KR101490524B1 - Apparatus for protecting mold - Google Patents

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Abstract

본 발명은 주형 보호장치에 관한 것이다. The present invention relates to a mold protection apparatus.

본 발명의 일실시예에 따른 주형 보호장치는 주형(7)에 구비되는 장치본체(200); 및 상기 장치본체(200)에 구비되며 상기 주형(7)에 삽입되는 삽입체에 의한 상기 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 이동시킬 수 있도록 구성된 주형 보호부(300); 를 포함하여 구성될 수 있다. A mold protection apparatus according to an embodiment of the present invention includes an apparatus body 200 provided in a mold 7; And a mold protector 300 provided on the apparatus main body 200 and adapted to move a protective member 323 for preventing damage to the mold 7 by an insert inserted into the mold 7; As shown in FIG.

상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있으며, 이에 따라 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질이 향상되고, 예컨대 연속주조작업에 사용되는 주형의 경우에는 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃(break-out)과 같은 조업사고를 방지할 수 있으며, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있고, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다. According to the present invention, it is possible to move the protective member protecting the mold, thereby easily preventing the mold from being damaged by the insert inserted into the mold. Accordingly, the quality of the product produced by the mold It is possible to prevent an accident such as a break-out due to non-uniform solidification in the case of a mold used for a continuous casting operation, It is possible to eliminate the risk of safety accidents that may occur due to conduction or dropping, and to absorb the powder or foreign matter to be injected into molten metal such as molten steel injected into the mold and discharge it to the outside.

연속주조, 주형, 코팅부, 더미바, 보호부재 Continuous casting, mold, coated portion, dummy bar, protective member

Description

주형 보호장치{APPARATUS FOR PROTECTING MOLD}{APPARATUS FOR PROTECTING MOLD}

본 발명은 주형 내에 삽입체 삽입시 삽입체에 의한 주형의 손상을 방지하는 주형 보호장치에 관한 것이다. The present invention relates to a mold protector for preventing the damage of a mold by an insert when inserting the insert into the mold.

용광로(도시되지 않음)와 전로(도시되지 않음)를 거쳐 생산된 용강(14)은 래들(2)에 의해서 도1에 도시된 바와 같은 연속주조설비(1)로 옮겨진다. 래들(2)이 연속주조설비(1)로 이동하면 턴디쉬(3)가 장착된 턴디쉬카(4)가 래들(2)로 이동한다. 이후, 턴디쉬카(4)에 구비되며 롱노즐(5)이 연결된 쉬라우드(6)에 의해서 래들(2)과 턴디쉬(3) 사이에 롱노즐(5)이 위치하게 된다. 이에 따라 래들(2)에 담겨진 용강(14)이 롱노즐(5)을 통해 턴디쉬(3)로 이동한다. Molten steel 14 produced through a furnace (not shown) and a converter (not shown) is transferred by the ladle 2 to the continuous casting installation 1 as shown in Fig. When the ladle 2 moves to the continuous casting facility 1, the tundish car 4 with the tundish 3 mounted thereon moves to the ladle 2. [ The long nozzle 5 is positioned between the ladle 2 and the tundish 3 by the shroud 6 provided in the tundish car 4 and connected to the long nozzle 5. The molten steel 14 contained in the ladle 2 is moved to the tundish 3 through the long nozzle 5.

턴디쉬(3)로 이동한 용강(14)은 턴디쉬(3)의 하단부에 구비된 침지노즐(13)에 의해서 주형(7)에 주입된다. 주형(7)에 주입된 용강(14)은 도1에 도시된 바와 같이 주형(7)을 통과하면서 바깥쪽부터 응고되어 주편(15)이 된다. 이러한 주편(15)은 2차 냉각과정과 도3에 도시된 연주롤(19)을 통과하여 슬라브(slab)나 블룸(bloom) 또는 빌렛(billet)으로 된다. The molten steel 14 moved to the tundish 3 is injected into the mold 7 by the immersion nozzle 13 provided at the lower end of the tundish 3. The molten steel 14 injected into the mold 7 is solidified from the outside as it passes through the mold 7 as shown in Fig. This casting 15 is subjected to a secondary cooling process and to a slab, bloom or billet through the performance roll 19 shown in Fig.

이러한 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)은 도2에 도시된 바와 같이 2개 의 장변부(8)와 2개의 단변부(9)로 이루어져 있다. 그리고, 단변부(9)를 이동시켜서 주형(7)에 의해서 생산될 제품을 선택하게 된다. 이러한 주형(7)은 도1과 도2에 도시된 바와 같이 이물질이 들어가지 않도록 주형커버(11)에 의해서 덮혀 있고 주형커버(11)에 형성된 개구부에는 도시된 바와 같이 복수 개의 보조커버(12)가 구비되어 있다. The mold 7 used in the continuous casting equipment 1 is composed of two long side portions 8 and two short side portions 9 as shown in Fig. Then, the short side portion 9 is moved to select the product to be produced by the mold 7. As shown in FIGS. 1 and 2, the mold 7 is covered with a mold cover 11 so as to prevent foreign matter from entering. The mold cover 11 is provided with a plurality of auxiliary covers 12, Respectively.

주형(7)의 장변부(8)에는 도2와 도3에 도시된 바와 같이 주형(7)의 열전도율을 향상시켜서 주입되는 용강(14)의 균일한 응고를 유도하여 균일한 응고 셀이 형성되도록 하고 주형(7)의 수명을 연장하여 원가를 절감하며 생산성을 향상시키기 위해서 니켈이나 주석 또는 아연 등을 포함하는 합금으로 코팅된 코팅부(8a)가 구비되어 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, in the long side portion 8 of the mold 7, the thermal conductivity of the mold 7 is improved to induce uniform solidification of the molten steel 14 to be injected so as to form a uniform solidification cell. A coated portion 8a coated with an alloy including nickel, tin or zinc is provided to extend the service life of the mold 7 to reduce costs and improve productivity.

한편, 연속주조작업을 하기 전의 준비작업으로 주형(7)의 장변부(8)와 단변부(9)를 약간 이동시켜서 주형(7)의 폭을 넓힌 상태에서 도3에 도시된 바와 같이 더미바카(17)에 구비된 이송 컨베이어(18)에 의해서 더미바(16)를 주형(7) 내에 삽입한다. 이러한 더미바(16)는 그 후단부부터 주형(7)에 삽입되어 더미바 헤드(16a)가 주형(7) 내의 일정 위치에 이를 때까지 주형(7)에 삽입된다. 이후, 하면을 더미바 헤드(16a)가 밀폐한 상태에서 장변부(8)와 단변부(9)가 측면을 밀폐하도록 장변부(8)와 단변부(9)를 이동시킨다. 이와 같이 더미바 헤드(16a)와 장변부(8)와 단변부(9)가 만든 공간에 침지노즐(13)을 통해 용강(14)을 주입한다. 주입된 용강(14)은 더미바 헤드(16a)에 닿으면서 응고되고, 이 상태에서 핀치롤(도시되지 않음)을 구동하여 더미바(16)를 연주롤(19) 쪽으로 이동시켜서 주편(15)으로 응고된 용강(14)을 인발하여 연속주조작업을 실시하게 된다. On the other hand, as shown in Fig. 3, when the width of the mold 7 is increased by slightly moving the long side portion 8 and the short side portion 9 of the mold 7 by the preparatory operation before the continuous casting operation, The dummy bar 16 is inserted into the mold 7 by the conveying conveyor 18 provided in the mold 17. This dummy bar 16 is inserted into the mold 7 from the rear end thereof and inserted into the mold 7 until the dummy bar head 16a reaches a certain position in the mold 7. [ Then, the long side portion 8 and the short side portion 9 are moved so that the long side portion 8 and the short side portion 9 seal the side surface in a state where the bottom surface of the dummy bar head 16a is closed. The molten steel 14 is injected into the space formed by the dummy bar head 16a, the long side portion 8 and the short side portion 9 through the immersion nozzle 13. [ The cast molten steel 14 solidifies while contacting the dummy bar head 16a and moves the dummy bar 16 toward the playing roll 19 by driving a pinch roll (not shown) So that the continuous casting operation is performed.

더비바(16)는 도3에 도시된 바와 같이 복수 개의 부재가 마디로 연결된 형태로 되어 있어서 도시된 바와 같이 마디가 굴절되면서 주형(7)에 삽입된다. 따라서 더미바(16)가 주형(7)에 삽입될 때, 더미바(16)가 주형(7)의 코팅부(8a)에 접촉하게 되고 이에 의해서 코팅부(8a)에 찍힌 흠과 스크래치 등이 발생하게 된다. 이와 같이 코팅부(8a)에 손상이 발생하면, 용강(14)의 응고가 불균일해져서 불균일한 응고 셀이 형성되어, 연속주조에 의해서 생산된 제품의 품질에 결함이 발생하게 된다. 또한, 이러한 응고 셀이 파열되어 용강(14)이 유출되는 브레이크 아웃(break-out) 등의 조업사고가 발생하게 된다. As shown in FIG. 3, the viva 16 is formed by connecting a plurality of members to one another so that the node is inserted into the mold 7 while being refracted. Therefore, when the dummy bar 16 is inserted into the mold 7, the dummy bar 16 comes into contact with the coating portion 8a of the mold 7, thereby causing scratches, scratches, . If the coating portion 8a is damaged as described above, the solidification of the molten steel 14 is uneven, and the solidified cells are formed in an uneven state, resulting in defects in the quality of the product produced by continuous casting. In addition, such coagulation cells rupture, resulting in an operation accident such as a break-out in which the molten steel 14 flows out.

이를 방지하고자 도2에 도시된 바와 같이 종래에는 작업자가 방열판(10)을 주형커버(11)에 직접 설치하여 장변부(8)의 코팅부(8a)를 덮어서 더미바(16)에 의해서 코팅부(8a)가 손상되지 않도록 하였다. 그러나, 이러한 방법은 더미바(16) 삽입 전에는 작업자가 일일이 수작업으로 직접 방열판(10)을 설치하고 더미바(16) 삽입 후에는 직접 방열판(10)을 해체하여야만 하므로 번거롭다는 문제점이 있다. 또한, 작업자의 방열판(10) 운반시 방열판(10)이 뒤집어진다거나 떨어져서 작업자가 손상을 입는 등의 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 있다. As shown in FIG. 2, in the conventional art, the heat radiating plate 10 is installed directly on the mold cover 11 to cover the coating portion 8a of the long side portion 8, (8a) is not damaged. However, this method has a problem in that it is troublesome for the operator to manually dispose the heat sink 10 manually before inserting the dummy bar 16 and disassemble the heat sink 10 directly after the dummy bar 16 is inserted. Further, there is a risk of a safety accident such as a heat sink 10 being turned upside down or falling when a worker's heat sink 10 is carried and damaging the worker.

본 발명은 상기와 같은 보호부재를 수작업으로 주형에 설치할 때 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least any one of the requirements or problems that arise when the protective member is manually installed on the mold.

본 발명의 일 목적은 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있도록 하는 것이다. An object of the present invention is to make it possible to move the protective member protecting the mold so as to easily prevent the mold from being damaged by the insert inserted into the mold.

본 발명의 다른 일 목적은 삽입체의 삽입에 의한 주형의 손상을 방지하여 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to prevent the damage of the mold by inserting the insert, thereby improving the quality of the product produced by the mold. For example, in the case of a mold used in a continuous casting facility, It is possible to prevent an accident such as a break-out caused by solidification.

본 발명의 또 다른 일 목적은 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to eliminate the risk of a safety accident that may be caused by the conduction or dropping of the protection member without requiring the operator to carry the protection member directly.

본 발명의 또 다른 일 목적은 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to absorb a powder or foreign matter to be introduced into molten metal such as molten steel injected into a mold and to discharge it to the outside.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 주형 보호장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. A mold protection apparatus according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 삽입체의 삽입시 주형의 손상을 방지하도록 주형을 덮 는 보호부재를 이동시켜서 주형의 손상을 방지하는 것을 기초로 한다. The present invention basically is based on moving a protective member covering a mold to prevent damage to the mold when inserting the insert.

본 발명의 일실시 형태에 따른 주형 보호장치는 주형에 구비되는 장치본체; 및 장치본체에 구비되며 주형에 삽입되는 삽입체에 의한 주형의 손상을 방지하는 보호부재를 이동시킬 수 있도록 구성된 주형 보호부; 를 포함하여 구성될 수 있다. A mold protection apparatus according to an embodiment of the present invention includes a device body provided in a mold; And a mold protector provided on the apparatus main body and configured to move a protective member for preventing damage to the mold by the insert inserted into the mold; As shown in FIG.

이 경우 상기 주형은 연속주조설비에 사용되는 주형이며, 상기 삽입체는 주형에 삽입되어 용강이 응고된 주편을 인발하는 더미바일 수 있다. In this case, the casting mold is a casting mold used in a continuous casting facility, and the insert may be a dummy bar inserted into the casting mold to draw out a solidified cast steel.

한편, 상기 주형 보호부는 장치본체에 구비되는 지지부재; 및 지지부재에 구비되고 보호부재를 포함하며 삽입체의 삽입 전에는 보호부재를 주형의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입완료 후에는 보호부재를 회수하도록 구성된 보호수단;을 포함할 수 있다. The mold protection unit may include: a support member provided in the apparatus main body; And protective means provided on the support member and including a protective member, the protection means being configured to move and protect the protective member to cover the surface of the mold before insertion of the insert, and to recover the protective member after the insertion is completed.

또한, 상기 보호수단은 지지부재에 구비되며 내부가 비어 있고 보호부재가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로가 형성된 배출유입부재; 배출유입부재의 내부에 삽입되며 지지부재에 구비된 회전지지부재에 의해서 회전지지되는 롤러부재; 롤러부재에 감겨서 구비되는 보호부재; 및 롤러부재에 연결되며 롤러부재를 회전시켜 보호부재를 이동시키는 회전구동수단을 포함할 수 있다. In addition, the protection means may include a discharge inflow member provided in the support member, the discharge inflow member having an empty interior and a protective member passage formed therein so that the protection member can be discharged or introduced; A roller member inserted into the discharge inflow member and rotatably supported by a rotation support member provided on the support member; A protective member wound around the roller member; And rotation driving means connected to the roller member and rotating the roller member to move the protection member.

그리고, 상기 보호부재 통로는 아래로 경사질 수 있다. The protective member passage may be inclined downward.

한편, 상기 장치본체에는 주형에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있도록 흡입통로가 형성될 수 있다. Meanwhile, the apparatus main body may be provided with a suction passage for sucking powder or foreign matter to be introduced into the molten material injected into the mold.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있다. As described above, according to the present invention, it is possible to move the protection member protecting the mold, thereby easily preventing the mold from being damaged by the insert inserted into the mold.

또한, 본 발명에 따르면, 삽입체의 삽입에 의한 주형의 손상을 방지하여 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to prevent the damage of the mold due to the insertion of the insert, thereby improving the quality of the product produced by the mold. For example, in the case of a mold used in a continuous casting facility, It is possible to prevent an accident such as a break-out caused by solidification.

또한, 본 발명에 따르면, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있다. Further, according to the present invention, it is not necessary for the operator to carry the protection member directly, and the risk of a safety accident that may occur due to the conduction or dropping of the protection member can be eliminated.

또한, 본 발명에 따르면, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다. In addition, according to the present invention, powder or foreign matter introduced into molten metal such as molten steel injected into a mold can be absorbed and discharged to the outside.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 주형 보호장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to facilitate understanding of the features of the present invention as described above, a mold protection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in more detail.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징들을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명 되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the embodiments will be described on the basis of embodiments best suited to understand the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the embodiments described, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Therefore, it is intended that the present invention covers the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 삽입체의 삽입시 주형의 손상을 방지하도록 주형을 덮는 보호부재를 이동시켜서 주형의 손상을 방지하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on moving a protective member covering a mold to prevent damages of the mold upon insertion of the insert.

본 발명에 따른 주형 보호장치(100)는 도4에 도시된 일실시예에서와 같이 주형(7)에 구비되는 장치본체(200)와 이에 구비되는 주형 보호부(300)를 포함하여 구성될 수 있다. The mold protection apparatus 100 according to the present invention may include the apparatus main body 200 provided in the mold 7 and the mold protection unit 300 provided therein as in the embodiment shown in FIG. have.

한편, 본 실시예에서 주형(7)은 도1에 도시된 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)을 예로 하였다. 그리고, 주형(7)에 삽입되는 삽입체는 도3에 도시된 바와 같이 주형(7)에 삽입되어 용강(14)이 응고된 주편(15)을 인발하는 더미바(16)를 예로 하였다. 그러나, 주형(7)과 이에 삽입되는 삽입체는 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)과 주형(7)에 삽입되는 삽입체라면 어떠한 것이라도 가능하다. On the other hand, in this embodiment, the mold 7 is exemplified by the mold 7 used in the continuous casting installation 1 shown in Fig. The insert inserted into the mold 7 is an example of the dummy bar 16 inserted into the mold 7 to draw the cast 15 in which the molten steel 14 solidifies as shown in Fig. However, the mold 7 and the insert inserted therethrough are not limited to this embodiment, and any of the inserts inserted into the mold 7 and the mold 7 are possible.

장치본체(200)는 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 상면에 구비될 수 있다. 또한, 본 실시예에서와 같이 장변부(8)와 볼트 등에 의해서 결합될 수도 있으며 장변부(8)와 일체로 될 수도 있다. 그러나, 장치본체(200)의 주형(7)에서의 위치는 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)의 표면, 예컨대 본실시예와 같은 경우에는 장변부(8)에 구비될 수 있는 코팅부(8a)를 보호하도록 덮는 보호부재(323)를 이동시켜 코팅부(8a)를 보호할 수 있는 위치라면 어떠 한 위치라도 가능하다. The apparatus main body 200 may be provided on the upper surface of the long side portion 8 constituting the mold 7 as in this embodiment shown in Fig. Further, as in the present embodiment, it can be combined with the long side portion 8 by a bolt or the like and can be integrated with the long side portion 8. However, the position of the apparatus main body 200 in the mold 7 is not limited to the present embodiment, and the position of the coating 7, which may be provided on the long side portion 8 in the case of the present embodiment, It is possible to move the protection member 323 covering the cover 8a to protect the coating unit 8a at any position.

장치본체(200)는 도4와 도5의 (b)에 도시된 본 실시예에서와 같이 주형 보호부(300)가 위치되어 구비될 수 있도록 안착홈(210)이 형성될 수 있다. 본 실시예에서 안착홈(210)은 그 단면이 'ㄴ'자 형으로 되어 있다. 그러나, 안착홈(210)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 주형 보호부(300)가 위치되어 구비될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상도 가능하다. The apparatus main body 200 may be formed with a seating groove 210 such that the mold protector 300 may be positioned and installed as in the present embodiment shown in Figs. 4 and 5 (b). In this embodiment, the seating groove 210 has a cross-section of an "a" shape. However, the shape of the seating groove 210 is not limited to the present embodiment, and any shape can be used as long as the shape protector 300 is positioned.

장치본체(200)에는 도4와 도5의 (a)에 도시된 본 실시예에서와 같이 흡입통로(220)가 또한 형성될 수 있다. 따라서, 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질이 이를 통해서 흡입될 수 있다. 한편, 도1과 도2에 도시된 연속주조설비(1)의 주형커버(11) 내에는 도시되지 않았지만 흡입팬이 구비될 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 연속주조작업 중에 흡입팬이 구동되면 장치본체(200)에 형성된 흡입통로(220)를 통하여 연속주조작업 중에 주형(7)에 주입되는 용강(14)에 투입되는 파우더 또는 이물질이 흡입되어 외부로 배출될 수 있게 된다. 본 실시예에서 흡입통로(220)는 장치본체(200)의 좌우에 각각 형성되어 있다. 그러나, 흡입통로(220)의 위치는 본 실시예의 위치에 한정되지 않고 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있는 위치라면 어떠한 위치라도 가능하다. The apparatus main body 200 may also be formed with a suction passage 220 as in this embodiment shown in Figs. 4 and 5 (a). Therefore, the powder or foreign matter to be injected into the molten metal injected into the mold 7 can be sucked through it. On the other hand, although not shown, a suction fan may be provided in the mold cover 11 of the continuous casting installation 1 shown in Figs. Therefore, in the present embodiment, when the suction fan is driven during the continuous casting operation, the powder or foreign matter introduced into the molten steel 14 injected into the mold 7 during the continuous casting operation through the suction passage 220 formed in the apparatus main body 200 So that it can be sucked and discharged to the outside. In this embodiment, the suction passages 220 are formed on the right and left sides of the apparatus main body 200, respectively. However, the position of the suction passage 220 is not limited to the position of the present embodiment, and any position can be used as long as it is capable of sucking powder or foreign matter introduced into the molten metal injected into the mold 7.

주형 보호부(300)는 도4에 도시되고 전술된 일실시예서와 같이 장치본체(200)에 형성된 안착홈(210)에 위치되어 장치본체(200)에 구비될 수 있다. 이러한 주형 보호부(300)는 도4에 도시된 일실시예서와 같이 주형(7)에 삽입되는 삽입 체에 의한 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 이동시킬 수 있도록 구성될 수 있다. The mold protecting portion 300 may be provided in the apparatus main body 200 in a seating groove 210 formed in the apparatus main body 200 as shown in FIG. 4 and described above. The mold protector 300 is configured to move the protector 323, which prevents the mold 7 from being damaged by the insert inserted into the mold 7, as in the embodiment shown in FIG. 4 .

주형(7)의 손상을 방지하는 보호보재(323)를 이동시키기 위해서 주형 보호부(300)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 장치본체(200)에 구비되는 지지부재(310)와 지지부재(310)에 구비되는 보호수단(320)을 포함할 수 있다. In order to move the protective backing material 323 to prevent damage to the mold 7, the mold protecting portion 300 includes a supporting member 310 provided in the apparatus main body 200 as in this embodiment shown in FIG. 4, And a protection unit 320 provided on the support member 310.

지지부재(310)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 보호수단(320)이 위치되어 구비될 수 있도록 안착홈(310a)이 형성될 수 있다. 지지부재(310)의 안착홈(310a)은 도시된 바와 같이 장치본체(200)의 안착홈(210)과 같이 그 단면이 'ㄴ'자 형일 수 있다. 그러나, 지지부재(310)의 안착홈(310a)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 보호수단(320)이 위치되어 구비될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상도 가능하다. 한편 지지부재(310)에는 도시된 바와 같이 지지부재 커버(311)가 덮여져서 이물질이 지지부재(310) 내에 유입되는 것을 방지할 수 있다. The support member 310 may be formed with a seating groove 310a so that the protection means 320 may be positioned and provided as in the present embodiment shown in FIG. The seating groove 310a of the support member 310 may have a cross-sectional shape such as the seating groove 210 of the apparatus main body 200 as shown in FIG. However, the shape of the seating groove 310a of the support member 310 is not limited to the present embodiment, and any shape can be used as long as the shape of the seating groove 310a is such that the protective means 320 can be positioned. On the other hand, the support member 310 is covered with the support member cover 311 as shown in the figure, so that the foreign matter can be prevented from being introduced into the support member 310.

보호수단(320)은 전술된 바와 같이 지지부재(310)의 안착홈(310a)에 위치되어 구비될 수 있다. 이러한 보호수단(320)은 보호부재(323)를 포함하여 주형(7)에 삽입체가 삽입되기 전에는 보호부재(323)를 주형(7)의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입체의 삽입완료 후에는 보호부재(323)를 주형(7)의 표면으로부터 회수할 수 있도록 구성될 수 있다. The protection means 320 may be disposed in the seating groove 310a of the support member 310 as described above. This protection means 320 includes a protective member 323 to protect and protect the protective member 323 to cover the surface of the mold 7 before the insert is inserted into the mold 7, Can be configured to recover the protective member 323 from the surface of the mold 7.

이를 위해서 보호수단(320)은 도4에 도시된 일실시예에서와 같이 지지부재(310)에 구비되는 배출유입부재(321)와 배출유입부재(321)의 내부에 삽입되며 회전지지되는 롤러부재(322), 롤러부재(322)에 감겨있는 보호부재(323) 및 롤러부 재(322)와 연결된 회전구동수단(324)을 포함할 수 있다. 4, the protection means 320 includes a discharge inflow member 321 provided in the support member 310 and a roller member 321 inserted into the discharge inflow member 321 and rotatably supported, A protective member 323 wrapped around the roller member 322 and a rotation driving means 324 connected to the roller member 322. [

배출유입부재(321)는 도4에 도시되고 전술된 본 실시예에서와 같이 지지부재(310)에 형성될 수 있는 안착홈(310a)에 위치하여 지지부재(310)에 구비될 수 있다. 한편, 배출유입부재(321)에는 도4와 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 내부가 비어 있고 보호부재(323)가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로(321a)가 형성될 수 있다. 보호부재 통로(321a)는 도시된 바와 같이 비어 있는 배출유입부재(321)의 내부와 연통될 수 있다. 또한, 보호부재 통로(321a)는 도시된 바와 같이 아래로 경사지게 형성될 수 있다. 그러나, 보호부재 통로(321a)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 이를 통해서 보호부재(323)가 원활하게 배출 또는 유입될 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. 한편, 배출유입부재(321)의 양 측면에는 이물질 등이 배출유입부재(321) 내에 유입되는 것을 방지할 수 있도록 측면커버(329)가 각각 구비될 수도 있다. The discharge inflow member 321 may be provided in the support member 310 in a seating groove 310a that can be formed in the support member 310 as shown in Fig. 4 and described above in this embodiment. On the other hand, the discharge inlet member 321 may be formed with a protective member passage 321a so that the interior thereof is empty and the protective member 323 can be discharged or introduced, as in this embodiment shown in Figs. 4 and 6 . The protective member passage 321a can communicate with the interior of the empty discharge inflow member 321 as shown. Further, the protective member passage 321a may be formed to be inclined downward as shown in the figure. However, the shape of the protection member passage 321a is not limited to the present embodiment, and any shape can be used as long as the shape of the protection member 323 can be smoothly discharged or introduced thereinto. On both sides of the discharge inflow member 321, a side cover 329 may be provided to prevent foreign matter or the like from entering the discharge inflow member 321.

도4와 도6에 도시된 본 실시예에서와 같이 배출유입부재(321)의 내부에는 롤러부재(322)가 삽입될 수 있다. 이러한 롤러부재(322)는 도시된 본 실시예에서와 같이 지지부재(310)의 안착홈(310a)에 위치하여 구비될 수 있는 회전지지부재(328)에 의해서 양 단부가 회전지지될 수 있다. 회전지지부재(328)에는 도시되지는 안않았지만 롤러부재(322)의 회전을 지지할 수 있도록 베어링 등이 구비될 수 있다. The roller member 322 can be inserted into the discharge inflow member 321 as in this embodiment shown in Figs. The roller member 322 may be rotatably supported at both ends by a rotation support member 328 which may be disposed in the seating groove 310a of the support member 310 as in the illustrated embodiment. The rotation support member 328 may be provided with a bearing or the like so as to support the rotation of the roller member 322 although not shown.

회전지지부재(328)에 의해서 회전지지되어 회전가능한 롤러부재(322)에는 도4와 도6에 도시된 바와 같이 보호부재(323)가 감겨서 구비될 수 있다. 보호부재(323)는 도시된 바와 같이 긴 판형일 수 있다. 그러나, 보호부재(323)의 형상은 본 실시예에 한정되지 않고 주형(7)의 표면, 예컨대 본 실시예의 경우에는 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 코팅부(8a)를 보호할 수 있는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. 한편, 본 실시예에서와 같이 보호부재(323)는 비교적 탄성이 좋은 재료로 이루어질 수 있다. 비교적 탄성이 좋은 재료로 보호부재(323)를 제작하면 후술할 바와 같이 보호부재(323)가 주형(7)의 표면, 예컨대 본 실시예의 경우에는 주형(7)을 이루는 장변부(8)의 코팅부(8a)를 덮도록 주형(7) 내에 용이하게 삽입될 수 있다. The roller member 322 rotatably supported by the rotation support member 328 may be provided with a protective member 323 wound therearound as shown in FIGS. The protective member 323 may be a long plate as shown. However, the shape of the protective member 323 is not limited to the present embodiment, but may be a shape that protects the coating portion 8a of the long side portion 8 of the mold 7, for example, the mold 7 in this embodiment Any shape can be used. On the other hand, as in the present embodiment, the protective member 323 may be made of a material having relatively good elasticity. When the protective member 323 is made of a material having a relatively good elasticity, the protective member 323 is formed on the surface of the mold 7, for example, in the case of the embodiment, by coating the long side portion 8 constituting the mold 7 And can be easily inserted into the mold 7 so as to cover the portion 8a.

롤러부재(322)는 도4에 도시된 바와 같이 이를 회전시키는 회전구동수단(324)에 연결되어 있다. 본 실시예에서 회전구동수단(324)은 롤러부재(322)의 축에 연결되는 복수 개의 기어(326)와 복수 개의 기어(326) 중 하나와 연결되어 기어(326)를 회전시키는 모터(325)로 이루어져 있다. 그러나, 회전구동수단(324)은 본 실시예에 한정되지 않고 롤러부재(322)에 연결되어 롤러부재(322)를 회전시키는 것이라면 어떠한 것이라도 가능하다. 이러한 회전구동수단(324)에 의해서 롤러부재(322)가 회전하게 된다. 한편, 전술된 바와 같이 롤러부재(322)에는 보호부재(323)가 감겨져 구비될 수 있어서 롤러부재(322)의 회전방향에 따라 보호부재(323)가 롤러부재(322)에 더 감기거나 롤러부재(322)로부터 풀려 나갈 수 있다. 이에 따라, 후술할 바와 같이 배출유입부재(321)에 형성될 수 있는 보호부재 통로(321a)를 통해 보호부재(323)가 배출유입부재(321)로부터 배출되거나 배출유입부재(321) 내로 유입될 수 있다. 즉, 보호부재(323)가 롤러부재(322)로부터 풀려나갈 수 있도록 롤러부재(322)를 회전구동수단(324)에 의해서 회전시키면 보호부 재(323)가 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부재(321)로부터 배출된다. 그리고, 보호부재(323)가 롤러부재(322)에 감기도록 롤러부재(322)를 회전구동수단(324)에 의해서 회전시키면 보호부재(323)가 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부재(321)로 유입되어 롤러부재(322)에 감기게 된다. The roller member 322 is connected to a rotation driving means 324 for rotating the roller member 322 as shown in Fig. The rotation driving means 324 includes a plurality of gears 326 connected to the shaft of the roller member 322 and a motor 325 connected to one of the plurality of gears 326 to rotate the gear 326. [ Lt; / RTI > However, the rotation driving means 324 is not limited to this embodiment, and any means may be used as long as it is connected to the roller member 322 to rotate the roller member 322. [ The roller member 322 is rotated by the rotation driving means 324. The protective member 323 may be wound around the roller member 322 so that the protective member 323 is further wound around the roller member 322 along the rotational direction of the roller member 322, (322). ≪ / RTI > The protective member 323 is discharged from the discharge inflow member 321 or introduced into the discharge inflow member 321 through the protective member passage 321a that can be formed in the discharge inflow member 321 as described later . That is, when the roller member 322 is rotated by the rotation drive means 324 so that the protective member 323 can be released from the roller member 322, the protective member 323 is discharged through the protective member passage 321a And is discharged from the inflow member 321. When the roller member 322 is rotated by the rotation driving means 324 so that the protective member 323 is wound on the roller member 322, the protective member 323 is guided through the protective member passage 321a to the discharge inflow member 321 and wound around the roller member 322. [

한편, 회전구동수단(324)이나 롤러부재(322)에는 회전수를 감지할 수 있는 센서(327)가 구비될 수 있다. 그리고, 회전구동수단(324)를 이루는 모터(325) 또는 센서(327)는 도4에 도시된 본 실시예에서와 같이 제어수단(330)에 연결될 수 있다. 제어수단(330)은 도시된 본 실시에에서와 같이 회전구동수단(324)의 구동을 제어하도록 예컨대 ON/OFF 스위치(도시되지 않음) 등이 구비될 수 있는 운전판넬(331)과 센서(327)와 같은 복수 개의 센서로부터 신호를 받아 회전구동수단(324)이 이에 따라 순차적으로 구동할 수 있도록 제어하는 PLC 판넬(332) 등으로 이루어질 수 있다. Meanwhile, the rotation driving means 324 and the roller member 322 may be provided with a sensor 327 capable of sensing the rotational speed. The motor 325 or the sensor 327 constituting the rotation driving means 324 may be connected to the control means 330 as in this embodiment shown in Fig. The control means 330 includes an operation panel 331 and a sensor 327 which may be provided with an ON / OFF switch (not shown), for example, to control the drive of the rotation drive means 324, A PLC panel 332 that receives signals from a plurality of sensors such as a controller (not shown) and controls the rotation driving unit 324 to sequentially drive the sensors.

이하, 도6을 참조로 하여 본 발명에 따른 주형 보호장치(100)의 일실시예의 작동을 설명한다. 이하의 설명에서 주형(7)은 도1에 도시된 연속주조설비(1)에서 사용되는 주형(7)을 예로 하여 설명하며 주형(7)에 삽입되는 삽입체는 더미바(16)를 예로 하여 설명한다. Hereinafter, the operation of one embodiment of the mold protection apparatus 100 according to the present invention will be described with reference to FIG. In the following description, the mold 7 will be described taking the mold 7 used in the continuous casting installation 1 shown in FIG. 1 as an example, and the insert inserted into the mold 7 will be described with reference to the dummy bar 16 as an example Explain.

먼저, 운전판넬(331)에 구비된 ON/OFF 스위치를 사용하여 주형 보호장치(100)를 작동시킨다. 이후, 연속주조설비(1)에 설치된 센서 들에 의해서 PLC 판넬(332)로 주형(7) 내로의 더미바(16) 삽입조건의 신호가 입력되면, PLC 판넬(332) 은 회전구동수단(324)의 모터(325)를 구동시킨다. 이때, 보호부재(323)는 그 일측 단부가 롤러부재(322)에 고정된 상태로 롤러부재(322)에 감기어 있고 그 타측 단부는 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)에 위치되어 있다. First, the mold protection apparatus 100 is operated by using the ON / OFF switch provided on the operation panel 331. Thereafter, when a signal indicating the condition for inserting the dummy bar 16 into the mold 7 is input to the PLC panel 332 by the sensors installed in the continuous casting facility 1, the PLC panel 332 is rotated by the rotation driving means 324 The motor 325 of FIG. At this time, the protective member 323 is wound on the roller member 322 with one end thereof being fixed to the roller member 322 and the other end thereof is positioned on the protective member passage 321a of the discharge inflow member 321 .

한편, 전술된 주형(7) 내로의 더미바(16) 삽입조건은 다음의 경우 등이 될 수 있다. 첫째로 이전의 연속주조작업에 의해서 생산된 주편(15)이 도3에 도시된 연주롤(19)의 곡선영역을 통과하여 직선영역에 위치할 때이다. 둘째로 도3에 도시된 더미바카(17)의 이송 컨베이어(18)에 의해서 더미바(16)가 이동하여 더미바(16)가 주형(7) 내에 삽입되기 전인 더미바(16) 록킹 포지션에 위치할 때이다. 세째로 더미바카(17)가 주형(7) 쪽으로 이동하여 더미바카(17) 대기위치에 있을 때이다. 네째로, 연속주조 중에 주형(7)으로 하강하여 주형(7) 내에 주입되는 용강(14)에 파우더를 투입하는 파우더 유니트(도시되지 않음)가 원래의 위치로 상승하여 더미바카(17)의 이동을 간섭하지 않을 때이다. 이러한 조건들은 하나의 예시에 불과하며 이러한 모든 조건들을 만족하지 않아도 되며 이들 중 하나를 만족하여도 된다. On the other hand, the above-described conditions for inserting the dummy bars 16 into the mold 7 may be as follows. First, when the cast 15 produced by the previous continuous casting operation passes through the curved region of the performance roll 19 shown in Fig. 3 and is positioned in the straight region. Secondly, the dummy bar 16 is moved to the locking position before the dummy bar 16 is inserted into the mold 7 by the conveying conveyor 18 of the dummy barca 17 shown in Fig. 3, It is time to locate. Thirdly, when the dummy baker 17 is moved to the mold 7 and is in the standby position of the dummy baker 17. Fourth, a powder unit (not shown) which descends to the casting mold 7 during the continuous casting and into which powder is injected into the molten steel 14 injected into the casting mold 7 rises to its original position to move the dummy baker 17 Is not interfering with. These conditions are merely one example, and not all of these conditions may be satisfied, or one of them may be satisfied.

이러한 조건들이 만족되면 전술된 바와 같이 PLC 판넬(332)이 회전구동수단(324)의 모터(325)를 구동시킨다. 이러한 모터(325)의 구동에 의해서 롤러부재(322)가 회전하여 롤러부재(322)에 감긴 보호부재(323)가 풀려서 도6에 도시된 바와 같이 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)를 통해 보호부재(323)가 배출된다. 보호부재 통로(321a)는 전술되고 도6에 도시된 바와 같이 아래로 경사지게 형성될 수 있어서 도시된 바와 같이 주형(7)을 이루며 각각 코팅부(8a)가 구비된 장변부(8) 사이로 들어간다. 한편, 주형(7)을 이루는 각 장변부(8)의 상면에 각각 위치된 주형 보호장치(100)가 동시에 작동되도록 하여, 이에 의해서 각 주형 보호장치(100)로부터 배출되는 보호부재(323)가 동시에 장변부(8) 사이에 들어갈 수 있도록 할 수도 있다. 그러나, 본 실시예에서와 같이 PLC 판넬(332)에 의해서 주형 보호장치(100) 중 하나가 먼저 작동하여 이에 따라서 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 먼저 들어가고, 일정 시간이 흐른 후 다른 주형 보호장치(100)가 작동하여 다른 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 들어가도록 하는 것도 가능하다. 이러한 경우에는 도6에 도시된 바와 같이 각 주형 보호장치(100)에서 나온 보호부재(323)는 서로 엇갈리게 장변부(8) 사이에 위치될 수 있다. When these conditions are satisfied, the PLC panel 332 drives the motor 325 of the rotation driving means 324 as described above. The roller member 322 is rotated by the driving of the motor 325 and the protective member 323 wound on the roller member 322 is released so that the protective member passage 321a of the discharge inflow member 321 The protective member 323 is released. The protection member passage 321a may be formed to be inclined downward as described above and shown in Fig. 6, so as to form a mold 7 as shown and enter between the long side portions 8 provided with the coating portion 8a. On the other hand, the mold protector 100 positioned on the upper surface of each of the long side portions 8 constituting the mold 7 is simultaneously operated so that the protective member 323 discharged from each mold protector 100 So that it can be inserted between the long side portions 8 at the same time. However, as in the present embodiment, one of the mold protection apparatuses 100 is first operated by the PLC panel 332, so that the protection member 323 is first inserted between the long side portions 8, It is also possible that the other mold protector 100 operates so that the other protective member 323 enters between the long side portions 8. In this case, as shown in FIG. 6, the protective members 323 from the respective mold protection apparatuses 100 may be disposed between the long side portions 8 in a staggered manner.

이와 같이 보호부재(323)가 장변부(8) 사이에 미리 설정된 길이만큼 들어가면, 센서(327)에 의해서 PLC 판넬(332)에 신호가 전달되어, 회전구동수단(324)의 모터(325)에 의한 롤러부재(322)의 회전이 멈추게 된다. 그리고, PLC 판넬(332)에 의해서 더미바카(17)가 작동하여 더미바(16)를 주형(7) 내, 즉 장변부(8) 사이에 삽입하게 된다. 더미바(16)는 주형(7)에 삽입되면서 도6에 도시된 바와 같이 장변부(8) 사이에 위치한 보호부재(323)를 밀면서 주형(7) 내에 삽입되게 된다. 따라서, 보호부재(323)가 코팅부(8a)를 보호하기 때문에 더미바(16)의 삽입에 의해서 주형(7)의 장변부(8)에 구비된 코팅부(8a)에 손상이 발생하지 않게 된다. The signal is transmitted to the PLC panel 332 by the sensor 327 and the signal is transmitted to the motor 325 of the rotation driving means 324 as long as the protective member 323 enters the long side portion 8 by a predetermined length, The rotation of the roller member 322 is stopped. The dummy bar rack 17 is operated by the PLC panel 332 to insert the dummy bar 16 into the mold 7, that is, between the long side portions 8. The dummy bar 16 is inserted into the mold 7 while pushing the protective member 323 located between the long side portions 8 as shown in Fig. Therefore, since the protection member 323 protects the coating portion 8a, the coating portion 8a provided on the long side portion 8 of the mold 7 is prevented from being damaged by the insertion of the dummy bar 16 do.

이와 같이 주형(7) 내로의 더미바(16)의 삽입이 완료되면, PLC 판넬(332)에 의해서 회전구동수단(324)의 모터(325)가 구동되어 전과는 반대방향으로 회전한다.이에 따라 롤러부재(322)에 보호부재(323)가 감기게 되고 장변부(8) 사이에 들어간 보호부재(323)는 배출유입부재(321)의 보호부재 통로(321a)를 통해 배출유입부 재(321)에 유입되어 회수된다. 이러한 보호부재(323)의 회수도 전술된 바와 같이 장변부(8)의 상면에 각각 구비된 주형 보호장치(100)가 동시에 작동하여 동시에 이루어질 수도 있고 각각 시간차를 두고 순차적으로 이루어질 수 있도록 할 수 있다. When the insertion of the dummy bar 16 into the mold 7 is completed in this manner, the motor 325 of the rotation drive means 324 is driven by the PLC panel 332 to rotate in the opposite direction to the previous rotation. The protective member 323 is wound on the roller member 322 and the protective member 323 inserted between the long side portions 8 passes through the protective member passage 321a of the discharge inflow member 321 and the discharge inflow member 321 And is recovered. The recovery of the protection member 323 may be performed simultaneously with the operation of the mold protection devices 100 provided on the upper surface of the long side portion 8 as described above, .

전술된 바와 같이 더미바(16)와 같은 삽입체를 주형(7) 내에 삽입하는 경우에는 보호부재(323)를 주형(7) 내로 삽입하여 더미바(16)와 같은 삽입체의 삽입에 의해서 발생할 수 있는 주형(7)의 손상으로부터 주형(7)을 보호할 수 있다. 한편, 주형(7)에 쇳물을 주입하는 예컨대 본 실시예에서와 같은 연속주조작업시에는 주형(7)에 주입하는 쇳물, 즉 본 실시예에서는 용강(14)에 투입되는 파우더 또는 이물질을 장치본체(200)에 형성된 흡입통로(220)를 통해서 흡입할 수 있다. 이때, 흡입통로(220)를 통한 파우더 또는 이물질의 흡입은 전술된 바와 같이 본 실시예에서와 같은 연속주조설비(1)에서는 주형커버(11) 내에 구비될 수 있는 흡입팬 등의 작동으로 이루어지게 된다. When inserting an insert, such as dummy bar 16, as described above into the mold 7, the protective member 323 may be inserted into the mold 7, resulting in the insertion of an insert such as the dummy bar 16 It is possible to protect the mold 7 from the damage of the mold 7 that can be produced. On the other hand, during the continuous casting operation as in the present embodiment, for example, in which the molten metal is injected into the mold 7, the molten metal to be injected into the mold 7, that is, (220) formed in the main body (200). At this time, the suction of the powder or the foreign substance through the suction passage 220 is performed by the operation of the suction fan or the like which can be provided in the mold cover 11 in the continuous casting equipment 1 as in the present embodiment do.

이상과 같이 본 발명에 따른 주형 보호장치(100)를 사용하면, 주형을 보호하는 보호부재를 이동시킬 수 있어서 주형에 삽입되는 삽입체에 의해서 주형이 손상되는 것을 용이하게 방지할 수 있다. 이에 따라 주형에 의해서 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 예컨대 연속주조설비에 사용되는 주형의 경우에는 용강 등 쇳물의 불균일한 응고에 의한 브레이크 아웃과 같은 조업사고를 방지할 수 있다. As described above, when the mold protecting apparatus 100 according to the present invention is used, the protecting member for protecting the mold can be moved, and the mold can be easily prevented from being damaged by the insert inserted into the mold. As a result, the quality of the product produced by the mold can be improved. For example, in the case of a mold used in a continuous casting facility, it is possible to prevent a manufacturing accident such as breakout due to uneven solidification of molten steel or the like.

또한, 보호부재를 작업자가 직접 운반하지 않아도 되어 보호부재의 전도 또는 낙하 등에 의해서 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 제거할 수 있다. In addition, since the worker does not have to carry the protective member directly, the risk of a safety accident that may occur due to the conduction or drop of the protective member can be eliminated.

그리고, 본 발명에 따르면, 주형에 주입되는 용강 등의 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡수하여 외부로 배출할 수 있다. According to the present invention, a powder or foreign matter introduced into molten metal such as molten steel injected into a mold can be absorbed and discharged to the outside.

상기와 같이 설명된 주형 보호장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The above-described mold protection device is not limited to the configuration of the above-described embodiments, but the embodiments may be configured by selectively combining all or a part of the embodiments so that various modifications can be made .

도1은 일반적인 연속주조설비를 나타내는 도면이다. 1 is a view showing a general continuous casting facility.

도2는 연속주조설비 중 주형을 나타내는 도면이다. Fig. 2 is a diagram showing a mold of continuous casting equipment. Fig.

도3은 주형 내에 더미바를 삽입하는 것을 나타내는 도면이다. 3 is a view showing the insertion of a dummy bar into the mold.

도4는 본 발명에 따른 주형 보호장치의 일실시예를 나타내는 분해사시도이다. 4 is an exploded perspective view showing an embodiment of a mold protection apparatus according to the present invention.

도5의 (a)와 (b)는 각각 도4의 A-A선에 따른 단면도와 B-B선에 따른 단면도이다. 5 (a) and 5 (b) are respectively a cross-sectional view taken along the line A-A and a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도6은 본 발명에 따른 주형 보호장치의 일실시예의 작동을 나타내는 도면이다. 6 is a view showing the operation of an embodiment of the mold protection apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *         Description of the Related Art [0002]

1 : 연속주조설비 2 : 래들1: Continuous casting facility 2: Ladle

3 : 턴디쉬 4 : 턴디쉬카3: Tundish 4: Tundish car

5 : 롱노즐 6 : 쉬라우드5: Long Nozzle 6: Shuraud

7 : 주형 8: 장변부7: Template 8: Long side

8a : 코팅부 9 : 단변부8a: Coating part 9: Short side

10 : 방열판 11 : 주형커버10: heat sink 11: mold cover

12 : 보조커버 13 : 침지노즐12: auxiliary cover 13: immersion nozzle

14 : 용강 15 : 주편14: Molten steel 15: Cast steel

16 : 더미바 16a : 더미바 헤드16: dummy bar 16a: dummy bar head

17 : 더미바카 18 : 이송 컨베이어17: Dummy Baker 18: Conveying conveyor

19 : 연주롤 100 : 주형 보호장치19: performance roll 100: mold protection device

200 : 장치본체 210, 310a : 안착홈200: device body 210, 310a: seat groove

220 : 흡입통로 300 : 주형 보호부220: suction passage 300: mold protection part

310 : 지지부재 311 : 지지부재 커버310: Support member 311: Support member cover

320 : 보호수단 321 : 배출유입부재320: Protection means 321: Discharge inflow member

321a : 보호부재 통로 322 : 롤러부재321a: protective member passage 322: roller member

323 : 보호부재 324 : 회전구동수단323: protective member 324: rotation driving means

325 : 모터 326 : 기어325: motor 326: gear

327 : 센서 328 : 회전지지부재327: sensor 328: rotation support member

329 : 측면커버 330 : 제어수단329: side cover 330: control means

331 : 운전판넬 332 : PLC 판넬331: Operation panel 332: PLC panel

Claims (6)

주형(7)에 구비되는 장치본체(200); An apparatus main body 200 provided in the mold 7; 상기 장치본체(200)에 구비되는 지지부재(310); 및A support member 310 provided on the apparatus body 200; And 상기 지지부재(310)에 구비되고 상기 주형(7)에 삽입되는 삽입체에 의한 상기 주형(7)의 손상을 방지하는 보호부재(323)를 포함하며, 상기 삽입체의 삽입 전에는 상기 보호부재(323)를 상기 주형(7)의 표면을 덮도록 이동시켜 보호하고 삽입완료 후에는 상기 보호부재(323)를 회수하도록 구성된 보호수단(320);을 포함하고,And a protection member (323) provided on the support member (310) to prevent damage to the mold (7) by an insert inserted into the mold (7) 323) to cover and protect the surface of the mold (7), and to recover the protective member (323) after the completion of the insertion, 상기 보호수단(320)은,The protection means (320) 상기 지지부재(310)에 구비되며 내부가 비어 있고 상기 보호부재(323)가 배출 또는 유입될 수 있도록 보호부재 통로(321a)가 형성된 배출유입부재(321);A discharge inflow member 321 provided in the support member 310 and formed with a protective member passage 321a so that the inside thereof is empty and the protective member 323 can be discharged or introduced; 상기 배출유입부재(321)의 내부에 삽입되며 상기 지지부재(310)에 구비된 회전지지부재(328)에 의해서 회전지지되는 롤러부재(322); A roller member 322 inserted into the discharge inflow member 321 and rotatably supported by a rotation support member 328 provided on the support member 310; 상기 롤러부재(322)에 감겨서 구비되는 상기 보호부재(323); 및The protective member 323 wound around the roller member 322; And 상기 롤러부재(322)에 연결되며 상기 롤러부재(322)를 회전시켜 상기 보호부재(323)를 이동시키는 회전구동수단(324);Rotation drive means (324) connected to the roller member (322) and rotating the roller member (322) to move the protection member (323); 을 포함하는 주형 보호장치.. ≪ / RTI > 제1항에 있어서, 상기 주형(7)은 연속주조설비(1)에 사용되는 주형(7)이며, 2. The continuous casting equipment (1) according to claim 1, wherein the mold (7) is a mold (7) 상기 삽입체는 상기 주형(7)에 삽입되어 용강(14)이 응고된 주편(15)을 인발하는 더미바(16)인 것을 특징으로 하는 주형 보호장치. Characterized in that said insert is a dummy bar (16) inserted into said mold (7) and drawing molten steel (14) into which the solidified product (15) is solidified. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 보호부재 통로(321a)는 아래로 경사진 것을 특징으로 하는 주형 보호장치. The mold protector according to claim 1, wherein the protection member passage (321a) is inclined downward. 제1항에 있어서, 상기 장치본체(200)에는 상기 주형(7)에 주입되는 쇳물에 투입되는 파우더 또는 이물질을 흡입할 수 있도록 흡입통로(220)가 형성된 것을 특징으로 하는 주형 보호장치.The mold protection apparatus according to claim 1, wherein the apparatus main body (200) is provided with a suction passage (220) for sucking powder or foreign matter to be charged into the mold (7).
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