KR101506477B1

KR101506477B1 - Package for the ordered, aligned storage of objects and method for their manufacture

Info

Publication number: KR101506477B1
Application number: KR1020130065261A
Authority: KR
Inventors: 엘마 바흐; 플로리안 뮬러; 우베 스팅겔
Original assignee: 그로츠-베케르트 카게
Priority date: 2012-06-08
Filing date: 2013-06-07
Publication date: 2015-03-27
Also published as: TW201410548A; KR20130138134A; PT2671821T; JP2013256336A; TWI573736B; EP2671821A1; JP5868899B2; CN103508105B; EP2671821B1; CN103508105A

Abstract

본 발명은 대상물(21), 특히, 편직 바늘(22)의 순서화되고 정렬된 보관을 위한 패키지(20)에 관한 것이다. 패키지(20)는 저부 요소(23)와 덮개 요소(24)를 포함하는 기부 본체(30)를 포함하고, 이들은 특히, 플라스틱 재료로 일체로 제조된다. 적어도 하나의 덮개 플랩(74, 76) 및/또는 적어도 하나의 저부 플랩(46)은 보관 공간(32) 내의 편직기 바늘(22)의 삽입 또는 제거를 위한 제어 부분으로서 작용하고, 상기 보관 공간은 저부 요소(23) 및 덮개 요소(24)에 의해 형성된다. 스프링 배열체(25)는 적어도 하나의 스프링 요소(55)를 포함한다. 스프링 요소(55)는 수용 공간 내의 측벽에 평행하게 연장하는 분할 스트립(43)에 의해 또는 측벽(41)에 의해 지지되며, 저부 요소(23)의 저부 표면(36)에 대략 평행하게 편직기 바늘(22)의 연장 방향(E)에 횡단하는 횡단 방향(Q)으로 보유력을 유발한다. 저부 표면(36)은 편직기 바늘(22)을 위한 지지 표면으로서 작용한다. 편직기 바늘(22)의 폭 및 수에 무관하게, 상기 바늘은 수용 공간(32) 내에 스프링 배열체(25)에 의해 보유되고, 패키지(20)의 수용 공간(32)으로부터 그 연장 방향(E)으로 여전히 쉽게 제거될 수 있다.The present invention relates to a package (20) for ordered and aligned storage of an object (21), in particular a knitting needles (22). The package 20 comprises a base body 30 comprising a bottom element 23 and a lid element 24, which are in particular made of a plastic material. At least one cover flap 74 and 76 and / or at least one bottom flap 46 serve as a control part for insertion or removal of the knitting needles 22 in the storage space 32, The bottom element 23 and the lid element 24. The spring arrangement (25) comprises at least one spring element (55). The spring element 55 is supported by the split strips 43 extending parallel to the side walls in the receiving space or by the side walls 41 and with the knitting needles 51 extending substantially parallel to the bottom surface 36 of the bottom element 23. [ (Q) traversing the extending direction (E) of the base plate (22). The bottom surface 36 serves as a support surface for the knitting machine needles 22. Regardless of the width and number of knitting machine needles 22, the needles are retained by the spring arrangement 25 in the receiving space 32 and extend from the receiving space 32 of the package 20 in the extending direction E ) Can still be easily removed.

Description

FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a package for orderly and aligned storage of objects,

본 발명은 하나의 연장 방향으로 연장하는 대상물의 순서화되고 정렬된 보관을 위한 패키지 및 패키지 제조 방법에 관한 것이다. 보관될 대상물은 특히 바늘, 특히, 편직기 바늘이다.The present invention relates to a package and a package manufacturing method for ordered and aligned storage of objects extending in one extending direction. The object to be stored is in particular a needle, in particular a knitting machine needle.

예로서, 편직기 바늘 같은 다수의 대상물에서, 한편으로는 이들이 순서화된 형태로 보관되고, 다른 한편으로는 손상으로부터 보호되는 패키지 내에 이들을 보관하는 것이 바람직하다. 빈번히, 종이나 카드보드로 이루어진 간단하고 비용 효율적인 패키지, 특히, 포장체(envelope) 또는 절첩형 상자가 이 목적을 위해 사용된다.As an example, in many objects such as knitting needles, it is desirable to store them in a package which, on the one hand, is kept in ordered form and, on the other hand, protected from damage. Frequently, a simple and cost effective package consisting of paper or cardboard, in particular an envelope or folding box, is used for this purpose.

재봉기 바늘 또는 유사한 세장형 대상물을 위한 패키지는 공보 EP 0 842 868 B1으로부터 알려져 있다. 이 패키지는 수용 공간을 형성하는 저부 요소와 덮개 요소로 구성된 기부 본체를 포함한다. 저부 요소 상에서, 보관될 대상물과 연계된 저부 표면 상에 스트립이 배열되고, 상기 스트립은 보관 공간을 분할한다. 보관될 대상물은 이들 스트립 사이에 느슨하게 배치된다. 덮개 요소는 그 일단부 상에 인접하게 배열된 다수의 플랩(flap)을 구비하고, 이 플랩은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 서로 독립적으로 이동될 수 있다. 그 결과, 예로서 플랩들 중 단 하나를 개방시킴으로써 제거를 위해 보관 공간 내의 얼마간의 대상물에 단지 접근하는 것이 가능하다.Packages for sewing needles or similar elongated objects are known from publication EP 0 842 868 B1. The package includes a base element which is composed of a bottom element and a lid element which form a receiving space. On the bottom element, a strip is arranged on the bottom surface associated with the object to be stored, and the strip divides the storage space. Objects to be stored are loosely disposed between these strips. The lid element has a plurality of flaps arranged adjacent to one end thereof, the flaps being movable independently of each other between an open position and a closed position. As a result, it is possible, for example, to simply access some objects in the storage space for removal by opening only one of the flaps.

공보 EP 1 232 963 B1은 다른 바늘 패키지를 개시한다. 이 경우에, 수용 공간은 바늘의 덮개 요소와 저부 요소에 의해 형성된 기부 본체의 하나의 길이방향 단부상에서만 제거를 위해 접근할 수 있다. 반대 측부 상에서, 덮개 요소는 덮개 플랩을 구비하고, 저부 요소는 저부 플랩을 구비한다. 수용 공간의 접근성은 수용 공간의 일 길이방향 단부 상의 플랩들 양자 모두를 개방시킴으로써 개선될 수 있다.The publication EP 1 232 963 B1 discloses another needle package. In this case, the receiving space is accessible for removal only on one longitudinal edge of the base body formed by the lid element and the bottom element of the needle. On the opposite side, the lid element has a cover flap, and the bottom element has a bottom flap. The accessibility of the accommodation space can be improved by opening both flaps on one longitudinal end of the accommodation space.

패키지로서도 작용할 수 있는 편직기 바늘을 위한 보유 배열체가 공보 EP 1 921 024 A1으로부터 알려져 있다. 클램핑 요소는 일 축방향 단부 섹션 상의 저부 플레이트 둘레로 연장하고, 상기 클램핑 요소는 저부 플레이트에 대해 탄성적으로 인장된다. 수용 공간은 저부 플레이트의 단부 섹션과 클램핑 요소 사이에 형성되고, 이 수용 공간 내에, 편직기 바늘의 작동 구성요소가 배열된다. 클램핑 부위에서, 클램핑 요소는 편직기 바늘에 대해 상단으로부터 가압한다.A retaining arrangement for a knitting machine needle which can also act as a package is known from EP 1 921 024 A1. The clamping element extends around the bottom plate on the unidirectional end section and the clamping element is elastically tensioned against the bottom plate. A receiving space is defined between the end section of the bottom plate and the clamping element in which the operating elements of the knitting machine needle are arranged. At the clamping site, the clamping element presses against the knitting machine needle from the top.

이러한 종래 기술을 고려하여, 본 발명의 목적은 대상물의 개선된 취급 및 보관을 지향하는 것으로 고려될 수 있다.In view of this prior art, the object of the present invention may be considered to be directed to improved handling and storage of objects.

이러한 목적은 청구항 1의 특징을 나타내는 패키지 및 청구항 15의 특징을 나타내는 그 제조 방법으로 달성될 수 있다.This object can be achieved by a package representing the feature of claim 1 and its manufacturing method representing the feature of claim 15.

패키지는 저부 요소 및 덮개 요소를 포함하는 기부 본체를 포함한다. 보관될 대상물을 위한 수용 공간은 저부 요소와 덮개 요소 사이에서 기부 본체에 제공된다. 저부 요소는 수용 공간에 대면하는 적어도 하나의 저부 표면의 섹션을 포함한다. 덮개 요소 및/또는 저부 요소 상의 제어 부분은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있다. 제어 부분의 개방시, 예로서, 대상물을 수용 공간 내로 삽입하거나 이들을 수용 공간으로부터 제거하는 것이 가능하다. 제어 부분의 수는 변할 수 있다. 바람직하게는, 적어도 하나의 제어 부분이 수용 공간의 길이방향 단부 영역에 제공되고, 다른 제어 부분이 수용 공간의 길이방향 단부 영역상에 제공된다. 저부 요소로부터 수용 공간 내로 특히 횡단방향으로 연장하는 스트립에 의해 상기 수용 공간은 보관 섹션들로 분할될 수 있다. The package includes a base body including a bottom element and a cover element. A receiving space for the object to be stored is provided in the base body between the bottom element and the lid element. The bottom element includes at least one bottom surface section facing the receiving space. The control element on the cover element and / or the bottom element can be moved between the open position and the closed position. When the control portion is opened, for example, it is possible to insert objects into the receiving space or to remove them from the receiving space. The number of control parts may vary. Preferably, at least one control portion is provided in the longitudinal end region of the receiving space, and another control portion is provided on the longitudinal end region of the receiving space. The receiving space can be divided into storage sections by a strip extending in the transverse direction from the bottom element into the receiving space.

본 발명에 따라서, 적어도 하나의 스프링 요소를 갖는 스프링 배열체가 수용 공간 내에 삽입된다. 바람직하게는, 스프링 배열체는 스프링 본체이다. 스프링 배열체의 스프링 요소의 수는 수용 공간의 보관 섹션의 수에 적응된다. 각 스프링 요소는 수용 공간 또는 연계 수용 공간 내의 직접적으로 인접한 대상물 상에 횡단 방향으로 보유력을 인가하도록 배치된다. 횡단 방향은 대상물의 연장 방향에 횡단 배향되고, 바람직하게는 수용 공간에 접경하는 저부 표면에 평행하게 배향된다. 보유력은 저부 요소와 덮개 요소 사이의 수용 공간을 통해 연장하는 평면에서 연장한다. 횡단 방향으로 작용하는 보유력에 추가로, 스프링 배열체는 다른 방향으로 작용하는 추가적 힘 성분을 생성할 수 있다.According to the invention, a spring arrangement with at least one spring element is inserted in the receiving space. Preferably, the spring arrangement is a spring body. The number of spring elements of the spring arrangement is adapted to the number of storage sections of the receiving space. Each spring element is arranged to apply a retention force in a transverse direction on a directly adjacent object in the receiving space or the interconnecting receiving space. The transverse direction is oriented transversely to the direction of extension of the object and is preferably oriented parallel to the bottom surface abutting the receiving space. The holding force extends in a plane extending through the receiving space between the bottom element and the lid element. In addition to the retention force acting in the transverse direction, the spring arrangement can produce additional force components acting in different directions.

그 시작 위치에서, 바람직하게는, 하나의 스프링 요소는 연계 보관 섹션을 통해 횡단 방향으로 완전히 연장하며, 그래서, 그 폭에 독립적으로 보관 섹션 내의 단일 대상물에 충분한 보유력을 인가하는 것이 또한 가능하다. 따라서, 횡단 방향으로 스프링 요소의 탄성 변형 동안 스프링 편향의 정도는 연계 보관 섹션의 크기에 일치한다.In its starting position, preferably one spring element extends completely in the transverse direction through the linkage storage section, so that it is also possible to apply sufficient retention to a single object in the storage section, independent of its width. Thus, the degree of spring deflection during the elastic deformation of the spring element in the transverse direction coincides with the size of the linkage storage section.

보유력은 그 연장 방향에 횡단 방향으로 대상물 상에 작용하고, 따라서, 보유력에 의해 마찰이 생성되는 정도로만 삽입 및 제거를 방해하며, 상기 마찰은 대상물이 수용 공간 외부로 우발적으로 미끄러지는 것을 방지한다. 또한, 보유력은 수용 공간 내에 위치된 대상물이 수송 동안 실질적으로 움직이지 않게 보유되고 서로 충돌하지 않는 것을 보장한다. 보유력은 저부 표면에 대략 평행하게 연장하며, 따라서, 저부 표면 또는 덮개 요소에 대한 영향을 갖지 않거나 단지 미소하게 갖는다.The retention force acts on the object in the transverse direction in the direction of extension, thus interfering with insertion and removal only to the extent that friction is created by the retention force, which prevents accidental sliding of the object out of the receiving space. In addition, the retention force ensures that the objects located within the containment space remain substantially stationary during transport and do not collide with each other. The retention force extends approximately parallel to the bottom surface and thus has no or only minor effect on the bottom surface or lid element.

편직기 바늘은 횡단 방향으로 배향된 평탄한 측부를 갖는다. 편직기 바늘이 패키지 내에 배열될 때, 이들은 측벽 또는 스트립에 대하여, 또는 인접한 편직기 바늘에 대하여 추진된다. 편직기 바늘의 평탄한 측부는 민감하지 않으며, 그래서, 적어도 하나의 스프링 요소에 기인하여, 보관된 편직기 바늘에 대한 어떠한 손상도 방지된다. 바늘이 수용 공간 내에 삽입되거나 수용 공간으로부터 제거될 때의 바늘의 취급은 단순화되며, 그 이유는 바늘이 그 연장 방향으로 문제 없이 이동될 수 있기 때문이다.The knitting machine needles have flat sides oriented in the transverse direction. When knitting machine needles are arranged in a package, they are propelled against the side wall or strip, or against an adjacent knitting machine needle. The flat sides of the knitting machine needles are not sensitive and so any damage to the knitting machine needles stored is prevented due to at least one spring element. The handling of the needle when the needle is inserted into or removed from the receiving space is simplified because the needle can be moved without problem in its extending direction.

양호한 실시예에서, 패키지는 전체적으로 플라스틱 재료로 이루어진다. 저부 요소 및 기부 본체는 예로서 사출 성형에 의해 별개로 형성될 수 있거나, 조인트 없이 단일 재료의 하나의 부재로 필름 힌지를 통해 연결될 수 있다. 바람직하게는, 또한, 스프링 배열체를 대표할 수 있는 스프링 본체도 특히, 사출 성형에 의해, 조인트 부위 없이 플라스틱 재료의 단일 부재로 형성될 수 있다. In a preferred embodiment, the package is entirely made of plastic material. The bottom element and base body may be formed separately by injection molding, for example, or may be connected through a film hinge to a single piece of material without a joint. Preferably, the spring body, which can also represent a spring arrangement, can also be formed as a single piece of plastic material, particularly by injection molding, without joint parts.

스프링 배열체 또는 스프링 본체는 기부 섹션을 포함할 수 있으며, 기부 섹션은 저부 요소 상에 제공된 저부 컷아웃 내에 삽입되고, 그곳에서 특히 디텐트(detent) 연결부에 의해 포지티브-로킹 및/또는 논-포지티브 방식(non-positive manner)으로 보유된다. 수용 공간과 연계된 그 측부 상에서, 따라서, 기부 섹션은 저부 표면의 섹션을 포함한다. 기부 섹션 상에 제공된 적어도 하나의 스프링 요소는 강성적으로 또는 바람직하게는 일체로 기부 섹션과 연결되며, 저부 요소 상에 제공된 저부 표면의 섹션을 따라 연장한다.The spring arrangement or spring body may include a base section, wherein the base section is inserted into a bottom cutout provided on the bottom element, wherein the base section is provided with a positive-locking and / or a non-positive by a detent connection, In a non-positive manner. On its side associated with the accommodation space, therefore, the base section comprises a section of the bottom surface. The at least one spring element provided on the base section is rigidly or preferably integrally connected to the base section and extends along a section of the bottom surface provided on the bottom element.

따라서, 스프링 배열체를 갖는 패키지는 플라스틱 재료의 두 개 또는 세 개의 별개의 구성요소로 간단하게 제조될 수 있다.Thus, a package with a spring arrangement can be simply fabricated with two or three separate components of plastic material.

덮개 요소는 바람직하게는 저부 요소와 비분리식으로 연결된다. 비분리식 연결부는 비파괴적 방식으로 해제될 수 있는 연결부로서 이해된다. 결과적으로, 수용 공간의 비의도적 개방을 신뢰성있게 피할 수 있다.The cover element is preferably connected non-detachably with the bottom element. Non-removable connections are understood as connections that can be released in a non-destructive manner. As a result, unintentional opening of the accommodation space can be reliably avoided.

저부 요소 상에 삽입 개구가 제공되고, 이 개구를 통해 수용 공간은 저부 표면의 연장부에서, 즉, 적어도 하나의 제어 부분의 위치에 독립적으로 길이방향 단부 상에서 접근되거나 개방될 수 있다. 결과적으로, 수용 공간의 길이보다 큰 연장부를 갖는 대상물도 수용 공간 내에 보관할 수 있다. 또한, 폐쇄 위치에서, 이들 대상물이 수용 공간으로부터 삽입 개구를 통해 돌출할 수 있다.An insertion opening is provided on the bottom element through which the receiving space can be accessed or opened on the extension of the bottom surface, i.e. on the longitudinal end independently of the position of the at least one control part. As a result, an object having an extension larger than the length of the accommodation space can also be stored in the accommodation space. Further, in the closed position, these objects can protrude from the accommodation space through the insertion opening.

일 측부를 통해 개방 또는 접근할 수 있는 패키지의 이러한 양태는 또한 패키지의 다른 특징에 독립적으로, 특히, 스프링 배열체에 독립적으로 구현될 수 있다. 따라서, 하나의 연장 방향으로 연장하는 대상물, 특히, 편조 바늘의 순서화되고 정렬된 보관을 위한 패키지가 얻어지며, 이는 서로 연결되면서 수용 공간을 형성하는 저부 요소와 덮개 요소를 포함하는 기부 본체를 포함하고, 저부 요소는 덮개 요소 및/또는 저부 요소 상에 적어도 하나의 제어 부분을 가지면서 수용 공간에 대면한 저부 표면의 적어도 하나의 섹션을 가지고, 상기 제어 부분은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동할 수 있으며, 수용 공간은 삽입 개구를 가지며, 이 삽입 개구를 통해 수용 공간은 적어도 하나의 제어 부분의 위치에 독립적으로 제1 길이방향 단부 상에서 접근 또는 개방된다. 이런 패키지는 선택적으로 상술되고 이하에 설명된 추가적 설계 특징, 특히, 청구범위 중 하나에 설명된 특징을 나타낼 수 있다.This aspect of the package that is openable or accessible through one side can also be implemented independently of other features of the package, in particular, in a spring arrangement. Thus, a package for ordered and aligned storage of an object extending in one extending direction, in particular a braided needle, is obtained, which comprises a base body comprising a bottom element and a lid element forming a receiving space, , The bottom element having at least one section of the bottom surface facing the receiving space with at least one control section on the cover element and / or the bottom element, the control section being movable between an open position and a closed position , The receiving space having an insertion opening through which the receiving space is accessed or opened on the first longitudinal end independently of the position of the at least one control portion. Such a package may optionally represent the additional design features described above and described below, particularly those described in one of the claims.

거의 임의의 원하는 길이의 대상물이 삽입 개구에서 접근 또는 개방되는 이런 패키지 내에 보관될 수 있다. 수용 공간의 길이보다 큰 길이를 갖는 대상물의 단부 섹션은 수용 공간으로부터 돌출한다. 예로서, 편직기 바늘의 경우에, 스티치 형성 작동 부분과 보관 공간 내의 결합 샤프트 섹션은 보관 공간 내에 수용 및 보호될 수 있고, 바늘 발부(foot)를 갖는 단부 섹션은 패키지로부터 자유롭게 돌출하며, 따라서, 패키지에 의해 보호되지도 지지되지도 않는다. 최대치가 보관 공간의 길이에 대응하는 길이를 갖는 대상물은 보관 공간 내에 완전히 수용된다. 패키지는 또한 다양한 길이를 갖는 대상물을 수용할 수 있다. 결과적으로, 그 일 단부 섹션이 수용 공간으로부터 돌출 및/또는 수용 공간 내에 완전히 배열되는 하나 또는 다수의 대상물을 갖는 패키지의 배열체가 존재한다. 그 결과, 패키지는 패키지의 적응을 필요로 하지 않고 다수의 다른 대상물, 특히, 편직기 바늘 같은 다양한 길이를 갖는 대상물을 위해 사용될 수 있다. 특히, 사출 성형 부품으로서 패키지를 제조할 때, 높은 가공 비용이 발생한다. 패키지의 다수의 가능한 활용도에 기인하여, 이런 패키지는 여전히 경제적 방식으로 제조될 수 있다.Almost any desired length of the object may be stored in such a package that is accessed or opened at the insertion opening. An end section of the object having a length greater than the length of the receiving space protrudes from the receiving space. By way of example, in the case of knitting needles, the stitch forming operating portion and the engaging shaft section in the storage space can be received and protected within the storage space, the end section with the needle foot projecting freely from the package, It is neither protected nor supported by the package. An object having a maximum length corresponding to the length of the storage space is completely accommodated in the storage space. The package can also accommodate objects of various lengths. As a result, there is an arrangement of packages with one or more objects whose one end section is completely arranged in the receiving space and / or protruding from the receiving space. As a result, the package can be used for many different objects, particularly objects with varying lengths, such as knitting needles, without the need for package adaptation. Particularly, when manufacturing a package as an injection-molded part, a high processing cost is incurred. Due to the many possible uses of the package, such packages can still be manufactured in an economical manner.

덮개 요소 상의 제어 부분으로서 제1 덮개 플랩 및/또는 제2 덮개 플랩이 제공될 수 있다. 두 개의 덮개 플랩이 덮개 요소 상에 제공되는 경우에, 두 개의 덮개 플랩은 덮개 요소의 대향 측부들 상에 위치된다. 결과적으로, 수용 공간은 길이방향 단부 영역에서 접근할 수 있다.A first cover flap and / or a second cover flap may be provided as a control part on the cover element. Where two cover flaps are provided on the cover element, the two cover flaps are positioned on opposite sides of the cover element. As a result, the receiving space is accessible in the longitudinal end region.

제1 덮개 플랩은 구속부(holding down part)를 포함할 수 있다. 구속부는 제1 덮개 플랩이 폐쇄 위치에 있을 때 수용 공간 내에 배열된 대상물에 구속력을 인가할 수 있다. 구속력은 경사지게 또는 저부를 향해 직각으로 작용하며, 따라서, 저부 요소의 저부 표면의 방향으로 대상물을 가압할 수 있다. 제1 덮개 플랩이 폐쇄 위치에 있을 때, 구속력은 보관된 대상물의 비의도적 이동의 위험을 추가로 감소시킬 수 있다. 예로서, 상기 대상물이 패키지에 대하여 그 제1 연장 방향으로 이동할 때, 구속력은 대상물의 융기 섹션을 위한 접촉부로서 작용할 수 있다. The first cover flap may include a holding down part. The restraining portion can apply a restraining force to the object arranged in the accommodation space when the first cover flap is in the closed position. The restraining force acts obliquely or at right angles to the bottom and thus can press the object in the direction of the bottom surface of the bottom element. When the first lid flap is in the closed position, the restraining force can further reduce the risk of unintentional movement of the stored object. By way of example, when the object moves in its first extension direction relative to the package, the restraining force can act as a contact for the raised section of the object.

양호한 실시예에서, 구속부는 제1 덮개 플랩의 피봇가능한 단부 섹션에 의해 구현된다. 단부 섹션이 그 홈 위치(home position)의 외부로 피봇될 때, 구속력은 대상물을 향해 생성될 수 있다. 이때, 자유 단부는 대상물 상에 작용하는 구속 립으로서 작용할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 구속력을 증가시키거나 대상물의 단부 섹션이 이격 방향으로 피봇하기 어렵게 하고 이격 방향으로 피봇되는 것을 방지하기 위해 예를 들어, 결합 또는 클램핑 방식으로 저부 요소에 피봇가능한 단부 섹션을 체결할 수도 있다.In a preferred embodiment, the restraining portion is embodied by the pivotable end section of the first cover flap. When the end section is pivoted out of its home position, a restraining force can be generated toward the object. At this time, the free end can act as a constraint lip acting on the object. Alternatively or additionally, a pivotable end section may be fastened to the bottom element, e.g., in an engaging or clamping manner, to increase the constraining force or to prevent the end section of the object from pivoting in the spacing direction and pivoting in the spacing direction You may.

제1 및/또는 제2 덮개 플랩 각각은 디텐트 배열체에 의해 그 폐쇄 위치에서 보유될 수 있다. 특히, 디텐트 배열체는 덮개 플랜지 상의 디텐트 수단과 저부 요소 상의 하나의 상대 디텐트 수단을 포함한다. 디텐트 연결부는 덮개 플랩이 폐쇄될 때 형성되고, 덮개 플랩이 개방될 때 해제된다. 이런 디텐트 수단은 덮개 요소와 저부 요소가 플라스틱 재료로 형성될 때 주조 공정에 의해 매우 쉽게 제조될 수 있다.Each of the first and / or second cover flaps can be retained in its closed position by a detent arrangement. In particular, the detent arrangement comprises detent means on the cover flange and one relative detent means on the bottom element. The detent connection is formed when the cover flap is closed and released when the cover flap is opened. Such a detent means can be manufactured very easily by a casting process when the cover element and the bottom element are formed of a plastic material.

양호한 실시예에서, 제2 덮개 플랩은 예로서, 고정 스트립일 수 있는 고정 요소(90)를 갖는다. 바람직하게는, 고정 스트립은 수용 공간을 관통하여 횡단 방향으로 연장한다. 고정 스트립에 의해 형성된 고정 요소는 고정 위치와 해제 위치 사이에서 이동될 수 있다. 일 예시적 실시예에서, 상기 고정 요소는 제2 덮개 플랩으로부터 수용 공간 내로, 그리고, 저부 표면을 향해 연장하며, 그에 의해, 바람직하게는 고정 요소의 자유 단부와 저부 표면 사이에 간극이 남게 된다. 결과적으로, 덮개 플랩은 고정 위치와 그 클리어링 위치(clearing position) 사이에서 고정 요소를 이동시키기 위해 사용된다. 제2 덮개 플랩이 그 폐쇄 위치에 있는 경우, 고정 요소는 수용 공간 내에 보관된 대상물이 접촉 또는 비접촉 방식으로 수용 공간의 외부로 비의도적으로 인출되는 것을 방지할 수 있다. 그후, 고정 요소는 고정 위치에 있다. 예로서, 고정 요소는 오목부 또는 만입부에 결합할 수 있거나, 대상물 상의 돌출부 배후에서 연장하며, 결과적으로, 상기 돌출부가 패키지의 제1 연장 방향의 외부로 당겨지는 것을 방지하여 소실에 대해 보호하는 방식으로 상기 돌출부를 지지한다. 덮개 플랩이 개방되는 경우, 고정 요소는 그 해제 위치에 있고, 대상물은 고정 요소에 의해 손상 없이 패키지로부터 제거될 수 있다.In a preferred embodiment, the second cover flap has a stationary element 90, which may be, for example, a stationary strip. Preferably, the securing strip extends transversely through the receiving space. The stationary element formed by the stationary strip can be moved between the stationary position and the unlocked position. In one exemplary embodiment, the anchoring element extends from the second cover flap into the receiving space and toward the bottom surface, thereby leaving a gap, preferably between the free end of the anchoring element and the bottom surface. As a result, the cover flap is used to move the stationary element between its fixed position and its clearing position. When the second lid flap is in its closed position, the locking element can prevent the object stored in the receiving space from being unintentionally drawn out of the receiving space in contact or non-contact manner. The stationary element is then in a fixed position. By way of example, the fastening element may engage a recess or indentation or may extend behind the projection on the object and consequently prevent the projection from being pulled out of the first extension direction of the package to protect against loss Thereby supporting the projections. When the cover flap is opened, the securing element is in its releasing position and the object can be removed from the package without damage by the securing element.

일 실시예에서, 고정 요소가 내부에 배열되는 수용 공간의 영역은 저부 표면에 관하여 직각으로 측정될 때, 잔여 수용 공간에 대해 감소된 높이를 가질 수 있다.In one embodiment, the area of the receiving space in which the stationary elements are arranged may have a reduced height relative to the remaining receiving space when measured at right angles to the bottom surface.

적어도 하나의 덮개 플랩에 대안적으로 또는 추가적으로, 저부 플랩은 저부 요소 상의 제어 부분으로서 제공될 수 있다. 양호한 실시예에서, 저부 플랩은 저부 요소의 플랩 섹션이다. 그 홈 위치에서, 플랩 섹션은 저부 요소의 원하는 단절 위치(break off)에서 단절 연결부에 의해 피봇팅에 대해 고정될 수 있다. 플랩 섹션의 피봇팅은 원하는 단절 연결부를 최초에 단절 개방시킨 이후에만 가능하다. 저부 요소의 개시 상태는 그 제조 이후 패키지의 배급 상태이며, 원하는 단절 연결부 부위가 여전히 손상되지 않은 상태이다. 예로서, 저부 플랩은 보관 공간의 동일 길이방향 단부 상의 덮개 플랩에 대향하여 제공될 수 있다. 보관 공간의 작용된 길이방향 단부 및 이에 따른, 그곳에 배열된 대상물은 저부 플랩을 통해 접근될 수 있다. 또한, 덮개 플랩이 존재하는 경우, 저부 플랩을 통한 접근성은 증가 또는 개선될 수 있다. 원하는 단절 부위의 원하는 단절 연결부를 통해 저부 플랩을 저부 요소의 잔여 부분과 고정함으로써, 패키지는 다양한 대상물을 위해 유연하게 사용될 수 있다. 하나의 길이방향 단부로부터의 수용 공간에 대한 더 큰 접근 개구가 필요한 경우에만, 원하는 단절 위치의 원하는 단절 연결을 해제하고 수용 공간을 개방시키기 위해 저부 플랩을 그 개방 위치로 피봇시키는 것이 가능하다.Alternatively or additionally to the at least one cover flap, the bottom flap may be provided as a control portion on the bottom element. In a preferred embodiment, the bottom flap is a flap section of the bottom element. In its home position, the flap section can be fixed relative to the pivoting by a disconnected connection at a desired break-off of the bottom element. Pivoting of the flap section is possible only after the desired disconnecting opening is initially opened. The initiation state of the bottom element is the distribution state of the package after its manufacture and the desired disconnected joint portion is still intact. By way of example, the bottom flap may be provided opposite the cover flap on the same longitudinal end of the storage space. The applied longitudinal end of the storage space and, accordingly, the objects arranged therein, can be accessed through the bottom flap. Also, when a cover flap is present, accessibility through the bottom flap can be increased or improved. By securing the bottom flap with the remainder of the bottom element through the desired breakaway connection of the desired disconnection site, the package can be flexibly used for a variety of objects. It is possible to pivot the bottom flap to its open position to release the desired breaking connection of the desired breaking position and open the receiving space only if a larger access opening for the receiving space from one longitudinal end is required.

이런 패키지는 본 발명에 따른 방법을 사용하여 쉽게 제조될 수 있다. 바람직하게는, 패키지는 플라스틱 재료로 구성되고, 특히, 단지 두개 또는 최대 세 개의 개별 부분을 포함한다. 패키지는 최초에 제조 공정의 체계(framework) 내에서 대상물로 채워질 수 있다.Such a package can be easily manufactured using the method according to the present invention. Preferably, the package comprises a plastic material, and in particular comprises only two or at most three separate parts. The package may initially be filled with objects within the framework of the manufacturing process.

먼저, 저부 요소와 덮개 요소를 포함하는 기부 본체가 제조된다. 저부 요소 및 덮개 요소는 바람직하게는 기부 본체의 측벽 상의 필름 힌지를 통해 서로 연결된다. 이들은 조합된 플라스틱 부품으로서 단일 형태로 제조될 수 있다. 바람직하게는 피봇가능한 저부 플랩 또는 덮개 플랩 형태의 제어 부분은 덮개 요소 상에 및/또는 저부 요소에 몰딩된다.First, a base body including a bottom element and a lid element is manufactured. The bottom element and the cover element are preferably connected to each other through a film hinge on the side wall of the base body. They can be manufactured in a single form as a combined plastic part. The control portion, preferably in the form of a pivotable bottom flap or cover flap, is molded onto the cover element and / or the bottom element.

적어도 하나의 스프링 요소를 포함하는 스프링 배열체는 바람직하게는 예로서, 사출 성형에 의해 플라스틱 재료의 일체형으로 설계된 스프링 본체로서 제조된다.The spring arrangement comprising at least one spring element is preferably manufactured, for example, as a spring body designed as an integral part of the plastic material by injection molding.

스프링 배열체는 저부 요소 상에 제공된다. 바람직하게는, 적어도 하나의 스프링 요소가 저부 요소 내의 저부 컷아웃을 통해 하측으로부터 삽입되고, 스프링 배열체의 플레이트형 기부 섹션은 결합에 의해 오목부에 체결되고, 상기 기부 섹션은 바람직하게는 이 과정에서 저부 컷아웃을 폐쇄한다.A spring arrangement is provided on the bottom element. Preferably, at least one spring element is inserted from below through the bottom cutout in the bottom element, and the plate-like base section of the spring arrangement is fastened to the recess by engagement, The bottom cutout is closed.

이 상태에서, 보관 공간은 여전히 덮개 요소에 의해 개방된다. 선택적으로, 이제, 보관되는 대상물로 최초 시기에 보관 공간을 채우는 것이 가능하다. 이 과정에서, 스프링 배열체의 적어도 하나의 스프링 요소는 대상물의 연장 방향에 대해 횡단 방향으로, 그리고, 횡단 방향에서 저부 표면에 대략 평행하게 보유력을 작용한다.In this state, the storage space is still opened by the cover element. Alternatively, it is now possible to fill the storage space at the initial time with the object to be stored. In this process, the at least one spring element of the spring arrangement exerts a retention force transversely with respect to the direction of extension of the object, and substantially parallel to the bottom surface in the transverse direction.

마지막으로, 저부 요소 및 덮개 요소는 이들이 수용 공간을 형성하도록 해제불가능한 방식으로 서로 연결된다. 해제불가능한 연결부는 바람직하게는 덮개 요소와 저부 요소 사이의 적어도 하나의 체결 지점 상의 포지티브 로킹 및/또는 논-포지티브 및/또는 물질-결합(substance-bonded) 연결부이다. 예로서, 체결 핀이 하나의 요소 상에 제공되고, 상기 핀은 다른 요소 상의 체결 오목부를 통해 연장한다. 체결 오목부를 통해 돌출하는 체결 핀의 자유 단부는 예로서 열적 작용에 의해 소성 변형될 수 있으며, 따라서, 해제불가능한 연결부가 생성된다.Finally, the bottom element and the cover element are connected together in a non-releasable manner so that they form a receiving space. The non-releasable connection is preferably a positive locking and / or non-positive and / or substance-bonded connection on at least one fastening point between the lid element and the bottom element. As an example, a fastening pin is provided on one element, and the pin extends through the fastening recess on the other element. The free end of the fastening pin protruding through the fastening recess can be plastically deformed, for example, by a thermal action, thus creating a non-releasable connection.

본 발명의 유리한 실시예는 종속 특허 청구항 및 그 상세한 설명으로부터 도출된다. 상세한 설명은 본 발명의 필수 특징에 한정된다. 도면이 보조적 참고를 위해 사용된다. 본 발명의 한 가지 예시적 실시예가 도면에 예시되어 있으며, 이하에서 상세히 설명된다.Advantageous embodiments of the invention are derived from the dependent patent claims and their detailed description. The detailed description is limited to essential features of the present invention. The figures are used for supplemental reference. One exemplary embodiment of the present invention is illustrated in the drawings and is described in detail below.

도 1은 본 발명에 따른 패키지의 예시적 실시예의 사시도.
도 2는 도 1에서와 같은 패키지의 덮개 요소의 평면도.
도 3은 도 1 및 도 2에서와 같은 패키지의 저부 요소의 저부로부터 본 도면.
도 4는 도 1 내지 도 3에서와 같은 패키지의 측면도.
도 5는 덮개 요소가 저부 요소에 아직 체결되지 않은 부분 조립 상태의, 도 1 내지 도 4에서와 같은 패키지의 평면도.
도 6은 도 5에 도시된 상태의 패키지의 사시도.
도 7은 덮개 플랩이 절첩 개방되어 있는, 도 1 내지 도 6에서와 같은 패키지의 측면도.
도 8은 도 7에서와 같은 덮개 플랩이 절첩 개방되어 있는, 도 1 내지 도 7에서와 같은 패키지의 사시도.
도 9는 덮개 플랩이 절첩 개방되어 있고, 저부 플랩이 절첩 개방되어 있는, 도 1 내지 도 8에서와 같은 패키지를 도시하는 도면.
도 10은 대상물, 예로서, 복수의 편직기 바늘이 보관 공간에 배열되어 있는, 도 1 내지 도 9에서와 같은 패키지의 사시도.
도 11은 보관 공간 내에 배열된 대상물 및 그 단부의 위치의 부분도.
도 12는 덮개 플랩의 디텐트 수단의 사시도.
도 13은 저부 요소의 디텐트 수단의 사시도.
도 14는 그 홈 위치에 있는, 도 1 내지 도 13에서와 같은 패키지의 기부 본체를 도시하는 도면.
도 15는 패키지의 스프링 배열체의 예시적 실시예의 사시도.
도 16은 도 14에서와 같은 기부 본체에서 도 15의 스프링 배열의 삽입을 도시하는 도면.
도 17은 기부 본체 상의 스프링 배열체의 로킹 특징의 상세 예시도.1 is a perspective view of an exemplary embodiment of a package according to the present invention;
Figure 2 is a top view of the lid element of the package as in Figure 1;
Figure 3 is a view from the bottom of the bottom element of the package as in Figures 1 and 2;
Figure 4 is a side view of the package as in Figures 1-3.
Figure 5 is a plan view of the package as in Figures 1 to 4 in a partially assembled state in which the lid element is not yet fastened to the bottom element;
6 is a perspective view of the package in the state shown in Fig.
Figure 7 is a side view of the package as in Figures 1-6, with the cover flap open at the fold.
FIG. 8 is a perspective view of the package as in FIGS. 1-7, with the cover flap open like in FIG. 7; FIG.
9 is a view of the package as in Figs. 1-8, with the cover flap open and the bottom flap open. Fig.
Figure 10 is a perspective view of the package, as in Figures 1 to 9, with objects, e.g., a plurality of knitting machine needles arranged in a storage space;
11 is a partial view of the position of the object and its end arranged in the storage space.
12 is a perspective view of the detent means of the cover flap;
13 is a perspective view of a detent means of a bottom element;
Fig. 14 is a view showing the base body of the package as in Figs. 1 to 13 at its home position; Fig.
15 is a perspective view of an exemplary embodiment of a spring arrangement of a package.
Figure 16 illustrates the insertion of the spring arrangement of Figure 15 in the base body as in Figure 14;
Figure 17 is a detailed illustration of the locking feature of the spring arrangement on the base body;

본 발명은 대상물(21), 예로서, 바늘, 특히, 편직기 바늘(22)을 위해 제공 및 설계되어 있는 패키지(20)에 관한 것으로, 상기 대상물은 연장 방향(E)으로 연장한다. 본 발명의 패키지(20)의 일 예시적 실시예가 도면에 도시되어 있다. 이하에서, 언급된 대상물(21)은 편직기 바늘(22)이지만, 활용은 편직기 바늘(22)에 한정되지 않는다. 특히, 패키지(20)는 횡단 방향(Q)으로 향하는 두 개의 평탄한 측부를 갖는 대상물(21)에 적합하다.The present invention relates to a package (20) provided and designed for an object (21), for example a needle, in particular a knitting machine needle (22), said object extending in the direction of extension (E). One exemplary embodiment of the package 20 of the present invention is shown in the figures. Hereinafter, the object 21 mentioned is the knitting machine needle 22, but the application is not limited to the knitting machine needle 22. In particular, the package 20 is suitable for an object 21 having two flat sides directed in the transverse direction Q.

바람직하게는, 패키지(20)는 전적으로 플라스틱 재료로 구성된다. 필요한 플라스틱 구성요소들은 예로서, 사출 성형 같은 주조 방법에 의해 제조될 수 있다.Preferably, the package 20 is entirely comprised of a plastic material. The necessary plastic components can be produced, for example, by casting methods such as injection molding.

본 예에 따라서, 패키지(20)는 서로 연결되는 플라스틱 재료의 3개의 구성요소, 즉, 저부 요소(23), 덮개 요소(24) 및 예시적 실시예에서 스프링 본체(26)로 나타나는 스프링 배열체(25)로 구성된다. 편직기 바늘(22)은 패키지(20) 내의 7개 그룹(27)으로 보관되고, 각 그룹(27)은 평탄한 측부들이 인접한 상태로 서로 측방향으로 접하는 다수의 편직기 바늘(22)을 포함한다(도 10).According to this example, the package 20 comprises three components of a plastic material connected to each other, namely, a bottom element 23, a lid element 24 and a spring arrangement 26 represented by a spring body 26 in the exemplary embodiment (25). The knitting machine needles 22 are stored in seven groups 27 in a package 20 and each group 27 includes a plurality of knitting needles 22 that are in contact with each other laterally with their flat sides adjacent (Fig. 10).

함께, 저부 요소(23) 및 덮개 요소(24)는 패키지(20)의 기부 본체(30)를 형성한다. 기부 본체(30)는 주조에 의해 일체형 부품으로서 제조될 수 있으며, 그래서, 덮개 요소(24)와 저부 요소(23)는 플라스틱 재료의 조합된 부품으로서 봉합선이나 조인트 없이 일체로 형성된다. 예시적 실시예에서, 덮개 요소(24)와 저부 요소(23)는 본 예에서 필름 힌지로서 구성되어 있는 연결 요소(31)를 통해 서로 연결된다. 덮개 요소(24) 및 저부 요소(23)는 함께 편직기 바늘(22)을 위한 개재된 수용 공간(32)을 형성한다.Together, the bottom element 23 and the lid element 24 form the base body 30 of the package 20. The base body 30 can be manufactured as an integral part by casting so that the lid element 24 and the bottom element 23 are integrally formed as a combined part of a plastic material without any seams or joints. In the exemplary embodiment, the lid element 24 and the bottom element 23 are connected to each other through a connecting element 31, which in this example is constructed as a film hinge. The lid element 24 and the bottom element 23 together form an intervening containment space 32 for the knitting machine needle 22.

예로서, 저부 요소(23)는 도 3, 도 5, 도 6 및 도 14에서 잘 볼 수 있다. 저부 요소는 패키지(20)의 저부 표면(36)의 제1 섹션(36a)과 하측부(35)(도 3)를 갖는 저부 플레이트(34)를 포함하며, 상기 제1 섹션은 수용 공간(32)에 대면한다. 패키지(20)의 저부 표면(36)은 보관되는 대상물(21)을 위한 지지 표면으로서 작용한다. 바람직하게는, 저부 표면(36)은 기부 본체(30)의 제2 길이방향 단부(39) 상의 수용 공간(32)의 대향 단부까지 길이방향(L)으로 기부 본체(30)의 제1 길이방향 단부(38)의 삽입 측부(37)의 평면 내에서 연장한다. 기부 본체(30)의 제2 길이방향 단부(39) 상에서, 저부 표면(36)에 횡단방향으로 연장하는 접촉부(40)는 길이방향(L)으로 수용 공간(32)을 형성한다. 접촉부(40)는 말하자면 저부 요소(23)의 후방 벽을 나타낸다. 접촉부(40)는 길이방향(L)에 대해 횡단하는 횡단 방향(Q)으로 저부 플레이트(34)를 따라 연장한다. 접촉부(40)의 두 개의 횡방향 단부 각각은 길이방향(L)으로, 바람직하게는 완전히 기부 플레이트(34)를 따라 연장하여, 접촉부(40)와 함께 3개 측부 상에서 저부 표면(36)에 프레임을 형성하는 측벽(41)과 결합된다. 삽입 측부(37) 상에서, 저부 표면(36)은 벽 또는 다른 돌출부가 없으며, 결과적으로, 삽입 개구(42)가 그곳에 생성된다.By way of example, the bottom element 23 is best seen in Figures 3, 5, 6 and 14. The bottom element includes a bottom plate 34 having a first section 36a and a bottom section 35 (Figure 3) of the bottom surface 36 of the package 20, ). The bottom surface 36 of the package 20 serves as a support surface for the object 21 to be stored. Preferably, the bottom surface 36 extends in the longitudinal direction L to the opposite end of the receiving space 32 on the second longitudinal end 39 of the base body 30 in the first longitudinal direction < RTI ID = 0.0 > Extends in the plane of the insertion side 37 of the end portion 38. A contact portion 40 extending transversely to the bottom surface 36 forms a receiving space 32 in the longitudinal direction L on the second longitudinal end 39 of the base body 30. The contact portion 40 represents the rear wall of the bottom element 23, so to speak. The contact portion 40 extends along the bottom plate 34 in the transverse direction Q transverse to the longitudinal direction L. [ Each of the two transverse ends of the contact portion 40 extend in the longitudinal direction L and preferably completely along the base plate 34 so that the bottom surface 36 on the three sides with the contact portion 40, (41) which forms the side wall (41). On the insertion side 37, the bottom surface 36 is free of walls or other projections, and consequently, the insertion opening 42 is created therein.

예시적 실시예에서, 다수의 분할 스트립(43)은 길이방향(L)으로 두 개의 측벽(41)에 평행하게 연장하며, 저부 표면(36)으로부터 이격되어 횡단방향으로 연장한다. 분할 스트립(43)들은 수용 공간(32)을 수용 섹션들(44)로 분할한다. 수용 섹션(44)들은 두 개의 분할 스트립(43) 사이에서 또는 하나의 측벽(41)과 길이방향(L)으로 하나의 인접한 분할 스트립 사이에서 나란히 수용 공간(32)을 통해 완전히 저부 표면(36)을 따라 연장한다.In an exemplary embodiment, a plurality of split strips 43 extend parallel to the two side walls 41 in the longitudinal direction L and extend transversely away from the bottom surface 36. The dividing strips 43 divide the receiving space 32 into receiving sections 44. The receiving sections 44 are completely separated from the bottom surface 36 through the receiving space 32 side by side between two split strips 43 or between one adjacent split strip in the longitudinal direction L with one side wall 41. [ Lt; / RTI >

분할 스트립(43)들 모두는 동일한 윤곽을 갖는다. 이 분할 스트립들은 기부 본체(30)의 제1 길이방향 단부(38) 상에서 직접적으로 삽입 개구(42) 상에서 시작한다. 그곳으로부터, 분할 스트립들은 제2 길이방향 단부(39)를 향해 연장하고, 그에 의해, 이 분할 스트립들은 수용 공간(32)을 통해 완전히 연장하지 않고 접촉부(40) 또는 제2 길이방향 단부(39)로부터 거리를 두고 종결된다. 어떠한 스트립도 갖지 않으면서 제2 길이방향 단부(39)를 갖는 저부 요소의 이 단부 섹션(45)은 저부 플랩(46)으로서 작용한다. 저부 플랩(46)은 횡단 방향(Q)으로 연장하는 피봇 축을 중심으로 피봇될 수 있다. 이 피봇기능을 가능하게 하기 위해, 저부 플레이트(34)는 필름 힌지를 형성하도록 두께가 감소하는 상태로 횡단 방향(Q)으로 연장하는 지주를 갖는다. 지주(47)는 도 11에서 특히 명백하며, 횡단 방향(Q)으로 완전히 저부 플레이트(34)를 통해 연장한다. 지주(47)는 도 11에 특히 양호하게 표시되어 있으며, 횡단 방향(Q)으로 저부 플레이트(34)를 통해 완전히 연장한다. 두께 감소는 저부 표면(36) 및/또는 하측부(35)의 방향으로부터 저부 플레이트의 홈형 오목부에 의해 달성될 수 있다.All of the split strips 43 have the same contour. These split strips start on the insertion opening 42 directly on the first longitudinal end 38 of the base body 30. [ From which the dividing strips extend toward the second longitudinal end 39 whereby the dividing strips do not extend completely through the receiving space 32 but extend through the contact portion 40 or the second longitudinal end 39, Lt; / RTI > This end section 45 of the bottom element with the second longitudinal end 39 without any strip serves as the bottom flap 46. The bottom flap 46 may be pivoted about a pivot axis extending in the transverse direction Q. [ To enable this pivoting function, the bottom plate 34 has a post that extends in the transverse direction Q with the thickness decreasing to form the film hinge. The post 47 is particularly apparent in FIG. 11 and extends completely in the transverse direction Q through the bottom plate 34. The post 47 is particularly well represented in FIG. 11 and extends completely through the bottom plate 34 in the transverse direction Q. FIG. The thickness reduction can be achieved by the grooved recesses of the bottom plate from the direction of the bottom surface 36 and / or the bottom side 35.

길이방향으로 볼때, 두 개의 측벽(41)은 사전결정된 단절 부위(48)에서 단절 연결부의 형성을 위해 지주(47)의 높이에서 취약한 재료를 구비한다. 개시 상태에서, 사전결정된 단절 부위(48)를 결합시키는 두 개의 측벽 섹션은 사전결정된 단절 연결부에 의해 서로 연결된다. 측벽(41)의 사전결정된 단절 부위(48)에서 사전결정된 단절 연결부를 단절시킴으로써, 지주(47) 둘레로 단부 섹션(45)에 의해 표시되어 있는 저부 플랩(26)을 피봇시키고, 기부 본체(30)의 제2 길이방향 단부(39) 상에 접근가능한 수용 공간(32)을 형성할 수 있다. 저부 플랩(46)은 패키지(20)의 제어 부분을 나타내고, 상기 플랩은 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동할 수 있다.Viewed in the longitudinal direction, the two side walls 41 are provided with a weak material at the height of the struts 47 for the formation of the disconnected joint at the predetermined cut-off site 48. In the initiation state, the two side wall sections joining the predetermined cut-off region 48 are connected to each other by a predetermined cut-off connection. The bottom flap 26 indicated by the end section 45 is pivoted about the strut 47 by severing the predetermined disconnection connection at the predetermined disconnection site 48 of the side wall 41, The second lengthwise end portion 39 of the first tubular member 40 can be formed. The bottom flap 46 represents the control portion of the package 20, and the flap is movable between a closed position and an open position.

단부 섹션(45)의 영역에서, 기부 본체(30)의 수용 공간(32)은 저부 표면(36)에 대해 직각으로 측정된 제1 높이(H1)를 가지며, 상기 높이는 잔여 수용 공간(32)의 제2 높이(H2)보다 작다.In the region of the end section 45, the receiving space 32 of the base body 30 has a first height H1 measured at right angles to the bottom surface 36, Is smaller than the second height (H2).

저부 플레이트(34)는 저부 컷아웃(52)을 갖는다. 삽입 개구(42)를 결합시키면, 저부 플레이트(34)는 예시적 실시예에서 횡단 방향(Q)으로 수용 공간(32)을 통해 완전히 연장하는 저부 컷아웃(52)을 갖는다. 분할 스트립(43)들은 저부 컷아웃(52) 위로 연장한다. 따라서, 수용 공간(32)의 각 수용 섹션(44)은 저부 컷아웃(52)의 연계 영역을 통해 접근할 수 있다. 예시적 실시예를 참조하면, 저부 컷아웃(52)은 직사각형 윤곽을 갖는다.The bottom plate (34) has a bottom cutout (52). When engaging the insertion opening 42, the bottom plate 34 has a bottom cutout 52 that extends completely through the receiving space 32 in the transverse direction Q in the exemplary embodiment. The split strips (43) extend over the bottom cutout (52). Thus, each receiving section 44 of the receiving space 32 is accessible through the associated area of the bottom cutout 52. Referring to the exemplary embodiment, the bottom cutout 52 has a rectangular contour.

저부 컷아웃(52)은 스프링 배열체(25)를 수용 공간(32) 내에 삽입하고 체결하기 위해 배치된다. 예시적 실시예와 연계하여 설명된 스프링 본체(26)에 의해 형성된 스프링 배열체(26)가 도 15에 별도로 도시되어 있다. 이 예에 따르면, 스프링 본체(26)는 플레이트형 기부 섹션(53)을 갖는다. 기부 섹션(53)의 도움으로, 스프링 배열체(25)를 저부 요소(23)에 체결할 수 있다. 예시적 실시예에서, 기부 섹션(53)은 저부 컷아웃(52)을 완전히 폐쇄한다. 기부 섹션(53)은 본 예에서 하나의 평면 내에서 연장하는 상부 측부(54)를 갖는다. 스프링 배열체(25)가 삽입된 상태에서, 상부 측부(54)는 저부 요소(23)의 저부 플레이트(34) 상에 제공되어 있는 저부 표면(36)의 제1 섹션(36a)과 동일한 평면 내에 있다. 결과적으로, 상부 측부(54)는 저부 표면(36)의 제2 섹션(36b)을 나타낸다. 전체적으로, 저부 표면(36)은 하나의 평면 내에서 연장한다. 적어도 기부 섹션(53)은 상기 저부 표면의 제1 섹션(36a)의 평면을 초과하여 수용 공간(32) 내로 연장하지 않는다.The bottom cutout 52 is arranged to insert and fasten the spring arrangement 25 into the receiving space 32. [ The spring arrangement 26 formed by the spring body 26 described in connection with the exemplary embodiment is shown separately in Fig. According to this example, the spring body 26 has a plate-shaped base section 53. With the aid of the base section 53, the spring arrangement 25 can be fastened to the bottom element 23. In an exemplary embodiment, the base section 53 completely closes the bottom cutout 52. The base section 53 has an upper side 54 extending in one plane in this example. With the spring arrangement 25 inserted, the upper side 54 is in the same plane as the first section 36a of the bottom surface 36 provided on the bottom plate 34 of the bottom element 23 have. As a result, the upper side 54 represents the second section 36b of the bottom surface 36. Overall, the bottom surface 36 extends in one plane. At least the base section 53 does not extend into the receiving space 32 beyond the plane of the first section 36a of the bottom surface.

수용 섹션(44) 마다 하나의 스프링 요소(55)는 본 예에 따른 기부 섹션(53)의 상부 측부(54)에 체결 및 성형된다. 스프링 요소(55)는 다양한 구성을 가질 수 있다. 이 스프링 요소들은 보유력으로 횡단 방향(Q)으로 수용 섹션(44) 내에 보관된 대상물(21) 상에 작용하고, 인접한 분할 스트립(43)을 향해 또는 인접한 측벽(41)을 향한 방향으로 상기 대상물을 추진하도록 배치된다. 이를 위해, 수용 공간(32) 내의 스프링 요소(55)는 저부 표면(36)에 실질적으로 평행하게 연장하고, 길이방향(L)에 대해 적어도 부분적으로 경사지게, 횡단방향으로 또는 아치형으로 연장한다.One spring element 55 is fastened and molded to the upper side 54 of the base section 53 according to the present example. The spring element 55 may have a variety of configurations. These spring elements act on the object 21 retained in the receiving section 44 in the transverse direction Q as a holding force and move in the direction toward the adjacent split strips 43 or towards the adjacent side walls 41, . To this end, the spring element 55 in the receiving space 32 extends substantially parallel to the bottom surface 36 and extends at least partially in an inclined, transverse or arcuate manner with respect to the longitudinal direction L.

본 명세서에 설명된 패키지(20)의 양호한 예시적 실시예를 참조하면, 각 스프링 요소(55)는 아치형 형상을 가지며, 기부 섹션(53)에 체결된 고정 단부(56)로부터 시작하여 자유 단부(57)를 향한 원호로 연장한다. 수용 공간 내에 스프링 본체(26)가 삽입된 상태에서, 고정 단부(56) 및 자유 단부(57)는 예로서, 도 5 또는 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 공통 측벽(41) 또는 공통 분할 스트립(43)에 접한다. 하나의 굴곡된 또는 평탄한 보유 부위(58)에서, 스프링 요소(55)는 두 개의 단부(56, 57)에 대향한 관련 수용 섹션(44)의 측부 상의 측벽(41) 또는 분할 스트립(43)에 접한다. 따라서, 스프링 요소(55)는 횡단 방향(Q)으로 연관된 수용 섹션(44)을 완전히 관통해 연장한다.Referring to a preferred exemplary embodiment of the package 20 described herein, each spring element 55 has an arcuate shape and extends from the free end 56, beginning at the fixed end 56 fastened to the base section 53, 57). With the spring body 26 inserted into the receiving space, the fixed end 56 and the free end 57 may, for example, have a common sidewall 41 or a common split strip < RTI ID = 0.0 > (43). In one curved or flat retention portion 58 the spring element 55 is attached to the side wall 41 or split strip 43 on the side of the associated receiving section 44 opposite the two ends 56, Touch. Thus, the spring element 55 extends completely through the receiving section 44 associated with it in the transverse direction Q.

대상물 또는 대상물들의 그룹(27)이 수용 섹션(44) 내에 삽입되는 경우(도 10), 이 대상물 또는 이 대상물들의 그룹(27)은 스프링 요소(55)의 보유력에 기인하여 분할 스트립(43) 또는 측벽(41)과 횡단 방향(Q)으로 수용 공간 내에 위치된 스프링 요소의 보유 부위(58) 사이에 클램핑된다. 이 때, 자유 단부(57)는 분할 스트립(43)의 측벽(41)을 따라 길이방향(L)으로 수용 공간(44) 내에서 이동한다. 이러한 실시예의 결과로서, 수용 공간(44) 내에 단일 대상물 및 다수의 대상물들을 삽입하고 보유력에 기인하여 대상물을 수용 공간 내에 보유하는 것이 가능하다.This object or group 27 of objects may be removed from the dividing strip 43 or the group of objects 27 due to the retention of the spring element 55 when the object 27 or group of objects 27 is inserted into the receiving section 44 Is clamped between the side wall (41) and the retaining portion (58) of the spring element located in the receiving space in the transverse direction (Q). At this time, the free end 57 moves in the receiving space 44 in the longitudinal direction L along the side wall 41 of the dividing strip 43. As a result of this embodiment, it is possible to insert a single object and a plurality of objects in the receiving space 44 and retain the object in the receiving space due to the holding force.

스프링 배열체(25) 및 스프링 본체(26) 각각을 저부 요소(23)에 체결하기 위해, 적어도 하나, 그리고, 실시예에 따라서, 다수의 디텐트 러그(59)가 기부 섹션(53) 상에 제공된다. 예시적 실시예에서, 고정 단부(56)는 양 측부 상에서 길이방향(L)으로 플레이트형 기부 섹션(53)의 각 스프링 요소(55)를 초과하여 돌출한다. 삽입 개구(42)에 대면하여, 각 스프링 요소(55)는 고정 단부(56) 상에 기부 섹션(53)으로부터 경사지게 멀리 연장하는 에지를 가지며, 상기 에지는 돌출 디텐트 러그(59)에서 기부 섹션(53)에서 종결된다. 이 결과, 스프링 본체(26)는 도 16 및 도 17에 의해 예시된 바와 같이, 저부 요소(23)에 체결될 수 있다.A plurality of detent lugs 59 are provided on the base section 53 to fasten the spring arrangement 25 and the spring body 26 to the bottom element 23, / RTI > In an exemplary embodiment, the fixed end 56 protrudes beyond the respective spring element 55 of the plate-shaped base section 53 in the longitudinal direction L on both sides. Each spring element 55 has an edge that extends obliquely farther away from the base section 53 on the fixed end 56 and the edge extends from the protruding detent lug 59 to the base section 52. [ (53). As a result, the spring body 26 can be fastened to the bottom element 23, as illustrated by Figures 16 and 17.

스프링 요소(55)는 디텐트 러그(59)에 대향한 기부 플레이트 섹션(53)의 단부가 저부 컷아웃(52)의 대응 에지에 접할 때까지, 수용 공간(32)의 각각의 할당된 수용 섹션(44) 내로 저부 컷아웃(52)을 통해 하측부(35)로부터 삽입된다. 그후, 스프링 본체(26)는 저부 플레이트(34)를 향해 피봇된다(도 16). 마지막으로, 디텐트 러그(59)의 경사 에지는 저부 플레이트(34)와 접촉하고, 탄성 변형에 기인하여 저부 컷아웃(52)을 통해 이동된다. 후속하여, 디텐트 러그(59)는 수용 공간(32)에 결합하고, 저부 요소(23)의 저부 표면(36)의 제1 섹션(36a)과 접촉하며, 따라서, 저부 요소(23) 상의 적소에 스프링 본체(26)를 고정한다.The spring element 55 is moved to the respective assigned receiving section 52 of the receiving space 32 until the end of the base plate section 53 facing the detent lug 59 abuts the corresponding edge of the bottom cut- Is inserted through the bottom cutout (52) into the lower portion (44) from the lower portion (35). The spring body 26 is then pivoted towards the bottom plate 34 (Figure 16). Finally, the beveled edge of the detent lug 59 contacts the bottom plate 34 and is moved through the bottom cutout 52 due to elastic deformation. The detent lug 59 engages in the receiving space 32 and contacts the first section 36a of the bottom surface 36 of the bottom element 23 and thus contacts the first section 36a of the bottom element 23, The spring main body 26 is fixed to the main body.

예시적 실시예에서, 따라서, 디텐트 러그(59)의 수는 스프링 요소(55)의 수에 대응한다. 그 변형에서, 단지 소수의 스프링 요소(55)만이 고정 단부(56) 상에 디텐트 러그(59)를 갖는 것이 가능하다.In an exemplary embodiment, therefore, the number of detent lugs 59 corresponds to the number of spring elements 55. In that variation, it is possible for only a small number of spring elements 55 to have a detent lug 59 on the fixed end 56.

이미 설명한 바와 같이, 덮개 요소(24)는 저부 요소(23)와 함께 생성되고, 필름 힌지로 표시된 연결 요소(31)를 통해 측벽(41)들 중 하나 상에 피봇식으로 배열된다. 연결 요소(31)에 대향한 측부 상에서, 횡단 방향(Q)으로 볼 때, 횡단 돌출부(65)는 덮개 요소(24) 상에 제공된다. 패키지(20)의 최종 조립 상태에서, 횡단 돌출부(65)는 연결 요소(31)에 대향한 측벽(41)의 벽 오목부(66) 내에 배치된다. 플레이트형 체결 영역(67)은 덮개 요소(24) 상의 횡단 돌출부(65)와 연결 요소(31) 사이에 제공된다. 적어도 하나의 체결 개구(68)가 이 체결 영역(67)에 제공된다. 본 예에 따라서, 다수의 체결 개구가 체결 영역(67) 위에 분포된다. 체결 개구(68)는 예로서, 원통형 구멍이다.The cover element 24 is created with the bottom element 23 and is pivotally arranged on one of the side walls 41 through the connecting element 31 indicated as a film hinge. On the side opposite to the connecting element 31, the transverse protrusion 65 is provided on the lid element 24, as viewed in the transverse direction Q. [ In the final assembled state of the package 20 the transverse protrusion 65 is disposed within the wall recess 66 of the side wall 41 opposite the connecting element 31. A plate-like fastening area 67 is provided between the transverse protrusion 65 on the lid element 24 and the connecting element 31. At least one fastening opening 68 is provided in the fastening region 67. According to this example, a plurality of fastening openings are distributed over the fastening region 67. The fastening opening 68 is, for example, a cylindrical hole.

체결 개구(68)들 각각은 저부 요소(23) 상의 체결 핀(69)과 연계된다. 체결 핀(69)의 단면 구성은 체결 개구(68)의 단면 구성에 적응된다. 덮개 요소(24)가 저부 요소(23) 상에 배치되는 경우, 체결 핀(69)은 그 자유 단부(70)가 각각의 체결 개구(68)를 벗어나 수용 공간(32) 외부로 돌출하도록 각각의 연계 체결 구멍(68)을 완전히 관통해 연장한다. 이들 자유 단부(70)를 확장시킴으로써, 저부 요소(23)에 대한 덮개 요소(24)의 포지티브 로킹 및 선택적으로 또한 물질 결합 및/또는 논-포지티브 체결이 이루어질 수 있다. 확장 자유 단부(70)는 도 9에서 인지될 수 있다. 이 확장은 예로서, 열적 작용에 의해 수행될 수 있다.Each of the fastening openings 68 is associated with a fastening pin 69 on the bottom element 23. The cross-sectional configuration of the fastening pin 69 is adapted to the cross-sectional configuration of the fastening opening 68. When the lid element 24 is disposed on the bottom element 23 the fastening pin 69 is positioned so that its free end 70 is out of the respective fastening opening 68 and protruding out of the receiving space 32, And extends completely through the coupling fastening hole 68. By extending these free ends 70, positive locking of the lid element 24 to the bottom element 23 and optionally also material bonding and / or non-positive locking can be achieved. The extension free end 70 can be seen in Fig. This extension can be done, for example, by thermal action.

예로서, 도 5 또는 도 6에 예시된 바와 같이, 체결 핀(69)은 저부 표면(36)으로부터 멀리 향하는 분할 스트립(43)의 측부 상에 배열되고, 따라서, 분할 스트립(43)의 일체형 부품을 형성한다. 충분히 강한 연결부를 생성하기 위해, 본 예는 각 분할 스트립 상에 배열된 두 개의 체결 핀(69)을 포함하고, 상기 핀들은 길이방향(L)으로 이격 배열된다.By way of example, the locking pin 69 is arranged on the side of the dividing strip 43 which faces away from the bottom surface 36, and thus the integral part of the dividing strip 43, . To create a sufficiently strong connection, the present example includes two fastening pins 69 arranged on each split strip, the pins being spaced apart in the length direction L.

연결이 형성된 상태에서, 덮개 요소(24)의 체결 영역(67)은 저부 요소(23)에 강성적이고 부동적으로 연결된다. 길이방향(L)으로, 덮개 요소(24)는 체결 영역(67)에 인접하게, 한편으로는 제1 덮개 플랩(74)의 제1 덮개 힌지(73)와 다른 한편으로는 제2 덮개 플랩(76)의 제2 덮개 힌지(75)를 포함한다. 제1 덮개 플랩(74)은 기부 본체(30)의 제1 길이방향 단부(38) 상에 위치되는 반면, 제2 덮개 플랩(67)은 기부 본체(30)의 제2 길이방향 단부(39) 상에 배열된다. 결과적으로, 제2 덮개 플랩(67)은 저부 플랩(46)에 대향하여 배치된다. 두 개의 덮개 플랩 각각은 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 이동될 수 있고, 보관 공간(32)에 접근이 가능하도록 패키지의 추가적 제어 부분을 나타낸다.With the connection formed, the fastening region 67 of the lid element 24 is rigidly and dynamically connected to the bottom element 23. In the longitudinal direction L the lid element 24 is adjacent to the engagement region 67 and on the one hand the first lid hinge 73 of the first lid flap 74 and on the other hand the second lid flap 74, 76 of the second cover hinge 75. [ The first cover flap 74 is positioned on the first longitudinal end 38 of the base body 30 while the second cover flap 67 is positioned on the second longitudinal end 39 of the base body 30. [ . As a result, the second cover flap 67 is disposed opposite the bottom flap 46. Each of the two cover flaps may be moved between an open position and a closed position and represents an additional control portion of the package so as to be accessible to the storage space 32.

제1 덮개 플랩(74)은 제1 덮개 힌지(73)를 통해 체결 영역(67)에 인접하게 실질적으로 동일 평면 내에 덮개 섹션(77)을 갖는다. 횡단 측부(Q)에 대향한 덮개 섹션(77)의 두 개의 횡단 측부들 상에, 제1 덮개(74)는 각각 디텐트 수단 중 하나의 디텐트 돌출부(78)를 갖는다. 도 12는 포획 돌출부(78)의 확대 예시도를 도시한다. 각 디텐트 돌출부(78)는 상대 디텐트 수단의 디텐트 오목부(79)와 연계되고, 상기 오목부는 본 예에서와 같이 슬릿의 형태를 가지며, 길이방향(L)으로 연장한다. 두 개의 디텐트 돌출부(78) 및 두 개의 디텐트 오목부(79)는 디텐트 배열체(78, 79)를 구성한다. 두 개의 디텐트 돌출부(78)가 각각의 연계된 디텐트 오목부(79)와 결합할 때, 제1 덮개 플랩(74)은 그 폐쇄 위치에 있다. 제1 덮개 플랩(74)이 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동될 때, 디텐트 돌출부(78)는 디텐트 오목부(79)의 외부로 탄성적으로 이동한다. 도 7 내지 도 9는 개방 위치를 도시한다.The first lid flap 74 has a lid section 77 in substantially the same plane adjacent the fastening region 67 through the first lid hinge 73. On the two transverse sides of the lid section 77 opposite the transverse side Q the first lid 74 each has one detent projection 78 of the detent means. Fig. 12 shows an enlarged view of the catching projection 78. Fig. Each detent projection 78 is associated with a detent recess 79 of the relative detent means, which has the shape of a slit as in this example and extends in the longitudinal direction L. The two detent projections 78 and the two detent recesses 79 constitute the detent arrangements 78, 79. When the two detent projections 78 engage with the respective associated detent recesses 79, the first cover flap 74 is in its closed position. When the first cover flap 74 is moved from the closed position to the open position, the detent protrusion 78 elastically moves out of the detent recess 79. Figures 7 to 9 show the open position.

제1 덮개 힌지(73)에 대향한 덮개 섹션(77)의 측부 상에서, 덮개 섹션(77)은 제1 덮개 플랩(74)의 단부 섹션(82)에 의해 결합되고, 상기 덮개 플랩은 기부 본체(30)의 제1 길이방향 단부(38) 상에 배열된다. 그 휴지 위치에서, 단부 섹션(38)은 덮개 섹션(77)에 대해 경사지게 제1 덮개 플랩(74)의 자유 단부(83)를 향해 연장된다. 제1 덮개 플랩(74)이 폐쇄 위치에 있는 상태에서, 단부 섹션(82)은 덮개 섹션(77)으로부터 시작하여 경사지게 저부 요소(23)의 저부 플레이트(34)를 향해 연장한다. 단부 섹션(82)은 덮개 섹션(77)에 대해 실질적으로 횡단 방향(Q)으로 연장하는 피봇 축을 중심으로 이 기본 위치를 벗어나 피봇될 수 있다. 그 비작동 기본 위치로부터 해제될 때, 단부 섹션(82)은 저부 표면(36) 또는 저부 플레이트(34)를 향해 지향된 구속력을 생성한다. 예시적 실시예에서, 제1 덮개 플랩(74)의 단부 섹션(82)은 따라서 제1 덮개 플랩(74)의 구속부(84)를 나타낸다. 대상물(21)이 수용 공간(32) 내에 위치되고 대상물이 수용 공간(32)의 길이보다 길이방향(L)으로 더 큰 길이를 가지는 경우, 상기 대상물은 삽입 개구(42)의 영역에서 수용 공간(32)으로부터 돌출한다. 이때, 제1 덮개 플랩(74)이 도 10에 예시된 바와 같이 그 폐쇄 위치에 있는 경우 구속부(84), 본 예에 따라서, 제1 덮개 플랩(74)의 단부 섹션(82)의 자유 단부(83)는 대상물(21) 상에 배치된다.On the side of the lid section 77 opposite the first lid hinge 73 a lid section 77 is joined by an end section 82 of the first lid flap 74, 30 on the first longitudinal end 38 thereof. In its rest position, the end section 38 extends obliquely to the lid section 77 toward the free end 83 of the first cover flap 74. The end section 82 extends from the lid section 77 toward the bottom plate 34 of the bottom element 23 in an inclined manner with the first cover flap 74 in the closed position. The end section 82 can be pivoted out of this base position about a pivot axis extending substantially in transverse direction Q relative to the lid section 77. When released from its non-actuated base position, the end section 82 creates a restraining force directed toward the bottom surface 36 or the bottom plate 34. In an exemplary embodiment, the end section 82 of the first cover flap 74 thus represents a restraining portion 84 of the first cover flap 74. When the object 21 is located in the receiving space 32 and the object has a greater length in the longitudinal direction L than the length of the receiving space 32, 32). At this time, when the first cover flap 74 is in its closed position as illustrated in Fig. 10, the restricting portion 84, according to the present example, (83) is disposed on the object (21).

예시적 실시예에서, 제1 덮개 플랩(74), 그리고, 예로서, 단부 섹션(82)은 결합 개구(85)를 갖는다. 결합 개구(85)는 그 개방 위치와 그 폐쇄 위치 사이에서 상기 덮개를 이동시키기 위해 제1 덮개 플랩(74)을 파지하도록 조작자에 의해 사용된다. 이 동작을 용이하게 하기 위해, 파지부(86)는 덮개 섹션(77)의 연장부에서 결합 개구(85)의 영역에 제공될 수 있다. 파지부(86)는 예로서 단부 섹션(92)과 덮개 섹션(77) 사이에서 연결 부위를 초과하여 단부 섹션(82)에 대해 경사지게 덮개 섹션(77)의 평면 내로 연장하며, 이를 중심으로 두 개의 섹션(77, 82)이 서로에 대하여 피봇될 수 있다.In an exemplary embodiment, the first cover flap 74 and, by way of example, the end section 82 has an engagement opening 85. The engagement opening 85 is used by the operator to grip the first cover flap 74 to move the cover between its open position and its closed position. To facilitate this operation, the grip portion 86 may be provided in the region of the engagement opening 85 at the extension of the lid section 77. The grip portion 86 extends into the plane of the lid section 77 obliquely with respect to the end section 82 beyond the connection portion between the end section 92 and the lid section 77 by way of example, The sections 77, 82 can be pivoted relative to each other.

제2 덮개 플랩(76)은 굴곡 부위(90)를 가지고, 여기서, 중간 섹션(91)은 소정 각도에 대응하게 외부 섹션(92)에서 종결한다. 제2 덮개 힌지(75)를 통해, 중간 섹션(91)은 덮개 요소(24)의 체결 영역(77)에 연결된다. 제2 덮개 플랩(76)이 그 폐쇄 위치에 있는 경우, 중간 섹션(91)은 제2 덮개 힌지(75)로부터 시작하여 저부 표면(36)을 향해 경사지게 연장한다. 결과적으로, 제2 덮개 힌지(75)와 굴곡 부위(90) 사이의 수용 영역(32)의 높이는 중간 섹션(91)만큼 감소된다.The second cover flap 76 has a curved portion 90 where the middle section 91 terminates in an outer section 92 corresponding to a predetermined angle. Through the second cover hinge 75, the intermediate section 91 is connected to the fastening region 77 of the lid element 24. When the second cover flap 76 is in its closed position, the middle section 91 begins at the second cover hinge 75 and extends obliquely toward the bottom surface 36. As a result, the height of the receiving area 32 between the second cover hinge 75 and the bending portion 90 is reduced by the middle section 91.

외부 섹션(92)의 자유 단부(93) 상에는 저부 요소(23), 본 예에 따라서, 접촉부(40)에 인접한 길이방향 단부(39) 상의 연계 상대 디텐트 수단(95)과 상호작용하는 제2 덮개 플랩(76)의 디텐트 수단(94)이 존재한다. 예시적 실시예에서, 상대 디텐트 수단(95)은 제2 덮개 플랩(76)으로부터 이격 방향으로 배향된 상대 디텐트 표면(96)을 포함하며, 디텐트 수단(94) 상에 존재하는 디텐트 표면(97)은 디텐트 연결부가 형성될 때 이 상대 디텐트 표면에 접촉하고, 이는 제2 덮개 플랩(76)을 저부 요소(23) 상에서 적소에 보유한다. 디텐트 표면(97)을 갖는 디텐트 수단(94)은 본 예에 따라서, 외부 섹션(92)으로부터 횡단방향으로 연장하면서 상기 섹션(92)의 자유 단부를 나타내는 단부 플랜지(98) 상에 배열된다. 이때, 디텐트 표면(97)은 외부 단부 섹션(92)에 대향하여 위치되며, 중간 공간을 형성한다. 상대 디텐트 수단(95)은 디텐트 연결부가 형성될 때 이 중간 공간과 결합할 수 있다.On the free end 93 of the outer section 92 is a second element 23 which interacts with the associated relative detent means 95 on the longitudinal end 39 adjacent the contact 40, Detent means 94 of the cover flap 76 is present. In an exemplary embodiment, the relative detent means 95 includes a relative detent surface 96 oriented in a spaced apart direction from the second cover flap 76, and the detent means 94, The surface 97 contacts this relative detent surface when a detent connection is formed, which holds the second cover flap 76 in place on the bottom element 23. Detent means 94 having a detent surface 97 is arranged on the end flange 98 that extends in the transverse direction from the outer section 92 and represents the free end of the section 92, . At this time, the detent surface 97 is positioned opposite the outer end section 92 and forms an intermediate space. The relative detent means 95 can engage with the intermediate space when the detent connection is formed.

디텐트 수단(94)과 상대 디텐트 수단(95)은 저부 요소(23)에 제2 덮개 플랩(76)을 해제가능하게 체결하기 위해 디텐트 배열체를 포함한다. 제1 덮개 플랩(74)의 디텐트 배열체(78, 79)와는 달리, 제2 덮개 플랩(76)의 디텐트 배열체(94, 95)는 길이방향(L)으로 연장하는 측부들 상에 배열되지 않지만 횡단 방향(Q)으로 연장하는 기부 본체(30)의 자유 단부(93) 상에 배열된다.The detent means 94 and the relative detent means 95 comprise a detent arrangement for releasably securing the second lid flap 76 to the bottom element 23. Unlike the detent arrangements 78 and 79 of the first cover flap 74, the detent arrangements 94 and 95 of the second cover flap 76 are formed on the sides extending in the longitudinal direction L, But arranged on the free end 93 of the base body 30 extending in the transverse direction Q. [

패키지는 수용 공간(32)에 배열된 고정 요소(99)를 포함한다. 고정 요소는 해제 위치와 고정 위치 사이에서 이동, 예를 들어, 피봇될 수 있다. 고정 위치에서, 고정 요소(99)는 대상물(21)의 상승부(elavation)와 상호작용하고, 대상물이 상기 대상물의 연장 방향(E)으로 수용 공간(32)의 외부로 완전히 인출되는 것을 방지하며, 상기 상승부는 저부 표면(36)으로부터 멀리 연장한다.The package includes a stationary element (99) arranged in a receiving space (32). The stationary element can be moved, e.g. pivoted, between the unlocked position and the locked position. In the fixed position, the stationary element 99 interacts with the elavation of the object 21 and prevents the object from being completely drawn out of the receiving space 32 in the direction E of extension of the object , The raised portion extends away from the bottom surface 36.

본 예에 따라서, 고정 요소(99)는 수용 공간(32)에 대면하는 제2 덮개 플랩(76)의 내부 측부 상에 배열된다. 상기 고정 요소는 외부 섹션(92)으로부터 멀리 경사지게 연장하며, 본 예에 따라서, 중간 섹션(91)에 실질적으로 평행하게 연장한다. 예로서, 고정 요소(99)는 전체 제2 덮개 플랩(76)을 따라 횡단 방향(Q)으로 연장하는 고정 스트립(100)이다. 제2 덮개 플랩이 그 폐쇄 위치에 있는 경우, 고정 스트립(100)은 저부 표면(36)을 향해 연장되고, 저부 표면(36)으로부터 거리를 두고 종결될 수 있다. 그후, 고정 요소(99)는 그 고정 위치에 있게 된다.According to this example, the stationary element 99 is arranged on the inner side of the second cover flap 76 facing the receiving space 32. The securing element extends obliquely away from the outer section 92 and, according to the present example, extends substantially parallel to the middle section 91. By way of example, the securing element 99 is a securing strip 100 that extends in the transverse direction Q along the entire second lid flap 76. When the second lid flap is in its closed position, the securing strip 100 may extend toward the bottom surface 36 and terminate at a distance from the bottom surface 36. The stationary element 99 is then in its fixed position.

편직기 바늘(22)이 수용 공간(32) 내에 있는 경우, 고정 스트립(100)의 자유 단부는 도 11에 개략적으로 예시된 바와 같이 편직기 바늘(22)에 대하여 접할 수 있다. 예시적 실시예에서, 고정 스트립(100)은 저부 요소(23)의 접촉부(40)를 향해 경사지게 연장하며, 편직기 바늘(22)은 그 보관 위치에서 접촉한다. 고정 스트립(100)은 편직기 바늘(22) 상의 오목부에 결합하거나 저부 표면(36)으로부터 연장하는 접촉부(40)와 고정 스트립(100) 사이의 상승부 뒤로 연장하거나, 대상물(21)의 상승 영역 뒤에서 연장한다. 예시적 실시예에서, 고정 스트립(100)은 편직기 바늘(22)의 후크(101) 뒤에서 연장한다. 따라서, 바늘(22)의 폐쇄 요소(102)는 후크(101)의 후크 내부 영역을 해제하도록 패키지 내에 배열되어야 한다. 편직기 바늘(22)이 삽입 개구(42)의 방향으로 접촉부(40)로부터 멀어지는 방향으로 인출되는 경우, 고정 스트립(100)은 후크(101)의 후크 영역과 결합하며, 수용 공간(32)으로부터 편직기 바늘(22)의 외부로 완전히 인출되는 것을 차단한다.When the knitting machine needle 22 is in the receiving space 32, the free end of the securing strip 100 may contact the knitting machine needle 22 as schematically illustrated in FIG. In an exemplary embodiment, the fixing strip 100 extends obliquely toward the contact portion 40 of the bottom element 23, and the knitting machine needle 22 contacts at its storage position. The anchoring strip 100 may extend beyond the elevation between the contact strip 40 and the anchoring strip 100 coupled to the recess on the knitting needles 22 or extending from the bottom surface 36, Extends behind the area. In an exemplary embodiment, the securing strip 100 extends behind the hook 101 of the knitting machine needle 22. Thus, the closing element 102 of the needle 22 must be arranged in the package to release the area inside the hook of the hook 101. [ When the knitting machine needle 22 is pulled away from the contact portion 40 in the direction of the insertion opening 42, the fixing strip 100 engages with the hook region of the hook 101, And is prevented from being completely drawn out of the knitting machine needle (22).

고정 스트립(100) 때문에, 편직기 바늘(22) 또는 유사한 돌출 부분을 갖는 다른 대상물(21)은 단지 고정 요소(99)가 그 해제 위치에 있는 경우, 즉, 본 예에서와 같이, 제2 덮개 플랩(76)이 그 개방 위치에 있는 경우, 삽입 개구(42)의 방향으로부터 수용 공간(32)의 외부로 완전히 인출된다. 이 결과, 고정 스트립(100)은 대상물(21) 또는 편직기 바늘(22)로부터 멀리 이동되고, 길이방향(L)으로의 그 이동은 자유롭게 된다(해제 위치). 고정 스트립(100)에 의해 표혀된 고정 요소(99)는 따라서 대상물(21)의 그 길이방향(L)으로 접촉부(40)로부터 멀어지는 방향으로 단부 돌출부, 본 예에서는 후크(101)와 함께 대상물(21)의 길이 방향으로 길이방향 이동을 한정하고, 대상물(21)은 고정 요소(99)의 해제 위치에서 방해받지 않고 제거될 수 있다.Owing to the fixing strip 100, the other object 21 having a knitting machine needle 22 or similar projecting portion can be used only when the fixing element 99 is in its unlocked position, i.e., as in this example, When the flap 76 is in its open position, it is completely drawn out of the receiving space 32 from the direction of the inserting opening 42. As a result, the fixed strip 100 is moved away from the object 21 or knitting machine needle 22, and its movement in the longitudinal direction L is released (released position). The fixed element 99 indicated by the fixing strip 100 is thus moved in the longitudinal direction L of the object 21 in the direction away from the contact portion 40 with an end protrusion, in this example a hook 101, 21, and the object 21 can be removed unhindered at the unlocking position of the stationary element 99.

패키지(20)는 이하와 같이 제조된다:The package 20 is manufactured as follows:

덮개 요소(24)와 저부 요소(23)를 갖는 기부 본체(30)는 바람직하게는 사출 성형 또는 다른 적절한 주조 공정에 의해 플라스틱 재료로 제조된다. 이때, 두 개의 요소(23, 24)는 연결 요소(31)로서 필름 힌지를 통해 서로 연결된다.The base body 30 having the lid element 24 and the bottom element 23 is preferably made of a plastic material by injection molding or other suitable casting process. At this time, the two elements 23 and 24 are connected to each other through the film hinge as the connecting element 31. [

또한, 스프링 본체(26)를 포함하는 스프링 배열체(25)도 플라스틱 재료로, 바람직하게는 역시 사출 성형 또는 다른 주조 공정에 의해 형성된다. 스프링 본체(26)는 후속하여 하측부(35)로부터 저부 컷아웃(52)을 통해 그 스프링 요소(55)와 함께 삽입되고, 스프링 본체(26)의 플레이트형 기부 섹션(53)이 저부 컷아웃(52) 내에 배치되어 스프링 본체(26)(도 16 및 도 17)의 하나 이상의 디텐트 러그(59)의 도움으로 그곳에 결합되어 보유되는 방식으로 피봇된다.In addition, the spring arrangement 25 comprising the spring body 26 is also formed of a plastic material, preferably also by injection molding or other casting processes. The spring body 26 is subsequently inserted with its spring element 55 through the bottom cutout 52 from the lower side 35 and the plate shaped base section 53 of the spring body 26 is inserted into the bottom cut- Is pivoted in such a manner that it is disposed in the retaining wall 52 and is coupled and held there with the aid of one or more detent lugs 59 of the spring body 26 (Figs. 16 and 17).

이 부분적으로 제조된 상태에서, 이제, 대상물(21), 그리고, 바람직하게는 편직기 바늘(22)로 패키지(20)의 최초 충전을 수행하는 것이 가능하다. 예시적 실시예에서, 이들 편직기 바늘은 그 평탄한 측부가 길이방향으로 연장하도록 다수의 그룹(27)으로 분할된다. 편직기 바늘(22)들의 그룹(27) 또는 패킷은 기부 본체(30)의 수용 공간(32)의 각 수용 섹션(44)에 삽입된다. 수용 섹션(44)에 배치된 스프링 요소(55)는 대상물(21) 또는 편직 바늘(22)이 삽입 측부(37)로부터 길이방향(L)으로 삽입될 때 횡단 방향(Q)으로 항복하고, 이때, 탄성 변형된다. 보유 부위(58)는 그룹(27)의 각각의 인접한 편직기 바늘(22)과 접촉한다. 스프링 요소(55)는 횡단 방향(Q)으로 편직기 바늘(22)의 그룹(27) 상에 보유력을 작용한다. 스프링 요소(55)와 보관 섹션(44)의 대향 측부 상의 분할 스트립(43) 또는 분할벽(41) 사이에서, 편직기 바늘(22)의 그룹(27)은 횡단 방향(Q)으로 보유력에 의해 보유되고, 즉, 수용 공간(32) 내에 클램핑된다.With this partially manufactured state, it is now possible to carry out the initial filling of the package 20 with the object 21 and, preferably, the knitting machine needles 22. In an exemplary embodiment, these knitting needles are divided into a plurality of groups 27 such that their flat sides extend in the longitudinal direction. A group 27 of knitting needles 22 or packets are inserted into each receiving section 44 of the receiving space 32 of the base body 30. [ The spring element 55 disposed in the receiving section 44 yields in the transverse direction Q when the object 21 or the knitting needle 22 is inserted in the longitudinal direction L from the inserting side 37, , And is elastically deformed. The retention portion 58 contacts each adjacent knitting needle 22 of the group 27. The spring elements 55 exert a retention force on the group 27 of knitting needles 22 in the transverse direction Q. [ Between the split strips 43 or the dividing walls 41 on the opposite sides of the spring element 55 and the storage section 44 the group 27 of knitting needles 22 is moved in the transverse direction Q by retention force That is, is clamped in the receiving space 32.

편직기 바늘(22)로 패키지(20)를 최초 충전한 이후, 덮개 요소(24)는 체결 핀(69)이 체결 컷아웃(68)을 통해 외측을 향해 돌출하도록 필름 힌지로 표시된 연결 요소(31)를 중심으로 피봇된다. 제1 덮개 플랩(74) 및 제2 덮개 플랩(76)은 각각 디텐트 배열체(78, 79 및 94, 95)를 통해 저부 요소(23)화 해제가능하게 로킹된다. 체결 컷아웃(78)으로부터 돌출하는 체결 핀(78)의 자유 단부(70)는 후속하여 물리적으로 변형된다. 결과적으로, 덮개 요소(24)의 체결 영역(67)은 견고히, 예로서, 포지티브 로킹 방식으로 저부 요소(23)에 체결된다.After first filling the package 20 with the knitting machine needles 22 the lid element 24 has a connecting element 31 which is shown as a film hinge so that the fastening pin 69 protrudes outward through the fastening cut- As shown in FIG. The first cover flap 74 and the second cover flap 76 are releasably locked to the bottom element 23 through the detent arrangements 78, 79 and 94, 95, respectively. The free end 70 of the fastening pin 78 projecting from the fastening cutout 78 is subsequently physically deformed. As a result, the locking region 67 of the lid element 24 is fastened to the bottom element 23 in a secure, e.g., positive locking manner.

편직기 바늘(22)의 길이에 따라서, 이들은 도 10에 예시적 방식으로 도시된 바와 같이, 수용 영역(32)의 외부로 삽입 개구(42)를 통해 돌출할 수 있다. 더 짧은 대상물(21) 또는 편직기 바늘(22)은 또한 패키지(20)의 수용 영역(32) 내에 완전히 배열될 수도 있다. 폐쇄 요소(102)와 후크(101), 즉, 본 예에 따른 래치를 갖는 편직기 바늘(22)의 동작의 적어도 민감한 스티치 형성 단차부는 수용 영역(32) 내에 배열된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 편직 바늘(22)의 발부분(foot)을 갖는 생크는 수용 영역(32)으로부터 자유롭게 돌출할 수 있다. 더 짧은 대상물(21) 또는 편직기 바늘(22)은 또한 패키지(20)의 수용 영역(32) 내에 완전히 배열될 수도 있다. 후크(101)와 폐쇄 요소(102), 예로서, 래치를 갖는 편직기 바늘(22)의 적어도 민감한 스티치 형성 작업 섹션은 수용 영역(32) 내에 배열된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 편직기 바늘(22)의 발부분을 갖는 생크는 수용 공간(32)으로부터 자유롭게 돌출할 수 있다. 수용 영역(32)으로부터 돌출하는 방직기 바늘(22)의 섹션은 패키지의 임의의 측부 상에서 보호 또는 지지되지 않는다.Depending on the length of the knitting machine needles 22, they can protrude through the insertion opening 42 out of the receiving area 32, as shown in an exemplary manner in Fig. The shorter object 21 or knitting needles 22 may also be completely arranged in the receiving area 32 of the package 20. The at least sensitive stitch forming step of the operation of the closing element 102 and the hook 101, i.e. the knitting machine needle 22 with the latch according to the present example, is arranged in the receiving area 32. 10, the shank having a foot portion of the knitting needles 22 can protrude freely from the receiving region 32. [ The shorter object 21 or knitting needles 22 may also be completely arranged in the receiving area 32 of the package 20. At least the sensitive stitch forming work section of the hook 101 and the closing element 102, e.g., the knitting machine needle 22 having a latch, is arranged in the receiving area 32. As shown in Fig. 10, the shank having the foot portion of the knitting machine needle 22 can protrude freely from the accommodating space 32. As shown in Fig. The section of the woven needle 22 projecting from the receiving area 32 is not protected or supported on any side of the package.

수용 공간(32) 내에 편직 바늘(22)을 삽입 또는 플러그-결합(plug-in)할 때, 폐쇄 요소(102)가 그 개방 위치에 있게 되어 내부 후크 영역을 해제한다는 점에 주의해야 한다. 결과적으로, 고정 스트립(100)이 상기 요소를 손상시키는 폐쇄 요소 상에 작용하지 않으며, 편직기 바늘은 후크(101)와 상호작용함으로써 수용 공간(32)의 외부로 우발적으로 인출되지 않게 고정한다는 것이 보장된다(도 11).It should be noted that when inserting or plugging in the knitting needles 22 into the receiving space 32, the closing element 102 is in its open position releasing the inner hook region. As a result, it can be seen that the fastening strip 100 does not act on the closing element damaging the element and the knitting machine needle is fixed accidentally not to the outside of the receiving space 32 by interacting with the hook 101 (Fig. 11).

대상물(21) 또는 편직기 바늘(22)의 제거를 위해, 제2 덮개 요소(76)는 고정 배열체(99)가 대상물(21)을 해제하도록 그 개방 위치로 이동되어야 한다. 제1 상대 요소(74)는 수용 공간(32)에 대한 접근을 용이하게 하기 위해 그 개방 위치로 이동될 수 있다.For removal of the object 21 or knitting needles 22 the second lid element 76 must be moved to its open position so that the locking arrangement 99 releases the object 21. The first mating element 74 can be moved to its open position to facilitate access to the receiving space 32. [

대상물(21) 또는 편직기 바늘(22)이 삽입 개구(42)에 대향한 제2 길이방향 단부(39)의 측부로부터 제거되는 경우, 저부 요소(23)의 단부 섹션(45)은 두 개의 측벽(41)의 사전결정된 단절 부위(48) 상에서 단절되고, 도 9에 도시된 바와 같이, 횡단 방향(Q)으로 연장하는 그 지주(47)를 중심으로 멀리 피봇된다.When the object 21 or knitting needles 22 are removed from the side of the second longitudinal end 39 opposite the insertion opening 42 the end section 45 of the bottom element 23 has two side walls 42, And is pivoted away about its struts 47 extending in the transverse direction Q, as shown in Fig.

본 발명은 대상물(21), 특히, 편직 바늘(22)의 순서화되고 정렬된 보관을 위한 패키지(20)에 관한 것이다. 패키지(20)는 특히 플라스틱 재료로 일체로 제조된 저부 요소(23)와 덮개 요소(24)를 포함하는 기부 본체(30)를 포함한다. 적어도 하나의 덮개 플랩(74, 76) 및/또는 적어도 하나의 저부 플랩(46)은 보관 공간(32)의 편직기 바늘(22)의 삽입 또는 제거를 위해 제어 부분으로서 작용하며, 상기 보관 공간은 저부 요소(23)와 덮개 요소(24)에 의해 형성된다. 스프링 배열체(25)는 적어도 하나의 스프링 요소(55)를 포함한다. 스프링 요소(55)는 수용 공간 내의 측벽에 평행하게 연장하는 분할 스트립(43) 또는 측벽(41)에 의해 지지되고, 저부 요소(23)의 저부 표면(36)에 대략 평행한 편직기 바늘(22)의 연장 방향(E)에 횡단하는 횡단 방향(Q)으로 보유력을 유발한다. 저부 표면(36)은 편직기 바늘(22)을 위한 지지 표면으로서 작용한다. 편직기 바늘(22)의 수 및 폭에 무관하게, 상기 바늘은 수용 공간(32)에서 스프링 배열체(25)에 의해 보유되고, 패키지(20)의 수용 공간(32)으로부터 그 연장 방향(E)으로 여전히 쉽게 제거될 수 있다.The present invention relates to a package (20) for ordered and aligned storage of an object (21), in particular a knitting needles (22). The package 20 comprises a base body 30 comprising a bottom element 23 and a lid element 24, which are integrally made of a plastic material. At least one cover flap 74 and / or at least one bottom flap 46 serves as a control portion for insertion or removal of the knitting needles 22 of the storage space 32, Is formed by the bottom element (23) and the lid element (24). The spring arrangement (25) comprises at least one spring element (55). The spring element 55 is supported by a dividing strip 43 or sidewall 41 extending parallel to the side wall in the receiving space and is connected to a knitting needle 22 In the transverse direction Q transverse to the elongation direction E of the sheet. The bottom surface 36 serves as a support surface for the knitting machine needles 22. Regardless of the number and width of the knitting needles 22, the needles are retained by the spring arrangement 25 in the receiving space 32 and extend from the receiving space 32 of the package 20 in the extending direction E ) Can still be easily removed.

20: 패키지 21: 대상물
22: 편직기 바늘 23: 저부 요소
24: 덮개 요소 25: 스프링 배열체
26: 스프링 본체 27: 그룹
30: 기부 본체 31: 연결 요소
32: 수용 공간 34: 저부 플레이트
35: 하측부 36: 저부 표면
37: 삽입 측부 38: 기부 본체의 제1 길이방향 단부
39: 기부 본체의 제2 길이방향 단부 40: 접촉부
41: 측벽 42: 삽입 개구
43: 분할 스트립 44: 수용 섹션
45: 단부 섹션 46: 저부 플랩
47: 지주 48: 사전결정된 단절 부위
52: 저부 컷아웃 53: 기부 섹션
54: 상부 측부 55: 스프링 요소
56: 고정 단부 57: 자유 단부
58: 보유 부위 59: 디텐트 러그
65: 횡단 돌출부 66: 벽 오목부
67: 체결 영역 68: 체결 개구
69: 체결 핀 73: 제1 덮개 힌지
74: 제1 덮개 플랩 75: 제2 덮개 힌지
76: 제2 덮개 플랩 77: 덮개 섹션
78: 디텐트 돌출부 79: 디텐트 오목부
82: 제1 덮개 플랩의 단부 섹션 83: 제1 덮개 플랩의 자유 단부
84: 구속부 85: 결합 개구
86: 파지부 90: 굴곡 부위
91: 중간 섹션 92: 외부 섹션
93: 외부 섹션의 자유 단부 94: 디텐트 수단
95: 상대 디텐트 수단 96: 상대 디텐트 표면
97: 디텐트 표면 98: 단부 플랜지
99: 고정 요소 100: 고정 스트립
101: 후크 102: 폐쇄 요소
E: 연장 방향 L: 길이방향
Q: 횡단 방향20: Package 21: Object
22: knitting machine needle 23: bottom element
24: lid element 25: spring arrangement element
26: spring body 27: group
30: base body 31: connecting element
32: receiving space 34: bottom plate
35: lower side portion 36: bottom surface
37: insertion side 38: first longitudinal end of the base body
39: second longitudinal end of base body 40:
41: side wall 42: insertion opening
43: split strip 44: receiving section
45: end section 46: bottom flap
47: support 48: predetermined disconnection site
52: bottom cutout 53: base section
54: upper side 55: spring element
56: fixed end 57: free end
58: Retaining part 59: Detent lug
65: transverse protrusion 66: wall recess
67: fastening area 68: fastening opening
69: fastening pin 73: first cover hinge
74: first cover flap 75: second cover hinge
76: second cover flap 77: cover section
78: detent projection 79: detent recess
82: end section of the first cover flap 83: free end of the first cover flap
84: restricting portion 85: engaging opening
86: grip part 90: flexion area
91: middle section 92: outer section
93: free end of outer section 94: detent means
95: Relative detent means 96: Relative detent surface
97: Detent surface 98: End flange
99: stationary element 100: stationary strip
101: Hook 102: Closure element
E: extension direction L: longitudinal direction
Q: transverse direction

Claims

A package (20) for an ordered and aligned storage of objects (21) extending in a direction of extension (E)
A base body (30) comprising a bottom element (23) and a lid element (24) connected to each other to form a receiving space (32), said bottom element (23) having a bottom surface (36) of the base body (36);
At least one control portion (46, 74, 76) on the bottom element (23) and / or the lid element (24) which is movable between an open position and a closed position and which manually opens or closes the package; And
And a spring arrangement (25) arranged in said receiving space (32) and having at least one spring element (55), said at least one spring element (55) transverse to its extending direction (E) (Q) parallel to the bottom surface (36) on the one or more objects (21) arranged in the receiving space (32).

The spring arrangement (25) of claim 1 wherein the spring arrangement (25) comprises a plurality of spring elements (58) having a spring section (58) extending in a transverse direction (Q) obliquely or in an arc and parallel to the bottom surface 55). &Lt; Desc / Clms Page number 13 >

3. A package according to claim 1 or 2, characterized in that the spring arrangement (25) has a base section (53) arranged in a bottom cutout (52) provided on the bottom element (23).

A package as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the lid element (24) is non-detachably connected to the bottom element (23).

3. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom element (23) has a first insertion opening (42) through which the receiving space (32) 74, 76), the first longitudinal edge (38) of the extension of the bottom surface (36) being open or accessible.

A package according to any one of the preceding claims, characterized in that a first cover flap (74) and / or a second cover flap (76) are provided as control parts (74, 76) on the cover flap .

7. A device according to claim 6, characterized in that said first cover flap (74) comprises a restraining portion (84) which is capable of restraining the bottom surface (36) on said objects (21) ). &Lt; / RTI >

8. The package of claim 7, wherein the restraining portion (84) is provided by a pivotable end section (82) of the first cover flap (74).

7. A device according to claim 6, wherein said first cover flap (74) and / or said second cover flap (76) are each arranged in a closed position on a respective one of said detent arrangements 94, < RTI ID = 0.0 > 95). &Lt; / RTI >

3. A device according to claim 1 or 2, characterized in that a stationary element (99) is provided in the receiving space (32), the stationary element being movable between a stationary position and an unlocked position, And fixes the objects (21) arranged in the accommodation space (32) in its fixed position so as not to be drawn out of the space (32).

11. A method according to claim 10, characterized in that a first cover flap (74) and / or a second cover flap (76) are provided as control parts (74, 76) on the cover flap (24) Is arranged on a second cover flap (76) and the securing element (99) is in its fixed position when the second cover flap (76) is in its closed position and the second cover flap (76) When in the open position, the stationary element (99) is in its released position.

A package according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom element (23) comprises a bottom flap (46) as the control part.

13. A device according to claim 12, characterized in that the bottom flap (46) is provided by a section (45) of the bottom element (23) which is fixed with respect to the pivot by at least one predetermined cut- Features a package.

13. A method according to claim 12, wherein a first cover flap (74) and / or a second cover flap (76) are provided as control portions (74, 76) on the cover flap (24) And is disposed opposite the second cover flap (76).

CLAIMS: 1. A method of manufacturing a package for ordered and aligned storage of objects (21) in a direction of extension (E)
Includes at least one control portion 46, 74, 76 which is movable between an open position and a closed position on the bottom element 23 and / or the lid element 24 and which manually opens or closes the package The bottom element (23) and the lid element (24)
Producing a spring arrangement (25) comprising at least one spring element (55).
Characterized in that on the bottom element (23) at least one spring element (55) is arranged on a section (36a) of the bottom surface (36) of the bottom element (23) associated with the objects Arranging the spring arrangement (25), and
Fastening the bottom element (23) and the lid element (24) together to form a receiving space (32), the at least one spring element (55) (32) so as to exert a retention force in parallel with the bottom surface (36) and in the transverse direction (A) with respect to its extending direction (E) &Lt; / RTI >