KR101490855B1 - Method for coating metal leaf on ceramics - Google Patents

Method for coating metal leaf on ceramics Download PDF

Info

Publication number
KR101490855B1
KR101490855B1 KR20140127595A KR20140127595A KR101490855B1 KR 101490855 B1 KR101490855 B1 KR 101490855B1 KR 20140127595 A KR20140127595 A KR 20140127595A KR 20140127595 A KR20140127595 A KR 20140127595A KR 101490855 B1 KR101490855 B1 KR 101490855B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
metal foil
ceramics
gold
ceramic
foil
Prior art date
Application number
KR20140127595A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101490855B9 (en
Inventor
박종훈
엄윤정
Original Assignee
단국대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 단국대학교 산학협력단 filed Critical 단국대학교 산학협력단
Priority to KR20140127595A priority Critical patent/KR101490855B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101490855B1 publication Critical patent/KR101490855B1/en
Publication of KR101490855B9 publication Critical patent/KR101490855B9/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/88Metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/041Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers for moulded articles undergoing a thermal treatment at high temperatures, such as burning, after coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/24Manufacture of porcelain or white ware

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

The present invention relates to a method for coating metal leaf on ceramic. The method according to the present invention coats metal leaf on ceramics by controlling only the properties of metal leaf and sintering temperature and time without using an adhesive. Therefore, the method can be hygienically safe during a ceramic manufacturing process and has an advantage of improving the safety when using ceramics used as dishes by not containing components harmful to a human body such as lead or benzene as an adhesive component.

Description

도자기에 금속박을 입히는 방법{Method for coating metal leaf on ceramics}[0001] METHOD FOR CLOTHING METAL FRACTURE METAL LEAF ON CERAMICS [0002]

본 발명은 도자기에 금속박을 입히는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of applying a metal foil to a ceramic.

도자기 표면에 금속박을 도금하는 것은, 도자기 표면에 유약층이 형성된 상태에서 상기 유약층의 표면으로 소정 크기의 금박 시트를 모자이크 형태로 붙여 접착시키거나 또는 유약층의 표면으로 금박칠을 하여 장식 무늬가 형성되도록 하는데, 이러한 금박 도금 방법은, 도자기의 유약층 표면으로 금박을 접착시키거나 또는 금박칠이 이루어지도록 하는 것으로 이때 순금의 경우에는 유약층과의 접착이 불가능하기 때문에 종래에는 유약층과의 접착을 위하여 금에 반드시 납이나 벤젠을 일정 비율로 혼합시킨 상태에서 도금이 이루어지도록 하는 방법을 이용하였다. 따라서 이러한 금에 납이나 벤젠이 혼합될 경우 이는 인체에 해로운 유해물질이기 때문에 도자기의 제작 과정에서도 위생적 안전을 도모할 수 없고, 사용 시 위생적 안전을 도모할 수 없는 문제점이 있다.The metal foil is plated on the surface of the ceramics in such a manner that a gold foil sheet of a predetermined size is adhered to the surface of the glaze layer in the form of a mosaic in the state where the glaze layer is formed on the surface of the ceramics or gold foil is applied to the surface of the glaze layer, In the gold plating method, the gold foil is bonded to the surface of the glaze layer of the ceramic or the gold foil is applied. In the case of pure gold, since it is impossible to bond the glaze layer to the glaze layer, A method in which plating is performed in a state in which lead or benzene is necessarily mixed in a certain ratio in gold is used. Therefore, when lead or benzene is mixed with such gold, it is harmful harmful substance to the human body. Therefore, hygienic safety can not be achieved in the production process of ceramics, and hygienic safety can not be achieved in use.

한편, 도자기 표면에 금박이 접착되거나 금박칠이 칠해져 있는 것이기 때문에 금박 도금된 부분이 외부와의 마찰에 의하여 쉽게 닿아 없어지거나 탈리되어 도금된 부분의 색상이 점차 흐려지게 됨으로써 물품의 가치가 단기간 내에 저하되게 되는 문제점이 발생할 우려도 있다.On the other hand, since the surface of the ceramics is adhered with gold foil or gold-plated, the gold-plated part easily touches or disappears due to friction with the outside, and the color of the plated part gradually fades, There is also a possibility that a problem may occur.

이에, 본 발명자들은 이러한 종래 기술의 단점을 보완하여 유해물질을 포함하는 접착제를 사용하지 않고 금속박의 특성, 소성 온도 및 시간만을 조절하여 금속박이 도자기에 입혀지는 방법을 개발하게 되었고 본 발명을 완성하게 되었다.The inventors of the present invention have developed a method of coating a metal foil on a ceramic by adjusting only the characteristics of the metal foil and the firing temperature and time without using an adhesive containing a harmful substance. .

대한민국 공개특허 제 10-2011-0120041호Korean Patent Publication No. 10-2011-0120041 대한민국 공개특허 제 10-2013-0136897호Korean Patent Publication No. 10-2013-0136897

본 발명의 목적은 도자기에 금속박을 입히는 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a method of applying a metal foil to a ceramic.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 In order to achieve the object of the present invention,

ⅰ) 재벌 소성된 도자기에 한 겹 금속박을 도자기에 한 장씩 붙여 코팅하는 단계;I) a step of coating a piece of metal foil on a pottery with a piece of ceramics on a chaver-fired pottery;

ⅱ) 상기 ⅰ) 단계를 4 내지 5회 반복하는 단계; 및Ii) repeating the step i) 4 to 5 times; And

ⅲ) 상기 ⅱ) 단계를 거친 도자기를 915 ~ 925℃의 온도에서 6 ~ 8 시간 동안 삼벌 소성하여 금속박을 도자기에 융착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법을 제공한다.And iii) firing the ceramic obtained through the step ii) at a temperature of 915 to 925 DEG C for 3 to 6 hours to fuse the metal foil to the ceramic material, wherein the metal foil is applied to the ceramic material .

본 발명에 따른 방법을 통해 도자기에 금속박을 입히는 경우, 접착제를 사용하지 않고 금속박의 특성, 소성 온도 및 시간만을 조절하여 금속박을 도자기에 입힐 수 있다. 따라서, 접착 성분으로 납이나 벤젠 같은 인체에 해로운 물질을 성분으로 포함하지 않기 때문에 도자기의 제작 과정에서 위생적 안전을 도모할 수 있고 식기류로 사용할 수 있는 도자기의 사용 시 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 갖는다. 또한, 본원 발명에 따른 새로운 장식기법 개발로 인해 심미성이 향상된 도자기를 제조할 수 있고, 금속박을 입힌 도자기를 제조함으로써 강도 높은 도자기의 제조가 가능하다.When a metal foil is applied to a ceramic through the method according to the present invention, the metal foil can be applied to the ceramic by adjusting only the characteristics of the metal foil, the firing temperature and time without using an adhesive. Accordingly, since the adhesive component does not contain a harmful substance such as lead or benzene as a component, it can provide hygienic safety in the production process of ceramics and has an advantage of improving the safety in using ceramics which can be used as a tableware . In addition, by developing a new decorative technique according to the present invention, ceramics improved in esthetics can be manufactured, and ceramics coated with metal foil can be manufactured, thereby making it possible to manufacture ceramics having high strength.

도 1은 본원 명세서의 실시예 1에 따라 금속박을 입힌 도자기의 제조 순서에 따른 공정을 나타낸 사진이다.
도 2는 본원 명세서의 실시예 1에 따라 금속박을 입힌 도자기의 완성 사진이다.
도 3은 본원 명세서의 비교예 1에 따라 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 낮았을 경우의 결과를 나타낸 도이다.
도 4는 본원 명세서의 비교예 2에 따라 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 높았을 경우의 결과를 나타낸 도이다.
도 5는 본원 명세서의 비교예 3에 따라 도자기와 금속박 사이에 기포가 있었을 경우의 결과를 나타낸 도이다.
FIG. 1 is a photograph showing a process according to a manufacturing procedure of a metal foil-covered ceramics according to Example 1 of the present invention.
Fig. 2 is a photograph of a completed ceramic ware covered with a metal foil according to Example 1 of the present invention.
Fig. 3 is a graph showing the result of the case where the temperature of the kiln is lower than the melting point of the ceramics welded in accordance with Comparative Example 1 of the present invention. Fig.
4 is a graph showing a result of a case where the temperature of the kiln is higher than the melting point of the ceramics welded in accordance with Comparative Example 2 of the present invention.
FIG. 5 is a graph showing the results when bubbles are present between a ceramic and a metal foil according to Comparative Example 3 of the present specification. FIG.

이하 본 발명을 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 도자기에 금속박을 입히는 방법으로, The present invention relates to a method of applying a metal foil to a ceramics,

ⅰ) 재벌 소성된 도자기에 한 겹 금속박을 도자기에 한 장씩 붙여 코팅하는 단계;I) a step of coating a piece of metal foil on a pottery with a piece of ceramics on a chaver-fired pottery;

ⅱ) 상기 ⅰ) 단계를 4 내지 5회 반복하는 단계; 및 Ii) repeating the step i) 4 to 5 times; And

ⅲ) 상기 ⅱ) 단계를 거친 도자기를 915 ~ 925℃의 온도에서 6 ~ 8 시간 동안 삼벌 소성하여 금속박을 도자기에 융착시키는 단계;를 포함한다.
Iii) firing the ceramic obtained through step ii) at a temperature of 915 to 925 캜 for 6 to 8 hours to fuse the metal foil to the ceramic.

도 1(a) 내지 도 1(e)는 본 발명의 일 구현예에 따라 도자기에 금속박을 입히는 방법을 순서대로 나타낸 사진으로, (a)는 재벌된 도자기를 준비하고, (b)는 도자기에 금박을 한 장씩 붙이고, (c)는 도자기 잔 내부에 틈이 없게 금박을 붙인 사진을 나타내었다. (d)는 금박을 5겹 이상 붙인 도자기 잔을 가마에서 920℃로 소성하고, (e)는 완성된 금박이 입혀진 도자기 사진을 나타내었다.
FIG. 1 (a) through FIG. 1 (e) are photographs sequentially showing a method of applying a metal foil to ceramics according to an embodiment of the present invention, wherein (a) A piece of gold foil was attached, and (c) a photograph of the inside of the pot with no gaps was shown. (d) shows that a pottery cup with five or more layers of gold foil is fired at 920 ° C in a kiln, and (e) shows a photograph of a pottery covered with finished gold foil.

도자기는 당업계에 일반적으로 알려진 방법에 의해 성형 또는 정형할 수 있고, 그 후 도자기는 초벌 소성하는 단계를 거친다. 상기 초벌 소성된 도자기는 자연 건조 후 초벌 소성된 도자기를 포함한다. 초벌 소성은 일반적으로 700℃ 내지 900℃ 내외에서 8시간 동안 하는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다The ceramics can be molded or shaped by methods generally known in the art, and then the ceramics are subjected to a step of pre-baking. The pre-fired pottery includes naturally fired pottery after natural drying. The preliminary firing is generally carried out at 700 to 900 DEG C for 8 hours, but is not limited thereto

상기 초벌 소성 이후 재벌 소성은 당업계에 일반적으로 알려진 방법에 의해 도자기가 두 번째로 구어지는 것을 말한다. 재벌 소성은 일반적으로 1180℃ 내지 1250℃ 내외에서 12시간 동안 하는 것이 바람직하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
Said conglomerate firing after said preliminary firing means that the porcelain is secondly baked by a method generally known in the art. Generally, it is preferable to perform the firing at a temperature of 1180 to 1250 DEG C for 12 hours, but it is not limited thereto.

상기 i)단계는 재벌 소성된 도자기에 한 겹 금속박을 도자기에 한 장씩 붙여 코팅하는 단계로, 여기서 한 겹 금속박이란 한 겹짜리 금속박을 한 번 압축한 것을 의미하고, 두 겹 금속박이란 두 겹짜리 금속박을 압축하여 한 겹으로 만든 것을 의미한다. In the step i), a single metal foil is coated on a ceramics fired one by one in a ceramics, and the single metal foil means that the single metal foil is compressed once, and the double metal foil is a double- Which is compressed into a single layer.

상기 금속박은 금속박은 금(gold) 또는 은(silver) 일 수 있다.The metal foil may be gold or silver.

또한 상기 ⅰ) 단계에서 금속박은 서로 겹쳐지지 않도록 붙이는데, 모자이크 형태로 모서리를 맞추어 붙이는 것이 바람직하다. 이 단계에서 도자기에 금속박을 붙이는 경우, 접착제를 사용하지 않는 것을 특징으로 할 수 있는데, 상기 금속박은 두께가 0.000005 ~ 0.00002 mm이고, 가로 및 세로의 크기가 1 ~ 2cm 일 수 있다. 금속박이 상기 범위일 경우, 깔끔하고 균일한 색깔과 모양으로 금박이 균일하게 도포되어 도자기 그릇의 내부에 입혀져서 심미성을 향상시키고 강도가 높아진 도자기를 제조할 수 있는 우수한 효과를 갖는다. 상기 금속박은 금일 경우, 금의 순도는 99% 이상인 것이 바람직하고, 상기 금속박은 은일 경우, 은의 순도는 99% 이상인 것이 바람직하다.
Also, in the step (i), the metal foil is stuck so as not to overlap with each other, and it is preferable that the metal foil is adhered in a mosaic shape. The metal foil may be 0.000005 to 0.00002 mm in thickness and 1 to 2 cm in width and height. When the metal foil is in the above range, the gold foil is uniformly applied in a uniform and uniform color and shape, and is coated on the inside of the ceramic pot, thereby having an excellent effect of improving the esthetics and producing the porcelain having increased strength. When the metal foil is gold, the purity of gold is preferably 99% or more, and when the metal foil is silver, the purity of silver is preferably 99% or more.

상기 i)단계 이후 ⅱ)단계에서는 상기 ⅰ) 단계를 4 내지 5회 반복하는데, 이로써 한겹 금속박을 도자기 상에 4번 내지 5번 붙이게 된다. 반면, 다섯겹짜리 금속박은 다섯겹짜리 금속박을 압축하여 한 겹으로 만든 것인데 이 경우에는 본 발명의 효과를 나타낼 수 없다.In the step i) and the step ii), the step i) is repeated 4 to 5 times, whereby the single-ply metal foil is stuck 4 to 5 times on the pottery. On the other hand, the five-fold metal foil is formed by pressing a five-fold metal foil into a single layer, and the effect of the present invention can not be exhibited in this case.

그 후, ⅲ) 단계에서는 상기 ⅱ) 단계를 거친 도자기를 915 ~ 925℃의 온도에서 6 ~ 8 시간 동안 삼벌 소성하여 금속박을 도자기에 융착시키는데, 상기 소성 온도는 금속박이 도자기에 융착되는 용융점인 것을 특징으로 할 수 있다. 본원 명세서에 의미하는 삼벌 소성은 도자기가 세 번째로 구워지는 것을 말하며, 금속의 소성온도에 맞추어 6 ~ 8시간 동안 열을 가할 수 있다. 상기 도자기에 금속박을 입히는 온도란 도자기에 금속박이 입혀지면서 금속박이 타거나 녹지 않고 적절하게 융착되어 입혀질 수 있는 적정 온도를 말하는 것으로서, 본 발명자들은 수많은 시행착오를 거쳐 물리적인 힘을 가하지 않고 오로지 열에 의하여 금속박이 도자기에 입혀지는 최적의 온도를 발견하게 되어 이를 도자기에 금속박을 입히는 온도라고 이름하였다. 도 3은 본원 명세서의 비교예 1에 따라 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 낮았을 경우의 결과를 나타낸 사진으로 금박이 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 낮을 경우에는, 금박이 고루 퍼지지 못하여 네모진 금박이 외관상 보이고 또한 손톱으로 긁었을 시 긁혀지는 결과를 나타내었다. 도 4는 본원 명세서의 비교예 2에 따라 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 높았을 경우의 결과를 나타낸 사진으로, 금박의 겹 수에 따라 금박의 색이 부분적으로 날라가는 결과를 나타내었다.
Thereafter, in step iii), the ceramic obtained through step ii) is fired at a temperature of 915 to 925 ° C. for 6 to 8 hours to fuse the metal foil to the ceramic, wherein the firing temperature is a melting point at which the metal foil is fused to the ceramic . As used herein, the term " triple firing " means that the ceramic is baked for the third time, and heat can be applied for 6 to 8 hours in accordance with the firing temperature of the metal. The temperature at which the metal foil is applied to the ceramic refers to a proper temperature at which the metal foil is coated with the metal foil so that the metal foil does not burn or melt and can be suitably fused to the ceramic foil. The present inventors have experimented with numerous trials and errors, The temperature of the metal foil was found to be the optimum temperature to be applied to the ceramics. FIG. 3 is a photograph showing the result of the case where the temperature of the kiln is lower than the melting point fused to ceramics according to Comparative Example 1 of the present invention. When the temperature of the kiln is lower than the melting point at which the gold foil is fused to the ceramics, The result showed that the gold foil was visible and scratched when it was scratched with a fingernail. FIG. 4 is a photograph showing the result of the case where the temperature of the kiln is higher than the melting point of the fused ceramic according to Comparative Example 2 of the present invention. The result shows that the color of the gold foil partially flies according to the number of folds of the gold foil.

ⅳ)단계는 상기 ⅲ) 단계를 거친 금속박이 융착된 도자기에 옻칠을 하는 단계를 추가로 포함할 수 있는데, 옻칠은 옻나무 줄기의 껍질에 상처를 낸 자국에서 흘러나온 끈끈한 유장물(乳狀物)을 도료로 사용할 수 있도록 걸러 낸 것으로 반투명한 성질을 나타낸다. The step iv) may further include a step of lacquering the ceramic fused with the metal foil which has been subjected to the step iii), wherein the lacquer is a sticky milk product flowing from the scratched mark of the lacquer trunk, Which is semitransparent in nature.

상기 옻칠은 생칠, 정제칠 및 주합칠로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상으로 할 수 있고, 생칠을 함으로써 천연 코팅제로서의 역할을 수행 할 수 있는 장점이 있다.
The lacquer may be at least one kind selected from the group consisting of fresh lacquer, refined lacquer, and main lacquer, and has the advantage of being able to serve as a natural coating agent by lacquering.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 등에 의하여 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the contents of the present invention are not limited by the following examples and the like.

실시예Example

실시예 1Example 1

백자토를 사용하여 그릇 형태의 도자기를 물레 성형하였다. 성형 후 1 내지 2 일간 그늘에서 건조한 후, 정형하여 완전 건조한 후 750~900℃ 내외로 6 ~ 8시간 동안 초벌 소성을 하였다. 초벌 되어 나온 주전자를 스폰지를 이용하여 깔끔히 다듬어 준 후 1180 ~ 1250℃로 12시간 동안 재벌 소성을 하였다. 금박(제조사: 동양금박)을 이용하여 재벌 소성된 도자기에 두께가 1/10000 mm인 한 겹 금속박을 도자기에 한 장씩 붙여 코팅하고, 금박이 서로 겹쳐지지 않도록 전체 그릇의 내부를 한 번 붙이고 상기의 과정을 4 내지 5회 반복하였다. 그 후, 금박으로 코팅한 도자기를920℃의 온도에서 6 ~ 8 시간 동안 삼벌 소성하여 금박을 도자기에 융착시킨 후, 옻칠로 생칠을 하여 금박이 입혀진 그릇 내부를 완성하였다. 이렇게 얻어진 결과를 도 1(e) 및 도 2에 도시하였다. 도 1(e) 및 도 2에서 보는 바와 같이, 깔끔하고 균일한 색깔과 모양으로 금박이 균일하게 도포되어 도자기 그릇의 내부에 입혀져서 심미성을 향상시키고 강도가 높아진 도자기를 제조할 수 있었다.
Porcelain pottery was molded by spinning using white porcelain. After being dried in shade for 1 to 2 days after molding, it was shaped and completely dried and then subjected to preliminary firing at 750 to 900 ° C for 6 to 8 hours. The jug was made by sponge and then fired for 12 hours at 1180 ~ 1250 ℃. A single layer of a metal foil having a thickness of 1/10000 mm was coated on one pottery with gold foil (manufacturer: Dongyang gold leaf), and the inside of the whole bowl was attached once so that the gold foil did not overlap each other, The procedure was repeated 4-5 times. Then, the gold-coated pottery was fired at a temperature of 920 ° C. for 6 to 8 hours to fuse the gold foil to the pottery, and then lacquered to complete the inside of the gold-coated pottery. The results thus obtained are shown in Fig. 1 (e) and Fig. As shown in FIG. 1 (e) and FIG. 2, the gold foil was uniformly coated in a neat and uniform color and shape, and was coated on the inside of the pottery pottery, thereby improving the esthetics and enhancing the strength of the pottery.

비교예 1Comparative Example 1

최초 그릇 형태를 동일하게 하고, 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 낮게 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 수행하였고, 그 결과를 도 3에 도시하였다. 상기 비교예 1과 같이 금박이 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 낮을 경우에는, 금박이 고루 퍼지지 못하여 네모진 금박이 외관상 보이고 또한 손톱으로 긁었을 시 긁혀지는 결과를 나타내었다.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the initial vessel shape was the same and the temperature of the kiln was lower than the melting point welded to the pottery. The results are shown in Fig. As in Comparative Example 1, when the temperature was lower than the melting point at which the gold foil was fused to the ceramics, the gold foil could not spread evenly, and the square gold foil was apparently visible and scratched when scratched with the fingernail.

비교예 2Comparative Example 2

최초 그릇 형태를 동일하게 하고, 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 높게 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 수행하였고, 그 결과를 도 4에 도시하였다. 상기 비교예 2에 따라 도자기에 융착되는 용융점보다 가마 온도가 높았을 경우에는 금박의 겹 수에 따라 금박의 색이 부분적으로 날라가는 결과를 나타내었다.
The same procedure as in Example 1 was carried out except that the initial vessel shape was the same and the temperature of the kiln was made higher than the melting point welded to the pottery. The results are shown in Fig. When the temperature of the kiln was higher than the melting point of the fused ceramic according to the comparative example 2, the color of the gilded part was partially discharged according to the number of the gilding layers.

비교예 3Comparative Example 3

최초 그릇 형태를 동일하게 하고, 도자기와 금박 사이에 기포가 있었던 제외하고는 실시예 1과 동일하게 수행하였고, 그 결과를 도 5에 도시하였다. 도 5에서 나타난 것과 같이 금박이 매우 불규칙적으로 도자기 그릇 내부에 도포되고 쉽게 벗겨지는 것을 관찰 할 수 있었다.The same procedure as in Example 1 was carried out except that the initial vessel shape was the same and there was air bubbles between the ceramics and the gold foil. The results are shown in Fig. As shown in Fig. 5, it was observed that the gold leaf was very irregularly applied inside the pottery bowl and easily peeled off.

Claims (9)

ⅰ) 재벌 소성된 도자기에 한 겹 금속박을 도자기에 한 장씩 붙여 코팅하는 단계;
ⅱ) 상기 ⅰ) 단계를 4 내지 5회 반복하는 단계; 및
ⅲ) 상기 ⅱ) 단계를 거친 도자기를 915 ~ 925℃의 온도에서 6 ~ 8 시간 동안 삼벌 소성하여 금속박을 도자기에 융착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 ⅰ) 단계에서는 접착제를 사용하지 않고,
상기 ⅲ) 단계에서 소성 온도는 상기 금속박이 도자기에 융착되는 용융점이며,
상기 금속박은 두께가 0.000005 ~ 0.00002 mm이고, 가로 및 세로의 크기가 1~2 cm인 것인 도자기에 금속박을 입히는 방법.
I) a step of coating a piece of metal foil on a pottery with a piece of ceramics on a chaver-fired pottery;
Ii) repeating the step i) 4 to 5 times; And
And iii) firing the ceramic obtained through step ii) at a temperature of 915 to 925 DEG C for 3 to 6 hours to fuse the metal foil to the ceramic material.
In the step (i), the adhesive is not used,
In the step (iii), the firing temperature is a melting point at which the metal foil is fused to the ceramic,
Wherein the metal foil has a thickness of 0.000005 to 0.00002 mm and a width and a length of 1 to 2 cm.
청구항 1에 있어서, ⅳ) 상기 ⅲ) 단계를 거친 금속박이 융착된 도자기에 옻칠을 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법.[4] The method according to claim 1, wherein the step iv) comprises lacquering the porcelain fused with the metal foil after step iii). 청구항 1에 있어서, 상기 금속박은 금(gold) 또는 은(silver)인 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법.The method according to claim 1, wherein the metal foil is gold or silver. 청구항 1에 있어서, 상기 ⅰ) 단계에서 금속박은 서로 겹쳐지지 않도록 붙이는 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법.The method according to claim 1, wherein the metal foil is attached so as not to overlap with each other in the step (i). 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 금속박은 금이고, 금의 순도는 99% 이상인 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법. The method according to claim 1, wherein the metal foil is gold and the purity of gold is 99% or more. 청구항 1에 있어서, 상기 금속박은 은이고, 은의 순도는 99% 이상인 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법.The method according to claim 1, wherein the metal foil is silver and the purity of silver is 99% or more. 삭제delete 청구항 2에 있어서, 상기 ⅳ) 단계의 옻칠은 생칠, 정제칠 및 주합칠로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는, 도자기에 금속박을 입히는 방법.[3] The method of claim 2, wherein the lacquer in step iv) is at least one selected from the group consisting of fresh lacquer, refined lacquer, and main lacquer.
KR20140127595A 2014-09-24 2014-09-24 Method for coating metal leaf on ceramics KR101490855B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140127595A KR101490855B1 (en) 2014-09-24 2014-09-24 Method for coating metal leaf on ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140127595A KR101490855B1 (en) 2014-09-24 2014-09-24 Method for coating metal leaf on ceramics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR101490855B1 true KR101490855B1 (en) 2015-02-09
KR101490855B9 KR101490855B9 (en) 2022-07-18

Family

ID=52591527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140127595A KR101490855B1 (en) 2014-09-24 2014-09-24 Method for coating metal leaf on ceramics

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101490855B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050011332A (en) * 2003-07-22 2005-01-29 박종훈 Manufacturing method for ceramic article with bell
KR20070114917A (en) * 2006-05-30 2007-12-05 박영환 Manufacturing method of pottery tile with gold foil and the pottery tile therefrom
KR20120114635A (en) * 2011-04-07 2012-10-17 김영환 Knob and method of manufacturing a knob
KR101196051B1 (en) 2010-04-28 2012-11-01 이구원 gold foil painting process of a ceramic and a ceramic produced by that process

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050011332A (en) * 2003-07-22 2005-01-29 박종훈 Manufacturing method for ceramic article with bell
KR20070114917A (en) * 2006-05-30 2007-12-05 박영환 Manufacturing method of pottery tile with gold foil and the pottery tile therefrom
KR101196051B1 (en) 2010-04-28 2012-11-01 이구원 gold foil painting process of a ceramic and a ceramic produced by that process
KR20120114635A (en) * 2011-04-07 2012-10-17 김영환 Knob and method of manufacturing a knob

Also Published As

Publication number Publication date
KR101490855B9 (en) 2022-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101094718B1 (en) A lacquered ceramics manufacture method using opaque glaze and lacquered ceramics
KR101466965B1 (en) Method of Manufacturing Porcelain Body having Sintering Flower
CN105837253B (en) Ceramic articles and method for manufacturing this ceramic articles
CN106739737A (en) Plastic relief metal spraying ceramic tile and production technology
KR101490855B1 (en) Method for coating metal leaf on ceramics
JP5776040B2 (en) Molding materials for ceramic crafts
JP4297896B2 (en) Precious metal paste, method for producing decorative article, and method for producing precious metal product
KR101692878B1 (en) Manufacture method for ceramic
KR20100138750A (en) Manufacturing method for pottery decorated with chilbo adornment and pottery thereby
KR100512601B1 (en) Making method of pottery using enamel composition for forming water drops on surface of pottery
JP2011073948A (en) Bone china article and method for producing the same
CN103215856A (en) Gold powder paper and formula and manufacturing technology thereof
CN107902903B (en) Jade decorated ceramic product and its preparation technology
KR101543316B1 (en) Production method of embody as the celadon and the white porcelain and grayish-blue-powdered celadon
KR101692879B1 (en) Manufacture method for ceramic
KR20080028850A (en) The coating process of cooker using ceramics
KR20100018394A (en) Ceramic and ceramic is made of its
JP2011073949A (en) Bone china article and method for producing the same
KR101265897B1 (en) Method for manufacturing ceramic beads used accessory
KR101500989B1 (en) Process for preparing pottery decorated with pearl mark and pottery using the same
KR970015528A (en) Pottery manufacturing method
JPH05139871A (en) Burned product using metallic foil and its production
KR101490840B1 (en) Method for combined the metal with ceramics
KR101315344B1 (en) Precious metal layer ceramic moldings and method of manufacture
JP3575377B2 (en) Porcelain and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180220

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190107

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200102

Year of fee payment: 6

G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]