KR101498737B1 - Structure for stabilizing carriage movement of turning center - Google Patents
Structure for stabilizing carriage movement of turning center Download PDFInfo
- Publication number
- KR101498737B1 KR101498737B1 KR1020080120244A KR20080120244A KR101498737B1 KR 101498737 B1 KR101498737 B1 KR 101498737B1 KR 1020080120244 A KR1020080120244 A KR 1020080120244A KR 20080120244 A KR20080120244 A KR 20080120244A KR 101498737 B1 KR101498737 B1 KR 101498737B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cam follower
- carriage
- rotating body
- fixing
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/46—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with screw pairs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2701/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of the machine
- B23Q2701/01—Frames or slideways for lathes; Frames for boring machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
본 발명은 경사형 이송축과 나란하게 마련된 박스가이드웨이(G)에 의해 지지되어 왕복 이송하는 캐리지(C)를 구비한 터닝센터의 캐리지(C) 이송 안정화 구조체로서, 상기 캐리지(C)의 하면에 부착되어 상기 캐리지(C)가 상기 박스가이드웨이(G)로부터 이탈되지 않도록 하는 백플레이트(10)와; 상기 백플레이트(10)의 상측 단부에 부착되고 내부에 홀(21)을 구비한 고정 블록(20)과; 상기 고정 블록(30)의 홀(21)에 삽입되도록 돌출된 고정체(31)와 상기 박스가이드웨이(G) 하면에 접촉하여 회전하는 회전체(32)로 구성되며 상기 고정체(31)의 중심축(33)과 상기 회전체(32)의 중심축(34)이 소정 거리만큼 편심되어 있는 캠팔로우(30)와; 고정체(31)를 상기 홀(21)에 삽입된 상태로 고정되도록 하고 상기 캠팔로우(31)의 회전체(32)는 상기 회전체(32)의 중심축(34)을 중심으로 회전가능하도록 상기 캠팔로우(30)를 상기 고정 블록(20)에 고정시키는 고정수단(40); 을 포함하여 상기 캠팔로우(30)의 회전체(32)가 상기 박스가이드웨이(G)의 하면에 밀착하여 회전하는 상태로 상기 캐리지(C)가 이송되도록 한다.The present invention relates to a carriage (C) conveying stabilizing structure of a turning center having a carriage (C) supported by a box guiding way (G) arranged parallel to an inclined conveying axis and reciprocatingly conveyed, A back plate 10 attached to the box guideway G so that the carriage C is not separated from the box guideway G; A fixing block 20 attached to an upper end of the back plate 10 and having a hole 21 therein; A fixed body 31 protruded to be inserted into a hole 21 of the fixed block 30 and a rotating body 32 rotating in contact with a bottom surface of the box guideway G, A cam follower (30) having a central axis (33) and a central axis (34) of the rotating body (32) eccentric by a predetermined distance; The fixing member 31 is inserted into the hole 21 and the rotating body 32 of the cam follower 31 is rotated about the center axis 34 of the rotating body 32 Fixing means (40) for fixing the cam follower (30) to the fixed block (20); So that the carriage C is transferred in a state in which the rotating body 32 of the cam follower 30 closely contacts the lower surface of the box guideway G and rotates.
경사형, 터닝센터, 이송대, 캐리지, 캠, 캠팔로우 Inclined type, turning center, conveying stand, carriage, cam, cam follow
Description
본 발명은 경사형 터닝센터 이송대의 이송 안정화 구조에 관한 것이고, 보다 상세하게는 경사형 베드를 구비한 터닝센터에서 경사진 이송축(X축)을 가이드하는 박스가이드웨이를 따라 이송하는 캐리지의 들림 혹은 흔들림 현상을 방지하여, 가공정도및 진동문제를 좋게하고, 특히 이송시 캐리지에 부착된 백플레이트의 상부 들림으로 인해 틈새로 이물질이 침투하는 현상을 방지하기 위한 안정화 구조체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a conveying stabilizing structure of an inclined turning center conveying band, and more particularly to a conveying stabilizing structure of a turning center conveying band, The present invention also relates to a stabilizing structure for preventing a foreign material from penetrating into a gap due to lifting of a back plate attached to a carriage during transportation.
기존의 터닝센터(선반 등)에는 이송축을 따라 이송대가 왕복이송하도록 구성되어 있는 바, 특히 경사형 이송축을 가진 터닝센터의 경우 이송대가 들리거나 틀어지는 현상이 빈번히 발생한다. 예컨대, 도 1과 같은 터닝센터(T)의 경우, 경사형 이송축(X1, X2축)을 따라 캐리지(C)가 이송하게 되어 있는데, 경사진 이송축(X1, X2)을 따라 이송하는 캐리지(C)에서는 기울어진 구조로 인해 들림이나 흔들림이 더욱 빈번히 발생할 우려가 있다.In the conventional turning center (lathe etc.), the conveyance belt is reciprocated along the conveyance axis. In the case of the turning center having the inclined conveyance axis, the conveyance band is often heard or twisted. For example, in the case of the turning center T as shown in Fig. 1, the carriage C is fed along the tilting conveying axis X1 and X2 axes. However, in the carriage C for conveying along the tilting conveying axes X1 and X2, (C), lifting or shaking may occur more frequently due to the tilted structure.
이러한 현상을 방지하기 위해, 종래에는 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 백플레이트(10)를 이송대 캐리지(C)의 하면에 볼트 등으로 체결하고, 이송대 캐리지(C) 및 백플레이트(10)가 박스가이드웨이(G)와 접촉하는 부분에 터사이트(Turcite, 스크래핑면에 윤활면이 형성되어 이송이 되도록 하는 구조)와 같은 슬라이딩 베어링 구조(S)를 마련하여, 볼스크류(BS)에 의해 캐리지(C)가 스크래핑된 터사이트면(S)을 따라 박스가이드웨이(G)면을 미끌어지며 이송하도록 되어 있다.2 and 3, the
그러나, 이러한 종래 구조에서는 경사형 베드의 구조적 문제와, 이송계 자체무게 및 공구대와 툴 홀더들의 무게, 그리고 이송대의 이송시 관성 등으로 인하여 백플레이트(10)의 상부가 들리는 힘이 여전히 존재하게 된다.However, in this conventional structure, there is still a force to be heard at the upper portion of the
즉, 백플레이트(10)의 상면과, 캐리지(C) 뒷면에 부착된 터사이트(S) 자체는 고무처럼 약간의 탄성이 있기 때문에 하중이 집중되는 백플레이트(10)의 하부는 눌리게 되고, 눌리는 양만큼 백플레이트(10)의 상부는 더욱 들리게 되는 것이다.That is, since the top surface of the
이 때문에 백플레이트(10)의 상부에서는 백플레이트(10)와 박스 가이드웨이(G) 사이에 틈새가 발생하게 되고, 그로 인하여 이송대 캐리지(C)의 원활한 이송이 방해됨에 따라 가공정도에 악영향을 미치는 문제가 있었다.Therefore, a clearance is generated between the
또한, 백플레이트(B)와 박스가이드웨이(G) 사이에 틈새로 이물질이 침투하여 터사이트(S)가 박리되는 현상과, 박스가이드웨이(G)를 마모시켜 장비수명을 단축시킨다는 문제도 발생하였다. There is also a problem that the foreign matter penetrates into the space between the back plate B and the box guideway G and peeling off the site S and the box guideway G are worn to shorten the equipment life Respectively.
본 발명은 이상과 같은 종래의 문제점을 해소하고자 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 경사형 터닝센터에서 백플레이트와 박스가이드웨이 사이의 틈새를 제거함으로써 백플레이트의 들림 현상을 해소하고, 이송대 캐리지가 원활하고 안정되게 이송할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate the lifting of the back plate by removing a gap between a back plate and a box guide way in an inclined turning center, To be smoothly and stably transported.
또한, 본 발명은 경사형 터닝센터에서 백플레이트와 박스가이드웨이 사이의 틈새를 제거함으로써 터사이트의 마모와 이물질 침투의 문제롤 해소하는 것을 기술적 과제로 한다.Further, according to the present invention, a clearance between a back plate and a box guideways is removed in an inclined turning center, thereby eliminating the problem of wear of the site site and the problem of foreign matter penetration.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 백플레이트의 상단부에 편심구조를 가진 캠팔로우를 마련하여 캠팔로우의 최고점이 박스 가이드웨이의 하면과 밀착하도록 함으로써, 캐리지의 이송시에 캠팔로우가 박스 가이드웨이의 하면을 따라 밀착된 채 회전하면서 이송하도록 하여 종래의 틈새 및 들림 현상을 해소하였다.In order to achieve the above object, according to the present invention, a cam follower having an eccentric structure is provided at an upper end of a back plate so that the highest point of a cam follower is brought into close contact with a lower surface of a box guide way, So that the conventional gap and lifting phenomenon are eliminated.
구체적으로, 본 발명은 경사형 이송축과 나란한 박스가이드웨이(G)에 의해 지지되어 왕복 이송하는 캐리지(C)를 구비한 터닝센터의 캐리지(C) 이송 안정화 구조체로서, 상기 캐리지(C)의 하면에 부착되어 상기 캐리지(C)가 상기 박스가이드웨이(G)로부터 이탈되지 않도록 하는 백플레이트(10)와; 상기 백플레이트(10)의 상측 단부에 부착되고 내부에 홀(21)을 구비한 고정 블록(20)과; 상기 고정 블록(30)의 홀(21)에 삽입되도록 돌출된 고정체(31)와 상기 박스가이드웨이(G) 하면에 접촉하 여 회전하는 회전체(32)로 구성되며 상기 고정체(31)의 중심축(33)과 상기 회전체(32)의 중심축(34)이 소정 거리만큼 편심되어 있는 캠팔로우(30)와; 고정체(31)를 상기 홀(21)에 삽입된 상태로 고정되도록 하고 상기 캠팔로우(31)의 회전체(32)는 상기 회전체(32)의 중심축(34)을 중심으로 회전가능하도록 상기 캠팔로우(30)를 상기 고정 블록(20)에 고정시키는 고정수단(40);을 포함한다.More specifically, the present invention relates to a carriage (C) transfer stabilizing structure of a turning center having a carriage (C) supported by a box guideway (G) A
한편, 상기 캠팔로우(30)의 밀착성을 높이기 위해 캠팔로우(30)의 접촉지점(35)이 최고점에 위치한 상태로 상기 박스가이드웨이(G)의 하면과 접촉될 수 있게 고정 블록(20)에 고정되는 것이 바람직하다. 이를 위해, 캠팔로우(30)는 상기 회전체(32)의 회전축(34)이 상기 고정체(31)의 회전축(33)의 수직 상부에 배치된 상태로 상기 고정 블록(20)에 고정된다.In order to improve the adhesion of the
본 발명에서는 캠팔로우(30)가 고정체(31)와 회전체(32)로 구성되고 고정체(31)와 회전체(32)의 각 중심축(33, 34)이 동일축선에 배치된 것이 아니라 편심 거리(L)만큼 이격되어 있다.In the present invention, the
이러한 구성에 따라 고정체(31)를 적절히 회전시킴에 따라 캠팔로우(30)의 회전체(32)의 상사점 위치가 변동가능하게 되므로 캠팔로우(30)의 회전체(32)와 박스가이드웨이(G) 사이의 밀착 정도를 조절할 수 있게 된다.The position of the top dead center of the rotating
특히, 회전체(32)의 중심축(34)이 고정체(31) 중심축(32)의 수직 상방에 배치되도록 조절하게 되면, 캠팔로우(30)의 회전체(32) 상부가 수직 방향으로 가장 높은 지점에 위치하게 되며, 이 경우 캠팔로우(30)의 회전체(32)가 박스가이드웨 이(G)에 밀착되는 강도는 최대가 된다.Particularly when the
이와 같이 본 발명에 따르면 캠팔로우(30)와 박스가이드웨이(G) 사이에서 확실하게 밀착되도록 함으로써, 캐리지(C)의 들림 또는 흔들림 현상이 효과적으로 방지될 뿐만 아니라, 캐리지(C)와 백플레이트(10) 사이의 이물질 침투가 방지됨으로써 터사이트면의 수명도 증대된다.As described above, according to the present invention, since the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, like reference numerals refer to the like elements throughout. The same elements are denoted by the same reference numerals even though they are shown in different drawings. In the following description of the present invention, detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 이송 안정화 구조체가 캐리지(C)에 장착된 모습을 도시한 전체 사시도, 부분 사시도 및 부분 평면도이고, 도 7 내지 도 9는 본 발명의 백플레이트(10), 고정 블록(20) 및 캠팔로우(30)의 상세도를 각각 도시하고 있다.FIGS. 4 to 6 are an overall perspective view, partial perspective view and partial plan view showing a state where the transport stabilizing structure according to the present invention is mounted on the carriage C, FIGS. 7 to 9 show the
도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 이송 안정화 구조체는 볼스크류(BS)에의해, 경사형 이송축(X1, X2)을 따라 이송하는 캐리지(C)의 이송을 안정화하기 위한 것이다. 이송대 캐리지(C) 뒷면에는 터사이트와 같은 슬라이딩 베어링 구조(S)를 마련하여, 캐리지(C)가 스크래핑된 슬라이딩 베어링 구조(S, 터사이트면)를 따라 박스가이드웨이(G)면을 미끌어지며 이송하도록 되어 있다.As shown, the conveying stabilizing structure according to the present invention is for stabilizing the conveyance of the carriage C which conveys along the inclined conveying axes X1, X2 by the ball screw (BS). A sliding bearing structure S such as a torsion is provided on the rear side of the carriage C to slide the box guide way G along the sliding bearing structure S .
본 발명에 따른 이송 안정화 구조체는 백플레이트(10)와, 고정 블록(20)과, 캠팔로우(30)와, 고정수단(40)으로 구성되어 있다.The transfer stabilizing structure according to the present invention comprises a
백플레이트(10)는 캐리지(C)의 하면에 부착되어 캐리지(C)가 박스가이드웨이(G)로부터 이탈되지 않도록 지지해 주기 위한 구성이다. 이를 위해 도 7에 도시된 것과 같이, 백플레이트(10)에는 이송대 캐리지(C)의 하면에 볼트 등으로 체결하기 위한 체결구멍(11)이 복수개 마련되어 있고 스크래핑된 슬라이딩 베어링 구조(S, 터사이트면)이 마련되어 있다. The
고정 블록(20)은 백플레이트(10)의 일측 단부에 부착되며, 도 8에 도시된 것과 같이 내부에 홀(21)이 구비되어 캠팔로우(30)가 삽입 고정될 수 있도록 한다.The
캠팔로우(30)는 도 9에 도시된 것과 같이, 고정체(31)와 회전체(32)로 구성되어 있다.The
고정체(31)는 그 중심축(33)을 따라 고정 블록(20)의 홀(21)에 삽입 고정될 수 있도록 돌출된 부분이다.The
회전체(32)는 고정체(31)에 인접하여 마련되고 박스가이드웨이(G)의 하면에 밀착된 채 회전하는 부분이다. 회전체(32)의 단면은 회전에 적합한 형상, 예컨대 원형 또는 타원형으로 형성되어 있으며 회전체(32) 중심축(34)을 중심으로 회전가능하도록 고정체(31)에 결합되어 있다. 따라서, 고정체(31)가 고정 블록(20)의 홀(21)에 결합 고정되더라도 회전체(32)는 회전축(34)을 중심으로 회전가능하게 된다.The rotating
한편, 도 9에 도시된 것과 같이 본 발명의 캠팔로우(30)의 구조적인 특징은 고정체(31)의 중심축(33)과 회전체(32)의 중심축(34)이 동일 축선 상에 있지 않고 소정 거리(L)만큼 이격되어 있다는 점이다. 9, a structural feature of the
이러한 구조에 따라, 캠팔로우(30)의 고정체(31) 중심축(33)을 렌치 등을 이용하여 회전시키면 회전체(32)의 중심축(34)은 고정체(31) 중심축(33)을 중심으로 편심 거리(L)을 반경으로 하는 원주를 따라 편심회전하게 된다. 도 9에 도시된 상태는 회전체(32)의 중심축(34)이 고정체(31) 중심축(33)의 수직 상부에 위치하여 캠팔로우(30) 회전체(32) 상면이 가장 최고점에 배치된 상태이다.According to this structure, when the
고정수단(40)은 캠팔로우(30)의 고정체(31)가 홀(21)에 삽입된 상태로 캠팔로우(30)를 고정 블록(20)에 고정시키는 구성이며 셋 스크류 등을 이용할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 한편, 전술한 것과 같이 고정수단(40)에 의해 캠팔로우(30)의 고정체(31)가 고정 블록(20)에 고정되더라도 캠팔로우(31)의 회전체(32)는 회전체(32)의 중심축(34)을 중심으로 회전가능하도록 구성된다.The fixing means 40 is a structure for fixing the
이상 설명한 구성에 따라 본 발명에 따른 이송 안정화 구조체를 조립하는 과정을 도 10 내지 도 14의 조립 과정 설명도를 참조로 설명하도록 한다.A process of assembling the transfer stabilizing structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. 10 to 14.
우선, 도 10에 도시된 것과 같이 백플레이트(10)를 볼트 등의 체결 수단을 이용하여 캐리지(C)의 하면에 고정시킨다.First, as shown in Fig. 10, the
그 다음, 고정 블록(20)을 백플레이트(10)의 일측 단부에 볼트 등의 체결 수단으로 고정시킨다.Then, the
다음으로는 캠팔로우(30)를 고정 블록(20)에 삽입 고정시킨다. 즉, 캠팔로 우(30)의 고정체(31)를 고정 블록(20)의 홀(21)로 삽입한 상태에서 렌치와 같은 조절 수단을 고정 블록(20)의 홀(21)을 통해 캠팔로우(30)의 고정체(31)에 마련된 소정의 렌치 구멍(미도시)으로 삽입한다. Next, the
이 상태에서 도 12 및 도 13에 도시된 것과 같이, 렌치를 적절이 조절하여 캠팔로우(30)의 고정체(31)를 고정체(31) 회전축(33)을 중심으로 회전시킨다. 그에 따라, 회전체(32) 회전축(34)도 고정체(31) 회전축(33)을 중심으로 편심 거리(L)을 반경으로 하는 원주 상을 따라 움직이게 된다. 12 and 13, the fixed
한편, 도 13에 도시된 것과 같이 회전체(32) 회전축(34)이 고정체(31) 회전축(33)에 대해 수직 상부에 배치되어 캠팔로우(30)의 회전체(32) 상면이 가장 최고점에 위치하는 상태로 박스가이드웨이(G) 하면에 밀착하게 되면, 그 상태에서 적절한 고정수단(셋 스크류 등)을 이용하여 캠팔로우(30)의 고정체(31)를 고정 블록(20)에 고정시킨다. 도 11은 캐리지(C)에 백플레이트(10)와, 고정 블록(20) 및 캠팔로우(30)까지 모두 장착하여 조립이 완성된 상태를 도시하고 있고, 도 14는 도 11의 부분 상세도이다.13, the rotating
한편, 전술한 것과 같이 캠팔로우(30)의 고정체(31)가 고정 블록(20)에 고정되더라도 캠팔로우(30)의 회전체(32)는 회전체(32) 중심축(34)을 중심으로 회전가능하게 되므로, 캐리지(C) 이송시에 캠팔로우(30)의 회전체(32)는 박스가이드웨이(G)에 밀착한 상태로 회전하게 된다.Even if the
이상 설명한 것과 같이, 본 발명에서는 캠팔로우(30)가 고정체(31)와 회전체(32)로 구성되어 있고, 고정체(31)와 회전체(32)의 각 중심축(33, 34)이 동일축 선에 배치된 것이 아니라 편심 거리(L)만큼 이격되어 있다.As described above, in the present invention, the
이러한 구성에 따라 고정체(31)를 적절히 회전시킴에 따라 캠팔로우(30)의 회전체(32)의 상사점 높이가 상하로 변동가능하게 되므로 캠팔로우(30)의 회전체(32)와 박스가이드웨이(G) 사이의 밀착 정도를 조절할 수 있게 된다.The height of the top dead center of the rotating
특히, 회전체(32)의 중심축(34)이 고정체(31) 중심축(32)의 수직 상방에 배치되도록 조절하게 되면, 캠팔로우(30)의 회전체(32) 상부가 수직 방향으로 가장 높은 지점에 위치하게 되며, 이 경우 캠팔로우(30)의 회전체(32)가 박스가이드웨이(G)에 밀착되는 강도는 최대가 된다.Particularly when the
이와 같이 본 발명에 따르면 캠팔로우(30)와 박스가이드웨이(G) 사이에서 확실하게 밀착되도록 함으로써, 캐리지(C)의 들림 또는 흔들림 현상이 효과적으로 방지될 뿐만 아니라, 캐리지(C)와 백플레이트(10) 사이의 이물질 침투가 방지됨으로써 터사이트면의 수명도 증대된다.As described above, according to the present invention, since the
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였지만, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다. Although specific embodiments of the present invention have been described above, it should be understood that the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, but various modifications and variations may be made without departing from the scope of the present invention. It will be understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are provided so that those skilled in the art can fully understand the scope of the present invention. Therefore, it should be understood that the embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, The invention is only defined by the scope of the claims.
도 1 은 종래의 경사형 이송축을 가진 터닝센터의 외관을 도시한 도면.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing an appearance of a turning center having a conventional inclined conveying shaft; Fig.
도 2 및 도 3은 종래의 터닝센터 이송축 안정화 구조를 설명하기 위한 도면.FIG. 2 and FIG. 3 are diagrams for explaining a conventional turning center transfer shaft stabilizing structure. FIG.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 이송 안정화 구조체가 캐리지(C)에 장착된 모습을 도시한 전체 사시도, 부분 사시도 및 부분 평면도.Figs. 4 to 6 are an overall perspective view, partial perspective view and partial plan view showing a state in which the transport stabilizing structure according to the present invention is mounted on the carriage C. Fig.
도 7는 본 발명의 백플레이트(10)에 대한 상세도.7 is a detailed view of the
도 8은 본 발명의 고정 블록(20)에 대한 상세도. 8 is a detailed view of the fixing
도 9는 본 발명의 캠팔로우(30)에 대한 상세도.9 is a detailed view of the
도 10 내지 도 14는 본 발명에 따른 장치를 조립하는 과정을 설명하기 위한 도면.10 to 14 are views for explaining a process of assembling a device according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Description of the Related Art [0002]
T: 터닝센터 C: 캐리지T: turning center C: carriage
S: 슬라이딩 베어링 구조(터사이트) BS: 볼스크류S: Sliding bearing structure (Tur-site) BS: Ball screw
G: 박스가이드웨이 10: 백플레이트G: Box guideway 10: Back plate
11: 체결구멍 20: 고정블록11: fastening hole 20: fastening block
21: 홀 30: 캠팔로우21: hole 30: cam follow
31: 고정체 32: 회전체31: Fixture 32: Rotor
33: 고정체 중심축 34: 회전체 중심축33: fixed body center shaft 34: rotating body center axis
35: 캠팔로워 접촉지점 40: 고정수단35: cam follower contact point 40: fixing means
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080120244A KR101498737B1 (en) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | Structure for stabilizing carriage movement of turning center |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080120244A KR101498737B1 (en) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | Structure for stabilizing carriage movement of turning center |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20100061886A KR20100061886A (en) | 2010-06-10 |
KR101498737B1 true KR101498737B1 (en) | 2015-03-04 |
Family
ID=42362247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080120244A KR101498737B1 (en) | 2008-12-01 | 2008-12-01 | Structure for stabilizing carriage movement of turning center |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101498737B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101972859B (en) * | 2010-08-04 | 2012-07-25 | 无锡中盈实业有限公司 | Pallet structure of boring-milling machine |
KR102370771B1 (en) | 2018-03-08 | 2022-03-04 | 두산공작기계 주식회사 | Carriage device of machine tool |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0549224U (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | オークマ株式会社 | Linear guide system for moving objects in machine tools |
JPH06226573A (en) * | 1993-02-01 | 1994-08-16 | Murata Mach Ltd | Slide guiding device of machine tool |
JP2000042862A (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-15 | Kyoho Mach Works Ltd | Dustproof device for slide mechanism |
KR200374390Y1 (en) * | 2004-10-21 | 2005-01-29 | 아바 리니어 테크 컴퍼니 리미티드 | Improved structure of linear sliding rail circulating device |
-
2008
- 2008-12-01 KR KR1020080120244A patent/KR101498737B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0549224U (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-29 | オークマ株式会社 | Linear guide system for moving objects in machine tools |
JPH06226573A (en) * | 1993-02-01 | 1994-08-16 | Murata Mach Ltd | Slide guiding device of machine tool |
JP2000042862A (en) * | 1998-07-24 | 2000-02-15 | Kyoho Mach Works Ltd | Dustproof device for slide mechanism |
KR200374390Y1 (en) * | 2004-10-21 | 2005-01-29 | 아바 리니어 테크 컴퍼니 리미티드 | Improved structure of linear sliding rail circulating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100061886A (en) | 2010-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1654286B (en) | Conveyor | |
US3779364A (en) | Transport device, more especially for screen printing machines | |
CA2551379A1 (en) | Side-flexing conveyor module with detachable roller assembly | |
KR101498737B1 (en) | Structure for stabilizing carriage movement of turning center | |
JP2000326926A (en) | Transfer device for packaging machine | |
CN210479998U (en) | Compact anti-deviation carrier roller device | |
CN210084241U (en) | Conveyer belt convenient to adjust overspeed device tensioner | |
CN103373586A (en) | Conveying device | |
KR100870759B1 (en) | Apparatus for automatically correcting bias movement of belt conveyor | |
CN107717406B (en) | A kind of continuous automatic press mounting device of carrying roller and flange bearing block | |
CN111230568A (en) | Positioning rotary conveying tray for flexible assembly | |
KR20020018858A (en) | Device for exchanging a roller of belt conveyer | |
CN216582510U (en) | High-efficient conveyer belt | |
CN214602956U (en) | Automatic steel ball mounting equipment for slideway retainer | |
CN208514110U (en) | Saltation layer machine fixture | |
EP3908526B1 (en) | Carousel machine for processing containers | |
CN210028866U (en) | Conveying device | |
KR101787502B1 (en) | Balance Maintenance Device of Machine Tool | |
CN219340640U (en) | Automatic aligning carrier roller for belt conveyor | |
JP2607185B2 (en) | Pallet swivel | |
CN210655064U (en) | Sliding plate chute | |
CN221164469U (en) | Automatic feeding device for bearing retainer ring tool | |
CN114131248B (en) | Blanking mechanism of steel belt welding robot | |
CN220115441U (en) | Concrete transportation flange conveyor | |
KR102147039B1 (en) | Curve Belt Conveyor with T-bar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180104 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190102 Year of fee payment: 5 |