W)의 절삭가공시 발생되는 칩 및 쇠가루가 침투되는 것이 방지되도록 칩커버(22a)가 구비된 것을 특징으로 하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 에어실린더(23)의 일측에는 에어의 공급을 온오프하는 레버스위치(32)가 구비된 것을 특징으로 하는 자동차 휠 절삭용 선반가공장치.

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