KR101499592B1

KR101499592B1 - Tapping chuck for cutting work

Info

Publication number: KR101499592B1
Application number: KR1020120156968A
Authority: KR
Inventors: 박광오; 정우창; 정승훈; 김현미
Original assignee: 주식회사 다인정공
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2015-03-09
Also published as: KR20140086446A

Abstract

본 발명은, 공작 기계의 스핀들에 장착되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 형성되는 수용부를 구비하는 몸체 유닛; 상기 수용부에 삽입되어 상기 스핀들의 회전축 방향을 따라 이동하는 슬리브와, 상기 슬리브의 외면에 형성되는 안착홈을 구비하는 이동 유닛; 및 상기 안착홈에 끼워지고, 상기 회전축 방향의 교차 방향으로 신축되어 상기 슬리브의 이동 거리를 조절하는 조절 유닛을 포함하는, 절삭 가공을 위한 탭척을 제공한다.The present invention relates to a body unit comprising a housing mounted on a spindle of a machine tool, and a housing portion formed in the housing; A sleeve inserted into the receiving portion and moving along a rotation axis direction of the spindle; and a seating groove formed on an outer surface of the sleeve; And an adjusting unit which is fitted in the seating groove and which is expanded and contracted in an intersecting direction of the rotational axis direction to adjust the moving distance of the sleeve.

Description

[0001] TAPPING CHUCK FOR CUTTING WORK [0002]

본 발명은 가공물을 절삭 가공하기 위한 탭척에 관한 것이다.
The present invention relates to a tapping tool for cutting a workpiece.

공작 기계에서 스핀들의 회전과 축방향 이동을 이용하여 태핑 가공할 때, 스핀들의 회전과 그 축방향 이동량은 탭의 피치에 맞추어 동기화되도록 제어된다. 그러나, 실제 가공에서는 서보 지연 등으로 인해, 스핀들의 회전에 대해서 탭이 절삭 회전하며 자주(自走)하는 양이 많아지거나 적어지게 된다. 이와 같은 축방향 이동과 회전의 불일치는 탭이 빨리 또는 늦게 진행되도록 하여 나사산의 피치에 오차를 발생시키게 된다.When tapping is performed using rotation and axial movement of the spindle in a machine tool, the rotation of the spindle and its axial movement amount are controlled to be synchronized with the pitch of the tab. However, in actual machining, the tap is rotated and rotated about the spindle rotation due to servo delay or the like, and the amount of self-running is increased or decreased. Such inconsistencies in axial movement and rotation cause tabs to move quickly or late, causing errors in the pitch of the threads.

구체적으로, 탭을 가공물로부터 빼내기 위해 스핀들의 이동 방향 및 회전 방향을 전환시킬 때, 스핀들의 축방향 이동에 대해 스핀들의 회전이 완전히 일치되지 않고 탭이 축방향으로 미소하게 이동될 수 있다. 이로 인해, 가공경이 확대되거나 나사산이 가늘어지는 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 이와 같은 동기 오차(synchronizing error)를 흡수할 수 있는 탭척이 요구된다.
Specifically, when switching the direction of movement and the direction of rotation of the spindle to withdraw the tab from the workpiece, the rotation of the spindle against the axial movement of the spindle may not be fully coincident and the tab may be moved slightly in the axial direction. As a result, there may arise a problem that the machining diameter is enlarged or the thread diameter becomes narrow. Therefore, a tablature capable of absorbing such synchronizing error is required.

본 발명의 목적은, 태핑 가공시 발생하는 동기 오차를 흡수하여 가공물을 정밀하게 절삭 가공할 수 있도록 하는, 절삭 가공을 위한 탭척을 제공하는 것이다.
An object of the present invention is to provide a tap thread for a cutting process, which can precisely cut a workpiece by absorbing a synchronization error occurring in tapping.

상기 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 절삭 가공을 위한 탭척은, 공작 기계의 스핀들에 장착되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 형성되는 수용부를 구비하는 몸체 유닛; 상기 수용부에 삽입되어 상기 스핀들의 회전축 방향을 따라 이동하는 슬리브와, 상기 슬리브의 외면에 형성되는 안착홈을 구비하는 이동 유닛; 및 상기 안착홈에 끼워지고, 상기 회전축 방향의 교차 방향으로 신축되어 상기 슬리브의 이동 거리를 조절하는 조절 유닛을 포함할 수 있다.In order to accomplish the above object, there is provided a tapping tool for cutting according to an embodiment of the present invention, comprising: a body mounted to a spindle of a machine tool; and a receiving unit formed inside the housing; A sleeve inserted into the receiving portion and moving along a rotation axis direction of the spindle; and a seating groove formed on an outer surface of the sleeve; And an adjusting unit that is fitted in the seating groove and that extends and retracts in an intersecting direction of the rotational axis direction to adjust a moving distance of the sleeve.

여기서, 상기 몸체 유닛은, 상기 수용부의 내면에 형성되는 제1 홈을 더 포함하고, 상기 이동 유닛은, 상기 슬리브의 외면에 형성되는 제2 홈; 및 상기 제1 홈과 상기 제2 홈 사이에 내장되어, 상기 슬리브를 상기 회전축 방향으로 이동시키는 구름볼을 더 포함할 수 있다.Here, the body unit may further include a first groove formed on the inner surface of the receiving portion, and the moving unit may include: a second groove formed on the outer surface of the sleeve; And a cloud ball embedded between the first groove and the second groove to move the sleeve in the direction of the rotation axis.

여기서, 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈 중 적어도 하나는, 상기 회전축 방향을 따라 상기 슬리브의 이동 거리와 동일한 길이를 갖도록 형성될 수 있다.At least one of the first groove and the second groove may be formed to have the same length as the movement distance of the sleeve along the rotation axis direction.

여기서, 상기 몸체 유닛은, 상기 하우징의 외면에서 상기 제1 홈까지 개구되는 관통홀; 및 상기 관통홀에 설치되고, 상기 제1 홈 측으로 돌출되어 상기 구름볼의 이동 거리를 한정하는 스토퍼를 포함할 수 있다.Here, the body unit may include a through hole opened from an outer surface of the housing to the first groove; And a stopper installed in the through hole and protruding toward the first groove to define a moving distance of the rolling ball.

여기서, 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은, 상기 구름볼이 상기 스핀들의 회전 방향을 따라 고정되도록, 상기 스핀들의 회전 방향을 따라 상기 구름볼에 대응하는 횡단면을 갖도록 형성될 수 있다.Here, the first groove and the second groove may be formed to have a cross-section corresponding to the rolling ball along the rotational direction of the spindle so that the rolling ball is fixed along the rotational direction of the spindle.

여기서, 상기 몸체 유닛은, 상기 하우징에 형성되는 가이드홀을 더 포함하고, 상기 조절 유닛은, 상기 가이드홀에 설치되어 상기 교차 방향을 따라 이동하는 안착볼; 및 상기 안착볼을 상기 안착홈에 밀착시키며, 상기 슬리브의 이동에 따라 상기 교차 방향을 따라 신축되는 탄성체를 포함할 수 있다.Here, the body unit may further include a guide hole formed in the housing, and the adjustment unit may include: a seating ball installed in the guide hole and moving along the crossing direction; And an elastic body that closely contacts the seating ball with the seating groove and is expanded and contracted along the crossing direction according to the movement of the sleeve.

여기서, 상기 탄성체는 우레탄을 포함할 수 있다.Here, the elastic body may include urethane.

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 가이드홀에 설치되어 상기 탄성체의 압축량을 조절하는 조절 부재를 더 포함할 수 있다.The control unit may further include an adjusting member installed in the guide hole to adjust a compression amount of the elastic body.

여기서, 상기 조절 부재는, 상기 가이드홀에 나사 체결되어, 상기 나사 체결에 의해 상기 탄성체의 압축량을 조절하는 조절 나사를 더 포함할 수 있다.The adjusting member may further include an adjusting screw screwed into the guide hole to adjust a compression amount of the elastic body by screwing.

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 탄성체를 지지할 수 있도록 상기 하우징의 외면에 설치되는 커버를 더 포함할 수 있다.Here, the adjustment unit may further include a cover provided on the outer surface of the housing to support the elastic body.

본 발명의 다른 실시예와 관련된 절삭 가공을 위한 탭척은, 공작 기계의 스핀들에 장착되는 하우징과, 상기 하우징 내부에 형성되는 수용부를 구비하는 몸체 유닛; 상기 수용부에 삽입되어 상기 스핀들의 회전축 방향을 따라 이동하는 슬리브와, 상기 슬리브에서 연장 형성되는 포스트를 구비하는 이동 유닛; 및 상기 수용부에 고정되고 상기 포스트가 이동 가능하게 관통되는 지지체와, 상기 슬리브와 상기 지지체 사이에 설치되고 상기 슬리브의 이동에 의해 신축되어 상기 슬리브의 이동 거리를 조절하는 제1 탄성체를 구비하는 조절 유닛을 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a tapping tool for cutting a work, comprising: a body mounted on a spindle of a machine tool; and a receiving unit formed inside the housing; A sleeve inserted into the receiving part and moving along a rotation axis direction of the spindle; and a post extended from the sleeve; And a first elastic body provided between the sleeve and the support and extending and contracted by the movement of the sleeve to adjust the movement distance of the sleeve, Unit. &Lt; / RTI >

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 지지체와 상기 제1 탄성체 사이에 배치되는 제1 안착볼을 더 포함할 수 있다.Here, the adjustment unit may further include a first seating ball disposed between the support and the first elastic body.

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 포스트에 나사 체결되어, 상기 나사 체결에 의해 상기 제1 탄성체의 압축량을 조절하는 조절 부재를 더 포함할 수 있다.The control unit may further include an adjusting member screwed to the post and adjusting the amount of compression of the first elastic body by the screwing.

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 지지체와 상기 조절 부재 사이에 설치되어 상기 조절 부재에 의해 압축량이 조절되며, 상기 슬리브의 이동에 의해 신축되어 상기 슬리브의 이동 거리를 조절하는 제2 탄성체를 더 포함할 수 있다.The control unit may further include a second elastic member provided between the support and the adjustment member to adjust the amount of compression by the adjustment member and to adjust the movement distance of the sleeve by the movement of the sleeve .

여기서, 상기 조절 유닛은, 상기 제2 탄성체와 상기 조절 부재 사이에 배치되는 제2 안착볼을 더 포함할 수 있다.
Here, the adjusting unit may further include a second seating ball disposed between the second elastic body and the adjusting member.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 절삭 가공을 위한 탭척에 의하면, 태핑 가공시 발생하는 동기 오차를 흡수하여 가공물을 정밀하게 절삭 가공할 수 있다. 이에 따라, 가공경이 확대되거나 나사산이 가늘어지는 문제점을 해결할 수 있다.According to the tappet for cutting according to the present invention configured as described above, it is possible to precisely cut the workpiece by absorbing the synchronization error generated in the tapping process. As a result, it is possible to solve the problem that the machining diameter is enlarged or the thread diameter is reduced.

또한, 본 발명에 관련된 절삭 가공을 위한 탭척은 동기 오차를 흡수할 수 있으므로, 스핀들의 회전량과 회전축 방향 이동량의 동기화 정밀도가 상대적으로 떨어지는 저가의 공작 기계에도 활용될 수 있다. 이에 따라, 동기화 정밀도가 우수한 고가의 공작 기계를 사용하지 않고도 가공물을 정밀하게 절삭 가공할 수 있어 경제적인 효용성이 우수하다.
Further, since the tapping tool for cutting according to the present invention can absorb a synchronization error, it can be utilized for a low-cost machine tool in which the synchronization accuracy of the rotation amount of the spindle and the movement amount in the rotation axis direction is relatively low. As a result, it is possible to precisely cut the workpiece without using an expensive machine tool having excellent synchronization accuracy, and it is excellent in economic efficiency.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척을 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 절삭 가공을 위한 탭척을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 절삭 가공을 위한 탭척을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척을 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척을 도시한 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a tapping tool for cutting according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the tab trace for cutting in FIG. 1; FIG.
Fig. 3 is a sectional view showing the tab trace for cutting in Fig. 1. Fig.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a tread for cutting according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a tread for cutting according to another embodiment of the present invention. FIG.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a tapping tool for cutting according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are given to different embodiments in the same or similar configurations.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100)을 도시한 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view illustrating a tab 100 for cutting according to an embodiment of the present invention.

본 도면을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 몸체 유닛(110), 이동 유닛(130), 및 조절 유닛(150)을 포함할 수 있다.Referring to this figure, the tap 100 for cutting may include a body unit 110, a mobile unit 130, and a control unit 150. [

몸체 유닛(110)은 공작 기계의 스핀들에 장착되는 요소이다. 이를 위해, 몸체 유닛(110)은 공작 기계의 스핀들에 콜릿 방식 또는 면접촉 방식으로 체결되는 하우징(111)을 포함할 수 있다.The body unit 110 is an element mounted on a spindle of a machine tool. To this end, the body unit 110 may include a housing 111 that is fastened to the spindle of the machine tool in a collet or face contact manner.

이동 유닛(130)은 탭이 장착되는 요소이다. 이동 유닛(130)은 몸체 유닛(110)의 내부에 삽입되는 방식으로 몸체 유닛(110)에 장착된다.The mobile unit 130 is a tab-mounted element. The mobile unit 130 is mounted on the body unit 110 in such a manner as to be inserted into the body unit 110.

조절 유닛(150)은 이동 유닛(130)의 이동 거리를 조절하는 요소이다. 조절 유닛(150)에 대해서는 도 2, 도 3, 및 도 4를 참조하여 후술한다.The adjustment unit 150 is an element that adjusts the moving distance of the mobile unit 130. The control unit 150 will be described later with reference to Figs. 2, 3 and 4.

다시 도 1을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 이동 유닛(130)에 탭을 장착하여 가공물을 태핑 가공하는데 사용될 수 있다. 구체적으로, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 싱크로 기능을 가진 고속 MCT에 사용될 수 있으며, 태핑 가공시 발생되는 동기 오차를 감소시킬 수 있다.Referring again to Fig. 1, the tab 100 for cutting may be used to tap the workpiece by mounting a tab to the move unit 130. [0033] Fig. Specifically, the tab 100 for cutting can be used for a high-speed MCT having a synchro function, thereby reducing a synchronization error occurring in tapping.

도 2는 도 1의 절삭 가공을 위한 탭척(100)을 도시한 분해 사시도이다.Fig. 2 is an exploded perspective view showing the tab 100 for cutting in Fig.

본 도면을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 몸체 유닛(110), 이동 유닛(130), 및 조절 유닛(150)을 포함할 수 있다. 이하에서는, 절삭 가공을 위한 탭척(100)의 구성에 대하여 개략적으로 설명한다.Referring to this figure, the tap 100 for cutting may include a body unit 110, a mobile unit 130, and a control unit 150. [ Hereinafter, the configuration of the tap roll 100 for cutting will be schematically described.

몸체 유닛(110)은 하우징(111), 수용부(113), 제1 홈(115), 가이드홀(117), 실링부(119), 스톱링(121), 및 스톱링홈(123)을 포함할 수 있다.The body unit 110 includes a housing 111, a receiving portion 113, a first groove 115, a guide hole 117, a sealing portion 119, a stop ring 121, and a stop ring groove 123 can do.

하우징(111)은 원통형의 외형을 가질 수 있다. 이와 달리, 하우징(111)은 공작 기계의 스핀들 형태에 따라 다양한 외형으로 변형될 수도 있다. 하우징(111)의 내부에는 수용부(113)가 형성될 수 있으며, 이 수용부(113)의 내면에는 슬롯 형상의 제1 홈(115)이 구비될 수 있다. 또한, 하우징(111)에는 수용부(113)까지 관통 개구되는 가이드홀(117)이 형성될 수 있다. 수용부(113)가 개방 형성된 하우징(111)의 단부에는 환형의 실링부(119)가 체결될 수 있다. 또한, 하우징(111)의 외면에는 그 둘레 방향을 따라 스톱링홈(123)이 형성될 수 있고, 이 스톱링홈(123)에는 스톱링(121)이 고정될 수 있다.The housing 111 may have a cylindrical outer shape. Alternatively, the housing 111 may be modified into various shapes depending on the spindle shape of the machine tool. A receiving portion 113 may be formed in the housing 111 and a slot-shaped first groove 115 may be formed on the inner surface of the receiving portion 113. Also, a guide hole 117 may be formed in the housing 111 so as to be opened to the receiving portion 113. An annular sealing portion 119 can be fastened to the end of the housing 111 where the receiving portion 113 is opened. A stop ring groove 123 may be formed on the outer surface of the housing 111 along the circumferential direction of the housing 111 and the stop ring 121 may be fixed to the stop ring groove 123.

이동 유닛(130)은 슬리브(131), 안착홈(133), 제2 홈(135), 구름볼(137), 중공부(138), 콜릿(139), 및 너트(141)를 포함할 수 있다.The mobile unit 130 may include a sleeve 131, a seating groove 133, a second groove 135, a rolling ball 137, a hollow portion 138, a collet 139, and a nut 141 have.

슬리브(131)는 원통형의 외형을 가질 수 있으며, 그 둘레 방향을 따라 안착홈(133)이 형성될 수 있다. 슬리브(131)의 외면에는 제2 홈(135)이 구비될 수 있으며, 제2 홈(135)에는 구름볼(137)이 안착될 수 있다. 슬리브(131)에는 중공부(138)가 형성될 수 있으며, 이 중공부(138)에는 콜릿(139)이 삽입될 수 있다. 또한, 슬리브(131)의 단부에는 너트(141)가 체결될 수 있으며, 이에 의해 콜릿(139)이 조여질 수 있다.The sleeve 131 may have a cylindrical outer shape, and a seating groove 133 may be formed along the circumferential direction thereof. A second groove 135 may be formed on the outer surface of the sleeve 131 and a rolling ball 137 may be mounted on the second groove 135. A hollow portion 138 may be formed in the sleeve 131, and a collet 139 may be inserted into the hollow portion 138. Also, the nut 141 may be fastened to the end of the sleeve 131, so that the collet 139 can be tightened.

조절 유닛(150)은 안착볼(151), 탄성체(153), 및 커버(157)를 포함할 수 있다.The adjustment unit 150 may include a seating ball 151, an elastic body 153, and a cover 157.

안착볼(151)은 가이드홀(117)에 삽입될 수 있다. 탄성체(153)도 가이드홀(117)에 삽입되어 안착볼(151)을 수용부(113) 측으로 가압할 수 있다. 탄성체(153)가 삽입되면 하우징(111)의 외면에 커버(157)가 설치되어 탄성체(153)를 지지할 수 있다.The seating ball 151 can be inserted into the guide hole 117. The elastic body 153 can also be inserted into the guide hole 117 to press the seating ball 151 toward the receiving portion 113 side. When the elastic body 153 is inserted, a cover 157 is provided on the outer surface of the housing 111 to support the elastic body 153.

이하에서는, 도 3을 참조하여 절삭 가공을 위한 탭척(100)에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the tab 100 for cutting will be described in detail with reference to FIG.

도 3은 도 1의 절삭 가공을 위한 탭척(100)을 도시한 단면도이다.Fig. 3 is a sectional view showing the tab 100 for cutting in Fig.

본 도면을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 전술한 것과 같이, 몸체 유닛(110), 이동 유닛(130), 및 조절 유닛(150)을 포함할 수 있다.Referring to this figure, the tap 100 for cutting may include a body unit 110, a moving unit 130, and an adjustment unit 150, as described above.

하우징(111)은 공작 기계의 스핀들에 장착되는 요소이다. 하우징(111)은 원통형의 외형을 가질 수 있다. 이와 달리, 하우징(111)은 스핀들의 형상에 따라 변형될 수도 있다.The housing 111 is an element mounted on the spindle of the machine tool. The housing 111 may have a cylindrical outer shape. Alternatively, the housing 111 may be deformed depending on the shape of the spindle.

수용부(113)는 이동 유닛(130)이 삽입되는 공간이다. 수용부(113)는 하우징(111)의 내부에 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 형성될 수 있다.The receiving portion 113 is a space into which the mobile unit 130 is inserted. The receiving portion 113 may be formed inside the housing 111 along the rotation axis direction A of the spindle.

제1 홈(115)은 구름볼(137)이 안착되는 홈이다. 제1 홈(115)은 수용부(113)의 내면에 형성될 수 있다. 구체적으로, 제1 홈(115)은 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 슬리브(131)의 이동 거리(L)와 동일한 길이를 갖도록 수용부(113)의 내면에 리세스되어 형성될 수 있다. 또한, 제1 홈(115)은 구름볼(137)을 스핀들의 회전 방향(R)을 따라 고정시킬 수 있도록, 스핀들의 회전 방향(R)으로는 구름볼(137)과 동일한 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.The first groove 115 is a groove on which the rolling ball 137 is seated. The first groove 115 may be formed on the inner surface of the receiving portion 113. Specifically, the first groove 115 may be formed by recessing the inner surface of the accommodating portion 113 so as to have a length equal to the moving distance L of the sleeve 131 along the rotation axis direction A of the spindle. The first groove 115 is formed to have the same size as the rolling ball 137 in the rotational direction R of the spindle so that the rolling ball 137 can be fixed along the rotational direction R of the spindle .

가이드홀(117)은 조절 유닛(150)이 삽입되는 홀이다. 가이드홀(117)은 하우징(111)에 형성될 수 있으며, 하우징(111)의 외면에서 수용부(113)까지 관통 개구될 수 있다. 가이드홀(117)은 회전축 방향(A)의 교차 방향(B)을 따라 형성될 수 있다. 이 교차 방향(B)은 회전축 방향(A)과 수직한 방향일 수 있다.The guide hole 117 is a hole into which the adjustment unit 150 is inserted. The guide hole 117 may be formed in the housing 111 and may be opened from the outer surface of the housing 111 to the receiving portion 113. The guide holes 117 may be formed along the intersecting direction B of the rotational axis direction A. [ The intersecting direction B may be a direction perpendicular to the rotational axis direction A.

실링부(119)는 외부 오염물의 유입을 방지하고, 윤활유의 누출을 막는 요소이다. 슬리브(131)와 수용부(113) 사이 또는 제1 홈(115)과 제2 홈(135) 사이에는 슬리브(131)의 원활한 이동을 위해 윤활유가 주입될 수 있다. 실링부(119)는 슬리브(131)의 외면을 감싸도록 수용부(113)의 개방단에 설치되어, 절삭 가공시 발생하는 외부 오염물의 유입을 방지하고 윤활유의 누출을 막을 수 있다.The sealing portion 119 is an element for preventing the inflow of external contaminants and preventing the leakage of the lubricating oil. Lubricating oil can be injected between the sleeve 131 and the receiving portion 113 or between the first groove 115 and the second groove 135 for smooth movement of the sleeve 131. The sealing portion 119 is provided at the open end of the accommodating portion 113 so as to surround the outer surface of the sleeve 131 to prevent inflow of external contaminants generated during cutting and to prevent leakage of the lubricating oil.

스톱링(121)은 커버(157)의 이탈을 막는 요소이다. 스톱링(121)은 커버(157)와 접하도록 배치될 수 있다.The stop ring 121 is an element that prevents the cover 157 from coming off. The stop ring 121 may be disposed in contact with the cover 157.

스톱링홈(123)은 스톱링(121)이 안착되는 홈이다. 스톱링홈(123)은 하우징(111)의 외면에 그 둘레 방향을 따라 형성될 수 있다.The stop ring groove 123 is a groove on which the stop ring 121 is seated. The stop ring groove 123 may be formed on the outer surface of the housing 111 along the circumferential direction thereof.

슬리브(131)는 탭이 장착되는 요소이다. 슬리브(131)는 원통형으로 형성될 수 있다. 슬리브(131)는 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 이동 가능하게 수용부(113)에 삽입된다.The sleeve 131 is an element to which a tab is attached. The sleeve 131 may be formed in a cylindrical shape. The sleeve 131 is inserted into the receiving portion 113 movably along the rotation axis direction A of the spindle.

안착홈(133)은 안착볼(151)이 안착되는 홈이다. 안착홈(133)은 슬리브(131)의 외면에 그 둘레 방향을 따라 형성될 수 있다.The seating groove 133 is a groove on which the seating ball 151 is seated. The seating groove 133 may be formed on the outer surface of the sleeve 131 along its circumferential direction.

제2 홈(135)은 구름볼(137)이 안착되는 홈이다. 제2 홈(135)은 슬리브(131)의 외면에 형성될 수 있다. 구체적으로, 제2 홈(135)은 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 슬리브(131)의 이동 거리(L)와 동일한 길이를 갖도록 리세스되어 형성될 수 있다. 이와 달리, 제2 홈(135)은 구름볼(137)에 대응하는 사이즈로 형성될 수도 있다. 또한, 제2 홈(135)은 구름볼(137)을 스핀들의 회전 방향(R)을 따라 고정시킬 수 있도록, 스핀들의 회전 방향(R)으로는 구름볼(137)과 동일한 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.The second groove 135 is a groove on which the rolling ball 137 is seated. The second groove 135 may be formed on the outer surface of the sleeve 131. Specifically, the second groove 135 may be recessed and formed to have a length equal to the moving distance L of the sleeve 131 along the rotational axis direction A of the spindle. Alternatively, the second groove 135 may be formed in a size corresponding to the rolling ball 137. The second groove 135 is formed to have the same size as the rolling ball 137 in the rotational direction R of the spindle so that the rolling ball 137 can be fixed along the rotational direction R of the spindle .

구름볼(137)은 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 한정하는 요소이다. 구름볼(137)은 슬리브(131)의 이동 거리(L)와 동일한 길이를 갖는 제1 홈(115)과 제2 홈(135) 사이에 내장되어, 슬리브(131)가 이동 거리(L) 이상의 거리를 이동하지 않도록 할 수 있다. 또한, 구름볼(137)은 슬리브(131)가 하우징(111)에 대해 스핀들의 회전 방향(R)으로 고정되도록 한다.The rolling ball 137 is an element that defines the moving distance L of the sleeve 131. The rolling ball 137 is embedded between the first groove 115 and the second groove 135 having the same length as the moving distance L of the sleeve 131 so that the sleeve 131 is moved beyond the moving distance L You can avoid moving the distance. In addition, the rolling ball 137 allows the sleeve 131 to be fixed with respect to the housing 111 in the rotational direction R of the spindle.

중공부(138)는 콜릿(139)이 장착되는 공간이다. 중공부(138)는 콜릿(139)이 장착될 수 있도록 원추형의 종단면을 가질 수 있다.The hollow portion 138 is a space in which the collet 139 is mounted. The hollow portion 138 may have a conical longitudinal cross-section so that the collet 139 can be mounted.

콜릿(139)은 탭을 고정하는 요소이다. 콜릿(139)은 중공부(138)에 삽입될 수 있다.The collet 139 is an element for fixing the tab. The collet 139 may be inserted into the hollow portion 138.

너트(141)는 콜릿(139)을 조이는 요소이다. 너트(141)는 콜릿(139)을 조일 수 있도록 슬리브(131)의 단부에 나사 방식에 의해 체결될 수 있다.The nut 141 is an element that tightens the collet 139. The nut 141 can be screwed to the end of the sleeve 131 to tighten the collet 139.

조절 유닛(150)은 안착볼(151), 탄성체(153), 조절 부재(155), 및 커버(157)를 포함할 수 있다.The adjustment unit 150 may include a seating ball 151, an elastic body 153, an adjustment member 155, and a cover 157.

안착볼(151)은 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 조절하는 요소이다. 이를 위해, 안착볼(151)은 가이드홀(117)에 삽입되어 슬리브(131)의 안착홈(133)에 안착되도록 설치될 수 있다. 안착볼(151)은 가이드홀(117)을 따라 이동할 수 있다. 이에 따라, 안착볼(151)은 교차 방향(B)을 따라 이동하게 된다.The seating ball 151 is an element that adjusts the moving distance L of the sleeve 131. For this, the seating ball 151 may be installed in the guide hole 117 and seated in the seating groove 133 of the sleeve 131. The seating ball 151 can move along the guide hole 117. [ Thus, the seating ball 151 moves along the crossing direction B.

탄성체(153)는 안착볼(151)과 함께 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 조절하는 요소이다. 탄성체(153)는 가이드홀(117)에 설치되어 안착볼(151)을 안착홈(133)에 밀착시킬 수 있다. 또한, 탄성체(153)는 교차 방향(B)을 따라 신축될 수 있다. 탄성체(153)는 우레탄을 포함할 수 있다. The elastic body 153 is an element that adjusts the moving distance L of the sleeve 131 together with the seating ball 151. The elastic body 153 is provided in the guide hole 117 so that the seating ball 151 can be brought into close contact with the seating groove 133. Further, the elastic body 153 can be expanded and contracted along the cross direction B. The elastic body 153 may include urethane.

조절 부재(155)는 탄성체(153)의 압축량을 조절하는 요소이다. 조절 부재(155)는 탄성체(153)의 압축량을 조절함으로써 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 조절할 수 있다. 조절 부재(155)는 가이드홀(117)에 설치될 수 있다. The adjusting member 155 is an element for adjusting the amount of compression of the elastic body 153. The adjusting member 155 can adjust the moving distance L of the sleeve 131 by adjusting the amount of compression of the elastic body 153. The adjusting member 155 may be installed in the guide hole 117.

커버(157)는 탄성체(153)를 지지하는 요소이다. 커버(157)는 하우징(111)의 외면에 설치되며, 스톱링(121)에 의해 지지될 수 있다.The cover 157 is an element for supporting the elastic body 153. The cover 157 is provided on the outer surface of the housing 111 and can be supported by the stop ring 121.

이하에서는, 상술한 절삭 가공을 위한 탭척(100)의 작동 방식에 대하여 설명한다.Hereinafter, a description will be given of a method of operating the tab 100 for cutting.

가공물의 태핑 가공을 위해서는, 먼저 콜릿(139)에 탭을 삽입한 후 너트(141)를 조임으로써 탭을 슬리브(131)에 고정시켜야 한다. 이후, 절삭 가공을 위한 탭척(100)은 공작 기계의 스핀들에 장착되어 가공물을 태핑 가공하게 된다.In order to tap the workpiece, the tabs must first be fastened to the sleeve 131 by inserting the tabs into the collets 139 and then tightening the nuts 141. Thereafter, the tap roll 100 for cutting is mounted on a spindle of the machine tool to tap the workpiece.

태핑 가공시 탭이 가공물과 접할 때 슬리브(131)에는 하중이 가해진다. 이 경우, 절삭 가공을 위한 탭척(100)에 의하면, 슬리브(131)가 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 이동할 수 있다.A load is applied to the sleeve 131 when the tab contacts the workpiece during tapping. In this case, the sleeve 131 can move along the rotation axis direction A of the spindle by the tab 100 for cutting.

구체적으로, 슬리브(131)가 회전축 방향(A)을 따라 이동하면, 안착홈(133)에 끼워진 안착볼(151)이 교차 방향(B)을 따라 이동하게 된다. 안착볼(151)의 이동에 의해 탄성체(153)에는 압축력이 가해지고, 이러한 압축력은 커버(157)에 의해 지지된다.Specifically, when the sleeve 131 moves along the rotation axis A, the seating ball 151 held in the seating groove 133 moves along the crossing direction B. By the movement of the seating ball 151, a compressive force is applied to the elastic body 153, and this compressive force is supported by the cover 157. [

여기서, 슬리브(131)에 가해지는 하중이 더욱 증가하여 슬리브(131)의 이동 거리(L)가 증가하는 경우, 탄성체(153)에는 더욱 강한 압축력이 가해진다. 이에 따라, 탄성체(153)는 더 강한 탄성 복귀력으로 안착볼(151)을 가압하게 되고, 이에 의해 슬리브(131)의 이동 거리(L)가 조절될 수 있다.Here, when the load applied to the sleeve 131 further increases and the moving distance L of the sleeve 131 increases, a stronger compression force is exerted on the elastic body 153. As a result, the elastic body 153 presses the seating ball 151 with a stronger elastic return force, whereby the moving distance L of the sleeve 131 can be adjusted.

이러한 슬리브(131)의 이동 거리(L) 조절 방식은 조절 부재(155)에 의해 더욱 세밀하게 제어될 수 있다. 조절 부재(155)는 가공물의 특성 또는 태핑 가공의 피치 등에 따라 탄성체(153)의 압축량을 조절할 수 있다. 이와 같이, 조절 부재(155)는 탄성체(153)가 적절한 탄성 복귀력을 가지도록 탄성체(153)의 압축량을 조절함으로써 더욱 세밀한 태핑 가공을 할 수 있도록 한다. 탄성체(153) 및 조절 부재(155)는 가공물의 특성 등에 따라 적절한 사이즈를 가질 수 있다.The adjustment of the moving distance L of the sleeve 131 can be finely controlled by the adjusting member 155. The adjusting member 155 can adjust the amount of compression of the elastic body 153 in accordance with the characteristics of the workpiece or the pitch of the tapping process. Thus, the adjusting member 155 adjusts the amount of compression of the elastic body 153 so that the elastic body 153 has an appropriate elastic return force, thereby making it possible to perform finer tapping processing. The elastic member 153 and the adjusting member 155 may have an appropriate size depending on the characteristics of the workpiece and the like.

슬리브(131)에 과도한 하중이 가해지는 경우, 슬리브(131)의 이동 거리(L)는 구름볼(137)에 의해 한정될 수 있다. 구체적으로, 제1 홈(115) 또는 제2 홈(135)은 슬리브(131)가 일정한 이동 거리(L)를 갖도록, 스핀들의 회전축 방향(A)을 따라 슬리브(131)의 이동 거리(L)와 동일한 길이로 형성될 수 있다. 따라서, 제1 홈(115)과 제2 홈(135) 사이에 내장된 구름볼(137)은 회전축 방향(A)을 따라 한정된 길이 만큼만 이동할 수 있어, 슬리브(131)가 과도하게 이동하는 현상을 방지할 수 있다.When an excessive load is applied to the sleeve 131, the moving distance L of the sleeve 131 may be limited by the rolling ball 137. More specifically, the first groove 115 or the second groove 135 is formed so that the moving distance L of the sleeve 131 along the rotational axis direction A of the spindle is set so that the sleeve 131 has a constant moving distance L, As shown in FIG. Accordingly, the rolling ball 137 embedded between the first groove 115 and the second groove 135 can move only a limited length along the rotational axis direction A, and the sleeve 131 is excessively moved .

구름볼(137)은 상술한 기능 이외에도 슬리브(131)가 하우징(111)에 대해 스핀들의 회전 방향(R)으로 고정되도록 할 수 있다. 구체적으로, 제1 홈(115) 및 제2 홈(135)은 스핀들의 회전 방향(R)으로는 구름볼(137)의 사이즈와 동일한 사이즈를 가질 수 있다. 따라서, 구름볼(137)은 제1 홈(115)과 제2 홈(135) 사이에 내장되어, 슬리브(131)가 하우징(111)과 함께 회전할 수 있도록 한다.The rolling ball 137 may be configured such that the sleeve 131 is fixed in the rotation direction R of the spindle with respect to the housing 111 in addition to the above functions. Specifically, the first groove 115 and the second groove 135 may have the same size as the size of the rolling ball 137 in the rotation direction R of the spindle. Accordingly, the rolling ball 137 is embedded between the first groove 115 and the second groove 135, so that the sleeve 131 can rotate together with the housing 111.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100')을 도시한 단면도이다. 본 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100')은 전술한 실시예와 상이한 조절 부재(155')를 가질 수 있다. 이하에서는, 전술한 실시예와의 차이점을 중심으로 본 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100')에 대해 설명한다.FIG. 4 is a sectional view showing a tab 100 'for cutting according to another embodiment of the present invention. The tab 100 'for cutting according to the present embodiment may have a control member 155' different from the above-described embodiment. Hereinafter, the tap thread 100 'for cutting according to the present embodiment will be described, focusing on differences from the above-described embodiment.

본 도면을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100')의 조절 부재(155')는 조절 나사(156)를 포함할 수 있다.Referring to this figure, the adjusting member 155 'of the tab 100' for cutting can include an adjusting screw 156.

조절 나사(156)는 탄성체(153)의 압축량을 조절하는 요소이다. 조절 나사(156)는 가이드홀(117)에 나사 체결되며, 이러한 나사 체결 방식에 의해 탄성체(153)의 압축량을 조절할 수 있다.The adjusting screw 156 is an element for adjusting the amount of compression of the elastic body 153. The adjusting screw 156 is screwed into the guide hole 117, and the amount of compression of the elastic body 153 can be adjusted by the screw fastening method.

이러한 구성에 의하면, 조절 나사(156)를 풀거나 조임으로써 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 손쉽게 조절할 수 있다. 또한, 절삭 가공을 위한 탭척(100')을 스핀들에서 분리하지 않고도, 스핀들에 장착된 상태에서 조절 나사(156)를 풀거나 조임으로써 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 조절할 수 있다.According to this configuration, the moving distance L of the sleeve 131 can be easily adjusted by unscrewing or tightening the adjusting screw 156. In addition, the moving distance L of the sleeve 131 can be adjusted by unscrewing or tightening the adjusting screw 156 in the state of being mounted on the spindle without separating the tap 100 'for cutting from the spindle.

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100'')을 도시한 단면도이다. 이하에서는, 전술한 실시예와의 차이점을 중심으로 본 실시예에 따른 절삭 가공을 위한 탭척(100'')에 대해 설명한다.Fig. 5 is a cross-sectional view showing a tap roll 100 '' for cutting according to another embodiment of the present invention. In the following, a description will be given of the tap roll 100 '' for cutting according to the present embodiment, focusing on differences from the above-described embodiment.

본 도면을 참조하면, 절삭 가공을 위한 탭척(100'')은 몸체 유닛(110''), 이동 유닛(130''), 및 조절 유닛(150'')을 포함할 수 있다.Referring to this figure, the tab 100 '' for cutting may include a body unit 110 '', a mobile unit 130 '', and an adjustment unit 150 ''.

몸체 유닛(110'')은 전술한 구성들 이외에, 관통홀(125), 및 스토퍼(127)를 더 포함할 수 있다.The body unit 110 '' may further include a through hole 125 and a stopper 127 in addition to the above-described configurations.

관통홀(125)은 하우징(111)의 외면에서 제1 홈(115)까지 개구되도록 형성될 수 있다.The through hole 125 may be formed to open from the outer surface of the housing 111 to the first groove 115.

스토퍼(127)는 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 한정하는 요소이다. 이를 위해, 스토퍼(127)는 관통홀(125)에 나사 체결되어, 제1 홈(115) 측으로 돌출되도록 설치될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 스토퍼(127)는 나사 체결 방식에 의해 구름볼(137)의 이동 거리(L)를 한정함으로써 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 한정할 수 있다.The stopper 127 is an element that defines the moving distance L of the sleeve 131. For this, the stopper 127 may be screwed to the through-hole 125 so as to protrude toward the first groove 115. With this configuration, the stopper 127 can limit the moving distance L of the sleeve 131 by limiting the moving distance L of the rolling ball 137 by the screw fastening method.

이동 유닛(130'')은 슬리브(131)에서 연장 형성되는 포스트(143)를 더 포함할 수 있다.The mobile unit 130 " may further include a post 143 extending from the sleeve 131.

조절 유닛(150'')은 전술한 구성들 이외에, 제1 안착볼(151a), 제2 안착볼(151b), 제1 탄성체(153a), 제2 탄성체(153b), 조절 부재(155''), 지지체(159), 및 와셔(161)를 더 포함할 수 있다.The adjustment unit 150 '' includes a first seating ball 151a, a second seating ball 151b, a first elastic body 153a, a second elastic body 153b, an adjusting member 155 '', ), A support 159, and a washer 161.

제1 안착볼(151a)은 제1 탄성체(153a)와 지지체(159) 사이에 배치될 수 있다. 제2 안착볼(151b)은 제2 탄성체(153b)와 조절 부재(155'') 사이에 배치될 수 있다.The first seating ball 151a may be disposed between the first elastic body 153a and the support body 159. [ The second seating ball 151b may be disposed between the second elastic body 153b and the adjusting member 155 ".

제1 탄성체(153a)는 슬리브(131)와 지지체(159) 사이에 설치될 수 있다. 제2 탄성체(153b)는 조절 부재(155'')와 지지체(159) 사이에 설치될 수 있다. 제1 탄성체(153a) 및 제2 탄성체(153b)는 슬리브(131)의 이동에 의해 신축되어 슬리브(131)의 이동 거리(L)를 조절할 수 있다.The first elastic body 153a may be provided between the sleeve 131 and the support 159. [ The second elastic body 153b may be provided between the adjusting member 155 '' and the support 159. [ The first elastic body 153a and the second elastic body 153b can be expanded and contracted by the movement of the sleeve 131 to adjust the moving distance L of the sleeve 131. [

조절 부재(155'')는 제1 탄성체(153a) 및 제2 탄성체(153b)의 압축량을 조절하는 요소이다. 이를 위해, 조절 부재(155'')는 포스트(143)에 나사 체결될 수 있다.The adjusting member 155 '' is an element for adjusting the amount of compression of the first elastic body 153a and the second elastic body 153b. To this end, the adjustment member 155 " may be screwed onto the post 143.

지지체(159)는 수용부(113)에 고정되며 포스트(143)가 이동 가능하게 관통될 수 있다. 지지체(159)는 제1 안착볼(151a) 및 제2 안착볼(151b)을 수용할 수 있도록 안착홈(133'')이 형성될 수 있다.The support 159 is fixed to the receiving portion 113 and the post 143 can be movably penetrated. The support body 159 may be formed with a seating groove 133 '' to accommodate the first seating ball 151a and the second seating ball 151b.

와셔(161)는 제2 탄성체(153b)를 지지하는 요소이다. 이를 위해, 와셔(161)는 제2 탄성체(153b)와 조절 부재(155'') 사이에 끼워질 수 있다.The washer 161 is an element for supporting the second elastic body 153b. To this end, the washer 161 can be sandwiched between the second elastic body 153b and the adjusting member 155 ''.

이하에서는, 상술한 절삭 가공을 위한 탭척(100'')의 작동 방식에 대하여 설명한다.Hereinafter, the manner of operation of the tab 100 '' for cutting will be described.

슬리브(131)는 가공물의 절삭시 스핀들의 회전축 방향(R)을 따라 압축력 또는 인장력을 받을 수 있다. 먼저, 슬리브(131)에 압축력이 가해지는 경우, 슬리브(131)와 포스트(143)는 압축력이 가해지는 방향을 따라 이동하게 된다. 슬리브(131)가 이동하면 제1 탄성체(153a)도 이와 함께 이동하게 된다. 여기서, 제1 안착볼(151a)은 지지체(159)에 수용되어 하우징(111)에 고정될 수 있다. 이에 따라, 제1 탄성체(153a)에는 제1 안착볼(151a)에 의해 압축력이 가해지게 된다.The sleeve 131 may receive a compressive force or a tensile force along the rotation axis direction R of the spindle when cutting the workpiece. First, when a compression force is applied to the sleeve 131, the sleeve 131 and the post 143 move along the direction in which the compression force is applied. When the sleeve 131 moves, the first elastic body 153a moves together with the first elastic body 153a. Here, the first seating ball 151a may be received in the support 159 and fixed to the housing 111. As a result, a compressive force is applied to the first elastic body 153a by the first seating ball 151a.

여기서, 슬리브(131)에 가해지는 압축력이 더욱 증가하는 경우, 제1 탄성체(153a)에 가해지는 압축력도 더욱 증가하게 된다. 이에 따라, 제1 탄성체(153a)는 더 강한 탄성 복귀력으로 제1 안착볼(151a)을 가압하게 되고, 이에 의해 슬리브(131)의 이동 거리(L)가 조절될 수 있다.Here, when the compressive force applied to the sleeve 131 further increases, the compressive force applied to the first elastic body 153a is further increased. Accordingly, the first elastic body 153a presses the first seating ball 151a with a stronger elastic return force, whereby the moving distance L of the sleeve 131 can be adjusted.

슬리브(131)에 인장력이 가해지는 경우, 슬리브(131)와 포스트(143)는 인장력이 가해지는 방향을 따라 이동하게 된다. 슬리브(131)가 이동하면 제2 탄성체(153b)도 이와 함께 이동하게 된다. 여기서, 제2 안착볼(151b)은 지지체(159)에 수용되어 하우징(111)에 고정될 수 있다. 이에 따라, 제2 탄성체(153b)에는 제2 안착볼(151b)에 의해 압축력이 가해지게 된다. 이러한 과정을 통해, 슬리브(131)의 이동 거리(L)는 적절하게 조절될 수 있다.When a tensile force is applied to the sleeve 131, the sleeve 131 and the post 143 move along the direction in which the tensile force is applied. When the sleeve 131 moves, the second elastic body 153b also moves together with the second elastic body 153b. Here, the second seating ball 151b may be received in the support 159 and fixed to the housing 111. As a result, a compressive force is applied to the second elastic body 153b by the second seating ball 151b. Through this process, the moving distance L of the sleeve 131 can be appropriately adjusted.

이러한 슬리브(131)의 이동 거리(L) 조절 방식은 조절 부재(155'')에 의해 더욱 세밀하게 제어될 수 있다. 조절 부재(155'')는 포스트(143)와 나사 체결 방식에 의해 체결될 수 있다. 제1 탄성체(153a) 및 제2 탄성체(153b)는 조절 부재(155'')를 풀거나 조임으로써 압축량이 조절될 수 있다. 이에 의해, 제1 탄성체(153a) 및 제2 탄성체(153b)는 적절한 탄성 복귀력을 가지도록 조절됨으로써, 더욱 세밀한 태핑 가공이 가능하도록 할 수 있다.The manner in which the movement distance L of the sleeve 131 is adjusted can be finely controlled by the adjusting member 155 ". The adjustment member 155 " may be fastened to the post 143 by a screw fastening method. The first elastic body 153a and the second elastic body 153b can be adjusted in compression amount by loosening or tightening the adjustment member 155 ''. Thereby, the first elastic body 153a and the second elastic body 153b are adjusted so as to have an appropriate elastic return force, so that more finely tapped processing can be performed.

상기와 같은 절삭 가공을 위한 탭척은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The tapping for such cutting is not limited to the construction and operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

100,100',100'': 절삭 가공을 위한 탭척
110: 몸체 유닛
111: 하우징
130: 이동 유닛
131: 슬리브
150: 조절 유닛100, 100 ', 100'':
110: Body unit
111: Housing
130: mobile unit
131: Sleeve
150: control unit

Claims

Comprising: a housing mounted on a spindle of a machine tool; and a housing unit formed inside the housing;
A sleeve inserted into the receiving portion and moving along a rotation axis direction of the spindle; and a seating groove formed on an outer surface of the sleeve; And
And an adjusting unit which is fitted in the seating groove and which is expanded and contracted in an intersecting direction of the rotational axis direction to adjust a moving distance of the sleeve.

The method according to claim 1,
The body unit includes:
And a first groove formed on an inner surface of the accommodating portion,
The mobile unit includes:
A second groove formed on an outer surface of the sleeve; And
Further comprising a rolling ball embedded between the first groove and the second groove to move the sleeve in the direction of the rotational axis.

3. The method of claim 2,
Wherein at least one of the first groove and the second groove includes:
And is formed to have the same length as the movement distance of the sleeve along the direction of the rotation axis.

3. The method of claim 2,
The body unit includes:
A through hole opened from an outer surface of the housing to the first groove; And
And a stopper provided in the through hole and projecting toward the first groove side to define a moving distance of the rolling ball.

3. The method of claim 2,
Wherein the first groove and the second groove are formed in a substantially rectangular shape,
And a cross-section corresponding to the rolling ball is formed along the rotational direction of the spindle so that the rolling ball is fixed along the rotational direction of the spindle.

The method according to claim 1,
The body unit includes:
And a guide hole formed in the housing,
The adjustment unit includes:
A seating ball installed in the guide hole and moving along the intersecting direction; And
And an elastic body that closely contacts the seating ball with the seating groove and is expanded and contracted along the crossing direction in accordance with the movement of the sleeve.

The method according to claim 6,
Wherein the elastic body comprises urethane.

The method according to claim 6,
The adjustment unit includes:
Further comprising: a control member provided in the guide hole to adjust a compression amount of the elastic body.

9. The method of claim 8,
Wherein the adjustment member comprises:
Further comprising an adjusting screw screwed into the guide hole to adjust an amount of compression of the elastic body by the screwing.

The method according to claim 6,
The adjustment unit includes:
And a cover provided on an outer surface of the housing to support the elastic body.

Comprising: a housing mounted on a spindle of a machine tool; and a housing unit formed inside the housing;
A sleeve inserted into the receiving part and moving along a rotation axis direction of the spindle; and a post extended from the sleeve; And
And a first elastic body provided between the sleeve and the support and extending and contracted by the movement of the sleeve to adjust the movement distance of the sleeve, And a cutting tool for cutting the workpiece.

12. The method of claim 11,
The adjustment unit includes:
Further comprising a first seating ball disposed between the support and the first elastic body.

12. The method of claim 11,
The adjustment unit includes:
And a control member screwed to the post to adjust the amount of compression of the first elastic body by the screwing.

14. The method of claim 13,
The adjustment unit includes:
Further comprising a second elastic body provided between the support and the adjustment member to adjust the amount of compression by the adjustment member and to adjust the movement distance of the sleeve by being stretched by the movement of the sleeve.

15. The method of claim 14,
The adjustment unit includes:
Further comprising a second seating ball disposed between the second elastic body and the adjustment member.