KR101527839B1 - 장비 테스트 장치 및 방법 - Google Patents

장비 테스트 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101527839B1
KR101527839B1 KR1020140023942A KR20140023942A KR101527839B1 KR 101527839 B1 KR101527839 B1 KR 101527839B1 KR 1020140023942 A KR1020140023942 A KR 1020140023942A KR 20140023942 A KR20140023942 A KR 20140023942A KR 101527839 B1 KR101527839 B1 KR 101527839B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
closed circuit
equipment
fluid
valve
Prior art date
Application number
KR1020140023942A
Other languages
English (en)
Inventor
전동수
성상경
유진수
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대우조선해양 주식회사 filed Critical 대우조선해양 주식회사
Priority to KR1020140023942A priority Critical patent/KR101527839B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101527839B1 publication Critical patent/KR101527839B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/06Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022Environment of the test
    • G01N2203/023Pressure

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 장비 테스트 장치에 있어서, 상기 장비의 내부를 관통하고 유체가 순환하는 폐회로; 상기 폐회로의 유체를 순환시키는 임펠라; 상기 폐회로에 유체를 주입시키는 고압 펌프; 상기 고압 펌프와 상기 폐회로 사이에 설치되어, 상기 고압 펌프에 의해 상기 폐회로에 유체가 공급되는 동안은 개방되고 상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면 폐쇄되는 밸브를 포함하는 장비 테스트 장치가 제공된다.

Description

장비 테스트 장치 및 방법{Test Apparatus and Method for Equipment}
본 발명은 장비 테스트 장치 및 방법에 관한 것으로, 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
국제적인 급격한 산업화 현상과 공업이 발전함에 따라 석유와 같은 자원의 사용량은 점차 증가하고 있으며, 이에 따라 오일의 안정적인 생산과 공급이 전 지구적인 차원에서 대단히 중요한 문제로 떠오르고 있다.
이러한 이유로 최근에는 지금까지 경제성이 없어 무시되어 왔던 군소의 한계 유전(marginal field)이나 심해 유전의 개발이 경제성을 가지게 되었다. 따라서, 해저 채굴 기술의 발달과 더불어 이러한 유전의 개발에 적합한 시추설비를 구비한 시추선이 개발되어 있다.
종래의 해저 시추에는 근해의 일 지점에 정박하여 시추 작업을 하는 고정식 플랫폼이 주로 사용되었으나, 최근에는 3,000m 이상의 심해에서 시추 작업이 가능한 부유식 시추 설비가 개발되어 해저 시추에 이용되고 있다.
이러한 시추 설비에는 해저의 지하에 존재하는 석유나 가스 등을 시추할 수 있도록 데릭 시스템, 라이저, 드릴 스트링 등의 각종 시추 관련 장비들이 설치되어 있다.
최근에는 심해 유전의 개발이 활발하게 진행됨에 따라 각종 시추 장비들에 대한 안전성이 특히 중요하게 요구되는데, 시추 장비들 중 시추 과정에서의 안전과 가장 관련이 깊은 장비로서, BOP(Blow out Preventer, 분출 방지기)를 들 수 있다.
BOP 장비는 시추 과정에서 발생하는 고압의 가스를 안전하게 제거하여 해저 유정의 가스 폭발을 방지하기 위한 장치로서, 해상의 시추 설비로부터 라이저를 통해 연결되어 해저 유정의 상단 웰헤드에 결합되는 형태로 설치된다.
이러한 BOP 장비는 심해 환경에 적합한 형태로 수심 3,000 m (4,300 psi) 이상의 고압의 환경에서 내압으로는 15,000 psi 압력을 견디도록 설계된다. BOP 장비는 실제 심해 유정에 설치되기 전에 BOP 장비의 내부로 높은 압력이 가해지는 경우에 이를 잘 견딜 수 있는지 여부가 테스트되어야 한다. 그리고, BOP 장비 이외에도 장비의 내부로 높은 압력이 가해지는 경우 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트해야 하는 경우가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치의 일례를 나타낸 도면이고, 도 2는 종래 기술에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 테스트 장비(130)의 내부로 내압을 공급하기 위해 고압 펌프(110)를 이용하여 테스트 장비(130)의 내부로 고압의 유체를 주입시킨다. 그리고, 테스트 장비(130)의 내부로 주입된 유체는 테스트 장비(130)를 통과한 후 배출된 유체는 초크 및 킬 매니폴드(choke & kill manifold)(120)에서 감압된다. 그리고, 고압 펌프(110)가 유체를 압축하여 테스트 장비(130)의 내부로 공급한다.
도 2를 참조하면, 고압 펌프(110)가 오픈 탱크(140)에 저장된 유체를 압축하여 테스트 장비(130)의 내부로 공급한다. 그리고, 테스트 장비(130)의 내부로 주입된 유체는 테스트 장비(130)를 통과한 후, 초크 및 킬 매니폴드(choke & kill manifold)(120)에서 감압되어, 오픈 탱크(140)로 배출된다. 그리고, 고압 펌프(110)는 오픈 탱크(140)에 저장된 유체를 다시 압축하여 테스트 장비(130)의 내부로 공급한다.
따라서, 종래 기술에 따르면, 테스트 장비(130)의 내부로 고압의 유체를 계속적으로 주입시키기 위해서는 고압 펌프(110)를 계속적으로 작동시켜야 하므로 많은 전력이 소비되는 문제점이 있다. 그리고, 초크 및 킬 매니폴드(120)를 사용해야 하므로, 장비 테스트 장치가 복잡해지는 문제점이 있다.
선행기술로는 국내등록특허 제10-1185286호가 있다.
본 발명은 전력 소비 및 복잡성을 줄일 수 있는 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따르면, 장비 테스트 장치에 있어서, 상기 장비의 내부를 관통하고 유체가 순환하는 폐회로; 상기 폐회로의 유체를 순환시키는 임펠라; 상기 폐회로에 유체를 주입시키는 고압 펌프; 상기 고압 펌프와 상기 폐회로 사이에 설치되어, 상기 고압 펌프에 의해 상기 폐회로에 유체가 공급되는 동안은 개방되고 상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면 폐쇄되는 밸브를 포함하는 장비 테스트 장치가 제공된다.
특히, 상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치에 도달하면 상기 고압 펌프는 작동이 중지될 수 있다.
또한, 상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브는 개방되고 상기 고압 펌프는 작동되어 상기 폐회로에 유체를 공급하고, 상기 제2 임계치는 상기 제1 임계치보다 작을 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 장치는 상기 폐회로에 설치되어 상기 폐회로의 압력을 측정하는 압력 전송계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 장치는 상기 압력 전송계로부터 상기 폐회로의 압력을 수신하여 상기 폐회로의 압력에 따라 상기 밸브로 제어 신호를 전송하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제어부는 상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치에 도달하면 상기 밸브가 폐쇄되도록 제어신호를 상기 밸브로 전송하고, 상기 폐회로의 압력이 상기 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브가 개방되도록 제어신호를 상기 밸브로 전송할 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 장치는 상기 장비가 투입되고 상기 장비로 외압을 가하는 유체가 저장되는 고압 압력 용기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 장치는 상기 압력 용기의 내부로 유체를 공급하는 외압 공급 펌프를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장비는 BOP 장비일 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 장비 테스트 방법에 있어서, 고압 펌프를 이용하여 폐회로로 유체를 공급하는 단계; 상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면 밸브를 폐쇄하는 단계; 및 임펠러를 이용하여 상기 폐회로의 유체를 순환시키는 단계를 포함하는 장비 테스트 방법이 제공된다.
특히, 상기 장비 테스트 방법은 상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치에 도달하면 상기 고압 펌프의 작동을 중지시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 방법은 상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브를 개방하는 단계를 더 포함하고, 상기 제2 임계치는 상기 제1 임계치보다 작을 수 있다.
또한, 상기 장비 테스트 방법은 상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 고압 펌프를 작동시켜 상기 폐회로로 유체를 공급하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 밸브를 폐쇄하는 단계는 압력 전송계가 상기 폐회로의 압력을 측정하여 제어부로 전송하는 단계; 및 상기 제어부가 상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브가 개방되도록 상기 밸브로 제어 신호를 전송하는 단계를 포함하고, 상기 제2 임계치는 상기 제1 임계치보다 작을 수 있다.
또한, 상기 장비는 BOP 장비일 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 폐회로 및 임펠러를 이용하여 테스트 장비에 내압을 공급하는 고압의 유체를 순환시킴으로써 고압 펌프로 인한 전력 소비를 줄일 수 있고, 추가적 시설 비용을 줄이고 안전성을 높일 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 종래 기술에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치의 다른 예를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치를 이용하여 BOP 장비를 테스트하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 방법을 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
먼저, 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치를 설명한다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 장비의 내부로 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위한 장치를 나타낸 도면이다.
심해에서 오일, 가스 등의 여러 종류의 고압의 유체가 배관을 통해 이송되는 경우 고압의 유체는 여러 종류의 장비를 거치게 된다. 이때, 각 장비는 장비의 내부로 고압의 유체가 흐르는 상태에서 작동이 잘 되도록 설계되어야 한다. 심해의 환경에서 장비의 성능을 입증하기 위해 심해와 비슷한 환경을 만들어 장비를 테스트한다. 본 발명의 실시예에서는 도 3에 도시된 바와 같이 고압 압력 용기(250)를 이용하여 외부 환경을 모사하고, 테스트 장비(260)를 관통하는 폐회로(220)를 설치하고 임펠러(210)를 이용하여 폐회로(220)의 유체를 계속 순환시켜서 테스트 장비(260) 내부로 고압의 유체가 흐르는 것을 모사한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치는 임펠러(210), 폐회로(220), 밸브(230), 고압 펌프(240), 압력 전송계(Pressure Transmitter)(270) 및 제어부(280)를 포함한다.
폐회로(220)는 테스트 장비(260) 내부를 관통하도록 설치되고, 폐회로(220) 내부로 고압의 유체가 순환한다.
임펠러(210)는 폐회로(220)의 유체를 순환시킨다.
임펠러(210)는 유체를 섞는 회전 날개이다. 회전날개의 원심력에 의하여 유체에 운동에너지를 주고, 이 운동에너지가 압력으로 변환하여 유체를 수송하게 된다. 임펠러(210)는 기본적으로 패들(paddle)형, 프로펠러(propeller)형 및 터어빈(turbine)형의 3종류로 나누어진다. 패들 임펠러는 밀도차가 작은 액체와 액체의 혼합, 밀도차가 작은 고체와 액체의 혼합, 점도가 작은 액체와 액체의 혼합에 주로 사용되고, 프로펠러 임펠러는 점도가 중간 정도(약 100cp)인 소량의 액체 및 저점도의 대량의 액체의 혼합에 주로 사용되고, 터어빈 임펠러는 밀도차가 큰 액체와 액체의 혼합, 밀도차가 큰 고체-액체의 혼합에 주로 사용된다.
고압 펌프(240)는 폐회로(220)에 유체를 주입시킨다. 고압 펌프(240)는 테스트 장비(260)에 대한 내압이 심해 유정에서 가스 폭발시 발생하는 압력, 예를 들면 15,000 psi 이상의 압력에 도달하도록 고압 유체를 공급하는 형태로 구성될 수 있다.
고압 펌프(240)는 액체를 공급하는 폄프의 형태로 적용될 수도 있고, 유정 내 고압의 가스 발생 상황을 재현하기 위해 액체와 가스를 동시에 공급할 수 있는 다상 펌프(multi-phase pump) 형태로 적용될 수도 있다.
고압 펌프(240)는 해상과 인접하게 설치되어 해수를 펌핑하여 폐회로(220)로 공급할 수도 있고, 유체를 저장하는 저장 탱크에 연결되어 저장 탱크의 유체를 폐회로(220)로 공급할 수도 있다.
밸브(230)는 고압 펌프(240)와 폐회로(220) 사이에 설치되어 고압 펌프(240)에 의해 폐회로(220)로 유체가 공급되는 동안에는 개방되고, 폐회로(220)의 압력이 제1 임계치에 도달하면 패쇄된다. 그리고, 고압 펌프(240)를 중지시킨다.
제1 임계치는 테스트하려는 내압으로서, 심해 유정에서 가스 폭발시 발생하는 압력, 예를 들면 15,000 psi일 수 있다.
그리고, 유체가 폐회로(220)를 순환하면서 시간이 지남에 따라 폐회로(220)의 압력이 떨어질 수 있다. 따라서, 폐회로(220)의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 밸브(230)가 개방되고 고압 펌프(240)를 다시 작동시켜서 폐회로(220)에 유체를 공급한다. 이때, 제2 임계치는 제1 임계치보다 작다.
압력 전송계(270)는 폐회로(220)의 압력을 측정하여 제어부(280)로 전송한다.
제어부(280)는 압력 전송계(270)로부터 폐회로(220)의 압력을 수신하여 폐회로(220)의 압력에 따라 밸브(230)로 제어 신호를 전송한다.
제어부(280)는 수신된 폐회로(220)의 압력이 제1 임계치에 도달하면 밸브(230)로 제어 신호를 전송하여 밸브(230)가 폐쇄되도록 할 수 있고, 수신된 폐회로(220)의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 밸브(230)로 제어 신호를 전송하여 밸브(230)가 개방되도록 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치는 장비의 내부로 높은 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위해 사용될 수 있고, 심해에서 장비의 내부로 높은 압력이 가해지는 경우에 장비가 정상적으로 작동하는지 여부를 테스트하기 위해서도 사용될 수 있다. 육상에서는 장비로 높은 외압이 작용하지 않기 때문에 고압 압력 용기(250)가 필요없으나, 심해에서는 장비로 높은 외압이 작용하기 때문에 심해의 높은 외압 환경을 모사하기 위해 장비를 고압 압력 용기(250)에 넣은 상태로 테스트를 진행할 수 있다.
고압 압력 용기(250)는 내부에 테스트 대상 장비가 투입될 수 있도록 내부 공간에 테스트 챔버가 형성되고, 테스트 챔버에는 테스트 장비(260)가 잠기도록 액체가 저장된다. 이때, 테스트 장비(260)는 심해 환경에서 사용되는 장비로서, 예를 들면, 해저 유정의 내부 가스 폭발을 방지하기 위해 해저 유정의 상단 웰헤드에 래칭(Latching) 결합되는 BOP 장비가 적용될 수 있다.
고압 압력 용기(250)는 내부에 테스트 챔버가 형성된 다양한 형상의 용기 형태로 형성될 수 있는데, 고압 압력 용기(250)의 내부 압력에 대한 지지 강도를 고려할 때 원통 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 고압 압력 용기(250)는 부식 방지를 위해 음극 전원에 연결되는 방식으로 구성될 수 있다.
고압 압력 용기(250)는 육상에 배치될 수 있으며, 육상에 일부 또는 전부 매립되어 고정되거나 또는 별도의 육상 구조물에 장착되어 고정되는 방식으로 설치될 수 있다. 고압 압력 용기(250)가 육상에 설치되면, 해상에 설치되는 경우보다 설치 작업 및 테스트 작업이 용이하다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치를 이용하여 BOP 장비를 테스트하는 예를 도 4를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 장치를 이용하여 BOP 장비를 테스트하는 모습을 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고압 압력 용기(250) 내부에 BOP 장비(320)가 투입된다.
고압 압력 용기(250)는 상단면 일부가 개방된 용기 본체(252)와, 용기 본체(252)의 개방된 부분에 밀봉 결합되는 용기 커버(251)로 분리 형성될 수 있고, 용기 본체(252)에는 내압 공급 포트(253) 및 외압 공급 포트(254)가 형성될 수 있다. 따라서, 용기 커버(251)를 개방한 상태로 용기 본체(252)의 테스트 챔버에 유체를 투입하고, BOP 장비(320)를 유체에 잠기도록 테스트 챔버에 투입할 수 있다. 또는 외압 공급 포트(254)를 통해 유체가 고압 압력 용기(250)의 테스트 챔버로 공급될 수 있다.
외압 공급 펌프(311)는 고압 압력 용기(250)의 테스트 챔버에 유체를 고압으로 공급하고, 외압 연결 라인(312)은 고압의 유체가 외압 공급 펌프(311)로부터 테스트 챔버로 공급되도록 외압 공급 펌프(311)와 테스트 챔버를 연결한다.
외압 공급 펌프(311)는 고압 압력 용기(250)의 테스트 챔버(C)에 저장된 유체의 압력이 심해 조건에서의 압력, 예를 들면 4,300 psi 이상의 압력에 도달하도록 유체의 압력을 상승시킬 수 있다.
고압 압력 용기(250)의 내부 공간 하부에는 BOP 장비(320)의 하단이 안착 결합되도록 테스트 웰헤드(330)가 고정 장착되며, 테스트 웰헤드(330)는 내압 공급 포트(253)와 연통되도록 장착될 수 있다. 테스트 웰헤드(330)는 해저 유정의 상단에 결합되는 웰헤드와 동일한 것으로, 본 발명의 일 실시예에서는 BOP 장비(320)에 대한 테스트를 위해 고압 압력 용기(250) 내부에 고정 장착된다. 따라서, BOP 장비(320)와 테스트 웰헤드(330)는 상호 래칭 결합한 상태에서 내부 공간이 서로 연통되게 결합된다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 방법을 도 5를 참조하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 장비 테스트 방법을 나타낸 도면이다.
고압 펌프(240)를 이용하여 폐회로(220)로 유체를 공급하고(S310), 폐회로(220)의 압력이 제1 임계치에 도달하면 밸브(230)를 폐쇄하고(S320), 고압 펌프(240)의 작동을 중지시킨다(S330). 이때, 압력 전송계(270)는 폐회로(220)의 압력을 측정하여 제어부(280)로 전송하고, 제어부(280)는 수신된 폐회로(220)의 압력이 제1 임계치에 도달하면 밸브(230)로 제어 신호를 전송하여 밸브(230)가 폐쇄되도록 할 수 있다.
그리고, 임펠러(210)를 이용하여 폐회로(220)의 유체를 순환시킨다(S340). 유체가 폐회로(220)를 순환하면서 시간이 지남에 따라 폐회로(220)의 압력이 떨어질 수 있다. 폐회로(220)의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 밸브(230)를 개방하고(S350), 고압 펌프(240)를 작동시킨다(S360).
이때, 압력 전송계(270)는 폐회로(220)의 압력을 측정하여 제어부(280)로 전송하고, 제어부(280)는 수신된 폐회로(220)의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 밸브(230)로 제어 신호를 전송하여 밸브(230)가 개방되도록 할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
210 : 임펠러
220 : 폐회로
230 : 밸브
240 : 고압 펌프
250 : 고압 압력 용기
260 : 테스트 장비
270 : 압력 전송계
280 : 제어부

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 장비 테스트 장치에 있어서,
    상기 장비의 내부를 관통하고 유체가 순환하는 폐회로;
    상기 폐회로의 유체를 순환시키는 임펠라;
    상기 폐회로에 유체를 주입시키는 고압 펌프; 및
    상기 고압 펌프와 상기 폐회로 사이에 설치되어 상기 고압 펌프에 의해 상기 폐회로에 유체가 공급되는 동안은 개방되는 밸브를 포함하고,
    상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면, 상기 밸브는 폐쇄되고 상기 고압 펌프는 작동이 중지되며,
    상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치보다 작은 제2 임계치 이하로 떨어지면, 상기 밸브는 개방되고 상기 고압 펌프는 작동되어 상기 폐회로에 유체를 공급하는 것을 특징으로 하는, 장비 테스트 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 폐회로에 설치되어 상기 폐회로의 압력을 측정하는 압력 전송계를 더 포함하는 장비 테스트 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 압력 전송계로부터 상기 폐회로의 압력을 수신하여 상기 폐회로의 압력에 따라 상기 밸브로 제어 신호를 전송하는 제어부를 더 포함하는 장비 테스트 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 제어부는 상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치에 도달하면 상기 밸브가 폐쇄되도록 제어신호를 상기 밸브로 전송하고, 상기 폐회로의 압력이 상기 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브가 개방되도록 제어신호를 상기 밸브로 전송하는, 장비 테스트 장치.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 장비가 투입되고 상기 장비로 외압을 가하는 유체가 저장되는 고압 압력 용기를 더 포함하는 장비 테스트 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 압력 용기의 내부로 유체를 공급하는 외압 공급 펌프를 더 포함하는 장비 테스트 장치.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 장비는 BOP 장비인, 장비 테스트 장치.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 장비 테스트 방법에 있어서
    고압 펌프를 이용하여 폐회로로 유체를 공급하는 단계;
    임펠러를 이용하여 상기 폐회로의 유체를 순환시키는 단계;
    상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면 밸브를 폐쇄하는 단계;
    상기 폐회로의 압력이 제1 임계치에 도달하면 상기 고압 펌프의 작동을 중지시키는 단계;
    상기 폐회로의 압력이 상기 제1 임계치보다 작은 제2 임계치 이하로 떨어지면, 상기 밸브를 개방하는 단계; 및
    상기 폐회로의 압력이 상기 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 고압 펌프를 작동시키는 단계를 포함하는, 장비 테스트 방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 고압 펌프를 작동시켜 상기 폐회로로 유체를 공급하는 단계를 더 포함하는 장비 테스트 방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 밸브를 폐쇄하는 단계는
    압력 전송계가 상기 폐회로의 압력을 측정하여 제어부로 전송하는 단계; 및
    상기 제어부가 상기 폐회로의 압력이 제2 임계치 이하로 떨어지면 상기 밸브가 개방되도록 상기 밸브로 제어 신호를 전송하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 임계치는 상기 제1 임계치보다 작은, 장비 테스트 방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 장비는 BOP 장비인, 장비 테스트 방법.
KR1020140023942A 2014-02-28 2014-02-28 장비 테스트 장치 및 방법 KR101527839B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140023942A KR101527839B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 장비 테스트 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140023942A KR101527839B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 장비 테스트 장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101527839B1 true KR101527839B1 (ko) 2015-06-10

Family

ID=53505779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140023942A KR101527839B1 (ko) 2014-02-28 2014-02-28 장비 테스트 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101527839B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH076896B2 (ja) * 1991-12-27 1995-01-30 株式会社第一科学 クリープ試験方法及びそれに用いるクリープ試験装置
JPH09145574A (ja) * 1995-11-24 1997-06-06 Toshiba Corp 耐圧試験の自動測定装置
KR0144115B1 (ko) * 1994-02-28 1998-07-15 배순훈 해저 탐사용 장비부품 수압 시험장치
KR100365817B1 (ko) * 1998-05-30 2003-04-08 삼성중공업 주식회사 순환식 캐비테이션 채널의 미세 압력 조절장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH076896B2 (ja) * 1991-12-27 1995-01-30 株式会社第一科学 クリープ試験方法及びそれに用いるクリープ試験装置
KR0144115B1 (ko) * 1994-02-28 1998-07-15 배순훈 해저 탐사용 장비부품 수압 시험장치
JPH09145574A (ja) * 1995-11-24 1997-06-06 Toshiba Corp 耐圧試験の自動測定装置
KR100365817B1 (ko) * 1998-05-30 2003-04-08 삼성중공업 주식회사 순환식 캐비테이션 채널의 미세 압력 조절장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1529152B1 (en) Subsea chemical injection unit for additive injection and monitoring system for oilfield operations
US9079639B2 (en) Large volume subsea chemical storage and metering system
BR112013001375B1 (pt) Sistema e método de contenção de poço marítimo
KR101527839B1 (ko) 장비 테스트 장치 및 방법
KR101527838B1 (ko) 시추 장비 테스트 시스템 및 방법
AU2016259436B2 (en) Side entry flow spool and use thereof
KR102087176B1 (ko) 시추 장비 테스트 장치 및 방법
KR102075967B1 (ko) 시추 장비 테스트 장치 및 방법
KR101599315B1 (ko) 테스트 웰헤드 어셈블리 및 이를 이용한 bop 테스트 장치
KR20150002089A (ko) 압력 용기 및 이를 이용한 시추 장비 테스트 장치
KR200484979Y1 (ko) 시추 장비 테스트 장치
US11913302B2 (en) Gas hydrate well control
AU2015390010B2 (en) Method and system for lubricating riser slip joint and containing seal leakage
KR101541312B1 (ko) 시추 장비 테스트 시스템
KR20140125913A (ko) Bop 장비의 가스킥 테스트 장치 및 방법
KR20140122163A (ko) 시추 장비 테스트 장치 및 방법
KR200483819Y1 (ko) 시추 장비 테스트 장치
KR20150040514A (ko) Bop 테스트 제어 시스템
KR20150041528A (ko) 시추 장비 테스트 시스템 및 방법
KR20160015959A (ko) 시추 해양구조물의 압축공기시스템
KR20150011083A (ko) Bop 테스트 장치 및 방법
KR20150097965A (ko) Bop 테스트 장치 및 방법
KR20150108548A (ko) Bop 테스트 장치 설치 지원선
KR20150108549A (ko) 시추 장비 테스트 장치 및 방법
KR20150057439A (ko) Bop 장비 테스트용 압력 용기 및 이를 이용한 bop 테스트 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee