KR101492227B1

KR101492227B1 - 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크

Info

Publication number: KR101492227B1
Application number: KR20140131907A
Authority: KR
Inventors: 이인구; 김태형
Original assignee: 오리엔탈해운 주식회사
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2015-02-13

Abstract

본 발명은 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크를 개시한다. 본 발명에 따른 플랙시 탱크는, 유연성이 있는 필름이 적어도 두 겹 이상으로 겹쳐져 액상 화물이 충진되는 내부 공간이 마련되는 내피 부재와, 상기 내피 부재를 감싸도록 형성된 외피 부재로 이루어지고, 일측에 액상 화물을 적입과 적출을 하기 위한 밸브가 마련되어 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 액상 화물 운송용 플랙시 탱크에 있어서, 상기 플랙시 탱크의 내부에는 지그재그로 배열되며, 유입구와 유출구가 구비되어 가열된 열매체가 순환되는 가열 배관을 포함하고, 상기 가열 배관은 상기 플랙시 탱크의 내피 부재의 바닥면에 배열되되, 내피 부재를 이루는 적어도 두 겹 이상의 필름 사이에 배치하고, 가열 배관을 사이에 둔 필름을 열융착하여 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크{Flexi-Tank having liquid heating means}

본 발명은 액상 화물 운송용 플랙시 탱크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 물질을 용이하게 운송할 수 있도록 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크에 관한 것이다.

플랙시 탱크(Flexi-Tank)는 컨테이너에 각종 비 위험성 액상 화물을 보관, 운송할 수 있게 하는 액상 화물 운송용 장비로서 기존의 ISO 탱크가 지닌 고비용, 저효율성을 개선한 것으로 내피는 여러 겹의 폴리에틸렌(PE: Poly Ethylene)으로 구성되어 있으며, 외피는 폴리프로필렌(PP: Poly Propylene)으로 구성되어 유연하며 보관과 활용이 용이한 장점이 있다.

도 1은 일반적인 플랙시 탱크가 컨테이너에 장착된 것을 도시한 도면이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 플랙시 탱크(2)는 컨테이너(1)의 내부에 장착되어 안전하게 액상 화물을 운송할 수 있다. 이러한 플랙시 탱크(2)는 일측에 플랙시 탱크(2) 내부로 액상 화물을 적입과 적출을 할 수 있고, 보관 유지될 수 있도록 밸브(3)가 마련되고, 이 밸브(3)에 호스(3a)가 장착되어 액상 화물의 적입과 적출이 이루어지게 된다. 또한, 플랙시 탱크(2)의 적용시 컨테이너(1)에는 액상 화물의 운송 과정에서 플랙시 탱크(2)가 컨테이너(1)의 도어(1a)에 충격을 가할 수 있는 문제를 방지하기 위해 컨테이너(1)의 입구에 스틸바(11)와 칸막이(12)로 구성된 별도의 벌크헤드(10)가 설치될 수 있다.

한편, 비 위험성 액상 화물 중에는 팜 오일, 식물성 또는 동물성 지방, 파라핀, 파라핀 왁스, 맥아당 등과 같이 상온에서 고체 상태이고, 소정 온도로 가열시 액상으로 변하게 되는 성질을 가진 물질이 있으며, 이러한 액상 화물의 경우 ISO 탱크를 이용하거나, 소량을 개별 포장하여 컨테이너에 적층하는 방식으로 운송하였다.

그러나, ISO 탱크 또는 개별 포장을 통해 고체화되기 쉬운 액상 화물을 운반하는 경우에는 이에 수반되는 물류비용이 상승하고, 번거로운 문제점이 있다. 또한, 종래의 플랙시 탱크를 이용하는 경우에는 플랙시 탱크의 외부에 별도의 가열 수단을 통해 플랙시 탱크 내부의 고체화된 액상 화물을 가열하여 액상 상태로 하여 적출하였다. 하지만, 플랙시 탱크 외부에 가열 수단이 마련된 경우, 열전달이 원활하게 이루어지지 않아 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 물질을 용이하게 운송할 수 있도록 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크는, 유연성이 있는 필름이 적어도 두 겹 이상으로 겹쳐져 액상 화물이 충진되는 내부 공간이 마련되는 내피 부재(210)와, 상기 내피 부재를 감싸도록 형성된 외피 부재(220)로 이루어지고, 일측에 액상 화물을 적입과 적출을 하기 위한 밸브가 마련되어 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 액상 화물을 수용하여 운송하기 위한 플랙시 탱크(200)에 있어서, 상기 플랙시 탱크의 내부에는 지그재그로 배열되며, 유입구(310)와 유출구(320)가 구비되어 가열된 열매체가 순환되는 가열 배관(300)을 포함하고, 상기 가열 배관(300)은 상기 플랙시 탱크의 바닥면의 내피 부재(210)에 배열되되, 내피 부재(210)를 이루는 적어도 두 겹 이상의 필름(210a, 210b) 사이에 배치하고, 가열 배관(300)을 사이에 둔 필름(210a, 210b)을 열융착하여 고정 설치되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 플랙시 탱크(200)의 상부면에는 사용된 열매체를 리사이클하여 투입될 수 있도록 마련된 적어도 하나 이상의 리사이클 열매체 투입구(250)가 더 구비된다.

바람직하게, 상기 내피 부재(210)의 적어도 두 겹 이상의 필름(210a, 210b) 중 내측 방향에서 상기 가열 배관(300)을 덮는 필름(210b)에는 적어도 하나 이상의 천공(230)이 형성된다.

바람직하게, 상기 가열 배관(300)으로 가열된 열매체를 공급하기 위한 열매체 공급수단(400)을 더 포함한다.

바람직하게, 상기 가열 배관(300)은 금속 재질의 주름관으로 이루어지고, 상기 가열 배관(300)의 밴딩 부분과 내피 부재(210)에 열융착되는 부분에는 탄성을 가진 연질 재질의 절연 파이프(330)로 연결된다.

바람직하게, 상기 내피부재(210)를 구성하는 두 겹 이상의 필름(210a, 210b)은 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 외피부재(220)는 폴리프로필렌으로 이루어지며, 상기 내피부재(210)와 외피부재(220)는 열융착에 의해 서로 부착된다.

바람직하게, 상기 액상 화물은 팜 오일, 식물성 지방 또는 동물성 지방, 파라핀, 파라핀 왁스, 맥아당과 같이 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 물질인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 플랙시 탱크의 내부에 가열 배관이 열융착에 의한 간단한 방식으로 설치됨으로써, 고체화된 액상 화물의 적출시 작업 공수를 줄일 수 있고, 가열 배관으로부터의 열전달 효율이 향상되어 고체화된 액상 화물을 빠르게 액체화시킬 수 있어 액상 화물의 적출 시간을 줄일 수 있다. 이를 통해 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 액상 화물을 용이하게 운송할 수 있게 하는 장점을 제공한다.

본 명세서에 첨부되는 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 후술되는 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 일반적인 플랙시 탱크가 컨테이너에 장착된 것을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크에 있어서 가열 배관이 구비된 바닥면에 대해 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크의 가열 배관을 도시한 평면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크에 있어서 가열 배관이 바닥면에 설치되는 과정을 개략적으로 도시한 도면들이다.
도 5는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크 내부에 액상 화물이 충진된 상태를 도시한 부분 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크의 변형예가 적용된 컨테이너 내부를 도시한 도면이다.

이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크에 있어서 가열 배관이 구비된 바닥면에 대해 도시한 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크의 가열 배관을 도시한 평면도이고, 도 4a 내지 도 4c는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크에 있어서 가열 배관이 바닥면에 설치되는 과정을 도시한 도면들이고, 도 5는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크 내부에 액상 화물이 충진된 상태를 도시한 부분 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크의 변형예가 적용된 컨테이너 내부를 도시한 도면이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크(200)는 컨테이너(100, 도 5 참조)에 설치되어 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 팜 오일, 식물성 또는 동물성 지방, 파라핀, 파라핀 왁스, 맥아당 등의 액상 화물을 운송하기 위한 것으로서, 유연성이 있는 필름이 적어도 두 겹 이상으로 겹쳐져 액상 화물이 충진되는 내부 공간이 마련되는 내피 부재(210)와, 상기 내피 부재(210)를 감싸도록 형성된 외피 부재(220)로 이루어지고, 일측에 액상 화물을 적입과 적출하기 위한 밸브가 마련되어 있고, 상기 플랙시 탱크(200)의 내부에는 지그재그로 배열되며, 유입구(310)와 유출구(320)가 구비되어 가열된 열매체가 순환되는 가열 배관(300)을 포함하여 구성되어, 상기 플랙시 탱크(200)의 내부 공간에 액상 상태의 액상 화물을 충진하고, 이후 액상 상태에서 고체 상태로 변화되었을 때, 상기 가열 배관(300)으로 물을 고온으로 가열한 스팀과 같은 열매체를 순환시켜 플랙시 탱크(200) 내부를 가열시킴으로써, 고체화된 액상 화물을 다시 액체화시켜 플랙시 탱크(200) 외부로 적출시킬 수 있도록 한다.

상기 플랙시 탱크(200)의 내피 부재(210)는 유연성이 있는 폴리에틸렌(PE: Poly Ethylene)과 같은 합성수지 재질의 필름(film)이 적어도 두 겹 이상으로 겹쳐져서 구성되며, 대략 바닥면과, 상부면과, 바닥면과 상부면을 연결하는 측면을 이루는 내부 공간이 마련되어 액상 화물을 수용하는 역할을 한다.

상기 플랙시 탱크(200)의 외피 부재(220)는 상기 내피 부재(210)를 감싸도록 형성되며, 유연성이 있는 폴리프로필렌(PP: Poly Propylene)과 같은 합성수지 재질의 우븐(woven fabric)으로 구성되며, 플랙시 탱크(200)를 보호하는 역할을 한다.

상기 가열 배관(300)은 상기 플랙시 탱크(200)의 내부에 지그재그로 배열되며, 유입구(310)와 유출구(320)가 구비되어 가열된 열매체가 순환된다.

본 발명에서, 상기 가열 배관(300)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 플랙시 탱크(200)의 내피 부재(210)의 바닥면에 배열되되, 내피 부재(210)를 이루는 적어도 두 겹 이상의 필름(210a, 210b) 사이에 배치하고, 가열 배관(300)을 사이에 둔 필름(210a, 210b)을 열융착하여 고정 설치되는 것에 특징이 있다.

구체적으로, 상기 가열 배관(300)은 도 3에 도시된 바와 같이, 물을 고온으로 가열한 스팀과 같은 열매체를 생성하고, 이를 가열 배관(300)으로 순환시키기 위한 열매체 공급수단(400)과 열매체 호스(410)를 통해 연결되는 유입구(310)와 유출구(320)가 구비되고, 상기 플랙시 탱크(200)의 내피 부재(210)의 필름(210a, 210b) 사이에 지그재그로 배열된다. 또한, 가열 배관(300)은 열전도가 우수한 스테인리스스틸과 같은 금속 재질의 주름관(301)으로 이루어지고, 일부 구간 즉 가열 배관(300)이 밴딩되는 부분이나 내피 부재(210)에 열융착되는 부분에는 우레탄이나 고무와 같이 탄성을 가진 연질의 절연 파이프(330)로 연결되는 것이 바람직하다. 이때의 절연 파이프(330)는 주름관(301)의 단절 부위를 연결하거나, 주름관(301)의 외부를 덮는 형태일 수 있다. 이는 가열 배관(300)의 설치 작업을 용이하게 하고, 밴딩되는 구간에서 가열 배관(300)이 손상되는 것을 방지하고, 가열 배관(300)을 통해 열매체가 순환되었을 때 내피 부재(210)의 열융착부 주변이 열손상되는 것을 방지하기 위함이다.

그러면, 이하에서는 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크(200)의 내피 부재(210)의 바닥면에 가열 배관(300)을 고정 설치하는 과정을 도 4a 내지 도 4c를 참조하여 설명하기로 한다.

먼저, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 내피 부재(210)의 제1 필름(210a) 위에 상기 가열 배관(300)을 지그재그로 배열한다. 여기서, 제1 필름(210a)은 내피 부재(210)를 구성하는 적어도 하나 이상의 필름 집합체일 수 있으며, 최바닥면측에 위치하는 필름을 의미한다.

그런 다음, 도 4b에 도시된 바와 같이, 상기 가열 배관(300)이 배열된 상기 내피 부재(210)의 제1 필름(210a) 위에 제2 필름(210b)를 포개어 덮는다. 상기 제2 필름(210b)에는 적어도 하나 이상의 천공(230)이 형성되는 것이 바람직하다. 이는 상기 제1 및 제2 필름(210a, 210b)의 사이로 액상 화물이 들어갈 수 있도록 하기 위함이다. 이를 통해, 상기 제1 및 제2 필름(210a, 210b) 사이의 가열 배관(300)으로 열매체가 공급되었을 때, 제1 및 제2 필름(210a, 210b)의 직접적인 접촉을 최소화하여 열손상이 되는 것을 방지할 수 있음은 물론이고, 고체화된 액상 화물로의 열전달 효율을 증가시킬 수 있게 한다.

그리고, 상기 가열 배관(300)을 사이에 두고 그 양측을 열융착한 제1 열융착부(241)를 형성한다. 상기 제1 열융착부(241)는 상기 가열 배관(300)이 밴딩되는 부분이나, 소정 간격을 두고 연속적으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1 열융착부(241)가 형성되는 부분의 가열 배관(300)에는 우레탄이나 고무와 같이 탄성을 가진 연질의 절연 파이프(330)가 위치하는 것이 바람직하다. 이는 상기 제1 열융착부(241)가 형성된 부분에는 가열 배관(300)과 내피 부재(210)가 밀접하여 상대적으로 많은 열이 가해질 수 있기 때문에 이로 인한 열손상을 방지하기 위함이다. 여기서, 상기 제1 열융착부(241)가 형성되는 위치는 도 4b에 도시된 형태로 형성될 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 가열 배관(300)을 고정 설치할 수 있다면 어떠한 형태로 형성되어도 무방하다.

그리고 나서, 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 내피 부재(210)의 제1 및 제2 필름(210a, 210b) 사이에 가열 배관(300)이 열융착하여 고정 설치되면, 이를 외피 부재(220)의 위에 포개어 덮고, 내피 부재(210)와 외피 부재(220)가 상호 부착될 수 있도록 소정의 위치를 열융착한 제2 열융착부(242)를 형성한다. 여기서, 상기 제2 열융착부(242)가 형성되는 위치는 도 4c에 도시된 형태로 형성될 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 내피 부재(210)와 외피 부재(220)가 상호 견고하게 부착될 수 있다면 어떠한 형태로 형성되어도 무방하다. 한편, 상기 내피 부재(210)와 외피 부재(220)의 상호 부착은 가열 배관(300)을 설치한 이후에 이루어질 수 있지만, 이와는 반대로, 상기 내피 부재(210)의 제1 필름(210a)와 외피 부재(220)를 먼저 상호 부착할 수도 있다.

이와 같이, 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크(200)는 가열 배관(300)이 내피 부재(210)의 제1 및 제2 필름(210a, 210b)의 사이에 배치되고, 이를 사이에 둔 양측 필름(210a, 210b)을 열융착하여 고정 설치함으로써, 별도의 추가 구성 없이 기본적인 구성만으로 가열 배관(300)을 플랙시 탱크(200)의 내부에 설치하는 것이 가능하고, 플랙시 탱크(200) 내부에 액상 화물이 충진되었을 때 가열 배관(300)이 별도의 고정 수단이 없더라도 부유하거나 유동되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 내피 부재(210)의 제2 필름(210b)에는 적어도 하나 이상의 천공(230)이 형성됨으로써, 상기 제1 및 제2 필름(210a, 210b)의 사이로 액상 화물이 들어갈 수 있기 때문에 가열 배관(300)과 제1 및 제2 필름(210a, 210b)의 직접적인 접촉을 최소화할 수 있어 내피 부재(210)가 열손상되는 것을 방지할 수 있고, 고체화된 액상 화물로의 열전달 효율을 증가시킬 수 있다.

또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크(200)에는 상기 가열 배관(300)을 통해 어느 정도 액상 화물의 액체화가 진행된 이후, 상부측에 잔류하는 고체화된 액상 화물을 효율적으로 액체화시키기 위하여, 상기 열매체 공급수단(400)의 열매체 호스(410)와 연결되어 사용된 열매체를 리사이클하여 투입될 수 있도록 리사이클 열매체 투입구(250)가 더 구비될 수 있다. 이를 통해 보다 효율적으로 플랙시 탱크(200) 내부의 고체화된 액상 화물을 액체화시킬 수 있게 할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

100: 컨테이너 200: 플랙시 탱크
210: 내피 부재 210a: 제1 필름
210b: 제2 필름 220: 외피 부재
300: 가열 배관 400: 열매체 공급수단

Claims

유연성이 있는 필름이 적어도 두 겹 이상으로 겹쳐져 액상 화물이 충진되는 내부 공간이 마련되는 내피 부재(210)와, 상기 내피 부재를 감싸도록 형성된 외피 부재(220)로 이루어지고, 일측에 액상 화물을 적입과 적출을 하기 위한 밸브가 마련되어 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 액상 화물을 수용하여 운송하기 위한 플랙시 탱크(200)에 있어서,
상기 플랙시 탱크의 내부에는 지그재그로 배열되며, 유입구(310)와 유출구(320)가 구비되어 가열된 열매체가 순환되는 가열 배관(300)을 포함하고,
상기 가열 배관(300)은 상기 플랙시 탱크의 바닥면의 내피 부재(210)에 배열되되, 내피 부재(210)를 이루는 적어도 두 겹 이상의 필름(210a, 210b) 사이에 배치하고, 가열 배관(300)을 사이에 둔 필름(210a, 210b)을 열융착하여 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제1항에 있어서,
상기 플랙시 탱크(200)의 상부면에는 사용된 열매체를 리사이클하여 투입될 수 있도록 마련된 적어도 하나 이상의 리사이클 열매체 투입구(250)가 더 구비되는 것을 특징으로 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 내피 부재(210)의 적어도 두 겹 이상의 필름(210a, 210b) 중 내측 방향에서 상기 가열 배관(300)을 덮는 필름(210b)에는 적어도 하나 이상의 천공(230)이 형성된 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제3항에 있어서,
상기 가열 배관(300)으로 가열된 열매체를 공급하기 위한 열매체 공급수단(400)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제3항에 있어서,
상기 가열 배관(300)은 금속 재질의 주름관으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제3항에 있어서,
상기 가열 배관(300)의 밴딩 부분과 내피 부재(210)에 열융착되는 부분에는 탄성을 가진 연질 재질의 절연 파이프(330)로 연결되는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제3항에 있어서,
상기 가열 배관(300)의 유입구(310)와 유출구(320)는 상기 플랙시 탱크(200)의 측면의 일측에 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제6항에 있어서,
상기 내피부재(210)를 구성하는 두 겹 이상의 필름(210a, 210b)은 폴리에틸렌으로 이루어지고, 상기 외피부재(220)는 폴리프로필렌으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제8항에 있어서,
상기 내피부재(210)와 외피부재(220)는 열융착에 의해 서로 부착되는 것을 특징으로 하는 액상 가열 수단이 구비된 플랙시 탱크.
제9항에 있어서,
상기 액상 화물은 팜 오일, 식물성 지방 또는 동물성 지방, 파라핀, 파라핀 왁스, 맥아당과 같이 상온에서 고체 상태이고 소정 온도로 가열시 액상으로 변하는 성질을 가진 물질인 것을 특징으로 하는 플랙시 탱크.