KR101526512B1 - internal combustion engine valve furrow checking apparatus - Google Patents
internal combustion engine valve furrow checking apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR101526512B1 KR101526512B1 KR1020140029780A KR20140029780A KR101526512B1 KR 101526512 B1 KR101526512 B1 KR 101526512B1 KR 1020140029780 A KR1020140029780 A KR 1020140029780A KR 20140029780 A KR20140029780 A KR 20140029780A KR 101526512 B1 KR101526512 B1 KR 101526512B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- valve
- groove
- probe
- valve stem
- stopper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M15/00—Testing of engines
- G01M15/04—Testing internal-combustion engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/08—Valves guides; Sealing of valve stem, e.g. sealing by lubricant
Abstract
Description
본 발명은 내연기관용 밸브의 밸브스템에 홈이 형성되었는지를 자동으로 검사할 수 있도록 된 새로운 구조의 내연기관용 밸브 홈 검사장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로, 차량의 엔진을 비롯한 내연기관에는 연소실을 개폐하기 위한 흡배기용 밸브가 구비된다.Generally, an internal combustion engine including an engine of a vehicle is equipped with a valve for intake and exhaust for opening and closing the combustion chamber.
상기 밸브는 도 1에 도시한 바와 같이 넓은 디스크형태의 헤드부(2)와, 상기 헤드부(2)의 배면 중앙부에서 후방으로 연장된 밸브스템(3)으로 구성되며, 상기 밸브스템(3)에는 스냅링을 결합하기 위한 홈(4)이 오목하게 형성된다.The valve is composed of a wide disk-
그런데, 이러한 밸브(1)는 치수가 부정확하게 제작될 경우, 엔진의 내연기관의 성능에 크게 영향을 미치게 됨으로, 등록실용신안 20-0387765호나, 등록특허 10-0916335호를 비롯한 다양한 종류의 검사장치를 이용하여, 밸브(1)의 치수를 검사하고 있다.However, when the
한편, 밸브(1)를 제작할 때는 작업자의 실수 또는 제작장치의 오작동에 의해 상기 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되지 않는 경우가 발생되었다.On the other hand, when the valve (1) is manufactured, the groove (4) is not formed in the valve stem (3) due to a mistake of the operator or malfunction of the manufacturing apparatus.
그런데, 전술한 검사장치는 밸브(1)의 헤드부(2)나 밸브스템(3)의 지름이나 길이를 측정할 수 있으나, 상기 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는 지의 여부 또는 홈(4)의 깊이를 측정하는 기능이 없었다.The above inspection apparatus can measure the diameter or the length of the
따라서, 지금까지는 밸브(1)의 제작이 완료된 후 작업자가 수작업으로 상기 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지를 확인하여야 하였으며, 이에 따라, 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는 지를 확인하기 위한 별도의 인력이 필요한 문제점이 있었다.Therefore, until now, after the production of the
특히, 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지의 여부를 작업자가 육안으로 확인함에 따라, 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되지 않은 밸브(1)가 검사를 통과하게 되는 경우가 발생되는 문제점이 있었다.Particularly, as the operator visually confirms whether or not the
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 내연기관용 밸브(1)의 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지를 자동으로 검사할 수 있도록 된 새로운 구조의 내연기관용 밸브 홈 검사장치를 제공함에 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine having a novel structure capable of automatically checking whether a
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지프레임(10)과, 전후방향으로 연장되면서 상호 측방향으로 이격되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되며 그 사이를 통과하는 밸브(1)의 헤드부(2) 하측면을 지지하는 한 쌍의 가이드레일(20)과, 상기 지지프레임(10)에 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 구비되어 가이드레일(20)을 따라 이동하는 밸브(1)를 정해진 위치에 정지시키는 스토퍼(30)와, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 밸브스템(3) 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(40)과, 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 하측에 구비되어 상기 밸브(1)를 상측으로 밀어 올리는 푸셔(50)와, 상기 가이드레일(20)의 상측에 위치되어 상기 푸셔(50)에 의해 상승되는 밸브(1)의 상면을 지지하여 밸브(1)를 고정하는 지지블록(60)과, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되며 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 감지하는 홈감지수단(70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 밸브 홈 검사장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a support structure for a vehicle, comprising: a support frame; a head frame provided on the support frame and spaced apart from each other in a longitudinal direction, A pair of
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)의 지름을 측정하는 지름측정수단(80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 밸브 홈 검사장치가 제공된다.The diameter of the
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 스토퍼(30)는 상기 지지프레임(10)에 전후진가능하게 결합되어 전진시 상기 가이드레일(20)을 따라 이동되는 밸브(1)의 이동경로의 중간부를 막도록 된 스토퍼본체(31)와, 상기 스토퍼본체(31)에 연결되어 스토퍼본체(31)가 전후진되도록 하는 액츄에이터(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 밸브 홈 검사장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 고정수단(40)은 상기 가이드레일(20)의 하측에 배치된 한 쌍의 고정블록(41)과, 상기 고정블록(41)에 연결되어 상기 고정블록(41)이 상호 근접 또는 이격되도록 하는 액츄에이터(42)를 포함하며, 상기 고정블록(41) 중에서 일측의 고정블록(41)에는 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)이 삽입되는 고정홈(41a)이 오목하게 형성된 것을 특징으로 하는 내연기관용 밸브 홈 검사장치가 제공된다.
According to another aspect of the present invention, the fixing means 40 includes a pair of
본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치는, 지지프레임(10)과, 전후방향으로 연장되면서 상호 측방향으로 이격되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되며 그 사이를 통과하는 밸브(1)의 헤드부(2) 하측면을 지지하는 한 쌍의 가이드레일(20)과, 상기 지지프레임(10)에 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 구비되어 가이드레일(20)을 따라 이동하는 밸브(1)를 정해진 위치에 정지시키는 스토퍼(30)와, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 밸브스템(3) 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(40)과, 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 하측에 구비되어 상기 밸브(1)를 상측으로 밀어 올리는 푸셔(50)와, 상기 가이드레일(20)의 상측에 위치되어 상기 푸셔(50)에 의해 상승되는 밸브(1)의 상면을 지지하여 밸브(1)를 고정하는 지지블록(60)과, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되며 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 감지하는 홈감지수단(70)으로 구성된다.A valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention comprises a support frame (10), a head (11) provided in the support frame (10) extending in the longitudinal direction and spaced apart from each other in the lateral direction, A pair of
따라서, 상기 가이드레일(20)을 통해 밸브(1)가 공급되면, 상기 스토퍼(30)로 밸브(1)를 정지시키고, 상기 고정수단(40)을 이용하여 밸브(1)를 고정한 후, 푸셔(50)를 이용하여 밸브(1)를 상측으로 밀어올림으로써, 밸브(1)가 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)의 사이에 고정하고, 상기 홈감지수단(70)을 이용하여 밸브스템(3)에 홈(4)이 정확히 형성되었는지를 확인할 수 있음으로, 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지를 확인하기 위한 작업자가 필요 없을 뿐 아니라, 작업자의 실수로 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되지 않은 밸브(1)가 검사를 통과하는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
Therefore, when the
도 1은 일반적인 밸브를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치를 도시한 정면도,
도 4는 도 3의 A-A선 단면을 도시한 측단면도,
도 5는 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치의 고정수단을 도시한 평단면도,
도 6은 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치의 홈감지수단과 지름측정수단을 도시한 평단면도,
도 7 내지 도 11은 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치의 작용을 설명하기 위한 참고도이다.1 is a front view showing a general valve,
2 is a perspective view showing a valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention,
3 is a front view showing a valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention,
FIG. 4 is a side cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3,
5 is a plan sectional view showing a fixing means of the valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention,
6 is a plan sectional view showing a groove detecting means and a diameter measuring means of the valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention,
Figs. 7 to 11 are reference views for explaining the operation of the valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 내지 도 11은 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치를 도시한 것으로, 지지프레임(10)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 밸브(1)가 슬라이드되도록 지지하는 한 쌍의 가이드레일(20)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 가이드레일(20)을 따라 이동하는 밸브(1)를 정해진 위치에 정지시키는 스토퍼(30)와, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 밸브스템(3) 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(40)과, 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 하측에 구비되어 상기 밸브(1)를 상측으로 밀어 올리는 푸셔(50)와, 상기 가이드레일(20)의 상측에 위치되어 상기 푸셔(50)에 의해 상승되는 밸브(1)의 상면을 지지하여 밸브(1)를 고정하는 지지블록(60)과, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되며 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 감지하는 홈감지수단(70)과, 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)의 지름을 측정하는 지름측정수단(80)으로 구성된다.2 to 11 show a valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention. The valve groove inspection apparatus comprises a
이를 자세히 설명하면, 상기 지지프레임(10)은 사각형의 프레임본체(11)와, 상기 프레임본체(11)의 둘레부에서 내측으로 돌출된 연장부(12)로 구성된다.The
상기 가이드레일(20)은 전후방향으로 연장된 봉형상으로 구성된 것으로, 전후방향으로 연장되면서 상호 측방향으로 이격되도록 상기 연장부(12)에 구비되어, 그 사이를 통과하는 밸브(1)의 헤드부(2) 하측면를 지지하도록 구성된다.The
이때, 도면의 경우, 상기 가이드레일(20)은 전후방향으로 수평방향으로 연장되도록 도시되었으나, 본 발명에 따른 밸브 홈 검사장치는 장치 전체가 전방으로 기울어지게 배치되며, 이에 따라, 상기 가이드레일(20) 역시 전방으로 하향경사지게 배치된다.In this case, the
따라서, 도 4에 도시한 바와 같이, 별도의 공급장치를 이용하여 밸브(1)를 밸브스템(3)이 하측에 위치되도록 상기 가이드레일(20)의 사이에 공급하면, 상기 밸브(1)의 헤드부(2)가 상기 가이드레일(20)의 상부에 올려져 지지된 상태로 자중에 의해 가이드레일(20)의 경사면을 따라 전방으로 슬라이드된다.4, when the
상기 스토퍼(30)는 도 5 및 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 연장부(12)에 전후진가능하게 결합되어 전진시 상기 가이드레일(20)을 따라 이동되는 밸브(1)의 이동경로의 중간부를 막도록 된 스토퍼본체(31)와, 상기 스토퍼본체(31)에 연결되어 스토퍼본체(31)가 전후진되도록 하는 액츄에이터(32)로 구성된다.5 and 7, the
상기 스토퍼본체(31)는 측방향으로 연장된 봉형상으로 구성되어 상기 연장부(12)에 전후진가능하게 결합되는 것으로, 전진시 선단부가 상기 가이드레일(20)을 따라 슬라이드되는 밸브(1)의 이동경로를 가로막게 된다.The
상기 액츄에이터(32)는 상기 스토퍼본체(31)의 후단에 연결된 에어실린더를 이용한다.The
따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(32)에 의해 스토퍼본체(31)가 전진되면 상기 스토퍼본체(31)가 상기 밸브(1)의 이동경로를 막게 되며, 이에 따라, 상기 가이드레일(20)을 따라 슬라이드되는 밸브(1)의 밸브스템(3)이 상기 스토퍼본체(31)에 걸려 정해진 위치에 정지된다.7, when the
그리고, 도 5에 도시한 바와 같??, 상기 액츄에이터(32)에 의해 스토퍼본체(31)가 후퇴되면 상기 밸브(1)의 이동경로가 개방되어, 밸브(1)가 자중에 의해 전방으로 슬라이드된다.5, when the
상기 고정수단(40)은 도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 가이드레일(20)의 하측에 배치된 한 쌍의 고정블록(41)과, 상기 고정블록(41)에 연결되어 상기 고정블록(41)이 상호 근접 또는 이격되도록 하는 한 쌍의 액츄에이터(42)로 구성된다.3 to 5, the
상기 고정블록(41)은 가이드레일(20)과 평행하게 전후방향으로 길게 연장된 사각블록형태로 구성된 것으로, 외측면에는 상기 연장부(12)에 슬라이드가능하게 결합되는 슬라이드봉(41b)이 구비되어, 상기 슬라이드봉(41b)을 통해 연장부(12)에 상호 인접방향으로 전후진가능하게 결합된다.The
이때, 일측의 고정블록(41)에는 상기 밸브스템(3)의 둘레면이 삽입되는 고정홈(41a)이 오목하게 형성된다.At this time, a
상기 고정홈(41a)은 상기 스토퍼(30)에 의해 슬라이드되지 않도록 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)의 위치에 대응되는 위치에 형성된 것으로, 상하단이 상기 고정블록(41)의 상하면으로 개방되도록 구성된다.The
상기 액츄에이터(42)는 상기 고정블록(41)의 외측면에 연결된 에어실린더를 이용한다.The
따라서, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 스토퍼(30)에 의해 상기 밸브(1)가 정해진 위치에 정지된 후, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(42)에 의해 상기 고정블록(41)이 상호 인접방향으로 전진되면, 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)이 상기 고정홈(41a)에 삽입되어, 상기 밸브(1)가 전후 또는 좌우방향으로 움직이지 않고 상하방향으로만 승강될 수 있게 고정된다.Therefore, as shown in Fig. 7, after the
상기 푸셔(50)는 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 고정수단(40)에 의해 고정된 밸브(1)의 하측에 위치되도록 상기 연장부(12)에 고정된 것으로, 상면에 상기 밸브스템(3)의 하단이 삽입되는 오목홈(51a)이 형성된 승강블록(51)과, 상기 승강블록(51)에 연결되어 승강블록(51)을 승강시키는 액츄에이터(52)로 구성된다.3 and 4, the
상기 액츄에이터(52)는 일반적인 에어실린더를 이용한다.The
따라서, 상기 고정수단(40)에 의해 밸브(1)가 승강가능하게 고정된 상태에서, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(32)를 이용하여 상기 승강블록(51)을 상승시키면, 상기 밸브(1)가 밸브스템(3)의 하단이 상기 오목홈(51a)에 삽입된 상태로 상기 승강블록(51)에 의해 상측으로 밀려 상승된다.9 and 10, in a state in which the
상기 지지블록(60)은 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 가이드레일(20)과 평행하게 전후방향으로 길게 연장된 바형태로 구성된 것으로, 도 9 및 도 10에 도시한 와 같이, 상기 푸셔(50)에 의해 상승되는 밸브(1)의 헤드부(2) 상면이 지지블록(60)의 하측면에 밀착되며, 이에 따라, 밸브(1)가 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)의 사이에 움직이지 않도록 고정된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the
상기 홈감지수단(70)은 도 6 및 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)에 의해 고정된 밸브(1)의 일측에 선단부가 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)을 향하도록 배치된 프로브(71)와, 상기 프로브(71)에 연결되어 프로브(71)를 전후진 시키는 액츄에이터(72)로 구성된다.6 and 11, the groove detecting means 70 is provided at one side of the
상기 프로브(71)는 선단부가 뾰족한 봉형태로 구성된 것으로, 선단부가 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)의 사이에 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 향하도록 배치된다.The
상기 액츄에이터(72)는 일반적인 에어실린더를 이용한다.The
이때, 상기 프로브(71)에는 도시 안된 측정장치가 구비되어, 상기 프로브(71)가 전진된 거리를 측정한다.At this time, the
따라서, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 에 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)에 의해 밸브(1)가 고정되면, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(72)에 의해 프로브(71)가 전진되어, 프로브(71)의 선단부가 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)에 삽입되며, 이때, 상기 측정장치가 프로브(71)가 전진된 거리를 측정하여 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지를 확인할 수 있다.Therefore, as shown in Figs. 9 and 10, when the
상기 지름측정수단(80)은 도 6 및 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)에 의해 고정된 밸브(1)의 전방 일측에 선단부가 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)을 향하도록 배치된 프로브(81)와, 상기 프로브(81)에 연결되어 프로브(81)를 전후진 시키는 액츄에이터(82)로 구성된다.6 and 11, the diameter measuring means 80 has a tip end on one side of the front side of the
상기 프로브(81)는 선단부가 뾰족한 봉형태로 구성된 것으로, 선단부가 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)의 사이에 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)의 둘레면을 향하도록 구비된다.The
상기 액츄에이터(82)는 일반적인 에어실린더를 이용한다.The
이때, 상기 프로브(81)에는 도시 안된 측정장치가 구비되어, 상기 프로브(81)가 전진된 거리를 측정한다.At this time, the
따라서, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)에 의해 밸브(1)가 고정되면, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 액츄에이터(82)에 의해 프로브(81)가 전진되어, 선단부가 밸브스템(3)의 둘레면에 밀착되며, 이때, 상기 측정장치가 프로브(81)가 전진된 거리를 측정하여 밸브스템(3)의 지름을 측정할 수 있다.9 and 10, when the
이와 같이 구성된 내연기관용 밸브 홈 검사장치는, 지지프레임(10)과, 전후방향으로 연장되면서 상호 측방향으로 이격되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되며 그 사이를 통과하는 밸브(1)의 헤드부(2) 하측면을 지지하는 한 쌍의 가이드레일(20)과, 상기 지지프레임(10)에 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 구비되어 가이드레일(20)을 따라 이동하는 밸브(1)를 정해진 위치에 정지시키는 스토퍼(30)와, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 지지프레임(10)에 구비되어 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 밸브스템(3) 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(40)과, 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 밸브(1)의 하측에 구비되어 상기 밸브(1)를 상측으로 밀어 올리는 푸셔(50)와, 상기 가이드레일(20)의 상측에 위치되어 상기 푸셔(50)에 의해 상승되는 밸브(1)의 상면을 지지하여 밸브(1)를 고정하는 지지블록(60)과, 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되며 상기 푸셔(50)와 지지블록(60)에 의해 고정된 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 감지하는 홈감지수단(70)으로 구성된다.The thus configured valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine is provided with a
따라서, 상기 가이드레일(20)을 통해 밸브(1)가 공급되면, 상기 스토퍼(30)로 밸브(1)를 정지시키고, 상기 고정수단(40)을 이용하여 밸브(1)를 고정한 후, 푸셔(50)를 이용하여 밸브(1)를 상측으로 밀어올림으로써, 밸브(1)가 상기 지지블록(60)과 푸셔(50)의 사이에 고정하고, 상기 홈감지수단(70)을 이용하여 밸브스템(3)에 홈(4)이 정확히 형성되었는지를 확인할 수 있음으로, 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되었는지를 확인하기 위한 작업자가 필요 없을 뿐 아니라, 작업자의 실수로 밸브스템(3)에 홈(4)이 형성되지 않은 밸브(1)가 검사를 통과하는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the
또한, 본 발명에 따른 내연기관용 밸브 홈 검사장치에는 밸브스템(3)의 지름을 측정하는 지름측정수단(80)이 더 구비됨으로, 단순히 홈(4)이 형성되었는지를 검사하는 것 이외에, 밸브스템(3)의 지름을 함께 측정하여, 다양한 기능을 수행할 수 있는 장점이 있다.The valve groove inspection apparatus for an internal combustion engine according to the present invention is further provided with a diameter measuring means 80 for measuring the diameter of the
그리고, 상기 스토퍼(30)는 상기 지지프레임(10)에 전후진가능하게 결합되어 전진시 상기 가이드레일(20)을 따라 이동되는 밸브(1)의 이동경로의 중간부를 막도록 된 스토퍼본체(31)와, 상기 스토퍼본체(31)에 연결되어 스토퍼본체(31)가 전후진되도록 하는 액츄에이터(32)로 구성되어, 상기 가이드레일(20)을 따라 이동되는 밸브(1)를 정확한 위치에 정지시킬 수 있는 장점이 있다.The
또한, 상기 고정수단(40)은 상기 가이드레일(20)의 하측에 배치된 한 쌍의 고정블록(41)과, 상기 고정블록(41)에 연결되어 상기 고정블록(41)이 상호 근접 또는 이격되도록 하는 액츄에이터(42)를 포함하며, 상기 고정블록(41) 중에서 일측의 고정블록(41)에는 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)이 삽입되는 고정홈(41a)이 오목하게 형성됨으로, 단순히 밸브(1)가 전후좌우방향으로는 움직이지 않고 상하방향으로만 승강될 수 있도록 함으로써, 상기 푸셔(50)를 이용하여 밸브(1)를 상측으로 밀어 올릴 때, 밸브(1)가 정해진 위치에서 움직이지 않도록 정확히 지지할 수 있는 장점이 있다.The fixing means 40 includes a pair of fixing
본 실시예의 경우, 상기 고정홈(41a)은 한 쌍의 고정블록(41) 중에서 일측의 고정블록(41)에만 형성된 것을 예시하였으나, 상기 고정홈(41a)은 양측의 고정블록(41)에 모두 형성될 수 있다.
The fixing
10. 지지프레임 20. 가이드레일
30. 스토퍼 40. 고정수단
50. 푸셔 60. 지지블록
70. 홈감지수단 80. 지름측정수단10.
30.
50.
70. Groove sensing means 80. Diameter measuring means
Claims (4)
전후방향으로 연장되면서 상호 측방향으로 이격되도록 상기 연장부(12)에 구비되어 그 사이를 통과하는 밸브(1)의 헤드부(2) 하측면을 지지하고, 전방으로 하향경사지게 배치되어 상기 밸브(1)가 자중에 의해 전방으로 슬라이드되는 한 쌍의 가이드레일(20);
상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되도록 상기 연장부(12)에 전후진가능하게 결합되어 전진시 상기 가이드레일(20)을 이동하는 상기 밸브(1)의 이동경로의 중간부를 막도록 된 스토퍼본체(31)와, 상기 스토퍼본체(31)에 연결되어 상기 스토퍼본체(31)가 전후진되도록 하는 액츄에이터(32)를 포함하여 상기 밸브(1)를 정해진 위치에 정지시키는 스토퍼(30);
상기 가이드레일(20)의 하측에 배치된 한 쌍의 고정블록(41)과, 상기 고정블록(41)에 연결되어 상기 고정블록(41)이 상호 근접 또는 이격되도록 하는 한 쌍의 액츄에이터(42)를 포함하여 상기 스토퍼(30)에 의해 정지된 상기 밸브(1)의 밸브스템(3) 양측을 가압하여 상기 밸브(1)를 좌우로 고정하되, 상기 고정블록(41)의 일측에는 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)의 둘레면이 삽입되는 고정홈(41a)이 오목하게 형성되어 있는 고정수단(40);
상기 고정수단(40)에 의해 고정된 상기 밸브(1)의 하측에 위치되도록 상기 연장부(12)에 고정되되, 상면에 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)의 하단이 삽입되는 오목홈(51a)이 형성된 승강블록(51)과, 상기 승강블록(51)에 연결되어 상기 승강블록(51)을 승강시키는 액츄에이터(52)를 포함하여 상기 밸브(1)를 상측으로 밀어 올리는 푸셔(50);
상기 가이드레일(20)과 평행하게 전후방향으로 길게 연장되도록 상기 가이드레일(20)의 하측에 위치되고, 상기 푸셔(50)에 의해 상부로 상승되는 상기 밸브(1)의 상면을 지지하여 상기 푸셔(50)와 함께 상기 밸브(1)를 상하로 고정하는 지지블록(60);
일측에 뾰족한 봉형태로 이루어진 선단부가 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)을 향하도록 배치된 프로브(71)와, 상기 프로브(71)에 연결되어 상기 프로브(71)를 전후진시키는 액츄에이터(72)와, 상기 액츄에이터(72)에 의해 전진하여 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)에 삽입되는 상기 프로브(71)에 설치되어 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)에 형성된 홈(4)을 측정하는 측정장치를 포함하는 홈감지수단(70); 및
일측에 뾰족한 봉형태로 이루어진 선단부가 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)을 향하도록 배치된 프로브(81)와, 상기 프로브(81)에 연결되어 상기 프로브(81)를 전후진시키는 액츄에이터(82)와, 상기 액츄에이터(82)에 의해 전진하여 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)의 둘레면에 밀착되는 상기 프로브(81)에 설치되어 상기 밸브(1)의 밸브스템(3)의 지름을 측정하는 측정장치를 포함하는 지름측정수단(80);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 내연기관용 밸브 홈 검사장치.A frame (10) comprising a frame body (11) and an extension part (12) protruding inwardly from a periphery of the frame body (11);
(2) of the valve (1) which is provided in the extension part (12) so as to be spaced apart from each other in the forward and backward directions and spaced apart from each other in the lateral direction, 1) is slid forward by its own weight;
And a stopper which is coupled to the extension portion so as to be positioned below the guide rail so as to prevent the intermediate portion of the movement path of the valve moving in the guide rail, A stopper 30 for stopping the valve 1 at a predetermined position, including a main body 31 and an actuator 32 connected to the stopper main body 31 to cause the stopper main body 31 to move forward and backward;
A pair of actuators 42 connected to the fixed block 41 to allow the fixed blocks 41 to be close to or spaced from each other, The valve 1 is fixed to the left and right sides by pressing both sides of the valve stem 3 of the valve 1 stopped by the stopper 30, (40) having a recess (41a) in which a circumferential surface of the valve stem (3) of the valve stem (1) is inserted;
Is fixed to the extension portion (12) so as to be positioned below the valve (1) fixed by the fixing means (40), and the lower end of the valve stem (3) of the valve (1) (50) for pushing up the valve (1) upwardly, including a lift block (51) formed with the lift block (51a) and an actuator (52) connected to the lift block (51) );
The upper surface of the valve 1 which is positioned below the guide rail 20 so as to extend in the front-rear direction in parallel with the guide rail 20 and is raised upward by the pusher 50, (60) for vertically fixing the valve (1) together with the valve (50);
A probe 71 disposed at one side in the form of a pointed rod to face a valve stem 3 of the valve 1 and an actuator connected to the probe 71 for moving the probe 71 back and forth (71) which is advanced by the actuator (72) and is inserted into a groove (4) formed in a valve stem (3) of the valve (1) Groove detection means (70) including a measurement device for measuring a groove (4) formed in the groove (3); And
A probe 81 disposed on one side of the probe 1 and having a tip end directed toward the valve stem 3 of the valve 1 and an actuator connected to the probe 81 for moving the probe 81 forward and backward And an actuator 82 mounted on the probe 81 which is advanced by the actuator 82 and brought into close contact with the circumferential surface of the valve stem 3 of the valve 1, Diameter measuring means (80) including a measuring device for measuring the diameter;
Wherein the valve groove inspection device for an internal combustion engine comprises:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140029780A KR101526512B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | internal combustion engine valve furrow checking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140029780A KR101526512B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | internal combustion engine valve furrow checking apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101526512B1 true KR101526512B1 (en) | 2015-06-17 |
Family
ID=53518951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140029780A KR101526512B1 (en) | 2014-03-13 | 2014-03-13 | internal combustion engine valve furrow checking apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101526512B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104977163A (en) * | 2015-06-27 | 2015-10-14 | 柳州莫森泰克汽车科技有限公司 | Clamp-proof detection apparatus of dual tracks of automotive window lift glass riser |
| KR101642973B1 (en) | 2015-12-17 | 2016-08-10 | 문명성 | leak testing apparatus for valve of internal combustion engine |
| CN109443160A (en) * | 2018-12-07 | 2019-03-08 | 中国航发南方工业有限公司 | The measuring device and measuring method of casing inner face diameter dimension |
| CN109556854A (en) * | 2018-11-28 | 2019-04-02 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | Rotate the auxiliary valve core detection structure of direct drive servovalve |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07270151A (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-20 | Honda Motor Co Ltd | Measuring method of outline of work |
| KR100293029B1 (en) * | 1997-10-01 | 2002-02-19 | 이준구 | Device for inspecting diameter of engine valve |
| KR20040096481A (en) * | 2004-09-21 | 2004-11-16 | 주식회사 조웰 | Nut feeder |
| KR20090060839A (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-15 | 안전공업주식회사 | Diameter measuring device of engine valve for internal combustion engine |
-
2014
- 2014-03-13 KR KR1020140029780A patent/KR101526512B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07270151A (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-20 | Honda Motor Co Ltd | Measuring method of outline of work |
| KR100293029B1 (en) * | 1997-10-01 | 2002-02-19 | 이준구 | Device for inspecting diameter of engine valve |
| KR20040096481A (en) * | 2004-09-21 | 2004-11-16 | 주식회사 조웰 | Nut feeder |
| KR20090060839A (en) * | 2007-12-10 | 2009-06-15 | 안전공업주식회사 | Diameter measuring device of engine valve for internal combustion engine |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104977163A (en) * | 2015-06-27 | 2015-10-14 | 柳州莫森泰克汽车科技有限公司 | Clamp-proof detection apparatus of dual tracks of automotive window lift glass riser |
| KR101642973B1 (en) | 2015-12-17 | 2016-08-10 | 문명성 | leak testing apparatus for valve of internal combustion engine |
| CN109556854A (en) * | 2018-11-28 | 2019-04-02 | 中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所 | Rotate the auxiliary valve core detection structure of direct drive servovalve |
| CN109443160A (en) * | 2018-12-07 | 2019-03-08 | 中国航发南方工业有限公司 | The measuring device and measuring method of casing inner face diameter dimension |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101526512B1 (en) | internal combustion engine valve furrow checking apparatus | |
| CN203837670U (en) | Automatic detection device for channel, internal diameter, outer chamfer and height of deep groove ball bearing | |
| US11168972B2 (en) | Detection device | |
| CN106892257B (en) | Automatic feeding device in shaft detection equipment | |
| CN105547226B (en) | It is a kind of apart from testing agency | |
| CN204330016U (en) | Integration commutator detecting device | |
| KR101642973B1 (en) | leak testing apparatus for valve of internal combustion engine | |
| KR20130056481A (en) | Measuring apparatus for crank shaft | |
| CN102865846B (en) | A kind of detection method of automobile door frame size | |
| CN204924216U (en) | Compressor driving disk spiral line height measurement appearance | |
| CN204142130U (en) | The dual-purpose cubing of a kind of automobile edge-cladding glass | |
| TWI456227B (en) | Relay automatic assembly test machine | |
| CN105910740A (en) | Automobile door hinge torque measuring device | |
| CN106568362B (en) | Automatic correction online detection device and method for conical hole | |
| MX2019008168A (en) | Conduction inspection jig and inspection method of conduction pin. | |
| CN206270118U (en) | A kind of high-temperature extensometer positions device for dotting | |
| CN203837668U (en) | Full-automatic channel detection device for deep groove ball bearing | |
| CN109216749A (en) | Put sealing loop mechanism and terminal machine | |
| CN104567621A (en) | Trapezoidal aluminum tube detection tool | |
| KR20150070878A (en) | Valve clearance measurement apparatus for engine | |
| KR101339309B1 (en) | Cylinder head's | |
| CN203758489U (en) | Automatic measuring device for inner diameter of recliner sheath | |
| CN203837669U (en) | Automatic channel and caliber detection device for deep groove ball bearing | |
| CN106404413B (en) | A kind of sliding rail coasting test equipment | |
| CN203489866U (en) | Measuring device for measuring relative angles between center of camshaft key slot and centers of camshaft pinholes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190530 Year of fee payment: 5 |