KR101521286B1

KR101521286B1 - Manufacturing apparatus of skewer

Info

Publication number: KR101521286B1
Application number: KR1020130020804A
Authority: KR
Inventors: 하홍기
Original assignee: 김광석
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2015-05-19
Also published as: KR20140106784A

Abstract

본 발명은 회전테이블의 상면에 설치되어 순차적으로 회전이송 및 정지되는 꼬치 트레이에 작업자에 의다수의 꼬치원료가 안치되면 회전테이블 회전선상에서 꼬치원료의 압착과, 스틱삽입구멍 형성과, 스틱 삽입 및 스틱을 압착고정하는 다단계 공정이 순차적으로 이루어지도록 한 수단으로 꼬치 제조를 할 수 있도록 하여 대량 생산이 용이하고 작업신뢰도를 높일 수 있는 구성으로 이루어진 꼬치 제조장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 원판상으로 이루어져서 중심축을 축으로 하여 회전되게 한 회전테이블과; 상기 회전테이블의 상면에 방사상으로 다수 설치되어 순차적으로 회전이송되고 꼬치원료가 안치되는 트레이와; 상기 회전테이블의 회전선상에 각각 배치되되, 상기 트레이에 투입되는 꼬치원료를 상부에서 가압하여 평평하게 만들어주는 원료압착부와; 상기 트레이에 압착되어 있는 꼬치원료에 철핀을 관통시켜 스틱삽입이 용이하도록 하는 스틱구멍 형성부와; 상기 꼬치원료에 형성된 스틱구멍에 공급되는 스틱을 삽입시키는 스틱삽입부와; 상기 스틱이 삽입된 꼬치원료를 압착하여 스틱을 고정하는 꼬치완성부;를 거쳐 꼬치가 배출되는 구성으로 이루어진 꼬치 제조장치를 특징으로 한다.When a plurality of skewer materials are placed on a skewer tray that is installed on an upper surface of a rotary table and is sequentially rotated and stopped, the skewer material is pressed on the rotary table rotation line, the stick insertion hole is formed, And a multistage process for pressing and fixing the stick are sequentially performed so that the mass production can be facilitated and the reliability of the operation can be enhanced.
That is, the present invention provides a rotary table having a disk-like shape and rotated about a central axis; A plurality of radially arranged trays on the upper surface of the rotary table, sequentially transported in rotation, and having a skewer material therein; A raw material squeezing unit disposed on the rotation line of the rotary table and configured to pressurize the skewer material fed into the tray and flatten it; A stick hole forming part for passing the iron pin through the skewer raw material pressed on the tray to facilitate insertion of the stick; A stick insert portion for inserting a stick supplied to the stick hole formed in the skewer raw material; And a skewer finisher for pressing the skewer material inserted with the stick to fix the stick, and the skewer is discharged through the skewer finisher.

Description

Manufacturing apparatus of skewer

본 발명은 꼬치 제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 회전테이블의 상면에 설치되어 순차적으로 회전이송 및 정지되는 꼬치 트레이에 작업자에 의다수의 꼬치원료가 안치되면 회전테이블 회전선상에서 꼬치원료의 압착과, 스틱삽입구멍 형성과, 스틱 삽입 및 스틱을 압착고정하는 다단계 공정이 순차적으로 이루어지도록 한 수단으로 꼬치 제조를 할 수 있도록 하여 대량 생산이 용이하고 작업신뢰도를 높일 수 있는 구성으로 이루어진 꼬치 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a skewer manufacturing apparatus, and more particularly, to a skewer manufacturing apparatus provided on an upper surface of a rotary table, in which a plurality of skewer materials to an operator are placed on a skewer tray sequentially rotated and stopped, And a multistage process for pressing and fixing the stick by a stick inserting hole, a stick insertion hole, and a sticking process are sequentially performed, so that the mass production can be facilitated and the reliability of the work can be increased. .

일반적으로, 꼬치는 어묵, 닭고기, 돼지 고기, 야채 등의 음식물을 조리하거나, 취식함에 있어 음식물을 직접 접촉하지 않고 나무나 쇠꼬챙이로 된 스틱에 끼워진 꼬치원료를 조리 및 취식을 함으로써, 조리가 간편하고, 취식이 용이하면서 직접 접촉에 따른 세균의 침입을 막아 위생적이므로 간편 음식으로 시장이나 꼬치 전문점 등에서 많이 판매하고 있다.
Generally, skewer cooks and feeds skewer raw material, which is sandwiched between sticks made of wood or spoon without making direct contact with food in cooking or eating food such as fish paste, chicken, pork, vegetables, etc., And it is hygienic to prevent invasion of germs by direct contact because it is easy to eat, so it is sold as a simple food in markets and skewers specialty stores.

이러한 꼬치는 꼬치원료에 끼워지는 꼬치 스틱이 용이하게 삽입될 수 있도록 한쪽 끝이 뾰쪽한 형태로 구비되어 있으므로 작업자의 손이 부상당할 염려가 있을 뿐만 아니라 각각의 꼬치원료에 수작업으로 직접 꼬치 스틱을 꽂아 제조함에 따라 꼬치 준비과정은 많은 시간이 소요되어 생산성이 크게 저하된다.
Such a skewer is provided with a sharp tip so that the skewer sticks to be inserted into the skewer raw material can be easily inserted. Therefore, there is a concern that the operator's hand may be injured, and the skewer stick is manually inserted into each skewer raw material As a result, the preparation process of skewer takes a lot of time, resulting in a significant decrease in productivity.

이를 감안하여 최근에는 꼬치원료를 꼬치 스틱으로 끼워 제조하는 꼬치 제조 장치가 선행기술로서 특허 제10-0912397호 및 특허 10-1184824호 등이 안출된 바 있으나, 상기 선행기술을 포함한 종래의 꼬치 제조장치는 길이방향으로 일직선을 이루는 장방형의 프레임에 이송 컨베이어가 설치되고 이송 컨베이어에 트레이가 장착된 구성이므로 흔들리거나 요동되어 안정성이 떨어지고 장기간 사용되는 과정에서 컨베이어가 느슨해지면서 트레이가 이송위치가 변동되어 꼬치 스틱이 정위치에서 삽입되지 못하는 등 작업신뢰성에 문제점이 있었다.
In view of this, in recent years, a skewer manufacturing apparatus that manufactures a skewer material by sandwiching the skewer material with a skewer stick has been disclosed as a prior art, such as Patent No. 10-0912397 and Japanese Patent No. 10-1184824. In the conventional skewer manufacturing apparatus Since the conveying conveyor is installed in a rectangular frame which is aligned in the longitudinal direction and the tray is mounted on the conveying conveyor, the conveyor is loosened in the process of being used for a long period of time due to fluctuation or fluctuation, There is a problem in reliability of operation such as failure to be inserted at the correct position.

또한, 꼬치 제조장치에서는 길이방향으로 장대한 길이로 설치되므로 단계별 제조과정을 작업자가 쉽게 확인할 수 없기 때문에 제조과정에서의 기기의 이상발생이나 꼬치제조의 불량발생 등을 발견하지 못하여 가동중단 등과 같은 긴급조치를 신속하게 취할 수 없었을 뿐만 아니라 작업자의 피로도가 가중되고 작업 능률도 저하되었으며, 꼬치 제조장치의 공정별 기기배치에도 어려움이 많아서 작업공간을 많이 차지하게 되는 문제점이 있었다.
In addition, since the skewer manufacturing apparatus is installed in a long length in the longitudinal direction, the operator can not easily confirm the stepwise manufacturing process, so that it is impossible to find out the abnormality of the apparatus in the manufacturing process or the defective manufacturing of the skewer, It was not possible to take measures quickly, the worker's fatigue was increased, the work efficiency was lowered, and there was a problem in arranging the apparatus for each process of the skewer manufacturing apparatus.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 원판상으로 이루어진 회전테이블의 상면에 방사상으로 다수의 트레이가 설치되고 순차적으로 회전이송 및 정지되게 하며, 이러한 회전테이블의 회전선상에 각각 배치되어 트레이에 투입되는 꼬치원료를 평평하게 만들어주는 원료압착부와, 꼬치원료에 철핀을 관통시켜 스틱삽입이 용이하도록 하는 스틱구멍 형성부와, 꼬치원료의 스틱구멍에 스틱을 삽입시키는 스틱삽입부와, 스틱이 삽입된 꼬치원료를 압착하는 꼬치완성부를 거쳐 꼬치를 트레이에서 분리배출할 수 있도록 한 꼬치 제조장치를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a rotary table having a plurality of trays arranged in a radial pattern on a rotary table, A stick inserting portion for inserting the stick into the stick hole of the skewer raw material, a stick inserting portion for inserting the stick into the stick hole of the skewer raw material, a stick inserting portion for inserting the stick into the stick hole of the skewer raw material, And a skewer finished part for pressing the inserted skewer raw material so that the skewer can be separated and discharged from the tray.

본 발명은 원판상으로 이루어져서 중심축을 축으로 하여 순차적으로 회전 및 정지되게 한 회전테이블과; 상기 회전테이블의 상면에 방사상으로 다수 설치되고 꼬치원료가 안치되는 트레이와; 상기 회전테이블의 회전선상에 각각 배치되되, 상기 트레이에 투입되는 꼬치원료를 상부에서 가압하여 평평하게 만들어주는 원료압착부와; 상기 트레이에 압착되어 있는 꼬치원료에 철핀을 관통시켜 스틱삽입이 용이하도록 하는 스틱구멍 형성부와; 상기 꼬치원료에 형성된 스틱구멍에 공급되는 스틱을 삽입시키는 스틱삽입부와; 상기 스틱이 삽입된 꼬치원료를 압착하여 스틱을 고정하는 꼬치완성부;를 거쳐 꼬치가 배출되는 구성으로 이루어진 꼬치 제조장치를 특징으로 한다.
The present invention relates to a rotary table having a circular plate and sequentially rotated and stopped about a central axis; A tray installed radially on the upper surface of the rotary table and on which the skewer material is placed; A raw material squeezing unit disposed on the rotation line of the rotary table and configured to pressurize the skewer material fed into the tray and flatten it; A stick hole forming part for passing the iron pin through the skewer raw material pressed on the tray to facilitate insertion of the stick; A stick insert portion for inserting a stick supplied to the stick hole formed in the skewer raw material; And a skewer finisher for pressing the skewer material inserted with the stick to fix the stick, and the skewer is discharged through the skewer finisher.

상기 회전테이블은; 하부의 중심축이 고정후레임의 상면 중앙에 회전되게 설치되되 중심축의 하단에 회전원판의 외주면에 다수의 종동기어가 형성되어 구동모터의 구동기어와 치합된 구성으로 구동모터에 의해 순차적으로 회전할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
The rotary table includes: And a plurality of driven gears are formed on the outer circumferential surface of the rotary disc at the lower end of the center shaft so as to be engaged with the drive gear of the drive motor so as to be sequentially rotated by the drive motor So that it is possible to obtain a desired image.

상기 트레이는; 회전테이블의 상면 주연부에 등간격으로 각각 고정배치되되 장방형으로 형성되고 투입되는 꼬치원료가 안치될 수 있도록 하는 안치홈이 형성되고, 안치홈내에 일정간격으로 반구형의 하부 스틱받침돌부가 형성되며, 상기 트레이의 길이방향 양단에 위치한 배출방지턱에 스틱안내홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
Said tray comprising: An upper surface of the turntable is fixed to the upper surface of the turntable, and an upper surface of the upper surface of the turntable is fixed to the lower surface of the turntable, And a stick guide groove is formed in a discharge preventing tab located at both ends in the longitudinal direction of the guide groove.

상기 원료압착부 및 꼬치완성부는; 회전이송된 트레이의 상측 방향에 설치되어 꼬치원료를 압착할 수 있도록 하는 승강가압판과, 상기 승강가압판의 일측에 형성되어 공기분사가 이루어지도록 하는 제1공기분사구멍과, 상기 승강가압판의 하강시에 트레이가 위치하는 회전테이블의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
Wherein the raw material pressing portion and the skewer completion portion comprise: A first air injection hole formed at one side of the elevating pressure plate for allowing air to be injected, and a second air injection hole provided at a lower portion of the elevation pressure plate, And a step-up / step-up pressure plate for bringing the lower part of the rotary table on which the tray is placed upwardly close to each other.

상기 스틱구멍 형성부는; 꼬치원료가 압착되어 회전이송된 트레이의 상측 방향에 설치되는 승강밀착판과, 상기 승강밀착판에 일정간격으로 형성되는 상부 스틱받침돌부와, 상기 승강밀착판의 일측에 형성되는 제2공기분사구멍과, 상기 트레이가 위치하는 회전테이블의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판과, 상기 승강밀착판의 외측 연장부에 반구형의 상부 가이드홈이 형성되고 상기 상부 가이드홈과 대향되는 회전테이블의 외측에 설치된 가이드판에 하부 가이드홈이 형성된 것을 포함하고, 상기 하부 가이드홈의 외측에 설치되어 철핀이 트레이의 내부에 전후진되게 하는 철핀작동부로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
Wherein the stick hole forming portion comprises: An upper stick holding portion formed at a predetermined interval on the lifting / lowering plate; and a second air discharging hole formed on one side of the lifting / lowering plate, And an upper guide groove formed on an outer side of the elevating and closing plate and facing the upper guide groove. The upper and lower guide grooves are formed on the outer side of the rotary table, The lower guide groove is formed on the guide plate and the iron pin operating part is provided on the outer side of the lower guide groove so that the iron pin is moved back and forth in the tray.

상기 스틱삽입부는; 회전이송된 트레이의 상측 방향에 설치되는 승강밀착판과, 상기 승강밀착판에 일정간격으로 형성되는 상부 스틱받침돌부와, 상기 승강밀착판의 일측에 형성되는 제2공기분사구멍과, 상기 트레이가 위치하는 회전테이블의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판과, 상기 승강밀착판의 외측 연장부에 반구형의 상부 가이드홈이 형성되고 상기 상부 가이드홈과 대향되는 회전테이블의 외측에 설치되는 가이드판에 하부 가이드홈이 형성된 것을 포함하고, 상기 하부 가이드홈의 외측에 설치되어 공급통에 담겨진 스틱을 순차적으로 공급하여 트레이에 안치된 꼬치원료에 삽입되도록 하는 스틱공급장치과, 상기 가이드판과 회전테이블 사이에 설치되어 스틱을 하부 가이드홈에서 이격되게 하는 스틱이격부재로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
Wherein the stick inserting portion comprises: A second air injection hole formed at one side of the elevating and closing plate, and a second air injection hole formed at the other side of the tray, And a guide plate provided on an outer side of a rotary table which is opposed to the upper guide groove and which has a hemispherical upper guide groove formed in an outer extension portion of the lift contact plate, A stick supply device installed on the outer side of the lower guide groove for sequentially supplying sticks contained in the supply container and inserting the sticks into the skewer material placed in the tray; And a stick spacing member which is provided to separate the stick from the lower guide groove.

본 발명의 꼬치 제조장치는 원판상으로 이루어진 회전테이블의 상면에 방사상으로 다수의 트레이가 설치되어 순차적으로 회전이송 및 일시 정지하도록 한 수단으로 항상 정위치에서 안정된 상태로 꼬치원료의 압착과, 스틱삽입구멍 형성과, 스틱 삽입 및 스틱을 압착고정하는 다단계 공정이 정확하게 이루어질 수 있게 되므로 종래에 이송 콘베이어를 이용한 이송수단에 비해 꼬치 제조의 신뢰성을 크게 높일 수 있는 효과가 있다.
The apparatus for manufacturing a skewer of the present invention is characterized in that a plurality of trays are installed radially on the upper surface of a rotary table made of a circular plate and are sequentially transported and temporarily stopped so as to constantly compress the skewered material, Since the multi-step process of forming the hole, stick insertion and sticking and fixing the stick can be accurately performed, there is an effect that the reliability of the manufacture of the skewer can be greatly improved as compared with the conventional conveying means using the conveying conveyor.

또한, 본 발명은 회전테이블의 회전선상에 설치되어 원료투입에서부터 원료압착부, 스틱구멍 형성부, 스틱삽입부, 꼬치완성부, 꼬치를 배출하는 전과정이 이루어지므로 각종 작동부재의 배치가 용이하고 작업공간 활용도를 향상시키며, 단계별 작업공정을 작업자가 쉽게 확인할 수 있기 때문에 작업과정에서의 이상발생을 신속하게 발견하여 대처할 수 있게 되므로 작업생산성을 크게 높일 수 있는 효과가 있다.
Further, since the entire process of discharging the raw material squeezing portion, the stick hole forming portion, the stick inserting portion, the skewer finishing portion and the skewer is performed from the input of the raw material to the rotation table of the rotary table, The space utilization can be improved and the work process can be easily confirmed by the worker step by step. Therefore, it is possible to quickly detect and cope with the abnormality in the work process, so that the work productivity can be greatly increased.

도 1은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치의 전체적인 구성을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 트레이의 구성을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 회전테이블의 회전부 구성 및 원료압착부와 배출부의 구성을 나타낸 종단면도.
도 4는 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 원료압착부의 구성을 나타낸 확대 단면도.
도 5는 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 원료압착부에서 꼬치원료가 압착되는 작용상태를 나타낸 확대 단면도.
도 6은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱구멍 형성부의 구성을 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱구멍 형성부의 철핀이 진입하기 전 상태의 확대 단면도.
도 8은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱구멍 형성부의 철핀이 진입하여 스틱구멍을 형성하는 상태를 나타낸 확대 단면도.
도 9는 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱삽입부의 구성을 나타낸 단면도.
도 10은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱삽입부의 스틱이 삽입되기 전 상태의 확대 단면도.
도 11은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱삽입부의 스틱이 삽입되는 상태를 나타낸 확대 단면도.
도 12는 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 스틱삽입부의 스틱이격부재에 의해 스틱을 가이드홈에서 이격시킨 상태를 나타낸 확대 단면도.
도 13은 본 발명에 의한 꼬치 제조장치에서 꼬치완성부의 스틱이 삽입된 꼬치원료를 압착한 상태를 나타낸 확대 단면도.1 is a plan view showing the overall configuration of a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
2 is a perspective view showing the configuration of a tray in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
Fig. 3 is a longitudinal sectional view showing the configuration of the rotating part of the rotary table and the constitution of the raw material pressing part and the discharging part in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention. Fig.
4 is an enlarged cross-sectional view showing a constitution of a raw material squeezing unit in a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
5 is an enlarged cross-sectional view showing an action state in which a skewer material is squeezed in a raw material squeezing unit in a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
6 is a sectional view showing a configuration of a stick hole forming portion in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of a state before the iron pin enters the stick hole forming portion in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention. FIG.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the iron pin of the stick hole forming portion enters the stick hole in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention. FIG.
9 is a cross-sectional view showing a configuration of a stick insertion portion in a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
10 is an enlarged cross-sectional view of a state before the stick of the stick insertion portion is inserted in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
11 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a stick of a stick insertion portion is inserted in a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
12 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a stick is separated from a guide groove by a stick spacing member of a stick insertion portion in a skewer manufacturing apparatus according to the present invention.
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a skewer of a finished skewer is inserted into a skewer material inserted in the skewer manufacturing apparatus according to the present invention. FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

본 발명에 의한 꼬치 제조장치는, 원판상으로 이루어져서 중심축(11)을 축으로 하여 순차적으로 회전 및 정지되게 한 회전테이블(10)과; 상기 회전테이블(10)의 상면에 방사상으로 다수 설치되고 꼬치원료가 안치되는 트레이(20)와; 상기 회전테이블(10)의 회전선상에 각각 배치되되, 작업자에 의하여 꼬치원료(C)를 트레이(20)에 투입할 수 있도록 하는 원료투입부(A)와; 상기 트레이(20)에 투입되는 꼬치원료를 상부에서 가압하여 평평하게 만들어주는 원료압착부(30)와; 상기 트레이(20)에 압착되어 있는 꼬치원료에 철핀(48)을 관통시켜 스틱삽입이 용이하도록 하는 스틱구멍 형성부(40)와; 상기 꼬치원료에 형성된 스틱구멍에 공급되는 스틱(S)을 삽입시키는 스틱삽입부(50)와; 상기 스틱(S)이 삽입된 꼬치원료(C)를 압착하여 스틱을 고정하는 꼬치완성부(60)와; 상기 완성된 꼬치를 배출하여 작업자에 의해 분리배출할 수 있도록 하는 꼬치배출부(B);로 이루어진 것을 특징으로 한다.
The apparatus for manufacturing a skewer according to the present invention comprises: a rotary table (10) formed in a disk shape and rotated and stopped sequentially about a central axis (11); A tray 20 installed radially on the upper surface of the rotary table 10 and having a skewer material therein; A raw material input portion A disposed on the rotation line of the rotary table 10 for allowing the operator to input the skewer raw material C into the tray 20; A raw material pressing unit 30 for pressing the skewer material supplied to the tray 20 from above to flatten the raw material; A stick hole forming part (40) for passing the iron pin (48) through the skewer raw material pressed on the tray (20) to facilitate the insertion of the stick; A stick insertion portion (50) for inserting a stick (S) supplied to a stick hole formed in the skewer raw material; A skewer finishing part 60 for pressing the skewer material C inserted with the stick S to fix the stick; And a skewer discharging part (B) for discharging the finished skewer and separating and discharging the finished skewer by an operator.

상기 회전테이블(10)은; 하부의 중심축(11)이 고정후레임(16)의 상면 중앙에 회전되게 설치되되 중심축(11)의 하단에 회전원판(12)의 외주면에 다수의 종동기어(13)가 형성되어 구동모터(14)의 구동기어(15)와 치합된 구성으로 구동모터(14)에 의해 순차적으로 회전 및 정지할 수 있도록 되어 있으며, 본 발명에서 회전테이블(10)의 회전선상이라 함은 회전테이블(10)의 회전반경뿐만 아니라 회전반경 외측을 모두 포함한다.
The rotary table (10) comprises: A plurality of driven gears 13 are formed on the outer circumferential surface of the rotary disk 12 at the lower end of the central shaft 11 so as to be rotatable about the center of the upper surface of the fixed frame 16, The rotary table 10 can be rotated and stopped sequentially by the driving motor 14 in a structure in which the rotary table 10 is engaged with the driving gear 15 of the rotary table 10, As well as the outside of the turning radius.

상기 트레이(20)는; 회전테이블(10)의 상면 주연부에 등간격으로 2개가 병렬설치되어 1조를 구성하는 형태로 각각 고정배치되되 장방형으로 형성되고 투입되는 꼬치원료가 안치될 수 있도록 하는 안치홈(21)이 형성되고 안치홈(21)내에 일정간격으로 반구형의 하부 스틱받침돌부(22)가 형성되며, 상기 트레이(20)의 길이방향 양단에 위치한 배출방지턱(23)에 스틱안내홈(24)이 형성되어 스틱(S)을 안치홈(21)의 하부 스틱받침돌부(22)에 안착시킬 수 있도록 한다.
The tray (20) comprises: Two recessed grooves 21 are formed on the upper surface of the rotary table 10 at regular intervals so as to form a pair and are formed in a rectangular shape so that the skewered raw material can be inserted A bottom guide groove portion 22 having a hemispherical shape is formed at regular intervals in the guide groove 21 and a stick guide groove 24 is formed in the exit guide 23 located at both ends in the longitudinal direction of the tray 20, S can be seated on the lower stick receiving groove (22) of the mounting groove (21).

상기 원료투입부(A)와 꼬치배출부(B)는, 작업자가 트레이(20)에 꼬치원료를 공급하거나 완성된 꼬치를 트레이(20)에서 분리할 수 있도록 회전테이블(10)의 상부가 개방된 형태로 이루어지되 원료투입부(A)와 꼬치배출부(B)는 회전테이블(10)의 둘레를 따라 적어도 2~3명의 작업자가 동시에 작업할 수 있는 작업공간을 확보할 수 있도록 하기 위해 회전테이블(10)의 상부가 개방된 부분에 다수의 트레이(20)가 배치될 수 있도록 하여 작업생산성을 높일 수 있도록 함이 바람직하다.
The raw material introduction portion A and the skewer discharge portion B are opened so that the worker can supply the skewer material to the tray 20 or remove the completed skewer from the tray 20 The raw material introduction portion A and the skewer discharge portion B are rotated in order to secure a work space in which at least two to three workers can simultaneously work along the circumference of the rotary table 10, It is preferable that a plurality of trays 20 can be disposed at a portion where the upper portion of the table 10 is opened so as to increase work productivity.

본 발명에서는 꼬치원료를 투입하기 위한 원료투입부(A)는 시간이 많이 걸리므로 4조로 구비하고, 꼬치배출부(B)에 안치된 꼬치는 쉽게 분리할 수 있으므로 2조로 구비하여서 된 것이며, 이러한 원료투입부(A)와 꼬치배출부(B)의 갯수 설정 등은 작업환경이나 작업자의 작업숙련도에 따라 달라질 수 있는 것이므로 본 발명에서는 이를 한정하지 않는다.
In the present invention, since the raw material input portion A for inputting the skewer material takes a lot of time, it is provided with four sets, and the skewer placed on the skewer outlet portion B can be easily separated. The setting of the number of the raw material injecting unit A and the skewer discharging unit B may vary depending on the work environment and the work skill of the operator.

그리고 회전테이블(10)의 회전선상에 배치되는 원료압착부(30)와, 스틱구멍 형성부(40)와, 스틱삽입부(50)는 상부에서 꼬치원료를 협지하거나 가압할 수 있는 작동부재가 설치될 수 있도록 회전테이블(10)의 상측 방향에 지지판(17)이 고정 설치된 구성으로 되어 있다.
The raw material pressing portion 30 disposed on the rotation line of the rotary table 10, the stick hole forming portion 40 and the stick inserting portion 50 are provided with an operation member capable of gripping or pressing the skewer material And the support plate 17 is fixed to the upper side of the rotary table 10 so as to be installed.

상기 원료압착부(30)는; 회전이송된 트레이(20)의 상측 방향에 설치되어 꼬치원료를 평평하게 압착할 수 있도록 하는 승강가압판(31)과, 상기 승강가압판(31)의 일측에 형성되어 압착된 꼬치원료를 공기분사에 의해 승강가압판(31)에서 분리할 수 있도록 하는 제1공기분사구멍(32)과, 상기 승강가압판(31)의 하강시에 트레이(20)가 위치하는 회전테이블(10)의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판(33)으로 이루어져 있다.
The raw material pressing part (30) comprises: An elevating pressure plate 31 provided on the upper side of the rotary conveyed tray 20 so as to allow the skewer material to be flattened and pressed, and a pressurized skewer material formed on one side of the elevating pressure plate 31, A first air injection hole 32 for allowing the tray 20 to be separated from the lift plate 31 and a lower portion of the rotary table 10 on which the tray 20 is positioned when the lift plate 31 is lowered And a step-up / step-down pressure plate 33.

상기 승강가압판(31)은 지지판(17)에 고정설치된 실린더에 의하여 승강이 이루어지도록 하여 승강가압판(31)이 하강하여 트레이(20)에 투입된 꼬치원료를 압착할 수 있도록 하고, 승강가압판(31)의 내부에 제1공기분사구멍(32)이 형성되어 승강가압판(31)이 압착한 다음 상승하는 경우에 공기분사작용으로 승강가압판(31)에 압착된 꼬치원료가 딸려 올라가지 않도록 한다.
The lifting and pressing plate 31 is lifted by a cylinder fixed to the supporting plate 17 so that the lifting and pressing plate 31 can be lowered to press the skewer material put into the tray 20, The first air injection hole 32 is formed in the inside so that the skewer material adhered to the lifting and pressing plate 31 by the air injection action does not come up when the lifting and pressing plate 31 is compressed and then raised.

상기 제1공기분사구멍(32)을 통해 공기를 분사하기 위한 공기압은 별도의 공기압공급부(도시되지 않음)를 구비하여 공급이 이루어지거나, 승강가압판(31)을 승강작동하는 실린더에 연동되게 구비되어 승강가압판(31)의 상승시에 공기를 불어주는 형태로 구비할 수 있음은 물론이다.
The air pressure for injecting the air through the first air injection hole 32 is supplied with a separate air pressure supply unit (not shown) or is provided to be interlocked with a cylinder for moving up and down the elevating pressure plate 31 It is of course possible to provide air in the form of blowing air when the lifting and pressing plate 31 is lifted.

그리고, 상기 승강압지판(33)은 실린더에 의해 승강이 이루어지도록 하되 승강가압판(31)이 하강하게 됨과 아울러 승강압지판(33)은 상승하여 회전테이블(10)의 하부에 승강압지판(33)이 밀착되게 한 수단으로 회전테이블(10)의 상부에서 승강가압판(31)에 의해서 트레이(20)에 투입된 꼬치원료의 강한 압착작용시에 승강압지판(33)에 의해 회전테이블(10)이 하부로 휘어지지 않도록 하는 작용을 수행하고, 회전테이블(10)의 회전시에는 승강압지판(33)은 하강하여 회전테이블(10)의 회전에 영향을 미치지 않도록 한다.
The elevating and lowering pressure plate 33 is elevated by the cylinder so that the elevating and lowering pressure plate 31 is lowered and the elevating and lowering pressure plate 33 is raised so that the elevating and lowering pressure plate 33 is lowered on the lower portion of the rotating table 10. [ The rotary table 10 is moved upward by the elevating and lowering pressure plate 33 in the upper portion of the rotary table 10 by the means for tightly pressing the skewer material put into the tray 20 by the elevating and pressing plate 31, And the elevating and lowering pressure plate 33 is lowered so as not to affect the rotation of the rotary table 10 when the rotary table 10 is rotated.

상기 스틱구멍 형성부(40)는; 꼬치원료가 압착되어 회전이송된 트레이(20)의 상측 방향에 설치되어 꼬치원료를 협지할 수 있도록 되어 있는 승강밀착판(41)과, 상기 승강밀착판(41)에 일정간격으로 형성되는 상부 스틱받침돌부(42)와, 상기 승강밀착판(41)의 일측에 형성되는 제2공기분사구멍(43)과, 상기 승강밀착판(41)의 하강시에 트레이(20)가 위치하는 회전테이블(10)의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판(33)과, 상기 승강밀착판(41)의 외측으로 연장형성된 연장부에 반구형의 상부 가이드홈(44)이 형성되고 상기 상부 가이드홈(44)과 대향되는 회전테이블(10)의 외측에 설치된 가이드판(45)에 하부 가이드홈(46)이 형성된 것을 포함하되 상기 하부 가이드홈(46)의 외측에 설치되어 실린더에 의해 철핀(48)이 트레이(20)의 내부에 전후진되게 하는 철핀작동부(47)로 이루어져 있다.
The stick hole forming part (40) comprises: A lift sticker plate 41 installed at an upper side of the tray 20 to which the skewer raw material is squeezed and rotated to hold the skewer raw material, A second air injection hole 43 formed at one side of the elevating and closing plate 41 and a rotating table 42 at which the tray 20 is positioned when the elevating and closing plate 41 is lowered And an upper guide groove (44) is formed in an extension portion extending to the outside of the elevating and closing plate (41), and the upper guide groove (44) And a lower guide groove 46 is formed on a guide plate 45 provided on the outer side of the rotary table 10 facing the rotary table 10. The lower guide groove 46 is provided on the outer side of the lower guide groove 46, And the iron pin operating portion 47 for causing the iron pin operating portion 47 to move back and forth in the interior of the casing 20.

상기 승강밀착판(41)은 트레이(20)에 투입되어 압착된 꼬치원료를 협지하여 철핀(48)에 의해 꼬치원료에 스틱이 삽입될 수 있도록 하며, 상기 상부 스틱받침돌부(42)는 트레이(20)의 안치홈(21)에 형성된 하부 스틱받침돌부(22)와 서로 엇갈리는 형태로 배치되어 철핀(48)이 안내될 수 있도록 한다.
The lift sticker plate 41 is inserted into the tray 20 to hold the pressed skewer material so that the stick can be inserted into the skewer material by the iron pin 48, 20 are disposed in a staggered manner with respect to the lower stick-receiving recessed portion 22 formed in the mounting recess 21, so that the iron pin 48 can be guided.

그리고 상기 상,하부 가이드홈(44)(46)은 철핀(48)이 전후진되는 것을 안내할 수 있도록 하고, 철핀작동부(47)의 철핀(48)이 전,후진 되는 작용으로 트레이(20)와 승강밀착판(41) 사이에 위치하는 꼬치원료에 구멍을 형성하는 수단으로 스틱이 쉽게 삽입될 수 있도록 하는 기능을 수행하게 되며, 철핀(48)의 끝부분은 뾰쪽한 형태로 구비되어 꼬치원료에 쉽게 삽입되어 구멍을 형성할 수 있도록 되어 있다.
The upper and lower guide grooves 44 and 46 can guide the iron pin 48 to move forward and backward and the iron pin 48 of the iron pin operating portion 47 is moved forward and backward by the action of the tray 20 And the elevating / closing sticker 41. The end portion of the iron pin 48 is formed in a sharp shape so that the skewer can be easily inserted into the skewer, So that it can be easily inserted into the raw material to form a hole.

상기 스틱삽입부(50)는; 꼬치원료가 압착되어 회전이송된 트레이(20)의 상측 방향에 설치되어 꼬치원료를 협지할 수 있도록 되어 있는 승강밀착판(41)과, 상기 승강밀착판(41)에 일정간격으로 형성되는 상부 스틱받침돌부(42)와, 상기 승강밀착판(41)의 일측에 형성되는 제2공기분사구멍(43)과, 상기 승강밀착판(41)의 하강시에 트레이(20)가 위치하는 회전테이블(10)의 하부를 상향 밀착하도록 하는 승강압지판(33)과, 상기 승강밀착판(41)의 외측으로 연장형성된 연장부에 반구형의 상부 가이드홈(44)이 형성되고 상기 상부 가이드홈(44)과 대향되는 회전테이블(10)의 외측에 설치되는 가이드판(45)에 하부 가이드홈(46)이 형성된 것을 포함하는 구성으로 이러한 구성은 스틱구멍 형성부(40)와 동일한 구성에 해당되어 동일한 부호로 기재되어 있다.
The stick insertion portion (50) A lift sticker plate 41 installed at an upper side of the tray 20 to which the skewer raw material is squeezed and rotated to hold the skewer raw material, A second air injection hole 43 formed at one side of the elevating and closing plate 41 and a rotating table 42 at which the tray 20 is positioned when the elevating and closing plate 41 is lowered And an upper guide groove (44) is formed in an extension portion extending to the outside of the elevating and closing plate (41), and the upper guide groove (44) And a lower guide groove 46 is formed on a guide plate 45 provided on the outside of the rotary table 10 facing the rotary table 10. This configuration corresponds to the same configuration as the stick hole forming portion 40, .

이러한 구성의 상기 하부 가이드홈(46)의 외측에 설치되어 공급통(52)에 담겨진 스틱(S)을 순차적으로 공급하여 트레이(20)에 안치된 꼬치원료에 삽입되도록 하는 스틱공급장치(51)과, 상기 가이드판(45)과 회전테이블(10) 사이에 설치되어 스틱(S)을 하부 가이드홈(46)에서 이격되게 하는 스틱이격부재(53)가 실린더로 승강하도록 되어 있다.
A stick supply device 51 provided outside the lower guide groove 46 having such a structure and sequentially supplying the sticks S contained in the supply cylinder 52 and inserting the sticks into the skewer material placed on the tray 20, And a stick spacing member 53 which is provided between the guide plate 45 and the rotary table 10 and separates the stick S from the lower guide groove 46 is lifted and lowered by a cylinder.

상기에서 스틱공급장치(51)는 다수의 스틱이 담겨지는 공급통(52)에서 하부의 정렬이송로를 거쳐 정렬이송된 다음 꼬치원료에 스틱이 삽입되도록 하는 통상적인 시스템이나 이와 유사한 구조의 시스템으로 이루어질 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
In the above, the stick supply device 51 is a conventional system in which a stick is inserted into the skewer raw material after being aligned and conveyed through a lower alignment conveying path in a feed cylinder 52 containing a plurality of sticks or a similar structure system The detailed description will be omitted.

그리고 상기 스틱이격부재(53)는, 트레이(20)에 안치된 꼬치원료에 스틱이 삽입된 다음 스틱삽입부(50)에서 트레이(20)가 회전이송하는 경우에 스틱(S)이 가이드판(45)의 하부 가이드홈(46)의 상부로 들어올려 이격시키도록 한 수단으로 가이드판(45)의 하부 가이드홈(46) 걸려서 회전에 지장을 주는 것을 방지하도록 한다.
When the stick 20 is rotated by the stick inserting unit 50 after the stick is inserted into the skewer material placed on the tray 20, The lower guide groove 46 of the guide plate 45 is caught by an upper portion of the lower guide groove 46 of the guide plate 45 so as to be spaced apart from each other.

상기 꼬치완성부(60)는; 꼬치원료가 안치되고 스틱이 삽입되어 회전이송된 트레이(20)의 상측 방향에서 꼬치원료를 승강가압판(31)으로 압착하여 꼬치제조가 완료될 수 있도록 하는 것으로, 이러한 꼬치완성부(60)는 상기 원료압착부(30)에 구비되는 승강가압판(31)과, 승강가압판(31)에 형성되는 제1공기분사구멍(32)과, 회전테이블(10)의 하부에 설치되는 승강압지판(33)과 동일한 구성으로 형성되어 있다.
The skewer completion part (60) comprises: The skewer material 60 is placed on the trays 20. The skewer material 60 is placed on the trays 20 in a state in which the skewer material is placed and the sticks are inserted and rotated so that the skewer material can be completed by pressing the skewer material with the lifting and pressing plate 31, The first air injection hole 32 formed in the elevating pressure plate 31 and the elevating and lowering pressure plate 33 provided in the lower portion of the rotary table 10 are provided in the raw material pressing portion 30, As shown in Fig.

그리고 도 1과 같이 회전테이블(10)의 평면상에서 스틱구멍 형성부(40)와, 스틱삽입부(50)와, 꼬치완성부(60)의 사이에는 트레이(20)가 일시적인 계류상태에 놓여지도록 되어 있는바, 이는 회전테이블(10)의 상면에 배치된 트레이(20)를 등간격으로 배치하여 순차적으로 이동하면서 스틱구멍 형성부(40)와, 스틱삽입부(50)와, 꼬치완성부(60)에 설치된 작동부재에 간섭을 받지 않도록 함에 있다.
1, the tray 20 is placed in a temporary mooring state between the stick hole forming portion 40, the stick inserting portion 50, and the skewer completion portion 60 on the plane of the rotary table 10 The stick insertion portion 50 and the skew completion portion 50 are formed by sequentially arranging the trays 20 disposed on the upper surface of the rotary table 10 at regular intervals 60 so as not to be interfered with.

이와 같이 된 본 발명은 회전테이블(10)의 상면에 다수 설치되어 있는 트레이(20)가 순차적으로 회전이송한 다음 정지하게 되면, 원료투입부(A)에서는 작업자에 의해 트레이(20)의 안치홈(21)에 꼬치원료를 투입하여 안치하되 트레이(20)의 순차적인 회전이송을 맞추기 위해서는 적어도 2~3명의 작업자에 의해 투입하게 된다.
In the present invention as described above, when a plurality of trays 20 installed on the upper surface of the rotary table 10 sequentially rotate and then stop, the worker inserts the material in the material introduction portion A, At least two to three workers are required to put the skewer material in the tray 21 to adjust the rotation of the tray 20 in order.

이러한 트레이(20)에 꼬치원료가 안치된 상태로 원료압착부(30)에 회전이송이 되면 원료압착부(30)에서는 승강가압판(31)이 하강하여 트레이(20)에 안치된 꼬치원료를 가압하여 평평하게 만들어주게 되며, 이때 회전테이블(10)의 하부는 승강압지판(33)이 상승하여 상향 밀착되도록 하는 수단으로 승강가압판(31)의 하강에 의해 꼬치원료를 가압하는 작용을 하더라도 회전테이블(10)이 휘어지지 않고 안정되게 지지하는 기능을 수행하게 된다.
When the skewer material is conveyed to the raw material squeezing portion 30 in a state where the skewer material is placed on the tray 20, the elevating and pressing plate 31 is lowered in the raw material squeezing portion 30 to pressurize the skewer material placed in the tray 20 At this time, the lower portion of the rotary table 10 is a means for raising the up-and-down pressure plate 33 so as to be brought into close contact with the up-and-down pressure plate 33. Even if the lowering press plate 31 presses the skewer raw material, Thereby performing a function of stably holding the optical fiber 10 without bending.

이렇게 하여 트레이(20)에 꼬치원료가 승강가압판(31)의 하강에 의해 압착성형한 다음 승강가압판(31)이 상승하는 경우에 승강가압판(31)의 제1공기분사구멍(32)을 통해 공기분사가 되어 승강가압판(31)에 꼬치원료가 딸려가지 않고 쉽게 분리될 수 있도록 하고, 회전테이블(10)의 하부를 밀착하고 있는 승강압지판(33)은 하강하여 회전테이블(10)이 원활하게 회전할 수 있도록 한다.
In this way, when the skewer material is pressed and formed on the tray 20 by the descent of the elevating pressure plate 31 and then the elevating pressure plate 31 is elevated, the air is injected through the first air injection hole 32 of the elevation pressure plate 31 into the air So that the ascending / descending pressure plate 31 can be easily separated without coming into contact with the ascending / descending pressure plate 31. The ascending / descending pressure plate 33, which is in close contact with the lower portion of the rotating table 10, So that it can rotate.

상기 원료압착부(30)에서 꼬치원료가 압착되어 스틱구멍 형성부(40)로 회전 이송이 되면, 스틱구멍 형성부(40)에서는 승강밀착판(41)이 하강하여 트레이(20)에 안치된 꼬치원료를 협지하고, 이때 승강압지판(33)은 상승하여 회전테이블(10)을 상향 밀착된 상태를 유지하게 되며, 이어서 철핀작동부(47)의 전진작동에 의해 철핀(48)이 승강밀착판(41)에 상부 스틱받침돌부(42)와 트레이(20)의 하부 스틱받침돌부(22) 사이에 위치하도록 진입하여 꼬치원료에 스틱의 삽입이 용이하도록 하는 스틱삽입구멍을 형성한 다음 철핀(48)이 후진하게 된다.
When the skewer material is pressed by the raw material squeezing portion 30 and is rotationally transported to the stick hole forming portion 40, the lifting and closing plate 41 is lowered in the stick hole forming portion 40, The iron pin 48 is moved up and down by the advance operation of the iron pin operating portion 47. The iron pin operating portion 47 is moved up and down by the iron pin operating portion 47, A stick inserting hole is formed in the plate 41 so as to be positioned between the upper stick sinking hole portion 42 and the lower stick sinking hole portion 22 of the tray 20 to facilitate insertion of the stick into the skewer raw material, 48 are reversed.

상기 트레이(20)에서 꼬치원료에 스틱삽입구멍을 형성하게 되면 상기 승강밀착판(41)이 상승하면서 승강밀착판(41)의 제2공기분사구멍(43)을 통해 공기분사가 되어 꼬치원료를 분리하고, 회전테이블(10)의 하부를 밀착하고 있는 승강압지판(33)은 하강하여 회전테이블(10)이 회전할 수 있도록 한다.
When the stick insertion hole is formed in the skewer material in the tray 20, the lifting and lowering plate 41 is lifted and air is injected through the second air injection hole 43 of the lifting and lowering plate 41, And the elevating and lowering pressure plate 33 which is in close contact with the lower portion of the rotary table 10 is lowered so that the rotary table 10 can be rotated.

상기와 같이 트레이(20)에 안치된 꼬치원료에 스틱삽입구멍을 한 다음 회전이송하여 스틱삽입부(50)에 도달하게 되면, 스틱삽입부(50)에서는 승강밀착판(41)이 하강하고 승강압지판(33)의 상승하는 동작으로 꼬치원료를 협지하는 것은 상기 스틱구멍 형성부(40)와 동일하게 이루어지게 되며, 이어서 스틱공급장치(51)에 의해 공급통(52)에 담겨진 스틱(S)을 스틱구멍이 형성된 꼬치원료에 삽입하게 되면 승강밀착판(41)의 상승과 제2공기분사구멍(43)을 통한 공기분사와 승강압지판(33)의 하강이 이루어지게 된다.
When the stick insertion hole is formed in the skewer material placed on the tray 20 as described above and the rotation is transferred to reach the stick insertion portion 50, the sticking portion 50 descends and the lift- The sticking material is held by the sticking hole forming portion 40 in the same manner as the sticking hole forming portion 40. The sticking device 51 then sticks the sticks S Is inserted into the skewer material formed with the stick hole, the rising of the lifting and lowering contact plate 41, the air injection through the second air injection hole 43, and the lowering of the lifting pressure plate 33 are performed.

이와 같이 트레이(20)에 안치된 꼬치원료에 스틱이 삽입된 다음 회전이송하여 꼬치완성부(60)에 도달하게 되면, 꼬치완성부(60)에서는 상기 원료압착부(30)의 동작과 동일한 작용을 수행하여 스틱이 꼬치원료에 끼워진 상태로 압착되어 있는 꼬치를 제조하여 꼬치배출부(B)로 회전이송되고 꼬치배출부(B)에서는 트레이(20)에 안치된 꼬치를 작업자에 의하여 분리 배출하는 과정을 수행하게 된다.
When the stick is inserted into the skewer material placed on the tray 20 and then conveyed to reach the skewer finisher 60, the skewer finisher 60 performs the same operation as the operation of the raw material presser 30 So that the stick is pressed in a state in which the stick is sandwiched by the skewer raw material. The skewer is rotatively conveyed to the skewer discharge unit B and the skewer placed in the tray 20 is separated and discharged by the operator .

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
While the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

A : 원료투입부 B : 꼬치배출부
C : 꼬치원료 S : 스틱
10 : 회전테이블 11 : 중심축
12 : 회전원판 13 : 종동기어
14 : 구동모터 15 : 구동기어
16 : 고정후레임 17 : 지지판
20 : 트레이 21 : 안치홈
22 : 하부 스틱받침돌부 23 : 배출방지턱
24 : 스틱안내홈 30 : 원료압착부
31 : 승강가압판 32 : 제1공기분사구멍
33 : 승강압지판 40 : 스틱구멍 형성부
41 : 승강밀착판 42 : 상부 스틱받침돌부
43 : 제2공기분사구멍 44 : 상부 가이드홈
45 : 가이드판 46 : 하부 가이드홈
47 : 철핀작동부 48 : 철핀
50 : 스틱삽입부 51 : 스틱공급장치
52 : 공급통 53 : 스틱이격부재
60 : 꼬치완성부A: raw material input part B: skewer discharge part
C: skewer raw material S: stick
10: rotating table 11: central axis
12: rotating disk 13: driven gear
14: drive motor 15: drive gear
16: fixed frame 17:
20: Tray 21: Anchoring groove
22: lower stick retaining hole portion 23:
24: stick guide groove 30: raw material pressing part
31: lift plate 32: first air injection hole
33: a step-and-step pressure plate 40: a stick hole forming part
41: lifting and lowering plate 42: upper stick retaining hole
43: second air injection hole 44: upper guide groove
45: guide plate 46: lower guide groove
47: iron pin operating part 48: iron pin
50: stick insertion portion 51: stick feed device
52: feed cylinder 53: stick spacing member
60: skewer finished portion

Claims

A rotary table (10) made of a disk-like shape and sequentially rotated and stopped about the central axis (11); A tray 20 installed radially on the upper surface of the rotary table 10 and having a skewer material therein; A raw material squeezing unit 30 disposed on the rotation line of the rotary table 10 for pressing the skewer material into the tray 20 so as to flatten the squeeze raw material; A stick hole forming part (40) for passing the iron pin (48) through the skewer raw material pressed on the tray (20) to facilitate the insertion of the stick; A stick insertion portion (50) for inserting a stick supplied to a stick hole formed in the skewer raw material; And a skewer (60) for pressing the skewer material inserted with the stick to fix the stick, wherein the skewer is discharged through the skewer (60)
The raw material pressing portion 30 and the skewer completion portion 60 include: An elevating pressure plate 31 provided on the upper side of the rotary conveyed tray 20 so as to press the skewer material thereon and a first air injection hole 32 formed at one side of the elevating pressure plate 31 for air injection, (33) for upwardly bringing the lower part of the rotary table (10) in which the tray (20) is located upward when the elevating pressure plate (31) is lowered. The skew manufacturing device .

The method according to claim 1,
The rotary table (10) comprises:
A plurality of driven gears 13 are formed on the outer circumferential surface of the rotary disk 12 at the lower end of the central shaft 11 so as to be rotatable about the center of the upper surface of the fixed frame 16, 14. The skewer manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the drive motor (14) is rotatable in a sequential manner with the drive gear (15) engaged with the drive gear (14).

The method according to claim 1,
The tray (20) comprises:
Antech grooves 21 are formed at regular intervals on the top surface of the rotary table 10 so that the squeegee material formed in a rectangular shape can be placed. Wherein a stick guide groove (24) is formed in a discharge preventing jaw (23) located at both ends in the longitudinal direction of the tray (20).

delete

The method according to claim 1,
The stick hole forming part (40) comprises:
A lift sticker plate 41 provided on the upper side of the tray 20 to which the skewer raw material is pressed and rotated and rotated, an upper stick retainer hole 42 formed at a predetermined interval in the lift sticker plate 41, A second air injection hole 43 formed on one side of the tightening plate 41 and a lift up pressure plate 33 for bringing the lower portion of the rotary table 10 on which the tray 20 is placed in upward contact, A hemispherical upper guide groove 44 is formed in an outer extension of the fastening plate 41 and a guide plate 45 provided on the outer side of the rotary table 10 facing the upper guide groove 44 is provided with a lower guide groove And a iron pin operating part (47) provided on the outer side of the lower guide groove (46) to allow the iron pin (48) to move back and forth inside the tray (20) Manufacturing apparatus.

The method according to claim 1,
The stick insertion portion (50) An elevating sticking plate 41 provided at a predetermined distance from the elevating and closing plate 41 and an upper stick holding portion 42 formed at a predetermined distance from the elevating and closing plate 41, A lift air pressure plate 33 for upwardly bringing a lower portion of the rotary table 10 on which the tray 20 is placed in upward contact and a second air injection hole 43 formed on one side of the tray 20, A lower guide groove 46 is formed in a guide plate 45 provided on the outside of the rotary table 10 facing the upper guide groove 44 And a stick supply device 51 (hereinafter, referred to as " stick supply device ") which is provided outside the lower guide groove 46 and sequentially feeds the sticks S contained in the feed bottle 52 and inserts the sticks into the skewer material placed in the tray 20 And the stick S is provided between the guide plate 45 and the rotary table 10 so as to be engaged with the lower guide groove 46 And a stick separating member (53) for separating the stick separating member (53).