KR101507461B1 - Bellows Type Relief Valve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 안전밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관로를 유동하는 유체의 압력이 설정 압력 이상이 되었을 때 밸브유로를 개방하는 안전밸브의 벨로우즈튜브 주름을 나선형으로 이어진 형태로 형성하여 강도를 증대시킨 벨로우즈 타입 안전밸브에 관한 것이다. The present invention relates to a safety valve, and more particularly, to a safety valve that forms a bellows tube corrugation of a safety valve that opens a valve channel when a pressure of a fluid flowing through a channel becomes equal to or higher than a set pressure, The present invention relates to a bellows type safety valve.
일반적으로 안전밸브(relief valve)라 함은 관로의 압력이 안전밸브의 설정 압력을 넘어서게 되면 유체의 일부 또는 전량을 방출시켜 관로 내의 압력을 설정값 이하로 유지하는 압력 설정용 밸브를 말한다. Generally, a relief valve refers to a pressure setting valve that releases a part or all of the fluid to maintain the pressure in the pipeline below the set value when the pressure of the pipeline exceeds the set pressure of the safety valve.
안전밸브는 다양한 산업 분야에 적용되는데, 예를 들어 오일을 높은 압력으로 압송하는 송유관에서 송유관 내의 압력이 설정 압력 이상이 되면 개방되어 오일의 일부를 외부로 배출함으로써 송유관의 파손을 방지하는 작용을 한다. 이외에도 안전밸브는 원자력발전소나 화력발전소, 산업용이나 가정용 보일러 등 다양한 분야에서 활용되고 있다. The safety valve is applied to various industrial fields, for example, when the pressure in the oil pipeline is higher than the set pressure in the oil pipeline that pressurizes the oil to a high pressure, it opens the part of the oil to the outside to prevent the oil pipeline from being damaged . In addition, safety valves are used in various fields such as nuclear power plants, thermal power plants, industrial and household boilers.
이러한 안전밸브의 일례로 도 1a 및 도 1b에 도시한 것과 같이 관로와 연결된 입구포트(1a)와 상기 입구포트(1a)를 통해 유입된 유체를 외부로 배출하는 배출포트(1b)를 구비한 밸브케이스(1)와, 상기 밸브케이스(1) 내부에 수축 및 신장 가능하게 설치된 벨로우즈(bellows)튜브(2)를 구비하여 상기 입구포트(1a)를 개폐하는 밸브체를 포함하는 안전밸브가 있다. An example of such a safety valve is a valve having an inlet port 1a connected to a pipeline and a
이와 같은 종래의 안전밸브는 관로 내의 압력이 설정 압력 이상이 되면, 밸브체가 관로 내의 압력에 의해 밀려나 입구포트(1a)가 개방되어 관로를 유동하는 유체의 일부가 배출포트(1b)를 통해 배출되고, 이로써 관로 내의 유체 압력이 저하되어 관로 내의 압력을 일정하게 유지하는 작용을 하게 된다. When the pressure in the pipeline becomes equal to or higher than the set pressure, the valve body is pushed by the pressure in the pipeline, and the inlet port 1a is opened to discharge a part of the fluid flowing through the pipeline through the
그런데, 상기와 같은 종래의 안전밸브에 구성되는 밸브체의 벨로우즈튜브(2)는 도 2에 도시된 것과 같이 주름(2a)이 모두 독립적으로 이격되게 구성되어 있기 때문에 측방으로 배출되는 유체에 의해 측방으로 높은 압력이 가해지게 되면 휘어지는 변형이 발생하게 되고, 오랜 시간 동안 반복적으로 수축 및 신장되는 동작을 수행하게 되면 피로 하중으로 인해 벨로우즈튜브(2)가 찢어지거나 파손되는 등의 손상이 발생하여 정확한 설정 압력에서 개폐 작동하지 못하거나, 패킹 역할을 하지 못하고 유체가 누출되는 등의 문제가 발생한다. However, since the
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 높은 압력과 반복 하중에 의해 쉽게 찢어지거나 파손되지 않고 높은 내구성을 갖는 벨로우즈튜브를 구비한 벨로우즈 타입 안전밸브를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a bellows type safety valve having a bellows tube with high durability without being easily torn or broken by high pressure and cyclic loading.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 관로와 연결된 입구포트와 상기 입구포트를 통해 유입된 유체를 외부로 배출하는 배출포트를 구비한 밸브케이스와; 상기 입구포트의 상측에 이동 가능하게 설치되어 입구포트를 개폐하는 밸브디스크와; 상기 밸브디스크의 중심부에 상측으로 연장되게 설치되어 상하로 밸브디스크와 함께 상하로 이동하는 밸브스템과; 상기 밸브케이스 내에 고정되게 설치되는 고정플레이트와; 상기 밸브케이스에 대해 밸브스템을 탄력적으로 지탱하는 압축코일스프링과; 하단이 상기 밸브디스크에 고정되고 상단이 상기 고정플레이트에 고정되어 실링(sealing) 작용을 하며, 나선형으로 주름이 형성되어 밸브디스크의 상하 운동에 의해 수축 및 신장되는 벨로우즈튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 타입 안전밸브를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a valve apparatus comprising: a valve case having an inlet port connected to a conduit and a discharge port for discharging a fluid introduced through the inlet port to the outside; A valve disc movably installed above the inlet port to open and close the inlet port; A valve stem extending upward from a central portion of the valve disc and vertically moving up and down together with the valve disc; A fixing plate fixedly installed in the valve case; A compression coil spring for elastically supporting the valve stem against the valve case; And a bellows tube having a lower end fixed to the valve disc and an upper end fixed to the stationary plate to seal and spiral to form a wrinkle so that the bellows tube contracts and expands due to the upward and downward movement of the valve disc. A bellows type safety valve is provided.
본 발명의 벨로우즈 타입 안전밸브는 벨로우즈튜브의 주름이 나선형으로 이어진 벨로우즈 튜브로 이루어지기 때문에 측방에서 높은 압력이 가해지거나, 오랜 반복 사용에도 벨로우즈튜브가 쉽게 손상되지 않고 내구성이 향상되는 효과가 있다. Since the bellows type safety valve of the present invention is formed of the bellows tube having the spiral of the bellows tube, the bellows tube is not easily damaged even after long repeated use, and the durability is improved.
또한 벨로우즈튜브의 주름이 타원형 또는 원형 단면을 갖기 때문에 유체의 압력을 균일하게 분산시켜 강도를 더욱 증대시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, since the corrugations of the bellows tube have an elliptical or circular cross section, the pressure of the fluid can be uniformly dispersed to further enhance the strength.
도 1a 및 도 1b는 종래 기술에 따른 벨로우즈 타입 안전밸브의 일례를 나타낸 단면도이다.
도 2는 종래의 안전밸브의 벨로우즈튜브를 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨로우즈 타입 안전밸브의 단면도이다.
도 4는 도 3의 안전밸브의 벨로우즈튜브를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4의 A 부분의 단면도이다.
도 6은 기존의 벨로우즈튜브에 가해지는 압력분포를 시뮬레이션하여 나타낸 그림이다.
도 7은 본 발명의 벨로우즈튜브에 가해지는 압력분포를 시뮬레이션하여 나타낸 그림이다. FIGS. 1A and 1B are cross-sectional views illustrating an example of a conventional bellows type safety valve.
2 is a front view showing a bellows tube of a conventional safety valve.
3 is a cross-sectional view of a bellows type safety valve according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view of the bellows tube of the safety valve of Fig. 3;
5 is a cross-sectional view of part A of Fig.
6 is a graph showing a simulation of a pressure distribution applied to a conventional bellows tube.
7 is a graph showing a simulation of pressure distribution applied to the bellows tube of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨로우즈 타입 안전밸브의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the bellows type safety valve according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨로우즈 타입 안전밸브를 나타낸 것으로, 이 실시예의 벨로우즈 타입 안전밸브는 관로와 연결된 입구포트(11)와 상기 입구포트(11)를 통해 유입된 유체를 외부로 배출하는 배출포트(12)를 구비한 밸브케이스(10)와, 상기 밸브케이스(10) 내측에 설치되어 상기 입구포트(11)를 개폐하는 밸브체 및, 상기 밸브케이스(10)의 외부에서 상기 배출포트(12)와 연결되도록 설치되어 배출포트(12)를 통해 배출되는 유체를 저장하는 배출액 저장탱크(60)를 포함한 구성으로 이루어진다. 3 through 5 illustrate a bellows type safety valve according to an embodiment of the present invention. The bellows type safety valve of this embodiment includes an
여기서, 상기 밸브체는 상기 입구포트(11)의 상측에 이동 가능하게 설치되어 입구포트(11)를 개폐하는 밸브디스크(50)와, 상기 밸브디스크(50)의 중심부에 상측으로 연장되게 설치되어 상하로 밸브디스크(50)와 함께 상하로 이동하는 밸브스템(51)과, 상기 밸브케이스(10) 내에 고정되게 설치되는 고정플레이트(40)와, 상기 밸브케이스(10)에 대해 밸브스템(51)을 탄력적으로 지탱하는 압축코일스프링(30)과, 하단이 상기 밸브디스크(50)에 고정되고 상단이 상기 고정플레이트(40)에 고정되어 기밀 작용을 하는 벨로우즈튜브(20)를 포함한다. The valve body includes a
상기 밸브케이스(10)는 유체가 유동하는 관로에 연결된다. 상기 밸브케이스(10)의 입구포트(11)는 밸브케이스(10)의 하부에 형성되어 관로를 통해 유동하는 유체, 예를 들어 송유관을 통해 유동하는 오일이 밸브케이스(10) 내측으로 유입되는 통로를 이룬다. 그리고, 상기 배출포트(12)는 밸브케이스(10)의 측면부에 외부와 연통되게 형성되어 밸브케이스(10) 내측으로 유입된 유체가 밸브케이스(10) 외부로 배출되는 통로를 이루게 된다. 이 실시예에서 상기 배출포트(12)는 배출액 저장탱크(60)와 연결되어 배출포트(12)를 통해 배출된 유체가 배출액 저장탱크(60)에 저장되면서 유체가 낭비되는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.The valve case (10) is connected to a conduit through which fluid flows. The
상기 밸브케이스(10)의 상단부에는 상기 벨로우즈튜브(20)의 파손에 의해 유체의 누출이 발생하게 될 경우 누출된 유체가 배출되는 누출유체 배출구(15)가 형성되어 있다. 상기 누출유체 배출구(15)는 압력센서 등과 같이 유체를 감지하는 센서(미도시)와 연결되어 누출유체 배출구(15)를 통해 유체가 배출되면 상기 센서(미도시)가 이를 감지하여 벨로우즈튜브(20)의 파손을 인식하게 된다. A
상기 압축코일스프링(30)은 밸브스템(51)에 하측으로 탄성력을 가하여 밸브디스크(50)가 일정한 힘으로 입구포트(11)를 폐쇄할 수 있도록 한다. The
상기 벨로우즈튜브(20)는 나선형으로 이어진 주름(21)을 갖는다. 이와 같이 벨로우즈튜브(20)의 주름(21)은 나선형으로 이어진 구조를 갖기 때문에 기존 벨로우즈튜브(2)(도 2 참조)에 비하여 측방에서 가해지는 압력에 견디는 힘이 큰 이점이 있다. 상기 벨로우즈튜브(20)의 주름(21)은 도 5에 도시한 것과 같이 마루 부분과 골 부분 모두 타원형 또는 원형 단면을 갖는 것이 바람직하다. 상기 주름(21)이 타원형 또는 원형 단면을 갖게 되면, 벨로우즈튜브(20)의 측방으로 가해지는 압력을 고르게 분산시킬 수 있게 되어 압력에 견디는 힘이 더욱 증가하게 되는 이점이 있다. The
상기 벨로우즈튜브(20)는 스테인레스 스틸 재료(SUS)와 같은 금속 재질로 만들어질 수 있다. 그리고 상기 벨로우즈튜브(20)의 내구성과 안정성을 강화하기 위하여 벨로우즈튜브(20)의 표면을 플라즈마 질화 처리하는 것이 바람직하다. 상기 플라즈마 질화 처리로는 질소(N2)와 수소(H2)의 혼합가스를 이용하는 PN 플라즈마 질화 처리 또는 질소(N2)와 수소(H2) 및 C2H2를 이용하는 PNC 플라즈마 질화 처리 등을 적용할 수 있다. The
상기와 같이 구성된 안전밸브는 관로 내의 압력이 설정 압력 이상이 되면, 밸브체의 밸브스템(51) 및 밸브디스크(50)가 관로 내의 압력에 의해 탄성력을 이기고 밀려나면서 수축되어 입구포트(11)가 개방되고, 이에 따라 관로를 유동하는 유체의 일부가 입구포트(11)를 통해 밸브케이스(10) 내측으로 유입된 후 측방의 배출포트(12)를 통해 배출된다. 이로써 관로 내의 유체 압력이 저하된다. 이 때 상기 벨로우즈튜브(20)는 수축되고, 입구포트(11)로 유입된 유체가 고정플레이트(40)와 밸브스템(51) 사이를 통해 밸브케이스(10) 상측으로 누출되는 것을 방지한다. The valve stem 51 and the
관로 내의 압력이 일정 압력 수준 이하로 저하되면, 다시 밸브스템(51) 및 밸브디스크(50)가 압축코일스프링(30)의 탄성력에 의해 하강하여 입구포트(11)를 폐쇄하게 된다. The
전술한 것과 같이 본 발명의 벨로우즈 타입 안전밸브는 벨로우즈튜브(20)의 주름(21)이 나선형으로 이어진 형태를 갖기 때문에 측방에서 높은 압력이 가해지더라도 벨로우즈튜브(20)가 쉽게 손상되지 않는 이점이 있다. As described above, the bellows type safety valve of the present invention is advantageous in that the
특히 상기 벨로우즈튜브(20)의 주름(21)이 타원형 또는 원형 단면을 갖기 때문에 유체의 압력을 균일하게 분산시켜 강도를 더욱 증대시킬 수 있는 이점이 있다. In particular, since the
도 6 및 도 7은 각각 기존의 벨로우즈튜브와 본 발명의 벨로우즈튜브에 가해지는 압력분포를 시뮬레이션하여 나타낸 것으로, 기존의 벨로우즈튜브(도 6 참조)는 최대 압력이 204.63MPa 로서 이 최대 응력 부분에서 찢김이나 파손이 발생할 확률이 매우 높지만, 본 발명의 벨로우즈튜브(도 7 참조)는 최대 압력이 111MPa 로서 이 기존의 대략 1/2에 불과하여 찢김이나 파손이 발생할 확률이 매우 적음을 알 수 있다. 6 and 7 show the pressure distribution applied to the conventional bellows tube and the bellows tube of the present invention, respectively. The conventional bellows tube (see Fig. 6) has a maximum pressure of 204.63 MPa, However, the bellows tube of the present invention (see FIG. 7) has a maximum pressure of 111 MPa, which is only about 1/2 of that of the conventional bellows tube, and the probability of occurrence of tearing or breakage is very small.
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.
10 : 밸브케이스 11 : 입구포트
12 : 출구포트 20 : 벨로우즈튜브
21 : 주름 30 : 스프링
40 : 가이드플레이트 50 : 밸브디스크
51 : 밸브스템 60 : 배출액 저장탱크10: valve case 11: inlet port
12: outlet port 20: bellows tube
21: pleat 30: spring
40: guide plate 50: valve disc
51: valve stem 60: discharge liquid storage tank
Claims (8)
상기 입구포트(11)의 상측에 이동 가능하게 설치되어 입구포트(11)를 개폐하는 밸브디스크(50)와;
상기 밸브디스크(50)의 중심부에 상측으로 연장되게 설치되어 상하로 밸브디스크(50)와 함께 상하로 이동하는 밸브스템(51)과;
상기 밸브케이스(10) 내에 고정되게 설치되는 고정플레이트(40)와;
상기 밸브케이스(10)에 대해 밸브스템(51)을 탄력적으로 지탱하는 압축코일스프링(30)과;
하단이 상기 밸브디스크(50)에 고정되고 상단이 상기 고정플레이트(40)에 고정되어 실링(sealing) 작용을 하며, 나선형으로 주름(21)이 형성되어 밸브디스크(50)의 상하 운동에 의해 수축 및 신장되는 벨로우즈튜브(20)를 포함하며;
상기 밸브케이스(10)의 상단부에 외부의 유체 감지 센서와 연결되는 누출유체 배출구(15)가 구비되어, 상기 벨로우즈튜브(20)의 파손에 의해 유체의 누출이 발생하게 될 경우 누출된 유체가 누출유체 배출구(15)를 통해 배출되어 벨로우즈튜브(20)의 파손을 인식하는 것을 특징으로 하는 벨로우즈 타입 안전밸브.A valve case (10) having an inlet port (11) connected to the conduit and a discharge port (12) for discharging the fluid introduced through the inlet port (11) to the outside;
A valve disc 50 movably installed above the inlet port 11 to open and close the inlet port 11;
A valve stem (51) installed upwardly at the center of the valve disc (50) and moving up and down together with the valve disc (50);
A fixing plate (40) fixedly installed in the valve case (10);
A compression coil spring (30) for resiliently supporting the valve stem (51) against the valve case (10);
The lower end of the valve disc 50 is fixed to the valve disc 50 and the upper end of the valve disc 50 is fixed to the fixed plate 40 to seal the valve disc 50. The wrinkle 21 is formed in a spiral shape, And an elongated bellows tube (20);
A leakage fluid outlet 15 connected to an external fluid sensing sensor is provided at an upper end of the valve case 10 so that when leakage of the fluid occurs due to breakage of the bellows tube 20, And discharges through the fluid outlet (15) to recognize the breakage of the bellows tube (20).
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US11215295B2 (en) | 2018-10-08 | 2022-01-04 | Rolls-Royce Plc | Controller assembly |
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KR20050056365A (en) * | 2003-12-10 | 2005-06-16 | 삼성전자주식회사 | Gate valve |
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- 2013-10-31 KR KR20130131179A patent/KR101507461B1/en active IP Right Grant
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