KR101486870B1 - Cylinder - Google Patents
Cylinder Download PDFInfo
- Publication number
- KR101486870B1 KR101486870B1 KR20130097821A KR20130097821A KR101486870B1 KR 101486870 B1 KR101486870 B1 KR 101486870B1 KR 20130097821 A KR20130097821 A KR 20130097821A KR 20130097821 A KR20130097821 A KR 20130097821A KR 101486870 B1 KR101486870 B1 KR 101486870B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- packing block
- piston
- piston rod
- cylinder
- housing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J10/00—Engine or like cylinders; Features of hollow, e.g. cylindrical, bodies in general
- F16J10/02—Cylinders designed to receive moving pistons or plungers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/10—Connection to driving members
- F16J1/12—Connection to driving members with piston-rods, e.g. rigid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/909—Similar sealing structures for mounting on piston and about rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 실린더에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 누유 혹은 누기를 방지하고 동작성능이 향상된 실린더에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cylinder, and more particularly, to a cylinder that prevents leakage or leakage and has improved operating performance.
일반적으로 유압실린더 또는 공압실린더는 실린더 내부로 작동유나 공기와 같은 동력매체가 공급되어 작동된다. 실린더가 안정적으로 작동하기 위해서는 실린더 내부로 공급되는 동력매체가 실린더 외부로 유출되어서는 안 된다. 따라서, 실린더에 피스톤 로드와 미끄럼 접촉하고 실린더 내부를 밀폐시켜주는 로드패킹이 구비될 수 있다.Generally, a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder is operated by supplying a power medium such as working oil or air into the cylinder. In order for the cylinder to operate stably, the power medium supplied to the inside of the cylinder should not flow out of the cylinder. Therefore, a rod seal that slidably contacts the piston rod and seals the inside of the cylinder may be provided in the cylinder.
그러나, 실린더 동작중에 피스톤 로드에 피스톤의 왕복운동방향과 교차하는 방향으로 편하중이 가해질 수 있다. 특히, 복수의 실린더로 동일한 작업을 수행하는 경우 각각의 실린더가 불균형해져, 피스톤 로드가 편하중이 가해지는 방향으로 이동하여 로드패킹에 접촉하중을 가할 수 있다.However, the offset load can be applied to the piston rod in the direction crossing the reciprocating motion direction of the piston during the cylinder operation. Particularly, when the same operation is carried out with a plurality of cylinders, the respective cylinders are unbalanced, and the piston rod moves in the direction in which the deflection is applied, so that the contact load can be applied to the rod packing.
피스톤 로드가 로드패킹에 접촉하중을 가하면, 로드패킹이 마모되거나 변형될 수 있다. 이에, 피스톤 로드와 로드패킹 사이에 틈새가 생길 수 있다. 그리고, 실린더 내부의 동력매체가 피스톤 로드와 로드패킹 사이의 틈새나 로드패킹의 변형된 부분을 통해 유출될 수 있다. 따라서, 실린더의 정밀한 동작 성능이 저하되는 문제가 생길 수 있다.When the piston rod applies a contact load to the rod packing, the rod packing may be worn or deformed. Therefore, a gap may be formed between the piston rod and the rod packing. Then, the power medium in the cylinder can be discharged through a gap between the piston rod and the rod packing or a deformed portion of the rod packing. Therefore, there is a possibility that the precision performance of the cylinder is deteriorated.
본 발명은 동작성능을 향상시킬 수 있는 실린더를 제공한다.The present invention provides a cylinder capable of improving operating performance.
본 발명은 패킹블록의 수명을 향상시킬 수 있는 실린더를 제공한다.The present invention provides a cylinder capable of improving the life of the packing block.
본 발명은 동력매체의 유출을 방지할 수 있는 실린더를 제공한다.The present invention provides a cylinder capable of preventing the outflow of a power medium.
본 발명은 기계장치에 동력을 제공하는 실린더로서, 내부 공간이 형성되고, 일측이 개방된 실린더 튜브와 상기 실린더 튜브에 수납 장착되고, 상기 실린더 튜브의 내주면에 미끄럼 접촉하는 피스톤, 일단이 상기 피스톤과 연결되는 피스톤 로드, 상기 실린더 튜브의 개방된 부분에 설치되며, 내부공간이 형성되고 상기 피스톤 로드가 관통하는 하우징, 및 상기 하우징 내부에 배치되고, 상기 피스톤 로드의 외주면과 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동가능한 패킹블록을 포함한다.The present invention relates to a cylinder for supplying power to a mechanical device, comprising: a cylinder tube having an inner space formed therein and having one side opened; a piston housed in the cylinder tube and slidably contacting the inner circumferential surface of the cylinder tube; A piston rod which is connected to the piston rod, a housing which is provided at an open portion of the cylinder tube and in which an internal space is formed and through which the piston rod passes, and a piston which is disposed inside the housing and which is in sliding contact with the outer circumferential surface of the piston rod, And a packing block movable in a direction crossing the direction of motion.
상기 패킹블록은 상기 실린더 튜브를 밀폐하고, 상기 하우징의 내부 벽면과 이격되는 패킹블록 몸체를 포함한다.The packing block includes a packing block body that hermetically seals the cylinder tube and is spaced apart from the inner wall surface of the housing.
상기 패킹블록은 상기 패킹블록 몸체와 상기 피스톤 로드 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 제1 밀폐부재를 포함한다.The packing block includes a first sealing member which is provided between the packing block body and the piston rod and which maintains airtightness therebetween.
상기 패킹블록은 상기 패킹블록 몸체와 상기 피스톤 로드 사이에 구비되어, 일단이 상기 패킹블록 몸체에 고정되고 타단이 상기 피스톤 로드와 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤 로드의 이물질을 제거하는 이물질 제거부재를 포함한다.The packing block includes a foreign matter removing member provided between the packing block body and the piston rod, one end of which is fixed to the packing block body and the other end of which is in sliding contact with the piston rod and removes foreign substances from the piston rod .
상기 패킹블록은 상기 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향의 상기 패킹블록 몸체 외부면과 상기 하우징 내부면 사이에 구비되는 베어링을 포함한다.The packing block includes a bearing provided between the outer surface of the packing block body and the inner surface of the housing in a direction crossing the direction of motion of the piston.
상기 제1 밀폐부재는 상기 이물질 제거부재보다 상기 피스톤에 근접하게 배치된다.The first sealing member is disposed closer to the piston than the foreign matter removing member.
상기 패킹블록은 상기 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향의 상기 패킹블록 몸체 외부면과 상기 하우징 내부면 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 제2 밀폐부재를 포함한다.The packing block includes a second sealing member that is provided between the outer surface of the packing block body and the inner surface of the housing in a direction crossing the direction of movement of the piston and maintains airtightness therebetween.
상기 제2 밀폐부재는 상기 베어링의 일측 또는 양측에 배치되는 실린더.And the second sealing member is disposed on one side or both sides of the bearing.
상기 기계장치는 연속주조기의 세그먼트를 포함한다.The machine comprises a segment of a continuous casting machine.
본 발명의 실시 예를 따른 실린더는 이동가능한 패킹블록을 구비한다. 이에, 피스톤 로드가 외력에 의해 패킹블록에 접촉하중을 가하면, 패킹블록이 가해지는 힘의 방향을 따라 이동할 수 있다. A cylinder according to an embodiment of the present invention includes a movable packing block. Accordingly, when the piston rod applies a contact load to the packing block by an external force, the packing block can move along the direction of the applied force.
이처럼 패킹블록이 이동가능하면, 패킹블록에 가해지는 피스톤 로드의 접촉하중이 감소할 수 있다. 따라서, 패킹블록이 피스톤 로드의 접촉하중으로 인해 변형되거나 마모되는 것을 방지할 수 있기 때문에, 패킹블록의 수명이 연장되고, 피스톤 내부의 동력매체가 피스톤 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.If the packing block is movable in this way, the contact load of the piston rod applied to the packing block can be reduced. Therefore, since the packing block can be prevented from being deformed or abraded due to the contact load of the piston rod, the life of the packing block is extended, and the power medium in the piston can be prevented from flowing out of the piston.
패킹블록의 수명이 향상되면, 실린더 고장에 따른 패킹블록의 수리나 교체작업이 감소하여 실린더의 유지보수가 용이해질 수 있다. 또한, 패킹블록이 실린더 내부의 동력매체가 외부로 유출되는 것을 방지하면, 실린더의 동작 성능이 향상되고, 가공되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.When the life of the packing block is improved, repair or replacement work of the packing block due to the cylinder failure is reduced, and the maintenance of the cylinder can be facilitated. Further, when the packing block prevents the power medium in the cylinder from flowing out to the outside, the operating performance of the cylinder is improved and the quality of the product to be processed can be improved.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기의 개략적인 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 연소주조기 세그먼트의 단면도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 평면도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 작동을 나타내는 도면.1 is a schematic view of a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a combustion casting segment according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a cylinder according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view of a cylinder according to an embodiment of the present invention;
5 is a view showing the operation of the cylinder according to the embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.
본 발명의 실시 예는 철강 생산 공정에 사용되는 연속주조기 세그먼트에 대해 예시적으로 서술하지만, 적용범위는 이에 한정되지 않고 다양한 기계장치들에 적용될 수 있다.
Although embodiments of the present invention are illustratively described with respect to a continuous casting machine segment used in a steel production process, the scope of application is not limited thereto and can be applied to various mechanical devices.
본 발명의 실시 예에 따른 실린더(550)는 기계장치에 동력을 제공하는 실린더로서, 내부 공간이 형성되고, 일측이 개방된 실린더 튜브(551)와, 상기 실린더 튜브(551)에 수납 장착되고, 상기 실린더 튜브(551)의 내주면에 미끄럼 접촉하는 피스톤(552), 일단이 상기 피스톤(552)과 연결되는 피스톤 로드(553), 상기 실린더 튜브(551)의 개방된 부분에 설치되며, 내부공간이 형성되고 상기 피스톤 로드(553)가 관통하는 하우징(554), 및 상기 하우징(554) 내부에 배치되고, 상기 피스톤 로드(553)의 외주면과 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤(552)의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동가능한 패킹블록(555)을 포함한다.
The
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기의 개략적인 도면이이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 연소주조기 세그먼트의 단면도이다.FIG. 1 is a schematic diagram of a continuous casting machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a combustion casting machine segment according to an embodiment of the present invention.
우선 본 발명을 이해하기 위해, 예시적으로 실린더(550)가 구비되는 연속주조기의 구조를 설명하기로 한다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 연속주조기는 용강이 담겨있는 용기인 레이들(Ladle)(100)과, 레이들(100) 하부에 배치되어 레이들(100)로부터 공급되는 용강이 저장되는 턴디쉬(200)와, 턴디쉬(200)의 하부에 이격 배치되어 턴디쉬(200)로부터 용강을 공급받는 주형(300), 및 주형(300) 하부에 구비되어 주형(300)에서 생산되는 주편(10)의 성형 작업을 수행하는 복수의 세그먼트(500)를 포함한다.First, in order to understand the present invention, a structure of a continuous casting machine in which a
레이들(100)은 원통형 모양으로 형성되어, 용강을 담을 수 있도록 상부가 개방되어 있다. 레이들(100)의 하부에는 원통형 노즐(미도시)이 구비되어, 레이들(100) 하부에 배치되는 턴디쉬(200)에 용강을 공급한다. 그러나 레이들(100)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. 이때, 레이들(100)은 레이들 터렛(Ladle Turret)에 의해 지지되고 회전될 수 있다.The
턴디쉬(200)는 용강이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기이며, 그 하부에서 침지노즐(미도시)과 연결된다. 턴디쉬(200)의 내부에 저장공간이 형성되고 이에, 용강이 턴디쉬(200)에 내부에 저장될 수 있다. 턴디쉬(200)의 저장공간 상면은 덮개로 덮여있을 수 있다. 덮개는 턴디쉬(200)의 내부에 저장되는 용강이 외부의 대기와 접촉하는 것을 최소화하여 산화 및 응고되는 것을 방지할 수 있다. 저장공간의 바닥면 중심부에는 용강이 빠져나갈 수 있는 출강구(미도시)가 형성될 수 있다. 침지노즐은 일단이 주형(200)의 내부를 향하여 연장형성되고, 타단이 출강구와 연결된다. 침지노즐의 일단에는 용강이 배출되는 하나 이상의 배출구가 형성된다. 또한, 침지노즐에는 슬라이딩 게이트(미도시)가 설치되어, 침지노즐을 개방하거나 폐쇄하여 용강의 토출량을 제어할 수 있다. 즉, 턴디쉬(200)는 주형(300) 내로 용강을 공급하는 장치일 수 있다.The tundish 200 is a container for forming a storage space in which molten steel is stored, and is connected to an immersion nozzle (not shown) at a lower portion thereof. A storage space is formed inside the tundish 200, and the molten steel can be stored in the tundish 200. The upper surface of the storage space of the tundish 200 may be covered with a lid. The lid can minimize the contact of the molten steel stored in the tundish 200 with the outside atmosphere to prevent oxidation and solidification. At the center of the bottom surface of the storage space, an opening (not shown) through which the molten steel can escape may be formed. The immersion nozzle has one end extending toward the inside of the
주형(300)은 턴디쉬(200)의 하부에 이격되어 배치된다. 주형(300)은 구조적으로 마주보는 한 쌍의 면들이 개구된 형태로서 턴디쉬(200)로부터 공급받은 용강이 수용되는 중공부를 형성할 수 있다. 주형(300)의 벽면 내부에는 냉각유체가 이동할 수 있는 냉각유로(미도시)가 형성될 수 있다. 냉각유체가 냉각유로를 따라 이동하면서, 주형(300)에 공급되는 용강을 응고시켜 주편(10)을 생산할 수 있다. 용강은 주형(300)을 이루는 벽면에 접한 부분부터 응고하기 시작한다. 이는 용강의 중심부보다는 주변부가 냉각유체에 의해 열을 잃기 쉽기 때문이다. 이때, 주형(300)은 용강이 응고되면서 주형(300)의 벽면에 붙는 것을 방지하기 위하여 왕복운동을 할 수 있다. 주형(300)은 용강을 응고시켜 금속 제품의 외관을 결정하는 틀일 수 있다. 상기의 턴디쉬(200)와, 침지노즐, 주형(300)은 상술된 구조 및 방식 외에 다양한 변경이 가능하다.The
도 1 또는 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 세그먼트(500)는 다수의 롤러(520,540)가 각기 구비되는 상부 프레임(510) 및 하부 프레임(530)과, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530)을 연결시켜주는 연결부재(580), 연결부재(580)에 결합되어 동력을 제공하는 실린더(550)를 포함한다.1 and 2, a
상부 프레임(510)과 하부 프레임(530)에는 각기 다수의 롤러(520,540)가 상하 대향되도록 정렬된다. 이를 위해, 상부 프레임(510)의 하부면, 및 하부 프레임(530)의 상부면에는 다수의 롤러(520,540)를 위치 고정시켜 지지해주는 지지부재(522,542)가 다수 개 구비될 수 있다. 이에, 주편(10)이 롤러(520,540)와 접촉하여 이동할 수 있다. 또한, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530)에는 후술될 연결부재(580)가 관통할 수 있는 관통홀이 형성될 수 있다.In the
연결부재(580)는 원기둥 형상으로 형성되고, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530)을 관통하며, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530)을 연결해주는 역할을 한다. 즉, 하부 프레임(530)에 형성된 관통홀을 지나 하측으로 노출된 연결부재(580)의 하단에는 연결부재(580)를 하부 프레임(530)에 고정시키기 위한 고정용 링(534)이 결합된다. 또한, 관통홀이 형성된 상부 프레임(510)의 상측에는 후술될 실린더(550)가 구비되고, 연결부재(580)의 상단은 상부 프레임(510)의 관통홀을 지나 실린더(550)의 피스톤 로드(553)와 결합된다. 이에, 실린더(550)의 작동으로 연결부재(580)가 상하로 이동할 수 있다. 따라서, 실린더(550)의 구동을 제어하면, 주편(10)의 상부면 및 하부면에 접촉하는 다수의 롤러(520,540)의 이격거리를 조절할 수 있으며, 주편(10)에 가해지는 압력을 제어할 수 있다. 그러나 연결부재(580)의 형상이나 구조는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The connecting
이때, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530) 사이에는 연결부재(580)를 내부에 수납하여 연결부재(580)를 외부로부터 보호하고, 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530) 사이의 이격거리가 변화하면 상호 포개어지는 보호 케이스(560,570)가 구비될 수 있다.
The
하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 실린더(550)의 구조와 실린더(550)의 작동에 대해 상세히 설명하기로 한다. 이때, 피스톤 로드(553)는 실린더(550)의 하부방향으로 연장형성된 경우를 예시해서 설명한다. 그러나, 이에 한정되지 않고 실린더(550)는 다양한 방향으로 배치될 수 있다.Hereinafter, the structure of the
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 실린더의 작동을 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of a cylinder according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view of a cylinder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a view illustrating operation of a cylinder according to an embodiment of the present invention.
도 3 또는 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 실린더(550)는 상부 프레임(510)의 상측에 구비되어, 내부 공간이 형성되고, 일측이 개방된 실린더 튜브(551)와, 상기 실린더 튜브(551)에 수납 장착되고, 상기 실린더 튜브(551)의 내주면에 미끄럼 접촉하는 피스톤(552)과, 일단이 상기 피스톤(552)과 연결되는 피스톤 로드(553), 상기 실린더 튜브(551)의 개방된 부분에 설치되며, 내부공간이 형성되고 상기 피스톤 로드(553)가 관통하는 하우징(554), 및 상기 하우징(554) 내부에 배치되고, 상기 피스톤 로드(553)의 외주면과 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤(552)의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동가능한 패킹블록(555)을 포함한다.3 or 4, the
실린더 튜브(551)는 상단이 폐쇄되고 하단이 개방되며, 원통형 관 모양으로 형성되어 내부에 후술될 피스톤(552)과 피스톤 로드(553)를 수용하는 역할을 한다. 또한, 실린더 튜브(551)의 적어도 한 면에는 하나 이상의 주입구(미도시)가 형성되어 압축공기나 작동유와 같은 동력매체가 주입구를 통해 실린더 튜브(551) 내부로 공급되거나 배출될 수 있다. 이에, 동력매체가 실린더 튜브(551) 내부의 피스톤(552)을 이동시킬 수 있다.The upper end of the
피스톤(552)은 원통 모양으로 형성되고, 실린더 튜브(551)와 평행하게 배치된다. 또한, 피스톤(552)은 실린더 튜브(551)의 내주면에 미끄럼 접촉한다. 이때, 피스톤(552)의 직경은 실린더 튜브(551)의 내경보다 작게 제작하여 피스톤(552)의 외주면이 실린더 튜브(551)의 내주면과 직접 마찰하지 않게 할 수 있다. 즉, 피스톤(552)의 외주면에 실린더 튜브(551)의 내주면과 미끄럼 접촉하는 피스톤 링(미도시)을 설치하여, 피스톤(552)이 피스톤 링을 통해 실린더 튜브(551) 내에서 이동하게 할 수 있다.The
피스톤 로드(553)는 상하방향으로 연장된 막대기 형상일 수 있으며, 일단이 피스톤(552)과 연결되고, 타단은 후술될 하우징(554)을 관통하여 연결부재(580)와 결합된다. 이에, 피스톤(552)이 상하로 이동하면, 피스톤 로드(553)가 상하로 이동하면서 연결부재(580)를 상하로 이동시키고, 연결부재(580)와 연결된 하부 프레임(530)도 상하로 이동하여 상부 프레임(510)과 하부 프레임(530) 사이의 이격거리가 변화될 수 있다.The
하우징(554)은 실린더 튜브의 개방된 부분에 설치되고, 내부에 공간을 형성한다. 또한, 하우징(554)의 상부와 하부에는 피스톤 로드(553)가 하우징(554)을 관통할 수 있도록 관통홀(H)이 형성될 수 있다. 관통홀(H)의 직경은 피스톤 로드(553)의 직경보다 크게 제작되어 피스톤 로드(553)가 관통홀(H) 내에서 피스톤(552)의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동이 가능할 수 있다. 또한, 내부 공간이 형성되므로 하우징(554) 내부에 후술될 패킹블록(555)이 배치될 수 있고, 피스톤 로드(553)가 하우징(554)과 패킹블록(555)을 관통하여, 실린더 튜브(551) 외부를 향하여 이동할 수 있다.The
패킹블록(555)은 하우징(554) 내부에 배치되고, 피스톤 로드(553)의 외주면과 미끄럼 접촉하며, 피스톤(552)의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동이 가능하다. 예를 들어, 피스톤(552)가 수직방향으로 왕복운동을 하는 경우, 패킹블록(555)은 피스톤(552)의 운동방향과 직교하는 수평방향으로 이동이 가능할 수 있다. 패킹블록(555)은 하우징(554)의 내부 벽면과 이격거리를 가지는 패킹블록 몸체(555e)를 포함한다. 또한, 패킹블록 몸체(555e)와 피스톤 로드(553) 사이에 구비되는 제1 밀폐부재(555a), 패킹블록 몸체(555e)와 피스톤 로드(553) 사이에 구비되는 이물질 제거부재(555d), 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이에 구비되는 베어링(555c), 및 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이에 구비되는 제2 밀폐부재(555b)를 포함할 수 있다.The
패킹블록 몸체(555e)는 하우징(554) 내부에 구비되고, 후술될 제1 밀폐부재(555a)를 감싸고 있다. 이때, 패킹블록 몸체(555e)는 하우징(554)의 내부 벽면과 이격되어 배치된다. 즉, 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554)은 피스톤(552)의 운동방향과 수직되는 방향으로 이격거리(D1)를 가질 수 있고, 평행하는 방향으로도 이격거리(D2)를 가질 수 있다. 즉, 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554)은 피스톤(552)의 운동방향과 수직되는 방향으로 이격거리(D1)가 있기 때문에, 패킹블록 몸체(555e)가 외력을 받으면 하우징(554) 내부에서 하우징(554) 내부 벽면과 이격된 거리만큼 이동할 수 있다. 또한, 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554)은 피스톤(552)의 운동방향과 평행하는 방향으로 이격거리(D2)가 있기 때문에, 후술될 베어링(555c)과 제2 밀폐부재(555b)가 구비될 공간이 형성될 수 있다.The
제1 밀폐부재(555a)는 패킹블록 몸체(555e)와 피스톤 로드(553) 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 역할을 한다. 즉, 제1 밀폐부재(555a)는 패킹블록 몸체(555e)에 일단이 고정되고, 타단은 피스톤 로드(553)를 둘러싸고 있다. 이때, 제1 밀폐부재(555a)는 피스톤 로드(553)와 미끄럼 접촉한다. 따라서, 제1 밀폐부재(555a)는 기밀을 유지시켜주면서 피스톤 로드(553)가 이동하게 할 수 있다. 또한, 제1 밀폐부재(555a)는 내마모성을 가지면서 기밀을 유지시켜줄 수 있는 재질로 제작될 수 있다. 이에, 제1 밀폐부재(555a)는 쉽게 변형되지 않고, 기밀을 유지시켜줄 수 있다. 그러나, 제1 밀폐부재(555a)의 재질은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
이물질 제거부재(555d)는 패킹블록 몸체(555e)와 피스톤 로드(553) 사이에 구비된다. 즉, 일단이 패킹블록 몸체(555e)에 고정되고 타단이 피스톤 로드(553)를 둘러싸고 있다. 또한, 이물질 제거부재(555d)는 피스톤 로드(553)의 외주면과 미끄럼 접촉하여, 피스톤 로드(553) 외주면에 부착되는 이물질을 제거하는 역할을 할 수 있다. 이에, 이물질 제거부재(555d)는 이물질이 피스톤 로드(553)를 따라 실린더(550) 내부로 투입되는 것을 방지할 수 있다. 이때, 제1 밀폐부재(555a)가 이물질 제거부재(555d)보다 피스톤(552)에 근접한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 본 실시 예에서는 이물질 제거부재(555d)가 제1 밀폐부재(555a)보다 실린더(550) 하부에 배치될 수 있다. 따라서, 이물질 제거부재(555d)가 피스톤 로드(553)에 부착된 이물질을 제거하여, 제1 밀폐부재(555a)를 보호해줄 수 있다. 또한, 이물질 제거부재(555d)는 내마모성과 강도가 강한 재질로 제작되어 이물질을 제거하면서 쉽게 변형되지 않을 수 있다. 그러나, 이물질 제거부재(555d)의 재질이나 배치되는 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The foreign
베어링(555c)은 피스톤(552)의 운동방향과 교차하는 방향의 패킹블록 몸체(555e) 외부면과 하우징(554) 내부면 사이에 구비될 수 있다. 즉, 베어링(555c)을 구비하기 위해 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554)이 피스톤(552)의 운동방향과 평행하는 방향으로 이격되어 있다. 베어링(555c)으로 스러스트 베어링(thrust bearing)이 사용될 수 있다. 이에, 베어링(555c)이 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이의 마찰을 감소시켜 패킹블록 몸체(555e)가 하우징(554) 내부에서 이동하는 것을 도와줄 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이의 마찰을 감소시켜줄 수 있는 다양한 기계부품들이 사용될 수 있다.The
제2 밀폐부재(555b)는 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향의 패킹블록 몸체(555e) 외부면과 하우징(554) 내부면 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 역할을 할 수 있다. 즉, 베어링(555c)을 구비하기 위해 형성된 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이의 이격거리(D2)로 인해 패킹블록 몸체(555e)와 하우징(554) 사이에 틈이 발생할 수 있다. 따라서, 제2 밀폐부재(555b)는 베어링(555c)의 일측 또는 양측에 구비되어, 기밀을 유지시켜줄 수 있다. 이때, 제2 밀폐부재(555b)는 내마모성과 신축성을 가진 재질로 제작되어, 기밀을 유지시켜주면서 패킹블록 몸체(555e)의 이동을 도와줄 수 있다. 그러나, 제2 밀폐부재(555b)의 재질이나 배치되는 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The
이처럼, 본 발명의 실시 예에 따른 실린더(550)는 도 5와 같이 피스톤 로드(553)에 외력(F1,F2)이 가해져 피스톤 로드(553)가 패킹블록(555)에 접촉하중을 가하면, 패킹블록(555)은 접촉하중이 가하는 힘의 방향(Y1,Y2)을 따라 이동할 수 있다. 이에, 패킹블록(555)에 가해지는 피스톤 로드(553)의 접촉하중을 완화시켜, 패킹블록(555)이 파손되는 것을 방지하고, 패킹블록(555)의 수명을 향상시켜 실린더(550)의 수명이 향상될 수 있다. 또한, 패킹블록(555)이 피스톤 로드(553)에 의해 변형되거나 파손되는 것을 방지하면, 실린더(550) 내부의 동력매체가 외부로 유출되지 않기 때문에 실린더(550)의 동작성능이 저하되는 문제를 방지할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 실린더(550)는 다양한 구조나 형상을 가질 수 있고, 사용되는 장치에 따라 배치되는 방법도 달라져 다양한 방향으로 동력을 제공할 수 있다.
5, when external loads F1 and F2 are applied to the
상기에서는 연소주조기를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명에 따른 실린더는 중장비 기계, 산업 기계 등 다양한 기계장치들에 적용될 수 있다. Although the combustion casting machine has been described above as an example, the cylinder according to the present invention can be applied to various mechanical devices such as heavy equipment, industrial machinery, and the like.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다. Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.
100: 레이들 200: 턴디쉬
300: 주형 500: 세그먼트
550: 실린더 551: 실린더 튜브
552: 피스톤 553: 피스톤 로드
554: 하우징 555: 패킹블록100: ladle 200: tundish
300: Template 500: Segment
550: Cylinder 551: Cylinder tube
552: Piston 553: Piston rod
554: Housing 555: Packing block
Claims (9)
내부 공간이 형성되고, 일측이 개방된 실린더 튜브;와
상기 실린더 튜브에 수납 장착되고, 상기 실린더 튜브의 내주면에 미끄럼 접촉하는 피스톤;
일단이 상기 피스톤과 연결되는 피스톤 로드;
상기 실린더 튜브의 개방된 부분에 설치되며, 내부공간이 형성되고 상기 피스톤 로드가 관통하는 하우징; 및
상기 하우징 내부에 배치되고, 상기 피스톤 로드의 외주면과 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향으로 이동가능한 패킹블록;을 포함하고,
상기 패킹블록은, 상기 실린더 튜브를 밀폐하고 상기 하우징 내부 벽면과 이격되는 패킹블록 몸체, 및 상기 패킹블록 몸체와 상기 하우징 내부면 사이에 구비되는 베어링을 포함하는 실린더.A cylinder that provides power to a machine,
A cylinder tube in which an inner space is formed and one side is opened;
A piston housed in the cylinder tube and slidably contacting the inner circumferential surface of the cylinder tube;
A piston rod having one end connected to the piston;
A housing installed in an open portion of the cylinder tube and having an inner space formed therein and through which the piston rod passes; And
And a packing block disposed in the housing and slidably in contact with an outer circumferential surface of the piston rod and movable in a direction crossing the direction of movement of the piston,
Wherein the packing block includes a packing block body that hermetically seals the cylinder tube and is spaced apart from the housing inner wall surface, and a bearing provided between the packing block body and the housing inner surface.
상기 패킹블록은 상기 패킹블록 몸체와 상기 피스톤 로드 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 제1 밀폐부재를 포함하는 실린더.The method according to claim 1,
Wherein the packing block includes a first sealing member provided between the packing block body and the piston rod and maintaining the airtightness therebetween.
상기 패킹블록은 상기 패킹블록 몸체와 상기 피스톤 로드 사이에 구비되어, 일단이 상기 패킹블록 몸체에 고정되고 타단이 상기 피스톤 로드와 미끄럼 접촉하며, 상기 피스톤 로드의 이물질을 제거하는 이물질 제거부재를 포함하는 실린더.The method of claim 3,
The packing block includes a foreign matter removing member provided between the packing block body and the piston rod, one end of which is fixed to the packing block body and the other end of which is in sliding contact with the piston rod and removes foreign substances from the piston rod. cylinder.
상기 제1 밀폐부재는 상기 이물질 제거부재보다 상기 피스톤에 근접하게 배치되는 실린더.The method of claim 4,
And the first sealing member is disposed closer to the piston than the foreign matter removing member.
상기 패킹블록은 상기 피스톤의 운동방향과 교차하는 방향의 상기 패킹블록 몸체 외부면과 상기 하우징 내부면 사이에 구비되고, 이들 사이의 기밀을 유지시켜주는 제2 밀폐부재를 포함하는 실린더.The method of claim 3,
Wherein the packing block includes a second sealing member which is provided between the outer surface of the packing block body and the inner surface of the housing in a direction crossing the direction of movement of the piston and maintains airtightness therebetween.
상기 제2 밀폐부재는 상기 베어링의 일측 또는 양측에 배치되는 실린더.The method of claim 7,
And the second sealing member is disposed on one side or both sides of the bearing.
상기 기계장치는 연속주조기의 세그먼트를 포함하는 실린더.The method according to claim 1,
Wherein the machine comprises a segment of a continuous casting machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130097821A KR101486870B1 (en) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | Cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20130097821A KR101486870B1 (en) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | Cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101486870B1 true KR101486870B1 (en) | 2015-01-28 |
Family
ID=52592694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20130097821A KR101486870B1 (en) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | Cylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101486870B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101724390B1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-04-07 | 김경영 | Holding apparatus of container used in asphalt mixer |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004028224A (en) | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Kayaba Ind Co Ltd | Rod seal structure of hydraulic cylinder |
JP2009030677A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Oiles Ind Co Ltd | Liquid pressure spring and its manufacturing method |
JP2009127722A (en) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Honda Motor Co Ltd | Damping force variable damper |
KR101149370B1 (en) * | 2009-12-23 | 2012-05-30 | 주식회사 포스코 | Segment for continuous casting |
-
2013
- 2013-08-19 KR KR20130097821A patent/KR101486870B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004028224A (en) | 2002-06-26 | 2004-01-29 | Kayaba Ind Co Ltd | Rod seal structure of hydraulic cylinder |
JP2009030677A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Oiles Ind Co Ltd | Liquid pressure spring and its manufacturing method |
JP2009127722A (en) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Honda Motor Co Ltd | Damping force variable damper |
KR101149370B1 (en) * | 2009-12-23 | 2012-05-30 | 주식회사 포스코 | Segment for continuous casting |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101724390B1 (en) * | 2016-05-25 | 2017-04-07 | 김경영 | Holding apparatus of container used in asphalt mixer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102348907B (en) | Gas cylinder actuator with overtravel safety device | |
KR101160106B1 (en) | Hydraulic hammer | |
CN201218254Y (en) | Hydraulic cylinder of large excavator | |
CN102278479A (en) | Y-shaped sealing unit | |
CA3097754A1 (en) | Compressor device and compression method | |
KR101486870B1 (en) | Cylinder | |
KR102070461B1 (en) | Valve gate cylinder and housing with microgap seal | |
EP2592268B1 (en) | A high pressure pump for injecting cement mixtures | |
KR20200024512A (en) | Die casting mold apparatus | |
CA2879038C (en) | Piston rod for a piston compressor, and the piston compressor | |
JP4274482B2 (en) | Die casting equipment | |
CN104838189A (en) | Vacuum valve | |
KR101673945B1 (en) | Cylinder tube and cooling jacket cylinder | |
US20170198862A1 (en) | Gas pressure tank structure | |
CN203159123U (en) | Advancing jack for hydraulic support | |
KR20110017094A (en) | A bellows angle valve with a damping cylinder | |
KR20170073633A (en) | Strand-guiding rolling unit for a continous casting machine | |
CN208840466U (en) | A kind of injection device on die casting machine | |
CN103016748A (en) | Double-seal type lift valve for piston volume tube | |
CN1232368C (en) | Continuous casting mould with oscillation device | |
KR20170044084A (en) | Actuator in a lift truck | |
JP2017535433A (en) | Continuous casting segment | |
CN217044521U (en) | Horizontal high-vacuum pressure casting injection device for pressurizing solidification | |
KR101511718B1 (en) | Apparatus for Collecting Oil | |
KR101696049B1 (en) | Oscillation guiding apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180123 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190122 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200110 Year of fee payment: 6 |