KR101532548B1 - Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same - Google Patents

Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same Download PDF

Info

Publication number
KR101532548B1
KR101532548B1 KR1020130028501A KR20130028501A KR101532548B1 KR 101532548 B1 KR101532548 B1 KR 101532548B1 KR 1020130028501 A KR1020130028501 A KR 1020130028501A KR 20130028501 A KR20130028501 A KR 20130028501A KR 101532548 B1 KR101532548 B1 KR 101532548B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
vermiculite powder
glass
weight
flame
Prior art date
Application number
KR1020130028501A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140114117A (en
Inventor
김찬진
Original Assignee
김찬진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김찬진 filed Critical 김찬진
Priority to KR1020130028501A priority Critical patent/KR101532548B1/en
Publication of KR20140114117A publication Critical patent/KR20140114117A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101532548B1 publication Critical patent/KR101532548B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/79Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon dioxide, silicic acids or their salts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/267Glass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/31Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated nitriles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30Flame or heat resistance, fire retardancy properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/02Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06Glass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S57/00Textiles: spinning, twisting, and twining
    • Y10S57/904Flame retardant

Abstract

본 발명은 직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물에 있어서: 유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 제직한 유리직물(10)을 구비하고; 불연성을 지니도록 질석분말이 함유되면서 0.01~0.03m/m의 입자로 분말화된 미립자를 사용한 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는 불연도포제(20)를 구비하며; 이를 유리직물(10)에 일면 또는 양면에 불연도포제(20)를 도포한 다음, 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층(30)을 형성하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수하고, 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
The present invention relates to a non-woven fabric in which a vermiculite powder is uniformly applied to a fabric, comprising: a glass fabric (10) woven using glass fibers as warp and weft; 20 wt% of vermiculite powder, 0.5 wt% of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersing agent, antimony oxide A fire retardant agent 1.6% by weight, and water 60.7% by weight; And the non-fogging coating layer (30) is formed by applying the nonflammable coating material (20) to one side or both sides of the glass fabric (10) and then drying at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes.
Accordingly, the present invention relates to a flame-retardant flame retardant composition which is excellent in flame retardancy and flame-retardancy by uniformly applying a vermiculite powder to a fabric, hardly deformed by high temperature or flame, and has little physical contraction or relaxation due to direct or indirect heat. Shape stability and durability, and the manufacturing process is simple, so that the workability is improved, and the overall manufacturing cost is low, so that the productivity is improved.

Description

질석분말을 도포한 불연직물 및 그 제조방법{Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same}Technical Field [0001] The present invention relates to a non-burnable fabric coated with vermiculite powder and a method of manufacturing the same.

본 발명은 질석분말을 도포한 불연직물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수하고, 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시키는 질석분말을 도포한 불연직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a non-woven fabric coated with a vermiculite powder, and more particularly to a non-woven fabric coated with a vermiculite powder, Non-woven fabric coated with vermiculite powder which improves productivity due to low physical cost, low manufacturing cost due to simple process due to excellent physical properties, shape stability and durability due to little heat shrinkage and relaxation, And a manufacturing method thereof.

일반적으로, 각종 제철소의 용광로 또는 고온의 용융물을 취급하는 작업자가 신체를 보호하기 위해 방염복을 착용한다. 이러한 방염복은 대부분 가죽재질로 구성되어 있기 때문에 고온에서 줄어들게 되고, 또 무겁고 통풍이 되지 않는다. 따라서, 작업자가 방염복을 입고 활동하는데 많은 제한을 받게 됨으로써 작업을 능률적으로 할 수 없고, 특히 피부염(땀띠)으로 고생을 하는 등 단점이 있다. Generally, a worker handling a furnace or a hot melt of various steelworks wears flame retardant clothes to protect the body. These flame-retardant garments are mostly made of leather, so they are shrunk at high temperatures and are heavy and not ventilated. Therefore, there is a drawback that the worker can not perform the work efficiently due to a lot of restrictions on the wearing of the flame retardant clothing, especially, suffering from dermatitis (heat rash).

그리고 중공업 및 건설현장 등에 용접 작업을 수행하는 작업자가 신체를 보호하기 위해 용접 불꽃받이 또는 칸막이 등을 활용하는데, 대부분 유리섬유(파이버 글라스, fiber glass)에 PVC코팅한 직물을 사용하기 때문에 용접 작업에 따른 화염이 PVC코팅면을 연소시켜 각종 매연 및 냄새를 유발함은 물론 직물 조직을 와해(구멍)시켜 표면변형 또는 파손되는 단점이 있다.In order to protect the body, workers who carry out welding work in heavy industry and construction site use welding sparkle or partition etc. Most of them use PVC coated fabric in glass fiber (fiberglass) Flame burns the PVC coated surface to cause various soot and odor as well as disadvantage that the fabric structure is broken (pored) to deform or break the surface.

이와 관련하여 선행특허의 일예로서 한국 공개특허공보 제2011-0029210호의 기술내용을 살펴보면, 경사는 카본과 파라 아라미드 및 안티가 함유된 옥시다이드, 위사는 카본계의 파노프와, 카본, 아라미드, 안티가 함유된 옥시다이드로 구성되어 두 종류의 실을 공급하여 이중 직물지로 구성하되, 직물지의 표면에 위사는 방염기능을 강화하기 위하여 파노프, 직물지의 내면에 위사는 인장강도를 강화하기 위하여 옥시다이드로 구성된 방염복용 직물지를 제공한다. 이에 따라 직물지의 표면은 방염기능이 강화되고, 내면은 인장강도가 강화되도록 제직하였기 때문에 방염기능을 극대화시키는 효과를 기대한다. As an example of prior art patents, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0029210 discloses a technique in which the warp yarns are composed of oxides of carbon, para-aramid and anti-yarns, In order to strengthen the tensile strength on the inner surface of the fabric and to strengthen the flame retardant function on the surface of the fabric, the fabric is made up of two types of yarns, It provides dyed flame-retardant fabrics. Accordingly, since the surface of the fabric is woven so as to enhance the flame retarding function and the inner surface to strengthen the tensile strength, the effect of maximizing the flame retarding function is expected.

그런데 상기한 종래의 선행특허에 의하면, 직물지의 두께가 얇기 때문에 가볍고, 통풍성 및 착용감이 우수하고 활동성을 좋게 하는 장점은 있지만, 그 원자재의 높은 가격으로 인하여 제품들의 생산단가가 높아져 경제적 효용성과 가치가 떨어지는 문제점과 섬유의 재질과 용도에 따라 다변적으로 적용할 수 없다는 단점이 있다.However, according to the above-mentioned conventional prior art, since the thickness of the fabric is thin, it is advantageous in that it is light, excellent in ventilation and comfort, and good in activity. However, since the high price of the raw material increases the production cost of the products, It can not be applied in various ways depending on the problem of falling and the material and usage of the fiber.

한국 공개특허공보 제2011-0029210호 "방염복용 직물지" (공개일자: 2011.03.23)Korean Patent Publication No. 2011-0029210 "Fabrics for flame retarding garments" (Published date: March 23, 2011)

상기와 같은 종래의 문제점들을 근본적으로 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수하고, 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시키는 질석분말을 도포한 불연직물 및 그 제조방법을 제공하려는데 있다.It is an object of the present invention to fundamentally improve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method for improving the performance of the present invention by uniformly applying a vermiculite powder to a fabric, Non-woven fabric coated with vermiculite powder which improves productivity due to low physical cost, low manufacturing cost due to simple process due to excellent physical properties, shape stability and durability due to little heat shrinkage and relaxation, And to provide a manufacturing method.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물에 있어서: 유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 제직한 유리직물을 구비하고; 불연성을 지니도록 질석분말이 함유되면서 0.01~0.03m/m의 입자로 분말화된 미립자를 사용한 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는 불연도포제(20)를 구비하며; 이를 유리직물에 일면 또는 양면에 불연도포제를 도포한 다음, 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층을 형성하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a non-woven fabric uniformly coated with vermiculite powder on a fabric, comprising: a glass fabric woven using glass fibers as warp and weft; 20 wt% of vermiculite powder, 0.5 wt% of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersing agent, antimony oxide A fire retardant agent 1.6% by weight, and water 60.7% by weight; The glass fabric is coated on one side or both sides with a fire retardant coating agent, and then dried at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to form a fire retardant coating layer.

삭제delete

또한, 본 발명의 일면에 따르면 상기 불연직물은 유리직물이 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층이 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, the non-burnable fabric is characterized in that the glass fabric is 0.7 to 0.9 mm in thickness and the non-burnable coating layer is 0.15 to 0.2 mm in thickness and the total amount is maintained in the range of 0.85 to 1.1 mm do.

또, 본 발명은 직물에 질석분말을 도포한 불연직물을 제조하는 방법에 있어서: 유리직물 원단을 준비하는 단계; 질석분말을 혼합하면서 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는 불연도포제를 조성하되, 상기 질석분말은 그 입자가 0.01~0.03m/m로 분말화된 미립자를 사용하는 단계; 유리직물의 일면 또는 양면에 불연도포제를 도포하는 단계; 및 유리직물에 도포된 불연도포제를 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 단계;를 포함하되, 상기 불연직물은 유리직물이 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층이 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되는 것을 특징으로 한다.The present invention also relates to a method of making a non-woven fabric with a vermiculite powder applied to the fabric, comprising the steps of: preparing a glass fabric fabric; The flame retardant composition according to claim 1, wherein the vermiculous powder is mixed with 20 parts by weight of a vermiculite powder, 10 parts by weight of an acrylic binder, 4.7 parts by weight of an acrylic thickener, 3 parts by weight of an acrylic dispersant, 1.6 parts by weight of an antimony oxide flame retardant, Wherein the vermiculite powder has a particle size of from 0.01 to 0.03 m / m; Applying a fire retardant coating agent to one or both sides of the glass fabric; And drying the non-fogging coating agent applied to the glass fabric to fix and complete the non-fogging coating layer, wherein the nonwoven fabric has a thickness of 0.7 to 0.9 mm for the glass fabric and a thickness of 0.15 to 0.2 mm for the non- And the total thickness is maintained in the range of 0.85 to 1.1 mm.

삭제delete

삭제delete

또한, 본 발명의 다른 일면에 따르면 상기 불연직물은 유리직물에 도포된 불연도포제를 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, the non-burnable fabric is characterized in that the non-flammable coating material applied to the glass fabric is dried at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to fix the non-burnable coating layer.

삭제delete

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.It should be understood, however, that the terminology or words of the present specification and claims should not be construed in an ordinary sense or in a dictionary, and that the inventors shall not be limited to the concept of a term It should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, It is to be understood that equivalents and modifications are possible.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 질석분말을 도포한 불연직물에 의하면 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수한 효과를 갖는다.According to the non-woven fabric coated with the vermiculite powder according to the present invention, as described above, even when the vermiculite powder is uniformly applied to the fabric, it has excellent flame retardancy and nonflammability and hardly deforms due to high temperature or flame Of course, there is almost no direct and indirect shrinkage and relaxation due to heat, so that it has excellent physical properties, shape stability and durability.

또한, 본 발명에 의한 질석분말을 도포한 불연직물 제조방법에 의하면 질석분말을 직물에 도포할 때 고른 분포로 균일하게 직물에 도포할 수 있으며, 제조된 직물에 질석분말을 도포하는 것으로서 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시키는 효과를 가진다.According to the method for producing a non-woven fabric by applying the vermiculite powder according to the present invention, when the vermiculite powder is applied to the fabric, it can be uniformly applied to the fabric in an even distribution, and the vermiculite powder is applied to the fabric, The process is simple and the workability is improved, so that the overall manufacturing cost is low and the productivity is improved.

도 1은 본 발명에 따른 직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물을 일부분을 나타내는 제품 사진.
도 2는 도 1의 불연직물을 확대하여 단면하여 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 직물에 질석분말이 도포한 불연직물을 제조하기 위한 전체적인 흐름도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a photograph of a product showing a portion of a non-burning fabric uniformly coated with a vermiculite powder in accordance with the present invention.
Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view of the non-woven fabric of Fig. 1; Fig.
3 is a general flow chart for producing a non-burning fabric applied with vermiculite powder in a fabric according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물을 일부분을 나타내는 제품 사진, 도 2는 도 1의 불연직물을 확대하여 단면하여 나타내는 구성도이다.Fig. 1 is a photograph showing a part of a non-woven fabric uniformly coated with a vermiculite powder on a fabric according to the present invention, and Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view showing the non-woven fabric of Fig.

본 발명의 일면은 직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물에 관련되며, 특히 질석분말을 도포한 불연직물에 의하면 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수한 효과를 갖는 불연직물이 제안된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a non-woven fabric in which a vermiculite powder is uniformly applied to a fabric. In particular, according to a non-woven fabric coated with vermiculite powder, the vermiculite powder is uniformly applied to the fabric, The flame retardancy of the flame retardant is low, and there is little or no direct and indirect heat shrinkage and relaxation, so that the flame retardant fabric has excellent physical properties, shape stability and durability.

본 발명의 따르면 불연직물은 유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 제직한 유리직물(10)을 구비하고, 불연성을 지니도록 질석분말이 함유된 불연도포제(20)를 구비하며, 이를 유리직물(10)에 일면 또는 양면에 불연도포제(20)를 도포한 다음, 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층(30)을 형성한다.According to the present invention, the non-burning fabric includes a glass fabric 10 woven by using glass fibers as warp and weft yarns, and a nonflammable coating material 20 containing a vermiculite powder to be incombustible, ) Is coated on one side or both sides thereof and then dried at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to form an anti-fogging coating layer (30).

여기서, 본 발명의 유리직물(10)은 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼 유리섬유를 용도에 따라 장섬유 또는 단섬유로 구분되는데, 굵기 및 제직 형태 변경을 통해 다양한 무늬의 제직한 것을 사용한다. 즉 유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 평직(Plain), 능직(Twill), 주자직(Stain) 중 어느 하나를 선택하여 직물을 제직하는데, 통상 직조용 섬유기계로 제직하여 사용한다. 아울러 유리직물(10)은 방사, 연사, 사이징(Sizing), 제직, 열처리 공정을 거쳐 다양한 형태로 제직이 가능하다.Here, the glass fabric 10 of the present invention is divided into long fibers or short fibers according to the use as shown in FIGS. 1 and 2, and various weave patterns are used by changing the thickness and weaving pattern . That is, any one of Plain, Twill and Stain is used to weave a fabric by using glass fiber as warp and weft, and it is usually used by weaving with a textile machine for weaving. In addition, the glass fabric 10 can be woven in various forms through spinning, twisting, sizing, weaving, and heat treatment.

그리고 본 발명의 불연도포제(20)는 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼 불연성을 지니도록 질석분말이 함유되는데, 즉 불연도포제는 0.01~0.03mm의 입자로 분말화된 미립자를 사용한 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어진다. 여기서, 상기 질석분말은 0.01~0.03mm의 입자로 분해된 미립자를 사용하는 것이 바람직한데, 이는 입자가 너무 조대하면 유리직물(10)에 탈락할 우려가 크고 너무 미세하면 가공과 원료의 획득이 용이하지 않다. 이러한 점을 유의해서 분말화하는 것이 바람직하다. 이러한 불연도포제(20)는 각각의 조성재료를 전용교반기를 이용하여 교반하여 형성된다.1 and 2, the non-flammable coating agent contains 20 to 20 wt% of vermiculite powder using fine particles powder having a particle size of 0.01 to 0.03 mm % Of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersant, 1.6 wt% of antimony oxide flame retardant, and 60.7 wt% of water. The vermiculite powder is preferably fine particles decomposed into particles of 0.01 to 0.03 mm. If the particles are too coarse, there is a high possibility of dropping into the glass fabric (10). If the particles are too fine, I do not. It is desirable to carefully note this point. Such a fire-retardant coating agent 20 is formed by stirring each composition material using a dedicated stirrer.

그리고 본 발명의 유리직물(10)에 일면 또는 양면에 불연도포제(20)를 도포한 다음, 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층(30)을 형성한다. 이때, 본 발명에 의한 상기 불연직물(1)은 유리직물(10)이 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층(30)이 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되도록 한다. 유리직물(10)은 도 2처럼 불연도포제(20)를 일면 또는 양면에 도포하여 난연성과 불연성이 부가하는데, 즉 도포방법은 나이프 오버 롤(Knife over roll), 나이프 오버 블랑킷(Knife over blanket), 플로팅 나이프(Floating knife) 및 에어 나이프(Air knife) 등의 다양한 나이프 시스템(Knife Systems) 중에서도 어느 하나의 도포방법을 선택하여 도포한다. The fire retardant coating layer 20 is applied to one side or both sides of the glass fabric 10 of the present invention and then dried at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to form the fire retardant coating layer 30. The nonwoven fabric 1 according to the present invention has a glass fabric 10 having a thickness of 0.7 to 0.9 mm and a nonflammable coating layer 30 having a thickness of 0.15 to 0.2 mm and having a total thickness of 0.85 to 1.1 mm Lt; / RTI > As shown in FIG. 2, the glass fabric 10 is coated on one side or both sides with flame retardancy and nonflammability, that is, the application method is a knife over roll, a knife over blanket, , A floating knife, and an air knife. The coating method is selected from among various knife systems.

이러한 도포방법을 통하여 0.7~0.9mm의 두께를 지닌 유리직물(10)에 불연도포층(30)이 0.15~0.2mm의 두께를 지니도록 롤과 나이프 사이의 간격을 조절하여 균일하게 도포할 수 있도록 한다. 한편, 유리직물(10)에 불연도포제(20)가 나이프나 블레이드에 나이프 엣지의 모양, 각도, 직물 간의 밀착강도(압력, 장력)등에 따라 도포 두께를 조절하는데, 도포의 질은 나이프의 각도, 나이프 형태, 직물 통과속도, 도포물질의 유동특성 등에 좌우되는데, 이를 적절히 조절하여 도포하여 유리직물(10)과 불연도포층(30)의 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되도록 한다. 이는 불연도포층(30)이 0.15mm 이하일 경우에는 난연성과 불연성이 미미하며, 0.2mm 이상일 경우에는 난연성과 불연성을 뛰어나지만 도포 두께의 과다로 인하여 직물의 촉감이 딱딱해지고 유연성이 저하되는 단점이 있어 이러한 점을 유의해서 도포하는 것이 바람직하다.Through this coating method, the gap between the rolls and the knife is adjusted so that the non-burnable coating layer 30 has a thickness of 0.15 to 0.2 mm on the glass cloth 10 having a thickness of 0.7 to 0.9 mm, do. On the other hand, in the glass fabric 10, the nonflammable coating agent 20 adjusts the coating thickness according to the shape and angle of the knife edge and the adhesion strength (pressure, tension) between the knives and the blade. The knitted fabric, the knitted fabric, the fabric passing speed, the flow characteristics of the coating material, and the like, which are appropriately adjusted and applied so that the total sum of the glass fabric 10 and the nonflammable coating layer 30 is maintained within the range of 0.85 to 1.1 mm. This is because the flame retardancy and the incombustibility are insignificant when the fire retardant coating layer 30 is 0.15 mm or less, and the flame retardancy and the incombustibility are excellent when it is 0.2 mm or more, but the softness of the fabric is hardened and flexibility is deteriorated due to excessive coating thickness It is preferable to apply this point with care.

그리고 유리직물(10)의 표면에 도포된 불연도포제(20)를 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층(30)을 형성하는데, 즉 유리직물(10)에 도포된 불연도포제(20)를 250±50℃의 온도에서 10±5분간, 바람직하게는 200℃의 온도에서 10분간 건조하여 불연도포제(20)가 고착되어 불연도포층(30)이 더욱 견고해진다. 따라서 유리직물(10)의 표면, 즉 일면 또는 양면에 불연도포층(30)이 형성되어 본 발명이 이루고자 하는 불연직물(1)을 제조할 수 있다.The incombustible coating agent 20 applied to the surface of the glass fabric 10 is dried at a temperature of 250 ± 50 ° C. for 10 ± 5 minutes to form the incombustible coating layer 30, The coating agent 20 is dried at a temperature of 250 ± 50 ° C. for 10 ± 5 minutes and preferably at a temperature of 200 ° C. for 10 minutes to adhere the nonflammable coating agent 20 to make the nonflammable coating layer 30 more rigid. Therefore, the incombustible coating layer 30 is formed on the surface of the glass fabric 10, that is, on one surface or both surfaces thereof, so that the incombustible fabric 1 to be achieved by the present invention can be produced.

이와 같이, 본 발명의 불연직물(1)은 질석분말을 도포한 불연직물에 의하면 질석분말을 직물에 균일하게 도포함에 따라, 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 물론 직접 및 간접적인 열에 의한 수축과 이완이 거의 없어 물리적 성질과 형태 안정성 및 내구성이 우수하다.As described above, according to the non-burnable fabric 1 of the present invention, the non-woven fabric coated with the vermiculite powder has excellent flame retardancy and nonflammability due to the uniform application of the vermiculite powder to the fabric, There is little shrinkage and relaxation due to direct and indirect heat, so that it is excellent in physical properties, shape stability and durability.

도 3은 본 발명에 따른 직물에 질석분말이 도포한 불연직물을 제조하기 위한 전체적인 흐름도이다.3 is an overall flow chart for producing a non-woven fabric coated with vermiculite powder in a fabric according to the present invention.

본 발명의 다른 일면에 따른 직물에 질석분말을 도포한 불연직물을 제조하는 방법에 관련되며, 특히 질석분말을 직물에 도포할 때 고른 분포로 균일하게 직물에 도포할 수 있으며, 제조된 직물에 질석분말을 도포하는 것으로서 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시키는 효과를 갖는 불연직물 제조방법이 제안된다.The present invention relates to a method for producing a non-woven fabric in which a vermiculite powder is applied to a fabric according to another aspect of the present invention. In particular, when a vermiculite powder is applied to a fabric, it can be uniformly applied to the fabric in an even distribution. The present invention proposes a method of manufacturing a non-burned fabric having an effect of improving workability by lowering the overall manufacturing cost and improving productivity.

본 발명의 따르면 직물에 질석분말을 도포한 불연직물을 제조하는 방법에 있어서, 유리직물 원단을 준비하는 단계, 질석분말을 혼합하여 불연도포제를 조성하는 단계, 유리직물의 일면 또는 양면에 불연도포제를 도포하는 단계, 및 유리직물에 도포된 불연도포제를 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 단계를 포함하여 이루어진다. According to the present invention there is provided a method of making a nonwoven fabric coated with a vermiculite powder in a fabric, comprising the steps of preparing a glass fabric fabric, blending the vermiculite powder to form a fire retardant coating composition, forming a fire retardant coating on one or both sides of the glass fabric And a step of drying the non-fogging coating agent applied to the glass fabric to fix and complete the non-fogging coating layer.

여기서, 불연직물을 제조하는 방법을 간략하게 설명하면 유리직물 원단 준비 → 원단을 불연도포제가 수용된 수지통 침전 → 원단을 당겨 나이프로 끌어 도포 → 건조하여 고착 → 완성된 불연직물 와인딩 → 검사후 포장 출고하는 단계를 거친다.Here, a brief description of the method of manufacturing the non-burnable fabric is as follows: Prepare the glass fabric fabric → Pour the fabric into the resin container containing the fire-retardant agent → Draw the fabric by pulling it with the knife → Dry and fix → Finished non-burning fabric winding → .

본 발명에 의한 제1단계는 유리직물 원단을 준비하는 준비단계로, 유리직물은 유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 평직, 능직, 주자직 중 어느 하나를 선택하여 직조용 섬유기계로 제직하여 유리직물을 제직한다. 아울러 유리직물은 방사, 연사, 사이징, 제직, 열처리 공정을 거쳐 다양한 형태로 제직된다. 이러한 유리직물은 롤(Roll) 상에 권취된 상태에서 공급된다.The first step according to the present invention is a preparation step of preparing a glass fabric fabric, wherein the glass fabric is selected from plain weave, twill weave, and runner weave using glass fiber as warp and weft, Woven fabrics. In addition, the glass fabric is woven into various forms through the processes of spinning, twisting, sizing, weaving, and heat treatment. This glass fabric is fed on a roll.

본 발명에 의한 제2단계는 질석분말을 혼합하여 불연도포제를 조성하는 단계로, 불연도포제는 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는데, 상기 질석분말은 그 입자가 0.01~0.03mm로 분말화된 미립자를 사용한다. 이러한 불연도포제는 각각의 조성재료를 전용교반기를 이용하여 교반하여 형성하고, 이를 수지통에 저장하여 준비한다.The second step according to the present invention is a step of mixing the vermiculite powder to form a fire retardant coating agent. The fire retardant coating agent is composed of 20 wt% of vermiculite powder, 10 wt% of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersant, 1.6% by weight of a flame retardant, and 60.7% by weight of water. The vermiculite powder uses fine particles whose particle size is 0.01 to 0.03 mm. Such a fire-retardant coating agent is prepared by stirring each composition material using a dedicated stirrer, and storing it in a resin container.

본 발명에 의한 제3단계는 유리직물의 일면 또는 양면에 불연도포제를 도포하는 단계로, 이는 유리직물을 수지통에 침전시켜 당겨 올려 일정두께로 나이프로 긁어 도포하는데, 유리직물은 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층은 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 불연직물은 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되도록 한다. 즉 유리직물이 수지통에 침전되도록 담가준 뒤 당겨 올려 나이프로 긁어 도포한다. The third step according to the present invention is a step of applying a fire retardant coating agent on one side or both sides of a glass fabric, which is deposited on a resin bottle by being pulled up and scraped with a knife to a certain thickness. The glass fabric is 0.7 to 0.9 mm , The fire-retardant coating layer has a thickness of 0.15 to 0.2 mm, and the non-woven fabric is maintained in a thickness range of 0.85 to 1.1 mm. In other words, after the glass fabric is immersed in the resin bottle, it is pulled up and scraped with a knife.

이는 유리직물에 불연도포제가 나이프나 블레이드에 나이프 엣지의 모양, 각도, 직물 간의 밀착강도(압력, 장력)등에 따라 도포 두께를 조절하는데, 도포의 질은 나이프의 각도, 나이프 형태, 직물 통과속도, 도포물질의 유동특성 등에 좌우되는데, 이를 적절히 조절하여 도포하여 유리직물과 불연도포층의 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되도록 한다. 한편 본 발명에서는 불연도포제를 수지통에 저장하여 유리직물이 침전(Dipping)되는 방식을 택하지만, 다른 방식, 즉 분사하는 방식뿐만 아니라, 여러 방식으로도 적용 가능하다할 것이다.The quality of the coating is controlled by the angle of the knife, the shape of the knife, the speed of passage of the fabric, the speed of the knitted fabric, the speed of the knitted fabric, The flow properties of the coating material, and the like, which are appropriately adjusted and applied, so that the total sum of the glass fabric and the fire retardant coating layer is maintained in the thickness range of 0.85 to 1.1 mm. Meanwhile, in the present invention, the nonwoven fabric is stored in the resin tube to dope the glass fabric. However, the present invention can be applied not only to other methods, that is, to a spraying method, but also to various methods.

본 발명에 의한 제4단계는 유리직물에 도포된 불연도포제를 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 마지막단계로, 이는 불연도포제가 도포된 유리직물을 건조하여 고착하여 불연도포층을 완성하는데, 유리직물에 도포된 불연도포제를 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성한다. The fourth step according to the present invention is a final step of drying and fusing the non-fogging coating layer coated on the glass fabric to fix the non-fogging coating layer, which is then dried and fixed to complete the non-fogging coating layer, The fire retardant coating agent applied to the glass fabric is dried at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to fix the fire retardant coating layer.

이는 유리직물의 표면에 도포된 불연도포제를 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층을 형성하는데, 즉 유리직물에 도포된 불연도포제를 250±50℃의 온도에서 10±5분간, 바람직하게는 200℃의 온도에서 10분간 건조하여 불연도포제가 고착되어 불연도포층이 더욱 견고하게 형성된다. 따라서 유리직물의 표면, 즉 일면 또는 양면에 불연도포층이 형성되어 본 발명이 이루고자 하는 불연직물이 제조된다. 이런 다음 완성된 불연직물은 와인딩하여 마지막으로 검사기로 검단하고 설정된 크기로 커팅한 후 포장하여 출하한다.This is because the nonflammable coating agent applied on the surface of the glass fabric is dried at a temperature of 250 ± 50 ° C. for 10 ± 5 minutes to form the nonflammable coating layer, that is, the nonflammable coating agent applied to the glass fabric is heated at a temperature of 250 ± 50 ° C. to 10 ± 5 Minute, preferably 200 캜 for 10 minutes to fix the fire retardant coating agent, thereby forming the fire retardant coating layer more firmly. Accordingly, a fireproof coating layer is formed on the surface of the glass fabric, that is, on one side or both sides thereof to produce a fireproof fabric to be achieved by the present invention. Then, the finished non-burned fabric is wound and finally inspected by the inspection machine, cut to the set size, packed and shipped.

이와 같이, 본 발명의 불연직물 제조방법은 질석분말을 직물에 도포할 때 고른 분포로 균일하게 직물에 도포할 수 있으며, 제조된 직물에 질석분말을 도포하는 것으로서 제조에 따른 과정이 간단하여 작업성이 향상되어 전반적인 제조비용이 낮아 생산성을 향상시킨다.As described above, the non-burnable fabric manufacturing method of the present invention can apply the vermiculite powder uniformly to the fabric in a uniform distribution when the vermiculite powder is applied to the fabric, and by applying the vermiculite powder to the fabric, The overall manufacturing cost is low and productivity is improved.

이와 같은 방법으로 제조된 불연직물은 유리직물의 표면에 불연도포층이 고착된 형태를 지니게 된다.The non-burnable fabric produced by this method has a form in which the non-burnable coating layer is fixed on the surface of the glass fabric.

[시험방법 및 조건][Test Methods and Conditions]

먼저, 0.7~0.9mm의 두께로 이루어진 유리직물에 불연도포층을 0.15~0.2mm의 두께로 도포하고, 건조(250±50℃의 온도에서 10±5분간)하여 불연도포층(30)을 고착하여 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지된 불연직물을 제조하여 준비하였다. 이때, 불연도포제는 0.01~0.03mm의 입자로 분말화된 미립자를 사용한 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어진 것을 사용하였다.First, the fireproof coating layer is applied to a glass fabric having a thickness of 0.7 to 0.9 mm at a thickness of 0.15 to 0.2 mm, and the fireproof coating layer 30 is fixed (dried) at a temperature of 250 占 폚 to 50 占 폚 for 10 占 5 minutes To prepare a fire-retardant fabric maintained in a thickness range of 0.85 to 1.1 mm. At this time, the fire-retardant coating agent was a mixture of 20 wt% of vermiculite powder using powdered fine particles of 0.01-0.03 mm, 10 wt% of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersant, 1.6 wt% of antimony flame retardant, 60.7% by weight.

그리고 시험체는 상기와 같이 제조된 불연직물 1.10mm 두께로, 양면에 불연도포층을 고착하고, 단위 면적당 질량이 803g/㎡ 으로 준비되고, 시험기준은 KS F 2298(수직 보호망의 난연성 시험방법) 중 A종으로 시험하였다. 여기서 난연성의 종류(A종)는 두께 9.0mm의 불꽃발생용 강단을 용단할 때, 발생하는 불꽃에 대해서 발염 및 방화성 해로운 관통 구멍이 없을 것으로 기준한다.The test specimens were prepared by fixing the fire resistant nonwoven fabric layer on both sides with a thickness of 1.10 mm and having a mass per unit area of 803 g / m 2. The test standard was KS F 2298 (flame retardancy test method of vertical protection net) A species. Here, the type of flame retardancy (type A) is assumed to have no penetrating holes and detrimental fire-resistant through-holes in the flame generated when blowing the flame generating tip of 9.0 mm in thickness.

[시험결과][Test result]

Figure 112013023013771-pat00001
Figure 112013023013771-pat00001

이처럼 불연직물에 대한 제품의 시험 결과를 살펴보면, 상기 시험결과 표처럼 난연성 시험에서 발염의 유무에 따른 결과는 무로 나타나 발염이 전혀 발생하지 않고, 방화성 해로운 관통 구멍의 유무에 따른 결과는 무로 나타나 방화성 관통 구멍이 전혀 발생하지 않아 난연성과 불연성이 우수하고, 고열이나 화염에 의한 변형이 거의 없음은 알 수 있는 불연직물로 판정되었다.As shown in the test result table of the test results of the non-burnable fabrics, the result of the flammability test was as follows: No flames occurred, no results were observed according to presence or absence of the through holes which are detrimental to the fire, It was judged that the flame retardancy and the incombustibility were excellent because no holes were formed at all, and that the flame retardant was hardly deformed by high temperature or flame.

이와 같은 본 발명의 불연직물의 용도에 있어서, 각종 제철소의 용광로 또는 고온의 용융물을 취급하는 방염복, 중공업 및 건설현장 등에 용접 작업시 불꽃차단 및 녹은 쇳물 차단용 용단, 각종 화제 예방을 위한 카마 및 불 차단용 커튼, 금속 커팅시 비산되는 철가루를 차단하는 용단 등에 적용 가능하고, 이외 용접복, 작업복, 보호복, 제전방지복, 소방복으로 제작하거나, 보호구, 보호용 장갑, 두건, 양말 등의 다방면에서 난연성, 불연성을 고려한 제품을 창출할 수 있다.In the use of the non-burning fabric of the present invention as described above, flame shielding for molten steel in various steelworks or flame-retarding garments for handling high-temperature melts, heavy industry and construction sites, It can be applied to curtains for blocking fire, fusing to cut off iron powder scattered when cutting metal, etc., and it is also possible to manufacture other kinds of welding clothes, work clothes, protective clothes, antistatic clothes and fire extinguishers or various kinds of protective clothing such as protective gloves, It is possible to create a product considering flame retardancy and nonflammability.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It is therefore intended that such variations and modifications fall within the scope of the appended claims.

1: 불연직물 10: 유리직물
20: 불연도포제 30: 불연도포층
1: Non-burning fabric 10: Glass fabric
20: Nonflammable coating agent 30: Nonflammable coating layer

Claims (8)

직물에 질석분말을 균일하게 도포한 불연직물에 있어서:
유리섬유를 경사 및 위사로 활용하여 제직한 유리직물(10)을 구비하고;
불연성을 지니도록 질석분말이 함유되면서 0.01~0.03m/m의 입자로 분말화된 미립자를 사용한 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는 불연도포제(20)를 구비하며;
이를 유리직물(10)에 일면 또는 양면에 불연도포제(20)를 도포한 다음, 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층(30)을 형성하는 것을 특징으로 하는 질석분말을 도포한 불연직물.
A non-woven fabric having uniformly applied vermiculite powder on a fabric:
A glass fabric (10) woven using glass fiber as warp and weft;
20 wt% of vermiculite powder, 0.5 wt% of acrylic binder, 4.7 wt% of acrylic thickener, 3 wt% of acrylic dispersing agent, antimony oxide A fire retardant agent 1.6% by weight, and water 60.7% by weight;
And the nonwoven fabric layer (30) is formed by applying the nonflammable coating material (20) to one side or both sides of the glass fabric (10) and then drying at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes. Nonwoven fabrics applied.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 불연직물(1)은 유리직물(10)이 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층(30)이 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는 질석분말을 도포한 불연직물.
The method according to claim 1,
The non-burnable fabric 1 is characterized in that the glass fabric 10 has a thickness of 0.7 to 0.9 mm and the non-burnable coating layer 30 has a thickness of 0.15 to 0.2 mm to maintain the total thickness in the range of 0.85 to 1.1 mm Non-woven fabric coated with a vermiculite powder.
직물에 질석분말을 도포한 불연직물을 제조하는 방법에 있어서:
유리직물 원단을 준비하는 단계;
질석분말을 혼합하면서 질석분말 20중량%, 아크릴계 바인더 10중량%, 아크릴계 증점제 4.7중량%, 아크릴계 분산제 3중량%, 산화안티몬 난연제 1.6중량%, 물 60.7중량%의 함량으로 이루어지는 불연도포제를 조성하되, 상기 질석분말은 그 입자가 0.01~0.03m/m로 분말화된 미립자를 사용하는 단계;
유리직물의 일면 또는 양면에 불연도포제를 도포하는 단계; 및
유리직물에 도포된 불연도포제를 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 단계;를 포함하되, 상기 불연직물은 유리직물이 0.7~0.9mm의 두께로, 불연도포층이 0.15~0.2mm의 두께로 이루어져 총합이 0.85~1.1mm의 두께 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는 질석분말을 도포한 불연직물 제조방법.
A method of making a non-woven fabric with a vermiculite powder applied to the fabric, the method comprising:
Preparing a glass fabric fabric;
The flame retardant composition according to claim 1, wherein the vermiculous powder is mixed with 20 parts by weight of a vermiculite powder, 10 parts by weight of an acrylic binder, 4.7 parts by weight of an acrylic thickener, 3 parts by weight of an acrylic dispersant, 1.6 parts by weight of an antimony oxide flame retardant, Wherein the vermiculite powder has a particle size of from 0.01 to 0.03 m / m;
Applying a fire retardant coating agent to one or both sides of the glass fabric; And
Wherein the nonwoven fabric comprises a glass fabric having a thickness of 0.7 to 0.9 mm and a nonflammable coating layer having a thickness of 0.15 to 0.2 mm, Wherein the total amount is maintained in a thickness range of 0.85 to 1.1 mm.
삭제delete 삭제delete 제4항에 있어서,
상기 불연직물은 유리직물에 도포된 불연도포제를 250±50℃의 온도에서 10±5분간 건조하여 불연도포층을 고착하여 완성하는 것을 특징으로 하는 질석분말을 도포한 불연직물 제조방법.
5. The method of claim 4,
Wherein the non-burnable fabric is obtained by drying the fire-retardant coating agent applied to the glass fabric at a temperature of 250 ± 50 ° C for 10 ± 5 minutes to fix the fire-retardant coating layer.
삭제delete
KR1020130028501A 2013-03-18 2013-03-18 Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same KR101532548B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130028501A KR101532548B1 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130028501A KR101532548B1 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140114117A KR20140114117A (en) 2014-09-26
KR101532548B1 true KR101532548B1 (en) 2015-07-09

Family

ID=51758006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130028501A KR101532548B1 (en) 2013-03-18 2013-03-18 Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101532548B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101686447B1 (en) 2016-05-31 2016-12-14 진경인 Non-flammable spray mortar insulation filler, non-flammable board and non-combustible sandwich panel using the same

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101578067B1 (en) * 2015-03-23 2015-12-16 주식회사 국일인토트 Vermiculite board and the manufacturing method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000328769A (en) * 1999-05-20 2000-11-28 Horudaa Wan:Kk Architectural decoration and manufacture thereof
KR20100095144A (en) * 2009-02-20 2010-08-30 (주)엘지하우시스 Heat insulating sheet
KR101135399B1 (en) * 2010-07-06 2012-04-17 주식회사 솔루에타 A Fire-Resistive Fabrics Comprising the Organic-Inorganic Hybrid Heat Resistance Coating Layers
KR101171711B1 (en) * 2011-11-17 2012-08-10 신용순 Insulating and nonflammable sheet and apparatus for manufacturing the same and method for manufacturing the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000328769A (en) * 1999-05-20 2000-11-28 Horudaa Wan:Kk Architectural decoration and manufacture thereof
KR20100095144A (en) * 2009-02-20 2010-08-30 (주)엘지하우시스 Heat insulating sheet
KR101135399B1 (en) * 2010-07-06 2012-04-17 주식회사 솔루에타 A Fire-Resistive Fabrics Comprising the Organic-Inorganic Hybrid Heat Resistance Coating Layers
KR101171711B1 (en) * 2011-11-17 2012-08-10 신용순 Insulating and nonflammable sheet and apparatus for manufacturing the same and method for manufacturing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101686447B1 (en) 2016-05-31 2016-12-14 진경인 Non-flammable spray mortar insulation filler, non-flammable board and non-combustible sandwich panel using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140114117A (en) 2014-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4685895B2 (en) Functional coating method of basalt yarn and basalt core yarn, basalt yarn and basalt core yarn coated by this method, and products woven from these
JP2014159666A (en) Flameproof fabric structure
WO2018066439A1 (en) Flame-resistant knitted fabric
KR101302974B1 (en) Method for manufacturing fire-retardant fabric and the fire-retardant fabric used manufacturing fire cloth
CN105113254A (en) Method for preparing basalt fiber flameproof fabric
KR101532548B1 (en) Vermiculite powder coated nonflammable fiber and a method of manufacturing the same
CN105109138A (en) Double-layer metal melting spraying preventing fabric
EP1740064A1 (en) Fabric
JPH11508330A (en) Melamine / natural fiber mixture
AT513219A1 (en) Flame retardant textile fabric for protective clothing
WO2021008016A1 (en) Quick dry no molten drip fabric
KR101651252B1 (en) Manufacturing method of flame retardancy cotton
CN108517599A (en) A kind of flame-retarding blended yarn of polyimides and its preparation process
CN105088794A (en) Fire-proof basalt fiber cloth
KR101280553B1 (en) Quasi-noncombustible spun yarn containing rayon staple fiber and corbon fiber, fabric using the same
CN105671792B (en) A kind of preparation method of the bowl-shape raised fire-entry suit insulating layer material of band
JP2014034738A (en) Heat-resistant organic fiber
JP2004530800A (en) Reinforced fabric
KR102052832B1 (en) manufacturing method of stretchable and flame-resistant composite spun yarn using Oxi-PAN fiber
CN1606641A (en) Flame-resistant wadding material for clothing protecting against thermal effects
KR101152492B1 (en) Super heat resisting composition fiber yarn and a using composition adiabatic fiber thereby
KR101304253B1 (en) Complex sheet for industrial safety uniform and process of producing thereof
CN105386207A (en) Textile capable of killing pests and repelling mosquitoes
KR100965227B1 (en) Basalt Fiber Core Twisted Yarn having improved performance of fire resistence and Method for Manufacturing the Same
JP2007291563A (en) Incombustible fiber structure

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180710

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190509

Year of fee payment: 5