KR101516663B1 - Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby - Google Patents

Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby Download PDF

Info

Publication number
KR101516663B1
KR101516663B1 KR1020090003375A KR20090003375A KR101516663B1 KR 101516663 B1 KR101516663 B1 KR 101516663B1 KR 1020090003375 A KR1020090003375 A KR 1020090003375A KR 20090003375 A KR20090003375 A KR 20090003375A KR 101516663 B1 KR101516663 B1 KR 101516663B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid
discharge
needle
needle head
path
Prior art date
Application number
KR1020090003375A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100083996A (en
Inventor
조성익
Original Assignee
주식회사 동부엘이디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 동부엘이디 filed Critical 주식회사 동부엘이디
Priority to KR1020090003375A priority Critical patent/KR101516663B1/en
Publication of KR20100083996A publication Critical patent/KR20100083996A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101516663B1 publication Critical patent/KR101516663B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67126Apparatus for sealing, encapsulating, glassing, decapsulating or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20Injection nozzles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/50Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
    • H01L21/56Encapsulations, e.g. encapsulation layers, coatings
    • H01L21/565Moulds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/28Encapsulations, e.g. encapsulating layers, coatings, e.g. for protection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/181Encapsulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

개시된 액체 토출용 니들은 바디 및 상기 바디에 분리 가능하게 결합되는 니들 헤드를 포함한다. 상기 바디는 액체가 저장된 실린지에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 액체의 이동 경로를 제공하도록 공급로가 형성된다. 상기 니들 헤드는 화살촉과 유사한 형태로, 내부에 상기 공급로와 연결되어 상기 액체의 이동 경로를 제공하며, 가압에 의한 액체의 이동 시 마찰 저항에 의한 압력 손실을 줄일 수 있도록 상부로부터 하부로 갈수록 내경이 줄어드는 형태의 토출로가 형성된다. 이에 의하면, 액체의 토출 과정에서 압력의 손실을 줄여 고압에 의해 액체를 토출할 수 있으므로, 액체 토출 시간을 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.The disclosed liquid dispensing needle includes a body and a needle head detachably coupled to the body. The body is detachably coupled to a syringe in which liquid is stored, and a supply path is formed to provide a path of movement of liquid therein. The needle head has a shape similar to an arrowhead and is connected to the supply path to provide a path for moving the liquid. In order to reduce the pressure loss due to frictional resistance when the liquid is moved by pressurization, Thereby forming a discharge path of a reduced shape. According to this, since the loss of the pressure in the discharge process of the liquid can be reduced and the liquid can be discharged by the high pressure, the liquid discharge time can be reduced and the productivity can be improved.

Description

액체 토출용 니들 및 이를 이용한 액체 토출 방법{NEEDLE FOR DISPENSING LIQUID AND DISPENSING METHOD THEREBY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquid dispensing needle and a liquid dispensing method using the dispensing needle.

본 발명은 액체 토출용 니들 및 이를 이용한 액체 토출 방법에 관한 것으로서, 특히 반도체나 발광 다이오드 등의 제조 공정에서 액체를 미량으로 고속 분사하는데 사용되는 액체 토출용 니들 및 이를 이용한 액체 토출 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid discharging needle and a liquid discharging method using the same, and more particularly, to a liquid discharging needle used for jetting a liquid at a high speed in a manufacturing process of a semiconductor or a light emitting diode and a liquid discharging method using the same.

일반적으로 액체 토출용 니들은 실린지에 저장된 용액을 외부로 분사하기 위한 것으로서, 예컨대 반도체 패키지 또는 발광 다이오드 패키지의 제조 공정에서 칩을 외부로부터 보호하기 위하여 에폭시나 실리콘 등을 분사하는데 사용된다. Generally, a liquid discharge needle is used for spraying a solution stored in a syringe to the outside, and is used for spraying epoxy, silicon, or the like to protect a chip from the outside, for example, in a process of manufacturing a semiconductor package or a light emitting diode package.

도 1은 종래 액체 토출용 니들이 실린지에 결합되는 모습을 개략적으로 나타낸 분해 정면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ′선에 따라 나타낸 단면도이며, 도 3은 도 1의 액체 토출용 니들 중 니들 헤드에 잔존 액체가 누적된 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다.Fig. 1 is an exploded front view schematically showing a state in which a conventional liquid dispensing needle is coupled to a syringe, Fig. 2 is a sectional view taken along a line I-I 'in Fig. 1, FIG. 3 is a perspective view schematically showing a state in which residual liquid is accumulated on a head. FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 액체 토출용 니들(20)은 내부에 액체 이 동로가 형성된 바디(body;21) 및 상기 바디(21)의 일측에 결합되는 니들 헤드(needle head;22)로 이루어진다.1 to 3, a conventional liquid dispensing needle 20 includes a body 21 having a fluid path formed therein, and a needle head 22 coupled to one side of the body 21. ).

상기 바디(21)는 내부에 공간이 형성되고, 상부는 액체(12)가 저장되는 실린지(syringe;10)에 결합되는데, 이 결합은 상기 바디(21)의 상부에 형성된 돌기(23)가 상기 실린지(10)의 내면에 형성된 나사(螺絲;11)에 강제적으로 억지 끼워지는 방식에 의하여 이루어진다.The body 21 has a space formed therein and an upper portion thereof is coupled to a syringe 10 in which the liquid 12 is stored and the coupling is formed by a projection 23 formed on the upper portion of the body 21 And a force is forcedly inserted in a screw (11) formed on the inner surface of the syringe (10).

상기 니들 헤드(20)는 가늘고 긴 핀(pin) 형상으로 상기 바디(21)의 하부에 강제적으로 압입 결합되며, 내부에 공간이 형성되어 상기 바디(21)의 공간과 연결됨으로써 액체 토출용 니들(20)의 토출로(24)를 형성한다.The needle head 20 is forcibly press-fitted into a lower part of the body 21 in the shape of a long pin and connected to the space of the body 21 by forming a space therein, 20 are formed.

상기와 같은 구조의 액체 토출용 니들(20)은 니들 헤드(20)의 형상이 가늘고 긴 직선의 관(管)형이므로 압력 손실 계수가 커 실린지(10) 상부에서 가해지는 압력이 상기 니들 헤드(20)의 종단부까지 전달되는 과정에서 큰 압력 손실이 발생하게 된다.Since the liquid dispensing needle 20 having the above-described structure is a straight tube having a long and long shape of the needle head 20, the pressure applied to the upper portion of the syringe 10, A large pressure loss is generated in the process of being transferred to the end portion of the valve body 20.

따라서,상기 액체 토출용 니들(20)에 의한 액체 토출은 액체 토출 시까지의 압력 손실에 따른 원하는 양의 액체 토출에 시간이 많이 소요됨으로써 제품의 시간당 생산량이 저하되는 문제점이 있다.Accordingly, the liquid discharge by the liquid discharge needle 20 takes a long time to discharge a desired amount of liquid in accordance with the pressure loss until the discharge of the liquid, which results in a reduction in the production amount per hour of the product.

즉, 상기 실린지(10) 내에 저장된 액체(12)는 실린지(10) 상부에서 가해지는 압력에 의하여 상기 니들 헤드(22)를 통해 토출되는데, 상기와 같은 구조는 액체의 토출 시 니들 헤드(22) 내에서 큰 마찰 저항이 생겨 압력이 저하되기 때문에 토출되는 액체의 양이 적어지게 되어 그만큼 토출 시간이 길어지게 되고, 압력의 제어 가 어려운 문제점이 있다.That is, the liquid 12 stored in the syringe 10 is discharged through the needle head 22 by the pressure applied on the syringe 10, 22, a large frictional resistance is generated and the pressure is lowered, so that the amount of liquid to be discharged is reduced, so that the discharge time becomes longer and the pressure is difficult to control.

가늘고 긴 형상의 니들 헤드(20)를 바디(21)에 강제적으로 압입하므로, 결합 시 및 계속되는 액체의 토출 시 니들 헤드(22)가 휘어지거나 부러지는 경우가 발생되는 문제점이 있다.The needle head 20 of the elongated shape is forcibly press-fitted into the body 21, so that there is a problem that the needle head 22 is bent or broken at the time of engagement and subsequent discharge of the liquid.

따라서, 상기 니들 헤드(22)의 결함 발생 시 니들 헤드(22)의 교체만으로 상기 결함이 치유되는 것이 아니라 상기 액체 토출용 니들(20) 전체를 교체해야 하므로 비경제적인 문제점이 있다.Therefore, when the defects of the needle head 22 occur, replacement of the needle head 22 not only cures the defects but requires replacement of the entire liquid discharging needle 20, which is uneconomical.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 니들 헤드(22)의 하부에는 액체(12)의 잔량(일명 테일 현상;30)이 누적되어 니들 헤드(22)의 토출구를 막아 액체(12)의 토출을 방해하게 되는 문제점이 있다.3, the remaining amount of the liquid 12 (so-called tail phenomenon) 30 accumulates in the lower portion of the needle head 22 to block the discharge port of the needle head 22 to interrupt the discharge of the liquid 12 There is a problem to be done.

이와 같은 현상은 액체(12)의 토출 정지 시 가해지던 압력을 멈추고 진공 펌프(미도시)에 의하여 액체 토출용 니들(20) 내에 액체(12)를 잔류시키는데, 니들 헤드(22)의 내경이 작기 때문에 니들 헤드(22)로 전달되는 진공압에 손실이 생겨 액체 토출용 니들(20) 내부에 잔존하는 잔압에 의해 일부의 액체(12)가 외부로 흘러 니들 헤드(22)의 하단부에 누적되기 때문이다.Such a phenomenon stops the pressure applied at the time of stopping the discharge of the liquid 12 and causes the liquid 12 to remain in the liquid discharge needle 20 by a vacuum pump (not shown) The loss of the vacuum pressure transmitted to the needle head 22 causes a part of the liquid 12 to flow to the outside due to the residual pressure remaining in the liquid discharging needle 20 and accumulated in the lower end portion of the needle head 22 to be.

상기와 같은 구조의 액체 토출용 니들(20)에 의하여 발광 다이오드 패키지나 반도체 패키지 등과 같은 제품에 액체(12)를 토출하는 방식은 일명 점 도팅 방식이라 일컬어지는 방법에 의한다.A method of discharging the liquid 12 to a product such as a light emitting diode package or a semiconductor package by the liquid dispensing needle 20 having the above structure is a so-called point dotting method.

상기 점 도팅 방식은 예컨대 발광 다이오드 패키지에서 LED 칩이 노출되는 반사 하우징의 개구부 중앙 상부에 액체 토출용 니들(20)이 배치되어 상기 반사 하 우징의 개구부에 액체(12)를 토출시키는 방식이다.In the dot-dicing method, for example, a liquid dispensing needle 20 is disposed at an upper center of an opening of a reflective housing in which an LED chip is exposed in a light emitting diode package, and the liquid 12 is discharged to the opening of the reflection housing.

상기 점 도팅 방식에 의하면, 반사 하우징의 개구부 중앙으로 상기 개구부를 충진시킬 수 있는 양의 액체(12)를 토출시켜 토출된 액체(12)가 자연적으로 중앙에서 측부로 이동됨으로써 전체 개구부를 충진되게 하되, 일정량이 토출되면 상기 액체 토출용 니들(20)을 상부로 서서히 이동시키면서 토출되게 한 후 토출을 멈추게 된다.According to the dot-dotting method, the liquid 12 discharged in an amount sufficient to fill the opening to the center of the opening of the reflecting housing is naturally moved from the center to the side so that the entire opening is filled , And when the predetermined amount is discharged, the liquid discharging needle (20) is gradually moved upward and discharged, and then the discharge is stopped.

상기와 같은 점 도팅 방식은 일정량의 액체(12) 토출 후 액체 토출용 니들(20)을 상부로 서서히 이동시키면서 토출하므로 토출 시간이 오래 걸려 생산성이 저하되는 문제점이 있다.The point dotting method as described above has a problem in that productivity is deteriorated because it takes a long discharge time since the liquid dispensing needle 20 is slowly moved upward after discharging a certain amount of liquid 12.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 실린지로부터 니들 헤드로 전달되는 압력의 손실을 줄임으로써 고압에 의한 액체 토출 및 이에 의한 토출 시간을 단축시킴으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 액체 토출용 니들을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a liquid discharge needle which can reduce the loss of pressure transmitted from a syringe to a needle head, And the like.

또한, 니들 헤드의 파손 방지와, 니들 헤드의 파손 시 파손된 니들 헤드만의 교체 및 액체 잔량에 의한 니들 헤드의 토출구 막힘을 방지할 수 있는 것을 그 목적으로 한다.Another object of the present invention is to prevent breakage of the needle head, replacement of only damaged needle head when the needle head is broken, and clogging of the discharge port of the needle head due to the remaining amount of liquid.

본 발명에 따른 액체 토출용 니들은 바디 및 상기 바디에 분리 가능하게 결합되는 니들 헤드를 포함한다.The liquid dispensing needle according to the present invention includes a body and a needle head detachably coupled to the body.

상기 바디는 액체가 저장된 실린지에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 액체의 이동 경로를 제공하도록 공급로가 형성된다.The body is detachably coupled to a syringe in which liquid is stored, and a supply path is formed to provide a path of movement of liquid therein.

상기 니들 헤드는 화살촉과 유사한 형태로, 내부에 상기 공급로와 연결되어 상기 액체의 이동 경로를 제공하며, 가압에 의해 액체의 이동 시 마찰 저항에 의한 압력 손실을 줄일 수 있도록 상부로부터 하부로 갈수록 내경이 줄어드는 형태의 토출로가 형성된다.The needle head has a shape similar to an arrowhead, and is connected to the supply path internally to provide a path for the liquid to flow. In order to reduce the pressure loss due to frictional resistance during the movement of the liquid by pressurization, Thereby forming a discharge path of a reduced shape.

본 발명에 따른 액체 토출용 니들에 의하면, 니들 헤드를 2단의 원뿔 형태로 형성함으로써 압력 손실 계수를 줄여 고압에 의해 액체를 토출할 수 있으므로, 액체 토출 시간을 줄일 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과를 제공한다.According to the liquid discharge needle according to the present invention, since the needle head is formed in a two-step conical shape, the pressure loss coefficient can be reduced to discharge the liquid by high pressure, Effect.

니들 헤드가 바디에 분리 가능하게 나사 결합되므로, 결합 시 니들 헤드의 휘어짐 등과 같은 파손을 방지할 수 있고, 사용 시 니들 헤드의 파손이 발생하면 바디로부터 니들 헤드만을 분리하여 교체할 수 있으므로 경제적인 장점이 있다.Since the needle head is removably screwed to the body, it is possible to prevent damage such as warpage of the needle head upon coupling, and if the needle head is broken at the time of use, only the needle head can be removed from the body and replaced. .

바디 상부로부터 니들 헤드의 토출부까지 액체 이동로의 폭을 점진적으로 줄임으로써 일시적으로 과도한 양의 액체 토출을 방지할 수 있어 정밀한 토출을 달성할 수 있게 한다.The width of the liquid flow path from the upper portion of the body to the discharge portion of the needle head is gradually reduced to temporarily prevent an excessive amount of liquid discharge, thereby achieving accurate discharge.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 액체 토출용 니들에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a liquid discharging needle according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 따른 액체 토출용 니들을 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4의 액체 토출용 니들을 개략적으로 나타낸 분해 사시도이며, 도 6은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ′선에 따라 나타낸 단면도이다.FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing the liquid dispensing needle of FIG. 4, and FIG. 6 is an exploded perspective view of the liquid dispensing needle of FIG. 4, taken along the line II - II ' Sectional view.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 액체 토출용 니들(100)은 액체가 수용된 실린지(미도시)의 하부에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 상기 액체의 이동 경로를 제공하도록 공급로(112)가 형성된 바디(110) 및 상기 바디(110)의 하부에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 상기 액체의 이동 경로를 제공하도록 토출로(126)가 형성된 니들 헤드(120)를 포함한다.4 to 6, the liquid dispensing needle 100 of the present invention is detachably coupled to a lower portion of a syringe (not shown) in which a liquid is contained, And a needle head 120 detachably coupled to a lower portion of the body 110 and having a discharge path 126 for providing a path for the liquid to flow therethrough.

상기 니들 헤드(120)는 직선의 관에 2단의 원뿔이 결합된 형상, 즉 직선의 관에 크기가 다른 원뿔 형상 2개가 상부로부터 하부로 갈수록 외경이 감소되는 형태일 수 있다. The needle head 120 may have a shape in which a two-stage cone is coupled to a straight tube, that is, a shape in which two conical shapes having different sizes in a straight tube are reduced in diameter from top to bottom.

상기 니들 헤드(120)의 토출로(126)는 상부의 내경이 상기 공급로(112)의 내경과 동일한 크기로 형성될 수 있으며, 상기 토출로(126)의 상부로부터 하부로 갈수록 그 내경이 점진적으로 줄어든 후 하단부 인근에서는 동일한 내경이 유지되는 형태일 수 있다.The inner diameter of the upper portion of the discharge passage 126 of the needle head 120 may be the same as the inner diameter of the supply passage 112. The inner diameter of the discharge passage 126 gradually increases from the upper portion to the lower portion of the discharge passage 126, And then the same inner diameter is maintained near the lower end portion.

즉, 상기 니들 헤드(120)의 토출로(126)는 상기 니들 헤드(120)의 외형과 같이 직선 및 2단의 경사가 형성된 형태일 수 있다.That is, the discharge path 126 of the needle head 120 may have a straight line and a two-step inclination as shown in the outline of the needle head 120.

상기와 같은 구조에 의하면, 니들 헤드(120) 내부에서의 압력 손실 계수가 작아져 고압에 의한 액체 토출이 이루어질 수 있다.According to the above structure, the pressure loss coefficient inside the needle head 120 is reduced, and liquid discharge by high pressure can be achieved.

즉, 니들 헤드(120)의 토출로(126)가 상부로부터 하부로 갈수록 점진적으로 좁혀지는 구조이기 때문에 액체의 이동 시 마찰 저항이 줄어들어 실린지 상부에서 가해진 초기 압력값에 근사한 높은 압력값으로 액체를 토출시킬 수 있다.That is, since the discharge path 126 of the needle head 120 is gradually narrowed from the upper portion to the lower portion, the frictional resistance during the movement of the liquid is reduced, and the liquid is discharged at a high pressure value close to the initial pressure value applied at the top of the syringe Can be discharged.

따라서, 고압에 의하여 액체 토출 과정이 진행되므로 공정 진행 속도의 증가에 의해 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Accordingly, since the liquid discharge process is performed by the high pressure, the productivity can be improved by increasing the process speed.

이하 바디(110) 및 니들 헤드(120)의 구체적인 구조 및 이에 의해 발현될 수 있는 효과에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the specific structure of the body 110 and the needle head 120 and the effects that can be exhibited will be described.

상기 바디(110)의 상부에는 나사(111)가 형성되어 상기 실린지의 하부 내면에 형성된 나사와 나사 결합된다.A screw 111 is formed on the upper part of the body 110 and is screwed to a screw formed on the lower inner surface of the syringe.

상기 나사 결합은 나사의 산과 골이 치합되어 결합 부위가 빈틈없이 들어맞기 때문에 종래 바디 상부의 돌기가 상기 실린지 내면의 나사에 억지 끼움식으로 결합될 때 발생하던 나사 형태의 파손 및 이에 의하여 가압을 위해 공급된 공기나 액체의 누설 등을 방지할 수 있다.Since the screw thread is engaged with the threads of the thread to fit the threaded joint without any gap therebetween, it is possible to prevent the screw type breakage which is caused when the projection on the upper body of the body is coupled to the thread of the inner face of the syringe in an interference fit, It is possible to prevent leakage of air or liquid supplied for the purpose.

상기 공급로(112)를 형성하는 바디(110) 내면에는 단턱(113)이 형성되어 상부의 내경이 하부의 내경보다 더 크게 형성될 수 있다. A step 113 may be formed on the inner surface of the body 110 forming the supply path 112 so that the inner diameter of the upper portion may be larger than the inner diameter of the lower portion.

즉, 상기 공급로(112)는 상기 단턱(113)을 기점으로 상부보다 하부의 폭이 좁아지는 형태일 수 있다.That is, the supply path 112 may be formed such that the width of the lower part of the supply path 112 is narrower than the upper part starting from the step 113.

상기 바디(110)의 하부 내면에는 나사(114)가 형성될 수 있다.A screw 114 may be formed on a lower inner surface of the body 110.

상기 니들 헤드(120)는 상부에 결합부(121)가 형성되고, 하부에 토출부(123)가 형성되며, 상기 결합부(121)와 상기 토출부(123) 사이에 연결부(122)가 형성된 형태로, 상기 결합부(121)와, 연결부(122) 및 토출부(123)는 서로 다른 구성요소가 결합된 형태가 아닌 일체로 성형되어 형성된 구조이다.The needle head 120 is formed with a coupling portion 121 at an upper portion thereof and a discharge portion 123 at a lower portion thereof and a connection portion 122 is formed between the coupling portion 121 and the discharge portion 123 The coupling portion 121, the coupling portion 122, and the discharge portion 123 are formed integrally with each other, rather than being coupled to each other.

상기 결합부(121)는 직선관 형상으로, 상기 바디(110)의 하부에 삽입 결합되며, 외면에 나사(124)가 형성되어 상기 바디(110)의 하부 내면에 형성된 나사(114)와 나사 결합되어 상기 바디(110)에 대하여 상기 니들 헤드(120)를 분리 가능하게 결합되게 한다.The coupling part 121 is formed in a straight tube shape and is inserted into the lower part of the body 110. The screw part 124 is formed on the outer surface of the coupling part 121 so that the screw 114 formed on the inner surface of the lower part of the body 110 is screw- So that the needle head 120 is detachably coupled to the body 110.

상기 연결부(122)는 원뿔 형상으로 상부의 외경이 하부의 외경보다 더 큰 형 태를 가진다.The connecting portion 122 has a conical shape in which the outer diameter of the upper portion is larger than the outer diameter of the lower portion.

상기 연결부(122)의 내면에는 복수의 단턱(125)이 형성되어 상부에서 하부로 갈수록 그 내경이 점점 작아지는 형태일 수 있다.A plurality of steps 125 may be formed on the inner surface of the connection part 122 so that the inner diameter gradually decreases from the upper part to the lower part.

상기 복수로 단턱(125)을 형성하면, 액체의 토출 정지를 위해 액체 토출용 니들(100) 내로 진공 펌프(미도시)에 의하여 흡입력 부여 시, 상기 단턱(125) 부분은 액체 흐름의 저항체로 작용하여 니들 헤드(120) 내에 잔존하던 잔압에 의한 외부로의 액체 흐름 현상을 줄일 수 있다.When the suction step is performed by the vacuum pump (not shown) into the liquid discharging needle 100 for stopping the discharge of the liquid, the step 125 acts as a resistance of the liquid flow, So that the phenomenon of liquid flow to the outside due to the residual pressure remaining in the needle head 120 can be reduced.

상기 연결부(122)의 상부 내경은 상기 바디(110)의 하부 내경과 동일하게 형성될 수 있어 상기 바디(110)에 상기 니들 헤드(120)가 결합 시 공급로(112) 및 토출로(126)가 동일한 폭으로 형성될 수 있다.The upper inner diameter of the connection part 122 may be the same as the lower inner diameter of the body 110 so that the supply path 112 and the discharge path 126 are formed when the needle head 120 is coupled to the body 110. [ May be formed to have the same width.

상기 토출부(123)는 상부의 외경이 하부의 외경보다 더 크게 형성된 원뿔 형태로 외부의 충격 등이 가해지더라도 종래와 같은 휘어짐 현상 등과 같은 파손을 방지할 수 있다.The discharge part 123 is a conical shape having an upper outer diameter larger than the lower outer diameter, and can prevent breakage such as a conventional bending phenomenon even when an external impact or the like is applied.

상기 토출부(123)의 내경은 전체가 동일한 폭으로 형성될 수 있다.The inside diameter of the discharge part 123 may be formed to have the same overall width.

즉, 연결부(122)의 내경이 상부에서 하부로 갈수록 점진적으로 줄어들다 상기 토출부(123)부터는 내경이 동일하게 형성될 수 있다.That is, the inner diameter of the connection portion 122 gradually decreases as the distance from the upper portion to the lower portion increases. The inner diameter of the connection portion 122 may be equal to the inner diameter of the discharge portion 123.

상기 토출부(123)의 하단부는 액체 토출 과정에서 잔량, 즉 액체 테일(tail)이 토출부(123)의 외벽면에 누적되는 것을 방지하기 위하여 라운드(round;R)진 형태를 가질 수 있다.The lower end of the discharging portion 123 may have a round shape to prevent the remaining amount of liquid, that is, the liquid tail, from accumulating on the outer wall surface of the discharging portion 123 during the liquid discharging process.

즉, 토출부의 하단부에서 표면장력을 줄이기 위해 라운드를 형성함으로써, 액체의 토출 시 발생되는 액체의 테일이 토출부(123)의 라운드(R)진 부분에 의하여 역류, 즉 토출부의 내부로 다시 유입되게 하여 토출부(123)의 하단부에 액체 잔량이 누적됨으로써 토출 경로를 막는 현상을 방지할 수 있다.That is, by forming a round in order to reduce the surface tension at the lower end of the discharging portion, the tail of the liquid generated at the discharging of the liquid is flowed backward into the inside of the discharging portion by the rounded portion of the discharging portion 123 It is possible to prevent the phenomenon of blocking the discharge path by accumulating the remaining amount of liquid at the lower end portion of the discharge portion 123. [

한편, 상기 토출부(123)의 길이는 3mm 이상인 것이 바람직하다.On the other hand, the length of the discharge portion 123 is preferably 3 mm or more.

상기 토출부(123)의 길이가 3mm 보다 작은 경우 상기 토출부(123)와 상기 연결부(122) 사이의 거리가 짧아 토출부(123)의 하단부를 라운드(R)지게 하더라도 액체 잔량이 연결부(122)에 까지 뻗쳐 더 견고하게 들러 붙을 수 있게 된다.When the length of the discharging part 123 is smaller than 3 mm, even if the distance between the discharging part 123 and the connecting part 122 is short and the lower end of the discharging part 123 is rounded, ) To reach more firmly.

상기와 같은 구조의 액체 토출용 니들(100)에 의하면, 상기 니들 헤드(120)는 내면에 복수의 단턱(125)을 형성하여 그 폭을 하부로 갈수록 좁아지게 함으로써, 실린지 상부에서 상기 토출부(123)까지의 공기압 손실이 종래 액체 토출용 니들보다 작아 상기 토출부(123)로의 강한 공기압을 제공할 수 있어 빠른 시간 내에 토출된 액체의 편차없이 정밀한 토출을 할 수 있다.According to the liquid dispensing needle 100 having the above structure, the needle head 120 has a plurality of stepped portions 125 formed on its inner surface so that its width becomes narrower toward the bottom, The air pressure loss up to the discharge port 123 is smaller than that of the conventional liquid discharge needle, so that it is possible to provide a strong air pressure to the discharge portion 123, so that accurate discharge can be performed without deviation of discharged liquid within a short time.

따라서, 본 발명의 액체 토출용 니들(100)을 사용하면 빠른 토출에 의해 공정 시간을 단축할 수 있으므로 생산성을 향상시킬 수 있다.Accordingly, when the liquid dispensing needle 100 of the present invention is used, the process time can be shortened by rapid ejection, and productivity can be improved.

상기 적은 공기압 손실과 더불어 진공 펌프에 의하여 액체의 토출 정지 시 상기 진공 펌프의 흡입력 손실 또한 종래보다 줄어들게 되어 상기 니들 헤드(120) 내로 강한 진공이 작용함으로써 잔압에 의한 외부로의 액체 흐름 현상을 줄일 수 있다.In addition to the small air pressure loss, the suction power loss of the vacuum pump is also reduced when the discharge of the liquid is stopped by the vacuum pump, so that a strong vacuum acts on the needle head 120, have.

니들 헤드(120)가 바디(110)에 나사 결합되므로 종래 니들 헤드를 바디에 압입하면서 발생되던 니들 헤드의 휘어짐과 같은 파손을 방지할 수 있고, 빈번한 토 출 공정 중 상기 니들 헤드(120)의 파손 시 니들 헤드(120)만을 바디(110)로부터 분리하여 교체할 수 있으므로 경제적인 장점이 있다.Since the needle head 120 is screwed to the body 110, it is possible to prevent damage such as warping of the needle head, which is generated when the conventional needle head is pressed into the body, and breakage of the needle head 120 during frequent discharging Only the needle head 120 is detached from the body 110 and can be replaced, which is economical.

상기 니들 헤드(120)의 토출부(123) 하단부는 라운드(R)져 있기 때문에 액체 잔량이 상기 라운드(R)에 의하여 니들 헤드 내로 역류되므로, 토출부(123) 하단부에 액체 잔량의 누적이 발생되지 않아 토출부(123)의 막힘 현상을 방지할 수 있다.Since the lower end of the discharge portion 123 of the needle head 120 is rounded and the remaining amount of the liquid flows back into the needle head due to the round R, So that clogging of the discharge portion 123 can be prevented.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 토출용 니들을 이용한 액체 토출 방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.7 is a view schematically showing a liquid discharging method using a liquid discharging needle according to an embodiment of the present invention.

도 7을 참조하면, 본 발명의 액체 토출 방법은 상기 도 4의 액체 토출용 니들(100)을 사용하여 일명 선(line) 도팅에 의하여 매트릭스 형태로 배열된 대상물들에 액체를 토출하는 방법이다.Referring to FIG. 7, the liquid discharging method of the present invention is a method of discharging liquid to objects arranged in a matrix form by a so-called line dotting using the liquid discharging needle 100 of FIG.

예컨대, 발광 다이오드 패키지(200)에서 칩(210)의 보호나 백색광의 발현을 위해 반사 하우징의 개구부(220)에 에폭시나 실리콘 등과 같은 액체를 충진 시, 상기 액체 토출용 니들(100)은 상기 개구부(220)의 일측에 대응되도록 하강한 후 개구부(220) 일측에서 타측으로 이동하면서 순차적으로 액체를 토출한다.For example, when the opening 220 of the reflective housing is filled with a liquid such as epoxy or silicon for protection of the chip 210 or the development of white light in the light emitting diode package 200, (220), and sequentially discharges the liquid while moving from one side of the opening (220) to the other side.

상기 개구부(220)에 대해 상기 액체 토출용 니들(100)의 이동 토출 시 상기 액체 토출용 니들(100) 내로 가해지는 압력은 일정할 수 있다.The pressure applied to the liquid discharging needle 100 during the movement of the liquid discharging needle 100 relative to the opening 220 may be constant.

상기와 같은 구조의 액체 토출용 니들(100)을 사용하여 선 도팅 방법에 의하여 액체를 토출하게 되면, 동일한 압력 하에서 수평적 이동만으로 액체를 토출할 수 있으므로 토출 시간이 줄어들게 되어 생산성을 향상시킬 수 있다.When the liquid is discharged by the line drawing method using the liquid discharging needle 100 having the above structure, the liquid can be discharged only by horizontally moving under the same pressure, so that the discharging time is reduced and the productivity can be improved .

즉, 종래 점 도팅 방법에서와 같이 일정량의 액체를 토출한 후 액체 토출용 니들(100)을 서서히 상승시키면서 토출을 계속 진행하는 과정이 생략되므로 그만큼 빠른 시간에 액체 토출 과정이 완료되어 생산성을 향상시킬 수 있다.That is, as in the conventional point dotting method, since the process of continuously advancing the liquid by discharging a predetermined amount of liquid and gradually raising the liquid discharging needle 100 is omitted, the liquid discharging process is completed in a short period of time, .

도 1은 종래 액체 토출용 니들이 실린지에 결합되는 모습을 개략적으로 나타낸 분해 정면도.1 is an exploded front view schematically showing a state in which a conventional liquid discharge needle is coupled to a syringe.

도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ′선에 따라 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view taken along a line I-I 'in Fig.

도 3은 도 1의 액체 토출용 니들 중 니들 헤드에 잔존 액체가 누적된 모습을 개략적으로 나타낸 사시도.3 is a perspective view schematically showing accumulation of residual liquid on a needle head among the liquid discharge needles of FIG.

도 4는 본 발명에 따른 액체 토출용 니들을 개략적으로 나타낸 정면도.4 is a front view schematically showing a liquid discharge needle according to the present invention.

도 5는 도 4의 액체 토출용 니들을 개략적으로 나타낸 분해 사시도.Fig. 5 is an exploded perspective view schematically showing the liquid dispensing needle of Fig. 4; Fig.

도 6은 도 4의 Ⅱ-Ⅱ′선에 따라 나타낸 단면도.6 is a sectional view taken along a line II-II 'in FIG. 4;

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 토출용 니들을 이용한 액체 토출 방법을 개략적으로 나타낸 개략도.7 is a schematic view schematically showing a liquid discharging method using a liquid discharging needle according to an embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>Description of the Related Art

100... 액체 토출용 니들 110... 바디100 ... liquid dispensing needle 110 ... body

120... 니들 헤드 121... 결합부120 ... Needle head 121 ... joint part

122... 연결부 123... 토출부122 ... connection part 123 ... discharge part

125... 단턱 126... 토출로125 ... step 126 ... discharge path

Claims (12)

액체가 저장된 실린지에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 액체의 이동 경로를 제공하도록 공급로가 형성된 바디; 및A body detachably coupled to a syringe in which liquid is stored, the body having a supply path for providing a path of movement of liquid therein; And 상기 바디에 분리 가능하게 결합되며, 내부에 상기 액체의 이동 경로를 제공하되, 상부로부터 하부로 갈수록 내경이 줄어드는 토출로가 형성된 니들 헤드를 포함하며,And a needle head detachably coupled to the body and provided with a discharge path for providing a path for the liquid to flow therein and having an inner diameter decreasing from the upper portion to the lower portion, 상기 니들 헤드는 상부가 상기 바디의 하부에 분리 가능하게 결합되는 결합부와, 상기 결합부의 하부에 연장 형성된 연결부 및 상기 연결부의 하부에 연장 형성된 토출부를 포함하되,Wherein the needle head includes a coupling portion in which an upper portion is detachably coupled to a lower portion of the body, a coupling portion extending in a lower portion of the coupling portion, and a discharge portion extending in a lower portion of the coupling portion, 상기 결합부와, 상기 연결부 및 상기 토출부는 일체로 성형되어 형성된 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.Wherein the coupling portion, the connection portion, and the discharge portion are integrally formed. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 바디의 상부 외면에는 나사가 형성되어 상기 실린지의 하부 내면에 형성된 나사와 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들. Wherein a screw is formed on an upper outer surface of the body and is screwed to a screw formed on a lower inner surface of the syringe. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 바디의 상부 내경이 하부 내경보다 더 크도록 내면에 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들. Wherein a step is formed on an inner surface of the needle so that an upper inner diameter of the body is larger than a lower inner diameter. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 결합부의 외면에는 나사가 형성되어 상기 바디의 하부 내면에 형성된 나사와 나사 결합되는 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.Wherein a screw is formed on an outer surface of the coupling portion and is screwed to a screw formed on a lower inner surface of the body. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 결합부 및 상기 연결부는 상부가 하부보다 더 큰 외경을 가진 2단의 원뿔 형상인 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.Wherein the engaging portion and the connecting portion are in the form of a two-stage cone having an upper portion larger in outer diameter than the lower portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 연결부의 내면에는 복수의 단턱이 형성되어 상기 연결부 내를 통과하는 상기 액체의 저항체로 기능하는 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.Wherein a plurality of stepped portions are formed on an inner surface of the connection portion to function as a resistance member of the liquid passing through the connection portion. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 토출부 중 하단부는 라운드진 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.And a lower end of the discharge portion is rounded. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 토출부의 내경은 상부와 하부가 동일한 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들.Wherein an inner diameter of the discharging portion is the same as an upper portion and a lower portion. 삭제delete 매트릭스 형태로 배치된 대상물들의 액체 충진 영역에 액체를 토출하는 방법에 있어서,A method of discharging a liquid into a liquid filled region of objects arranged in a matrix form, 바디 및 상기 바디에 분리 가능하게 결합되며 상부에서 하부로 갈수록 내경이 점진적으로 줄어드는 니들 헤드를 포함한 액체 토출용 니들을 상기 액체 충진 영역의 일측으로부터 타측으로 이동하면서 일정한 양의 액체를 순차적으로 토출하며,A liquid dispensing needle which is detachably coupled to the body and the body and includes a needle head whose inner diameter is gradually reduced from the upper portion to the lower portion is moved from one side of the liquid filling region to the other side and sequentially discharges a predetermined amount of liquid, 상기 액체의 순차적 토출 시 상기 액체 토출용 니들 내에 가해진 압력은 일정한 것을 특징으로 하는 액체 토출용 니들을 이용한 액체 토출 방법.Wherein the pressure applied to the liquid discharge needle during sequential discharge of the liquid is constant. 삭제delete
KR1020090003375A 2009-01-15 2009-01-15 Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby KR101516663B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090003375A KR101516663B1 (en) 2009-01-15 2009-01-15 Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090003375A KR101516663B1 (en) 2009-01-15 2009-01-15 Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100083996A KR20100083996A (en) 2010-07-23
KR101516663B1 true KR101516663B1 (en) 2015-04-30

Family

ID=42643544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090003375A KR101516663B1 (en) 2009-01-15 2009-01-15 Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101516663B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102234619B1 (en) 2018-10-19 2021-04-05 세메스 주식회사 Liquid supply nozzle and substrate processing apparatus
CN115887101B (en) * 2022-07-20 2024-08-02 北京安龙生物医药有限公司 Injection device for ophthalmic injection and application thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200172443Y1 (en) * 1997-09-23 2000-03-02 김규현 The epoxy application tool of wafermounting system of semiconductor packages
KR20010075164A (en) * 1998-10-06 2001-08-09 사노 미노루 Drug syringe
KR200438058Y1 (en) * 2006-12-13 2008-01-21 주식회사 탑 엔지니어링 Syringe for dispensing apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200172443Y1 (en) * 1997-09-23 2000-03-02 김규현 The epoxy application tool of wafermounting system of semiconductor packages
KR20010075164A (en) * 1998-10-06 2001-08-09 사노 미노루 Drug syringe
KR200438058Y1 (en) * 2006-12-13 2008-01-21 주식회사 탑 엔지니어링 Syringe for dispensing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100083996A (en) 2010-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180272364A1 (en) Nozzle and liquid material discharge device provided with said nozzle
KR101516663B1 (en) Needle for dispensing liquid and dispensing method thereby
JP5592113B2 (en) Apparatus and method for pulsing liquid
US20230321672A1 (en) Nozzle and applicator system comprising the same
PH12020551513A1 (en) Liquid material ejecting apparatus
KR101949332B1 (en) Nozzle of resin applying apparatus
CN102794249B (en) Glue injection method of optical transceiver
KR20150106538A (en) Apparatus for protecting dispenser condensation and method for operating the same
CN211359401U (en) Anti-blocking injection valve
KR200150083Y1 (en) Epoxy dispenser used for die bonding process in the manufacturing of semiconductor package
KR101670268B1 (en) Apparatus for discharging fixed quantity of liquid
CN210020599U (en) Flat-pressing type flushing device
KR100968584B1 (en) Droplet discharging apparatus
US20190039085A1 (en) Clog-resistant nozzle assembly
JP5190184B2 (en) Nozzle and nozzle manufacturing method, squeeze container and coating machine using nozzle, container-filled adhesive, and liquid supply method
US7681759B2 (en) Fluid-dispensing apparatus with controlled tear-off
JP2002105740A (en) Oiling nozzle
KR100896976B1 (en) Device for preventing backward flowing in infusion solution delivering set
TWI415728B (en) System and method for dispensing resin
KR102068001B1 (en) Nozzle Module of Liquid Crystal Dispenser
CN204320597U (en) A kind of limit needle apparatus
JP2013193077A (en) Dispenser and driving method therefor
KR101616609B1 (en) Dispenser having dispenser extract supply structure of bulk-capacity
CN216965159U (en) Dispensing nozzle for lengthened piezoelectric injection valve
JP5777069B2 (en) Injection washer for crack repair material injector

Legal Events

Date Code Title Description
N231 Notification of change of applicant
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180723

Year of fee payment: 4