KR101529102B1 - Apparatus for manufacturing medicine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 약품제조장치에 관한 것으로서, 특히, 본체와, 상기 본체의 일측에 형성되어 상기 본체에서 제조된 약품이 배출되는 적어도 하나 이상의 배출슈트;를 포함하되,
상기 배출슈트는 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하여, 배출슈트를 회전시켜 제조된 약품의 배출 방향을 매우 간단히 조절할 수 있는 약품제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a medicine manufacturing apparatus, and more particularly, to a medicine manufacturing apparatus comprising: a main body; and at least one discharge chute formed at one side of the main body and through which the medicine produced in the main body is discharged,
Wherein the discharge chute is installed to be rotatable in at least one of a clockwise direction and a counterclockwise direction and is capable of adjusting the discharge direction of the medicine produced by rotating the discharge chute very easily .
Description
본 발명은 약품제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a medicine manufacturing apparatus.
보다 상세하게는 배출슈트를 회전시켜 제조된 약품의 배출 방향을 조절할 수 있는 약품제조장치에 관한 것이다.
And more particularly, to a medicine manufacturing apparatus capable of adjusting a discharge direction of a medicine produced by rotating a discharge chute.
일반적으로 약품제조장치는 정제 또는 캡슐 등의 약품을 대량 생산하기 위한 기계이다.BACKGROUND ART Generally, a medicine manufacturing apparatus is a machine for mass-producing drugs such as tablets or capsules.
이러한 종래의 약품제조장치는 대한민국 공개특허공보 제2011-0084687호에 게재된 것이 있다.
Such a conventional medicine manufacturing apparatus is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0084687.
도 1은 종래의 약품제조장치를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a conventional medicine manufacturing apparatus.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 약품제조장치는, 본체(10)의 중심에 수직방향으로 설치되는 회전축(12)을 이용해 상.하측으로 설치되는 상.하부 회전반들(14,16)을 갖는다.As shown in FIG. 1, the conventional medicine manufacturing apparatus includes upper and lower rotary tables 14 and 16 installed up and down by using a
또 이렇게 설치되는 상.하부 회전반들(14,16) 각기의 변두리에는 동일원주상에서 한 쌍의 상.하부 펀치들(20,22)을 수직선상에서 상호 대응되게 배치되어 각기의 캠 곡선 트랙(18)과 상.하측 가압롤들(17,19)에 의해 일정구간에서 선택적으로 승강하게 한다. 이때 상.하부 펀치들(20,22)의 승강 동작은 타정 과정을 이루게 된다.In addition, a pair of upper and
또한 하부 회전반(22) 상에는 상.하부 펀치들(20,22)과 대응하는 동일 원주상에 배치되어 원료 공급부를 통해 원료가 연속적으로 충전되고, 상.하부 펀치들(20,22)이 들락날락하면서 공급된 원료를 압축 성형시키는 공간을 제공하는 챔버들(24)을 갖추어서, 일련의 기계적이고 연속적인 공정으로 소기의 정제 제조를 이루게 된다.
그리고 타정이 완료된 제품(정제)은 본체(10)의 일 측에 구비되는 슈트(26)를 통해 배출하게 된다.
The tablet (tablets) finished with the tablet is discharged through the
하지만, 이러한 종래의 약품제조장치는 슈트(26)가 고정되어 있기 때문에 제조된 약품의 배출 방향을 조절하지 못한다는 문제점이 있다.However, such a conventional medicine manufacturing apparatus has a problem that the discharging direction of the manufactured medicine can not be adjusted because the
또한, 이러한 종래의 약품제조장치는 양품과 불량품이 모두 같은 방향으로 배출되기 때문에 양품과 불량품을 분리하는 것이 용이하지 못하다는 문제점이 있다.
In addition, since such conventional medicine manufacturing apparatuses discharge both good and defective products in the same direction, there is a problem that it is not easy to separate good products from defective products.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 배출슈트를 회전시켜 제조된 약품의 배출 방향을 조절할 수 있는 약품제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a medicine manufacturing apparatus capable of adjusting a discharge direction of a medicine produced by rotating a discharge chute.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 약품제조장치는, 본체와, 상기 본체의 일측에 형성되어 상기 본체에서 제조된 약품이 배출되는 적어도 하나 이상의 배출슈트를 포함하되, 상기 배출슈트는 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 설치되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a medicine manufacturing apparatus including a main body, at least one discharge chute formed at one side of the main body and through which medicine produced in the main body is discharged, Or counterclockwise, in at least one direction.
또한, 상기 배출슈트는 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능한 회전판과, 상기 회전판에서 외측으로 돌출된 경사부와, 상기 경사부의 일단에 형성되는 배출구;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The discharging chute may include a rotating plate rotatable in at least one of a clockwise direction and a counterclockwise direction, an inclined portion protruding outward from the rotating plate, and an outlet formed at one end of the inclined portion. do.
또한, 세 개의 상기 배출슈트가 종방향으로 나란히 설치되는 것을 특징으로 한다.Further, it is characterized in that the three discharge chutes are installed side by side in the longitudinal direction.
또한, 상기 약품제조장치는 상기 본체의 내부에 포함되는 정제성형부를 포함하고, 상기 정제성형부에서 제조된 상기 약품이 상기 배출슈트로 유도되는 것을 특징으로 한다.In addition, the medicine manufacturing apparatus includes a tablet forming unit included in the body, and the medicine produced in the tablet forming unit is guided to the discharge chute.
또한, 상기 약품제조장치는 상기 본체의 내부에 포함되는 캡슐충진부를 포함하고, 상기 캡슐충진부에서 제조된 상기 약품이 상기 배출슈트로 유도되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the medicine manufacturing apparatus includes a capsule filling part included in the body, and the medicine produced in the capsule filling part is guided to the discharge chute.
본 발명에 따른 약품제조장치는 다음과 같은 장점이 있다.The medicine manufacturing apparatus according to the present invention has the following advantages.
첫째, 본 발명에 따른 약품제조장치는 배출슈트를 회전시켜 제조된 약품의 배출 방향을 매우 간단히 조절할 수 있다는 장점이 있다.First, the apparatus for manufacturing a medicament according to the present invention is advantageous in that the discharge direction of the medicine produced by rotating the discharge chute can be controlled very simply.
둘째, 본 발명에 따른 약품제조장치는 배출되는 약품의 분리를 정확하고, 용이하게 할 수 있다는 장점이 있다.Second, the apparatus for producing a medicament according to the present invention is advantageous in that the discharged medicines can be accurately and easily separated.
셋째, 본 발명에 따른 약품제조장치는 외측으로 돌출된 경사부를 잡고 회전판을 회전시킬 수 있으므로, 배출슈트의 회전을 손쉽게 행할 수 있다는 장점이 있다.Third, the apparatus for manufacturing a medicine according to the present invention has an advantage that the discharge chute can be easily rotated because the rotating plate can be rotated by holding the inclined portion protruding outward.
넷째, 본 발명에 따른 약품제조장치는 세 개의 배출슈트가 종방향으로 나란히 설치되기 때문에 각각의 배출슈트의 높이에 따라 전방 측으로 배출되는 약품의 배출위치가 달라지므로 각각의 배출슈트에서 배출되는 약품의 분리를 더욱 쉽게 할 수 있다는 장점이 있다.Fourth, since the three discharge chutes are installed side by side in the longitudinal direction, the discharge position of the medicine discharged to the front side is changed according to the height of each discharge chute, and therefore, There is an advantage that separation can be made easier.
다섯째, 본 발명에 따른 약품제조장치는 정제기 또는 캡슐충진기에 모두 사용할 수 있다는 장점이 있다.
Fifth, the medicine manufacturing apparatus according to the present invention has an advantage that it can be used in both a purifier or a capsule filling machine.
도 1은 종래의 약품제조장치를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치의 배출슈트를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치의 배출슈트를 도시한 사용상태도이다.1 is a cross-sectional view showing a conventional drug manufacturing apparatus.
2 is a perspective view illustrating a medicine manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a front view showing a discharge chute of a medicine manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is a use state diagram showing a discharge chute of a medicine manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.
For reference, the same components as those of the conventional art will be described with reference to the above-described prior art, and a detailed description thereof will be omitted.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치(100)를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치(100)의 배출슈트(250)를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치(100)의 배출슈트(250)를 도시한 사용상태도이다.
3 is a front view showing a
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 약품제조장치(100)는, 본체(200)와, 본체(200)의 일측에 형성되어 본체(200)에서 제조된 약품이 배출되는 적어도 하나 이상의 배출슈트(250)를 포함하되, 배출슈트(250)는 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 설치되는 것을 포함한다.
2 to 4, a
본체(200)는 전체적으로 캡슐 형상이고, 본체(200)의 내부에서는 약품이 제조된다.The
보다 구체적으로 본체(200)는 내부에 정제성형부(미도시)를 포함하고, 정제성형부(미도시)에서 약품, 즉, 정제가 제조된다.More specifically, the
또한, 본체(200)는 정제성형부(미도시) 대신 내부에 캡슐충진부(미도시)를 포함할 수 있고, 캡슐충진부(미도시)에서 약품, 즉, 캡슐이 제조될 수도 있다.In addition, the
정제성형부(미도시)와 캡슐충진부(미도시)의 구체적인 구성은 종래와 같으므로 설명을 생략한다.The specific configurations of the tablet forming unit (not shown) and the capsule filling unit (not shown) are the same as those in the conventional art, and the description thereof will be omitted.
본체(200)의 좌측면 하부에는 제어부(300)가 위치한다.The
제어부(300)의 우측 형상은 본체(200)의 좌측 하부 형상과 대응되도록 라운드 져 있다.The right side of the
제어부(300)는 약품제조장치(100)의 전반적인 동작들을 제어한다.The
본체(200)의 전면 우측 중앙에는 타원 형상의 배출부(240)가 형성된다.An
배출슈트(250)는 배출부(240)의 테두리 내에 적어도 하나 이상 형성된다.At least one
배출슈트(250)는 본체(200) 내부에서 제조된 약품이 본체(200) 외부로 배출될 수 있도록 본체(200) 내부의 약품이 제조되는 부분과 서로 연통되어 있다.The
보다 구체적으로 본체(200) 내부에 정제성형부(미도시)가 포함될 경우, 정제성형부(미도시)에서 제조된 약품이 배출슈트(250)로 유도될 수 있도록 정제성형부(미도시)와 배출슈트(250)가 서로 연통되어 있는 것이다.More specifically, when a tablet forming unit (not shown) is included in the
또는, 본체(200) 내부에 캡슐충진부(미도시)가 포함될 경우, 캡슐충진부(미도시)에서 제조된 약품이 배출슈트(250)로 유도될 수 있도록 캡슐충진부(미도시)와 배출슈트(250)가 서로 연통되어 있는 것이다.(Not shown) so that the medicine prepared in the capsule filling part (not shown) can be guided to the
배출슈트(250)는 회전판(252)과, 경사부(254)와, 배출구(256)를 포함하여, 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 설치된다.The
이는 배출슈트(250)를 회전시켜 제조된 약품의 배출 방향을 매우 간단히 조절할 수 있게 하기 위함이다.This is to enable a very simple adjustment of the discharge direction of the produced medicine by rotating the
또한, 이로 인해 배출되는 약품의 분리를 정확하고, 용이하게 할 수 있다.In addition, it is possible to accurately and easily separate the discharged chemicals.
회전판(252)은 원형이고, 테두리 부분이 배출부(240) 하면에 삽입되어 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 된다.The
이로 인해, 배출슈트(250)의 회전이 가능해지는 것이다.As a result, the
경사부(254)는 회전판(252)의 외측으로 돌출되어 있고, 내부에 공간이 형성되어 있다.The
경사부(254)는 회전판(252)을 회전시킬 때, 손잡이의 역할을 하여 용이하게 회전판(252)을 회전시킬 수 있게 해준다.The
경사부(254)는 종방향 단면이 삼각형인 삼각기둥 형상으로, 면적이 가장 넓은 면이 본체(200)의 내측에 가장 가깝도록 형성된다.The
경사부(254)의 내부에는 격벽(260)이 형성된다.A
격벽(260)의 하단과 경사부(254)의 내부 하면 사이에는 가로 방향으로 길게 형성된 장공인 관통공(258)이 형성된다.Between the lower end of the
관통공(258)은 본체(200) 내부에서 제조된 약품을 본체(200) 내측에서 배출구(256) 측으로 안내한다.The
격벽(260)은 관통공(258)을 통해 배출되는 약품을 일정한 방향으로 안내하는 역할을 한다.The
즉, 격벽(260)은 경사부(254) 내부에 형성되는 관통공(258)의 면적을 제한하여, 약품의 배출 시, 약품이 본체(200) 외부 측으로 분산되어 배출되는 것을 방지하는 역할을 하는 것이다.That is, the
배출구(256)는 경사부(254)의 일단에 형성된다.The
배출구(256)는 사각 파이프 형상으로 경사부(254)의 전면 개방부에 삽입되어 있는 형태로 형성된다.The
배출구(256)는 본체(200)에서 제조된 약품이 관통공(258)을 거쳐 최종적으로 배출되는 부분이다.The
배출구(256)와 경사부(254)의 내부는 하측으로 경사가 져 있다.The inside of the
배출슈트(250)는 약품 제조 시 양품, 불량품, 양품 샘플이 각각 배출되도록, 세 개의 배출슈트(250)가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the
세 개의 배출슈트(250)는 본체(200)에 형성된 배출부(240)의 테두리 내에 종방향으로 일정간격을 가지고 나란히 설치된다.The three
이는 각각의 배출슈트(250)의 높이에 따라 전방 측으로 배출되는 약품의 배출위치가 달라지므로 각각의 배출슈트(250)에서 배출되는 약품의 분리를 더욱 쉽게 할 수 있게 하기 위함이다.
This is to make it easier to separate the chemicals discharged from the
도 4에 도시된 바와 같이, 배출슈트(250)를 회전시켜 약품의 배출 방향을 조절하는 것을 설명하면 다음과 같다.As shown in FIG. 4, the discharging
본체(200)에 형성된 배출부(240)의 테두리 내에 종방향으로 일정 간격을 가진 세 개의 배출슈트(250)가 나란히 설치된다.Three
가장 상부에 있는 배출슈트(250)를 시계방향으로 약 45°가량 회전 시킨다.The
중앙에 있는 배출슈트(250)를 반시계방향으로 약 45°가량 회전 시킨다.And rotates the discharging
가장 하부에 있는 배출슈트(250)는 회전시키지 않고 그대로 둔다.The
이 상태로 본체(200) 내부에서 제조된 약품이 본체(200) 외부로 배출될 경우, 가장 상부에 있는 배출슈트(250)를 통과하는 약품은 배출부(240)의 좌측, 중앙에 있는 배출슈트(250)를 통과하는 약품은 배출부(240)의 우측, 가장 하부에 있는 배출슈트(250)를 통과하는 약품은 배출부(240)의 정면에 배출되므로, 각각의 배출구(256)에서 배출되는 약품이 따로 분리되어 모이게 된다.In this state, when the medicine produced in the
따라서, 가장 상부에 있는 배출슈트(250)는 양품이 배출되도록 하고, 중앙에 있는 배출슈트(250)는 불량품이 배출되도록 하고, 가장 하부에 있는 배출슈트(250)는 양품 샘플이 배출되도록 한다면 양품, 불량품, 양품 샘플의 분리를 간단히 할 수 있는 것이다.Therefore, if the
또한, 사용자는 배출슈트(250)의 회전 각도를 원하는 대로 조절할 수 있으며, 사용자가 조절하는 회전 각도에 따라 배출슈트(250)를 통해 배출되는 약품의 배출 위치 역시 조절 가능하게 된다.
In addition, the user can adjust the rotation angle of the
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
Although the preferred embodiments of the present invention have been disclosed for illustrative purposes, those skilled in the art will appreciate that various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention as disclosed in the accompanying claims. can do.
100 : 약품제조장치 200 : 본체
240 : 배출부 250 : 배출슈트
252 : 회전판 254 : 경사부
256 : 배출구 258 : 관통공
260 : 격벽 300 : 제어부100: chemical manufacturing apparatus 200:
240: exhaust part 250: exhaust chute
252: spindle 254:
256: Outlet 258: Through hole
260: partition wall 300:
Claims (5)
상기 본체의 일측에 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능하게 설치되어 상기 본체에서 제조된 약품이 배출되는 적어도 하나 이상의 배출슈트;를 포함하되,
상기 배출슈트는 시계방향 또는 반시계방향 중, 적어도 어느 한 방향으로 회전 가능한 회전판과, 상기 회전판에서 외측으로 돌출된 경사부와, 상기 경사부의 일단에 형성되는 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 약품제조장치.
main body;
At least one discharge chute installed to one side of the main body so as to be rotatable in at least one of a clockwise direction and a counterclockwise direction to discharge the medicine produced in the main body,
Wherein the discharge chute includes a rotating plate rotatable in at least one of a clockwise direction and a counterclockwise direction, an inclined portion protruding outwardly from the rotating plate, and an outlet formed at one end of the inclined portion Device.
세 개의 상기 배출슈트가 종방향으로 나란히 설치되는 것을 특징으로 하는 약품제조장치.
The method according to claim 1,
And the three discharge chutes are installed side by side in the longitudinal direction.
상기 약품제조장치는 상기 본체의 내부에 포함되는 정제성형부를 포함하고, 상기 정제성형부에서 제조된 상기 약품이 상기 배출슈트로 유도되는 것을 특징으로 하는 약품제조장치.
The method according to claim 1 or 3,
Wherein the medicine manufacturing apparatus includes a tablet forming unit included in the body, and the medicine produced in the tablet forming unit is guided to the discharge chute.
상기 약품제조장치는 상기 본체의 내부에 포함되는 캡슐충진부를 포함하고, 상기 캡슐충진부에서 제조된 상기 약품이 상기 배출슈트로 유도되는 것을 특징으로 하는 약품제조장치.
The method according to claim 1 or 3,
Wherein the medicine manufacturing apparatus includes a capsule filling unit included in the body, and the medicine produced in the capsule filling unit is guided to the discharge chute.
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