KR101533252B1 - Scroll compressor - Google Patents

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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 인젝션구멍이 케이싱의 일부인 프론트 하우징의 외주면으로 노출되도록 형성됨에 따라 케이싱의 내부 또는 외부에 복잡한 배관을 연결하지 않고도 인젝션 구멍에 인젝션관을 용이하게 연결할 수 있다. 또, 프론트 하우징에 인버터가 결합되더라도 그 인버터와 인젝션구멍이 간섭되지 않게 되므로 인젝션 유로를 용이하게 형성할 수 있다. Since the injection hole is formed to be exposed to the outer peripheral surface of the front housing, which is a part of the casing, the scroll compressor according to the present invention can easily connect the injection pipe to the injection hole without connecting a complicated pipe to the inside or the outside of the casing. Further, even if the inverter is coupled to the front housing, the inverter and the injection hole are not interfered with each other, so that an injection flow path can be easily formed.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}[0001] SCROLL COMPRESSOR [0002]

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a scroll compressor.

일반적으로 압축기는 냉매 가스 등의 유체를 압축하는 기기로서, 유체를 압축하는 방식에 따라 회전식 압축기, 왕복동식 압축기, 스크롤 압축기 등으로 구분할 수 있다.Generally, a compressor is a device for compressing a fluid such as a refrigerant gas, and can be classified into a rotary compressor, a reciprocating compressor, and a scroll compressor depending on a method of compressing a fluid.

스크롤 압축기는 두 개의 스크롤이 상대 선회운동을 하면서 양쪽 스크롤 사이에 복수 개의 압축실이 형성되고, 이 압축실이 지속적으로 중심 방향으로 이동하면서 체적이 작아짐에 따라 냉매가 연속으로 흡입 압축되며 토출되는 방식이다.The scroll compressor has a structure in which a plurality of compression chambers are formed between both scrolls while two scrolls rotate relative to each other and the refrigerant is sucked and compressed continuously as the volume decreases as the compression chamber continuously moves toward the center, to be.

도 1은 종래 횡형 스크롤 압축기의 일례를 보인 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional horizontal scroll compressor.

이에 도시된 바와 같이, 종래의 횡형 스크롤 압축기(이하, 스크롤 압축기로 약칭함)는, 밀폐된 케이싱(1)의 내부공간에 고정스크롤(2)과 선회스크롤(3)로 된 압축부와 그 압축부에 동력을 전달하기 위한 구동모터(4)가 크랭크축(5)으로 연결되어 설치되어 있다. As shown in the figure, a conventional horizontal scroll compressor (hereinafter abbreviated as a scroll compressor) comprises a compression section made up of a fixed scroll 2 and an orbiting scroll 3 in its internal space of a closed casing 1, And a drive motor 4 for transmitting the power to the crankshaft 5 is connected to the crankshaft 5.

케이싱(1)의 내부공간은 메인프레임(6)에 의해 흡입구(11)가 연통되는 흡입공간(S1) 및 토출구(12)가 연통되는 토출공간(S2)으로 분리되고, 흡입공간(S1)은 흡입구(11)와 연통되는 흡입챔버(15) 및 그 흡입챔버(15)와 분리되어 압축실(P)과 토출공간(S2)이 연통되도록 하는 토출챔버(16)로 구획되어 있다. The internal space of the casing 1 is divided into a suction space S1 through which the suction port 11 is communicated by the main frame 6 and a discharge space S2 through which the discharge port 12 communicates, A suction chamber 15 communicating with the suction port 11 and a discharge chamber 16 separated from the suction chamber 15 to allow the compression chamber P and the discharge space S2 to communicate with each other.

고정스크롤(2)은 고정랩(21)이 구비되어 메인프레임(6)의 전방측에 고정 설치되고, 고정스크롤(2)에는 그 고정스크롤(2)에 맞물리며 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실(S)을 형성하도록 선회랩(31)을 가지는 선회스크롤(3)이 결합되며, 선회스크롤(3)과 메인프레임(6)의 사이에는 선회스크롤(3)의 자전을 방지하면서 선회시키는 올담링(Oldham's ring)(7)이 설치되어 있다. The fixed scroll 2 is fixed to the front side of the main frame 6 with the fixed lap 21 and the fixed scroll 2 is provided with a pair of two pairs of continuously moving The orbiting scroll 3 having the orbiting wrap 31 is coupled to form the compression chamber S and the orbiting scroll 3 is pivoted between the orbiting scroll 3 and the main frame 6 while preventing the orbiting scroll 3 from rotating Oldham's ring (7) is installed.

메인프레임(6)의 중앙에는 크랭크축(5)을 반경 방향으로 지지하는 축수부(61)가 형성되고, 축수부(61)에는 크랭크축(5)을 반경방향으로 지지하는 메인베어링(62)이 설치되어 있다.A main bearing 62 for supporting the crank shaft 5 in the radial direction is formed at the center of the main frame 6. A main bearing 62 for supporting the crank shaft 5 in the radial direction is formed in the bearing bearing 61, Is installed.

그리고 메인프레임(6)의 일측에는 그 메인프레임(6)과 함께 크랭크축(5)을 지지하는 서브프레임(8)이 소정의 간격을 두고 고정 결합되고, 메인프레임(6)과 서브프레임(8)의 사이의 토출공간(16)에는 회전력을 발생시키는 구동모터(4)가 설치되어 있다.A main frame 6 and a sub frame 8 supporting the crank shaft 5 are fixedly coupled to one side of the main frame 6 at a predetermined interval and a main frame 6 and a sub frame 8 A drive motor 4 for generating a rotational force is provided.

도면중 미설명 부호인 22는 흡입포트, 23은 토출포트, 32는 보스부, 33은 핀베어링, 41는 구동모터의 고정자, 51은 오일유로, 81은 크랭크축을 반경방향으로 지지하는 서브베어링, 82는 오일펌프, 9는 인버터이다.Reference numeral 22 denotes a suction port, reference numeral 23 denotes a discharge port, reference numeral 32 denotes a boss portion, reference numeral 33 denotes a pin bearing, reference numeral 41 denotes a stator of the drive motor, reference numeral 51 denotes an oil passage, reference numeral 81 denotes a sub bearing for supporting the crankshaft in the radial direction, 82 is an oil pump, and 9 is an inverter.

상기와 같은 종래의 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The conventional scroll compressor as described above operates as follows.

즉, 구동모터(4)에 전원이 인가되면, 크랭크축(5)이 구동모터(4)의 회전자(42)와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(3)이 올담링(7)에 의해 메인프레임(6)의 상면에서 편심 거리만큼 선회운동을 하고, 이와 함께 고정랩(21)과 선회랩(31)의 사이에서 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 연속하여 형성하게 된다. That is, when power is applied to the drive motor 4, the crankshaft 5 rotates together with the rotor 42 of the drive motor 4, and the orbiting scroll 3 is rotated by the bearing 7, A pair of compression chambers P are continuously formed between the fixed lap 21 and the orbiting lap 31 together with the pivotal movement of the eccentric distance.

이 압축실(P)이 선회스크롤(3)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동되며 체적이 감소됨에 따라 냉매가스는 흡입구(11)를 통해 케이싱(1)의 흡입공간(S1)으로 흡입되고, 이 냉매가스는 고정스크롤(2)에 구비되는 흡입포트(22)를 통해 압축실(P)로 흡입되어 압축되면서 토출포트(23)를 통해 케이싱(1)의 토출공간(S2)으로 토출되며, 이 냉매는 토출관(미도시)을 통해 냉동사이클을 순환하여 다시 케이싱(1)의 흡입공간(S1)으로 흡입되는 일련의 과정을 반복하게 된다.The refrigerant gas is sucked into the suction space S1 of the casing 1 through the suction port 11 as the compression chamber P is moved to the center by the continuous pivotal movement of the orbiting scroll 3 and the volume is reduced, The refrigerant gas is sucked into the compression chamber P through the suction port 22 provided in the fixed scroll 2 and is compressed and discharged to the discharge space S2 of the casing 1 through the discharge port 23, The refrigerant circulates through the refrigerant cycle through the discharge pipe (not shown) and is then sucked into the suction space S1 of the casing 1 again.

여기서, 종래의 횡형 스크롤 압축기가 전기차량(Electric Vehicles : EV)에 적용되는 경우, 난방운전시에는 압축기에서 토출되는 냉매의 일부를 냉동사이클의 중간, 즉 응축기의 출구측에서 압축기의 중간 압축실로 바이패스시켜 주입함으로써 압축기의 냉력을 높일 수 있다.When the conventional horizontal scroll compressor is applied to an electric vehicle (EV), a part of the refrigerant discharged from the compressor during the heating operation is introduced into the intermediate compression chamber of the compressor in the middle of the refrigeration cycle, The cooling force of the compressor can be increased.

그러나, 상기와 같은 종래의 스크롤 압축기는, 압축실(P)을 이루는 고정스크롤(2)과 선회스크롤(3)이 케이싱(1)의 내부에 삽입됨에 따라 인젝션 사이클을 구성하기 위한 배관을 연결하기가 난해할 뿐만 아니라, 고정스크롤(2)의 전방면에 인버터(9)가 배치됨에 따라 고정스크롤(2)에 인젝션 유로를 형성하기도 곤란하여 전체적으로 인젝션 사이클을 구성하기가 난해하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional scroll compressor as described above, since the fixed scroll 2 and the orbiting scroll 3 constituting the compression chamber P are inserted into the casing 1, the piping for constituting the injection cycle is connected In addition, since the inverter 9 is disposed on the front surface of the fixed scroll 2, it is difficult to form an injection flow path in the fixed scroll 2, which makes it difficult to form an injection cycle as a whole.

본 발명의 목적은, 압축실에서 냉동사이클로 토출된 냉매의 일부를 다시 중간 압축실로 재주입하는 인젝션 유로를 단순화하여 인젝션 사이클을 용이하게 구성할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하려는데 있다.An object of the present invention is to provide a scroll compressor which can simplify an injection cycle in which a part of a refrigerant discharged from a compression chamber into a refrigeration cycle is re-injected into an intermediate compression chamber, thereby easily configuring an injection cycle.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 고정스크롤; 상기 고정스크롤에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤; 상기 고정스크롤과 선회스크롤을 수용하며, 상기 고정스크롤이 일측에 고정 결합되는 프론트 하우징; 상기 프론트 하우징과의 사이에 소정의 공간부를 형성하여 그 프론트 하우징의 타측에 결합되는 탑 커버; 및 상기 프론트 하우징과 탑 커버 사이의 공간부에 설치되는 인버터;를 포함하고, 상기 고정스크롤과 프론트 하우징 사이에는 서로 접촉되는 접촉면이 형성되며, 상기 접촉면에서 서로 연통되어 냉매가 중간 압축실로 재유입되도록 안내하는 인젝션구멍이 형성되는 스크롤 압축기가 제공될 수 있다.In order to achieve the object of the present invention, A orbiting scroll that engages with the fixed scroll to form a compression chamber; A front housing receiving the fixed scroll and the orbiting scroll and fixedly coupled to the fixed scroll; A top cover having a predetermined space formed between the front housing and the other side of the front housing; And an inverter installed in a space between the front housing and the top cover, wherein a contact surface is formed between the fixed scroll and the front housing so as to be in contact with each other, and the refrigerant is communicated with the contact surface, A scroll compressor in which a guiding injection hole is formed can be provided.

또, 흡입관과 토출관을 가지는 케이싱의 내부에 고정스크롤과 선회스크롤이 수용되어 연속으로 이동하는 압축실을 형성하고, 상기 케이싱의 내측면 일부가 상기 고정스크롤의 배면에 접착되어 그 접착되고 남은 부위가 냉매의 흡입유로를 형성하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 케이싱에는 상기 토출관을 통해 토출되는 냉매의 일부를 상기 압축실로 재흡입시키기 위한 제1 인젝션 유로가 형성되고, 상기 고정스크롤에는 상기 제1 인젝션 유로를 상기 압축실에 연통되도록 제2 인젝션구멍이 형성되며, 상기 제1 인젝션 유로와 제2 인젝션 유로는 상기 케이싱과 고정스크롤이 접촉되는 부위에서 서로 연통되도록 형성되는 스크롤 압축기가 제공될 수 있다.In addition, a compression chamber in which a fixed scroll and an orbiting scroll are accommodated and continuously moved is formed in a casing having a suction pipe and a discharge pipe, and a part of the inner side surface of the casing is adhered to the back surface of the fixed scroll, Wherein the casing is provided with a first injection flow passage for sucking a part of the refrigerant discharged through the discharge pipe to the compression chamber, and the first injection port is formed in the casing, A second injection hole is formed so as to communicate with the compression chamber, and the first injection channel and the second injection channel may be provided so as to communicate with each other at a portion where the casing and the fixed scroll are in contact with each other.

본 발명에 의한 스크롤 압축기는, 인젝션구멍이 케이싱의 일부인 프론트 하우징의 외주면으로 노출되도록 형성됨에 따라 케이싱의 내부에 복잡하게 배관을 연결하지 않고도 인젝션관을 용이하게 연결할 수 있다. 또, 프론트 하우징에 인버터가 결합되더라도 그 인버터와 인젝션구멍이 간섭되지 않게 되므로 인젝션 유로를 용이하게 형성할 수 있다. Since the injection hole is formed to be exposed to the outer circumferential surface of the front housing, which is a part of the casing, the scroll compressor according to the present invention can easily connect the injection tube without connecting the piping to the inside of the casing. Further, even if the inverter is coupled to the front housing, the inverter and the injection hole are not interfered with each other, so that an injection flow path can be easily formed.

도 1은 종래 횡형 스크롤 압축기의 일례를 보인 종단면도,
도 2는 본 발명의 횡형 스크롤 압축기의 외관을 보인 사시도,
도 3은 도 2에 따른 횡형 스크롤 압축기에서 케이싱의 일부를 파단하여 내부를 보인 사시도,
도 4는 도 2에 따른 횡형 스크롤 압축기의 내부를 보인 종단면도,
도 5는 도 4에서 압축부를 확대하여 보인 종단면도,
도 6은 도 4에 따른 횡형 스크롤 압축기에서 프론트 하우징과 고정스크롤을 분해하여 보인 사시도,
도 7은 도 6에서 프론트 하우징을 후방면에서 보인 사시도,
도 8은 도 6에서 고정스크롤의 압축면을 보인 평면도,
도 9 및 도 10은 도 2에 따른 횡형 스크롤 압축기에서 고정랩과 선회랩에 대한 다른 실시예들을 보인 평면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional horizontal scroll compressor,
FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of a lateral scroll compressor of the present invention,
FIG. 3 is a perspective view of a part of a casing of the transverse scroll compressor according to FIG. 2,
Fig. 4 is a longitudinal sectional view showing the interior of the transverse scroll compressor according to Fig. 2,
FIG. 5 is a vertical sectional view showing the compression section enlarged in FIG. 4,
FIG. 6 is a perspective view of the transverse scroll compressor according to FIG. 4 in which the front housing and the fixed scroll are exploded;
FIG. 7 is a perspective view of the front housing viewed from the rear side in FIG. 6,
FIG. 8 is a plan view showing the compression surface of the fixed scroll in FIG. 6,
Figs. 9 and 10 are plan views showing still another embodiment of the fixed lap and the orbiting lap in the transverse scroll compressor according to Fig. 2;

이하, 본 발명에 의한 횡형 스크롤 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a lateral scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 횡형 스크롤 압축기의 외관을 보인 사시도이고, 도 3은 도 2에 따른 횡형 스크롤 압축기에서 케이싱의 일부를 파단하여 내부를 보인 사시도이며, 도 4는 도 2에 따른 횡형 스크롤 압축기의 내부를 보인 종단면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of a lateral scroll compressor according to the present invention. FIG. 3 is a perspective view of a part of a casing of the lateral scroll compressor according to FIG. 2, Fig.

이에 도시된 바와 같이 본 실시예에 의한 스크롤 압축기는, 케이싱(101)의 중간에 메인프레임(102)이 고정 설치될 수 있다. 그리고 메인프레임(102)의 일측에는 구동력을 발생시키는 구동모터(103)가 설치되고, 메인프레임(102)의 타측에는 구동모터(103)의 구동력을 전달받아 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하면서 냉매를 압축하도록 고정스크롤(104)과 선회스크롤(105)을 포함하는 압축부가 설치될 수 있다. 그리고 압축부의 일측에는 압축기의 운전을 제어하는 제어유닛(이하, 인버터로 약칭함)(106)이 설치될 수 있다. As shown in the figure, the scroll compressor according to the present embodiment may have the main frame 102 fixedly installed in the middle of the casing 101. A driving motor 103 for generating a driving force is provided on one side of the main frame 102. A driving force of the driving motor 103 is transmitted to the other side of the main frame 102 to receive two pairs of compression chambers P, A compression unit including the fixed scroll 104 and the orbiting scroll 105 may be installed to compress the refrigerant. A control unit (hereinafter abbreviated as an inverter) 106 for controlling the operation of the compressor may be installed at one side of the compression section.

도 2 내지 도 5에서와 같이, 케이싱(101)은 내부에 구동모터(103)가 설치되는 쉘(shell)(111)과, 쉘(111)의 일단에 결합되어 압축부를 수용하는 프론트 하우징(front housing)(112)과, 프론트 하우징(112)의 일단에 결합되어 인버터(106)를 수용하는 탑 커버(top cover)(113)와, 쉘(111)의 타단을 복개하여 밀봉하는 리어 하우징(rear housing)(114)으로 이루어질 수 있다. 2 to 5, the casing 101 includes a shell 111 in which a drive motor 103 is installed, a front housing coupled to one end of the shell 111 to receive the compression unit, a top cover 113 which is coupled to one end of the front housing 112 to receive the inverter 106 and a rear housing 113 which covers and seals the other end of the shell 111, housing 114 of the housing.

여기서, 쉘(111)과 메인프레임(102)의 사이, 메인프레임(102)과 프론트 하우징(112)의 사이, 프론트 하우징(112)과 탑 커버(113)의 사이, 그리고 쉘(111)과 리어 하우징(114)의 사이에는 각각 가스켓이나 오링과 같은 실링부재(미부호)가 개재되어 설치될 수 있다.The distance between the shell 111 and the main frame 102, between the main frame 102 and the front housing 112, between the front housing 112 and the top cover 113, A sealing member (not shown) such as a gasket or an O-ring may be interposed between the housings 114, respectively.

쉘(111)은 양단이 개구되는 원통모양으로 형성되고, 내부에는 구동모터(103)가 고정 설치될 수 있다. 쉘(111)의 전방단에는 후술할 크랭크축(135)을 지지하는 메인프레임(102)이 밀착되어 결합될 수 있다. The shell 111 is formed in a cylindrical shape having open ends at both ends, and a drive motor 103 can be fixedly installed inside the shell 111. A main frame 102, which supports a crankshaft 135 to be described later, can be tightly coupled to the front end of the shell 111.

프론트 하우징(112)은 환형으로 형성되어 메인프레임(102)에 결합되는 캡부(1121)와, 플랜지 형상으로 형성되어 캡부(1121)의 일측단을 횡방향으로 복개하는 플레이트부(1122)로 이루어질 수 있다.The front housing 112 includes a cap portion 1121 formed in an annular shape and coupled to the main frame 102 and a plate portion 1122 formed in a flange shape and covering one side end of the cap portion 1121 in the lateral direction. have.

캡부(1121)에는 냉매를 압축실로 안내하기 위한 흡입구(1125)가 형성되고, 흡입구(1125)의 일측에는 압축실(P)에서 토출되는 냉매를 다시 압축실(P)로 재유입시키는 제1 인젝션구멍(1127)이 형성될 수 있다. The cap portion 1121 is provided with a suction port 1125 for guiding the refrigerant to the compression chamber and a first injection port 1125 for introducing the refrigerant discharged from the compression chamber P back to the compression chamber P, A hole 1127 can be formed.

플레이트부(1122)의 전방면에는 도 5 및 도 6에서와 같이, 인버터(106)의 일부를 이루는 아이지비티(Insulated Gate Bipolar Transistor:IGBT)(161)가 결합되도록 인버터 안착부(1122a)가 형성되고, 아이지비티(161)에는 그 아이지비티와 전기적으로 연결되는 기판(162)이 소정의 높이만큼 이격되어 결합될 수 있다. 5 and 6, an inverter seating portion 1122a is formed on the front surface of the plate portion 1122 so that an Insulated Gate Bipolar Transistor (IGBT) 161, which constitutes a part of the inverter 106, And the substrate 162, which is electrically connected to the eyebity, may be coupled to the eyebit 161 at a predetermined height.

그리고 도 7에서와 같이 플레이트부(1122)의 후방면에는 후술할 고정스크롤(104)의 제2 안내돌부(1421)와 함께 흡입챔버(S1)와 토출챔버(S2)를 구휙하는 제1안내돌부(1126)가 형성될 수 있다. 제1 안내돌부(1126)는 폐루프 모양으로 형성되어 그 바깥쪽에 흡입챔버(S1)가, 그 안쪽에 토출챔버(S2)가 각각 형성될 수 있다.7, a second guide protrusion 1421 of a fixed scroll 104, which will be described later, is provided on a rear surface of the plate portion 1122, and a first guide protrusion 1421 for guiding the suction chamber S1 and the discharge chamber S2, (1126) may be formed. The first guide protrusion 1126 may be formed in a closed loop shape, and a suction chamber S1 may be formed on the outer side thereof, and a discharge chamber S2 may be formed on the inner side thereof.

그리고 프론트 하우징(112)에는 냉동사이클로 토출되는 냉매의 일부를 중간 압축실(P)로 재흡입시키기 위한 제1 인젝션구멍(1127)이 형성될 수 있다. 제1 인젝션구멍(1127)의 입구(1127a)는 인젝션관(미도시)이 삽입되어 결합되도록 캡부(1121)의 외주면에 관통 형성되고, 출구(1127b)는 제2 안내돌부(1421)의 상면에 접촉되는 제1 안내돌부(1126)의 저면으로 관통 형성될 수 있다. The front housing 112 may be provided with a first injection hole 1127 for sucking a part of the refrigerant discharged from the refrigeration cycle into the intermediate compression chamber P. The inlet 1127a of the first injection hole 1127 is formed to penetrate the outer circumferential surface of the cap portion 1121 so as to be inserted and coupled with an injection tube and the outlet 1127b is formed on the upper surface of the second guide protrusion 1421 And may be formed through the bottom surface of the first guide projection 1126 to be contacted.

제1 인젝션구멍(1127)이 캡부(1121)의 외주면에서 제1 안내돌부(1126) 바닥면으로 관통 형성되도록 하기 위해서는 캡부(1121)의 내주면에서 제1 안내돌부(1126)의 외주면 사이, 즉 플레이트부(1122)를 통과하여야 하지만, 플레이트부(1122)의 두께가 얇아 제1 인젝션구멍(1127)을 형성할 수 없을 수 있다. 이를 감안하여, 캡부(1121)의 내주면에서 제1 안내돌부(1126)의 외주면 사이를 연결하는 연결돌부(1128)가 형성되고, 연결돌부(1128)의 내부에는 제1 인젝션구멍(1127)의 입구(1127a)와 출구(1127b) 사이를 연통시키는 연결구멍(미부호)이 형성될 수 있다.In order to allow the first injection hole 1127 to pass through from the outer circumferential surface of the cap portion 1121 to the bottom surface of the first guiding protrusion 1126, the inner circumferential surface of the cap portion 1121 is preferably positioned between the outer circumferential surface of the first guiding protrusion 1126, The first injection hole 1127 can not be formed because the thickness of the plate portion 1122 is thin. A connecting protrusion 1128 for connecting between the outer circumferential surfaces of the first guiding protrusion 1126 is formed on the inner circumferential surface of the cap portion 1121 and the inlet of the first injection hole 1127 is formed in the inside of the connecting protrusion 1128, (Not shown) for communicating between the outlet 1127a and the outlet 1127b may be formed.

탑 커버(113)는 후방면에 인버터(106)를 수용하는 공간부를 가질 수 있도록 형성될 수 있다. The top cover 113 may be formed to have a space portion for receiving the inverter 106 on the rear surface.

리어 하우징(114)은 전방면에 토출공간 또는 유분리공간을 이루는 공간부를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고 리어 하우징(114)의 일측 가장자리에는 토출관과 연결되도록 배출구(1141)가 형성되고, 배출구(1141)의 내부에는 냉매와 오일을 분리하도록 유분리 공간부(1142)가 형성되며, 유분리 공간부(1142)에는 관 형상의 오일분리기(107)가 삽입되어 설치될 수 있다. The rear housing 114 may be formed to have a space portion forming a discharge space or an oil separation space on the front surface. A discharge port 1141 is formed at one side edge of the rear housing 114 so as to be connected to the discharge pipe. An oil separation space 1142 is formed in the discharge port 1141 to separate refrigerant and oil. And a tubular oil separator 107 may be inserted into the oil pan 1142.

오일분리기(107)는 분리된 오일이 그 오일분리기(107)를 통해 냉매와 함께 토출되지 않고 회수펌프(171)로 원활하게 안내될 수 있도록 설치면에 대해 수직방향으로 설치하는 것이 바람직할 수 있다. 하지만, 원심력을 높여 오일분리 효과를 배가시키기 위해서는 오일분리기(107)가 경사지게 설치될 수도 있다.The oil separator 107 may be preferably installed in a direction perpendicular to the installation surface so that the separated oil can be smoothly guided to the recovery pump 171 without being discharged together with the refrigerant through the oil separator 107 . However, in order to increase the centrifugal force to double the oil separation effect, the oil separator 107 may be inclined.

한편, 프론트 하우징(112)에는 구동모터(103)의 단자와 제어유닛(105)의 단자를 전기적으로 연결하기 위한 단자부(116)가 형성될 수 있다. 단자부(116)는 복수 개의 단자핀(1161)으로 이루어지고, 복수 개의 단자핀(1161) 주변에는 플라스틱과 같은 절연재를 이용하여 몰딩부(11162)를 형성하는 것이 바람직할 수 있다. The front housing 112 may have a terminal portion 116 for electrically connecting the terminal of the drive motor 103 and the terminal of the control unit 105. [ The terminal portion 116 may be formed of a plurality of terminal pins 1161 and the molding portion 11162 may be formed around the plurality of terminal pins 1161 by using an insulating material such as plastic.

메인프레임(102)의 일측면에는 고정스크롤(104)이 고정 결합될 수 있다. 메인프레임(102)의 중앙에는 크랭크축(135)을 반경방향으로 지지하도록 축수부(121)가 형성되고, 축수부(121)의 일측에는 크랭크축(135)을 반경방향으로 지지하는 메인베어링(122)이 설치될 수 있다.The fixed scroll (104) may be fixedly coupled to one side of the main frame (102). A main bearing portion 121 is formed at the center of the main frame 102 to support the crank shaft 135 in the radial direction and a main bearing (not shown) for supporting the crank shaft 135 in the radial direction 122 may be installed.

구동모터(103)는 고정자(131)에 권선코일이 집중권 방식으로 권선될 수 있다. 그리고 구동모터(103)는 회전자(132)의 회전속도가 동일한 정속모터가 사용될 수도 있으나, 압축기가 적용되는 냉동기기의 다기능화를 고려하여 회전자(132)의 회전속도가 가변될 수 있는 인버터 모터가 사용될 수 있다. 그리고 구동모터(103)의 회전자(132)에는 후술할 선회스크롤(105)에 회전 가능하게 결합되어 그 선회스크롤(105)에 구동모터(103)의 회전력을 전달하는 크랭크축(135)이 결합될 수 있다. The drive motor 103 can be wound on the stator 131 in a concentric winding manner. The drive motor 103 may be a constant speed motor having the same rotational speed of the rotor 132. However, in consideration of multi-functioning of the refrigeration apparatus to which the compressor is applied, A motor can be used. A crankshaft 135 which is rotatably coupled to the orbiting scroll 105 to be described later and transmits the rotational force of the drive motor 103 to the orbiting scroll 105 is coupled to the rotor 132 of the drive motor 103 .

고정스크롤(104)은 메인프레임(102)에 고정되도록 원판모양으로 고정경판(141)이 형성되고, 고정경판(141)의 일측면에는 압축실(P)을 형성하기 위한 고정랩(142)이 형성될 수 있다.A fixed scroll plate 141 is formed in a disk shape so as to be fixed to the main frame 102. A fixed scroll 142 for forming a compression chamber P is formed on one side of the fixed scroll plate 141 .

고정경판(141)의 가장자리에는 흡입구(1125)과 연통되는 흡입포트(1411)가 형성되고, 고정경판(141)의 중심부에는 토출포트(1412)가 형성될 수 있다. 고정스크롤(104)의 배면(즉, 전방면)에는 프론트 하우징(112)의 제1 안내돌부(1126)와 밀착되어 함께 흡입챔버(S1)와 토출챔버(S2)를 구획하는 제2 안내돌부(1413)가 형성될 수 있다. 제2 안내돌부(1413)에는 실링을 위한 오링(O-ring)(146)이 삽입되도록 실링홈(1413a)이 형성될 수 있다. 그리고, 고정스크롤(104)의 외주면이 프론트 하우징(112)의 캡부(1121)에 삽입되지만, 고정스크롤(104)의 외경을 최소화할 수 있도록 그 고정스크롤(104)의 외경은 프론트 하우징(112)의 캡부(1121)의 내경보다 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 흡입챔버(S1)가 프론트 하우징(112)과 함께 밀봉된 공간을 형성할 수 있도록 제2 안내돌부(1413)의 외주면에는 알루미늄과 같은 가벼운 재질이고 환형으로 된 쿨링 가이드(cooling guide)(147)가 결합될 수 있다. A suction port 1411 communicating with the suction port 1125 is formed at the edge of the fixed plate 141 and a discharge port 1412 may be formed at the center of the fixed plate 141. A second guide projection portion (second guide projection portion) 112 is formed on the rear surface (that is, the front surface) of the fixed scroll 104 to closely contact the first guide projection portion 1126 of the front housing 112 and define the suction chamber S1 and the discharge chamber S2 1413 may be formed. A sealing groove 1413a may be formed in the second guide protrusion 1413 to insert an O-ring 146 for sealing. An outer circumferential surface of the fixed scroll 104 is inserted into the cap portion 1121 of the front housing 112. The outer diameter of the fixed scroll 104 is set to be smaller than the outer diameter of the front housing 112, The inner diameter of the cap portion 1121 may be smaller than the inner diameter of the cap portion 1121. A cooling guide 147 made of a light material such as aluminum and formed in an annular shape is provided on the outer circumferential surface of the second guide protrusion 1413 so that the suction chamber S1 can form a sealed space together with the front housing 112. [ ) Can be combined.

그리고 도 6 및 도 7에서와 같이, 고정스크롤(104)에는 프론트 하우징(112)의 제1 인젝션구멍(1127)에 연결되는 제2 인젝션구멍(1414)이 형성될 수 있다. 제2 인젝션구멍(1414)은 제1 인젝션구멍(1127)의 출구(1127b)가 제1 안내돌부(1126)의 저면으로 관통 형성됨에 따라 제1 안내돌부(1126)의 저면과 접촉되는 제2 안내돌부(1413)의 상면에서 중간 압축실로 관통 형성될 수 있다.6 and 7, the fixed scroll 104 may be provided with a second injection hole 1414 connected to the first injection hole 1127 of the front housing 112. The second injection hole 1414 is formed in the second guide hole 1127 in such a manner that the outlet 1127b of the first injection hole 1127 is formed through the bottom surface of the first guide protrusion 1126, And may be formed to pass through the intermediate compression chamber from the upper surface of the protrusion 1413.

여기서, 도 8에서와 같이, 제2 인젝션구멍(1414)의 내경은 제1 인젝션구멍(1127)의 내경과 동일하게 형성되고, 선회랩(152)의 랩두께보다는 작게 형성되는 것이 양쪽 압축실 간 냉매누설을 방지할 수 있어 바람직할 수 있다.8, the inner diameter of the second injection hole 1414 is formed to be equal to the inner diameter of the first injection hole 1127, and the inner diameter of the second injection hole 1414 is formed to be smaller than the wrap thickness of the orbiting wrap 152, Refrigerant leakage can be prevented.

선회스크롤(105)는 메인프레임(102)에 지지되어 선회운동을 하면서 고정스크롤(104)과 함께 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하도록 메인프레임(102)의 상면과 고정스크롤(104)의 저면 사이에 설치될 수 있다. The orbiting scroll 105 is supported by the main frame 102 and rotatably supported by the upper surface of the main frame 102 and the fixed scroll 104 to form a pair of compression chambers P together with the fixed scroll 104. [ As shown in Fig.

선회스크롤(105)은 메인프레임(102)과 고정스크롤(104) 사이에서 선회운동을 하도록 원판모양으로 선회경판(151)이 형성되고, 선회경판(151)의 일측면에는 고정랩(142)과 맞물려 압축실(P)을 형성하는 선회랩(152)이 형성될 수 있다. 선회경판(151) 타측면에는 크랭크축(135)과 결합되는 보스부(1511)가 돌출 형성될 수 있다.The orbiting scroll (105) is formed in a disc shape so as to perform a swing motion between the main frame (102) and the fixed scroll (104), and a fixed lap (142) The orbiting wrap (152) forming the compression chamber (P) can be formed. A boss 1511 coupled to the crankshaft 135 may protrude from the other side of the swivel head 151.

선회스크롤(105)과 메인프레임(102)의 사이에는 선회스크롤(105)이 구동모터(103)의 회전력을 전달받아 자전은 하지 않으면서 공전만 할 수 있도록 하는 자전방지부재인 올담링(155)이 설치될 수 있다. 한편, 도면으로 제시하지는 않았으나, 자전방지부재는 키를 갖는 올담링 외에 키 없는 올담링으로 이루어질 수도 있고, 선회스크롤에 핀이 구비되고 맞은 편에 링을 갖는 홈이 형성되는 핀과 링 타입으로 이루어질 수 있다.An ore ring 155, which is an anti-rotation member, is provided between the orbiting scroll 105 and the main frame 102 to allow the orbiting scroll 105 to receive revolution from the drive motor 103, Can be installed. Although not shown in the drawing, the anti-rotation member may be made of a keyless bearing in addition to a bearing having a key, a pin having a ring on the orbiting scroll and a ring having a ring on the opposite side, .

고정랩(142)과 선회랩(152)이 통상적인 인벌류트 형상으로 형성될 수 있다. 하지만, 고정랩과 선회랩이 인벌류트 형상으로 형성되는 경우에는 랩의 두께가 일정하게 되므로 용적변화율도 일정하게 된다. 따라서, 인벌류트 곡선을 이용한 스크롤 압축기에서 높은 압축비를 얻기 위해서는 랩의 권수를 늘리거나 랩의 높이를 높여야 한다. 그러나 랩의 권수가 늘어나면 압축기의 크기도 함께 커지게 되고 랩의 높이를 높이면 랩 강도가 약해져 신뢰성이 저하될 수 있다. The stationary wrap 142 and the orbiting wrap 152 may be formed in a conventional involute configuration. However, when the fixed wraps and the orbiting wraps are formed in the involute shape, the thickness of the wraps becomes constant, and the volume change rate becomes constant. Therefore, in order to obtain a high compression ratio in a scroll compressor using an involute curve, it is necessary to increase the number of windings of the wrap or increase the height of the wrap. However, if the number of turns of the lap increases, the size of the compressor also increases. If the height of the lap is increased, the lap strength may be weakened and the reliability may be deteriorated.

이에 따라, 고정랩(142)과 선회랩(152)은 랩의 흡입단에서 토출단 방향으로 갈수록 랩두께가 일정한 비율로 두꺼워지는 대수나선 형상으로 형성될 수도 있다. 이 경우에는 랩의 권수를 늘리지 않고도 압축비를 일정정도까지는 높일 수 있다. 하지만, 랩이 대수나선 형상으로 형성되는 경우에는 흡입단(즉, 랩의 끝단)의 랩두께가 정해지면 토출단(즉, 랩의 시작단)의 랩두께도 함께 정해지게 되므로 랩의 설계자유도가 낮아지게 된다. 이로 인해 스크롤 압축기의 압축비를 원하는 냉동능력에 맞게 설계하는데 한계가 있다.Accordingly, the fixed wraps 142 and the orbiting wraps 152 may be formed in a logarithmic spiral shape in which the thickness of the wraps becomes thicker at a constant rate toward the discharge end direction from the suction end of the wraps. In this case, the compression ratio can be increased to a certain level without increasing the number of rolls. However, when the wrap is formed in a logarithmic spiral shape, if the wrap thickness at the suction end (that is, the end of the wrap) is determined, the wrap thickness at the discharge end (i.e., the start end of the wrap) . Therefore, there is a limit in designing the compression ratio of the scroll compressor to match the desired refrigeration capacity.

예를 들어, 도 9에 도시된 바와 같이, 고정랩과 선회랩(고정랩과 선회랩은 대칭되도록 형성됨에 따라 이하에서는 선회랩을 대표예로 살펴본다)(152)은 랩의 흡입측 끝단(랩의 끝각)에서 일정 구간까지는 랩두께가 동일한 제1 균일구간(1521)이 형성되고, 제1 균일구간(1521)의 내측 끝단에서 일정 구간까지는 랩두께가 토출측으로 갈수록 두꺼워지는 가변구간(1522)이 형성되며, 가변구간(152b)의 내측 끝단에서 랩의 토출측 끝단(랩의 시작각)까지는 랩두께가 동일한 제2 균일구간(1523)이 형성될 수 있다. For example, as shown in FIG. 9, the fixed lap and the orbiting lap (the fixed lap and the orbiting wrap are formed symmetrically so that the orbiting lap will be described below as a representative example) A first uniform section 1521 having the same wrap thickness is formed from the end edge of the wrap to the constant section and a variable section 1522 having a thickness of the wrap from the inner end of the first uniform section 1521 to the discharge side, And the second uniform section 1523 having the same wrap thickness from the inner end of the variable section 152b to the discharge end of the wrap (start angle of the wrap) may be formed.

이에 따라, 랩의 토출단 두께(즉, 랩의 시작단 두께)가 흡입단 두께(즉, 랩의 끝단 두께)에 비해 현저히 크게 형성되므로 압축비의 변화에 따라 랩의 두께를 두껍게 하여 압축기 성능을 크게 향상시킬 수 있다.Accordingly, since the thickness of the discharge end of the lap (i.e., the thickness of the starting end of the lap) is significantly larger than the suction end thickness (i.e., the end thickness of the lap), the thickness of the lap is increased according to the change of the compression ratio, Can be improved.

또, 도 10에서와 같이, 고정랩(142)과 선회랩(152)은 원호압축 형상으로 형성될 수도 있다. 이 경우 선회스크롤(105)에는 크랭크축(125)이 선회랩(152)과 중첩되는 깊이까지 삽입될 수 있도록 축 결합부(1525)가 형성될 수 있다. 축 결합부(1525)의 중심을 O라 하고, 두 개의 접촉점을 각각 A, B라 할 때, 두 개의 접촉점(A, B)과 축 결합부의 중심(O)을 연결한 두 개의 직선에 의해 정의되는 각α는 360°보다 작고, 각각의 접촉점에서의 법선 벡터 사이의 거리 ℓ도 0보다 큰 값을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 선회스크롤(105)의 거동이 안정되는 것은 물론 토출 직전의 압축실이 인볼류트 곡선으로 이루어진 고정랩과 선회랩을 갖는 경우에 비해 더 작은 볼륨을 갖게 되므로 압축비가 증가될 수 있다. 그리고, 고정랩(142)의 내측 단부 부근에 축 결합부(1525)측으로 돌출되는 돌기부(1421)가 형성될 수 있다. 이에 따라, 고정랩의 내측 단부는 다른 부분에 비해서 보다 큰 두께를 갖도록 형성될 수 있다. 10, the stationary wrap 142 and the orbiting wrap 152 may be formed in an arc compression shape. In this case, an orbiting portion 1525 may be formed in the orbiting scroll 105 so that the crankshaft 125 can be inserted up to a depth overlapping the orbiting wrap 152. The center of the axial coupling portion 1525 is defined as O and the two contact points as A and B are defined by two straight lines connecting the two contact points A and B and the center O of the axial coupling portion And the distance l between the normal vectors at the respective contact points may also be formed to have a value larger than zero. Accordingly, the behavior of the orbiting scroll 105 is stabilized, and the compression ratio can be increased since the compression chamber immediately before discharge has a smaller volume as compared with the case where the compression chamber has the fixed lap and the orbiting wrap composed of the Involute curve. A protrusion 1421 protruding toward the shaft coupling portion 1525 may be formed near the inner end of the stationary wrap 142. Accordingly, the inner end of the fixed lap can be formed to have a larger thickness than the other portions.

도면중 미설명 부호인 1123은 단자핀이 삽입되는 단자홈, 115는 베어링 하우징, 1151은 크랭크축의 타단을 지지하는 서브베어링, 172는 급유펌프이다.Reference numeral 1123 denotes a terminal groove into which a terminal pin is inserted. Reference numeral 115 denotes a bearing housing. Reference numeral 1151 denotes a sub bearing for supporting the other end of the crankshaft. Reference numeral 172 denotes a fuel supply pump.

상기와 같은 본 실시예에 의한 횡형 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작될 수 있다.The horizontal scroll compressor according to the present embodiment as described above can be operated as follows.

즉, 구동모터(103)에 전원이 인가되면, 크랭크축(135)이 회전자(142)와 함께 회전을 하면서 선회스크롤(105)에 회전력을 전달하게 된다. That is, when power is applied to the drive motor 103, the crankshaft 135 rotates together with the rotor 142 to transmit the rotational force to the orbiting scroll 105.

그러면 선회스크롤(105)은 올담링(155)에 의해 메인프레임(102)에서 편심 거리만큼 선회운동을 하면서 고정랩(142)과 선회랩(152) 사이에 연속으로 이동하는 두 개 한 쌍의 압축실(P)을 형성하게 된다. The orbiting scroll 105 is then rotated by an eccentric distance in the mainframe 102 by the alerting 155 to produce a pair of two compressions that continuously move between the fixed lap 142 and the orbiting wrap 152 Thereby forming a seal P.

그러면 압축실(P)은 선회스크롤(105)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소하여 흡입구(1125)와 흡입챔버(S1) 그리고 흡입포트(1411)를 통해 압축실(P)로 흡입되는 냉매를 압축하고, 이 압축된 냉매는 내측의 최종 압축실에 연통된 토출포트(1412)를 통해 케이싱(101)의 토출챔버(S2)로 토출된다.The volume of the compression chamber P is reduced while moving toward the center by the continuous swirling motion of the orbiting scroll 105 and is transmitted to the compression chamber P through the suction port 1125, the suction chamber S1 and the suction port 1411 And the compressed refrigerant is discharged to the discharge chamber S2 of the casing 101 through the discharge port 1412 communicated with the inner end compression chamber.

여기서, 도 4에서 실선화살표로 도시된 바와 같이, 압축실(P)에서 토출되는 냉매는 토출챔버(S2)로 토출되고, 이 토출챔버(S2)로 토출되는 냉매는 고정스크롤(104)와 메인프레임(102)을 통과하여 쉘(111)의 내부공간으로 이동을 하게 된다. 그리고, 이 냉매는 베어링 하우징(115)을 통과하여 리어하우징(114)의 전방 공간으로 이동하게 되고, 이 냉매는 유분리 공간부(1142)로 유입되어 오일분리기(107)의 외주면을 따라 감아 돌면서 오일이 원심 분리된다. 이 분리되는 냉매는 배출구(1141)를 통해 냉동사이클로 배출되는 반면 오일은 회수펌프(171)에 의해 케이싱(101)의 내부공간으로 회수된다.4, the refrigerant discharged from the compression chamber P is discharged to the discharge chamber S2 and the refrigerant discharged to the discharge chamber S2 flows through the fixed scroll 104 and the main Passes through the frame 102 and moves to the inner space of the shell 111. The refrigerant passes through the bearing housing 115 and moves to the front space of the rear housing 114. The refrigerant flows into the oil separation space 1142 and is wound around the outer peripheral surface of the oil separator 107 The oil is centrifuged. The separated refrigerant is discharged to the refrigeration cycle through the discharge port 1141, while the oil is recovered to the inner space of the casing 101 by the recovery pump 171.

이때, 압축기에서 토출되는 냉매의 일부는 응축기의 출구에서 인젝션관을 통해 압축기의 중간 압축실로 재흡입되는 소위 인젝션 사이클 운전을 실시할 수 있다. 이 경우, 본 실시예에서는 케이싱(101)의 일부를 이루는 프론트 하우징(102)의 외주면에 인젝션관이 연결되도록 제1 인젝션구멍(1127)이 형성되고, 프론트 하우징(112)의 제1 인젝션구멍(1127)에 연통되도록 고정스크롤(104)에 제2 인젝션구멍((1414)이 형성될 수 있다. At this time, a part of the refrigerant discharged from the compressor can be sucked into the intermediate compression chamber of the compressor through the injection pipe at the outlet of the condenser. In this case, in this embodiment, the first injection hole 1127 is formed so that the injection pipe is connected to the outer circumferential surface of the front housing 102 constituting a part of the casing 101, and the first injection hole The second injection hole 1414 may be formed in the fixed scroll 104 so as to communicate with the second injection hole 1127. [

이렇게, 케이싱의 일부를 이루는 프론트 하우징에 제1 인젝션구멍이 외부로 노출되도록 일체로 형성됨에 따라 케이싱의 내부 또는 외부에 복잡한 배관을 구비하지 않고도 제1 인젝션구멍에 인젝션관을 용이하게 연결할 수 있다.Since the first injection hole is formed integrally with the front housing constituting a part of the casing so as to be exposed to the outside, the injection pipe can be easily connected to the first injection hole without having complicated piping inside or outside the casing.

뿐만 아니라, 프론트 하우징의 전방면에 인버터와 같은 부품이 결합되더라도 제1 인젝션구멍이 프론트 하우징의 외주면에서 횡방향으로 관통됨에 따라 인버터가 제1 인젝션구멍과 간섭되지 않게 되므로 인젝션 유로를 용이하게 형성할 수 있다. 특히, 제1 인젝션구멍과 제2 인젝션구멍이 프론트 하우징과 고정스크롤 사이를 흡입챔버와 토출챔버로 분리하는 안내돌부에 형성됨에 따라 인젝션 유로를 더욱 용이하면서도 실링효과를 높일 수 있다.In addition, even if a front part of the front housing is coupled with a component such as an inverter, since the first injection hole penetrates the outer circumferential surface of the front housing in the lateral direction, the inverter does not interfere with the first injection hole, . Particularly, since the first injection hole and the second injection hole are formed in the guide protrusion for separating the front housing and the fixed scroll into the suction chamber and the discharge chamber, the injection flow path can be made easier and the sealing effect can be enhanced.

101 : 케이싱 111 : 쉘
112 : 프론트 하우징 1125 : 흡입구
1126 : 제1 안내돌부 1127 : 제1 인젝션구멍
113 : 탑 커버 114 : 리어 하우징
1141 : 배출구 1142 : 유분리 공간부
102 : 메인프레임 103 : 구동모터
104 : 고정스크롤 141 : 고정경판
1411 : 흡입포트 1412 : 토출포트
1413 : 제2 안내돌부 1414 : 제2 인젝션구멍
142 : 고정랩 105 : 선회스크롤
151 : 선회경판 152 : 선회랩
106 : 제어유닛 P : 압축실
S1 : 흡입챔버 S2 : 토출챔버101: casing 111: shell
112: front housing 1125: inlet
1126: first guide protrusion 1127: first injection hole
113: Top cover 114: Rear housing
1141: Outlet port 1142: Oil separation space
102: main frame 103: drive motor
104: fixed scroll 141: fixed end plate
1411: Suction port 1412: Discharge port
1413: second guide projection 1414: second injection hole
142: stationary lap 105: orbiting scroll
151: turning display 152: turning wrap
106: control unit P: compression chamber
S1: suction chamber S2: discharge chamber

Claims (5)

고정스크롤;
상기 고정스크롤에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤;
상기 고정스크롤과 선회스크롤을 수용하며, 상기 고정스크롤이 일측에 고정 결합되는 프론트 하우징;
상기 프론트 하우징과의 사이에 소정의 공간부를 형성하여 그 프론트 하우징의 타측에 결합되는 탑 커버; 및
상기 프론트 하우징과 탑 커버 사이의 공간부에 설치되는 인버터;를 포함하고,
상기 고정스크롤과 프론트 하우징 사이에는 서로 접촉되는 접촉면이 형성되며, 상기 접촉면에서 서로 연통되어 냉매가 중간 압축실로 재유입되도록 안내하는 인젝션구멍이 형성되며,
상기 고정스크롤은 그 외주면이 상기 프론트 하우징의 내주면과 일정 간격만큼 이격되어 설치되고,
상기 고정스크롤의 상면에는 상기 프론트 하우징의 내주면과 접촉되어 흡입유로를 이루는 가이드부재가 더 구비되는 스크롤 압축기.Fixed scroll;
A orbiting scroll that engages with the fixed scroll to form a compression chamber;
A front housing receiving the fixed scroll and the orbiting scroll and fixedly coupled to the fixed scroll;
A top cover having a predetermined space formed between the front housing and the other side of the front housing; And
And an inverter installed in a space portion between the front housing and the top cover,
An injection hole communicating with the contact surface and guiding the refrigerant to be re-introduced into the intermediate compression chamber is formed between the fixed scroll and the front housing,
Wherein the fixed scroll has an outer peripheral surface spaced apart from an inner peripheral surface of the front housing by a predetermined distance,
Wherein the upper surface of the fixed scroll is further provided with a guide member which is in contact with the inner circumferential surface of the front housing to form a suction passage. 제1항에 있어서,
상기 프론트 하우징에는 흡입챔버와 토출챔버를 분리하는 제1 안내돌부가 형성되고, 상기 고정스크롤에는 상기 프론트 하우징의 제1 안내돌부와 접촉하도록 제2 안내돌부가 형성되며,
상기 제1 안내돌부에는 제1 인젝션구멍이, 상기 제2 안내돌부에는 제2 인젝션구멍이 각각 형성되고,
상기 제1 인젝션구멍과 제2 인젝션구멍이 서로 연통되어 상기 인젝션구멍을 형성하는 스크롤 압축기.The method according to claim 1,
The front housing is provided with a first guide protrusion for separating the suction chamber and the discharge chamber, a second guide protrusion is formed on the fixed scroll to contact the first guide protrusion of the front housing,
A first injection hole is formed in the first guide projection portion and a second injection hole is formed in the second guide projection portion,
And the first injection hole and the second injection hole communicate with each other to form the injection hole. 제2항에 있어서,
상기 프론트 하우징의 외주면에는 제1 인젝션구멍의 입구가 형성되고, 상기 프론트 하우징의 제1 안내돌부에는 제1 인젝션구멍의 출구가 형성되며, 상기 프론트 하우징의 내측면에는 상기 흡입챔버를 가로질러 상기 제1 인젝션구멍의 입구와 출구를 연결하는 연결구멍이 형성되는 스크롤 압축기.3. The method of claim 2,
Wherein an inlet of the first injection hole is formed in the outer circumferential surface of the front housing, an outlet of the first injection hole is formed in the first guide protrusion of the front housing, and an outlet of the first injection hole is formed in the inner surface of the front housing, (1) A scroll compressor in which a connecting hole for connecting an inlet and an outlet of an injection hole is formed. 고정스크롤;
상기 고정스크롤에 맞물려 압축실을 형성하는 선회스크롤;
상기 고정스크롤과 선회스크롤을 수용하며, 상기 고정스크롤이 일측에 고정 결합되는 프론트 하우징;
상기 프론트 하우징과의 사이에 소정의 공간부를 형성하여 그 프론트 하우징의 타측에 결합되는 탑 커버; 및
상기 프론트 하우징과 탑 커버 사이의 공간부에 설치되는 인버터;를 포함하고,
상기 프론트 하우징에는 흡입챔버와 토출챔버를 분리하는 제1 안내돌부가 형성되고, 상기 고정스크롤에는 상기 프론트 하우징의 제1 안내돌부와 접촉하도록 제2 안내돌부가 형성되며,
상기 프론트 하우징의 외주면에는 제1 인젝션구멍의 입구가 형성되고, 상기 제1 안내돌부에는 제1 인젝션구멍의 출구가 형성되며, 상기 프론트 하우징의 내측면에는 상기 흡입챔버를 가로질러 상기 제1 인젝션구멍의 입구와 출구를 연결하는 연결구멍이 형성되고,
상기 제2 안내돌부에는 상기 제1 인젝션구멍과 중간 압축실 사이를 연통시켜 냉매가 중간 압축실로 재유입되도록 안내하는 제2 인젝션구멍이 형성되는 스크롤 압축기.Fixed scroll;
A orbiting scroll that engages with the fixed scroll to form a compression chamber;
A front housing receiving the fixed scroll and the orbiting scroll and fixedly coupled to the fixed scroll;
A top cover having a predetermined space formed between the front housing and the other side of the front housing; And
And an inverter installed in a space portion between the front housing and the top cover,
The front housing is provided with a first guide protrusion for separating the suction chamber and the discharge chamber, a second guide protrusion is formed on the fixed scroll to contact the first guide protrusion of the front housing,
Wherein an inlet of the first injection hole is formed in the outer circumferential surface of the front housing, an outlet of the first injection hole is formed in the first guide protrusion, and an inner wall of the front housing, A connecting hole is formed to connect the inlet and the outlet of the heat exchanger,
And a second injection hole communicating between the first injection hole and the intermediate compression chamber and guiding the refrigerant to be reintroduced into the intermediate compression chamber is formed in the second guide projection portion. 흡입관과 토출관을 가지는 케이싱의 내부에 고정스크롤과 선회스크롤이 수용되어 연속으로 이동하는 압축실을 형성하고, 상기 케이싱의 내측면 일부가 상기 고정스크롤의 배면에 접착되어 그 접착되고 남은 부위가 냉매의 흡입유로를 형성하는 스크롤 압축기에 있어서,
상기 케이싱에는 상기 토출관을 통해 토출되는 냉매의 일부를 상기 압축실로 재흡입시키기 위한 제1 인젝션 유로가 형성되고, 상기 고정스크롤에는 상기 제1 인젝션 유로를 상기 압축실에 연통되도록 제2 인젝션구멍이 형성되며,
상기 제1 인젝션 유로와 제2 인젝션 유로는 상기 케이싱과 고정스크롤이 접촉되는 부위에서 서로 연통되도록 형성되는 스크롤 압축기.A casing having a suction pipe and a discharge pipe is provided with a fixed scroll and an orbiting scroll and a continuously moving compression chamber, a part of the inner side surface of the casing is adhered to the back surface of the fixed scroll, The scroll compressor comprising:
Wherein the casing is provided with a first injection flow passage for sucking a part of the refrigerant discharged through the discharge pipe to the compression chamber, and a second injection hole is formed in the fixed scroll so as to communicate the first injection flow passage with the compression chamber Lt; / RTI &
Wherein the first injection flow path and the second injection flow path are formed to communicate with each other at a portion where the casing and the fixed scroll are in contact with each other.
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