KR101531997B1 - Device for manufacturing rotary body of slip ring and method for manufacturing rotary body of slip ring by using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 환형 몸체부와 상기 환형 몸체부의 내측면에 구비되며 전선이 연결되는 접속핀을 포함하는 복수 개의 도전링과, 외주면에 상기 복수 개의 도전링이 전후방향으로 소정 간격 이격되어 배치되는 회전부재를 포함하는 슬립링 회전본체를 제조하기 위한 슬립링 회전본체의 제조장치로서, 내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 복수 개의 도전링 각각의 하부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 하부 수용홈과, 상기 복수 개의 하부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 하부 주형; 및 내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 하부 주형과 대응되는 형상을 구비하고, 상기 하부 주형의 상부에 결합되며, 상기 복수 개의 도전링 각각의 상부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 상부 수용홈과, 상기 복수 개의 상부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 상부 주형;을 포함하고, 상기 상부 주형과 상기 하부 주형 그리고 상기 환형 몸체부 중 적어도 하나 이상에는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 하부 수용홈 또는 상기 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형에서의 상기 접속핀의 원주방향 위치를 결정하는 위치결정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조과정의 용이성을 향상킬 수 있다.A plurality of conductive rings provided on an inner surface of the annular body portion and including connection pins to which electric wires are connected; and a plurality of conductive rings arranged on the outer circumferential surface of the conductive rings, A slip ring rotating main body for manufacturing a slip ring rotating body including a member, wherein molten material for forming the rotating member is introduced toward the inner side, and a lower semicircular portion of each of the plurality of conducting rings A lower mold having a plurality of lower receiving grooves to be inserted therein and a lower partitioning portion disposed between the plurality of lower receiving grooves; And an upper semicircular portion of each of the plurality of conductive rings, wherein the upper semi-circular portion of each of the plurality of conductive rings has a shape corresponding to that of the lower mold, And at least one of the upper mold, the lower mold, and the annular body includes a plurality of upper receiving grooves, and at least one of the upper mold, the lower mold, and the annular body, And a positioning portion for determining a circumferential position of the connecting pin in the upper mold and the lower mold when the plurality of conductive rings are inserted into the lower receiving groove or the upper receiving groove, And a manufacturing apparatus of the main body.
Therefore, the present invention can improve the ease of manufacturing the slip ring rotating body.
Description
본 발명은 슬립링 회전본체의 제조장치 및 이를 이용한 슬립링 회전본체의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 제조과정의 용이성을 향상시키는 슬립링 회전본체의 제조장치 및 이를 이용한 슬립링 회전본체의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a slip ring rotating body and a method of manufacturing the slip ring rotating body using the slip ring rotating body, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a slip ring rotating body and a slip ring rotating body ≪ / RTI >
일반적으로 슬립링(slip ring)은 회전체를 갖는 회전부분의 전기회로와 고정부분의 전기회로를 회전 중에도 배선의 꼬임없이 전기적 접속이 이루어질 수 있도록 하는 장치로서 사용 용도에 따라 다양한 구조를 이루고 있으며, 레이더의 기동이나, 전차 및 자주포의 포탑을 비롯하여, 건설중장비, 각종 산업기계, 항공장비, 전자공한 추적장치, 미사일 발사대, 헬기 회전자, 원심분리기, 초음파 탐지기, 풍력 터빈 발전기 등과 같이 고속으로 회전하는 곳에 전기신호를 안정적으로 공급하기 위해 사용되고 있다.In general, a slip ring is a device for making an electrical connection between a rotating part having a rotating body and an electric circuit of a fixed part without rotating the wiring even when the rotating part is rotated. It can be used in a wide range of applications including radar maneuvers, turrets and self-propelled turrets, as well as high-speed rotating equipment such as heavy construction equipment, various industrial machines, aviation equipment, electronic tracing equipment, missile launchers, helicopter rotors, centrifuges, ultrasonic detectors, And is used to stably supply an electric signal to the ground.
도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리(10)에 대한 개략적인 사시도이다.1A and 1B are schematic perspective views of a slip ring assembly 10 according to the prior art.
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리(10)는, 외형을 형상하는 하우징부재(도시되지 않음)와, 상기 하우징부재 내에서 회전가능하게 장착되는 회전부재(1)와, 상기 회전부재(1)의 외주면에 장착되는 복수 개의 절연링(2)과, 상기 회전부재(1)의 외주면에서 상기 복수 개의 절연링(2) 사이 사이에 위치되는 복수 개의 도전링(3)과, 상기 하우징부재에 고정되며 상기 도전링(3)에 전기적 접속 상태를 유지하는 브러쉬(5)를 구비하는 브러쉬 조립체(4)를 포함하도록 구성된다.1A and 1B, a slip ring assembly 10 according to the related art includes a housing member (not shown) having an external shape and a rotary member 1 (not shown) rotatably mounted in the housing member. , A plurality of insulating rings (2) mounted on the outer circumferential surface of the rotary member (1), and a plurality of conductive rings (2) disposed between the plurality of insulating rings (2) 3) and a brush assembly (4) having a brush (5) secured to the housing member and in electrical contact with the conductive ring (3).
특히, 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리(10)에서 도전링(3)에 구비되는 접속핀(6)은 인출선 및 인입선 중 하나의 전선이 솔더링(soldering)되는 접속부로서 회전부재(1)의 내측 공간으로 관통되되 상기 회전부재(1)의 전방에서 후방 쪽으로 갈수록 나선 형상으로 배열될 수 밖에 없다.Particularly, in the slip ring assembly 10 according to the related art, the connecting
이렇게 상기 접속핀이 나선 형상으로 배열되는 것은, 슬립링 어셈블리의 조립자가 접속핀과 전선을 솔더링할 때 전방에 위치되는 도전링의 접속핀과 상기 도전링에 이웃하는 후방의 도전링의 접속핀 사이의 공간적 간섭을 최소화하여 솔더링 작업공간을 확보하기 위함이다.The connection pins are arranged in a spiral shape in such a manner that when the assembler of the slip ring assembly solders the connection pin and the electric wire, the connection pin of the conductive ring located in the front and the connection pin of the conductive ring at the rear adjacent to the conductive ring To minimize the spatial interference of the soldering work space.
그러나, 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리의 제조장치 및 제조방법은 전술한 바와 같이 접속핀이 회전부재에 나선 형상으로 배열하기가 용이하지 않은 문제점이 존재하여 왔고, 이로 인해 제조자가 접속핀을 나선 형상으로 배열하는데 많은 수고와 시간을 소요하여야 하는 문제점이 존재하여 왔다. 그 결과, 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리의 제조장치 및 제조방법은 슬립링의 회전부재의 생산성이 저하되는 문제점이 존재하여 왔고, 회전부재에서의 접속핀의 나선 형상 배열에 대한 신뢰도가 보장되지 못한다는 문제점이 존재하여 왔다.However, in the apparatus and method for manufacturing a slip ring assembly according to the related art, there has been a problem that the connecting pin is not easily arranged in a spiral shape on the rotating member as described above. As a result, There has been a problem that a lot of labor and time are required to be arranged. As a result, in the apparatus and method for manufacturing a slip ring assembly according to the related art, there has been a problem that the productivity of the rotating member of the slip ring is lowered and the reliability of the spiral arrangement of the connecting pin in the rotating member is not guaranteed There has been a problem.
따라서, 본 발명의 목적은 종래기술의 문제점을 해결하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art.
구체적으로, 본 발명의 목적은 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시키는 것이다.Specifically, the object of the present invention is to improve the ease of manufacture of the slip ring rotating body.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀이 회전부재에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 하여 복수 개의 접속핀의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시키는 것이다.It is still another object of the present invention to improve the reliability of the position of a plurality of connection pins by allowing a plurality of connection pins in the slip ring rotation body to be accurately arranged in a spiral shape on the rotary member.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 본 발명은, 환형 몸체부와 상기 환형 몸체부의 내측면에 구비되며 전선이 연결되는 접속핀을 포함하는 복수 개의 도전링과, 외주면에 상기 복수 개의 도전링이 전후방향으로 소정 간격 이격되어 배치되는 회전부재를 포함하는 슬립링 회전본체를 제조하기 위한 슬립링 회전본체의 제조장치로서, 내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 복수 개의 도전링 각각의 하부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 하부 수용홈과, 상기 복수 개의 하부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 하부 주형; 및 내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 하부 주형과 대응되는 형상을 구비하고, 상기 하부 주형의 상부에 결합되며, 상기 복수 개의 도전링 각각의 상부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 상부 수용홈과, 상기 복수 개의 상부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 상부 주형;을 포함하고, 상기 상부 주형과 상기 하부 주형 그리고 상기 환형 몸체부 중 적어도 하나 이상에는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 하부 수용홈 또는 상기 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형에서의 상기 접속핀의 원주방향 위치를 결정하는 위치결정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the present invention provides an electronic device comprising: a plurality of conductive rings provided on an inner surface of an annular body portion and an inner surface of an annular body portion and including a connection pin to which electric wires are connected; Wherein the molten material for forming the rotary member flows into the slip ring rotating body toward the inner side, and the plurality of the plurality A lower mold having a plurality of lower receiving grooves into which the lower semicircular portions of the conductive rings are inserted, and a lower partitioning portion disposed between the plurality of lower receiving grooves; And an upper semicircular portion of each of the plurality of conductive rings, wherein the upper semi-circular portion of each of the plurality of conductive rings has a shape corresponding to that of the lower mold, And at least one of the upper mold, the lower mold, and the annular body includes a plurality of upper receiving grooves, and at least one of the upper mold, the lower mold, and the annular body, And a positioning portion for determining a circumferential position of the connecting pin in the upper mold and the lower mold when the plurality of conductive rings are inserted into the lower receiving groove or the upper receiving groove, A manufacturing apparatus of the main body can be provided.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기와, 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 위치결정용 홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning portion includes at least one positioning projection projecting in a radial direction from the outer side surface of the annular body portion, and at least one positioning projection provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove, And a plurality of positioning grooves having a size and shape corresponding to the projections.
또한, 바람직하게는, 상기 복수 개의 위치결정용 홈은, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of positioning grooves are spaced a predetermined distance in the circumferential direction of the inner side surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning protrusions are provided in two to six positions at equal intervals in the circumferential direction along the outer surface of the annular body portion.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 복수 개 구비되고, 상기 위치결정용 돌기의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 홈의 수와 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of positioning projections are provided so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the circumferential direction along the entire outer surface of the annular body portion, and the number of the positioning projections is equal to the number of the plurality of positioning grooves .
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부의 외측면 중 일부분에서 상기 환형 몸체부의 외측면의 원주 방향으로 직선 형상으로 형성되는 적어도 하나 이상의 제1 위치결정용 직선형상부와, 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 직선형상부에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning portion includes at least one linear positioning top portion linearly formed in a part of the outer surface of the annular body portion in the circumferential direction of the outer surface of the annular body portion, And a plurality of second positioning linear portions provided in the upper receiving groove and having a size and a shape corresponding to the at least one linear upper portion for positioning.
또한, 바람직하게는, 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부는, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of second straightening portions for positioning are continuously provided with a predetermined angle in the circumferential direction of the inner surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove .
또한, 바람직하게는, 상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the first positioning linear portion is provided in two to six circumferentially equally spaced along the outer surface of the annular body portion.
또한, 바람직하게는, 상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 상기 외측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 복수 개 구비되고, 상기 제1 위치결정용 직선형상부의 수는 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부의 수와 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the first linear straight portion for positioning comprises a plurality of continuously formed circumferential outer sides of the annular body along the entire outer surface of the annular body portion, And the number of the linear upper portions is equal to the number of the linear upper portions for the plurality of second positioning.
본 발명의 또 다른 일 실시예에 따르면, 본 발명은, 환형 몸체부와 상기 환형 몸체부의 내측면에 구비되며 전선이 연결되는 접속핀을 포함하는 복수 개의 도전링과, 외주면에 상기 복수 개의 도전링이 전후방향으로 소정 간격 이격되어 배치되는 회전부재를 포함하는 슬립링 회전본체를 제조하기 위한 슬립링 회전본체의 제조방법로서, 하부 주형의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 하부 수용홈에 상기 복수 개의 도전링의 하부 반원부분을 삽입하는 도전링 삽입단계; 상기 하부 주형과 동일한 형상을 구비하는 상부 주형의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 상부 수용홈에 상기 복수 개의 도전링의 상부 반원부분이 삽입되도록 상기 하부 주형의 상부에 상기 상부 주형을 결합하는 주형 결합단계; 및 상기 상부 주형과 상기 하부 주형이 결합된 결합 주형의 내측면에 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시키는 물질 유입단계;를 포함하고, 상기 도전링 삽입단계는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 복수 개의 하부 수용홈 또는 상기 복수 개의 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 복수 개의 도전링의 접속핀 각각이 상기 결합 주형의 전후 방향으로 나선형상으로 배치되도록 실행되고, 상기 상부 주형과 상기 하부 주형 그리고 상기 환형 몸체부 중 적어도 하나 이상에는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형에서의 상기 접속핀의 원주방향 위치를 결정하는 위치결정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법을 제공할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a plurality of conductive rings provided on an inner surface of an annular body portion and having connection pins to which electric wires are connected; And a rotary member disposed at a predetermined distance in the front-rear direction, the method comprising the steps of: preparing a slip ring rotating body having a plurality of lower portions spaced apart from each other in the front- Inserting a lower semicircular portion of the plurality of conductive rings into a receiving groove; Wherein the upper semicircular portion of the plurality of conductive rings is inserted into a plurality of upper receiving grooves spaced apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction on the inner surface of the upper mold having the same shape as the lower mold, A mold joining step of joining the mold; And a substance introducing step of alternately introducing the molten material for forming the rotary member in the front and rear direction on the inner surface of the coupling mold having the upper mold and the lower mold coupled to each other, When each of the plurality of conductive rings is inserted into the plurality of lower receiving grooves or the plurality of upper receiving grooves, each of the connecting pins of the plurality of conductive rings is arranged so as to be arranged in a spiral shape in the front- Wherein at least one of the mold, the lower mold, and the annular body portion has at least one of a circumferential groove of the connecting pin in the upper mold and the lower mold when the plurality of conductive rings are inserted into the lower receiving groove and the upper receiving groove, And a positioning unit for determining a direction position of the slip ring rotating body. Can.
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또한, 바람직하게는, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기와, 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 위치결정용 홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning portion includes at least one positioning projection projecting in a radial direction from the outer side surface of the annular body portion, and at least one positioning projection provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove, And a plurality of positioning grooves having a size and shape corresponding to the projections.
또한, 바람직하게는, 상기 복수 개의 위치결정용 홈은, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of positioning grooves are spaced a predetermined distance in the circumferential direction of the inner side surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning protrusions are provided in two to six positions at equal intervals in the circumferential direction along the outer surface of the annular body portion.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 복수 개 구비되고, 상기 위치결정용 돌기의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 홈의 수와 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of positioning projections are provided so as to be spaced apart from each other by a predetermined distance in the circumferential direction along the entire outer surface of the annular body portion, and the number of the positioning projections is equal to the number of the plurality of positioning grooves .
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부의 외측면 중 일부분에서 상기 환형 몸체부의 외측면의 원주 방향으로 직선 형상으로 형성되는 적어도 하나 이상의 제1 위치결정용 직선형상부와, 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 직선형상부에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부를 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the positioning portion includes at least one linear positioning top portion linearly formed in a part of the outer surface of the annular body portion in the circumferential direction of the outer surface of the annular body portion, And a plurality of second positioning linear portions provided in the upper receiving groove and having a size and a shape corresponding to the at least one linear upper portion for positioning.
또한, 바람직하게는, 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부는, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the plurality of second straightening portions for positioning are continuously provided with a predetermined angle in the circumferential direction of the inner surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove .
또한, 바람직하게는, 상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the first positioning linear portion is provided in two to six circumferentially equally spaced along the outer surface of the annular body portion.
또한, 바람직하게는, 상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 상기 외측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 복수 개 구비되고, 상기 제1 위치결정용 직선형상부의 수는 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부의 수와 동일한 것을 특징으로 한다.Preferably, the first linear straight portion for positioning comprises a plurality of continuously formed circumferential outer sides of the annular body along the entire outer surface of the annular body portion, And the number of the linear upper portions is equal to the number of the linear upper portions for the plurality of second positioning.
또한, 바람직하게는, 상기 슬립링 회전본체의 제조방법은, 상기 물질 유입단계 후에 상기 용융상태의 물질이 상기 결합 주형의 내측면에 소정 두께 적층되면 상기 용융상태의 물질을 냉각시켜 응고시키는 물질 응고단계;를 더 포함하고, 상기 물질 유입단계는, 상기 결합 주형의 내측면에 상기 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시키면서 상기 결합 주형을 제1 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행되며, 상기 물질 유입단계 및 상기 물질 응고단계는 적어도 1회 이상 번갈아 반복되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the method of manufacturing the slip ring rotating body further includes a step of cooling the molten material to solidify the material when the material in the molten state is stacked on the inner surface of the mold, Wherein the material introduction step is executed to rotate the coupling mold at a first predetermined rotation speed while alternately introducing the molten material in the forward and backward directions to the inner surface of the coupling mold, The material inflow step and the material coagulation step are alternately repeated at least once.
또한, 바람직하게는, 상기 물질 응고단계는, 상기 용융상태의 물질의 주입을 중단하고 상기 결합 주형을 제2 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the material coagulation step is performed to stop the injection of the molten material and rotate the coupling mold at a second predetermined rotation speed.
또한, 바람직하게는, 상기 제2 기설정된 회전속도는 상기 제1 기설정된 회전속도보다 큰 것을 특징으로 한다.Preferably, the second predetermined rotational speed is larger than the first predetermined rotational speed.
또한, 바람직하게는, 상기 물질 응고단계 후에, 상기 결합 주형을 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형으로 분리하면서 상기 회전부재에서 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형을 분리하는 주형 제거단계; 및 상기 환형 몸체부에 구비되는 상기 위치결정부를 제거하여 상기 환형 몸체부의 외측면을 원형으로 만드는 위치결정부 제거단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, after the material solidifying step, the mold releasing step separates the upper mold and the lower mold from the rotating member while separating the combining mold into the upper mold and the lower mold; And a positioning part removing step of removing the positioning part provided on the annular body part to make the outer surface of the annular body part circular.
또한, 바람직하게는, 상기 위치결정부 제거단계 후에, 상기 환형 몸체부의 외측면 전체에서 상기 외측면의 원주 방향으로 V형 홈을 형성하는 브러쉬용 홈 형성단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include forming a V-shaped groove in the circumferential direction of the outer side surface of the entire outer surface of the annular body after the positioning portion removing step.
전술한 과제해결수단에 의하면, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조속도 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조자의 노고를 상당히 감소시킬 수 있다.According to the above-mentioned problem solving means, the present invention can improve the ease of manufacture of the slip ring rotating body. As a result, the present invention not only improves the manufacturing speed and productivity of the slip ring rotating body, but also significantly reduces the labor of the manufacturer.
또한, 본 발명은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀이 회전부재에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 하여 복수 개의 접속핀의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 복수 개의 접속핀의 형성위치 이탈로 인한 슬립링 회전본체의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 그 결과 슬립링 회전본체의 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention enables a plurality of connection pins to be accurately arranged in a spiral shape on the rotary member in the slip ring rotation body, thereby improving the reliability of the formation positions of the plurality of connection pins. Therefore, the present invention can remarkably reduce the defect rate of the slip ring rotating body due to the positional deviation of the plurality of connecting pins, and as a result, improve the product reliability of the slip ring rotating body.
또한, 본 발명은 슬립링 회전본체의 도전링과 브러쉬의 접촉면적을 향상시키고 브러쉬가 대응 도전링에 정확하게 접촉상태를 유지할 수 있도록 할 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 전기 및 신호 전달성능을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention can improve the contact area of the conductive ring and the brush of the slip ring rotating body and make it possible for the brush to maintain an accurate contact with the corresponding conductive ring. Thus, the present invention can improve the electric and signal transmission performance of the slip ring rotating body.
도 1a 및 도 1b는 종래기술에 따른 슬립링 어셈블리에 대한 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치에 대한 개략적인 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도전링 및 하부 주형에 대한 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3의 부분 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도전링에 대한 개략적인 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 개의 도전링이 하부 주형에 모두 삽입된 모습을 나타내는 개략적인 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치에 의해 제조된 슬립링 회전본체 및 하부 금형에 대한 개략적인 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제1 추가 실시예에 따른 도전링에 대한 개략적인 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제1 추가 실시예에 따른 도전링 및 하부 금형에 대한 개략적인 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제2 추가 실시예에 따른 도전링에 대한 개략적인 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제2 추가 실시예에 따른 하부 금형에 대한 개략적인 단면도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조방법에 대한 개략적인 플로우챠트이다.1A and 1B are schematic perspective views of a conventional slip ring assembly.
2 is a schematic exploded perspective view of a slip ring rotating main body manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic perspective view of a conductive ring and a lower mold according to an embodiment of the present invention.
4 is a partial enlarged view of Fig.
5 is a schematic perspective view of a conductive ring according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic perspective view showing a state in which a plurality of conductive rings are all inserted into a lower mold according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic perspective view of a slip ring rotating body and a lower mold manufactured by the apparatus for manufacturing a slip ring rotating body according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic perspective view of a conductive ring according to a first further embodiment of the present invention.
9 is a schematic perspective view of a conductive ring and a lower mold according to a first further embodiment of the present invention.
10 is a schematic perspective view of a conductive ring according to a second further embodiment of the present invention.
11 is a schematic cross-sectional view of a lower mold according to a second further embodiment of the present invention.
12 is a schematic flow chart of a method of manufacturing a slip ring rotating body according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 첨부된 도면들에서 구성에 표기된 도면번호는 다른 도면에서도 동일한 구성을 표기할 때에 가능한 한 동일한 도면번호를 사용하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It should be noted that the drawings denoted by the same reference numerals in the drawings denote the same reference numerals whenever possible, in other drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. And certain features shown in the drawings are to be enlarged or reduced or simplified for ease of explanation, and the drawings and their components are not necessarily drawn to scale. However, those skilled in the art will readily understand these details.
참고로, 이하에서 "전방" 또는 "전방부분" 또는 "전방방향"이란 도 2 및 도 3을 기준으로 상대적으로 우측 또는 우측부분 또는 우측방향에 대응되는 부분 또는 방향을 의미하고, "후방" 또는 "후방부분" 또는 "후방방향"이란 도 2 및 도 3을 기준으로 상대적으로 좌측 또는 좌측부분 또는 좌측방향에 대응되는 부분 또는 방향을 의미한다. 그리고, 이하에서 "내측" 또는 "내측방향"이란 하부 주형(鑄型) 및 상부 주형(鑄型)을 기준으로 반경방향으로 회전부재의 중심을 향하는 부분 또는 방향을 의미한다.Hereinafter, "forward" or "front portion" or "forward direction" means a portion or direction corresponding to the right or the right portion or the right direction relatively to FIGS. 2 and 3, The term "rear portion" or "rearward direction " means a portion or a direction corresponding to the left or left portion or the left direction with reference to Figs. Hereinafter, the term " inner side "or" inner direction "means a portion or direction of the radial direction of the rotating member with respect to the lower mold and the upper mold.
또한, 참고로, 이하에서 본 발명에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치 및 제조방법으로 제조할 본 발명과 관련된 슬립링 회전본체는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 회전부재와, 상기 회전부재의 외주면에 전후방향으로 소정 간격 이격되어 배치되어 고정 및 결합되는 복수 개의 도전링을 포함한다. 여기서, 상기 도전링은 환형 몸체부와 상기 환형 몸체부의 내측면에 구비되며 전선이 연결되는 접속핀을 포함한다.In addition, for reference, the slip ring rotating body according to the present invention to be manufactured by the manufacturing apparatus and the manufacturing method of the slip ring rotating body according to the present invention, as shown in FIGS. 1A and 1B, And a plurality of conductive rings fixedly coupled to the outer circumferential surface of the rotary member at predetermined intervals in the front-rear direction. Here, the conductive ring includes an annular body portion and a connecting pin provided on an inner surface of the annular body portion and connected to a wire.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)에 대한 개략적인 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 도전링(300) 및 하부 주형(100)에 대한 개략적인 사시도이고, 도 4는 도 3의 부분 확대도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 도전링(300)에 대한 개략적인 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 복수 개의 도전링(300)이 하부 주형(100)에 모두 삽입된 모습을 나타내는 개략적인 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)에 의해 제조된 슬립링 회전본체 및 하부 금형에 대한 개략적인 사시도이다.FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of an
도 2 내지 도 7을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)는, 주조공정을 실행하는 장치로서, 하부 주형(100)과 상부 주형(200) 사이에 복수 개의 도전링(300)을 삽입한 후 상기 하부 주형(100)과 상부 주형(200)을 결합한 결합 주형 내측면에 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질을 유입시킬 수 있도록 구성된다.2 to 7, an
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)는, 내측면을 향하여 상기 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질이 유입되도록 구성된 하부 주형(100)과, 내측면을 향하여 상기 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질이 유입되도록 구성되고 상기 하부 주형(100)의 상부에 결합되는 상부 주형(200)과, 상기 상부 주형(200)과 상기 하부 주형(100) 그리고 상기 환형 몸체부(310) 중 적어도 하나 이상에 구비되어 상기 접속핀(320)의 위치를 결정하는 위치결정부와, 상기 상부 주형(200)과 상기 하부 주형(100)이 결합된 결합 주형의 내부 또는 내측면에 상기 용융상태의 물질을 상기 결합 주형의 전후방향으로 번갈아 왕복이동하며 공급하는 물질 공급부(미도시)와, 상기 결합 주형을 회전시키는 구동부(미도시)를 포함한다.Specifically, the
이때, 상기 위치결정부는 상기 상부 주형(200)과 상기 하부 주형(100) 그리고 상기 환형 몸체부(310) 중 적어도 하나 이상에 구비되고, 상기 위치결정부는 상기 복수 개의 도전링(300) 각각이 상기 하부 수용홈(120) 또는 상기 상부 수용홈(220)에 삽입될 때 상기 상부 주형(200) 및 상기 하부 주형(100)에서의 상기 접속핀(320)의 위치를 결정한다.At this time, the positioning unit is provided in at least one of the
상기 하부 주형(100)은 상기 하부 주형(100)의 내측면을 향하여 상기 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질이 유입되도록 구성되며 상기 물질 공급부가 상기 하부 주형(100)의 내부로 왕복이동할 수 있도록 하는 하부 반원형 개구부를 구비하는 하부 본체부(110)를 포함한다.The
상기 하부 본체부(110)는 상기 복수 개의 도전링(300) 각각의 하부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 하부 수용홈(120)과, 상기 복수 개의 하부 수용홈(120) 사이에 배치되는 하부 칸막이부(130)를 포함한다.The
상기 상부 주형(200)은 상기 상부 주형(200)의 내측면을 향하여 상기 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질이 유입되도록 구성되며 상기 물질 공급부가 상기 상부 주형(200)의 내부로 왕복이동할 수 있도록 하는 상부 반원형 개구부를 구비하는 상부 본체부(210)를 포함한다.The
상기 상부 본체부(210)는 상기 하부 주형(100)(즉, 상기 하부 주형(100)의 하부 본체부(110))과 대응되는 형상을 구비하고, 상기 하부 주형(100)의 상부에 결합되어 결합 주형을 형성할 수 있도록 구성된다.The upper
상기 상부 본체부(210)는 상기 복수 개의 도전링(300) 각각의 상부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 상부 수용홈(220)과, 상기 복수 개의 상부 수용홈(220) 사이에 배치되는 상부 칸막이부(230)를 포함한다.The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부(310)에 구비되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기(330)와, 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되는 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the positioning unit includes at least one
상기 위치결정용 돌기(330)는, 상기 환형 몸체부(310)의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되도록 구성된다. 즉, 상기 위치결정용 돌기(330)는 도전링(300)의 일부분으로서 상기 환형 몸체부(310)에 일체형으로 형성된다.The
바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기(330)는 단면으로 치형(tooth form) 형상을 가질 수 있다.Preferably, the positioning
본 실시예에서, 상기 위치결정용 돌기(330)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면 전체를 따라서 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 복수 개 구비된다.In this embodiment, a plurality of
이때, 상기 위치결정용 돌기(330)의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)의 수와 동일한 것이 바람직하다.At this time, the number of the positioning
상기 위치결정용 돌기(330)는 상기 용융 상태의 물질이 완전히 응고되어 도전링(300)이 결합된 회전부재(400)가 완성될 때 후가공으로 제거될 부분이다.The
상기 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)은 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기(330)에 대응되는 크기 및 형상을 가진다.The plurality of
상기 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)은, 상기 하부 수용홈(120)의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈(220) 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비된다.The plurality of
이때, 상기 위치결정용 홈(123)(223)의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 돌기(330)의 수와 동일하다.At this time, the number of the
이렇게, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조시 도전링(300)을 하부 주형(100) 또는 상부 주형(200)에 삽입할 때 접속핀(320)의 위치를 용이하게 결정하여 용이하게 삽입할 수 있으므로 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조속도 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조자의 노고를 상당히 감소시킬 수 있다.By including the positioning portion in this way, the present invention can easily determine the position of the connecting
또한, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀(320)이 회전부재(400)에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라 결합 주형의 회전 및 용융상태의 물질의 응고 과정에서 접속핀(320)이 초기 위치에서 이탈되는 것을 확실히 방지할 수 있으므로, 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치 이탈로 인한 슬립링 회전본체의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 그 결과 슬립링 회전본체의 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, by including the positioning portion, the present invention can not only allow the plurality of connecting
도 8은 본 발명의 제1 추가 실시예에 따른 도전링(300)에 대한 개략적인 사시도이고, 도 9는 본 발명의 제1 추가 실시예에 따른 도전링(300) 및 하부 금형에 대한 개략적인 사시도이다.FIG. 8 is a schematic perspective view of a
도 8 및 도 9을 참고하면, 상기 위치결정부는, 상기 환형 몸체부(310)에 구비되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기(330)와, 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되는 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)을 포함한다.8 and 9, the positioning portion includes at least one
상기 위치결정용 돌기(330)는, 상기 환형 몸체부(310)의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되도록 구성된다. 즉, 상기 위치결정용 돌기(330)는 도전링(300)의 일부분으로서 상기 환형 몸체부(310)에 일체형으로 형성된다.The
바람직하게는, 상기 위치결정용 돌기(330)는 단면으로 치형(tooth form) 형상을 가질 수 있다.Preferably, the positioning
본 실시예에서, 상기 위치결정용 돌기(330)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비된다. 도 8에 예시적으로 도시된 바와 같이, 상기 위치결정용 돌기(330)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 4개 구비된다. 즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 4개의 위치결정용 돌기(330)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면에서 90° 간격으로 구비된다.In the present embodiment, the positioning
상기 위치결정용 돌기(330)는 상기 용융 상태의 물질이 완전히 응고되어 도전링(300)이 결합된 회전부재(400)가 완성될 때 후가공으로 제거될 부분이다. 따라서, 본 실시예에 따르면 전술한 도 1 내지 도 7의 실시예에서 보다 작은 수의 위치결정용 돌기(330)가 도전링(300)에 구비되므로, 위치결정용 돌기(330)를 제거하는 후가공 시간이 상당히 절약될 수 있다.The
상기 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)은 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기(330)에 대응되는 크기 및 형상을 가진다.The plurality of
상기 복수 개의 위치결정용 홈(123)(223)은, 상기 하부 수용홈(120)의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈(220) 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비된다.The plurality of
이렇게, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조시 도전링(300)을 하부 주형(100) 또는 상부 주형(200)에 삽입할 때 접속핀(320)의 위치를 용이하게 결정하여 용이하게 삽입할 수 있으므로 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조속도 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조자의 노고를 상당히 감소시킬 수 있다.By including the positioning portion in this way, the present invention can easily determine the position of the connecting
또한, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀(320)이 회전부재(400)에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라 결합 주형의 회전 및 용융상태의 물질의 응고 과정에서 접속핀(320)이 초기 위치에서 이탈되는 것을 확실히 방지할 수 있으므로, 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치 이탈로 인한 슬립링 회전본체의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 그 결과 슬립링 회전본체의 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, by including the positioning portion, the present invention can not only allow the plurality of connecting
도 10은 본 발명의 제2 추가 실시예에 따른 도전링(300)에 대한 개략적인 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제2 추가 실시예에 따른 하부 금형에 대한 개략적인 단면도이다.FIG. 10 is a schematic perspective view of a
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시에에 따른 위치결정부는, 상기 환형 몸체부(310)의 외측면에 구비되는 적어도 하나 이상의 제1 위치결정용 직선형상부(340)와, 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되는 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)를 포함한다.10 and 11, the positioning unit according to the present embodiment includes at least one first positioning
상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면 중 적어도 일부분에서 상기 환형 몸체부(310)의 외측면의 원주 방향으로 직선 형상으로 형성된다.The first positioning
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면 전체를 따라서 상기 외측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 복수 개 구비될 수 있다.8, the first positioning
이때, 상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)의 수는 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)의 수와 동일한 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the number of the first positioning
상기 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)는 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 직선형상부에 대응되는 크기 및 형상을 가진다.The second positioning
여기서, 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)는, 상기 하부 수용홈(120)의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈(220) 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비된다. 즉, 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)는 전체적으로 다각형 형상을 가진다.Here, the plurality of second positioning
이때, 상기 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)의 수는 상기 복수 개의 제1 위치결정용 직선형상부(340)의 수와 동일한 것이 바람직하다.In this case, the number of the second positioning
예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)가 환형 몸체부(310)의 외측면 전체에 걸쳐서 10개 연속적으로 구비되는 경우, 상기 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)는 결합 주형을 기준으로 할 때 전체적으로 정십각형으로 형성된다.For example, as shown in FIG. 10, when the first positioning
도면에 도시되진 않았지만, 본 실시예의 변형 실시예로서, 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부(117)(217)는, 상기 하부 수용홈(120)의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈(220) 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비되고, 상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)는 상기 환형 몸체부(310)의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비될 수 있다. 즉, 본 실시예에서는, 상기 제1 위치결정용 직선형상부(340)가 환형 몸체부(310)의 외측면 전체적으로 구비되는 것이 아니라 등간격 또는 등각도로 적은 수량 만큼만 구비될 수 있다.Although not shown in the drawing, in a modified embodiment of the present embodiment, the plurality of second positioning
이렇게, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조시 도전링(300)을 하부 주형(100) 또는 상부 주형(200)에 삽입할 때 접속핀(320)의 위치를 용이하게 결정하여 용이하게 삽입할 수 있으므로 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조속도 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조자의 노고를 상당히 감소시킬 수 있다.By including the positioning portion in this way, the present invention can easily determine the position of the connecting
또한, 위치결정부를 포함함으로써, 본 발명은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀(320)이 회전부재(400)에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라 결합 주형의 회전 및 용융상태의 물질의 응고 과정에서 접속핀(320)이 초기 위치에서 이탈되는 것을 확실히 방지할 수 있으므로, 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 복수 개의 접속핀(320)의 형성위치 이탈로 인한 슬립링 회전본체의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 그 결과 슬립링 회전본체의 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, by including the positioning portion, the present invention can not only allow the plurality of connecting
또한, 위치결정부를 위치결정용 직선형상부로 구성함으로써, 도 2 내지 도 9의 실시예에 따른 위치결정용 돌기(330)에 비해 돌출된 크기가 작아 후가공에서 제거될 부분이 매우 작아지므로, 상기 용융 상태의 물질이 완전히 응고되어 도전링(300)이 결합된 회전부재(400)가 완성될 때 위치결정부를 제거하는 후가공 시간을 상당히 절약할 수 있다.In addition, since the positioning portion is formed as a linear upper portion for positioning, the protruded size is smaller than that of the
이하에서는, 전술한 본 발명에 따른 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)를 이용한 슬립링 회전본체의 제조방법(S2000)에 대하여 구체적으로 기술하기로 한다. 참고로, 설명의 명확성을 위하여, 전술한 슬립링 회전본체의 제조장치(1000)에 포함되는 구성 및 기술적 특징에 대해서는 설명을 가급적 생략하기로 한다.Hereinafter, a manufacturing method (S2000) of the slip ring rotating body using the
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조방법(S2000)에 대한 개략적인 플로우챠트이다.12 is a schematic flow chart of a method of manufacturing a slip ring rotating body (S2000) according to an embodiment of the present invention.
도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬립링 회전본체의 제조방법(S2000)은, 도전링 삽입단계(S2100), 주형 결합단계(S2200), 물질 유입단계(S2300), 물질 응고단계(S2400), 위치결정부 제거단계(S2500) 및 브러쉬용 홈 형성단계(S2600)를 포함한다. 도면에 도시되진 않았지만, 상기 슬립링 회전본체의 제조방법(S2000)에 포함되는 각 단계들은 로봇 또는 자동화 시스템에 의해 실행될 수 있음은 당연하다.12, a manufacturing method (S2000) of a slip ring rotating main body according to an embodiment of the present invention includes a conductive ring inserting step (S2100), a mold coupling step (S2200), a material inflow step (S2300) A material solidification step S2400, a positioning part removing step S2500, and a brush groove forming step S2600. Although not shown in the drawings, it is a matter of course that the respective steps included in the manufacturing method (S2000) of the slip ring rotating body can be executed by a robot or an automation system.
우선, 하부 주형(100)의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 하부 수용홈(120)에 상기 복수 개의 도전링(300)의 하부 반원부분을 삽입한다.First, a lower semicircular portion of the plurality of
이때, 상기 복수 개의 도전링(300) 각각은 상기 복수 개의 도전링(300)의 접속핀(320) 각각이 상기 결합 주형의 전후 방향으로 나선형상으로 배치되도록 상기 복수 개의 하부 수용홈(120) 또는 상기 복수 개의 상부 수용홈(220)에 삽입된다.Each of the plurality of
상기 접속핀(320)이 결합 주형에서 전후 방향으로 나선 형상으로 배치되도록 하기 위하여, 본 발명에서는 전술한 바와 같이 위치결정부를 사용하며, 상기 위치결정부는 상부 주형(200)과 하부 주형(100) 그리고 상기 환형 몸체부(310) 중 적어도 하나 이상에 구비되며, 상기 위치결정부는 상기 복수 개의 도전링(300) 각각이 상기 하부 수용홈(120) 및 상기 상부 수용홈(220)에 삽입될 때 상기 상부 주형(200) 및 상기 하부 주형(100)에서의 상기 접속핀(320)의 위치를 결정할 수 있도록 구성된다.In order to arrange the connecting
이후, 상기 하부 주형(100)과 동일한 형상을 구비하는 상부 주형(200)의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 상부 수용홈(220)에 상기 복수 개의 도전링(300)의 상부 반원부분이 삽입되도록 상기 하부 주형(100)의 상부에 상기 상부 주형(200)을 결합하여 결합 주형을 형성한다.The plurality of
이후, 물질 공급부를 사용하여 상기 상부 주형(200)과 상기 하부 주형(100)이 결합된 결합 주형의 내측면에 상기 회전부재(400)를 형성할 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시킨다.Thereafter, the molten material for forming the
이때, 상기 물질 유입단계(S2300)는, 상기 결합 주형의 내측면에 상기 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시키면서 동시에 구동부를 사용하여 상기 결합 주형을 제1 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행된다. 즉, 본 발명에 따른 슬립링 회전본체의 제조방법(S2000)은 원심주조법에 의해 슬립링 회전본체를 제조한다.At this time, in the material inflow step (S2300), the molten material is alternately introduced into the inner side surface of the coupling mold in the forward and backward directions, and at the same time, the coupling mold is rotated by the first predetermined rotation speed do. That is, in the method of manufacturing the slip ring rotating body according to the present invention (S2000), the slip ring rotating body is manufactured by the centrifugal casting method.
이후, 상기 용융상태의 물질이 상기 결합 주형의 내측면에 소정 두께 적층되면 상기 용융상태의 물질을 냉각시켜 상기 용융상태의 물질을 응고시킨다. 이때, 상기 물질 응고단계(S2400)는, 공냉방식으로 실행되는 것이 바람직하다.Thereafter, when the molten material is deposited on the inner surface of the coupling mold to a predetermined thickness, the molten material is cooled to solidify the molten material. At this time, it is preferable that the material solidification step (S2400) is performed by an air cooling method.
바람직하게는, 상기 물질 응고단계(S2400)는, 상기 용융상태의 물질의 주입을 중단하고 상기 결합 주형을 제2 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행될 수 있다. 이때, 더 바람직하게는, 상기 제2 기설정된 회전속도는 상기 제1 기설정된 회전속도보다 크게 설정될 수 있다. 이는, 응고시간을 단축시키기 위함이다.Preferably, the material coagulation step (S2400) may be performed to stop the injection of the molten material and rotate the coupling mold at a second predetermined rotational speed. In this case, more preferably, the second predetermined rotational speed may be set to be larger than the first predetermined rotational speed. This is to shorten the coagulation time.
상기 물질 유입단계(S2300) 및 상기 물질 응고단계(S2400)는 적어도 1회 이상 번갈아 반복되어 실행된다.The material introduction step (S2300) and the material solidification step (S2400) are alternately repeated at least once and executed.
이후, 상기 결합 주형을 상기 상부 주형(200) 및 상기 하부 주형(100)으로 분리하면서 상기 회전부재(400)에서 상기 상부 주형(200) 및 상기 하부 주형(100)을 분리한다.Thereafter, the
이후, 상기 환형 몸체부(310)에 구비되는 상기 위치결정부를 제거하여 상기 환형 몸체부(310)의 외측면을 원형으로 만든다. 이러한 위치결정부 제거단계(S2500)는, 밀링가공, 또는 선반가공 또는 레이져 가공 등으로 실행될 수 있다. 그러나, 이는 예시적인 것으로서 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Thereafter, the positioning part of the
이후, 상기 환형 몸체부(310)의 외측면 전체에서 상기 외측면의 원주 방향으로 V형 홈을 형성한다. 도면에 도시되진 않았지만, 상기 V형 홈은 환형 몸체부(310)의 외측면에서 내측면 방향으로 예를 들어, 밀링가공, 또는 선반가공, 또는 레이져 가공 등으로 형성될 수 있다.Thereafter, a V-shaped groove is formed in the circumferential direction of the outer side surface of the entire outer surface of the
여기서, 상기 V형 홈은, 각각의 브러쉬가 접촉하는 부분으로서 브러쉬가 도전링(300)의 외측면에 확실하고 안정적으로 접속상태를 유지할 수 있도록 한다.Here, the V-shaped groove allows the brushes to be reliably and stably connected to the outer surface of the
전술한 바에 의하면, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조 용이성을 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 제조속도 및 생산성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제조자의 노고를 상당히 감소시킬 수 있다.As described above, the present invention can improve the ease of manufacture of the slip ring rotating body. As a result, the present invention not only improves the manufacturing speed and productivity of the slip ring rotating body, but also significantly reduces the labor of the manufacturer.
또한, 본 발명은 슬립링 회전본체에서 복수 개의 접속핀이 회전부재에서 정확하게 나선형 형태로 배치될 수 있도록 하여 복수 개의 접속핀의 형성위치에 대한 신뢰도를 향상시킬 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 복수 개의 접속핀의 형성위치 이탈로 인한 슬립링 회전본체의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있고, 그 결과 슬립링 회전본체의 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention enables a plurality of connection pins to be accurately arranged in a spiral shape on the rotary member in the slip ring rotation body, thereby improving the reliability of the formation positions of the plurality of connection pins. Therefore, the present invention can remarkably reduce the defect rate of the slip ring rotating body due to the positional deviation of the plurality of connecting pins, and as a result, improve the product reliability of the slip ring rotating body.
또한, 본 발명은 슬립링 회전본체의 도전링과 브러쉬의 접촉면적을 향상시키고 브러쉬가 대응 도전링에 정확하게 접촉상태를 유지할 수 있도록 할 수 있다. 이로 인해, 본 발명은 슬립링 회전본체의 전기 및 신호 전달성능을 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention can improve the contact area of the conductive ring and the brush of the slip ring rotating body and make it possible for the brush to maintain an accurate contact with the corresponding conductive ring. Thus, the present invention can improve the electric and signal transmission performance of the slip ring rotating body.
이상에서 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위해 구체적인 실시 예로 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기와 같이 구체적인 실시 예와 동일한 구성 및 작용에만 국한되지 않고, 여러가지 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 실시될 수 있다. 따라서, 그와 같은 변형도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주해야 하며, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, . ≪ / RTI > Accordingly, such modifications are deemed to be within the scope of the present invention, and the scope of the present invention should be determined by the following claims.
1000 : 슬립링 회전본체의 제조장치
100 : 하부 주형
110 : 하부 본체부
117 : 제2 위치결정용 직선형상부
120 : 하부 수용홈
123 : 위치결정용 홈
130 : 하부 칸막이부
200 : 상부 주형
210 : 상부 본체부
217 : 제2 위치결정용 직선형상부
220 : 상부 수용홈
230 : 상부 칸막이부
233 : 위치결정용 홈
300 : 도전링
310 : 환형 몸체부
320 : 접속핀
330 : 위치결정용 돌기
340 : 제1 위치결정용 직선형상부
400 : 회전부재1000: Slip ring rotating body manufacturing apparatus
100: Lower mold
110: Lower main body part
117: second positioning linear portion
120: Lower receiving groove
123: Positioning groove
130: Lower partition part
200: Upper mold
210:
217: second positioning linear portion
220: upper receiving groove
230: upper partition part
233: Positioning groove
300: a conductive ring
310: annular body portion
320: connection pin
330: Positioning projection
340: linear positioning portion for first positioning
400: rotating member
Claims (24)
내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 복수 개의 도전링 각각의 하부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 하부 수용홈과, 상기 복수 개의 하부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 하부 주형; 및
내측면을 향하여 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질이 유입되고, 상기 하부 주형과 대응되는 형상을 구비하고, 상기 하부 주형의 상부에 결합되며, 상기 복수 개의 도전링 각각의 상부 반원부분이 삽입되는 복수 개의 상부 수용홈과, 상기 복수 개의 상부 수용홈 사이에 배치되는 하부 칸막이부를 포함하는 상부 주형;을 포함하고,
상기 상부 주형과 상기 하부 주형 그리고 상기 환형 몸체부 중 적어도 하나 이상에는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 하부 수용홈 또는 상기 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형에서의 상기 접속핀의 원주방향 위치를 결정하는 위치결정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.A plurality of conductive rings provided on the inner surface of the annular body portion and connected to the electric wires and connected to the electric wires; and a rotary member having the plurality of conductive rings arranged at predetermined intervals in the front- An apparatus for manufacturing a slip ring rotating body for manufacturing a slip ring rotating body,
A plurality of lower receiving grooves into which the molten material for forming the rotating member flows toward the inner side and into which the lower semicircular portions of each of the plurality of conductive rings are inserted and a lower partition provided between the plurality of lower receiving grooves A lower mold including a part; And
Wherein a molten material for forming the rotating member is introduced toward the inner side of the lower mold and has a shape corresponding to the lower mold and is coupled to an upper portion of the lower mold, And an upper mold comprising a plurality of upper receiving grooves and a lower partition portion disposed between the plurality of upper receiving grooves,
Wherein at least one of the upper mold, the lower mold and the annular body part has at least one of the connecting pins in the upper mold and the lower mold when the plurality of conductive rings are inserted into the lower receiving groove or the upper receiving groove, And a positioning portion for determining a circumferential position of the slip ring.
상기 위치결정부는,
상기 환형 몸체부의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기와,
상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 위치결정용 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치. The method according to claim 1,
Wherein the positioning unit comprises:
At least one positioning projection projecting radially from the outer side surface of the annular body portion,
And a plurality of positioning grooves provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove and having a size and shape corresponding to the at least one positioning projection.
상기 복수 개의 위치결정용 홈은, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of positioning grooves are spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner side surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove.
상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the positioning protrusions are provided two to six at equal intervals in the circumferential direction along the outer surface of the annular body portion.
상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 복수 개 구비되고,
상기 위치결정용 돌기의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 홈의 수와 동일한 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.3. The method of claim 2,
Wherein the plurality of positioning projections are spaced a predetermined distance apart in the circumferential direction along the entire outer surface of the annular body portion,
Wherein the number of the positioning projections is equal to the number of the plurality of positioning grooves.
상기 위치결정부는,
상기 환형 몸체부의 외측면 중 일부분에서 상기 환형 몸체부의 외측면의 원주 방향으로 직선 형상으로 형성되는 적어도 하나 이상의 제1 위치결정용 직선형상부와,
상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 직선형상부에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치. The method according to claim 1,
Wherein the positioning unit comprises:
At least one first positioning linear portion formed linearly in a circumferential direction of the outer surface of the annular body portion at a portion of the outer surface of the annular body portion,
And a plurality of second positioning linear portions provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove and having a size and shape corresponding to the at least one linear upper portion for positioning, Manufacturing apparatus.
상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부는, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.The method according to claim 6,
Wherein the plurality of second straightening portions for positioning are continuously provided in the entire inner surface of the lower receiving groove and in the circumferential direction of the inner surface along the entirety of the upper receiving groove at a predetermined angle. A manufacturing apparatus for a rotating main body.
상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.The method according to claim 6,
Wherein the first linear straight portion for positioning comprises two to six slits in the circumferential direction at regular intervals along the outer surface of the annular body portion.
상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 상기 외측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 복수 개 구비되고,
상기 제1 위치결정용 직선형상부의 수는 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부의 수와 동일한 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조장치.The method according to claim 6,
Wherein the first linear straight portion for positioning comprises a plurality of continuous continuous portions forming a predetermined angle in the circumferential direction of the outer surface along the entire outer surface of the annular body portion,
Wherein the number of the first linear straight portions is equal to the number of the second straight linear portions for positioning.
하부 주형의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 하부 수용홈에 상기 복수 개의 도전링의 하부 반원부분을 삽입하는 도전링 삽입단계;
상기 하부 주형과 동일한 형상을 구비하는 상부 주형의 내측면에서 전후 방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 복수 개의 상부 수용홈에 상기 복수 개의 도전링의 상부 반원부분이 삽입되도록 상기 하부 주형의 상부에 상기 상부 주형을 결합하는 주형 결합단계; 및
상기 상부 주형과 상기 하부 주형이 결합된 결합 주형의 내측면에 상기 회전부재를 형성할 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시키는 물질 유입단계;를 포함하고,
상기 도전링 삽입단계는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 복수 개의 하부 수용홈 또는 상기 복수 개의 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 복수 개의 도전링의 접속핀 각각이 상기 결합 주형의 전후 방향으로 나선형상으로 배치되도록 실행되고,
상기 상부 주형과 상기 하부 주형 그리고 상기 환형 몸체부 중 적어도 하나 이상에는, 상기 복수 개의 도전링 각각이 상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 삽입될 때 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형에서의 상기 접속핀의 원주방향 위치를 결정하는 위치결정부가 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.A plurality of conductive rings provided on the inner surface of the annular body portion and connected to the electric wires and connected to the electric wires; and a rotary member having the plurality of conductive rings arranged at predetermined intervals in the front- A method of manufacturing a slip ring rotating body for manufacturing a slip ring rotating body,
Inserting a lower semicircular portion of the plurality of conductive rings into a plurality of lower receiving grooves provided at predetermined intervals in the front-rear direction on the inner surface of the lower mold;
Wherein the upper semicircular portion of the plurality of conductive rings is inserted into a plurality of upper receiving grooves spaced apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction on the inner surface of the upper mold having the same shape as the lower mold, A mold joining step of joining the mold; And
And a material inflow step for alternately introducing the molten material for forming the rotary member in the front and rear direction on the inner side of the coupling mold having the upper mold and the lower mold coupled to each other,
Wherein each of the plurality of conductive rings is inserted into the plurality of lower receiving grooves or the plurality of upper receiving grooves so that each of the connecting pins of the plurality of conductive rings has a spiral shape in the front- Respectively,
Wherein at least one of the upper mold, the lower mold and the annular body part has at least one of the connecting pins in the upper mold and the lower mold when the plurality of conductive rings are inserted into the lower receiving groove and the upper receiving groove, And a positioning part for determining a circumferential position of the slip ring.
상기 위치결정부는,
상기 환형 몸체부의 외측면에서부터 반경 방향으로 돌출되는 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기와,
상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 돌기에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 위치결정용 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법. 11. The method of claim 10,
Wherein the positioning unit comprises:
At least one positioning projection projecting radially from the outer side surface of the annular body portion,
And a plurality of positioning grooves provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove and having a size and shape corresponding to the at least one positioning projection.
상기 복수 개의 위치결정용 홈은, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정 간격 이격되게 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.13. The method of claim 12,
Wherein the plurality of positioning grooves are spaced a predetermined distance in the circumferential direction of the inner side surface along the entire inner surface of the lower receiving groove and the entire upper receiving groove.
상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.13. The method of claim 12,
Wherein the positioning protrusions are provided in two to six positions at equal intervals in the circumferential direction along the outer surface of the annular body portion.
상기 위치결정용 돌기는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 원주 방향으로 소정 간격 이격되게 복수 개 구비되고,
상기 위치결정용 돌기의 수는 상기 복수 개의 위치결정용 홈의 수와 동일한 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.13. The method of claim 12,
Wherein the plurality of positioning projections are spaced a predetermined distance apart in the circumferential direction along the entire outer surface of the annular body portion,
Wherein the number of the positioning projections is equal to the number of the plurality of positioning grooves.
상기 위치결정부는,
상기 환형 몸체부의 외측면 중 일부분에서 상기 환형 몸체부의 외측면의 원주 방향으로 직선 형상으로 형성되는 적어도 하나 이상의 제1 위치결정용 직선형상부와,
상기 하부 수용홈 및 상기 상부 수용홈에 구비되며 상기 적어도 하나 이상의 위치결정용 직선형상부에 대응되는 크기 및 형상을 가지는 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법. 11. The method of claim 10,
Wherein the positioning unit comprises:
At least one first positioning linear portion formed linearly in a circumferential direction of the outer surface of the annular body portion at a portion of the outer surface of the annular body portion,
And a plurality of second positioning linear portions provided in the lower receiving groove and the upper receiving groove and having a size and shape corresponding to the at least one linear upper portion for positioning, Gt;
상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부는, 상기 하부 수용홈의 내측면 전체 및 상기 상부 수용홈 전체를 따라서 내측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.17. The method of claim 16,
Wherein the plurality of second straightening portions for positioning are continuously provided in the entire inner surface of the lower receiving groove and in the circumferential direction of the inner surface along the entirety of the upper receiving groove at a predetermined angle. A method of manufacturing a rotating body.
상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면을 따라서 원주 방향의 등간격으로 2개 내지 6개 구비되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.17. The method of claim 16,
Wherein the first linear straight portion for positioning comprises two to six slits in an equidistant circumferential direction along an outer surface of the annular body portion.
상기 제1 위치결정용 직선형상부는 상기 환형 몸체부의 외측면 전체를 따라서 상기 외측면의 원주방향으로 소정의 사잇각을 형성하며 연속되게 복수 개 구비되고,
상기 제1 위치결정용 직선형상부의 수는 상기 복수 개의 제2 위치결정용 직선형상부의 수와 동일한 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.17. The method of claim 16,
Wherein the first linear straight portion for positioning comprises a plurality of continuous continuous portions forming a predetermined angle in the circumferential direction of the outer surface along the entire outer surface of the annular body portion,
Wherein the number of the first straightening portions for positioning is the same as the number of the plurality of second straightening portions for positioning.
상기 슬립링 회전본체의 제조방법은, 상기 물질 유입단계 후에 상기 용융상태의 물질이 상기 결합 주형의 내측면에 소정 두께 적층되면 상기 용융상태의 물질을 냉각시켜 응고시키는 물질 응고단계;를 더 포함하고,
상기 물질 유입단계는, 상기 결합 주형의 내측면에 상기 용융상태의 물질을 전후 방향으로 번갈아 유입시키면서 상기 결합 주형을 제1 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행되며,
상기 물질 유입단계 및 상기 물질 응고단계는 적어도 1회 이상 번갈아 반복되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.11. The method of claim 10,
The manufacturing method of the slip ring rotating body further comprises a material solidifying step for cooling and solidifying the molten material when the molten material is deposited on the inner surface of the mold by a predetermined thickness after the material inflow step ,
The material inflow step is executed to rotate the bonding mold at a first predetermined rotation speed while alternately introducing the molten material in the front and back direction into the inner side surface of the coupling mold,
Wherein the material introducing step and the material solidifying step are alternately repeated at least once.
상기 물질 응고단계는,
상기 용융상태의 물질의 주입을 중단하고 상기 결합 주형을 제2 기설정된 회전속도로 회전시키도록 실행되는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법. 21. The method of claim 20,
The material solidification step may comprise:
And stopping the injection of the molten material and rotating the coupling mold at a second predetermined rotation speed.
상기 제2 기설정된 회전속도는 상기 제1 기설정된 회전속도보다 큰 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.22. The method of claim 21,
Wherein the second predetermined rotational speed is greater than the first predetermined rotational speed.
상기 물질 응고단계 후에,
상기 결합 주형을 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형으로 분리하면서 상기 회전부재에서 상기 상부 주형 및 상기 하부 주형을 분리하는 주형 제거단계; 및
상기 환형 몸체부에 구비되는 상기 위치결정부를 제거하여 상기 환형 몸체부의 외측면을 원형으로 만드는 위치결정부 제거단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법. 21. The method of claim 20,
After the material solidification step,
A mold removing step of separating the upper mold and the lower mold from the rotating member while separating the coupling mold into the upper mold and the lower mold; And
And removing the positioning portion provided on the annular body portion to thereby make the outer surface of the annular body portion circular. ≪ RTI ID = 0.0 > 31. < / RTI >
상기 위치결정부 제거단계 후에,
상기 환형 몸체부의 외측면 전체에서 상기 외측면의 원주 방향으로 V형 홈을 형성하는 브러쉬용 홈 형성단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬립링 회전본체의 제조방법.24. The method of claim 23,
After the positioning portion removing step,
And forming a V-shaped groove in a circumferential direction of the outer side surface of the entire outer surface of the annular body portion.
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