KR101483070B1 - Automatic arrangement vacuum packaging apparatus for food - Google Patents

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Abstract

본 발명은 맛살이 이송되는 이송 컨베이어와, 상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 이송되는 맛살의 방향을 전환시키는 방향 전환 유닛과, 상기 이송 컨베이어에 설치되어 이송되는 맛살을 계수하는 계수 유닛과, 상기 계수 유닛에 의해 계수된 맛살의 수가 기 설정된 개수에 도달되면 상기 이송 컨베이어를 일시 정지시키는 제어부와, 상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 계수된 맛살을 이송 컨베이어의 측면으로 이동시키는 제1 푸셔와, 상기 이송 컨베이어의 상기 측면에 설치되어 이동된 맛살의 상부에 간지를 공급하는 간지 공급 유닛과, 상기 간지 공급 유닛의 하부에 설치되어 간지가 공급된 맛살을 포장재의 내부로 이동시키는 제2 푸셔와, 상기 맛살이 내부로 이동된 포장재를 진공 포장시키는 진공 포장 유닛과, 진공 포장된 상기 포장재를 배출하는 배출 컨베이어를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 맛살을 작업자의 인력이 아닌 별도의 자동 포장장치에 의해 포장함으로써, 포장 능률을 향상시켜 생산비용을 절감하고, 수동 작업에 의해 포장 시 발생하는 이물질의 유입을 최소화하여 위생성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a feed conveyance apparatus, a feed conveyance apparatus, a feed conveyance method, a feed conveyance method, a conveyance method, A control unit for temporarily stopping the conveying conveyor when the number of the fractions counted by the unit reaches a predetermined number; a first pusher provided on the conveying conveyor for moving the counted fragments to the side of the conveying conveyor; A second pusher provided at a lower portion of the separator feeding unit and adapted to move the mist supplied with the separator into the inside of the packaging material; A vacuum packaging unit for vacuum packing the packaging material moved into the inside thereof, And a discharge conveyor for discharging the waste.
According to the present invention, it is possible to improve the efficiency of packaging and reduce the production cost by packing the fatigue by a separate automatic packaging apparatus instead of the workforce of the operator, thereby improving the hygiene by minimizing the inflow of foreign matter generated by the manual operation There is an effect that can be made.

Figure R1020130078267
Figure R1020130078267

Description

식품 자동정렬 진공포장장치{Automatic arrangement vacuum packaging apparatus for food}[0001] Automatic arrangement vacuum packaging apparatus for food [0002]

본 발명은 식품 자동정렬 진공포장장치에 관한 것으로 보다 구체적으로는 맛살과 같이 길쭉하고 탄성이 있는 식품의 자동정렬 진공포장장치에 관한 것으로, 맛살을 작업자의 인력이 아닌 별도의 자동 포장장치에 의해 포장함으로써, 포장 능률을 향상시켜 생산비용을 절감하고, 수동 작업에 의해 포장 시 발생하는 이물질의 유입을 최소화하여 위생성을 향상시킬 수 있는 맛살 포장장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an automatic sorting vacuum packaging apparatus for food, and more particularly, to an automatic sort vacuum packaging apparatus for foods having a long and elastic shape such as a frying pan, Thereby improving the packaging efficiency and reducing the production cost, and minimizing the inflow of foreign matter generated during the packaging by the manual operation, thereby improving the hygienic performance.

일반적으로 맛살은 게살의 맛이 나도록 가공한 식품으로, 게살 모양으로 길게 형성된 제품을 투명한 식용 비닐로 1차 낱개 포장하고, 낱개 포장된 여러 개의 맛살을 1단 혹은 2단으로 포장지에 내입하여 진공 포장시켜 유통하게 된다.Generally, it is a food processed to make the flavor of the crab meat taste. It is packed with the product which is long in shape of crab meat, the first one with transparent edible vinyl, and the one packed multiple fishes are inserted into the wrapping paper by one or two stages, .

상기와 같은 낱개 포장된 맛살을 포장지에 내입시키는 작업은 작업자가 포장지의 개구를 개봉한 상태에서 낱개 포장된 수개의 맛살을 포장지에 내입하고 있다.In the operation of inserting the single packaged flesh into the wrapping paper, the operator inserts several single flesh packs into the wrapping paper while opening the opening of the wrapping paper.

또한, 맛살을 2단으로 적층 포장할 경우에는 맛살 사이에 간지를 투입하여 맛살이 포장 과정에서 흐트러지는 등의 문제점을 해결하고 있다.In addition, in the case of laminating and stacking of the slices in two stages, it is possible to solve the problem that the slices are put between the slices and the slices are disturbed in the packaging process.

상기와 같이 작업자의 인력으로 맛살을 포장할 경우 많은 인력과 작업장소가 필요하면서도 작업성의 개선에는 한계가 있었으며, 고 인건비로 생산비용이 증가하는 문제점이 있었다.As described above, when packing the muscle by the worker's workforce, a lot of manpower and a work place are required, but there is a limit to the improvement of the workability, and a production cost is increased due to a high labor cost.

또한, 작업자가 위생복을 착용한 상태에서 맛살을 포장하고 있으나, 작업과정에서 이물질 유입의 우려가 있는 등 위생성에도 많은 문제점이 있었다.
In addition, although the worker is wrapping the mist in the state wearing the hygienic clothes, there is also a problem in hygiene such as a fear of inflow of foreign matter during the work process.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 맛살을 작업자의 인력이 아닌 별도의 자동 포장장치에 의해 포장함으로써, 포장 능률을 향상시켜 생산비용을 절감하고, 수동 작업에 의해 포장 시 발생하는 이물질의 유입을 최소화하여 위생성을 향상시킬 수 있는 맛살 포장장치를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide an automatic packaging machine, And it is an object of the present invention to provide a tongue packing apparatus capable of minimizing the inflow of foreign matter generated during packaging, thereby improving the hygiene.

상기 목적은 본 발명에 따라, 맛살이 이송되는 이송 컨베이어와, 상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 이송되는 맛살의 방향을 전환시키는 방향 전환 유닛과, 상기 이송 컨베이어에 설치되어 이송되는 맛살을 계수하는 계수 유닛과, 상기 계수 유닛에 의해 계수된 맛살의 수가 기 설정된 개수에 도달되면 상기 이송 컨베이어를 일시 정지시키는 제어부와, 상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 계수된 맛살을 이송 컨베이어의 측면으로 이동시키는 제1 푸셔와, 상기 이송 컨베이어의 상기 측면에 설치되어 이동된 맛살의 상부에 간지를 공급하는 간지 공급 유닛과, 상기 간지 공급 유닛의 하부에 설치되어 간지가 공급된 맛살을 포장재의 내부로 이동시키는 제2 푸셔와, 상기 맛살이 내부로 이동된 포장재를 진공 포장시키는 진공 포장 유닛과, 진공 포장된 상기 포장재를 배출하는 배출 컨베이어에 의해 달성된다.According to the present invention, there is provided a feed conveyor comprising: a feed conveyor for feeding a slurry; a direction switching unit installed on the feed conveyor for switching the direction of the slurry conveyed; And a control unit for temporarily stopping the conveying conveyor when the number of the fractions counted by the counting unit reaches a predetermined number; and a control unit for controlling the first conveying unit to move the counted fragments to the side of the conveying conveyor, A feeder unit provided on the side of the conveying conveyor and adapted to feed a feeder to an upper portion of the feeder, a feeder unit installed at a lower portion of the feeder unit, A vacuum packaging unit for vacuum-packaging the packaging material in which the smoke is moved to the inside, The is achieved by a discharge conveyor for discharging the package.

또한, 상기 방향 전환 유닛은 상기 이송 컨베이어의 상부에 이격하여 배치되는 원뿔 형의 회전체와, 상기 회전체를 회전시키는 구동 모터를 포함할 수 있다.In addition, the direction switching unit may include a conical rotating body disposed on an upper portion of the conveying conveyor, and a driving motor for rotating the rotating body.

또한, 상기 계수 유닛은 상기 맛살의 너비에 대응되는 기어 홈이 형성되어 이송 컨베이어의 상부 면에 상기 기어 홈이 드러나도록 설치되되, 상기 이송 컨베이어의 이송 방향과 동일한 방향으로 회전 가능하도록 설치되는 카운터 기어와, 상기 이송 컨베이어의 상부 면에 설치되어 이송되는 맛살을 카운터하는 카운터 센서를 포함할 수 있다.The counting unit may include a counter gear having a gear groove corresponding to the width of the mist and being installed on the upper surface of the conveying conveyor so as to expose the gear groove and rotatable in the same direction as the conveying direction of the conveying conveyor. And a counter sensor installed on an upper surface of the conveying conveyor and counting the transferred fragments.

또한, 상기 간지 공급 유닛은 상기 간지를 흡착시켜 고정하는 진공 패드와, 상기 진공 패드를 수평 및 수직 방향으로 이동시키는 구동 수단을 포함할 수 있다.In addition, the separator feeding unit may include a vacuum pad for holding and fixing the separator, and driving means for moving the vacuum pad in the horizontal and vertical directions.

또한, 상기 진공 포장 유닛은 맛살이 내부로 이동된 상기 포장재를 좌우로 이송시키는 이송 플레이트와, 상기 이송 플레이트의 양측에 각각 설치되어 승강되는 진공 챔버와, 상기 각 진공 챔버의 내부에 설치되어 상기 포장재를 실링하는 실링 히터를 포함할 수 있다.The vacuum packaging unit may further include a transfer plate for transferring the package to the left and right, the vacuum chamber being installed on both sides of the transfer plate, and a vacuum chamber installed in each of the vacuum chambers, And a sealing heater for sealing the heat exchanger.

또한, 상기 진공 챔버의 측면 상에 승강 가능하도록 설치되는 홀더를 더 포함하며, 상기 홀더는 이송 플레이트의 이동 시 하강하여 진공 포장된 상기 포장재를 홀딩시킴으로써 진공 포장된 상기 포장재가 상기 진공 포장 유닛의 양측 면으로 이동되도록 할 수 있다.The holder may be moved up and down on the side surface of the vacuum chamber. The holder may be lowered when the transfer plate is moved to hold the vacuum packaged package so that the vacuum packaged package is held on both sides of the vacuum packaged unit Plane. ≪ / RTI >

또한, 상기 배출 컨베이어는 상기 진공 포장 유닛의 하부에 설치되되, 진공 포장 유닛의 너비보다 큰 너비를 갖도록 형성되어 상기 진공 포장 유닛의 양측 면으로 이동되는 진공 포장된 상기 포장재를 인계받아 배출시킬 수 있다.
The discharge conveyor may be disposed at a lower portion of the vacuum packaging unit and may have a width greater than the width of the vacuum packaging unit to take over and discharge the vacuum packaging packaged material moving to both sides of the vacuum packaging unit .

이에 의해, 맛살을 작업자의 인력이 아닌 별도의 자동 포장장치에 의해 포장함으로써, 포장 능률을 향상시켜 생산비용을 절감하고, 수동 작업에 의해 포장 시 발생하는 이물질의 유입을 최소화하여 위생성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
As a result, it is possible to improve the efficiency of packaging and reduce the production cost by packing the fatigue by a separate automatic packaging apparatus, not by the worker's work force, and to improve the hygiene by minimizing the inflow of foreign substances generated by the manual operation There is an effect.

도 1은 본 발명에 따른 맛살 포장장치의 평면도이다.
도 2는 도 1의 A-A' 선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B' 선에 따른 단면도이다.
도 4는 도 1의 C-C' 선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 1의 D-D' 선에 따른 단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a plan view of a slurry packaging apparatus according to the present invention; FIG.
2 is a cross-sectional view taken along the line AA 'in FIG.
3 is a cross-sectional view taken along line BB 'of Fig.
4 is a cross-sectional view taken along line CC 'in Fig.
5 is a sectional view taken along the line DD 'in Fig.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 예시적 형태로 맛살을 언급하고 있으나, 맛살과 유사한 성격을 가지는 어묵의 형태도 가능하다. 본 발명에서의 맛살이란, 통상적인 맛살, 어묵과 같이 어느 정도의 길이를 가진 길다란 형태의 흐느적 거리는 형태의 음식을 말하는 것으로 본 발명의 범위도 이러한 것을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 식품 자동정렬 진공포장장치를 맛살 포장장치로 표현한다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention. That is to say, in the exemplary embodiment of the present invention, the term " fish paste " The term " fattening " in the present invention is intended to mean an elongated form of long-form food having a certain length, such as common fattening and fish cake, and the scope of the present invention should be understood as including such. Therefore, the automatic food sorting vacuum packaging apparatus is expressed as a film packing apparatus.

본 발명에 따른 맛살 포장장치는, 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이, 맛살이 이송되는 이송 컨베이어(100)와, 이송 컨베이어(100)의 상부에 설치되어 이송되는 맛살의 방향을 전환시키는 방향 전환 유닛(200)과, 이송 컨베이어(100)에 설치되어 이송되는 맛살을 계수하는 계수 유닛(300)과, 계수 유닛(300)에 의해 계수된 맛살의 수가 기 설정된 개수에 도달되면 이송 컨베이어(100)를 일시 정지시키는 제어부(미도시)와, 이송 컨베이어(100)의 상부에 설치되어 계수된 맛살을 이송 컨베이어(100)의 측면으로 이동시키는 제1 푸셔(미도시), 이송 컨베이어(100)의 상기 측면에 설치되어 이동된 맛살의 상부에 간지를 공급하는 간지 공급 유닛(400)과, 간지 공급 유닛(400)의 하부에 설치되어 간지가 공급된 맛살을 포장재의 내부로 이동시키는 제2 푸셔(430)와, 맛살이 내부로 이동된 포장재를 진공 포장시키는 진공 포장 유닛(500)과, 진공 포장된 상기 포장재를 배출하는 배출 컨베이어(600)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 5, the present invention includes a conveying conveyor 100 for conveying a mist, a conveying unit 100 for conveying the mixed mist, A counting unit 300 for counting the number of fragments transferred to the conveying conveyor 100 and counting the number of fractions counted by the counting unit 300; A first pusher (not shown) installed on the conveying conveyor 100 for moving the counted fragments to the side of the conveying conveyor 100, a conveying conveyor 100 for conveying the counted fragments to the side of the conveying conveyor 100, And a second pusher 430 which is installed at a lower portion of the intermittent feeding unit 400 and moves the mist supplied by the intermittent feeding into the inside of the wrapping material, ), And the flesh moves to the inside A vacuum packaging unit 500 for vacuum packing the packaging material, and a discharge conveyor 600 for discharging the vacuum-packaged packaging material.

먼저, 이송 컨베이어(100)는 벨트와 벨트의 양측 내부에 회전 가능하도록 각각 설치되는 회전 롤러로 구성된 일반적인 벨트 컨베이어로 마련된다.First, the conveying conveyor 100 is provided with a belt and a general belt conveyor composed of a rotating roller installed to be rotatable inside both sides of the belt.

이때, 상기 각 회전 롤러 중 하나의 회전 롤러에는 이송 모터(10)가 연결되어 이송 모터(10)의 회전에 의해 이송 컨베이어(100)가 구동된다.At this time, the conveying motor 10 is connected to one of the rotating rollers, and the conveying conveyor 100 is driven by the rotation of the conveying motor 10.

그리고, 방향 전환 유닛(200)은 회전체(210)와, 구동 모터(220)를 포함한다.The direction switching unit 200 includes a rotating body 210 and a driving motor 220.

회전체(210)는 원뿔 형상으로 형성되는 부재로서, 이송 컨베이어(100)의 상부에 이송 컨베이어(100)와 이격된 상태로 배치된다.The rotating body 210 is a member formed in a conical shape and is disposed at a position above the conveying conveyor 100 and spaced apart from the conveying conveyor 100.

이때, 회전체(210)의 상부에는 구동 모터(220)가 연결 설치되어 구동 모터(220)의 작동에 의해 회전체(210)가 회전된다.At this time, a driving motor 220 is connected to the upper part of the rotating body 210, and the rotating body 210 is rotated by the operation of the driving motor 220.

상기와 같이 구성되는 방향 전환 유닛(200)은 회전하고 있는 회전체(210)의 측면이 이송되어 오는 맛살의 선단부를 타격함에 의해 맛살의 방향을 전환시키게 하는 것이다.The direction changing unit 200 configured as described above allows the side of the rotating body 210 to be rotated to strike the leading end of the fed slip to change the slip direction.

한편, 계수 유닛(300)은 카운터 기어(310)와, 카운터 센서(320)를 포함한다.On the other hand, the counting unit 300 includes a counter gear 310 and a counter sensor 320.

카운터 기어(310)는 맛살의 너비에 대응되는 기어 홈이 형성된 기어로서, 이송 컨베이어(100)의 상부 면에 상기 기어 홈의 일부가 드러나도록 설치된다. 이때, 카운터 기어(310)는 이송 컨베이어(100)의 이송 방향과 동일한 방향으로 회전되도록 설치된다.The counter gear 310 is a gear having a gear groove corresponding to the width of the mist, and is installed on the upper surface of the conveying conveyor 100 such that a part of the gear groove is exposed. At this time, the counter gear 310 is installed to rotate in the same direction as the conveying direction of the conveying conveyor 100.

그리고, 카운터 센서(320)는 이송 컨베이어(100)의 상부 면 상에 설치되어 이송 컨베이어(100)를 통해 이송되는 맛살의 수를 카운트하게 된다.The counter sensor 320 is installed on the upper surface of the conveying conveyor 100 and counts the number of slides conveyed through the conveying conveyor 100.

상기와 같이 구성되는 계수 유닛(300)은 1차적으로 카운터 센서(320)에 의해 이송 컨베이어(100)로 이송되는 맛살의 수를 계수하고, 2차적으로 카운터 기어(310)에 의해 이송되는 맛살의 수를 계수하게 된다.The counting unit 300 configured as described above counts the number of rolls delivered to the conveying conveyor 100 by the counter sensor 320 and counts the number of rolls transferred secondarily by the counter gear 310 The number is counted.

카운터 기어(310)에 의해 이송되는 맛살의 수가 계수되는 것을 살펴보면, 이송되는 맛살이 카운터 기어(310)의 기어 홈에 삽입되어 이송됨에 의해 카운터 기어(310)가 회전되고, 이 회전수를 감지하여 이송되는 맛살의 개수를 계수하게 된다.When counting the number of rolls fed by the counter gear 310, the fed roll is inserted into the gear groove of the counter gear 310 and is conveyed to rotate the counter gear 310, And counts the number of slides that are fed.

상기와 같이 계수된 맛살의 개수는 상기 제어부로 전송된다.The number of slides counted as described above is transmitted to the controller.

상기 제어부(미도시)는 이송된 맛살의 개수가 기 설정된 개수에 도달되면 이송 컨베이어(100)의 작동을 일시 정지시킨다. 예를 들어 설명하면, 작업자가 미리 맛살의 개수를 10개로 설정해 놓았을 경우, 계수 유닛(200)에 의해 계수된 맛살의 이송수가 10개에 도달되면 제어부는 이송 컨베이어(100)를 일시 정지시키게 되는 것이다. 이는, 정확한 개수의 맛살을 포장하기 위함이다.The control unit (not shown) temporarily stops the operation of the conveying conveyor 100 when the number of conveyed slips reaches a predetermined number. For example, when the operator sets the number of slides to 10 in advance, the control unit temporarily stops the conveying conveyor 100 when the number of slides counted by the counting unit 200 reaches 10 will be. This is to wrap the exact number of flesh.

한편, 상기 제1 푸셔(미도시)는 이송 컨베이어(100)의 상부에 이송 컨베이어(100)의 회전 방향과 수직한 방향으로 수평 이동되도록 형성되어 이송된 맛살을 이송 컨베이어(100)의 측면으로 밀어 이동시킨다.The first pusher (not shown) is horizontally moved to the upper portion of the conveying conveyor 100 in a direction perpendicular to the rotation direction of the conveying conveyor 100, and pushes the conveyed fragments to the side of the conveying conveyor 100 .

상기한 제1 푸셔는 소정 두께를 갖는 플레이트가 이송 컨베이어(100)의 상부에 수직한 방향으로 설치되고, 상기 플레이트가 실린더 등의 구동 수단에 의해 수평 이동되는 방식으로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않고, 이동된 맛살을 이송 컨베이어(100)의 측면으로 이동시킬 수 있는 모든 수단을 포함한다.The first pusher may be formed in such a manner that a plate having a predetermined thickness is installed in a direction perpendicular to the upper portion of the conveying conveyor 100 and the plate is horizontally moved by a driving means such as a cylinder, And any means capable of moving the transferred flesh to the side of the conveying conveyor 100. [

또한, 간지 공급 유닛(400)은 진공 패드(410)와, 구동 수단(420)을 포함한다.Also, the intermittent supply unit 400 includes a vacuum pad 410 and a driving means 420.

진공 패드(410)는 소정 두께를 갖는 플레이트로서, 복수 개의 진공 홀이 형성되어 간지를 흡착에 의해 고정시킨다.The vacuum pad 410 is a plate having a predetermined thickness, and a plurality of vacuum holes are formed to fix the sheet by suction.

그리고, 구동 수단(420)은 진공 패드(410)의 상부에 연결 설치되어 진공 패드(410)을 수평 및 수직 방향으로 이동시키게 된다. 상기한 구동 수단(420)은 복수 개의 실린더 등으로 마련되어, 진공 패드(410)을 수평 및 수직 방향으로 이동시킨다. 여기서, 구동 수단(420)은 복수 개의 실린더로 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않고 복수 개의 스텝 모터 등으로도 마련될 수 있다.The driving unit 420 is connected to the upper portion of the vacuum pad 410 to move the vacuum pad 410 in the horizontal and vertical directions. The driving means 420 is provided with a plurality of cylinders or the like to move the vacuum pad 410 in the horizontal and vertical directions. Here, the driving means 420 may be provided with a plurality of cylinders, but the present invention is not limited thereto, and a plurality of step motors may be provided.

상기와 같이 구성되는 간지 공급 유닛(400)은 적재된 간지를 진공 패드(410)에 의해 흡착하고, 구동 수단(420)에 의해 진공 패드(410)가 이동되어 이송 컨베이어(100)의 측면으로 이동된 맛살의 상부에 간지를 안착시켜 공급한다.The sheet feeding unit 400 configured as described above sucks the stacked sheets of paper by the vacuum pad 410 and moves the side of the conveying conveyor 100 by moving the vacuum pad 410 by the driving unit 420 And then feed the kanji to the upper part of the dried fats.

그 후, 상기 간지의 상부에 상기 제1 푸셔에 의해 맛살이 공급되게 된다. 즉, 맛살의 사이에 간지가 공급되게 되는 것이다.Thereafter, the first pusher is supplied with the mist at the upper portion of the separator. In other words, kanji is supplied during the smash.

한편, 제2 푸셔(430)는 소정 두께를 갖는 플레이트로서, 상기 간지 공급 유닛(400)의 하부에 설치된다. 이때, 제2 푸셔(430)의 하부에는 구동 수단이 설치되어 제2 푸셔(430)을 수평 및 수직으로 이동시킨다.On the other hand, the second pusher 430 is a plate having a predetermined thickness and is installed at a lower portion of the separator feeding unit 400. At this time, driving means is provided below the second pusher 430 to move the second pusher 430 horizontally and vertically.

상기 제1 푸셔(미도시)에 의해 제2 푸셔(430)의 상부에 맛살이 안착되면, 그 상부에 간지 공급 유닛(400)에 의해 간지가 공급되고, 그 후, 상기 제1 푸셔에 의해 맛살이 간지의 상부에 공급된다.When the mist is received by the first pusher (not shown) on the upper portion of the second pusher 430, the separator is supplied by the separator feeding unit 400 to the upper portion of the second pusher 430, Is supplied to the upper part of the kanji.

상기와 같은 과정이 끝나면, 제2 푸셔(430)가 수평 이동되어 상기 맛살을 포장재의 내부로 이동시키게 된다.When the above process is completed, the second pusher 430 is horizontally moved to move the mist to the inside of the packaging material.

또한, 진공 포장 유닛(500)은 이송 플레이트(510), 진공 챔버(520), 실링 히터(530), 홀더(미도시) 및 실린더(550)를 포함한다.The vacuum packaging unit 500 also includes a transfer plate 510, a vacuum chamber 520, a sealing heater 530, a holder (not shown), and a cylinder 550.

이송 플레이트(510)는 소정 두께를 갖는 플레이트로서, 간지 공급 유닛(400)의 측면에 배치되어 제2 푸셔(430)에 의해 맛살이 내부로 이동된 포장재를 인계받게 된다. 이때, 이송 플레이트(510)는 별도의 구동 수단에 의해 수평으로 이동 가능하게 설치된다.The transfer plate 510 is a plate having a predetermined thickness and is disposed on a side surface of the separator feeding unit 400 and receives the wrapping material that has been moved to the inside by the second pusher 430. At this time, the transfer plate 510 is horizontally movably installed by a separate driving means.

그리고, 진공 챔버(520)는 이송 플레이트(510)의 양측에 각각 설치되되, 상부에 설치된 실린더(550)에 의해 승강 가능하도록 설치된다.The vacuum chamber 520 is installed on both sides of the transfer plate 510, and is installed to be able to move up and down by a cylinder 550 installed on the upper side.

상기한 진공 챔버(520)는 하부가 개구된 챔버로서, 실린더(550)의 승강에 의해 개구된 하부가 이송 플레이트(510)와 접하게 되어 폐쇄된다. 이때, 진공 챔버(520)의 내부에는 실링 히터(530)가 설치되어 있어 진공 챔버(520)의 내부로 이동된 포장재를 실링하게 된다.The lower portion of the vacuum chamber 520 is a chamber in which the lower portion is opened. The lower portion opened by lifting the cylinder 550 abuts against the transfer plate 510 and is closed. At this time, a sealing heater 530 is installed inside the vacuum chamber 520 to seal the packaging material moved into the vacuum chamber 520.

또한, 진공 챔버(520)의 측면에는 승강 가능하도록 설치되는 홀더(미도시)가 구비된다.Further, a holder (not shown) is provided on the side surface of the vacuum chamber 520 so as to be vertically movable.

상기와 같이 구성되는 진공 포장 유닛(500)은 이송 플레이트(510)의 상부에 포장재가 인계되면, 수평 이동되어 진공 챔버(520)의 내부로 상기 포장재를 이동시킨다. 그 후, 진공 챔버(520)가 하강하여 밀폐되고, 진공 챔버(520)의 내부를 진공 상태로 만들게 된다. 진공 챔버(520)의 내부가 진공 상태가 되면 실링 히터(530)가 작동되어 포장재를 실링하게 되는 것이다.The vacuum packaging unit 500 configured as described above horizontally moves the packaging material to the inside of the vacuum chamber 520 when the packaging material is transferred to the upper portion of the transfer plate 510. Thereafter, the vacuum chamber 520 is lowered to be closed, and the inside of the vacuum chamber 520 is evacuated. When the inside of the vacuum chamber 520 is in a vacuum state, the sealing heater 530 is operated to seal the package.

상기와 같이 포장재가 실링되면 진공 챔버(520)는 상승하고 홀더(미도시)는 하강하게 된다. 그 후, 이송 플레이트(510)가 이송되는데, 상기 홀더에 의해 포장재는 이송되지 못하고 정지되어 이송 플레이트(510)의 상부에서 탈락된다. 상기와 같이 이송 플레이트(510)의 상부에서 탈락된 포장재는 이송 플레이트(510)가 재차 이동될 때, 이송 플레이트(510)의 측면에 타격되어 진공 포장 유닛(500)의 하부로 낙하하게 된다.When the packaging material is sealed as described above, the vacuum chamber 520 is raised and the holder (not shown) is lowered. Thereafter, the transfer plate 510 is conveyed by the holder so that the packaging material can not be conveyed and is stopped and dropped off at the upper portion of the transfer plate 510. As described above, when the transfer plate 510 is moved again, the package material dropped at the upper portion of the transfer plate 510 is struck to the side of the transfer plate 510 and falls to the lower portion of the vacuum packaging unit 500.

한편, 배출 컨베이어(600)는 진공 포장 유닛(500)의 너비보다 큰 너비를 갖는 벨트 컨베이어로 마련되어, 진공 포장 유닛(500)의 하부에 설치된다. 상기와 같은 배출 컨베이어(600)는 진공 포장 유닛(500)에 의해 진공 포장된 포장재가 하부로 낙하되면 이를 인계받아 배출시키게 된다.
On the other hand, the discharge conveyor 600 is provided as a belt conveyor having a width larger than the width of the vacuum packaging unit 500, and is installed at a lower portion of the vacuum packaging unit 500. In the discharge conveyor 600, when the vacuum packaging unit 500 vacuum-packs the packaging material downward, the discharge conveyor 600 takes over and discharges the packaging material.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명에 따른 맛살 포장장치는 맛살을 작업자의 인력이 아닌 별도의 자동 포장장치에 의해 포장함으로써, 포장 능률을 향상시켜 생산비용을 절감하고, 수동 작업에 의해 포장 시 발생하는 이물질의 유입을 최소화하여 위생성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
[0030] The fatigue packing apparatus according to the present invention configured as described above can be manufactured by packing the fatigue with a separate automatic packaging apparatus other than the workforce of the operator, thereby improving the packaging efficiency and reducing the production cost, It is possible to minimize the inflow of foreign matter and improve the hygiene.

본 실시 예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 기술적인 사상의 범위에 포함되는 것은 자명하다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. It will be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

100 : 이송 컨베이어 110 : 이송 모터
200 : 방향 전환 유닛 210 : 회전체
220 : 구동 모터 300 : 계수 유닛
310 : 카운터 기어 320 : 카운터 센서
400 : 간지 공급 유닛 410 : 진공 패드
420 : 구동 수단 430 : 제2 푸셔
500 : 진공 포장 유닛 510 : 이송 플레이트
520 : 진공 챔버 530 : 실링 히터
550 : 실린더 600 : 배출 컨베이어100: conveying conveyor 110: conveying motor
200: direction switching unit 210: rotating body
220: drive motor 300: counting unit
310: Counter gear 320: Counter sensor
400: Separator supply unit 410: Vacuum pad
420: driving means 430: second pusher
500: vacuum packaging unit 510: transfer plate
520: Vacuum chamber 530: Sealing heater
550: cylinder 600: discharge conveyor

Claims (7)

맛살이 이송되는 이송 컨베이어와;
상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 이송되는 맛살의 방향을 전환시키는 방향 전환 유닛과;
상기 이송 컨베이어에 설치되어 이송되는 맛살을 계수하는 계수 유닛과;
상기 계수 유닛에 의해 계수된 맛살의 수가 기 설정된 개수에 도달되면 상기 이송 컨베이어를 일시 정지시키는 제어부와;
상기 이송 컨베이어의 상부에 설치되어 계수된 맛살을 이송 컨베이어의 측면으로 이동시키는 제1 푸셔와;
상기 이송 컨베이어의 상기 측면에 설치되어 이동된 맛살의 상부에 간지를 공급하는 간지 공급 유닛과;
상기 간지 공급 유닛의 하부에 설치되어 간지가 공급된 맛살을 포장재의 내부로 이동시키는 제2 푸셔와;
상기 맛살이 내부로 이동된 포장재를 진공 포장시키는 진공 포장 유닛과;
진공 포장된 상기 포장재를 배출하는 배출 컨베이어를 포함하되,
상기 방향 전환 유닛은,
상기 이송 컨베이어의 상부에 이격하여 배치되는 원뿔 형의 회전체와;
상기 회전체를 회전시키는 구동 모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 맛살 포장장치.
A conveyance conveyor for conveying the mist;
A direction switching unit installed on an upper portion of the conveying conveyor for switching a direction of the fed slurry;
A counting unit installed on the conveying conveyor for counting the conveyed fractions;
A control unit for temporarily stopping the conveying conveyor when the number of slides counted by the counting unit reaches a predetermined number;
A first pusher installed on the conveying conveyor for moving the counted fragments to a side of the conveying conveyor;
An intermittent feeding unit installed on the side surface of the conveying conveyor and feeding the intermittently fed sheet to the upper portion of the conveyed sheet;
A second pusher installed at a lower portion of the intermittent feeding unit and adapted to move the fed yarn into the inside of the wrapping material;
A vacuum packaging unit for vacuum-packing the packaging material in which the mist has been transferred;
And a discharge conveyor for discharging the vacuum packaged packaging material,
The direction switching unit includes:
A conical rotating body disposed at an upper portion of the conveying conveyor;
And a driving motor for rotating the rotating body.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 계수 유닛은,
상기 맛살의 너비에 대응되는 기어 홈이 형성되어 이송 컨베이어의 상부 면에 상기 기어 홈이 드러나도록 설치되되, 상기 이송 컨베이어의 이송 방향과 동일한 방향으로 회전 가능하도록 설치되는 카운터 기어와;
상기 이송 컨베이어의 상부 면에 설치되어 이송되는 맛살을 카운터하는 카운터 센서를 포함하는 맛살 포장장치.
The method according to claim 1,
Wherein the counting unit comprises:
A counter gear installed so as to be rotatable in the same direction as the conveying direction of the conveying conveyor, wherein the counter gear is formed on the upper surface of the conveying conveyor so as to expose the gear groove;
And a counter sensor provided on an upper surface of the conveying conveyor for counting the conveyed fragments.
제1항에 있어서,
상기 간지 공급 유닛은,
상기 간지를 흡착시켜 고정하는 진공 패드와;
상기 진공 패드를 수평 및 수직 방향으로 이동시키는 구동 수단을 포함하는 맛살 포장장치.
The method according to claim 1,
The intermittent feeding unit includes:
A vacuum pad for adsorbing and fixing the separator;
And drive means for moving the vacuum pad in the horizontal and vertical directions.
제1항에 있어서,
상기 진공 포장 유닛은,
맛살이 내부로 이동된 상기 포장재를 좌우로 이송시키는 이송 플레이트와;
상기 이송 플레이트의 양측에 각각 설치되어 승강되는 진공 챔버와;
상기 각 진공 챔버의 내부에 설치되어 상기 포장재를 실링하는 실링 히터를 포함하는 맛살 포장장치.
The method according to claim 1,
The vacuum packaging unit includes:
A transfer plate for transferring the package to the left and right as the mist is moved to the inside;
A vacuum chamber installed on both sides of the transfer plate and elevated and lowered;
And a sealing heater installed in each of the vacuum chambers to seal the packaging material.
제5항에 있어서,
상기 진공 챔버의 측면 상에 승강 가능하도록 설치되는 홀더를 더 포함하며,
상기 홀더는 이송 플레이트의 이동 시 하강하여 진공 포장된 상기 포장재를 홀딩시킴으로써 진공 포장된 상기 포장재가 상기 진공 포장 유닛의 양측 면으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 하는 맛살 포장장치.
6. The method of claim 5,
Further comprising: a holder installed on the side surface of the vacuum chamber so as to be able to move up and down,
Wherein the holder is lowered when the transfer plate is moved to hold the vacuum packaged package so that the vacuum packaged package is moved to both sides of the vacuum packaged unit.
제6항에 있어서,
상기 배출 컨베이어는 상기 진공 포장 유닛의 하부에 설치되되, 진공 포장 유닛의 너비보다 큰 너비를 갖도록 형성되어 상기 진공 포장 유닛의 양측 면으로 이동되는 진공 포장된 상기 포장재를 인계받아 배출시키는 것을 특징으로 하는 맛살 포장장치.
The method according to claim 6,
Wherein the discharge conveyor is formed to have a width larger than the width of the vacuum packaging unit and installed at a lower portion of the vacuum packaging unit to take over the vacuum packaging packaged material moved to both sides of the vacuum packaging unit, Flavor packaging device.
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