KR101518802B1

KR101518802B1 - 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡

Info

Publication number: KR101518802B1
Application number: KR1020130103181A
Authority: KR
Inventors: 김청
Original assignee: 주식회사 새암
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2015-05-11
Also published as: KR20150025431A

Abstract

본 발명은 판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판과 측벽부가 형성되고, 측벽부의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부가 형성되며, 컬링부의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)를 포함하는 러그 캡에 있어서, 상기 측벽부 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부를 더 포함하는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 제품 가공시 러그 캡의 측벽부가 저장용기의 개구부 외측면과 밀착되어 가공시의 높은 온도조건이나 제품 내부에서 발생된 팽창 압력에 의해서도 러그 캡이 저장용기를 완강하게 밀폐함과 동시에 고정시킬 수 있어 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있어 생산비용과 생산능률을 보다 높일 수 있는 효과가 있다.

Description

가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡{Lug Cap could respond in deformation of Lug}

본 발명은 러그 캡에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제품 가공시 러그 캡의 측벽부가 저장용기의 개구부 외측면과 밀착되어 가공시의 높은 온도조건이나 제품 내부에서 발생된 팽창 압력에 의해서도 러그 캡이 저장용기를 완강하게 밀폐함과 동시에 고정시킬 수 있어 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있어 생산비용과 생산능률을 보다 높일 수 있는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡에 관한 것이다.

일반적으로 주스류 등의 음료 또는 식품류를 담는 저장용기의 개구부를 밀폐시키는 뚜껑은, 개전이 용이하고, 내용물을 음용하기 전에 그 변질 여부를 소비자가 확인할 수 있어 널리 사용되고 있다.

이러한 뚜껑은 도 4 내지 도 6과 같이, 식품과 접촉하는 면에 주석 또는 크롬 도금된 금속재질인 강판을 사용하여 프레스 성형을 거치면서 상판(101)과 측벽부(102)가 형성되어 있고, 측벽부(102)의 하단은 내측으로 말아 선단의 날카로움을 숨긴 컬링(curling)부(103)가 형성되며, 상기 컬링부(103)의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 3 ~ 6개의 러그(Lug)(104)가 형성된다.

이와 같이 구성되는 뚜껑(이하, '러그 캡'; Lug Cap(100)이라 함)은 저장용기(200)의 개구부(201)에 돌려 끼워지는 것으로, 러그 캡(100)의 러그(104)가 저장용기(200)의 나선돌기(202)의 경사면을 따라 이동하면서, 잠궈지는 압착력에 의해 러그 캡(100)의 상판(101) 내측면이 저장용기(200)의 개구부(201) 상단면 둘레에 가압 밀착되며, 이 상태에서 러그(104)가 다시 평탄부(도시않음)를 이동하여 걸림턱(도시않음)에 걸려 멈춰짐으로써 저장용기(200)의 개구부(201)를 밀폐시키게 된다.

이때, 러그 캡(100) 상판(101)의 내측면 외주연에는 PVC 컴파운드(Compound) 가스켓(210)이 도포되어, 러그 캡(100)의 밀폐시 저장용기(200)의 개구부(201) 선단과 밀착됨에 따라 저장용기(200)를 밀폐시키게 된다.

그러나, 이렇게, 러그 캡(100)을 이용해 저장용기(200)에 음료와 같은 식품들을 포장하거나 생산하는 경우에, 특히 레토르트 제품일 경우에는, 약 90℃의 충진조건 보다 더욱 가온 된 120 ~ 125℃의 고온상태에서 살균 등의 처리를 수행하게 되고, 이 과정에서 저장용기(200) 제품 내부에 발생된 팽창 압력에 의하여, 도 6과 같이, 금속인 러그(104)가 대략 0.05 ~ 0.5mm 정도 벌어지게 되고, 다시 냉각되는 과정에서 PVC 컴파운드 가스켓(210) 부분에 저장용기(200)의 개구부(201) 선단이 최초 닫혀진 상태보다 대략 0.1 ~ 0.5mm 더 파고 들어가게 된다. 그렇지만, 이렇게 변형된 금속인 러그(104)와 PVC 컴파운드 가스켓(210)은 원상태로 되돌아오는 복원력이 없는바, 결국 저장용기(200)의 개구부(201)와 러그 캡(100) 사이에는 틈새가 발생되는 구조적인 문제점이 있었다. 이로인해 불량품이 많이 발생되는 문제점이 있었다.

특히, PVC 컴파운드 가스켓(210)의 경우에는 열 가소성(可塑性)이 높고, 밀도가 낮아 고온에서 변형이 가속화되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 제품 가공시 러그 캡의 측벽부가 저장용기의 개구부 외측면과 밀착되어 가공시의 높은 온도조건이나 제품 내부에서 발생된 팽창 압력에 의해서도 러그 캡이 저장용기를 완강하게 밀폐함과 동시에 고정시킬 수 있어 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있어 생산비용과 생산능률을 보다 높일 수 있는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡을 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판과 측벽부가 형성되고, 측벽부의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부가 형성되며, 컬링부의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)를 포함하는 러그 캡에 있어서,

상기 측벽부 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부를 더 포함하는 특징이 있다.

상기 상판의 전체지름은 상기 러그 캡의 전체지름 보다 지름이 3mm 이상 작고, 상기 상판외측면밀폐부의 두께는 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때)이며, 상기 상판의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부의 하단까지의 거리는 2.0 ~ 7.0mm 인 특징이 있다.

상기 상판의 외주연은 상부로 돌출형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 상단가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단이 밀착되어 밀폐되는 상단면밀폐부를 더 포함하는 특징이 있다.

상기 러그 캡의 전체지름이 a라 할 때,

상기 상판의 전체지름 b는 a보다 지름이 3mm 이상 작고,

상기 상판외측면밀폐부의 두께 c = 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때),

상기 상단가스켓의 두께 d = 0.1 ~ 2.0mm,

상기 상단면밀폐부의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부의 하단까지의 거리 e = 2.0 ~ 7.0mm 인 특징이 있다.

이와 같이, 본 발명은 제품 가공시 러그 캡의 측벽부가 저장용기의 개구부 외측면과 밀착되어 가공시의 높은 온도조건이나 제품 내부에서 발생된 팽창 압력에 의해서도 러그 캡이 저장용기를 완강하게 밀폐함과 동시에 고정시킬 수 있어 불량품의 발생을 현저하게 줄일 수 있어 생산비용과 생산능률을 보다 높일 수 있는 효과가 있다.

즉, 기존 러그 캡에 비하여 측면에 측면가스켓을 구비하는 상단외측면밀폐부를 제공함으로써 밀봉력을 보다 강화시킬 수 있어 제품(음료, 식품)의 제조 및 유통 과정 중 발생할 수 있는 충격(타박)에 의한 진공 풀림을 방지할 수 있고, 제품의 제조 과정 중 발생되는 제품 내부의 압력, 온도변화(레토르트, 후살균 등)에 따른 밀봉 문제점(밀봉 해체 또는 밀봉력 약화)을 보완할 수 있는 효과가 있다.

또한, 지름 38mm 러그 캡의 경우 제조시 사용 재료 등에 따라 다르나, 최소 1.7kg/cm² 정도의 팽창압력을 견딜 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 상단외측면밀폐부를 형성시켜 러그 캡의 상단부 외경을 작게 형성시킴으로써, 측면가스켓을 지지하는 지지력을 보다 높이면서 저장용기의 개구부와의 밀착력을 보다 높일 수 있고, 측면가스켓 재료 사용량을 최소화하여 제작비용을 크게 절감시킬 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1은 본 발명 일 실시 예인 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡의 모습을 보인 정단면도,
도 2는 본 발명 다른 실시 예인 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡의 모습을 보인 정단면도,
도 3은 본 발명 다른 실시 예인 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡의 분리모습을 보인 정단면도,
도 4는 본 발명 다른 실시 예인 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡의 결합모습을 보인 정단면도,
도 5는 종래 러그 캡의 모습을 보인 정단면도,
도 6은 종래 러그 캡의 제조시 살균처리 과정에 중에 발생하는 팽창 압력에 의해 변형되는 모습을 보인 사용상태 정단면도,
도 7은 종래 러그 캡의 제조시 살균처리 과정 후 냉각되는 과정에서 발생하는 진공압력에 의해 변형되는 모습을 보인 사요상태 정단면도.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

참고로 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우에는 그 상세한 설명을 생략하였다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운영자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다.

그러므로, 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것임은 물론이다.

본 발명의 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 일 실시예의 러그 캡(1)은, 도 1 과 같이, 판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판(22)과 측벽부(12)가 형성되고, 측벽부(12)의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부(30)가 형성되며, 컬링부(30)의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)(31)가 형성되고, 상기 측벽부(12) 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓(11)이 충전되어 사용시 저장용기(200)의 개구부(201) 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부(10)가 형성되어서 이루어진다.

이때, 상기 상판(22)의 전체지름은 상기 러그 캡(1)의 전체지름 보다 지름이 3mm 이상 작고, 상기 상판외측면밀폐부(10)의 두께는 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때)이며, 상기 상판(22)의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부(10)의 하단까지의 거리는 3.0 ~ 5.0mm 으로 이루어짐이 바람직하다.

또한, 본 발명의 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 다른 실시예의 러그 캡(2)은, 도 2 내지 도 4와 같이, 판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판(22)과 측벽부(12)가 형성되고, 측벽부(12)의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부(30)가 형성되며, 컬링부(30)의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)(31)가 형성되고, 상기 측벽부(12) 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓(11)이 충전되어 사용시 저장용기(200)의 개구부(201) 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부(10)가 형성되며, 상기 상판(22)의 외주연은 상부로 돌출형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 상단가스켓(21)이 충전되어 사용시 저장용기(200)의 개구부(201) 상단이 밀착되어 밀폐되는 상단면밀폐부(20)가 형성되어서 이루어진다.

이때, 상기 러그 캡(2)의 전체지름을 a라 할 때, 상기 상판(12)의 전체지름 b는 a보다 지름이 3mm 이상 작고, 상기 상판외측면밀폐부(10)의 두께 c = 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때) 이며, 상기 상단가스켓(21)의 두께 d = 0.1 ~ 2.0mm 이고, 상기 상단면밀폐부(20)의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부(10)의 하단까지의 거리 e = 3.0 ~ 5.0mm 로 이루어짐이 바람직하다.

이와 같은 본 발명은, 기존 러그 캡(100)에 비하여 측면에 측면가스켓(11)을 구비하는 상단외측면밀폐부(10)를 제공함으로써 러그 캡(1,2)의 밀봉력을 보다 강화시킬 수 있어 제조 및 유통 과정에서 충격에 의해 진공 풀림을 미연에 구조적으로 방지할 수 있고, 제품의 제조 과정 중 제품 내부의 압력, 온도변화에 따른 밀봉 해체 또는 밀봉력 약화의 문제를 보완하게 된다. 즉, 지름 38mm 러그 캡(2)의 경우 제조시 사용 재료 등에 따라 다르나, 최소 1.7kg/cm² 정도의 팽창압력을 견딜 수 있게 된다.

또한, 본 발명 러그 캡(1,2)의 측벽부(12) 상단부에 상단외측면밀폐부(10)를 형성시켜 러그 캡(1,2)의 상단부 외경을 전체 외경보다 지름을 3mm 이상 작게 형성시킴으로써, 측면가스켓(11)을 지지하는 지지력을 보다 높이면서 저장용기(200)의 개구부(201)와의 밀착력을 보다 높일 수 있고, 측면가스켓(11)의 재료 사용량을 최소화하여 제작비용을 크게 절감시킬 수 있게 된다.

1,2 : 러그 캡(Lug Cap)
10 : 상단외측면밀폐부 11 : 측면가스켓
12 : 측벽부
20 : 상단면밀폐부 21 : 상단가스켓
22 : 상판
30 : 컬링(Curling)부 31 : 러그(Lug)
200 : 저장용기 201 : 개구부
202 : 나선돌기

Claims

판상체의 강판을 주석 또는 크롬 도금한 후 커팅하고 프레스 가공하여 상판과 측벽부가 형성되고, 측벽부의 하단에는 내측으로 말아 선단의 날카로움을 감춘 컬링부가 형성되며, 컬링부의 주연에는 내측으로 돌출된 돌기로서 일정 간격으로 한 쌍 이상의 러그(Lug)를 포함하는 러그 캡에 있어서,
상기 측벽부 상단부의 외주연은 내측으로 요부형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 측면가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단부 외측면이 밀착되어 밀폐되는 상단외측면밀폐부를 더 포함하되,
상기 상판의 전체지름은 상기 러그 캡의 전체지름 보다 지름이 3mm 이상 작고, 상기 상판외측면밀폐부의 두께는 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때)이며, 상기 상판의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부의 하단까지의 거리는 2.0 ~ 7.0mm 로 구성되어 제조 및 유통 과정에서 충격에 의한 진공 풀림을 미연에 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡.
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 상판의 외주연은 상부로 돌출형성되고 그 내측면에 PVC, TPE, LDPE, PE 중 어느 하나의 재질인 상단가스켓이 충전되어 사용시 저장용기의 개구부 상단이 밀착되어 밀폐되는 상단면밀폐부를 더 포함하되,
상기 러그 캡의 전체지름이 a라 할 때,
상기 상판의 전체지름 b는 a보다 지름이 3mm 이상 작고,
상기 상판외측면밀폐부의 두께 c = 0.8 ~ 3.0mm(저장용기 개구부의 편차가 0.7 ~ 0.9mm일 때),
상기 상단가스켓의 두께 d = 0.1 ~ 2.0mm,
상기 상단면밀폐부의 상단에서 상기 상단외측면밀폐부의 하단까지의 거리 e = 2.0 ~ 7.0mm 인 것을 특징으로 하는 가공시의 러그 변형에 대처할 수 있는 러그 캡.
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