KR101532518B1 - Automatic electroplating system - Google Patents

Automatic electroplating system Download PDF

Info

Publication number
KR101532518B1
KR101532518B1 KR1020140144062A KR20140144062A KR101532518B1 KR 101532518 B1 KR101532518 B1 KR 101532518B1 KR 1020140144062 A KR1020140144062 A KR 1020140144062A KR 20140144062 A KR20140144062 A KR 20140144062A KR 101532518 B1 KR101532518 B1 KR 101532518B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
plating
plated
voltage
current
Prior art date
Application number
KR1020140144062A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
설필수
Original Assignee
설필수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 설필수 filed Critical 설필수
Priority to KR1020140144062A priority Critical patent/KR101532518B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101532518B1 publication Critical patent/KR101532518B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/12Process control or regulation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

An automatic electroplating system is disclosed. The automatic electroplating system comprises: a pretreatment line unit including a deposition degreasing unit, an ultrasound wave removing unit, an acid treatment unit, and an electrolytic degreasing unit arranged in a first direction in order; a plating line unit arranged in parallel at a position adjacent to the pretreatment line unit to plate a target object treated in the pretreatment line unit and including a first activation unit, a first plating unit, a second activation unit, and a second plating unit arranged in a second direction opposite to the first direction in order; a post-treatment unit arranged at a position adjacent to the plating ling unit in parallel to prevent the target object plated in the plating line unit from being discolored and dry the target object and including a discoloration prevention unit and a dry unit arranged in the second direction in order; a transfer unit transferring the target object along the pretreatment line unit, the plating line unit, and the post-treatment line unit; and a monitoring unit measuring the temperatures of the deposition degreasing unit, the ultrasound wave removing unit, the discoloration prevention unit, and the dry unit, measures the temperatures, voltages, and currents of the deposition degreasing unit, the first plating unit, and the second plating unit, and displaying the measured temperatures, voltages, and currents.

Description

자동 전기도금 시스템{AUTOMATIC ELECTROPLATING SYSTEM}[0001] AUTOMATIC ELECTROPLATING SYSTEM [0002]

본 발명은 자동 전기도금 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기도금 공정 상태를 확인할 수 있고, 전기도금 공정 수행 중 문제가 발생하였는지 확인할 수 있는 자동 전기도금 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic electroplating system, and more particularly, to an automatic electroplating system capable of confirming an electroplating process state and checking whether a problem has occurred during an electroplating process.

일반적으로 도금은 크게 나누어 전기도금, 화학도금, 용융도금 등이 있으며, 이중 화학도금은 전기가 통하지 않는 제품을 화학 도금액에 넣어 도금하는 것이며, 용융도금은 용융된 금속 중에 물체를 일정시간 침지(浸漬)한 뒤 끌어올려 부착된 용융금속을 물체 표면에서 응고시킴으로써 금속 피막층을 얻는 방법이며, 철강의 방식용(防蝕用)으로 용융아연도금, 용융알루미늄도금, 용융주석도금, 용융납도금 등에 이용되고 있다.In general, the plating is divided into electroplating, chemical plating, and hot dip galvanizing. The chemical plating is a process of plating a product in which a non-conductive material is not contained in a chemical plating solution, and the hot dip coating is performed by immersing ), And then the molten metal thus attached is solidified on the surface of the object to obtain a metal coating layer. It is used for hot-dip galvanizing, molten aluminum plating, molten tin plating, molten lead plating, etc. .

또한, 전기도금은 전해 용액 중에 물건을 음극으로서 통전 하여 표면에 도금금속을 부착시키는 것으로, 장식 또는 방녹 기능 등 다양한 목적으로 행해지며, 비교적 저가일 뿐 아니라 적절한 금속 피막을 부여할 수 있기 때문에, 자동차와 음향, 항공기, 통신기, 컴퓨터 부품, 장신구, 건축자재 등 다양한 용도로 사용되고 있다. In addition, electroplating is carried out for various purposes such as decorating or rust-preventive function by applying a plating metal to a surface of the electrolytic solution by energizing the electrolytic solution as a negative electrode. Since it is relatively low cost and can provide a suitable metal film, And sound, aircraft, communication equipment, computer parts, jewelry, building materials and so on.

이러한 전기도금은 다종의 소량품까지 가공할 수 있으며, 다채로운 금속의 질감을 부여할 수 있고, 고가의 금속에 뛰어난 특성과 양호한 밀착성을 가진 피막을 얻을 수 있는 장점이 있다.Such electroplating is advantageous in that it can process various kinds of small quantities, can give a texture of various metals, and can obtain a film having excellent characteristics and good adhesion to expensive metals.

또한, 전기도금에는 배럴방식과 래크방식이 있으며, 배럴방식은 통상 '배럴'이라고 불리우며 통전과 통액을 위해 다수의 구멍이 형성된 원통에 대량으로 피도금물을 투입하여 이 배럴을 도금조에 담그고 배럴을 서서히 회전시키면서 도금하는 것으로, 비교적 부피가 작은 피도금물에 적합한 도금방식이다.The electroplating has a barrel type and a rack type. The barrel type is generally called a "barrel." A large amount of the object to be charged is put into a cylinder having a plurality of holes for energization and liquid permeation, so that the barrel is immersed in a plating bath. It is a plating method which is suitable for a relatively small volume to be plated by slowly rotating the plating.

배럴방식은 피도금물의 대량가공방식으로 가공비가 싼 이점은 있으나 도금액의 전류밀도가 낮고 배럴내에서 피도금물과 피도금물이 서로 접촉하면서 도금되기 때문에 비교적 도금품질이 떨어지는 단점이 있다.The barrel method is advantageous in that the processing cost is low due to the mass processing method of the object to be plated, but the current density of the plating liquid is low and the plating quality is poor because the object to be plated and the object to be plated are in contact with each other in the barrel.

래크방식은 피도금물을 흔히 '래크(rack)'라고 불리우는 도금용 래크에 걸어서 도금처리하는 것으로, 이러한 래크방식은 피도금물을 래크에 건 후 래크를 도금조에 걸어놓고 도금작업을 하기 때문에 피도금물 사이에 일정 간격이 유지되어 도금품질이 우수한 장점이 있다. In the rack method, the object to be plated is plated by hanging it on a plating rack which is often called a "rack". In such a rack method, since the object to be plated is plated by hanging the rack on the plating vessel after the object is plated, There is an advantage in that the plating quality is excellent because a constant interval is maintained between the plating materials.

대한민국 공개특허공보(공개번호 제10-2012-0027883호)는 자동 전기도금시스템을 개시하고 있고, 상기 자동 전기도금시스템은 사이클을 이루며 피도금물을 이송하는 피도금물 이송부와, 이 피도금물 이송부에서 이송되는 피도금물의 이물질을 제거하는 침적탈지부와, 침적탈지조에서 이송되는 피도금물을 산세하는 산세부와, 이 산세조에서 이송되는 피도금물의 이물질을 초음파에 의해서 제거하며 전기에 의해서 이물질을 전해탈지하는 초음파 전해탈지부와, 이 전해탈지조에서 이송되는 피도금물을 전기에 의해서 도금하는 도금부와, 이 도금부에서 도금된 피도금물을 크로메이트 처리하는 크로메이트부와, 크로메이트 처리된 피도금물을 건조하는 건조부을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다. Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0027883 discloses an automatic electroplating system. The automatic electroplating system includes a conveying unit for conveying a material to be conveyed in a cycle, A dehydrating degreasing part for removing the foreign matter of the object to be conveyed from the conveying part, an acid detail for picking up the object to be conveyed in the immersing degreasing bath, and a foreign object to be conveyed in the pickling bath by ultrasonic waves A plating unit for plating the object to be plated conveyed from the pre-release table by electroplating; a chromate unit for performing a chromate treatment on the object to be plated in the plating unit; And a drying unit for drying the chromated material to be plated.

상기 자동 전기도금시스템은 자동으로 전기 도금공정을 수행할 수 있을 뿐 전기 도금공정이 수행되고 있는 상태를 확인할 수 없는 문제가 있고, 전기 도금공정에 문제가 발생하였을 경우 사용자가 직접 이를 일일히 확인하여야만 하는 문제가 있다.
The automatic electroplating system can perform the electroplating process automatically and can not confirm the state in which the electroplating process is being performed. When a problem occurs in the electroplating process, the user must directly confirm the state of the electroplating process There is a problem.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 전기도금 공정 상태를 확인할 수 있고, 전기도금 공정 수행 중 문제가 발생하였는지 확인할 수 있는 자동 전기도금 시스템을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide an automatic electroplating system capable of confirming an electroplating process state and confirming whether a problem has occurred during the electroplating process.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템은 피도금물의 이물질을 제거하기 위해 제1 방향으로 따라 순차적으로 배치된 침적탈지부, 초음파제거부, 산처리부 및 전해탈지부를 포함하는 전처리 라인부; 상기 전처리 라인부에서 처리된 피도금물을 도금하기 위해 상기 전처리 라인부와 인접한 위치에서 평행하게 배치되고, 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향을 따라 순차적으로 배치된 제1 활성화부, 제1 도금부, 제2 활성화부 및 제2 도금부를 포함하는 도금 라인부; 상기 도금 라인부에서 도금된 피도금물의 변색을 방지하고 건조시키기 위해 상기 도금 라인부와 인접한 위치에서 평행하게 배치되고, 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배치된 변색방지부 및 건조부를 포함하는 후처리부; 상기 전처리 라인부, 상기 도금 라인부 및 상기 후처리 라인부를 따라 피도금물을 순차적으로 이송하는 이송부; 및 상기 침적탈지부와 상기 초음파제거부와 상기 변색방지부와 상기 건조부의 온도를 각각 측정하고, 상기 전해탈지부와 상기 제1 도금부와 상기 제2 도금부의 온도와 전압 및 전류를 각각 측정하여, 측정된 온도와 전압 및 전류를 표시하는 모니터링부를 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an automatic electroplating system including an immersion degreasing unit sequentially disposed along a first direction to remove foreign matter from an object to be plated, an ultrasonic wave removing unit, And a pretreatment line section including a pretreatment section; A first activating unit arranged in parallel at a position adjacent to the pretreatment line unit for plating the object to be processed in the pretreatment line unit and sequentially disposed in a second direction opposite to the first direction, A plating line portion including a plating portion, a second activating portion, and a second plating portion; And a drying unit disposed parallel to the plating line unit at a position adjacent to the plating line unit for preventing discoloration of the plated object to be plated in the plating line unit and sequentially disposed along the second direction, A processor; A transfer unit for sequentially transferring the objects to be plated along the pre-processing line unit, the plating line unit, and the post-processing line unit; And measuring the temperature of the immersion degreasing unit, the ultrasonic wave removing unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit, respectively, and measuring the temperature, the voltage and the current of the pretreatment part, the first plating unit and the second plating unit , And a monitoring unit for displaying the measured temperature, voltage, and current.

하나의 실시예로 상기 침적탈지부는 탈지액을 이용하여 상기 피도금물 표면에 부착된 유기물을 제거하고, 상기 초음파제거부는 상기 피도금물의 이물질을 초음파를 통하여 제거하며, 상기 산처리부는 산성액을 이용하여 상기 피도금물의 표면에 부착된 녹을 제거하고, 상기 전해탈지부는 상기 피도금물을 전해탈지하여 상기 피도금물 표면에 부착된 유지 및 먼지를 제거할 수 있다. In one embodiment, the immersion degreasing unit removes organic substances adhering to the surface of the object to be plated using a degreasing liquid, and the ultrasonic wave removing unit removes foreign substances of the object to be plated through ultrasonic waves, And the electrolytic degreasing unit electrolytically degreases the object to be plated to remove the oil and dust attached to the surface of the object to be plated.

하나의 실시예로 상기 제1 활성화부는 상기 피도금물을 활성화(activastion)하고, 상기 제1 도금부는 상기 제1 활성화부를 통하여 활성화된 상기 피도금물을 제1 금속으로 도금하며, 상기 제2 활성화부는 상기 제1 금속으로 도금된 상기 피도금물을 활성화(activastion)하며, 상기 제2 도금부는 제2 활성화부를 통하여 활성화된 상기 피도금물을 제2 금속으로 도금할 수 있다. 활성화(activation)는 피도금물 표면의 부동태를 파괴하는 것을 목적으로하는 처리로서, 도금을 하기 전에 실시되는 공정이다. In one embodiment, the first activating unit activates the object to be plated, the first plating unit plating the object to be plated activated through the first activating unit with the first metal, And the second plating unit may coat the object to be plated activated by the second activating unit with the second metal. Activation is a process aimed at destroying the passivity of the surface of the object to be plated, and is a process carried out before plating.

하나의 실시예로 상기 변색방지부는 상기 피도금물의 변색을 방지하기 위한 표면처리를 수행하고, 상기 건조부는 표면처리된 상기 피도금물을 건조할 수 있다. In one embodiment, the discoloration preventing unit may perform a surface treatment to prevent discoloration of the object to be painted, and the drying unit may dry the surface-treated object to be painted.

하나의 실시예로 상기 모니터링부는, 상기 침적탈지부, 상기 초음파제거부, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부, 상기 변색방지부 및 상기 건조부의 온도를 측정할 수 있는 온도측정부; 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부에 인가되는 전압을 측정할 수 있는 전압측정부; 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부에 인가되는 전류를 측정할 수 있는 전류측정부; 및 상기 온도측정부를 통하여 측정된 온도, 상기 전압측정부를 통하여 측정된 전압 및 상기 전류측정부를 통하여 측정된 전류를 표시하는 표시부를 포함할 수 있다. In one embodiment, the monitoring unit may monitor the temperature of the immersion degreasing unit, the ultrasonic removing unit, the pretreatment supporting unit, the first plating unit, the second plating unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit A temperature measuring unit; A voltage measuring unit capable of measuring a voltage applied to the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit; A current measuring unit capable of measuring a current applied to the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit; And a display unit for displaying a temperature measured through the temperature measuring unit, a voltage measured through the voltage measuring unit, and a current measured through the current measuring unit.

하나의 실시예로 상기 모니터링부는, 상기 침적탈지부, 상기 초음파제거부, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부, 상기 변색방지부 및 상기 건조부 각각에 대한 기준온도의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있고, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부 각각에 대한 기준전압 및 기준전류의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있는 저장부; 및 측정된 온도가 상기 기준온도의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부, 측정된 전압이 상기 기준전압의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부 및 측정된 측정된 전류가 상기 기준전류의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부를 판단하는 판단부를 더 포함하고, 상기 판단부의 판단 결과는 상기 표시부를 통하여 표시될 수 있다. In one embodiment, the monitoring unit monitors the reference temperature for the immersion degreasing unit, the ultrasonic cleaning unit, the pretreatment unit, the first plating unit, the second plating unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit, A storage unit which can store the upper limit and the lower limit in advance and can store in advance the upper limit and the lower limit of the reference voltage and the reference current for the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit, respectively; And determining whether the measured temperature is out of the upper and lower limits of the reference temperature, whether the measured voltage is out of the upper and lower limits of the reference voltage, and whether the measured measured current is between the upper and lower limits of the reference current And a determination unit for determining whether or not the display unit is turned off, and the determination result of the determination unit may be displayed through the display unit.

하나의 실시예로 상기 저장부는, 상기 온도측정부를 통하여 측정된 온도, 상기 전압측정부를 통하여 측정된 전압 및 상기 전류측정부를 통하여 측정된 전류, 상기 표시부를 통하여 표시된 판단 결과 및 상기 판단 결과가 알려진 날짜와 시간 중 하나 이상을 더 저장할 수 있다. In one embodiment, the storage unit stores the temperature measured through the temperature measuring unit, the voltage measured through the voltage measuring unit, the current measured through the current measuring unit, the determination result displayed through the display unit, And / or time.

하나의 실시예로 상기 제1 금속은 구리(Cu)이고, 상기 제2 금속은 주석(Sn)일 수 있다. In one embodiment, the first metal is copper (Cu), and the second metal is tin (Sn).

본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템은 상기 침적탈지부와 상기 초음파제거부 사이, 상기 초음파제거부와 상기 산처리부 사이, 상기 산처리부와 상기 전해탈지부 사이, 상기 전해탈지부와 상기 제1 활성화부 사이, 상기 제1 도금부와 상기 제2 활성화부 사이, 상기 제2 도금부와 상기 변색방지부 사이 및 상기 변색방지부와 상기 건조부 사이에 배치되어 상기 피도금물을 세척하는 복수 개의 수세부를 더 포함할 수 있다. The automatic electroplating system according to an embodiment of the present invention may further include an electroplating system that is provided between the immersion degreasing unit and the ultrasonic wave removing unit, between the ultrasonic wave removing unit and the acid treating unit, between the acid treating unit and the pretreatment removing unit, 1 between the first plating section and the second activating section, between the second plating section and the discoloration preventing section, between the activating section and the activating section, between the second plating section and the discoloration preventing section, and between the discoloration preventing section and the drying section, And may further include a number of details.

본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템은 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부로 인가되는 전압 및 전류를 정류하는 정류부를 더 포함할 수 있다. The automatic electroplating system according to an embodiment of the present invention may further include a rectifying unit for rectifying a voltage and a current applied to the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit.

하나의 실시예로 상기 모니터링부는, 상기 정류부가 인가하는 전압 및 전류를 더 표시할 수 있다. In one embodiment, the monitoring unit may further display voltage and current applied by the rectifying unit.

하나의 실시예로 상기 제1 도금부는 복수 개의 영역으로 구분되어 있고, 상기 모니터링부는 상기 제1 도금부의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시할 수 있다. In one embodiment, the first plating unit is divided into a plurality of regions, and the monitoring unit may display temperature, voltage, and current for each of a plurality of regions of the first plating unit.

하나의 실시예로 상기 제2 도금부는 복수 개의 영역으로 구분되어 있고, 상기 모니터링부는 상기 제2 도금부의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시할 수 있다.
In one embodiment, the second plating unit is divided into a plurality of regions, and the monitoring unit may display temperature, voltage, and current for each of a plurality of regions of the second plating unit.

상기와 같은 본 발명은, 전기 도금공정이 수행되고 있는 상태를 용이하게 확인할 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above has the effect of easily confirming the state in which the electroplating process is being performed.

또한, 전기 도금공정 수행 중 문제가 발생하였을 경우 이를 용이하게 확인할 수 있는 효과가 있다.
In addition, when a problem occurs during the electroplating process, it can be easily confirmed.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부를 설명하기 위한 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부의 표시부를 통하여 표시되는 사항을 설명하기 위한 도면이다.
1 is a view for explaining an automatic electroplating system according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram for explaining a monitoring unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining matters displayed through a display unit of the monitoring unit according to the embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부를 설명하기 위한 개념도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 모니터링부의 표시부를 통하여 표시되는 사항을 설명하기 위한 도면이다. FIG. 1 is a view for explaining an automatic electroplating system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a conceptual view for explaining a monitoring unit according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a view for explaining matters displayed through a display portion of a negative; FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 자동 전기도금 시스템(1000)은 피도금물 이송부(100), 전처리 라인부(200), 도금 라인부(300), 후처리 라인부(400), 정류부(500) 및 모니터링부(600)를 포함할 수 있다.1 to 3, an automatic electroplating system 1000 according to an embodiment of the present invention includes an object to be plated 100, a pre-treatment line unit 200, a plating line unit 300, (400), a rectifying part (500), and a monitoring part (600).

피도금물 이송부(100)는 피도금물을 이송할 수 있다. 피도금물 이송부(100)를 통하여 전처리 라인부(200), 도금 라인부(300) 및 후처리 라인부(400) 간에 피도금물이 이송될 수 있다. 일 예로 피도금물 이송부(100)는 배럴(barrel)이나 래크(rack)를 포함할 수 있고 상기 배럴에 피도금물이 수용되거나 상기 래크(rack)에 피도금물이 고정된 상태로 피도금물이 이송될 수 있다. The object to be poured 100 can transfer the object to be painted. The object to be coated can be transferred between the pretreatment line unit 200, the plating line unit 300 and the post-treatment line unit 400 through the object to be plated 100. For example, the object to be conveyed 100 may include a barrel or a rack, and the object to be conveyed may be accommodated in the barrel or the object to be plated may be fixed to the rack, Lt; / RTI >

일 예로, 피도금물 이송부(100)는 제1 피도금물 이송부(110), 제2 피도금물 이송부(120) 및 제3 피도금물 이송부(130)를 포함할 수 있다. For example, the workpiece conveyance unit 100 may include a first workpiece conveyance unit 110, a second workpiece conveyance unit 120, and a third workpiece conveyance unit 130.

제1 피도금물 이송부(110)는 전처리 라인부(200)를 따라 피도금물을 이송할 수 있고, 제2 피도금물 이송부(120)는 도금 라인부(300)를 따라 피도금물을 이송할 수 있으며, 제3 피도금물 이송부(130)는 후처리 라인부(400)를 따라 피도금물을 이송할 수 있다. The first workpiece conveyance unit 110 can transfer the workpiece along the pretreatment line unit 200 and the second workpiece conveyance unit 120 can convey the workpiece along the plating line unit 300 And the third object to be plated conveyance unit 130 can convey the object to be plated along the post-processing line unit 400.

전처리 라인부(200)를 따라 이송되는 피도금물은 제1 피도금물 이송부(110)에서 제2 피도금물 이송부(120)로 전달될 수 있고, 도금 라인부(300)를 따라 이송되는 피도금물은 제2 피도금물 이송부(130)에서 제3 피도금물 이송부(130)로 전달될 수 있다. 이러한 과정을 거쳐 피도금물이 전처리 라인부(200)에서 후처리 라인부(400)로 피도금물이 순차적으로 이송될 수 있다. The object to be transferred along the pretreatment line unit 200 can be transferred from the first object to be plated conveyance unit 110 to the second object to be plated conveyance unit 120, The plated material can be transferred from the second to-be-plated-material transfer unit 130 to the third to-be-plated-material transfer unit 130. Through this process, the objects to be plated can be sequentially transferred from the pre-processing line unit 200 to the post-processing line unit 400.

피도금물 이송을 위하여 각각의 피도금물 이송부(110, 120, 130)는 전처리 라인부(200), 도금 라인부(300) 및 후처리 라인부(400)를 따라 상부에 설치되어 있는 레일(미도시)에 연결된 상태로 이동할 수 있다. Each of the objects to be conveyed 110, 120 and 130 for conveying the objects to be conveyed is conveyed to a rail (not shown) installed at the upper part along the pretreatment line unit 200, the plating line unit 300, (Not shown).

전처리 라인부(200)는 피독금물에 대한 도금 공정 수행 전 피도금물 표면에 부착된 녹, 산화막, 유지, 지분, 먼지 등의 부착물과 스케일 등을 제거하는 공정을 수행한다. The pretreatment line unit 200 performs a process of removing deposits, scales, and the like of rust, oxide film, oil, dust, dust, etc. attached to the surface of the object to be plated before the plating process.

일 실시예로, 전처리 라인부(200)는 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 산처리부(230) 및 전해탈지부(240)를 포함할 수 있고, 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 산처리부(230) 및 전해탈지부(240)는 일 방향을 따라 순차적으로 배치되어 있을 수 있다. The pretreatment line unit 200 may include an immersion degreasing unit 210, an ultrasonic wave removing unit 220, an acid treating unit 230 and a pretreatment removing unit 240, The ultrasound removing unit 220, the acid processing unit 230, and the pre-dissolving unit 240 may be sequentially disposed along one direction.

침적탈지부(210)는 탈지액을 이용하여 피도금물 표면에 부착된 유기물을 제거할 수 있고, 침적탈지부(210)는 탈지조, 탈지조에 수용된 탈지액을 포함할 수 있다. 예를 들면 피도금물이 탄소강인 경우, 탈지액으로는 아세톤, 벤젠, 알코올, 에테르 등의 용제를 섞은 물이 사용될 수 있다. The immersion / degreasing unit 210 may remove the organic substances attached to the surface of the object to be plated using the degreasing liquid. The immersion / degreasing unit 210 may include a degreasing liquid accommodated in the degreasing tank and the degreasing tank. For example, in the case where the object to be plated is carbon steel, water obtained by mixing a solvent such as acetone, benzene, alcohol, or ether may be used as the degreasing liquid.

유기물 등의 이물질이 부착된 피도금물을 탈지액이 수용된 탈지조에 침적시키는 경우, 화학적 작용에 의해 피도금물 표면에 부착된 유기물 등이 제거될 수 있다. Organic matter attached to the surface of the object to be plated may be removed by a chemical action when the object to be plated with foreign matter such as organic matter is immersed in the degreasing tank containing the degreasing liquid.

또한, 침적탈지부(210)는 전기적 작용에 의하여 피도금물 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거할 수 있는 전극을 더 포함할 수 있다. 전기적 작용은 피도금물에 전기를 가하는 방식으로 피도금물의 표면에서 발생 되는 수소 가스에 의해 오염 물질을 제거하는 음극 탈지공정이나 피도금물을 양극으로 해서 전기를 통하게 하는 양극 탈지공정 중 선택적으로 사용이 가능하다. In addition, the immersion degreasing unit 210 may further include an electrode capable of removing foreign substances adhering to the surface of the object to be plated by an electric action. The electric action is selectively applied to the anode degreasing process which removes contaminants by the hydrogen gas generated from the surface of the casting material by applying electricity to the casting object, It is possible to use.

초음파제거부(220)는 침적탈지부(210)에서 이송되는 피도금물의 이물질을 초음파를 통하여 제거할 수 있다. 일 예로 초음파제거부(30)는 세척조, 세척조에 수용된 세척액 및 진동자를 포함할 수 있다. The ultrasonic wave removing unit 220 removes foreign matter of the object to be plated conveyed from the immersing and degreasing unit 210 through ultrasonic waves. For example, the ultrasonic wave removing unit 30 may include a washing tank, a washing liquid contained in the washing tank, and a vibrator.

초음파제거부(220)는 진동자에 전기를 가하여 초음파를 발생시킴으로써 세척액에 침지된 피도금물 표면에 부착된 이물질을 제거할 수 있다. 이는 피도금물에 부착되어 있는 이물질 중 침적탈지부(20)를 통하여서도 제거되지 않은 유기물 등을 제거하기 위함이다. The ultrasonic wave removing unit 220 generates electricity by applying electricity to the vibrator, thereby removing foreign matter adhering to the surface of the object to be plated immersed in the cleaning liquid. This is for removing organic substances and the like that have not been removed even through the deposit-dewatering unit 20 among the foreign substances attached to the objects to be plated.

산처리부(230)는 초음파제거부(220)에서 이송되는 피도금물의 표면에 부착된 녹을 산성액을 이용하여 제거할 수 있다. 일 예로 산처리부(230)는 산처리조(槽), 산처리조에 수용된 산성액을 포함할 수 있고, 산성액으로는 염산 등이 사용될 수 있다. The acid treatment unit 230 can remove the rust attached to the surface of the object to be plated conveyed from the ultrasonic wave remover 220 by using the acidic liquid. For example, the acid treatment unit 230 may include an acid treatment tank and an acidic solution contained in the acid treatment tank, and hydrochloric acid may be used as the acidic solution.

산처리부(230)를 통하여 침적탈지부(210)와 초음파제거부(220)를 거친 피도금물의 녹을 제거하여 피도금물에 악영향이 미치지 않게 처리할 수 있다. 녹이 부착된 피도금물을 산성액이 수용된 산처리조에 침적시키는 경우, 화학적 작용에 의해 피도금물 표면에 부착된 녹이 제거될 수 있다. The rust of the object to be roughened through the immersion degreasing unit 210 and the ultrasonic wave removing unit 220 can be removed through the acid processing unit 230 so that the object to be painted is not adversely affected. When the object to be rubbed is immersed in an acid treatment tank containing an acidic liquid, the rust attached to the surface of the object to be plated may be removed by a chemical action.

전해탈지부(240)는 산처리부(230)에서 이송되는 피도금물을 전해탈지하여 피도금물 표면에 부착된 유지 및 먼지 등을 제거할 수 있다. The pre-dissolving portion 240 may electrolyze and degrease the object to be transferred conveyed from the acid treatment portion 230 to remove the oil, dust and the like attached to the surface of the object to be painted.

일 예로 전해탈지부(240)는 전해탈지조(槽), 전해탈지조에 수용된 염기성액 및 전극을 포함할 수 있고, 염기성액으로는 가성소다 등이 사용될 수 있다. For example, the pre-dissolving branch 240 may include a pretreatment tank, a basic liquid contained in the electrolytic degreasing bath, and an electrode. As the basic liquid, caustic soda may be used.

전해탈지부(240)는 염기성액에 침지된 피도금물에 음극의 전기를 가하여 수소를 발생시켜 유지 및 먼지 등을 피도금물의 표면으로부터 제거할 수 있다. The pre-dissolving branch 240 can remove hydrogen from the surface of the object to be treated by generating electricity by applying electricity to the object to be plated immersed in the basic liquid.

도금 라인부(300)는 전처리된 피도금물에 대한 도금 공정을 수행할 수 있고, 상기 전처리 라인부(200)와 인접한 위치에서 상기 전처리 라인부(200)와 평행하게 배치되어 있을 수 있다. The plating line unit 300 may perform a plating process on the pretreated object to be plated and may be disposed in parallel with the pretreatment line unit 200 at a position adjacent to the pretreatment line unit 200.

일 실시예로, 도금 라인부(300)는 제1 활성화부(310), 제1 도금부(320), 제2 활성화부(330) 및 제2 도금부(340)를 포함할 수 있고, 제1 활성화부(310), 제1 도금부(320), 제2 활성화부(330) 및 제2 도금부(340)는 상기 전처리 라인부(200)의 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 산처리부(230) 및 전해탈지부(240)의 배열 방향과 반대 방향으로 순차적으로 배치되어 있을 수 있다. In one embodiment, the plating line unit 300 may include a first activating unit 310, a first plating unit 320, a second activating unit 330, and a second plating unit 340, The first activating part 310, the first plating part 320, the second activating part 330 and the second plating part 340 are connected to the immersion degreasing part 210 of the pretreatment line part 200, 220, the acid processing unit 230, and the pre-dissolving unit 240 in the direction opposite to the arrangement direction.

제1 활성화부(310)는 전해탈지부(240)에서 이송되는 피도금물의 표면의 도금 흡착력을 높이기 위하여 피도금물을 활성화(activation)할 수 있다. 일 예로 제1 활성화부(310)는 제1 활성화조(槽), 제1 활성화조에 수용된 산성액을 포함할 수 있고, 산성액으로는 염산 또는 황산용액 등이 사용될 수 있다. The first activating part 310 may activate the object to be plated to increase the plating attraction force of the surface of the object to be plated conveyed from the pre-dissolving part 240. For example, the first activation unit 310 may include an acidic solution contained in the first activation tank and the first activation tank, and a hydrochloric acid or a sulfuric acid solution may be used as the acidic solution.

제1 도금부(320)는 제1 활성화부(310)에서 이송되는 피도금물을 도금할 수 있다. 일 예로 제1 도금부(320)는 제1 도금조(槽), 제1 도금조에 수용된 도금액 및 도금금속을 포함할 수 있다. The first plating unit 320 may coat the object to be plated conveyed from the first activating unit 310. For example, the first plating unit 320 may include a first plating bath, a plating solution contained in the first plating bath, and a plating metal.

예를 들면 제1 도금부(320)는 피도금물을 구리(Cu)로 도금할 수 있고, 이를위하여 도금액으로는 구리(Cu)를 포함하는 전해액이 사용될 수 있고, 도금금속은 구리(Cu)가 사용될 수 있다. 구리(Cu)에는 양극의 전류가 흐르고 도금액에 침지된 피도금물에는 음극의 전류가 흐름으로써 피도금물의 표면에 구리(Cu)가 도금될 수 있다. For example, the first plating part 320 may be formed of copper (Cu), and an electrolytic solution containing copper (Cu) may be used as the plating solution. The plating metal may be copper (Cu) Can be used. The positive current flows through the copper (Cu) and the negative current flows through the plating target immersed in the plating liquid, so that copper (Cu) can be plated on the surface of the object to be plated.

제2 활성화부(330)는 제1 도금부(320)에서 이송되는 피도금물의 표면의 도금 흡착력을 높이기 위하여 피도금물을 활성화(activastion)할 수 있다. 일 예로 제2 활성화부(330)는 제2 활성화조(槽), 제2 활성화조에 수용된 산성액을 포함할 수 있고, 산성액으로는 염산 또는 황산용액 등이 사용될 수 있다. The second activating part 330 may activate the object to be plated to increase the plating attraction force of the surface of the object to be plated conveyed from the first plating part 320. For example, the second activation unit 330 may include an acidic solution contained in the second activation tank and the second activation tank, and a hydrochloric acid or a sulfuric acid solution may be used as the acidic solution.

제2 도금부(340)는 제2 활성화부(330)에서 이송되는 피도금물을 도금할 수 있다. 일 예로 제2 도금부(340)는 제2 도금조(槽), 제2 도금조에 수용된 도금액 및 도금금속을 포함할 수 있다. The second plating part 340 may coat the object to be plated conveyed from the second activating part 330. For example, the second plating unit 340 may include a second plating bath, a plating solution contained in the second plating bath, and a plating metal.

예를 들면 제2 도금부(340)는 피도금물을 주석(Sn)으로 도금할 수 있고, 이를 위하여 도금액으로는 주석(Sn)을 포함하는 전해액이 사용될 수 있고, 도금금속은 주석(Sn)이 사용될 수 있다. 주석(Sn)에는 양극의 전류가 흐르고 도금액에 침지된 피도금물에는 음극의 전류가 흐름으로써 피도금물의 표면에 주석(Sn)이 도금될 수 있다. For example, the second plating unit 340 may coat the object to be plated with tin (Sn). For this purpose, an electrolytic solution containing tin (Sn) may be used as the plating liquid, Can be used. Tin (Sn) can be plated on the surface of the object to be plated by current flowing through the anode with tin (Sn) and electric current from the cathode to the object to be plated immersed in the plating liquid.

후처리 라인부(400)는 도금이 완료된 피도금물의 변색을 방지하고, 피도금물을 건조시키는 공정을 수행할 수 있다. 일 실시예로 후처리 라인부(400)는 상기 도금 라인부(300)와 인접한 위치에서 상기 도금 라인부(300)와 평행하게 배치되어 있을 수 있다.The post-processing line unit 400 can perform the process of preventing discoloration of the plated object to be plated and drying the object to be plated. In one embodiment, the post-processing line portion 400 may be disposed in parallel with the plating line portion 300 at a position adjacent to the plating line portion 300.

일 실시예로, 후처리 라인부(400)는 변색방지부(410) 및 건조부(420)를 포함할 수 있고, 변색방지부(410) 및 건조부(420)는 상기 도금 라인부(300)의 제1 활성화부(310), 제1 도금부(320), 제2 활성화부(330) 및 제2 도금부(340)의 배열방향과 동일한 방향으로 순차적으로 배치되어 있을 수 있다.The post-processing line unit 400 may include a discoloration preventing unit 410 and a drying unit 420. The discoloration preventing unit 410 and the drying unit 420 may include the plating line unit 300 The first activating part 310, the first plating part 320, the second activating part 330, and the second plating part 340 of the first plating part 340, as shown in FIG.

변색방지부(410)는 제2 도금부(340)에서 이송되는 피도금물의 변색을 방지하기 위한 표면처리를 수행할 수 있다. 변색방지부(410)는 변색방지 공정을 수행하여 피도금물의 변색을 방지하고 내식성을 증가시키며 피도금물이 광택 있는 미연한 도금면을 가지게 할 수 있다. 이를 위하여 변색방지부(410)는 변색방지조(槽), 변색방지조에 수용된 변색방지용액을 포함할 수 있다. 예를 들면, 변색방지용액은 제3인산소다를 포함하는 용액이 사용될 수 있고, 주석이 도금된 피도금물을 변색방지용액에 침적하여 처리함으로써 변색방지 공정이 수행될 수 있다. The discoloration prevention unit 410 may perform a surface treatment to prevent discoloration of the object to be plated conveyed from the second plating unit 340. The discoloration prevention unit 410 may prevent the discoloration of the object to be painted by increasing the corrosion resistance, and may have a plated surface with a glossy surface. To this end, the discoloration preventing unit 410 may include a discoloration preventing bath and a discoloration preventing solution contained in the discoloring preventing bath. For example, a solution containing sodium tertiary phosphate can be used as the discoloration preventing solution, and the discoloration preventing process can be performed by treating the tin-plated solution to be immersed in the discoloring solution.

건조부(420)는 변색방지부(410)에서 이송되는 피도금물을 건조할 수 있다. 일 예로 건조부(420)는 밀폐된 공간을 구비하고 있는 본체 및 상기 공간 내부의 온도를 상승시킬 수 있는 발열장치를 포함할 수 있다. 변색방지 공정이 완료된 피도금물은 상기 공간 내에 수용된 상태에서 건조될 수 있다. The drying unit 420 can dry the object to be transferred conveyed from the discoloration preventing unit 410. For example, the drying unit 420 may include a main body having a closed space and a heating device capable of raising the temperature inside the space. The object to be polished which has completed the discoloration prevention step can be dried while being accommodated in the space.

상기 공간 내부의 온도는 상온 보다 높을 수 있고 약 60℃의 온도 부근에서 피도금물이 건조될 수 있다. 일 예로 건조부(420)는 도 3에 도시된 탈수기를 포함할 수 있다. The temperature inside the space may be higher than room temperature and the object to be plated may be dried near a temperature of about 60 ° C. For example, the drying unit 420 may include the dehydrator shown in FIG.

건조된 피도금물은 콘베어를 통하여 저울로 이송되게 되고 피도금물이 규격에 맞는 무게를 갖는지 확인함으로써 피도금물에 대한 전기도금 공정은 완료되게 된다. The dried plating material is conveyed to the scale through the conveyor and the electroplating process for the object to be plated is completed by confirming that the object to be plated has a weight according to the standard.

모니터링부(600)는 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 변색방지부(410) 및 건조부(420)의 온도를 각각 측정할 수 있다. 또한 모니터링부(600)는 전해탈지부(240)와 제1 도금부(320)와 제2 도금부(340)의 온도와 전압 및 전류를 각각 측정하여, 측정된 온도와 전압 및 전류를 표시할 수 있다. The monitoring unit 600 can measure the temperatures of the deposition and degreasing unit 210, the ultrasonic cleaning unit 220, the discoloration preventing unit 410, and the drying unit 420, respectively. The monitoring unit 600 also measures the temperature, the voltage, and the current of the electrolytic deposition unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340, respectively, and displays the measured temperature, voltage, and current .

이를 위하여 모니터링부(600)는 온도측정부(610), 전압측정부(620), 전류측정부(630), 표시부(640), 저장부(650) 및 판단부(660)를 포함할 수 있다. The monitoring unit 600 may include a temperature measurement unit 610, a voltage measurement unit 620, a current measurement unit 630, a display unit 640, a storage unit 650, and a determination unit 660 .

온도측정부(610)는 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 전해탈지부(240), 제1 도금부(320), 제2 도금부(340), 변색방지부(410) 및 건조부(420)의 온도를 측정할 수 있다. 일 예로 온도 측정을 위하여 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 전해탈지부(240), 제1 도금부(320), 제2 도금부(340), 변색방지부(410) 및 건조부(420)에는 각각 온도센서가 설치될 수 있다. The temperature measuring unit 610 includes a deposition degreasing unit 210, an ultrasonic wave removing unit 220, a totally dissolving unit 240, a first plating unit 320, a second plating unit 340, a discoloration prevention unit 410, And the temperature of the drying unit 420 can be measured. For example, in order to measure the temperature, the deposition degreasing unit 210, the ultrasonic removing unit 220, the pretreatment supporting unit 240, the first plating unit 320, the second plating unit 340, the discoloration preventing unit 410, The drying unit 420 may be provided with a temperature sensor.

전압측정부(620)는 전해탈지부(240), 제1 도금부(320) 및 제2 도금부(340)에 인가되는 전압을 측정할 수 있다. 일 예로 전압 측정을 위하여 전해탈지부(240), 제1 도금부(320) 및 제2 도금부(340)에는 각각 전압측정기가 설치될 수 있다. The voltage measuring unit 620 may measure a voltage applied to the pre-dissolving unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340. For example, a voltmeter may be installed on the electrolytic deposition unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340 for voltage measurement.

전류측정부(630)는 전해탈지부(240), 제1 도금부(320) 및 제2 도금부(340)에 인가되는 전류를 측정할 수 있다. 일 예로 전류 측정을 위하여 전해탈지부(240), 제1 도금부(320) 및 제2 도금부(340)에는 각각 전류측정기가 설치될 수 있다. The current measuring unit 630 may measure a current applied to the electrolytic deposition unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340. For example, a current measuring device may be installed in the electrolytic deposition unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340 for current measurement.

표시부(640)는 온도측정부(610)를 통하여 측정된 온도, 전압측정부(620)를 통하여 측정된 전압 및 전류측정부(630)를 통하여 측정된 전류를 표시할 수 있다. 측정된 온도, 전압 및 전류가 표시부(640)를 통하여 표시되는 경우, 사용자는 이를 확인함으로써 현재 도금공정의 진행상태를 용이하게 파악할 수 있다. 일 예로 표시부(640)로는 디스플레이 장치가 사용될 수 있다. The display unit 640 may display the temperature measured through the temperature measuring unit 610, the voltage measured through the voltage measuring unit 620, and the current measured through the current measuring unit 630. When the measured temperature, voltage, and current are displayed through the display unit 640, the user can easily grasp the current state of the plating process by confirming this. For example, the display unit may be used as the display unit 640.

저장부(650)는 침적탈지부(210), 초음파제거부(220), 전해탈지부(240), 제1 도금부(320), 제2 도금부(340), 변색방지부(410) 및 건조부(420) 각각에 대한 기준온도의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있고, 전해탈지부(240), 제1 도금부(320), 제2 도금부(340) 각각에 대한 기준전압 및 기준전류의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있다. 일 예로 저장부(650)로는 일반적으로 사용되고 있는 저장매체 예를 들면 HDD 등이 사용될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The storage unit 650 includes a deposition and degreasing unit 210, an ultrasonic wave removing unit 220, a totally dissolving unit 240, a first plating unit 320, a second plating unit 340, a discoloration prevention unit 410, The upper and lower limits of the reference temperature for each of the drying units 420 can be stored in advance and the reference voltage and reference current for the heat dissipating unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340, respectively, Can be stored in advance. For example, the storage unit 650 may be a commonly used storage medium such as an HDD, but is not limited thereto.

판단부(660)는 측정된 온도가 상기 기준온도의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부, 측정된 전압이 상기 기준전압의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부 및 측정된 측정된 전류가 상기 기준전류의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부를 판단할 수 있다. The determination unit 660 determines whether the measured temperature is out of the upper and lower limits of the reference temperature, whether the measured voltage is out of the upper and lower limits of the reference voltage, It can be determined whether or not the difference between the upper limit and the lower limit is exceeded.

전기도금 공정이 안정적으로 수행되기 위하여는 일정 온도 범위, 일정 전압 범위 및 일정 전류 범위 내에서 전기도금 공정이 수행되어야 하며, 판단부(660)는 저장부(650)에 저장되어 있는 온도 범위, 전압 범위 및 전류 범위와 측정된 온도, 측정된 전류 및 측정된 전압을 각각 비교하여 일정 온도, 일정 전압 및 일정 전류 범위 내에서 전기도금 공정이 수행되고 있는지 판단할 수 있다. In order to stably perform the electroplating process, the electroplating process should be performed within a predetermined temperature range, a constant voltage range, and a constant current range, and the determination unit 660 determines the temperature range, The range and current range can be compared with the measured temperature, the measured current, and the measured voltage, respectively, to determine whether the electroplating process is being performed within a constant temperature, constant voltage, and constant current range.

이러한 판단부(660)의 판단 결과는 표시부(640)를 통하여 표시될 수 있고, 예를 들면, 온도 범위, 전압 범위 및 전류 범위 중 하나 이상을 벗어나는 경우 도 3에 도시된 바와 같은 경광등 형상의 램프에 불이 들어옴으로써 사용자는 도금공정 어느 단계에서 문제가 발생하였는지 확인할 수 있다. The determination result of the determination unit 660 may be displayed through the display unit 640. For example, when the temperature range, the voltage range, and the current range are out of one or more of the ranges, a lamp of a beacon- The user can confirm at which stage of the plating process the problem has occurred.

도금공정이 수행되는 과정에 대한 히스토리를 저장하기 위하여 저장부(650)는 온도측정부(610)를 통하여 측정된 온도, 전압측정부(620)를 통하여 측정된 전압 및 전류측정부(620)를 통하여 측정된 전류, 표시부(640)를 통하여 표시된 판단 결과 및 상기 판단 결과가 알려진 날짜와 시간 중 하나 이상을 저장할 수 있다. The storage unit 650 stores the temperature measured through the temperature measuring unit 610, the voltage measured through the voltage measuring unit 620, and the current measured by the current measuring unit 620 in order to store a history of the process of performing the plating process. A determination result displayed through the display unit 640, and a known date and time as a result of the determination.

사용자는 저장부(650)에 저장된 히스토리를 확인함으로써 언제, 어느 단계에서 도금공정에 문제가 발생하였는지 확인할 수 있고, 어떤 온도, 전압 및 전류 조건에서 도금공정이 수행되었는지 확인할 수 있어 전기도금된 피도금물의 도금 상태에 문제가 있을지 여부를 예측할 수 있다. The user can check the history of the plating process at any stage by checking the history stored in the storage unit 650 and can confirm whether the plating process is performed under certain temperature, voltage and current conditions, It is possible to predict whether or not there is a problem in the plating state of the molten metal.

피도금물을 세척하는 복수 개의 수세부(700)는 각각 침적탈지부(210)와 초음파제거부(220) 사이에 배치되고, 초음파제거부(220)와 산처리부(230) 사이에 배치되며, 산처리부(230)와 전해탈지부(240) 사이에 배치되고, 전해탈지부(240)와 제1 활성화부(310) 사이에 배치되며, 제1 도금부(320)와 제2 활성화부(330) 사이에 배치되고, 제2 도금부(340)와 변색방지부(410) 사이에 배치되며, 변색방지부(410)와 건조부(420) 사이에 배치될 수 있다. 이러한 수세부(700)를 통하여 피도금물에 묻어있는 용액과 피도금물의 표면에 부착되어 있는 이물질을 세척할 수 있다. 일 예로 수세부(700)는 세척조(槽), 세척조에 수용된 세척액을 포함할 수 있고, 세척액으로는 물 또는 증류수가 사용될 수 있다. A plurality of water details 700 for washing the object to be polished are disposed between the deposition degreasing section 210 and the ultrasonic wave removing section 220 and disposed between the ultrasonic wave removing section 220 and the acid processing section 230, The first plating part 320 and the second activating part 330 are disposed between the acid treatment part 230 and the pretreatment part 240 and disposed between the pretreatment part 240 and the first activating part 310, And is disposed between the second plating portion 340 and the discoloration preventing portion 410 and disposed between the discoloration preventing portion 410 and the drying portion 420. [ Through this water detail (700), it is possible to wash out the foreign matter adhering to the surface of the solution and the surface of the object to be painted. As an example, the water detail 700 may include a washing liquid contained in a washing tank, and water or distilled water may be used as the washing liquid.

정류부(500)는 외부로부터 인가되는 전원을 정류하여 전해탈지부(240), 제1 도금부(320) 및 제2 도금부(340)로 인가할 수 있다. 일 예로 정류부(500)로는 정류기가 사용될 수 있고, 정류기가 인가하는 정격전압 및 정격전류는 피도금물에 따라 변경될 수 있다. The rectifying unit 500 rectifies the power applied from the outside and applies the rectified power to the electrolytic deposition unit 240, the first plating unit 320, and the second plating unit 340. For example, a rectifier may be used as the rectifying part 500, and the rated voltage and the rated current applied by the rectifier may be changed depending on the object to be drawn.

모니터링부(600)는 정류부(500)에 의하여 인가되는 전압 및 전류를 표시부(640)를 통하여 표시할 수 있다. 예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이 주석(Sn) 도금 정류기 각각에 대한 번호와 각각의 정류기가 공급하고 있는 전압 및 전류가 표시부(640)를 통하여 표시될 수 있다. The monitoring unit 600 may display the voltage and current applied by the rectifying unit 500 through the display unit 640. For example, as shown in FIG. 3, the numbers for each of the tin (Sn) plating rectifiers and the voltage and current supplied by the respective rectifiers may be displayed through the display unit 640.

일 예로 제1 도금부(320)는 복수 개의 영역으로 구분되어 있을 수 있고, 복수 개의 정류부(500)는 제1 도금부(320)의 구분된 영역들과 각각 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 모니터링부(600)는 표시부(640)를 통하여 제1 도금부(320)의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 제1 도금부(320)는 구리(Cu) 도금을 수행할 수 있는 두개의 영역으로 구분될 수 있고, 각각의 영역은 두개의 정류기와 각각 전기적으로 연결될 수 있으며, 각각의 정류기가 인가하는 전압 및 전류는 표시부(640)를 통하여 표시될 수 있다. For example, the first plating unit 320 may be divided into a plurality of regions, and the plurality of rectifying units 500 may be electrically connected to the divided regions of the first plating unit 320, respectively. The monitoring unit 600 may display the temperature, the voltage, and the current for each of the plurality of regions of the first plating unit 320 through the display unit 640. That is, as shown in FIG. 3, the first plating unit 320 may be divided into two regions capable of performing copper (Cu) plating, and each region may be electrically connected to each of the two rectifiers , The voltage and current applied by the respective rectifiers can be displayed through the display unit 640. [

다른 일 예로 제2 도금부(340)는 복수 개의 영역으로 구분되어 있을 수 있고, 복수 개의 정류부(500)는 제2 도금부(340)의 구분된 영역들과 각각 전기적으로 연결되어 있을 수 있다. 모니터링부(600)는 표시부(640)를 통하여 제2 도금부(340)의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시할 수 있다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 제2 도금부(340)는 주석(Sn) 도금을 수행할 수 있는 여섯개의 영역으로 구분될 수 있고, 각각의 영역은 여섯개의 정류기와 각각 전기적으로 연결될 수 있으며, 각각의 정류기가 인가하는 전압 및 전류는 표시부(640)를 통하여 표시될 수 있다.
In another example, the second plating unit 340 may be divided into a plurality of regions, and the plurality of rectifying units 500 may be electrically connected to the divided regions of the second plating unit 340, respectively. The monitoring unit 600 may display the temperature, the voltage, and the current for each of the plurality of regions of the second plating unit 340 through the display unit 640. That is, as shown in FIG. 3, the second plating unit 340 may be divided into six regions capable of performing tin (Sn) plating, and each region may be electrically connected to six rectifiers , The voltage and current applied by the respective rectifiers can be displayed through the display unit 640. [

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

1000: 자동 전기도금 시스템 100: 피도금물 이송부
200: 전처리 라인부 210: 침적탈지부
220: 초음파제거부 230: 산처리부
240: 전해탈지부 300: 도금 라인부
310: 제1 활성화부 320: 제1 도금부
330: 제2 활성화부 340: 제2 도금부
400: 후처리 라인부 410: 변색방지부
420: 건조부 500: 정류부
600: 모니터링부 700: 수세부
1000: Automatic electroplating system 100:
200: pretreatment line unit 210:
220: Ultrasonic wave removing unit 230: Acid processing unit
240: pre-dissolving part 300: plating line part
310: first activating part 320: first plating part
330: second activating part 340: second plating part
400: post-processing line unit 410: discoloration prevention unit
420: drying unit 500: rectifying unit
600: Monitoring section 700:

Claims (14)

피도금물의 이물질을 제거하기 위해 제1 방향으로 따라 순차적으로 배치된 침적탈지부, 초음파제거부, 산처리부 및 전해탈지부를 포함하는 전처리 라인부;
상기 전처리 라인부에서 처리된 피도금물을 도금하기 위해 상기 전처리 라인부와 인접한 위치에서 평행하게 배치되고, 상기 제1 방향과 반대되는 제2 방향을 따라 순차적으로 배치된 제1 활성화부, 제1 도금부, 제2 활성화부 및 제2 도금부를 포함하는 도금 라인부;
상기 도금 라인부에서 도금된 피도금물의 변색을 방지하고 건조시키기 위해 상기 도금 라인부와 인접한 위치에서 평행하게 배치되고, 상기 제2 방향을 따라 순차적으로 배치된 변색방지부 및 건조부를 포함하는 후처리부;
상기 전처리 라인부, 상기 도금 라인부 및 상기 후처리 라인부를 따라 피도금물을 순차적으로 이송하는 이송부; 및
상기 침적탈지부와 상기 초음파제거부와 상기 변색방지부와 상기 건조부의 온도를 각각 측정하고, 상기 전해탈지부와 상기 제1 도금부와 상기 제2 도금부의 온도와 전압 및 전류를 각각 측정하여, 측정된 온도와 전압 및 전류를 표시하는 모니터링부를 포함하고,
상기 모니터링부는,
상기 침적탈지부, 상기 초음파제거부, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부, 상기 변색방지부 및 상기 건조부의 온도를 측정할 수 있는 온도측정부;
상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부에 인가되는 전압을 측정할 수 있는 전압측정부;
상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부에 인가되는 전류를 측정할 수 있는 전류측정부;
상기 침적탈지부, 상기 초음파제거부, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부, 상기 변색방지부 및 상기 건조부 각각에 대한 기준온도의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있고, 상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부, 상기 제2 도금부 각각에 대한 기준전압 및 기준전류의 상한과 하한을 미리 저장할 수 있는 저장부;
측정된 온도가 상기 기준온도의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부, 측정된 전압이 상기 기준전압의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부 및 측정된 측정된 전류가 상기 기준전류의 상한과 하한 사이를 벗어나는지 여부를 판단하는 판단부; 및
상기 온도측정부를 통하여 측정된 온도, 상기 전압측정부를 통하여 측정된 전압, 상기 전류측정부를 통하여 측정된 전류 및 상기 판단부의 판단 결과를 표시하는 표시부를 포함하며,
상기 저장부는 상기 온도측정부를 통하여 측정된 온도, 상기 전압측정부를 통하여 측정된 전압 및 상기 전류측정부를 통하여 측정된 전류, 상기 표시부를 통하여 표시된 판단 결과 및 상기 판단 결과가 알려진 날짜와 시간 중 하나 이상을 더 저장할 수 있고,
상기 표시부는 상기 온도측정부를 통하여 측정된 온도, 상기 전압측정부를 통하여 측정된 전압 및 상기 전류측정부를 통하여 측정된 전류, 상기 저장부에 저장된 측정된 온도, 측정된 전압, 측정된 전류, 상기 판단 결과 및 상기 판단 결과가 알려진 날짜와 시간을 더 표시할 수 있는, 자동 전기도금 시스템.
A pretreatment line section including an immersion degreasing section, an ultrasonic wave removing section, an acid treatment section and a pretreatment section, which are sequentially disposed along a first direction to remove foreign matter from the object to be plastered;
A first activating unit arranged in parallel at a position adjacent to the pretreatment line unit for plating the object to be processed in the pretreatment line unit and sequentially disposed in a second direction opposite to the first direction, A plating line portion including a plating portion, a second activating portion, and a second plating portion;
And a drying unit disposed parallel to the plating line unit at a position adjacent to the plating line unit for preventing discoloration of the plated object to be plated in the plating line unit and sequentially disposed along the second direction, A processor;
A transfer unit for sequentially transferring the objects to be plated along the pre-processing line unit, the plating line unit, and the post-processing line unit; And
Measuring the temperature of the immersed degreasing unit, the ultrasonic wave removing unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit, measuring the temperature, the voltage and the current of the pretreatment unit, the first plating unit and the second plating unit, respectively, And a monitoring unit for displaying the measured temperature, voltage and current,
The monitoring unit,
A temperature measuring unit capable of measuring the temperatures of the deposit degreasing unit, the ultrasonic removing unit, the pretreatment supporting unit, the first plating unit, the second plating unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit;
A voltage measuring unit capable of measuring a voltage applied to the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit;
A current measuring unit capable of measuring a current applied to the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit;
The upper limit and the lower limit of the reference temperature for the deposit degreasing unit, the ultrasonic removing unit, the pretreatment removing unit, the first plating unit, the second plating unit, the discoloration preventing unit, and the drying unit, A storage unit for storing in advance the upper limit and the lower limit of the reference voltage and the reference current for each of the pre-dissolving portion, the first plating unit, and the second plating unit;
Whether the measured temperature is outside the upper and lower limits of the reference temperature, whether the measured voltage is outside the upper and lower limits of the reference voltage, and whether the measured measured current is out of the upper and lower limits of the reference current A determination unit configured to determine whether or not the image is displayed; And
A display unit for displaying a temperature measured through the temperature measuring unit, a voltage measured through the voltage measuring unit, a current measured through the current measuring unit, and a determination result of the determining unit,
The storage unit may store at least one of a temperature measured through the temperature measuring unit, a voltage measured through the voltage measuring unit, a current measured through the current measuring unit, a determination result displayed through the display unit, You can save more,
Wherein the display unit displays the temperature measured through the temperature measuring unit, the voltage measured through the voltage measuring unit, the current measured through the current measuring unit, the measured temperature stored in the storing unit, the measured voltage, the measured current, And the result of the determination can further display a known date and time.
제1항에 있어서,
상기 침적탈지부는 탈지액을 이용하여 상기 피도금물 표면에 부착된 유기물을 제거하고,
상기 초음파제거부는 상기 피도금물의 이물질을 초음파를 통하여 제거하며,
상기 산처리부는 산성액을 이용하여 상기 피도금물의 표면에 부착된 녹을 제거하고,
상기 전해탈지부는 상기 피도금물을 전해탈지하여 상기 피도금물 표면에 부착된 유지 및 먼지를 제거하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the immersion degreasing unit removes organic substances adhering to the surface of the object to be plated using a degreasing liquid,
The ultrasonic wave removing unit removes foreign matter of the object to be plated through ultrasonic waves,
Wherein the acid treatment unit removes rust attached to the surface of the object to be plated using an acidic liquid,
Wherein the electrolytic degreasing unit electrolytically degreases the object to be plated to remove the residues and dust attached to the surface of the object to be plated.
제1항에 있어서,
상기 제1 활성화부는 상기 피도금물을 활성화(activastion)하고,
상기 제1 도금부는 상기 제1 활성화부를 통하여 활성화된 상기 피도금물을 제1 금속으로 도금하며,
상기 제2 활성화부는 상기 제1 금속으로 도금된 상기 피도금물을 활성화(activastion)하며,
상기 제2 도금부는 제2 활성화부를 통하여 활성화된 상기 피도금물을 제2 금속으로 도금하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the first activation unit activates the object to be plated,
The first plating unit may coat the object to be plated activated through the first activating unit with a first metal,
Wherein the second activation unit activates the plating object plated with the first metal,
And the second plating section platters the object to be plated activated through the second activating section with a second metal.
제1항에 있어서,
상기 변색방지부는 상기 피도금물의 변색을 방지하기 위한 표면처리를 수행하고,
상기 건조부는 표면처리된 상기 피도금물을 건조하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the discoloration preventing unit performs a surface treatment for preventing discoloration of the object to be painted,
Wherein the drying section dries the surface-treated object to be plated.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제3항에 있어서,
상기 제1 금속은 구리(Cu)인, 자동 전기도금 시스템.
The method of claim 3,
Wherein the first metal is copper (Cu).
제3항에 있어서,
상기 제2 금속은 주석(Sn)인, 자동 전기도금 시스템.
The method of claim 3,
Wherein the second metal is tin (Sn).
제1항에 있어서,
상기 침적탈지부와 상기 초음파제거부 사이, 상기 초음파제거부와 상기 산처리부 사이, 상기 산처리부와 상기 전해탈지부 사이, 상기 전해탈지부와 상기 제1 활성화부 사이, 상기 제1 도금부와 상기 제2 활성화부 사이, 상기 제2 도금부와 상기 변색방지부 사이 및 상기 변색방지부와 상기 건조부 사이에 배치되어 상기 피도금물을 세척하는 복수 개의 수세부를 더 포함하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the first plating unit and the second plating unit are disposed between the immersion degreasing unit and the ultrasonic wave removing unit, between the ultrasonic wave removing unit and the acid treatment unit, between the acid treatment unit and the pretreatment part, between the pretreatment part and the first activating unit, Further comprising a plurality of water details disposed between the second activating portion, between the second plating portion and the discoloring preventing portion, and between the discoloring preventing portion and the drying portion to clean the object to be plated. .
제1항에 있어서,
상기 전해탈지부, 상기 제1 도금부 및 상기 제2 도금부로 인가되는 전압 및 전류를 정류하는 정류부를 더 포함하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising a rectifying section for rectifying a voltage and a current to be applied to the pre-dissolving portion, the first plating section, and the second plating section.
제11항에 있어서,
상기 모니터링부는,
상기 정류부가 인가하는 전압 및 전류를 더 표시하는, 자동 전기도금 시스템.
12. The method of claim 11,
The monitoring unit,
And further displays a voltage and a current to which the rectifying section applies.
제1항에 있어서,
상기 제1 도금부는 복수 개의 영역으로 구분되어 있고,
상기 모니터링부는 상기 제1 도금부의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
The first plating unit is divided into a plurality of regions,
Wherein the monitoring section displays temperature, voltage and current for each of a plurality of regions of the first plating section.
제1항에 있어서,
상기 제2 도금부는 복수 개의 영역으로 구분되어 있고,
상기 모니터링부는 상기 제2 도금부의 복수 개의 영역 각각에 대한 온도, 전압 및 전류를 표시하는, 자동 전기도금 시스템.
The method according to claim 1,
The second plating unit is divided into a plurality of regions,
Wherein the monitoring section displays temperature, voltage and current for each of a plurality of regions of the second plating section.
KR1020140144062A 2014-10-23 2014-10-23 Automatic electroplating system KR101532518B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140144062A KR101532518B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic electroplating system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140144062A KR101532518B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic electroplating system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101532518B1 true KR101532518B1 (en) 2015-06-29

Family

ID=53520051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140144062A KR101532518B1 (en) 2014-10-23 2014-10-23 Automatic electroplating system

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101532518B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101810373B1 (en) 2017-07-27 2018-01-18 동아플레이팅 주식회사 Ultrasonic plating apparatus
KR102085360B1 (en) * 2019-08-08 2020-04-28 유돈즉 Partial plating method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120027883A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 홍승석 Auto electroplating system
KR20140056736A (en) * 2012-10-31 2014-05-12 삼성전기주식회사 System for controlling electroplating and method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120027883A (en) * 2010-09-13 2012-03-22 홍승석 Auto electroplating system
KR20140056736A (en) * 2012-10-31 2014-05-12 삼성전기주식회사 System for controlling electroplating and method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101810373B1 (en) 2017-07-27 2018-01-18 동아플레이팅 주식회사 Ultrasonic plating apparatus
KR102085360B1 (en) * 2019-08-08 2020-04-28 유돈즉 Partial plating method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI475206B (en) A method of inspecting a metal coating and a method for analytical control of a deposition electrolyte serving to deposit said metal coating
MY157154A (en) Aluminum or aluminum alloy barrel electroplating method
KR101532518B1 (en) Automatic electroplating system
CN111519233A (en) Nickel plating production line and electroplating process thereof
US6203691B1 (en) Electrolytic cleaning of conductive bodies
US2852410A (en) Use of titanium article support for hot dip galvanizing apparatus
CN111058067A (en) Zinc-nickel alloy electroplating process for metal surface
SU36121A1 (en) Method for carrying anti-corrosion electroplating coatings on iron, steel, etc.
US6071385A (en) Racking fixture for electrochemical processing
CN105483787A (en) Method for electroplating cellphone housing
Wulf et al. Impact of pretreatment conditions on defect formation during the fabrication of Al-based corrosion barriers by ECX process
Svenson Durachrome hard chromium plating
CN103510147A (en) Method for cleaning residual degreasant in inner cavity of metal product
KR20120027883A (en) Auto electroplating system
KR101461474B1 (en) Apparatus for cleaning strip and electrolytic cleaning line
Zhang et al. Plasma interface engineered coating systems for magnesium alloys
JP4523878B2 (en) Method and apparatus for producing surface-treated steel sheet with excellent appearance
Svenson Plating Resources Inc
Mooney Electroplated Coatings
CN104451792A (en) Imitation gold electroplating method
Begum et al. A study of defects generation on Ni–Co substrate during electroplating and its minimisation through proper cleaning
JP6568681B2 (en) Resin coated aluminum plate
KR101842692B1 (en) Air block removal impact device generated from the turntable transfer device
JPH0111731Y2 (en)
KR100573360B1 (en) Electrochemical indirect etching method for aluminium plate by continuous automatic system

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190415

Year of fee payment: 5