KR101530818B1 - A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method - Google Patents

A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method Download PDF

Info

Publication number
KR101530818B1
KR101530818B1 KR1020140045936A KR20140045936A KR101530818B1 KR 101530818 B1 KR101530818 B1 KR 101530818B1 KR 1020140045936 A KR1020140045936 A KR 1020140045936A KR 20140045936 A KR20140045936 A KR 20140045936A KR 101530818 B1 KR101530818 B1 KR 101530818B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
roll
coating
printing
roller
Prior art date
Application number
KR1020140045936A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안병돈
Original Assignee
주식회사 두성코리아
안병돈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 두성코리아, 안병돈 filed Critical 주식회사 두성코리아
Priority to KR1020140045936A priority Critical patent/KR101530818B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101530818B1 publication Critical patent/KR101530818B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to a manufacturing apparatus of print sheets and a manufacturing method thereof and, more specifically, a manufacturing apparatus, which manufactures print sheets by making multilayered coating on a roll film of print raw fabrics with printed patterns; coating the dried surface on the roll film with UV coating solutions; and attaching a protective film to the surface on the roll film, and a manufacturing method thereof wherein the manufacturing apparatus of print sheets makes multilayered coating on a roll film of print raw fabrics and includes a main extruder in which a first G pet hopper to supply raw materials of G pet and A pet to the upper part is installed and an A pet hopper and a second G pet hopper are installed.

Description

인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법{A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a multi-layer rolled film of a printing sheet,

본 발명은 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 하고 보호필름을 부착하여 인쇄시트를 제조할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an apparatus and a method for producing a multi-layer coating on a roll of printing fabric. More particularly, the present invention relates to a multi-layer coating on a roll of printing fabric on which a pattern is printed, The present invention relates to a printing sheet producing apparatus and a method for producing a printing sheet in which a protective film is coated and a printing sheet is produced by applying a protective film.

종래에는 국내에 선출원하여 등록된 등록번호 10-0829871호 인쇄시트 제조 장치 및 인쇄시트 제조 방법이 게재되어 있다.No. 10-0829871, a printing sheet production apparatus and a method for manufacturing a printing sheet, which are registered in the prior art in the prior art, are listed.

상기 인쇄시트 제조 장치는, 시트 필름을 연속 라인으로 공급하는 공급부; 상기 시트 필름에 미리 설정된 정량의 코팅액을 공급하는 코팅액 공급유닛과, 상기 시트 필름에 실질적으로 일정한 두께로 상기 코팅액을 코팅하기 위하여 상기 코팅액이 공급된 상기 시트 필름의 공급 경로 상에 마련되어 상기 코팅액을 상기 시트 필름에 압착하는 코팅 롤러를 구비하는 코팅부; 상기 시트 필름에 상기 코팅액이 코팅되어 형성된 인쇄 시트를 경화하는 경화부; 및 상기 인쇄 시트를 연속 라인으로 회수하는 회수부를 포함하며, 상기 코팅 롤러는, 상기 시트 필름에 코팅되는 상기 코팅액의 두께를 일정하게 유지시키는 코터를 구비한 것이다.The printing sheet producing apparatus includes: a supply section for supplying the sheet film as a continuous line; A coating liquid supply unit for supplying a predetermined amount of the coating liquid to the sheet film; a coating liquid supply unit provided on the supply path of the sheet film supplied with the coating liquid to coat the coating liquid to a substantially constant thickness on the sheet film, A coating portion having a coating roller pressing on the sheet film; A curing unit for curing the printing sheet formed by coating the coating liquid on the sheet film; And a recovery unit for recovering the printing sheet in a continuous line. The coating roller includes a coater for keeping the thickness of the coating liquid coated on the sheet film constant.

상기 인쇄시트 제조 장치는 시트 필름에 코팅되는 코팅액의 양을 일정하게 공급하여 인쇄시트의 두께를 일정하게 유지시키며, 이에 따라 인쇄 시트의 신뢰도를 향상시킬 수 있다.
The printing sheet manufacturing apparatus supplies the amount of the coating liquid to the sheet film uniformly to maintain the thickness of the printing sheet at a constant level, thereby improving the reliability of the printing sheet.

국내 등록특허공보 등록번호 10-0829871호(공고일자 2008년05월19일) 인쇄시트 제조 장치 및 인쇄시트 제조 방법.(METHOD FOR MANUFACTURING PRINT SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING PRINT SHEET).

본 발명의 목적은, 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 하고 보호필름을 부착하여 인쇄시트를 제조할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a multi-layered printing roll material in which a multi-layer coating is applied to a roll of printing fabric on which a pattern is printed, a UV coating is applied to the surface of a dried roll film, And a method of manufacturing the same.

본 발명의 다른 목적은, 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 보호필름을 합지되게 제조할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a printing sheet production apparatus and method in which a multi-layer coating is applied to a roll of printing fabric on which a pattern is printed, and a multi- .

본 발명의 또 다른 목적은, 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 한 후에 보호필름을 합지되게 제조할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide a method for producing a protective film, which comprises applying a multi-layer coating to a roll of printing fabric on which a pattern is printed, applying a UV coating solution to the surface of the dried roll film and the coated film, The present invention also provides a method for manufacturing a printing sheet in which a multi-layer coating is applied to a roll of a printing fabric.

본 발명의 또 다른 목적은, 자동 연속라인을 통하여 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅필름을 합지하고 합지된 코팅필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 한 후에 보호필름을 합지하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
It is a further object of the present invention to provide a method of forming a protective film by laminating a multi-layer coating film on a roll of printing fabric on which a pattern is printed through an automatic continuous line, coating a UV coating liquid on the surface of the coated film, And a method for manufacturing a printing sheet in which the multi-layer coating is performed on a roll foil.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치는, 상부에 지펫(G PET)과 에이펫(A PET)의 원료를 공급하는 제1지펫호퍼와 에이펫호퍼와 제2지펫호퍼가 설치된 메인압출기와; 상기 메인압출기에 의해 제1지펫필름과 에이펫필름과 제2지펫필름이 각각 생성되어 제1지펫필름과 에이펫필름과 제2지펫필름을 서로 합지하여 하나의 코팅필름을 형성하는 서브압출기와; 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름이 장착된 필름공급부와; 상기 인쇄원단 롤필름이 가이드롤러를 거쳐 상,하부 사이로 이송되게 설치된 상,하부히팅롤러와; 상기 상,하부히팅롤러를 거쳐 이송경로상에 압착롤러와 밀착된 피드롤러와; 상기 압착롤러와 피드롤러 사이로 상기 인쇄원단 롤필름과 상기 코팅필름이 삽입되어 합지되며 이송되어 상기 압착롤러와 피드롤러를 통과하여 코팅필름이 인쇄원단 롤필름에 합지된 상태로 이송되어 냉각시키는 냉각유니트롤러와; 상기 냉각유니트롤러를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름에 코로나처리를 하는 코로나처리기와; 상기 코로나처리기에서 인쇄원단 롤필름을 이송되게 이송경로상에 설치된 다수의 가이드롤러와; 상기 가이드롤러를 거쳐 인쇄원단 롤필름이 이송되는 프리이머유니트와; 상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름이 다수의 이송롤러에 의해 이송되어 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 공급하는 UV코팅부와; 상기 UV코팅부를 거친 인쇄원단 롤필름을 건조시키는 건조기와; 상기 건조기를 통과한 인쇄원단 롤필름을 고열로 건조시키는 UV램프가 설치된 드럼과; 상기 드럼을 거쳐 인쇄원단 롤필름 을 정착하는 예비정착부와, 상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 UV코팅 표면에 부착하는 보호필름이 감기 보호필름롤과, 상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 UV코팅 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 인쇄시트를 연속적으로 권취하는 인쇄시트롤러로 구성된 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a printing sheet manufacturing apparatus for multi-layer coating on a roll of printing fabric, comprising: a first hopper for feeding a raw material of a PET (G PET) A main extruder provided with a pet hopper and a second hopper hopper; A sub-extruder for producing a first film, a second film and a second film by a main extruder to form a first film by laminating a first film, a first film and a second film; A film supply unit mounted with a printing fabric roll film on which a pattern is printed; An upper and a lower heating roller provided in such a manner that the roll of the printing material is transferred between the upper and lower portions via a guide roller; A feed roller which is brought into close contact with the pressing roller on the feeding path via the upper and lower heating rollers; A cooling unit roller which is inserted between the pressing rollers and the feed rollers and the coating film is inserted and transported and is transported through the pressing rollers and the feed rollers to transport the coating film in a state where the coating film is stuck on a roll of a printing material roll, ; A corona processor for performing a corona treatment on a roll of printing material fed through the cooling unit roller; A plurality of guide rollers provided on the conveyance path for conveying the rolls of the printing material roll in the corona processor; A pre-emitter unit to which a roll of a printing material roll is fed via the guide rollers; A UV coating unit for transferring a predetermined number of UV coating liquids to a surface of a coating film that is in contact with a printing material roll film, the printing material roll film passing through the primer unit being transported by a plurality of transport rollers; A dryer for drying a roll of the printing fabric through the UV coating; A drum having a UV lamp for drying a roll of printing material having passed through the dryer at a high temperature; A preliminary fusing unit for fixing the roll of the printing fabric via the drum; and a protection film attached to the UV-coated surface of the printing material roll film transferred through the preliminary fusing unit, the protection film roll, And a printing sheet roller for continuously winding up the printing sheet via the conveying roller in a state of being attached to the UV coating surface.

상기 건조기의 일측에는 열교환기가 설치되며 상기 건조기의 열을 배기할 수 있도록 상측에 배기덕트가 설치된 것을 특징으로 한다.A heat exchanger is installed on one side of the dryer and an exhaust duct is installed on the upper side to exhaust heat of the dryer.

상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름를 이송시키도록 설치된 다수의 이송롤러와, 상기 이송롤러가 설치된 하부에 상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름을 정착하는 예비정착부와, 상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 코팅필름 표면에 부착하는 보호필름이 감기 보호필름롤과, 상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 코팅필름 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 인쇄원단 롤필름을 연속적으로 권취하는 권취롤러가 더 구비된 것을 특징으로 한다.A preliminary fusing unit for fixing a roll of a printing material through the preliminary unit to a lower portion where the transporting rollers are installed, a preliminary fusing unit for transporting the preliminary fusing unit through the preliminary fusing unit, A protective film attached to the surface of the coating film of the printing fabric roll film is provided with a winding protective film roll and a winding roller for continuously winding the printing fabric roll film through the transport roller in a state where the protective film is attached to the surface of the coating film via the protective film roll Is further provided.

상기 건조기의 하부에 설치하며 상기 인쇄원단 롤필름에 코팅필름이 합지되고 보호필름이 코팅필름 표면에 부착된 권취된 인쇄원단 롤필름을 장착하는 공급롤러와 보호필름을 회수하는 회수롤러가 설치된 롤필름장착부와, 상기 롤필름장착부의 인쇄원단 롤필름을 가이드하며 이송시기는 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 이송된 코팅필름이 합지된 인쇄원단 롤필름이 공급되는 히팅롤러와, 상기 히팅롤러를 거친 코팅필름이 합지된 인쇄원단 롤필름이 상기 이송롤러에 의해 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 공급하는 UV코팅부로 이송되게 설치된 것을 특징으로 한다.A rollfilter installed at a lower portion of the dryer, the rollfilter including a supply roller for winding a roll of a rolled printing fabric having a protective film adhered to the surface of the coating film and a collection roller for collecting the protection film, A guide roller, a heating roller on which a roll of a printing material roll with a coating film conveyed by the guide roller is fed, and a heating roller on which the coating film roughened by the heating roller is laminated And a fabric roll film is transferred to a UV coating section which supplies a predetermined amount of the UV coating liquid set by the transfer roller to the surface of the coating film which is in contact with the printing material roll film.

본 발명의 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조방법, 인쇄시트 제작 라인 상부에 설치된 메인압출기의 제1지펫호퍼와 에이펫호퍼와 제2지펫호퍼에 지펫과 에이펫의 원료를 각각 공급하는 과정과, 상기 메인압출기에 의해 지펫과 에이펫의 원료가 각각 반죽되어 서브압출기로 이송되는 과정과, 상기 서브압출기에서 반죽된 지펫과 에이펫과 지펫이 하나로 합지되어 얇은 코팅필름 형태로 하부로 배출되는 과정과, 인쇄원단 롤필름을 필름공급부에 장착하여 연속 라인으로 공급하는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름을 상,하부히팅롤러로 사이로 공급하여 롤필름을 부드럽게 하는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름이 압착롤러와 피드롤러 사이로 공급될때 상기 코팅필름이 인쇄원단 롤필름의 상부에 밀착되며 압착롤러와 피드롤러 사이로공급되어 합지되는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름의 상부에 상기 코팅필름이 합지되어 냉각유니트롤러로 이송되어 냉각시키는 과정과, 상기 냉각유니트롤러를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름에 코로나처리기에서 코로나처리를 하는 과정과, 상기 코로나처리기에서 인쇄원단 롤필름이 다수의 가이드롤러를 거쳐 프리이머유니트로 이송되는 과정과, 상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름이 다수의 이송롤러에 의해 이송되어 UV코팅부에서 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 도포하는 과정과, 상기 UV코팅부를 거친 인쇄원단 롤필름을 건조기를 통과하며 건조시키는 과정과, 상기 건조기를 통과한 인쇄원단 롤필름을 UV램프가 설치된 드럼 사이로 이송시켜 고열로 건조시키는 과정과, 상기 드럼을 거쳐 인쇄원단 롤필름을 예비정착부에서 정착하는 과정과, 상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 UV코팅 표면에 보호필름롤에서 보호필름을 부착시키는 과정과, 상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 UV코팅 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 코팅된 인쇄시트를 연속적으로 인쇄시트롤러에 권취하는 과정으로 이루진 것을 특징으로 한다.
The present invention provides a method for producing a printing sheet in which a multi-layer coating is applied to a roll of printing fabric of the present invention, a raw material for a zippet and an apet is supplied to a first and a second hopper of a main extruder, A step of kneading raw materials of a zippet and an apte by the main extruder and being transported to a sub extruder; a step of kneading the kneaded zippet, the aetpet and the zippet in the sub-extruder to form a thin coating film; A step of supplying a roll of a printing material roll to a film supply unit and supplying the roll material to a continuous line; feeding the roll material of the printing material between upper and lower heating rollers to soften the roll film; When supplied between the feed rollers, the coating film is brought into close contact with the upper part of the roll of the printing material roll, A process of joining the coating film to the upper surface of the roll of the printing material to be cooled by being transferred to a cooling unit roller and cooling the roll material of the printing material transferred through the cooling unit roller, A process in which the roll of the printing material roll is fed to the pre-emitter unit through the plurality of guide rollers in the corona processor, and the roll of the printing material roll through the pre-emitter unit is conveyed by the plurality of conveying rollers, The UV light is applied to the surface of a coated film laminated with a printing material roll film; a step of drying the printing material roll film passed through the UV coating unit through a dryer; A step of transferring the toner to a space between the installed drums, A step of attaching a protective film to a UV coated surface of a roll of a roll of printing material fed through the preliminary fixing unit by a preliminary fixing unit; And a step of continuously winding the coated printing sheet on the printing sheet roller through the conveying roller in the state of being attached to the surface.

상술한 바와 같은 본 발명은, 자동 연속라인을 통하여 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 하고 보호필름을 부착하여 인쇄시트를 제조할 수 있는 효과가 있다.In the present invention as described above, a multi-layer coating is applied to a roll of printing fabric on which a pattern is printed through an automatic continuous line, UV coating is applied to the surface of a dried roll film, UV coating is applied, There is an effect that can be.

또한 자동 연속라인을 통하여 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 보호필름을 부착하여 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅필름이 합지되게 제조할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to produce a multi-layer coating film on a roll of printing fabric on which a pattern is printed through an automatic continuous line, and to attach a protective film to the surface of a dried roll film.

또한 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 보호필름이 부착된 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.In addition, it is possible to apply the UV coating solution to the surface of the coated roll film and the laminated coating film with the protective film on the surface of the dried roll film. And a method of manufacturing the same.

본 발명의 또 다른 목적은, 자동 연속라인을 통하여 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅필름을 합지하고 합지된 코팅필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 할 수 있어 생산원가를 절감할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
It is a further object of the present invention to provide a method of coating a multi-layer coating film on a roll of printing fabric having a pattern printed thereon through an automatic continuous line and applying a UV coating solution to the surface of the coated film to reduce the production cost And a method of manufacturing the same.

도 1은 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치의 개략적인 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅된 인쇄시트 구성도.
도 4a는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 라인 확대도.
도 4b는 도 4a의 인쇄시트 제조장치 라인과 연결되는 인쇄시트 제조장치 라인 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조과정을 나타낸 블럭도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is a schematic plan view of a printing sheet production apparatus for multilayer coating on a roll of printing fabric according to the present invention.
2 is a schematic view of a printing sheet manufacturing apparatus for coating a multi-layered roll of printing fabric roll according to the present invention.
3 is a view showing the construction of a printing sheet coated with a multi-layer on a printing material roll film according to the present invention.
FIG. 4A is an enlarged view of a line of a printing sheet manufacturing apparatus for multilayer coating on a roll of printing fabric according to the present invention. FIG.
FIG. 4B is an enlarged view of a printing sheet manufacturing apparatus line connected to the printing sheet producing apparatus line of FIG. 4A. FIG.
FIG. 5 is a block diagram illustrating a process for manufacturing a printing sheet in which a multi-layer coating is applied to a roll of printing fabric according to the present invention. FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치의 개략적인 평면도 이고, 도 2는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 구성도 이며, 도 3은 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅된 인쇄시트 구성도이고, 도 4a는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 라인 일부분 확대도 이며, 도 4b는 도 4a의 인쇄시트 제조장치 라인과 연결되는 인쇄시트 제조장치 라인 확대도 이고, 도 5는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조과정을 나타낸 블럭도 이다.FIG. 1 is a schematic plan view of a printing sheet producing apparatus for multilayer coating on a roll of printing fabric according to the present invention, FIG. 2 is a view of a printing sheet producing apparatus for multi-layer coating on a roll of printing fabric according to the present invention, 4A is an enlarged view of a part of a printing sheet manufacturing apparatus line which is coated with a multi-layer on a printing material roll film according to the present invention, and FIG. 4B is a cross- FIG. 5 is a block diagram showing a process of manufacturing a printing sheet in which a multi-layer coating is applied to a printing material roll according to the present invention. FIG.

본 발명은 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅을 하고 건조된 롤필름 표면에 UV코팅액을 도포하여 UV코팅을 하고 보호필름을 부착하여 인쇄시트를 제조할 수 있는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to an apparatus and a method for producing a multi-layer coating on a roll of printing fabric. More particularly, the present invention relates to a multi-layer coating on a roll of printing fabric on which a pattern is printed, The present invention relates to a printing sheet producing apparatus and a method for producing a printing sheet in which a protective film is coated and a printing sheet is produced by applying a protective film.

도 1 내지 도 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치(1)는, 상부에 지펫(G PET)과 에이펫(A PET)의 원료를 공급하는 제1지펫호퍼(11)와 에이펫호퍼(12)와 제2지펫호퍼(13)가 설치된 메인압출기(10)와; 상기 메인압출기(10)에 의해 제1지펫필름(211)과 에이펫필름(212)과 제2지펫필름(213)이 각각 생성되어 제1지펫필름(211)과 에이펫필름(212)과 제2지펫필름(213)을 서로 합지하여 하나의 코팅필름(210)을 형성하는 서브압출기(20)와; 무늬(202)가 인쇄된 인쇄원단 롤필름(201)이 장착된 필름공급부(30)와; 상기 인쇄원단 롤필름(201)이 가이드롤러(40)를 거쳐 상,하부 사이로 이송되게 설치된 상,하부히팅롤러(50)와; 상기 상,하부히팅롤러(50)를 거쳐 이송경로상에 압착롤러(61)와 밀착된 피드롤러(62)와; 상기 압착롤러(61)와 피드롤러(62) 사이로 상기 인쇄원단 롤필름(201)과 상기 코팅필름(210)이 삽입되어 합지되며 이송되어 상기 압착롤러(61)와 피드롤러(62)를 통과하여 코팅필름(210)이 인쇄원단 롤필름(201)에 합지된 상태로 이송되어 냉각시키는 냉각유니트롤러(70)와; 상기 냉각유니트롤러(70)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)에 코로나처리를 하는 코로나처리기(80)와; 상기 코로나처리기(80)에서 인쇄원단 롤필름(201)을 이송되게 이송경로상에 설치된 다수의 가이드롤러(90)와; 상기 가이드롤러(90)를 거쳐 인쇄원단 롤필름(201)이 이송되는 프리이머유니트(100)와; 상기 프리이머유니트(100)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)이 다수의 이송롤러(110)에 의해 이송되어 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름(201)과 합지된 코팅필름(210)의 표면에 도포하는 UV코팅부(120)와; 상기 UV코팅부(120)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 건조시키는 건조기(130)와; 상기 건조기(130)를 통과한 인쇄원단 롤필름(201)을 고열로 건조시키는 UV램프(141)가 설치된 드럼(142)과; 상기 드럼(142)을 거쳐 인쇄원단 롤필름(201)을 냉각시키는 냉각롤러(143)와, 상기 냉각롤러(143)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 정착하는 예비정착부(150)와, 상기 예비정착부(150)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 UV코팅(220) 표면에 부착하는 보호필름(230)이 감기 보호필름롤(160)과, 상기 보호필름롤(160)을 거쳐 보호필름(230)이 UV코팅(220) 표면에 부착된 상태에서 이송롤러(170)를 거쳐 코팅된 인쇄시트(200)를 연속적으로 권취하는 인쇄시트롤러(180)로 구성된 것이다.As shown in Figs. 1 to 4B, the printing sheet producing apparatus 1 for coating a multi-layer printing roll on a printing fabric according to the present invention comprises a supply unit for supplying a raw material of G PET and A PET A main extruder 10 provided with a first hopper 11, a hopper 12 and a second hopper hopper 13; The first and second lipid films 211 and 212 and the second lipid film 213 are formed by the main extruder 10 to form the first and second lipid films 211 and 212, A sub-extruder 20 for joining the two zippet films 213 together to form one coating film 210; A film supply unit 30 on which a printing material roll film 201 printed with a pattern 202 is mounted; Upper and lower heating rollers (50) provided so that the rolls of the printing material roll (201) are transferred between the upper and lower portions via the guide rollers (40); A feed roller 62 which is in close contact with the pressing roller 61 on the conveying path via the upper and lower heating rollers 50; The printing material roll film 201 and the coating film 210 are inserted between the pressing roller 61 and the feed roller 62 and are conveyed to be passed through the pressing roller 61 and the feed roller 62, A cooling unit roller (70) for transferring and cooling the film (210) in a state in which the film (210) is joined to the printing material roll film (201); A corona processor 80 for corona processing the printing material roll film 201 conveyed through the cooling unit roller 70; A plurality of guide rollers 90 provided on the conveyance path for conveying the printing material roll film 201 from the corona processor 80; A pre-emitter unit 100 to which a printing material roll film 201 is fed via the guide rollers 90; A printing material roll film 201 passing through the primer unit 100 is transferred by a plurality of conveying rollers 110 to convey a predetermined amount of a UV coating liquid to a surface of a coating film 210 laminated with a printing material roll film 201, A UV coating part 120 for applying the UV coating part 120; A dryer (130) for drying the printing material roll film (201) through the UV coating part (120); A drum 142 provided with a UV lamp 141 for drying the printing material roll film 201 having passed through the dryer 130 with high temperature; A preliminary fixing unit 150 for fixing a printing material roll film 201 passed through the cooling roller 143 and a preliminary fixing unit 150 for fixing the printing material rollbars 201 through the cooling roller 143, The protective film 230 adhering to the surface of the UV coating 220 of the printing material roll film 201 conveyed through the fixing unit 150 is transferred to the protective film roll 160 through the protective film roll 160, And a printing sheet roller 180 that continuously winds the coated printing sheet 200 through the conveying roller 170 while the film 230 is attached to the UV coating 220 surface.

상기 건조기(130)의 일측에는 열교환기(131)가 설치되며 상기 건조기(130)의 열을 배기할 수 있도록 상측에 배기덕트(132)가 설치된 것이다.A heat exchanger 131 is installed at one side of the dryer 130 and an exhaust duct 132 is installed at an upper side of the dryer 130 to exhaust heat of the dryer 130.

상기 프리이머유니트(100)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 이송시키도록 설치된 다수의 이송롤러(110)와, 상기 이송롤러(110)가 설치된 하부에 상기 프리이머유니트(100)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 정착하는 예비정착부(150a)와, 상기 예비정착부(150a)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 코팅필름(210) 표면에 부착하는 보호필름(230)이 감기 보호필름롤(160a)과, 상기 보호필름롤(160a)을 거쳐 보호필름(230)이 코팅필름(210) 표면에 부착된 상태에서 이송롤러(170a)를 거쳐 인쇄원단 롤필름(201)을 연속적으로 권취하는 권취롤러(190)가 더 구비된 것이다.A plurality of conveying rollers 110 installed to convey the printing material roll film 201 passed through the preliminary unit 100 and a plurality of conveying rollers 110 for conveying the printing material passed through the preliminary unit 100, A protective film 230 adhered to the surface of the coating film 210 of the printing material roll film 201 conveyed through the preliminary fixing unit 150a is wound around the preliminary fixing unit 150a for fixing the roll film 201, The protective film 230 is adhered to the surface of the coating film 210 via the film roll 160a and the protective film roll 160a and the printing roll roll film 201 is continuously wound Up rollers 190 are provided.

상기 건조기(130)의 하부에 설치하며 상기 인쇄원단 롤필름(201)에 코팅필름(210)이 합지되고 보호필름(230)이 코팅필름(210) 표면에 부착된 권취된 인쇄원단 롤필름(201)을 장착하는 공급롤러(241)와 보호필름(230)을 회수하는 회수롤러(242)가 설치된 롤필름장착부(240)와, 상기 롤필름장착부(240)의 인쇄원단 롤필름(201)을 가이드하며 이송시기는 가이드롤러(250)와, 상기 가이드롤러(250)에 의해 이송된 코팅필름(210)이 합지된 인쇄원단 롤필름(201)이 공급되는 히팅롤러(260)와, 상기 히팅롤러(260)를 거친 코팅필름(210)이 합지된 인쇄원단 롤필름(201)이 상기 이송롤러(110)에 의해 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름(201)과 합지된 코팅필름(210)의 표면에 공급하는 UV코팅부(120)로 이송되게 설치된 것이다.A rolled printing fabric roll film 201 installed at a lower portion of the dryer 130 and coated with a coating film 210 on the printing roll roll film 201 and a protective film 230 adhered to the surface of the coating film 210, And a transfer roller 242 for withdrawing the protective film 230. The transfer rollers 241 and 242 guide the rolls 201 of the rolls of the rolls of the rolls 240, A heating roller 260 to which a roll 210 of a printing material roll with a coating film 210 conveyed by the guide roller 250 is fed, And a UV coating unit 210 for supplying a predetermined amount of the UV coating liquid to the surface of the coating film 210 joined to the printing material roll film 201 by the conveying rollers 110, (Not shown).

상기 메인압출기(10)는 제1에이펫호퍼(11)와 지펫호퍼(12)와 제2에이펫호퍼(13)에 에이펫과 지펫의 원료를 각각 공급하고, 상기 메인압출기(10)에 의해 에이펫과 지펫의 원료가 각각 반죽되어 서브압출기(20)로 이송되어 상기 서브압출기(20)에서 반죽된 지펫과 에이펫과 지펫이 하나로 합지되어 얇은 코팅필름(210) 형태로 하부로 배출되게 하는 장치는 공지된 것으로 상세한 설명은 생략한다.The main extruder 10 supplies raw materials of apet and zippet to the first apetopper 11, the first hopper 12 and the second apetopper 13, and the main extruder 10 The raw materials of the pellet and the zippet are kneaded and transferred to the sub-extruder 20 so that the kneaded zippet, the aetpet and the zippet are joined together to be discharged as a thin coating film 210 The apparatus is well known and detailed description is omitted.

상기 코팅릴름(210)은 제1지펫필름(211)과 에이펫필름(212)과 제2지펫필름(213)의 비율이 1:8:1인 것이다.
The coating film 210 has a ratio of the first lipid film 211 to the second lipid film 212 to the second lipid film 213 of 1: 8: 1.

도 5는 본 발명에 따른 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조과정을 나타낸 블럭도로서, 본 발명의 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조방법은, 인쇄시트(200) 제작 라인 상부에 설치된 메인압출기(10)의 제1지펫호퍼(11)와 에이펫호퍼(12)와 제2지펫호퍼(13)에 지펫과 에이펫의 원료를 각각 공급하는 과정과, 상기 메인압출기(10)에 의해 지펫과 에이펫의 원료가 각각 반죽되어 서브압출기(20)로 이송되는 과정과, 상기 서브압출기(20)에서 반죽된 지펫과 에이펫과 지펫이 하나로 합지되어 얇은 코팅필름(210) 형태로 하부로 배출되는 과정과, 인쇄원단 롤필름(201)을 필름공급부(30)에 장착하여 연속 라인으로 공급하는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름(201)을 상,하부히팅롤러(50)로 사이로 공급하여 롤필름을 부드럽게 하는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름(201)이 압착롤러(61)와 피드롤러(62) 사이로 공급될때 상기 코팅필름(210)이 인쇄원단 롤필름(201)의 상부에 밀착되며 압착롤러(61)와 피드롤러(62) 사이로 공급되어 합지되는 과정과, 상기 인쇄원단 롤필름(201)의 상부에 상기 코팅필름(210)이 합지되어 냉각유니트롤러(70)로 이송되어 냉각시키는 과정과, 상기 냉각유니트롤러(70)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)에 코로나처리기(80)에서 코로나처리를 하는 과정과, 상기 코로나처리기(80)에서 인쇄원단 롤필름(201)이 다수의 가이드롤러(90)를 거쳐 프리이머유니트(100)로 이송되는 과정과, 상기 프리이머유니트(100)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)이 다수의 이송롤러(110)에 의해 이송되어 UV코팅부(120)에서 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름(201)과 합지된 코팅필름(210)의 표면에 도포하는 과정과, 상기 UV코팅부(120)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 건조기(130)를 통과하며 건조시키는 과정과, 상기 건조기(130)를 통과한 인쇄원단 롤필름(201)을 UV램프(1410가 설치된 드럼(142) 사이로 이송시켜 고열로 건조시키는 과정과, 상기 드럼(142)을 거쳐 인쇄원단 롤필름(201)을 예비정착부(150)에서 정착하는 과정과, 상기 예비정착부(150)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 UV코팅(220) 표면에 보호필름롤(160)에서 보호필름(230)을 부착시키는 과정과, 상기 보호필름롤(160)을 거쳐 보호필름(230)이 UV코팅(220) 표면에 부착된 상태에서 이송롤러(170)를 거쳐 코팅된 인쇄시트(200)를 연속적으로 인쇄시트롤러(180)에 권취하는 과정으로 이루진 것이다.FIG. 5 is a block diagram showing a process for manufacturing a printing sheet for multilayer coating on a roll of printing fabric according to the present invention. In the method of manufacturing a printing sheet for multilayer coating on a roll of printing fabric according to the present invention, Supplying raw materials of zippers and apets to the first and second hopper hoppers 11 and 12 and the second hopper hopper 13 of the main extruder 10 installed in the main extruder 10, A process of kneading raw materials of a zipper and a pellet into a sub-extruder 20, and kneading the kneaded zippers, apetes and zippers together in the sub-extruder 20 to form a thin coating film 210 A step of feeding the printing material roll film 201 to the film supply unit 30 and supplying the same to the continuous line; and a step of feeding the printing material roll film 201 between the upper and lower heating rollers 50 The process of softening the roll film, When the printing material roll film 201 is fed between the pressing roller 61 and the feed roller 62, the coating film 210 is brought into close contact with the upper portion of the printing material roll film 201 and the pressing roller 61 and the feed roller 62, A process of feeding the coating film 210 to the upper part of the printing material roll film 201 and transferring the coating film 210 to the cooling unit roller 70 to be cooled; A step of performing corona treatment on the printing material roll film 201 to be conveyed by the corona processor 80 and a step of feeding the printing material roll film 201 from the corona processor 80 to the preliminary unit 100 And a printing material roll film 201 having passed through the pre-emitter unit 100 is conveyed by a plurality of conveying rollers 110 so that a predetermined amount of UV coating liquid, The surface of the coating film 210 laminated with the roll film 201 is coated A process of drying the printing fabric roll film 201 having passed through the UV coating section 120 through a dryer 130 and a printing fabric roll film 201 having passed the dryer 130 through a UV lamp A process of transferring the printing material roll film 201 to the preliminary fixing unit 150 through the drum 142 and a process of fixing the printing material rollfilm 201 to the preliminary fixing unit 150, Attaching the protective film 230 on the protective film roll 160 to the surface of the UV coating 220 of the printing material roll film 201 transferred through the protective film roll 160, And then winding the printed sheet 200 coated on the surface of the UV coating 220 through the conveying roller 170 on the printing sheet roller 180 in a state of being attached to the surface of the UV coating 220.

상기와 같은 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치 및 그 방법은 도 2와 같이 메인압출기(10)의 제1에이펫호퍼(11)와 지펫호퍼(12)와 제2에이펫호퍼(13)에 에이펫과 지펫의 원료를 각각 공급하고, 상기 메인압출기(10)에 의해 에이펫과 지펫의 원료가 각각 반죽되어 서브압출기(20)로 이송되어 상기 서브압출기(20)에서 반죽된 지펫과 에이펫과 지펫이 하나로 합지되어 얇은 코팅필름(210) 형태로 하부로 배출되게 된다.The apparatus and method for producing a multi-layer coating on a roll of printing fabric as described above includes a first apet hopper 11, a first hopper 12 and a second apet hopper 12 of the main extruder 10, The raw materials of the apet and the zippet are respectively kneaded by the main extruder 10 and fed to the sub-extruder 20 to be kneaded in the sub-extruder 20, And the pets and the zippers are joined together to be discharged to the lower part in the form of a thin coating film 210.

이때 필름공급부(30)에 장착된 무늬(202)가 인쇄된 인쇄원단 롤필름(201)이 가이드롤러(40)를 거쳐 상,하부히팅롤러(50) 사이를 통과하여 압축롤러(61)와 피드롤러(62)사이로 공급될때 상기 코팅필름(210)이 인쇄원단 롤필름(201)의 상부에 밀착되며 압착롤러(61)와 피드롤러(62) 사이로 공급되어 합지되는 것이다.The printing material roll film 201 on which the pattern 202 mounted on the film supply unit 30 is printed passes between the upper and lower heating rollers 50 via the guide rollers 40 and is conveyed between the compression roller 61 and the feed roller The coating film 210 is brought into close contact with the upper portion of the roll material of the printing material roll 201 and fed between the pressing roller 61 and the feed roller 62 to be joined together.

상기와 같이 인쇄원단 롤필름(201)의 상부에 상기 코팅필름(210)이 합지된 상태로 냉각유니트롤러(70)를 통과하며 냉각시키게 된다.As described above, the coating film 210 is allowed to pass through the cooling unit roller 70 in a state in which the coating film 210 is laminated on the upper portion of the printing material roll film 201 and cooled.

상기 냉각유니트롤러(70)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)이 측면가이드에 의해 가이드 되며 상,하부 압착롤러 사이를 이송되어 코로나처리기(80)를 통과하며 코로나처리를 한다.The printing material roll film 201 conveyed through the cooling unit roller 70 is guided by the side guides and is conveyed between the upper and lower pressing rollers to pass through the corona processor 80 and perform corona treatment.

상기 코로나처리기(80)에서 인쇄원단 롤필름(201)을 이송경로상에 설치된 다수의 가이드롤러(90)를 거쳐 인쇄원단 롤필름(201)이 프리이머유니트(100)를 거쳐 상측의 이송롤러(110)들에 의해 이송된다.The printing material roll film 201 is transferred from the corona processor 80 to the upper conveying roller 110 via the preliminary unit 100 via a plurality of guide rollers 90 provided on the conveying path, Lt; / RTI >

상기 이송롤러(110)를 거쳐 UV코팅부(120)에서 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름(201)과 합지된 코팅필름(210)의 표면에 도포하게 된다.A predetermined amount of UV coating solution is applied to the surface of the coated film 210 with the printing material roll 200 by the UV coating unit 120 through the conveying roller 110.

상기 UV코팅부(120)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)은 상측의 건조기(130)를 통과하며 건조시키고 인쇄원단 롤필름(201)을 고열로 건조시키는 UV램프(141)가 설치된 드럼(142)을 거쳐 하측의 냉각롤러(143)를 거처 냉각시켜 인쇄원단 롤필름(201)을 예비정착기(150)측으로 이송시켜 상기 예비정착부(150)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 UV코팅(220) 표면에 보호필름롤(160)에 감긴 보호필름(230)이 부착되며 이송롤러(170)를 거쳐 다층으로 코팅된 인쇄시트(200)를 연속적으로 인쇄시트롤러(180)로 권취가 되는 것이다.The printing fabric roll film 201 having passed through the UV coating unit 120 is passed through a dryer 130 on the upper side and a drum 142 provided with a UV lamp 141 for drying and drying the printing fabric roll film 201 The cooling rollers 143 on the lower side are cooled to transfer the printing material roll film 201 to the preliminary fixing device 150 and the UV material 220 of the printing material roll film 201, The protective film 230 wound on the protective film roll 160 is adhered to the surface of the print sheet 200 and the print sheet 200 coated with the multilayer coating through the transport roller 170 is continuously wound on the print sheet roller 180.

상기 건조기(130)의 일측에는 열교환기(131)가 설치되어 열교환기의 열풍으로 상기 인쇄원단 롤필름(201)의 UV코팅(220)면을 건조시키고 상기 건조기(130)의 열을 상측의 배기덕트(132)로 배출하는 것이다.A heat exchanger 131 is installed at one side of the dryer 130 to dry the UV coating 220 surface of the printing material roll film 201 with the hot air of the heat exchanger and heat the dryer 130 to the upper exhaust duct (132).

상기와 같은 인쇄시트 제조 과정에서 상기 인쇄원단 롤필름(201)에 코팅필름(210)만 합지된 상태로 제조 할때에는 상기 이송롤러(110)들에 의해 이송된 상기 인쇄원단 롤필름(201)이 하측에 설치된 예비정착기(150a)측으로 이송시켜 상기 예비정착부(150a)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 코팅필름(210) 표면에 보호필름롤(160a)에 감긴 보호필름(230)이 부착되며 이송롤러(170a)를 거쳐 다층으로 코팅필름(210)이 합지된 인쇄원단 롤필름(201)이 연속적으로 권취롤러(190)에 권취가 되는 것이다.In the case where only the coating film 210 is laminated on the printing material roll film 201 in the process of manufacturing the printing sheet as described above, the printing material roll film 201 conveyed by the conveying rollers 110 moves downward The protective film 230 wound on the protective film roll 160a is attached to the surface of the coating film 210 of the printing material roll film 201 conveyed through the preliminary fixing unit 150a by being transferred to the installed preliminary fixing unit 150a The printing roll roll film 201 in which the coating film 210 is laminated in multiple layers via the transport roller 170a is continuously wound on the winding roller 190. [

상기 권취롤러(190)에 코팅필름(210)이 합지된 인쇄원단 롤필름(201)에 UV코팅을 하기위해서는 상기 건조기(130)의 하부에 설치된 롤필름장착부(240)의 공급롤러(241)에 장착하여 UV코팅(220)면에 부착된 보호필름(230)의 선단을 떼어 회수롤러(242)에 감기도록 고정한다.In order to apply UV coating to the printing material roll film 201 on which the coating film 210 is laminated on the winding roller 190, it is attached to the feeding roller 241 of the roll film mounting portion 240 provided below the dryer 130 The front end of the protective film 230 attached to the UV coating 220 side is removed and fixed so as to be wound around the collecting roller 242.

상기 인쇄원단 롤필름(201)은 가이드롤러(250)에 의해 이송되어 히팅롤러(260)를 거친 코팅필름(210)이 합지된 인쇄원단 롤필름(201)이 이송롤러(110)를 거쳐 UV코팅부(120)에서 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름(201)과 합지된 코팅필름(210)의 표면에 도포하게 된다.The printing material roll film 201 is conveyed by a guide roller 250 and a printing material roll film 201 having a coating film 210 laminated with a heating roller 260 is conveyed through a conveying roller 110 to a UV coating unit 120, a predetermined amount of the UV coating liquid is applied to the surface of the coated film 210 that is bonded to the printing material roll film 201.

상기 UV코팅부(120)를 거친 인쇄원단 롤필름(201)을 상측의 건조기(130)를 통과하며 건조시키고 인쇄원단 롤필름(201)을 고열로 건조시키는 UV램프(141)가 설치된 드럼(142)을 거쳐 하측의 냉각롤러(143)를 거처 냉각시켜 인쇄원단 롤필름(201)을 예비정착기(150)측으로 이송시켜 상기 예비정착부(150)를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름(201)의 UV코팅(220) 표면에 보호필름롤(160)에 감긴 보호필름(230)이 부착되며 이송롤러(170)를 거쳐 다층으로 코팅된 인쇄시트(200)를 연속적으로 인쇄시트롤러(180)로 권취가 되는 것이다.
A drum 142 provided with a UV lamp 141 for drying a printing material roll film 201 passing through the UV coating unit 120 through the upper dryer 130 and drying the printing material roll film 201 with a high temperature, The cooling rollers 143 on the lower side are cooled to transfer the printing material roll film 201 to the preliminary fixing device 150 and the UV material 220 of the printing material roll film 201, The protective film 230 wound on the protective film roll 160 is adhered to the surface of the print sheet 200 and the print sheet 200 coated with the multilayer coating through the transport roller 170 is continuously wound on the print sheet roller 180.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1:인쇄시트 제조장치 10:메인압출기
11:제1지펫호퍼 12:에이펫호퍼
13:제2지펫호퍼 20:서브압출기
30:필름공급부 40:가이드롤러
50:상,하부히팅롤러 61:압착롤러
62:피드롤러 70:냉각유니트
80:코로나처리기 90:가이드롤러
100:프리이머유니트 110:이송롤러
120:UV코팅부 130:건조기
131:열교환기 132:배기덕트
141:UV램프 142:드럼
143:냉각롤러 150,150a:예비정착부
160,160a:보호필름롤 170,170a:이송롤러
180:인쇄시트롤러 190:권취롤러
200:인쇄시트 201:인쇄원단 롤필름
202:무늬 210:코팅필름
211:제1에이펫필름 212:지펫필름
213:제2에이펫필름 220:UV코팅
230:보호필름 240:롤필름장착부
241:공급롤러 242:회수롤러
250:가이드롤러 260:히팅롤러1: Printing sheet production apparatus 10: Main extruder
11: 1st jet hopper 12:
13: second hopper hopper 20: sub-extruder
30: Film supply part 40: Guide roller
50: upper and lower heating rollers 61: pressing roller
62: Feed roller 70: Cooling unit
80: corona processor 90: guide roller
100: Primer unit 110: Feed roller
120: UV coating part 130: dryer
131: heat exchanger 132: exhaust duct
141: UV lamp 142: Drum
143: cooling roller 150, 150a: preliminary fixing unit
160, 160a: protective film roll 170, 170a:
180: print sheet roller 190: take-up roller
200: printing sheet 201: printing fabric roll film
202: pattern 210: coating film
211: first apet film 212:
213: second apet film 220: UV coating
230: protective film 240: roll film mounting portion
241: Feed roller 242:
250: guide roller 260: heating roller

Claims (5)

상부에 지펫과 에이펫의 원료를 공급하는 제1지펫호퍼와 에이펫호퍼와 제2지펫호퍼가 설치된 메인압출기와; 상기 메인압출기에 의해 제1지펫필름과 에이펫필름과 제2지펫필름이 각각 생성되어 제1지펫필름과 에이펫필름과 제2지펫필름을 서로 합지하여 하나의 코팅필름을 형성하는 서브압출기와; 무늬가 인쇄된 인쇄원단 롤필름이 장착된 필름공급부와; 상기 인쇄원단 롤필름이 가이드롤러를 거쳐 상,하부 사이로 이송되게 설치된 상,하부히팅롤러와; 상기 상,하부히팅롤러를 거쳐 이송경로상에 압착롤러와 밀착된 피드롤러와; 상기 압착롤러와 피드롤러 사이로 상기 인쇄원단 롤필름과 상기 코팅필름이 삽입되어 합지되며 이송되어 상기 압착롤러와 피드롤러를 통과하여 코팅필름이 인쇄원단 롤필름에 합지된 상태로 이송되어 냉각시키는 냉각유니트롤러와; 상기 냉각유니트롤러를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름에 코로나처리를 하는 코로나처리기와; 상기 코로나처리기에서 인쇄원단 롤필름을 이송되게 이송경로상에 설치된 다수의 가이드롤러와; 상기 가이드롤러를 거쳐 인쇄원단 롤필름이 이송되는 프리이머유니트와; 상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름이 다수의 이송롤러에 의해 이송되어 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 공급하는 UV코팅부와; 상기 UV코팅부를 거친 인쇄원단 롤필름을 건조시키는 건조기와; 상기 건조기를 통과한 인쇄원단 롤필름을 고열로 건조시키는 UV램프가 설치된 드럼과; 상기 드럼을 거쳐 인쇄원단 롤필름 을 정착하는 예비정착부와, 상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 UV코팅 표면에 부착하는 보호필름이 감기 보호필름롤과, 상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 UV코팅 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 인쇄시트를 연속적으로 권취하는 인쇄시트롤러로 구성된 것을 특징으로 하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치.
A main extruder having a first hopper, a second hopper and a second hopper for feeding the raw material of the zippet and the apet to the upper portion thereof; A sub-extruder for producing a first film, a second film and a second film by a main extruder to form a first film by laminating a first film, a first film and a second film; A film supply unit mounted with a printing fabric roll film on which a pattern is printed; An upper and a lower heating roller provided in such a manner that the roll of the printing material is transferred between the upper and lower portions via a guide roller; A feed roller which is brought into close contact with the pressing roller on the feeding path via the upper and lower heating rollers; A cooling unit roller which is inserted between the pressing rollers and the feed rollers and the coating film is inserted and transported and is transported through the pressing rollers and the feed rollers to transport the coating film in a state where the coating film is stuck on a roll of a printing material roll, ; A corona processor for performing a corona treatment on a roll of printing material fed through the cooling unit roller; A plurality of guide rollers provided on the conveyance path for conveying the rolls of the printing material roll in the corona processor; A pre-emitter unit to which a roll of a printing material roll is fed via the guide rollers; A UV coating unit for transferring a predetermined number of UV coating liquids to a surface of a coating film that is in contact with a printing material roll film, the printing material roll film passing through the primer unit being transported by a plurality of transport rollers; A dryer for drying a roll of the printing fabric through the UV coating; A drum having a UV lamp for drying a roll of printing material having passed through the dryer at a high temperature; A preliminary fusing unit for fixing the roll of the printing fabric via the drum; and a protection film attached to the UV-coated surface of the printing material roll film transferred through the preliminary fusing unit, the protection film roll, And a printing sheet roller for continuously winding up the printing sheet through the conveying roller in a state of being attached to the UV coating surface.
제1항에 있어서,
상기 건조기의 일측에는 열교환기가 설치되며 상기 건조기의 열을 배기할 수 있도록 상측에 배기덕트가 설치된 것을 특징으로 하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치.
The method according to claim 1,
Wherein a heat exchanger is installed on one side of the dryer and an exhaust duct is installed on the upper side so as to exhaust heat of the dryer.
제1항에 있어서,
상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름를 이송시키도록 설치된 다수의 이송롤러와, 상기 이송롤러가 설치된 하부에 상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름을 정착하는 예비정착부와, 상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 코팅필름 표면에 부착하는 보호필름이 감기 보호필름롤과, 상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 코팅필름 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 인쇄원단 롤필름을 연속적으로 권취하는 권취롤러가 더 구비된 것을 것을 특징으로 하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치.
The method according to claim 1,
A preliminary fusing unit for fixing a roll of a printing material through the preliminary unit to a lower portion where the transporting rollers are installed, a preliminary fusing unit for transporting the preliminary fusing unit through the preliminary fusing unit, A protective film attached to the surface of the coating film of the printing fabric roll film is provided with a winding protective film roll and a winding roller for continuously winding the printing fabric roll film through the transport roller in a state where the protective film is attached to the surface of the coating film via the protective film roll And a plurality of rollers are provided on both sides of the printing sheet.
제1항에 있어서,
상기 건조기의 하부에 설치하며 상기 인쇄원단 롤필름에 코팅필름이 합지되고 보호필름이 코팅필름 표면에 부착된 권취된 인쇄원단 롤필름을 장착하는 공급롤러와 보호필름을 회수하는 회수롤러가 설치된 롤필름장착부와, 상기 롤필름장착부의 인쇄원단 롤필름을 가이드하며 이송시기는 가이드롤러와, 상기 가이드롤러에 의해 이송된 코팅필름이 합지된 인쇄원단 롤필름이 공급되는 히팅롤러와, 상기 히팅롤러를 거친 코팅필름이 합지된 인쇄원단 롤필름이 상기 이송롤러에 의해 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 공급하는 UV코팅부로 이송되게 설치된 것을 특징으로 하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조장치.
The method according to claim 1,
A rollfilter installed at a lower portion of the dryer, the rollfilter including a supply roller for winding a roll of a rolled printing fabric having a protective film adhered to the surface of the coating film and a collection roller for collecting the protection film, A guide roller, a heating roller on which a roll of a printing material roll with a coating film conveyed by the guide roller is fed, and a heating roller on which the coating film roughened by the heating roller is laminated Wherein the fabric roll film is fed to a UV coating section which feeds a predetermined amount of UV coating liquid set by the conveying rollers to a surface of a coating film laminated with a printing material roll film. .
인쇄시트 제작 라인 상부에 설치된 메인압출기의 제1지펫호퍼와 에이펫호퍼와 제2지펫호퍼에 지펫과 에이펫의 원료를 각각 공급하는 과정과,
상기 메인압출기에 의해 지펫과 에이펫의 원료가 각각 반죽되어 서브압출기로 이송되는 과정과,
상기 서브압출기에서 반죽된 지펫과 에이펫과 지펫이 하나로 합지되어 얇은 코팅필름 형태로 하부로 배출되는 과정과,
인쇄원단 롤필름을 필름공급부에 장착하여 연속 라인으로 공급하는 과정과;
상기 인쇄원단 롤필름을 상,하부히팅롤러로 사이로 공급하여 롤필름을 부드럽게 하는 과정과,
상기 인쇄원단 롤필름이 압착롤러와 피드롤러 사이로 공급될때 상기 코팅필름이 인쇄원단 롤필름의 상부에 밀착되며 압착롤러와 피드롤러 사이로공급되어 합지되는 과정과,
상기 인쇄원단 롤필름의 상부에 상기 코팅필름이 합지되어 냉각유니트롤러로 이송되어 냉각시키는 과정과,
상기 냉각유니트롤러를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름에 코로나처리기에서 코로나처리를 하는 과정과,
상기 코로나처리기에서 인쇄원단 롤필름이 다수의 가이드롤러를 거쳐 프리이머유니트로 이송되는 과정과,
상기 프리이머유니트를 거친 인쇄원단 롤필름이 다수의 이송롤러에 의해 이송되어 UV코팅부에서 미리 설정된 정량의 UV코팅액을 인쇄원단 롤필름과 합지된 코팅필름의 표면에 도포하는 과정과,
상기 UV코팅부를 거친 인쇄원단 롤필름을 건조기를 통과하며 건조시키는 과정과,
상기 건조기를 통과한 인쇄원단 롤필름을 UV램프가 설치된 드럼 사이로 이송시켜 고열로 건조시키는 과정과,
상기 드럼을 거쳐 인쇄원단 롤필름을 예비정착부에서 정착하는 과정과,
상기 예비정착부를 거쳐 이송되는 인쇄원단 롤필름의 UV코팅 표면에 보호필름롤에서 보호필름을 부착시키는 과정과,
상기 보호필름롤을 거쳐 보호필름이 UV코팅 표면에 부착된 상태에서 이송롤러를 거쳐 코팅된 인쇄시트를 연속적으로 인쇄시트롤러에 권취하는 과정으로 이루진 것을 특징으로 하는 인쇄원단 롤필름에 다층으로 코팅하는 인쇄시트 제조방법.Supplying a raw material of a zippet and an apet to a first hopper, a hopper and a second hopper of a main extruder installed on a top of a printing sheet production line,
Extruding the raw material of the zippet and the apet into the sub-extruder,
A process in which the kneaded zippet, the aetpet and the zippet are joined together in the sub-extruder and discharged as a thin coating film,
Supplying a printing material roll film to a film supply unit and supplying the same to a continuous line;
Feeding the roll of the printing material between the upper and lower heating rollers to smooth the roll film;
Wherein when the roll of the printing material roll is supplied between the pressing roller and the feed roller, the coating film is brought into close contact with the upper portion of the roll of the printing material roll and fed between the pressing roller and the feed roller,
The method of claim 1, further comprising the steps of:
A step of corona treatment in a roll material of a printing material conveyed through the cooling unit roller by a corona processor,
A process of transferring the printing material roll film from the corona processor to the pre-emitter unit through a plurality of guide rollers,
Applying a predetermined quantity of a UV coating liquid, which has been previously set in the UV coating unit, to a surface of a coating film laminated with a printing material roll film, the printing material roll film being passed through the primer unit,
A step of allowing the UV coated portion to pass through a dryer,
A step of transferring a printing material roll film having passed through the dryer to a drum equipped with a UV lamp,
A step of fixing the printing material roll film through the drum by the preliminary fixing unit,
Attaching a protective film to the UV-coated surface of the roll of the printing fabric fed through the preliminary fusing unit;
And a step of continuously winding a coated printing sheet on a printing sheet roller through a transfer roller in a state that the protective film is attached to the UV coated surface via the protective film roll. A method of making a printed sheet.
KR1020140045936A 2014-04-17 2014-04-17 A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method KR101530818B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140045936A KR101530818B1 (en) 2014-04-17 2014-04-17 A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140045936A KR101530818B1 (en) 2014-04-17 2014-04-17 A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101530818B1 true KR101530818B1 (en) 2015-07-06

Family

ID=53789088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140045936A KR101530818B1 (en) 2014-04-17 2014-04-17 A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101530818B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101603283B1 (en) * 2015-06-25 2016-03-14 박삼용 Apparatus and method for preparing multiple layered film
KR101710538B1 (en) * 2015-12-03 2017-02-28 주식회사 두성코리아 Extruded sheet and a method of manufacturing
KR102061640B1 (en) * 2019-10-16 2020-01-02 주식회사 삼성필름 Film interleaf system
KR102398212B1 (en) 2021-11-26 2022-05-16 주식회사 상림크리에이티브 Velvet coating system for oil-based ink pringing paper

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096680A (en) * 1999-09-30 2001-04-10 Arisawa Mfg Co Ltd Luminous film and production method therefor
KR20140020130A (en) * 2012-08-08 2014-02-18 (주) 에이치와이피엔티 Deco sheet manufacturing method of

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001096680A (en) * 1999-09-30 2001-04-10 Arisawa Mfg Co Ltd Luminous film and production method therefor
KR20140020130A (en) * 2012-08-08 2014-02-18 (주) 에이치와이피엔티 Deco sheet manufacturing method of

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101603283B1 (en) * 2015-06-25 2016-03-14 박삼용 Apparatus and method for preparing multiple layered film
KR101710538B1 (en) * 2015-12-03 2017-02-28 주식회사 두성코리아 Extruded sheet and a method of manufacturing
KR102061640B1 (en) * 2019-10-16 2020-01-02 주식회사 삼성필름 Film interleaf system
KR102398212B1 (en) 2021-11-26 2022-05-16 주식회사 상림크리에이티브 Velvet coating system for oil-based ink pringing paper

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101530818B1 (en) A multi-layer rolled film of coating on the printing fabric printing sheet production apparatus and method
CN109922967B (en) Ink jet printing apparatus and method of using the same
JP3562468B2 (en) Laminating apparatus and laminating method
JP4971258B2 (en) Sheet-fed rotary printing press
US20090044900A1 (en) Method of and apparatus for laminated substrate assembly
CN110700012B (en) Multifunctional PVC floor production equipment and method by coating method
US4462853A (en) Transfer printing floor tile
KR101507067B1 (en) Apparatus for making for label sticker having not release paper
WO2007040312A1 (en) Foil stamping machine
JP6023215B2 (en) Print mark transfer method for roll transfer film
KR101068858B1 (en) Sheet winder
CN211079766U (en) Multifunctional PVC floor production equipment adopting coating method
KR101086978B1 (en) Apparatus for manufacturing multi-layer air-cap
CN103287144A (en) Transfer medium manufacturing method, transfer medium manufacturing apparatus, transfer method and transfer apparatus
US20150231875A1 (en) Web offset printing machine and method for printing a material web
JP4033469B2 (en) Surface processing equipment that forms film-forming surface on continuous printing paper surface
JP2007298553A5 (en)
KR101687737B1 (en) The foil printer for textile fabrics
JP3362642B2 (en) Laminating equipment
US9962977B2 (en) Systems and methods for inline digital printing
KR100419382B1 (en) Method and apparatus for the preparation of the multiply paper thereof
KR101445217B1 (en) Device of separating material film from waste synthetic resins and method of separating material film from waste synthetic resins using the same
CN215825707U (en) Membrane paper stripping and adhesive film pressing device and four-membrane prepreg production line
KR102362386B1 (en) Method for manufacturing packaging box using humidification and system therefore
CN215430016U (en) On-line coating machine strippable is from type membrane recycle device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180416

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190408

Year of fee payment: 5