KR101510947B1 - Method for sublimation-transcription dying cotton fabric using antiflaming composition and pre-treatment composition for sublimation transcription of cotton fabric - Google Patents

Method for sublimation-transcription dying cotton fabric using antiflaming composition and pre-treatment composition for sublimation transcription of cotton fabric Download PDF

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Abstract

본 발명은 면직편물의 방염제 및 승화 전사용 전처리제 조성물을 이용한 면직편물의 승화 전사 날염 방법에 관한 것으로서 승화 전사 방법에 따라 날염된 면 직편물의 세탁 견뢰도 및 발색성을 개선하고 직편물의 감촉을 유지할 수 있다.The present invention relates to a sublimation transfer printing method of a cotton knitted fabric using a flame retardant of a cotton knitted fabric and a pretreatment composition for sublimation, and more particularly, to a method of sublimation transfer printing of a cotton knitted fabric by using a sublimation transfer method to improve the washing fastness and coloring property of a printed cotton knitted fabric, .

Description

면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법{METHOD FOR SUBLIMATION-TRANSCRIPTION DYING COTTON FABRIC USING ANTIFLAMING COMPOSITION AND PRE-TREATMENT COMPOSITION FOR SUBLIMATION TRANSCRIPTION OF COTTON FABRIC}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a flame-retarding process for knitted cotton knitted fabrics, and a sublimation transfer printing method for sublimation transfer knitted fabrics. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002]

본 발명은 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사용 전처리제 조성물을 이용한 면직편물의 승화 전사 날염 방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a sublimation transfer printing method of a cotton knitted fabric using a flame-retardant treatment of a cotton knitted fabric and a pretreatment composition used before sublimation.

면직편물에 대한 일반적인 종전의 날염방식은 평판 스크린 날염이나 롤러 날염이 주류를 이루고 있으며, 최근에는 반응성 염료를 이용한 직접전사날염 방식, 또는 전사지에 인쇄 후 직편물에 열 압착을 주어 인쇄하는 승화전사날염 방식이 사용되고 있다.In general, conventional printing methods for cotton knitted fabrics include flat screen printing or roller printing. In recent years, a direct transfer printing method using a reactive dye or a sublimation transfer printing method Method is being used.

상기 승화전사날염 방식을 위해서는, 날염 전에 면 직편물에 전처리제를 가할 필요가 있는데, 종래에 면섬유에 사용되는 전처리제는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 등 의 합성 섬유에도 동일하게 사용되어, 면 직편물의 특성에 적합하지 않다. 또한, 직편물에 부드러움을 주기위해 친수성 계면활성제와 함께 에틸렌옥사이드화합물, 폴리옥시에틸렌글리콜, 솔비탄 지방산 에스테르 등의 비이온소수성 계면활성제를 포함하는 전처리제가 승화전사날염 방식에 이용될 경우, 날염 후 직편물의 발색성이 떨어지며, 특히 세탁 견뢰도가 저하되는 문제점이 있다.For the sublimation transfer printing method, it is necessary to add a pretreatment agent to the plain knitted fabric before printing. Conventionally, the pretreatment agent used for the cotton fiber is the same as the synthetic fiber such as polyethylene (PE), polypropylene (PP) And is not suitable for the characteristics of the surface woven fabric. Further, when a pretreatment agent containing a nonionic hydrophobic surfactant such as an ethylene oxide compound, polyoxyethylene glycol, sorbitan fatty acid ester or the like together with a hydrophilic surfactant is used in the sublimation transfer printing method in order to impart softness to the woven fabric, The color developability of the knitted fabric is deteriorated, and in particular, the washing fastness is deteriorated.

또한, 세탁 견뢰도와 발색성을 향상시키기 위하여 아크릴 바인더 수지를 사용하는 전처리제를 사용할 경우, 필요 도포량이 증가하고, 날염 후 직편물의 경직도가 증가한다는 문제점이 있다.In addition, when a pretreatment agent using an acrylic binder resin is used to improve washing fastness and color development, there is a problem that the required application amount increases and the rigidity of the knitted fabric increases after printing.

이에, 본 출원인은 면 직편물의 승화전사날염(열승화)을 위한 전처리제의 개발을 하여 대한민국특허출원제10-2012-0061346호에서 면 원단의 승화 전사를 위한 전처리제 조성물 및 이를 이용한 면 원단의 승화 전사 날염 방법에 대해 특허출원한 바 있다. 그러나 상기 선행기술에서는 단순히 면직편물에 대해서 승화전사날염(열승화)을 위한 전처리제의 개시만 하였을 뿐 현 산업계에서 요구하고 있는 방염처리 및 이에 적응될 수 있는 전처리제에 대한 해결책은 마련하지 못한 실정이었다. Accordingly, the present applicant has developed a pretreatment agent for sublimation transfer printing (thermal sublimation) of a cotton knitted fabric, and disclosed in Korean Patent Application No. 10-2012-0061346, a pretreatment composition for sublimation transfer of cotton fabric, Has applied for a patent on the sublimation transfer printing method. However, in the above-mentioned prior art, only a pretreatment agent for sublimation transfer printing (thermal sublimation) is merely started for cotton knitted fabrics, and a solution to the flame retarding treatment required by the present industry and a pretreatment agent adapted thereto can not be provided .

본 발명의 목적은 상기와 같은 기존의 승화전사를 위한 전처리제 조성물의 해결하기 위한 것으로 방염처리를 하여 소방안전상의 요구를 충족하는 한편, 세탁 견뢰도 및 발색성을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 필요 도포량의 감소시키고 직편물의 부드러움을 유지할 수 있는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염 방법을 제공하는 것에 있다.The object of the present invention is to solve the conventional pretreatment agent composition for sublimation transfer as described above, and it is possible to improve the fastness to washing and color development while satisfying the requirement of fire safety by flame retarding treatment, And to maintain the softness of the knitted fabric, and to provide a sublimation transfer printing method.

그러므로 본 발명에 의하면, 면직편물의 방염처리를 위한 방염제를 면직편물에 도포하고 건조하는 단계;Therefore, according to the present invention, there is provided a method for fabricating a cotton knitted fabric, comprising the steps of:

상기 방염처리된 면직편물에 승화 전사를 위한 전처리제 조성물을 면직편물에 도포하고 건조하는 단계; 및Applying a pretreatment composition for sublimation transfer onto the flame-retarded cotton knitted fabric, and drying the knitted fabric; And

상기 방염제 및 전처리제 조성물이 도포된 면직편물에, 소정의 이미지가 인쇄된 전사 매개체의 인쇄면을 접촉시킨 상태에서 가열 및 가압하여 상기 이미지를 상기 면직편물에 전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법이 제공된다.And transferring the image to the cotton knitted fabric by heating and pressing the cotton knitted fabric coated with the flame retardant and the pretreatment composition in a state in which the printing surface of the transfer medium printed with the predetermined image is in contact with the cotton knitted fabric, Flame-retarding treatment of cotton knitted fabrics and sublimation transfer printing methods are provided.

본 발명의 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법에서 상기 방염제는 유기인계 방염제인 것을 특징으로 한다.In the flame retarding treatment and the sublimation transfer printing method of the present invention, the flame retardant is an organophosphorus flame retardant.

또한, 상기 전처리제 조성물은 다가 금속염 10~15중량%, 친수성 계면 활성제 1~5 중량%, 수분산 폴리우레탄수지 5 내지 10 중량%, 폴리아크릴아마이드 0.5~1 중량% 및 잔부의 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the pretreatment composition may further comprise water in an amount of from 10 to 15% by weight of a polyvalent metal salt, from 1 to 5% by weight of a hydrophilic surfactant, from 5 to 10% by weight of an aqueous dispersion polyurethane resin, from 0.5 to 1% by weight of a polyacrylamide, .

또한, 상기 다가 금속염은 질산칼슘, 초산칼슘, 초산마그네슘, 염화칼슘 및 이들의 수화물로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 한다.The polyvalent metal salt may include at least one selected from the group consisting of calcium nitrate, calcium acetate, magnesium acetate, calcium chloride, and hydrates thereof.

또한, 상기 친수성 계면 활성제는 폴리아민을 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the hydrophilic surfactant is characterized in that it contains a polyamine.

또한, 상기 전처리제 조성물 100중량부 대비 10~30중량부의 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 초산에틸알콜, 에틸렌 글리콜 및 프로필렌 글리콜로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나인 수용성 유기 용제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Also, the composition may further comprise at least one water-soluble organic solvent selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropyl alcohol, acetic acid ethyl alcohol, ethylene glycol, and propylene glycol in an amount of 10 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the pretreatment composition .

또한, 상기 수분산 폴리우레탄 수지의 중량평균분자량은 300,000~500,000인 것을 특징으로 한다.The weight average molecular weight of the water-dispersed polyurethane resin is 300,000 to 500,000.

본 발명에 따르면, 유기인계 방염제를 사용하여 방염성을 부여함과 동시에 인계 방염제의 단점인 세탁내구성의 취약점을 입자경과 분자량이 큰 수분산 폴리우레탄수지를 도입하여 난연제와 섬유직물의 화학결합을 강화시켜 내수성을 향상시켜 승화 전사 방법에 따라 날염된 면직편물의 세탁 견뢰도 및 발색성을 개선하고 직편물의 감촉을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 원단에 대한 전처리제 조성물의 필요 도포량을 감소시킬 수 있다.According to the present invention, a weak point of washing durability, which is a disadvantage of a phosphorus flame retardant, is imparted by using an organic phosphorus flame retardant to strengthen the chemical bonding between the flame retardant and the fiber fabric by introducing an aqueous dispersion polyurethane resin having a large particle diameter and a large molecular weight It is possible to improve the washing fastness and coloring property of the printed cotton knitted fabric according to the sublimation transfer method and to maintain the feeling of the knitted fabric according to the sublimation transfer method as well as to reduce the required amount of the pretreatment composition to the fabric.

도 1 및 도 2는 본 발명의 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법에 의한 실시예 1의 직편물의 세탁견뢰도 시험성적서이며,
도 3 및 도 4는 비교예 1의 직편물의 세탁견뢰도 시험성적서이다.
Fig. 1 and Fig. 2 are test results of washing fastness of a knitted fabric of Example 1 by flame-retarding treatment and sublimation transfer printing method of the cotton knitted fabric of the present invention,
Fig. 3 and Fig. 4 are test results of the washing fastness of the knitted fabric of Comparative Example 1. Fig.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the flame retarding treatment and the sublimation transfer printing method of the knitted fabrics according to one embodiment of the present invention will be described in detail.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법Flame-retarding treatment of cotton knitted fabrics and sublimation transfer printing method

본 발명의 일 실시예에 따른 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법에 따르면, According to the flame-retarding treatment and the sublimation transfer printing method of a knitted cotton knitted fabric according to an embodiment of the present invention,

먼저 면직편물의 방염처리를 위한 방염제를 면직편물에 도포하고 건조한다.First, a flame retardant agent for flame-retarding treatment of cotton knitted fabrics is applied to cotton knitted fabrics and dried.

상기 면직편물은 직물, 편물, 기타 면 재질, 또는 면 유사 재질(레이온 등)의 다양한 직편물이 사용될 수 있으며, 이중직 및 삼중직과 같은 직물도 사용될 수 있다. 상기 방염제는 공지의 면섬유용 방염제를 사용할 수 있으며, 특히 유기인계 방염제를 사용하면 수분산폴리우레탄수지와의 1차결합력을 높혀 방염성능을 유지하면서도 세탁견뢰도가 우수해진다. 상기 유기인계 방염제는 질소를 함유하는 폴리인산염계 방염제가 좋다. 본 발명의 방염제는 20~30중량%가 물에 용해된 것을 사용할 수 있다.The cotton knitted fabric may be a woven fabric, a knitted fabric, other cotton fabric, or various knitted fabrics of cotton-like materials (rayon, etc.), and fabrics such as double and triple fabrics may also be used. A known flame retardant for cotton fiber can be used as the flame retardant. In particular, when an organic phosphorus flame retardant is used, the primary bonding force with the water-dispersed polyurethane resin is increased, and washing fastness is improved while maintaining flame retardancy. The organic phosphorus flame retardant is preferably a polyphosphate flame retardant containing nitrogen. The flame retardant of the present invention may be used in which 20 to 30% by weight of the flame retardant is dissolved in water.

이후, 상기 방염처리된 면직편물에 승화 전사를 위한 전처리제 조성물을 면직편물에 도포하고 건조하게 되는데, 본 발명에서는 방염처리된 면직편물에 대해 전처리제 조성물을 도포하기 때문에 완전건조 후에 도포해야함에 유의하여야 한다. 만약 불충분한 건조 시에는 코팅액 간의 화학반응으로 수지 등 이물질의 석출이 예상되므로 유의해야 한다. 본 발명의 상기 전처리제 조성물은 다가 금속염 10~15중량%, 친수성 계면 활성제 1~5 중량%, 수분산 폴리우레탄수지 5 내지 10 중량%, 폴리아크릴아마이드 0.5~1 중량% 및 잔부의 물을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 전처리제 조성물은 세탁 견뢰도 및 발색성을 개선할 수 있을 뿐만 아니라, 필요 도포량을 감소시키고 직편물의 부드러움을 유지할 수 있는데, 특히 방염처리된 면직편물상에 전처리제 조성물의 도포시 발생될 수 있는 세탁견뢰도저하의 문제점을 극복할 수 있다. Thereafter, the pretreatment composition for sublimation transfer is applied to the flame-retarded cotton-like knitted fabric and then dried. In the present invention, since the flame-retarded cotton knitted fabric is coated with the pretreatment composition, it must be applied after complete drying. shall. In case of insufficient drying, care should be taken since the chemical reaction between the coating liquids is expected to precipitate foreign substances such as resins. The pretreatment composition of the present invention comprises 10 to 15 wt% of a polyvalent metal salt, 1 to 5 wt% of a hydrophilic surfactant, 5 to 10 wt% of an aqueous dispersion polyurethane resin, 0.5 to 1 wt% of a polyacrylamide, . The pretreatment composition not only improves the washing fastness and coloring property but also reduces the amount of application required and maintains the softness of the knitted fabric. In particular, the laundry detergent composition It is possible to overcome the problem of lowering the fastness.

상기 방염제 및 전처리제 조성물의 도포 방법은 스프레이법, 침지법, 롤러 도포법 등 알려진 종래의 기술이 이용될 수 있으며, 필요 도포량을 감소시키고, 직편물의 부드러움을 유지하기 위하여, 바람직하게는 스프레이법이 사용될 수 있다.
The flame retardant and the pretreatment composition may be applied by a conventional technique such as a spraying method, a dipping method, a roller coating method, etc. In order to reduce the amount of application required and maintain the softness of the knitted fabric, Can be used.

상기 다가 금속염은 면직편물의 승화전사날염시, 잉크 조성물 내의 염료를 응집시켜 염료의 정착성 및 날염된 직편물의 발색성을 증가시킬 수 있다. 상기 다가 금속염의 예로는 질산칼슘, 초산칼슘, 초산마그네슘, 염화칼슘 또는 이들의 수화물을 들 수 있다. 이들은 각각 단독으로 또는 조합되어 사용될 수 있다.The polyvalent metal salt may aggregate the dye in the ink composition during sublimation transfer printing of the cotton knitted fabric to increase the fixability of the dye and the color development of the printed knitted fabric. Examples of the polyvalent metal salt include calcium nitrate, calcium acetate, magnesium acetate, calcium chloride, and hydrates thereof. These may be used alone or in combination.

상기 다가 금속염의 함량이, 상기 전처리 조성물 전체 중량의 10 중량% 미만인 경우, 날염된 직편물의 발색성이 저하될 수 있으며, 15 중량%를 초과하는 경우, 발색성의 효과의 실질적 증가가 없으며, 균일한 날염이 어려울 수 있다. 따라서, 상기 다가 금속염의 바람직한 함량은 상기 전처리 조성물 전체 중량의 10~15 중량%이다.
If the content of the polyvalent metal salt is less than 10% by weight of the total weight of the pretreatment composition, the color developability of the printed knitted fabric may be deteriorated. When the content is more than 15% by weight, Printing can be difficult. Therefore, the preferable content of the polyvalent metal salt is 10 to 15% by weight of the total weight of the pretreatment composition.

상기 친수성 계면 활성제로는, 바람직하게 폴리아민계 계면활성제가 사용된다. 상기 폴리아민계 계면활성제는 면직편물의 승화전사날염시, 직편물 조직을 부드럽게 하여 염료의 고착을 용이하게 할 수 있다. 예를 들어, 상기 폴리아민계 계면 활성제는 에피클로로히드린 및 디메틸아민의 반응을 통하여 얻어질 수 있다.As the hydrophilic surfactant, a polyamine surfactant is preferably used. The polyamine surfactant can soften the knitted fabric and facilitate the fixation of the dye when sublimation transfer printing of cotton knitted fabric is performed. For example, the polyamine surfactant can be obtained through the reaction of epichlorohydrin and dimethylamine.

상기 친수성 계면 활성제의 함량이, 상기 전처리 조성물 전체 중량의 1 중량% 미만인 경우, 날염된 직편물의 세탁 견뢰도가 저하될 수 있으며, 5 중량%를 초과하는 경우, 직편물의 경직도가 증가될 수 있다. 따라서, 상기 친수성 계면 활성제의 바람직한 함량은 상기 전처리 조성물 전체 중량의 1~5 중량%이다.
If the content of the hydrophilic surfactant is less than 1% by weight of the total weight of the pretreatment composition, the washing fastness of the printed knitted fabric may be lowered, and if it exceeds 5% by weight, the rigidity of the knitted fabric may be increased . Accordingly, the preferable content of the hydrophilic surfactant is 1 to 5% by weight of the total weight of the pretreatment composition.

상기 수분산 폴리우레탄 수지는 바인더 수지의 역할을 한다. 또한, 염료의 이염을 방지하여 세탁 견뢰도와 발색성을 향상시킬 수 있으며, 날염된 직편물의 내약품성 등을 증가시킬 수 있다. 상기 수분산 폴리우레탄 수지의 중량평균분자량은 약 300,000~500,000인 것이 내수성을 향상시켜 세탁견뢰도 측면에서 바람직하다. 폴리우레탄 수지의 산가는 30~70㎎KOH/g 이 바람직하다. The water-dispersed polyurethane resin serves as a binder resin. In addition, it is possible to prevent dye migration, improve the washing fastness and color development, and increase the chemical resistance of the printed knitted fabric. The water-dispersed polyurethane resin has a weight average molecular weight of about 300,000 to 500,000, which is preferable from the viewpoint of washing fastness by improving water resistance. The acid value of the polyurethane resin is preferably 30 to 70 mgKOH / g.

예를 들어, 상기 폴리우레탄 수지는 폴리에스테르 폴리올 및 폴리에테르 폴리올의 혼합물을 디이소시아네이트와 반응시키고 3차 아민으로 중화하여 얻어질 수 있으며, 중화도는 약 30 내지 50%일 수 있다.For example, the polyurethane resin may be obtained by reacting a mixture of a polyester polyol and a polyether polyol with a diisocyanate and neutralizing with a tertiary amine, and the neutralization degree may be about 30 to 50%.

상기 수분산 폴리우레탄 수지의 함량이 상기 전처리 조성물 전체 중량의 5중량% 미만인 경우, 날염된 직편물의 세탁 견뢰도가 저하될 수 있으며, 10중량%를 초과하는 경우, 내수성이 저하될 수 있다. 따라서, 상기 수분산 폴리우레탄 수지의 바람직한 함량은 상기 전처리 조성물 전체 중량의 5~10중량%이다.
When the content of the water-dispersed polyurethane resin is less than 5% by weight of the total weight of the pretreatment composition, the washing fastness of the printed knitted fabric may be lowered, and if it exceeds 10% by weight, the water resistance may be lowered. Accordingly, the preferable content of the water-dispersed polyurethane resin is 5 to 10% by weight of the total weight of the pretreatment composition.

상기 폴리아크릴아마이드는 상기 전처리 조성물의 필요 도포량을 감소시킴으로써, 직편물의 부드러움을 유지하고, 직편물의 발색성을 향상시킬 수 있으나 방염제의 특성상 과량 사용 시에는 도포면이 불균일하여져 역으로 발색성을 저하 시킬수 있다. 상기 폴리아크릴아마이드의 중량평균분자량은 약 3,000,000 내지 7,000,000인 것이 바람직하다.The polyacrylamide can reduce the required amount of the pretreatment composition to maintain the softness of the knitted fabric and improve the coloring property of the knitted fabric. However, due to the nature of the flame retardant, the coating surface may become uneven when used in excess, . The weight average molecular weight of the polyacrylamide is preferably about 3,000,000 to 7,000,000.

상기 폴리아크릴아마이드의 함량이, 상기 전처리 조성물 전체 중량의 0.5중량% 미만인 경우, 필요 도포량이 증가하여, 직편물의 부드러움을 유지하기 어려우며, 1중량%를 초과하는 경우, 발색성이 저하될 수 있다. 따라서, 상기 폴리아크릴아마이드의 바람직한 함량은 상기 전처리 조성물 전체 중량의 0.5 내지 1 중량%이다.If the content of the polyacrylamide is less than 0.5% by weight of the total weight of the pretreatment composition, the required amount of coating is increased and it is difficult to maintain the smoothness of the knitted fabric. If the content is more than 1% by weight, color development may be deteriorated. Accordingly, the preferable content of the polyacrylamide is 0.5 to 1% by weight of the total weight of the pretreatment composition.

상기 전처리 조성물은 수용성 유기 용제를 더 포함할 수 있는데, 전처리 조성물의 점도를 적절하게 유지하고, 직편물의 보습 기능을 부여하여 직편물의 부드러움을 유지할 수 있다.The pretreatment composition may further include a water-soluble organic solvent. The softness of the knitted fabric can be maintained by appropriately maintaining the viscosity of the pretreatment composition and imparting a moisturizing function to the knitted fabric.

상기 수용성 유기 용제의 예로는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜, 초산에틸알콜 등의 알콜류, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 등의 글리콜류 등을 들 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다. 상기 수용성 유기 용제의 함량은 상기 전처리제 조성물 100중량부 대비 10~30중량부인 것이 바람직하다.Examples of the water-soluble organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol and ethyl acetate, and glycols such as ethylene glycol and propylene glycol. These solvents may be used alone or in combination. The content of the water-soluble organic solvent is preferably 10 to 30 parts by weight relative to 100 parts by weight of the pretreatment composition.

상기 전처리제 조성물의 표면장력은 60~65dyne/cm인 것이 견뢰도가 유지되고 인쇄시 번짐이 최소화된다. 표면장력값이 65dyne/cm초과시 고르게 인쇄되지 않아 인쇄물얼룩이 발생하기 쉽고 견뢰도가 떨어지며, 60dyne/cm미만시 전처리제가 면편직물에 과량으로 도포되어 필요도포량이 많아져서 직편물의 감촉이 나빠진다.
The surface tension of the pretreatment composition is 60 to 65 dyne / cm, which maintains fastness and minimizes bleeding during printing. When the surface tension value exceeds 65 dyne / cm, the printed matter is likely to be unevenly printed and the degree of fastness is not uniform. When the surface tension value is less than 60 dyne / cm, the pretreatment agent is excessively applied to the cotton knitted fabric to increase the required amount of the knitted fabric.

이렇게 전처리 조성물의 도포 및 건조가 완료된 후 소정의 이미지가 인쇄된 전사 매개체의 인쇄면을 상기 전처리제 조성물이 도포된 면직편물에 접촉한 상태에서 가열 가압하여 상기 이미지를 상기 면직편물에 전사한다. 상기 이미지를 전사한 후, 잔류 염료 등을 제거하기 위하여 수세 공정 및/또는 건조 공정이 뒤따를 수 있다.After the application and drying of the pretreatment composition are completed, the printed surface of the transfer medium on which the predetermined image is printed is heated and pressed in contact with the cotton knitted fabric coated with the pretreatment composition to transfer the image onto the cotton knitted fabric. After the image is transferred, a washing step and / or a drying step may be followed to remove residual dyes and the like.

상기 전사 매개체의 이미지는, 디지털 프린터 등을 이용하여 염료 또는 안료를 포함하는 잉크 조성물을 전사 매개체에 인쇄하여 얻어질 수 있다. 상기 전사 매개체는 종래의 전사지일 수 있다.The image of the transfer medium can be obtained by printing an ink composition containing a dye or pigment on a transfer medium using a digital printer or the like. The transfer medium may be a conventional transfer paper.

상기 전사 매개체 및 면직편물을 가열 가압하기 위하여, 롤러, 압착기 등이 이용될 수 있으며, 가열 온도는 예를 들어, 약 100 ℃ 내지 약 300 ℃일 수 있다.
To heat-press the transfer medium and the cotton knitted fabric, a roller, a press, or the like may be used, and the heating temperature may be, for example, about 100 ° C to about 300 ° C.

*본 발명의 일 실시예에 따르면, 방염제가 도포된 면직편물에 특히 바람직한전처리제 조성물에 의해 면직편물의 승화 전사 날염의 세탁 견뢰도 및 발색성을 개선할 수 있다.According to one embodiment of the present invention, the washing fastness and coloring property of the sublimation transfer printing of the cotton knitted fabric can be improved by the pretreatment composition particularly preferred for the cotton knitted fabric to which the flame retardant is applied.

이하에서는 구체적인 실시예 및 비교예에 대한 실험을 참조하여 본 발명의 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법의 효과를 설명하기로 한다.Hereinafter, the effects of the flame-retarding treatment and the sublimation transfer printing method of the present invention will be described with reference to experiments on specific examples and comparative examples.

실시예 1Example 1

유기인계 방염제(FR-913D, (주)삼지켐텍) 30중량%를 함유한 방염제액을 5㎝ X 10㎝의 20수 면삼중직에 스프레이 코팅처리한 후 건조하고, 질산칼슘.4수화물 10 중량%, 폴리아민을 포함하는 친수성 계면활성제(NEOFIX 2R, 니카코리아(주)) 5 중량%, 수분산 폴리우레탄 수지(HWU-100A, 헵스켐) 10 중량%, 폴리아크릴아마이드(N-104PL, 이양화학(주) 제조) 1.0 중량%, 이소프로필알콜 10 중량% 및 잔부의 물을 포함하는 전처리제 조성물을 준비하여 상기 방염처리된 면삼중직물의 표면에 스프레이 코팅 처리하고, 인쇄기(FJ-740K, ROLAND), 전사지(푸른교역(주) 제조), 열프레스기(핫트로닉스 퓨전) 및 열승화용 분산염료 잉크(DTI-1002C, DTI-1003M, DTI-1004Y, DTI-1001B, DTI-1005LC, DTI-1006LM, 이상 잉크테크(주))를 이용하여 상기 평직물에 소정의 디자인을 전사하여 시편을 준비하였다. 상기 전사는 약 5 kg/cm2의 압력 및 약 200 ℃의 온도에서 약 20초 동안 진행되었다.A flame retardant solution containing 30% by weight of an organic phosphorus flame retardant (FR-913D, manufactured by SANJI CHEMTECH CO., LTD.) Was spray-coated on a 5-cm X 10-cm 20 water surface in triplicate and then dried. , 5% by weight of a hydrophilic surfactant containing polyamine (NEOFIX 2R, NIKKORIA CORPORATION), 10% by weight of an aqueous dispersion polyurethane resin (HWU-100A, Hepcechem), polyacrylamide (N-104PL, A prepreg composition containing 1.0% by weight of isopropyl alcohol, 10% by weight of isopropyl alcohol and the balance of water was prepared, spray-coated on the surface of the flameprofened surface triple-weave fabric, and developed with a printing machine (FJ-740K, ROLAND DTI-1003M, DTI-1004Y, DTI-1001B, DTI-1005LC, and DTI-1006LM), thermal transfer press (Manufactured by Oji Ink Tech Co., Ltd.) was used to transfer a predetermined design to the flat cloth to prepare a specimen. The transfer was conducted at a pressure and a temperature of about 200 ℃ of about 5 kg / cm 2 for about 20 seconds.

비교예 1Comparative Example 1

질산칼슘.4수화물 10 중량%, 폴리아민을 포함하는 친수성 계면활성제(NEOFIX 2R, 니카코리아(주)) 5 중량%, 수분산 폴리우레탄 수지(HD RESIN PUD-2PG, 현대하이켐(주)) 7 중량%, 폴리염화알루미늄(이영화학(주) 제조) 1.5 중량%, 이소프로필알콜 6 중량% 및 여분의 물을 포함하는 전처리제 조성물을 준비하고, 실시예 1과 실질적으로 동일한 방법으로 시편을 준비하였다.
10 wt% of calcium nitrate tetrahydrate, 5 wt% of a hydrophilic surfactant containing polyamine (NEOFIX 2R, NIKA CORPORATION), water-dispersed polyurethane resin (HD RESIN PUD-2PG, A prepolymer composition was prepared comprising 1.5% by weight of a polyolefin resin, 1.5% by weight of polyaluminum chloride (manufactured by Lee Young Chemical Co., Ltd.), 6% by weight of isopropyl alcohol and excess water, and the specimen was prepared in substantially the same manner as in Example 1 Respectively.

상기 실시예 1 및 비교예 1의 전처리제 조성물들의 표면장력 및 열승화 전사가 이루어질 수 있도록 필요한 도포량을 측정하고, 상기 시편들의 세탁견뢰도, 발색성 및 직편물 감촉을 평가하여 아래의 표 1에 나타내었다. 세탁견뢰도는 KS K 0430에 따라 평가하였으며, 발색성은 육안 관찰 및 이미지 분석기로 확대 인쇄하여 평가하였다. 또한, 감촉은 전사 전 직편물의 부드러움이 유지되는지를 기준으로 임의로 평가하였다. 아래의 표 1에서 A는 "매우 우수", B는 "우수", C는 "보통", D는 "불량"을 나타낸다.The surface tension of the pretreatment compositions of Example 1 and Comparative Example 1 and the application amount required for thermal sublimation transfer were measured and the wash fastness, color development and knitted texture of the test pieces were evaluated and shown in Table 1 below . Wash fastness was evaluated according to KS K 0430, and color development was evaluated by visual observation and image printing with an enlarged image. In addition, the feel was arbitrarily evaluated based on whether the softness of the knitted fabric before transfer was maintained. In Table 1 below, A indicates "very good", B indicates "excellent", C indicates "normal", and D indicates "poor".

구 분division 실시예 1Example 1 비교예 1Comparative Example 1 전처리제표면장력
(dyne/cm)
Pretreatment surface tension
(dyne / cm)
63.263.2 66.666.6
필요도포량
(g/m2)
Required amount
(g / m 2 )
8282 108108
세탁견뢰도Wash fastness AA BB 일광견뢰도Light fastness AA BB 방염효과Flame retardant effect BB DD 발색성Color development AA BB 감촉Texture BB BB

표 1을 참조하면, 비교예 1의 시편들의 경우, 실시예 1과 비교하여 필요 도포량이 크게 증가함을 알 수 있으며, 비교예 1의 경우, 실시예 1과 비교하여 세탁 견뢰도와 발색성이 낮게 평가되었다. 반면, 실시예 1의 전처리제 조성물을 이용하여 얻어진 시편은 방염성, 세탁견뢰도, 발색성, 감촉 및 필요 도포량에서 우수함을 알 수 있다. 도 1과 도2는 실시예1의 결과로써 세탁견뢰도(ISO 105 C06 : 2010)가향상된 4급의 결과를 얻었으며, 도3과 도4는 비교예 1의 결과로써 세탁견뢰도(ISO 105 C06 : 2010)가 보통수준인 3급의 결과가 나타났다.Referring to Table 1, it can be seen that the required amount of application of the test pieces of Comparative Example 1 was greatly increased as compared with that of Example 1, and that of Comparative Example 1 was lower than that of Example 1 in terms of washing fastness and color development . On the other hand, the test piece obtained using the pretreatment composition of Example 1 was found to be superior in flame retardancy, wash fastness, color development, texture and required application amount. FIGS. 1 and 2 show the results of Example 1, in which the fastness to washing (ISO 105 C06: 2010) was improved to 4th grade. FIGS. 3 and 4 show the results of Comparative Example 1 in terms of wash fastness (ISO 105 C06: 2010) was the third-level result.

Claims (8)

면직편물의 방염처리를 위한 유기인계 방염제를 면직편물에 도포하고 건조하는 단계;
상기 방염처리된 면직편물에 승화 전사를 위하여 다가 금속염 10~15중량%, 친수성 계면 활성제 1~5 중량%, 수분산 폴리우레탄수지 5 내지 10 중량%, 폴리아크릴아마이드 0.5~1 중량% 및 잔부의 물을 포함하는 전처리제 조성물을 면직편물에 도포하고 건조하는 단계; 및
상기 방염제 및 전처리제 조성물이 도포된 면직편물에, 소정의 이미지가 인쇄된 전사 매개체의 인쇄면을 접촉시킨 상태에서 가열 및 가압하여 상기 이미지를 상기 면직편물에 전사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
Applying an organophosphorus flame retardant for flame-retarding treatment of a cotton knitted fabric to a knitted fabric, and drying the knitted fabric;
10 to 15% by weight of a polyvalent metal salt, 1 to 5% by weight of a hydrophilic surfactant, 5 to 10% by weight of an aqueous dispersion polyurethane resin, 0.5 to 1% by weight of a polyacrylamide, Applying a pretreatment composition comprising water to a cotton knit and drying; And
And transferring the image to the cotton knitted fabric by heating and pressing the cotton knitted fabric coated with the flame retardant and the pretreatment composition in a state in which the printing surface of the transfer medium printed with the predetermined image is in contact with the cotton knitted fabric, Flame retarding treatment of cotton knitted fabrics and sublimation transfer printing method.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 다가 금속염은 질산칼슘, 초산칼슘, 초산마그네슘, 염화칼슘 및 이들의 수화물로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
The method according to claim 1,
Wherein the polyvalent metal salt comprises at least one selected from the group consisting of calcium nitrate, calcium acetate, magnesium acetate, calcium chloride, and hydrates thereof.
제 1항에 있어서,
상기 친수성 계면 활성제는 폴리아민을 포함하는 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
The method according to claim 1,
Wherein the hydrophilic surfactant comprises a polyamine. ≪ RTI ID = 0.0 > 8. < / RTI >
제 1항에 있어서,
상기 전처리제 조성물 100중량부 대비 10~30중량부의 메탄올, 에탄올, 이소프로필알콜 초산에틸알콜, 에틸렌 글리콜 및 프로필렌 글리콜로 이루어지는 그룹에서 선택된 적어도 하나인 수용성 유기 용제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
The method according to claim 1,
Wherein the water-soluble organic solvent further comprises 10 to 30 parts by weight of at least one water-soluble organic solvent selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropyl alcohol, acetic acid ethyl alcohol, ethylene glycol and propylene glycol per 100 parts by weight of the pretreatment composition. And a sublimation transfer printing method.
제 1항에 있어서,
상기 수분산 폴리우레탄 수지의 중량평균분자량은 300,000~500,000인 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
The method according to claim 1,
Wherein the water-dispersed polyurethane resin has a weight average molecular weight of 300,000 to 500,000.
제 1항에 있어서,
상기 전처리제 조성물의 표면장력은 60~65dyne/cm인 것을 특징으로 하는 면직편물의 방염처리 및 승화 전사 날염방법.
The method according to claim 1,
Wherein the pretreatment composition has a surface tension of 60 to 65 dyne / cm.
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