KR101523957B1 - Heating furnace of sulfide separation apparatus and controlling method thereof - Google Patents

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Abstract

황분리 장치의 가열로에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 황분리 장치의 가열로는: 부생가스가 유입되는 가열 챔버; 가열 챔버의 위치별로 온도를 측정하는 온도 측정부; 및 가열 챔버에서 상대적으로 온도가 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 화염의 분사 각도를 가변시키는 버너를 포함하는 것을 특징으로 한다.An invention relating to a furnace of a sulfur separator is disclosed. The heating furnace of the sulfur separating apparatus of the present invention comprises: a heating chamber into which by-product gas flows; A temperature measuring unit for measuring the temperature by the position of the heating chamber; And a burner for varying the angle of spraying the flame to spray the flame in the heating chamber to a position where the temperature is relatively low.

Description

황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법{HEATING FURNACE OF SULFIDE SEPARATION APPARATUS AND CONTROLLING METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a heating furnace of a sulfur separator and a control method thereof. BACKGROUND OF THE INVENTION [0002]

본 발명은 황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내화물의 교체 주기를 연장시키고, 가열로의 조업 중단 시간을 단축시킬 수 있는 황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heating furnace of a sulfur separator and a control method thereof, and more particularly, to a heating furnace of a sulfur separator capable of extending a replacing period of refractories and shortening a shut- .

일반적으로 제철소에서 코크스 오븐에서 코크스를 건류한다. 코크스 오븐에서 코크스가 건류되는 동안에 COG(Coke Oven Gas, 이하 "COG"라 함)가 발생된다. COG에는 타르, 황, 암모니아, 조경유 등의 재활용 가능한 성분이 포함된다. 이 성분들은 재철소 내 화성공장에서 정제되고, 각 성분별로 분리 저장된 후 재활용 된다.Generally, the coke is coked in the coke oven at the steelworks. COG (Coke Oven Gas, hereinafter referred to as "COG") is generated while the coke in the coke oven is dry. COG includes recyclable components such as tar, sulfur, ammonia, and light oil. These components are refined in a refinery plant, separated by each component and then recycled.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2011-0076701호(2011. 07. 06 공개, 발명의 명칭: 배가스 중 SOX의 고효율 건식 제거방법 및 이를 이용한 장치)에 개시되어 있다.
The background of the invention, Republic of Korea Patent Application Publication No. 2011-0076701 No.: is disclosed in (2011. 07. 06 released, entitled & devices how efficient dry removal of SO X in the exhaust gas and using the same).

본 발명의 목적은 내화물의 교체 주기를 연장시키고, 가열로의 조업 중단 시간을 감소시킬 수 있는 황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a heating furnace of a sulfur separator and a control method thereof, which can prolong the replacement period of the refractory and reduce the shutdown time of the furnace.

본 발명에 따른 황분리 장치의 가열로는: 부생가스가 유입되는 가열 챔버; 상기 가열 챔버의 위치별로 온도를 측정하는 온도 측정부; 및 상기 가열 챔버에서 상대적으로 온도가 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 버너를 포함하는 것을 특징으로 한다.The heating furnace of the sulfur separator according to the present invention comprises: a heating chamber into which by-product gas flows; A temperature measuring unit for measuring the temperature of each of the heating chambers; And a burner for varying an angle of spraying the flame to spray the flame toward the position of relatively low temperature in the heating chamber.

상기 버너는, 상기 가열 챔버에 설치되어 상기 가열 챔버에 화염을 분사하는 분사 노즐; 및 상기 분사 노즐에 결합되고, 상기 분사 노즐의 화염 분사 각도를 가변시키도록 상기 분사 노즐을 회전시키는 구동부를 포함할 수 있다.The burner includes: a spray nozzle installed in the heating chamber to spray a flame to the heating chamber; And a driving unit coupled to the spray nozzle and rotating the spray nozzle to vary a flame spray angle of the spray nozzle.

상기 구동부는, 상기 분사 노즐을 제1 축의 방향을 따라 회전시키는 제1 모터; 및 상기 분사 노즐을 상기 제1 축에 수직한 제 2 축의 방향을 따라 회전시키는 제2 모터를 포함할 수 있다.The driving unit may include: a first motor that rotates the injection nozzle along a direction of the first axis; And a second motor that rotates the injection nozzle along a direction of a second axis perpendicular to the first axis.

상기 온도 측정부는 상기 가열 챔버에 다수 설치될 수 있다.A plurality of the temperature measuring units may be installed in the heating chamber.

본 발명에 따른 황분리 장치의 가열로의 제어방법은: 가열 챔버를 가열하는 단계; 상기 가열 챔버의 위치별로 온도를 측정하는 단계; 및 상기 가열 챔버에서 온도가 낮은 위치 측으로 화염이 분사되도록 상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A control method of a heating furnace of a sulfur separation apparatus according to the present invention comprises the steps of: heating a heating chamber; Measuring a temperature for each position of the heating chamber; And varying the angle of spray of the flame such that the flame is sprayed from the heating chamber to the low temperature side.

상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 단계에서는, 분사 노즐의 화염 분사 각도를 가변시키도록 상기 분사 노즐을 회전시킬 수 있다.In the step of varying the angle of spraying of the flame, the spraying nozzle may be rotated to vary the angle of spraying of the spraying nozzle.

상기 가열 챔버를 가열하는 단계에서는, 상기 가열 챔버를 가열하기 시작할 때에 분사 노즐을 하측으로 경사지게 유지할 수 있다
In the step of heating the heating chamber, it is possible to keep the injection nozzle inclined downward when starting the heating of the heating chamber

본 발명에 따르면, 분사 노즐이 가열 챔버에서 온도가 낮은 위치에 화염을 분사하도록 제어되므로, 내화물의 교체 주기를 연장시키고, 가열로의 조업 중단 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.
According to the present invention, since the injection nozzle is controlled to inject the flame at a low temperature in the heating chamber, it is possible to extend the replacement period of the refractory and shorten the operation stoppage time of the heating furnace.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치가 포함되는 COG의 처리 공정을 도시한 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 하측으로 화염을 분사하도록 분사 각도를 가변한 상태를 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 각도 조절됨에 따라 분사 노즐의 토출구가 가열 챔버의 중심에서 일측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 각도 조절됨에 따라 분사 노즐의 토출구가 가열 챔버의 중심에서 타측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 정단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로의 제어방법을 도시한 플로우 차트이다.FIG. 1 is a block diagram illustrating a COG treatment process including a sulfur separator according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
2 is a side cross-sectional view schematically showing a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view schematically showing a state in which the injection angle is changed so that the injection nozzle injects the flame downward in the heating furnace of the sulfur separation apparatus according to the embodiment of the present invention.
4 is a front sectional view schematically showing a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention.
5 is a front sectional view schematically showing a state in which the discharge port of the spray nozzle is moved from the center of the heating chamber to one side as the spray nozzle is angled in the heating furnace of the sulfur separator according to the embodiment of the present invention.
6 is a front sectional view schematically showing a state in which the discharge port of the injection nozzle is moved from the center of the heating chamber to the other side as the injection nozzle is adjusted in the heating furnace of the sulfur separation apparatus according to the embodiment of the present invention.
7 is a flowchart showing a control method of a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법의 일 실시예를 설명한다. 황분리 장치의 가열로 및 그 제어방법을 설명하는 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Hereinafter, an embodiment of a heating furnace and a method of controlling the same according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the course of describing the heating furnace and the control method of the sulfur separator, the thicknesses of the lines and the sizes of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치가 포함되는 COG의 처리 공정을 도시한 블록도이다.FIG. 1 is a block diagram illustrating a COG treatment process including a sulfur separator according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치(23)는 COG의 처리 공정에 배치된다.Referring to FIG. 1, a sulfur separation apparatus 23 according to an embodiment of the present invention is disposed in a process of treating COG.

제철소에서는 코크스 건류 공정, 소결 공정 등에서 COG와 같은 부생가스가 발생된다. 부생가스에는 분리하여 재활용할 수 있는 많은 성분이 포함되어 있다. 부생가스는 아래의 처리 공정을 통해 재처리될 수 있다.By-products such as COG are generated in the coke oven process and the sintering process at the steelworks. The by-product gas contains many components that can be separated and recycled. The by-product gas can be reprocessed through the following treatment process.

코크스 오븐(11)이나 소결장치(미도시) 등에서는 코크스가 건류되거나 철광석이 소결되는 동안에 부생가스가 발생된다. 부생가스는 배기장치(미도시)에 의해 배출된다. COG와 같은 부생가스에는 타르 성분, 수소, 메탄, 황, 암모니아, 조경유 등이 포함되어 있다.In the coke oven 11 and the sintering apparatus (not shown), by-product gas is generated while the coke is being dried or the iron ores are sintered. The by-product gas is discharged by an exhaust device (not shown). Byproduct gases such as COG include tar components, hydrogen, methane, sulfur, ammonia, and light oil.

부생가스는 타르 분리기(13)에 유입됨에 따라 타르가 분리될 수 있다. 분리된 타르는 타르 탱크(14)에 저장된다. As the by-product gas flows into the tar separator 13, the tar can be separated. The separated tar is stored in the tar tank 14.

타르가 분리된 부생가스는 가스 냉각기(15)에 유입된다. 가스 냉각기(15)는 부생가스를 냉각시킨다.The by-produced gas from which the tar is separated flows into the gas cooler 15. The gas cooler 15 cools the by-product gas.

가스 냉각기(15)에서 냉각된 부생가스는 가스 집진기(16)에 유입된다. 가스 집진기(16)에서는 분진을 제거한다. 가스 집진기(16)에서 배출된 부생가스는 가스 배출기(17)에 유입된다. 가스 배출기(17)는 부생가스를 가스 포집기(21)에 공급한다. The byproduct gas cooled in the gas cooler 15 flows into the gas dust collector 16. The gas dust collector 16 removes dust. The by-product gas discharged from the gas dust collector 16 flows into the gas discharger 17. The gas discharger 17 supplies the by-product gas to the gas collector 21.

가스 포집기(21)에서는 황화수소와 암모니아 등의 가스가 포집된다. 가스 포집기(21)에서 포집된 황화수소와 암모니아 등은 가스 증류기(22)로 유입된다. 가스 증류기(22)에서 암모니아 성분이 제거된 부생가스는 재처리된다.In the gas collector 21, gases such as hydrogen sulfide and ammonia are collected. The hydrogen sulfide, ammonia, and the like collected in the gas collector 21 are introduced into the gas still. The by-product gas from which the ammonia component has been removed in the gas still (22) is reprocessed.

가스 증류기(22)에서 암모니아 성분이 제거된 부생가스는 황분리 장치(23)에 유입된다. 황분리 장치(23)는 가열로(100: 도 2 참조)에서 부생가스를 고온으로 가열함에 의해 부생가스로부터 황성분을 분리할 수 있다. 황분리 장치(23)에서 분리된 황 성분은 유황 탱크(24)에 저장된다.The by-product gas from which the ammonia component has been removed in the gas still is introduced into the sulfur separator (23). The sulfur separator 23 can separate the sulfur component from the by-product gas by heating the by-product gas to a high temperature in the heating furnace 100 (see FIG. 2). The sulfur component separated in the sulfur separator 23 is stored in the sulfur tank 24.

한편, 가스 포집기(21)에서 황화수소와 암모니아 등의 가스가 분리된 부생가스는 조경유 포집기(26)에 유입된다. 조경유 포집기(26)에서 포집된 조경유는 조경유 증류기(27)에 유입된다. 조경유 증류기(27)에서는 조경류를 분리하여 조경유 탱크(28)에 저장한다. 조경유가 제거된 부생가스는 제철소 또는 발전소 등의 연료로 활용될 수 있다.On the other hand, the by-product gas in which the gas such as hydrogen sulfide and ammonia are separated in the gas collector 21 flows into the light oil collector 26. The diesel oil collected in the diesel oil collecting unit 26 flows into the diesel oil still tank 27. In the oil-gas oil distiller 27, the landscape flow is separated and stored in the light oil tank 28. Byproduct gas from which landscape oil is removed can be used as fuel for steelworks or power plants.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로를 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 하측으로 화염을 분사하도록 분사 각도를 가변한 상태를 개략적으로 도시한 측단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로를 개략적으로 도시한 정단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 각도 조절됨에 따라 분사 노즐의 토출구가 가열 챔버의 중심에서 일측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 정단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로에서 분사 노즐이 각도 조절됨에 따라 분사 노즐의 토출구가 가열 챔버의 중심에서 타측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 정단면도이다.FIG. 2 is a side cross-sectional view schematically showing a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the heating furnace of the sulfur separator according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a front sectional view schematically showing a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross- Sectional view schematically showing a state in which the discharge port of the spray nozzle is moved to one side from the center of the heating chamber as the spray nozzle is angled in the heating furnace of the sulfur separating apparatus according to the embodiment, Sectional view schematically showing a state in which the discharge port of the injection nozzle is moved from the center of the heating chamber to the other side as the injection nozzle is angled in the heating furnace of the sulfur separating apparatus according to the embodiment The.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 황분리 장치(23)의 가열로(100)는 가열 챔버(110), 온도 측정부(120) 및 버너(130)를 포함한다.2 to 6, the heating furnace 100 of the sulfur separator 23 includes a heating chamber 110, a temperature measuring unit 120, and a burner 130.

가열 챔버(110)에는 부생가스가 유입된다. 이때, 부생가스는 타르, 암모니아 성분 등이 제거된 가스이다.By-product gas flows into the heating chamber 110. At this time, the by-product gas is a gas from which tar and ammonia components are removed.

가열 챔버(110)는 내부에 가열 공간을 형성하는 가열 챔버 본체(111)와, 가열 챔버 본체(111)의 내측면에 설치되는 내화물(113)을 포함한다. 내화물(113)은 가열 챔버 본체(111)를 대략 1100℃ 정도의 고온 분위기로부터 보호한다.The heating chamber 110 includes a heating chamber main body 111 forming a heating space therein and a refractory 113 installed on the inner surface of the heating chamber main body 111. The refractory 113 protects the heating chamber body 111 from a high temperature atmosphere of about 1100 ° C.

온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)에 설치되거나 가열 챔버(110)로부터 이격되게 설치될 수 있다. 온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)에 직접 접촉되어 가열 챔버(110)의 온도를 측정하는 서모커플(thermocouple)일 수 있다. 또한, 온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)에 적외선을 조사하여 온도를 측정하는 적외선 온도 센서일 수 있다. 이러한 온도 측정부(120)로는 가열 챔버(110)의 온도를 측정할 수 있는 한 다양한 형태가 적용될 수 있다.The temperature measuring unit 120 may be installed in the heating chamber 110 or may be installed apart from the heating chamber 110. The temperature measuring unit 120 may be a thermocouple that directly contacts the heating chamber 110 to measure the temperature of the heating chamber 110. The temperature measuring unit 120 may be an infrared temperature sensor for measuring the temperature by irradiating the heating chamber 110 with infrared rays. The temperature measuring unit 120 may be of various types as long as it can measure the temperature of the heating chamber 110.

온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)의 위치별로 온도를 측정한다. 예를 들면, 온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)의 여러 곳에 배치되어 가열 챔버(110)의 위치별로 온도를 측정할 수 있다.The temperature measuring unit 120 measures the temperature by the position of the heating chamber 110. For example, the temperature measuring unit 120 may be disposed at various places in the heating chamber 110 to measure the temperature by the position of the heating chamber 110.

도 4에서는 온도 측정부(120)가 가열 챔버(110)에서 4곳의 위치(상측, 하측, 좌측 및 우측)에 배치된 구조를 일예로 도시하였다.In FIG. 4, the temperature measuring unit 120 is disposed at four positions (upper, lower, left, and right) in the heating chamber 110.

버너(130)는 가열 챔버(110)에 결합된다. 버너(130)는 가열 챔버(110)에서 상대적으로 온도가 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 화염의 분사 각도를 가변시킨다. 버너(130)가 화염의 분사 각도를 온도가 낮은 위치 측으로 가변시키므로, 가열 챔버(110)가 전체적으로 균일한 온도로 가열되도록 할 수 있다. 또한, 가열 챔버(110)의 특정 부분이 집중적으로 가열되는 것을 방지할 수 있다. The burner 130 is coupled to the heating chamber 110. The burner 130 varies the spray angle of the flame to spray the flame in a relatively low temperature position in the heating chamber 110. Since the burner 130 varies the injection angle of the flame toward the lower temperature side, the heating chamber 110 can be heated to a uniform temperature as a whole. In addition, it is possible to prevent a specific portion of the heating chamber 110 from being intensively heated.

가열 챔버(110)가 전체적으로 균일하게 가열되므로, 가열 챔버(110)의 내화물(113)이 전체적으로 균일한 수명을 유지할 수 있다. 결국, 내화물(113)의 교체 주기가 연장되고, 가열로의 조업 중단 시간을 감소시킬 수 있다. 또한, 가열 챔버(110)가 전체적으로 균일하게 가열되므로, 가열로(100)에서 황성분의 분리 효율이 향상될 수 있다.Since the heating chamber 110 is uniformly heated as a whole, the refractory 113 of the heating chamber 110 can maintain a uniform lifetime as a whole. As a result, the replacement period of the refractory 113 is extended, and the operation stoppage time of the heating furnace can be reduced. In addition, since the heating chamber 110 is uniformly heated as a whole, the efficiency of separation of sulfur components in the heating furnace 100 can be improved.

버너(130)는 분사 노즐(131)과 구동부(135)를 포함한다.The burner 130 includes a spray nozzle 131 and a driving unit 135.

분사 노즐(131)은 다수 배치될 수 있다. 분사 노즐(131)은 가열 챔버(110)의 일측에 설치되어 가열 챔버(110)에 화염을 분사한다. 이때, 가열 챔버(110)에는 분사 노즐(131)이 삽입되도록 삽입부가 형성될 수 있다. 분사 노즐(131)에는 COG와 엘엔지 가스(LNG gas)가 혼합된 연료가 공급된다.A plurality of injection nozzles 131 can be arranged. The injection nozzle 131 is installed at one side of the heating chamber 110 to inject a flame into the heating chamber 110. At this time, an insertion portion may be formed in the heating chamber 110 to insert the injection nozzle 131. A fuel mixed with COG and an LNG gas is supplied to the injection nozzle 131.

구동부(135)는 가열 챔버(110)에서 상대적으로 온도가 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 분사 노즐(131)을 회전시켜 분사 노즐(131)의 화염 분사 각도를 가변시킨다. 분사 노즐(131)의 각도가 가변되므로, 화염의 분사 각도가 가변될 수 있다.The driving unit 135 rotates the injection nozzle 131 to vary the flame spray angle of the injection nozzle 131 so as to inject the flame into the relatively low temperature position in the heating chamber 110. Since the angle of the injection nozzle 131 is variable, the injection angle of the flame can be varied.

구동부(135)는 제1 모터(136)와 제2 모터(137)를 포함할 수 있다. 제1 모터(136)는 분사 노즐(131)을 제1 축 방향을 따라 회전시킬 수 있다. 제2 모터(137)는 분사 노즐(131)을 제2 축 방향을 따라 회전시킬 수 있다. 구동부(135)는 분사 노즐(131)을 2개의 축 방향을 따라 회전시키므로, 분사 노즐(131)이 다양한 각도로 조절될 수 있다. 따라서, 분사 노즐(131)이 다양한 각도로 화염을 분사할 수 있다.The driving unit 135 may include a first motor 136 and a second motor 137. The first motor 136 may rotate the injection nozzle 131 along the first axis direction. The second motor 137 can rotate the injection nozzle 131 along the second axial direction. Since the driving unit 135 rotates the injection nozzle 131 along two axial directions, the injection nozzle 131 can be adjusted at various angles. Therefore, the injection nozzle 131 can inject the flame at various angles.

한편, COG와 LNG는 공기보다 가벼운 가스이다. 연료가 공기 보다 가벼운 가스이므로, 연료가 연소될 때에 화염이 상측으로 약간 기울어지게 형성되는 경향이 있다. 따라서, 분사 노즐(131)이 평행하게 설치되더라도 화염이 약간 상측으로 기울어지게 형성되므로, 가열 챔버(110)의 상측이 다른 부분에 비해 상대적으로 더 가열될 수 있다.On the other hand, COG and LNG are lighter than air. Since the fuel is lighter than air, the flame tends to be slightly tilted upward when the fuel is burned. Therefore, even if the injection nozzle 131 is installed in parallel, the flame is slightly inclined upward, so that the upper side of the heating chamber 110 can be heated relatively more than the other parts.

가열 챔버(110)를 가열하기 시작할 때에, 분사 노즐(131)이 하측으로 약간 경사진 각도를 유지하도록 설치하면, 화염이 분사 노즐(131)에서 편중되지 않게 분사될 수 있다. 따라서, 가열 챔버(110)를 가열하는 초기에 가열 챔버(110)가 보다 균일하게 가열될 수 있다.
When the heating nozzle 110 starts to be heated, if the injection nozzle 131 is installed so as to maintain a slightly inclined angle downward, the flame can be injected without being biased at the injection nozzle 131. Accordingly, the heating chamber 110 can be more uniformly heated at an early stage of heating the heating chamber 110. [

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로의 제어방법에 관해 설명하기로 한다.A control method of the heating furnace of the sulfur separator according to an embodiment of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 황분리 장치의 가열로의 제어방법을 도시한 플로우 차트이다.7 is a flowchart showing a control method of a heating furnace of a sulfur separator according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 분사 노즐(131)에 연료가 공급됨에 따라 분사 노즐(131)에서 화염이 분사된다(S11). 분사 노즐(131)이 화염을 분사함에 의해 가열 챔버(110)가 가열된다. 가열 챔버(110)의 내부가 대략 1100℃ 정도로 가열되면, 가열 챔버(110)에 황 성분이 포함된 부생가스가 공급된다.Referring to FIG. 7, as the fuel is supplied to the injection nozzle 131, the flame is injected from the injection nozzle 131 (S11). The injection nozzle 131 injects the flame to heat the heating chamber 110. When the inside of the heating chamber 110 is heated to about 1100 ° C, a byproduct gas containing a sulfur component is supplied to the heating chamber 110.

이때, 가열 챔버(110)를 가열하기 시작할 때(가열 초기)에, 분사 노즐(131)이 하측으로 약간 경사진 각도를 유지하도록 설치하면(도 3 참조), 화염이 분사 노즐(131)에서 편중되지 않게 분사될 수 있다. 따라서, 가열 챔버(110)의 가열 초기에 가열 챔버(110)가 보다 균일하게 가열될 수 있도록 할 수 있다. At this time, if the injection nozzle 131 is set to be slightly inclined downward (see FIG. 3) when the heating chamber 110 starts to heat (initial heating), the flame is biased by the injection nozzle 131 It can be sprayed not. Therefore, the heating chamber 110 can be more uniformly heated at the beginning of the heating of the heating chamber 110.

온도 측정부(120)는 가열 챔버(110)의 위치별로 온도를 측정한다(S12). 온도 측정부(120)에서는 측정된 온도에 대한 신호를 제어부에 전달한다. 제어부는 가열 챔버(110)의 위치별로 온도에 관한 신호값을 비교한다(S13). 제어부에서는 가열 챔버(110)의 위치별로 온도를 판단한다. 제어부는 가열 챔버(110)에서 온도가 가장 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 구동부(135)를 제어한다.The temperature measuring unit 120 measures the temperature by the position of the heating chamber 110 (S12). The temperature measuring unit 120 transmits a signal indicating the measured temperature to the controller. The control unit compares the signal values related to the temperatures by the positions of the heating chamber 110 (S13). The controller determines the temperature by the position of the heating chamber 110. The control unit controls the driving unit 135 to inject the flame in the heating chamber 110 to the lowest temperature position.

구동부(135)는 온도가 가장 낮은 위치 측으로 화염 방향이 형성되도록 분사 노즐(131)의 각도를 가변시킨다(S14). 버너(130)가 화염의 분사 각도를 온도가 낮은 위치 측으로 가변시키므로, 가열 챔버(110)가 전체적으로 균일한 온도로 가열되도록 할 수 있다. 또한, 가열 챔버(110)의 특정 부분이 집중적으로 가열되는 것을 방지할 수 있다.The driving unit 135 changes the angle of the injection nozzle 131 so that the flame direction is formed toward the position where the temperature is lowest (S14). Since the burner 130 varies the injection angle of the flame toward the lower temperature side, the heating chamber 110 can be heated to a uniform temperature as a whole. In addition, it is possible to prevent a specific portion of the heating chamber 110 from being intensively heated.

가열 챔버(110)가 전체적으로 균일하게 가열되므로, 가열 챔버(110)의 내화물(113)이 전체적으로 균일한 수명을 유지할 수 있다. 결국, 내화물(113)의 교체 주기가 연장되고, 가열로의 조업 중단 시간을 감소시킬 수 있다. 또한, 가열 챔버(110)가 전체적으로 균일하게 가열되므로, 가열로에서 황성분의 분리 효율이 향상될 수 있다.
Since the heating chamber 110 is uniformly heated as a whole, the refractory 113 of the heating chamber 110 can maintain a uniform lifetime as a whole. As a result, the replacement period of the refractory 113 is extended, and the operation stoppage time of the heating furnace can be reduced. Further, since the heating chamber 110 is uniformly heated as a whole, the efficiency of separation of sulfur components in the heating furnace can be improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the claims.

11: 코크스 오븐 13: 타르 분리기
14: 타르 탱크 15: 가스 냉각기
16: 가스 집진기 17: 가스 배출기
21: 가스 포집기 22: 가스 증류기
23: 황분리 장치 24: 유황 탱크
26: 조경유 포집기 27: 조경류 증류기
28: 조경유 탱크 100: 가열로
110: 가열 챔버 111: 가열 챔버 본체
113: 내화물 120: 온도 측정부
130: 버너 131: 분사 노즐
135: 구동부 136: 제1 모터
137: 제2 모터11: Coke oven 13: Tar separator
14: tar tank 15: gas cooler
16: gas dust collector 17: gas discharger
21: gas collector 22: gas still
23: sulfur separator 24: sulfur tank
26: Diesel collector 27: Landscape type distiller
28: tank tank 100: heating furnace
110: heating chamber 111: heating chamber body
113: refractory 120: temperature measuring unit
130: burner 131: injection nozzle
135: driving unit 136: first motor
137: Second motor

Claims (7)

부생가스가 유입되는 가열 챔버;
상기 가열 챔버의 위치별로 온도를 측정하는 온도 측정부; 및
상기 가열 챔버에서 상대적으로 온도가 낮은 위치 측으로 화염을 분사하도록 상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 버너를 포함하고,
상기 버너는,
상기 가열 챔버에 설치되어 상기 가열 챔버에 화염을 분사하는 분사 노즐; 및
상기 분사 노즐에 결합되고, 상기 분사 노즐의 화염 분사 각도를 가변시키도록 상기 분사 노즐을 회전시키는 구동부를 포함하며,
상기 구동부는,
상기 분사 노즐을 제1 축의 방향을 따라 회전시키는 제1 모터; 및
상기 분사 노즐을 상기 제1 축에 수직한 제2 축의 방향을 따라 회전시키는 제2 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 황분리 장치의 가열로.
A heating chamber into which the by-product gas flows;
A temperature measuring unit for measuring the temperature of each of the heating chambers; And
So that the flame is sprayed from the heating chamber to the position having a relatively low temperature And a burner for varying an angle of spraying the flame,
The burner includes:
A spray nozzle installed in the heating chamber for spraying a flame into the heating chamber; And
And a driving unit coupled to the jetting nozzle and rotating the jetting nozzle to vary a flame spraying angle of the jetting nozzle,
The driving unit includes:
A first motor for rotating the injection nozzle along the direction of the first axis; And
And a second motor for rotating the injection nozzle along a direction of a second axis perpendicular to the first axis.
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 온도 측정부는 상기 가열 챔버에 다수 설치되는 것을 특징으로 하는 황분리 장치의 가열로.
The method according to claim 1,
Wherein a plurality of the temperature measuring units are installed in the heating chamber.
가열 챔버를 가열하는 단계;
상기 가열 챔버의 위치별로 온도를 측정하는 단계;
상기 가열 챔버의 위치별로 온도를 비교하는 단계; 및
상기 가열 챔버에서 온도가 낮은 위치 측으로 화염이 분사되도록 상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 단계를 포함하고,
상기 화염의 분사 각도를 가변시키는 단계에서는,
분사 노즐의 화염 분사 각도를 가변시키도록 상기 분사 노즐을 제1 축과 상기 제1 축에 수직한 제2 축으로 각각 회전시키는 것을 특징으로 하는 황분리 장치의 가열로의 제어방법.
Heating the heating chamber;
Measuring a temperature for each position of the heating chamber;
Comparing the temperature by the position of the heating chamber; And
And varying an angle of spray of the flame such that the flame is sprayed from the heating chamber to the low temperature side,
In the step of varying the angle of spraying of the flame,
Wherein the spray nozzle is rotated with a first axis and a second axis perpendicular to the first axis so as to vary a flame spray angle of the spray nozzle.
삭제delete 제 5 항에 있어서,
상기 가열 챔버를 가열하는 단계에서는,
상기 가열 챔버를 가열하기 시작할 때에 분사 노즐을 하측으로 경사지게 유지하는 것을 특징으로 하는 황분리 장치의 가열로의 제어방법.
6. The method of claim 5,
In the step of heating the heating chamber,
And when the heating chamber starts to be heated, the injection nozzle is kept inclined downward.
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KR20130060082A (en) * 2011-11-29 2013-06-07 현대제철 주식회사 Burner device of electric furnace

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