KR101531969B1 - Rotating shaft for axial transfer - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a rotating shaft for axial transfer, which is mainly used for transferring organic matter such as grinded food. The rotating shaft for axial transfer comprises: a central axial part; a screw part which is integrally formed at the periphery of the central axial part, is extended in a screw shape in an axial direction, and has an outer circumferential surface with a predetermined width in the axial direction; and a taper part which has a diameter smaller than the diameter of the screw part, is integrally formed at the periphery of the central axial part, and is slanted with respect to the axial direction. Accordingly, the rotating shaft for axial transfer may secure a superior effect of pressurizing and making close contact with a target object to be transferred and has an improved transferring function.

Description

축방향 이송용 회전 샤프트{ROTATING SHAFT FOR AXIAL TRANSFER}ROTATING SHAFT FOR AXIAL TRANSFER [0001]

본 발명은 분쇄된 음식물과 같은 유기물의 이송에 주로 사용되는 축방향 이송용 회전 샤프트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary shaft for axial transport mainly used for transporting organic matter such as ground food.

음식물 쓰레기와 같은 유기물의 이송은, 먼저 상기 음식물 쓰레기를 작은 크기로 분쇄하는 분쇄기(도 1의 10 참조)를 거친 후에는 이송관(도 1의 1 참조)으로 유입시켜 횡축 방향으로 이송시키는 과정이 필요하기 마련이다.The organic matter such as food waste is transported to a transporting pipe (see 1 in FIG. 1) and then transported in a transverse direction after passing through a crusher (see 10 in FIG. 1) for crushing the food waste to a small size It is necessary.

이때, 상기 이송관 내에 삽입 설치되어 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송하도록 구동되는 종래의 부품이 도 2에 도시된 바와 같은 이송 스크류(20)이다. 이러한 이송 스크류(20)의 회전 구동을 통해 상기 이송관으로 유입되는 분쇄된 음식물 쓰레기는 횡축 방향으로 이송되어 외부로 배출된다.At this time, a conventional component inserted into the conveyance pipe and driven to convey the pulverized food waste is a conveyance screw 20 as shown in FIG. The pulverized food waste flowing into the conveyance pipe through the rotation driving of the conveying screw 20 is conveyed in the horizontal axis direction and discharged to the outside.

그러나, 이와 같은 종래의 이송 스크류(20)에 의하면, 음식물 쓰레기와 같은 이송되는 유기물에 대한 가압 내지 밀착 효과가 떨어져 이송이 원활하게 이루어지지 못한다는 문제가 있었다.

[선행기술문헌] 일본 공개특허공보 특개평06-091710호 (공개일: 1994.04.05)
However, according to the conventional conveying screw 20, there is a problem in that the conveying is not performed smoothly due to the effect of pressure or adherence to the transported organic matter such as food waste.

[Prior art document] Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 06-091710 (published on April 4, 1994)

따라서, 본 발명의 목적은 이송 대상물에 대한 가압 및 밀착 효과가 우수하고 이송 능력이 향상된 축방향 이송용 회전 샤프트를 제공하는 데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a rotary shaft for axial movement, which is excellent in the pressure and adhesion effect on the object to be conveyed and has improved conveying ability.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 중심축부와; 상기 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 축방향을 따라 나선상으로 연장되고 상기 축방향으로 소정 폭의 외주면을 갖는 스크류부와; 상기 스크류부보다 작은 직경으로 상기 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 상기 축방향에 대해 경사를 이루는 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하는 축방향 이송용 회전 샤프트를 제공한다.According to an aspect of the present invention, A screw portion integrally formed around the central shaft portion and extending spirally along the axial direction and having an outer peripheral surface of a predetermined width in the axial direction; And a tapered portion integrally formed around the center shaft portion and having a diameter smaller than that of the screw portion and inclined with respect to the axial direction.

여기서, 상기 스크류부는 상기 축방향을 따라 일정한 직경 및 동일한 폭의 외주면을 갖는 제1 스크류부와, 상기 제1 스크류로부터 상기 축방향을 따라 연장되되 점차 작아지는 직경 및 상기 제1 스크류보다 더 넓은 폭의 외주면을 갖는 제2 스크류부를 포함할 수도 있다.The screw portion includes a first screw portion having an outer circumferential surface having a predetermined diameter and an equal width along the axial direction, a second screw portion extending along the axial direction from the first screw and having a smaller diameter and a wider width than the first screw And a second screw portion having an outer peripheral surface of the second screw portion.

이때, 상기 테이퍼부는, 상기 제1 스크류부가 형성된 상기 중심축부의 둘레에 상기 축방향을 따라 점차 커지는 직경으로 경사를 이루도록 할 수도 있다.At this time, the tapered portion may be inclined at a diameter that gradually increases along the axial direction around the center shaft portion where the first screw portion is formed.

또한, 이때 상기 테이퍼부는 상기 축방향을 따라 미세 단차를 두고 다단으로 경사를 이룸으로써 회전 시 상기 단차를 통해 상기 축방향으로 추력을 발생시키도록 할 수도 있다.At this time, the tapered portion may be inclined at multiple stages with fine steps along the axial direction, so that thrust can be generated in the axial direction through the step at the time of rotation.

한편, 상기 축방향 이송용 회전 샤프트는 상기 제2 스크류부가 형성된 상기 중심축부의 둘레에는 상기 제1 테이퍼부로부터 연장되되 상기 축방향을 따라 점차 작아지는 직경으로 다단을 이루는 다단축부를 더 포함할 수도 있다.The rotary shaft for axial movement may further include a multiple short axis portion extending from the first tapered portion around the central axis portion on which the second screw portion is formed, the multiple short axis portion having a diameter gradually decreasing along the axial direction have.

이상과 같이, 본 발명에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트에 의하면, 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 축방향을 따라 나선상으로 연장된 스크류부가 상기 축방향으로 소정 폭의 외주면을 가짐으로써 스크류 날의 살 두께를 보강하여 이송되는 유기물에 대한 가압력 및 밀착력을 크게 높일 수 있으므로 이송 능력의 향상을 가져올 수 있다. 또한, 상기 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 상기 축방향에 대해 경사를 이루는 테이퍼부를 통해 이송되는 유기물에 대한 가압력을 크게 발휘할 수 있으므로 상기 유기물에 대한 압축 내지 수분배출의 효과를 달성할 수 있다.As described above, according to the rotary shaft for axial movement according to the present invention, the screw portion integrally formed around the central shaft portion and extending spirally along the axial direction has the outer peripheral surface of the predetermined width in the axial direction, It is possible to increase the pressing force and the adhesion force of the organic substance to be transported, thereby improving the transporting ability. In addition, since the pressing force against the organic substances conveyed through the tapered portion integrally formed around the central axis portion and tilted with respect to the axial direction can be largely exerted, the compression and water discharge effect on the organic material can be achieved.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트가 적용되는 음식물 쓰레기 처리장치의 주요부를 도시한 개략도,
도 2는 종래기술에 따른 이송 스크류의 측면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트의 사용상태를 나타낸 측단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트의 측면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a food waste disposal apparatus to which a rotary shaft for axial feeding according to an embodiment of the present invention is applied;
FIG. 2 is a side view of a conveyance screw according to the prior art,
FIG. 3 is a side sectional view showing the use state of the rotary shaft for axial movement according to the embodiment of the present invention,
4 is a side view of a rotary shaft for axial movement according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 음식물 쓰레기 처리장치(1)의 내부에서 분쇄기(10)의 하부에 설치된다.The rotary shaft 100 for axial movement according to the embodiment of the present invention is installed in the lower part of the crusher 10 inside the food waste disposal apparatus 1 as shown in Fig.

2개의 서로 맞물린 커터 샤프트로 이루어진 분쇄기(10)는 회전 구동함으로써 상부의 투입구(3)를 통해 투입되는 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하여 하부의 경로(A)를 통하여 이송관(1)으로 낙하시킨다.The pulverizer 10, which is composed of two mutually engaged cutter shafts, finely crushes the food waste put through the inlet 3 at the upper part by rotation driving and drops the pulverized food product into the conveying pipe 1 through the lower path A.

이송관(1)으로 낙하된 분쇄된 음식물 쓰레기는 상기 이송관(1) 내에 설치되는 본 발명의 실시예에 따른 축방향 이송용 회전 샤프트(100)의 회전 구동으로 인해 축방향(B)으로 이송된다.The pulverized food waste dropped into the transfer pipe 1 is conveyed in the axial direction B due to the rotational driving of the rotary shaft 100 for axial movement according to the embodiment of the present invention installed in the transfer pipe 1 do.

축방향 이송용 회전 샤프트(100)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전의 중심축을 이루는 중심축부(110), 이 중심축부(110)의 둘레에 일체로 형성되는 스크류부(120), 상기 중심축부(110)의 둘레에 상기 스크류부(120)보다 작은 직경으로 형성되는 테이퍼부(131)를 포함하여 구성된다.3 and 4, the rotary shaft 100 for axial movement includes a central shaft portion 110 constituting a central axis of rotation, a screw portion 120 integrally formed around the central shaft portion 110, And a tapered portion 131 having a smaller diameter than the screw portion 120 around the central shaft portion 110.

스크류부(120)는 중심축부(110)의 둘레에 축방향(B)을 따라 나선상으로 연장 형성되되, 축방향(B)으로 외주면이 소정의 폭(W)을 갖도록 형성된다.The screw portion 120 is formed to extend spirally along the axial direction B around the central shaft portion 110 and has an outer peripheral surface with a predetermined width W in the axial direction B.

이때, 분쇄된 음식물 쓰레기가 투입되는 경로(A) 주위로는 동일한 내경의 이송관(1a)으로 이루어져, 상기 스크류부(120)는 이러한 이송관(1a) 내에서는 동일한 폭(W1)의 외주면을 갖는 제1 스크류부(121)를 이룬다.At this time, the feed pipe 1a having the same inner diameter is formed around the path A where the pulverized food waste is introduced, and the screw part 120 has an outer peripheral surface of the same width W1 in the feed pipe 1a Thereby forming the first screw portion 121 having the first screw portion.

이송관(1a)으로 투입된 음식물 쓰레기는 상기 제1 스크류부(121)의 회전에 의해 축방향(B)으로 가압되어 이송된다.The food waste put into the transfer pipe 1a is pressed and transferred in the axial direction B by the rotation of the first screw part 121. [

한편, 이송관(1a) 내에 수용되는 테이퍼부(131)는 축방향(B)을 따라 점차 커지는 직경으로 경사를 이룸으로써 상기 제1 스크류부(121)에 의해 축방향(B)으로 이송되는 음식물 쓰레기를 동시에 반경방향으로 점차적으로 커지는 힘으로 가압력을 발휘한다.On the other hand, the tapered portion 131 accommodated in the conveyance pipe 1a is inclined at an increasing diameter along the axial direction B, and is conveyed in the axial direction B by the first screw portion 121, And the pressing force is exerted by the force of gradually increasing the garbage in the radial direction at the same time.

특히, 테이퍼부(131)는 세부적으로 축방향(B)을 따라 미세한 단차(S)를 두고 다단으로 경사를 이룸으로써 회전 시 이러한 단차(S)를 통해 음식물 쓰레기를 축방향(B)으로 밀어주는 힘, 즉 추력을 발생시킨다.Particularly, the tapered portion 131 is inclined at multiple stages with a fine step S along the axial direction B in detail, so that the tapered portion 131 pushes the food waste in the axial direction B through the step S during rotation Force, that is, thrust.

동일 직경의 이송관(1a)을 통과한 음식물 쓰레기는 연결파이프(1b)를 통과하면서 직경이 점차 작아지도록 경사를 이루는 테이퍼 이송관(1c)을 통과한다.The food waste having passed through the conveyance pipe 1a having the same diameter passes through the tapered conveyance pipe 1c which is inclined so that its diameter gradually decreases while passing through the connecting pipe 1b.

이에 따라, 테이퍼 이송관(1c) 내에서 스크류부(120)는 축방향(B)으로 갈수록 점차 작아지는 직경을 갖는 제2 스크류부(122)를 이루며, 이에 대응하여 상기 테이퍼부(130)로부터 연장되는 다단축부(132)가 이송관(1c) 내에 축방향(B)으로 갈수록 점차 작아지는 직경으로 다단을 이루도록 형성된다.Accordingly, the screw part 120 in the taper transfer tube 1c forms the second screw part 122 having a diameter gradually decreasing in the axial direction B, and correspondingly, the taper part 130 The multiple uniaxial portion 132 is formed in the transfer tube 1c so as to have a diameter that gradually decreases in the axial direction B.

그리고, 테이퍼 이송관(1c) 내에서의 음식물 쓰레기는 앞서 동일 직경의 이송관(1a)에서 가압되는 힘보다 더 큰 힘으로 가압될 수 있도록 테이퍼 이송관(1c)과 다단축부(132) 간의 간격이 이송관(1a)과 제1 테이퍼부(131) 사이의 간격보다 더 작도록 설정한다. 이에 따라, 다단축부(132)와 제2 스크류부(122) 간의 단차 또한 제1 테이퍼부(131)와 제1 스크류(121) 간의 단차보다 더 작게 설정된다.The food waste in the taper transfer pipe 1c is connected between the taper transfer pipe 1c and the multiple short shaft 132 so that the food waste can be pressed by a force larger than the force that is previously applied by the transfer pipe 1a having the same diameter. And the interval is set to be smaller than the interval between the transfer tube (1a) and the first tapered portion (131). The step between the multiple short shaft portion 132 and the second screw portion 122 is set to be smaller than the step between the first taper portion 131 and the first screw 121. [

그러므로, 테이퍼 이송관(1c)을 통과하는 음식물 쓰레기는 동일 직경의 이송관(1a)에서보다 더 좁아진 공간을 통과하게 되므로 더 큰 압축력을 받게 되고, 이때 테이퍼 이송관(1c)이 내외가 연통되는 금속의 망사 구조로 이루어짐으로써 상기 압축된 음식물 쓰레기로부터 미세입자 및 수분이 관 벽면을 통해 외부로 배출될 수 있도록 한다.Therefore, the food waste passing through the taper conveyance pipe 1c passes through a narrower space than the conveyance pipe 1a of the same diameter, so that a larger compression force is applied. At this time, the taper conveyance pipe 1c is communicated with the inside and outside Metal mesh structure so that fine particles and moisture can be discharged from the compressed food waste to the outside through the pipe wall.

제2 스크류부(122)는 상기와 같이 높아진 가압력으로 음식물 쓰레기를 이송하는 관계로 그 외주면의 폭(W2)이 앞서 제1 스크류부(121)의 외주면 폭(W1)보다 더 넓도록 설계되는 것이 바람직하다.The second screw portion 122 is designed so that the width W2 of the outer circumferential surface of the second screw portion 122 is wider than the outer circumferential width W1 of the first screw portion 121 in advance in relation to the transfer of the food wastes with the above- desirable.

제2 스크류부(122)에 의해 축방향(B)으로 가압되어 이송되는 음식물 쓰레기는 중심축부(110)의 말단부와 플랜지관(1d)의 사이 공간을 통해 외부로 배출된다.The food waste conveyed by the second screw portion 122 in the axial direction B is discharged to the outside through the space between the distal end of the central shaft portion 110 and the flange pipe 1d.

이때, 플랜지관(1d)은 축방향(B)으로 점차 넓어지도록 테이퍼짐으로써 이를 통과하는 음식물 쓰레기가 보다 원활하게 배출되도록 도와준다.At this time, the flange pipe 1d is tapered so as to be gradually widened in the axial direction B, thereby helping to smoothly discharge the food waste passing through the flange pipe 1d.

한편, 이상에서 설명된 축방향 이송용 회전 샤프트(100)는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위가 상기 설명된 바에 한정되는 것으로 이해되어서는 곤란하다.Meanwhile, since the rotary shaft 100 for axial movement described above is only one embodiment for facilitating understanding of the present invention, it is difficult to understand that the scope of the present invention and the scope of the present invention are limited to those described above .

본 발명의 권리범위 내지 기술적 범위는 후술하는 특허청구범위 및 그 균등범위에 의해 정하여진다.The scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

100: 축방향 이송용 회전 샤프트 110: 중심축부
120: 스크류부 121: 제1 스크류부
122: 제2 스크류부 131: 테이퍼부
132: 다단축부100: Rotary shaft for axial movement 110: Center shaft
120: screw part 121: first screw part
122: second screw part 131: taper part
132:

Claims (5)

중심축부와;
상기 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 축방향을 따라 나선상으로 연장되고 상기 축방향으로 소정 폭의 외주면을 갖는 스크류부와;
상기 스크류부보다 작은 직경으로 상기 중심축부의 둘레에 일체로 형성되어 상기 축방향에 대해 경사를 이루는 테이퍼부를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 스크류부는,
상기 축방향을 따라 일정한 직경 및 동일한 폭의 외주면을 갖는 제1 스크류부와, 상기 제1 스크류로부터 상기 축방향을 따라 연장되되 점차 작아지는 직경 및 상기 제1 스크류보다 더 넓은 폭의 외주면을 갖는 제2 스크류부를 포함하는 것을 특징으로 하는 축방향 이송용 회전 샤프트.A central shaft portion;
A screw portion integrally formed around the central shaft portion and extending spirally along the axial direction and having an outer peripheral surface of a predetermined width in the axial direction;
And a tapered portion integrally formed around the central axis portion with a diameter smaller than that of the screw portion and inclined with respect to the axial direction,
The screw section
A first screw portion having an outer circumferential surface of a predetermined diameter and an equal width along the axial direction; a first screw portion extending along the axial direction from the first screw but having a diameter gradually decreasing and an outer circumferential surface having a wider width than the first screw; 2 < / RTI > screw portion. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 테이퍼부는,
상기 제1 스크류부가 형성된 상기 중심축부의 둘레에 상기 축방향을 따라 점차 커지는 직경으로 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 축방향 이송용 회전 샤프트.The method according to claim 1,
The tapered portion,
Wherein the first screw portion is inclined at a diameter gradually increasing along the axial direction around the center shaft portion on which the first screw portion is formed. 제3항에 있어서,
상기 테이퍼부는,
상기 축방향을 따라 미세 단차를 두고 다단으로 경사를 이룸으로써 회전 시 상기 단차를 통해 상기 축방향으로 추력을 발생시키도록 한 것을 특징으로 하는 축방향 이송용 회전 샤프트.The method of claim 3,
The tapered portion,
Wherein a thrust is generated in multiple stages with a fine step along the axial direction so that a thrust is generated in the axial direction through the step at the time of rotation. 제1항에 있어서,
상기 제2 스크류부가 형성된 상기 중심축부의 둘레에는 상기 제1 테이퍼부로부터 연장되되 상기 축방향을 따라 점차 작아지는 직경으로 다단을 이루는 다단축부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 축방향 이송용 회전 샤프트.The method according to claim 1,
Further comprising a plurality of short axis portions extending from the first tapered portion at a periphery of the center shaft portion in which the second screw portion is formed, the plurality of short axis portions being formed into a multi-stepped shape with a diameter gradually decreasing along the axial direction.
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