KR101506943B1 - soldering iron - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 납땜인두에 관한 것으로, 더 자세하게는 케이싱의 선단에 설치된 인두노즐로 용융된 납을 토출할 수 있도록 하는 것에 의해 작업자가 한 손만을 사용하여 간편하게 납땜작업을 할 수 있도록 하는 것에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soldering iron, and more particularly, to enabling an operator to easily perform a soldering operation using only one hand by discharging molten lead with a soldering nozzle provided at the tip of a casing.
일반적으로 납땜인두는 납을 사용하여 두 개의 금속 표면을 이어붙이는 도구로 금속제품을 수리하거나 전기회로에서 전기가 통하도록 할 때에 널리 사용되고 있다.In general, soldering iron is widely used in repairing metal products by using lead to connect two metal surfaces, or to allow electricity to flow through an electric circuit.
상기 납땜인두는 손잡이 본체의 전방으로 돌출된 인두팁에 납땜용 실납을 접촉시켜 용융시킨 후 납땜하고자 하는 부위에 용융된 납을 떨어뜨리는 방식으로 납땜을 하게 된다.The soldering iron is soldered by contacting the soldering tip with a soldering tip protruding forward of the handle body to melt the soldering iron, and then dropping the molten lead to a portion to be soldered.
상기 납땜인두는 니크롬선을 이용한 납땜인두, 세라믹 납땜인두, 가스 납땜인두, 휴대용 납땜인두, 고주파 납땜인두, 납 공급형 납땜인두 등 많은 방식의 것이 사용되고 있다.Many types of soldering iron such as a soldering iron using a nichrome wire, a ceramic soldering iron, a gas soldering iron, a portable soldering iron, a high frequency soldering iron, and a lead-supplied soldering iron are used.
상기 다양한 형태의 납땜인두 중에서 가장 일반적으로 사용되는 납땜인두는 한 손에는 납땜인두를, 다른 한 손에 납을 들고 납땜하는 스틱형 또는 권총형의 것이다.Among the various types of soldering iron, the soldering iron most commonly used is a soldering iron solder on one hand and a stick soldering iron on the other hand.
상기 스틱형 또는 권총형의 납땜인두는 세라믹 히터 또는 니켈-크롬선을 이용한 히터를 사용하며, 약 300℃~400℃의 고온을 낸다.The soldering iron of the stick type or the pistol type uses a ceramic heater or a heater using a nickel-chromium wire and gives a high temperature of about 300 ° C to 400 ° C.
또한, 납땜인두에서 사용되는 가장 일반적인 땜납용 실납은 Sn60%, Pb40% 또는 Sn50%, Pb50% 의 조성을 지닌 제품이다.In addition, the most common lead solder used in soldering iron is Sn 60%, Pb 40% or Sn 50%, and Pb 50%.
한편, 상기 다양한 형태의 납땜인두는 각각의 특성을 가지고 있으며, 예를 들어 납 공급형 납땜인두의 경우 온도조절기능을 비롯한 다양한 기능이 있다.On the other hand, the above-described various types of soldering iron have respective characteristics. For example, in the case of a lead-supplied soldering iron, there are various functions including a temperature control function.
또한, 납 공급형 납땜인두의 일부 제품은 세라믹 히터에 센서를 부착하여 사용자가 원하는 온도로 조절 시에 적은 오차율을 가지도록 제작되었으며, 높은 정확도로 설정 온도를 맞추는 제품도 있다.In addition, some products of lead-soldering soldering iron are manufactured to have a low error rate when the sensor is attached to the ceramic heater by adjusting the temperature to the user's desired temperature, and there are products that set the set temperature with high accuracy.
현재 시중에 나와 있는 ‘납 공급형 납땜인두’ 또는 ‘자동 납땜인두’는 대표적으로 HAKKO사의 ‘HAKKO 373’제품과 QUICK KOREA사의 ‘QK 373C’가 있다.Currently, there are 'HAKKO 373' products of HAKKO company and 'QK 373C' of QUICK KOREA company as 'lead soldering soldering iron' or 'automatic soldering iron' which are currently on the market.
상기 두 제품 모두 온도 조절을 하는 기능을 갖추고 있어 사용자가 편리하게 바꿀 수 있으며, 한 손만을 사용하여 자동으로 납을 공급받으면서 간단한 조작으로 납땜이 가능하다.Both of these products are equipped with the function of temperature control, so that they can be changed conveniently by the user, and the soldering is possible with a simple operation while the lead is automatically supplied using only one hand.
상기 두 제품 모두는 일반적인 스틱형 인두 본체의 일측에 납 이송로를 부착하였으며, 외부기기로부터 실납을 끌어오는 형식으로 이루어져 있다.Both of the above products are equipped with a lead transfer path on one side of a general stick type iron body, and draw a lead from an external device.
하기의 특허문헌 1에는 납땜인두를 들고 납땜작업을 하는 도중에 작업자의 의사에 따라 연속적으로 납 공급이 가능하도록 한 납 공급장치를 가진 납땜인두가 개시되어 있다.The following Patent Document 1 discloses a soldering iron having a lead supplying device that allows continuous supply of lead in accordance with the operator's desire while carrying the soldering iron with the soldering iron.
하기의 특허문헌 2에는 납의 공급장치를 설치하여 실납이 인두 본체의 선단부에 설치된 노즐에 공급되게 하고 노즐내의 용융실에서 공급된 납을 용융시켜 송출구멍을 통해 적량식 송출시켜 간편하게 납땜할 수 있도록 한 납땜인두가 개시되어 있다.In the following
특허문헌 1 및 특허문헌 2의 납땜인두는 전술한 제품들과 마찬가지로 히터에 납 이송에 관한 외부 라인을 따로 연결하여 납을 견인 또는 이송시킴으로서 인두팁 끝에 닿게 하여 납땜하는 형태이다.The soldering iron shown in Patent Document 1 and
특허문헌 1 및 특허문헌 2의 납땜인두 및 전술한 제품들은 모두 권총형으로, 비숙련자라도 손쉽게 조작이 가능하고 한 번의 조작으로 일정량의 납땜이 가능한 것이다.The soldering iron of
그러나 특허문헌 1 및 특허문헌 2, 그리고 전술한 제품을 비롯한 종래 기술에 따른 납땜인두는 고가의 장비이며, 온도조절 등의 다양한 기능을 수행하기 위해서 외부기기를 따로 두어야 하고 이런 외부기기에서 인두 본체로 이어지는 두꺼운 선이 존재하게 되어 그로 인한 불편함이 있었다.However, the soldering iron according to the prior art including the above-mentioned
또한, 종래 기술에 따른 납땜인두는 인두 본체에 설치된 히터에 외부에서 납 이송로를 따로 돌출시켜 끌어오는 방식을 사용하는 방식이기 때문에 납의 이송이 불안정하게 되는 문제가 있었다.In addition, the soldering iron according to the prior art has a problem that the transfer of lead becomes unstable because the soldering iron according to the prior art uses a method of pulling out the lead transfer path from the outside to the heater installed in the iron body.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 한 손만을 사용하여 간편하게 납땜작업을 수행할 수 있도록 하는 납땜인두를 제공하는 데에 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a soldering iron which can be easily soldered using only one hand.
본 발명은 그 다른 목적이 적은 수의 부품을 사용하여 간편하게 제작할 수 있도록 하고, 가벼운 중량으로 취급이 간편하도록 하며, 고장의 우려가 적은 납땜인두를 제공하는 데에 있는 것이다.Another object of the present invention is to provide a soldering iron which can be easily manufactured by using a small number of parts, is easy to handle with a light weight, and is less likely to fail.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 납땜인두는 케이싱의 선단부에 고정 설치되고, 용융된 납을 토출하여 땜납 부위로 공급하는 인두노즐; 상기 인두노즐의 외부 둘레에 설치되어 상기 인두노즐 내부의 봉형 납을 용융하는 노즐히터; 케이싱의 내부에 설치되어 봉형 납을 전후방향으로 이동시키는 봉형 납 이송수단; 상기 인두노즐 및 노즐히터, 봉형 납 이송수단을 고정하거나 지지하는 케이싱; 상기 케이싱의 후방 상부에 마련된 개구부를 통해 케이싱의 내부로 삽입되고, 봉형 납 이송수단에 의해 인두노즐에 결합되거나 분리되는 봉형 납;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a soldering iron according to the present invention includes a pharyngeal fixedly installed at a tip of a casing and supplying molten lead to a solder portion; A nozzle heater installed on the outer periphery of the pharyngo nozzle to melt the rod-shaped lead inside the pharyngeal nozzle; Rod type lead transfer means installed inside the casing for moving the rod type lead in the forward and backward directions; A casing for fixing or supporting the pharyngeal nozzle, the nozzle heater, and the rod-shaped lead transfer means; And a rod-shaped lead which is inserted into the casing through an opening provided in a rear upper portion of the casing and is coupled to or separated from the pharyngeal nozzle by the rod-type lead transferring means.
본 발명에 따른 납땜인두는 상기 노즐히터가 원통코일형으로 구성되고, 케이싱의 내부에 설치되는 제어기판에 전기적으로 접속되는 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the present invention is characterized in that the nozzle heater is of a cylindrical coil type and is electrically connected to a control board provided inside the casing.
본 발명에 따른 납땜인두는 봉형 납 이송수단이 상기 케이싱의 손잡이 부분에 전후방향으로 회동 가능하게 설치되고, 전방부위가 케이싱의 외부로 돌출되는 방아쇠; 전방부가 상기 방아쇠의 상단부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 후방부에 전진링크가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진연결링크; 하단부가 상기 전진연결링크의 후방부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 후방부가 전진슬라이드의 하부 후방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진링크: 케이싱의 내부 상부 후방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되고, 하단 후방에 상기 전진링크가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진슬라이드: 후방부가 방아쇠의 전진연결링크 접속부위 하부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 전방부에 후진링크가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진연결링크; 하단부가 상기 후진연결링크의 전방부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 전방부가 후진슬라이드의 하부 전방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진링크; 케이싱의 내부 상부 전방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되고, 하단 전방에 상기 후진링크가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진슬라이드;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the present invention is characterized in that the rod-shaped lead transfer means is provided on the handle portion of the casing so as to be rotatable in the front-rear direction, and the front portion protrudes to the outside of the casing; A front connecting link rotatably connected to an upper end portion of the trigger in a forward and backward direction and a forward link rotatably connected to a forward link in a forward and backward direction; And a lower end of the forward link is rotatably connected to a rear portion of the forward link in a forward and backward direction and an upper rear portion thereof is rotatably connected to a lower rear portion of the forward slide in a forward and backward direction. And a rearward portion of the forward slide is rotatably connected to a lower portion of a forward link portion of the trigger so as to be pivotable in forward and backward directions, A rear connecting link rotatably connected to the rear link; A reverse link in which a lower end portion is rotatably connected to a front portion of the rear connecting link in a forward and backward direction and an upper front portion thereof is rotatably connected to a lower front portion of a backward slide in forward and backward directions; And a backward slide which is installed to be movable forward and backward in front of the upper part of the casing and to which the backward link is rotatably connected in forward and backward directions in front of the lower end.
본 발명에 따른 납땜인두는 상기 방아쇠가 비틀림스프링 또는 그 밖의 탄성수단을 통해 탄성 지지되는 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the invention is characterized in that the trigger is resiliently supported via a torsion spring or other resilient means.
본 발명에 따른 납땜인두는 상기 전진슬라이드 및 후진슬라이드의 상부에 중공상의 봉형 납 가이드부가 마련되고, 하부에 판상의 슬라이드 접속부가 마련된 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the present invention is characterized in that a hollow bar-shaped lead guide portion is provided on the upper portion of the forward slide and the reverse slide, and a plate-like slide connection portion is provided on the lower portion.
본 발명에 따른 납땜인두는 상기 케이싱의 내부에 노즐히터의 작동을 제어하기 위한 제어기판과 상기 봉형 납 이송수단의 방아쇠와 연동되는 노즐히터 작동스위치가 설치된 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the present invention is characterized in that a casing is provided with a control board for controlling the operation of the nozzle heater and a nozzle heater operating switch interlocked with the trigger of the bar-shaped lead transferring means.
본 발명에 따른 납땜인두는 상기 봉형 납은 상기 케이싱의 후방 상부에 마련된 개구부를 통해 케이싱의 내부로 삽입되고, 전진슬라이드의 봉형 납 가이드부와 후진슬라이드의 봉형 납 가이드부를 통과하여 인두노즐에 삽입되는 것을 특징으로 한다.The soldering iron according to the present invention is characterized in that the bar-shaped lead is inserted into the casing through an opening provided in the rear upper portion of the casing, and is inserted into the pharyngeal nozzle through the rod-shaped lead guide portion of the forward slide and the rod- .
본 발명에 따른 납땜인두에 의하면, 케이싱 선단의 인두노즐로 용융된 납을 토출할 수 있게 되어 한 손만을 사용하여 간편하게 납땜작업을 할 수 있게 된다.According to the soldering iron according to the present invention, molten lead can be discharged by the soldering nozzle at the tip of the casing, so that it is possible to perform the soldering work easily by using only one hand.
또한, 본 발명에 따른 납땜인두에 의하면, 적은 수의 부품으로 간편하고 저렴하게 제작할 수 있게 되며, 고장의 우려가 적게 된다.Further, according to the soldering iron according to the present invention, it is possible to manufacture with a small number of parts in a simple and inexpensive manner, and there is less fear of failure.
또한, 본 발명에 따른 납땜인두에 의하면, 봉형 납을 포함한 전체 무게가 가볍고, 전체 크기가 작기 때문에 작업자의 중량 부담이 적게 되어 취급성이 좋게 되며, 보다 정밀한 납땜작업을 할 수 있게 된다.Further, according to the soldering iron of the present invention, since the entire weight including the bar-shaped lead is light and the total size is small, the burden of the worker is reduced, and the handling property is improved, and more accurate soldering work can be performed.
또한, 본 발명에 따른 납땜인두에 의하면, 방아쇠의 당김 및 당김 해제 동작으로 봉형 납을 지속적으로 전진시킬 수 있게 되고, 방아쇠를 놓았을 때에 봉형 납이 후퇴되어 봉형 납의 유실을 방지할 수 있게 된다.In addition, according to the soldering iron according to the present invention, the rod-shaped lead can be continuously advanced by the pulling and pulling-off action of the trigger, and when the trigger is placed, the rod-shaped lead is retreated to prevent loss of the rod-shaped lead.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두의 사시도,
도 2는 동 실시 예에 따른 납땜인두의 요부 분해사시도,
도 3은 동 실시 예에 따른 납땜인두의 요부 측면도,
도 4는 동 실시 예에 따른 납땜인두의 봉형 납 전진 작동상태의 요부 측면도.1 is a perspective view of a soldering iron according to a preferred embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a perspective exploded perspective view of the soldering iron according to the embodiment,
3 is a side elevational view of the soldering iron according to the embodiment,
Fig. 4 is a side elevational side view of the rod-shaped lead forward operation state of the soldering iron according to the embodiment; Fig.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a soldering iron according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두의 사시도이고, 도 2는 동 실시 예에 따른 납땜인두의 요부 분해사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a soldering iron according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective exploded perspective view of a soldering iron according to the embodiment.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)는 인두노즐(110), 노즐히터(120), 봉형 납 이송수단(130), 케이싱(140), 봉형 납(150)을 포함한다.A soldering
인두노즐(110)은 용융된 납을 토출하여 땜납 부위로 공급하는 역할을 하며, 케이싱(140)의 선단부에 고정 설치된다.The
노즐히터(120)는 상기 인두노즐(110)을 가열하여 봉형 납(150)을 용융하는 역할을 하며, 상기 인두노즐(110)의 외부 둘레에 설치된다.The
상기 노즐히터(120)는 케이싱(140)의 내부에 설치되는 제어기판(미도시)에 전기적으로 접속된다.The
도시된 실시 예에서 상기 노즐히터(120)는 원통코일형이지만 본 발명에 따른 납땜인두(100)에서 노즐히터(120)의 형태는 도시된 것에 국한되지 않음은 물론이다.Although the
봉형 납 이송수단(130)은 봉형 납(150)을 전후방향으로 이동시키는 역할을 하며, 상기 케이싱(140)의 내부에 설치된다.The rod-shaped lead conveying means 130 serves to move the bar-
상기 납 이송수단(130)은 방아쇠(131), 전진연결링크(132), 전진링크(133), 전진슬라이드(134), 후진연결링크(135), 후진링크(136), 후진슬라이드(137)를 포함한다.The lead transfer means 130 includes a
방아쇠(131)는 중앙부분에 마련된 힌지접속돌기(131a)를 통해 권총형 케이싱(140)의 손잡이 부분에 전후방향으로 회동 가능하게 설치되고, 전방부위가 케이싱(140)의 외부로 돌출된다.The
상기 방아쇠(131)는 비틀림스프링 또는 그 밖의 탄성수단(미도시)을 통해 탄성 지지된다.The
전진연결링크(132)는 상기 방아쇠(131)의 작용력을 전진링크(133)에 전달하는 것으로, 전방부가 방아쇠(131)의 상단부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 후방부에 전진링크(133)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The
전진링크(133)는 봉형 납(150)을 전진시키기 위한 것으로, 하단부가 상기 전진연결링크(132)의 후단부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 후방부가 전진슬라이드(134)의 하부 후방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The
상기 전진링크(133)의 양측 상부 후방에는 전진슬라이드(134)의 접속을 위한 힌지접속돌기(133a)가 마련된다.
전진슬라이드(134)는 후진슬라이드(137)와 함께 봉형 납(150)의 전후 이송을 지지하는 역할 및 상기 전진링크(133)와 함께 봉형 납(150)을 전진시키는 역할을 한다.The advancing
상기 전진슬라이드(134)는 상부에 중공상의 봉형 납 가이드부(134a)가 마련되고, 하부에 판상의 슬라이드 접속부(134b)가 마련된 형태로, 케이싱(140)의 내부 상부 후방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치된다.The
상기 전진슬라이드(134)의 슬라이드 접속부(134b)의 하단 후방에는 상기 전진링크(133)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The
후진연결링크(135)는 상기 방아쇠(131)의 작용력을 후진링크(136)에 전달하는 것으로, 후방부가 방아쇠(131)의 전진연결링크 접속부위 하부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 전방부에 후진링크(136)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The rear connecting
후진링크(136)는 봉형 납(150)을 후진시키기 위한 것으로, 하단부가 상기 후진연결링크(135)의 전방부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 전방부가 후진슬라이드(137)의 하부 전방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The
상기 후진링크(136)의 양측 상부 전방에는 후진슬라이드(137) 접속을 위한 힌진접속돌기(136a)가 마련된다.A
후진슬라이드(137)는 전진슬라이드(134)와 함께 봉형 납(150)의 전후 이송을 지지하는 역할 및 상기 후진링크(136)와 함께 봉형 납(150)을 후진시키는 역할을 한다.The
상기 후진슬라이드(137)는 상부에 중공상의 봉형 납 가이드부(137a)가 마련되고, 하부에 판상의 슬라이드 접속부(137b)가 마련된 형태로, 케이싱(140)의 내부 상부 전방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치된다.The
상기 후진슬라이드(137)의 슬라이드 접속부(137b)의 하단 전방에는 상기 후진링크(136)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속된다.The
케이싱(140)은 권총형으로, 상기 각 구성부품을 고정하거나 지지하는 역할을 하며, 후방 상부에 봉형 납(150)의 투입을 위한 개구부(미도시)가 마련된다.The
상기 케이싱(140)의 내부에는 노즐히터(120)의 작동을 제어하기 위한 제어기판(미도시)과 상기 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)와 연동되는 노즐히터 작동스위치가 설치된다.Inside the
봉형 납(150)은 상기 케이싱(140)의 후방 상부에 마련된 개구부를 통해 케이싱(140)의 내부로 삽입되고, 전진슬라이드(134)의 봉형 납 가이드부(134a)와 후진슬라이드(137)의 봉형 납 가이드부(137a)를 통과하여 인두노즐(131)의 내부에 삽입 결합된다.The rod-shaped
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)는 한 손으로 케이싱(140)의 손잡이 부분을 잡고 인두노즐(110)을 납땜부위에 접촉시킨 상태에서 손가락으로 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)의 전방 하부를 후방으로 당기는 것에 의해 간편하게 납땜작업을 할 수 있게 된다.A
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)를 통해 납땜하는 과정을 설명하면 다음과 같다.A process of soldering through the
우선 봉형 납(150)을 케이싱(140) 내부로 투입하여 전진슬라이드(134)와 후진슬라이드(137)에 삽입 장착한다.First, the rod-shaped
다음에 케이싱(140)의 손잡이 부분을 잡고 인두노즐(110)의 선단부를 납땜부위에 접촉시킨 다음 손가락을 사용하여 케이싱(140)의 외부로 돌출된 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)의 전방 하부를 후방으로 당긴다.Next, the tip portion of the
상기 봉형 납(150)의 장착상태에서는 방아쇠(131)를 탄성 지지하는 탄성수단의 탄성력이 전진링크(133)의 선단부를 봉형 납(150)을 상승시키는 쪽으로 작용하게 되어 봉형 납(150)이 전진슬라이더(134)에 지지된다.The elastic force of the elastic means for elastically supporting the
상기의 상태에서 방아쇠(131)의 전방 하부가 후방으로 당겨지게 되면. 노즐히터(120)가 작동하여 인두노즐(110)이 가열되고, 방아쇠(131)의 상부가 중앙의 힌지접속부위를 중심으로 전방으로 회전되어 방아쇠(131)의 상부에 접속된 전진연결링크(132) 및 후진연결링크(135)가 전방으로 이동하게 된다.When the front lower portion of the
상기 전진연결링크(132)가 전방으로 이동되는 과정에서는 전진연결링크(132)의 후방 부위가 전방 힌지결합 부위를 중심으로 하향 회전하게 된다.In the course of forward movement of the
상기 전진연결링크(132)의 하향 회전 과정에서는 전진링크(133)의 상부가 전방으로 이동되며, 전진링크(133)의 상부와 접속된 전진슬라이드(134), 그리고 전진링크(133)와 전진슬라이드(134)에 의해 지지된 봉형 납(140)이 인두노즐(110) 쪽으로 전진하게 된다.In the process of downward rotation of the
상기 전진링크(133)의 전진과정에서 전진링크(133)는 상부 후방의 전진슬라이드(134)의 접속부위를 중심으로 상부 전방 부위가 하향 회전하게 되면서 봉형 납(150)에서 분리된다.During the forward movement of the
한편, 후진연결링크(135)가 전방으로 이동되는 과정에서는 후진연결링크(135)의 전방 부위가 후방 힌지결합 부위를 중심으로 상향 회전하게 된다.Meanwhile, in the process of moving the backward connection link 135 forward, the forward portion of the
상기 후진연결링크(135)의 상향 회전 과정에서는 후진링크(136)의 상부가 전방으로 이동되며, 후진링크(136)의 전방 부위에 접속된 후진슬라이드(137)가 인두노즐(110) 쪽으로 전진하게 된다.The upward movement of the
상기 후진링크(136)의 전진과정에서 후진링크(136)는 상부 전방의 후진슬라이드(137)의 접속부위를 중심으로 상부 후방 부위가 상향 회전하게 되면서 봉형 납(150)과 접촉된다.During the forward movement of the
이처럼 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)에서 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)의 전방 하부를 후방으로 당기게 되면 노즐히터(120)가 작동되고, 봉형 납(150)이 인두노즐(110) 쪽으로 전진하게 된다.As described above, in the
그리고 상기 봉형 납(150)의 전진과정에서 전진링크(133)가 봉형 납(150)에서 분리되고, 후진링크(136)가 봉형 납(150)에 접촉되어 봉형 납(150)에 대한 지지부위가 전진슬라이드(134)와 전진링크(133) 쪽에서 후진슬라이드(137)와 후진링크(136) 쪽으로 이동하게 된다.The
상기 전진과정에서 인두노즐(110)의 내부로 삽입된 봉형 납(150)의 선단 부위는 인두노즐(110)의 외부 둘레에 설치된 노즐히터(120)에 의해 가열되어 용융되고, 용융된 납은 인두노즐(110)의 노즐구멍을 통해 외부로 인출되어 납땜부위로 공급된다.The tip end portion of the rod-shaped
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)를 사용하여 납땜을 하는 과정에서 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)에 대한 후방당김 작용력을 제거하면 방아쇠(131)는 그를 탄성 지지하는 탄성수단의 탄성력에 의해 원위치로 복귀하게 되고, 방아쇠(131)에 직, 간접적으로 접속된 봉형 납 이송수단(130)의 각 구성부품들도 원위치로 복귀하게 된다.When the rear pivoting force of the rod-type lead transfer means 130 with respect to the
즉, 하부가 후방으로 당겨졌던 방아쇠(131)는 중앙의 힌지결합부위를 중심으로 회전하면서 하부가 전방으로 이동되고, 상부가 후방으로 이동된다.That is, the lower portion of the
그리고 상기 방아쇠(131)의 복귀 회전에 따라 방아쇠(131)의 상부에 접속된 전진연결링크(132)와 후진연결링크(135)는 후방으로 이동되고, 그 과정에서 전진링크(133)와 전진슬라이드(134), 후진링크(136)와 후진슬라이드(137)도 후방으로 이동된다.In accordance with the rotation of the
또한, 후진링크(136)와 후진슬라이드(137)에 의해 지지되는 봉형 납(150)도 후방으로 이동되어 봉형 납(150)의 선단부가 인두노즐(110)의 내부에서 인출된다.The rod-shaped
또한, 상기 후진 과정에서 후진링크(136)는 상부 전방의 후진슬라이드(137)의 접속부위를 중심으로 상부 후방 부위가 하향 회전하게 되면서 봉형 납(150)에서 분리되고, 전진링크(133)는 상부 후방의 전진슬라이드(134)의 접속부위를 중심으로 상부 전방 부위가 상향 회전하게 되면서 봉형 납(150)에 접촉된다.The
따라서. 상기 후진과정에서 봉형 납(150)에 대한 지지부위가 후진슬라이드(137)와 후진링크(136) 쪽에서 다시 전진슬라이드(134)와 후진링크(133) 쪽으로 이동된다.therefore. The supporting portion for the rod-shaped
이처럼 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)에서 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)에 대한 후방당김 작용력을 제거하게 되면 봉형 납(150)이 후퇴하면서 봉형 납(150)의 선단부가 인두노즐(110)의 외부로 빠져나오게 된다.As described above, when the rear pivoting force of the rod-shaped lead transfer means 130 on the
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)에서 방아쇠(131)의 작동에 의한 전진링크(133) 및 전진슬라이드(134)에 의한 봉형 납(150)의 전진, 그리고 후진링크(136) 및 후진슬라이드(137)에 의한 봉형 납(150)의 후진으로 봉형 납(150)이 전진과 후진을 반복하더라도 봉형 납(150)의 지속적인 전진이 가능한 이유는 방아쇠(305)에 접속되는 전진연결링크(132)와 후진연결링크(135)의 연결 위치가 다르기 때문이다.The forward movement of the rod-shaped
즉, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)에서 전진연결링크(132)는 방아쇠(131)의 회전중심(306)에서 후진연결링크(135)보다 먼 지점에 연결되어 있어 방아쇠(131)의 작동과정에서 후진연결링크(135)보다 많은 이동거리를 가진다.That is, in the
따라서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 납땜인두(100)에서 전진연결링크(132)에 접속된 전진링크(133) 및 전진슬라이드(134)에 의한 봉형 납(150)의 전진길이는 후진연결링크(135)에 접속된 후진링크(136) 및 후진슬라이드(137)에 의한 봉형 납(150)의 후진길이보다 길게 된다.The forward length of the rod-shaped
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
100 : 납땜인두 110 : 인두노즐
120 : 노즐히터 130 : 봉형 납 이송수단
131 : 방아쇠 132 : 전진연결링크
133 : 전진링크 134 : 전진슬라이드
135 : 후진연결링크 136 : 후진링크
137 : 후진슬라이드 140 : 케이싱
150 : 봉형 납100: soldering iron 110: iron nozzle
120: Nozzle heater 130: Rod type conveying means
131: Trigger 132: forward link
133: forward link 134: forward slide
135: reverse link link 136: reverse link
137: backward slide 140: casing
150: rod type lead
Claims (7)
상기 인두노즐(110)의 외부 둘레에 설치되어 상기 인두노즐(110) 내부의 봉형 납(150)을 용융하는 노즐히터(120);
케이싱(140)의 내부에 설치되어 봉형 납(150)을 전후방향으로 이동시키는 봉형 납 이송수단(130);
상기 인두노즐(110) 및 노즐히터(120), 봉형 납 이송수단(130)을 고정하거나 지지하는 케이싱(140);
상기 케이싱(140)의 후방 상부에 마련된 개구부를 통해 케이싱(140)의 내부로 삽입되고, 봉형 납 이송수단(130)에 의해 인두노즐(131)에 결합되거나 분리되는 봉형 납(150);을 포함하고,
봉형 납 이송수단(130)은,
상기 케이싱(140)의 손잡이 부분에 전후방향으로 회동 가능하게 설치되고, 전방부위가 케이싱(140)의 외부로 돌출되는 방아쇠(131);
전방부가 상기 방아쇠(131)의 상단부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 후방부에 전진링크(133)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진연결링크(132);
하단부가 상기 전진연결링크(132)의 후방부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 후방부가 전진슬라이드(134)의 하부 후방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진링크(133):
케이싱(140)의 내부 상부 후방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되고, 하단 후방에 상기 전진링크(133)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 전진슬라이드(134):
후방부가 방아쇠(131)의 전진연결링크 접속부위 하부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 전방부에 후진링크(136)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진연결링크(135);
하단부가 상기 후진연결링크(135)의 전방부에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되고, 상단 전방부가 후진슬라이드(137)의 하부 전방에 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진링크(136);
케이싱(140)의 내부 상부 전방에 전후방향으로 이동 가능하게 설치되고, 하단 전방에 상기 후진링크(136)가 전후방향으로 회동 가능하게 접속되는 후진슬라이드(137);를 포함하는 것을 특징으로 하는 납땜인두.A pharyngeal nozzle (110) fixed to the tip of the casing (140) and discharging the molten lead to supply it to the solder portion;
A nozzle heater 120 installed at an outer periphery of the pharyngo-nozzle 110 to melt the rod-shaped lead 150 inside the pharyngeal nozzle 110;
Bar type lead transfer means (130) installed inside the casing (140) and moving the rod type lead (150) in the forward and backward directions;
A casing 140 for fixing or supporting the pharyngeal nozzle 110, the nozzle heater 120, and the rod-shaped lead transfer means 130;
And a rod-shaped lead 150 inserted into the casing 140 through an opening provided in a rear upper portion of the casing 140 and coupled to or separated from the pharyngeal nozzle 131 by the rod-type lead transfer means 130 and,
The rod type lead transfer means 130,
A trigger 131 installed on the handle portion of the casing 140 so as to be rotatable in forward and backward directions and projecting forward from the casing 140;
A forward connection link 132 rotatably connected to the upper end of the trigger 131 in the front and rear direction and rotatably connected to the forward link 133 in the forward and backward directions;
And a forward link 133 rotatably connected to a rear portion of the forward link 132 at a lower end thereof so as to be pivotable in the forward and backward directions and pivotally connected to the rearward and rearward portions of the upper rear portion of the forward slide 134,
A forward slide 134 installed to be movable rearward and rearward of the inner upper portion of the casing 140 and the forward link 133 rotatably connected to the forward and rearward directions at the lower rear,
A rear connecting link (135) rotatably connected to the lower portion of the trigger connection link connecting portion of the trigger (131) in the forward and backward direction and the forward link portion (136) pivotally connected in the forward and backward directions;
A rear link 136 rotatably connected to a front portion of the rear connecting link 135 at a lower end thereof and rotatably connected to the front lower portion of the upper front portion of the rear slide 137 in forward and backward directions;
And a backward slide (137) movably installed in the front upper portion of the interior of the casing (140), and the backward slide (137) rotatably connected to the backward link (136) pharynx.
상기 방아쇠(131)는 비틀림스프링 또는 그 밖의 탄성수단을 통해 탄성 지지되는 것을 특징으로 하는 납땜인두.The method of claim 3,
Characterized in that the trigger (131) is resiliently supported by a torsion spring or other resilient means.
상기 전진슬라이드(134) 및 후진슬라이드(137)는 상부에 중공상의 봉형 납 가이드부(134a)(137a)가 마련되고, 하부에 판상의 슬라이드 접속부(134b)(137b)가 마련된 것을 특징으로 하는 납땜인두.The method of claim 3,
The forward slide 134 and the backward slide 137 are provided with hollow rod-like lead guide portions 134a and 137a at the upper portion and plate-shaped slide connection portions 134b and 137b at the bottom, respectively. pharynx.
상기 케이싱(140)의 내부에 노즐히터(120)의 작동을 제어하기 위한 제어기판과 상기 봉형 납 이송수단(130)의 방아쇠(131)와 연동되는 노즐히터 작동스위치가 설치된 것을 특징으로 하는 납땜인두.The method of claim 3,
And a nozzle heater operation switch interlocked with a trigger 131 of the rod-shaped lead transfer means 130 is provided inside the casing 140. The nozzle heater operation switch is provided with a control board for controlling the operation of the nozzle heater 120, .
상기 봉형 납(150)은 상기 케이싱(140)의 후방 상부에 마련된 개구부를 통해 케이싱(140)의 내부로 삽입되고, 전진슬라이드(134)의 봉형 납 가이드부(134a)와 후진슬라이드(137)의 봉형 납 가이드부(137a)를 통과하여 인두노즐(131)에 삽입되는 것을 특징으로 하는 납땜인두.6. The method of claim 5,
The rod-shaped lead 150 is inserted into the casing 140 through an opening provided in the upper portion of the casing 140, and the rod-shaped lead guide portion 134a of the forward slide 134 and the backward slide 137 Shaped lead guide portion (137a) and inserted into the pharyngeal nozzle (131).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130152221A KR101506943B1 (en) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | soldering iron |
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Citations (1)
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KR20120007293U (en) * | 2011-04-14 | 2012-10-24 | 김현섭 | soldering iron a glue gun |
-
2013
- 2013-12-09 KR KR1020130152221A patent/KR101506943B1/en active IP Right Grant
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