KR101513654B1 - Forming apparatus for food processing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 식품 가공용 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 성형몰드의 크기가 종래보다 대형화 또는 대면적화될 수 있어 핫도그 등의 큰 사이즈 식품 가공용으로 사용할 수 있는 식품 가공용 성형장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a molding apparatus for food processing, and more particularly, to a molding apparatus for food processing which can be used for large-sized food processing such as hot dogs,
근래 들어 삶의 질이나 건강 열풍이 불고 있다. 이러한 사회 현상에 더불어 건강한 먹거리에 대한 관심이 증대되고 있다. 무엇을 먹느냐, 어떻게 먹느냐가 현대인들의 주된 관심사가 되고 있는 것이다. 예를 들어, 외식보다는 가정에서 만든 슬로 푸드(slow food)나, 웰빙 식품에 대한 관심이 많아지고 있으며 건강에 좋은 조리법을 추구하고 있는 상황이다 Recently, the quality of life and the health craze are blowing. In addition to these social phenomena, interest in healthy food is increasing. What they eat and how they eat is the main concern of modern people. For example, there is a growing interest in slow-food and well-being foods made at home rather than eating out, and they are pursuing healthy recipes
그런데, 전통적으로 오랜 기간 동안 고기나 채소 등 여러 가지 재료를 튀겨 내는 조리 방식이 사랑 받아온 바 있다. 이런 튀겨내는 조리법은, 끓는 기름에 각종 재료를 가열시켜 만들어 내는 조리법으로, 되도록 날것으로 섭취하거나 가볍게 조리하여 식품의 영양소 파괴를 최소화하는 현대 웰빙 식품의 기준으로는, 기본적으로 적합하지 않다. 무엇보다, 음식을 조리하는 기름이 오래되었거나 깨끗하지 않은 경우 건강을 해칠 수 있으며, 튀김류 자체가 기름을 머금은 상태이기 때문에 기름을 필요 이상으로 섭취하는 문제점이 발생한다. 오래된 기름이 체내에 흡수되면, 혈중 콜레스테롤과 중성지방을 증가시켜 심혈관계 질환과 비만을 유발한다는 연구 결과가 보고된 바 있다. 이에, 종래의 튀겨내는 조리법들은 일반 대중들에게 고칼로리 음식 또는 건강에 좋지 않은 음식이라 인식이 점차 많아지고 있으며, 심지어 건강에 많이 신경 쓰는 사람들 이른바 웰빙족들은 튀김, 부침개 등의 음식을 기피하는 상황에 이르고 있다.However, traditionally, cooking methods of frying various ingredients such as meat and vegetables have been loved for a long time. Such a recipe is basically not suitable as a standard of modern well-being food which minimizes nutrient destruction of food by ingesting or lightly cooking with boiling oil by cooking various materials in boiling oil. Above all, if the cooking oil is old or unclean, it may harm health, and because the frying oil itself is oiled, there is a problem of consuming the oil unnecessarily. When old oil is absorbed into the body, blood cholesterol and triglycerides are increased to cause cardiovascular disease and obesity. Therefore, the conventional fried recipes are increasingly recognized by the general public as high-calorie foods or bad health foods, and even the well-being people who care about their health are avoiding fried foods and fried foods Is coming.
식품을 가공하는 여러 가지 조리법 중, 기름에 튀기지 않고, 오븐이나 가열수단을 이용하여 굽는 조리법이 있다. 종래기술의 한 예로, 한국등록실용신안 제2008-000441123호에 의하면 제빵기용 형틀이 개시되어 있다. 이 등록실용신안에는 가열수단의 상부에 안착 지지되는 지지판부와, 지지판부 위에 연결되는 상부 및 하부 형틀을 포함하고, 힌지부를 통해 이들 형틀을 회동시키면서 식품을 가공하는 기술이 개시되어 있다.Among various recipes for processing food, there is a recipe for baking without using oil, using an oven or heating means. As an example of the prior art, Korean Registered Utility Model No. 2008-000441123 discloses a mold for a breadmaker. This registration utility model includes a support plate portion that is seated and supported on the upper portion of the heating means, and upper and lower molds connected to the support plate portion, and the food is processed while the molds are rotated through the hinge portion.
그러나, 이 제빵기용 형틀은 힌지부가 지지판부의 중앙 영역에 마련되기 때문에, 힌지부에 연결된 상, 하부 형틀의 크기가 지지판부의 절반 정도의 면적으로 제한될 수 밖에 없어 호두 과자나 작은 크기의 빵 등의 미니 사이즈의 식품 가공용으로만 사용되는 문제점이 있다.However, since the hinge portion is provided in the central region of the support plate portion, the size of the upper and the lower molds connected to the hinge portion is limited to about half the area of the support plate portion, Which is used for food processing of a mini size.
또한, 식품 가공 시에는 힌지부를 기준으로 어느 일측에만 상부 및 하부 형틀이 배치되는 구조이기 때문에, 가열수단이 지지판부 면적 전체를 가열시키게 되면 형틀이 배치되지 않는 지지판부의 다른 일측으로는 에너지 손실이 발생하고 이는 전체 가공 비용을 증가시키는 문제점이 있다. 또한, 오븐이나 가열수단을 이용하여 식품 가공 시 고온에서 가공되기 때문에 금방 구워낸 완제품이 뜨거워 소비자가 먹기에 불편하고 용이치 않으며 심할 경우 화상을 입을 염려가 있는 문제점이 있다.Further, in the food processing, since the upper and the lower molds are disposed on only one side of the hinge portion, when the heating means heats the entirety of the support plate portion, energy loss Which increases the overall machining cost. In addition, since the food is processed at a high temperature during the food processing using an oven or a heating means, the finished product baked at once is hot, which is inconvenient for the consumer to eat, and there is a risk of burning in severe cases.
뿐만 아니라, 기존의 가열 방식의 식품 성형몰드를 이용하여 핫도그 등을 만들 경우에는 핫도그 고정용 꼬치(나무 막대 등)가 가열되어 타 버리는 문제도 있다. 따라서, 핫도그 등의 식품을 안전하고 효율적으로 만들 수 있는 가열방식의 식품 가공용 성형장치 내지 성형몰드에 대한 요구가 커지고 있다.In addition, when a hot-plate or the like is made using a conventional food-type molding mold, there is a problem that a skewer (such as a wooden bar) for fixing a hot dog is heated and burned. Accordingly, there is a growing demand for a heating-type molding apparatus or molding die for food processing that can make foods such as hot dogs safe and efficient.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 성형몰드의 크기가 종래보다 대형화 또는 대면적화될 수 있어 핫도그나 피자 등의 큰 사이즈의 식품을 가공할 수 있고, 가열수단의 에너지 손실 없이 성형몰드를 가열할 수 있고 전체 가공 비용을 절감시킬 수 있으며, 나무 막대 등 꼬치가 손상되지 않고 결합되어 성형되므로 금방 구워낸 완제품을 소비자가 보다 용이하고 안전하게 먹을 수 있어 안전사고 발생이 감소할 수 있는 식품 가공용 성형장치를 제공한다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a large size food such as a hot dog or a pizza, Since the mold can be heated and the whole processing cost can be reduced and the skewer such as the wooden bar can be molded without being damaged, the food which can be easily and safely eaten by the consumer, A molding device for machining is provided.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 식품 가공용 성형장치는, 중공 구역이 형성되게 외곽 둘레를 따라 마련되는 지지프레임; 상기 지지프레임에 형성된 중공 구역 내에서 상기 지지프레임에 대하여 상대회동 가능하게 연결되며, 액체상 반죽이 열에 의해 소성 가공되어 입체 형상이 형성되도록 내부에 수용공간이 형성되는 성형몰드; 및 상기 성형몰드에 형성되는 연통홈;을 포함할 수 있다.To achieve the above object, according to the present invention, there is provided a molding apparatus for food processing, comprising: a support frame provided along an outer circumference to form a hollow space; A molding die connected to the support frame in a hollow space formed in the support frame so as to be rotatable relative to the support frame and having a receiving space therein so that the liquid dough is plasticized by heat to form a solid body; And a communication groove formed in the molding die.
또한, 상기 성형몰드는, 상기 입체 형상의 일면을 형성하는 제1 형상부가 마련되는 제1 플레이트; 및 상기 입체 형상의 타면을 형성하는 제2 형상부가 마련되는 제2 플레이트를 포함하며, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 판면이 서로 접촉될 때 상기 수용공간이 형성되도록 상기 제1 형상부와 상기 제2 형상부의 형상은 상호 연속되게 연결되는 포함할 수 있다.The molding die may further include: a first plate provided with a first shape portion forming one side of the three-dimensional shape; And a second plate provided with a second shape portion forming the other surface of the three-dimensional shape, wherein when the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other, The shapes of the second shape portions may be connected to each other in a continuous manner.
또한, 상기 성형몰드의 일측에는 상기 연통홈에 의해 상기 수용공간과 연통되는 냉각부가 마련되며, 상기 냉각부는, 상기 제1 형상부와 상기 제2 형상부의 일측에 마련되고, 상기 제1 플레이트 또는 상기 제2 플레이트의 판면으로부터 두께방향으로 함몰된 함몰공간인 것을 포함할 수 있다.In addition, a cooling part communicating with the accommodation space is provided at one side of the molding die by the communication groove, and the cooling part is provided at one side of the first shape part and the second shape part, And a depressed space recessed in the thickness direction from the plate surface of the second plate.
또한, 상기 연통홈은, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트 중 적어도 어느 하나에 형성되어 상기 제1 형상부 및 상기 제2 형상부를 상기 냉각부와 연통시키는 것을 포함할 수 있다.The communication groove may be formed in at least one of the first plate and the second plate to communicate the first shape portion and the second shape portion with the cooling portion.
또한, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트에 각각 형성된 연통홈의 깊이는 서로 상이하며, 상기 제1플레이트와 상기 제 2 플레이트의 판면이 서로 접촉되었을 때, 상부에 위치하는 플레이트의 연통홈 깊이보다 하부에 위치하는 플레이트의 연통홈의 깊이가 더 큰 것을 포함할 수 있다.The depths of the communication grooves formed in the first plate and the second plate are different from each other. When the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other, And the depth of the communication groove of the plate located below may be larger.
또한, 상기 함몰공간을 구획하는 상기 제 1 플레이트의 측벽 또는 상기 제 2 플레이트의 측벽에는 식품 지지막대가 거치되는 균형유지홈이 형성되는 것을 포함할 수 있다.The sidewall of the first plate or the sidewall of the second plate, which defines the recessed space, may include a balance holding groove for receiving the food support rod.
또한, 상기 연통홈에는 상기 식품 지지막대의 중단이 거치되고, 상기 균형유지홈에는 상기 식품 지지막대의 단부가 거치되는 것을 포함할 수 있다.Further, the communication groove may include a stop of the food support rod, and an end of the food support rod may be fixed to the balance holding groove.
또한, 상기 균형유지홈은, 상기 측벽의 상부에서 상기 측벽의 폭방향 전체에 형성되거나 또는 폭방향 일부에 형성되는 것을 포함할 수 있다.In addition, the balance holding groove may be formed in the entire width direction of the side wall at an upper portion of the side wall, or may be formed at a portion in a width direction.
또한, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트에 각각 형성된 균형유지홈의 깊이는 서로 상이하며, 상기 제1플레이트와 제 2 플레이트의 판면이 서로 접촉되었을 때, 상부에 위치하는 플레이트에 형성된 균형유지홈의 깊이보다 하부에 위치하는 플레이트에 형성된 균형유지홈의 깊이가 더 큰 것을 포함할 수 있다.The balance holding grooves formed on the first plate and the second plate are different from each other. When the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other, And the depth of the balance holding groove formed in the plate positioned below the depth of the balance holding groove is larger.
또한, 상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 적어도 어느 하나에는 상기 지지프레임에 대한 상기 성형몰드의 상대 회동 범위를 제한하는 스토핑부가 형성된 것을 포함할 수 있다.In addition, at least one of the support frame and the molding die may include a stopping portion that limits a relative rotation range of the molding die with respect to the support frame.
또한, 상기 스토핑부는, 상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 어느 하나에 마련되는 돌출 블록; 및 상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 다른 하나에 마련되어 상기 성형몰드가 상기 지지프레임에 대해 상대 회동되어 상기 성형몰드의 일면과 타면이 전환될 때 상기 돌출 블록에 접촉하여 상기 성형몰드의 회동을 저지시키는 회동 저지부;를 포함할 수 있다.The stopping portion may include a protruding block provided on one of the support frame and the molding die. And a molding die provided on the other of the support frame and the molding die, wherein the molding die is relatively rotated with respect to the support frame to contact the protruding block when the one surface and the other surface of the molding die are switched, And a rotation stopping portion.
또한, 상기 돌출 블록은 상기 성형몰드에 마련되고, 상기 회동 저지부는 상기 지지프레임에 마련되는 것을 포함할 수 있다.Further, the protruding block may be provided in the forming mold, and the rotation stopper may be provided in the support frame.
또한, 상기 돌출 블록은, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 일측에 각각 마련되어 상호 힌지 결합시키는 결합 플랜지인 것을 포함할 수 있다.The protruding block may be a coupling flange provided on one side of the first plate and the second plate and hinged to each other.
또한, 상기 지지프레임의 내측부의 일부 구간에는 적어도 하나의 슬롯이 형성되며, 상기 슬롯은 상기 지지프레임의 중심을 기준으로 상기 내측부를 따라 적어도 일측에 형성되는 것을 포함할 수 있다.In addition, at least one slot may be formed in a part of the inner side of the support frame, and the slot may be formed on at least one side along the inner side with respect to the center of the support frame.
또한, 상기 회동 저지부는 상기 지지프레임의 내측부의 다른 일부 구간에서 단차지게 형성되는 단차부이며, 상기 단차부의 선단부는, 두께 방향으로 형성되는 상기 돌출 블록의 가상의 외곽선에 비해 상기 성형몰드 측으로 더 접근되게 마련되는 것을 포함할 수 있다.The rotation stopper is a step formed so as to be stepped on another part of the inner side of the support frame, and the tip end of the stepped portion is closer to the molding die side than the imaginary outline of the projected block formed in the thickness direction And the like.
본 발명에 의한 식품 가공용 성형장치는, 성형몰드를 회동시키는 회동부가 지지프레임에 연결되지 않고, 별도의 회동축을 통해 회동시킴으로써 성형몰드의 크기가 종래보다 대면적화될 수 있어 작은 크기의 식품 뿐만 아니라 핫도그나 피자 등의 큰 사이즈의 식품을 가공할 수 있다.In the molding apparatus for food processing according to the present invention, since the pivoting portion for pivoting the molding die is not connected to the support frame but is pivoted through a separate pivot shaft, the size of the molding die can be made larger than conventional, Large size food such as hot dogs and pizza can be processed.
또한, 본 발명에 의한 식품 가공용 성형장치는, 식품 가공 시 성형몰드가 지지프레임의 판면 전체에 걸쳐 배치되어 가열수단의 에너지 손실 없이 성형몰드를 가열할 수 있고 전체 가공 비용을 절감시킬 수 있다.Further, in the food processing apparatus according to the present invention, the shaping mold may be disposed over the entire surface of the support frame during food processing, so that the shaping mold can be heated without energy loss of the heating means, and the entire processing cost can be reduced.
또한, 본 발명에 의한 식품 가공용 성형장치는, 성형몰드에 마련된 연통홈을 통해 식품용 꼬치 또는 나무 막대가 그을리거나 타는 것을 방지하면서 꼬치 또는 나무막대를 결합시켜 식품을 성형할 수 있기 때문에 금방 구워낸 완제품을 소비자가 보다 용이하고 안전하게 먹을 수 있어 안전사고 발생이 감소할 수 있다.Further, since the molding device for food processing according to the present invention can form a food by combining a skewer or a wooden bar while preventing a food skewer or a wooden bar from being scratched or burned through a communication groove provided in a molding mold, Can be easily and safely eaten by a consumer, thereby reducing the occurrence of safety accidents.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 지지프레임의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 성형몰드를 개폐한 상태의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 평면도.
도 5는 도 4에 도시된 식품 가공용 성형장치의 정면도.
도 6은 도 5에 도시된 식품 가공용 성형장치의 좌측면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 제 1 플레이트와 제 2 플레이트가 형합된 상태에서 연통홈을 도시한 도면.
도 8은 도 5에 도시된 식품 가공용 성형장치의 우측면도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 성형몰드가 180도 회동한 상태를 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 분해 사시도이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 연통홈을 보여주는 도면이다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 성형몰드가 180도 회동한 상태를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view of a molding apparatus for food processing according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a support frame of a molding apparatus for food processing according to an embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a plan view of a molding die of a food processing apparatus according to an embodiment of the present invention in a state where it is opened and closed. Fig.
4 is a plan view of a molding apparatus for food processing according to an embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a front view of the molding apparatus for food processing shown in Fig. 4; Fig.
Fig. 6 is a left side view of the molding apparatus for food processing shown in Fig. 5; Fig.
7 is a view showing a communication groove in a state where a first plate and a second plate are combined according to an embodiment of the present invention;
Fig. 8 is a right side view of the molding apparatus for food processing shown in Fig. 5; Fig.
9 is a view showing a state in which the forming mold of the molding apparatus for food processing according to the embodiment of the present invention is rotated by 180 degrees.
10 is an exploded perspective view of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention.
11 is a view showing a communication groove of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention.
12 is a perspective view of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention.
13 is a perspective view showing a state in which a forming mold of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention is rotated by 180 degrees.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
이하, 도 1 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치가 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.Hereinafter, a molding apparatus for food processing according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to Figs. 1 to 13. Fig. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the gist of the invention.
설명에 앞서, 본 발명의 성형장치는 식품 가공용으로 설명하였지만 본 실시예에서는 설명의 편의를 도모하기 위해, 액체상 반죽을 소성 가공하는 과자류를 대상으로 하고, 형상은 핫도그 모양에 한정하여 설명하기로 한다.Prior to the description, the molding apparatus of the present invention has been described for food processing. However, in the present embodiment, confectionery for plastic molding of the liquid dough is targeted for convenience of description, and the shape is limited to a hot dog shape .
본 발명에 의한 식품 가공용 성형장치(10)는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 중공 구역(110)이 형성되도록 중공 구역(110)의 외곽 둘레를 따라 마련되는 지지프레임(100)과, 지지프레임(100)의 내부에 형성된 중공 구역(110) 내에서 상기 지지프레임(100)에 대하여 상대 회동 가능하게 연결되는 성형몰드(200)와, 상기 지지프레임(100)에 대한 상기 성형몰드(200)의 상대 회동 시 상기 성형몰드(200)가 미리 설정된 각도 이상으로 회동을 저지하는 스토핑부(300)와, 상기 성형몰드(200)의 일측에 마련되는 냉각부(240)를 포함할 수 있다.1 to 8, a
지지프레임(100)은 도 2를 주로 참조하면, 대략 사각 형상으로 마련될 수 있으며, 외곽 둘레를 따라 형성되어 중앙부에는 중공 구역(110)이 형성될 수 있다. 중공 구역(110) 내에 성형몰드(200)가 회동 가능하게 안착 지지되며, 도면에서 도시하지는 않았지만 별도의 가열 장치(예를 들면, 가스 버너 등)가 중공 구역(110)을 통과하여 성형몰드(200)로 가열할 수 있게 한다.2, the
이러한 지지프레임(100)의 길이방향에 형성된 일 측부에는 내측으로 슬롯(120) 또는 지지프레임(100)의 외부를 향해 음각으로 함몰된 부분이 형성될 수 있다. 슬롯(120)은 지지프레임(100)의 내측면 또는 내측부의 일부 구간에 걸쳐 형성될 수 있으며, 본 실시예에서는 상기 지지프레임(100)의 중심 근처를 기준으로 상기 측부 내측면을 따라 일측의 일부 구간만 형성될 수 있다. 그리고 슬롯(120)은 성형몰드(200)를 사이에 두고 성형몰드(200)의 양측에 한 쌍이 마련될 수 있다. 이러한 슬롯(120)은 성형몰드(200)의 지지프레임(100)에 대한 상대 회동 시, 성형몰드(200)의 단부가 지지프레임(100)에 걸리지 않도록 성형몰드(200)의 회동경로를 확보할 수 있게 한다.At one side portion formed in the longitudinal direction of the
지지프레임(100)의 일 측부에는, 성형몰드(200)를 회동시키도록 성형몰드(200)에 형성된 회동축(210)을 안착 지지토록 하는 한 쌍의 축 지지블록(130)이 마련될 수 있다. 축 지지블록(130)은, 슬롯(120)과 회동 저지부(320)가 형성되는 일측부에 수직으로 교차되는 일측부에 각각 하나씩 마련될 수 있다. 축 지지블록(130)은, 지지프레임(100)의 상면으로부터 상방으로 돌출 형성되며 가운데에 성형몰드(200)의 회동축(210)이 안착될 수 있도록 상방으로 개방된 축홈(131)이 형성될 수 있다.A pair of shaft support blocks 130 may be provided on one side of the
성형몰드(200)는 액체상 반죽이 열에 의해 소성 가공되어 입체 형상이 형성되도록 내부에 수용공간을 형성하는 일종의 거푸집일 수 있다. 이를 위해, 성형몰드(200)는 주로 도 3을 참조하면, 대략 같은 판면 크기를 가지며 제1 형상부(221)가 마련된 제1 플레이트(220)와, 제2 형상부(231)가 마련된 제2 플레이트(230)를 포함할 수 있다.The forming
제1 플레이트(220)의 제1 형상부(221)는 제1 플레이트(220)의 판면 또는 접합면(즉, 제2 플레이트(230)와 마주 보거나 접하는 면)에 마련되되 상기 입체 형상의 일면을 형성할 수 있으며, 제2 플레이트(230)의 제2 형상부(231)는 제2 플레이트(230)의 판면 또는 접합면(즉, 제1 플레이트(220)와 마주 보거나 접하는 면에 마련되되 상기 입체 형상의 타면을 형성할 수 있다.The
제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)가 상호 결합되고 수용공간에 액체상 반죽이 가열 장치에 의해 소성 변형되면, 제1 형상부(221)와 제2 형상부(231)가 이루는 입체 형상에 따라 식품(완제품)의 형상이 결정될 수 있다. 본 실시예에서는 입체 형상이 핫도그 형상으로 마련될 수 있으며, 핫도그 형상의 표면에 대략 가로방향을 따라 양각의 돌기가 형성되도록, 제1 형상부(221)와 제2 형상부(231)에는 음각의 그루브(222, 232)가 마련될 수 있다.When the
한편, 제1 형상부(221) 및 제2 형상부(231)의 모양이나 패턴은 세로 모양의 그루브, 격자형 그루브 또는 양각 형상 등 본 실시예에 한정되지 아니하고 다양한 실시예가 가능할 수 있다.The shape and the pattern of the
이러한 제1 형상부(221)와 제2 형상부(231)는 하나의 입체 형상이 형성될 수 있도록, 서로 연속되게 연결시키는 것이 중요하다. 이에 따라 식품 가공 시에는 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)는 완전히 접촉되어 밀착될 수 있도록 한다. 만약, 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)가 서로 불연속적이거나 제대로 맞물리지 않으면, 식품 가공 과정에서 내부의 수용공간에 수용되는 액체상 반죽이 소성 변형되기 전에 흘러나올 수 있고, 충진이 제대로 되지 않으면 입체 형상(핫도그 모양)이 완전하게 가공되지 않게 되어 완제품의 품질도 저하되고 제품 경쟁력이 떨어질 수 있기 때문이다.It is important that the
냉각부(240)는, 제1 형상부(221)와 제2 형상부(231)에 인접하게 마련될 수 있다. 상기 냉각부(240)는 제1 플레이트(220)의 접합면 또는 상기 제2 플레이트(230)의 접합면으로부터 두께방향으로 함몰된 함몰공간이다. 냉각부(240)는, 함몰공간에 유입되거나 충진되어 있는 공기가 완충 작용을 하여 냉각 기능을 수행할 수 있어, 식품 가공 과정에서 후술하는 식품 지지막대(도 7및 도 8참조) 등이 열에 의해 타지 않도록 하는 역할을 수행할 수 있다. 그리고, 상기 성형몰드(200)는, 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230) 중 적어도 어느 하나에 형성되어 상기 제1 형상부(221) 및 상기 제2 형상부(231)를 상기 냉각부(240)와 연통시키는 연통홈(233)을 포함할 수 있다.The cooling
상기 연통홈(233)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트(220)에 형성된 제1 형상부(221)와 상기 제1 플레이트(200)에 형성된 냉각부(240)를 서로 연통 가능하게 연결하고, 또한, 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 제2 형상부(231)와 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 냉각부(240)를 서로 연통 가능하게 연결한다.1, the
상기 연통홈(233)은, 소비자가 식품을 먹을 때 파지할 수 있는, 식품과 연결된 꼬치 또는 나무막대와 같은 식품 지지막대가 안착되는 공간을 제공하고, 또한, 상기 성형몰드(200)에 마련된 냉각부(240)로 외부의 공기가 유입될 수 있도록 하는 공기통로 역할을 수행한다.The
참고로, 본 발명의 실시예에서는, 상기 냉각부(240)가 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 접합면으로부터 두께방향으로 함몰되어 상기 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽들에 의해 사각형의 형상을 갖는 것으로 설명되었으나, 이에 한정되는 것은 아니다.1, the
즉, 상기 냉각부(240)를 구획하는 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽을 제거하여 상기 연통홈(233)에 안착된 식품 지지막대가 성형몰드(200)의 외부로 노출되게 할 수 있다. 이때, 상기 식품 지지막대는 외부의 공기에 직접적으로 노출되어 냉각될 수 있다.That is, the
그리고, 상기 냉각부(240)의 함몰공간을 구획하는 상기 제 1 플레이트(220)의 측벽 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽에는 식품 지지막대가 거치되는 균형유지홈(234)이 형성될 수 있다.A
상기 균형유지홈(234)은 상기 연통홈(233)이 형성된 상기 제 1 플레이트(220) 또는 제 2 플레이트(230)의 측벽과 대향하는 측벽에 형성될 수 있다. 즉, 상기 균형유지홈(234)은 상기 연통홈(233)이 형성되는 위치와 대칭되는 위치에 형성될 수 있다.The
그리고, 상기 제1 플레이트(220)에 형성된 연통홈(233)과 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 연통홈(233)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트(220)가 상기 제2 플레이트(230)와 형합될 시에, 타원형상의 구멍을 형성한다. 이때, 상기 연통홈(233)에 의해 형성되는 구멍의 직경은 식품 지지막대의 직경보다 크게 마련되는 것이 바람직하다.The
그리고, 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)에 각각 형성된 연통홈(233)의 깊이는 서로 상이하며, 상기 제1 플레이트(220)에 형성된 연통홈(233)의 깊이(D1)보다 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 연통홈(233)의 깊이(D2)가 더 큰 것이 바람직하다. 즉, 어느 하나의 플레이트(220,230)에 형성된 연통홈(233)의 깊이(또는 크기)가 다른 하나의 플레이트에 형성된 연통홈(233)의 깊이(또는 크기)와 다르게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 제 1 플레이트(220)와 상기 제 2 플레이트(230)의 판면이 서로 접촉되기 위하여 어느 하나의 플레이트(220, 230)가 회동되었을 시에, 상부에 위치하는 제 1 플레이트(220)에 형성된 연통홈의 깊이(D1)보다 하부에 위치하는 제 2 플레이트(230)에 형성된 연통홈(233)의 깊이(D2)가 더 큰 것이 더욱 바람직하다.The depths of the
왜냐하면, 식품 가공 시 식품과 연결되는 식품 지지막대를 연통홈(233)에 삽입하여 거치시킬 때, 상기 지지막대를 연통홈(233)에 삽입시키더라도 제2 플레이트(230)의 접합면에서 상방으로 돌출되지 않게하여, 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)가 상호 밀착될 수 있도록 하기 위해서다.This is because, even when the support rod is inserted into the
그리고, 상기 지지막대가 상기 제 2 플레이트(230)에 형성된 연통홈(233)의 공간으로만 수용되게 하여 식품 성형 과정에서 외부의 공기가 상기 연통홈(233)에 의해 형성되는 타원형상의 구멍을 통과하여 상기 냉각부(240)로 유입될 수 있는 공간을 제공하기 위해서고, 또한, 상기 제1 형상부(221)와 상기 제2 형상부(231)에 의해 형성되는 입체 공간에 충진된 반죽이 소성 변형되는 과정에서 상기 입체 공간과 상기 냉각부(240)를 연결하는 연통홈(233)으로 흘러나와 나무 막대의 외면에 들러붙게 될 때, 상기 나무 막대가 상기 연통홈(233)에 의해 형성되는 타원형상의 공간에서 유동될 수 있는 공간을 제공하기 위해서다.The supporting rod is accommodated only in the space of the
이에 따라, 식품 성형 과정에서 연통홈(233)으로 일부 흘러나온 액체상 반죽이 소성 변형되면서 나무 막대가 연통홈(233)으로부터 띄워진 상태에서 가공되므로, 최종 성형된 식품에 나무 막대가 핫도그 형상의 축심으로부터 어느 한쪽으로 치우치지 않고 알맞게 가공될 수 있다.Accordingly, since the liquid-state dough partially flows into the
참고로, 본 발명의 실시예 에서는, 상기 연통홈(233)이 상기 나무 막대의 형상에 대응되어 타원의 형상을 갖는 것으로 설명 및 도시되었으나, 이에 한정되지 않고, 도 11에 도시된 바와 같이, 사각형 단면을 갖는 나무 막대의 형상과 대응되어 ㄷ자 형상의 단면을 갖는 홈으로 형성될 수도 있다.For reference, in the embodiment of the present invention, the
그리고, 상기 제1 플레이트(220)에 형성되는 균형유지홈(234)과 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 균형유지홈(234)도, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1 플레이트(220)가 상기 제2 플레이트(230)와 형합될 시에, 타원형상의 구멍을 형성한다. 이때, 상기 균형유지홈(234)에 의해 형성되는 구멍의 직경도 상기 식품 지지막대의 직경보다 크게 마련되는 것이 바람직하다.8, the
그리고, 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)에 각각 형성된 균형유지홈(234)의 깊이는 서로 상이하며, 상기 제1 플레이트(220)에 형성된 균형유지홈(234)의 깊이(D3)보다 상기 제2 플레이트(230)에 형성된 균형유지홈(234)의 깊이(D4)가 더 큰 것이 바람직하다. 즉, 어느 하나의 플레이트(220,230)에 형성된 균형유지홈(234)의 깊이(또는 크기)가 다른 하나의 플레이트에 형성된 균형유지홈(234)의 깊이(또는 크기)와 다르게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 제 1 플레이트(220)와 상기 제 2 플레이트(230)의 판면이 서로 접촉되기 위하여 어느 하나의 플레이트(220, 230)가 회동되었을 시에, 상부에 위치하는 제 1 플레이트(220)에 형성된 균형유지홈의 깊이(D3)보다 하부에 위치하는 제 2 플레이트(230)에 형성된 균형유지홈(234)의 깊이(D4)가 더 큰 것이 더욱 바람직하다.The depths of the
상기 제 1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)에 각각 형성된 균형유지홈(230)의 깊이가 서로 상이한 이유는, 상기 제 1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)에 각각 형성된 연통홈(233)의 깊이가 서로 상이한 이유와 동일하므로, 이하에서는 그 구체적인 설명이 생략된다.The reason why the
상기 균형유지홈(234)에는 상기 연통홈(233)에 중단부가 거치된 식품 지지막대의 단부가 거치될 수 있다.In the
이에 따라, 상기 식품 지지막대와 연결된 식품이 상기 제 1 형상부(221)와 상기 제 2 형상부(231)가 형성하는 수용공간에 수용되어 액상의 반죽과 함께 소성 가공될 시에, 상기 식품이 반죽의 무게에 따라 일측으로 편중됨에 따라 상기 식품 지지막대의 끝단부가 상부로 들리는 것이 방지될 수 있다.Accordingly, when the food connected to the food support rod is housed in the receiving space formed by the
그리고, 상기 균형유지홈(234)은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 냉각부(240)의 함몰공간을 구획하는 상기 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽에서 상기 측벽의 폭방향 전체에 걸쳐 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 상기 측벽의 폭방향 일부에만 형성될 수도 있다.1 and 3, the
만약, 상기 균형유지홈(234)이 상기 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽에서 상기 측벽의 폭방향 일부에만 형성되면, 상기 외부의 공기가 상기 균형유지홈(234)을 통해 상기 냉각부(240)로 유입되지 못하는 단점이 있기 때문에, 상기 균형유지홈(234)은 상기 제 1 플레이트(220) 또는 상기 제 2 플레이트(230)의 측벽에서 상기 측벽의 폭방향 전체에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다.If the
이를 통해, 성형몰드(200)에 마련된 연통홈(233)과 균형유지홈(234)을 통해 식품 지지막대 등을 결합시켜 식품을 성형할 수 있기 때문에 금방 구워낸 완제품을 소비자가 보다 용이하고 안전하게 먹을 수 있어 안전사고 발생이 감소할 수 있다.As a result, the food can be formed by joining the food supporting rod or the like through the
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 연통홈(233)과 균형유지홈(234)은, 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)에 각각 형성되는 것으로 설명되었으나, 이에 한정되는 것은 아니고 상기 제 1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)가 형합되었을 시에, 하부에 배치되는 플레이트에만 마련될 수도 있다.Although the
제1 플레이트(220)의 일측에는 개폐 손잡이부(223)가 마련되어 상기 제1 플레이트(220)를 상기 제2 플레이트(230)에 대하여 용이하게 개폐시킬 수 있다.An opening /
한편, 지지프레임(100)의 하부에 배치되는 가열 장치를 통해 성형몰드(200)(엄밀히 말하면, 제2 플레이트(230))의 저면만 가열되게 되므로 성형몰드(200)를 뒤집어서 제1 플레이트(220)에도 열을 공급시킬 필요가 있다. 왜냐하면, 오븐 등과 같이 고온의 열이나 적외선으로 사방에서 가열시키는 방식이 아니라, 직접 화력을 이용하여 성형몰드(200)를 쬐면서 가공되는 장치이기 때문이다. 이에 따라 성형몰드(200)는 아래와 위가 뒤바뀔 수 있도록 지지프레임(100)에 대하여 상대회동 가능하게 결합되어야 한다.Since only the bottom surface of the forming mold 200 (strictly speaking, the second plate 230) is heated through the heating device disposed under the
그러나, 성형몰드(200)를 지지프레임(100)에 대하여 회동시키는 회동수단(종래기술의 힌지부)이 지지프레임(100)의 중앙 영역에 마련되게 되면, 전술한 종래기술의 문제점과 같이 큰 사이즈의 식품 가공이 어렵게 된다. 성형몰드(200) 자체가 힌지부를 기준으로 구분될 수 밖에 없어 크기를 크게 할 수 없다.However, if the rotating means (hinge portion of the prior art) for rotating the forming
이에, 본 발명의 실시예에서는 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이, 성형몰드(200)를 뒤집는 회동축(210)이 지지프레임(100)과는 분리되고, 성형몰드(200) 의 양측부에 수직으로 돌출되게 마련될 수 있다.5 and 9, the
이를 위해, 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)에는 각각 반원 형상의 회동축 형성부재(210a, 210b)가 마련되어, 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)가 상호 접촉 결합될 때 원형의 회동축(210)이 완성되도록 마련될 수 있다. 이러한 회동축(210)이 성형몰드(200)가 지지프레임(100)에 대하여 상대 회동할 때 회동 중심이 된다. 전술한 바 같이, 회동축(210)은 축 지지블록(130)의 축홈(131)에 회동 가능하게 안착 지지될 수 있다.The
이와 같이 성형몰드(200)를 회전시키는 회동축(210)이 성형몰드(200)의 측부에 마련되되, 성형몰드(200)의 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)를 힌지 결합시키는 결합 플랜지(311)와는 별도의 구성으로 마련됨으로써, 종래 힌지부가 중앙에 배치되어 성형몰드(200)의 크기가 제한될 수 밖에 없는 문제점을 해결할 수 있고, 이에 따라 작은 크기의 식품 뿐만 아니라 핫도그나 피자 등의 상대적으로 큰 사이즈 식품 가공용으로 사용할 수 있다.The
이 때, 회동축(210)은 제1플레이트(220)와 제2플레이트(230)에 각각 반원통 모양으로 형성될 뿐만 아니라, 제1플레이트(220)와 제2플레이트(230)의 어느 하나에만 형성되되 원통형으로 형성될 수도 있다. 예를 들면, 회동축(210) 중 어느 하나는 제1플레이트(220)에만 원통 모양으로 형성되고 이와 마주 보는 회동축은 제2플레이트(230)에만 원통 모양으로 형성될 수도 있다.In this case, the
또한, 종래의 성형틀은, 식품 가공 시에는 힌지부를 기준으로 어느 일측에만 상부 및 하부 성형틀이 배치되는 구조이기 때문에 성형틀이 배치되지 않는 지지프레임(100)의 다른 일측으로는 에너지 손실이 발생하고 이는 전체 가공 비용을 증가시키는 문제점을 해결할 수 있다. 즉, 성형몰드(200)가 회동하더라도 지지프레임(100)의 판면 전체에 걸쳐 배치되어 있기 때문에, 가열 장치의 에너지 손실 없이 성형몰드(200)를 가열할 수 있고 전체 가공 비용을 절감시킬 수 있다.In addition, since the conventional forming mold has a structure in which the upper and lower forming molds are disposed on only one side of the hinge portion at the time of food processing, energy loss occurs to the other side of the supporting
한편, 상기 지지프레임(100)과 상기 성형몰드(200) 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 성형몰드(200)의 상기 지지프레임(100)에 대한 상대 회동 시 상기 성형몰드(200)가 미리 설정된 각도 이상으로 회동을 저지하는 스토핑부(300, 도 4 참조)를 포함할 수 있다.When the molding die 200 is rotated at a predetermined angle or more with respect to the
즉, 지지프레임(100)에 대한 성형몰드(200)의 상대 회동을 저지할 필요가 있다. 예를 들어, 가열 장치를 통해 제2 플레이트(230)의 저면을 가열하다가 일정 시간이 경과하면 성형몰드(200)를 뒤집어 제1 플레이트(220)의 상면을 가열하여야만 성형몰드(200) 내의 액체상 반죽이 어느 한 면이 타지 않고 골고루 소성 변형되기 때문이다. 그러나, 성형몰드(200)를 뒤집는 과정에서 지지프레임(100)에 대한 성형몰드(200)의 일방향으로의 상대 회동이 걸림 없이 무한히 반복되는 것도 문제이다. 이를 방지하기 위하여 성형몰드(200)와 지지프레임(100)에는 스토핑부(300)가 마련될 수 있다.That is, it is necessary to prevent relative rotation of the molding die 200 with respect to the
이러한 스토핑부(300)는, 상기 지지프레임(100)과 상기 성형몰드(200) 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 성형몰드(200)의 상기 지지프레임(100)에 대한 상대 회동 시 일방향으로의 회동은 저지하고, 타방향으로의 회동은 미리 설정된 각도 이하로 허용하는 역할을 한다.The stopping
스토핑부(300)는 주로 도 4 및도 5를 참조하면, 상기 지지프레임(100)과 상기 성형몰드(200) 중 어느 하나에 마련되는 돌출 블록(310) 및 상기 지지프레임(100)과 상기 성형몰드(200) 중 다른 하나에 마련되어 상기 성형몰드(200)가 상기 지지프레임(100)에 대해 상대 회동되어 상기 성형몰드(200)의 일면과 타면이 전환될 때 상기 돌출 블록(310)에 접촉하여 상기 성형몰드(200)의 회동을 저지시키는 회동 저지부(320)를 포함할 수 있다.4 and 5, the stopping
돌출 블록(310)은 지지프레임(100)의 회동 저지부(320)에 접촉 지지되어 성형몰드(200)의 회전을 저지하는 역할을 함과 동시에, 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)를 회동 가능하게 결합하는 힌지 역할도 한다. 이를 위해, 돌출 블록(310)은 상기 제1 플레이트(220)와 상기 제2 플레이트(230)의 일측에 각각 마련되어 상호 힌지 결합시키는 한 쌍의 결합 플랜지(311)로 마련될 수 있으며, 한 쌍의 결합 플랜지(311)는 복수개로 마련될 수 있다. 한편, 본 실시예에서 돌출 블록(310)은 성형몰드(200)에 마련되며, 성형몰드(200) 제작시 일체로 제작될 수 있다. The
회동 저지부(320)는 상기 지지프레임(100)의 내측부의 다른 일부 구간에서 단차지게 형성되는 단차부(321)로 마련될 수 있다. 즉, 지지프레임(100)의 상면과 이보다 낮은 단차부(321)의 상면은 단차지게 연결되며 연결선은 대략 수직선으로 형성될 수 있다.The
이때 단차부(321)의 선단부(322)는 주로 도 5를 참조하면, 두께 방향으로 형성되는 상기 돌출 블록(310, 도 4 참조)의 가상의 외곽선에 비해 상기 성형몰드(200) 측으로 더 접근되게 마련될 수 있다. 이에 따라 성형몰드(200)가 회동 시 성형몰드(200)의 돌출 블록(310)이 형성하는 회동경로 상에 단차부(321)가 배치될 수 있어 성형몰드(200)의 회전을 저지할 수 있다. 한편, 본 실시예에서의 회동 저지부(320)는 지지프레임(100)의 내측부에 마련될 수 있으며, 지지프레임(100) 제작 시 일체로 제작될 수 있다.5, the
도9는 본 발명의 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 성형몰드가 180도 회동한 상태를 도시한 도면이다.9 is a view showing a state in which the forming mold of the molding apparatus for food processing according to the embodiment of the present invention is rotated by 180 degrees.
이하, 본 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 회동 동작을 도 4, 도 5 및 도 9를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the turning operation of the molding apparatus for food processing according to the present embodiment will be described in detail with reference to Figs. 4, 5, and 9. Fig.
도 5에 도시된 바와 같이, 제2 플레이트(230)가 아래에 위치하고 제1 플레이트(220)가 상부에 위치하는 디폴트 상태에 마련될 수 있다. 이때에는 성형몰드(200)의 반시계 방향으로의 회전이 저지될 수 있다. 결합 플랜지(311)의 일측부가 지지프레임(100)의 좌측에 형성된 단차부(321)의 상면과 접촉 지지되게 되어 반시계 방향의 회동이 이루어질 수 없다. 이는, 제2 플레이트(230)에 대하여 제1 플레이트(220)를 개폐할 때 스토핑부(300)에 의하여 제2 플레이트(230)를 지지프레임(100)에 대해 고정되어야 제1 플레이트(220)를 효과적으로 개폐할 수 있게 된다As shown in FIG. 5, the
또한, 제1 플레이트(220)의 개폐 정도는 소정의 각도 이하로 제한될 수 있다. 제1 플레이트(220)가 소정 각도 회동되면 제1 플레이트(220)의 결합 플랜지(311)의 일측부가 지지프레임(100)의 상면에 접촉되어 제2 플레이트(230)에 대한 제1 플레이트(220)의 회동이 저지된다. 이는, 식품 가공 작업의 편의를 도모할 수 있다.In addition, the opening and closing degree of the
제1 플레이트(220)가 개폐된 상태에서 액체상 반죽이 투입된 후, 제1 플레이트(220)가 닫혀 성형이 수행된다. 이때에는, 액체상 반죽과 함께 나무 막대도 함께 수용될 수 있다. 디폴트 상태를 유지한 상태로 식품 성형이 수행된다.After the
미리 정해진 시간 이후, 제1 플레이트(220)와 제2 플레이트(230)의 배치가 변경될 수 있다. 이때에는, 성형몰드(200)의 타방향(도 5 및 도 9의 시계 방향)으로 상대 회동은 허용될 수 있다. 성형몰드(200)의 시계 방향의 회동 과정에서, 성형몰드(200)의 개폐 손잡이부(223)가 우측에 형성된 슬롯(120) 내로 회동경로를 형성하도록 마련됨으로써, 지지프레임(100)에 간섭됨이 없어 성형몰드(200)가 회동될 수 있다.After a predetermined time, the arrangement of the
도 9를 참조하면, 성형몰드(200)가 지지프레임(100)에 대하여 디폴트 상태에서부터 180도 회동한 상태를 도시하고 있다. 이때에는 성형몰드(200)에 마련된 결합 플랜지(311)의 일측부가 지지프레임(100)의 우측의 단차부(321)의 상면에 접촉 지지됨으로써 시계 방향으로 회동이 중지될 수 있다. 이에 따라, 가열 장치는 도 5에서의 제2 플레이트(230)의 저면과 도 9에서의 제1 플레이트(220)의 저면을 골고루 가열할 수 있다.9, a state in which the forming
한편, 스토핑부(300, 도 4 참조)의 기능이 수행될 때에는, 지지프레임(100)에 대한 성형몰드(200)가 수평을 유지할 수 있도록 지지프레임(100)의 좌우에 마련된 단차부(321)의 두께가 조절될 수 있다. When the function of the stopping part 300 (see FIG. 4) is performed, the stepped part 321 (see FIG. 4) provided on the right and left sides of the
가공이 완료되면, 성형몰드(200)를 다시 반시계 방향으로 180도 돌려, 제1 플레이트(220)를 개폐한 다음 식품을 취출할 수 있다.When the processing is completed, the forming
결론적으로, 디폴트 상태일 때의 성형몰드(200)는 시계 방향으로의 180도 회전이 가능하고 180도 회전 이후에는 반시계 방향으로의 180도 회전이 가능한 것이다.As a result, the molding die 200 in the default state can rotate 180 degrees in the clockwise direction and 180 degrees in the counterclockwise direction after 180 degrees.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 분해 사시도이다.10 is an exploded perspective view of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10a)는, 제1 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10)와 대부분 구성이 유사하나, 지지프레임(100a)의 슬롯(120a)과 회동 저지부(320a)의 구성이 다르다. 이하, 설명의 중복을 피하기 위해 전술한 제1 실시예의 구성과 차별되는 지지프레임(100a)의 구성에 대해서만 설명하기로 한다.The
도 9에 도시하고 있는 바와 같이, 본 실시예에서 식품 가공용 성형장치의 지지프레임(100a)에는 내측부의 중앙 구간에 적어도 하나의 슬롯(120a)이 형성될 수 있다.As shown in Fig. 9, in the present embodiment, at least one
슬롯(120a)의 판면 크기는 개폐 손잡이부(223a)의 크기보다 상대적으로 더 크게 마련되어 개폐 손잡이부(223a)가 슬롯(120a) 내로 회동경로를 형성하며 회동될 수 있도록 한다.The size of the plate surface of the
단차부(321a)는 지지프레임(100a)의 내측부에서 슬롯(120a)을 사이에 두고 이격 배치되고 양측부에 한 쌍이 마련될 수 있다. 단차부(321a)의 선단부(322a)는, 두께 방향으로 형성되는 돌출 블록(310a)의 가상의 외곽선에 비해 상기 성형몰드(200a) 측으로 더 접근되게 마련될 수 있다. 본 실시예에서는 단차부(321a)의 개수가 총 4개로 마련될 수 있으며, 이를 통해 성형몰드(200a)를 지지프레임(100a)에 대해서 회동시킨 다음 보다 확실하고 강하게 고정시킬 수 있는 장점이 있다. The stepped
한편, 제1 실시예와 제2 실시예와 다른 지지프레임의 구성을 마련하여도 무방하다. 즉, 지지프레임(100, 100a)에 대한 성형몰드(200, 200a)의 상대 회동을 전술한 제1 실시예와 제2 실시예에서의 스토핑부(300)의 기능을 구현한다면, 제1 실시예, 제2 실시예에의 지지프레임(100, 100a)의 슬롯(120, 120a)과 단차부(320, 320a)의 배치, 형상과 개수 또는 스토핑부(300, 미도시)의 형상과 달리하여도 무방할 것이다.On the other hand, the structure of the support frame different from that of the first embodiment and the second embodiment may be provided. That is, if the relative rotation of the
그리고, 도 12 및 도 13은, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치의 사시도이다.12 and 13 are perspective views of a molding apparatus for food processing according to another embodiment of the present invention.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10b)는, 제1실시예 및 제2실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10, 10a)의 구성과 대부분 유사한 구성을 가지고 있으나, 단지, 성형몰드(200b)의 제1 플레이트(220b)와 제2 플레이트(230b)가 지지프레임(100b)의 중앙부를 기준으로 회동되는 점이 다르며, 이하, 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10, 10a)의 구성과 중복되는 구성에 대해서는 설명이 생략된다.12 and 13, the
본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10b)는, 상기 제1 플레이트(220b) 또는 상기 제2 플레이트(230b)가 상기 지지프레임(100b)의 중앙부에 마련된 힌지축(h)에 각각 연결되어 서로 마주하는 방향으로 각각 회동 가능한 구성을 갖는다.The
즉, 상기 제1 플레이트(220b) 또는 제2 플레이트(230b)가 도 12에 도시된 바와 같이 일방향으로 회동되어 서로 형합되면, 상기 지지프레임(100b)의 중공 구역(110b)은 외부로 노출된다.That is, when the
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 식품 가공용 성형장치(10b)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 제1 플레이트(220b)와 제2 플레이트(230b)를 서로 형합한 상태에서, 상기 제1 플레이트(220b)와 상기 제2 플레이트(230b)를 함께 상기 지지프레임(100b)의 노출된 중공 구역(110b)으로 회동시킬 수 있으므로, 상기 지지프레임(100b)의 하부에 마련된 가열 장치를 통해 상기 제2 플레이트(230b)의 저면을 가열하다가 상기 제1 플레이트(220b)의 저면을 가열시킬 수도 있다. 13, the
지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of the claims and equivalents thereof.
10, 10a, 10b : 식품 가공용 성형장치
100, 100a, 100b : 지지프레임 110, 110b : 중공 구역
120, 120a : 슬롯 130 : 축 지지블록
131 : 축홈 200, 200a, 200b : 성형몰드
210 : 회동축 220, 220b: 제1 플레이트
221, 221b : 제1 형상부 223, 223a, 223b : 개폐 손잡이부
230, 230b : 제 2 플레이트 231, 231b : 제2 형상부
233, 233b : 연통홈 234, 234b : 균형유지홈
240, 240b : 냉각부
300 : 스토핑부 310 : 돌출 블록
311 : 결합 플랜지 320, 320a : 회동 저지부
321, 321a : 단차부 322, 322a : 선단부
h : 힌지축10, 10a, 10b: Molding device for food processing
100, 100a, 100b:
120, 120a: Slot 130: Axial support block
131:
210:
221, 221b:
230, 230b:
233, 233b: communicating
240, and 240b:
300: stopping portion 310: protruding block
311:
321, 321a: stepped
h: Hinge axis
Claims (15)
상기 지지프레임에 형성된 중공 구역 내에서 상기 지지프레임에 대하여 상대회동 가능하게 연결되며, 액체상 반죽이 열에 의해 소성 가공되어 입체 형상이 형성되도록 내부에 수용공간이 형성되는 성형몰드; 및
상기 성형몰드에 형성되는 연통홈;을 포함하며,
상기 성형몰드는, 상기 입체 형상의 일면을 형성하는 제1 형상부가 마련되는 제1 플레이트; 및 상기 입체 형상의 타면을 형성하는 제2 형상부가 마련되는 제2 플레이트를 포함하고,
상기 성형몰드의 일측에는 상기 연통홈에 의해 상기 수용공간과 연통되는 냉각부가 마련되며,
상기 냉각부는,
상기 제1 형상부와 상기 제2 형상부의 일측에 마련되고,
상기 제1 플레이트 또는 상기 제2 플레이트의 판면으로부터 두께방향으로 함몰된 함몰공간인 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
A support frame provided along an outer circumference to form a hollow space;
A molding die connected to the support frame in a hollow space formed in the support frame so as to be rotatable relative to the support frame and having a receiving space therein so that the liquid dough is plasticized by heat to form a solid body; And
And a communication groove formed in the molding die,
Wherein the forming mold includes: a first plate provided with a first shape portion forming one side of the three-dimensional shape; And a second plate provided with a second shape portion forming the other surface of the three-dimensional shape,
A cooling part communicating with the accommodation space by the communication groove is provided at one side of the molding die,
The cooling unit includes:
A second shape portion provided on one side of the first shape portion and the second shape portion,
Wherein the first plate or the second plate is a depressed space recessed in the thickness direction from the plate surface of the first plate or the second plate.
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 판면이 서로 접촉될 때 상기 수용공간이 형성되도록 상기 제1 형상부와 상기 제2 형상부의 형상은 상호 연속되게 연결되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
The method according to claim 1,
Wherein the shape of the first shape part and the shape of the second shape part are connected to each other so that the receiving space is formed when the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other.
상기 연통홈은,
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트 중 적어도 어느 하나에 형성되어 상기 제1 형상부 및 상기 제2 형상부를 상기 냉각부와 연통시키는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
The method according to claim 1,
The communication groove
Wherein the first plate and the second plate are formed on at least one of the first plate and the second plate so as to communicate the first shape portion and the second shape portion with the cooling portion.
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트에 각각 형성된 연통홈의 깊이는 서로 상이하며,
상기 제1플레이트와 상기 제 2 플레이트의 판면이 서로 접촉되었을 때,
상부에 위치하는 플레이트의 연통홈 깊이보다 하부에 위치하는 플레이트의 연통홈의 깊이가 더 큰 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
5. The method of claim 4,
The depths of the communication grooves formed in the first plate and the second plate are different from each other,
When the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other,
Wherein a depth of the communication groove of the plate located below the communication groove depth of the plate located on the upper side is larger.
상기 함몰공간을 구획하는 상기 제 1 플레이트의 측벽 또는 상기 제 2 플레이트의 측벽에는 식품 지지막대가 거치되는 균형유지홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
5. The method of claim 4,
Wherein a balance holding groove in which a food supporting rod is mounted is formed on a side wall of the first plate or the side wall of the second plate which divides the recessed space.
상기 연통홈에는 상기 식품 지지막대의 중단이 거치되고, 상기 균형유지홈에는 상기 식품 지지막대의 단부가 거치되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
The method according to claim 6,
Wherein an end of the food supporting rod is interposed in the communication groove and an end of the food supporting rod is fixed to the balance holding groove.
상기 균형유지홈은,
상기 측벽의 상부에서 상기 측벽의 폭방향 전체에 형성되거나 또는 폭방향 일부에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
The method according to claim 6,
The balance-
Wherein the sidewall is formed on the whole of the sidewall in the width direction of the sidewall or in a part of the sidewall in the width direction.
상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트에 각각 형성된 균형유지홈의 깊이는 서로 상이하며,
상기 제1플레이트와 제 2 플레이트의 판면이 서로 접촉되었을 때,
상부에 위치하는 플레이트에 형성된 균형유지홈의 깊이보다 하부에 위치하는 플레이트에 형성된 균형유지홈의 깊이가 더 큰 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
The method according to claim 6,
The depths of the balance holding grooves formed in the first plate and the second plate are different from each other,
When the plate surfaces of the first plate and the second plate are in contact with each other,
Wherein a depth of a balance holding groove formed in a plate located below a depth of a balance holding groove formed in an upper plate is larger.
상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 적어도 어느 하나에는 상기 지지프레임에 대한 상기 성형몰드의 상대 회동 범위를 제한하는 스토핑부가 형성된 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
3. The method of claim 2,
Wherein at least one of the support frame and the molding die is provided with a stopping portion for limiting a relative rotation range of the molding die with respect to the support frame.
상기 스토핑부는,
상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 어느 하나에 마련되는 돌출 블록; 및
상기 지지프레임과 상기 성형몰드 중 다른 하나에 마련되어 상기 성형몰드가 상기 지지프레임에 대해 상대 회동되어 상기 성형몰드의 일면과 타면이 전환될 때 상기 돌출 블록에 접촉하여 상기 성형몰드의 회동을 저지시키는 회동 저지부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
11. The method of claim 10,
The stopping unit may include:
A protruding block provided on one of the support frame and the molding die; And
Wherein the molding die is provided on the other of the support frame and the molding die so that the molding die is rotated relative to the support frame to contact the protruding block when the one surface and the other surface of the molding die are switched, And a restricting portion for restricting the shape of the food.
상기 돌출 블록은 상기 성형몰드에 마련되고, 상기 회동 저지부는 상기 지지프레임에 마련되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
12. The method of claim 11,
Wherein the protruding block is provided in the molding die, and the rotation stopper is provided in the support frame.
상기 돌출 블록은, 상기 제1 플레이트와 상기 제2 플레이트의 일측에 각각 마련되어 상호 힌지 결합시키는 결합 플랜지인 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
13. The method of claim 12,
Wherein the protruding block is a coupling flange provided on one side of the first plate and the second plate and hinged to each other.
상기 지지프레임의 내측부의 일부 구간에는 적어도 하나의 슬롯이 형성되며,
상기 슬롯은 상기 지지프레임의 중심을 기준으로 상기 내측부를 따라 적어도 일측에 형성되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.
12. The method of claim 11,
At least one slot is formed in a part of the inner side of the support frame,
Wherein the slot is formed on at least one side along the inner side with respect to the center of the support frame.
상기 회동 저지부는 상기 지지프레임의 내측부의 다른 일부 구간에서 단차지게 형성되는 단차부이며,
상기 단차부의 선단부는, 두께 방향으로 형성되는 상기 돌출 블록의 가상의 외곽선에 비해 상기 성형몰드 측으로 더 접근되게 마련되는 것을 특징으로 하는 식품 가공용 성형장치.15. The method of claim 14,
Wherein the rotation stopper is a stepped portion that is stepped on another part of the inner side of the support frame,
Wherein a distal end portion of the stepped portion is provided so as to be closer to the molding die side than a virtual outline of the protruding block formed in a thickness direction.
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