KR101500457B1 - 전로용 분말원료 투입장치 - Google Patents

전로용 분말원료 투입장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치는 분말원료가 저장된 원료호퍼와 연결되어 상기 분말원료를 공급받으며, 전로와 불출배관으로 연결되어 상기 분말원료를 불출하는 불출부, 상기 불출배관과 연결되어 상기 전로 방향으로 압송가스를 공급하는 압송부 및 상기 불출부와 연결되어, 상기 불출부로 가압가스를 공급하는 가압부를 포함할 수 있다.

Description

전로용 분말원료 투입장치{Powder materials supplying apparatus for converter}
본 발명은 전로용 분말원료 투입장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분말원료가 저장된 저장호퍼에서 분말원료를 공급받는 불출부를 가압가스로 가압하여 압송가스에 의한 분말원료의 이송속도를 향상시킨 발명에 관한 것이다.
종래의 전로(2')에서는 도 1에 도시된 바와 같이, 전로(2') 내 공급되는 생석회 등의 모든 원료는 전로(2') 상부에 설치된 원료호퍼(Hopper: 3')에 저장되었다가 자중에 의해 불출부(Chute: 10)를 통해 전로(2') 내부에 투입되게 된다.
즉, 상기 원료들도 상기 전로(2')의 상부에서 투입되는데, 상기 원료가 진동 피더(Vibrating feeder)에 의해서 투입되게 된다.
또한, 상기 전로(2') 내에는 탈탄반응을 위한 순산소(O2)가 취련(Blowing)되며, 이때 부생가스(LDG)가 발생하기 때문에, 이러한 부생가스를 포집하고자 집진기(2c')가 전로(2') 상부(2b')에 설치되어 있다.
그러나, 상기 원료들이 상기 전로(2')의 상부(2b')에서 투입될 경우에 상기 집진기(2c')의 집진되는 풍량에 따라 일정량의 원료가 같이 상기 집진기(2c')로 포집되기 때문에, 상기 원료의 실수율이 저하가 문제가 발생하게 된다. 즉, 상기 원료의 사용율이 통상 약 10% 감소하게 되는 것이다.
또한, 상기 원료 중의 생석회의 경우에는 상기 생석회의 특성상 수분과 만나, 수화현상을 일으키며 이때 발열이 발생되고, 고착되어 집진기(2c') 또는 전로(2') 내에 이물질(skull)로 작용하게 되는 것은 물론, 유로를 막는 문제를 발생시킨다.
한편, 종래의 전로(2')에서는 상기 원료가 경유하는 상기 불출부(10')의 불출경유소(12')와 상기 전로(2')를 연결하는 불출배관(11')에 순산소 등의 압송가스(g1)를 압송배관(21')을 통하여 공급하여, 상기 불출경유소(12') 내의 원료를 상기 전로(2')로 압송하게 제공하고 있었다.
또한, 상기 전로(2')에는 초기 용선조건 중 실리콘(Si)의 함유량이 높을 경우 전로(2') 내 슬로핑(Slopping) 현상이 발생할 수 있어, 이를 억제하기 위해서 신속하게 생석회를 투입하여야 하였다.
그러나, 상기 불출배관(11')으로만 상기 압송가스(g1)를 공급하는 경우에는 압송을 위한 대기 시간이 길어지는 문제가 있었다. 즉, 상기 불출경유소(12')의 압력(P2)보다 상기 압송가스(g1)가 공급되는 불출배관(11')의 압력(P1)이 더 높기 때문에, 상기 불출경유소(12')에서 상기 불출배관(11')으로 생석회 등의 원료를 신속히 이동시키지 못하는 문제가 있었던 것이다.
다시 말해, 상기 불출배관(11')까지 상기 원료의 분말 간의 마찰이 없는 이상적인 상태에서는 자중(自重)에 의해 이동하면 빠르게 상기 전로(2')로 공급할 수 있으나, 상기 불출경유소(12')에서 상기 불출배관(11')으로는 상기 원료의 자중에 의해 이동해야하기 때문에 신속히 이동시키지 못하는 문제가 있었던 것이다.
따라서, 전술한 문제를 해결하기 위한 전로용 분말원료 투입장치에 대한 연구가 필요하게 되었다.
본 발명의 목적은 분말원료를 불출하는 불출부에서 전로로 신속하게 분말원료를 불출할 수 있는 것은 물론, 실수율을 향상시킨 전로용 분말원료 투입장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치는 분말원료가 저장된 원료호퍼와 연결되어 상기 분말원료를 공급받으며, 전로와 불출배관으로 연결되어 상기 분말원료를 불출하는 불출부, 상기 불출배관과 연결되어 상기 전로 방향으로 압송가스를 공급하는 압송부 및 상기 불출부와 연결되어, 상기 불출부로 가압가스를 공급하는 가압부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치의 상기 가압부는 상기 불출부와 연결된 가압배관 및 상기 불출배관과 연결되어 상기 압송가스보다 유량이 작은 가압가스를 공급하는 보열배관을 포함하며, 상기 가압가스는 산소를 포함한 기체로 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치의 상기 불출배관은 상기 전로의 하단부에 연결되어 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치는 상기 가압부와 연결되며, 상기 가압부가 상기 불출부로 가압가스를 공급하는 압력을 조정하게 제공되는 압력조절부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치는 상기 압송부 및 가압부와 연결되어, 상기 압송부가 상기 압송가스를 공급하는 것보다 먼저 또는 동시에, 상기 가압부가 상기 가압가스를 상기 불출부로 공급하게 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 전로용 분말원료 투입장치는 분말원료를 전로로 불출하는 불출부 내부를 가압환경으로 제공할 수 있는 효과가 있다.
이에 의해서, 상기 불출부와 상기 전로를 연결하는 불출배관으로 상기 분말원료를 신속히 공급할 수 있어, 상기 불출부에서 상기 전로로 상기 분말원료를 신속히 공급할 수 있는 이점이 발생하게 된다.
또한, 상기 분말원료를 상기 전로의 하단부로 불출할 수 있어, 집진기로 배출되는 분말원료의 비율을 줄여, 상기 분말원료의 실수율을 향상시킬 수 있는 이점도 발생한다.
도 1은 종래의 전로용 분말원료 투입장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치를 도시한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치에서 전로 내부의 이물질 제거 작용을 도시한 작동상태도이다.
도 4는 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치에서 전로 내부의 보열 작용을 도시한 작동상태도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
본 발명의 전로용 분말원료 투입장치(1)는 분말원료가 저장된 저장호퍼에서 분말원료를 공급받는 불출부(10)를 가압가스(g2)로 가압하여 압송가스(g1)에 의한 분말원료의 이송속도를 향상시킨 발명에 관한 것이다.
본 발명의 전로용 분말원료 투입장치(1)는 분말원료를 전로(2)로 불출하는 불출부(10) 내부를 가압환경으로 제공할 수 있는 효과가 있다.
이에 의해서, 상기 불출부(10)와 상기 전로(2)를 연결하는 불출배관(11)으로 상기 분말원료를 신속히 공급할 수 있어, 상기 불출부(10)에서 상기 전로(2)로 상기 분말원료를 신속히 공급할 수 있는 이점이 발생하게 된다.
또한, 상기 분말원료를 상기 전로(2)의 하단부(2a)로 불출할 수 있어, 집진기(2c)로 배출되는 분말원료의 비율을 줄여, 상기 분말원료의 실수율을 향상시킬 수 있는 이점도 발생한다.
구체적으로, 도 2는 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치(1)를 도시한 구성도이며, 도 3은 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치(1)에서 전로(2) 내부의 이물질(skull: s) 제거 작용을 도시한 작동상태도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치(1)는 분말원료가 저장된 원료호퍼(3)와 연결되어 상기 분말원료를 공급받으며, 전로(2)와 불출배관(11)으로 연결되어 상기 분말원료를 불출하는 불출부(10), 상기 불출배관(11)과 연결되어 상기 전로(2) 방향으로 압송가스(g1)를 공급하는 압송부(20) 및 상기 불출부(10)와 연결되어, 상기 불출부(10)로 가압가스(g2)를 공급하는 가압부(30)를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치(1)의 상기 불출배관(11)은 상기 전로(2)의 하단부(2a)에 연결되어 제공될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치(1)는 상기 가압부(30)와 연결되며, 상기 가압부(30)가 상기 불출부(10)로 가압가스(g2)를 공급하는 압력(P2)을 조정하게 제공되는 압력조절부(40)를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치(1)는 상기 압송부(20) 및 가압부(30)와 연결되어, 상기 압송부(20)가 상기 압송가스(g1)를 공급하는 것보다 먼저 또는 동시에, 상기 가압부(30)가 상기 가압가스(g2)를 상기 불출부(10)로 공급하게 제어하는 제어부(50)를 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 분말원료를 상기 전로(2)로 신속하게 제공할 수 있도록, 상기 가압부(30)를 제공할 수 있는 것이다.
상기 불출부(10)는 상기 분말원료를 분말원료가 저장된 상기 원료호퍼(3)에서 전달받아 상기 전로(2)로 불출하는 역할을 할 수 있다.
즉, 상기 불출부(10)는 상기 전로(2)에는 선철을 강으로 만들기 위한 선철과 슬래그(slag)의 염기도(basicity)를 충족시키기 위해 투입되는 생석회(lime) 등을 상기 원료호퍼(3)에서 전달받아 상기 전로(2)로 제공하게 되는 것이다.
다시 말해, 제강공정 내에 탈탄반응을 위해서 전로(2) 내에 용선 정련을 위한 주원료인 고철 및 용선을 장입 후 산소와 생석회 외 분말형태의 원료를 전로(2) 내 투입하여 전로(2) 내 화학적 반응 후의 용강을 이차정련으로 이송시키게 되는 것이다.
여기서, 전로(2)에 산소 또는 불활성 가스가 공급되는 압력은 18 ~ 20 bar인 것이 바람직하며, 취련 중에는 전로(2) 내에 산소를 공급하며, 비취련 중에는 불활성 가스(N2/Ar)를 공급하는 것이 바람직하다.
이를 위해, 상기 불출부(10)는 불출배관(11), 불출경유소(12) 등을 포함할 수 있다.
상기 불출경유소(12)는 상기 원료호퍼(3)에 저장된 분말원료를 전달받아 임시로 저장할 수 있는 저장소로써의 역할을 할 수 있다.
여기서, 상기 불출경유소(12)에는 내부에 저장된 분말원료의 양을 측정할 수 있는 원료계량기가 제공될 수도 있으며, 내부의 압력(P2)을 측정하는 압력계가 제공될 수도 있다.
또한, 상기 불출경유소(12)에는 후술할 가압부(30)가 연결되어 내부가 가압되어, 상기 분말원료의 배출을 신속하게 할 수도 있다.
상기 불출배관(11)은 상기 전로(2)와 상기 불출경유소(12)를 연결하는 역할을 할 수 있으며, 상기 불출경유소(12) 내의 분말원료의 공급을 조절할 수 있는 개폐밸브가 제공될 수도 있다.
또한, 상기 불출배관(11)은 후술할 압송부(20)와 연결되어 상기 불출배관(11)으로 이동된 분말원료를 상기 전로(2)로 압송할 수 있게 된다.
한편, 상기 불출배관(11)은 상기 전로(2)의 하단부(2a)에 연결될 수 있는데, 이에 의하면, 상기 전로(2)의 상단부(2b)에 제공되는 집진기(2c)에 의해서, 분말원료의 일부가 상기 전로(2)에 이용되지 못하고 상기 집집기에 의해서 이탈하는 것을 방지할 수 있게 된다.
즉, 상기 집진기(2c)가 제공되는 상기 전로(2)의 상단부(2b)에 상기 불출배관(11)이 연결된다면, 상기 불출배관(11)에서 압송되어 제공되는 분말원료는 상기 집집기에 인접한 위치에서 공급되는 것으로, 일부가 상기 집진기(2c)에 끌려들어가는 문제가 있는 것이다.
또한, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 불출배관(11)에서 공급되는 압송가스(g1) 또는 가압가스(g2)의 분사력 및 발열에 의해서, 상기 전로(2) 내부에 붙어 있는 이물질(s)을 분쇄 또는 용융에 의해 제거할 수도 있다.
상기 압송부(20)는 상기 불출경유소(12)에서 상기 불출배관(11)으로 상기 분말원료가 이동하여 제공되면, 이를 상기 전로(2)로 압송하는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 상기 압송부(20)는 상기 불출배관(11)과 연결될 수 있으며, 압송배관(21), 압송가스 저장소(22)를 제공할 수 있다.
상기 압송가스 저장소(22)는 압송가스(g1)가 저장되어 상기 압송배관(21)으로 공급하는 역할을 할 수 있으며, 상기 압송가스(g1)는 상기 전로(2) 내의 탈탄반응을 위해 산소(O2)로 제공될 수 있다. 그러나, 상기 압송가스(g1)가 산소에 한정되는 것은 아니며 불활성 가스 등으로 공급될 수도 있다.
상기 압송배관(21)은 상기 불출배관(11)과 상기 압송가스 저장소(22)를 연결하는 역할을 하며, 상기 압송가스(g1)가 상기 불출배관(11)으로 공급되어, 상기 분말원료를 압송할 수 있게 제공될 수 있다.
즉, 상기 압송가스(g1)의 압력(P1)에 의해서 상기 분말원료를 이송시키는 힘을 전달받을 수 있는 것이다.
여기서, 상기 압송배관(21)에는 상기 압송가스 저장소(22)에 저장된 압송가스(g1)의 공급여부를 조절할 수 있는 밸브가 제공될 수 있으며, 상기 압송가스(g1)의 압력(P2)을 측정하는 압력계가 제공될 수도 있다. 이러한 밸브는 조업자가 미리 원하는 유량을 설정하여 일정한 유량만을 공급할 수 있는 유량자동밸브로 제공될 수도 있다.
상기 가압부(30)는 상기 압송부(20)에 의한 상기 분말원료의 압송으로는 신속하게 상기 분말원료를 공급할 수 없기 때문에, 상기 불출부(10)와 연결되어 상기 불출부(10)의 불출경유소(12) 내의 분말원료를 신속히 상기 불출배관(11)으로 공급하는 역할을 할 수 있다.
즉, 상기 압송부(20)만 있으면, 상기 불출경유소(12) 내의 분말원료는 상기 불출배관(11)으로 자중(自重)에 의해 이동해야 하기 때문에 이동되는 시간을 신속하게 할 수 없기 때문에, 상기 불출경유소(12) 내부에서 상기 불출배관(11)으로 밀어주는 힘을 상기 가압부(30)에 의해서 전달받아, 상기 분말원료를 신속히 전달할 수 있는 것이다.
이를 위해, 상기 가압부(30)는 가압배관(31), 가압가스 저장소(33), 보열배관(32) 등을 포함할 수 있다.
상기 가압가스 저장소(33)는 상기 불출경유소(12)로 공급되는 가압가스(g2)가 저장되어 제공되는 저장소의 역할을 할 수 있으며, 상기 가압배관(31)에 의해서 상기 불출부(10)와 연결될 수 있다.
여기서 상기 가압가스(g2)는 산소로 제공되어 상기 불출부(10)를 경유하여 상기 전로(2)로 공급되었을 때, 탈탄반응을 실시할 수도 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 불활성 가스로 제공될 수도 있다. 즉, 불활성 가스로 공급되면, 상기 가압가스(g2)는 상기 불출경유소(12)의 압력(P2)을 높이는 작용만을 할 수 있게 된다.
상기 가압배관(31)은 상기 가압가스 저장소(33)와 상기 불출경유소(12)를 연결하여 상기 가압가스(g2)를 상기 불출경유소(12)로 이동시키는 경로의 역할을 할 수 있다.
또한, 상기 가압배관(31)에는 상기 가압가스(g2)의 공급여부를 조절할 수 있는 밸브가 제공될 수도 있으며, 후술할 압력조절부(40)가 연결될 수도 있다.
특히, 상기 가압배관(31)은 상기 불출경유소(12)의 상단부에 결합되어, 가압력을 위에서 공급하여 상기 분말원료의 불출을 용이하게 제공할 수 있다.
그리고, 상기 가압배관(31)은 두 개의 라인으로 분리되어, 가압라인 이외에 상기 불출저장소 내의 상기 분말원료의 유동성(fluidizing)을 증가시킬 수 있는 유동라인을 제공할 수도 있다.
여기서, 상기 유동라인은 상기 불출경유소(12)의 하단부에 연결되어, 상기 불출경유소(12) 내부에 고착된 분말원료를 비상(飛上)하게 제공할 수 있다.
상기 보열배관(32)은 상기 전로(2)의 휴지시에 상기 전로(2)에 일정한 열을 유지하기 위한 역할을 하며, 이에 대한 자세한 설명은 도 4를 참조하여 후술한다.
상기 압력조절부(40)는 상기 불출경유소(12) 내에서 상기 불출배관(11)으로 상기 분말원료를 공급하는 속도를 조절하는 역할을 할 수 있다.
이를 위해, 상기 압력조절부(40)는 상기 가압부(30)에 의해 공급되는 가압가스(g2)의 압력(P2)을 조정하게 제공될 수 있다. 즉, 상기 가압가스(g2)의 압력(P2)이 높으면 상기 불출배관(11)으로 전달되는 분말원료의 속도가 빨라지게 되고, 상기 가압가스(g2)의 압력(P2)이 낮으면 상기 불출배관(11)으로 전달되는 분말원료의 속도를 느리게 제공할 수 있는 것이다.
다시 말해, 상기 분말원료를 상기 불출배관(11)으로 눌러주는 힘을 조절하여 상기 분말원료의 불출속도를 조절하게 되는 것이다.
여기서, 상기 압력조절부(40)는 상기 가압가스(g2)의 압력(P2)을 조절하기 위해서, 상기 가압부(30)에 연결될 수 있는데, 특히 상기 가압부(30)의 가압배관(31) 상에 연결되어 상기 가압가스(g2)의 유량을 조절하게 제공될 수 있다.
상기 제어부(50)는 상기 압송부(20)와 상기 가압부(30)에서 공급하는 압속가스 도는 가압가스(g2)의 공급 시기를 조절하는 역할을 할 수 있다.
즉, 상기 압송가스(g1)와 상기 가압가스(g2)를 동시에 공급하게 되면, 초기에 압력의 차이 없이 상기 불출경유소(12)에서 분말원료가 불출 및 압송을 실시하기 때문에, 안정적으로 상기 분말원료를 공급할 수 있어, 갑작스런 압력 상승에 의한 설비 사고를 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 가압가스(g2)를 상기 압송가스(g1)보다 먼저 공급하면, 상기 불출경유소(12) 내부의 압력(P2)이 상기 불출배관(11)보다 높게 형성되기 때문에, 상기 불출경유소(12) 내의 분말원료를 더 신속하게 상기 불출배관(11)으로 공급할 수 있어, 결과적으로 상기 분말원료를 상기 전로(2)로 신속하게 공급할 수 있게 된다.
이와 같은 제어를 위해, 상기 제어부(50)는 상기 압송부(20) 및 가압부(30)와 연결될 수 있다. 특히, 상기 압송부(20)의 압송배관(21) 상에 있는 압송제어밸브 및 상기 가압부(30)의 가압배관(31) 상에 있는 가압제어밸브와 전기적으로 연결되는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 전로용 분말원료 투입장치(1)에서 전로(2) 내부의 보열(fire: f) 작용을 도시한 작동상태도로써, 이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전로용 분말원료 투입장치(1)의 상기 가압부(30)는 상기 불출부(10)와 연결된 가압배관(31) 및 상기 불출배관(11)과 연결되어 상기 압송가스(g1)보다 유량이 작은 가압가스(g2)를 공급하는 보열배관(32)을 포함하며, 상기 가압가스(g2)는 산소를 포함한 기체로 제공될 수 있다.
즉, 상기 전로(2)가 휴지상태인 경우에, 상기 전로(2)로 산소를 공급하여 상기 전로(2)를 보열(f)할 수 있는 것이다.
이를 위해, 상기 가압부(30)에 보열배관(32)이 더 제공될 수 있는데, 상기 보열배관(32)은 상기 보열배관(32)은 불출배관(11)과 연결될 수 있다.
즉, 상기 보열배관(32)은 상기 가압가스(g2)가 산소로 공급되는 경우에, 상기 산소가 상기 불출배관(11)을 따라서, 상기 전로(2)로 공급되면, 상기 전로(2) 내부의 탄화수소계열 가스와 반응하여 열을 공급할 수 있는 것이다.
특히, 상기 보열배관(32)이 상기 불출배관(11)과 연결되는 것은 상기 불출배관(11)과 연결된 상기 압송부(20)의 압송배관(21)과 연결된 것으로 제시될 수도 있다.
상기 보열배관(32)은 다른 배관에 비하여 직경이 작은 배관으로 제공되어, 유량의 조절을 미세하게 할 수 있도록 제공하는 것이 바람직하다. 즉, 보열(f)을 위한 열의 조절을 미세하게 할 수 있어, 보열량을 미세하게 조절하는 것이 바람직한 것이다.
1 : 전로용 분말원료 투입장치 2 : 전로
3 : 원료호퍼 10: 불출부
11: 불출배관 12: 불출경유소
20: 압송부 21: 압송배관
22: 압송가스 저장소 30: 가압부
31: 가압배관 32: 보열배관
33: 가압가스 저장소 40: 압력조절부
50: 제어부

Claims (5)

  1. 분말원료가 저장된 원료호퍼와 연결되어 상기 분말원료를 공급받으며, 전로와 불출배관으로 연결되어 상기 분말원료를 불출하는 불출부;
    상기 불출배관과 연결되어 상기 전로 방향으로 압송가스를 공급하는 압송부; 및
    상기 불출부와 연결되어, 상기 불출부로 가압가스를 공급하는 가압부;
    를 포함하고,
    상기 가압부는,
    상기 불출부와 연결된 가압배관; 및
    상기 불출배관과 연결되어 상기 압송가스보다 유량이 작은 가압가스를 공급하는 보열배관;
    을 포함하며,
    상기 가압가스는 산소를 포함한 기체로 제공되는 전로용 분말원료 투입장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 불출배관은 상기 전로의 하단부에 연결되어 제공되는 전로용 분말원료 투입장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가압부와 연결되며, 상기 가압부가 상기 불출부로 가압가스를 공급하는 압력을 조정하게 제공되는 압력조절부;
    를 더 포함하는 전로용 분말원료 투입장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 압송부 및 가압부와 연결되어, 상기 압송부가 상기 압송가스를 공급하는 것보다 먼저 또는 동시에, 상기 가압부가 상기 가압가스를 상기 불출부로 공급하게 제어하는 제어부;
    를 더 포함하는 전로용 분말원료 투입장치.
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