KR101512946B1 - Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar - Google Patents

Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar Download PDF

Info

Publication number
KR101512946B1
KR101512946B1 KR1020140116960A KR20140116960A KR101512946B1 KR 101512946 B1 KR101512946 B1 KR 101512946B1 KR 1020140116960 A KR1020140116960 A KR 1020140116960A KR 20140116960 A KR20140116960 A KR 20140116960A KR 101512946 B1 KR101512946 B1 KR 101512946B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
round
steel
angle
angles
column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR1020140116960A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
강병구
이한진
Original Assignee
강병구
이한진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강병구, 이한진 filed Critical 강병구
Priority to KR1020140116960A priority Critical patent/KR101512946B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101512946B1 publication Critical patent/KR101512946B1/en
Priority to PCT/KR2015/009183 priority patent/WO2016036104A1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

본 발명은 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치되는 4개의 라운드 앵글; 및 상기 라운드 앵글들의 외측을 감싸면서 상기 라운드 앵글들의 외측에 다단으로 결합하는 복수의 띠철근을 포함하는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥에 관한 것이다. 이러한 본 발명에 따르면, 종래의 ㄱ형강으로는 충족하기 힘든 보편성과 시공성을 확보하기 위해 종래의 형강재가 아닌 이형강재인 라운드 앵글을 적용하여 띠철근 표준 갈고리의 구부림 내면 반지름을 충족시킬 수 있다. The present invention relates to a rotary angle sensor comprising: four round angles that are angled at an angle of 90 ° to form an arcuate shape, the vertices being spaced apart from each other at a corner position of the column; And a plurality of band bars that surround the outside of the round angles and are coupled to the outer sides of the round angles in a multi-stage manner. The present invention relates to a pre-assembly column using a round angle and a reinforcing bar. According to the present invention, in order to secure universality and workability that are difficult to meet with conventional a-shaped steel, a round angle, which is a deformed steel rather than a conventional steel sheet, can be applied to satisfy the bending inner radius of the standard steel bar.

Description

라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥 {Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar}{Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar}

본 발명은 선조립 기둥에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pre-assembly column, and more particularly, to a pre-assembly column using a round angle and a rebar.

현재 사용되고 있는 기둥 관련 선조립 공법이나 신공법들은 획기적이고 새로운 것들이 제시되고 있지만, 기존의 공법들과는 괴리감이 있는 근거 자료나 보편적이지 않은 방법을 공법에 적용하기 때문에, 공법에 대한 검토를 하는 당사자(감리자 또는 설계자)가 충분한 근거나 자료 없이 개발자의 자료나 근거에 의존해 검토를 하고 있는 실정이다.Although the existing column-related pre-assembling and new-construction methods are being used, new and innovative ones are being proposed. However, since the data are not applicable to the existing methods and are not universal, the parties who are reviewing the construction method Designers) are relying on developer data or evidence without sufficient evidence or data.

이런 이유로 공사를 진행하면서 검토자나 발주자가 불안감과 의구심을 가지고 공사를 진행하게 되며, 궁극적으로는 상호 간의 관리 요소가 증가하는 상황이 발생한다.For this reason, as the construction progresses, the reviewer or the client will proceed with the construction with anxiety and suspicion. Eventually, management elements of each other increase.

이러한 신공법들 중 최근 보편화되고 있는 선조립 공법 중 주요 강재를 용접용 철근을 이용한 선조립 기둥에서 한 단계 발전하여 시공시 자립도를 높이기 위해 주요 강재를 기둥 단면의 외곽부에 철근 대신 형강재를 삽입하여 시공을 하는 공법들이 개발, 적용되고 있다. Among these new methods, one of the most popular pre-assembly methods is to develop the main steel material in the pre-assembly column using the welding steel rod. In order to increase the degree of self-assemble during construction, steel material instead of reinforcing steel is inserted into the outer part of the column section Construction methods are being developed and applied.

등록특허 제1233693호에서 개시된 것처럼 근래 많이 사용되고 있는 앵글 및 ㄱ형강을 이용한 선조립 기둥은 외곽부에 띠철근(20)을 적용할 때 앵글이나 ㄱ형강(10) 외곽부의 모서리 각도가 90도로 이루어져 있기 때문에 도 5의 (a)에 도시된 것처럼 건축구조설계기준 [KBC2009]에 따라 반드시 적용해야 하는 띠철근(20)의 구부림 내면 반지름과 간섭(S1)이 발생하여 기둥 제작이 어렵고 또한 빈 공간(S2)으로 인해 콘크리트 타설시 골재의 흐름이 원활하지 않아 구조적으로 문제가 발생한다. As disclosed in the Japanese Patent No. 1233693, when a steel bar 20 is applied to an outer frame, angles or angles of outer edges of the angles 10 are generally 90 degrees, Therefore, as shown in FIG. 5 (a), it is difficult to manufacture the column due to the interference S1 and the bending inner radius of the band reinforcing bar 20, which must necessarily be applied according to the architectural design standard [KBC2009] ), The aggregate flows smoothly when the concrete is poured, which causes structural problems.

도 1은 종래의 선조립 기둥을 나타낸 단면도이다. 앞서 설명한 이유로 도 1 및 등록특허 제1233693호에서 개시된 것처럼 근래 많이 사용되고 있는 앵글 및 ㄱ형강을 이용한 선조립 기둥은 외곽부에 띠철근(20)을 적용할 때 앵글이나 ㄱ형강(10)의 외곽부 및 꺾어지는 면의 각도가 90도로 이루어져 있기 때문에 띠철근의 설계적용 근거 중 스터럽과 띠철근의 표준갈고리의 내면 반지름의 규정 [KBC2009]을 따를 수가 없다.1 is a cross-sectional view showing a conventional pre-assembly column. 1 and 1233693, a pre-assembly column using angles and angles, which are frequently used recently, has a problem in that when a band reinforcing bar 20 is applied to an outer frame, the angles or the outer frame of the a- And the angles of the bent surfaces are 90 degrees, it is impossible to follow the rule of the inner radius of the standard hooks of stirrups and band bars [KBC2009] among the grounds of design application of the band bars.

규정 [KBC2009]에는 D16 이하의 철근을 스터럽과 띠철근으로 적용할 경우 표준 갈고리의 구부림 내면 반지름은 2db 또는 3db (db: 철근 공칭지름) 이상으로 하여야 하는데 앵글이나 ㄱ 형강(10) 꺾임 부위의 각도가 90도일 경우 위 규정을 준수할 수가 없기 때문에 도 1과 같이 철근(20)을 절단하여 형강의 외곽부에 길게 선용접(30)을 하고 있으며 이는 1개소당 최소 용접량 70㎜ 이상을 용접해야 하고, 용접량 증가로 생산성이 현저히 떨어지고 단가가 상승할 뿐만 아니라, 그 근거 자료가 부족한 실정이다. If the reinforcing bar of D16 or less is applied as stub and steel bar, the inner radius of bending of the standard hook shall be 2db or 3db (db: nominal diameter of rebar) The steel wire 20 is cut and the long steel wire 30 is welded to the outer portion of the steel steel as shown in Fig. 1, which requires welding a minimum welding amount of 70 mm or more per one place In addition, the increase of the welding amount significantly lowers the productivity, the unit price rises, and the data is insufficient.

한국등록특허 제1233693호 (2013. 02. 08), "ㄱ형강을 이용한 선조립 철골철근콘크리트 기둥과 철골보의 내진접합구조"Korean Registered Patent No. 1233693 (2013. 02. 08), "Seismic Retrofitting Structure of Pre-assembled Reinforced Concrete Columns and Steel Beams Using Prefabricated Steel" 한국등록특허 제0898283호 (2009. 05. 12), "철근이 선조립된 SRC 기둥용 철골기둥 및 이를 이용한 철골조 시공방법"Korean Registered Patent No. 0898283 (2009. 05. 12), "Steel Column for SRC Column Assembled with Reinforced Concrete and Method of Steel Frame Construction Using the Steel Column"

본 발명의 목적은 띠철근 표준 갈고리의 구부림 내면 반지름을 충족시킬 수 있는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥을 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a pre-assembly column using a round angle and a reinforcing bar capable of satisfying the inner radius of curvature of a standard bar cage.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥은 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치되는 4개의 라운드 앵글; 및 상기 라운드 앵글들의 외측을 감싸면서 상기 라운드 앵글들의 외측에 다단으로 결합하는 복수의 띠철근을 포함한다. In order to achieve the above object, a pre-assembly column using a round angle and a reinforcing bar according to an embodiment of the present invention is an angle formed by arcuate portions bent at 90 degrees and vertically arranged at corner positions of the columns Four round angles; And a plurality of band bars surrounding the outside of the round angles and coupled to the outside of the round angles in a multi-stage manner.

여기서, 상기 띠철근은, 구부러지는 부분의 내면 반경이 상기 띠철근 공칭지름의 2배 내지 10배일 수 있다. Here, the inner radius of the bent portion of the band reinforcing bar may be 2 to 10 times the nominal diameter of the band reinforcing bar.

아울러, 상기 라운드 앵글과 상기 띠철근은 각각 점용접으로 결합될 수 있다. In addition, the round angle and the band bar can be joined by spot welding, respectively.

또한, 상기 띠철근은, 용접용 철근일 수 있다. Further, the band bar may be a reinforcing bar for welding.

또한, 상기 라운드 앵글은, 부등변 단면 기둥에 적용이 가능하도록 부등변 앵글일 수 있다. In addition, the round angle may be a diagonal angle so as to be applicable to a column with a semicircular section.

나아가, 상기 라운드 앵글들의 사이에는, 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 보조 라운드 앵글을 한 쌍 더 포함하고, 마주보는 상기 보조 라운드 앵글들의 외측을 감싸면서 상기 보조 라운드 앵글들에 다단으로 결합되는 복수의 보조 띠철근을 포함할 수 있다.Further, between the round angles, a pair of auxiliary round angles having an arcuate shape bent at 90 degrees may be further included, and the auxiliary round angles may be wrapped around the auxiliary round angles in multiple stages And a plurality of auxiliary strip reinforcing bars.

게다가, 상기 보조 띠철근은, 구부러지는 부분의 내면 반경이 상기 띠철근 공칭지름의 2배 내지 10배일 수 있다. In addition, the inner band radius of the bent band portion may be two to ten times the nominal diameter of the band reinforcing bar.

더욱이, 상기 보조 라운드 앵글과 상기 보조 띠철근은 각각 점용접으로 결합될 수 있다. Further, the auxiliary round angle and the auxiliary strip reinforcement may be joined by spot welding, respectively.

또한, 상기 보조 띠철근은, 용접용 철근일 수 있다. Further, the auxiliary strip reinforcement may be a reinforcing steel for welding.

본 발명의 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥에 의하면, According to the pre-assembled column using the round angle and the reinforcing bar according to the embodiment of the present invention,

첫째, 종래의 ㄱ형강으로는 충족하기 힘든 보편성과 시공성을 확보하기 위해 종래의 형강재가 아닌 이형강재인 라운드 앵글을 적용하여 띠철근 표준 갈고리의 구부림 내면 반지름을 충족시킬 수 있다. First, in order to secure universality and workability that are difficult to meet with conventional a-shaped steel, a round angle, which is a deformed steel rather than a conventional steel sheet, can be applied to satisfy the bending inner radius of the standard steel bar.

둘째, 기존의 ㄱ형강 사용을 배제하고 라운드 앵글과 용접용 철근을 사용하여 구조물의 강재를 적용함에 있어 기존의 강재를 사용함으로 생기는 불합리성을 해결하고 건축규정을 준수하여 구조설계시 공법을 적용함에 있어 보다 효과적으로 근거를 적용하고 구조 설계를 검토하는 당사자가 보편적인 근거를 토대로 구조 검토를 할 수 있다.Second, to eliminate irregularities caused by the use of existing steels in applying steel of structures by using round angles and welding reinforcing bars to exclude the use of existing a-beams, Parties that apply the evidence more effectively and review the design of the structure can review the structure on a universal basis.

셋째, 절곡된 부분이 철근의 구부림 내면 반지름을 확보한 곡면 라운드 앵글을 사용할 경우 모서리가 없어 라운드 면에 강재가 서로 밀착하여 내력을 확보하기 용이하고, 또한 철근의 고정시 점용접만으로도 적용이 가능하여 용접량을 대폭 줄일 수가 있다.Third, when a curved round angle is used to secure the inner radius of the bent portion of the reinforcing bar, there is no edge, and the steel material adheres closely to the round surface, so that it is easy to secure the proof force. Moreover, The welding amount can be greatly reduced.

넷째, 종래의 ㄱ형강 대비 라운드 앵글의 도심이 증가하여 휨내력이 증가하는 효과를 함께 확보할 수 있다.Fourth, it is possible to secure the effect of increasing the flexural strength by increasing the center of the round angle compared to the conventional a-shape steel.

다섯째, 라운드 앵글의 곡면을 크게 적용할 경우 종래의 ㄱ형강으로는 이룰 수 없는 기둥의 모따기가 쉬워지며, 종래의 앵글이나 ㄱ형강을 적용할 때의 문제점인 강재와 콘크리트의 피복 두께를 확보하기 힘들었던 문제점을 보완할 수 있다.Fifth, when the curved surface of the round angle is largely applied, it is easy to chamfer the column that can not be achieved by the conventional a-shaped steel, and it is difficult to secure the coating thickness of the steel and concrete, which is a problem in applying the conventional angle or a- The problem can be compensated.

여섯째, 콘크리트가 외부로 노출이 되는 기둥을 적용할 때 모서리가 각진 경우보다 부드러운 이미지의 건축미를 형성할 수 있다.Sixth, it is possible to form the image of a soft image than when the corner is angled when the concrete is exposed to the outside.

도 1은 종래의 선조립 기둥을 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥을 나타낸 사시도이다.
도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥의 횡단면도이다.
도 5는 종래의 ㄱ형강, 도 3 및 도 4에 도시된 라운드 앵글의 일부 확대 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥의 다른 실시예를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥을 나타낸 횡단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a conventional pre-assembly column.
2 is a perspective view illustrating a pre-assembly column using a round angle and a reinforcing bar according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are cross-sectional views of the pre-assembly column using the round-angle and reinforcing bars shown in Fig.
5 is a partially enlarged cross-sectional view of a round angle shown in Fig. 3 and Fig.
6 is a front view showing another embodiment of the pre-assembly column using the round angle and the reinforcing bars shown in FIG. 2. FIG.
7 is a cross-sectional view illustrating a pre-assembly column using a round angle and a rebar according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that, in the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the components in the drawings are exaggerated, omitted, or schematically illustrated.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥을 나타낸 사시도, 도 3 및 도 4는 도 2에 도시된 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥의 횡단면도, 도 5는 종래의 ㄱ형강, 도 3 및 도 4에 도시된 라운드 앵글의 일부 확대 단면도, 도 6은 도 2에 도시된 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥의 다른 실시예를 나타낸 정면도, 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥을 나타낸 횡단면도이다. FIG. 2 is a perspective view showing a pre-assembling column using a round angle and a reinforcing bar according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 and FIG. 4 are a transverse sectional view of a pre-assembling column using the round- Fig. 6 is a front view showing another embodiment of the pre-assembly column using the round angle and the reinforcing bars shown in Fig. 2, Fig. 7 is a front view showing the present invention Sectional view of a pre-assembly column using a round angle and a reinforcing bar according to another embodiment of the present invention.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥(CL)은 4개의 라운드 앵글(100) 및 복수의 띠철근(200)을 포함한다. 2 to 4, a pre-assembly column CL using a round angle and a reinforcing bar includes four round angles 100 and a plurality of band bars 200.

라운드 앵글(100)은 90°로 절곡된 부분(A)이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치된다. The rounded angle 100 is an angle formed by an arc of a portion A bent at 90 degrees and is vertically disposed at a corner position of the column.

복수의 띠철근(200)은 라운드 앵글들(100)의 외측을 감싸면서 라운드 앵글들(100)의 외측에 다단으로 결합한다. 띠철근(200)은 용접용 철근이 사용될 수 있으며, 띠철근(200)은 구부러지는 부분의 내면 반경(R)이 띠철근 공칭지름(d)의 2배 내지 10배일 수 있다. The plurality of band reinforcing bars 200 surround the outside of the round angles 100 and are coupled to the outside of the round angles 100 in multiple stages. The steel bar 200 may be a welding steel bar, and the steel bar 200 may have an inner radius R of 2 to 10 times the nominal diameter d of the steel bars.

라운드 앵글(100)과 띠철근(200)은 각각 점용접(300)으로 결합된다. The round angle 100 and the band bar 200 are joined to the spot weld 300, respectively.

도 3은 기둥(CL) 모서리가 각진 경우일 때를 도시한 것이고, 도 4는 기둥 모서리가 모따기(CF) 처리된 경우를 도시한 것이다. 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 90°로 절곡된 부분을 작게 하여 내면 반지름(R)이 작은 것의 적용이 가능하고, 도 5의 (d)에 도시된 바와 같이 90°로 절곡된 부분을 크게 하여 내면 반지름(R)이 큰 것도 적용이 가능하다. 내면 반지름(R)을 크게 하면 기둥 모서리가 모따기(CF) 처리가 용이해지므로 콘크리트가 외부로 노출이 되는 기둥을 적용할 때 모서리가 각진 경우보다 부드러운 이미지의 건축미를 형성할 수 있다.FIG. 3 shows a case where the corner of the column CL is angled, and FIG. 4 shows a case where the corner of the column is chamfered (CF). As shown in FIG. 5 (c), a portion bent at 90 degrees can be reduced to have a smaller inner radius R, and a portion bent at 90 degrees as shown in FIG. 5 (d) It is possible to apply a large radius (R) on the inner surface. If the inner radius (R) is increased, the posterior edge of the column can be easily chamfered (CF). Therefore, when the column is exposed to the outside, it can form a smoother image than when the corner is angled.

도 5의 (a)를 참조하면, 앞서 설명한 것처럼 띠철근(20)의 구부림 내면 반지름과 간섭(S1)이 발생하여 기둥 제작이 어렵고 또한 빈 공간(S2)으로 인해 콘크리트 타설시 골재의 흐름이 원활하지 않아 구조적으로 문제가 발생한다. 5 (a), as described above, it is difficult to manufacture the column due to the interference S1 with the inner radius of the bend of the band reinforcing bar 20. Also, due to the empty space S2, the flow of the aggregate is smooth The problem arises structurally.

[KBC2009]에 따르면 스터럽과 띠철근을 적용할 경우 표준 갈고리의 구부림 내면 반지름은 2db이상으로 해야 하고, 표준 갈고리 외의 모든 철근의 구부림 내면 반지름은 3db 이상을 적용해야한다. According to [KBC2009], when applying stirrups and barrels, the inner radius of the bending of the standard hooks should be at least 2 db, and the bending inner radius of all bends other than the standard hooks should be at least 3db.

종래에는 이 규정을 적용하기 어려워 도 5의 (b)에 도시된 바와 같이 철근(20)을 절단하여 형강의 외곽부에 길게 선용접(30)을 하여 사용하고 있다. 도 5에서 C는 내면 반지름(R)의 중심을 의미하고, db는 철근 공칭 지름을 의미한다. Conventionally, it is difficult to apply this rule. However, as shown in FIG. 5 (b), the reinforcing bars 20 are cut to form a long line weld 30 on the outer periphery of the section steel. 5, C denotes the center of the inner radius (R), and db denotes the nominal diameter of the steel bar.

라운드 앵글(100)에는 표준갈고리 2 db가 적용된 띠철근(200)이 접합될 수도 있고, 그 외 3db가 적용된 철근과도 만날 수 있다. The round bar 100 may be joined with the band bar 200 to which the standard hook 2 db is applied, or may be connected to the reinforcing bars to which the other bar 3b is applied.

라운드 앵글(100)을 사용할 경우에는 외부의 곡률을 그 중 큰 값인 3db를 적용하여 그 이하의 내면 반지름(R)을 갖는 철근에 대해서도 적용이 가능하게 할 수 있다. 즉, 도 5의 (c)에 도시된 바와 같이 90°로 절곡된 부분을 작게 하여 내면 반지름(R)이 작은 것도 적용이 가능하고, 도 5의 (d)에 도시된 바와 같이 90°로 절곡된 부분을 크게 하여 내면 반지름(R)이 큰 것도 적용이 가능하다. When the round angle 100 is used, it is possible to apply the outer curvature to a reinforcing bar having an inner radius R of less than 3 by applying a large value of 3db. That is, as shown in FIG. 5 (c), it is also possible to apply a small inner radius R by narrowing the portion bent at 90 degrees. As shown in FIG. 5 (d) The larger the radius (R) is, the more applicable it is.

참고로, 내면 반지름 2db를 갖는 표준 갈고리의 역할은 띠철근(200)의 정착이고, 이외 모든 철근 내면 반지름의 3db는 띠철근(200)의 연속성 측면과 관련이 있다. For reference, the role of a standard claw with an inner radius of 2 db is the fixation of the bar reinforcement (200), and all other reinforcement inner radius, 3db, is related to the continuity aspect of the bar reinforcement (200).

라운드 앵글(100)을 사용할 경우 모서리가 없어 라운드 면에 강재가 밀착되어 띠철근(200)으로서의 연속성을 확보하여 내부 콘크리트를 구속시킬 수 있고 (confinement effect), 띠철근(200) 단절부에 정착을 훌륭하게 해낼 수 있다. When the round angle 100 is used, there is no edge and the steel material is brought into close contact with the round surface to secure continuity of the steel reinforcing bar 200 to confine the inner concrete and to settle the steel reinforcing bar 200 We can do it wonderfully.

또한, 도 7에 도시된 것처럼 부등변 단면 기둥(CL')에 적용이 가능하도록 라운드 앵글(100)은 부등변 앵글(100')일 수 있다. 즉, 철판을 이용하여 절곡이나 성형 생산으로 라운드 앵글(100)을 생산할 경우, 기존의 생산 가능한 형강의 획일화된 기준을 적용하지 않고 비규격 사이즈의 제품을 생산하여 경제성을 극대화할 수 있다.In addition, the round angle 100 may be a uniaxial angle 100 'so as to be applicable to the cross-sectional end column CL' as shown in FIG. That is, when the round angle 100 is produced by bending or molding production using the steel plate, it is possible to maximize the economical efficiency by producing a product of a non-standard size without applying the standardized standard of the existing manufacturable section steel.

즉, 도 7의 경우처럼 기둥(CL') 단면의 강축에 내력이 집중될 경우 최소 강재량을 적용할 수 있는 부등변 앵글(100')의 형강도 적용이 용이하게 할 수 있다. 부등변 앵글(100')을 사용하여도 띠철근(200)의 휨 반경은 변함이 없으므로 동일한 곡면율로 생산이 가능하다.
That is, when the internal force is concentrated on the strong axis of the section of the column CL 'as in the case of FIG. 7, it is possible to easily apply the section steel of the uniaxial angle 100' to which the minimum steel amount can be applied. Even if the unbalanced angle 100 'is used, since the bending radius of the band bar 200 does not change, the same curvature can be produced.

한편, 라운드 앵글들(100)의 사이에는, 90°로 절곡된 부분(A)이 원호 형상을 한 보조 라운드 앵글(400)을 한 쌍 더 포함하고, 마주보는 보조 라운드 앵글들(400)의 외측을 감싸면서 보조 라운드 앵글들(400)에 다단으로 결합되는 복수의 보조 띠철근(500)을 포함할 수 있다.In the meantime, a pair of auxiliary round angles 400 having an arcuate portion A bent at 90 degrees are further included between the round angles 100, and the outer side of the opposing auxiliary round angles 400 And a plurality of auxiliary strip reinforcing bars 500 coupled to the auxiliary round angles 400 in a multi-stage manner.

보조 띠철근(500)은 구부러지는 부분의 내면 반경(R)이 띠철근 공칭지름(d)의 2배 내지 10배일 수 있으며, 보조 라운드 앵글(400)과 보조 띠철근(500)도 각각 점용접(600)으로 결합될 수 있다. 보조 띠철근(500)은 용접용 철근일 수 있다. The inner radius R of the auxiliary strip reinforcement 500 may be 2 to 10 times the nominal diameter d of the strip reinforcement and the auxiliary round angle 400 and the auxiliary strip reinforcement 500 may be spot welded 0.0 > 600 < / RTI > The auxiliary strip reinforcement 500 may be a reinforcing steel for welding.

이와 같이 띠철근(200)과 보조 띠철근(500)을 메인 강재인 라운드 형강(100)에 효과적으로 적용을 하고, 기둥의 각 절이음은 기존의 형강 이음 방식인 볼트 접합방법 또는 용접 이음방식을 선택하여 강재량을 최소화하며, 시공방법은 공장에서 완성품을 만들어 현장에서 최소한의 설치만 하는 강구조의 시공 시스템을 적용하여 선조립 공법의 장점을 최대한 부각시켜 공법의 효율성을 극대화할 수 있다.In this way, the steel strip 200 and the auxiliary steel bar 500 are effectively applied to the round steel 100 as a main steel, and the sound of each section of the steel column is selected by a conventional bolt joining method or a welding joining method By minimizing the amount of steel material, the method of construction can be maximized by maximizing the advantages of the pre-assembly method by applying the construction system of the steel structure that makes the finished product at the factory with minimum installation in the field.

한편, 도 6과 같이 보(B)를 관통시키는 경우 기둥(CL)의 메인 강재인 라운드 형강(100)과 보(B)를 접합시키는 방법 중 내진성을 확보하기 위해 가장 보편적으로 적용하고 있는 보(B) 브라켓의 상하부에 플레이트(700)를 배치하여 라운드 형강(100)과 보(B) 브라켓을 공장에서 용접 고정하여 강구조와 같은 정밀성을 확보할 수 있으며, 시공시 안정성과 자립도를 확보하며 내진성을 확보할 수 있다.On the other hand, in the case of penetrating the beam B as shown in FIG. 6, among the methods of joining the beam 100 and the main steel, which is the main steel of the column CL, ) By arranging the plate (700) at the upper and lower parts of the bracket, welding the round shape steel (100) and the beam (B) bracket at the factory secure the same precision as the steel structure. can do.

위와 같이 기둥(CL) 메인부재의 배치가 끝나면 RC 보의 연결은 기존의 RC 보 연결방법과 동일한 연결방법을 적용할 수 있으며, 보(B) 등 각종 형강은 기둥(CL)의 내부에 보(B)를 관통시키는 형태를 취해 선조립 기둥의 특수성을 최대한 배제하고 보편성을 적용하여 신공법적용으로 인한 이질감을 최소화할 수 있다.When the placement of the column main member is completed, the same connection method as that of the conventional RC beam connection method can be applied for connecting the RC beams, and the various types of beams such as the beam (B) B), it is possible to minimize the specificity of the pre-assembly column and to minimize the heterogeneity due to the application of the new method by applying the universality.

참고로, 위와 같은 라운드 앵글(100)을 생산 적용함에 있어 고로 생산 방식인 기존의 제강사 생산방식을 적용할 경우, 제시한 바와 같이 여러 부재를 생산하기 힘들다. 고로 생산으로 인해 최소 발주량이 500ton이상 발주를 해야 하는 비효율적인 생산 방식을 탈피하고자 재고가 충분한 고강도 철판을 절단하여 절곡 또는 성형으로 제품을 생산하여 제품 필요시 필요한 양만큼만 생산을 하여 가격 경쟁력을 높이고 부재의 다양성을 확보할 수 있다는 장점이 있다.For reference, it is difficult to produce various members as shown in the case of applying the conventional steelmaking production method which is a blast furnace production method in producing and applying the round angle 100 as described above. In order to escape the inefficient production method which requires ordering of minimum order quantity of 500 tons due to blast furnace production, high-strength steel plate with sufficient stock is cut to produce products by bending or molding, It is possible to secure diversity of the system.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다. It should be noted that the embodiments of the present invention disclosed in the present specification and drawings are only illustrative of the present invention in order to facilitate the understanding of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

100...라운드 앵글 200...띠철근
300...점용접 400...보조 라운드 앵글
500...보조 띠철근 600...점용접100 ... Round Angle 200 ... Rebar
300 ... Spot welding 400 ... Secondary round angle
500 ... auxiliary strip steel 600 ... point welding

Claims (9)

90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 앵글로서 기둥의 코너 위치에 서로 이격되어 수직으로 배치되는 4개의 라운드 앵글;
상기 라운드 앵글들의 외측을 감싸면서 상기 라운드 앵글들의 외측에 다단으로 결합하는 복수의 띠철근;
상기 라운드 앵글들의 사이에 구비되어 90°로 절곡된 부분이 원호 형상을 한 한 쌍의 보조 라운드 앵글; 및
마주보는 상기 보조 라운드 앵글들의 외측을 감싸면서 상기 보조 라운드 앵글들에 다단으로 결합되는 복수의 보조 띠철근을 포함하고,
상기 라운드 앵글과 상기 띠철근은 각각 점용접으로 결합되며,
상기 보조 라운드 앵글과 상기 보조 띠철근은 각각 점용접으로 결합된 것을 특징으로 하는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥.Four round angles in which the portions bent at 90 degrees are arched angles and are vertically disposed apart from each other at the corner positions of the columns;
A plurality of band bars surrounding the outside of the round angles while being coupled to the outside of the round angles in multiple stages;
A pair of auxiliary round angles provided between the round angles and having an arcuate shape bent at 90 degrees; And
And a plurality of auxiliary strip reinforcing bars joined to the auxiliary round angles at a plurality of stages while enclosing the outside of the facing auxiliary round angles,
Wherein the round angle and the band bar are respectively coupled by spot welding,
Wherein the auxiliary round angle and the auxiliary strip reinforcement are joined by spot welding, respectively. 청구항 1에 있어서,
상기 띠철근은,
구부러지는 부분의 내면 반경이 상기 띠철근 공칭지름의 2배 내지 10배인 것을 특징으로 하는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥.The method according to claim 1,
The strip reinforcing bars
Wherein the inner radius of the bent portion is 2 to 10 times the nominal diameter of the band reinforcing bar. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 띠철근은,
용접용 철근인 것을 특징으로 하는 철근 선조립 기둥.The method according to claim 1,
The strip reinforcing bars
Wherein the reinforcing bars are welded reinforcing bars. 청구항 1에 있어서,
상기 라운드 앵글은,
부등변 단면 기둥에 적용이 가능하도록 부등변 앵글인 것을 특징으로 하는 철근 선조립 기둥.The method according to claim 1,
The round-
Wherein the angle is a diagonal angle so that it can be applied to a column with a semicircular section. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 보조 띠철근은,
구부러지는 부분의 내면 반경이 상기 띠철근 공칭지름의 2배 내지 10배인 것을 특징으로 하는 라운드 앵글 및 철근을 이용한 선조립 기둥.The method according to claim 1,
The auxiliary strip reinforcing bars
Wherein the inner radius of the bent portion is 2 to 10 times the nominal diameter of the band reinforcing bar. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 보조 띠철근은,
용접용 철근인 것을 특징으로 하는 철근 선조립 기둥.The method according to claim 1,
The auxiliary strip reinforcing bars
Wherein the reinforcing bars are welded reinforcing bars.
KR1020140116960A 2014-09-03 2014-09-03 Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar Active KR101512946B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140116960A KR101512946B1 (en) 2014-09-03 2014-09-03 Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar
PCT/KR2015/009183 WO2016036104A1 (en) 2014-09-03 2015-09-01 Prefabricated column using round angles and reinforcing bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140116960A KR101512946B1 (en) 2014-09-03 2014-09-03 Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101512946B1 true KR101512946B1 (en) 2015-04-16

Family

ID=53053441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140116960A Active KR101512946B1 (en) 2014-09-03 2014-09-03 Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101512946B1 (en)
WO (1) WO2016036104A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101662661B1 (en) * 2015-12-29 2016-10-05 (주)씨지스플랜 Easily reinforceable pre-fabricated column and Manufacturing method thereof
KR101661542B1 (en) 2015-12-17 2016-10-06 (주)씨지스플랜 Pre-fabricated column with ribbed round angle and reinforcing bar and Manufacturing method thereof
KR101805434B1 (en) * 2016-01-14 2017-12-06 (주)씨지스플랜 Sturcture of composite beam using wire tensioning and Construction method thereof
KR20180049875A (en) 2016-11-04 2018-05-14 주식회사 액트파트너 Steel structure for composite column using the square steel tube and construction method of the composite column
KR20190059480A (en) 2017-11-23 2019-05-31 주식회사 액트파트너 Prefabricated steel pipe with tube for the cft columns and the mamufacturing method thereof
KR20190059876A (en) 2019-04-23 2019-05-31 주식회사 액트파트너 Prefabricated steel pipe with tube for the cft columns and the mamufacturing method thereof
CN110821042A (en) * 2019-11-08 2020-02-21 重庆大学 A new type of CFST composite section column
KR20220094844A (en) * 2020-12-29 2022-07-06 양숙경 Connecting structure of middle girder and construction method thereof
CN110821042B (en) * 2019-11-08 2025-07-11 重庆大学 A new type of steel tube concrete composite section column

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH105909A (en) * 1996-06-28 1998-01-13 Nippon Kinzoku Co Ltd Angle and its production
KR20140021277A (en) * 2012-08-09 2014-02-20 서울대학교산학협력단 Hollow core pc composite column for src columns and src structures using the same
KR20140065145A (en) * 2012-11-21 2014-05-29 이창남 Steel reinforced concrete with steel angles or t bars
KR101433065B1 (en) * 2013-03-05 2014-08-25 (주)센벡스 Prefabricated Steel frame for composite member of steel and concrete

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200368859Y1 (en) * 2004-08-27 2004-12-03 동방엔지니어링 주식회사 a steel processing machinery for a Circle Rod Structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH105909A (en) * 1996-06-28 1998-01-13 Nippon Kinzoku Co Ltd Angle and its production
KR20140021277A (en) * 2012-08-09 2014-02-20 서울대학교산학협력단 Hollow core pc composite column for src columns and src structures using the same
KR20140065145A (en) * 2012-11-21 2014-05-29 이창남 Steel reinforced concrete with steel angles or t bars
KR101433065B1 (en) * 2013-03-05 2014-08-25 (주)센벡스 Prefabricated Steel frame for composite member of steel and concrete

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101661542B1 (en) 2015-12-17 2016-10-06 (주)씨지스플랜 Pre-fabricated column with ribbed round angle and reinforcing bar and Manufacturing method thereof
KR101662661B1 (en) * 2015-12-29 2016-10-05 (주)씨지스플랜 Easily reinforceable pre-fabricated column and Manufacturing method thereof
KR101805434B1 (en) * 2016-01-14 2017-12-06 (주)씨지스플랜 Sturcture of composite beam using wire tensioning and Construction method thereof
KR20180049875A (en) 2016-11-04 2018-05-14 주식회사 액트파트너 Steel structure for composite column using the square steel tube and construction method of the composite column
KR20190059480A (en) 2017-11-23 2019-05-31 주식회사 액트파트너 Prefabricated steel pipe with tube for the cft columns and the mamufacturing method thereof
KR20190059876A (en) 2019-04-23 2019-05-31 주식회사 액트파트너 Prefabricated steel pipe with tube for the cft columns and the mamufacturing method thereof
CN110821042A (en) * 2019-11-08 2020-02-21 重庆大学 A new type of CFST composite section column
CN110821042B (en) * 2019-11-08 2025-07-11 重庆大学 A new type of steel tube concrete composite section column
KR20220094844A (en) * 2020-12-29 2022-07-06 양숙경 Connecting structure of middle girder and construction method thereof
KR102523155B1 (en) * 2020-12-29 2023-04-19 양숙경 Connecting structure of middle girder and construction method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016036104A1 (en) 2016-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101512946B1 (en) Pre-fabricated column with round angle and reinforcing bar
KR101381866B1 (en) Pre-fabricated Steel Reinforced Concrete with steel angle
KR101415253B1 (en) Hollow Core PC Composite Column for SRC Columns and SRC Structures Using the Same
KR101622522B1 (en) Concrete Filled Steel Tube Columns using H-beam and bending iron plate
KR101180575B1 (en) structure of Steel-Concrete Hybrid Column using square shaped steel pipe and beam connection
KR20130105176A (en) A concrete filled steel tube with the inner reinforcing structure
CN106639149A (en) Core constraint type open-spandrel section steel concrete combination column and manufacturing method
KR20140032595A (en) Concrete filled tubular column and connecting structure of the same and construction method thereof
KR101566992B1 (en) Assembly typed cft column structure
JP2010037911A (en) Joint structure of concrete member end
CN200992776Y (en) Continuous stirrup
JP2011089290A (en) Concrete member
JP4666851B2 (en) Reinforced concrete corner reinforcement structure
KR101736594B1 (en) Connecting sturcture between column and beam
KR101648422B1 (en) Concrete filled tube with round angle
JP4677792B2 (en) Joining structure and joining method
JP7005877B2 (en) Column-beam joint structure
JP5134228B2 (en) Joint between steel pipe column and flat slab
JP7132767B2 (en) Beam reinforcement and its reinforcement method
JP2017071912A (en) Joint structure for beam and column
JP3906588B2 (en) Joint structure of steel pipe column and flat slab
KR101104541B1 (en) Shear reinforcement for slab-column junction and shear reinforcement structure
KR101609616B1 (en) Steel horizontal assembly for forming a hollow slab
KR102780183B1 (en) Gfrp reinforced precast concrete culvert
JP2010100991A (en) Bar arrangement structure of concrete structure member, and mechanical joint for use in the same

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20140903

PA0201 Request for examination
PA0302 Request for accelerated examination

Patent event date: 20140922

Patent event code: PA03022R01D

Comment text: Request for Accelerated Examination

Patent event date: 20140903

Patent event code: PA03021R01I

Comment text: Patent Application

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20141208

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20150409

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20150410

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20150410

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180402

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180402

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190408

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190408

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200504

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210325

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20230328

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20240327

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20250325

Start annual number: 11

End annual number: 11