KR101487140B1 - Organic-inorganic hybrid coating agent - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유무기 하이브리드 코팅제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상온에서 안정한 특성을 나타내는 무기계 졸이 혼합된 주재와 경화제로 이루어져 가구용 원목과의 부착강도, 내열성 및 내마모성이 우수하고, 가구용 원목의 색감을 저하시키지 않으면서 경도가 높은 코팅막을 제공하는 유무기 하이브리드 코팅제에 관한 것이다.
More specifically, the present invention relates to an organic-inorganic hybrid coating agent which is excellent in adhesion strength, heat resistance and abrasion resistance to a furniture raw material, And a coating film having a high hardness without deteriorating the strength of the coating film.
코팅제란 일반적으로 광택, 오염방지 및 스크래치 방지 등을 목적으로 피착물의 표면에 형성되는데, 한국특허등록 제10-0185679호, 한국특허등록 제10-0627473호 및 한국특허등록 제10-0522832호 등에는 다양한 코팅제가 개시되어 있다.The coating agent is generally formed on the surface of the adherend for the purpose of gloss, prevention of contamination and prevention of scratches. Korean Patent Registration No. 10-0185679, Korean Patent Registration No. 10-0627473 and Korean Patent Registration No. 10-0522832, A variety of coatings are disclosed.
상기에 나열된 특허들은 주로 유기물로 이루어진 코팅제에 관한 것인데, 유기물로 이루어진 기존의 코팅제는 에폭시계, 아크릴계 및 우레탄계 등의 유기계 성분을 이용하여 도막을 형성하는 방법으로 구분된다.The patents listed above relate mainly to coatings made of organic materials. Conventional coatings made of organic materials are classified into methods of forming coatings using organic components such as epoxy, acrylic, and urethane.
상기에 나열된 에폭시계, 아크릴계 및 우레탄계 등의 유기계 코팅제는 그 사용이 빈번함에도 불구하고 다음과 같은 단점을 내포하고 있다.The organic coating agents such as epoxy-based, acrylic-based, and urethane-based coatings listed above have the following disadvantages despite their frequent use.
상기 에폭시계 코팅제는 햇빛에 노출되면 황변이 발생되고 도막이 탈락되는 문제점이 있으며, 상기 아크릴계 및 우레탄계 코팅제는 장시간 침수되면 도막이 팽윤되어 강도가 저하되는 문제점이 있었다.The epoxy-based coating agent has a problem that yellowing occurs when exposed to sunlight, and the coating film is dropped. The acrylic and urethane-based coating agents have a problem in that the coating film is swollen and the strength is lowered when immersed for a long time.
또한, 상기의 에폭시계, 아크릴계 및 우레탄계 등의 유기계 코팅제는 초기 접착강도는 우수하지만, 피착물과 화학결합을 이루지 못하기 때문에, 시간이 경과함에 따라 형성된 코팅층이 피착물로부터 탈락되는 현상이 발생하여 접착강도가 유지되지 못하는 문제점이 있었다.In addition, the organic coating agents such as the epoxy-based, acrylic-based, and urethane-based coatings have excellent initial bonding strength but do not form a chemical bond with the adherend, so that the coating layer formed over time is dropped from the adherend The adhesive strength can not be maintained.
또한, 종래에 코팅제는 광택도가 지나치게 높기 때문에, 가구 등에 적용되면 가구 표면의 광택성이 지나치게 증가하여 소비자로 하여금 저가형 가구제품으로 인식되도록 할 수 있기 때문에, 가구제품의 상품성을 저하시키는 문제점이 있었다.
Further, since the coating agent of the related art is too high in glossiness in the past, the gloss of the surface of the furniture is excessively increased when it is applied to furniture or the like, and the consumer can be recognized as a low-priced furniture product, .
본 발명의 목적은 상온에서 안정한 특성을 나타내는 무기계 졸이 혼합된 주재와 경화제로 이루어져 가구용 원목과의 부착강도, 내열성 및 내마모성이 우수하고, 가구용 원목의 색감을 저하시키지 않으면서 경도가 높은 코팅막을 제공하는 유무기 하이브리드 코팅제를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide a coating film having high hardness without deteriorating the color strength of furniture logs and having excellent adhesion strength, heat resistance and abrasion resistance to furniture logs, composed of a host material mixed with inorganic sols exhibiting stable characteristics at room temperature and a curing agent Based hybrid coating agent.
본 발명의 다른 목적은 소광제가 함유되어 적절한 광택도를 나타내는 유무기 하이브리드 코팅제를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide an organic or inorganic hybrid coating agent containing a light extinguishing agent and exhibiting an appropriate gloss.
본 발명의 목적은 무기계 졸이 혼합된 주재 100 중량부 및 경화제 30 내지 40 중량부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유무기 하이브리드 코팅제를 제공함에 의해 달성된다.An object of the present invention is attained by providing an organic or inorganic hybrid coating material characterized by comprising 100 parts by weight of a host material mixed with an inorganic sol and 30 to 40 parts by weight of a curing agent.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 주재는 무기계 졸 100 중량부, 에탄올 15 내지 30 중량부, 에틸렌 글리콜 모노에틸에테르 30 내지 45 중량부 및 메틸트리메톡시실란 30 내지 45 중량부로 이루어지는 것으로 한다.According to a preferred aspect of the present invention, the main material is composed of 100 parts by weight of an inorganic sol, 15 to 30 parts by weight of ethanol, 30 to 45 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether and 30 to 45 parts by weight of methyltrimethoxysilane.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 무기계 졸은 이소프로필알코올 100 중량부, 글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 100 내지 200 중량부, 테트라에틸오소실리케이트 50 내지 150 중량부 및 pH가 2이하로 조절된 산 수용액 200 내지 300 중량부를 혼합하고, 상온에서 3 내지 5시간 동안 가수분해하여 제조되는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the present invention, the inorganic sol comprises 100 parts by weight of isopropyl alcohol, 100-200 parts by weight of glycidyloxypropyltrimethoxysilane, 50-150 parts by weight of tetraethylososilicate, And 200-300 parts by weight of a controlled acid solution, and hydrolyzing the mixture at room temperature for 3 to 5 hours.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 경화제는 변성지환족아민 100 중량부, 에틸렌 글리콜모노에틸에테르 5 내지 15 중량부, 아미노프로필트리에톡시실란 1 내지 5중량부 및 첨가제 0.5 내지 2 중량부로 이루어지는 것으로 한다.According to a more preferred feature of the present invention, the curing agent is composed of 100 parts by weight of a denatured nitrogenous amine, 5 to 15 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether, 1 to 5 parts by weight of aminopropyltriethoxysilane and 0.5 to 2 parts by weight of an additive do.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 유무기 하이브리드 코팅제에는 상기 유무기 하이브리드 코팅제 100 중량부 대비 소광제 5 내지 10 중량부가 더 함유되는 것으로 한다.According to a further preferred feature of the present invention, the organic-inorganic hybrid coating agent further contains 5 to 10 parts by weight of quencher relative to 100 parts by weight of the inorganic hybrid coating agent.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 소광제는 이산화규소로 이루어지는 것으로 한다.
According to a further preferred feature of the present invention, the quencher is made of silicon dioxide.
본 발명에 따른 유무기 하이브리드 코팅제는 상온에서 안정한 특성을 나타내는 무기계 졸이 혼합된 주재와 경화제로 이루어져 가구용 원목과의 부착강도, 내열성 및 내마모성이 우수하고, 가구용 원목의 색감을 저하시키지 않으면서 경도가 높은 코팅막을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.The organic-inorganic hybrid coating according to the present invention is excellent in adhesion strength, heat resistance and abrasion resistance to furniture logs, and has excellent hardness without deteriorating the color tone of furniture logs. And exhibits an excellent effect of providing a high coating film.
또한, 소광제가 함유되어 적절한 광택도를 나타내는 코팅막을 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.
In addition, it exhibits an excellent effect of providing a coating film containing a light extinction agent and exhibiting an appropriate gloss.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention and physical properties of the respective components will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited thereto, And this does not mean that the technical idea and scope of the present invention are limited.
본 발명에 따른 유무기 하이브리드 코팅제는 무기계 졸이 혼합된 주재 100 중량부 및 경화제 30 내지 40 중량부로 이루어진다.
The organic-inorganic hybrid coating according to the present invention comprises 100 parts by weight of a host material mixed with an inorganic sol and 30 to 40 parts by weight of a curing agent.
상기 무기계 졸이 혼합된 주재는 무기계 졸 100 중량부, 에탄올 15 내지 30 중량부, 에틸렌 글리콜 모노에틸에테르 30 내지 45 중량부 및 메틸트리메톡시실란 30 내지 45 중량부로 이루어진다.The inorganic material in which the inorganic sol is mixed is composed of 100 parts by weight of an inorganic sol, 15 to 30 parts by weight of ethanol, 30 to 45 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether and 30 to 45 parts by weight of methyltrimethoxysilane.
상기 주재에는 무기계 졸이 혼합되어 기존에 유기계 성분으로만 이루어진 코팅제에 비해 부착강도, 내열성 및 내마모성이 우수하고, 경도가 높은 코팅막이 제공된다.The present invention provides a coating film having excellent adhesion strength, heat resistance and abrasion resistance, and high hardness, as compared with a conventional coating material composed of an organic component by mixing an inorganic sol.
이때, 상기 무기계 졸은 이소프로필알코올 100 중량부, 글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 100 내지 200 중량부, 테트라에틸오소실리케이트 50 내지 150 중량부 및 pH가 2 이하로 조절된 산 수용액 200 내지 300 중량부를 혼합하고, 상온에서 3 내지 5시간 동안 가수분해하여 제조되는데, 더욱 상세하게는 이소프로필알코올 100 중량부에 글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 100 내지 200 중량부, 테트라에틸오소실리케이트 50 내지 150 중량부를 혼합하고, 염산, 질산, 황산 및 인산으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 산을 정제수와 혼합하여 산 수용액을 제조하되, pH가 2 이하를 나타내도록 혼합한 후에 혼합하고 상온에서 3 내지 5시간 동안 가수분해하여 제조된다.The inorganic sol may include 100 parts by weight of isopropyl alcohol, 100 to 200 parts by weight of glycidyloxypropyltrimethoxysilane, 50 to 150 parts by weight of tetraethylorthosilicate and 200 to 300 parts by weight of an acid aqueous solution having a pH of 2 or less And 100 to 200 parts by weight of glycidyloxypropyltrimethoxysilane and 50 to 200 parts by weight of tetraethylorthosilicate are added to 100 parts by weight of isopropyl alcohol, And at least one acid selected from the group consisting of hydrochloric acid, nitric acid, sulfuric acid and phosphoric acid is mixed with purified water to prepare an aqueous acid solution, which is mixed so as to exhibit a pH of 2 or less, followed by mixing at room temperature for 3 to 5 hours ≪ / RTI >
상기의 과정을 통해 제조된 무기계 졸 100 중량부는 에탄올 15 내지 30 중량부, 에틸렌 글리콜 모노에틸에테르 30 내지 45 중량부 및 메틸트리메톡시실란 30 내지 45 중량부와 혼합되어 주재를 형성한다.
100 parts by weight of the inorganic sol prepared through the above process is mixed with 15 to 30 parts by weight of ethanol, 30 to 45 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether and 30 to 45 parts by weight of methyltrimethoxysilane to form a host.
상기 경화제는 30 내지 40 중량부가 함유되며, 상기 주재와 혼합되면 경화되는 특성을 나타내어 코팅막이 형성되도록 하는 역할을 하는데, 변성지환족아민 100 중량부, 에틸렌 글리콜모노에틸에테르 5 내지 15 중량부, 아미노프로필트리에톡시실란 1 내지 5 중량부 및 첨가제 0.5 내지 2 중량부로 이루어진다.The curing agent is contained in an amount of 30 to 40 parts by weight and is cured when mixed with the host material to form a coating film. The curing agent is a mixture of 100 parts by weight of a denatured nitrogenous amine, 5 to 15 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether, 1 to 5 parts by weight of triethoxysilane and 0.5 to 2 parts by weight of an additive.
상기 경화제의 함량이 30 중량부 미만이면 경화속도가 더뎌 코팅공정의 효율성이 저하되며, 상기 경화제의 함량이 40 중량부를 초과하게 되면 경화속도가 지나치게 증가하여 코팅제의 가공성이 저하된다.If the content of the curing agent is less than 30 parts by weight, the curing rate is slowed to reduce the efficiency of the coating process. When the content of the curing agent is more than 40 parts by weight, the curing rate is excessively increased.
이때, 상기 첨가제는 소포제, 레벨링제 및 분리저감제로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상으로 이루어지며, 상기 소포제, 레벨링제 및 분리저감제의 성분은 2액형 코팅제 조성물의 경화제에 사용되는 통상의 성분이면 특별히 한정되지 않고, 어떠한 것이든 사용가능하다.At this time, the additive is composed of at least one selected from the group consisting of a defoaming agent, a leveling agent and a separating reducing agent, and the components of the defoaming agent, the leveling agent and the separation reducing agent are particularly limited as long as they are ordinary components used for a curing agent of a two- And any of them can be used.
상기와 같이 주재 100 중량부에 경화제 30 내지 40 중량부를 혼합하여 제조되는 코팅제는 주재와 경화제를 혼합한 후에 교반하고, 스프레이나 롤러 등을 이용하여 미착물에 도포되는데, 이때, 도막의 두께는 1회 도포를 기준으로 25 내지 40㎛인 것이 바람직하다.As described above, the coating material prepared by mixing 30 to 40 parts by weight of the curing agent with 100 parts by weight of the main material is applied to the uncoupled material by mixing with the curing agent after mixing the main material and the curing agent. It is preferably 25 to 40 mu m on the basis of the spin coating.
또한, 상기의 과정으로 도포되어 형성된 코팅층은 가수분해과정으로 합성된 무기계 졸이 혼합된 주재와 상기의 성분으로 이루어지는 경화제의 화학반응을 통해 내열성 및 내마모성이 우수하고, 가구용 원목의 색감을 저하시키지 않으면서 경도가 높은 코팅막을 제공한다.
In addition, the coating layer applied and formed by the above process is excellent in heat resistance and wear resistance through chemical reaction between the host material in which the inorganic sol synthesized by the hydrolysis process is mixed and the curing agent composed of the above components, Thereby providing a coating film having a high hardness.
또한, 상기 유무기 하이브리드 코팅제에는 상기 유무기 하이브리드 코팅제 100 중량부 대비 소광제 5 내지 10 중량부가 더 함유될 수도 있는데, 상기 소광제는 상기 유무기 하이브리드 코팅제의 광택도를 낮춰주는 역할을 하기 때문에, 본 발명에 따른 유무기 하이브리드 코팅제가 가구용 원목에 적용되었을 때, 표면 광택의 지나친 증가로 인해 소비자로 하여금 저가형 가구제품으로 인식될 우려가 없다.The organic or inorganic hybrid coating may further contain 5 to 10 parts by weight of a quencher relative to 100 parts by weight of the organic / inorganic hybrid coating. Since the quencher reduces the gloss of the organic / inorganic hybrid coating, When the organic-inorganic hybrid coating agent according to the present invention is applied to the timber for furniture, an excessive increase in surface gloss does not cause the consumer to be recognized as a low-cost furniture product.
상기 소광제의 함량이 5 중량부 미만이면 상기와 같은 소광효과가 미미하여 가구제품의 상품성이 저하될 수 있으며, 상기 소광제의 함량이 10 중량부를 초과하게 되면 가구용 원목에 적용되는 코팅제의 광택성이 지나치게 낮아져 코팅효과가 저하될 수 있다.If the amount of the quencher is less than 5 parts by weight, the quenching effect is insignificant as described above, which may degrade the merchantability of household products. If the quencher exceeds 10 parts by weight, the gloss of the coating agent applied to the wood The coating effect may be lowered.
이때, 상기 소광제는 이산화규소로 이루어지는 것이 바람직하다.
At this time, it is preferable that the quencher is made of silicon dioxide.
이하에서는, 본 발명에 따른 유무기 하이브리드 코팅제의 제조방법 및 물성을 실시예를 들어 설명하기로 한다.
Hereinafter, the method and properties of the organic-based hybrid coating agent according to the present invention will be described with reference to examples.
<제조예 1> 무기계 졸의 제조≪ Preparation Example 1 > Preparation of inorganic sol
이소프로필알코올 100 중량부, 글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 150 중량부, 테트라에틸오소실리케이트 100 중량부 및 pH가 2이하로 조절된 산(염산) 수용액 250 중량부를 혼합하고, 23℃의 온도에서 4시간 동안 가수분해하여 무기계 졸을 제조하였다.
100 parts by weight of isopropyl alcohol, 150 parts by weight of glycidyloxypropyltrimethoxysilane, 100 parts by weight of tetraethylorthosilicate and 250 parts by weight of an acid (hydrochloric acid) aqueous solution whose pH was adjusted to 2 or less were mixed, For 4 hours to prepare an inorganic sol.
<제조예 2> 주재의 제조≪ Preparation Example 2 > Production of host material
상기 제조예 1을 통해 제조된 무기계 졸 무기계 졸 100 중량부, 에탄올 23 중량부, 에틸렌 글리콜 모노에틸에테르 38 중량부 및 메틸트리메톡시실란 38 중량부를 혼합하여 주재를 제조하였다.
100 parts by weight of the inorganic sol inorganic sol prepared in Preparation Example 1, 23 parts by weight of ethanol, 38 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether and 38 parts by weight of methyltrimethoxysilane were mixed to prepare a host material.
<제조예 3> 경화제의 제조Production Example 3 Preparation of Curing Agent
변성지환족아민 100 중량부, 에틸렌 글리콜모노에틸에테르 10 중량부, 아미노프로필트리에톡시실란 3 중량부 및 첨가제{소포제로 56(다우코닝) 0.6 중량부 및 레벨링제로 57(다우코닝) 0.6 중량부} 1.2 중량부를 혼합하여 경화제를 제조하였다.
10 parts by weight of ethylene glycol monoethyl ether, 3 parts by weight of aminopropyltriethoxysilane, 0.6 part by weight of anti-foaming agent (Dow Corning) and 0.6 part by weight of leveling agent 57 (Dow Corning) 1.2 parts by weight were mixed to prepare a curing agent.
<실시예 1>≪ Example 1 >
상기 제조예 2를 통해 제조된 주재 100 중량부에 상기 제조예 3을 통해 제조된 경화제 30 중량부를 혼합하여 유무기 하이브리드 코팅제를 제조하였다.
30 parts by weight of the curing agent prepared in Preparation Example 3 was mixed with 100 parts by weight of the host material prepared in Preparation Example 2 to prepare an organic hybrid coating material.
<실시예 2>≪ Example 2 >
상기 제조예 2를 통해 제조된 주재 100 중량부에 상기 제조예 3을 통해 제조된 경화제 35 중량부를 혼합하여 유무기 하이브리드 코팅제를 제조하였다.
35 parts by weight of the curing agent prepared in Preparation Example 3 was mixed with 100 parts by weight of the host material prepared in Preparation Example 2 to prepare an organic hybrid coating material.
<실시예 3>≪ Example 3 >
상기 제조예 2를 통해 제조된 주재 100 중량부에 상기 제조예 3을 통해 제조된 경화제 40 중량부를 혼합하여 유무기 하이브리드 코팅제를 제조하였다.
40 parts by weight of the curing agent prepared in Preparation Example 3 was mixed with 100 parts by weight of the host material prepared in Preparation Example 2 to prepare an organic hybrid coating material.
<실시예 4><Example 4>
상기 제조예 2를 통해 제조된 주재 100 중량부에 상기 제조예 3을 통해 제조된 경화제 40 중량부 및 소광제(이산화규소) 7.5 중량부를 혼합하여 유무기 하이브리드 코팅제를 제조하였다.
40 parts by weight of the curing agent prepared in Preparation Example 3 and 7.5 parts by weight of the quencher (silicon dioxide) were mixed with 100 parts by weight of the host material prepared in Preparation Example 2 to prepare an organic hybrid coating agent.
상기 실시예 1 내지 4을 통해 제조된 유무기 하이브리드 코팅제 각각을 23℃의 온도에서 가구용 목재 시편에 롤러를 이용하여 1회당 도막두께를 25㎛로 하는 방법으로 2회에 걸쳐 각각 도포하고, 7일 동안 23℃의 온도로 양생하여 코팅막을 형성하였다.
Each of the organic and inorganic hybrid coatings prepared in Examples 1 to 4 was applied to furniture specimens at a temperature of 23 캜 using a roller at a coating film thickness of 25 탆 for two times, Lt; RTI ID = 0.0 > 23 C < / RTI > to form a coating film.
상기 가구용 목재 시편에 형성된 코팅막의 물성을 아래 표 1에 나타내었다.The physical properties of the coating film formed on the wood specimen for furniture are shown in Table 1 below.
(단, 광택성의 측정은 육안으로 관찰하여 눈부심, 적절 및 광택없음으로 구분하여 나타내었다.)
(However, the glossiness was measured by naked eyes and classified by glare, proper and no gloss.)
<표 1><Table 1>
상기 표 1에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1 내지 4를 통해 제조된 코팅막은 우수한 물성을 나타내었으며, 특히 본 발명의 실시예 4를 통해 제조된 코팅막은 소광제가 함유되어 눈부심이 적고 적절한 광택성을 나타내는 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, the coating films prepared in Examples 1 to 4 of the present invention exhibited excellent physical properties. Particularly, the coating film prepared in Example 4 of the present invention contains a quencher to reduce glare, . ≪ / RTI >
Claims (6)
상기 무기계 졸은 이소프로필알코올 100 중량부, 글리시딜옥시프로필트리메톡시실란 100 내지 200 중량부, 테트라에틸오소실리케이트 50 내지 150 중량부 및 pH가 2이하로 조절된 산 수용액 200 내지 300 중량부를 혼합하고, 상온에서 3 내지 5시간 동안 가수분해하여 제조되는 것을 특징으로 하는 유무기 하이브리드 코팅제의 제조방법.100 parts by weight of a base material mixed with an inorganic sol and 30 to 40 parts by weight of a curing agent,
Wherein the inorganic sol comprises 100 parts by weight of isopropyl alcohol, 100 to 200 parts by weight of glycidyloxypropyltrimethoxysilane, 50 to 150 parts by weight of tetraethylorthosilicate and 200 to 300 parts by weight of an aqueous acidic solution having a pH of 2 or less And then hydrolyzing the mixture at room temperature for 3 to 5 hours.
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| KR20140153882A Division KR101500910B1 (en) | 2014-11-06 | 2014-11-06 | Organic-inorganic hybrid coating agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101487140B1 true KR101487140B1 (en) | 2015-01-28 |
Family
ID=52592733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20140104618A KR101487140B1 (en) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | Organic-inorganic hybrid coating agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101487140B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210065247A (en) | 2019-11-26 | 2021-06-04 | 창원대학교 산학협력단 | Method for manufacturing high functional organic/inorganic hybrid coating agent |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1006131A1 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-07 | Bayer Aktiengesellschaft | Hybrid coating preparations |
| KR100845403B1 (en) | 2007-04-16 | 2008-07-10 | 유창국 | Manufacturing method for organic-inorganic hybrid coating solution for ambient thermal polymerization |
| KR101125845B1 (en) | 2011-08-24 | 2012-03-28 | 주식회사 코켐스 | SILICONE BASED TWO LIQUID TYPE ORGANIC·INORGANIC HYBRID COATINGS AND MANUFACTURAL METHODS |
| KR101138819B1 (en) | 2009-09-15 | 2012-05-10 | 충북대학교 산학협력단 | Composition for Coating Plastic Substrate Comprising Ultraviolet Curable Organic-Inorganic Hybrid Solution |
-
2014
- 2014-08-12 KR KR20140104618A patent/KR101487140B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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| KR20210065247A (en) | 2019-11-26 | 2021-06-04 | 창원대학교 산학협력단 | Method for manufacturing high functional organic/inorganic hybrid coating agent |
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